Reiniging van het geprefabriceerde beton (overlappende platen).

	Tot op heden zijn de ZBB-platen het meest gebruikte type van interdossier. Volgens zijn draagvermogen zijn ze verdeeld in drie hoofdgroepen: draagvermogen: 400 kg / m2 of 4 laadvermogen: 600 kg / m2 of 6 laadvermogen: 800 kg / m2 of 8 belasting momenteel geproduceerde platen met koerier Mogelijkheid tot 800 kg / m2, met een zeer zeldzame uitzondering, kunt u 600 kg / m2 ontmoeten en helemaal geen 400 kg / m2 te vinden. En tegelijkertijd is er SNIP 2.01.07-85 "Load and Exposure", die het noodzakelijke en voldoende draagvermogen van overlappingen bepaalt, afhankelijk van het type gebouwen. In overeenstemming met de SNIP (P 3.11 TBELK3) is het draagvermogen van het plafond van het appartementencomplex 150 kg / m2, en de belangrijkste waarde is 500 kg / m2 en wordt gegeven aan het boekdruk, archieven, spectaculairste scènes ondernemingen, staande kijkers, evenals voor gebouwen voor het groeien van grove vee. Laten we nu achter komen wat het vermogen van de vervoerder 800 kg / m2 is in relatie tot het huis in overweging. Neem bijvoorbeeld de meest geladen kamer, namelijk de woonkamer (met een oppervlakte van 27.3m2). Bij het aanbrengen van de ZHB-platen is de draagcapaciteit van deze kamer: 27,3 m2 * 800 kg / m2 \u003d 21,840 kg. Als de waarde van deze waarde het gewicht van meubels en interieurelementen (maximaal 500 kg) moet nemen, dan wij zal een residueel draagvermogen van 21.340 kg verkrijgen. Laten we nu definiëren hoeveel mensen zo'n overlapping zijn met een gemiddeld gewicht van een persoon 100 kg. Aantal mensen \u003d 21 340 kg / 100 kg \u003d 213 personen! Het is duidelijk dat een dergelijk aantal mensen in deze kamer niet is geplaatst om te passen. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezige mensen, dan is dit niet meer dan 20 personen met een "piek" -belasting. Met andere woorden, u ontvangt een reservatieverhouding van 10! In de civiele techniek is de reservecoëfficiënt niet groter dan 0,5 en militaire ontwerpers / bouwers zijn niet meer dan 5!

	In feite krijgt u de ZBB-plaat toe, u krijgt een hoge lagercapaciteit, waarvan de waarde de standaard 5 keer overschrijdt! Tegelijkertijd gebruikt u in geen geval het hoge ondersteunende vermogen van "directe beoogde", omdat er niet genoeg ruimte is om de substantiële belasting op te passen. Vanuit het oogpunt van brandveiligheid, geluidsisolatie, thermische isolatieoptie van de ZB-plaat is niet toegewezen ten opzichte van de overlappingen van een ander type. Het is gebaseerd op de voorgaande norm voor het lagercapaciteit voor woongebouwen van appartementen is geregistreerd bij 150 kg / m2. Als we vergelijkbare berekeningen uitvoeren, maar in overeenstemming met de wettelijke waarde, krijgen we: 27,3 m2 * 150 kg / m2 \u003d 4,095 kg als het het gewicht van meubels en interieurelementen van deze waarde (maximaal 500 kg), vervolgens wegneemt (maximaal 500 kg) We krijgen een restdrager het vermogen is 3.595 kg. Laten we nu definiëren hoeveel mensen zo'n overlapping zijn met een gemiddeld gewicht van een persoon 100 kg. Aantal personen \u003d 3 595 kg / 100 kg \u003d 36 personen! Het is duidelijk dat een dergelijk aantal mensen in deze kamer niet is geplaatst om te passen. Als we het hebben over de mogelijkheid van deze kamer vanuit het oogpunt van de aanwezige mensen, dan is dit niet meer dan 20 personen met een "piek" -belasting. Met andere woorden, u krijgt de reservecoëfficiënt van 1,8! Laat me je eraan herinneren dat in civiele techniek de reservecoëfficiënt niet groter is dan 0,5 en militaire ontwerpers / bouwers niet hoger zijn dan 5! Daarom is de norm van 150 kg / m2 voldoende voor de normale werkingsmodus van residentiële gebouwen! P.s. Bij het ontwerpen van lichtgewicht economische overlappingen van LVL BRUS, leggen we het draagvermogen van 180 kg / m2, waardoor de standaard de standaardcoëfficiënt van ten minste 2 wordt verkregen!

Berekening van uitgaven op de vloerinrichting van het geprefabriceerde beton over de koude ondergronds met behulp van de plaat van de reeks van de serie PNO. Berekening omvat ook thermische isolatiematerialen en nivellering van de basis onder de vloerafwerking.

1. Plaat PNO 1M2 / 1125 wrijven 2. Oplossingen voor naden M200 0,126T / 315 wrijven 3. ERICHTING SPREED M200 Dikte 50mm 0.100T / 250 RUB 4. Geëxtrudeerde Polystone 5. Dampisolatiefilm 1m2 / 22 roebel 6. Versterking raster 200x200x5mm 1m2 / 60 roebel 7. Uitlijnende dekvloer M300 Dikte 50mm 0.100T / 260 Wrijf 8. Finish Screed 5mm 0.0075N / 203 wrijven Totaal, de kosten van materialen voor 1m2 \u003d 2 969 roebel

1. Installatie van platen PNO 1m2 / 600 wrijven 2. Concreting van gewrichten platen 1pc / 288 wrijven 3. Het uitvoeren van een egalisatie-dekvloer M200 Dikte 50mm 1m2 / 400 RUB Totale werkkosten voor 1m2 \u003d 2 488 wrijven

Totale materialen en werk op de inrichting van het geprefabriceerde betonoverlap: 5 407-00rUB / M2.

Overlappend van monolithisch gewapend beton.

Scope: Inter-storey overlappen in de bouw.

Wij beschouwen de oefeningskosten 1m2 overlapping ontwerp.

Berekening van uitgaven op het plafondapparaat van monolithisch beton over een koud metro. Naast het materiaal van het ondersteunende ontwerp in de berekening zijn ook de materialen van thermische isolatie en nivellering van de basis onder de afwerkingsvloer inbegrepen.

1. Commodity Beton op 25 1m2 / 880 roebel 2. Armatuur (12 mm en 6 mm) 0.02T / 500 roebel 3. Geëxtrudeerd polyurologisch ladirol, dikte 150 mm 0,150m3 / 734 wrijven 4. Dampisolatiefilm 1m2 / 22 roebel 5. Versterking raster 200х200х5mm 1m2 / 60 wrijven 6. Nivellerende dekvloer M300 dikte 50mm 0.100th / 260 wrijven 7. Finish Screed 5mm 0.0075th / 203 wrijven 8. Huur van de bekisting voor de maand 1 andere / 400 roebel Totaal, de kosten van materialen voor 1m2 \u003d 3 059 wrijven

1. Installatie / demontage bekisting 1m2 / 600 wrijven 2. Installatiearm. Frame 0.02T / 200 RUB 3. het leggen van beton, rekening houdend met kosten van betonnen pomp 1m2 / 580 wrijven 4. Leg geëxtrudeerde polystone ladirol, dikte 150 mm 1m2 / 100 wrijven 5. VAKORSOOLETS LIJDEN. Films 1m2 / 100 roebel 6. Installatie van versterking raster 1m2 / 150 roebel 7. Voer een uitlijning uit M300 Dikte 50mm 1m2 / 600 RUB 8. PRESTATIES VAN DE AFWERKING DRAAD 1M2 / 200 RUBLES Totale kosten van werk voor 1m2 \u003d 2 530 wrijven

Totale materialen en werk op het apparaat van monolithische overlap: 5.589-00rUB / M2.

Overlappend op houten balken.

Hieronder is de kosten van berekening van het plafondapparaat met klassieke randen Hout - houten bar. Het wordt beschouwd als een spit tussen de steunen van 4,7 meter. In berekening Inclusief ook materialen van thermische isolatie en het nivelleren van de basis onder de laatste vloerafwerking. Houten elementen van het rafting-ontwerp zijn gemaakt van zachthout hout met luchtvochtigheid Niet meer dan 20%, eerder verwerkte beschermende samenstellingen in overeenstemming met de vereisten Snip 2.03.11-85 "Bescherming van bouwstructuren uit corrosie", hoofdstuk 3 "houten structuren", Evenals de vereisten van SNIP 2.01.02-85 "brandwerende normen" van paragraaf 1.8. Voor een oppervlakte van 4,7 meter, met de intercentrose-afstand 500 mm bij gebruik van een houten balk 200 * 100 mm De volgende overlappende indicatoren zijn verstrekt: Draagvermogen van 300 kg / m2, Gewichtstructuren 140 kg / m2 totaal "gratis" draagvermogen om 160 kg / m2 te overlappen (volgens Snip "Load and Impact" Voor wettelijke gebouwen Regulatory 150 kg / m2). Berekend onder de intercentronen Tussen de balken worden gelijkgesteld aan 625 mm om te zorgen voor een afvalvrije styling van de CSP-plaat, 1,250 mm breedte. Lumber van natuurlijke luchtvochtigheid is vervormd in het proces van krimp en verlies van vochtigheid, terwijl De hoogte van de plafondhoogten bereikt 10 mm / 1 met een routinemeter, dus in de berekening wordt verstrekt Strekkende dekvloer met een dikte van 50 mm.

Wij beschouwen de oefeningskosten 1m2 overlapping ontwerp.

Berekening van de uitgaven op de vloerinrichting van houten balken over een koud metro. Naast het materiaal van het ondersteunende ontwerp in de berekening zijn ook de materialen van thermische isolatie en nivellering van de basis onder de afwerkingsvloer inbegrepen.

1. Lumber 1,97m3 / 15760 wrijven 2. Bevestigingsmiddelen 1pc / 3600 wrijven 3. Firebioplastic 1pc / 7800 wrijven 4. csp 20mm 39m2 / 13380 wrijven 5. csp 10 mm 39m2 / 8350 wrijven 6. Ursa Pureone 200mm 7,8m3 / 11270 Wrijf 7. Parosolatie en Scotch 1pc / 2000 roebel 8. Uitlijnen van dekvloer M300 dikte 50mm 3.9n / 10140 wrijven 9. Finish Screed 5mm 0.29thd / 7920 wrijven Totaal, de kosten van materialen voor 39,25 m 2 \u003d 80 220 roebel

1. Installatie van brandkaders 350 roebel / 13650 wrijven 2. Firebiosor 200 RUB / 7800 RUB 3. Installatie van CSP 10mm 200 RUB / 7800 RUB 4. Installatie van CSP 20mm 200RUB / 7800 wrijven 5. Legisolatie Pureone 200RUB / 7800 wrijven 6. Leg parosolets. Films 100RU / 3900 wrijven 7. Voer een uitlijning uit M300 Dikte 50mm 600RUB / 23400 wrijven 8. Implementatie van de finishing-dekvloer 200rub / 7800 wrijven Totale werkkostenvoor 39,25 m 2 \u003d 79 950 wrijven

Totale materialen en werk op de vloer van overlappende op houten balken: 4 081-00rUB / M2.

Overlappend op balken van LVL-hout.

Scope: Inter-storey overlapping in de bouw, frame huis-gebouw, Rafter-systeem.

De kostenraming wordt hieronder weergegeven met behulp van het LVL-hout. Het wordt beschouwd als een spit tussen de steunen van 4,7 meter. Berekening omvat ook thermische isolatiematerialen en nivellering van de basis onder de vloerafwerking. Voor een overspanning van 4,7 meter, met een 625 mm intercentrose-afstand bij gebruik van LVL-straal 240*45 De volgende overlappende indicatoren zijn verstrekt: Laadvermogen 300 kg / m2 Paul Structures Gewicht 55 kg / m2, totale "vrije" draagcapaciteit van de overlap van 245 kg / m2 (volgens de snip "lading en blootstelling" voor residentiële gebouwen van een standaard van 150 kg / m2). In de berekening van de inter-middenafstand die hieronder wordt gepresenteerd tussen de balken, wordt het gelijk aan 625 mm genomen om de afvalvrije styling van de CSP-plaat, 1,250 mm breedte te garanderen Om de berekeningen te vereenvoudigen, worden de volgende kosten gegeven voor het pand van 8.3x4,7 m.

Wij beschouwen de oefeningskosten 1m2 overlapping ontwerp.

Berekening van kosten voor het overlappingsapparaat van LVL-hout over een koude ondergrond. Naast het materiaal van het ondersteunende ontwerp in de berekening zijn ook de materialen van thermische isolatie en nivellering van de basis onder de afwerkingsvloer inbegrepen.

Totale materialen en werk op het plafondapparaat voor balken van LVL-hout: 2 942-00rUB / M 2.

Wat in het droge residu?

De kosten van het bouwen van het ontwerp van de vloer overlappen voor het project 83-08.

Overlappende gebied 114 m 2

Optie 1. Reiniging van het geprefabriceerde beton \u003d 5,407 roebel / m 2 * 124m 2 \u003d 670 468 roebel

Optie 2. Reiniging van monolithisch versterkt beton \u003d 5 589 wrijven. / M 2 * 124m 2 \u003d 693 036 roebel

Optie 3. overlappend op houten balken \u003d 4 081 wrijven. / M 2 * 124m 2 \u003d 506 044 roebel

Optie 4. Reiniging op balken van Lvl Bruus \u003d 2 942 wrijven. / M 2 * 124m 2 \u003d 364 808 wrijven!

Het is niks waard:

• gelijmde balken maken geen kraken
• in onze projecten worden de uiteinden van de balken niet geïmmerde in het lichaam van de muur, de montage van de balken wordt uitgevoerd aan de beugels, zelfs de Capyr Factory Moisture-sumps van het muurontwerp is geëlimineerd, overlappende materialen zijn altijd droog, zoals Een resultaat - het leven van de overlappingsdienst is gelijk aan de levensduur van het stenen huis
• de Inter-bindende ruimte is volledig gevuld met mineraalwol niet-brandbaar materiaal, ruwe vloeren, evenals de balken worden uitgevoerd met behulp van materialen die de verbranding van CSP, brandbestendig gipsplaat, een dergelijk ontwerp bevat, heeft een dergelijk ontwerp met een hoge brandwerendheidsindicatoren, omdat Er is geen vrije lucht vereist voor het verbrandingsproces rond de balk.

De verklaring dat houten vloeren de laagste kosten hebben,is waanidee.

Tot op heden heeft het LVL-hout de beste prijs / kwaliteitsverhouding. Dit materiaal wordt de voorkeur gegeven aan vele privé- als openbare voorzieningen, bijvoorbeeld de balkons van het Mariinsky-theater of het draagframe van de koepel van de nieuwe luchthaven van Oslo, zijn gemaakt van LVL-brouse.

Extra voordelen van het kiezen van moderne bouwtechnologieën.

Toepassing In de constructie van moderne materialen en oplossingen, zoals de LVL-balk voor overlappingen en een rafter-systeem of de gepaveleerde keramische blokken van Cayman30 voor het externe lager van wanden, kunnen geen besparingen verkrijgen in het kader van de huidige technische oplossing, en Zonder de verslechtering van de noodzakelijke en voldoende consumenteneigenschappen en kenmerken, maar en aanzienlijk de kosten in andere stadia verminderen, evenals een hogere kwaliteit van de bouw.

Het is als voorbeeld het mogelijk om de situatie te brengen wanneer vervanging van gewapend betonnen vloeren op overlappende gebruik Lvl Bruus en 44e conventionele keramische blokken op warmte-efficiënte keramische blokken Cayman30.Voor externe en binnenwanden vermindert het gewicht van het huis aanzienlijk.

Verschil binnen huisproject 83-08 Bedrag:

• overlappend 147,8 ton
• op de muren 37.9 ton,

Totaal 185,7 ton of 30% vermindering van belasting op de basis), waardoor de fundering in het stadium van de stichting mogelijk is, is het beperkt tot een economische en voldoende designoptie, namelijk de monolithische versterkte betonnen stapelgekleurde stichting, de uitoefeningskosten van die 4-5 keer lager zijn dan op de bouw van monolithische lintstichting!

Het vervangen van de monolithische lintstichting op de monolithische stapel, schilderen, zal ook leiden tot een algemene vermindering van de belasting op de basis, ongeveer een andere 99 ton.

Totaal de totale vermindering van bouwstructuren, en als gevolg van druk op de basis, is 284.7 ton.

Tijdens de bouw van privé-laagbouw van hout, betonnen blokken of bakstenen tussen de vloeren, worden houten vloeren het meest opgericht. Deze ontwerpen, in vergelijking met alternatieve betonplaten, hebben een aantal voordelen. Houten vloeren overbelast de wanden niet, tijdens de installatie vereisen geen betrokkenheid van hefapparatuur. Bovendien hebben ze hoge sterkte, duurzaamheid en acceptabele prijs. Installatie van dergelijke verdiepingen is eenvoudig genoeg, dus veel zelfgemaakte meesters voeren het onafhankelijk uit.

Ontwerp van overlapping

De basis van de houten overlap is balken die op de dragermuren worden gehouden en dienen als een soort "fundering" voor de resterende structurele elementen. Aangezien de balken tijdens de werking van de overlapping de hele belasting op zichzelf zullen dragen, moet er vooral aandacht worden besteed aan hun bevoegde berekening.

Voor balken, massieve of gelijmde balk, logboeken, soms platen (enkele of gebonden nagels of beugels) worden gebruikt voor balken. Voor het plafond is het wenselijk om balken van coniferen (dennen, lariks) te gebruiken, die worden gekenmerkt door hoge buigsterkte. Fractional bars werken aan het buigen veel slechter en kunnen worden vervormd onder belasting.

Zwarte borden (OSB, PHANERU) zijn aan beide zijden op de balken van overlapping bevestigd), bovenop welke gezichtscoating is gecoat. Soms vult de vloer van de tweede verdieping de lags die op de balken zijn bevestigd.

Het is de moeite waard om te onthouden dat de houten overlapping van de eerste verdieping een plafond zal zijn, en vanaf de tweede verdieping (zolder, zolder) - vloer. Daarom is het bovenste deel van de overlapping genezen met vloermateriaal: een tankplank, laminaat, linoleum, tapijt, etc. Laag deel (plafond) - dakplaat, gipsplaat, plastic panelen, enz.

Vanwege de aanwezigheid van balken wordt de ruimte gevormd tussen de ontwerpborden. Het wordt gebruikt om de overlapping van extra eigenschappen te verlenen. Afhankelijk van het doel van de tweede verdieping zijn er thermische isolatie tussen de in de overlappingen, de materialen die zijn beschermd tegen vocht met waterdichtheid of dampisolatie.

In het geval dat de tweede verdieping een niet-residentiële zolder is die niet zal worden verwarmd, moet in het ontwerp van de overlapping thermische isolatie worden gelegd. Bijvoorbeeld, basalt katoenen wol (rockwool, parock), glaswol (isover, ursa), schuim, etc. Onder de thermische isolatielaag (vanaf de zijkant van de eerste verwarmde vloer) legde een dampbarrièrefilm (pergamine, polyethyleen en polypropyleenfilms).

Als een EPPS werd gebruikt als thermische isolatie die geen waterdamp absorbeert, kan een dampisolatiefilm uit de "cake" worden uitgesloten. Bovenop thermische isolerende X of geluidsisolatie van x-materialen absorberen en in staat om te verslechteren van vocht, leg een laag waterdichtingsfilm. In dat geval werden de mogelijkheden van atmosferisch vocht op de zolder uitgesloten, de isolatie niet beschermd door waterdichtheid.

Als de tweede verdieping is gepland, als verwarmd en residentiële lokalen, heeft de "taart" -vloer geen extra thermische isolatie nodig. Om de impact van geluid te verminderen, die zal optreden wanneer de beweging van mensen rond de overlap tussen de balken wordt verplaatst, wordt de geluidsisolatielaag gebruikt (ze gebruiken meestal de gebruikelijke warmte-isolerende materialen).

Bijvoorbeeld, basalt katoen wol (rockwool, parock), glaswol (isover, ursa), schuim, geluidsabsorberende panelen ritsen, geluidsisolatie e membraan (Tecsound), etc. Bij gebruik van materialen die waterdampen (basaltwol, gokgok) kunnen absorberen, wordt een dampbarrièrefilm gestapeld tussen de eerste verdieping en de geluiddicht, en de waterdichtheid is koelmiddel.

Montagebundels naar de muur

Overlappende balken kunnen op verschillende manieren op de muren worden aangesloten.

In baksteen of brusade worden de uiteinden van de balken gestart in de groeven ("aansluitingen"). Als staven of logboeken worden gebruikt, stopt de diepte van de baai in de wand ten minste 150 mm als de borden ten minste 100 mm zijn.

Delen van de balken in contact met de muren van de "nesten" zijn waterdicht door ze met twee lagen rubberen te draaien. De uiteinden van de balken worden onder de 60 ° gesneden en onbezonnen verlieten om de gratis "ademhaling" van hout te garanderen.

Bij de instelling in het "nest", tussen de balk en de muur (van alle kanten) zijn er ventilatie-gaten van 30-50 mm, die gevuld zijn met thermische isolatie (palauls, minerale wol). De balk is gebaseerd op de basis van de groef door de antiseptische yu en de waterdichte de houten plaat met een dikte van 30-40 mm. De zijzijden van de groef kunnen worden gevuld met puin of lichter met cementmortel met 4-6 cm. Elke vijfde balk wordt bovendien met een muur bevestigd met een anker.

In houten huizen zijn balken aangesloten op de groef van muren ten minste dan 70 mm. Om het uiterlijk van kraken te voorkomen, tussen de muren van de groef en het bundel leken waterdichtmakend materiaal. In sommige gevallen zijn de balken ingebed in de muren, het uitvoeren van verbindingen van type "lastokka-staart" en dergelijke.

Ook kunnen balken aan de muur worden bevestigd met behulp van metalen ondersteuningen - stalen hoeken, klemmen, beugels. Ze zijn verbonden met muren en balken met zelf-trekkingen of schroeven. Deze montageoptie is de snelste en technologische, maar minder betrouwbare dan wanneer de balken in de muren van de muren zijn.

Berekening van balken overlappen

Het plannen van de constructie van de overlapping, om te beginnen, het is noodzakelijk om het ontwerp van de basis te berekenen, dat wil zeggen de lengte van de balken, hun aantal, de optimale sectie en de positie van de locatie. Dit is afhankelijk van hoe veilig uw overlapping is en welke lading het is bestand tegen tijdens de werking.

Lengtestralen

De lengte van de balken is afhankelijk van de breedte van de spanwijdte, evenals op de werkwijze voor het bevestigen van de balken. Als de balken op metalen steunen zijn bevestigd, is hun lengte gelijk aan de breedte van de span. Bij het insluiten in de groeven van de wanden wordt de lengte van de balken berekend, het samenvatten van de omvang van de spanwijdte en de diepte van de twee uiteinden van de straal in de groeven.

Locatie Stap

De afstand tussen de bundelassen wordt bewaard in het bereik van 0,6-1 m.

Aantal balken

De berekening van het aantal balken wordt als volgt uitgevoerd: plan de plaatsing van extreme balken op een afstand van ten minste 50 mm van de muren. De resterende balken worden in de spanruimte gelijkmatig geplaatst, in overeenstemming met het geselecteerde interval (stap).

Sectie van balken

Balken kunnen een rechthoekig, vierkant, rond, 2-wegsectie hebben. Maar de klassieke optie is nog steeds een rechthoek. Veelgebruikte parameters: hoogte - 140-240 mm, breedte - 50-160 mm.

De selectie van het deel van de bundel is afhankelijk van de geplande laad, de breedte van de overspanning (aan de korte zijde van de kamer) en het interval van de plaatsing van balken (stap).

Het laden van de balken wordt berekend door de lading van zijn eigen gewicht (voor interwipte vloeren - 190-220 kg / m 2) samen met een tijdelijke (operationele) belasting (200 kg / m2). Gewoonlijk wordt voor bediende overlappingen de belasting gelijkgesteld aan 350-400 kg / m2. Voor de zolder die niet-exploiteerbaar X overlapt, kunt u een kleinere belasting nemen, tot 200 kg / m2. Speciale berekening is noodzakelijk als er significante geconcentreerde belastingen worden verondersteld (bijvoorbeeld vanuit een enorm bad, zwembad, boiler, enz.).

De balken worden langs een korte overspanning geplaatst, waarvan de maximale breedte 6 m is. De grotere overspanning is onvermijdelijk het ontslaan van de straal, die zal leiden tot de vervorming van de structuur. In een dergelijke situatie is er echter een uitweg. Om de balken op een brede omvang te behouden, worden kolommen en ondersteuningen geïnstalleerd.

Het segment van de straal is direct afhankelijk van de breedte van de span. Hoe groter de spanwijdte, hoe krachtiger (en duurzame) straal moet kiezen voor overlappend. De ideale overspanning voor overlappende balken is maximaal 4 m. Als de spans breder zijn (tot 6 m), is het noodzakelijk om niet-standaardstralen te gebruiken met een vergrote dwarsdoorsnede. De hoogte van dergelijke bundels moet ten minste 1/20-1 / 25 zijn van de spaanwaarde. Bijvoorbeeld, met een overspanning van 5 m, is het noodzakelijk om balken te gebruiken met een hoogte van 200-225 mm met een dikte van 80-150 mm.

Natuurlijk is het niet nodig om de berekeningen van de balken uit te voeren. U kunt kant-en-klare tabellen en diagrammen gebruiken die de afhankelijkheden van de grootte van de balken van de waargenomen lading en de breedte van de overspanning aangeven.

Na het maken van berekeningen kunt u doorgaan naar het overlappingsapparaat. Overweeg het volledige technologische proces, beginnend om de balken op de muren te bevestigen en eindigend met de afwerkingsbekleding.

Houten eigen apparaattechnologie

Fase 1. Installatie van straal overlapping

Meestal zijn de balken met hen geïnstalleerd in de muren van de muren. Deze optie is mogelijk wanneer de installatie van de overlapping wordt uitgevoerd in de bouwfase van het huis.

Het installatieproces in dit geval is als volgt:

1. De balken zijn bedekt met antiseptica en antipirens. Het is noodzakelijk om de neiging van houten structuren te verminderen om te rotten en brandwerend te zorgen.

2. De uiteinden van de balken worden onder een hoek van 60 ° gesneden, schilderden ze met bitumen-mastiek en draaien de rubberen in 2 lagen (voor waterdichtheid). Tegelijkertijd moet het einde open blijven, voor gratis uitgang via IT-waterdamp.

3. Begin met monteren van de installatie van twee extreme balken, die op een afstand van 50 mm van de muren (minimum) worden geplaatst.

De staven zijn ingesteld in de "nesten" met 100-150 mm, waardoor de ventilatiespleet tussen hout en wanden van ten minste 30-50 mm.

4. Om de horizontale balken te besturen, worden ze langs hun bovenste vlak op de rand van het lange bord geïnstalleerd, en er bovenop - een bubbelniveau. Om de balken in termen van het niveau uit te lijnen, gebruiken we houten overlijden van verschillende diktes, die in het onderste deel van de groef op de muur worden geplaatst. De matrijzen moeten eerst worden behandeld met bitumen mastiek en gedroogd.

5. Om de kraken van balken te elimineren en de toegang van koude lucht te blokkeren, is de opruiming gevuld met een minerale isolatie of Pacles.

6. De rest, tussenproducten, stralen zijn aangelegd op de geldende referentiebedrijf. De technologie van hun etablissement in de aansluiting van de muren is hetzelfde als bij het monteren van extreme balken.

7. Elke vijfde balk is bovendien aan de muur bevestigd met behulp van een anker.

Wanneer het huis al is gebouwd, is de installatie van balken voor overlapping gemakkelijker te presteren met metalen dragers. In dit geval is het installatieproces als volgt:

1. Balken zijn geïmpregneerd met antipirens en antiseptica.

2. Aan de wanden, op hetzelfde niveau, in overeenstemming met de berekende bundelstap, ondersteunt ondersteuning (hoeken, klemmen, beugels). De houder wordt uitgevoerd door zelftesters of schroeven, waardoor ze in de gaten van de dragers worden geschroefd.

3. De balken worden op steunen geplaatst en bevestigen ze met zelf-trekkingen.

Stage 2. Bevestiging van craniale balken (indien nodig)

Het is handiger om de "taart" -ontwerp van het overlappingsontwerp van bovenaf te passen, dat is, aan de zijkant van de tweede verdieping, de craniale balken met een dwarsdoorsnede van 50x50 mm zijn van beide kanten langs de randen van de balken gevuld . Het onderste deel van de balken moet naar het oppervlak van de balken gaan. De craniale staven zijn nodig om op hen te leggen, die de zwarte basis voor het plafond zijn.

Zonder craniale bars is het mogelijk om te doen als je de planken van de rol aan de onderkant naaien, vanaf de begane grond. In dit geval kunnen ze rechtstreeks aan de balken worden bevestigd, met behulp van zelftappende schroeven (nagels zijn niet geschikt, omdat ze moeilijk verticaal in het plafond zijn).

Stage # 3. Bevestiging van de rolplanken voor het basisbasis van het plafond

Bij het installeren van de tweede verdieping op de craniale balken, worden de gewaden of zelfreserves gefixeerd door gewaden (het is mogelijk OSB, multiplex) te gebruiken.

Bij montage op de begane grond zijn de platen op de bundels hieronder gefixeerd met behulp van zelftappende schroeven. Leg indien nodig tussen de bundels dikke laag isolatie of degelijk geïsoleerd materiaal, de optie van bindmiddelbinder heeft de voorkeur. Het feit is dat de craniale balken "een deel van de interbullie-ruimte" eten, en zonder hun gebruik, de dikte van de overlapping volledig kan worden aangelegd aan het isolatiemateriaal.

Stage # 4. Het leggen van verdamping (indien nodig)

Stoomborgen wordt gelegd in het ontwerp van de overlapping voor de isolatie (die ook de functies van de geluiddicht kan uitvoeren), als er een risico bestaat op een stoom of het optreden van condensaat. Dit gebeurt als de overlap tussen de vloeren is aangebracht, waarvan de eerste is verwarmd, en het tweede - nee. Bijvoorbeeld, over de eerste woonverdieping is bijvoorbeeld uitgerust met een onverwarmde zolder of een zolder. Ook kan stoom in de overlappingsisolatie de natte kamer van de eerste verdieping doordringen, bijvoorbeeld vanuit de keuken, badkamer, zwembad, enz.

De dampbarrièrefilm wordt geplaatst over de overlapping van de straal. Het canvas laminaat de vlammen in de rand van het vorige web naar de volgende 10 cm. De gewrichten worden bemonsterd door bouwtape.

Stage # 5. Warmte-isolatie of geluidsisolatie-inrichting

Tussen de balken worden gestapeld door plak of gerolde warmte of geluidsopdringingen. Het is noodzakelijk om hiaten en holtes te voorkomen, de materialen moeten stevig aan de balken passen. Om dezelfde reden is het ongewenst om trimmen aan te brengen die u bij elkaar moet houden.

Om het optreden van schokgeluid in de overlapping (met een woonbovenvloer) te verminderen, legde langs het bovenoppervlak van de balken een geluidsisolerende strepen met een dikte van ten minste 5,5 mm.

Stage # 6. Het leggen van waterdichtingsfilms

Bovenop de warmte of geluidsisolatielaag lag waterdichtheid. Het dient om vochtpuretratie vanaf de bovenste verdieping in een isolerend materiaal te belemmeren. Als de bovenverdieping niet-residentieel is, was dat dan de vloeren daar was, niemand zal en de penetratie van atmosferische vocht zal ook worden uitgesloten, kan de waterdichtingsfilm niet worden gebruikt.

Waterdichting, een film wordt geplaatst door canvas, 10 cm knippert. De gewrichten worden bemonsterd om vochtinvoer in het ontwerp te voorkomen.

Stage # 7. Boardbevestiging (multiplex, OSB) voor conceptvloer

Op de balken bovenop is er een ruwe basis voor de vloer van de tweede verdieping. U kunt conventionele borden, OSB of dikke paneur gebruiken. De houder wordt uitgevoerd met behulp van zelftappende schroeven of nagels.

Stage # 8. Overlappende overlapping en bovenkant met afwerking coatings

Bovenop de conceptbasis kunnen eventuele geschikte materialen op de overlapping worden gestapeld. Aan de bovenkant van de overlapping, dat wil zeggen op de vloer van de tweede verdieping zijn coatings gemaakt van laminaat, parket, tapijt, linoleum, enz. Met de opstelling van de vloer van een niet-residentiële zolder kunnen ruwe planken zonder trim worden achtergelaten.

Op het onderste oppervlak van de overlapping, dat dient als een plafond voor de eerste verdieping, klimmen de plafondmaterialen: houten voering, plastic panelen, gipsplaatstructuren, enz.

Werking van overlappingen

Als de ontwerpen gebruikte balken met een grote rand van sterkte gelegd met een kleine stap, hoeft een dergelijke overlapping niet te worden gerepareerd. Maar nog steeds regelmatig controleren van de balken voor kracht!

In geval van schade aan de bundels insecten of als gevolg van de convergentie, wordt hun versterking uitgevoerd. Hiervoor wordt een verzwakte bundel verwijderd, vervangen door een nieuwe of verbeterd met vaste planken.

Monolithische beam-overlappingen worden uitgevoerd in een bekisting van monolithisch beton op een bouwplaats, met verplichte versterking.

Met het ontwerp zijn dergelijke vloeren:

Geribbeld (bestaande uit hoofdstralen (runs) en hulpbalken met een monolithische plaat;

Kabel in de vorm van een systeem van interconnecterende bundels van dezelfde dwarsdoorsnede, monolithisch geassocieerd met de kachel.

Bearless, die een solide monolithische plaat zijn, geneukt op kolommen met verdikte hoofdsteden.

Overspanningen tussen monolithische balken 3-6m (zonder straal overlapping tot 3m). Dikte 60-100m.

Als de hoofd- en secundaire bundels dezelfde hoogte hebben, wordt deze overlap Caisson genoemd.

Het belangrijkste nadeel:

Tijdrovend

Neindustrial (grote periode van uitvoering)

Bearless-overlappingen worden gebruikt voor framebouwen met een raster van kolommen 5 * 5 of 6 * 6 kan monolithisch en prefabs zijn op basis van de replicaties van de kolommen.

Figuur 3.Momoliet versterkte betonnen vloeren

voorste; B - Caisson; Bedless; 1-fornuis; 2-extra balken; 3-hoofdstralen (runs);

4-kolommen; 5-cross-bundels; 6-hoofdsteden

a) Monolithische bloeiende overlappingen

b) Bageless-teams geblokkeerd

Onderwerp: houten overlappingen

Houten vloeren worden voornamelijk gebruikt in laagbouw en in gebieden waar het bos lokaal materiaal is. Dit type overlapping is eenvoudig in het apparaat en heeft een relatief lage kosten. De nadelen van houten vloeren moeten hun onvoldoende duurzaamheid, dwangbaarheid, de mogelijkheid van rottend en relatief lage sterkte omvatten.

Houten vloeren bestaan \u200b\u200buit balken die ontwerp, interbele vulling, vloerontwerp en plafondlaag (fig. 1) zijn.

De balken (figuur 2) worden voornamelijk vervaardigd in de vorm van rechthoekige balken, waarvan de afmetingen door de berekening zijn vastgesteld. Meestal is de hoogte van de balken 130, 150, 180 en 200 mm, en de dikte is 75 en 100 mm. De afstand tussen de balken (over de bijl) wordt meestal 600 ... 1000 mm ontvangen.

Voor de steun van de interbiktevulling aan de zijkanten, worden de zogenaamde craniale kneuzingen met een dwarsdoorsnede van 40 x 50 mm gevoed. De diepte van het ondersteunen van de uiteinden van balken in de nesten van stenen muren wordt genomen met 180 mm (Fig. 3, A). Tussen het einde van de balk en het metselwerk is het noodzakelijk om de opening van ten minste 30 mm te verlaten, zodat er geen contact is met het metselwerk en de verdamping van vocht uit de balk is verzekerd. De uiteinden van de balken zijn antiseptueerbaar met een 3% -oplossing van natriumfluoride voor een lengte van 750 mm, en de zijoppervlakken van de bundeluiteinden zijn bedekt met twee lagen op de hars. Om de stijfheid en stabiliteit te verbeteren, worden de uiteinden van de plafondbundels in de muren ingebracht. Het stalen anker is aan het ene uiteinde bevestigd aan de balk, en het andere uiteinde is dichtbij in het metselwerk.

Bij het beschrijven van de balken op de binnenwanden (fig. 3.6) zijn hun uiteinden antiseptisch en wikkelen zich in twee lagen dakbedekking. De kloof tussen de balken en wanden van de nesten wordt ook aanbevolen om te worden gehakt met een oplossing in brand en geluidsisolatieoverwegingen.

Vulling tussen balken (zie Fig. 1) bestaat uit een schild-rollen, smering aan de bovenkant van het rollen met een mal met een dikte van 20 ... 30 mm en een geluiddichte laag slak. Op de zolder en geadopteerde vloeren is de frustratie thermische isolatie en wordt de dikte bepaald door de berekening van de warmtechniek.

Het ontwerp van de vloer op de houten vloeren bestaat uit een bordvloer van geschaafde tonische planken bevestigd door nagels om te vertragen uit platen die achter de balken zijn gestapeld na 500 ... 700 mm. Als de vloer parket is, is de vloer gerangschikt uit niet-slagborden (zwarte vloer). Vanwege de aanwezigheid van vertraging onder de vloeren onder het gehele gebied van de kamer, wordt een vaste luchtlaag gecreëerd, die wordt gecommuniceerd met de lucht van de kamer door de luchtroosters die geschikt zijn in de hoeken. Het biedt ventilatie van de ondergrondse ruimte en het verwijderen van waterdamp eruit. Om de hoogte van de overlapping te verminderen, wordt de vloer vaak rechtstreeks op de balken gelegd. De afwezigheid van LAG verslechtert echter de geluidsisolatie van de overlapping.

Het onderste oppervlak van het houten plafond, dat het plafond vormt, wordt omgeven door gipsplaatjes of geschud door de afvoerlaag. Voor dit doel wordt een limoen-gypsum-oplossing gebruikt.

5 / 5 ( 1 stemmen)

Voor het apparaat van duurzame vloeren in de gebouwen passen bouwers beproefde methoden toe met verschillende bouwmaterialen. Verhoogde veiligheidsmarge biedt profielen gemaakt van staalgewalst staal. De overlapping op basis van overlap op metalen balken zorgen voor de betrouwbaarheid van de opgerichte structuren en een langetermijnbron van de werking. Ze overschrijden de ontwerpen op basis van houten balken op operationele indicatoren en kunnen aanzienlijke belastingen waarnemen. Beschouw ze in detail.

Ontwerpopties voor overlappend voor metalen balken

Op basis van een staalprofiel kunt u een vaste overlap maken met behulp van verschillende opties:

• overlapping monolithisch op metalen balken. Het wordt gevormd door beton in een bekisting te gieten, bovendien geamplificeerd door het versterkingsraster. Dit is een bewezen versie van een complex van voordelen. De belangrijkste voordelen die ontwikkelaars aantrekken, zijn de verhoogde sterkte van het naadloze oppervlak en de afwezigheid van onregelmatigheden;
• monolithisch collectieontwerp. Voor zijn arrangement, blokken gemaakt van cellulair beton, vervaardigd bij industriële ondernemingen. Ze zijn gestapeld door de randen op het oppervlak van het stalen profiel. De warmte-geïsoleerde bekisting is geconstrueerd, versterking wordt gemaakt en gegoten met concrete oplossingen;
• composiet constructie van verschillende materialen. Standaardpanelen, houten planken, platen kunnen worden gebruikt. Basiselementen zijn geïnstalleerd op de baggerstalen van de drager. Om een \u200b\u200bcomfortabele bedrijfsomstandigheden te garanderen, is het belangrijk om het gevormde oppervlak te verwarmen en degelijk te zijn geïsoleerd, en sluit de openingen tussen de elementen.

Afhankelijk van de financiële capaciteiten en de aanwezigheid van materialen, gebruiken de ontwikkelaars ook deze opties.

De kwaliteit en kracht van overlappingen in de bouw van elk ontwerp worden vooral strikte vereisten gepresenteerd.

Applied materialen en apparatuur

Verschillende soorten metalen gerolde producten worden gebruikt als balken:

• iclinear nummer 16 of 20;
• stewler-hoogte tot 20 cm;
• hoek gelast in Power Frame.

Om een \u200b\u200bgeselecteerde constructieve variant te vormen, is de volgende materialen, in aanvulling op dragerelementen vereist:

• betonmix voor de vorming van een solide basis;
• standaardblokken gemaakt van cellulair beton voor een verzameling en monolithische optie;
• schaafplaten of kant-en-klare betonpanelen voor composietontwerp.

Voor winst worden versterkingsstaven gebruikt, waarvan de diameter overeenkomt met de resultaten van de uitgevoerde berekeningen.

De bekisting vereist de toepassing van de volgende bouwmaterialen:

• houten schilden of vochtbestendig multiplex 2 cm dik en meer;
• polyethyleenfilm voor waterdichtheid van een concreet massief;
• paporks gemaakt van metaal of hout die zorgen voor de stabiliteit van de bekisting.

Voor verschillende soorten huizen worden zowel overlapt met metalen balken en op houten, evenals gewapend beton

Apparatuur moet ook worden voorbereid:

• betonmixer, versnellen het proces van het koken van het personeelsbestand;
• lasmachine ontworpen voor het lassen van versterkingsframe.

Speciaal gereedschap voor het bouwen van evenementen is niet vereist. Een reeks gereedschappen wordt gebruikt in het arsenaal van elke zelfgemaakte ambachten.

Voordelen en nadelen van overlappende voor metalen balken

Het ontwerp met dragerelementen gemaakt van staalverhuur heeft een aantal voordelen:

• verhoogde betrouwbaarheid;
• hoge marge van kracht;
• lange levensduur;
• vergroot draagvermogen.

Het toepassen van de metalen structuren van het stalen profiel, kunt u de overspanningen van verhoogde maten overlappen, correct selecteren van het aantal van de gerolde gewalste.

Deskundige mening: overlappend voor metalen balken

In de bouw van een particulier huis heeft het meest voorkomende gebruik een monolithische overlapping van metalen balken, aangezien de nationale basis het gebruik van zware kraan vereist, en de houten vloeren zijn het minst duurzaam. In elk geval zal de betrokkenheid van specialisten nodig hebben, omdat bij het monteren van monoporary, het belangrijkste is om alle ontwerpknopen correct te berekenen en te ontwerpen.

Dmitry Orlov

Samen met de voordelen zijn er zwakheden:

• arbeidsintensiteit van installatiewerkzaamheden, geassocieerd met verhoogde massa van metaalstructuren en de noodzaak om ze te vervoeren met behulp van speciale apparaten;
• de noodzaak om complexe engineeringberekeningen te vervullen die de laadcapaciteit van de structurele basen op basis van stalen profielen bevestigen.

De nadelen verwijst ook naar de blootstelling van metaal aan de effecten van corrosieprocessen die de sterkte van de structuren verminderen. Met behulp van speciale coatings is het echter mogelijk om het metaal betrouwbaar te beschermen en de duurzaamheid van de metaalstructuren gedurende de hele periode van de werking van het gebouw te waarborgen.

Overlappend voor metalen balken is zeer duurzaam en betrouwbaar

Berekening van overlappende voor metalen balken

resultaten Stemmen

Waar zou je liever willen leven: in een privé-huis of appartement?

Terug

Waar zou je liever willen leven: in een privé-huis of appartement?

Terug

Het is noodzakelijk om de berekeningen in evenwicht te benaderen, waardoor de beslissing is om de vloer of het plafond op basis van stalen profielen te maken.

Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met het complex van factoren:

• totale gewicht;
• laadvermogen;
• het gebied van het formeel oppervlak;
• afstand tussen balken;
• de breedte van de span.

De keuze van een geschikt aantal metalen rol die overeenkomt met de profielhoogte wordt uitgevoerd, rekening houdend met de waargenomen belasting.

Carrier Mogelijkheid is:

• 0.075 t / m2 - voor de overlapping van zolderkamers;
• 0.150 t / m2 - voor de basisbasis en interesseerterreinen.

Met een toename van de breedte van de spanning verhoogt de hoogte van stalen balken:

• de sterkte bij de spanwijdte van zes meter biedt 2-letter 2-profiel 2 van de profielhoogte;
• met een gereduceerde tot 4 m kan een afstand tussen de wanden 2-meter nr. 16 worden gebruikt met een hoogte van 160 mm.

Het gebied van het monolithische oppervlak kennen, is het eenvoudig om de behoefte aan beton te berekenen. Om dit te doen, vermenigvuldig het gebied naar de hoogte van het concrete massief. Het hebben van een tekening van het versterkingsraster, u kunt de behoefte aan stalen stutten berekenen om de stichting te verbeteren. Alle berekeningen worden gedaan op basis van eerder ontwikkelde projectdocumentatie of werkschets.

Ze hebben echter en nadeel - ze zijn onderhevig aan corrosie

Overlappend op metalen balken met dubbele level - voorbereidend werk

Volg deze evenementen in de voorbereidende fase:

1. Bepaal met het materiaal dat wordt gebruikt om te worden gebruikt om de overlappende kamer te vervaardigen, evenals de opeenvolging van acties.
2. Ontwikkel een werkende tekening die volledige informatie geeft over de ontwerpfuncties van overlappende en assortiment van de gebruikte materialen.
3. Berekeningen uitvoeren die de sterkte-kenmerken van de bouwstructuur en de veiligheidsstereo's worden bevestigd die nodig zijn voor langetermijnbewerking.
4. Bereken de behoefte aan bouwmaterialen, beoordeel het volume van de uitgaven, evenals het voorbereiden van de tools.
5. Monteer de intervalbalken, waarneem het interval tussen de ondersteunende elementen gelijk aan 1-2 m en controleer de juiste installatie met behulp van het niveau.
6. Verzamel het lagere niveau van het gearomatiseerde paneel inklapbare bekisting met behulp van de gelamineerde faneur of geschaafde planken, zorg voor een hoogte van 15-20 cm.
7. Bevestig de houten staven of stalen stutten om de immobiliteit van de bekisting te garanderen, die bestand is tegen de massa van beton.

Wanneer u ondersteunt installeert, installeert u houten balken in één ding per vierkante meter van het vierkant, en de metalen elementen zijn 2 keer minder. Het gebruik van telescopische typesrekken zal de werkzaamheden op het bevestigen van het ontwerp van de bekisting aanzienlijk vergemakkelijken. De voorbereidende activiteiten hebben voltooid, gaat u verder met de hoofdbaan.

De juiste berekening van de overlapping op metalen balken is erg belangrijk

Monteer de overlapping van Monolith naar metalen balken

Ontwikkelaars worden aangetrokken door een uit één stuk gemaakt ontwerp van beton, versterkt door het versterken van rooster.

Versterkte betonnen vloeren worden gebruikt in cottage en industriële constructie, dienen als een plafond voor de onderste verdieping en de vloer voor de bovenkant. Er zijn twee soorten gewapende betonnen vloeren: monolithisch en geprefabriceerd. Monolithicum maakt direct op de bouwplaats, na de vulling, ze zijn een enkel horizontaal vlak. De teams worden geassembleerd van fabrieksplaten, die na een ander zijn gemonteerd, de gaten zijn gevuld met een oplossing, het resultaat is een monolithisch oppervlak. De lengte van de gefabriceerde platen varieert van 2 tot 7,2 m, breedte van 0,8 tot 2 m, hoogte tot 22 cm.

Voor-en nadelen

Monolithische versterkte betonnen vloeren zijn een van de meest betrouwbare en universele. Hun voordelen omvatten:

1. Hoge lagermogelijkheden.
2. Lange levensduur. In de eerste 50 jaar kiest betoveren alleen de sterkte, dergelijke panelen kunnen verschillende generaties mensen dienen.
3. Het vermogen om overlappingen van eventuele maten en vormen te vullen. De enige voorwaarde voor grote panden is vereist om extra ondersteuning te installeren.
4. Brandveiligheid. Beton brandt niet en draagt \u200b\u200bniet bij aan het verbranden.
5. Gebrek aan naden en overgangen.
6. Dikte is minder dan die van afgewerkte platen.

Nadelen van monolithische overlapping:

1. De complexiteit van het apparaat. De noodzaak om gespecialiseerde apparatuur te gebruiken, die de mogelijkheid van onafhankelijke regeling aanzienlijk compliceert.
2. Groot gewicht heeft een sterke lading op de muren en de fundering, waardoor het onmogelijk is om te gebruiken in sommige gebouwen (houten huizen).
3. Woon op het seizoen. Bij temperaturen onder 5 ° C moeten anti-enorme additieven worden toegepast, wat de kosten van het proces aanzienlijk verhoogt.
4. Continuïteit van vulling. Het wordt niet aanbevolen om het "oude" en "nieuwe" beton te ontmoeten, het kan leiden tot scheuren.

Vaak op bouwplaatsen zijn klaar. Deze overlappingen hebben zijn voordelen:

Fabriek versterkte betonplaten Gemeenschappelijk bouwmateriaal gebruikt voor overlappend.

1. Vergelijkende goedkoopheid.
2. Installatiesnelheid.
3. Kracht en duurzaamheid.
4. Makkelijke installatie. U kunt de platen door de truckkraan met verschillende vaste achtters plaatsen.
5. Geluidsisolatie. Empties in de kachels verminderen het geluidsniveau.
6. Betrouwbaarheid. Platen worden vervaardigd in de fabrieksomstandigheden, die de kwaliteit garandeert.

Nadelen van het geprefabriceerde betonoverlap:

1. De noodzaak om hefapparatuur aan te trekken.
2. Minder hardheid in vergelijking met monolithische overlap.
3. De aanwezigheid van uitspanningen tussen de platen, die extra afwerkingen vereist.

Types

Afhankelijk van de principes van het apparaat, is de overlapping van gewapend beton verschillende typen:

• geribbeld;
• caisson;
• stil.

Het gieten van overlappende monolithische zal helpen de hoeveelheid beton te verminderen, de druk op de fundering, muren te verminderen. Meestal gebruikt voor de rangschikking van industriële gebouwen, wanneer u grote overspanningen wilt gieten.

Deze monolithische overlap omvat een fornuis en een balk die eromheen loopt (kan in één of twee richtingen gaan). De balken hebben de belangrijkste, die gebaseerd zijn op de dubbele dubbele punten, muren en minder, afhankelijk van de belangrijkste. Platen vertrouwen op secundaire balken. De kachelribben vallen op de muren of kolommen. Bordbreedte van 1,8 tot 2,8 m, hiermee kunt u platen maken van de minimale dikte (5-8 cm). Opgemerkt moet worden dat de installatie van bekisting voor een dergelijk ontwerp gecompliceerder is dan bij het gieten van platte platen, en de plafonds zijn geribbeld en vereisen een gipsplaatbedekking. De dikte van de geribbelde overlap is minder dan 5-6 cm van de gebruikelijke. Het apparaat van overlappende geribbelde monolithische platen is 2 maal winstgevender van het gebruikelijke.

Caisson overlappende regeling.

Bij het gieten van grote gebieden is populair en overlappen Caisson. In deze overlapping bevinden de balken zich in twee richtingen (loodrecht (loodrecht) in toenemende tot 1,5 m, de monolithische betonnen plaat bevindt zich bovenaan. De balken moeten een hoogte van ten minste 1/20 overspannen, de kacheldikte van 4 cm.

Het gemak van versterkte betonnen overlapping gehechte holtes tussen de ribben die worden gevormd met behulp van plastic draaiplijsten die de functie van verwijderbare of niet-verwijderbare bekisting uitvoeren. Het Caisson-overlappingsapparaat bespaart tot 55% van het materiaal in vergelijking met platte platen. Kabel meer aangeduid als eigen, frequentie of wafel monolithische overlappingen.

Bearless-overlappingen worden in kamers geplaatst met grote uniforme belastingen en wanneer ze soepele plafonds willen krijgen, comfortabel voor het monteren van het opgeschorte transport, de bedrading van communicatie. Dit kunnen multi-storey-magazijnen, koelkasten, vleesverwerkingsfabrieken zijn. Bearless-overlapping is een vlak versterkt concreet continu paneel. Het is afhankelijk van kolommen of champignonshoofdsteden. De eigenaardigheid van dit ontwerp is dat de lading via het paneel rechtstreeks naar de kolommen wordt verzonden. Het kolomrooster wordt vierkante of rechthoekige vorm gemaakt met een toonhoogte van 6 m. Aan de bovenkant van de dikke darm breiden zich uit en vorm de hoofdsteden. Bidless design heeft een aantal voordelen: de sanitaire indicatoren zijn verbeterd, de ventilatie van het pand wordt vergemakkelijkt, het instellen van communicatie is vereenvoudigd, het gebied dat aanvullende afwerkingen vereist is verminderd (plafonds zijn glad), de hoogte van het plafond is lager dan wanneer met behulp van geribbelde of caisson-structuren, die gebouwen (verwarmingskoeling) bespaart.

Productietechnologie

Voor de vulling van monolithische structuren is het noodzakelijk om de volgende materialen voor te bereiden: versterking, cement (merk van M-400), gemalen steen, zand, apparaten voor lasversterking, bekistingsborden, elektrisch gereedschap (voor snijplanken, versterking). Wanneer het materiaal klaar is, kunt u beginnen met het assembleren van de bekisting, het kan worden gemaakt van 3-4 cm dik of waterdicht multiplex 2 cm dik, voor de zijwanden, gebruik boards met een dikte van 2-3 cm. Als schepen schilden , ze moeten worden gesloten door film. Dit voorkomt de lekkage van de oplossing.

Het eerste ding om te doen is de onderste schilden, voor installatie, gebruik transversale balken en ondersteunen. De afstand tussen de rekken (ondersteuningen) is 1-1,2 m. Daarna zijn de zijwanden gemonteerd. De bekisting moet duurzaam zijn, strikt horizontaal tentoongesteld, de bodem kan worden toegevoerd aan de film of hardloper, het geeft de soepelheid van het oppervlak, verwijdert kleine onregelmatigheden van de boards.

De berekening van versterking in het versterkte betonplafond moet worden uitgevoerd door een specialist. Ze adviseren het gebruik van versterking met een diameter van 8-14 mm (afhankelijk van de vermeende lasten).

Versterking wordt uitgevoerd in twee ballen, hoe lager wordt geïnstalleerd op plastic onderzetters. Maak van de versterking een raster in een stap van 150-200 mm. Armatuur naar het raster is bevestigd aan een zachte draad. De klep is voltooid, als er enkele lengtes zijn, wordt het extra stuk bevestigd aan een allen, gelijk aan een 40-voudige diameter van de staaf. De gewrichten worden in een checker-volgorde geplaatst. Roosters langs de randen zijn verbonden door P-vormige winst. Het frame nadat de vulling moet worden verborgen door een betonnen bal van 2 cm.

Afhankelijk van het vulgebied, wordt extra winst uitgevoerd. Het wordt gemaakt door afzonderlijke segmenten van versterking 40-200 cm lang. Het onderste maas moet worden versterkt in de opening, de bovenkant - boven de draagmuren. Op steunplaatsen vereist versterking individuele volume-versterkingselementen.

Om overlappingen, betonnen merk M400 te vullen (1 deel van beton, 2 - zand, gemalen steen -4, water). Beton wordt in een bekisting gegoten, beginnend in de ene hoek en afgewerkt in het tegenovergestelde. Bij het leggen moet u een diepe vibrator gebruiken, het zal helpen de leegte van beton te verwijderen. De versterkte betonnen plaat wordt zonder onderbrekingen gegoten, een dikte van 8-12 cm. Na de vulling is het oppervlak uitgelijnd met devumbers die vergelijkbaar zijn met apparaten.

U kunt de bekisting 2-3 weken na de vulling verwijderen, dan kiest de kachel 80% van zijn sterkte. Als de bekisting eerder is verwijderd, zijn de ondersteuning over. U kunt de platen in 28 dagen gebruiken (na volledig drogen). Om drogen en het uiterlijk van scheuren te vermijden, moet de eerste week na het vullen van het beton regelmatig bevochtigd, water water geven. Soms is het oppervlak bedekt met jute of film voor extra vochtbehoud.