Vandaag IQ-beoordeling publiceert een productieverhaal. Weinig mensen willen dit doen, omdat de buy-sell-regeling veel minder vaardigheden en arbeidskosten vereist. Toch zijn er waaghalzen. Dit is het verhaal van een 'ideologisch' getrouwd stel dat de wereld een beetje beter wilde maken. Je leert welke fouten ze hebben gemaakt en wat er nodig is om succesvol te zijn in de productie.

Hoe we besloten om ons bezig te houden met de productie en verkoop van kastmeubels gemaakt van spaanplaat

Mijn naam is Irina, ik woon in Irkoetsk, mijn man en ik waren 26 jaar oud aan het begin van de start van het bedrijf in 2013, we zullen binnenkort sluiten (2,5 jaar activiteit).

Vervaardiging van meubelen

Mijn man en ik hadden een droom - ons eigen bedrijf te doen. Maar niet alleen door te kopen en verkopen, maar door de productie van dingen die mensen nodig hebben om nuttig te zijn. Mijn man was goed in het ontwerpen en maken van kastmeubels van spaanplaat (gelamineerde spaanplaat), hij vond het heel leuk om zijn ideeën te vertalen naar tastbare objecten en vertrouwde dingen comfortabel te maken.

Eerst waren het meubels voor hun huis en voor vrienden, familieleden, en toen verschenen er kleine privébestellingen van andere mensen. Daarna heb ik ervaring opgedaan als meubelprojectmanager in de industriële productie. En we besloten, dat is alles - het is tijd om zelf meubelproductie te gaan doen en niet voor "oom" te werken. We hadden natuurlijk geen ervaring met het runnen van ons eigen bedrijf en we begonnen deze kwestie te bestuderen.

Over het algemeen omvat een productiebedrijf een complex systeem. U moet onmiddellijk beschikken over een kamer, uitrusting, gekwalificeerd personeel, vervoer. Denk aan leveranciers en vele andere dingen, en tegelijkertijd, zodat geen enkel element uit het zicht valt.

Wat de productie van meubelen specifiek betreft, hebben deze nogal omvangrijke artikelen ook veel ruimte nodig: voor grote machines, opslag van materialen en afgewerkte producten, evenals ruimte voor werk in verschillende productiestadia.

Velen hebben ons verteld over de sterke concurrentie in dit segment - en inderdaad, de meubelmarkt is een van de actief groeiende. Het volume van de Russische markt voor kastmeubilair is al meer dan 4 miljard dollar per jaar (gegevens van de auteur per eind 2015 - red.)... Maar de meubelproductie is voornamelijk geconcentreerd in het centrale district van Rusland en slechts 2,9% van het totale volume wordt in onze regio geproduceerd.

We hebben onze doelgroep bepaald - dit zijn klanten met een laag en gemiddeld inkomen. Het belangrijkste materiaal voor onze productie is relatief goedkoop (gelamineerde spaanplaat) en wordt veel gebruikt, en voor elk project werden fittingen en meubelgevels gekozen, afhankelijk van het budget van de klant.

We waren van plan om ons alleen bezig te houden met de productie van kastmeubilair (dit omvat modellen met een harde koffer en de afwezigheid van zachte onderdelen) in gebieden, inclusief ingebouwd meubilair:

• Keukensets
• Slaapkamermeubels
• Woonkamermeubels
• Gangmeubilair
• Kantoormeubelen

We hadden verschillende varianten van het concept voor het project: de vervaardiging van meubels voor particuliere bestellingen voor particulieren en rechtspersonen, het creëren van collecties van typische meubels voor verschillende segmenten van kopers en de implementatie ervan via de winkels van de stad en de regio. We wilden zelfs een online winkel met kant-en-klare meubeloplossingen creëren (we zijn ermee begonnen), en daarna onze eigen winkelketen. Maar we hebben besloten dat we ons eerst zullen concentreren op het werken aan een individuele bestelling, en dan zullen we nadenken over een lijn van typische meubelstukken.
Tegelijkertijd gingen we actief aan de slag met de creatie en promotie van ons merk, met focus op kwaliteit, ergonomie en afwijkend design (zoveel mogelijk met dergelijke materialen).

Businessplan voor meubelproductie

We hadden geen eigen startkapitaal - alleen ideeën, een verlangen om de wereld te veranderen en een klein klantenbestand. Ze hoopten alleen voor zichzelf en geloofden in geluk. Omdat we niets hadden om arbeiders voor in te huren, verdeelden we onze werkverantwoordelijkheden onder elkaar: mijn man dekte de productie in alle stadia volledig, nam bestellingen op, werkte met leveranciers en communiceerde persoonlijk met klanten. Daarnaast hield hij zich bezig met de algemene strategie en het zoeken naar verkooppunten. En ik heb marketing, reclame, public relations, belastingen en toekomstig personeel.

Het was de bedoeling om binnen vijf jaar 5-8 miljoen roebel in het bedrijf te investeren ten koste van winst, leningen en investeringen van buitenaf. Deze fondsen moesten geleidelijk de nodige uitrusting en lokalen verwerven. Tegen het einde van de investering zou het totale aantal werknemers worden verhoogd tot 18 personen (directeur, accountant, verkoopmanager, ontwerper-technoloog, magazijnier, 11 productiemedewerkers en twee beladers). Het minimale geplande verkoopvolume aan het einde van het eerste jaar van exploitatie was 400 duizend roebel per maand.

Hoe een subsidie ​​van 300.000 roebel te krijgen voor een klein bedrijf?

We gingen geen echt businessplan schrijven (we dachten dat alles zou worden geteld), maar juist op dat moment kondigde het stadsbestuur een prijsvraag uit voor projecten om subsidies te verstrekken aan het midden- en kleinbedrijf. Investeringen in het bedrijf van 300.000 roebel met praktisch geen verplichtingen interesseerden ons erg, en we besloten om te proberen deel te nemen aan de wedstrijd.

Hiervoor heeft mijn man zich aangemeld als individuele ondernemer en zijn we begonnen met het verzamelen van de benodigde documenten en het opstellen van een businessplan. Als belastingheffing kozen ze het vereenvoudigde belastingstelsel van 15% - de meest geschikte optie voor productie met hoge kosten.

Bij het begin van de werkzaamheden was het belangrijk om geschikte lokalen en uitrusting te vinden. We hadden het geluk dat we het eens konden worden over de huur van een werkplaats met de benodigde machines van de voormalige operationele productie. Voor het eerst was er alles wat nodig was voor normaal werk. Natuurlijk niet in uitstekende staat, maar het was mogelijk om te werken. De man leerde zelf machines te repareren. We sloten een contract met de verhuurder, bespraken lang de prijs, maar we besloten dat we alles zouden regelen. Het voordeel van deze ruimte was de snelle levering van het belangrijkste materiaal voor de productie. We voerden de levering van kleine artikelen uit met persoonlijk vervoer, wat natuurlijk de kwaliteit beïnvloedde.

We hebben alle documenten ingevuld en het businessplan zelf geschreven. We zijn er vanaf het begin van de IP-registratie nauwelijks in geslaagd om documenten te verzamelen die de uitgaven voor het vereiste bedrag (15% van de gevraagde subsidie ​​- 45.000 roebel) bevestigen. Laat me u eraan herinneren dat we helemaal geen geld hadden, dus het was nodig om tijd te hebben om verschillende bestellingen voor meubels te voltooien en hiervan al de kosten op te schrijven. Het is ons nog maar net gelukt om alles in te zamelen, aangezien we de documenten voor de subsidie ​​in de laatste minuten hebben ingediend. We wonnen de aanbesteding voor de subsidie, maar we kregen de verplichting om constant te rapporteren en officieel drie mensen aan te nemen voor een half jaar.

Onze belangrijkste fouten in het bedrijfsleven

Het subsidiebedrag van 300.000 roebel werd aangevraagd voor een nieuwe kantenaanlijming machine (een stuk dat de rand snel lijmt en de tijd voor het maken van meubels vermindert). Het moest de productie en winstgevendheid verhogen. Het was de keuze voor deze machine die een van onze belangrijkste fouten werd. Terugkijkend begrijpen we dat het de moeite waard was om de ontvangen subsidie ​​te besteden aan het huren van een werkplaats, de aanschaf van materialen of basismachines die veel gebruikt gaan worden. Maar we kochten iets dat bijna de hele tijd stil stond. Ik wilde meer nieuwe apparatuur kopen voor niet al te veel geld. De machine bleek onhandig, moeilijk te onderhouden en er waren constant problemen met het toeleverende bedrijf. Onze onervarenheid en hun onverantwoordelijkheid deden hun werk, het geld was weggegooid.

De kwaliteit van het werk en de actieve promotie hebben ons echt naam gemaakt, en er waren altijd bestellingen. Maar de man kon eenvoudigweg niet fysiek de benodigde hoeveelheid producten produceren om de basiskosten te dekken. De inkomsten waren zelden meer dan 100 duizend per maand in plaats van de geplande 400 duizend. Schulden voor het huren van panden begonnen zich op te stapelen - onze grootste uitgavenpost. En ook driemaandelijkse belastingen, pensioenbijdragen en overmacht werden toegevoegd (op de een of andere manier liep onze werkplaats onder water en vernietigde veel afgewerkte producten en materialen). En er waren ook overhaaste beslissingen zoals het huren van een kantoor, waarin we een dag niet hebben gewerkt, en het kopen van een domein voor een website.

We besloten dat het tijd was om arbeiders in dienst te nemen, zeker nu de deadline voor de verplichtingen voor de subsidie ​​naderde. Onze verwachting dat er mensen komen die net zo goed zijn in techniek en die hard willen werken en willen verdienen aan de resultaten van hun arbeid, zijn natuurlijk niet uitgekomen. Toen gingen we op zoek naar alleen getalenteerde studenten zonder ervaring, maar nogmaals - niets. Het bleek dat niet iedereen geld wil verdienen, de meeste mensen willen gewoon geld ontvangen. Mijn man moest dus alleen werken, met wisselend succes, zeven dagen per week, en soms zonder slaap.

Omdat we nog gebonden waren aan subsidieverplichtingen en mensen in dienst moesten nemen en minimaal het minimumloon en alle inhoudingen daarop moesten betalen, kwamen we in een nog groter financieel gat terecht. Als het mogelijk was te raden waartoe de ontvangst van de subsidie ​​in ons geval zou leiden, zouden we er nauwelijks voor gaan. Ze zouden rustig in de schaduw werken zonder belastingen en aftrekposten en kapitaal ophalen voor bedrijfsontwikkeling. Maar wat gedaan is, is gedaan.

We kwamen in vaste kosten:

• huur,
• verzekeringspremies voor individuele ondernemers.

In variabelen:

• aankoop van materialen,
• elektrische lading,
• Loon- en loonheffingen,
• belasting op vereenvoudigd belastingstelsel,
• andere algemene en bedrijfskosten.

Door financiële problemen zijn we onze werkplaats kwijtgeraakt, de nieuwe machine moest terug om de huurschuld af te betalen. We zaten zonder geld voor productie en zelfs met verplichtingen aan klanten. Ze begonnen samen te werken met een andere werkplaats voor het snijden van materiaal, hier deed de man al het hoofdwerk. Dienovereenkomstig daalde de productiviteit drastisch en verloren we het vertrouwen van de klant door het niet naleven van de doorlooptijd. Nu was de reeks acties voor het maken van een afgewerkt product immers erg verlengd en had bijna elk element zijn eigen problemen.

Sterker nog, we hadden nooit winst, we waren altijd iemand schuldig, leenden en leenden geld opnieuw. Nu stellen we de uitvoering van de laatste bestellingen uit om de meest dringende verplichtingen te betalen en sluiten we de activiteit. Je had niet moeten hopen op de mogelijkheid om zonder kapitaal in de productie te werken. Helaas is de droom om een ​​sterke productie neer te zetten slechts een droom gebleven.

Kastmeubilair wordt gebruikt door een vrij brede doelgroep - zowel budget- als vermogende kopers kopen structurele elementen voor huis- of kantoormeubilair, evenals bedrijven. Ondubbelzinnig, als we zo'n bedrijfsidee als een startup beschouwen, dan is hier een rationele korrel - er zullen klanten zijn, er zijn te veel ontwikkelingskosten niet nodig en er is veel vraag naar het product. Daarom zullen we het verder hebben over het openen van een meubelproductie, het opstellen van een businessplan en welke inkomsten kunnen worden verwacht.

Hoe een meubelproductiebedrijf te ontwikkelen?

Tegenwoordig wordt het grootste deel van de niche in deze richting van ondernemerschap ingenomen door middelgrote en kleine bedrijven, evenals kleine werkplaatsen en werkplaatsen. Als we de vraag van de consument analyseren, is de vraag naar meubels als volgt:

• Romp.
• Kantoor.
• Keukens.
• Zachte meubels.
• Gestoffeerde kinder- en kastmeubelen.
• Meubels voor een zomerverblijf.
• Gespecialiseerde op maat gemaakte meubels - voor fabrieken, fabrieken en soortgelijke plaatsen

Er moet ook worden gewezen op het uiterlijk van meubels - designtrends veranderen bijna elk seizoen, en daarom hebben kleine industrieën een aanzienlijk voordeel ten opzichte van grootschalige productie - u kunt snel overschakelen naar de release van een nieuwe lijn.

De belangrijkste doelgroep van de meubelwinkelproducten is als volgt:

• Jonge gezinnen, ook die met schoolkinderen.
• Ouderen, burgers van prepensioneringsleeftijd.
• Kleine en middelgrote ondernemers - voor kantoorinrichting, werkplaatsen enzovoort.

En aangezien de mensen van deze categorieën in de meerderheid zijn, is het mogelijk om, mits goed werk, te zorgen voor een stabiele instroom van klanten.

Een bedrijf starten - de eerste stappen

Om ervoor te zorgen dat de meubelindustrie effectief is, moet u goed nadenken en alles van tevoren voorbereiden, en pas dan uw project lanceren. In dit geval hebben we het over de volgende specifieke kenmerken:

• In de meeste gevallen hebben kleine of middelgrote bedrijven geen magazijnen voor afgewerkte goederen, althans geen grote gebieden, en daarom zou de beste optie zijn om op bestelling te werken. Maar aan de andere kant moet u zorgen voor een stabiele orderstroom, om niet op nul te werken en werknemers niet te betalen voor inactiviteit.
• Reclame moet zijn, ook als we het hebben over een kleine werkplaats, of middelgrote productie. Maar meteen in het businessplan voor de productie van kastmeubelen, mogen er geen grote sommen geld in worden gestopt - het is beter om het grootste deel van het budget in productie te steken.
• Het is niet overbodig om uw eigen kleine winkel te openen voor de verkoop van kant-en-klare monsters. Maar het is beter om dit wat later te doen, nadat je de voorkeuren van je doelgroep goed hebt bestudeerd.
• Een groot pluspunt is de aanwezigheid van een eigen bezorgservice en een team van monteurs. U zult dus in feite een volledig scala aan diensten aanbieden, en dit is een voordeel ten opzichte van concurrenten.

Meubelproductie als bedrijf vereist een verplichte voorafgaande analyse van concurrenten en de markt als geheel. Voorbereidende werkzaamheden omvatten het volgende:

• Evaluatie van het werk van grote concurrenten. Dit zal je helpen hun zwakke punten te identificeren en hierop te "spelen" - wat ze niet hebben, misschien jij (natuurlijk, op een goede manier).
• Analyse van de solvabiliteit van uw doelgroep - dit zal u helpen een flexibel prijsbeleid op te bouwen en zo de gunstigste voorwaarden op de markt te bieden.
• Analyse van opstartkosten en maandelijkse kosten.

Dit alles is nodig om een ​​gedetailleerd businessplan voor de meubelproductie met berekeningen op te stellen.

Houd er ook rekening mee dat een ondernemingsplan een noodzakelijk document is als u van plan bent een banklening aan te gaan voor de ontwikkeling van uw bedrijf.

Hoe maak je een businessplan voor de productie van meubels?

Een businessplan voor de productie van meubels is in feite een fundamenteel document voor de ontwikkeling van het bedrijf. Daarom moet u extra aandacht besteden aan de samenstelling ervan.

De structuur van dit document is ongeveer als volgt:

• Het doel van het openen van een productie is het type producten, het beoogde assortiment om mee te beginnen (in de toekomst ga je het uitbreiden, enkele posities verwijderen). Hier moet u ook het technologische productieproces invoeren, de geschatte terugverdientijd.
• Financiële plannen: eigen fondsen besteden, kredietfondsen of fondsen van medeoprichters aantrekken.
• Organisatie van de productie - huur of aankoop van een ruimte voor een werkplaats, beschikbaarheid van een magazijn, kantoorruimte, aankoop van apparatuur en materialen, accessoires.
• Doelgroep - tussenpersonen, inkopers in de detailhandel en groothandel, individuele klanten, creëren van uw eigen netwerk.
• Verkoop van producten - eigen winkel, werken alleen voor individuele bestellingen, samenwerking met meubelzaken, tussenpersonen. Aanbestedingen kunnen ook worden overwogen.
• Bedrijfspromotie en reclame. De uitgavenpost voor reclame moet niet minder zorgvuldig worden omschreven dan de uitgaven voor de regeling van de productie, aangezien het in eerste instantie reclame zal zijn die klanten zal opleveren en dus winst voor de onderneming.
• Het documentair deel is de registratiekost van de onderneming.

Een klein advies - het is beter om de bedragen voor onkostenposten een beetje met een marge vast te leggen, en u moet het bedrag voor overmacht ook apart vastleggen in het businessplan voor de productie van meubels.

Marketing deel

Zelfs in het stadium van het opstellen van een businessplan voor een meubelfabriek kan er over worden nagedacht en uitgewerkt. De essentie van dit deel van het businessplan van de meubelwerkplaats ligt in feite in de ontwikkeling van het bedrijf en omvat de volgende fasen:

• Een kantoor openen met een expositiecentrum of een kleine winkel.
• Sluiten van contracten met meubelzaken voor de verkoop of tentoonstelling van hun stalen.
• Werken met tenders geeft goede opdrachten.
• Creëer uw klantenbestand.
• Adverteren - ontwikkeling van uw website, groepen in een sociaal netwerk, ontwerp van buitenreclame.
• Lancering van een reclamecampagne in de media.

Afzonderlijk moet gezegd worden over reclame: u hebt geen loze beloften nodig zoals "de laagste prijzen en de beste kwaliteit", "de levertijd voor elke bestelling in 2 dagen" enzovoort - u moet alles met hoge kwaliteit doen, tegen een redelijke prijs, en beloof hetzelfde aan uw klanten in promotionele artikelen.

Opstartkosten

Eigenlijk is het doel van het maken van een businessplan voor de productie van meubels alleen om het financiële deel te berekenen. Als we rekening houden met de gemiddelde check in de markt, dan zijn de startkosten als volgt:

• U moet ongeveer 50-70 duizend roebel per maand uitgeven om een ​​geschikt gebouw te huren. De aankoop van een soortgelijk pand zal ongeveer 1 miljoen roebel moeten kosten, maar in feite is het op de lange termijn winstgevender.
• Aankoop van de benodigde apparatuur, installatie met levering - ongeveer 600.000 roebel.
• Renovatie van gebouwen, documentaire registratie van zaken - ongeveer 300.000 roebel.
• Aankoop van verbruiksartikelen - minimaal 250.000 roebel, maar de prijs kan sterk fluctueren - afhankelijk van het soort meubilair dat u gaat produceren.

Vergeet niet dat salarissen moeten worden berekend als een apart artikel in het businessplan van uw meubelwinkel - de uiteindelijke kosten zullen ook afhangen van het aantal werknemers dat u zult hebben, evenals hun specialisatie en werklast.

Kenmerken van de productie van kastmeubels

De eigenaardigheid van de productie van kastmeubilair is dat er met het juiste gebruik van materialen een minimum aan afval zal zijn. Maar als we het hebben over gestoffeerde meubels, dan zal er meer handwerk zijn - stoffering, vulling, decoratie, enzovoort. Daarom is er ook extra apparatuur nodig - specifiek voor naaien.

Schematisch kan de ontwikkeling van de meubelproductie als bedrijf worden onderverdeeld in de volgende hoofdfasen:

• Registratie van het bedrijf.
• Selectie van panden.
• Aankoop van de benodigde apparatuur.
• In dienst nemen.
• Berekening van inkomsten en uitgaven.

Selectie van panden

Idealiter, als het pand voor een meubelfabriek een werkplaats en een kantoorgebouw heeft (u hebt geen groot nodig). Vergeet ook niet een aparte ruimte voor werknemers - waar ze een pauze kunnen nemen, lunchen en zichzelf kunnen opruimen na het werk.

Als we dit probleem alleen vanuit de technische kant bekijken, zijn de vereisten voor het pand voor een meubelwerkplaats als volgt:

• Voldoen aan de brandveiligheidseisen.
• Gebrek aan vocht.
• Het vermogen om een ​​optimaal temperatuurregime te handhaven - in ons geval is dit een bereik van 18-20 graden.
• Beschikbaarheid van de nodige communicatie - verwarming, elektriciteit, riolering, watervoorziening, ventilatiesysteem. Afzonderlijk moet gezegd worden over elektriciteit - hier heb je een driefasige 380 W nodig, omdat krachtige apparatuur voor werk zal worden gebruikt.
• Beschikbaarheid van gemakkelijke toegangswegen.

Als u onmiddellijk een meubelfabriek wilt openen, en niet alleen een werkplaats, moet het pand worden geselecteerd op basis van het feit dat er een mogelijkheid moet zijn om uit te rusten:

• De productieruimte zelf, liefst verdeeld in meerdere zones.
• Kantoor - voor managers, management, boekhouding, ontmoeting met klanten.
• Huishoudelijke ruimte voor arbeiders.
• Doucheruimte en badkamer.
• Magazijn.

Handige toegangswegen zijn een must - zowel voor het lossen van materialen als voor het lossen van afgewerkte producten.

Het is niet kritisch als al deze panden niet op één plek staan ​​- een magazijn kan bijvoorbeeld verder van het kantoor worden gehuurd, ergens aan de rand van de stad - het zal veel goedkoper zijn om te huren en het is gemakkelijker te vinden gebouwen voor dergelijke doeleinden in een verafgelegen deel van de stad.

Benodigde materialen

Als het budget beperkt is, kunt u gebruikte apparatuur kopen - op deze manier kunt u 30-50% besparen. Maar houd er ook rekening mee dat u goed thuis moet zijn in de machines, anders kunt u niet alleen gebruikte apparatuur kopen, maar gewoon buiten gebruik stellen.

Om te beginnen heb je de volgende apparatuur nodig:

• Lintzaag - het is nodig voor het zagen van MDF, spaanplaatplaten en voor het nauwkeurig zagen van hout.
• Drogen - het is alleen nodig als u van plan bent met natuurlijk hout te werken.
• Machines voor fijne houtbewerking, maar ook voor decoratie - voor het afkanten, vormgeven van het materiaal, afschuinen enzovoort.
• Apparatuur voor het werken met glas - graveren, boren, snijden, zandstralen.
• Apparaten voor het werken met metaal - boren, lassen, snijden, polijsten.
• Naaiuitrusting - maar alleen als u met zachte structurele elementen werkt.

Naast apparatuur heb je ook handgereedschap nodig - boren, schroevendraaiers, nietmachines, hamers, schaafmachines, zagen, enzovoort.

De inkoop van verbruiksartikelen dient te gebeuren op basis van het vastgestelde assortiment.

In dienst nemen

De bekende uitdrukking "kaders beslissen alles" in de productie is relevanter dan ooit - de kwaliteit van de geleverde diensten, en dus de efficiëntie van uw meubelproductie, hangt af van de professionaliteit van uw medewerkers.

Het klassieke schema voor een dergelijke productie is als volgt:

• Ongeveer 5 werknemers die direct betrokken zullen zijn bij de vervaardiging van meubels, maar in sommige gevallen kunnen er meer zijn - maximaal 8 personen.
• Een manager die op zoek gaat naar bestellingen, samenwerkt met klanten.
• Uitvoerend Directeur.
• Meubelbezorging en montage team.
• Accountant.

Sommige functies kunnen in eerste instantie zelfstandig worden uitgevoerd of worden gedelegeerd aan outsourcing. Dit wordt meestal gedaan met accountants.

Berekening van inkomen en winst

De startkosten voor de productie van meubels hebben we al berekend. Maar vergeet de maandelijkse uitgaven niet:

• Betaling voor nutsvoorzieningen - ongeveer 30.000 roebel.
• Salaris - vanaf 180.000 roebel.
• Advertentiekosten - vanaf 20.000 roebel.
• Betaling van belastingen, kleine uitgaven - vanaf 30.000 roebel.

Om te beginnen heeft u dus minimaal 2 miljoen roebel nodig, en dit, de maandelijkse kosten niet meegerekend.

Nu, wat betreft de winst:

• Gemiddeld verkoopt een winkel meubels voor 600-700 duizend roebel per maand.
• Als u de geplande kosten aftrekt, is de winst ongeveer 400 roebel.
• Zo zal de meubelproductie in 21 maanden volledig terugverdiend zijn.

De winstgevendheid van dergelijke projecten is ongeveer 60%, wat erg goed is. En als we rekening houden met de aankoop van het pand, dan zijn de cijfers meer dan optimistisch.

Laten we samenvatten

Meubelproductie als bedrijf is een redelijk project, maar alleen als je dit probleem op de juiste manier benadert. In dit geval moet u allereerst een goed businessplan uitwerken, evenals een marketingstrategie.

De winstgevendheid van een meubelfabriek, afhankelijk van de aankoop van een gebouw voor een werkplaats, is 60%, en dit is een uitstekende indicator in een gemiddelde stad. Speciale aandacht moet worden besteed aan de werving van personeel - de kwaliteit van het werk hangt af van hun vaardigheden, en dus de efficiëntie van uw bedrijf, de groei van de winst.

Aangezien de belangrijkste doelgroep van kasten en gestoffeerde meubelen jonge gezinnen (ook die met kinderen), eigenaren van middelgrote en kleine bedrijven zijn, zal er, mits goed werkend, geen tekort aan klanten zijn.

Dit businessplan voor de productie van gestoffeerde meubels stelt ondernemers in staat om het werk van een kleine werkplaats te creëren en vakkundig te organiseren. De toegenomen vraag naar hoogwaardige en goedkope gestoffeerde meubels is een van de belangrijkste redenen voor het verschijnen op de Russische markt van een aanzienlijk aantal nieuwe fabrikanten, die nu meer dan 70% van alle verkochte producten vertegenwoordigen. En gestoffeerde meubelen nemen ongeveer 15% van de totale meubelmarkt in, de productie ervan is een aantrekkelijke niche, vooral voor kleine en middelgrote bedrijven, en vereist geen significante opstartinvesteringen.

Algemeen concept van het project

De populariteit van gestoffeerde meubels is te wijten aan verschillende factoren.

Ten eerste is de productie ervan steeds meer gericht op "productie op maat". Kleine bedrijven, die zich bezighouden met de massaproductie van grote partijen meubelen en massief houten producten, vinden het moeilijk om op de markt te concurreren, terwijl de productie van kleine partijen gestoffeerde meubelen een redelijk acceptabele winstgevendheid kan opleveren.

Ten tweede wordt in kleine privéwerkplaatsen die op maat gemaakte gestoffeerde meubels vervaardigen, een aanzienlijk deel van het werk handmatig uitgevoerd, waarvoor geen hoogwaardige en dure productie- en technologische apparatuur nodig is.

Ten derde kan de meubelproductie in kleine ondernemingen gemakkelijk en snel worden gereorganiseerd om nieuwe producten op de markt te brengen als gevolg van veranderingen in de smaak van de consument en modetrends.

Ten vierde is het starten van een klein meubelproductiebedrijf een geweldige ervaring om in de toekomst een grootschalig winstgevend bedrijf op te bouwen.

Ten vijfde is op de Russische markt de niche van op maat gemaakte meubels in kleine steden en landelijke nederzettingen praktisch gratis, dus hier zijn de vooruitzichten op succesvol werk voor kleine meubelwerkplaatsen het grootst.

Beschrijving van het object

Ons berekende businessplan voor gestoffeerde meubels is ontworpen om u te helpen bij het opzetten en runnen van een kleine werkplaats die op maat gemaakte producten zal verwerken. Het meest productieve gebruik van het document is de organisatie van de productie in kleine steden. De onderneming moet een volledige technologische cyclus bieden voor de productie van gestoffeerde meubels en de verkoop ervan aan consumenten.

Het belangrijkste productassortiment:

• Banken.
• banketten.
• Ottomanen.
• Fauteuils.
• Ligstoelen.
• Stoelen.

Verrassend genoeg is er in de regelgevende en technologische documentatie geen definitie van "gestoffeerde meubels". De huidige normen passen begrippen als “zitmeubels” en “ligmeubels” toe. Bovendien kunnen deze producten gemaakt worden met zowel zachte als stijve elementen. Daarom betekent gestoffeerd meubilair in de conventionele zin producten in het ontwerp waarvan er traditionele elementen van "zachtheid" zijn: kussens, veren, verschillende vulstoffen, enzovoort.

Analyse van de gestoffeerde meubelmarkt

Zoals de statistieken laten zien, verandert een Rus met een gemiddeld inkomen ongeveer eens in de 3-4 jaar van bank of stoel. Het grootste deel van de huidige markt van gestoffeerde meubels in het land zijn de producten van de middelste prijsklasse. Ze bezetten 60% van de markt. Het aandeel premium gestoffeerde meubelen is relatief klein en bedraagt ​​circa 13%. Dit komt voornamelijk door de hoge kosten van dergelijke producten. Bovendien kiezen consumenten in deze prijsklasse eerder voor merkproducten van buitenlandse fabrikanten.

Tegenwoordig wordt de markt voor huishoudelijke meubelen gekenmerkt door een afname van het aantal productiefaciliteiten dat "on-stream" werkt. Steeds meer bedrijven stappen over op maatwerk.

Het komt vaak voor dat consumenten, die de mode volgen, meubels bestellen die qua prestatiekenmerken aanzienlijk inferieur zijn aan "flow" -producten. Een voorbeeld hiervan is de productie van originele zachte hoeken met zijden of witte bekleding. Het spreekt voor zich dat dergelijke meubelen uiterst onpraktisch zijn en dat de consument bij het bestellen ervan verwacht de "versieringen" in één, maximaal twee jaar te veranderen.

Deze trend wordt ook ondersteund door de financiële factor: er zijn aanzienlijke investeringen nodig in de activiteiten van ondernemingen met massaproductie. Deze middelen zijn niet alleen gericht op opstartbehoeften in verband met de aanschaf van apparatuur, maar ook op huidige, vanwege de noodzaak om grote hoeveelheden materiaal, componenten, meubelstoffen, enz. Aan te schaffen. Het is erg moeilijk om geld op te nemen van de business, indien nodig, omdat gelden "bevroren" blijven in de vorm van leningen, afgewerkte producten, schulden aan leveranciers van componenten en materialen.

Zoals de praktijk laat zien, heeft de seizoensfactor een grote invloed op dit bedrijf. Tijdens een periode van afnemende vraag worden bijvoorbeeld van de 1000 artikelen die te koop worden aangeboden, niet meer dan 200-250 artikelen daadwerkelijk verkocht. Om de winstgevendheid van een onderneming te verzekeren, is het noodzakelijk om de verkoop van afgewerkte producten te oriënteren in de regio waar deze zich bevindt. Dit zal het niet alleen mogelijk maken om de transportkosten te verlagen, maar ook om beter in te spelen op veranderingen in de voorkeuren van de belangrijkste consumenten van producten, waardoor de totale productiekosten worden geoptimaliseerd. Over lange afstanden is het voordelig om alleen premium meubelen te leveren.

Beschrijving van het object

De meest populaire soorten gestoffeerde meubels in ons land zijn transformatiemodellen. De nieuwe onderneming zal zorgen voor een volledige technologische cyclus van hun productie, die de volgende fasen omvat.

1. Snijd gezaagd hout in de timmerwerkplaats. Hier voeren we bewerkingen uit op het zagen van planken en multiplex tot plano's en het monteren van houten meubelframes.
2. Frame bekleding. Deze processtap vindt plaats in het stofferingsegment van de productiefaciliteit. In de loop daarvan wordt het frame geplakt met een dornit, vervolgens met schuimrubber, waarop het bekledingsmateriaal wordt bevestigd.
3. Installatie van zachtheidselementen. Het belangrijkste element in de meeste soorten gestoffeerde meubels zijn veren. Ze vervullen een orthopedische functie en worden op producten gemonteerd in de vorm van blokken, die in het midden en de omtrek van het product worden geïnstalleerd. Vervolgens worden de veerblokken overplakt met schuimrubber.
4. Plakken met beschermende materialen. Bovenop het veerblok worden een dicht geweven materiaal en spunbond achtereenvolgens bevestigd met een lijmmethode, die de bekleding beschermt tegen slijtage door de veren.
5. Schuimrubber of opvulling polyester leggen. Boven de pakkingen bevindt zich nog een zachtheidselement met een hoogte van ongeveer 40 mm. Door de aanwezigheid van opvulling polyester erin kan het schuimrubber "ademen".
6. Knip bekledingsmaterialen in het naaiatelier. Hier worden op speciale apparatuur bewerkingen uitgevoerd met verschillende soorten bekleding: van gewone stoffen tot natuurlijk leer. Nadat de bekleding is gesneden om te passen bij de grootte van de structuur van het product, wordt deze "gericht" op de meerlaagse basis.
7. Vervaardiging en bevestiging van covers. Hoezen worden gemaakt in strikte overeenstemming met de grootte van het product. Ze worden gedragen over een frame met een vaste basis.
8. Controle montage van het eindproduct. Deze operatie wordt uitgevoerd om de bruikbaarheid van alle structurele elementen van het product te controleren en vervolgens de geïdentificeerde tekortkomingen te corrigeren.
9. Productverpakking in polyethyleen en karton.

Deze technologische bewerkingen verschillen weinig in de vervaardiging van banken of fauteuils. In deze producten worden alleen verschillende transformatiemechanismen gebruikt (als het ontwerp daarin voorziet).

Het is de bedoeling om binnen twee maanden na de start van het project een onderneming te lanceren die de hierboven beschreven technologie volledig implementeert. Hiervoor dient u de volgende werkzaamheden uit te voeren:

1. De stand van zaken in deze bedrijfstak bestuderen en de regionale markt van de meubelproductie analyseren.
2. Vraag indien nodig advies aan vertegenwoordigers van dit bedrijf.
3. Maak een gedetailleerd businessplan met berekeningen voor uw optie voor het organiseren van een bedrijf.
4. Sluit een investeringsovereenkomst en krijg een lening.
5. Registreer een bedrijf.
6. Contracten afsluiten voor de aankoop van materialen, meubelbeslag en andere componenten voor de vervaardiging van gestoffeerde meubelen.
7. Selecteer de gewenste productieruimte en sluit een huurovereenkomst.
8. Technologische apparatuur aanschaffen, installeren en aanpassen.
9. Om het personeel van de onderneming te selecteren en, indien nodig, op te leiden.
10. Opzetten afzetmarkten voor producten.
11. Organiseer een actieve reclame- en marketingcampagne.

Het is de bedoeling dat deze activiteiten onder de volgende voorwaarden worden uitgevoerd:

Stadium / maand, decennium	1e maand			2e maand
	1 dec	2 december	3 december	1 dec	2 december	3 december
Registratie van een bedrijf, openen van een zichtrekening	+	+	+
Een huurcontract tekenen		+	+
Aankoop van technologische en hulpapparatuur	+	+	+
Renovatie van het pand		+	+	+
Registratie van vergunningen en uitvoeren keuringen				+	+
Installatie, inbedrijfstelling en testen van productieapparatuur			+	+	+
Registratie van documenten voor het productassortiment			+	+
Selectie van specialisten			+	+	+
Afsluiten van contracten met afnemers van producten en leveranciers van materialen en onderdelen			+	+	+	+
Enterprise lancering						+

De voorwaarden zijn indicatief en zijn afhankelijk van de specifieke voorwaarden van de organisatie van de productie.

Organisatie- en rechtsvorm, belastingstelsel en bedrijfsregistratie

De onderneming wordt opgericht in het kader van de rechtsvorm LLC (vennootschap met beperkte aansprakelijkheid). Deze keuze is te wijten aan de voordelen die deze bedrijfsvorm biedt: allereerst de mogelijkheid om met rechtspersonen samen te werken en ruimere mogelijkheden voor de verkoop van afgewerkte producten.

De werkplaats voor de productie van gestoffeerde meubels zal werken volgens het algemene belastingstelsel, dat voorziet in de betaling van de volgende belastingen:

belasting	Toepasselijke belastinggrondslag	Periodiciteit	Het bedrag van de weddenschap
Door het bedrag van de winst	Het bedrag van de ontvangen winst	M-c	20%
VAT	Bedrag aan opgebouwde btw	M-c	18%
op eigendom	Het bedrag van het gekochte onroerend goed	Volgens het schema	2,2%
Inkomen	foto	M-c	13%
sociale betalingen	foto	M-c	34%

De registratie van een bedrijfsobject vindt plaats in de volgende werkgebieden:

• Vervaardiging van andere meubels - OKVED 36.14.
• Detailhandel in meubelen - OKVED 52.44.1.
• Groothandel in meubelen - OKVED 51.47.11.

Voor de productie van gestoffeerde meubelen is geen vergunning nodig. Certificering van producten wordt uitgevoerd op verzoek van de fabrikant om het concurrentievermogen van de vervaardigde producten te vergroten.

Selectie van panden

De productie van gestoffeerde meubels vindt plaats in een gehuurd pand met een totale oppervlakte van minimaal 440-450 m². m. Het zal bevatten:

• timmerwerk (80 m²);
• naaien (35 m²);
• stoffering (70 m²);
• geprefabriceerd (25 m²);
• verpakking (25 m²).

Magazijn en winkelpanden:

• Magazijn voor componenten en grondstoffen (50 m²).
• Magazijn voor afgewerkte producten (100 m²)
• Handels- en tentoonstellingshal (70 m²).
• Kantoorruimte van het bedrijf (30 m²).

Het geschatte huurbedrag is 81.000 roebel per maand (met een gemiddelde prijs per 1 m² M. - 180 roebel).

Uitrusting van de onderneming:

Om de normale werking van de gestoffeerde meubelwerkplaats te garanderen, wordt de volgende apparatuur aangeschaft:

Type uitrusting:	aantal	Prijs (in roebel)
Cirkelzaag	1	19 900
Gecombineerde machine KSM 1A	1	20 000
Droogeenheid	1	11 000
Multi-zaagkantenmachine TsDK-5	1	32 000
Draaibank	1	8 500
Tenon freesmachine	1	15 000
Verstekzaag (TsKB-40)	1	21 000
Slijpmachine	1	38 000
Set pneumatische klemmen	1	4 500
Waarnemingspistolen	2	3 800
Naaimachine	1	5 800
Handgereedschapset	Boren, klopboormachines, schroevendraaiers	10 000
Snijtafels	2	8 000
Snijgereedschap	Schaar, messen	2 000
Meet- en markeergereedschappen en apparaten	Linialen, gradenbogen, meters	500
Totaal	200 000

Daarnaast koopt het bedrijf een computer, meubelontwerpsoftware, kantoormeubilair en -accessoires en verbruiksartikelen. De initiële kosten voor het uitrusten van de werkplaats bedragen dus 300.000 roebel (exclusief de kosten van het huren van gebouwen).

Personeels werving

Om in een werkplaats voor de productie van gestoffeerde meubelen te werken, zijn de volgende specialisten nodig:

Positie	Aantal voltijdse medewerkers	Salaris (in roebels)	Personeelskosten per maand (in roebels)	Jaarlijkse loonsom (in roebels)
Regisseur	1	30 000	30 000	360 000
Accountant	1	15 000	15 000	180 000
Acceptant ontwerper	1	15 000	15 000	180 000
Verkoopsmanager	1	15 000	15 000	180 000
Productiemeester	1	20 000	20 000	240 000
Montage schrijnwerkers	2	15 000	30 000	360 000
Naaister	1	10 000	10 000	120 000
hulpkrachten	2	8 000	16 000	192 000
Bekleding	1	15 000	15 000	180 000
Totaal			166 000	1 992 000

Voor de belangrijkste productiespecialiteiten (ontwerper, stoffering, timmerman, ambachtsman) wordt de aanwerving gedaan volgens de criteria van professionele geschiktheid die in de industrie worden aangenomen.

Marketing en reclame

Het marketingbeleid van de onderneming is erop gericht de consument de mening te vormen dat de geproduceerde gestoffeerde meubels uitstekende prestatiekenmerken hebben, lagere kosten hebben dan die van zijn belangrijkste concurrenten en dat het bedrijf bereid is om alle opties voor langdurige samenwerking te overwegen met het verstrekken van aanzienlijke prijsvoorkeuren.

Hiertoe zijn de volgende promotionele activiteiten gepland:

• Voorbereiding en publicatie van berichten over de onderneming in de lokale media.
• Ontwikkelen van een gericht advertentieprogramma door brieven te sturen naar gespecialiseerde winkels en bedrijven.
• Ontwikkeling van uw eigen bedrijfswebsite met de mogelijkheid om online producten te bestellen.
• De vraag van de consument stimuleren door aantrekkelijke commerciële aanbiedingen te ontwikkelen en promoties te houden.

Het belangrijkste marketingmiddel van de onderneming is de hoge kwaliteit van de producten die rechtstreeks bij de fabrikant kunnen worden gekocht.

Financieel plan

In de beginfase van de activiteit van het bedrijf is het de bedoeling om tot 100 bestellingen voor de vervaardiging van meubels per maand te accepteren. In dit geval zullen de maximale kosten van het product (bank) zijn:

Naam van materialen	Verbruikbare hoeveelheid materiaal	Prijs per stuk)	Kostprijs, wrijven.
Randbord	0,08 cc m	600	48
Multiplex	1 vierkante meter m	59	59
hardboard	2 vellen	70	140
Tapijtwerk	8,4 r.m.	220	1 848
de doek	1m	90	90
slagman	4 r.m.	28	112
Nagels	0,7 kg	12	8,40
Schuim rubber	0,3 kg	45	13,50
Houtschroeven	0.2KG	20	4
Draden	0.1b	6	0,6
Bouten	0,5 kg	20	10
Uitrusting			30
Lijm	0.2KG	15	3
Kussens	6 stuks.	28	480
Karton	2 kg	12	24
Polyethyleen	13 vierkante meter m	9	117
Totaal	RUB 2.987,50

De lopende kosten van de onderneming zullen zijn:

Rekening houdend met de uitgevoerde berekeningen, bedragen de totale kosten van producten die in 1 maand zijn vervaardigd 5788,26 roebel. Met een winstpercentage van 25% zullen de gemiddelde kosten van te koop aangeboden producten 7235,33 roebel bereiken.

Rekening houdend met de betaling van belastingen, ontvangt de winkel een winst voor de 1e maand van het werk van 115.765,78 roebel. De winstgevendheid van de onderneming zal 25% bedragen, waardoor de kosten van de opening uiterlijk vier maanden na de aanvang van de werkzaamheden kunnen worden terugverdiend.

Uitgang:

Het openen van een op maat gemaakte gestoffeerde meubelwerkplaats is een winstgevende onderneming met een gematigd niveau van potentiële risico's. Met een goede planning, lage kosten en een gunstige situatie op de consumentenmarkt krijgt de oprichter de mogelijkheid om een ​​stabiele winst te maken uit een stabiel opererende onderneming met uitzicht op uitbreiding.

Op de moderne Russische markt neemt de productie van meubelen een kwart van de totale meubelproductie in beslag. Kleine en middelgrote bedrijven beschouwen deze industrie als winstgevend en winstgevend - de vraag naar kwaliteitsproducten is stabiel. Bedenk hoeveel investeringen nodig zijn om een ​​eigen meubelatelier te organiseren, hoe moeilijk het is om de markt te leiden en of het de moeite waard is om te proberen voor aspirant-ondernemers op dit gebied.

De vraag naar kastmeubelen is nu erg hoog. Over het algemeen is het altijd vrij hoog, maar momenteel wordt de groei van de interesse verklaard door de heropleving van de markt voor nieuwbouw.

Bij het kopen van een nieuw appartement of het renoveren van een oud appartement is de aanschaf van nieuwe kastmeubelen bijna onvermijdelijk. Dit is de basis van elk interieur.

Kastmeubelen zijn alle meubels gemaakt van massieve modules die horizontaal en verticaal zijn geïnstalleerd en bevestigd. Deze variëteit omvat:

• kasten;
• buffetten;
• hoofdtelefoons;
• opslagruimten;
• rekken, "muren", planken, nachtkastjes;
• eet- en schrijftafels.

Tegelijkertijd kan men in moderne omstandigheden niet klagen over het gebrek aan aanbod. Zowel kleine werkplaatsen als grote bedrijven verkopen actief hun meubels. De meubelindustrie bestaat in een zeer concurrerende omgeving- dit is de belangrijkste reden voor de sluiting van de meeste start-ups. Daarom is het de moeite waard om, voordat u op dit gebied probeert te worden gerealiseerd, een businessplan op te stellen, de kosten te analyseren en rekening te houden met alle voor- en nadelen.

Alle meubels gemaakt van massieve modules worden kastmeubels genoemd.

Van welke materialen zijn kastmeubels gemaakt?

Hoe een meubelzaak helemaal opnieuw beginnen? Eerst moet je weten waar moderne kastmeubels van gemaakt zijn. Het meest voorkomende materiaal is spaanplaat (spaanplaat) of houtpaneel met gemiddelde dichtheid (MDF). Massief houten meubelen komen minder vaak voor: het kost aanzienlijk meer, omdat de vraag ernaar lager is.

Spaanplaatmeubels zijn veel goedkoper, omdat het in feite is gemaakt van gelijmde houtsnippers. Moderne decoratietechnieken maken het mogelijk om het een duurdere en solidere uitstraling te geven, terwijl de kosten laag blijven.

Als u van plan bent te beginnen met de productie van kastmeubels van spaanplaat, heeft u absoluut een betrouwbare leverancier van materialen nodig die u in de vereiste hoeveelheid tijd en in het vereiste volume blanks voor het werk zal leveren. Het is beter om een ​​leveringscontract af te sluiten met een spaanplaatfabrikant en niet zelf materialen op afroep in te kopen.

Wat betreft de bijbehorende fittingen en andere materialen, is het ook noodzakelijk om contracten af ​​te sluiten met betrouwbare aannemers voor de levering ervan om een ​​situatie te voorkomen waarin het onmogelijk is om de bestelling op tijd uit te voeren vanwege het ontbreken van componenten.

Hoe kastmeubels worden gemaakt

Voordat u doorgaat met het samenstellen van een lijst van de benodigde apparatuur en andere kosten voor uw onderneming, is het belangrijk om op zijn minst een algemeen idee te krijgen van het technologische proces van het vervaardigen van kastmeubilair. Vereenvoudigd kan het worden beschreven door de volgende cyclus:

1. Voorbereiding van een productproject, bepaling van de vorm en grootte van de componenten
   modulen.
2. Vervaardiging van modules in overeenstemming met het productontwerp.
3. De montagegaten voorbereiden.
4. Verwerking van profielen (folie, fineer, gelamineerde rand).
5. Afhalen van het eindproduct.

Elke werkplaats voor de productie van meubels reproduceert op de een of andere manier deze technologische cyclus. De kleine wijzigingen zijn afhankelijk van de beschikbare apparatuur in de onderneming, productieoptimalisatie en de kwalificaties van werknemers.

De snelheid en het comfort van het werk zijn afhankelijk van de kwaliteit van machines en ander materieel.

Welke apparatuur is nodig voor uw eigen meubelproductie?

Laten we nu eens kijken wat voor soort apparatuur voor de productie van meubels nodig is voor een startende onderneming. Allereerst zijn dit verschillende soorten machines voor de productie van meubels:

1. Formaat-snijmachine. Met deze machine worden modules van de gewenste grootte en vorm gemaakt van spaanplaatplano's. Hiermee kunt u panelen horizontaal en verticaal zagen, maar ook onder een hoek zonder spanen, met exacte inachtneming van de vereiste afmetingen. Dergelijke machines zijn onderverdeeld in variëteiten, afhankelijk van de technologie van het invoeren van het werkstuk: handmatig, halfautomatisch en volledig geautomatiseerd.
   

   Voor kleine industrieën zijn handmatige degenen geschikt - ze stellen u in staat om het vereiste volume te behouden en zijn tegelijkertijd goedkoper. Bij het vergroten van een onderneming en het overschakelen op massaproductie is het redelijk deze te vervangen door halfautomatische apparaten of automatische machines. De prijs voor dergelijke machines begint vanaf 200 duizend roebel.

2. Randafwerking. De naam van deze machine spreekt direct van zijn functie - het verwerken van de randen van het product. Er zijn verschillende mogelijkheden voor het verwerken van de sneden: het verlijmen van sierfolie, melamine kantenband, het plaatsen van fineer of houten latten. Voor een nieuwe dergelijke auto moet u minstens 600 duizend roebel uitgeven, voor een gebruikte - ongeveer 300 duizend.
3. Boren en vullen. Vereist voor montage van scharnieren en bevestigingsgaten. De kosten van een dergelijke machine beginnen bij 300 duizend roebel.

Naast werktuigmachines moet een moderne meubelwinkel zijn uitgerust met:

1. Slijpmachine - voor het polijsten van werkstukken of afgewerkte producten. Vanaf 2000 roebel, maar voor productiedoeleinden is het beter om opties vanaf 10.000 roebel te overwegen.
2. Schroevendraaiers. Er moeten er meerdere zijn, omdat elke werknemer ze nodig heeft. De aankoop van schroevendraaiers kost 30 tot 50 duizend roebel.
3. perforator. Van 10 tot 20 duizend roebel.
4. Messen, boren en ander snijgereedschap, ongeveer 20 duizend roebel.

Dus alleen apparatuur voor de vervaardiging van meubels en aanverwante gereedschappen zal minimaal 1.200.000 - 1.500.000 roebel moeten uitgeven. Er zijn verschillende manieren om geld te besparen. Koop bijvoorbeeld gebruikte apparatuur of lease deze om aan de slag te gaan.

Denk bij het kopen van machines, nieuw of gebruikt, goed na over alle bijbehorende garanties. Garantieservice is een goed teken. Beoordelingen van klanten voorafgaand aan het onderzoek. De snelheid en het comfort van werken, en dus de kwantiteit en kwaliteit van producten, zijn afhankelijk van de kwaliteit van machines en ander materieel.

Waar een meubelproductie openen?

De productie van kastmeubelen voor zakelijke doeleinden vraagt ​​nogal wat ruimte. Conventioneel kan de hele ruimte worden verdeeld in zones:

• opslag van blanco's;
• geïnstalleerde machines/werkplekken;
• inzameling en verwerking van afgewerkte producten;
• opslag van afgewerkte meubelen.

Een klein bedrijf heeft een oppervlakte van ongeveer 100 vierkante meter nodig. Het is beter om het in het industriële deel van de stad te huren: het kost veel minder. Zorg ervoor dat de gehuurde ruimte goede toegangswegen heeft voor het aanleveren van materialen en werkstukken evenals het laden van afgewerkte producten. De kosten van het huren van een pand variëren aanzienlijk, afhankelijk van de regio, maar gemiddeld kost het 100-200 duizend roebel.

Een klein bedrijf heeft een oppervlakte van ongeveer 100 vierkante meter nodig.

Hoe fabrikanten van kastmeubels werken

De overgrote meerderheid van de meubelfabrikanten, vooral die uit het MKB, geeft er de voorkeur aan om producten op bestelling te maken en te monteren. Deze aanpak is gunstig voor beide partijen: kopers krijgen meubels in de juiste maat, kleur en configuratie, en de fabrikant besteedt net zoveel middelen als nodig is en werkt niet met verlies.

Bij deze aanpak wordt één monster gemaakt, dat in de winkel wordt tentoongesteld, waarmee wordt aangegeven dat het exemplaar voor verkoop zal worden gemaakt rekening houdend met de wensen van de klant. Het belangrijkste bij deze aanpak is om meubels snel genoeg te maken en klanten het maximale aantal opties te bieden.

Wie te huren in de staat?

De basis van de meubelonderneming zal worden gevormd door arbeiders, voornamelijk timmerlieden, die rechtstreeks tot taak hebben monsters en producten op bestelling te vervaardigen. Het aantal werknemers is afhankelijk van het productievolume, voor een kleine werkplaats zijn 2-4 personen voldoende.

Er is een verkoopmanager nodig om verkoopkanalen te vinden, met klanten te communiceren en bestellingen te verzamelen. Deze specialist onderhandelt met meubelzaken, zoekt klanten in het echt of via internet. Hij kan optreden als marketeer en werken aan de verkoopstrategieën van het bedrijf. De inkoopmanager doet het omgekeerde werk - leveranciers zoeken, zorgen voor tijdige levering van componenten voor productie.

Het is heel goed als er een mogelijkheid is om (zij het de helft van het tarief) een meubel- en interieurontwerper in te huren die schetsen van monsters zal ontwikkelen en een verscheidenheid aan oplossingen voor klanten zal aanbevelen.

Wanneer een bedrijf meubels monteert volgens de afmetingen van de klant, is een medewerker nodig om bestellingen op te nemen en, indien nodig, naar de locatie te gaan en metingen te doen (bijvoorbeeld voor het maken van kasten, "wanden", keukensets en rekken). Deze functie kan worden overgenomen door een ontwerper of een salesmanager.

Voordelen en nadelen van kastmeubelzaken

Hoe winstgevend zou zo'n bedrijf zijn? Meubilair is altijd in trek, maar het is erg moeilijk voor startende bedrijven om de concurrentie te overwinnen. Daarom, voordat u geld en inspanningen investeert in het organiseren van uw eigen meubelbedrijf, moet u zorgvuldig alle voor- en nadelen van dit bedrijf evalueren.

Sterke punten: hoge vraag en zelfrealisatie

1. Kastmeubilair is altijd in trek, dus een fabrikant van kwaliteitsproducten zal altijd geld kunnen verdienen.
2. Relatief kleine investering in het bedrijf. Het startkapitaal voor een meubelbedrijf is natuurlijk niet minimaal te noemen. Maar ten eerste is het aanzienlijk lager dan het kapitaal dat nodig is voor de meeste andere industrieën. Ten tweede kunnen investeringen aanzienlijk worden verminderd door gebruikte apparatuur te kopen of te leasen.
3. De mogelijkheid van zelfrealisatie als zakenman of ambachtsman die hoogwaardige en gevraagde producten produceert.

Meubilair is altijd in trek, maar het is erg moeilijk voor startende bedrijven om de concurrentie te overwinnen.

nadelen

Het grootste nadeel van de meubelindustrie is de zeer hoge concurrentie. Dergelijke activiteiten worden uitgevoerd door kleine particuliere werkplaatsen en enorme fabrieken. Startups vinden het moeilijk om te concurreren, velen zijn na anderhalf jaar werk gesloten, omdat ze verliezen hebben geleden.

Wat geeft meubelfabrikanten een voorsprong op de markt?

Waarom werken sommige werkplaatsen al jaren met succes op de meubelmarkt, terwijl andere na 12-16 maanden sluiten? De redenen kunnen heel divers zijn, maar er zijn een aantal kenmerken die succesvolle bedrijven gemeen hebben:

1. Gewetensvol werken met hoogwaardige materialen. Door dergelijke meubels te kopen, verwachten kopers dat het hen minstens 10-15 jaar zal dienen en zijn "verhandelbare" uiterlijk zal behouden. Het is vrij moeilijk om dit te garanderen bij het werken met spaanplaat, daarom blijven die bedrijven op de markt die maximale kwaliteit combineren met betaalbare prijzen.
2. Maximale aandacht voor de wensen van de klant, exacte maatvoering, variabiliteit van kleuren en texturen.
3. Fabricage van meubels in verschillende prijscategorieën - voor een grotere dekking van potentiële kopers.
4. Actieve reclamecampagnes gericht op het aantrekken van nieuwe klanten en loyaliteitsprogramma's voor vaste klanten.

Conclusie

Voor de productie van kastmeubilair is een startkapitaal van 1,2 miljoen roebel en een reeks specifieke kennis vereist. Een klein bedrijf heeft 4-6 medewerkers nodig. De concurrentie op dit gebied is zeer groot en wordt verklaard door de constante vraag van verschillende categorieën klanten.