Диван своими руками статьи. Удобный диван своими руками: инструкция с фото

Диваны, способные трансформироваться в полноценную двуспальную кровать, постепенно вытесняют из квартир, особенно небольших, стандартные ложа. Ведь они более компактные.

Важным фактором является широкий выбор готовых изделий, способных вписаться в любой интерьер и украсить его. Они имеют стандартные размеры и обладают высокой ценой, поэтому иногда возникает необходимость сделать нестандартный диван кровать своими руками.

Похожие статьи:

Что такое диван-кровать

Диван-кровать представляет собой симбиоз двух отдельных предметов мебели. В сложенном виде он выполняет функцию удобного дивана для отдыха. После трансформации происходит превращение в комфортное спальное место, которым легко могут воспользоваться два человека.

По форме диван-кровати могут быть угловыми, прямыми, круглыми, модульными. Благодаря установке в диванчике раскладывающегося механизма, происходит трансформация мебели в двуспальную постель.

Устройство и размеры

Все диваны сходят с конвейера в стандартных размерах:

  1. допустимая длина – 120-190 см;
  2. ширина – 55-70 см;
  3. высота подлокотников – 10-40 см;
  4. высота спинки – 20-70 см;
  5. высота сиденья – 40-45 см.

Прежде чем начинать делать диван своими руками, нужно подробно изучить устройство многочисленных видов этого изделия, которое прямо связано с раскладывающимся механизмом:

  • Книжка представлена металлическими угловыми пластинами, которые соединяют сиденье, спинку и подлокотники. Они знакомы каждому уже многие годы. Диван-книжка раскладывается путем опускания спинки из вертикального положения в горизонтальное. Он обязательно оборудован бельевым ящиком и требует некоторого пространства у стены для трансформации. По этой причине изделие ставят с небольшим отступом или немного отодвигают, прежде чем превратить в кровать.
  • Клик-клак является некой разновидностью книжки, только вместо мягкой обивки основу составляют металлическая рама и ламели. Свое название механизм получил из-за характерного звука, который слышен во время раскладывания. Преимуществом конструкции являются дополнительные движущиеся подлокотники, которые опускаются и удлиняют спальное место. В сложенном состоянии клик-клак занимает гораздо меньше места, чем книжка. Кроме того, спинка может фиксироваться в положении «полусидя».
  • Аккордеон трансформируется путем выдвигания вперед сиденья, которое, в свою очередь, тянет за собой сложенную вдвое спинку. В сложенном виде такой диван занимает мало места, а после раскладывания увеличивается втрое. Механизм аккордеон долговечен и надежен. Часто производители дополняют модели съемными чехлами.

  • Мералат, или французская раскладушка, – компактный диван. Спальное место спрятано внутри него под сиденьем, прикрепленном к одному сегменту. Раскладывание происходит путем поднятия сиденья от спинки и переворачивания его вперед с опорой на стальные ножки. Закрепленный с обратной стороны сиденья один сегмент тянет остальные, и диван может увеличиться в 3 раза. Существуют модели, в которых сиденье представлено подушками и раскладывание происходит после их снятия.
  • Диваны со спальным местом, которое расположено под сиденьем. Они вытягиваются вперед посредством выкатного механизма. Затем сегмент поднимается вверх, а спинка опускается в горизонтальное положение.

При выборе любого типа дивана для производства в домашних условиях необходимо в первую очередь приобрести механизм трансформации и изучить чертежи его установки и использования.

Как делается диван-кровать

Прежде чем приступить к производству предмета мебели со спрятанным спальным местом в домашних условиях, нужно замерить доступную площадь для его установки и определить максимальную ширину дивана. На основе полученных данных разрабатывают подробный чертеж изделия со схемами сборки составляющих элементов.

Чтобы понять, как сделать диван-кровать, рассмотрим процесс изготовления книжки.

Опираясь на стандартные размеры, приобретают:

  • доски длиной 190х20 см – 2 шт., 80х20 см – 2 шт., 80х50 см – 2 шт., 100х50см – 12 шт.;
  • брус 5х5 и 6х4 см;
  • лист ДВП, фанеры или ДСП;
  • деревянные или металлические ножки (если предусмотрены чертежом);
  • наполнитель (поролон, пружинные блоки);
  • полотно ткани для обивки и обшивки каркаса и подлокотников;
  • механизм «книжка»;

Кроме того, нужно подготовить измерительный инструмент, карандаш, ножницы, шуруповерт, электрический лобзик или ручную пилу, крепежи.

Сборка рамы

Начинать изготовление необходимо со сборки бельевого ящика. Для этого складывают прямоугольник из 2 длинных и 2 коротких досок. Укрепляют углы конструкции 4 брусками 20х5х5 см, располагая их снаружи и отодвигая короткие боковые доски на 5 см внутрь. Дополнительно поперек ящика устанавливают 2 рейки. Дно ящика зашивают листом ДВП или фанеры.

На этом же этапе нужно оклеить наружную часть ящика синтепоном и обить тканью. Для этого используется длинное, равное периметру всего ящика полотно, ширина – 30 см.

На следующем этапе нужно смастерить самому спинку и сиденье. Согласно схеме они имеют одинаковый размер 189х65 см. Для изготовления используется брус 6х4 см, в котором рекомендуется заранее фрезерным станком проделать пазы для ламелей. Крепление можно произвести и без пазов, прямо поверх бруса.

Обшивка сидения

Обшивка тканью сиденья происходит по той же схеме, что и спинки. Ламели покрываются поролоном и обшиваются тканью. Для образования ровного спального места после раскладывания толщина наполнителя должна быть одинаковой в обеих деталях.

В местах будущего расположения механизма трансформации ткань не прибивают, а оставляют свободно свисать.

Обивка спинки

Для создания мягкой части будет использоваться поролон толщиной не менее 6 см. Чем толще наполнитель, тем мягче будет обивка. Так как по центру спинки располагаются ламели, заранее вырезанные полотна поролона приклеивают по периметру прямо к брусу. Для того чтобы в дальнейшем не возникли проблемы с установкой раскладывающегося механизма, по углам сразу вырезают кусочки 5х10 см в тех местах, где спинка и сиденье будут соединяться.

Затем на ровную поверхность укладывают кусок ткани, который превышает по размерам спинку на 25-30 см. На него поролоном вниз укладывают заготовку. По периметру всего изделия ткань аккуратно заворачивают и слегка натягивают, чтобы избежать образования складок. Крепление производят посредством строительного степлера.

Установка петель и сборка

Следующий этап изготовления – установка механизма «книжка». Спинку и сиденье укладывают рядом, сохраняя между ними зазор в 10 мм. Можно вставить что-то для исключения смещения деталей друг к другу. Затем прикладывают по углам металлическое устройство. К деревянному каркасу механизм крепят саморезами.

Для установки верхней части дивана нужно предварительно просверлить в центре боковых стенок бельевого ящика отверстия. После размещения спинки и сиденья в нужное место требуется соединить их болтами, входящими в набор. Отверстия в механизме и досках должны совпасть.

Подлокотники

Для изготовления подлокотников сначала собирают раму из бруса. Затем к ней саморезами прикручивают вырезанную из ДВП или фанеры заготовку. Верхнюю часть детали смягчают войлоком и поролоном. По всей плоскости приклеивают синтепон и обивают тканью.

Когда подлокотники будут полностью готовы, их прикручивают к брускам, которые заранее были установлены по углам бельевого ящика.

Что вы делайте со старой мебелью?

Для того чтобы изготовить мебель, нужно создать чертеж, диван изготовить без этого этапа тоже будет невозможно. Не стоит для диванов приобретать дорогостоящие материалы, среди которых брус с большим сечением или ламинированные плиты. Не рекомендуется обустраивать и сложные шиповые соединения, так как сделать их способен лишь столяр-профессионал. Использовать в качестве крепежа гвозди не стоит, так как подобные соединения довольно скоро расшатаются и диван станет скрипеть. Саморезы будут лучшим решением. Дополнительно нужно применить клей.

Изготовление углового дивана

Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.

  • сосновый брус 30х50 мм;
  • 5- и 15-мм фанера;
  • механизм подъема;
  • 3-мм ДВП;
  • 16-мм ДСП;
  • ножки в количестве 9 шт.;
  • 20- и 40 мм поролон;
  • обивочная ткань;
  • холлофайбер;
  • синтепон;
  • ватин,
  • ножовка;
  • стусло;
  • степлер;
  • дрель;
  • саморезы;
  • шуруповерт.

Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.

На рис. 1 изображен схематичный , размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.

Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после – стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.

Вернуться к оглавлению

Раскладное изделие под японский футон

Для изготовления дивана, каркас которого может быть обшит или облагорожен японскими футонами, следует использовать сосновые мебельные щиты.

Основные модули, сиденье и спинка имеют рамы, которые монтируются методом соединения двух боковых стенок спереди и сзади с помощью досок. К элементам, которые расположены вдоль, нужно будет укрепить основу под матрас, которая имеет в составе поперечные планки.

Рисунок 3. Габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

На рис. 2 можно увидеть чертежи конструкции с размерами. А рис. 3 содержит габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

Используя чертеж и дисковую пилу, нужно раскроить материал. Углы рекомендуется обработать лобзиком, сгладив кромки мелкозернистой наждачкой. Перед началом монтажа элементы нужно покрыть акриловым лаком, а после оставить их на некоторое время для сушки. Боковые части сиденья нужно соединить между собой продольными досками, используя при этом 2 шканта, посаженных на клей. Мебельная стяжка позволит придать конструкции дополнительную жесткость. Эта же технология должна быть использована для сборки спинки дивана.

Шарнирные сопряжения нужно обустроить посредством болтов и шестигранных гаек. К продольным элементам спинки и сиденья с помощью шурупов и клея нужно укрепить бруски 30х30 мм.

В отверстия продольных досок с диаметром в 10 мм нужно установить втулки, которые позаимствованы из мебельных комплектов. В них следует установить винты М5х80. Сопрячь шарнирные сопряжения ножек можно 80-мм шурупами. Планки нужно зафиксировать ременной лентой, для чего следует прижать струбцинами к верстаку отрезок, который выступит в качестве упора.

Рамы сиденья и спинки нужно сопрячь болтами. Для того чтобы получить прочное соединение боковин спинки, нужно приклеить бруски и прижать их струбцинами до момента полного высыхания просушки. Поперечные рейки устанавливаются на шурупы, которые должны быть укреплены по одному с обеих сторон.

С помощью самостоятельно подготовленного чертежа можно изготовить любой диван, но раскрой лучше доверить профессионалам своего дела.

Самостоятельное изготовление мягкой мебели для дома может дать массу преимуществ и возможностей для создания оригинального дизайна и индивидуальных параметров домашних предметов интерьера. Готовое изделие не только станет предметом гордости самостоятельной работы, но и позволит точно вписать габариты мебели в любом помещении и проявить собственный дизайнерский талант, но до непосредственных работ, как сделать диван своими руками.

Создавать мебель своими руками – задача посильная всем, кто умеет пользоваться инструментами и готов запастись терпением. Немного усидчивости, трудолюбия и фантазии помогут создать оригинальный шедевр, который будет служить долгие годы и радовать глаз каждый день.

Уютное жилище сложно представить без красивой мягкой мебели . Поэтому диван часто занимает главенствующее положение в домашнем интерьере. На нем проводится много времени: игры с детьми, сон, посиделки с друзьями и многое другое. Чтобы создать собственный диван в первую очередь необходимо разобраться, какая конструкция будет оптимально соответствовать потребностям семьи.

Чтобы понять, как сделать диван своими руками, нужно изучить их разновидности. Среди разнообразия видов мягкой мебели можно выделить несколько наиболее популярных моделей:

  • Книжка. Подобная конструкция позволяет складывать самодельный диван одним движением, но собрать каркас правильно довольно сложно, кроме того, понадобится сварка и сборка особого механизма.
  • Дельфин. Это более современная разновидность конструкции, но собрать ее довольно сложно. Раскладывание происходит благодаря выдвижению нижней секции и при укрытии ее раскладной спинкой.
  • Выкатная система. Такое устройство позволяет создать качественную, ровную поверхность для сна и облегчает процесс трансформации.


Диван дельфин

  • Угловой диван. Одна из самых популярных моделей. Уголки прекрасно вписываются в любой интерьер, позволяют задействовать больше полезной площади и обеспечить удобное спальное место.
  • Тахта. Самая простая конструкция. Такие диваны не раскладываются, поэтому сборка каркаса пройдет очень просто.

При выборе будущей конструкции дивана стоит учесть место, где он будет стоять и цель его применения. До начала работ нужно точно выполнить замеры, предусмотреть сколько человек будет на нем сидеть, если это будущее спальное место – учтите рост человека, продумайте все детали, сделайте предварительные чертежи и только потом приступайте к работе.

Угловой диван своими руками

Чтобы сделать качественный угловой диван своими руками нужно приложить усилия, но результат их стоит. Ведь будущий объект интерьера позволит сэкономить больше половины стоимости готовой продукции магазинов, гармонично впишется в пространство жилища, даст возможность размещения в нишах постельного белья и прочих бытовых мелочей, а в собранном виде будет экономно расходовать площадь помещения.


Также не стоит забывать о том, что угловой диван имеет более престижный вид, чем простой раскладной вариант, а если не поскупиться на качественные материалы, то результат будет радовать долгие годы.
Чтобы не разочароваться в собственной задумке и избежать банальных ошибок стоит придерживаться некоторых простых правил:

  • если работа выполняется впервые, то нужно подобрать самый простой чертеж, без дополнительных полочек и столиков;
  • откажитесь от шиповых соединений, такая работа может выполняться качественно только профессиональным плотником;
  • разработайте или подберите среди существующих простой чертеж для углового варианта дивана ручной работы с указанием всех элементов, размеров и подвижных узлов конструкции;
  • не соединяйте части при помощи гвоздей, со временем они расшатываются и конструкция распадается, а саморезы способны укрепить каркас из древесины на многие годы;
  • при выборе древесины , предпочтение отдается хвойным породам, они более долговечны, имеют насыщенную волокнистую структуру и препятствуют появлению в мебели моли;


  • все соединяемые детали конструкции необходимо проклеить, но перед этой процедурой убедитесь, что стык собран правильно и все элементы состыковались как нужно;
  • деревянные детали, изготовленные вручную необходимо тщательно зашлифовать, чтобы придать материалу большую прочность и обезопасить работу с изделием.

Выбор материалов

В первый раз угловой диван своими руками стоит выполнить из материалов не самой дорогой категории. Это не испортит конечный продукт, но поможет разобраться в тонкостях работы и избежать чрезмерных затрат.

Для создания углового дивана нужно приобрести в строительном магазине:

  • брус из сосны 30 на 50 мм;
  • панели ДВП 3 мм;
  • панели ДСП 16 мм;
  • листы фанеры по 5 и 15 мм;
  • подъемный механизм или микролифт;
  • 9 ножек для мебели;
  • плотные листы поролона 20 и 40 мм;
  • плотный материал для обивки мебели;
  • наполнитель для обивки и подушек по выбору.

Чтобы выполнить все работы, необходимо иметь в наличии следующие инструменты:

  • электролобзик (работы можно выполнить и ножовкой, но края могут получиться неровными);
  • дрель с набором сверл;
  • шуруповерт;


  • нож с острым лезвием для кройки поролона;
  • несколько видов крепления: гвозди, саморезы, шурупы;
  • клей ПВА для проклейки поролона и столярный клей для стыков;
  • швейная машина для создания обивки, чехлов и подушек.

До начала работы продумайте, как будет выполняться распил деталей. Если площадь помещения не позволяет качественно выполнить замеры и распил, то стоит доверить эту работу профессионалам. В большинстве строительных магазинах и на базах строительных материалов предлагают подобные услуги.

Сборка каркаса

Для начала сборки нужно четко представить, как собрать диван, предварительно разметить на листах ДСП детали, согласно чертежу и выбранным размерам. После чего вырезать их, скорректировав все неровности, и подогнав размер деталей друг под друга. Среди получившихся заготовок должны быть:

  • Рама. Это самая простая деталь, на которую будет крепиться остальная конструкция.
  • Подлокотники. Для полноценной мебели понадобятся два одинаковых подлокотника. Выполнять их сборку нужно в соответствии с чертежами, присоединяя мелкие детали к более крупным по убыванию размера.


  • Сиденья. Сиденья, как и сам диван предпочтительней собирать частями. Сначала одна часть, затем вторая. При сборке сидений особое внимание нужно уделить выполнению поверки совпадения диагоналей коробов, так будет создана правильная форма и каркас приобретет устойчивость.
  • Спинка. Соорудив каркас по чертежу, можно соединить части и приладить спинку к дивану. Также в части с бельевым ящиком нужно закрепить дно.

Каркас дивана нужно собирать с особой тщательностью, так как от этого зависит устойчивость, прочность и долговечность будущей мебели.

Обшивка поролоном

До начала обшивки необходимо проверить устойчивость стыков, они не должны двигаться, крепление должно быть жестким. Для поролоновой обшивки нужно снять мерки со всех поверхностей. Каждый элемент вырезается отдельно и приклеивается на поверхность, после чего отмеряется следующий элемент. Каждая следующая деталь стыкуется с предыдущими наклеенными элементами.

Работу нужно выполнять постепенно, аккуратно подравнивая выкройки. Обрезки можно использовать для стыков и мелких деталей. Для сидений нужно укладывать толстый слой поролона, не менее 100 мм.


Если такого нет в наличии, то необходимо предварительно склеить несколько слоев более тонкого материала. От качества выполнения данной работы зависит будущее удобство сидений. После окончания работы проверьте плотность прилегания мягкой обивки и укрытие всех твердых и заостренных частей корпуса.

Тканевая обшивка

Первоначально для обшивки нужно подобрать качественную ткань. Именно ткань для обивки определяет окончательный внешний вид готовой мебели. Широчайший ассортимент современных текстильных магазинов способны предложить самые разнообразные варианты тканей как натуральных, так и синтетических.

Среди самых популярных видов обивочной ткани для дивана лучше выбирать из следующих разновидностей текстиля:

  • Гобелен. Это элитная разновидность обивки. Прочность нитей и особая структура плетения не только позволяет придать прочности материалу, но и создать невероятный узор и фактуру.
  • Жаккард. Материал премиум класса, отличающийся шелковым отливом и глубиной фактуры. Но данный вариант менее износостойкий и плохо реагирует на химическую и механическую чистку.


  • Рогожка. Бюджетное решение для обивки дивана. Попарное переплетение нитей напоминает мешковину. Материал приятен на ощупь и стоек к истиранию.
  • Велюр. Искусственный велюр достаточно дешев, но есть и дорогие натуральные разновидности. Лицевая сторона материала напоминает мягкую замшу и может передавать оригинальные узоры.
  • Флок. Ткань с плотным нанесением ворса. Такой вариант подойдет владельцам домашних животных, ведь он износостойкий и не боится когтей.
  • Заменитель кожи. Очень износостойкий материал с роскошным внешним видом. Его эффективно использовать в обшивке подлокотников и элементов, подверженных повышенному трению. Недостатком материала можно считать не очень приятную поверхность для соприкосновения с открытыми частями тела, особенно при жаре.

Очень важно помнить, что сочетание двух или даже трех тканей сделает изделие более оригинальным. Достаточно правильно подобрать сочетание тканей и результат будет восхитителен.

Для гладкой и аккуратной обшивки нужно выполнять работы в следующем порядке:

  • изготовить из газет лекала для всех деталей и проверить их совпадение, приложив лекала к обитому поролоном дивану;


  • затем по лекалам на изнаночной стороне ткани намечаются границы и вырезаются детали с запасом от 1 см и больше;
  • симметричные утяжки на диване делают внешний вид более гармоничным, и избавят готовое изделие от складок, которые образуются в процессе эксплуатации;
  • чтобы тканевые утяжки хорошо держались и имели эстетичный вид, нужно закрепить пуговицы или петли через заранее изготовленные отверстия на плитах корпуса;
  • чтобы поролон меньше крошился, между ним и обивочной тканью нужно уложить прослойку из агротекстиля;
  • крепление тканей выполняется строительным степлером: вначале крепится одна сторона, затем ткань расправляется, натягивается и крепится к противоположной, после заправляются края.

Выполнив все операции, нужно снова собрать диван. Для гармоничного вида добавляются подушки или декор в форме жгутов, кистей и строчных швов. Ножки и накладки из древесины крепятся в последнюю очередь. В таком виде угловой диван своими руками прослужит долгие годы и будет радовать глаз гостей и домочадцев.

Небольшая практика и усердие поможет превратить подобное увлечение в дополнительный заработок по производству мебели на заказ.


Если же нет, то изготовление мягкой мебели своими руками поможет существенно сэкономить на обновлении мебельного гарнитура дома, на даче или в качестве подарка родственникам.

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

  • Длина – 1200-1900 мм.
  • Ширина софы – 550-700 мм.
  • Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
  • Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
  • Наклон спинки – 5-20 градусов.
  • Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

  • Ножки – 50-70 мм.
  • Несущая рама – 50-100 мм.
  • Ящик – 150-250 мм.
  • Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

  1. Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
  2. Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
  3. Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
  4. На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
  5. Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
  6. Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
  7. Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
  8. Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
  9. Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
  10. Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
  11. Все ОК – закрепляют отвороты;
  12. Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

  • Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
  • Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
  • Балки-ножки – любая деловая древесина.
  • Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

  1. Поролоновый мат обшивают техтканью;
  2. Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
  3. В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
  4. Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…

Диван в современных квартирах является важнейшим элементом дизайна. Зачастую за хорошую качественную мебель, подходящую к интерьеру по цвету и форме розничные магазины выставляют неподъемную цену. Смастерить диван своими руками стоит значительно дешевле, а его изготовление не вызовет трудностей.

Используемые материалы

В зависимости от желаемой модели создаваемого предмета мебели, места, где он в дальнейшем будет установлен и его назначения можно выбирать абсолютно разные материалы. Для изготовления простого диванчика можно использовать несколько деревянных паллет или поддонов. Мебель из них делается достаточно просто, стоит дешево и сегодня как раз находится на пике популярности. Стоит лишь дополнить получившийся диван из паллет мягкими подушками, и он превратится в отличное место отдыха для комнаты в стиле Лофт или станет незаменимым предметом мебели для установки на веранду деревенского домика.

Материалом для изготовления еще одного из самых простых и малозатратных вариантов самодельного дивана может выступать самый обычный картон. Старые картонные коробки, например, от бытовой техники, куски переплетного картона, гофрокартон – все может пойти в дело. Главным отличием такого дивана будет то, что в данной модели не будет использоваться ни одного гвоздя и шурупа, скрепление частей дивана между собой будет происходить при помощи столярного клея. Так как картон достаточно легко режется, можно получить мебель любой формы и размера. Кроме того, такая конструкция будет весить меньше, чем диван на полноценном деревянном каркасе.

Деревянные доски как материал открывают огромное поле для творчества. Из них можно создать и полноценный раскладывающийся диван с любым выбранным механизмом, сделать как бескаркасный вариант, так и мебель на крепком деревянном остове, создать удобное спальное ложе или же просто место для посиделок с друзьями. Обилие видов дерева предлагаемых к продаже в специализированных магазинах и толщина используемых досок позволяет регулировать вес готового изделия, его прочность и функциональные особенности. Из дерева можно изготовить и интересные нестандартные модели мебели для отдыха. Так, легко можно смастерить подвесной диван-качель. Он может стать отличным вариантом, например, для беседки или веранды. Медленное покачивание и мягкие подушки будут создавать расслабляющий эффект и подарят настоящий отдых от насущных проблем.

Изготовить совершенно новый предмет мебели можно и при помощи реставрации старого каркаса. Шлифовка и пропитка дерева специальным раствором поможет обновить старый древесный материал и создать основу для будущего проекта.

Помимо материала для каркаса, в зависимости от изготавливаемой модели может понадобиться еще материал для обивки. Здесь на помощь придут плотные обивочные материалы, которые наиболее часто используются для производства мягкой мебели. Выбор будет обуславливаться дизайном интерьера, суммой, которую мастер будет готов выделить на материалы и функциями, возложенными на диван.

Наиболее популярные материалы для обивки:

  • Натуральная кожа – один из самых прочных и долговечных материалов, придает изысканности и солидности изготавливаемой мебели, однако обладает высокой стоимостью и требует специальных инструментов для соединения деталей.
  • Экокожа – материал, обладающий всеми достоинствами натуральной кожи, среди плюсов можно выделить более низкую стоимость и больший ассортимент цветов.
  • Дерматин – самый дешевый аналог кожи, достаточно прочный, экологичный и стильный. Среди минусов – боязнь механических повреждений.
  • Шенилл – удобная ткань для мастеров, не имеющих большого опыта в шитье, так как она не растягивается и не скользит, но при этом обладает высокой степенью износостойкости.
  • Велюр – мягкий и приятный на ощупь материал, также относится к материалам, удобным для пошива, однако обладает и существенным минусом – с такой ткани достаточно сложно выводятся пятна и она очень капризна в уходе.
  • Гобелен – плотный и прочный двусторонний материал с рисунком. Купить его можно в абсолютно любом магазине тканей, однако нужно помнить, что диван с такой обивкой не переносит прямых солнечных лучей, так как ткань достаточно быстро выгорает.
  • Жаккард – прочный, приятный на ощупь материал, напоминающий шелк. Обладает характерным блеском. При выборе стоит учитывать, что при сшивании материал может скользить и придется приложить некоторые усилия, чтобы изготавливаемое изделие было красивым и аккуратным.

При выборе материала также стоит учитывать то, каким образом обивка будет сшиваться. Если шить чехол планируется на обычной швейной машине, а не на промышленной, уместнее выбирать более тонкие тканевые материалы. Скрепляя детали из толстой мебельной кожи или дерматина на машинке, не предназначенной для тяжелых материалов есть риск, что машинка не прошьет их либо и вовсе сломается.

Самодельный диван, если это предполагает задумка, должен иметь мягкое удобное сидение. Для этого понадобится специальный материал – наполнитель. В его качестве можно использовать:

  • Поролон – один из самых мягких мебельных наполнителей, к тому же он имеет невысокую стоимость и доступен к покупке в розничных магазинах.
  • Пенополиуретан или ППУ – родственник поролона, однако обладает более плотной структурой, в связи с чем мебель с наполнителем из пенополиуретана является достаточно жесткой.
  • Синтепон – мягкий синтетический материал белого цвета, чаще всего используется как утеплитель либо как дешевый способ смягчить поверхность.
  • Ватин – мягкий наполнитель с высоким содержанием хлопка, в связи с чем является материалом, хорошо пропускающим воздух.

Ко всему прочему внутрь диванного сидения можно установить пружинный блок, который продлит срок службы и улучшит функциональные качества мебели. Пружины для такого блока могут быть зависимыми и скрепляться друг с другом по принципу змейки, а могут быть независимыми – в данном варианте каждая пружина существует отдельно и имеет свой индивидуальный чехол.

Если диван планируется делать раздвижным, обязательно нужно приобрести механизм раскладки. Они существуют следующих видов:

  • «книжка»;
  • «еврокнижка»;
  • «тик-так»;
  • «аккордеон»;
  • "выкатной";
  • «дельфин»;
  • «конрад».

Кроме того, необходимо запастись саморезами, столярным клеем, который легко и крепко склеит деревянный каркас, обязательно понадобятся плотные нитки для прострачивания деталей обивки.

Из инструментов нелишними станут электрический лобзик, шуруповерт, мебельный степлер, а также острый нож для резки поролона.

Как сделать в домашних условиях?

Любой самодельный проект необходимо начинать с идеи – выбора модели и определения целей, для которых будет использоваться данный предмет мебели. Если диван планируется использовать в качестве спального места основного или дополнительного, лучше остановить выбор на раздвижной модели, в связи с этим нужно позаботиться о покупке механизма раскладки, подборе более плотного и качественного материала обивки, а также об использовании полноценного пружинного блока в основании мебели. Если же самодельный диван будет использоваться строго для сидения либо как элемент обстановки дачи, садового домика или встанет на террасу, можно поэкспериментировать с материалами как обивки, так и в принципе всего дивана. Массивные диваны из бруса, актуальные из паллет, необычные из картона, с подлокотниками и без – любой вариант может быть уместен и успешно создан своими руками.

Итак, когда выбран тип будущего дивана, обозначено его предназначение, нарисован общий план, намечены размеры, можно приступать к закупке материалов и непосредственно созданию желаемого.

Создание дивана своими руками включает следующие этапы:

  • подбор и покупка материалов;
  • создание каркаса;
  • обивка.

Конечно, в зависимости от типа выбранной конструкции действия могут меняться, добавляться или вовсе исключаться.

Из паллет

Итак, для того, чтобы сделать диван из паллет, требуется самый минимальный набор материалов и инструментов. Понадобится несколько поддонов, при желании их можно отшлифовать и покрасить в нужный цвет, шуруповерт, саморезы и электролобзик, плюс материал для подушек, которые будут служить мягкой спинкой и сидением такого дивана. Для подлокотников необходимо обрезать крайние части паллет с толстыми деревянными вставками. Эти короткие части необходимо составить друг на друга и закрепить шурупами, после чего прикрепить готовые подлокотники к уже подготовленному основанию. Оптимальным вариантом является 3 отреза, составленных друг на друга, но при желании их количество можно изменять, что поможет добиться желаемой высоты подлокотников.

В основании может быть как один поддон, так и несколько соединенных между собой шурупами, выбор будет зависеть от того, какого размера диван планируется получить в итоге.

Далее из поролона или другого выбранного материала необходимо при помощи острого ножа вырезать два прямоугольника под размер сидения будущего дивана. После того, как поролон будет удачно вырезан, необходимо приступать к обтяжке сидения. Здесь существует несколько способов: обивку можно сшить при помощи машинки или вручную, а также закрепить при помощи мебельного степлера. Те же самые манипуляции необходимо повторить при изготовлении поролоновых подушек для спинки дивана.

Если диван будет стоять у стены, тогда здесь его изготовление можно завершить, если же прислонять диван к стене не подразумевается, тогда к готовому каркасу необходимо прикрепить спинку. Для этого необходимо взять еще один или два поддона в зависимости от количества, использованного для изготовления сидения, и прикрутить его при помощи саморезов и шуруповерта к задней части дивана, после чего уже установить на место подушки и наслаждаться самодельной обновкой интерьера.

Самодельная «книжка»

Это более сложный в производстве вариант, требующий большего количества материалов, времени и сил. Начинать изготовление необходимо с определения точных размеров будущего элемента интерьера, для удобства их обязательно нужно записать на подготовленном заранее эскизе. Кроме того, необходимо запастись материалами, понадобится:

  • доски толщиной 25-30 мм для изготовления каркаса;
  • брус;
  • поролон;
  • синтепон или ватин;
  • ткань для обивки;
  • фанера;
  • ножки для дивана;
  • механизм для дивана;
  • деревянные ламели;
  • клей;
  • саморезы;
  • скобы для мебельного степлера.

Кроме вышеуказанных материалов, необходимо запастись определенным набором инструментов. Итак, понадобятся:

  • электролобзик или ножовка;
  • мебельный степлер;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • карандаш.

Когда есть все перечисленные материалы и инструменты, можно приступать к изготовлению. Данное производство предполагает достаточно большое количество мусора и пыли, поэтому все работы лучше проводить на садовом участке, улице, или в гараже.

Первым делом необходимо собрать каркас будущего короба для белья, для этого необходимо из досок нужной длины (длина короба на 30 см, меньше конечной длины дивана вместе с подлокотниками) собрать прямоугольник. После того, как основной каркас собран, необходимо укрепить его поперечными рейками, в качестве основы к нижней части каркаса при помощи саморезов прикрепляется лист фанеры. Из досок той же длины необходимо собрать еще два прямоугольника с поперечными укрепляющими рейками – это будут каркасы сидения и спинки будущего дивана. К этим каркасам необходимо при помощи шуруповерта прикрепить деревянные ламели – основу для будущего матраса. Следует помнить, что все ламели должны обязательно располагаться на равном расстоянии друг от друга.

Следующий этап – изготовление подлокотников. Из фанеры вырезается четыре подлокотника выбранного размера и формы, далее по периметру устанавливается брус для укрепления конструкции на двух экземплярах, после чего две оставшихся формы закрепляются поверх бруса. Далее отдельные части каркаса дивана собираются в одно целое, на этом же этапе прикрепляется специальный механизм раскладки.

Есть несколько простых правил, которые помогут в сборке:

  • В разложенном состоянии расстояние между спинкой и сидением дивана не должно быть меньше 1 см;
  • В сложенной же конструкции сидение ни в коем случае не должно выступать за прикрепленные подлокотники.

Далее готовый каркас обклеивается поролоном, который нужно выбирать исходя из личных предпочтений, так как существует различная структура и толщина материала. После поролона для большей прочности и придания мягкости мебели каркас обшивается синтепоном либо ватином. На этом этапе начинается самая творческая часть работы. При помощи швейной машинки необходимо сшить чехол из обивочной ткани. Такие чехлы обычно шьются под размеры деталей дивана и надеваются на них, усадка происходит при помощи молний.

Альтернативой данному способу является пристреливание обивочной ткани непосредственно к каркасу с помощью скоб и мебельного степлера. Этот способ позволяет прикрепить ткань ровно по каркасу при меньших временных затратах. Диван-книжка готов. Останется лишь установить его на самое видное место в комнате, возможно, даже соорудив для него специальный подиум, ведь вещь, сделанная своими руками, должна вызывать гордость обитателей и зависть тех, у кого нет такого эксклюзивного предмета обстановки.

Новая мебель из старой

Когда дома есть старый продавившийся и ставший неудобным, но любимый диван, который жалко выкинуть, можно создать новый предмет мебели и из него. Для начала необходимо снять старую обивку, аккуратно, чтобы не порвать, ведь в дальнейшем она станет выкройкой для новой. Далее нять с каркаса наполнитель (поролон, ппу, или любой другой), если спальное место на пружинном блоке, то снять и его.

Счистить с каркаса остатки старого наполнителя и отшлифовать при помощи шкурки – вот и каркас уже совсем новый. Далее следует замена пружин, если того требует модель дивана.

После того, как новый пружинный блок займет свое место, необходимо вернуть дивану наполнение – происходит оклейка каркаса поролоновыми листами необходимого размера. Завершающим этапом преображения станет перетяжка дивана новым материалом. Для этого необходимо по старой выкройке вырезать материал, сшить детали, надеть готовый чехол на заготовку и пристрелять его мебельным степлером. При желании можно дополнить обновку мягкими подушками из подходящей ткани.

Где разместить?

Место размещения самодельного дивана определяется некоторыми факторами, такими, как:

  • Стиль помещения;
  • Функциональные особенности самого предмета мебели;
  • Вкусовые предпочтения хозяина.

Так, столь актуальный сегодня диван из паллет отлично впишется на балкон или террасу, удобное стильное посадочное место оживит интерьер и в нем захочется почаще проводить вечера, укутавшись в плед и созерцая звезды на небе. Кроме того, такие диваны могут стать изюминкой комнаты в стиле Лофт.

Деревянный диван-качель созданный своими руками, можно разместить в беседку на даче, следует лишь помнить, что поскольку он будет подвержен влиянию природных факторов, дерево, используемое для изготовления, необходимо обработать специальной защитной пропиткой. Раскладные, полноразмерные диваны с коробами для белья, созданные своими руками, можно разместить в спальне или в садовом домике, необходимо только подобрать для изготовления подходящий обивочный материал, который будет гармонично смотреться в интерьере помещения.

Простые бескаркасные нераскладывающиеся диваны станут отличным вариантом для кухни или гостиной, особенно если такой диванчик будет иметь угловую форму. Здесь необходимо обратить особое внимание на подбор ткани – она не должна впитывать запахи и быть непривередливой к очистке. Можно также обработать обивку специальным покрытием, которое будет отталкивать воду и снизит горючесть материала. Кроме того, в гостевой комнате или на лоджии можно поместить и мебель, созданную своими руками из картона. Однако стоит помнить о том, что такие модели чувствительны к влаге и не приемлют влажной уборки или попадания на них жидкостей.

Впрочем, если уж диван создан своими руками, точно не нужно его прятать, смело необходимо размещать его на самом видном месте в комнате, если, конечно, при его создании использовались материалы, подходящие к общему интерьеру помещения.

В первую очередь, необходимо разработать подробный проект будущего дивана. Определение габаритных размеров, точная высота спинки, подлокотников, глубина сидения и другие важные элементы должны быть отражены на плане. Замечательно, если он будет существовать как в письменном, так и электронном варианте. При определении размеров необходимо помнить, что, например, высота места для сидения напрямую зависит от места расположения мебели, а кухонные уголки обычно несколько выше, нежели те предметы мебели, которые используются для отдыха. Когда разработан план, можно уделить внимание материалам. Для создания каркаса специалисты советуют обратить внимание на деревянные брусья или же отрезы профильной мебельной трубы. С ней каркас получится еще более прочным, а диван прослужит долгое время.

Если для внутреннего наполнения был выбран поролон, необходимо выбирать не рыхлые и достаточно толстые отрезы. Толщина, идеальная для самодельной мебели начинается от 15 см, иначе слишком быстро потребуется заменить поролон, для чего придется разобрать всю конструкцию. То же правило распространяется и на реставрацию старой мебели. Что касается переделки старой мебели, здесь главным напутствием будет то, что диван до разборки необходимо сфотографировать, плюс, нелишними станут фото самого процесса разборки – это несложное действие поможет в дальнейшем собрать новый аналогичный предмет, а не гадать, что и куда крепится.

Если идея собрать диван самостоятельно приходит впервые и опыта в этом нет, не стоит гнаться за сложными конструкциями, лучше начать с самых простых прямых форм. А для того, чтобы почувствовать дерево, инструменты и ткань, лучше и вовсе для начала взяться за обычный табурет, так сказать, проверить на нем силы. Ведь лучше в случае чего переделать более маленькую форму, нежели крупногабаритную мебель.