Disse værker har praktisk talt intet til fælles med hinanden, da det er nødvendigt at lave de noder i systemet, der er forskellige i karakter og formål. Til fremstilling af begge elementer anvendes improviserede mekanismer og enheder, der kan bruges eller konverteres til den krævede enhed. En af mulighederne for at oprette en generator, der ofte bruges til fremstilling af en vindgenerator, er produktion fra en asynkron elektrisk motor, som mest succesfuldt og effektivt giver dig mulighed for at løse problemet. Lad os overveje spørgsmålet mere detaljeret:

At lave en generator fra en asynkron motor

En induktionsmotor er det bedste "blanke" til fremstilling af en generator. Til dette har den den bedste ydeevne med hensyn til kortslutningsmodstand, mindre kræsen omkring støv eller snavs. Derudover genererer asynkrone generatorer "renere" energi, den klare faktor (tilstedeværelsen af ​​højere harmoniske) i disse enheder er kun 2% mod 15% i synkron generatorer. Højere harmoniske bidrager til opvarmning af motoren og vælter rotationstilstand, så deres lille mængde er en stor fordel ved designet.

Asynkrone enheder har ikke roterende viklinger, hvilket stort set eliminerer muligheden for deres svigt eller beskadigelse fra friktion eller kortslutning.

En anden vigtig faktor er tilstedeværelsen af ​​en spænding på 220V eller 380V på outputviklingerne, hvilket gør det muligt at forbinde forbrugsenheder direkte til generatoren og omgå det nuværende stabiliseringssystem. Så længe der er vind, fungerer enhederne på samme måde som fra netværket.

Den eneste forskel fra driften af ​​hele komplekset er, at det holder op med at arbejde straks efter at vinden har aftaget, mens batterierne, der er inkluderet i sættet, driver de forbrugende enheder i nogen tid ved hjælp af deres kapacitet.

Sådan genoprettes en rotor

Den eneste ændring, der foretages i designet af en induktionsmotor, når den omdannes til en generator, er installationen af ​​permanente magneter på rotoren. For at opnå en højere strømstyrke spoles viklingerne undertiden tilbage med en tykkere ledning, der har mindre modstand og giver bedre resultater, men denne procedure er ikke kritisk, du kan undvære det - generatoren fungerer.

Asynkron motorrotor har ingen viklinger eller andre elementer, der faktisk er et almindeligt svinghjul. Rotoren er bearbejdet i en metal drejebænk, du kan ikke undvære den. Derfor, når du opretter et projekt, er det nødvendigt straks at løse problemet med teknisk support til arbejdet, finde en velkendt turner eller en organisation, der beskæftiger sig med sådant arbejde. Rotoren skal reduceres i diameter med tykkelsen af ​​magneterne, der skal installeres på den.

Der er to måder at montere magneter på:

• fremstilling og installation af en stålbøsning, der anbringes på en rotor, der tidligere var reduceret i diameter, hvorefter magneter er fastgjort til bøsningen. Denne metode gør det muligt at øge magnetenes styrke, feltdensiteten, hvilket bidrager til en mere aktiv dannelse af EMF
• reducerer kun diameteren med magnetenes tykkelse plus det krævede arbejdsgab. Denne metode er enklere, men kræver installation af stærkere magneter, bedst af alt - neodymmagneter, som har en meget højere kraft og skaber et kraftigt felt.

Magneterne er installeret langs rotorstrukturens linjer, dvs. ikke aksen, men let forskudt i rotationsretningen (disse linjer er tydeligt synlige på rotoren). Magneterne placeres i skiftevis poler og fastgøres til rotoren med lim (epoxy anbefales). Når den er tørret, kan du samle generatoren, som vores motor nu er blevet til, og fortsætte med testprocedurer.

Test af den nyoprettede generator

Denne procedure giver dig mulighed for at finde ud af graden af ​​generatorens funktionsevne, empirisk bestemme den nødvendige rotorhastighed for at opnå den ønskede spænding. Normalt bruger de en anden motor, for eksempel en elektrisk boremaskine med variabel rotationsfrekvens af chucken. Rotering af generatorens rotor med et voltmeter eller en pære tilsluttet, de kontrollerer, hvilke hastigheder der kræves for minimumet, og hvad er generatorens maksimale effektgrænse for at få de data, på baggrund af hvilke vindmøllen vil oprettes.

Til testformål kan du tilslutte ethvert forbrugsenhed (for eksempel en varmelegeme eller belysningsenhed) og sørge for, at den fungerer. Dette hjælper med at fjerne alle opståede spørgsmål og foretage ændringer, hvis behovet opstår. For eksempel opstår der undertiden situationer med "rotering" af rotoren, som ikke starter i let vind. Dette sker, når magneterne er ujævnt fordelt og elimineres ved at adskille generatoren, afbryde magneterne og forstærke dem igen i en mere ensartet konfiguration.

Efter afslutning af alt arbejde er der en fuldt fungerende generator tilgængelig, som fremover har brug for en rotationskilde.

At lave en vindmølle

For at oprette en vindmølle skal du vælge en af ​​designmulighederne, hvoraf der er mange. Så der er vandrette eller lodrette design af rotoren (i dette tilfælde refererer udtrykket "rotor" til den roterende del af vindgeneratoren - en aksel med knive, der drives af vindstyrken). har højere effektivitet og stabilitet i energiproduktionen, men har brug for et styresystem, som igen har brug for let rotation på akslen.

Jo mere kraftfuld generatoren er, jo sværere er den at dreje, og jo mere kræfter skal vindmøllen udvikle sig, hvilket kræver dens store størrelse. Desuden er jo større vindmøllen, jo tungere er den og har en større inerti af hvile, som danner en ond cirkel. Normalt anvendes gennemsnit og værdier, hvilket gør det muligt at danne et kompromis mellem størrelse og let rotation.

Lettere at fremstille og kræver ikke vindretningen. Samtidig har de mindre effektivitet, da vinden virker med samme kraft på begge sider af bladet, hvilket gør rotation vanskelig. For at undgå denne ulempe er der skabt mange forskellige rotordesign, såsom:

• rotor Savonius
• Darrieus rotor
• Lenz rotor

Kendt ortogonale konstruktioner(adskilt fra hinanden i forhold til rotationsaksen) eller helikoid (knive med en kompleks form, der minder om spiral drejninger). Alle disse designs har deres egne fordele og ulemper, hvoraf den største er fraværet af en matematisk model til rotation af denne eller den anden type vinger, hvilket gør beregningen ekstremt vanskelig og omtrentlig. Derfor handler de ved forsøg og fejl - der oprettes en eksperimentel model, dens mangler er afklaret under hensyntagen til hvilken arbejdsrotor der er lavet.

Det enkleste og mest almindelige design er en rotor, men for nylig er der kommet mange beskrivelser af andre vindgeneratorer baseret på andre typer på netværket.

Rotorenheden er enkel - akslen er på lejer, på hvis øverste del knivene er forstærket, som roterer under indflydelse af vinden og overfører momentet til generatoren. Rotoren er lavet af tilgængelige materialer, installationen kræver ikke overdreven højde (normalt hævet med 3-7 m), det afhænger af styrken af ​​vinden i regionen. Lodrette strukturer kræver næsten ingen vedligeholdelse eller service, hvilket gør vindmøllen lettere at betjene.

Elektricitet er en dyr ressource, og dens miljømæssige sikkerhed er tvivlsom, fordi kulbrinter bruges til at generere elektricitet. Dette udtømmer undergrunden og forgifter miljøet. Det viser sig, at du kan give et hus med vindenergi. Enig, det ville være rart at have en backupkilde til elektricitet, især i områder, hvor strømafbrydelser er hyppige.

Konverteringsenheder er for dyre, men med en anstrengelse kan du samle dem selv. Lad os prøve at finde ud af, hvordan man samler en vindgenerator med egne hænder fra en vaskemaskine.

Derefter fortæller vi dig, hvilke materialer og værktøjer du har brug for for at arbejde. I artiklen finder du diagrammer over en vindgeneratorenhed fra en vaskemaskine, ekspertrådgivning om montering og betjening samt videoer, der demonstrerer samling af enheden.

Vindmøller bruges sjældent som hovedkilder til elektricitet, men som ekstra eller alternative er de ideelle.

Dette er en god løsning til sommerhuse, private huse beliggende i områder, hvor der ofte er problemer med elektricitet.

At samle en vindmølle fra gamle husholdningsapparater og metalskrot er en reel handling for at beskytte planeten. Affald er lige så presserende et miljøproblem som miljøforurening med kulbrinteforbrændingsprodukter

En hjemmelavet vindgenerator fra en skruetrækker eller en vaskemaskine koster bogstaveligt talt en krone, men det vil hjælpe med at spare anstændige mængder på energiregninger.

Dette er en god mulighed for nidkære ejere, der ikke ønsker at betale for meget og er villige til at gøre noget for at reducere omkostningerne.

Ofte bruges bilgeneratorer til at lave gør-det-selv vindmøller. De ser ikke så attraktive ud som industrielle strukturer, men de er ret funktionelle og dækker en del af behovet for elektricitet.

En standard vindmølle består af flere mekaniske anordninger, hvis funktion er at konvertere vindens kinetiske energi til mekanisk energi og derefter til elektrisk energi. Vi anbefaler, at du ser på artiklen om og dens funktionsprincip.

De fleste moderne modeller er udstyret med tre knive for at øge effektiviteten og begynde at arbejde, når vindhastigheden når mindst 2-3 m / s.

Vindhastighed er en grundlæggende vigtig indikator, som installationens kraft afhænger direkte af.

Den tekniske dokumentation for industrielle vindmøller angiver altid de nominelle parametre for vindhastighed, som enheden arbejder med maksimal effektivitet. Oftest er dette tal 9-10 m / s.

Hvilke energiomkostninger kan installationen dække?

Installation af en vindmølle er omkostningseffektiv, hvis vindhastigheden når 4 m / s.

I dette tilfælde kan næsten alle behov opfyldes:

• En enhed med en effekt på 0,15-0,2 kW giver dig mulighed for at overføre belysning af værelser til øko-energi. Det vil også være muligt at tilslutte en computer eller et tv.
• En vindmølle med en kapacitet på 1-5 kW er nok til at sikre driften af ​​basale husholdningsapparater, herunder køleskab og vaskemaskine.
• Til den autonome drift af alle enheder og systemer, herunder opvarmning, er der behov for en 20 kW vindgenerator.

Ved design og samling af en vindmølle fra en vaskemaskine skal der tages højde for ustabilitet i vindhastigheden. Elektricitet kan forsvinde på ethvert sekund, så udstyret kan ikke tilsluttes direkte til generatoren.

En asynkron vindmølle er en fantastisk måde at udvinde energi fra den hyppige ledsager af vejrforholdene - vind. En sådan enhed kan ikke kun købes, men også laves manuelt. Hvad er fordelene ved en asynkron motor og hvordan man bygger den? Dette vil blive diskuteret i denne artikel.

Fordele

En asynkron generator har flere fordele.

1. Der er ingen elektriske børster, der slides hurtigt, og ingen roterende viklinger, hvilket taler om udstyrets enkelhed. Der er heller ikke behov for en ekstra spændingskilde til spænding af viklingerne, som adskiller denne type enhed fra en synkron generator.
2. Selv med høj effekt har vindgeneratoren ikke store dimensioner og vægt. Den samme ejendom gælder for den pris, der er tilgængelig for mange mennesker.
3. Udgangsfrekvensen ligger i området fra 46 til 60 Hz, hvilket praktisk talt ikke afhænger af, hvor hurtigt generatorrotoren roterer.

DIY vindgenerator

At konvertere en induktionsmotor som en generator er ret enkel, så denne metode til at erhverve energi er ret almindelig. Denne omarbejde inkluderer følgende punkter:

• rotorspor til magneter;
• limning af magneten til rotoren;
• fylde magneterne med epoxymaling, så de ikke flyver væk;
• tilbagespoling af statoren med en tyk ledning for at hæve strømmen og reducere højspændingen, selvom dette ikke altid gøres.

Før magneterne limes, kan rotoren opdeles i fire poler, og derefter kan magneterne skrås af. Hver pol i magneten skifter. Disse magnetiske poler er lavet med intervaller. Når magneterne er placeret på rotoren, skal de pakkes med tape og fyldes med epoxy.

Ved montering af enheden kan der dog mærkes en klæbning af rotoren. For at løse dette skal rotoren redesignes. Denne proces involverer at banke magneterne sammen med harpiksen, hvorefter de skal geninstalleres, men nu skal dette gøres mere jævnt i hele rotoren. Efter genhældning skal klæbningen reduceres. Det vil også påvirke rotationsspændingen, der falder lidt, og strømmen, der stiger.

Efter samlingen kan generatoren vrides med en boremaskine og forbindes til noget som en belastning. For at gøre dette kan du tilslutte en lampe til et bestemt antal watt og se, hvordan den brænder, ved fuld glød eller ej. Derudover kan du forbinde en kedel og observere, hvornår og i hvilket omfang vandet opvarmes. Hvis alle disse tests består, er induktionsmotoren god nok til at køre, men der skal gøres mere.

Drejningen kom til samling af skruen. Knivene kan skæres af PVC. Derefter skal du svejse stativet til generatoren, som har en drejeaksel til fastgørelse af halen og selve generatoren. Du skal også samle en controller til vindgeneratoren og tilslutte batteriet til opladning.

For at reducere generatorens modstand er det bedre at spole statoren tilbage med en tyk ledning. Jo højere viklingsmodstand, jo lavere strøm og højere spænding.

Effektiviteten, pålideligheden og enkelheden af ​​vindgeneratorer på en asynkron motor kan ikke efterlade ligeglade med en person, der ønsker at få mest muligt ud af vindenergi. Det er især attraktivt, at du selv kan lave en sådan struktur, så dens arbejde tiltrækker endnu mere.

En asynkron generator eller induktionstype er en speciel type enhed, der bruger vekselstrøm og har evnen til at reproducere elektricitet. Hovedfunktionen er de ret hurtige drejninger, som rotoren laver; med hensyn til dette elements rotationshastighed overgår den stort set den synkrone version.

En af de største fordele er muligheden for at bruge denne enhed uden væsentlige kredsløbsændringer eller tidskrævende opsætning.

En enfaset version af en induktionsgenerator kan tilsluttes ved at levere den krævede spænding til den; dette vil kræve tilslutning til en strømkilde. Imidlertid producerer en række modeller selvopkald, denne evne giver dem mulighed for at fungere i en tilstand uafhængig af eksterne kilder.

Dette gøres på grund af den fortløbende bringe kondensatorerne i arbejdstilstand.

Generatorkredsløb fra en asynkron motor

generator kredsløb baseret på asynkron motor

I næsten enhver maskine af elektrisk type, der er designet som en generator, er der 2 forskellige aktive viklinger, uden hvilke det er umuligt at betjene enheden:

1. Spændingsvikling, som er ved et specielt anker.
2. Statorvikling, som er ansvarlig for dannelsen af ​​en elektrisk strøm, finder denne proces sted inde i den.

For at visuelt repræsentere og mere nøjagtigt forstå alle de processer, der opstår under generatorens drift, er den bedste mulighed at se nærmere på ordningen for dens drift:

1. Spænding, som leveres fra et batteri eller en hvilken som helst anden kilde, skaber et magnetfelt i ankerviklingen.
2. Rotation af enhedens elementer sammen med magnetfeltet kan det implementeres på forskellige måder, herunder manuelt.
3. Et magnetfelt roterer med en bestemt hastighed, genererer elektromagnetisk induktion, som en elektrisk strøm vises i viklingen.
4. Langt størstedelen af ​​de ordninger, der anvendes i dag har ikke evnen til at forsyne ankerviklingen med spænding, dette skyldes tilstedeværelsen af ​​en egern-burrotor i strukturen. Derfor, uanset hastighed og tid for akslen, vil tilførselsindretningerne stadig være spændingsløse.

Når man omdanner en motor til en generator, er den uafhængige oprettelse af et magnetisk felt i bevægelse en af ​​de grundlæggende og forudsætninger.

Generatorenhed

Inden du tager omarbejdningind i generatoren skal du forstå strukturen på denne maskine, der ser sådan ud:

1. Stator, der er udstyret med en strømforsyning med 3 faser, der er placeret på dens arbejdsflade.
2. Snoet er organiseret på en sådan måde, at den ligner en stjerne i sin form: 3 indledende elementer er forbundet med hinanden, og 3 modsatte sider er forbundet med glideringe, som ikke har kontaktpunkter med hinanden.
3. Slip ringe er sikkert fastgjort til rotorakslen.
4. I konstruktion der er specielle børster, der ikke foretager nogen uafhængige bevægelser, men bidrager til inkluderingen af ​​en reostat med tre faser. Dette gør det muligt at ændre parametrene for modstanden for viklingen placeret på rotoren.
5. Tit, i den interne enhed er der et element såsom en automatisk kortslutning, der er nødvendig for at kortslutte viklingen og stoppe reostaten, som er i funktionsdygtig stand.
6. Et andet yderligere element i generatorenheden kan være en speciel enhed, der adskiller børsterne og glideringe i det øjeblik, de går igennem den afsluttende fase. En sådan foranstaltning bidrager til en betydelig reduktion i friktionstab.

At lave en generator ud fra en motor

Faktisk kan enhver asynkron elmotor konverteres med dine egne hænder til en enhed, der fungerer som en generator, som derefter får lov til at blive brugt i hverdagen. Til dette formål kan endda en motor hentet fra en gammel vaskemaskine eller andet husholdningsudstyr være egnet.

For at denne proces kan implementeres med succes, anbefales det at overholde følgende handlingsalgoritme:

1. Fjern motorens kernelag, som en depression vil blive dannet i dens struktur. Dette kan gøres på en drejebænk, det anbefales at fjerne 2 mm. gennem kernen og lav yderligere huller med en dybde på ca. 5 mm.
2. Tag målinger fra den resulterende rotor, hvorefter der fremstilles en skabelon i form af en strimmel af tinmaterialet, der svarer til enhedens dimensioner.
3. Installere i den resulterende ledige plads, neodymmagneter, som skal købes på forhånd. Hver pol kræver mindst 8 magnetiske elementer.
4. Fastgørelse af magneter kan udføres ved hjælp af en universel superlim, men det skal huskes, at når de nærmer sig rotorens overflade, vil de ændre deres position, så de skal holdes fast med dine hænder, indtil hvert element er limet. Derudover anbefales det at bruge beskyttelsesbriller under denne proces for at undgå at sprøjte lim i øjnene.
5. Pak rotoren ind almindeligt papir og tape, som det kræves for at rette det.
6. Rotorende tæt på med plasticine, som sikrer forsegling af enheden.
7. Efter de udførte handlinger det er nødvendigt at behandle de frie hulrum mellem de magnetiske elementer. For at gøre dette skal det resterende frie mellemrum mellem magneterne være fyldt med epoxy. Det er mest bekvemt at skære et specielt hul i skallen, omdanne det til en hals og lukke kantene op med plasticine. Harpiks kan hældes inde.
8. Vent, indtil den størkner helt fyldt med harpiks, hvorefter beskyttelsespapirskallen kan fjernes.
9. Rotoren skal sikres ved hjælp af en maskine eller en skruestik, så du kan udføre behandlingen, som består i at slibe overfladen. Til disse formål kan du bruge sandpapir med en middelkornparameter.
10. Bestem staten og formålet med ledningerne, der forlader motoren. To skal føre til arbejdende vikling, resten kan afskæres for ikke at blive forvirret i fremtiden.
11. Undertiden er rotationsprocessen ret dårlig., oftest er årsagen gammel slidt og tætte lejer, i hvilket tilfælde de kan udskiftes med nye.
12. Generator ensretter kan samles af specielt silicium, der er designet specielt til disse formål. Du har også brug for en controller til opladning, næsten alle moderne modeller er egnede.

Efter at have gennemført alle ovenstående handlinger kan processen betragtes som fuldført, den asynkrone motor blev omdannet til en generator af samme type.

Evaluering af effektivitetsniveauet - er det rentabelt?

Generering af elektrisk strøm af en elektrisk motor er ret reel og realiserbar i praksis, hovedspørgsmålet er, hvor rentabelt er det?

Sammenligningen udføres primært med en synkron version af en lignende enhed., hvor der ikke er noget elektrisk exciteringskredsløb, men på trods af dette er dets struktur og design ikke enklere.

Dette skyldes tilstedeværelsen af ​​en kondensatorbank, som er et ekstremt komplekst element i tekniske termer, som er fraværende i en asynkron generator.

Den største fordel ved den asynkrone enhed er, at de tilgængelige kondensatorer ikke kræver nogen vedligeholdelse, da al energi overføres fra rotormagnetfeltet og den strøm, der genereres under generatorens drift.

Den elektriske strøm, der genereres under drift, har næsten ingen højere harmoniske, hvilket er en anden væsentlig fordel.

Asynkrone enheder har ikke andre fordele udover de ovennævnte, men de har en række væsentlige ulemper:

1. Under deres operation der er ingen mulighed for at sikre de nominelle industrielle parametre for den elektriske strøm, der genereres af generatoren.
2. Høj grad af følsomhed selv den mindste forskel i arbejdsbelastningsparametre.
3. Hvis parametrene for de tilladte belastninger på generatoren overskrides, registreres en mangel på elektricitet, hvorefter genopladning bliver umulig og produktionsprocessen stoppes. For at eliminere denne ulempe anvendes ofte batterier med en betydelig kapacitet, som har den særlige karakter at ændre deres lydstyrke afhængigt af størrelsen af ​​de anvendte belastninger.

Den elektriske strøm, der genereres af en asynkron generator, udsættes for hyppige ændringer, hvis art er ukendt, den er tilfældig og kan ikke forklares ved videnskabelige argumenter.

Umuligheden af ​​regnskab og passende kompensation for sådanne ændringer forklarer det faktum, at sådanne enheder ikke blev populære og ikke blev særlig udbredt i de mest alvorlige industrier eller husholdningsanliggender.

Funktion af en induktionsmotor som en generator

I overensstemmelse med de principper, hvormed alle sådanne maskiner fungerer, er driften af ​​en asynkron motor efter konvertering til en generator som følger:

1. Efter tilslutning af kondensatorerne til terminalerne, finder en række processer sted på statorviklingen. Især begynder en ledende strøm at bevæge sig i viklingen, hvilket skaber en magnetiserende effekt.
2. Kun når kondensatorer matcher parametre for den krævede kapacitet, der opstår selvudrulning af enheden. Dette bidrager til et symmetrisk 3-faset spændingssystem på statorviklingen.
3. Endelig spændingsværdi afhænger af de anvendte maskiners tekniske egenskaber samt kapaciteten til de anvendte kondensatorer.

Takket være de beskrevne handlinger opstår processen med at konvertere en asynkron egern-burmotor til en generator med lignende egenskaber.

Ansøgning

I hverdagen og i produktionen anvendes sådanne generatorer i vid udstrækning inden for forskellige områder og områder, men de er mest efterspurgte for at udføre følgende funktioner:

1. Brug som motorer for dette er en af ​​de mest populære funktioner. Mange mennesker laver deres egne asynkrone generatorer til at bruge dem til dette formål.
2. Arbejd som vandkraftværk med lidt output.
3. Levering af mad og elektricitet fra en bylejlighed, et privat landsted eller individuelt husholdningsudstyr.
4. Udførelse af grundlæggende funktioner svejsegenerator.
5. Uafbrudt udstyr vekselstrøm for individuelle forbrugere.

Det er nødvendigt at have visse færdigheder og viden ikke kun i fremstillingen, men også i betjeningen af ​​sådanne maskiner, følgende tip kan hjælpe med dette:

1. Enhver form for asynkrone generatorer uanset det område, hvor de bruges, er det en farlig enhed, og det anbefales derfor at isolere den.
2. Under fremstillingsprocessen for enheden det er nødvendigt at overveje installationen af ​​måleinstrumenter, da det vil være nødvendigt at indhente data om dets funktions- og driftsparametre.
3. Tilstedeværelsen af ​​specielle knapper, som du kan styre enheden med, letter betjeningen meget.
4. Jordforbindelse er et obligatorisk krav, der skal være opfyldt, inden generatoren er i drift.
5. Under arbejdet, Effektiviteten af ​​en asynkron enhed kan periodisk falde med 30-50%, det er ikke muligt at overvinde forekomsten af ​​dette problem, da denne proces er en integreret del af energiomdannelse.

En vindgenerator er et ret simpelt og pålideligt design med hensyn til en kilde til autonom elektrisk energi. Den type generator, der er beskrevet i denne artikel, kører på permanente magneter og er en konverteret model fra en induktionsmotor. Generatoren er lavet af en gammel firepolet motor. Da dette var det første forsøg på en sådan konvertering, spillede ikke motoreffekten noget her, snarere var det et spørgsmål om praktisk anvendelse og ren interesse. Det første skridt var at adskille motoren. Jeg blev overrasket over tilstanden af ​​delene inde i strukturen - de var praktisk talt nye, som kun kunne glæde sig.

Nu var det nødvendigt at male rotoren. Ofte skal sådant arbejde kun udføres, hvis du har færdighederne til at dreje, da sådanne færdigheder ikke er tilgængelige, måtte jeg søge hjælp fra en velkendt turner.

Dernæst var det nødvendigt at samle magneterne op og beregne hældningen på den magnetiske pol. Skråningen er lavet for at forhindre klæbning. Så snart alle beregningerne blev udført, udskrev jeg straks skabelonen og stansede huller.

Denne skabelon er nødvendig for at vise, hvor magneterne skal limes nøjagtigt. Hvis du korrekt beregner skråvinklen, skal der ikke være nogen problemer med at lime magneten. Grundlæggende tager dette arbejde ikke mere end to timer.

Så pakket han rotoren tæt med tape. Dette skal gøres fra bunden og bevæge sig glat op. Og kun øverst efterlad et hul. Derefter fyldte han roligt det hele med epoxy for at opnå større tæthed og pålidelighed. Når rotorens rilleproces udføres, er det nødvendigt at tage en margen på 1,5 - 2 gange mere end den beregnede. Sagen er, at hvis du slibe den lidt af, vil rotoren simpelthen ikke være i stand til at komme ind. Du kan naturligvis male magneterne af, men i fremtiden kan dette være fyldt med overophedning af generatoren, så det er bedre at tage sig af alle nuancer på forhånd.

Nu skal du sætte generatoren sammen og kontrollere muligheden for dens omdrejninger. Du skal bare dreje rotoren med to fingre. Drejninger skal være lette uden klæbning og friktion. Nu hvor strukturen er helt klar, kan du starte processen med at læse egenskaber.

Naturligvis kan de nøjagtige egenskaber ved generatoren med de første målinger ikke garanteres, men det er stadig nok at estimere. Når alle egenskaberne er fjernet, kan du begynde at fremstille knivene.

Ifølge egenskaberne kan det bemærkes, at turbinediameteren svarer til 1,7 meter og hastigheden på Z5.

Efter at have fremstillet hele strukturen fuldstændigt er det nødvendigt at kontrollere dens ydeevne. Det er nok at kontrollere dets funktion ved at udskifte den sædvanlige vejrblade. Her er der nok vind til, at generatoren kan komme i aktion. Derfor er det nødvendigt omhyggeligt at installere strukturen i stedet for vejrfanen og sætte den i aktion. Som allerede nævnt vil tilstedeværelsen af ​​vind kun give en spektakulær hastighed til dette design, men det vigtigste er, at på dette tidspunkt er generatoren allerede fast.

Dette design vil være i stand til at arbejde stille i flere måneder og uden reparation eller udskiftning af konstruktionsdele. Selvfølgelig forudsat at alt er gjort korrekt. Efter flere måneders drift skal generatoren kontrolleres fuldstændigt.

Trin 1: fortrolighed med tilbehør