Denne jobbeskrivelse er blevet oversat automatisk. Bemærk venligst, at automatisk oversættelse ikke giver 100 % nøjagtighed, så der kan være mindre oversættelsesfejl i teksten.

Vejledning til stillingen" Leder af laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr"præsenteret på webstedet opfylder kravene i dokumentet -" REFERENCEBOG over kvalifikationsegenskaber for arbejdernes erhverv. Udgave 87. Bosættelser og kommunale tjenester. (Under hensyntagen til bilagene godkendt af: ordre fra Ukraines statskomité for bolig- og forsyningssektoren 09.07.2004 N 132, ordre fra Ukraines statslige bolig- og kommunale tjenester 22.11.2004 N 210, ordre fra boligministeriet og Kommunale tjenester 08.12.2009 N 387, efter ordre fra ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Ukraine den 23. december 2010 N 464) ", som blev godkendt efter ordre fra Ukraines statslige udvalg for byggeri, arkitektur og boligpolitik den 14. juni 1999 N 144. Godkendt af Ukraines arbejds- og socialministerium. Dokumentets status er "gyldig".

Forord til jobbeskrivelse

0,1. Dokumentet træder i kraft fra tidspunktet for dets godkendelse.

0,2. Dokumentudvikler: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokumentet er aftalt: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Dette dokument kontrolleres periodisk med intervaller på højst 3 år.

1. Almindelige bestemmelser

1.1. Stillingen "Leder af laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr" hører til kategorien "Ledere".

1.2. Kvalifikationskrav - gennemføre en videregående uddannelse inden for den relevante studieretning (kandidat eller speciallæge). Efteruddannelse i ledelse. Erhvervserfaring i erhvervet: for en mester - mindst 2 år, for en specialist - mindst 3 år.

1.3. Kender og anvender i aktiviteter:
- dekreter, ordrer, ordrer fra højere myndigheder;
- forskrifter, instruktioner og andet vejledningsmateriale vedrørende måleinstrumenter;
- laboratorieudstyr og regler for dets drift;
- normativ og teknisk dokumentation (standarder, tekniske betingelser og regler for teknisk drift af sporvogne og trolleybusser;
- grundlæggende arbejdslovgivning;
- regler og normer for arbejdsbeskyttelse, industriel sanitet og brandbeskyttelse.

1.4. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr udnævnes og afskediges efter ordre fra organisationen (virksomhed / institution).

1.5. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr refererer direkte til _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr styrer arbejdet med _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr under hans fravær erstattes af en person, der er udpeget i overensstemmelse med den etablerede procedure, som erhverver de tilsvarende rettigheder og er ansvarlig for korrekt udførelse af de opgaver, der er tildelt ham.

2. Beskrivelse af arbejde, opgaver og pligter

2.1. Varetager kontrol med drift og vedligeholdelse af tekniske registreringer af måleinstrumenter.

2.2. Tilrettelægger arbejdet med at teste nye måleinstrumenter.

2.3. Udvikler og implementerer standarder (metoder) til udførelse af målinger, etablering af en rationel nomenklatur af parametre, der måles, standarder for målenøjagtighed.

2.4. Udarbejder tidsplaner for statsinspektion for eksemplariske enheder.

2.5. Varetager afdelingens behov for udvikling af ikke-standardiserede måleinstrumenter.

2.6. Træffer foranstaltninger til at forsyne arbejdspladserne med teknisk udstyr, nødvendige materialer og dokumentation.

2.7. Deltager i undersøgelsen af ​​materialemarkedet, hvilket reducerer produktionsomkostningerne (arbejde).

2.8. Overvåger laboratoriemedarbejdernes overholdelse af industri- og arbejdsdisciplin, deres overholdelse af regler og forskrifter om arbejdsbeskyttelse.

2.9. Overvåger laboratoriearbejdere.

2.10. Kender, forstår og anvender de aktuelle regulatoriske dokumenter vedrørende hans aktiviteter.

2.11. Kender og opfylder kravene i lovbestemmelser om arbejdsbeskyttelse og miljø, overholder normer, metoder og teknikker til sikker udførelse af arbejdet.

3. Rettigheder

3.1. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at træffe foranstaltninger for at forhindre og eliminere tilfælde af eventuelle overtrædelser eller uoverensstemmelser.

3.2. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at modtage alle sociale garantier i henhold til loven.

3.3. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at kræve bistand til udførelsen af ​​sine officielle opgaver og udøvelsen af ​​rettigheder.

3.4. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at kræve oprettelse af organisatoriske og tekniske betingelser, der er nødvendige for udførelsen af ​​officielle opgaver og tilvejebringelse af det nødvendige udstyr og inventar.

3.5. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at gøre sig bekendt med udkastet til dokumenter vedrørende hans aktiviteter.

3.6. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at anmode om og modtage dokumenter, materialer og oplysninger, der er nødvendige for udførelsen af ​​hans officielle opgaver og ordrer fra ledelsen.

3.7. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at forbedre sine faglige kvalifikationer.

3.8. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at rapportere alle overtrædelser og uoverensstemmelser, der er identificeret i løbet af hans aktiviteter, og fremsætte forslag til deres eliminering.

3.9. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr har ret til at gøre sig bekendt med dokumenterne, der definerer rettighederne og forpligtelserne for den beskrevne stilling, kriterierne for vurdering af kvaliteten af ​​udførelsen af ​​officielle opgaver.

4. Ansvar

4.1. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automatiseringsudstyr er ansvarlig for manglende eller utidig opfyldelse af de opgaver, der er tildelt i denne jobbeskrivelse, og (eller) ikke-brug af de tildelte rettigheder.

4.2. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr er ansvarlig for manglende overholdelse af de interne arbejdsbestemmelser, arbejdsbeskyttelse, sikkerhed, industriel sanitet og brandbeskyttelse.

4.3. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr er ansvarlig for at videregive oplysninger om en organisation (virksomhed/institution), der er klassificeret som en forretningshemmelighed.

4.4. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automatiseringsudstyr er ansvarlig for manglende eller ukorrekt opfyldelse af kravene i organisationens (virksomhed / institution) interne reguleringsdokumenter og ledelsens juridiske ordrer.

4.5. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr er ansvarlig for lovovertrædelser begået i løbet af hans aktiviteter inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende administrative, strafferetlige og civile lovgivning.

4.6. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr er ansvarlig for at forårsage materiel skade på organisationen (virksomhed / institution) inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende administrative, strafferetlige og civile lovgivning.

4.7. Lederen af ​​laboratoriet for instrumenterings- og automationsudstyr er ansvarlig for misbrug af de tildelte officielle beføjelser samt deres brug til personlige formål.

Instrumenter til måling af gastryk

Krav til installation af gasbrændere

Afstanden fra udragende dele af gasbrændere til vægge, andre dele af bygningen eller udstyr skal være mindst 1 m vandret.

Der er inspektionshuller med dæksler til antændelse af brænderne og overvågning af deres funktion.

Gasbrændere skal tilsluttes gasrørledningen med en stiv forbindelse.

Tryk måles ved hjælp af trykmålere af forskellige typer og udformninger.

1. U-formet væsketrykmåler - bruges til at måle overtryk, vakuum (tryk) og differenstryk.

Består af et glasrør, hvori der hældes væske. Trykket eller vakuumet bestemmes på linealens skala.

2. Manometre, som bruger deformation af følsomme elementer, bruges til at måle overtryk, vakuum (tryk). Sådanne trykmålere er opdelt i:

a) fjeder - en fjeder bruges som et arbejdslegeme, det målte tryk påføres den faste ende, og den anden, forseglede ende, er forbundet med en pil eller en penne ved hjælp af en håndtagsmekanisme. Tryk eller vakuum bestemmes af en skala;

b) membran og bælg - adskiller sig kun fra fjedere ved hjælp af arbejdslegemet.

- nøjagtighedsklassen skal være mindst 1,5;

- ved driftstryk skal viseren være på 2/3 af skalaen;

- krop, glas, vægt og viser skal være ubeskadiget;

- skalaen skal være godt oplyst, aflæsningerne er tydeligt synlige;

- det er obligatorisk at have et segl eller et stempel på metrologisk verifikation;

- modsat det maksimale arbejdstryk skal der tegnes en rød streg på kroppen eller på skalaen;

- en tre-vejs en er installeret foran trykmåleren for at kontrollere, rense og slukke for trykmåleren.

Defekter, som instrumenteringen ikke må fungere med:

- der er intet segl eller stempel på metrologisk verifikation;

- fristen for metrologisk verifikation er forsinket;

- enheder med mekanisk skade;

- når den er afbrudt, vender pilen ikke tilbage til nulskalamærket.

Undersøgelse:

- af servicepersonale, der bruger en trevejsventil ved at indstille trykmåleren til nul - ved start af et skift;

- af virksomhedens ejer - med en kontroltrykmåler mindst en gang hver 6. måned. Resultaterne logges.

Verifikation - af et kalibreringslaboratorium:

- manometre og dybgangsmålere - mindst en gang hver 12. måned med forsegling eller stempling;

- gasanalysatorer - en gang hver 6. måned, hvis producenten ikke har fastsat andre vilkår.

For væskemanometre bør rørene renses og væsken fyldes op mindst en gang hver 3. måned. Integriteten af ​​glasrøret, tilslutningsslangen, tilstedeværelsen af ​​væske i manometeret og skalaens tilstand kontrolleres.

Kontrol af tætheden af ​​impulsledninger og ventiler udføres ved inspektioner og tekniske undersøgelser.

Betjening af udstyr med afbrudt instrumentering er forbudt. Enheder, der fjernes til reparation eller verifikation, udskiftes.

Det er umuligt at forestille sig uden instrumenter og sensorer. Og i boligsektoren kan man ikke undvære målere til vand, varme og el. Hvem opsætter disse nyttige gadgets, hvis behovet opstår? Hvem sørger for, at de fungerer korrekt?

Hvad er instrumentering og kontrol?

"Casket" åbner ganske enkelt: instrumentering og automatisering - instrumentering og automatisering. Instrumenteringsafdelingen (udskrift ovenfor), mere præcist, tjenesten med dette navn er ansvarlig for driften af ​​hele instrumentsystemet på virksomheden. Instrumenter til måling af elektricitet og benzin, automatiske ventiler, flowmålere og andre kontroller - alt dette er under "Kipovites" jurisdiktion.

Hvad laver en instrumenteringslåsesmed?

Låsesmed-kipovets er specialist i reparation af enkel og kompleks, konventionel og elektronisk og kontrol. Hvem kan anvende Ohms lov i praksis ud over en elektriker? Eksempler på viden om fysikkens love er ansatte i automationstjenesten og opsætning af forskellige enheder. Kun en ingeniør eller instrumenteringsmekaniker er i stand til at klare lanceringen af ​​produktionen. ordet er kendt af alle involveret i automatisering.

Hvor kommer instrumentkenderne fra?

I instrumenteringsafdelingen er kun ansat specialister med faglig uddannelse og erfaring. Dechifrering af aflæsninger af kontrol- og måleanordninger i en stor virksomhed kan fortælle en kyndig person om omfanget af handel, for eksempel olie eller elektrisk strøm. Hvis en af ​​enhederne nægtes, er tab uundgåelige, lige op til virksomhedens standsning.

Efter at have dimitteret fra college i et speciale med et passende navn, kan en kandidat være nyttig i ethvert af de automationssystemer, der bruges i olieraffinaderier og i jernbanesektoren, i tung ingeniørvirksomhed og i fabrikker, der producerer fødevarer.

Den hurtige eliminering af uforudsete og nødsituationer afhænger af medarbejderne i instrumenteringsafdelingen. Reparation og vedligeholdelse af pumper, transportører, elektriske motorer og pneumatiske ventiler er instrumenteringstjenestens ansvar.

Hvad instrumenteringsafdelingen kan

Medarbejdernes hovedansvar er automatisering af teknologier i produktionen. Det gælder både nye virksomheder og virksomheder, der har gennemgået modernisering og ombygning. Alt kan udføres af instrumenterings- og kontrolafdelingerne: de er i stand til at afkode alle komplekse skemaer, gendanne og opsætte ethvert system. Med en integreret tilgang til arbejdet er ydelsen baseret på tre områder:

• om automatisering af elektriske drev;
• om udvikling af ACS-software til systembrugere;
• om teknologiautomatisering.

Afdelingens specialister yder fuld teknisk service og overvågning af driften af ​​styreenheder og systemer. Håndværkere-kipovtsy ved ikke kun, hvordan enhederne under deres jurisdiktion fungerer, men kan også professionelt håndtere ethvert problem med sensorer og målere.

Hvem er hovedspecialisten i afdelingen

Der bør uden tvivl være en ledende erfaren og vidende specialist i afdelingen relateret til debugging, tuning og lancering af overvågnings- og kontrolsystemer. Kun en person, der kender det grundlæggende i kybernetik og computerteknologi, metoder og midler til ledelse, som er fortrolig med funktionelle og produktionsafdelinger, kan klare en sådan stilling som instrumenterings- og kontrolingeniør. Afkodningen af ​​hans pligter i denne rang er som følger:

• Design og implementering af automatiserede styresystemer til computerteknologi ved brug af moderne kommunikations- og kommunikationsmidler.
• Udarbejdelse af relevante data til design og udvikling af arbejds- og tekniske projekter.
• Opsætning af opgaver for instrumenteringsafdelingens medarbejdere, afkodning af detaljerne i alle jobbeskrivelser.
• Udvikling af teknologiske ordninger til opgaverne i det automatiserede kontrolsystem, under hensyntagen til den organisatoriske og tekniske support af alle delsystemer.
• Udarbejdelse af teknisk dokumentation, instruktioner og manualer relateret til brug af informationsstyringssystemer.
• Tilsyn og periodisk kontrol med dokumentation.
• Undersøgelse af årsagerne til overtrædelser og fejl i driften af ​​systemet og træffe beslutninger om forebyggelse og eliminering af disse mangler.
• Deltagelse i oplæring af medarbejdere i virksomhedens afdelinger til at arbejde med data fra automatiske styresystemer.
• Etablering af processen med at udarbejde den relevante dokumentation.
• Ansvar for rettidig dekryptering af data behandlet af computere.

Intet moderne produktionsanlæg er i stand til at klare arbejdsmængden uden automatiske måleanordninger, der styrer processen. I overensstemmelse med tidens krav er instrumenterings- og kontrolafdelingerne for at opnå de bedste resultater bemandet med kvalificeret personale, der er i stand til at sikre uafbrudt funktion af virksomhedens vigtigste systemer.

1. For hvert værksted, afdeling, teknologisk enhed skal der udarbejdes en liste over parametre og anordninger, som er godkendt af arbejdsgiveren, uden hvilken drift af teknologisk udstyr er forbudt.

2. Det er nødvendigt, at enhederne for deres ydeevne er ansvarlige for det miljø, hvori de bruges.

3. Kontrol- og måleanordninger, der er installeret uden for lokalerne, skal være beskyttet mod atmosfæriske påvirkninger og om nødvendigt udstyret med varmeanordninger og termisk isolering.

4. Enheder (impulslinjer), der måler parametrene for produkter, der har egenskaben til at fryse, størkne eller krystallisere ved omgivelsestemperaturer under nul og som påvirker instrumenteringen negativt, skal fyldes med et inert medium, der ikke fryser, ikke fryser, ikke fryser. opløs produktet, hvis parametre måles, og blandes ikke med det.

5. Væsken, der fylder impulsledningerne, der går fra fordelingsbeholderne til instrumentering og anordninger, skal systematisk overvåges for indholdet af måleproduktet deri og afhængigt af mængden i væsken ændres.

6. Kviksølvanordninger bør have fælder eller andre beskyttelsesanordninger i tilfælde af frigivelse af kviksølv.

Alt arbejde med kviksølv skal udføres i overensstemmelse med SanPiN 4607-88 "Sanitære regler ved arbejde med kviksølv, dets forbindelser og enheder med kviksølvpåfyldning", godkendt af USSR's sundhedsministerium 04. 04. 88 nr. 4607- 88 (v4607400-88).

Under reparation af instrumentering er det forbudt at arbejde med kviksølv i de rum, hvor instrumentbrætterne er installeret, samt i produktionsanlæg.

7. I alle tilfælde, hvor brugen af ​​en blanding af luft med brændbare produktionsstoffer er forbudt i pneumatiske anordninger, skal trykluften erstattes med komprimeret nitrogen eller anden inaktiv gas, der tilføres anordningerne fra buffertanke.

8. Under brugen af ​​tørret trykluft eller nitrogen fra teknologiske installationer til apparater og automationsudstyr, bør afbrydelsen af ​​luft- eller nitrogennetværk fra disse installationers rørledninger udføres automatisk af en kontraventil eller anden anordning installeret foran buffertank.

9. Det er forbudt at anvende vandbrandslukning i kontrolrummet, hvor instrumenteringen er placeret, samt at installere skabe til brandhaner og slanger.

I disse rum er det nødvendigt at bruge kulsyrebrandslukning.

10. Kontrol af brugbarheden af ​​instrumenter og regulatorer af instrumenteringssystemet skal udføres mindst en gang om året på standen og udarbejdes med passende protokoller eller foretage passende indtastninger i særlige journaler.

11. Eftersyn og prøvning af anordninger i lokaler med produktionsfaciliteter i kategori A og B skal udføres under forhold, der udelukker muligheden for gnistdannelse.

12. Det er forbudt at arbejde med justering og kontrol af elektriske apparater og ledninger samtidig med udførelse af gasfarligt arbejde i dette lokale.

13. Alle planlagte eller ikke-planlagte nedlukninger af måleinstrumenter, automationsudstyr og automationssystemer, hvis svigt fører til standsning af produktionsprocessen og frigivelse af skadelige stoffer til miljøet, skal aftales skriftligt med det tekniske personale (med en opslag i særlige tidsskrifter).

Emne: Analyse af måletilstanden for instrumenterings- og automationslaboratoriet ved Ulan-Ude TPP-2 Udført af: Bondarev Denis Nikolaevich Leder: Hamkhanova Darima Nimbuevna

Kommentarer til ND med hensyn til at afspejle i forslaget til revision eller det midler og metoder til kontrol for yderligere stigning (måling) af kvalitetsparametre for krav til individuelle produkter, metrologiske regler og ND-normer No.No (kode) af dokumentet Navn ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 National standard Russisk Føderation. Naturligt mineralsk drikkevand. Generelle specifikationer - ikke påkrævet

Metodenavn og anvendelsesområde Kode og navn på det normative dokument, der regulerer metoden Bemærkninger til den nuværende metode Forslag til forbedring af metoden eller udførelse af metrologiske undersøgelser 1 2 3 4 5 Metode til bestemmelse af bruttoemissioner af forurenende stoffer til atmosfæren fra kedelanlæg af CHP RD 34.02.305 -98 RD-153 -34. 1-27. 301 -2001 Ingen kommentarer - Testlaboratorium for en gruppe af PHE-tilstande Teknik til måling af massefraktionen af ​​olieprodukter i jord- og jordprøver ved den fluorimetriske metode ved hjælp af analysatoren "Fluorat 02" MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Ingen kommentarer - FBUZ "Center for Hygiejne og Epidemiologi i Republikken Bashkortostan" Metode til måling af floden. H i vand ved potentiometrisk metode; metode til måling af massekoncentrationen af ​​sulfationer i prøver af naturligt vand og spildevand; metode til måling af massekoncentrationen af ​​chloridioner i drikke-, overflade- og spildevand; en teknik til måling af indholdet af suspenderede stoffer og det samlede indhold af urenheder i prøver af naturligt og renset spildevand. PNDF 14.1: 2: 3: 4.121 -97 PNDF 14.1: 2.159-2000 PNDF 14.1: 2. 4.111 -97 PNDF 14.1: 2.96 -97 PNDF 14.1 : 4.11DF0: 4.11DF0: 4.11DF0: 4.11DF0: 4.11DF0 -96 PNDF 14.1: 2: 3: 4.179 -2002 RD 52.24.496 -2005 GOST R 51592-2000 - Laboratorium til analyse af spildevand fra den kemiske afdeling i Ulan-Ude CHP-2 Ingen kommentarer Foreslået entreprenør

Parametre for dele, samlinger, produktnavn, produktion og teknologisk område, (proces, processer, færdigt produkt, produktteknologer (med deres navn), udstyr) styret af målinger 1 Krav til målinger Måleområde Tilføj. Nøjagtighed af målekrav til ydeevne (nøjagtighedsklasse) af målinger Karakteristika, i henhold til ND, Faktisk De navne, som SI'en Den behovsdefinerende position af SI'en opfylder ikke i SI'en, hvis måling opfylder de specificerede krav - kravene i kolonne 10 til nøjagtigheden af ​​parametrene kolonne 4, 5, 6 til målingen krav til målinger (test, kontrol) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Damptemperatur bag kedlen (0 -300) ° С 0,5 Hver 2. time - 24 timer KSP-2 4 Damptemperatur bag GPP (0 -300) ° С 0,5 Hver 2. time - 24 timer KPP-1 KSP-2 4 0, 5 Hver 2. time - 24 timer RP-160 4 - 24 timer KSU-2 RP-160 4 Vandtemperatur i afløbsrørene Kedel nr. 1 Kedel nr. 2 Kedel nr. 3 Kedel nr. 4 Dampforbrug bag kedlen (0 -300) ° С (0-220) t/t Fodervandsforbrug (0 -200) t/t 0,5 Hver 2. time Kontinuerlig nedblæsningsforbrug ( 0 -8) t/h 0, 5 Hver 2. time - 24. time RP-160 4 0, 5 Hver 2. time - 24 timer KSU-2 RP-160 4 Damptryk i tromlen (0 -4) m. Pa

Tekniske egenskaber for produkter, der er underlagt ND-testning, regulerer testproceduren (kode, navn) Krav til testudstyr i ND (udvalg af reproduktion af tilstande og testbetingelser). Nøjagtighedskarakteristika 1 2 3 Vandtemperatur 91 ° С 0 -100 ° С - (-50) -180 ° С ± 0,5 ° С Type og tekniske karakteristika for de anvendte prøvningsmidler. Tilgængelighed stk. Testudstyr, der opfylder kravene i ND (navn, type) Behovet for eftermontering af testudstyr 4 5 6 Modstandstermometer TCM Nødvendig modstand TCM 50 M yderligere 50 M opfylder kravene til ND 2 stk 0 -180 ° С På lager 2 stk.

Karakteristika for emissioner Faktisk position med målinger Navn på teknologisk rækkevidde af proces eller måling af produktion Metode Navn på indhold Emissionshastighed for området, (midler) af skadelige stoffer i værkstedet. Målepunkt. Den type stof af eller af hvem udvælgelsesstoffet er godkendt. af det anvendte SI-tekniske dokument Komponentsammensætning af prøven 1 Pool af klaret vand (spildevand) 2 Chlorider Sulfater Jern 3 4 300 100 0, 1 vægtet baggrund +0. 25 fluor 0, 05 5 spektrofotometer skalaer lab. elektron. , Måleområde Status for indholdet af certificeringen og skadelig Tolerance Periodisk metode (ja, nej). Kode og stoffer Udtrykket for målingen er navnet på ND, ifølge attest. indholdet af implementeringen af ​​den definerende metode. Etablerede krav til skadelige målinger for stoffets grænseværdi i henhold til (ifølge målingen og metodeplanens fejl) indholdet af målinger og komponenter 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14.1: 2.1592000; PNDF 14.1: 2: 4.1682000; 7 8 178, 19 9 10 ± 0,5% 98, 67 0, 045 PNDF 14,1: 2,96 -97; 3, 08 PNDF 14,1: 2,50 -96; 0, 049 tørreskab Laboratorium til analyse af kemisk spildevand én gang i butikken, attest for måneds attestation nr. 97 -12 dateret 03.07.2012, gyldig indtil 03.07.2015.

Antal MS, personer, herunder ingeniører og teknisk personale Navn på specialiserede MS underafdelinger Dato for godkendelse af reglerne om MS af arbejderverifikatorer Samlet antal SI på virksomheden Typer af arbejde udført af andre tjenester Tilgængelig 1 Generation af Buryatia UUTETs-2 2 27. januar 2011 d Kræves yderligere Tilgængelig Kræves yderligere 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Master Engineer En metrolog verifikator 1 2 1 -

nr. Målingstype 1 2 1 Oplysninger om tilstedeværelsen af ​​en licens fra Den Russiske Føderations statsstandard for den rigtige organisation, der udfører reparationer, verifikation (kalibreringer) af måleinstrumenter Enterprise, verifikation (kalibrering) af måleinstrumenter (MC-nummer) og dato Antal virksomheder, organisation, der udfører reparationer af certifikatet for kalibrerede) Nomenklatur for måleinstrumenter af Gosstandart, basisorganisation MS SI akkreditering, af hvem (kalibreret) eller osv.) udstedt, perioden for den reparerede SI gyldighed 3 4 5 6 7 Tryk- og vakuummålinger 2 Tryk- og vakuummålinger 22 Modelmanometer MO 1227 1 Dødvægtstrykmåler MP-60 104 FSI "Buryat Center for Standardisering, metrologi og certificering"9 Trykmålinger RP-160, KSU-2, KPU 140 41 Niveaumåling RP-160, KPU 140, KP 140 Ulan-Ude CHP-2 Laboratorium for instrumentering og A Målinger af tryk og vakuum Ulan-Ude CHP-2 Instrumenterings- og kontrollaboratorium 23 Målinger, flowhastighed, kapacitet, niveau, flowparametre Nej 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude TPP-2 Fra 27. januar 2011 Instrumenterings- og kontrollaboratorium Gyldig til 27. januar 2016

Forslag til større krav for mængdeelimineringsanlæg. År for fremstilling af kvalitet og måleinstrumenter for mangler og producenten af ​​frigivelsen af ​​en teknisk virksomhed for at forbedre kvaliteten af ​​egenskaberne ved måleinstrumenter №№ пп. SI navn, type, fabriksbetegnelse Nøjagtighedsklasse Måleområde ND på SI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0, 5 0 -300 ° С 0 -600 ° С GOST 8, 280 -78 1992 36 Forældet Udskiftning med ny generation enheder GOST 8, 280 -78 1992 80 Forældet Udskiftning med ny generation enheder 2 KSM-2 0, 5 0 -100 ° С 0 -180 ° С 0 -200 ° С (-50) -100 ° С 3 KSU-2 0, 5 0 -5 m. A GOST 8, 280 -78 1991 54 Forældet Udskiftning med ny generation enheder 4 RP-160 0, 5 0 -5 m. A 0 -200 ° C 0 -300 ° C GOST 8, 280 -78 1994 63 Forældet Udskiftning med ny generation enheder 6 KPU-140 0, 5 0 -5 m. A 0 -200 ° C 21 B-TO. E 1989 82 Forældet Udskiftning med ny generation enheder 7 KP-140 0, 5 0 -5 m. A 21 B-TO. E 1993 10 Forældet Udskiftning med nye generationers enheder

Nr. Navn på SI, type, fabriksbetegnelse GOST, TU for SI Producent Tilgængelig på lager Kræver yderligere. , STK. hos virksomheden i perioden op til __ 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 OJSC "Teplocontrol" anlæg GOST R 50746 -2000 6 L

Producentnr. Navn på SI Type, model 1 2 Kalibrator 3 Fluke 725 Korte tekniske karakteristika Omkostninger Land Firma 4 5 6 7 Fluke 725 giver dig mulighed for at simulere, generere og måle en række parametre, herunder spænding, strøm, modstand, frekvens og fra 136000 r. Enhver af 29 Fluke præcisionstryk- og trykmoduler, og test og kalibrer RTD'er og termoelementer. USA Demand Begrundelse for behovet for at købe denne type måleinstrument 8 9 1 Der er ingen analoger til indenlandsk produktion

Nr. Standardens navn Type, fabriksbetegnelse 1 2 3 Trykstandarder og standard trykmåleinstrumenter - tryktransmittere af Air-serien; - trykkalibratorer af Metran-serien osv.; - dødvægtstestere; Metrologisk stativ - trykregulatorer Standardmåleinstrumenter til verifikation, kalibrering, reparation af udgangssignalsensorer: - trykkalibratorer af trykserien og sekundære Metran-instrumenter; - Agilent 34401 A multimeter, - MC 3007 eller MC 3006 elektrisk modstandsmål Sæt med funktionelle enheder Bord, stativ og stol. Navnet på måleinstrumentet (angivelse af typerne) til producenten af ​​verifikationen (kalibreringen), som standarderne er påkrævet 4 5 Metran - Virksomhedens behov for køb eller leasing, stk. 6 Anskaffelse af 1 stk