In de context van een constante stijging van de prijzen voor energiebronnen (elektriciteit, gas, enz.), is de isolatie van woningbouw tegenwoordig bijzonder relevant geworden in de bouw en reparatie. Bovendien is het moeilijk om je een gezellig huis voor te stellen met koude muren en vloeren.

Het creëren van een comfortabel microklimaat binnenshuis, samen met het juiste verwarmingssysteem, zal helpen bij de bekwame isolatie van alle structuren van het huis, waardoor warmteverlies mogelijk is. Een van de meest kwetsbare plekken voor de kou zijn de vloeren; het gaat om de isolatie van dit element van de structuur waar we het vandaag over zullen hebben.

Hoe vloerisolatie kiezen?

Het veelvuldige aanbod van fabrikanten en leveranciers van thermische isolatieproducten kan een onervaren bouwer in paniek raken die vloerisolatie met zijn eigen handen wil doen.

Het is voor een beginner vrij moeilijk om een ​​keuze te maken uit een verscheidenheid aan warmte-isolatoren, daarom is een classificatie van alle soorten vloerisolatie aangenomen om het gemakkelijker te maken om hun diversiteit waar te nemen.

Kachels zijn onderverdeeld in drie groepen:

• Los(geëxpandeerde klei, geëxpandeerd vermiculiet en dergelijke).
• Mineraal vezelig(mineraal- en basaltwol, glaswol).
• synthetisch(polystyreen, geëxpandeerd polystyreen, polyurethaanschuim).

Elk van de groepen heeft zowel voor- als nadelen. De eerste twee vertegenwoordigers van de familie van kachels hebben een goede hygroscopiciteit, dat wil zeggen, ze kunnen "ademen" - stoom en vocht doorlaten.

Weer andere zijn luchtdicht - ze laten geen vocht en stoom de kamer in en weer uit. Dit nadeel kan eenvoudig worden verholpen met een eenvoudig ventilatiesysteem, waar dat bijvoorbeeld nodig is bij de isolatie van dak en muren.

Door het schuim op de grond te leggen kunnen we het ontbreken van dit materiaal als het ware in het voordeel van de zaak benutten. Juist aan de vloeren worden immers hoge eisen gesteld aan de waterdichtheid.

Styrofoam als de beste keuze voor vloeren

Tegenwoordig richten steeds meer consumenten hun aandacht op polystyreen in de vorm van een warmte-isolator voor de vloer om een ​​aantal andere redenen:

• De prijs van dit materiaal is redelijk betaalbaar en zal voor bijna elke koper betaalbaar zijn.
• Hardschuim voor de vloer maakt het behoorlijk duurzaam en bestand tegen mechanische belasting. Polyfoam is bestand tegen een belasting van 350-400 kg per vierkante meter en behoudt tegelijkertijd zijn vorm en bezwijkt niet.

Opmerking! Daarom verdient het de voorkeur om schuim voor de vloer onder de dekvloer te gebruiken met een verdere coating met een afwerklaag - extra bescherming van het thermische isolatiemateriaal. Zorg er echter voor dat u de toegestane belasting niet overschrijdt, anders wordt de integriteit van de vloerbedekking aangetast.

• Het is mogelijk om een ​​"warme vloer" systeem te installeren, zowel elektrisch als water, op een schuimvloer. Daarbij verdient het de voorkeur om aan beide zijden van de isolatie waterdichtmakende materialen te leggen.

Advies! Het is beter om geschuimd polystyreen onder een warme vloer te kopen. Aluminium spuiten zal een uitstekende reflector zijn van thermische energie die wordt gecreëerd door het alternatieve verwarmingssysteem in de kamer. Als dit type isolatie niet beschikbaar is in uw regio, kunt u deze gebruiken in combinatie met een folierug.

• Gelijktijdig met uitstekende thermische isolatie vervult het schuim ook een andere belangrijke taak voor de vloer - het wordt een obstakel voor het binnendringen van vocht en stoom (vooral belangrijk bij een hoog grondwaterpeil onder het gebouw).
• Polyfoam is praktisch niet onderhevig aan bederf en andere biologische en chemische invloeden.
• Volgens de brandveiligheidseisen voor dergelijke materialen wordt het schuim erkend als geschikt voor gebruik in civiele en industriële bouw vanwege zijn vermogen om zelfdovend te zijn.
• Dit materiaal is zo eenvoudig te installeren dat iedereen die zich ertoe verbindt om de vloer zelfstandig te isoleren, zelfs zonder ervaring in de bouwsector, de taak aankan.
• Het heeft uitstekende geluidsisolatieprestaties, wat belangrijk is in appartementsgebouwen.
• Polyfoam heeft ook een maximale levensduur in vergelijking met andere warmte-isolatoren.

Ter informatie! Wit bubbelschuim, gebruikelijk en vertrouwd voor de gemiddelde persoon, kan tot 10-15 jaar meegaan. Maar voor geëxtrudeerde analogen van isolatie (geëxpandeerd polystyreen, polyurethaanschuim) garanderen fabrikanten een levensduur van maximaal 50 jaar en meer.

• Ten slotte maken de vorm van het polystyreen en de flexibiliteit in de snede het mogelijk om oppervlakken van elke configuratie te isoleren, wat belangrijk is voor fans van niet-standaard oplossingen in de indeling van gebouwen.

Over het algemeen is dicht schuim voor vloeren tegenwoordig het meest geschikte thermische isolatiemateriaal.

Aankoop van piepschuim

Voordat u naar een ijzerhandel gaat, moet u een aantal factoren bepalen:

1. De vloer waarvan de vloer geïsoleerd wordt. Vloerisolatie langs de overlap van de tweede en volgende verdiepingen kan worden gemaakt van een warmte-isolator tot 50 mm dik. De vloer van de eerste verdieping, vooral in een gebouw zonder kelder en met een lage kelder, vereist grotere diktes, beter dan een tweelaagse cake gemaakt van isolatie.

Advies! Als u alleen het vloerniveau moet verhogen, wordt in plaats van een dikke en zware betonlaag een isolatie van de vereiste dikte gelegd en vervolgens een zandcement (of van een kant-en-klaar droog zelfnivellerend mengsel) dekvloer uitgevoerd op schuimplastic.

1. Wat verdere afwerking zullen de vloeren ondergaan. Het schuim onder de dekvloer moet zo dicht en duurzaam mogelijk zijn met een hoge waterdichtheid, vooral als de volgende afwerklaag keramische tegels zijn.
2. In welke omgeving de isolatie zal moeten werken (de aard van de geïsoleerde constructie en de locatie):

• Thermische isolatie van houten vloerconstructies met piepschuim onder de afdekking tussen de stammen.
• Installatie van een geïsoleerde vloer direct op de grond.
• Thermische isolatie op een betonnen plaat.

Geef de leveranciermanager zoveel mogelijk gedetailleerde informatie over wat, waar en hoe u met thermische isolatieproducten gaat doen. U krijgt het beste advies voor het kopen van een bepaald type schuim en duidelijke instructies voor het gebruik ervan. De samenvattingen van ons artikel zullen helpen bij het vormen van de vereisten voor uw specifieke geval.

Hoe de klus praktisch te klaren?

Als je voor de optie hebt gekozen - een dekvloer van schuimrubber, bekijk dan de technologische volgorde van het proces:

• Alvorens met thermische isolatie te beginnen, moet de ondergrond worden geëgaliseerd met een dekvloer van 2-3 cm dik beton of cementzand, afhankelijk van de niveauverschillen van de ondervloer.
• Nadat de ruwe dekvloer is opgedroogd, deze afdekken met plasticfolie met een overlap van minimaal 150 mm (de voegen zijn geïsoleerd met plakband). De randen van de film moeten 5-7 cm hoger zijn dan de beoogde vloer.

• Vervolgens wordt de isolatie van de vereiste dikte direct gelegd. Schuimplastic onder de dekvloer op de vloer moet in twee lagen worden gelegd met verplaatsing van de naden tussen de platen of vul de naden van een enkellaagse isolatie met polyurethaanschuim. Zo voorkom je koudebruggen.
• Om de volgende dekvloer te versterken, moet deze worden versterkt. Op het warmte-isolerende tapijt is een dunne dekvloer van 1,5-2 cm aangebracht, waarop een wapeningsnet wordt gelegd.

Vloerverwarmingssystemen moeten worden geïnstalleerd in overeenstemming met de regels, waarvan er één het gebruik van thermische isolatie vereist om verliezen te verminderen en de warmtestroom in de juiste richting te sturen. Vandaag zullen we geëxpandeerd polystyreen beschouwen voor een warme vloer, de kenmerken en voordelen ervan ten opzichte van andere materialen.

Het gebruik van geëxpandeerd polystyreen voor warme vloeren

Doel en criteria voor het kiezen van thermische isolatie

Als we kijken naar de structuur en het werkingsprincipe van het vloerverwarmingssysteem, zullen we ontdekken dat voor de normale werking ervan een verwarming nodig is, die tussen de verwarmingselementen en de vloerplaat wordt gelegd.

Een dergelijke vereiste is vrij logisch: anders zal een aanzienlijk deel van de thermische energie worden besteed aan het verwarmen van de vloerplaat en de onderliggende ruimte, aangezien de thermische geleidbaarheid van beton vrij hoog is.

Als er een voldoende laag materiaal met een lage thermische geleidbaarheid tussen de verwarmingselementen en het beton wordt geplaatst, zal bijna alle nuttige thermische energie worden besteed aan het verwarmen van het vloeroppervlak. Dat wil zeggen, we draaien de hele warmtestroom in de richting die we nodig hebben, namelijk naar boven.

In dit geval kunnen we een systeem gebruiken met een lage koelvloeistoftemperatuur, omdat dit voldoende is om het oppervlak op te warmen. Dit bespaart niet alleen elektriciteit of gas, maar verlaagt ook de kosten van het hele systeem door het gebruik van efficiëntere en goedkope materialen, maakt het veiliger en gemakkelijker.

Omdat er veel kachels en materialen zijn met een lage thermische geleidbaarheid, is het noodzakelijk om de criteria te achterhalen op basis waarvan we thermische isolatie zullen kiezen.

Dus de criteria:

1. Lage thermische geleidbaarheid... De waarde van de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt speelt een zeer belangrijke rol, omdat deze de dikte van de thermische isolatielaag beïnvloedt. Hoe dunner de laag, hoe minder leefruimte het systeem zal "stelen";
2. Hoge druksterkte... De isolatielaag bevindt zich tussen het vloeroppervlak en de vloerplaat, dat wil zeggen dat deze alle belasting op zich neemt die de materialen van de vloerbedekking, egalisatie en meubels zullen hebben. De isolatie moet deze belasting zonder vervorming weerstaan;
3. Vochtbestendigheid... Het materiaal moet een lage waterabsorptiecoëfficiënt hebben, anders zal de isolatie tijdens een lekkage van het systeem, bij gebruik op de grond of in vochtige ruimtes, verzadigd raken met vocht en zijn thermische isolatie-eigenschappen verliezen. Er is geen mogelijkheid om de isolatie te ventileren om vocht te verwijderen;
4. Veiligheid... Het materiaal mag bij verhitting tot 60-70 graden geen schadelijke stoffen afgeven. Meestal komt de temperatuur van de koelvloeistof niet boven de 55 graden, maar er is een marge nodig;
5. Biologische resistentie... Het materiaal mag geen leefgebied of broedplaats worden voor insecten, schimmels, bacteriën of knaagdieren;
6. Duurzaamheid... Isolatie moet niet minder dienen dan het vloerverwarmingssysteem zelf. Om de isolatie te vervangen, moet de hele structuur worden gedemonteerd en opnieuw worden gemonteerd, dus een dergelijke vervanging moet worden uitgesloten;
7. Glad oppervlak... Vanzelfsprekend is het voor ons wenselijk om het materiaal te gebruiken in de vorm van platen met een uniforme dikte, omdat dit de installatie van de vloer zal vereenvoudigen.

Nu de criteria voor het kiezen van een thermisch isolatiemateriaal zijn opgesomd, kunnen we eenvoudig de optie selecteren die het beste aan deze criteria voldoet. Om dit te doen, zullen we de belangrijkste materialen overwegen en, met behulp van de eliminatiemethode, zullen we ons concentreren op de juiste.

Waarom piepschuim?

Het eerste criterium op onze lijst is een lage thermische geleidbaarheid. En hier zijn verschillende opties:

• schuimen(polyurethaanschuim, polyethyleenschuim, polystyreenschuim, enz.),
• vezelige materialen(steen, slakken of glaswol),
• Kurkboom;
• schuim glas.

Van deze lijst kunt u vezelachtige materialen onmiddellijk uitsluiten, omdat ze bang zijn voor vocht en een lage druksterktecoëfficiënt hebben. Ook is schuimglas voor ons niet geschikt, omdat het te duur is en een grote dikte heeft.

Wat overblijft is kurk, geëxpandeerd polystyreen en polyurethaanschuim. Dit laatste wordt in vloeibare vorm toegepast, bovendien heeft het een te hoge prijs. Andere schuimen zijn te zacht en krimpen gewoon onder de dekvloer.

Bijgevolg bleek geëxpandeerd polystyreen van alle materialen het meest geschikt te zijn in termen van kenmerken, kosten en installatiegemak.

Kenmerken van geëxpandeerd polystyreen

Wat zijn de kenmerken van geëxpandeerd polystyreen? Ik stel voor om die van hen te overwegen die van invloed zijn op de keuze van dit materiaal als een warmte-isolerend substraat voor een warme vloer:

1. Lage thermische geleidbaarheid... Geëxtrudeerd polystyreenschuim heeft een van de laagste thermische geleidbaarheidscoëfficiënten, namelijk 0,029-0,034 W / m * K. Alleen polyurethaanschuim is effectiever in deze indicator, maar de toepassing en het zelf zijn te duur;

1. Hoge druksterkte... Voor deze indicator is geëxtrudeerd schuim superieur aan de meeste isolatiematerialen. Voor 10% lineaire vervorming is een druk van 250 kPa of meer dan 100 kg/m² vereist;
2. Lage wateropname... Binnen 24 uur nadat het in water is geweest, is slechts 0,1 vol.% van het schuim gevuld met vocht. Dat wil zeggen, zelfs wanneer het in water wordt ondergedompeld, behoudt het materiaal zijn eigenschappen voor 99%;
3. Brandveiligheid... De voor gebruik in de bouw goedgekeurde merken hebben de volgende brandwerendheidsindicatoren: G1, B2, D3, RP1 (volgens SNiP 21-01-97);
4. Hittebestendig... Het bedrijfstemperatuurbereik is van min 50 tot plus 75 graden. Kortstondig verwarmen tot +110°C mogelijk. Het materiaal is volledig in overeenstemming met het temperatuurregime voor het gebruik van een warme vloer;
5. Geen corrosie... Polyfoam is absoluut niet bang voor schimmels, bacteriën, vocht, zure of alkalische omgevingen en andere destructieve factoren;
6. Lage dichtheid... De dichtheid van geëxpandeerd polystyreen is 30-35 kg/m³. Dit betekent dat thermische isolatie geen significante belasting zal veroorzaken;

1. Duurzaamheid... Als ondergrond voor vloerverwarming gaat extrusie PSP minimaal 50 jaar mee. Er zijn eenvoudigweg geen gegevens over het verdere lot, maar een aantal studies suggereert dat het materiaal na deze periode bijna volledig zijn kwaliteiten behoudt en verder kan worden gebruikt;

1. Giftige veiligheid. Geëxpandeerd polystyreen stoot geen giftige stoffen uit zoals fenol, formaldehyde, enz. Dit kan niet gezegd worden van dichte steenwol.

Ravatherm is een ander merk met een goede kwaliteit.

Voordelen

Bij het gebruik van geëxtrudeerde EPS-platen profiteert u van veel voordelen, waaronder:

• Eenvoudige montage... De instructies voor het leggen van platen vereisen geen speciaal gereedschap, speciale vaardigheden, kennis en vaardigheden. Bijna iedereen zal de installatie van thermische isolatie met hun eigen handen aankunnen;

• Kwaliteitsgeometrie... Platen van beproefde fabrikanten (Technonikol, Penoplex, URSA, etc.) onderscheiden zich door de juiste geometrie en zeer nauwkeurig frezen van randen, sloten, nokken en andere elementen;

• Geluidsisolatie... Naast het afsnijden van de vloer van verwarming, zal de schuimlaag voldoende geluidsisolatie bieden zodat de buren beneden het geruis van water in de leidingen van het systeem niet horen;

• Betaalbare prijs... In vergelijking met andere opties, zoals kurkhout, polyurethaanschuim of schuimglas, zijn de kosten van PPP vrij democratisch en verschillen ze soms;
• Hoge efficiëntie... Het materiaal doet zijn werk uitstekend en zorgt voor een bijna volledige afwezigheid van warmteverliezen;

• Geurloos... Hoge kwaliteit polystyreen platen geven geen geur af. Het materiaal kan gerust in een slaapkamer of andere kamer worden gelegd zonder bang te zijn om een ​​chemische geur te horen;
• Extra vochtbescherming moisture... Het materiaal is volledig waterdicht en heeft een zeer lage dampdoorlatendheid. Hierdoor wordt uw vloer extra beschermd tegen vocht van onderaf en uw buren - tegen overstromingen.

Uitgang:

Ik liet duidelijk zien dat bij het overwegen van verschillende opties voor isolatie voor een warme vloer, geëxpandeerd polystyreen in alle opzichten het meest effectief en geschikt bleek te zijn. Wil je meer weten over het materiaal, bekijk dan de video in dit artikel en stel vragen in de comments.

Rust je een water vloerverwarmingssysteem uit in een landhuis en is het tijd om een ​​isolerende ondervloer te leggen? Mee eens dat tussen de verscheidenheid aan thermische isolatiematerialen die door fabrikanten worden aangeboden, het soms niet eenvoudig is om de juiste keuze te maken.

U weet niet welke isolatie beter is voor een warmwatervloer en met welke nuances u rekening moet houden bij het leggen ervan?

We zullen u helpen alle subtiliteiten te achterhalen - dit artikel bespreekt de populaire materialen die worden gebruikt voor thermische isolatie van het vloerverwarmingssysteem. De belangrijkste voor- en nadelen van elk van hen worden benadrukt, de belangrijkste kenmerken worden gegeven.

Het proces van het leggen van een isolerend substraat gemaakt van verschillende materialen wordt ook in detail beschouwd. Het artikel is voorzien van illustratieve foto's.

Om het u gemakkelijker te maken om door het assortiment van de bouwmaterialenmarkt te navigeren, hebben we video's geselecteerd met aanbevelingen over de keuze van isolatie en de installatie ervan thuis.

De behoefte aan thermische isolatie van het systeem

Alle instructies voor het installeren van een met water verwarmde vloer voor onafhankelijke vakmensen geven aan dat het nodig is om een ​​kachel te gebruiken.

De isolatielaag bij het aanbrengen van een waterbodem vervult verschillende belangrijke functies. Het zorgt niet alleen voor een gelijkmatige verwarming van de kamer, maar kan ook, als hitteschild, de energieverliezen van het systeem aanzienlijk verminderen.

De dekvloer, die bovenop de isolatielaag wordt gelegd, krijgt de eigenschappen van een warmteoverdrachtselement uit één stuk met een groot oppervlak.

Door de gelijkmatige verdeling van energie begint de geordende convectiewarmtestroom met dezelfde snelheid en in dezelfde richting te bewegen.

Dientengevolge: gelijkmatig verdeelde hittegolven zullen geen koude en warme gebieden op de vloer vormen, waardoor de meest comfortabele omstandigheden voor huishoudens worden gecreëerd.

Bovendien is het dankzij de richting van de stromen warme lucht in één richting mogelijk om de elektriciteitskosten voor de werking van het systeem te verlagen, terwijl de capaciteit ongewijzigd blijft.

Moderne thermische isolatiematten zijn uitgerust met handige nokvormige vergrendelingen, met behulp waarvan het leggen en vervolgens bevestigen van buizen snel en betrouwbaar kan worden uitgevoerd.

Soorten kachels onder een water-geïsoleerde vloer

Er zijn veel opties voor heaters voor een vloerverwarmingssysteem op de moderne markt. De keuze van de dikte van het substraat wordt alleen beperkt door de materiële mogelijkheden van de eigenaar en de technische parameters van de kamer.

Absoluut alle warmte-isolerende materialen belemmeren de beweging van geluidsgolven door hun dikte en worden daarom gekenmerkt door een hoge geluidsabsorptie.

Ongeacht de uitvoering worden speciale eisen gesteld aan het thermische isolatiemateriaal:

• het moet een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt hebben;
• om de belasting waar te nemen die wordt gecreëerd door de leidingen gevuld met water;
• bestand zijn tegen de belasting van de dekvloer die over de pijpleiding is gelegd;
• bestand zijn tegen dynamische invloeden die kunnen optreden tijdens de werking van het systeem, en na het verminderen van de druk moet het zijn oorspronkelijke vorm aannemen.

Het gewenste effect kan worden bereikt door een isolatiemateriaal te gebruiken waarvan de dichtheid minimaal 35 kg / m 3 is.

Optie # 1 - thermische isolatieplaten

In kamers met een plafondhoogte van 260 centimeter en meer, kunt u veilig de voorkeur geven aan kachels op basis van een stijve polymeerbasis.

Piepschuim of geëxpandeerd polystyreen... De basis voor de vervaardiging van isolatieplaten kan polystyreen of geëxpandeerd polystyreen zijn.

De eerste versie is gemaakt door een niet-extrusiemethode, tussen de polymeercellen bevinden zich kanalen voor de doorgang van lucht en stoom. Schuimplastic heeft een laag soortelijk gewicht en een hoge dampdoorlatendheid.

Bij de vervaardiging van geëxpandeerd polystyreen wordt de extrusiemethode gebruikt, waardoor de cellen van het materiaal stevig met wanden aan elkaar worden gesinterd.

Hierdoor is de dampdoorlatendheid van de isolatie praktisch nul. Maar het heeft een hoge sterkte en het vermogen om aanzienlijke mechanische belasting te weerstaan.

De soortelijke warmtecapaciteit van geëxpandeerd polystyreen is iets hoger dan die van geëxpandeerd polystyreen. In het eerste geval is het gelijk aan 1,34 kJ / (kg ° C), in het tweede geval wordt het 1,26 kJ / (kg ° C) berekend. Het verschil is klein, maar bij het berekenen kan het de totale dikte van het vloerverwarmingssysteem aanzienlijk beïnvloeden.

De standaardafmetingen van Penoplex-isolatieplaten, bijvoorbeeld 120 cm × 240 cm, GOST-nummer 15588-86 regelt de breedte van 50 cm tot 130 cm, lengte van 90 cm tot 500 cm.

De dichtheid van geëxpandeerd polystyreen is 150 kg / m³, hetzelfde kenmerk van schuim is 125 kg / m³. Afhankelijk van de specifieke kenmerken van de productie en de eigenschappen die door fabrikanten in de producten zijn aangebracht, kunnen de eigenschappen van materialen variëren.

Als we beide soorten materiaal met elkaar vergelijken, dan heeft het schuim het nadeel dat het qua dichtheid inferieur is aan het extrusiebroertje. Hierdoor is het minder bestand tegen vervorming onder mechanische belasting.

Dit vermindert de thermische isolatie-eigenschappen aanzienlijk. Polyfoam wordt aanbevolen om in de structuren van de vloersystemen tussen de balken te worden gelegd.

Kurk... Vaak worden schilden van kurk als warmte-isolerende laag gelegd.

Vanwege de speciale structuur, een miniatuurprisma met een regelmatige vorm, wordt de kurkisolatie gekenmerkt door een aanzienlijke druksterkte en een gebrek aan hechting aan de cementmortel.

Vanwege de hoge materiaalkosten wordt kurk vaak gekozen voor woongebouwen, waarbij de basisbasis al goed is geïsoleerd.

Anders moet u, om het gewenste effect te bereiken, een technische plug kopen met een dikte van minimaal 30 mm, die aanzienlijk "de portemonnee kan raken".

Het enige nadeel van kurkmatten is dat ze hygroscopisch zijn en ook verkrijgbaar zijn als warmte-isolatoren uit één stuk.

En daarom is het bij het leggen noodzakelijk om extra lagen te gebruiken die stoom- en waterbescherming bieden.

Minerale wol... Een alternatieve, betaalbare optie is het gebruik van minerale wol. Het komt in de vorm van een flexibele mat of massief karton.

Omdat minerale wol, wanneer deze in een dekvloer wordt gelegd, onder het gewicht wordt verfrommeld, wat de hittewerende eigenschappen negatief beïnvloedt, kan dit materiaal ook het beste worden gecombineerd met vloerconstructies die zijn samengesteld uit houten stammen.

Het enige nadeel van het materiaal is de aanwezigheid van penofol in de samenstelling, die een gevaar vormt voor de menselijke gezondheid, en een lage vochtbestendigheid. Maar een goed uitgevoerde waterdichting elimineert deze nadelen gemakkelijk.

Optie #2 - profielsystemen met geleiders

Profielsystemen helpen de installatie van watercircuits te vergemakkelijken. Ze zijn gemaakt met behulp van de technologie van hydropellant-stempelen, waardoor gevormde uitsteeksels worden gevormd.

Er zijn twee soorten producten: normaal en gelamineerd, die zijn bedekt met een dampremmende film.

De basis voor hun vervaardiging is geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat wordt gemaakt door de gesmolten samenstelling door de gaten van de extruder te extruderen.

De polymeerbasis staat bekend om zijn weerstand tegen vocht en hoge mechanische sterkte. De dikte van de plaat zelf kan variëren van 10 tot 35 mm. Het belangrijkste is dat het evenredig moet zijn met de dikte van de afwerkvloer.

De zijvlakken van elke plaat zijn uitgerust met sloten, met behulp waarvan het handig is om de elementen aan te passen, waardoor een continu veld wordt gevormd zonder thermo-akoestische naden.

De hoogte van de cilindrische uitsteeksels op het oppervlak van de platen bereikt 20-25 mm. Dit is voldoende om watercircuits met een diameter van 14 tot 20 mm gemakkelijk te plaatsen en veilig te bevestigen.

Nauw geplaatste rijen nokken elimineren de kans op verplaatsing van de gelegde contouren tijdens het gieten van de cementdekvloer.

Een kenmerk van de installatie van profielsystemen is dat na het leggen van watercircuits erin, de structuren van bovenaf worden gegoten met een kleine laag lijm. En pas na een dag of twee, als de lijm helemaal droog is, wordt het systeem in gebruik genomen.

Optie # 3 - rolisolatie

Rolisolatie wordt gekozen voor ruimtes waar de afstand tot de plafonds kritisch is..

Met behulp van dunne folielagen met een beschermende mylar-coating kunt u de dikte van de "cake" aanzienlijk verminderen. De maximale dikte van een dergelijk substraat is slechts 9-12 mm.

Gewalste thermische isolatie is uitgerust met een warmtereflecterende mantel gemaakt van lavsan of thermische isolatie.

Dunne gemetalliseerde materialen reflecteren perfect warmtestralen, zodat u de dikte van de isolatie veilig kunt verminderen zonder bang te hoeven zijn voor een afname van de isolerende eigenschappen.

Een belangrijke eis bij het gebruik van folievarianten is dat u bij het leggen van vloeren met een cementzanddekvloer geen materialen met aluminiumfolie mag gebruiken.

Bij het gieten zal het alkalische medium van het mengsel eenvoudig de aluminiumlaag aantasten. Als er echter een beschermfolie over de folie wordt aangebracht, is installatie mogelijk. Het is toegestaan ​​om te gebruiken als de mortel wordt gemengd met gips en niet met cementpoeder.

Sommige fabrikanten vervangen de folielaag door lavsan- of polypropyleenfilm en voegen er gemetalliseerde insluitsels aan toe.

Het nadeel van met folie beklede materialen is dat ze de warmte goed reflecteren, maar niet goed genoeg isoleren. Als de vloer boven de kelder wordt gelegd, zijn dunne roloplossingen niet voldoende.

Sommige vakmensen lossen het probleem op door stijve isolatiematten niet in één laag, maar in twee te leggen. Maar tegelijkertijd worden de vellen zo geplaatst dat de naden van het onderste substraat overlappen met de naden van het bovenste. Hierdoor wordt warmteverlies geminimaliseerd.

Kenmerken van het leggen van isolatie

Het montagepatroon van de ondergrond is afhankelijk van het type materiaal dat wordt gebruikt. Maar in ieder geval moet het op het meest vlakke oppervlak worden geplaatst.

Nr. 1 - technologie voor het leggen van platen

De ondergrond, opgebouwd uit platen met een montagefacet, is eenvoudig te monteren - volgens het constructorprincipe. Borden zijn eenvoudig te verstellen en te meten. Met een gewoon mes kunt u de platen op maat snijden.

Het gemak van het leggen van het substraat is handig omdat u tijdens de installatie de configuratie van de contouren en de lengte van de pijpleidingen op elk moment kunt wijzigen.

Zodat de platen materiaal tijdens installatie en bedrijf niet ten opzichte van elkaar bewegen, worden hun verbindingen gelijmd met constructietape.

De volgorde van acties bij het leggen van isolatieplaten:

1. Schuimplaten worden op een schoongemaakte en genivelleerde basis gelegd, ze worden bevestigd met speciale plastic beugels, ankerpluggen of ze op een kleefstofsamenstelling geplant.
2. Bovenop de gelegde en gedokte platen wordt een folielaag aangebracht.
3. De toplaag is bekleed met een wapeningsnet, waarop vervolgens buizen worden gemonteerd.

Als de betonnen dekvloer van de basisvloer wordt gestort met aanzienlijke afwijkingen van het niveau, of ruwe scheuren en onregelmatigheden heeft, of de betonplaten met onregelmatigheden worden gelegd, is het beter om een ​​frame te bouwen voordat de ondergrond wordt gelegd.

Hiervoor worden houten stammen verzameld van een droog en egaal hout met een doorsnede van 50x50, 50x100 of 100x100 mm.

Een afstand van 60 cm tussen de vertragingen wordt als de beste optie beschouwd, omdat het met een dergelijke "stap" niet nodig is om een ​​extra draaibank te maken. Het belangrijkste is dat de boomstammen zich in hetzelfde vlak bevinden en strikt volgens het niveau liggen.

Thermische isolatieplaten moeten strak tussen de houten balken worden gemonteerd. Als er gaten zijn, moeten deze worden uitgeblazen met polyurethaanschuim.

Bij het leggen van planken gemaakt van geëxtrudeerd polystyreenschuim, is het noodzakelijk om enkele nuances in acht te nemen:

Nr. 2 - installatie van rolmaterialen

Het rolmateriaal wordt op een zorgvuldig genivelleerde ondergrond gelegd en met tegellijm of dubbelzijdig plakband op de ondergrond bevestigd.

Het snijden van stroken van de gewenste maat wordt uitgevoerd met een gewone kantoorschaar.

Om de thermische uitzetting van de dekvloer te compenseren, is het aan te raden om de folielaag met een lichte overstek op de muur te plaatsen.

Bij het leggen van rolmaterialen worden ze geleid door de markering van de gedrukte montagemarkering. Het bepaalt de afstand tussen de contouren.

Gewoonlijk hebben rolmaterialen aan de randen met folie beklede polymeerfilmtoeslagen om het samenvoegen van aangrenzende banen mogelijk te maken.

Bij het leggen van sneden wordt speciale aandacht besteed aan uitzettingsvoegen. Hiervoor worden de voegen van de gelegde stroken verlijmd met eenzijdige constructie of gemetalliseerde tape.

Als een kurkcoating als ondergrond wordt gebruikt, moet u voor het leggen zorgen voor betrouwbare damp- en waterdichting.

Nr. 3 - installatieschema van matten

De fase die voorafgaat aan het leggen van de matten is de plaatsing van de filmafdichting. Nadat het langs de omtrek van de kamer is gelegd, worden stroken dempingstape langs de onderkant van elk van de muren gelijmd.

Matten zijn bekleed op de voorbereide basis en bevestigen de platen aan elkaar door middel van een vergrendelingssysteem. Om platen met een kleine dikte en een laag gewicht betrouwbaar te bevestigen, gebruiken ze de lijmmethode en gebruiken ze plastic harpoennietjes.

Een belangrijk punt: bij het leggen van de matten is het niet toegestaan ​​​​om metalen bevestigingsmiddelen te gebruiken, omdat dit de integriteit van niet alleen de warmte-isolator, maar ook de waterdichtheid kan beschadigen.

De keuze van de optimale ondergrond voor het thermische isolatiesubstraat hangt af van uw mogelijkheden. Ja, een goede backing is niet goedkoop. Maar het zal de functionaliteit van het uitgeruste waterbodemsysteem aanzienlijk vergroten.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De keuze van isolatie voor een cementdekvloer:

Een illustratief voorbeeld van het leggen van matten:

Installatie van rolisolatie:

Om u niet te vergissen bij het kiezen van een verwarming voor een waterbodem, moet u zich laten leiden door de technische kenmerken van de kamer, waarbij u niet alleen rekening houdt met de dikte van het product, maar ook met de maximaal toelaatbare drukbelasting. Door de keuze van een warmte-isolator competent te benaderen en alle subtiliteiten van de installatie te observeren, kunt u een betrouwbare basis creëren voor het regelen van een functioneel vloerwatersysteem.

sovet-ingenera.com

Geëxpandeerd polystyreen voor vloerverwarming, zijn kenmerken en typen

Vloerverwarming is een modern type verwarmingssysteem waar veel eigenaren van dromen en ernaar streven om ze in hun woonruimte te implementeren. Dit verwarmingssysteem kan zowel primair zijn als aanvullend op centrale verwarming.

Warme vloeren nemen geen ruimte in beslag, omdat ze zich onder de afwerkafdekking bevinden, maar hun installatie veroorzaakt veel problemen, omdat u een extra dekvloer moet invullen, wat extra kosten met zich meebrengt, de hoogte van de kamer vermindert en draagt extra belasting op de vloer.

Mensen verbinden zich niet altijd om dit verwarmingssysteem te organiseren vanwege de bovengenoemde tekortkomingen, maar de afgelopen jaren zijn veel bouwers begonnen dit probleem op te lossen, dankzij het verschijnen op de markt van een speciale isolatie - geëxpandeerd polystyreen voor een warme vloer.

Dit materiaal heeft een laag gewicht, geringe dikte (2-5 cm) en is bovendien eenvoudig en snel te plaatsen.

Kenmerken van geëxpandeerd polystyreen

Het materiaal is bestand tegen temperaturen tot + 80 graden

Geëxpandeerd polystyreen is geweldig voor het creëren van de eerste "taart" van een warme vloer, omdat het een glad oppervlak heeft dat goed past bij de ruwe vloer. Het heeft een licht zichtbare poreuze structuur. Zoals elk ander bouwmateriaal heeft polystyreenschuim zijn eigen specifieke kenmerken:

1. Het kan bij absoluut elke temperatuur worden gebruikt en geïnstalleerd: van -65 tot + 80 ° C.
2. De bellenstructuur van het materiaal kan uitstekende thermische isolatie-eigenschappen bieden, met een warmtegeleidingsvermogen van 0,036 - 0,044 W / m2.
3. Een gevolg van de poreuze luchtgevulde structuur is het lage gewicht van de plaat.
4. Het materiaal is ook in staat om 2 functies uit te voeren - waterdichting, omdat het absoluut geen vocht opneemt.
5. Producten gemaakt van geëxpandeerd polystyreen hebben een goede geluidswering. Een plaklaag van 2 cm kan het geluidsniveau met 20 dB verminderen.
6. Polystyreen heeft zelfdovende eigenschappen en heeft een vrij lage ontvlambaarheid, maar tijdens het smeulen stoot het materiaal een aantal schadelijke stoffen uit die de menselijke gezondheid bedreigen.

U moet weten dat geëxpandeerd polystyreen een directe verwant is van polystyreen, maar het heeft een hogere dichtheid (3-4 keer) en een fijnere bellenstructuur, wat wijst op hoge kosten.

Er moet aan worden herinnerd dat in termen van thermische geleidbaarheid 10 cm geëxpandeerd polystyreen overeenkomt met 1 m metselwerk en 37,5 cm hout.

Soorten geëxpandeerd polystyreen

Ongeperste panelen zijn kwetsbaar en kwetsbaar

Veel bedrijven die polystyreenschuim produceren, gebruiken verschillende productietechnologieën, wat leidt tot het creëren van verschillende soorten materiaal. Tegenwoordig zijn er de volgende soorten:

1. Niet geperst geëxpandeerd polystyreen (EPS, PSB-S). Het droogproces van de korrels wordt twee keer uitgevoerd. Een keer voor het schuimen, en 2 keer na dit evenement. Het materiaal wordt vervolgens verwarmd en in mallen gegoten. Dit is de meest voorkomende versie van het productieproces van polystyreenschuim, het heeft de laagste kosten, maar het is ook het meest kwetsbare materiaal.
2. Geëxtrudeerd (EPS, XPS). Deze materiaalproductie wordt gekenmerkt door een productieproces onder hoge druk in een specifieke containervorm, waarin een speciaal reagens voor schuimen wordt ingebracht. Daarna wordt de hele massa door de extruder in de vorm van een plaat geperst en gedroogd.
3. Geëxtrudeerd polystyreen (PS-1, PS-4) heeft dezelfde thermische geleidbaarheid als geëxtrudeerd, maar de productieprocessen zijn anders.
4. De autoclaafproductiemethode verschilt niet van extrusie, alleen bij het schuimen van korrels gebruiken de productiebedrijven een autoclaaf. Dit materiaal wordt niet gebruikt voor thermische isolatie.

U moet weten dat tijdens het productieproces een speciaal additief wordt toegevoegd aan het geëxpandeerde polystyreen, dat een vlamvertragende stof in zijn samenstelling heeft, die brandveiligheid aan het bouwmateriaal toevoegt. Het gebruik van een dergelijk additief wordt gereguleerd door GOST 15588-86.

Hoe maak je zelf een materiaalkeuze?

Elke eigenaar streeft ernaar om op zijn bouwplaats het beste materiaal te gebruiken, dit geldt ook voor geëxpandeerd polystyreen. Let bij het kiezen van een materiaal voor een warme vloer op:

1. Productkleur. Het moet over het hele oppervlak helder zijn.
2. Er mag geen geur zijn. De penetrante geur van het materiaal komt overeen met een slechte kwaliteit en een onjuist productieproces.
3. De randen van het product moeten strak en niet kruimelig zijn.
4. Glad oppervlak zonder deuken of bobbels.
5. Korrels van dezelfde grootte.

Als u een materiaal kiest, kunt u zelfstandig een klein experiment uitvoeren: u moet een plaat breken en de plaats van de splitsing analyseren.

Als de plaat niet duidelijk scheurde op de plaats van de fout, maar met een golf (de korrels bleven intact), betekent dit dat het bakproces niet correct is uitgevoerd en dat dergelijk materiaal niet mag worden gekocht. Zie deze video voor informatie over het kiezen van een verwarming voor een warme vloer:

gurupola.ru

De structuur van de waterverwarmde vloer

Overweeg om te beginnen de structurele samenstelling van de warme vloer. Vloerverwarming bestaat standaard uit de volgende elementen:

1. Vloerplaat (gewapend beton)
2. Waterdichtheid, aangezien het minste vocht van onderaf de thermische isolatie-eigenschappen van elk isolatiemateriaal ernstig aantast
3. Isolatie (zijn taak is om warmteverliezen naar beneden te minimaliseren en een maximale warmtestroom naar boven te creëren, d.w.z. in de kamer, die we proberen te verwarmen met ons waterverwarmde vloersysteem)
4. Vloerverwarmingsbuis, van waaruit de warmtestroom alle kanten op gaat

De minimale dekvloerdikte is 65 millimeter en de minimale afstand van de bovenkant van de buis tot de dekvloerrand is 45 millimeter. En het is absoluut noodzakelijk dat er een dempingsband rond de omtrek van de hele kamer wordt gelegd om warmteverliezen door de muren te minimaliseren en de betonnen dekvloerlaag vrij te laten bewegen. Omdat er geen starre verbinding is tussen de betonnen dekvloer en de muur, ademt de dekvloer en moet deze met een dempingsband van de muur worden gescheiden.

Zoals we kunnen zien, is het onze taak om de warmte naar de verwarmde kamer te leiden en niet naar de kelder, de straat, te laten zakken. Hiervoor wordt ons aangeboden om een ​​ondergrond voor een warme vloer te leggen.

Soorten isolatiematerialen

Om warmteverlies te voorkomen, worden de volgende soorten isolatie gebruikt:

Geschuimde polystyreenplaten met nokken

Het kan gecoat en ongecoat zijn. Een ongecoate plaat verliest gemakkelijk de nok tijdens montage en installatie van een warme buis. Met gecoate platen kunt u er voorzichtig langs bewegen, zonder de nokken te verliezen, maar de vloerverwarmingsbuis is er niet tussen bevestigd, d.w.z. voor extra bevestiging is het noodzakelijk om ankerbeugels te gebruiken. De gemiddelde kosten van een gecoate plaat zijn ongeveer 600 roebel per vierkante meter.

Foamboard met geplastificeerde lugs

De dikte van zo'n plaat is 2 cm, de coating is gemaakt van plastic, waardoor je perfect rustig op de plaat kunt lopen, de bazen verdwalen niet. De buis is stevig bevestigd tussen de nokken, springt er niet uit, of het nu metaal-kunststof of vernet polyethyleen is. Extra bevestigingselementen zijn niet nodig. De gemiddelde kosten van een dergelijke kachel zijn 680 roebel per vierkante meter.

Gladde platen van geëxpandeerd polystyreen

Lagere dichtheid, dikte van 2 tot 10 cm, de kosten voor een plaat van 2 cm dik - 100 roebel per 1 vierkante meter.

Vloerverwarming met markeringen

Folgoizol, isoline en vloerverwarming zijn geen isolatie! Hun dikte is 3-4 millimeter, geschuimd polyethyleen. De enige functie is om het gemak bij het leggen van gladde planken te vergroten.

Waar leidt besparing op isolatie toe?

Laten we bijvoorbeeld een kamer nemen met een oppervlakte van 50 vierkante meter.

Meestal gebruiken ze geëxpandeerd polystyreen met bazen, de kosten van 1 vierkante meter. meter gemiddeld 600 roebel, dikte - 2 cm In de meeste gevallen is deze dikte niet voldoende voor isolatie, met uitzondering van de zuidelijke regio's. Extra isolatie tot 4 cm kost nog eens 150 roebel per vierkante meter. Het totale bedrag zal 7.500 roebel zijn. Dit bedrag besparen is waar we het over hebben bij het kiezen van een kachel. Uiteraard probeert de eigenaar van het huis de kosten te verlagen en kiest hij vaak voor de goedkoopste optie: de vloerverwarming, in plaats van de isolatie zelf. Uiteindelijk verwarmt zo'n zuinige huiseigenaar de straat en geeft hij nog meer geld uit om een ​​comfortabele binnentemperatuur te behouden.

Berekening van de kosten van waterverwarmde vloeren

Er zijn twee kamers voor ons:

1. de eerste met een normale, hoogwaardige isolatie van de gewenste dikte;
2. de tweede - met een ondergrond voor vloerverwarming onder isolatie en een "zuinige" eigenaar.

In het eerste huis, met een redelijke eigenaar met 4 cm kachels, is de warmtestroom de kamer in drie keer hoger dan de neerwaartse warmtestroom. Die. alle warmte die de eigenaar van het huis betaalt, wordt gebruikt om de kamer te verwarmen, niet de straat!
In het huis van een "zuinige" eigenaar is de warmtestroom naar boven (naar de te verwarmen ruimte) praktisch gelijk aan de warmtestroom naar beneden (naar de straat, naar nergens). Veertig watt per vierkante meter vliegt de schoorsteen in.

• Op 1 vierkante meter met vloerverwarming verliezen we 40 W, op 50 vierkante meter - 2000 W.
• 1 kubieke meter aardgas geeft 10 kW thermisch vermogen en kost 4,5 roebel (de prijs is afhankelijk van de regio, van 4 tot 8 roebel).
• 10 00 W / 2000 W = 5 uur - dit is genoeg voor 1 kubieke meter aardgas voor warmteverlies.
• De ketel werkt gemiddeld 12 uur per dag. 12/5 = 2,4 kubieke meter gas wordt per dag besteed aan het verwarmen van de straat.
• 2,4 (kubieke meter) x4,5 (roebel) x30 (dagen) x7 (maanden van de stookperiode) = 2268 roebel per jaar.

Ze betaalden voor de isolatie 7.500 roebel / 2.268 roebel = 3, 3 jaar - de terugverdientijd van de isolatie. Bij gebruik van vloerverwarming nemen de warmteverliezen toe! Deze materialen zijn geen isolatie!

NIET GEBRUIKEN ONDER VERWARMDE VLOERSTOFFEN IN PLAATS VAN ISOLATIE!

Bij gebruik van isolatiematerialen met onvoldoende dikte voor volwaardige thermische isolatie of bij gebruik van folie-insol, isoline (ze zijn ook een ondergrond voor een warme vloer), verliest de eigenaar van het huis veel warmte naar beneden. Dit is ofwel een onredelijke zuinigheid, ofwel een ernstige waan van de huiseigenaar. Het warmteverlies is in dit geval vergelijkbaar met de warmtestroom die de kamer binnenkomt. Het gebruik van hoogwaardige isolatie van de vereiste dikte loont zich gemiddeld in 3-3,5 jaar werking van de warme vloer, bij gebruik van aardgas als energiebron. Tegelijkertijd is aardgas de goedkoopste energiebron, als we het over andere bronnen hebben, kan de isolatie zijn vruchten afwerpen in 1 stookperiode (d.w.z. in 7 maanden).

euroantehnik.ru

Penofol

Penofol is polyethyleenschuim dat aan één of beide zijden is bedekt met folie. Het warmtereflecterende effect wordt bereikt door, figuurlijk gesproken, ingesloten luchtbellen, evenals een laag aluminiumfolie.

Penofol voordelen:

• kleine dikte, slechts 2 - 10 mm;
• is bestand tegen temperatuurverschillen van -60 ° С tot + 100 ° С;
• goed isoleert tegen geluid, vocht en stoom;
• lage prijs - slechts ongeveer 0,1 USD voor 1m².

Het heeft echter ook een nadeel. Aluminium wordt vernietigd als het in contact komt met cement, en dit is het hoofdbestanddeel van de dekvloer. Daarom zal het na verloop van tijd niet langer zijn hoofddoel vervullen: warmte reflecteren.

Vraag dicteert aanbod, dus de koper kan een vel gelamineerd polyethyleenschuim met een folieoppervlak worden aangeboden. Lamineren beschermt aluminium betrouwbaar tegen vernietiging.

Geëxpandeerd polystyreen

Geëxpandeerd polystyreen is een meer accurate naam voor polystyreenschuim. Dit zijn samengeperste korrels, die voor 98% uit lucht bestaan. Het heeft een lage dichtheid en daarom lichtheid. Wat zijn de voordelen van piepschuim als isolatie voor vloeren?

1. Gemakkelijk te verwerken.
2. Bestand tegen water, minerale oliën, zuren en logen.
3. Rot niet, wordt niet aangetast door bacteriën.
4. Hoge thermische isolatieprestaties. Polyfoam met een dikte van 30 mm houdt dezelfde hoeveelheid warmte vast als een gewapende betonplaat dikker dan 1 meter.

Maar schuim heeft ook nadelen:

1. De "verse" schuimplaat heeft goede drukeigenschappen, waardoor hij bestand is tegen zware belastingen. Na 2 jaar zal de dikte echter met 20% afnemen, terwijl de dichtheid zal toenemen. Met andere woorden, als het oud wordt, vervormt het.
2. Zelfs bedekt met een laag dekvloer van zonnestralen, wordt het nog steeds geoxideerd door de lucht en stoot het giftige stoffen uit, zij het niet in grote hoeveelheden. Hoe hoger de temperatuur, hoe meer verdamping.

Penoplex

Penoplex wordt geëxpandeerd polystyreen genoemd dat wordt verkregen door extrusie of ponsen. Het resultaat is een lichtgewicht product met een hoge dichtheid. Bovendien zijn dankzij deze methode de luchtcellen binnenin erg klein en talrijk, en het blijkt dat het zelfs beter in staat is om thermische energie vast te houden dan andere verwarmers.

Penoplex is om de volgende redenen het meest geschikt voor warme vloeren:

1. Toegestane vloerhoogte. Het is niet altijd mogelijk om de vloeren met 7 - 8 cm te verhogen, in dit geval is penofol met zijn geringe dikte een goede compromisoptie.
2. Isolatie als onderdeel van een fabrikantspecifiek waterbodemsysteem. Fabrikanten van apparatuur en verbruiksgoederen kunnen alleen een garantie geven voor de efficiënte werking van hun producten als isolatie van hetzelfde merk wordt gebruikt.

Zo zal voorzichtigheid ertoe leiden dat niet alleen het thermische effect tijdens de werkzaamheden aan de installatie van vloeren wordt gewogen en er rekening mee wordt gehouden, maar ook of de eigenschappen van de isolatie in de toekomst behouden blijven. En natuurlijk moet je niet afschrijven hoe de afgewerkte vloer eruit zal zien in combinatie met de rest van de interieurinrichting.

Hoe je een warmwatervloer met je eigen handen isoleert, zie de video:

6sotok-dom.com

Isolatie voor warmwatervloer: types

Met kleine afwijkingen, maar meestal heeft de "cake" van de warme vloer de volgende lagen:

1. Baseren.
2. Isolatie laag.
3. Versterkend gaas (niet in alle typen verkrijgbaar).
4. pijpen.
5. Betonnen bestrating of ander type dekvloer.
6. Materiaal voor buiten.

Om ervoor te zorgen dat de warme vloer optimaal werkt, moet rekening worden gehouden met factoren zoals wat er aan de basis ligt, welk buismateriaal en wat de afwerklaag zal zijn. Maar ook het vasthouden van warmte is een belangrijke factor en hangt grotendeels af van de gebruikte isolatie, aangezien hij het is die warmteverlies door de ondervloer voorkomt of vermindert.

Veel consumenten zijn geïnteresseerd in welke isolatie beter is voor een warmwatervloer.

U kunt de volgende materialen markeren:

Om het optimale materiaal voor een warmwatervloer te kiezen, moet u hun onderscheidende kenmerken kennen.

Polyfoam: voor- en nadelen

Tegenwoordig wordt dit materiaal in veel industrieën gebruikt en de bouw is daarop geen uitzondering. Polyfoam voor een warmwatervloer is een kans om deze niet alleen van hoge kwaliteit, maar ook goedkoper te maken.

Het voordeel van dit bouwmateriaal en zijn extra functies zijn:

1. betaalbaarheid, waardoor het voor elke consument beschikbaar is.
2. Het bestand tegen zware lasten (tot 400 kg/m2) zonder vorm te verliezen.
3. Beter om te kopen met folie bekleed schuim onder een warmwatervloer, zoals het zal warmte reflecteren in het interieur van de kamer;.
4. Naast warmtebesparende eigenschappen is het uitstekend beschermt het systeem tegen mogelijke vochtophoping.
5. Het geschikt voor alle brandveiligheidsparameters, omdat het bij brand zelf uitdooft en niet aan bederf onderhevig is.
6. Zo'n thermische isolatie voor een warmwatervloer geeft extra geluidsisolatie, wat niet overbodig is in een flatgebouw.
7. Het is gemakkelijk te snijden en te installeren.

Zoals de praktijk laat zien, is het schuim dat vaker wordt gekocht dan andere materialen als isolatie onder een warmwatervloer, maar aangezien de bouwmarkt voortdurend wordt aangevuld met nieuwe soorten warmte-isolatoren, moet u deze bestuderen voordat u uw keuze maakt.

Penoplex en zijn eigenschappen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is onlangs op de binnenlandse markt gekomen, maar heeft zich al bewezen als een uitstekende isolatie, hoewel dit niet de enige kwaliteit is.

Penoplex onder een warmwatervloer maakt:

1. Directe warmte gelijkmatig in alle richtingen in de kamer, zonder koude zones te creëren. Tegelijkertijd gaat het niet in de vloerplaten, waardoor een warm plafond ontstaat voor de buren eronder, of het zal de kelder niet verwarmen.
2. Lage thermische geleidbaarheid.
3. Makkelijk te stapelen de platen vastpakken met bouwtape.
, in tegenstelling tot schuim, dus elk meubel kan op zo'n vloer worden geïnstalleerd. Het materiaal zal niet buigen of van vorm veranderen.
4. Het is milieuvriendelijk, gemakkelijk te snijden, bestand tegen vocht en schimmelmicro-organismen.

Penoplex voor een warmwatervloer is verre van een goedkoop materiaal, maar aangezien een laag van slechts 2-3 cm voldoende is, zal het de portemonnee niet veel "raken".

Als dit bouwmateriaal wordt gebruikt als onderdeel van de "taart" van een warme vloer, dan is het noodzakelijk om er waterdicht materiaal op te plaatsen zodat er geen vocht van de dekvloer op komt. Het neemt geen water op en het vernietigt het niet, maar het kan op zijn oppervlak blijven, wat volledig overbodig is in het vloerverwarmingssysteem.

Om erachter te komen welke thermische isolatie beter is voor een warmwatervloer, moeten berekeningen van de warmteoverdracht worden gemaakt.

Berekening warmteoverdracht

Het voordeel van een warmwatervloer ten opzichte van andere soorten verwarmingssystemen is dat de warmte gelijkmatig door de kamer wordt verdeeld tot aan het plafond en dat het temperatuurverschil tussen de "benen en het hoofd" slechts 2 tot 4 graden zal zijn.

Alvorens het type vloerverwarming en de benodigde aanvullende materialen te kiezen, moet een volledige berekening worden gemaakt van wat de warmteoverdracht van een water-vloerverwarming moet zijn. Met onderstaande tabel kunt u de benodigde berekeningen uitvoeren.

Bij het berekenen moet u rekening houden met:

Om de taak te vereenvoudigen, moet u een online rekenmachine gebruiken, waar alle getallen worden ingevoerd, en deze maakt onafhankelijk berekeningen op basis van de initiële gegevens.

Water vloerverwarmingssystemen worden veel gebruikt voor het verwarmen van particuliere huizen en cottages. Vloerverwarming kan worden gebruikt als primaire verwarming of als extra warmtebron in combinatie met radiatorverwarming. Om de efficiëntie van verwarming te verhogen, wordt bij het installeren van het systeem speciale aandacht besteed aan de thermische isolatie van de bodem van de vloer.

Als u de systeemleidingen zonder isolatie installeert, gaat de meeste warmte naar beneden. Warme lucht en slechte ventilatie onder de bodem van de vloer leiden tot de vorming van condensatie, wat op zijn beurt de ontwikkeling van schimmels en pathogene bacteriën veroorzaakt die de bewoners van het huis bedreigen en de fundering vernietigen.

Wat moet er worden gedaan om ervoor te zorgen dat het water-vloerverwarmingssysteem in het voordeel van het huis werkt en niet schadelijk is, een sfeer van warmte en comfort creëert en geld bespaart op energiekosten? Materialen met warmte-isolerende eigenschappen helpen om het gewenste resultaat te bereiken. En de meest betaalbare van deze materialen is polystyreenschuim voor vloerverwarming.

Geëxpandeerd polystyreen: de geschiedenis van het uiterlijk

Geëxpandeerd polystyreen of polystyreen in de vorm waarin het nu bestaat, verscheen in het midden van de vorige eeuw dankzij de ontwikkelingen van het Duitse bedrijf BASF. Het hoofdbestanddeel van dit materiaal is styreen - een chemische verbinding die wordt verkregen door de hars van de Styrax-boom te verwarmen.

In de jaren 30 van de vorige eeuw slaagden de specialisten van het DOW-bedrijf erin styreen te synthetiseren, waardoor een dergelijk polymeer als polystyreen de wereld bekend werd. Het was vanaf die tijd dat polystyreen op grote schaal werd gebruikt bij de productie van hoesjes voor televisies, telefoons en andere apparatuur, evenals voor warmte-isolerend en verpakkingsmateriaal.

Geëxpandeerd polystyreen is een geschuimd polymeer. Het wordt gemaakt door het polymeer met stoom te verwarmen en de resulterende holtes met gas te vullen. Dankzij een speciale technologie verschijnt een uniek materiaal, gekenmerkt door lichtheid en het vermogen om compressie te weerstaan, waardoor het in grootte kan blijven.

Populaire soorten geëxpandeerd polystyreen

Piepschuim wordt meestal geproduceerd in de vorm van platen. De meest populaire onder consumenten zijn polystyreenschuimplaten van de volgende typen:

Bij de productie van geëxpandeerd polystyreen worden verschillende technologieën gebruikt die de kenmerken, toepassingsgebieden en installatiemethoden bepalen.

Drukloos geëxpandeerd polystyreen

Het productieproces van dit type materiaal is dat polystyreenkorrels in heet water worden geplaatst en na het zwellen worden ze gedroogd en opgeschuimd door ze in speciale vormen of een extruder te plaatsen.

Gezien de lage productiekosten, onderscheidt dergelijk schuim zich door een zeer democratische prijs en is daarom vooral populair bij burgers die verbaasd zijn over de installatie van een warmwatervloer.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim

Polyfoam behorend tot deze variëteit wordt verkregen door polystyreenkorrels onder druk en onder hoge verhitting te mengen met een blaasmiddel. Het resultaat is een stroperige massa, die wordt geëxtrudeerd met een speciaal gereedschap dat is uitgerust met een extrusiekop.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim leggen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim voor vloerverwarming is vooral populair bij installateurs die systemen op waterbasis installeren. Platen gemaakt van dit materiaal worden ook veel gebruikt in andere bouwgebieden, bijvoorbeeld bij het isoleren van daken, funderingen en gevels van huizen.

Folie polystyreenschuim

Dergelijk schuim heeft een onderscheidend kenmerk dat bestaat uit de aanwezigheid van een extra gemetalliseerde laag. Dit materiaal wordt vaak gebruikt in vloerverwarmingssystemen, omdat de folielaag als reflector fungeert en de verwarmingsefficiëntie verhoogt door de warmte gelijkmatig te verdelen.

Bij het aanbrengen van een warmwatervloer is het altijd nodig om een ​​extra laag folie onder de leiding te leggen, die als reflector fungeert. Het gebruik van geschuimd polystyreenschuim elimineert deze noodzaak.

Bij het leggen moet er echter rekening mee worden gehouden dat de betonnen dekvloer waarin het systeem wordt geplaatst, in korte tijd de dunne laag aluminium waarmee de platen zijn bedekt volledig corrodeert. Daarom moet dit materiaal worden beschermd met een extra laag waterdichting.

Opgemerkt moet worden dat met folie beklede polymeerisolatie kan worden gebruikt bij het aanbrengen van een vloerverwarming met water en kabel. Maar het kan niet worden gebruikt bij het installeren van infraroodmatten.

Profiel geëxpandeerd polystyreen

Het gebruik van dit materiaal vergemakkelijkt het werk tijdens de installatie van het vloerverwarmingssysteem, omdat het niet nodig is om een ​​wapeningsnet te leggen waaraan de pijpleiding is bevestigd, om markeringen aan te brengen en handleidingen te installeren, aangezien al deze functies worden uitgevoerd door bazen die zich bevinden over het gehele oppervlak van de plaat.

Onderscheidende kenmerken van een dergelijke plaat zijn de volgende factoren:

• de bazen zelf, zodat u gemakkelijk een waterleiding of een elektrische vloerverwarmingskabel kunt leggen, ongeacht het gekozen schema;
• verhoogde mechanische sterkte door de hoge dichtheid van het materiaal;
• de aanwezigheid van een schaal die fungeert als een dampremmende laag die beschermt tegen vocht;
• een laag gelamineerde folie, bestand tegen chemische aantasting;
• de aanwezigheid van vergrendelingsverbindingen, waardoor de platen zonder openingen worden gelegd;
• de aanwezigheid van een reliëfpatroon aan de onderzijde van de plaat dat zorgt voor ventilatie en het wegwerken van kleine oneffenheden in de ondergrond.

Voordelen van geëxpandeerd polystyreen

Geëxpandeerde polystyreenplaat heeft in vergelijking met andere soorten warmte-isolerende materialen een aantal voordelen. Op welke ondergrond kan polystyreenschuim worden gelegd?

Geschuimde polymeerplaten worden in verschillende kleuren geproduceerd, die op geen enkele manier de technische kenmerken van het materiaal beïnvloeden. Je kunt ze op de volgende ondergronden leggen:

Kenmerken van het leggen van de thermische isolatielaag:

Piepschuimplaten worden op een ondergrond gelegd die eerder is ontdaan van vuil en geëgaliseerd met geschikte oplossingen. Vervolgens wordt waterdichting op de basis van de vloer gelegd en daarop - platen van geëxpandeerd polystyreen. Als een plaat zonder nokken wordt gebruikt, wordt op de thermische isolatie een metalen of plastic gaas gelegd, waaraan de kabel of leidingen van de met water verwarmde vloer worden bevestigd.

De laatste fase in de opstelling van het verwarmingssysteem is het vullen van een cementzanddekvloer, die bijdraagt ​​aan een gelijkmatige warmteverdeling.

Bedrijven die geëxpandeerd polystyreen voor vloerverwarming produceren, beweren dat dit materiaal 50 jaar meegaat. Tests uitgevoerd door wetenschappers hebben echter aangetoond dat een warme vloer die op platen van geëxpandeerd polystyreen is gelegd, meer dan 60 jaar betrouwbaar zal functioneren. En als we bij deze factoren de betaalbare materiaalkosten optellen, kunnen we zeggen dat schuim een ​​ideale isolatie is, niet alleen voor vloerverwarmingssystemen, maar ook voor verschillende soorten afwerkingswerkzaamheden.

Video: piepschuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim en PIR

Een van de belangrijkste fasen in het installatieproces van een vloerverwarmingssysteem is het leggen van warmte-isolerend materiaal, dat zorgt voor een uniform verbruik van thermische energie en optimale microklimatologische indicatoren in de woonkamer handhaaft. De thermische isolatielaag dient als een obstakel in de weg van thermische energie en laat deze niet ontsnappen door de basis waarop deze is gelegd. De meest populaire, vanwege zijn operationele eigenschappen, is polystyreenschuim voor vloerverwarming.

Geëxpandeerd polystyreen is een geschuimde polymeersubstantie die tijdens het productieproces wordt blootgesteld aan hete stoom, gevolgd door het vullen van de holtes met gas. Een modern type geëxpandeerd polystyreen werd in het midden van de 20e eeuw door Duitse specialisten verkregen als resultaat van de synthese van styreen - een chemische verbinding die werd verkregen na het verwarmen van de hars van de Styrax-plant of balsemboom, bekend bij de oude Egyptenaren.

Naast zijn brede toepassing in een breed scala van industrieën en bouw, wordt dit materiaal gebruikt bij het installeren van een warmwater- of elektrische vloer.

Nu zijn er op de bouwmarkt verschillende soorten "warme vloeren". Ze verschillen in het type koelmiddel en werkefficiëntie. Hoe kies je een warme vloer? Laten we het vertellen

Belangrijk! Installatie van warmteoverdrachtsleidingen direct op de basis, zonder een isolerende laag, zal ertoe leiden dat een aanzienlijke hoeveelheid warmte de neiging zal hebben om de basis te verwarmen, en niet de kamer. En dit is niet het ergste - het effect van warme lucht op een slecht geventileerde ruimte onder het plafond veroorzaakt de vorming van condensatie en als gevolg daarvan het creëren van gunstige omstandigheden voor schadelijke micro-organismen, niet alleen het vernietigen van het funderingsmateriaal, maar ook een directe bedreiging vormen voor de gezondheid van de bewoners van het huis.

Geëxpandeerd polystyreen is een van de beschikbare soorten warmte-isolerende materialen waarmee u de juiste werking van het systeem kunt organiseren. De basis voor de installatie zijn bases van verschillende typen:

1. Op een gezandstraald stenen kussen, gevormd op een voorgestampte grond.
2. Op een aangestampte grindbodem beschermd tegen vocht.
3. Op een betonnen dekvloer met een waterdichtmakende coating.
4. Op een houten vlonder voorzien van een waterdichtmakende coating.

Belangrijk! Oplosmiddelgebaseerde verbindingen en bitumenmastiek kunnen niet worden gebruikt om de basis onder geëxpandeerd polystyreen waterdicht te maken, omdat de structuur van de isolatie onder hun invloed begint in te storten.

Tabel 1. Vloerverwarming op een houten ondergrond leggen

Afbeelding	Omschrijving
	Op de plankenvloer wordt vloerverwarming gelegd.
	De promenade is behandeld met een antiseptische verbinding.
	Voor het werk heb je een polystyreen reliëfmat nodig en gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met een kleverige laag.
	De tape wordt aan het uiteinde van de mat bevestigd, waarmee deze aan de muur zal aansluiten.
	De tape wordt rond de omtrek van de kamer bevestigd.
	Snijd indien nodig de mat af met een constructie- of kantoormes.
	In de ruimten tussen de uitstekende elementen van de polystyreenschuimmat worden warmteverdelende platen gestoken waarin vervolgens de warmteafvoerbuis wordt gelegd. De platen zorgen voor een stevige fixatie van het koelmiddel en dragen bij aan de gelijkmatige verdeling van de warmtestroom.
	Laat op plaatsen waar de buis zal draaien voldoende ruimte om de gewenste radius te creëren.
	De pijp wordt gelegd.
	Bovenop het gelegde koelmiddel wordt een vloer gevormd voor het afwerkingsmateriaal met behulp van gipsvezelplaten die in twee lagen zijn gelegd met een offset en bevestigd op zelftappende schroeven.

Kenmerken van geëxpandeerd polystyreen

Geschuimd polystyreenschuim ziet er voordeliger uit tegen de achtergrond van andere warmte-isolerende materialen, omdat u hiermee een redelijk dichte, duurzame en stijve basis kunt krijgen. Tijdens de productie wordt de oorspronkelijke massa opgeschuimd door er een laagkokende vloeistof in te brengen, onder invloed waarvan de vorming van korrels met een waterdichte styreenomhulling optreedt. Na blootstelling aan hete stoom worden korrels verkregen die 10 - 30 keer groter zijn geworden in vergelijking met de oorspronkelijke grootte. Nadat de korrels aan elkaar zijn gesinterd, worden sterke, stijve plakken gevormd.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim met een lage thermische geleidbaarheid is erg populair. Van de positieve eigenschappen van dit materiaal kan het volgende worden opgemerkt:

1. Vochtbestendigheid en het vermogen om geen stoom door te laten, zorgen ervoor dat de thermische geleidbaarheid van de isolatie op hetzelfde niveau blijft, zelfs bij blootstelling aan vocht.
2. Milieuvriendelijkheid en veiligheid van het materiaal voor mens en milieu.
3. Biologische passiviteit en het vermogen van het materiaal om de vorming van schimmel en meeldauw te voorkomen.
4. Bestendigheid van het materiaal tegen chemische reagentia.
5. Behoud van prestaties bij extreem lage (tot –50 graden) en hoge (+85 graden) temperaturen.
6. Door het onbeduidende gewicht van polystyreenschuimplaten kunnen ze op elke vloer worden gebruikt zonder hun structuur te verzwaren.
7. Het materiaal is gemakkelijk te hanteren, te trimmen en te leggen. Alle werkzaamheden kunnen zelfstandig worden uitgevoerd, zonder tussenkomst van assistenten.
8. Dankzij het gladde oppervlak werkt het materiaal perfect samen met de ondergrond waarop het wordt gelegd.
9. Uitstekende thermische isolatie-eigenschappen worden geleverd door de bellenstructuur van het materiaal.
10. Geëxpandeerd polystyreen creëert tegelijkertijd een waterdichte laag, vanwege zijn weerstand tegen vocht.

Een belangrijke eigenschap van een vloerbedekking is de rust. Platen van geëxpandeerd polystyreen hebben uitstekende geluidsisolerende eigenschappen.

Materiaalveiligheid is niet minder belangrijk - geëxpandeerd polystyreen brandt praktisch niet en heeft zelfs de eigenschap zelfdovend te zijn. Tijdens het vervalproces komen er echter schadelijke gifstoffen vrij.

Waar moet je op letten bij het kiezen?

Kies geëxpandeerd polystyreen voor een warme vloer, houd rekening met de kwaliteit en variëteit.

Kwaliteitscontrole

De kwaliteit van polystyreenschuimplaten die worden gebruikt voor vloerisolatie kan worden beoordeeld door visuele inspectie. U moet op het volgende letten:

1. Het product moet een heldere, gelijkmatig verdeelde kleur hebben. Meestal gaan oranje of blauwe platen in de uitverkoop. Dit heeft op geen enkele manier invloed op de kenmerken van de producten, behalve de tonaliteit en uniformiteit van kleur, die spreekt over de kwaliteit en naleving van de technologie voor het vervaardigen van de platen.
2. De aanwezigheid van een lichte specifieke geur is toegestaan, maar er mag geen scherpe onaangename geur zijn.
3. Tijdens visuele inspectie moet ervoor worden gezorgd dat de plaat duidelijke geometrische afmetingen heeft, dat de randen gelijkmatig en dicht zijn - ze brokkelen niet af wanneer ze worden ingedrukt.
4. Het oppervlak van de plaat moet vlak zijn, anders worden de thermische isolatie-eigenschappen aanzienlijk verminderd.
5. Het is noodzakelijk om de kwaliteit van de korrels visueel te beoordelen - ze moeten dezelfde grootte hebben zonder holtes.

Advies! Nadat u een monster van een plaat doormidden heeft gebroken, kunt u de kwaliteit ervan beoordelen door naar de plaats van de breuk te kijken. Als de korrels op deze plaats hun integriteit hebben behouden, duidt dit op hun slechte hechting aan elkaar. Als de plaat van hoge kwaliteit is, worden op de plaats van de breuk ook de korrels vernietigd.

Keer bekeken

De eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen zijn rechtstreeks afhankelijk van de technologie van de productie. Hierbij zijn drie soorten materiaal te onderscheiden:

1. Ongecomprimeerd polystyreenschuim wordt geproduceerd door een mengsel van voorgedroogde en geschuimde korrels te vormen bij een temperatuur van 80 graden. Dit is de meest budgettaire optie, die wordt gekenmerkt door een hoge kwetsbaarheid.
2. Het door de extrusiemethode geproduceerde materiaal (geëxtrudeerd polystyreenschuim) wordt geproduceerd onder invloed van een reagens, dat in een vormbak wordt gebracht, gevolgd door extrusie van de schuimmassa in de plaatvorm en drogen.
3. Bij vervanging van het schuimmiddel door een autoclaaf wordt een materiaal verkregen dat niet geschikt is als warmte-isolator.
4. Geperste platen met een dikte van 15 tot 70 mm hebben vergelijkbare eigenschappen als geëxtrudeerd polystyreen.

Geëxpandeerd polystyreen en alternatieve isolatie

Er zijn veel materialen die kunnen worden gebruikt voor vloerisolatie, maar ze worden om een ​​aantal redenen weggegooid:

1. Kurkisolatie is duur.
2. Isolatie van minerale wol is gevoelig en is niet bestand tegen de effecten van vocht uit grondwater, daarom is het niet geschikt bij het installeren van een fundering op de grond en op plafonds boven een onverwarmde ondervloer.
3. Geschuimd polyethyleen (folie of gewoon) onder het gewicht van de dekvloer neemt meerdere keren in dikte af.
4. Polyfoam is een bros materiaal met onvoldoende stijfheid. Het kan gebruikt worden in het "warme vloer" systeem, maar met de voorwaarde dat er geen belasting is, bijvoorbeeld een houten vloer met balken.

Bij het isoleren van de vloer met polystyreenschuim (brokkelig of plaat), wordt deze in de vrije ruimte tussen de stammen gelegd, van onderen omzoomd met multiplex of planken. Hierop wordt een dampremmend membraan gelegd. Langs de vertragingen wordt een krat bevestigd, wat zorgt voor hoogwaardige ventilatie. De vloer is gemaakt van multiplex of ander plaatmateriaal. Het zal dienen als basis voor het leggen van de koelmiddellussen langs de geleiderails.

In de laatste fase worden de gelegde buizen of elektrische kabel bedekt met plaatmateriaal (GVLV, OSB of multiplex) in twee lagen met een offset en wordt het decoratieve afwerkingsmateriaal gelegd.

Belangrijk! Polyfoam en korrelig styreen moeten, om niet door de fabrikanten te worden geclaimd, van hoge kwaliteit worden uitgevoerd. De thermische isolatie-eigenschappen van de isolatie kunnen aanzienlijk worden verminderd onder invloed van vocht dat binnendringt in de holtes tussen de korrels.

Geschuimde polystyreenplaten met nokken

Vooral populair bij het leggen van vloerverwarming zijn speciaal voor dit doel ontworpen polystyreenschuimmatten. De zogenaamde nokken op hun oppervlak maken het mogelijk om af te zien van het gebruik van extra bevestigingsmiddelen, wat het installatieproces van het koelmiddel aanzienlijk vergemakkelijkt.

De voordelen van dergelijke platen zijn onder meer:

1. De producten zijn voorzien van een harde dampremmende laag van polystyreenschuim die beschermt tegen condensatie.
2. De mat kan een gelamineerde foliecoating hebben die hem beschermt tegen de chemicaliën waaruit de dekvloer bestaat.
3. De uitstekende elementen (nokken) vereenvoudigen het leggen van het koelmiddel aanzienlijk.
4. De matten zijn lichtgewicht en hebben handige afmetingen, wat het transport en de installatie vereenvoudigt.
5. De aanwezigheid van zijsloten zorgt voor de onbeweeglijkheid van de structuur van een monolithisch warmte-isolerend tapijt, verstoken van koude bruggen en akoestische naden.
6. Het gebosseleerde achteroppervlak is in staat om kleine onregelmatigheden van de basis glad te strijken, zorgt voor ventilatie en geluidsisolatie.
7. De lange levensduur van de matten (tot 50 jaar) wordt bereikt door het naleven van de regels voor het bedienen van het vloerverwarmingssysteem.
8. Bij het gieten van de dekvloer verandert de gebosseleerde polystyreenschuimmat niet van dikte onder zijn gewicht.

Het leggen van matten met een koelmiddel omvat twee manieren van laatste fasen: het gieten van een dekvloer of het installeren van een vloer van multiplex, gipsvezel of OSB-platen. De tweede methode is betrouwbaarder in termen van noodreparatiewerkzaamheden.

Folie materialen

Met folie bekleed polystyreen heeft een extra laag met een reflecterend effect, wat een positief effect heeft op de energie-efficiëntie van de vloerverwarming door de gelijkmatige verdeling van warmtestromen en verwarming van de kamer. De fabrikant brengt markeringen aan op het oppervlak van de folielaag, die het fixeren van het koelmiddel vereenvoudigen.

Methoden voor het fixeren van de koelvloeistof

Er zijn verschillende manieren om de koelvloeistof te repareren.

Wapeningsnet en dekvloeren

De buizen worden met behulp van plastic banden vastgemaakt aan een wapeningsnet met cellen van 10 x 10 cm. Terwijl de buis op het gaas wordt gelegd, wordt deze vastgemaakt met plastic banden, waardoor de uitstekende staarten worden afgesneden. De buis wordt om de 1-1,5 meter vastgezet met plastic banden. Bij het 90 graden buigen van de buis is het voldoende om een ​​paar plastic banden te gebruiken; bij het buigen van 180 graden worden drie banden gebruikt. De voordelen van deze methode zijn onder meer eenvoud en betrouwbaarheid, evenals de beschikbaarheid van plastic elementen. De nadelen zijn de bewerkelijkheid van het werk, de kans op schade aan de buizen op het gaas, vooral als ze van metaal-kunststof zijn gemaakt, wanneer ze op de vloer lopen. Er kunnen zich holtes vormen op het contactpunt tussen de buis en het gaas, wat zal leiden tot een afname van de thermische efficiëntie van de vloer.

Verstevigingsgaas en plastic bevestigingsmiddelen

Fabrikanten bieden speciale armaturen voor het bevestigen van buizen aan het wapeningsnet. Dankzij de bevestiging van het gaas met een clipbevestiging worden het en de warmteafvoerbuis boven de isolatie getild. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de dekvloer onder het gaas en onder de buis. Zo wordt het gaas een extra versterkende laag en wordt maximale warmteoverdracht vanaf het buisoppervlak bereikt.

De voordelen van deze methode om de koelvloeistof te fixeren zijn onder meer:

• extra versterking van de dekvloer;
• gebrek aan luchtgaten en verbeterde warmteoverdracht;
• snel en eenvoudig pijpen leggen;
• minder kans op leidingschade.

De nadelen zijn de hogere kosten van bevestigingsmiddelen in vergelijking met plastic banden.

Kunststof bevestigingsmiddelen

De buis bevestigen aan plastic geleiders

De buizen kunnen worden bevestigd met kunststof geleiders die op glad polystyreenschuim zijn gelegd. Hun lengte kan verschillen, maar vaker hebben ze een lengte van 50 cm en worden ze in elkaar gestoken, vastgemaakt met gespen. Op deze manier kunnen ze elke gewenste grootte krijgen, afhankelijk van de parameters van de kamer. Voordat u de geleiders bevestigt, moet u van tevoren het pijplay-outpatroon kennen. Planken kunnen in elk patroon worden gestapeld. Ze zijn bevestigd aan polystyreen met U-vormige kunststof beugels. De pijp klikt stevig vast.

Van de voordelen kan men de snelle en gemakkelijke pijplay-out en hun betrouwbare fixatie opmerken. Van de minnen kan men de complexiteit van de voorlopige markering en de afwezigheid van extra versterking van de dekvloer opmerken.

Leggen op polystyreenschuimplaten met bevestiging

Boss-platen vereisen extra bevestiging. De nokken spelen de rol van geleiders die helpen om de pijp in elk patroon te leggen, en ankerbeugels worden gebruikt om ze vast te maken. Ze worden ook gebruikt voor bevestiging op met folie bekleed vlak polystyreen.

De pluspunten zijn de prevalentie van dergelijke bevestigingsmiddelen en matten in bouwmarkten, de nokken beschermen de buis tegen beschadiging en maken het gemakkelijker om deze te installeren. De nadelen zijn de hoge kosten van platen en de noodzaak om extra middelen te gebruiken om buizen te bevestigen.

Sluitmat met nokken

Moderne fabrikanten hebben de polystyreenschuimmatten verbeterd met nokken, waardoor hun vorm is gecorrigeerd zodat ze de verwarmingsbuizen stevig vasthouden. De legstap moet een veelvoud van 50 cm zijn.De voordelen zijn onder meer een betrouwbare, duurzame en gemakkelijke bevestiging van de buis. Zo'n mat is tegelijkertijd een verwarming en een middel om de buis te bevestigen. De overlap is stijf en wordt niet doorboord onder invloed van belastingen, de buis is betrouwbaar beschermd tegen beschadiging. Daarnaast is deze mat een uitstekende combinatie van prijs, gemak en betrouwbaarheid. De nadelen zijn de hoge kosten van de platen.

Video - Voordelen van matten

Klittenbandsluiting

Nieuw - Velcro bevestiging van buizen. Fixatie vindt plaats door de betrouwbare hechting van de tape die de pijp en de wollige basis omhult. Bij het leggen hecht de buis stevig aan de isolatie. De voordelen zijn onder meer de snelheid van installatie, het gemak van leggen en bevestigen, geen noodzaak om extra bevestigingsmiddelen te gebruiken. Van de minnen wordt het ontbreken van markeringen opgemerkt, wat de styling bemoeilijkt. Er is een aanname dat de leidingen kunnen verschuiven bij het lopen op de vloer.

Prijzen voor geëxpandeerd polystyreen voor vloerverwarming

geëxpandeerd polystyreen voor vloerverwarming

Video - Warmwatervloer leggen op polystyreenmatten