Թիթեղը թեքելու մի քանի եղանակ կա, բոլորն էլ ունեն որոշակի առանձնահատկություններ։ Ավտոմատացված մեթոդը թույլ է տալիս առանց եռակցման սարքավորումների օգտագործման բլանկներին տալ ցանկալի ձև: Կռում տեխնիկայի հիմնական առավելությունը կարերի բացակայությունն է, ինչը բարելավում է արտադրանքի տեսքը և ամրությունը: Ճկման մեթոդը արագացնում է արտադրության գործընթացը: Ճկման արդյունքում զգալիորեն կրճատվում են արտադրանքի զանգվածը, մետաղի սպառումը, կրճատվում են աշխատուժի ծախսերը և ինքնարժեքը, մեծանում է եկամտաբերությունը։

Մետաղական թիթեղների ճկումն ունի հետևյալ առավելությունները.

• խնայողություն– ձեռք է բերվում թափոնների բացակայության պատճառով.
• պահպանելով արտադրանքի ուժը- չկան զոդում կամ այլ միացումներ.
• կոռոզիոն դիմադրություն- ձեռք է բերվել նյութի կառուցվածքի փոփոխությունների բացակայության պատճառով.
• գրավիչ տեսք:

Թերթի ճկման գինը

Մետաղական թիթեղների ճկման արժեքը կախված է արտադրանքի հաստությունից և երկարությունից: Կարևոր դեր է խաղում նաև մասի ձևը, պողպատի տեսակը, ճկվող ուրվագծերի առանձնահատկությունները և այլն։

Ճկման երկարությունը, մմ	100	200	500	1000	1500	2000	2500
Թերթի հաստությունը, մմ	Մեկ թիթեղյա թեքության գինը (նվազագույն պատվերը 100 ոլորանից)
0,8 - 1	9 ռուբ.	11 ռուբ.	16 ռուբ.	29 ռուբ.	40 ռուբ.	50 ռուբ.	76 ռուբ.
1,2-1,5	9 ռուբ.	11 ռուբ.	17 ռուբ.	30 ռուբ.	40 ռուբ.	50 ռուբ.	76 ռուբ.
2	9 ռուբ.	11 ռուբ.	17 ռուբ.	30 ռուբ.	42 ռուբ.	51 ռուբ.	77 ռուբ.
2,5	9 ռուբ.	11 ռուբ.	19 ռուբ.	31 ռուբ.	44 ռուբ.	51 ռուբ.	77 ռուբ.
3	9 ռուբ.	13 ռուբ.	20 ռուբ.	32 ռուբ.	49 ռուբ.	56 ռուբ.	95 ռուբ.
5	14 ռուբ.	18 ռուբ.	25 ռուբ.	44 ռուբ.	69 ռուբ.	88 ռուբ.	139 ռուբ.
6	15 ռուբ.	21 ռուբ.	28 ռուբ.	53 ռուբ.	81 ռուբ.	106 ռուբ.	166 ռուբ.
8	17 ռուբ.	21 ռուբ.	33 ռուբ.	59 ռուբ.	105 ռուբ.	-	-
10	19 ռուբ.	23 ռուբ.	38 ռուբ.	66 ռուբ.	-	-	-
12	23 ռուբ.	28 ռուբ.	45 ռուբ.	-	-	-	-

Որտեղ օգտագործվում է թիթեղի մետաղի կռում

Մետաղական թիթեղների մշակման այս տեխնոլոգիան իր առավելությունների շնորհիվ լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում։ Կռացած տարրերը նույն ուժով, ինչ պինդ գլանված խողովակներն ու պրոֆիլները, թեթև են: Կռման կիրառման ոլորտները.

• շինարարական արդյունաբերություն (տանիքի ծածկույթ, բաղադրիչներ, օդափոխվող ճակատներ);
• մեքենաշինություն;
• տրանսպորտային արդյունաբերություն (երեսապատում);
• մետաղական պրոֆիլներ;
• լոգարիթմական կահույքի արտադրություն;
• սարքավորումների պատյանների մասեր, կենցաղային տեխնիկա.

Թիթեղի մետաղի ճկման հիմնական մեթոդները

Մետաղական թիթեղների ճկումը հնարավոր է տարբեր մեթոդներով տաք և սառը ձևով: Ամենատարածված մեթոդները սառը արտադրանքի վերափոխումն են ճկման մեքենաների, գլանափաթեթների վրա: Ձեռնարկի մեթոդը օգտագործվում է բավականին հազվադեպ, այն օգտագործվում է մինչև 0,6 մմ հաստությամբ բարակ թիթեղը ծալելու համար։ Ավտոմատ ճկման մեթոդներ.

• Հիդրավլիկ մամլիչի վրա(օդային ունիվերսալ): Ներքևի սեղանի վրա մատրիցով տեղադրվում է մետաղական ժապավեն (մինչև 10 մմ հաստությամբ, մինչև 6 մ երկարությամբ): Ցանկալի ձևի արտադրանքը ստացվում է վերևից դեպի անհրաժեշտ խորություն ուղղված դակիչի գործողության շնորհիվ։
• Գլանափաթեթների վրա.Մետաղն անցնում է գլանափաթեթների միջով, ճկման էֆեկտը ձեռք է բերվում դրանց աստիճանական տեղաշարժի շնորհիվ, այս մոտեցումն օգտագործվում է կոնի, գլանի, գնդի և այլնի տեսքով ձև ստանալու համար։
• Մատրիցով.Տեխնոլոգիան առանձնանում է բարձր ճշգրտությամբ, այն օգտագործվում է մինչև 5 մմ թիթեղների մշակման մեջ՝ դեֆորմացնելով աշխատանքային մասը 90 աստիճանից պակաս անկյան տակ։
• Պտտվող ճառագայթի օգտագործմամբ:Օգտագործվում է մինչև 1 մմ թիթեղները ծալելու համար՝ արտադրանքը տարբեր ուղղություններով ծալելու համար։
• Սայթաքման մշակում.Գործընթացի ընթացքում յուրաքանչյուր հաստության աշխատանքային մասի համար օգտագործվում է առանձին գործիք:

Մետաղական թիթեղների ճկման թվարկված մեթոդները ապահովում են մետաղական ափսեի անփոփոխ կառուցվածքը թեքության հատվածներում: Թիթեղի հաստությունը կարող է հասնել 12 մմ: Տեխնոլոգիան թույլ է տալիս թերթիկից ձևավորել անհրաժեշտ չափերի և ձևերի արտադրանք: Կռանալով, ամենից պարզապես հնարավոր է նյութին տալ ցանկալի ձևը: Մեթոդը եռակցման ավելի հեշտ և էժան այլընտրանք է: Տեխնոլոգիայի ընտրությունը կախված է օգտագործվող նյութից և ստացված արտադրանքի պահանջներից: Նախքան ընթացակարգը, հաշվարկները կատարվում են հատուկ բանաձևի միջոցով.

Թերություններ և դժվարություններ ճկման մեջ

Մետաղների դեֆորմացիայի ժամանակ կարող են առաջանալ թերություններ։ Առավել տարածված են թեք թեքությունները, մակերեսի մեխանիկական վնասը։ Այս երևույթը տեղի է ունենում գծանշման գծի վերևում / ներքևում աշխատանքային մասերը նշելիս կամ ամրացնելիս սխալների պատճառով: Կռում տարածված սխալ է համարվում նաև մետաղի բացը (ճեղքը): Դա տեղի է ունենում նյութի անբավարար պլաստիկության պատճառով: Մետաղական թիթեղների ճկումը առավել հաճախ ենթարկվում է այս տեսակի թերության, այդ իսկ պատճառով այն հաճախ պետք է արվի ձեռքով: Մեկ այլ տարածված ճկման թերություն է ծավալային խախտումները: Այն դրսևորվում է, երբ մասի ծայրերում կա թերթիկի պակաս կամ ավելցուկ, ինչը տեղի է ունենում, երբ խախտվում է բլանկների երկարության հաշվարկը։

Տեսանյութ. Թերթի ճկման մեքենա

Մետաղական թերթի վերափոխման համար օգտագործվում է ճկման մամլիչ, որը մեծապես բարելավում է արտադրական գործընթացի արտադրելիությունը։ Այս մոտեցումը ներառում է արտադրության ինքնարժեքի նվազեցում: Ծրագրավորվող կանգառները զգալիորեն արագացնում են արտադրությունը՝ առանց ճշգրտության կորստի, բոլոր հնարավոր թերությունները հեշտությամբ շտկվում են։

Մեզ հետ կապվելու առավելությունները

• մատչելի արժեք;
• համապատասխանություն բոլոր նորմերին, կանոններին և ստանդարտներին.
• աշխատանքի բարձր որակ;
• ժամանակակից տեխնոլոգիաների օգտագործում;
• ինտեգրված մոտեցում, տարբեր բարդության մասեր արտադրելու ունակություն:

Ընկերությունը մատուցում է թիթեղների ճկման ծառայություններ Մոսկվայում։ Մետաղների ծռում իրականացնելիս օգտագործվում են ժամանակակից սարքավորումներ, որոնց օգտագործումը թույլ է տալիս ամեն ինչ անել առավելագույն ճշգրտությամբ։ Մետաղական թիթեղների կռումը լիովին ավտոմատացված է, ինչը մեծապես արագացնում և հեշտացնում է գործընթացը:

Դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով ճկման մեքենա պատրաստել, բայց մինչ այժմ մի քանի տնային արհեստավորներ և մասնագետներ, ովքեր իրենց գործունեության մեջ օգտագործում են թեքված պողպատե արտադրանք, զբաղվում են նման սարքավորումների արտադրությամբ իրենց կարիքների համար: Մինչդեռ նման սարքը, որն ունի բավականաչափ բարձր հուսալիություն և շահագործման հեշտություն, կօգնի շատ բան խնայել։

Առավել մատչելի թերթիկներից մեկը կենցաղային LGS-26-ն է, գինը մոտ 38 հազար ռուբլի է: Մենք կդարձնենք այն ավելի էժան և օպտիմալացնենք ձեր կարիքների համար

Հատկապես ճկման մեքենայի արտադրությունն ու օգտագործումը տեղին է նրանց համար, ովքեր կարիք ունեն տեխնոլոգիական գործողություններ կատարել թերթիկի նյութի ճկման համար ոչ թե ամենօրյա և մեծ ծավալներով, այլ պարբերաբար:

Թիթեղների թեքումների տեսակները և դրանց ձևավորումը

Նախքան սկսեք պատրաստել տնական ձեռքով սավանի թեքում, դուք պետք է հստակ սահմանեք այն առաջադրանքների ցանկը, որոնց համար դա անհրաժեշտ է: Դա կախված կլինի նման սարքի հիմնական նպատակից, թե որ սխեմայով այն կկատարվի:

Ամենապարզը ամրացումն է, որի մեջ թիթեղը թեքվում է հատուկ տրավերսի միջոցով: Նման սարքի միջոցով հնարավոր է հեշտությամբ թեքել մետաղի թերթիկը 90 աստիճան անկյան տակ՝ օգտագործելով միայն ձեռքերի ամրությունը՝ առանց լրացուցիչ սարքերի, եթե թերթի լայնությունը չի գերազանցում 0,5 մետրը։ Թերթի հիմքը ամրացվում է սեղմակներով կամ վիզով, իսկ դրա ծռումն իրականացվում է տրավերսի կողմից գործադրվող ճնշման շնորհիվ։ Որոշ դեպքերում, ուղիղ 90 աստիճանի թեքության անկյուն ստանալու համար, ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ներկառուցված միջակայք (նկարում՝ աջ կողմում), որը սովորական մետաղի շերտ է, որը կօգնի փոխհատուցել թերթի առաձգականությունը:

Դիզայնի մեջ ավելի բարդ է մամլիչ արգելակը, որի դիզայնը մատրիցա և դակիչ է: Նման սարքի մեջ մետաղական թերթիկը գտնվում է մատրիցայի վրա, և դակիչը վերևից իջեցվում է աշխատանքային մասի վրա, դրան տալով անհրաժեշտ պրոֆիլը: Տանը սեղմող արգելակը դժվար թե կիրառություն գտնի, քանի որ այն բավականին բարդ է և անվտանգ օգտագործման համար:

Տնական մամլիչ արգելակի տարբերակ, որն աշխատում է տանդեմում: Եթե ​​դուք արդեն ունեք մամուլ, ապա դժվար չի լինի այն լրացնել մետաղի նեղ թիթեղները կռելու սարքերով։ Դուք կստանաք նման բան.

Շատ ավելի կատարյալ է ճկման մեքենան, որի մեջ մետաղի ճկումն իրականացվում է դրա վրա երեք լիսեռների գործողության շնորհիվ: Նման սարքավորումները կոչվում են անցում: Նրա հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ կարգավորվող գլանափաթեթները թույլ են տալիս ստանալ տարբեր ճկման շառավիղներ: Մետաղը կռելու նման գործիքը կարող է ձեռքով կամ էլեկտրական շարժիչով լինել, իսկ դրա գլանները կարող են ունենալ այլ ձևավորում:

• Հարթ աշխատանքային մակերեսով գլանափաթեթները նախատեսված են մետաղական թիթեղների մեծ մասի համար, որը ներառում է բլանկների ճկում, մեծ տրամագծով խողովակների հատվածների պատրաստում և այլն:
• Պրոֆիլավոր գլանափաթեթները անհրաժեշտ են տանիքի կառույցների տարրերի ճկման համար (լեռնաշղթաներ, հովիտներ, ջրահեռացումներ, ֆլանգեր և այլն):
• Ճկման մեքենան կարող է լրացուցիչ հագեցվել հենարանով, սեղմակով և տրավերսով, ինչը թույլ է տալիս այն օգտագործել աշխատանքային մասերի ձեռքով ճկման համար:

Նման մեքենաները հագեցված են տարբեր պրոֆիլների լիսեռների մի շարքով, որոնք կարելի է նաև լրացուցիչ գնել՝ սարքավորումներն ավելի բազմակողմանի դարձնելու համար:

Ինչպես սկսել ճկման մեքենա պատրաստել

Մետաղական թիթեղների ճկման մեքենա պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է նման սարքի գծանկար կամ դրա մանրամասն լուսանկարներ: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել մի շարք կարևոր գործոններ, ինչպիսիք են ճկման մեքենան օգտագործելու համար անհրաժեշտ ջանքերը, դրա քաշը և չափերը (որից կախված է շարժունակությունը), բաղադրիչների արժեքը և մատչելիությունը: Արդյունքում մենք ստանում ենք հետևյալ նախնական պարամետրերը.

• Թերթի առավելագույն լայնությունը, որը պետք է թեքվի, 1 մ է:
• Թերթի նյութի առավելագույն հաստությունը՝ ցինկապատ՝ 0,6 մմ, ալյումին՝ 0,7 մմ, պղինձ՝ 1 մմ։
• Աշխատանքային ցիկլերի թիվը, որոնք կիրականացվեն առանց վերակարգավորման կամ վերանորոգման, 1200 է։
• Մետաղական պրոֆիլի առավելագույն ճկման անկյունը, որը ստացվել է առանց ձեռքով ավարտելու, 120 աստիճան է:
• Խիստ անցանկալի է օգտագործել հատուկ պողպատից պատրաստված աշխատանքային կտորներ (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից):
• Կռացող մեքենայի նախագծման մեջ պետք է խուսափել եռակցված միացումներից, որոնք չեն հանդուրժում փոփոխական բեռները:
• Դուք պետք է հնարավորինս սահմանափակեք ճկման մեքենայի այն մասերի քանակը, որոնք ձեզ հարկավոր կլինի պատվիրել կողքից՝ դիմելով պտտվողների կամ ջրաղացպանների օգնությանը:

Շատ դժվար է գտնել սարքի գծանկար, որը կբավարարի այս բոլոր պահանջները, բայց հնարավոր է կատարելագործել դրանցից ամենահաջողը:

Թիթեղների թեքման ամենատարածված ձևավորումը և դրա կատարելագործումը

Թիվ 1 գծագրում ցուցադրված ձեռքով ճկման մեքենայի դիզայնը հեշտությամբ կարող է բարելավվել: Ըստ վերը նշված գծագրի, երևում է, որ թիթեղների ճկման սարքը բաղկացած է այնպիսի տարրերից, ինչպիսիք են.

Գծագիր թիվ 1. Մեր ճկման մեքենան կառուցելու համար մենք կկիրառենք այս սխեման

1. փայտից պատրաստված բարձ;
2. 100–120 մմ ալիքից աջակցող ճառագայթ;
3. այտ, որի արտադրության համար օգտագործվում է 6-8 մմ հաստությամբ թերթ;
4. վերամշակված նյութի թերթիկ;
5. 60–80 մմ անկյուններից պատրաստված սեղմիչ ճառագայթ, որը միացված է եռակցման միջոցով;
6. տրավերսի պտտման առանցք (պատրաստված է 10 մմ տրամագծով մետաղյա ձողից);
7. տրավերսն ինքնին 80–100 մմ չափսերով անկյուն է.
8. սարքի բռնակ՝ պատրաստված 10 մմ տրամագծով ձողից։

Թերթի թեքումի (կետ 7) եզրագծի վրա, որը, ըստ նախնական գծագրի, ենթադրվում է, որ պատրաստված է անկյունից, պայմանականորեն ցուցադրվում է կապուղուց կատարման տարբերակ։ Նման արդիականացումը զգալիորեն կբարձրացնի տրավերսի դիմացկունությունը, որը անկյուն օգտագործելիս որոշակի պահի անխուսափելիորեն կծկվի մեջտեղում և կդադարի այս վայրում բարձրորակ սավան ծալք ստեղծել։ Կապուղով փոխարինումը թույլ կտա ոչ թե 200 թեքություն կատարել առանց այս տարրը ուղղելու կամ փոխարինելու (որը շատ քիչ է քիչ թե շատ ակտիվ աշխատանքի դեպքում), այլ ավելի քան 1300:

Նման տնական ափսեի ճկման մեքենայի դիզայնը կարող է հետագայում բարելավվել, ինչը այն կդարձնի ավելի արդյունավետ և բազմակողմանի:

Թիվ 2 գծագրություն. Թերթի թեքումի հիմնական տարրերը

Թիվ 2 գծագիրը թույլ է տալիս ավելի մանրամասն հասկանալ տնական ճկման մեքենայի դիզայնը.

1. տնական սեղմիչ, պատրաստված հարմար անկյունից (40-60 միլիմետր) և կրունկով և օձիքով պտուտակով;
2. այտ;
3. ալիք, որը գործում է որպես մեքենայի աջակցության ճառագայթ;
4. կռվան ճառագայթի բրա, պատրաստված 110 միլիմետր անկյունից;
5. ինքնին թերթի թեքիչի սեղմիչ ճառագայթը;
6. տրավերսի պտտման առանցքը;
7. տրավերսն ինքնին։

Ճնշման ճառագայթի ամրապնդում

Ստորև մենք կքննարկենք սեղմիչի ամրացման սխեման: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ի սկզբանե ունեք բավականին զանգվածային անկյուն որպես սեղմիչ, և չեք նախատեսում չափազանց հաստ թիթեղներ թեքել ձեր ճկման մեքենայի վրա, ապա դա միանգամայն հնարավոր է անել առանց ամրացնող սանդղակը նկարագրված ձևով ամրացնելու:

Սեղմող ճառագայթի ծառայության ժամկետը երկարացնելու և տրավերսի ծառայության ժամկետի հետ համեմատելու համար այս կառուցվածքային տարրը, որն ի սկզբանե պատրաստված էր անկյունից, ըստ գծագրի, պետք է լրացվի մետաղական ժապավենից պատրաստված հիմքով: 16x80 մմ չափսերով։ Այս հիմքի առջևի եզրին պետք է տրվի 45 աստիճանի անկյուն, որպեսզի իր հարթությունը հարթեցվի հենց սեղմող անկյունի հարթության հետ, և մոտ 2 միլիմետր շեղում պետք է արվի անմիջապես այս տարրի աշխատանքային եզրին:

Թիվ 2 գծագրում վերևի աջ մասի լրացուցիչ նկարում նշված է հատվածում ստացված մասը։ Այս միջոցները թույլ կտան սեղմող մետաղին աշխատել ոչ թե ճկման (որը խիստ անցանկալի է), այլ սեղմման մեջ՝ դրանով իսկ բազմապատկելով ծառայության ժամկետը առանց վերանորոգման:

Լրացուցիչ 60-րդ անկյունը, որը եռակցված է հիմնական ճնշման անկյունի հետևի եզրին, կպահի այն վերև չծռվելուց: Թիվ 2 գծագրում դա ավելի մանրամասն ներկայացված է վերևի ձախ մասի լրացուցիչ նկարում:

Դուք նաև պետք է հոգ տանեք ճնշման ճառագայթի ստորին հարթության ֆրեզման մասին, որը կազմում է ծալքը: Այս հարթության անհավասարությունը, ընդհանուր ընդունված կանոնների համաձայն, չպետք է գերազանցի թեքված աշխատանքային մասի հաստությունը: Հակառակ դեպքում, առանց ծալքի այտուցված գծի, չի աշխատի հավասարաչափ թեքել աշխատանքային մասը: Պետք է հիշել, որ ճառագայթը պետք է տրվի ֆրեզերային միայն այն դեպքում, երբ այն արդեն ունի բոլոր եռակցումները, քանի որ դրանց իրականացումը հանգեցնում է կառուցվածքի երկրաչափական պարամետրերի փոփոխության:

Մենք բարձրացնում ենք հաստոցների ամրացման հուսալիությունը

Կռացող մեքենայի մեջ կա ևս մեկ մեծ թերություն՝ այն աշխատասեղանին կցելու սխեման։ Ամրացուցիչները, որոնք տրամադրվում են այս սարքում, շատ անվստահելի ամրացման տարբերակ են, հատկապես հաշվի առնելով եռակցման արագ հոգնածությունը: Նման ամրացումները կարող են ամբողջությամբ հրաժարվել, ինչը նույնպես կխուսափի եռակցված հոդերի և այտերի անհրաժեշտությունից: Հետևյալ քայլերը թույլ են տալիս լուծել այս խնդիրը.

• օժանդակ ճառագայթի արտադրություն, որը դուրս կգա աշխատասեղանից այն կողմ.
• Աջակցող ճառագայթի ծայրերում U-աձև աչքեր պատրաստելը.
• ամրացնելով հենակետային ճառագայթը աշխատանքային սեղանին պտուտակներով (M10) և թաթերով ձևավորված ընկույզներով:

Եթե ​​բարելավված ճկման մեքենայում այտեր չկան, ապա ինչպե՞ս դրան տրավերս կցել: Դուք կարող եք լուծել այս հարցը բավականին պարզ՝ դրա համար օգտագործեք թիթեռային ծխնիներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ծանր մետաղական դռները կախելու համար։ Նման օղակները շտկելու համար, ապահովելով բավականաչափ բարձր ճշգրտություն, կարող եք օգտագործել պտուտակներ, որոնք գտնվում են հակասուզված գլխով: Նկար 2-ում սա ավելի մանրամասն ներկայացված է ներքևի աջ մասում:

Հնարավոր է շատ աշխատանքային կտորներ թեքել ճկման մեքենայի վրա՝ թիթեռի օղակներին ամրացված տրավերսով, քանի որ այդ օղակները շատ հուսալի են:

Ամբողջական կառուցվածք

Հավաքումից հետո մետաղական պրոֆիլ ստանալու բարելավված սարքը նման է հետևյալին.

1. ամրացված աջակցության ճառագայթ;
2. թռչող անիվ - պարուրակային տարր;
3. ճառագայթ, որն ապահովում է աշխատանքային մասի սեղմումը.
4. սեղմիչ սարքը աշխատասեղանին միացնելու համար;
5. տրավերս, որի օգնությամբ, փաստորեն, կարող եք թեքել աշխատանքային մասը:

Գծագրերը ցույց են տալիս ճնշման ճոճանակներ, որոնք գործնականում քիչ մարդիկ ունեն: Ավելի հաճախ օգտագործեք սովորական պտուտակներ եռակցված բռնակներով: Բռնակները եռակցելուց հետո պարտադիր է թելը քշել դրանց վրա, քանի որ եռակցումը կարող է չափազանց բացասաբար ազդել դրա վրա:

Թիթեղի թեքումի մեկ այլ տարբերակի գծագրեր

Կռացող մեքենայի մանրամասն գծագրերը դիզայնով շատ նման են, բայց տարբերվում են տրավերսի ամրացմամբ: Դիագրամները ցույց են տալիս չափերը, որոնք, անշուշտ, կարող են փոփոխվել՝ կախված մեքենայի նպատակային օգտագործումից:

Աջակցող ճառագայթ Աջակցող ճառագայթի գծագրություն Թրավերսային վերջի երես Թրավերսային գծանկար
Սեղմող ճառագայթ Սեղմող ճառագայթի գծագրություն Հավաքման ընդհանուր տեսքը Ամրացուցիչի կցորդը

Ինչ է զիգ մեքենան և ինչպես պատրաստել այն

Զիգ մեքենան (կամ zigovochny սարքը) թույլ է տալիս թեքել ամրացնող եզրերը թիթեղյա մետաղական արտադրանքների վրա, որոնք կոչվում են zigs: Նման մեքենաները պատկանում են հատուկ սարքավորումների կատեգորիային և կարող են պատրաստվել էլեկտրական կամ մեխանիկական շարժիչով: Ձեռքով զիգ մեքենաները, որոնք նույնպես ամրացված են սեղմակով, կարող են լինել բավականին կոմպակտ չափսերով և տեղափոխել աշխատանքային գործիքների սովորական պայուսակով:

Նման սարքերը հնարավորություն են տալիս մեկ անցումով կատարել բարձրորակ ֆլանգավորում ոչ միայն կլոր արտադրանքների (մետաղական տարաների նույն պատյանների), այլև ուղիղ մետաղական թիթեղների վրա։ Այս սարքերը պարզապես անփոխարինելի են տանիքի կառույցների առանձին մասերի արտադրության մեջ:

Զիգ-մեքենայի աշխատանքային տարրերը գլանափաթեթներ են, և դրա օգտագործումը թույլ է տալիս զգալիորեն խնայել գործարանային արտադրության տանիքի տարրերի գնման վրա: Եթե ​​դիտեք տեսանյութ, որը ցույց է տալիս նման սարքի աշխատանքը, պարզ է դառնում, որ այն կարող եք օգտագործել նույնիսկ տանիքի կառուցվածքի ուղղակի տեղադրման վայրում:

Կռացած թիթեղների տարրերի արտադրության համար ճիշտ հարմարանք ընտրելու համար կարող եք հետևել հետևյալ առաջարկություններին.

• Տնային արհեստավորի համար, ում ժամանակ առ ժամանակ անհրաժեշտ է ճկման մեքենա, իմպրովիզացված միջոցներից պատրաստված պարզ սարքը բավականին հարմար է:
• Նրանց, ովքեր ժամանակ առ ժամանակ կատարում են տանիքի տեղադրման պատվերներ, անհրաժեշտ կլինի ձեռքով թիթեղների կռացող մեքենա և պարզ զիգ մեքենա։
• Պրոֆեսիոնալներին, ովքեր մշտապես զբաղված են տանիքի կոնստրուկցիաների և թիթեղյա աշխատանքների համար տարրերի արտադրությամբ, մետաղական թիթեղների ճկման համար անհրաժեշտ է գործարանային սարք։
• Ձեռնարկը օգտակար է նրանց համար, ովքեր մասնագիտորեն զբաղվում են տանիքի կառույցների տարրերի արտադրությամբ: Նման մասնագետների համար օպտիմալը պրոֆեսիոնալ սարքավորումներն են, որոնք բնութագրվում են ավելի բարձր հուսալիությամբ և ամրությամբ:

Ռուսական արտադրության թերթիկ SKS-2in1, գինը 64 հազար ռուբլի

Եթե ​​ձեր ծրագրերը դեռ ներառում են տնական ճկման մեքենայի ակտիվ օգտագործումը քիչ թե շատ մեծ հոսքի վրա աշխատելու համար, ապա պատրաստ եղեք այն փաստին, որ ինչ-որ պահի ձեր արտադրությունը կարող է դադարեցվել անսարքության պատճառով: Քանի որ տնային արհեստավորների կողմից օգտագործվող պողպատը ինքնուրույն ճկման մեքենաների արտադրության համար, ամենայն հավանականությամբ, չի դիմանա բարձր բեռների, արագ կհոգնի և պարզապես լողում է:

Բայց կենցաղային, ոչ առանձնապես ծանրաբեռնված կիրառման համար, տան ճկման մեքենան հիանալի օգնական կլինի և մեծ գումար կխնայի: Պետք է հաշվի առնել այս պահը և տոկունության ու կատարողականության հրաշքներ չակնկալել պարզ տնական մեքենայից։

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով ճկման մեքենա պատրաստելը, դուք կարող եք ոչ միայն ուսումնասիրել ինտերնետում տեղադրված նման սարքերի բազմաթիվ գծագրերը, այլև դիտել ուսուցման տեսանյութը: Միգուցե, ոմանց համար նկարագրված ճկման մեքենայի չափը չափազանց փոքր կթվա, այնուհետև կարող եք դիտարկել ավելի մեծ ձևաչափի տնական ճկման մեքենայի տարբերակը: Իհարկե, սա այլևս շարժական մեքենա չէ, այն հարմար է փոքր մասնավոր արտադրամասի համար.

Տնական սավանի թեքման առավելությունները

Կռացող մեքենայի ինքնուրույն արտադրությունը կամ ձեռքով անցնող կռացող մեքենայի գնումը հաճախ հետաքրքրում է նրանց, ովքեր ցանկանում են շատ բան խնայել զանգվածային արտադրության ծալքավոր տախտակ գնելու համար: Պարզ տեսական թվաբանությունը ցույց է տալիս. եթե դուք ինքնուրույն թեքեք ծալքավոր տախտակը նման սարքի օգնությամբ, ապա վերջինիս արժեքը կլինի 40% ցածր՝ համեմատած գործարանային արտադրանքի արժեքի հետ։ Բայց ամեն ինչ այդքան էլ պարզ չէ։

Եթե ​​դուք ձեռքով աշխատող մեքենա ձեռքով տիպի ծալքավոր տախտակի համար ձեռք եք բերում փոքրածավալ սեփական արտադրության համար, ապա այն կարժենա մոտ 60 հազար ռուբլի: Մինչդեռ նման ձեռքով թիթեղների ճկման մեքենան չի երաշխավորում իր օգնությամբ ստացված ծալքավոր տախտակի կայուն որակը։ Խնդիրն այն է, որ մեկ անցումով գլորվելը, ամենայն հավանականությամբ, կհանգեցնի ավելցուկային անկյունների առաջացմանը, որոնցից հետագայում կարող են ճաքեր առաջանալ: Եվ մեկ թերթիկը բազմիցս գլորելը, աստիճանաբար փոխելով ճնշման աստիճանը, չափազանց երկար է, աշխատատար և արդյունքում՝ ոչ եկամտաբեր։ Բայց մյուս կողմից, բավականին հարմար է դրա օգնությամբ պողպատե թիթեղից ավելի պարզ մասեր պատրաստելը։

Ծալքավոր տախտակի համար չինական արտադրության ամբողջական շարժակազմի համար դուք պետք է վճարեք մոտ 20,000 դոլար: Իհարկե, այն շատ էլեկտրաէներգիա է սպառում (12 կՎտ-ից) և դրա տեղադրումը պահանջում է մեծ տարածք, որը ակնհայտորեն չի տեղավորվում տնային արհեստավորների մեծ մասի պլանների և բյուջեի մեջ:

Ամենակարևորը, որ պետք է հաշվի առնել ճկման մեքենա գնելիս, դրա արագ վերադարձի հնարավորությունն է: Դրան հասնելը վարպետի համար, ով մասնավոր կերպով օգտագործում է նման սարքը, բավականին դժվար է: Այս դեպքում ավելի նպատակահարմար է օգտագործել տնական թիթեղների թեքումը, որը հարմար է ցանկացած տեսակի թեքված թերթիկի արտադրանքի արտադրության համար: Նման սարքավորումների օգնությամբ հնարավոր է թեքել ինչպես ստանդարտ չափսերով թերթերը, այնպես էլ ոչ ստանդարտ արտադրանքները, որոնք մեծ պահանջարկ ունեն տանիքի ծածկման ժամանակ, ինչպես նաև շատ ուրիշներ։

Ինչպես է աշխատում ճկման մեքենան

Նախքան մտածելը, թե ինչպես պատրաստել ճկման մեքենա, դուք պետք է հասկանաք նման սարքավորումների նախագծման առանձնահատկությունները: Նախ, նման սարքերը տարբերվում են իրենց սկավառակի տեսակից: Այսպիսով, կան սարքեր մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ և մեխանիկական շարժիչով:

Մեխանիկական շարժիչով ճկման մեքենաները կարող են օգտագործել շփման ճարմանդով և կռունկով թռչող անիվ կամ ճախարակների, լծակների և մալուխների համակարգ՝ ընկնող քաշով: Նման սարքերը, որոնք բնութագրվում են աշխատանքային հարվածի սկզբում ցնցող իմպուլսով, որն այնուհետև աստիճանաբար թուլանում է, արդյունքի որակի առումով իրենց աշխատանքի մեխանիկայի շնորհիվ հեռու են իդեալականից և ավելի ու ավելի քիչ են օգտագործվում:

Մետաղական թիթեղների ճկման սարքավորումների արդյունավետությունը, որը հագեցած է էլեկտրական շարժիչով, զգալիորեն իջնում ​​է բեռի ավելացմամբ՝ աշխատանքային մասի չափի նվազման կամ դրա ամրության բարձրացման տեսքով: Եթե ​​փորձեք թեքել կոշտ մետաղի մշակման կտորը (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատը) նման ճկվող մեքենայի վրա, կարող եք հանդիպել այն փաստի, որ էլեկտրական շարժիչի ռոտորը կսկսի սահել՝ նվազեցնելով մոմենտը և մեծացնելով էներգիայի սպառումը:

Մշակված ուժի ճշգրիտ ճշգրտումը աշխատանքային մասի դիմադրությանը թույլ է տալիս սարքավորումը հիդրավլիկ շարժիչով, բայց դա էժան չէ: Սովորական հիդրավլիկ խցիկը, որը կարող է օգտագործվել նաև որպես մետաղական թիթեղների ճկման շարժիչ, չի ապահովում նրանից ուժի հավասարաչափ բաշխում ոլորման ողջ երկարությամբ:

Ամփոփելու համար վերը նշված բոլորը, պարզվում է, որ ձեռքով ճկման մեքենան լավագույն տարբերակն է տնային արհեստավորների համար: Այն կարելի է պատրաստել տարբեր դիզայնով։

(ձայներ: 5 , միջին գնահատականը: 5,00 5-ից)

Մետաղական ճկումը աշխատանքային մասի ձևը փոխելու մեթոդ է: Նման փոփոխությունն իրականացվում է առանց որևէ նյութի նմուշառման, այն է՝ կտրում կամ էլեկտրական եռակցում։

Ցանկալի արդյունքը ստացվում է մետաղի դեֆորմացիայի օգտագործմամբ: Կռանալիս նյութի ներքին շերտը սեղմվում է, իսկ արտաքինը՝ ձգվում։ Որոշ առումներով, ճկման գործողությունը նման է ուղղմանը, որի օգտագործումը վերացնում է թերությունները `ուռուցքները և ալիքները:

Կռացող մեքենաների տեսակները և ձևավորումը

Մետաղական թիթեղների ճկումն իրականացվում է մասնագիտացված սարքավորումների վրա՝ թիթեղների կռում։ Գործողության սկզբունքի համաձայն, մետաղական ճկման մեքենաները կարելի է բաժանել մի քանի տեսակների.

Ունիվերսալ. Այս մեքենայի աշխատանքի ընթացքում թերթիկը տեղադրվում է ֆիքսված մատրիցայի մեջ և դակիչի օգնությամբ նրան տրվում է անհրաժեշտ ձևը։ Դակիչները պատրաստվում են մի քանի տարբերակներով, որոնք միմյանցից տարբերվում են ձևով և չափսերով, օրինակ՝ անկյունով։ Մատրիցայի վրա, որպես կանոն, կատարվում է ակոս անկյունի տեսքով։

Ունիվերսալ մամլիչները հեշտությամբ վերակազմավորվում են և կարողանում են լուծել բազմաթիվ տեխնոլոգիական խնդիրներ:

Շրջադարձային. Այս մեքենան բաղկացած է տրավերսից, այսպես կոչված, ճկվող ճառագայթից, ճկվող ճառագայթից և հետնամասից: Սեղմող ճառագայթը անհրաժեշտ է մետաղի թերթիկը մահճակալին ամրացնելու համար: Թերթի ծռումն իրականացվում է ճկվող ճառագայթով։ Փաստորեն, դա այս մեքենայի հիմնական աշխատանքային տարրն է:

Պտտվող. Նման սարքավորումների նախագծումը կարող է ներառել մի քանի լիսեռ (գլանափաթեթներ): Նրանք պտտվում են իրենց սեփական առանցքի շուրջ: Բացի այդ, աշխատանքային գլանափաթեթները կարող են շարժվել ուղղահայաց հարթությունում: Առանցքների միջև ընկած տարածության մեջ տեղադրվում է մետաղյա թերթ և դրանք ուղղահայաց շարժելով՝ ճշգրտվում է ապագա ճկման շառավիղը։ Այն բանից հետո, երբ թերթիկը անցնում է պտտվող լիսեռների միջև, այն կստանա անհրաժեշտ ձևը:

Մետաղական ճկման մեքենան կարող է սնուցվել մարդու մկանային ուժով, հիդրավլիկ, օդաճնշական, էլեկտրական (էլեկտրամեխանիկական) կամ մեխանիկական շարժիչով:

Փոքր հաստության մետաղի հետ աշխատելու համար օգտագործվում են ծալովի կամ ծալովի մեքենաներ։ Նրանք լայնորեն կիրառվում են տանիքի թիթեղների հետ աշխատելիս, օդափոխման խողովակներ ստեղծելիս և այլն։

Կռացող մեքենաների տեսակները

Կռացող մեքենայի աշխատանքի մասին ամբողջական պատկերացում կազմելու համար հարկավոր է հասկանալ, թե ինչպես է այն աշխատում: Այս սարքավորումների կառուցվածքը ներառում է այնպիսի հանգույցներ, ինչպիսիք են սեղանը, որի վրա տեղադրվում են աշխատանքային մասերը: Աշխատանքային մասը կտեղափոխվի իր մակերեսով նշված ուղղությամբ: Բացի այդ, սեղանի վրա կարող է տեղադրվել կտրիչ, որը կտրում է պատրաստի մասերը սկզբնական նյութի թերթիկից: Որպես կտրիչ կարող է օգտագործվել գլանաձև դանակ կամ փոխադարձ գիլյոտին:

Կռացող մեքենան ներառում է գոնիոմետր: Այն օգտագործվում է այն անկյունը սահմանելիս, որով թերթիկը պետք է թեքվի: Բացի այս հանգույցից, կարևոր դեր են խաղում սահմանափակիչները, որոնք կարգավորում են ստացված արտադրանքի առավելագույն բարձրությունը:
Մեքենայի յուրաքանչյուր տեսակի ճկման աշխատանքային երկարությունը և մետաղի առավելագույն հաստությունը խիստ անհատական ​​են:

Գործնականում օգտագործվում են ճկման մեքենաների հետևյալ տեսակները.

Ձեռքի սարքավորումները փոքր չափերի են և կարող են հեշտությամբ տեղափոխվել մի վայրից մյուսը: Այն օգտագործվում է մեկ արտադրության մեջ։ Ձեռքով մեքենաների վրա աշխատանքներ են տարվում տարբեր նյութերից պատրաստված մասեր ձեռք բերելու համար, օրինակ՝ ալյումինից, պղնձից, ցինկապատ պողպատից։ Նման մեքենայի վրա աշխատելը հատուկ ուսուցում չի պահանջում:

Մեխանիկական սարքավորումն իր աշխատանքում օգտագործում է ճոճանի էներգիան, որը հատուկ պտտվում է այդ նպատակով։ Էլեկտրամեխանիկական շարժիչով հաստոցներն աշխատում են շարժիչ կայանի հաշվին, որը ներառում է էլեկտրական շարժիչ, փոխանցումատուփ, գոտիներ կամ շղթաներ։ Հիդրավլիկ ագրեգատները սնուցվում են հիդրավլիկ բալոնից ստացված էներգիայով:

Ի դեպ, թիթեղների, հատկապես պատվածների մեղմ ճկման համար օգտագործվում են սեղմված օդի օգտագործմամբ թերթիկները։
Կան նաև սարքեր, ինչպիսիք են էլեկտրամագնիսականը: Նրանք հաճախ օգտագործվում են տուփերի և տուփերի արտադրության մեջ: Նման սարքավորումների աշխատանքային գործիքը հզոր էլեկտրամագնիսներն են, որոնց ազդեցության տակ թերթիկը թեքում է:

Կռվող սարքավորումների առանձին դասը շարժական է (շարժական), որպես կանոն, դրանք օգտագործվում են անմիջապես աշխատավայրում, օրինակ, շինհրապարակում:

Կռացող մեքենաների առավելություններն ու թերությունները

Ինչպես ճկման ցանկացած սարքավորում, այն ունի մի շարք առավելություններ. Դրանք ներառում են - ստացված պատրաստի մասերի ուժը: Կռացող մեքենաների օգտագործումը թույլ է տալիս ձևավորել մասեր առանց եռակցման և կտրման: Կռում գործողություն կատարելուց հետո դրա կատարման վայրում նվազում է կոռոզիոն երեւույթների առաջացման հավանականությունը։

Կռացող մեքենաների օգտագործումը թույլ է տալիս ստեղծել մեկ կտոր կառուցվածքներ, և որպես այդպիսի արտադրանքի մաս, հնարավոր է ձեռք բերել բազմակողմանի թեքություններ և անկյուններ:
Բայց մենք պետք է հասկանանք, որ ճկման սարքավորումը բավականին թանկ է։ Թերթի ճկման աշխատանքները աշխատատար են, հատկապես, եթե այդ աշխատանքները կատարվում են ձեռքի աշխատանքի համար նախատեսված սարքավորումների վրա:
Բայց այս թերությունները ավելի քան փոխհատուցվում են ստացված արտադրանքի որակով:

Տարբեր թիթեղների ճկման մեքենաների աշխատանքի սկզբունքը

Մետաղական կոնստրուկցիաների ստեղծման համար ժամանակակից արտադրության մեջ օգտագործվող տեխնոլոգիական սարքավորումները հնարավորություն են տալիս տարբեր չափսերով և ձևերով թիթեղից պատրաստի մասեր ստանալ:

Ձեռքով թիթեղներ

Այս նմուշներն ունեն մի շարք առանձնահատկություններ, մասնավորապես, սահմանափակումներ ունեն աշխատանքային մասի տեղադրման խորության, մետաղի առավելագույն հաստության, դրա լայնության, ավելի ճիշտ՝ ճկման երկարության վրա։ Որքան բարակ է մետաղը, այնքան երկար է թեքումը: Ամենից հաճախ դրանք օգտագործվում են բարակ թիթեղների ճկման համար:

Ձեռնարկի տեղադրման գործողությունը կառուցված է հետևյալ կերպ.
Վերին ճառագայթը սեղմում է թերթիկը աշխատասեղանի վրա: Պահանջվող ճկման անկյունը ձեռք է բերվում ստորին, պտտվող ճառագայթը բարձրացնելով: Այս մեքենան օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել, որ մշակման ենթակա թերթիկի հաստությունը չպետք է գերազանցի 2 մմ:

Ձեռքով թերթիկները փոքր զանգված ունեն, և դա թույլ է տալիս դրանք օգտագործել ինչպես ստացիոնար պայմաններում, այնպես էլ անմիջապես աշխատավայրում, օրինակ, շինհրապարակում:

Այս մեքենաները հեղուկ են օգտագործում որպես էներգիայի աղբյուր։ Համակարգում ներկառուցված պոմպը ստեղծում է ավելորդ ճնշում, որի ազդեցության տակ մխոցը շարժում է շարժական խաչաձև ճառագայթը:
Մշակման ենթակա թերթիկը սեղմվում է աշխատանքային սեղանին, և խաչաձև ճառագայթի շարժումը կատարում է թերթի ուղղում և ծռում։

Այս դասի թերթիկները օգտագործվում են աշխատասեղանի ամբողջ երկարությամբ աշխատասեղանի մշակման համար, բացի այդ, դրանք օգտագործվում են մետաղի խորը գծագրման համար:
Հիդրավլիկ բալոններն ունեն դիրքավորման ճշգրտություն և բարձր աշխատանքային արդյունավետություն: Դրանց օգտագործումը թույլ է տալիս վերահսկել հիդրավլիկ համակարգի մասերի շարժման քանակը, արագությունը և տեղաշարժը:

Հիդրավլիկ շարժիչով հաստոցները կօգտագործվեն լրացուցիչ բաղադրիչների, օդատար խողովակների, տանիքի մասերի արտադրության համար։ Այս սարքավորման միջոցով պատրաստվում են գովազդային կառույցներ, կատարվում շենքերի և շինությունների արտաքին և ներքին հարդարում։
Հիդրավլիկ սարքավորումների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս մշակել ավելի մեծ հաստությամբ թերթեր, օրինակ՝ մինչև 4 - 8 մմ: Իհարկե, այս արժեքը կախված է վերամշակված նյութի ապրանքանիշից:

Այս սարքավորման դիզայնը բաղկացած է շրջանակից, թերթիկը թեքելու համար պտտվող ճառագայթից: Բացի պտտվող ճառագայթից, մեքենայի վրա տեղադրվում է պրոֆիլային տարրերից հավաքված ճառագայթ, որը սեղմում է թերթիկը: Այս տեսակի մեքենայի վրա օպերատորի անվտանգության համար իրականացվում է ոտնակով հսկողություն:

Այս տեսակի թերթիկները թույլ են տալիս թեքել մետաղը մեծ երկարությամբ: Օգտագործվում են տարբեր նյութերի, այդ թվում՝ ցինկապատման, 2,5 մմ հաստությամբ պողպատի մշակման համար։

Այս տեսակի մեքենաներն օգտագործվում են մակերևույթների, պատուհանագոգերի, օդափոխման համակարգերի կառույցների արտադրության մեջ:

Մետաղների կռում և դրա հիմնական մեթոդները

թերթի կռում

Պետք է հասկանալ, որ մետաղի ճկման աշխատանքները չեն սահմանափակվում միայն թիթեղների հետ աշխատելով: Տարբեր նպատակներով մետաղական կոնստրուկցիաներ ստեղծելիս անհրաժեշտություն է առաջանում օգտագործել թեքված խողովակներ կամ պրոֆիլներ։

Թերթի շառավղով ճկումը կատարվում է վերը նկարագրված սարքավորումների վրա: Այն կատարելիս կարևոր է ընտրել աշխատանքային մասի ճիշտ գծային չափը: Դիզայները պետք է հիշի, որ աշխատանքային մասի երկարությունը պետք է լինի մի փոքր ավելի, քան պատրաստի մասի երկարությունը: Դա պայմանավորված է ճկման գործողության առանձնահատկություններով: Բանն այն է, որ երբ դուք փոխում եք թերթի մի մասի դիրքը մյուսի նկատմամբ, մետաղի ներքին շերտերը սեղմվում են, իսկ արտաքինները՝ ձգվում։ Այսինքն, նախքան մետաղի շառավղով կռում կատարելը, անհրաժեշտ է ուշադիր հաշվարկել աշխատանքային մասի երկրաչափական պարամետրերը:

Ճկման շառավիղը հաշվարկելու համար բավական է օգտագործել աղյուսակային տվյալները, որոնք կարելի է գտնել գրեթե ցանկացած ինժեներական ձեռնարկում:

Խողովակների կռում

Խողովակները կարող են նաև թեքվել աշխատանքային փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխան: Կան մի քանի մեթոդներ՝ ձեռքով և մեքենայացված։ Ի դեպ, առօրյա կյանքում կռացած խողովակներ կարելի է գտնել բնակելի շենքերում և այլ նպատակներով նախատեսված տարածքներում տեղադրված ցանկապատերի և ճաղերի վրա:

Շատ հաճախ խողովակները խցանված են շառավղով: Այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս ձևավորել խողովակի մասնակի կամ ամբողջական թեքում: Ավելին, դա կախված չի լինի հատվածի ձեւից եւ չափից։ Խողովակների դեֆորմացման գործընթացը մոտավորապես հետևյալն է. երբ խոռոչ պրոֆիլը թեքվում է, մի քանի ուժեր գործում են աշխատանքային մասի վրա, մեկը ազդում է ներքին պատի մակերեսին, իսկ երկրորդը ազդում է պրոֆիլի արտաքին կողմի վրա:

Խողովակը ծալելիս վտանգ կա, որ այդ ուժերի փոխազդեցությունը կարող է դեֆորմացնել խողովակի պրոֆիլը: Արդյունքում կարող է առաջանալ անհամապատասխանություն: Ավելին, եթե մի շարք տեխնոլոգիական կանոններ չպահպանվեն, խողովակը կարող է պատռվել։ Անհավասար ճկման դեպքում հնարավոր է ծալքերի առաջացումը: Դրա պատճառը խողովակների դեֆորմացման գործընթացում առաջացող շոշափող ուժերի ազդեցությունն է:

Նման երեւույթներից խուսափելու համար օգտագործվում է խողովակների սառը և տաք ծռում։ Առաջին մեթոդը օգտագործվում է փոքր տրամագծով խողովակների մշակման համար: Բայց այս դեպքում անհրաժեշտ է իմանալ թեքության նվազագույն թույլատրելի շառավիղը, որն անցնում է կենտրոնական գծի երկայնքով: Պետք է նշել, որ խողովակների տեղական ջեռուցման օգտագործումը ավելի հարմարավետ պայմաններ է ստեղծում խողովակների ճկման համար: Տաքացումից հետո մետաղը ձեռք է բերում պլաստիկություն, որը բավարար է տվյալ դեֆորմացիան կատարելու համար: Տաք ճկման մեթոդը կիրառվում է մեծ տրամագծով խողովակների վրա։

Մետաղների ճկման առավելությունները CNC մեքենաների վրա

Համակարգչով կառավարվող սարքավորումների օգտագործումը գնալով դառնում է նորմ, քան բացառություն: Նման մեքենաներ կարելի է տեսնել գրեթե ցանկացած արտադրությունում և, անկախ դրա մասշտաբից: Մասնագիտացված ծրագրաշարի օգտագործումը թույլ է տալիս ոչ միայն մեծացնել մասերի մշակման արագությունը, այլև հանգեցնում է մետաղի զգալի խնայողության՝ մեծացնելով աշխատանքային մասերի մշակման ճշգրտությունը:

CNC հսկողության ներքո կռվող մեքենաների վրա բլանկների մշակման աշխատանքները հետևյալն են.

• տեղեկատվական կրիչների օգնությամբ կամ LAN-ի միջոցով կառավարման համակարգ է ներդրվում կառավարման ծրագիր։
• այն կոդավորում է սարքավորումների շահագործման համար անհրաժեշտ ազդանշանները, որոնց հիման վրա կիրականացվի աշխատանքային մասի մշակումը: Այսինքն՝ ակտուատորները, ստանալով համապատասխան հրամաններ, շարժման մեջ են դնում աշխատանքային մարմինը (դակիչ), որը սեղմում է մշակված մասը մատրիցայի մեջ։

Կառավարման համակարգերի օգտագործումը թույլ է տալիս հասնել որոշակի առավելությունների մետաղի մշակման այլ մեթոդների նկատմամբ.

1. Պատրաստի արտադրանքի որակը, դա ապահովված է, ներառյալ այն, որ CNC-ի շահագործման ընթացքում մարդկային գործոնի ազդեցությունը լիովին բացառվում է։
2. Ստացված արտադրանքի չափերը և ձևը լիովին համապատասխանում են աշխատանքային փաստաթղթերի պահանջներին:

Բացի վերը նշված պարամետրերից, անհնար է չհիշատակել այն փաստը, որ արտադրանքի արտադրության վրա աշխատանքը կարող է իրականացվել 7/24՝ առանց լրացուցիչ մարդկային ռեսուրսների ներգրավման։

Մետաղների ճկման գործընթացի քայլերը

Մետաղական ճկման գործընթացը բաղկացած է մի քանի փուլից.

• Թերթային նյութը կտրելը և կռացող սարքավորումների վրա վերամշակման ենթակա բլանկներ ստանալը ձեռք են բերվում տարբեր ձևերով: Կտրման համար կարող են օգտագործվել գրեթե բոլոր տեսակի բլանկավորման սարքավորումները:
• Այնուհետև բլանկները տեղափոխվում են արտադրամաս, որտեղ օպերատորը, ով պետք է ձեռքի տակ ունենա բոլոր անհրաժեշտ աշխատանքային փաստաթղթերը, կատարում է համապատասխան գործողությունները և ի վերջո ստանում պատրաստի մասը:

Այն ստանալուց հետո անհրաժեշտ է կատարել հսկիչ-չափիչ գործողություններ։ Այս աշխատանքը կատարում է կամ հերթափոխի վարպետը կամ տեխնիկական հսկողության բաժնի աշխատակիցը։ Այս գործողությունը կատարելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ստուգված չափիչ գործիք՝ քանոն, ժապավենի չափիչ, գոնոմետր և այլն։

Եթե ​​որևէ թերություն հայտնաբերվի, անհրաժեշտ է փոփոխություններ կատարել կամ սարքավորումների կարգավորումներում կամ կառավարման ծրագրի տեքստում:

Տեխնիկական հսկողությունը անցնելուց հետո միայն կարելի է թույլատրել հատվածը հետագա օգտագործման համար։ Հակառակ դեպքում անորակ ապրանքները պետք է ուղարկվեն կամ վերամշակման կամ հեռացման:

Մետաղների կռում հետմշակում

Իրականում, ճկման գործողությունները միջանկյալ են որոշակի բաղադրիչների արտադրության մեջ, օրինակ, մետաղական աստիճանների տարրեր: Այսինքն՝ կռելուց հետո ստացված մասերն ուղարկվում են հավաքման գործարան, որտեղ դրանք տեղադրվում են արտադրանքի աշխատանքային փաստաթղթերում նշված տեղում։

Եթե ​​արտադրանքը չի օգտագործվի որպես այլ կառույցների մաս, ապա դրա մակերեսին կիրառվում է պաշտպանիչ կոռոզիոն դիմացկուն ծածկույթ: Դա կարող է լինել այբբենարան, ինչպիսին է GF 21-ը, կամ փոշի ներկ: Ամեն ինչ կախված է պատրաստի արտադրանքի նպատակից և գործառնական պայմաններից:

Ինչու՞ է ձեզ հարկավոր տնական թերթիկ

Ինքնուրույն թիթեղների կռումը լիովին իրագործելի գործողություն է, որը կարող է իրականացվել տանը: Սակայն տնային վարպետներից շատերին կանգնեցնում է ճկման մեքենաների բավականին բարձր գինը: Փոքրածավալ արտադրության կամ տնային աշխատանքների կարիքների համար հիդրավլիկ մետաղալարով բարդ հաստոցներ տեղադրելու կարիք չկա, բայց ձեռքով մեքենան բավական է։

Նմանատիպ մեքենա պատրաստելու համար դուք պետք է ունենաք առնվազն էսքիզային փաստաթղթեր: Այն միշտ կարելի է գտնել ինտերնետում, որտեղ կարող եք կամ պարզապես ներբեռնել կամ գնել: Բայց ավելի լավ է ուսումնասիրել գոյություն ունեցող ձեռքով մեքենայի աշխատանքը և կիրառել մետաղի մեջ ձեռք բերված գիտելիքները:

Փաստորեն, նման մեքենայի կառուցման համար կպահանջվի որոշակի քանակությամբ գլանվածք, թիթեղային նյութ, եռակցման մեքենա և մետաղագործական գործիք։

Կատարեք ինքնուրույն թերթիկ

Թերթի մետաղի ճկման մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական բաղադրիչներից.

• մահճակալներ;
• կռվան ճառագայթ;
• պտտվող ճկման ճառագայթ;
• ծալքավոր ճառագայթ;
• դանակ (գլան, մխոցային) բլանկները կտրելու համար;
• ընդունման սկուտեղ, որը կարող է պատրաստվել փայտից կամ թիթեղից:

Նման մեքենայի արտադրության ժամանակ վարպետը պետք է հիշի, որ այն վերահսկվում է մկանային ուժով և, հետևաբար, ապավինի այն փաստին, որ հնարավոր կլինի մշակել մինչև 2 մմ հաստությամբ մետաղ:

Մեքենայի հիմքը

Մահճակալի արտադրության համար կպահանջվի որոշակի քանակությամբ պրոֆիլային մետաղ: Դա կարող է լինել ալիք կամ I-beam:

Մահճակալ - հիմք մեքենայի համար

Այն հավաքելիս պետք է հիշել, որ կառուցվածքը պետք է կոշտ լինի։ Այս պարամետրից է կախված մետաղի մշակման որակը:

Սեղմող սարք

Որպես սեղմիչ, պողպատե թիթեղները օգտագործվում են զանգվածային արտադրության սարքավորումներում: Տնական մեքենայի մեջ կարող եք օգտագործել պրոֆիլային գլանվածք, օրինակ՝ թիվ 12 ալիք։

Roller դանակ

Ստացված հատվածը կտրելու համար կարող եք օգտագործել մի քանի տեսակի դանակներ, օրինակ՝ մխոցավոր կամ գլանափաթեթ։ Ամենից հաճախ դրանք օգտագործվում են բարակ թերթիկ նյութով աշխատելու համար։ Տնական թիթեղների թեքումը հավաքելիս նպատակահարմար է ձեռք բերել գլանափաթեթ դանակ այնպիսի ընկերությունից, որը մատակարարում է նման սարքավորումներ:

Բանն այն է, որ գլանաձև մկրատների, ինչպես նաև մյուսների արտադրության համար օգտագործվում են գործիքների պողպատներ։ Աշխատանքային մարմիններ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ջերմային բուժում, իսկ տանը դա դժվար թե հաջողվի։

Պահպանում և անվտանգություն

Այն անձինք, ովքեր ունեն MCP փականագործի որակավորում, կարող են թույլատրվել աշխատել թիթեղների թեքումների վրա: Նախքան աշխատանքը սկսելը անձնակազմը պետք է անցնի համապատասխան վերապատրաստում և հանձնի որակավորման քննություններ։
Անձնակազմը, որը կաշխատի ճկման վրա, պետք է անցնի անվտանգության նախնական ճեպազրույց:
Միևնույն ժամանակ, մետաղական թիթեղների ճկման համար նախատեսված մեքենաներում ապահովվում են որոշակի անվտանգության միջոցներ, օրինակ՝ որոշ մոդելներում պտտվող ճառագայթը կամ թիթեղը կարող է գործարկվել միայն այն բանից հետո, երբ օպերատորը սեղմում է երկու կառավարման կոճակը: Այս լուծումը կխուսափի օպերատորի ձեռքերի վնասվածքներից:

Որոշ մոդելների վրա մեխանիզմը գործարկելու համար անհրաժեշտ է նաև սեղմել ոտնակը:
Մեխանիկական սարքավորումների նախագծումը նախատեսում է ծայրային սենսորների առկայությունը, որոնք սահմանափակում են դակիչի կամ պտտվող ափսեի հարվածը: Բացի այդ, աշխատանքի անվտանգությունն ապահովվում է տարբեր տեսակի ցանկապատերով, որոնք սահմանափակում են օպերատորի մուտքը աշխատանքային տարածք:

Դրանք տեղադրվում են այնպես, որ նույնիսկ դրանցից մեկը անջատելու դեպքում մեքենան պարզապես չի միանա:

«Ճկումը» հնչում է որպես պարզ գործընթաց, բայց իրականում դա շատ բարդ է:
«Թերթիկը» և «կռումը» այնքան էլ կապված չեն բարձր տեխնոլոգիաների հետ։ Սակայն «չարաճճի» սավանը թեքելու համար անհրաժեշտ է հատուկ գիտելիքներ և մեծ փորձ։ Բացատրեք տեխնիկին, ով անծանոթ է մետաղական թիթեղներին, որ մեր բարձր տեխնիկական աշխարհում հնարավոր չէ հետևողականորեն հասնել 90° թեքության՝ առանց պարամետրերը փոխելու: Այն աշխատում է, և դա չի գործում:

Առանց ծրագիրը փոխելու, անկյունը կփոխվի, եթե, օրինակ, 2 մմ հաստությամբ թիթեղը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից կամ ալյումինից, եթե դրա երկարությունը 500 մմ է, 1000 մմ կամ 2000 մմ, եթե կռում է կատարվում մանրաթելերի երկայնքով կամ միջով։ եթե ճկման գիծը շրջապատված է դակված կամ լազերային անցքերով, եթե թիթեղն ունի տարբեր առաձգական դեֆորմացիա, եթե պլաստիկ դեֆորմացիայի հետևանքով մակերեսի կարծրացումն ավելի ուժեղ է կամ թույլ, եթե... եթե...

Կռման ՈՐ ՄԵԹՈԴ ԸՆՏՐԵԼ:

Գոյություն ունեն 2 հիմնական մեթոդ.
Մենք խոսում ենք «օդային ճկման» կամ «ազատ ճկման» մասին, եթե թերթի և V-die պատերի միջև օդային բաց կա: Սա ներկայումս ամենատարածված մեթոդն է:
Եթե ​​թերթիկը ամբողջությամբ սեղմված է V-die-ի պատերին, մենք այս մեթոդը անվանում ենք «չափ»: Չնայած այս մեթոդը բավականին հին է, այն օգտագործվում է և նույնիսկ պետք է օգտագործվի որոշակի դեպքերում, որոնք մենք կքննարկենք հաջորդիվ:

ազատ կռում

Ապահովում է ճկունություն, բայց ունի որոշակի ճշգրտության սահմանափակումներ:

Հիմնական հատկանիշները:

• Թրավերսը դակիչի օգնությամբ սեղմում է թերթիկը Y առանցքի երկայնքով ընտրված խորության վրա մատրիցայի ակոսում:
• Թերթը մնում է «օդում» և չի շփվում մատրիցայի պատերի հետ։
• Սա նշանակում է, որ ճկման անկյունը որոշվում է Y-առանցքի դիրքով և ոչ թե ճկման գործիքի երկրաչափությամբ:

Ժամանակակից մամլիչների վրա Y-առանցքի տեղադրման ճշգրտությունը 0,01 մմ է: Ո՞ր ճկման անկյունն է համապատասխանում Y-առանցքի որոշակի դիրքին: Դժվար է ասել, քանի որ յուրաքանչյուր անկյունի համար պետք է գտնել y առանցքի ճիշտ դիրքը: Y-առանցքի դիրքի տարբերությունը կարող է պայմանավորված լինել տրավերսի իջեցման հարվածի տեղադրմամբ, նյութի հատկություններով (հաստություն, առաձգական ուժ, աշխատանքի կարծրացում) կամ ճկվող գործիքի վիճակով:

Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս 90°-ից ճկման անկյան շեղումը Y առանցքի տարբեր շեղումների համար:

a° /V մմ	1°	1,5°	2°	2,5°	3°	3,5°	4°	4,5°	5°
4	0,022	0,033	0,044	0,055	0,066	0,077	0,088	0,099	0,11
6	0,033	0,049	0,065	0,081	0,097	0,113	0,129	0,145	0,161
8	0,044	0,066	0,088	0,110	0,132	0,154	0,176	0,198	0,220
10	0,055	0,082	0,110	0,137	0,165	0,192	0,220	0,247	0,275
12	0,066	0,099	0,132	0,165	0,198	0,231	0,264	0,297	0,330
16	0,088	0,132	0,176	0,220	0,264	0,308	0,352	0,396	0,440
20	0,111	0,166	0,222	0,277	0,333	0,388	0,444	0,499	0,555
25	0,138	0,207	0,276	0,345	0,414	0,483	0,552	0,621	0,690
30	0,166	0,249	0,332	0,415	0,498	0,581	0,664	0,747	0,830
45	0,250	0,375	0,500	0,625	0,750	0,875	1,000	1,125	1,250
55	0,305	0,457	0,610	0,762	0,915	1,067	1,220	1,372	1,525
80	0,444	0,666	0,888	1,110	1,332	1,554	1,776	1,998	2,220
100	0,555	0,832	1,110	1,387	1,665	1,942	2,220	2,497	2,775

Ազատ ճկման առավելությունները.

• Բարձր ճկունություն. առանց ճկման գործիքները փոխելու, դուք կարող եք հասնել ցանկացած ճկման անկյուն V-Die-ի բացման անկյան միջև (օրինակ՝ 86° կամ 28°) և 180°:
• Գործիքների ավելի ցածր ծախսեր:
• Կալիբրացիայի համեմատ, պահանջվում է ավելի քիչ ճկման ուժ:
• Դուք կարող եք «խաղալ» ջանքերով. մատրիցայի ավելի մեծ բացումը նշանակում է ավելի քիչ ճկման ուժ: Եթե ​​դուք կրկնապատկեք ակոսի լայնությունը, ապա ձեզ անհրաժեշտ է ուժի միայն կեսը: Սա նշանակում է, որ ավելի հաստ նյութը կարող է նույն ուժով թեքվել ավելի մեծ բացվածքով:
• Ավելի քիչ ներդրումներ, քանի որ ձեզ հարկավոր է ավելի քիչ ջանք գործադրող մամուլ:

Այս ամենը, սակայն, տեսական է։ Գործնականում դուք կարող եք խնայված գումարը ծախսել՝ գնելով ավելի ցածր ուժի մամլիչ, որը թույլ է տալիս լիարժեք օգտվել լրացուցիչ սարքավորումների վրա օդի ճկման հնարավորությունից, ինչպիսիք են լրացուցիչ ելքային առանցքները կամ մանիպուլյատորները:

Օդի ճկման թերությունները.

• Ավելի քիչ ճշգրիտ ճկման անկյուններ բարակ նյութի համար:
• Նյութի որակի տարբերությունները ազդում են կրկնության ճշգրտության վրա։
• Կիրառելի չէ ճկման հատուկ գործողությունների համար:

Խորհուրդ.

• 1,25 մմ-ից ավելի հաստությամբ թերթերի համար ցանկալի է օգտագործել օդային ճկում; 1 մմ կամ պակաս թիթեղների հաստության դեպքում խորհուրդ է տրվում օգտագործել տրամաչափում:
• Ներքին ճկման ամենափոքր շառավիղը պետք է լինի ավելի մեծ, քան թերթի հաստությունը: Եթե ​​ներքին շառավիղը պետք է հավասար լինի թերթի հաստությանը, խորհուրդ է տրվում օգտագործել տրամաչափման մեթոդը: Թերթի հաստությունից փոքր ներքին շառավիղը ընդունելի է միայն փափուկ, հեշտությամբ դեֆորմացվող նյութի վրա, ինչպիսին է պղնձը:
• Մեծ շառավիղ կարելի է ձեռք բերել օդի ճկման միջոցով՝ օգտագործելով հետնամասի աստիճանական շարժումը: Եթե ​​մեծ շառավիղը պետք է լինի բարձր որակի, ապա խորհուրդ է տրվում միայն չափաբերման մեթոդը հատուկ գործիքով:

Ի՞նչ ջանք։
Հաշվի առնելով նյութի տարբեր հատկությունները և ճկման գոտում պլաստիկ դեֆորմացիայի հետևանքները, անհրաժեշտ ուժը կարող է որոշվել միայն մոտավորապես:
Մենք առաջարկում ենք ձեզ 3 գործնական եղանակ.

1. Աղյուսակ

Յուրաքանչյուր կատալոգում և յուրաքանչյուր մամուլում կարող եք գտնել աղյուսակ, որը ցույց է տալիս պահանջվող ուժը (P) kN-ով 1000 մմ թեքության երկարության համար (L) կախված.

• թերթի հաստությունը (S) մմ-ով
• առաձգական ուժ (Rm) N/mm2-ում
• V - մատրիցայի բացման լայնությունը (V) մմ-ով
• ծալված թերթիկի ներքին շառավիղը (Ri) մմ-ով
• ծալված դարակի նվազագույն բարձրությունը (B) մմ-ով

Նման սեղանի օրինակ
Պահանջվում է ջանք՝ 1 մետր թիթեղը տոննայով թեքելու համար: Առաձգական ուժ 42-45 կգ/մմ2։
Պարամետրերի և ջանքերի առաջարկվող հարաբերակցությունը

2. Բանաձեւ

1.42-ը էմպիրիկ գործոն է, որը հաշվի է առնում թաղանթի եզրերի և մշակվող նյութի միջև շփումը:
Մեկ այլ բանաձև տալիս է նմանատիպ արդյունքներ.

3. «8-րդ կանոն».

Թեթև պողպատը ծալելիս ձողի բացման լայնությունը պետք է լինի 8 անգամ, քան թիթեղի հաստությունը (V=8*S), այնուհետև P=8xS, որտեղ P-ն արտահայտվում է տոննայով (օրինակ՝ 2 մմ հաստության դեպքում, թաղանթի բացվածքը \ /=2x8=16 մմ նշանակում է, ինչ պետք է 16 տոննա/մ)

Ուժի և թեքության երկարությունը
Կռվածքի երկարությունը համաչափ է ուժին, այսինքն. ուժը հասնում է 100% միայն 100% թեքության երկարության դեպքում:
Օրինակ:

Հուշում.
Եթե ​​նյութը ժանգոտված է կամ յուղված չէ, ապա ավելացրեք 10-15% ճկման ուժին:

Թերթի հաստությունը (S)
DIN-ը թույլ է տալիս զգալի շեղում թերթի անվանական հաստությունից (օրինակ, 5 մմ հաստությամբ թերթիկի համար նորմը տատանվում է 4,7-ից 6,5 մմ-ի միջև): Հետևաբար, դուք պետք է հաշվարկեք ուժը միայն ձեր չափած իրական հաստության կամ առավելագույն ստանդարտ արժեքի համար:

Առաձգական ուժ (Rm)
Այստեղ նույնպես հանդուրժողականությունները նշանակալի են և կարող են մեծ ազդեցություն ունենալ պահանջվող ճկման ուժի հաշվարկի վրա:
Օրինակ:
St 37-2՝ 340-510 N/mm2
St 52-3՝ 510-680 N/mm2

Խորհուրդ.
Մի խնայեք ճկման ջանքերը: Առաձգական ուժը համաչափ է ճկման ուժին և չի կարող կարգավորվել, երբ դրա կարիքն ունեք: Իրական հաստությունը և առաձգական ուժը կարևոր գործոններ են, երբ ընտրում եք ճիշտ ուժի վարկանիշ ունեցող մեքենա:

V - մատրիցային ընդլայնում
Որպես կանոն, V-աձև մատրիցայի բացվածքը պետք է լինի ութ անգամ, քան S թերթիկի հաստությունը մինչև S = 6 մմ:
V=8xS
Թերթի ավելի մեծ հաստության համար դուք պետք է.
V=10xS կամ
V=12xS

V- ձևավորված մատրիցայի բացումը հակադարձ համեմատական ​​է պահանջվող ուժին.
ավելի մեծ բացվածքը նշանակում է ավելի քիչ ճկման ուժ, բայց ավելի մեծ ներքին շառավիղ;
պակաս բացումը նշանակում է ավելի մեծ ուժ, բայց ավելի փոքր ներքին շառավիղ:

Ներքին թեքության շառավիղ (Ri)
Օդի ճկման մեթոդի կիրառման ժամանակ նյութի մեծ մասը ենթարկվում է առաձգական դեֆորմացման: Ծալվելուց հետո նյութը վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին՝ առանց մշտական ​​դեֆորմացիայի («հակադարձ զսպանակ»): Ուժի կիրառման կետի շուրջ գտնվող նեղ տարածքում նյութը ենթարկվում է պլաստիկ դեֆորմացման և ճկվելուց հետո մնում է այս վիճակում: Նյութը դառնում է ավելի ամուր, այնքան մեծ է պլաստիկ դեֆորմացիան: Սա մենք անվանում ենք «աշխատանքի կարծրացում»:

Այսպես կոչված «բնական ներքին ճկման շառավիղը» կախված է թիթեղի հաստությունից և թաղանթի բացվածքից։ Այն միշտ ավելի մեծ է, քան թերթիկի հաստությունը և կախված չէ դակիչի շառավղից:

Բնական ներքին շառավիղը որոշելու համար կարող ենք օգտագործել հետևյալ բանաձևը՝ Ri = 5 x V /32
V=8xS-ի դեպքում կարող ենք ասել Ri=Sx1.25

Փափուկ և հեշտությամբ դեֆորմացվող մետաղը թույլ է տալիս ավելի փոքր ներքին շառավիղ: Եթե ​​շառավիղը չափազանց փոքր է, նյութը կարող է կնճռոտվել ներսից և ճաքճքել թեքության արտաքին մասում:

Խորհուրդ.
Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է փոքր ներսի շառավիղ, թեքեք դանդաղ արագությամբ և հատիկի միջով:

Նվազագույն դարակ (H):
Դարակի մատրիցային ակոսի մեջ ընկնելը կանխելու համար պետք է պահպանել եզրի հետևյալ նվազագույն լայնությունը.

Էլաստիկ դեֆորմացիա
Ճկման ուժը հեռացնելուց հետո առաձգականորեն դեֆորմացված նյութի մի մասը կվերադառնա: Քանի՞ աստիճան: Սա տեղին հարց է, քանի որ միայն փաստացի ստացված ճկման անկյունն է կարևոր, այլ ոչ թե տեսականորեն հաշվարկված։ Նյութերի մեծ մասն ունեն բավականին մշտական ​​առաձգական դեֆորմացիա: Սա նշանակում է, որ նույն հաստությամբ և առաձգական ուժով նյութը նույն քանակով կթափվի նույն ճկման անկյան տակ:

Էլաստիկ դեֆորմացիան կախված է.

• ճկման անկյունը. որքան փոքր է ճկման անկյունը, այնքան մեծ է առաձգական դեֆորմացիան.
• նյութի հաստությունը. որքան հաստ է նյութը, այնքան քիչ առաձգական դեֆորմացիա;
• առաձգական ուժ. որքան բարձր է առաձգական ուժը, այնքան մեծ է առաձգական դեֆորմացիան;
• մանրաթելերի ուղղություններ. առաձգական դեֆորմացիան տարբերվում է մանրաթելերի երկայնքով կամ միջով թեքվելիս:

Եկեք ցույց տանք վերը նշվածը V=8xS պայմանով չափված առաձգական ուժի համար.

Կռացող գործիքների բոլոր արտադրողները հաշվի են առնում առաձգական դեֆորմացիան, երբ առաջարկում են գործիք ազատ ճկման համար (օրինակ՝ 85° կամ 86° բացման անկյուն 90°-ից մինչև 180° ազատ թեքությունների դեպքում):

Կալիբրացիա

Ճշգրիտ, բայց ոչ ճկուն ճանապարհ

Այս մեթոդով ճկման անկյունը որոշվում է ճկման ուժով և ճկման գործիքով. նյութը ամբողջությամբ սեղմվում է դակիչի և V-աձև ձողի պատերի միջև: Էլաստիկ դեֆորմացիան հավասար է զրոյի, և նյութի տարբեր հատկություններ գրեթե չեն ազդում ճկման անկյան վրա:

Կոպիտ ասած՝ տրամաչափման ուժը 3-10 անգամ գերազանցում է ազատ ճկման ուժին։

Կալիբրացիայի առավելությունները.

• ճկման անկյունների ճշգրտությունը, չնայած հաստության և նյութի հատկությունների տարբերություններին
• բոլոր հատուկ ձևերը կարելի է պատրաստել մետաղական գործիքով
• փոքր ներքին շառավիղ
• մեծ արտաքին շառավիղ
• Z- պրոֆիլներ
• խորը U-ալիքներ
• Բոլոր հատուկ ձևերը մինչև 2 մմ հաստությամբ կարող են պատրաստվել պողպատե դակիչներով և պոլիուրեթանային ձողերով:
• գերազանց արդյունքներ սեղմման արգելակների վրա, որոնք չունեն բավարար ճշգրտություն ազատ ճկման համար:

Կալիբրացիայի թերությունները.

• պահանջվող ճկման ուժը 3-ից 10 անգամ ավելի մեծ է, քան ազատ ճկման դեպքում.
• ոչ ճկունություն. հատուկ գործիք յուրաքանչյուր կաղապարի համար;
• գործիքների հաճախակի փոփոխություններ (բացառությամբ մեծ շարքերի):

Թերթի մետաղի կռումը թիթեղների մետաղի դրոշմման ոչ էներգետիկ ինտենսիվ գործողություն է: Հետևաբար, շատ դեպքերում, երբ բարձր կատարողականություն չի պահանջվում, այն իրականացվում է ձեռքով շարժիչ ունեցող սարքավորումների վրա: Սա նվազեցնում է արտադրական տարածքների պատրաստման և կազմակերպման ծախսերը, հեշտացնում է մեքենաների կառավարումը և նվազեցնում արտադրված արտադրանքի արժեքը:

Միևնույն ժամանակ, թիթեղների ճկման ագրեգատների բարձր որակի շնորհիվ, ճկման ճշգրտությունը մնում է նույն մակարդակի վրա:

Հարթ թերթիկի բլանկների ձեռքով ճկման առանձնահատկությունները

Ցանկացած ճկվող մետաղ ունի առաձգական հատկություններ: Հետևաբար, աշխատանքային մասի վրա կարճաժամկետ դեֆորմացնող ուժ կիրառելու գործընթացում, աշխատանքային մասի նյութի պլաստիկ բնութագրերը ժամանակ չունեն պատշաճ կերպով իրացնելու համար: Արդյունքում առաջանում է զսպանակ՝ թեքված աշխատանքային մասի ձևի մասնակի վերականգնում այն ​​բանից հետո, երբ աշխատանքային գործիքը հետ է քաշվում իր սկզբնական դիրքում: Ցավոք, մեխանիկական մամլիչներով ճկուն թիթեղների մշակումը հնարավորություն չի տալիս մեծացնել դակիչի շփման ժամանակը աշխատանքային մասի հետ:

թիթեղների կռում

Տարբեր նախագծային և տեխնոլոգիական մեթոդների տեսակները, որոնցով կարելի է փոխհատուցել մետաղական զսպանակները, հետևյալն են.

Ձեռքով շարժիչով հագեցած ճկման մեքենաները նման խնդիրներ չեն ստեղծում, քանի որ մետաղի ճնշման տակ պահելու ժամանակը սահմանվում է հենց օպերատորի կողմից:

շարժակազմի մեքենա

Նման թիթեղների ճկման սարքավորումների վրա ճկման գործողություններ կատարելու պրակտիկայում ավելի տարածված են դրա այնպիսի տեսակներ, ինչպիսիք են ճկման և գլորման միավորը: Նրանց միջև տեխնոլոգիական տարբերությունը կայանում է նրանում, որ կռացող մեքենան հաջորդական դեֆորմացիա է կատարում գործիքի ամբողջ շփման մակերևույթի վրա աշխատանքային մասի հետ, իսկ պտտվող մեքենան՝ միայն նման մակերեսի մի մասի վրա: Գլորումը դրա իրականացման համար պահանջում է ավելի քիչ ջանք, քան թեքումը, բայց դրա աշխատանքային ցիկլը ավելի երկար է:

Ձեռքով կռում տեխնոլոգիական գործողությունների տարատեսակներ

Քանի որ մկանային ուժի կիրառմամբ ոլորող մոմենտը սահմանափակվում է օպերատորի ֆիզիկական հնարավորություններով, թիթեղների ճկումն առավել հաճախ օգտագործվում է հետևյալ գործընթացի սխեմաների համաձայն.

Թերթի մետաղի մշակումը, օգտագործելով ճկման գործողությունները, ընտրվում է կախված հետևյալ գործոններից.

Մետաղական թիթեղների ձեռքով ճկման սարքավորում

Ձեռքով ճկման մեքենան ավելի տարածված է փոքր արտադրության մեջ, որտեղ հաճախ անհրաժեշտ է արագ փոխել սարքավորումները արտադրված արտադրանքի ստանդարտ չափսերից մյուսը: Ձեռքով կռող մեքենաների վրա թիթեղների մշակումը խնայում է արտադրական տարածքը, և շատ դեպքերում չի պահանջում թանկարժեք մասնագիտացված գործիքների օգտագործումը.

Ինչպես պատրաստել ճկման մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով

Կիրառվող ուժի և մոմենտի կտրուկ աճի պատճառով պողպատի ճկման և հետագա կտրման համար թերթիկների հաստությունը չպետք է գերազանցի 1,2 ... 1,5 մմ, իսկ ավելի ճկուն համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են ալյումինը, 2 ... 3 մմ: . Այս սահմանափակումները լիովին թույլ են տալիս նման տեխնոլոգիան օգտագործել պողպատե շինարարական տարրերի արտադրության մեջ՝ թեքվածքների, ջրհեղեղների, միացման տուփերի, ինչպես նաև շենքերի տանիքի լրացուցիչ տարրերի արտադրության մեջ: Շերտից այս տարրերի արտադրության ժամանակ մեքենաները պետք է ունենան կողային դանակներ՝ արտադրանքի թերի եզրերը կտրելու համար:

Թիթեղների մեխանիկական ճկման մեքենաների առավելությունն այն է, որ դեֆորմացիայի ցածր արագության դեպքում աշխատանքային մասերի նախնական պաշտպանիչ ծածկույթի շերտավորումը բացակայում է: Հետևաբար, ձեռքով ճկման տեխնոլոգիան լիովին թույլ է տալիս նախնական մետաղի վրա ցինկի ծածկույթի կամ ներկի շերտի առկայությունը:

Սառը ճկման մեքենաների տեսակները դասակարգվում են ըստ հետևյալ չափանիշների.

Պետք է նշել, որ մեխանիկական թիթեղների թեքումների առաջատար արտադրողները հաճախ դրանք սարքավորում են լրացուցիչ տարբերակներով:

Այս սարքավորումների ամենահեղինակավոր արտադրողներից մեկը ամերիկյան Tapco (Tapko) ընկերությունն է: Այս ընկերության մեքենաները արտադրողի կողմից դիրքավորվում են որպես ստորաբաժանումներ, որոնք պետք է զբաղվեն շինարարական կառույցների արտաքին տանիքի տարրերի արտադրությամբ և, հետևաբար, պետք է աշխատեն հիմնականում դրսում: Հետեւաբար, նման սարքավորումների հանգույցները պատրաստված են բացառապես հակակոռոզիոն ծածկույթով պողպատներից:

Tapco մեքենայի վրա ճկման տեխնոլոգիան ապահովում է հետևյալ անցումները կատարելու հնարավորությունը.

• Օրիգինալ աշխատանքային մասի չափի կտրում (այս բոլոր մեքենաները սնուցման տիպի են, որոնցում մշակված մասը տեղափոխվում է միայն մեկ ուղղությամբ):
• Հետագա պրոֆիլավորված կամ հատվածի կռում (որոշվում է գործիքի տեսակով, որը տեղադրված է ճկվող սահիկի վրա):
• Եզրերի կտրում պատրաստի մասի միաժամանակյա տրամաչափումով:

Մեքենաները հեշտ է ապամոնտաժել և պահպանել, քանի որ արտադրողը դրանք հավաքում է մոդուլային հավաքման մեթոդով: Նույն պատճառով, Tapko մեքենաները հեշտ է տեղափոխել նոր օգտագործման վայր: Միաժամանակ, դրանց գնի վրա համապատասխան ազդեցություն է ունենում բարձրորակ մետաղի օգտագործումը գործիքների և նման հաստոցների մասերի արտադրության համար։

Տեսանյութ՝ ձեռքով ճկման մեքենա