Wat is Ekovata? Beschrijving, functies, typen en prijs van ECOWATI. Cellulosische isolatie en zijn kenmerken technische en operationele kenmerken

Studies op het gebied van toepassing van dergelijk materiaal als cellulose-isolatie, bevestigde 100% haar praktische en uitstekende geluidsisolatie-eigenschappen als een aangename bonus voor thermische isolatie. Daarom hebben vandaag fabrikanten deze technologie in circulatie genomen, wat leidde tot de opkomst van vele merken op de markt.

Warmte-isolatie van Isofloc, Steico, Ekovilla, TERMEX, isofiber, ECOWOOL concurreert met goedkope, maar even praktische binnenlandse merken van eco-equata en junisol.

Kenmerken van cellulosische isolatie

Voor de eerste keer werd de isolatie van cellulose in ons land al ongeveer 8 jaar geleden bekend. Dan verlosend, lichtgewicht materiaal (bestaande uit 4/5 van het gerecycleerde afvalpapier en de rest van de antiseptica en vlammen) maakte een sensatie.

Belangrijk!
Dankzij de cellulosetextuur werd het licht en warm verkregen, terwijl de verwarmde lucht behoud en de processen van rottende en spreidingsvorm (insecten, knaagdieren, enz.) Niet verlaten.

Eigenschappen van isolatie

Er zijn verschillende concurrentievoordelen die dit materiaal onderscheiden en u in zijn gunst een keuze maken:

  • - In de samenstelling, naast vezels van hout en antiseptische additieven, omvat niets;
  • Uitstekende CPD-thermische geleidbaarheid - de verhouding van de coëfficiënt bereikt 0,3-0,4 w / mk;
  • Volledige weerstand tegen de effecten van agressieve media en microbiofactoren;

  • Vuurvaste eigenschappen - Vanwege de toevoeging van de borax als antipirrine, eco-eco of andere cellulosische isolatie, negeert bijna niet, zelfs niet met de hitte van maximaal 1300 graden Celsius;
  • Weerstand tegen lage temperaturen tot -50 graden;
  • Geeft geen krimp en vervorming;
  • De minimale belasting van de stichting leidt tot besparingen voor de urgentie van de erectie van een extra ondersteuning.

Vanwege de natuurlijke structuur van cellulosevezels beschermt deze stof op betrouwbare wijze de muren niet alleen van de kou, maar ook van de hitte, is "ademhalen", d.w.z. Parry Doorlatend, maar tegelijkertijd vertrag het geen vocht in zichzelf. Andere voordelen omvatten de eenvoud van toepassing en het volledige gebrek aan naden in isolatie.

Het is vrij eenvoudig aan te brengen: samen voor een dag, zoals oefeningen laat zien, kunnen ze 60-80 kubieke meter muren worden gepakt.

Belangrijk!
Het pH-niveau van cellulose is van 7,8 tot 8,3 en daarom veroorzaakt het geen corrosieprocessen bij het contacteren van isolatie- en metaalprofielen.

En hier is weer een nieuwsgierig feit ten gunste van het materiaal: de cellulose-isolatie heeft de hoogste geluidsisolatie-eigenschappen onder alle analogen. Wat duurzaamheid betreft, is de levensduur van secundaire cellulose gemiddeld onder onze klimatologische omstandigheden van 60-70 jaar.

Technische eigenschappen van materiaal

Het blijft nog een paar woorden toe te voegen over de operationele kenmerken die de keuze bepalen ten gunste van deze isolatie. Laten we beginnen met eenvoudige rekenkunde: je brengt bijvoorbeeld een krijger of fornuis-isolatie aan, die bij het leggen kan de vorming van semisny ongeldig zijn tot 4%.

En dit wordt al beschouwd als ineffectief werk, omdat thermische geleidbaarheid 2 keer daalt. Aan de andere kant vult cellulose de ruimte gelijkmatig onder het opruimen, isoleren van de leegte en het sluiten van de gewrichten. Toepassingsstechniek impliceert vaak spuiten, zoals weergegeven in de afbeelding. Hoewel het leggen mogelijk is.

De eigenschappen van geluidsisolatie, die toenemen vanwege het feit dat dunne houtvezel alle leegtjes doordringt. Voeg bijvoorbeeld toe aan het gipsplaat 12,5 mm in een dikte van 50 mm thermische isolatie, we verkrijgen een afname van geluid met 63 dB.

En verdere toename van de dikte voor elke 10 mm geeft gemiddeld een toename van geluidsisolatie met 4 dB.

En hier zijn enkele andere technische kenmerken die kunnen bogen op isolatiecellulose:

  • De materiaaldichtheid varieert van 35 tot 65 kg per kubieke meter en hangt af van de reikwijdte van warmte-isolatie, evenals de merken van de fabrikant;
  • De coëfficiënt van thermische geleidbaarheid, terugroepen, 0,036-0,040 W / MK en varieert afhankelijk van de applicatietechniek;
  • Bij de klemklasse ondergaat het grootste deel van de isolatie als G2 - matig brandbare en B1 - So-ontvlambare stoffen. Er zijn ook D2, volgens GOST ontcijferd als stoffen met een klein rookvormend vermogen;
  • De dampdoorlatendheid van het materiaal is 0,3 mg / (m.
  • Klasse van vorstbestendigheid hiermee kunt u 80 jaar vasthouden.

Personeelspersoneel van het isolatie

Dus we concludeerden dat de beste optie voor de thermische isolatie van het huis in veel parameters het betreffende materiaal kan worden. Als u weet hoe u het verbruik kunt berekenen en het gebied voor isolatie kunt berekenen, rekening houdend met de voorraad, blijft het alleen om de applicatietechnologie te kiezen - leggen of spuiten.

Strippen van de geselecteerde methode moet de cellulose worden gekocht voor natte toepassing, of in een droge vorm voor het leggen.

De voordelen van de eerste optie - spuiten, sluit het uiterlijk van naden in het ontwerp uit en geven een platte, uniforme laag, die niet moeilijk is met hun eigen handen. Het materiaal is zeer snel en vastgegrepen met het oppervlak en sluit zich op zichzelf, alsof in een cocon, bedrading en communicatie.

Wat betreft droge styling, het is raadzaam bij het installeren van horizontale overlappingen. In ieder geval is het onbetwistbare voordeel in elk geval de interactie van het werk en de universaliteit van thermische isolatie in de hechting met elk type oppervlak - van hout en metaal, naar glas, steen, baksteen en beton.

Overweeg in meer detail wat applicatietechnologieën.

Droog handmatig vast

Deze techniek impliceert een lichttechnologisch proces waarmee u kunt doen zonder een speciale blaasechnologie te huren en reparaties uit te voeren met behulp van een of twee paar werknemershanden.

Het is noodzakelijk om een \u200b\u200bcontainer te bereiden waarin de isolatie wordt aangelegd en met een boor of een constructie-mengkraanvliegen. Vervolgens wordt de resulterende samenstelling in het gezuiverde en bereide oppervlak gegoten. Deze aanpak is ideaal in het apparaat van warmte-isolatie buiten.

Wat de wanden betreft, zal het het raamwerk hier moeten voorbereiden of de afgewerkte framestructuur gebruiken, waarbinnen het valt en knoeien door lagen van 0,5 m.

Droog leggen met behulp van technologie

Waaier of apparatuur wordt gebruikt in professionele constructie in het werken met cellulosewol. Deze aanpak, hoewel het extra kosten impliceert, betaalt zichzelf bij het werken met grote plaatsen en oppervlakken.

In het bijzonder is het belangrijk in de constructie met meerdere verdiepingen om overlappingen tussen vloeren en in de grond, hellend dak en holtes in de muren te vullen.

In het werkwijze wordt het in een kanon ingebracht en wordt onder druk gespoten in de ruimte die het moet vullen. Dankzij de fysieke eigenschappen van de uitbreiding van de vezels penetreren ze alle scheuren, zelfs in degenen waar met handmatige leging fysiek onmogelijk is om te krijgen.

Methode van natte toepassing

Het impliceert werk met verticale oppervlakken waar het gewoon onmogelijk is om te doen zonder klevende koppeling. Om dit te doen, gebruikt u cellulose in platen of rollen, die in verschillende lagen kunnen worden gesuperponeerd en knippert, om het uiterlijk van de snijchips te voorkomen.

De lignine die in het bevochtigingsproces in de houtvezel zelf bevindt, is een goede kleefstof en verschaft een koppeling met het oppervlak. Als gevolg hiervan houdt het milieuvriendelijk goed en vormt een voldoende laag voor de dichtheid. Meestal vertelt de instructie voor de partij de bouwer, welke van de installatiemethoden in zijn zaak te kiezen.

Nuances van isolatie van verschillende delen van het huis

Muurisolatie

Thermische isolatie van de belangrijkste ondersteuningsstructuren kan worden bereikt met behulp van cellulosegebruik als buiten, onder geventileerde gevels en in het binnenland, onder het schaven van velmaterialen.

In ieder geval moeten eerst op de wanden profielen bijvoegen onder de daaropvolgende wandpanelen en vervolgens met behulp van een geselecteerde droge of natte techniek, isolatie toepassen. Trouwens, in tegenstelling tot het leggen, droge spuiten, kunt u thermische isolatie toepassen onder de reeds voltooide panelen nadat het gat onder deze doelstellingen is achtergelaten.

Bij het werken met de afwerking van gevels moeten rekening worden gehouden met de thermische isolatie-eigenschappen van het wandmateriaal in aanmerking. Besparingen komen in twee richtingen uit. Ten eerste zijn de kosten van de stichting verminderd, en ten tweede, op de parobarische film, aangezien de isolatie zelf ademt. De prijs van de bouw kan met bijna 30% worden bespaard!

Haard dakbedekking

In termen van elektrische isolatie is de ECOWAT ideaal voor de verwarmde attilments en zolderkamers, omdat deze wordt beschouwd als milieuvriendelijk en geen warmtelekkage toestaat. Voor deze doeleinden moet de dikte van het materiaal minimaal 75 mm, optimaal 100 mm bereiken.

Nogmaals, de Hydrobarrier moet bovenop worden geïnstalleerd, waar u, als de parabac-koorts van de binnenkant van de kamer kunt weigeren. Afzonderlijke aandacht verdient de thermische isolatie van zoldervloeren, evenals de isolatie van de loggia.

Vloerisolatie

Een goede keuze zal het lichtgewicht cellulosemateriaal zijn voor overlappingen van interdossier en, dienovereenkomstig vloeren van de bovenste verdiepingen. Bovendien zal de geluidsisolatie in de kamer toenemen. Het heap-systeem omvat het leggen van cellulose aan de primaire "zwarte" dekvloer, waaronder op zijn beurt een zand-gejaagd kussen wordt gelegd.

Maak deze procedure op twee manieren:

De eerste - leggen van de zwetende vezel handmatig onder de vloerbedekking;

De tweede spuit met het gebruik van een swing-pistool van vooraf in de vloer van de gaten.

conclusies

Dus, kortom, ontmoetten we dergelijk materiaal als een cellulose-isolatie voor de thermische isolatie van een residentieel gebouw. De voordelen zijn voor de hand liggend, geen speciale tekortkomingen gevonden. In de video die in dit artikel wordt gepresenteerd, vindt u extra informatie over dit onderwerp, met name met betrekking tot het meest populaire merk van isolatie, Junisol vervaardigd door het CIS.

De voordelen van minerale wolisolatie zijn onbetwistbaar - ze normaliseren het microklimaat, zijn gemakkelijk gemonteerd, vertegenwoordigd door een enorm assortiment, duurzaam. Maar ze zijn ook niet verstoken van gebreken. Deze omvatten ongemakken die zich voordoen in het proces van thermische isolatie - de mogelijkheid van deeltjes van materiaal op het lichaam of in de luchtwegen die huidirritatie en slijmvliezen veroorzaakt. Gelukkig is er een veiligere analoog van minerale wol - celluloseachtige isolatie, ook bekend als Eco.

De ontwikkeling van de eerste thermische isolatie op basis van cellulose die het begin van de vorige eeuw is gedateerd. Tot op de dag van vandaag is het materiaal vooral populair in Canada, Europa en de VS - ongeveer 70% van de framehuizen zijn geïsoleerd met een eco-art. In Rusland is het minder vraag, omdat het hier een beetje meer dan 20 jaar geleden begon te worden gehouden. De ontwikkeling van productie die cellulose produceert, werd een vooroorlogse tijd verantwoord, maar ging toen naar de daling. Alleen in de tweede helft van de 20e eeuw begon de populariteit van de EcoWhat te groeien, omdat als gevolg van militaire verliezen en uitgaven daar een acute behoefte aan materiaal behoefte waarvan de componenten beschikbaar en goedkoop zouden zijn.

Ongeveer 4/5 van de samenstelling van ECOWATI valt op recycling - gerecycled papier. 10-12% is antiseptica met fungiciden (de laatste zijn beschermd tegen ongewenste micro-organismen, knaagdieren, schimmel en schimmel), de resterende 7-10% is anti-Epires (additieven die de ontsteking van het materiaal belemmeren) en brandremmers.

Cellulose-isolatie wordt snel en gemakkelijk uitgevoerd. De hele cyclus duurt 5-7 minuten en bevat de volgende stappen:

  • levering van gerecycled papier (afvalpapier);
  • zwevend op de transportband, in de primaire mixer komen;
  • verwijderen van de vreemden met behulp van magneten van de papierfilters in papier, beugels;
  • scheiding van vellen op een strook van 5 cm breed;
  • antiseptica en vlammen toevoegen;
  • de stroom van het mengsel in de secundaire mixer, verplettert de grondstof naar de korrels met een diameter van 4-5 mm;
  • toevoegen van een bij (natriumzout van boorzuur), waarna de isolatie gemakkelijk kan worden gelezen.

Het eindproduct is een losse warmte-isolerend materiaal van grijs, volgens de structuur die lijkt op iets tussen het gemiddelde tussen het katoen en de pup.

Voor-en nadelen

Ongetwijfeld zijn producenten van grondstoffen - de initiële componenten voor de vervaardiging van de isolatie beschikbaar, bijna gratis, en van dure apparatuur zijn slechts twee mixers voor afvalpapier vereist. Veel meer voordelen voelen degenen die dit materiaal thuis gebruiken voor thermische isolatie.

Onder dergelijke voordelen:

  • lAGE COST CUBIC METER-isolatie (gemiddeld 30 roebel);
  • hoog rendement bij het weven van een framehuis (38% beter in vergelijking met minerale wol);
  • een goed niveau van warmtebesparend;
  • vereist geen waterdichtheid;
  • hygiënisch en milieuvriendelijk vanwege het gebruik van natuurlijke componenten;
  • parosolatie is alleen vereist in zeldzame gevallen;
  • materiaal, zoals de Minvate, is "ademhalen";
  • installatie is het hele jaar door mogelijk;
  • het gebruik van Lingin (bindend hout) maakt een pulp-isolatie sticel, waarmee u het exact kunt opnemen, evenals het installatieproces vergemakkelijken;
  • biologische stabiliteit door additieven tegen knaagdieren, insecten en andere plagen verlengen de levensduur van de equata aanzienlijk;
  • hechtweerstand tegen metaal, baksteen, beton (kan op alle oppervlakken worden gebruikt);
  • vuurbestendig;
  • gebruiksgemak in moeilijk bereikbare plaatsen;
  • hoge akoestische oscillatie-onderdrukking-index;
  • weerstand tegen het duwen van koude lucht warm binnenmateriaal (convectieve verliezen).

In veel opzichten is cellulose superieur aan minerale wol, maar iets is inferieur. De belangrijkste nadelen van de isolatie worden overwogen:

  • het onvermogen om te gebruiken in het drijvende vloersysteem vanwege een lage dichtheid;
  • de behoefte aan speciale apparatuur voor isolatie van moeilijk bereikbare plaatsen;
  • overvloedige stofvorming bij het installeren van een droge methode;
  • aanzienlijke uitgaven voor transport tijdens het transport van materiaal over lange afstanden;
  • met een natte methode van toepassing moet u bovendien de metalen elementen beschermen (bevestigingsmiddelen, pijpen, enz.), Anders zullen zij corrosie zijn;
  • gebrek aan normen voor de productie van materiaal (er zijn alleen technische specificaties - TU); Dit betekent dat de kwaliteit van de cellulose-isolatie volledig is op het geweten van de fabrikant, en de consument voor onwetendheid kan slecht materiaal verwerven;
  • hoog percentage krimp (ongeveer 20% tegen 7% van minerale wol);
  • de onmogelijkheid om onder de dekvloer te gebruiken.

Nadelen zijn merkbaar, maar ze vinden plaats, afhankelijk van het goede geloof van de fabrikant. Voor degenen die voor de eerste keer een pulpisolatie verwerven, is het niet vergist, dan worden bruikbare tips over de keuze van het materiaal gegeven.

Hoe een emotor te kiezen?

Toegankelijke thermische isolatie zal alleen profiteren wanneer de koper attent zal zijn bij het kiezen en rekening houden met de hieronder vermelde aanbevelingen:

  1. Het gebrek aan markering op het etiket en documentdocumenten - de eerste alarmerende oproep voor de consument.
  2. Om de verkoper te eisen om certificaten te verstrekken - brand en sanitair en hygiënisch. Ze hebben informatie over de samenstelling van cellulose. Als, in plaats van het vereiste boorzuur, ammoniumsulfaten worden gebruikt, zal de bioscistantie minimaal zijn en zal de isolatie snel instorten.
  3. Onverwacht moet de lage prijs in vergelijking met de analogen de muur van de koper veroorzaken. Er is een kans dat een gewone gehakte papier zonder additieven wordt verkocht onder het mom van Eco-House.
  4. Krijg maximale informatie over de bedrijfsfabrikant, maak uzelf vertrouwd met gebruikersbeoordelingen.
  5. Verken indien mogelijk het materiaal extern. Het lijkt op de pluis, heeft geen grote breuken, maar ziet er niet uit als stof.
  6. Nat to the Touch Of Eco-House is geen optie, zelfs tegen lage kosten.
  7. Afwijkingen van het materiaal naar grijze of gele kleur zijn niet toegestaan. Dit zijn de eerste tekenen van het gebruik van tweedelige componenten.
  8. Als u de eclash schudt, mogen kleine fracties zoals zand niet verschijnen. Als ze voor de gebruiker zijn, het gebruikelijke verpletterde papier waarop de producent in boorzuur past.

Physico-chemische en mechanische kenmerken van het materiaal

De belangrijkste indicatoren zijn ECOWHATS:

  • de coëfficiënt van thermische geleidbaarheid - van 0,032 tot 0,042 W / M * K;
  • samenvatting - tot 25%;
  • damppermeabiliteit - niet minder dan 0,3 mg / m * H * PA;
  • massale vochtigheid - tot 1%;
  • verbrandingsgroep - G1, G2;
  • wateropname in volume - tot 1%;
  • dichtheid - van 25 tot 80 kg / kubus. M;
  • bediening is mogelijk bij temperaturen van -60 tot +230 graden;
  • het vermogen om geluid te absorberen tot 60 dB (tegen 48 van Minvata).

Met betrekking tot de kosten zijn er geen enkele parameters. Er is een cellulose-isolatie tegen lage prijzen (25-50 roebel per kubieke meter), maar extra klasmaterialen kunnen de consument 20 keer duurder doen. Binnenlandse analogen zijn veel goedkoper dan in het buitenland, maar de kenmerken zijn bijna niet anders.

Methoden voor het monteren van ECOWATI

Drie methoden van isolatie van oppervlakken worden onderscheiden met behulp van cellulose:

  • droog (inclusief twee ondersoorten - handmatig en met een pistool);
  • nat (spuiten);
  • natte lijm spuiten.

Het plus van de eerste methode is het hele seizoen. Op de vooraf gezuiverde basis van het geïsoleerde oppervlak wordt verdamping gestapeld, dan is het aluminium of houten frame bevestigd. Equata is gestapeld met een reserve, omdat het zeker een krimp zal geven. Het pistool wordt gebruikt in de bouw van woningen met meerdere verdiepingen of andere objecten van een groot gebied. De weg is lief, dus het past niet voor isolatie van een landhuis.

Natte spuiten geschikt op open oppervlakken. Pre-cellulose bevochtigd met water, vervolgens op de basis aangebracht.

Met natte klevende toepassing wordt de samenstelling gebruikt om het niveau van de hechting van het mengsel te verhogen. Solliciteer voor isolatie van pitched daken, bogen, bogen en andere hellende oppervlakken. Hier is ook nodig om rekening te houden met de daaropvolgende krimp.

Toepassingsgebied van gebruik van cellulose-warmte-isolatie

Omdat het in overweging van het materiaal grotendeels vergelijkbaar is met minerale wol, is het gebruiksgebied erg uitgebreid. Cellulose-isolatie aanbevolen isolatie:

  • externe muren met behulp van de "geventileerde gevel" -technologie, als de afwerking (gevelbeplating, enz.) wordt verondersteld;
  • interlokale partities;
  • vloeren (met uitzondering van "warm");
  • zolder overlapt;
  • mansard;
  • daken onder een blad of zwarte coating (GVL, GLK, spaanplaat, vezelplaat en anderen);
  • de buitenmuren van houten, bakstenen huizen (de aanbevolen dikte van de celluloselaag varieert van 75 tot 100 mm).

Moderne constructie van de bouwfeest opent brede kansen voor de consument. Geen uitzondering was de markt van isolatiematerialen, het ontwikkelen van snel tempo. Een van zijn fatsoenlijke vertegenwoordigers is een eco-based eco-isolatie, waardoor het mogelijk maakt om op te slaan in de bouwfase, om cellulose-overschrijdingen te voorkomen, de innerlijke ruimte van het huis te optimaliseren en de gezondheid van de inwoners van de vachtstructuur op te slaan.

, C08G; Verven, inkt, vernissen, kleurstoffen, polijstende formuleringen, kleefvormen C09; C10m smeermiddelen; C11D-detergentia; Chemische vezels of D01F-threads; Hulpmiddelen voor textielverwerking D06) (11976)

C08L1 / 02 cellulose of gemodificeerde cellulose (61)

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van microfibrische cellulose, die stappen omvat: (a) Bereiding van een suspensie die cellulose-derivaat is gekozen die is gekozen uit carboxymethylcellulose (CMC (SMS), geoxideerd cellulose-tempo of microkristallijne cellulose, in de vloeibare fase, die een organische fase bevat, die een organische fase bevat Oplosmiddel, terwijl het organische oplosmiddel een alcohol is, (b) mechanische verwerking van een suspensie van cellulosederivaat door homogenisatie of fluïdisatie en het verkrijgen van microfibrische cellulose en (c) scheiding van ten minste een deel van de vloeistoffase van microvezelige cellulose en het produceren van microfiblaged cellulose Met vaste stoffen-inhoud\u003e 30 gew.%.

De uitvinding heeft betrekking op werkwijzen voor het produceren van polymeermaterialen op basis van cellulose door het vaccineren van monomeren onder de werking van ioniserende straling en kunnen worden gebruikt bij de vervaardiging van verpakkingsmaterialen, geschilderde synthetische en semi-synthetische textielmaterialen.

De uitvinding heeft betrekking op werkwijzen voor het produceren van samenstellingen in de vorm van gels die nanoschaalcellulose bevatten en kunnen worden gebruikt in cellulose-papier, textiel, chemische, voedingsindustrieën.

De uitvinding heeft betrekking op de oppervlaktevorming van celluloseproducten, zoals papier, en in het bijzonder aan het polymeerdeeltje van het type "kern-schaal" voor de oppervlaktevorming van cellulosaire producten, waarin het polymeer van de kernel en polymeer van het polymeer Particle Shell Type "CORE-SHELL" worden gepolymeriseerd uit monomeren gekozen uit tert-butylacrylaat, n-butylacrylaat en acrylonitril, polymeer polymeerdeeltje type "core-shell" bevat ten minste 40 gew.

Een oraal product wordt beschreven, met een lichaam dat volledig in de mondholte kan worden geplaatst. Het lichaam omvat een geëxtrudeerde en orale resistente polymere matrix, cellulosische vezels die zijn opgenomen in deze orale holte polymere matrix, additief, met name met nicotine of zijn derivaat gedispergeerd in een polymeermatrixbestendig in de mondholte.

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van samengestelde polymeermaterialen op basis van cellulose en polyesters en kan worden gebruikt om biologisch afbreekbare composieten te produceren die worden gebruikt in de geneeskunde, voor de productie van verpakkingsproducten, containers, evenals in de ruimte, luchtvaart en vele andere industrieën.

De uitvinding kan worden gebruikt in de pulp- en papierindustrie. De samenstelling van de geaggregeerde vulstof bevat deeltjes van de vulstof van het gehakte calciumcarbonaat, de middelen voor de voorbehandeling gekozen uit polyvinylinamine en kationisch polyacrylamide of hun mengsel en nanofibrillarcellulose.

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van permanent behandelde gegoten producten uit cellulose, in het bijzonder gegoten Levital-producten - vezels, draden, direct gevormde niet-geweven materialen, films of schuimen met vlamvertragende eigenschappen.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van gedehydrateerde microfibrolliseerde cellulose (MFC), waarin I) indien nodig wordt verkregen door een waterige suspensie van MFC, II), gedehydrateerd de opgegeven MFC-suspensie met behulp van mechanische middelen om een \u200b\u200bgedeeltelijk gedehydrateerde suspensie van MFC te verkrijgen, en III) onderworpen aan de MFC-suspensie of gedeeltelijk gedehydrateerde suspensie van MFC van één of meer droogactiviteiten door de suspensie van MFC of gedeeltelijk dehytie-suspensie van MFC te brengen om contact op te nemen met een of meer absorberende materialen die een superabsorberend polymeer bevatten om gedehydrateerde MFC's te verkrijgen.

De uitvinding onthult de emulsiecoagulant en de set om de bussen te elimineren. De coagulant bevat magnesiumoxide, een silaanbindmiddel en ten minste één component gekozen uit de groep bestaande uit cellulose en magnesiumhydroxide.

De uitvinding heeft betrekking op de rubberindustrie en kan worden gebruikt voor het verkrijgen van elastomere samenstellingen bij de productie van rubberen afdichtingen voor afdichtstructuren die werken onder omstandigheden van periodieke of constante luchtvochtigheid, evenals aan cellulose-papierproductie voor het gebruik van cellulosafval.

Het materiaal voor de teelt of de levering van eukaryote cellen wordt voorgesteld. Het materiaal bevat mechanisch gedesintegreerde cellulose nanofibranten afkomstig uit planten en / of hun derivaten in de vorm van een hydrogel of membraan in een natte toestand.

Nieuwe lijmmengsels worden beschreven en gedeclareerd om een \u200b\u200bverbeterde maatregelen te bereiken, samen met andere voordelen.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van een dispersie bestaande uit microfbrillische cellulose en nanodeeltjes, die de bereiding van een suspensie omvat bestaande uit voorbehandelde cellulosevezels, waarbij de cellulosevezels eerder werden verwerkt met behulp van bewerking, enzymatische behandeling, carboxymethylatie, oxidatie van tempo , CMC-enten, chemische zwelling of hydrolyse met zuren, de invoering van nanodeeltjes in een suspensie en behandeling van suspensie door mechanische vernietiging op een zodanige wijze dat een dispersie wordt gevormd met microveibreerde cellulose, waarin de nanodeeltjes worden geabsorbeerd op het oppervlak van microfibriibribribriibische cellulose en / of geabsorbeerd in de microfiblaged cellulose.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een vaste nanobumage. Nanobumaga, inclusief klei en microveibreerde MFC-cellulose, waar klei een silicaat is met een gelaagde of lamellaire structuur, en waar de MFC Nanofolok en gelaagde klei in hoofdzaak evenwijdig aan het papieroppervlak zijn gericht, terwijl de Nanobumaga bovendien een in water oplosbare verknopingsmiddel omvat, Dat is positief in rekening gebracht wanneer zich in een waterige oplossing bevindt, en die chitosan is, en klei omvat deeltjes van een nanometergrootte bereik, en de lengte van het MFC-nanofolocon is 5-20 μm, en de transversale grootte van de MFC-nanofiber is 10-20 μF 30 nm.

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van biotechnologie. Voorgesteld wordt een samenstelling voor het produceren van een product dat is gekozen uit de groep bestaande uit alcoholen, organische zuren, suikers, koolwaterstoffen en hun mengsels.

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van het verkrijgen van sorptie-actieve materialen die worden gebruikt in de scheiding en zuivering van gas- en stoommengsels van verschillende aard, om het oppervlak van water uit olie- en aardolieproducten schoon te maken, evenals voor het reinigen van afvalwater van eiwit toxische stoffen.

De uitvinding heeft betrekking op een epoxy-samenstelling voor het verkrijgen van hoge sterkte, hittebestendige materialen die in verschillende industrieën kunnen worden gebruikt. De warme uithardende epoxy-compositie omvat het epoxy Diane-oligomeer van het ED-20-merk (100 WT.H.), anhydride verharder (80 WT.H.), als een modificerend additief, bevat het bovendien derivaten van polysacchariden (1.0-10.0 WT.H.H.).

De uitvinding heeft betrekking op samenstellingen voor het vergroten van de viscositeit van aquatische media. De samenstelling omvat een mengsel van ten minste één kationisch of kationisatie van het polymeer en ten minste één anionisch of vatbaar polymeer.

Cellulosische wol is een van de meest populaire isolatiematerialen ter wereld, omdat het goede warmte- en geluidsisolatie-indicatoren heeft en milieuvriendelijk is. Cellulose Wool-productie neemt elk jaar toe.

Samenstelling en kenmerken van Eco

Cellulosische wol heeft verschillende namen: ECOWAT, cellulosische isolatie, bouwwol. Maar dit is allemaal hetzelfde los, vezelig en kruimelig materiaal van grijs.

De productie wordt uitgevoerd uit afvalpapier - 81%, antipirens (boorzuur) worden ook ingebracht in de samenstelling - 12% en antiseptica (BORA) - 7%. Deze componenten zijn volledig niet-toxisch. De aanwezigheid van ligninevezels met hydraterende zorgt voor de binding van de structuur als gevolg van de aansluiting van de vezels.

Omdat pulpwol een recyclingproduct is, brengt het haar hoge populariteit in landen waar ze vechten voor milieuzuiverheid. Dankzij de antipirens en antiseptisch brandt het materiaal niet en rinkt niet. Thermische isolatie en geluidsisolatie-indicatoren zijn een van de beste onder isolatie. Tegelijkertijd, zonder de parameter van thermische isolatie in de bovenste lagen te veranderen, wordt een eco-house tot 20% van de luchtvochtigheid gehouden. De capillaire structuur maakt niet alleen gemakkelijk te absorberen, maar ook gemakkelijk vocht te geven.

Cellulose Wolparameters:

  • thermische geleidbaarheid - 0,037-0.042 W / M * K;
  • parry-permeabiliteit - 0,3 mg / m * H * PA;
  • toepassingsdichtheid - 28-65 kg / m3;
  • sorptie hydrateren in 72 uur - 16% (komt overeen met GOST 17177.5);
  • pH \u003d 7,8-8.3;
  • lage luchtdoorlatendheid - (80-120) X10-6 M3 / M * S * PA.

Een belangrijk voordeel van ECOWHAT is dat het respectievelijk chemisch passief is, geen corrosie van metalen veroorzaakt.

Geschiedenis van het uiterlijk van cellulosewol

Het vermogen van de cellulose om de hitte te behouden was al heel lang bekend, maar alleen in de full-scale-studies van de XIX-eeuw van papier materialen werden uitgevoerd. Aan het begin van de twintigste eeuw was er een technologie voor de productie van cellulosische isolatie. Maar de eerste volwaardige productielijn opende pas in 1928 in Duitsland.


De bouwboom aan het einde van de Tweede Wereldoorlog leidde tot een toename van de productie van eco-water en de verbetering ervan. Materialen in Duitsland en Canada werden het meest actief geproduceerd. In de jaren vijftig verbeterde de technologie van installatie en toepassing van pulpwol: blazende machines verschenen, het proces aanzienlijk versnellen en de kwaliteit van het leggen verbeteren.

In de loop van de tijd in Europa zijn de CIS-landen, Finland, Japan en andere landen van Azië hun eigen eco-industrieën verschenen. In Finland duurt deze isolatie 70% van de markt.

Hoewel de ontwikkeling van de USSR in de jaren dertig van de twintigste eeuw is verschenen, begon de massaproductie alleen in 1993. Ervaring wordt genomen met Finnen. Tegenwoordig in de Russische Federatie over tien grote producties, het creëren van een kwalitatieve isolatie op de Finse technologie.

Gebieden en manieren om Eco toe te passen

Meestal wordt cellulosewol gebruikt in de bouw, is een uitstekende isolatie- en geluidsisolerende materiaal.
Pulp-isolatie toegepast op dergelijke structuren:

  • huizen: blok, baksteen, houten, frame;
  • cottages, Magazijnen, Garages, Hangars, Baden;
  • metaal en houten frames;
  • kelders;
  • zolder, daken, verdiepingen met interessanties;
  • sandwichpanelen;
  • gevels;
  • luchtruimtes in een goed en ander metselwerk.

Omdat het materiaal kruimelig is, heeft de installatie zijn eigen kenmerken. Er zijn 3 soorten leggen:

  • handleiding;
  • droog gemechaniseerd;
  • natte spuiten.


Handmatige leging is geschikt voor isolatie van horizontale oppervlakken, holtes en overlappingen. Het is noodzakelijk om eenvoudig het materiaal met de overeenkomstige laag te gieten of deze met holtes te vullen. Maar dit is een vrij lang en pijnstend proces, dus de handmatige methode gebruikt met kleine hoeveelheden werk.

Droog gemechaniseerde styling wordt uitgevoerd door blazende planten. Ze breken het materiaal en serveren een krachtige luchtstroom naar de plaats van gebruik op een afstand van maximaal 40 m verticaal en tot 200 meter horizontaal. In dit geval wordt een uniforme naadloze laag gevormd en vallen de deeltjes van de isolatie zelfs in de kleinste slots en uitsparingen.

Met vochtige spuiten wordt het eco-water gemengd met water of lijm. Vervolgens wordt het resulterende mengsel gespoten met een blaaseenheid met een spuitmond. Voor dergelijke isolatie zijn professionele complexen en getrainde specialisten nodig.

Voordelen van cellulosewol

    • Hoge warmte-isolerende eigenschappen veroorzaakt door een isolerende capaciteit van lucht die zich tussen de isolatieverzorgen bevindt; Een zeer kleine luchtstroom passeert door het materiaal.
    • Hoge geluidsisolatie: strakke pasvorm van het vezelachtige materiaal aan oppervlakken biedt een goede geluidsabsorptie - tot 63 dB.
    • Naadloze isolatie: aangezien het materiaal wordt gegoten of besproeid, zijn er geen gewrichten en naden en worden koude bruggen niet gevormd.
    • Condensaatbescherming: de capillaire structuur van de vezels absorbeert goed absorbeert vocht en ook goed releases, die een uitstekende regulatie van de microklimaat in hete zomerdagen en onder de wintervorstvlokken levert; Geïsoleerde muren van de gehele 20 centimeter dikte hebben geen tijd om in 12 uur volledig af te koelen of oververhitting.

Tot op heden wordt in de Verenigde Staten en Canada bijna 70% van de framehuizen gebruikt voor in cellulose gebaseerde isolatie. In Rusland is dit materiaal bekend uit het midden van de vorige eeuw, maar tot op de dag van vandaag heeft de binnenlandse consument met voorzichtigheid betrekking op hem. Waarom?

De cellulose-isolatie (Equata) is zelfs aan het begin van de vorige eeuw ontwikkeld, in de tijd van bouwboom, wanneer praktische en goedkope materialen enorme vraag genoten.

Het product, waarvan de basis een gerecycled papier vormt, is voortgekomen omdat het trouwens onmogelijk is. Het is vanwege de mogelijkheid van afvalverwijdering die is ontdekt, voordat u eenvoudig het milieu breekt, verscheen het Eco-prefix in zijn naam.

Wat is de eque

Het grootste deel van deze isolatie (ongeveer 81%) is dus cellulose of nauwkeuriger, de verspilling van recycling. Tot 12% valt op antiseptica en fungiciden (boorzuur of ammoniumsulfaat / fosfaat), die bescherming bieden tegen ongedierte. Ten slotte zijn 7% brandremmers. Het materiaal is extreem eenvoudig in productie (de volledige cyclus duurt slechts vijf minuten) en is beschikbaar tegen een prijs. Equata en andere voordelen die het populair zijn in de VS en Europese landen.

Allereerst zijn dit hoge warmte-isolerende eigenschappen. Met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van 0,037-0.042 W / (M-K), komt een laag gespoten eco-huizen in 150 mm overeen met de energiebesparing van een bakstenen muur met een dikte van 4,5 bakstenen. Materiaaltoepassingstechnologie (backfilling of spuiten) biedt een homogene warmte-isolerende laag zonder holtes, naden en pauzes.

Ondanks zijn "papier" -aard, licht de cellulose-isolatie niet op bij het contacteren met het vuur, maar alleen smeulen en, die de bron van warmte verloren heeft, vervaagt zich. Vanwege de capillaire structuur van cellulosevezels, is het in staat tot 20% van vocht in de bovenste lagen, zonder thermische isolatie-eigenschappen te verliezen.

Parosolatie voor het is niet vereist. Antiseptische additieven maken eco-geluid immuun voor aanvallen van kwaadwillige micro-organismen, insecten en kleine knaagdieren. Er moet ook worden opgemerkt dat de cellulose-isolatie onderscheidt door hoge geluidsisolerende kenmerken, die merkbaar superieur is aan deze indicator minerale wol. De laag materiaal met een dikte van 100 mm vermindert het geluidsniveau van ongeveer 60 dB. Als u het niet alleen in de buitenmuren gebruikt, maar ook in partities, wordt het huis veel rustiger.

Ecosamenstelling

Zoals hierboven vermeld, is de ECOWHAT gemaakt van papiergrondstoffen met de toevoeging van antiseptica en brandremmers. Overweeg deze componenten in meer detail en begin met het hoofdpapier. Buitenlandse fabrikanten hebben de neiging om papier zonder typografische verf te gebruiken, wat, zoals u weet, onveilig lood bevat. De binnenlandse bedrijven, helaas, soms zwaaien ze niet met kranten en andere afvalstoffen die niet geschikt zijn voor de vervaardiging van thermische isolatie. Daarom is het bij het kopen van een eco-huis belangrijk om het op zijn minst visueel te controleren op het gebied van trimmen van karton, gecoat papier (die het kleinste stof vormt), vodden en andere afval.

Boriumzuur - een antiseptisch, getest door de tijd, veroorzaakt geen vragen. De concentratie is te klein om problemen te creëren voor de gezondheid van bewoners. Maar met antipirens is ingewikkelder. Het feit is dat sulfaten en ammoniumfosfaten die door sommige fabrikanten worden gebruikt, een bron van onaangename ammoniakgeur kunnen zijn.

Bovendien verliezen deze stoffen in de loop van de tijd hun firefire-eigenschappen, zoals blijkt uit studies uitgevoerd in het huismeubilair en het isolatiebureau van Californië.

Buraks (Borax) heeft geen nadelen. Dus, tijdens de selectie van het materiaal, zal het redelijk zijn om de voorkeur te geven aan die waarin de boor werd gebruikt. Trouwens, de Bora is een extra garant die knaagdieren niet in de muurstructuur zullen worden geleid - ze tolereren deze substantie niet.

Eco-toepassingen:
1. Mansardes. 2. Muren. 3. Vloeren en overlappingen. 4. Attica

Installatie van ECOWATI

De pulpisolatie wordt gebruikt voor thermische isolatie van muren, binnenwandelingen, zolder- en zolderkamers, evenals dakstructuren en vloeren op LAGS. Maar onder de band is het onmogelijk om het te zeggen: het is een los materiaal dat vrije ruimte nodig heeft. Ecostat wordt geleverd aan het gecompacteerde object (3-5 keer uit de nominale dichtheid), daarom is het vooraf geconfigureerd om naar de oorspronkelijke staat te worden gebracht. Met handmatige leging breekt het materiaal met onderwaterhulpmiddelen in elke grote capaciteit en ontleend aan geïsoleerde oppervlakken (vloeren, overlapping) of in slaap in de holte van de framemuren en overlappingen. Het is erg belangrijk om de tekeningdichtheid te observeren: voor horizontale structuren is het 35-40 kg / m 3, voor verticaal - 60-70 kg / m3. Deze methode vereist veel tijd en kracht en daarom is het extreem zeldzaam, alleen met kleine isolatievolumes.

Er is veel productievere toepassing door middel van een blaaseenheid, die de isolatie in de bunker afbreekt en het in de luchtstroom op een afstand van 200 m horizontaal en tot 40 m verticaal levert. In dit geval penetreert het materiaal in de meest moeilijk bereikbare holtes en gaten, die een continue en naadloze warmte-geluiddichte laag vormen. Met de techniek kunt u de dichtheid van de isolatie van de isolatie aanpassen en daarom wordt de kwaliteit van de installatie veel eenvoudiger. Het is belangrijk dat equata wordt geblazen met een reserve van 10%, omdat zelfs met de meest bevoegde aanvraag in de tijd een beetje zal vallen.

Nou, het meest betrouwbaar wordt beschouwd als nat leggen wanneer het eco-water wordt toegepast op de ontwerpen met water of verdunde lijm, die zijn hechting op de basis aanzienlijk verhoogt. De vochtige kleefmethode die voornamelijk wordt gebruikt voor hellende oppervlakken (plankdak, bogen, bogen), kunt u een ideale homogene en gladde laag isolatie bereiken.

Nadelen en Conscise

En nu is het tijd om de vraag te beantwoorden: wat houdt de verspreiding van deze isolatie in Rusland terug?

Allereerst is de zaak in de Russische Federatie geen regelgevende documenten die de samenstelling van de ECOWHAT reguleren, en daarom blijft de kwaliteit van producten op het geweten van fabrikanten. Het is ook vermeldenswaard dat, hoewel Ekovata geen verbranding ondersteunt, het kan gladstrijken, omdat het een houtachtig product is. Daarom vereist bij het isoleren van wierook, zolderpanden extra isolatie van schoorsteen met niet-brandbare materialen.

Vocht in het eco-huis, aangebracht door een natte kleefmethode, kan het verwarmde oppervlak ernstig beïnvloeden. Alle metalen elementen (bevestigingsmiddelen, draden, leidingen) moeten worden geverfd of bedekt met vernis om corrosie te voorkomen, omdat om het materiaal te drogen, vrij lang tot twee maanden zal zijn. En natuurlijk zal op dit moment het afwerkingswerk moeten uitstellen.

En ten slotte is het meest tastbare nadeel de prijs. Op zichzelf is het materiaal goedkoop, maar voor de kwalitatieve toepassing vereist gekwalificeerd personeel wiens diensten zullen moeten betalen. En de afschrijving van de apparatuur gaat in de prijs. Gemiddeld varieert de kosten van een kubieke meterisolatie met turn-keuze, afhankelijk van de dichtheid en applicatietechnologie varieert van 1700 tot 5200 roebel.

Eco-weerisolatie - Frustratie: foto