Elke afwijking van de norm leidt tot een afname van de zaagkwaliteit en productiviteitsverlies.

Als er een probleem is met zagen, moet u op de volgende redenen letten:

• Bij het betreden van de stam springt de zaag omhoog en zaagt precies tot bijna aan het einde van de stam, waarna hij naar beneden valt. Dit fenomeen wordt "knijpen" of "knijpen" genoemd, dat wil zeggen: de zaag wordt eruit geperst. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door een te grote slijphoek van de tand. Probeer de slijphoek een paar graden te verkleinen.
• Bij het betreden van de stam springt de zaag omhoog en als je de plank verwijdert, buigt hij als een sabel. Dit is hoogstwaarschijnlijk te wijten aan het feit dat de slijphoek van de tand te groot is en de set niet genoeg is. Probeer de slijphoek van de tand met een paar graden te verkleinen en de set opzij te vergroten met 0,05-0,1 mm.
• De zaag "duikt" naar beneden en wanneer je het bord verwijdert, buigt het als een sabel. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door onvoldoende slijphoek en tegelijkertijd onvoldoende bedrading. Kijk goed naar het canvas, als de vorm van de tand je ideaal lijkt, dan moet je de slijphoek met een paar graden vergroten en de scheiding aan de zijkant met 0,05-0,1 mm vergroten.
• De zaag "duikt" naar beneden en zaagt precies daarna. Dit kan verschillende redenen hebben, zoals het feit dat de zaag bot is geworden, maar hoogstwaarschijnlijk is de reden voor dit fenomeen de onvoldoende hoek om de zaag te slijpen, wat op zijn beurt kan worden veroorzaakt doordat de slijper de steen niet bijtankt Tijdig. Kijk goed naar het canvas, als de vorm van de tand je ideaal lijkt, dan zou je de hoek van het slijpen van de tand met een paar graden moeten vergroten.
• Er zit te veel zaagsel op het bord en het voelt los aan. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door te veel verrekening en als je goed kijkt zie je karakteristieke krassen over het bordweb, de zogenaamde "tandsporen". Zoals je waarschijnlijk al geraden had, moet je de spreiding van de zaag iets verkleinen.
• Het zaagsel op het bord is samengeperst en voelt heet aan. Echtscheiding is niet genoeg, u moet de echtscheiding volgens de indicator met 0,1 mm per zijde verhogen. Verklein de slijphoek.
• De snit komt in golven. Als de zaag scherp is, dan komt dit door te weinig zetting, je moet de zaagsnede per kant met 0,1 mm verhogen volgens de indicator.

Vergeet niet dat zagen met een niet-gespleten zaag de snelste manier is om het te breken!

• De zaag scheurt aan de achterkant. Dit komt doordat de achteraanslagen van de spanrollen te dicht bij de achterkant van het blad zitten. De afstand van de achterkant van het zaagblad tot de aanslag van de geleidingsrol moet minimaal 1 mm zijn.
• Een nieuwe, nooit geslepen zaag scheurt langs de tandholten. Dit wordt meestal veroorzaakt doordat het blad niet voldoende is uitgedund voor het werk dat ze proberen te doen, hetzij door het blad te blijven zagen nadat het bot is geworden, of het zou kunnen zijn gebeurd na de eerste zaagsnede als de stam voldoende was geschuurd.
• Zaagsel rolt op het zaagblad. Dit komt doordat de zaag niet voldoende is afgesteld en er onvoldoende lucht in de zaagsnede zit, het zaagblad tegen het zaagsel schuurt, het warm wordt en het houtstof aanbakt op de zaag. Vergroot de spreiding met 0,1 mm per zijde volgens de indicator.
• Het zaagsel "rolt" op het binnenoppervlak van de tand, maar dit gebeurt niet op het oppervlak van de zaag. Dit komt door een slechte slijpkwaliteit (te veel voeding of te veel metaal verwijderen en daardoor een slechte oppervlaktekwaliteit in de tandholte), of een te grote slijphoek van de tand, of het feit dat het mes doorging met slijpen. zag nadat het al saai was geworden.
• Na het naslijpen is het lemmet bedekt met scheuren in de tandholten. Tijdens het naslijpen werd er te veel metaal in één keer verwijderd, wat resulteerde in een resurfacing van het tandoppervlak. Of dit komt door een verandering in de geometrie van de tand. Vergelijk de geometrie van de tand met die van het origineel door een stuk mes aan de zaag te bevestigen dat nooit is geslepen.
• Het is noodzakelijk om de toestand van de slijpsteen constant te controleren. Profileer het tijdig.

Alle bovengenoemde oorzaken en gevallen kunnen voorkomen, op voorwaarde dat de lintzaagmachine stabiel in bedrijf is!

Wij wensen u veel succes bij het zagen!

Scheuren van het mes is een veelvoorkomend verschijnsel tijdens metaalbewerking. Maar ondanks de regelmaat is het soms lastig om snel de oorzaak van de storing te achterhalen. De kloof heeft geen universele oorzaak, behalve een combinatie van onoplettendheid en het niet opvolgen van aanbevelingen. De eerste oplossing die in een dergelijke situatie in je opkomt, is om het gereedschap te vervangen door een nieuw exemplaar van een andere fabrikant. Er mogen echter geen heksenjachten worden georganiseerd ─ bij complexe problemen, het vervangen van het canvas lost het probleem niet op, maar verbergt alleen het symptoom en vertraagt ​​het opnieuw verschijnen ervan. Zagen zullen breken en de arbeidsproductiviteit zal afnemen totdat de oorzaak van afwijkingen is gevonden en geëlimineerd.

Om de oorzaak van de bandbreuk te vergemakkelijken, zou het niet overbodig zijn om de soorten van de breuk zelf te bepalen. Er zijn twee soorten:

• breuk van de lintzaag langs de las;
• breuk van de stof over het lichaam.

Laskwaliteit is de belangrijkste oorzaak van zaagnaadbreuken. Onvoldoende reiniging van de voeg, overmatige of onvoldoende overlap van de randen van de ring, niet-naleving van de las- en gloeimodi ─ leiden tot voortijdig openen van de zaag. Als het lassen in een servicecentrum is uitgevoerd, wordt het als een goede gewoonte beschouwd om het gratis te herstellen.

De breuk van het canvas langs het lichaam treedt op als gevolg van niet-naleving van de gebruikswijzen.. De kwaliteit van de tool is al lang niet meer de oorzaak van dit fenomeen. De meeste moderne fabrikanten hebben technieken en technologieën gebruikt die de mogelijkheid uitsluiten om zagen te produceren die gemakkelijk te breken zijn.

Er zijn verschillende soorten lintzaagbreuken langs het lichaam:

1. Directe stofbreuk.
2. De traanlijn loopt schuin van de sinus van de tand naar achteren.
3. Breuk met vervorming of buigen van de randen.

1. Een breuk loodrecht op de lijn van het blad duidt op een overmatige belasting van het lichaam tijdens het werk. Heel vaak gebeurt het onmiddellijk, zonder zichtbare tekenen. De belangrijkste reden voor dit fenomeen is een te hoge voedingssnelheid. Het moet duidelijk zijn dat de zaag die op een horizontale machine is geïnstalleerd, op ten minste vier plaatsen (katrollen, twee geleiders) buigt (als gevolg ─ wordt belast). Overmatige voeding veroorzaakt extra overbelasting op het snijpunt en vergroot daardoor de kans op breuk. Daarnaast dragen de volgende factoren bij aan het breken van de lintzaag: een te grote tandsteek (de belasting wordt geaccentueerd op een deel van het blad, in plaats van zoveel mogelijk te spreiden, dit is vooral het geval tijdens het snijden van profielen). De riemspanning is te hoog (overschrijding van de stijfheid van de riem op het snijpunt kan leiden tot breuk, bovendien heeft een regelmatig te strak aanspannen van de riem een ​​nadelige invloed op de kwaliteit van de poelies). Het is belangrijk om te begrijpen dat webruptuur meestal alleen optreedt bij de combinatie van de bovenstaande problemen, daarom is het de moeite waard om in het geval van storingen alle mogelijke oorzaken te controleren - er kunnen er meerdere zijn.

2. Bij een axiale scheur dient de oorzaak gezocht te worden in lichte maar regelmatige belastingen die het mes tijdens bedrijf ondervindt. Vaak is de vorming van kleine scheurtjes op de rug of in de sinus van de tand aan de vooravond van de breuk. Dit fenomeen kan worden veroorzaakt door een te kleine tandafstand ─ in dit geval zal de interdentale sinus snel verstopt raken met gebruikte spaanders, overbelasting ervaren en in het beste geval dof worden, in het slechtste geval zal regelmatige belasting leiden tot scheuren in de sinus en breuk van het lichaam. Bijzondere aandacht moet ook worden besteed aan de installatie van de zaag zelf en de elementen van de machine (vooral zorgvuldig ─ de toestand van het poeliesubstraat, de poelie zelf en de geleidingsblokken die het blad vastklemmen). Het feit is dat regelmatig slaan (of zelfs abnormale wrijving) van het gereedschap tegen de elementen van de machine de oorzaak van de axiale opening kan zijn. Het mes moet zo worden geïnstalleerd dat de voor- en achterkant niet in contact komen met de zijkanten van de poelie en niet te veel worden bekneld door de geleideblokken. Een andere reden is de discrepantie tussen de straal van de katrol en de dikte van de zaag - gezien de afmetingen buigt deze te veel over de katrollen, wat leidt tot vernietiging. Het probleem zal verdwijnen na het vervangen van de zaag door een smallere.

3. Breuk met vervorming treedt op wanneer er te veel zijdelingse druk op het zaaglichaam is. Een dergelijke storing is het gevolg van de onzorgvuldigheid van de bediener. Het treedt op wanneer het werkstuk tijdens het snijden begint te bewegen. De reden hiervoor kan een onvoldoende sterke fixatie van het materiaal in de bankschroef of de bewegende elementen van de draaitafel zijn. Ook het inschakelen van de machine terwijl het mes in direct contact staat met het werkstuk kan dit soort ongevallen veroorzaken. Daarom is het altijd belangrijk om de juiste positie van het frame en de betrouwbaarheid van de bevestiging van het werkstuk en de bewegende delen van de machine te controleren voordat u ermee begint.

Er moet aan worden herinnerd dat in de meeste situaties het vervangen van de zaag dit soort problemen niet zal oplossen. Hun complete oplossing en, als resultaat, een verlaging van de kosten en een verhoging van de kwaliteit van de snede is alleen mogelijk met een volledige diagnose van de voorwaarden voor het gebruik van een lintzaag.

Veel zagen zijn bekend met dit probleem: bij het zagen wordt een oneffen oppervlak van de plank, een "golf", verkregen. Het probleem is echt serieus, maar met de juiste aanpak is het redelijk oplosbaar. Laten we achtereenvolgens alle factoren analyseren die het zaagproces beïnvloeden. Er zijn er maar vier: machinist, machine, zaag, hout.

Operator
Het eerste item op onze lijst kan soms het laatste zijn. De juiste instelling van de machine, de keuze van de zaagsnelheid en de keuze van een zaag afhankelijk van de houtsoort is immers afhankelijk van de bediener.
De zaagsnelheid moet zo dicht mogelijk bij het maximum voor de houtsoort liggen. Bij onvoldoende zaagsnelheid krijgt het oppervlak het aanzien van een wasbord. Als de snelheid daarentegen te hoog is, heeft de zaag geen tijd meer om te zagen en ontstaat er een “golf”.

Bijzondere aandacht is de instelling van de machine. Vaak letten zelfs ervaren operators niet goed op de staat van de machine, omdat aanpassingen veel tijd kosten. En het onderhoud aan de machine wordt één keer per week, of zelfs minder vaak, uitgevoerd. Het afstellen en repareren van de machine is in dit geval inderdaad een vrij langdurig proces: er worden in een week immers veel problemen verzameld die de handen nog niet eerder hebben bereikt. Onze aanbeveling is om de machine-instelling elke dag te controleren, en altijd na mogelijk contact tussen de steunrollen van de zaag en de stam. Controleren is niet reguleren, en het kost wat tijd om dat te doen.

De operator heeft ook controle over de selectie en de conditie van de zagen, waar ik het later over zal hebben.

Machine
Laten we eens kijken welke onderdelen en componenten van de machine het uiterlijk van een "golf" kunnen veroorzaken bij het zagen.

Zaaggeleidingsrollen. Ze bepalen de positie van de zaag ten opzichte van de steuntafel van de machine. De juistheid van de installatie van de rollen wordt gecontroleerd met behulp van de afstelliniaal die is meegeleverd in de machinekit. Deze liniaal moet apart van andere instrumenten worden bewaard om schade te voorkomen. In geval van verlies of beschadiging van de liniaal, raden we aan een nieuwe te kopen en niet zelf te proberen.

Dus, eerst bekijken we de video's. Ze mogen geen slijtageplekken op het werkoppervlak vertonen waardoor het zaagblad gaat trillen. Aan de zijkanten van de rollen mogen er geen diepe krassen zijn die ontstaan ​​als de rollen niet draaiden terwijl de zaag in beweging was.

Daarnaast wordt de staat van de lagers gecontroleerd. Laten we zeggen een heel klein gat. In het geval dat lagers worden vervangen, is het noodzakelijk om te controleren hoe ze in het rollenhuis passen. Als de montagegaten kapot zijn, kunt u de speling hoogstwaarschijnlijk niet wegnemen door de lagers te vervangen, en de nieuw geïnstalleerde lagers zullen snel defect raken.

Vervolgens wordt de bevestiging van de as (vinger) van de rol in de behuizing gecontroleerd. Als een speling wordt gedetecteerd (alle tapeinden waarmee de as is bevestigd, zijn vastgedraaid), wordt de behuizing vervangen. Vaak is tijdens bedrijf de plaats waar het rollichaam is bevestigd aan de sledegeleider beschadigd, waardoor het niet mogelijk is om de positie van de rollen correct af te stellen (er is geen aanpassingsmarge). U kunt proberen de bocht recht te trekken door eerst het rolhuis te demonteren. Toegegeven, dit kan de lasplaats beschadigen, dus het is beter om de defecte behuizing te vervangen door een nieuwe.

Het is beter om kapotte stelbouten en gerolde borgmoeren onmiddellijk te vervangen door nieuwe, en om in de toekomst te voorkomen dat ze voortijdig defect raken, raden we aan om alleen een afstelgereedschap van hoge kwaliteit te gebruiken (14 steeksleutel en 3/16'' zeskant sleutel). Na vervanging van defecte componenten en onderdelen worden de zaagrollen volledig afgesteld volgens de fabrieksinstructies. Om ervoor te zorgen dat de rollen op de zaag gelijkmatig worden ingedrukt wanneer de beweegbare rol van de ene uiterste positie naar de andere wordt verplaatst, moet de geleiding van de beweegbare rol in een vlak evenwijdig aan het vlak van de steuntafel bewegen. Deze aanpassing wordt vaak vergeten of verkeerd gedaan. Als gevolg hiervan verandert bij het aanpassen van de zaagsnede de stijfheid van het zaagblad, en dit veroorzaakt het verschijnen van een "golf". Controleer ook of er geen speling is in de aandrijfeenheid van de rolgeleider. Zelfs een lichte terugslag is hier onaanvaardbaar.

Station rollen. Het heeft geen zin om de noodzaak uit te leggen om de rollen die defect zijn te vervangen.Laten we ons concentreren op de juistheid van hun afstelling. Nadat de loodrechtheid van de verticale geleiders op het frame is afgesteld, moet worden gecontroleerd of de bovenste en onderste rollen op de overeenkomstige geleiders passen. Indien nodig worden ook de onderste aandrukrollen (indien aanwezig) afgesteld.

De positie van de zaag op de werkende katrollen aanpassen. Een grote beweging van de zaag vanaf de katrollen leidt tot het uitrekken van de achterrand en als gevolg daarvan wordt de zaag onstabiel in de snede. In dit geval treedt het defect niet onmiddellijk op, soms na de tweede of derde slijpbeurt, en vermoedt de operator natuurlijk dat het mes van slechte kwaliteit is. Maar de nieuwe zaag zaagt, na verschillende slijpbeurten, net als zijn voorgangers. De conclusie is volgens mij aan jou.

Machine-installatie. Dit is vooral belangrijk in gevallen waarin de steunpoten van de machine niet zijn vastgezet met ankerbouten, zoals aanbevolen in de gebruiksaanwijzing van de machine. Alle steunpoten moeten de grond zonder openingen raken. Als er een opening wordt gevonden, moet deze worden weggewerkt door een metalen plaat van de juiste dikte onder de steunpoot te plaatsen. Op machines die vóór 2000 zijn geproduceerd, zijn er geen extra steunpoten geïnstalleerd in plaats van het chassis die voorkomen dat het bed doorbuigt wanneer de zaagkop wordt verplaatst. Als deze poten niet beschikbaar zijn op uw machinemodel, raden we u ten zeerste aan om ze zelf te installeren of ze aan te schaffen bij uw Wood-Mizer-dealer.

Zaag
Nadat we ervoor hebben gezorgd dat alle machine-instellingen overeenkomen met de aanbevelingen, gaan we verder met de belangrijkste "boosdoener" van het optreden van de "golf". Het is natuurlijk drinken. Allereerst moet eraan worden herinnerd dat de sleutel tot succes bij het zagen is om de instructies voor het slijpen van lintzagen strikt te volgen.

Meestal treedt de "golf" op bij het zagen met stompe zagen.

Bij onvoldoende bedrading wordt de zaagsnelheid sterk verminderd. Bovendien wordt de zaag, zelfs als deze scherp genoeg is, tijdens het gebruik warm en moet de spanning constant worden hersteld.

De slijphoek heeft daar ook invloed op. Als deze hoek meer dan optimaal is voor een bepaalde houtsoort, wordt de zaag overbelast (kleverig) en als deze onvoldoende is, wordt de zaagsnelheid verlaagd.

Aparte afweging verdient ongelijke bedrading. Als de set van tand tot tand verschilt, zal de "golf" willekeurig zijn en voornamelijk afhangen van de ongelijke dichtheid van het hout. Als de instelling voor verschillende zijden van het zaagblad anders is, zal de "golf" afhangen van de overheersing van de hoeveelheid instelling (in de ene of de andere richting) en zal optreden wanneer de zaagsnelheid verandert. Indirect wordt de aanwezigheid van een dergelijk defect bewezen door het feit dat de zaag na het betreden van het hout naar beneden duikt of omhoog gaat.

Een zaag waarvan de tandsteek of tandhoogte van tand tot tand verandert, zaagt schokkerig en met aanzienlijke trillingen. We mogen de schade die niet-verwijderde bramen veroorzaken niet vergeten. Naast het vergroten van het risico op zaagbladbreuk, leidt de aanwezigheid van bramen tot het remmen van het zaagblad in de snede, de verhitting ervan en bijgevolg tot het verschijnen van een "golf".

Vaak raakt de zaag beschadigd wanneer hij van de katrollen springt of wanneer hij niet goed uit een blokkering komt. Meestal corrigeren ze zo'n zaag en proberen ze verder te zagen, maar een zaagsnede van hoge kwaliteit bereik je niet.

Hout
Overweeg die kenmerken van hout die de vorming van een "golf" beïnvloeden. Allereerst is het de ongelijke dichtheid van de lagen. In de meeste gevallen is de dichtheid van de kern van de stam veel minder dan de dichtheid van de buitenste lagen. Daarom is de hoeveelheid zaagsel bij het zagen van de kern groter. De zaag, die onderweg dergelijke secties tegenkomt, kan het verwijderen van zaagsel niet meer aan. Als gevolg hiervan warmt het achterste deel op en wordt het groter. De zaag buigt in de snede en we zien het uiterlijk van een "golf". Het is moeilijk om de parameters van de zaag zo te kiezen dat deze zowel harde buitenste als zachte binnenste lagen tegelijkertijd even goed zaagt. We raden aan om na ontvangst van het hout het zaagpatroon te wijzigen of het oppervlak te egaliseren.

Het verschijnen van een "golf" bij het zagen van bevroren hout is de meeste operators welbekend. En als het zagen van volledig bevroren hout geen specifieke problemen oplevert, dan is het zagen van licht bevroren of gedeeltelijk bevroren stammen een zeer, zeer moeilijke taak. De zaagtechniek is hier dezelfde als bij het zagen van hout met ongelijke dichtheid.

Bij het zagen van hout met een groot aantal noesten neemt het risico op een “golf” vele malen toe. Het zagen moet in dit geval heel voorzichtig en soepel worden verminderd, en dan net zo soepel de voedingssnelheid verhogen bij het passeren van elke knoop.

Bijzondere problemen worden veroorzaakt door het zagen van zeer harsachtig hout. Het feit is dat het plakken van zaagsel en hars op het zaagblad gelijk staat aan een toename van de dikte. En aangezien de dikte van de snede niet verandert, begint de zaag tegen de wanden van de snede te wrijven, op te warmen en als gevolg daarvan daalt de spanning. "Wave" zal daar verschijnen.

Breng reinigingsvloeistof aan (hoewel dit niet altijd helpt, omdat de vloeistof meestal maar aan één kant van de zaag wordt aangebracht en de hars aan beide kanten blijft plakken). Wood Mizer heeft het LubeMizer systeem ontwikkeld voor het gelijktijdig toevoeren van ruitensproeiervloeistof naar beide zaagvlakken. Wij adviseren u dit systeem aan te schaffen en op de machine te installeren.

Andrey Fedorov
Monteur, CJSC "Wood-Maiser East", St. Petersburg

De belangrijkste vraag blijft bij het werken aan een bandzagerij "waarom breken lintzagen bij een zagerij?". De vraag is natuurlijk interessant, maar niet iedereen kan hem beantwoorden, want er zijn nogal wat redenen waarom dit gebeurt.

Structureel gezien is een lintzaag een multi-snijmachine die wordt gebruikt voor het zagen van metaal, hout en andere materialen. Het maakt gebruik van een gesloten flexibele stalen riem met tanden als snijelement, aangedreven door katrollen, waarop het mes direct wordt geplaatst.

Als voordelen van het gebruik van tape-apparatuur moet worden opgemerkt dat er bijna geen strikte vereisten zijn voor de vorm van verwerkte objecten, een voldoende lange levensduur en een verminderd energieverbruik.

Redenen voor het breken van lintzagen

ten eerste dit is het metaal waaruit deze zagen zijn gemaakt, ze hebben verschillende markeringen, evenals kleur, trouwens, de kleur hangt af van de mate en vorm van verharding.

ten tweede de dikte van het metaal, indien gemeten, krijgen we de maat van 1 mm en 1,2 mm. De dikte van de zaag heeft grote invloed op de duur van zijn werking.

Natuurlijk denken veel mensen dat geharde zagen een sterkere constructie hebben en minder snel breken, maar dit is niet het geval. Volgens experimentele gegevens zijn die zagen die niet op warmtebehandeling leken, dat wil zeggen uitharden, het minst vatbaar voor breuken. Nogmaals, er is hier een fout, deze zagen worden snel bot en verliezen hun scheiding, in tegenstelling tot geharde zagen.

Moderne lintzagen zijn er in verschillende soorten. Gekartelde zagen lijken qua uiterlijk sterk op zagen van het ijzerzaagtype. Hun verschil is dat de lintzaag een lange en gesloten vorm heeft. Tandeloze frictiezagen zijn ook uitgerust met tanden, maar hun doel is iets anders.
Tijdens het gebruik van dit type zaag dragen de tanden bij aan een verhoogde warmteontwikkeling tijdens wrijving, wat de prestaties van het apparaat verbetert.

Ten derde, verkeerde verscherping. Houd er rekening mee dat bij het slijpen de zaag kan doorbranden, waardoor de tape na bijna elke tand barsten vertoont. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het juiste schuurmiddel te kiezen en minimaal contact met het zaagblad toe te staan. Het is beter om de tape 2-3 keer te slijpen dan om alles in één keer te verbranden.

Toegestane zaagspanning

Welnu, een andere reden voor het breken van de tape kan het trekken van de zaag op de machine zelf zijn en de onjuiste berekening van de belasting op de zaag tijdens het gebruik ervan.

De spanning van de lintzaag moet worden uitgevoerd volgens de instructies die aan de machine zijn bevestigd. Ervaren zagerijen bepalen de spanning van de zaag door van bovenaf met hun handen op de uitgerekte band te drukken, terwijl de zaag een lichte doorbuiging kan hebben, maar niet weg beweegt van de geleidingsrollen.

De belasting van de zaag wordt ook aangegeven in de instructies, maar nogmaals, laten we ons wenden tot het experimentele pad. Tijdens het zagen gaat een correct geslepen tape relatief gemakkelijk en zacht; bij de uitgang van het blok heeft het een onbeduidende verwarmingstemperatuur. Maar een verkeerd geslepen tape, of bot tijdens het gebruik, gaat nogal hard en heeft een vrij hoge verwarmingstemperatuur bij de uitgang.

Van een dergelijke reden voor een rush van de tape, kan alleen de tijdige vervanging en de juiste verscherping en scheiding van het zaagblad helpen. Hoe te slijpen en te scheiden staat beschreven op onze website in eerdere artikelen.

En tot slot, het is gewoon de vermoeidheid van het metaal zelf. Bij langdurig gebruik van dezelfde tape wordt het metaal moe en geeft het een scheur in de rek, wat een rush van de tape met zich meebrengt. En daarom is het aan te raden om het na twee uur zaagwerk, nadat je het uit de machine hebt gehaald, binnenstebuiten te keren.

Lintzaag selectie

De vraag rijst: hoe en wat kies je een band voor een bandzagerij?

De juiste benadering voor het kiezen van een lintzaag is een voorwaarde die de hoogte van de kwaliteit van het verwerken van op hout gebaseerde materialen bepaalt. Met een betrouwbare zaag kunt u de meest concurrerende producten produceren en zullen de kosten van service en onderhoud van apparatuur afnemen. Besteed daarom de meeste aandacht aan dit onderwerp.

Door ervaring kunnen houtzagers direct de kwaliteit van de tape bepalen. Dit is natuurlijk de dikte, hoe dikker, hoe langer de levensduur. De uitharding moet medium zijn, alleen geharde tanden zijn voldoende. De lasnaad moet gelijkmatig zijn en mag niet breken als de tape licht gebogen is.

Let bij het kiezen van een lintzaag ook op de kwaliteit van het werk. Dergelijke apparatuur moet zorgen voor een soepele, golfvrije snede van het bord. Bovendien moet de zaag gemakkelijk te slijpen zijn met een automatische machine en niet breken gedurende de hele levensduur.
Men moet bedenken dat voor een zaag van dit type niet zozeer de breedte als wel de grootte van de tandsteek van groot belang is. Daarom moet het aantal tanden een veelvoud van drie zijn. Als andere dingen gelijk zijn bij het kiezen van een zaag, geef dan de voorkeur aan zagen met een breder blad. Dergelijke units hebben een hogere stabiliteit van het zaagproces en de kwaliteit van het snijden.

Er moet ook rekening worden gehouden met de vermoeidheidssterkte. Tijdens het gebruik worden de zagen voortdurend gebogen op de katrollen en worden ze onderworpen aan dynamische belastingen. Als gevolg hiervan vermindert een hoge mate van vermoeiingssterkte de kans op mesbreuk, vooral op plaatsen tussen de tanden.

Als u rekening houdt met al het bovenstaande, kunt u het breken van de tape tot een minimum beperken en het falen ervan tijdig voorkomen. Tijdige vervanging van tapes, zoals beschreven in de instructies om de 2 uur gebruik van de tape, verlengt de levensduur aanzienlijk.

Uitbraken met zagen.

1. Bij het betreden van de stam springt de zaag omhoog en wanneer je de plank verwijdert, is deze gebogen als een sabel. Dit is hoogstwaarschijnlijk te wijten aan het feit dat de slijphoek van de tand te groot is en de set niet genoeg is. de tand een paar graden slijpen en de scheiding met 2-3 duizendsten vergroten; naar de zijkant.
2. Bij het betreden van de stam springt de zaag omhoog en zaagt precies bijna tot aan het einde van de stam, waarna hij naar beneden valt. Dit fenomeen wordt "uitknijpen" of "uitknijpen" genoemd, dat wil zeggen: de zaag wordt eruit geperst. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door een te grote slijphoek van de tand. Probeer de slijphoek een paar graden te verkleinen.

3. De zaag duikt naar beneden en zaagt direct daarna. Dit kan verschillende redenen hebben, bijvoorbeeld het feit dat de zaag bot is geworden, maar hoogstwaarschijnlijk is de oorzaak van dit fenomeen de onvoldoende slijphoek van de zaag, wat op zijn beurt kan worden veroorzaakt door het feit dat de slijper vult de steen niet tijdig, inspecteer het mes zorgvuldig als de vormtand ideaal voor u lijkt, dan moet u de hoek van het slijpen van de tand met een paar graden vergroten.

4. De zaag "duikt" naar beneden en als je de plank verwijdert, buigt hij als een sabel. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door onvoldoende slijphoek en tegelijkertijd onvoldoende bedrading. Kijk goed naar het canvas, als de vorm van de tand je ideaal lijkt, dan moet je de slijphoek met een paar graden vergroten en deze met 2-3 duizendsten per kant vergroten.

5. De snede komt in golven. Als de zaag scherp is, komt dit door te weinig afstelling, verhoog de afstelling met 0,006-0,008 inch per kant op de indicator.

6. Er zit te veel zaagsel op het bord en het voelt los aan. Dit wordt hoogstwaarschijnlijk veroorzaakt door te veel afstelling en als je goed kijkt zie je over de hele linie karakteristieke krassen, de zogenaamde "tandsporen". Zoals je waarschijnlijk al geraden had, zou het een zaag moeten zijn.

7. Zaagsel "rolt" op het zaagblad. Dit komt doordat de zaag niet voldoende verdund is en er onvoldoende lucht in de zaagsnede achterblijft, het zaagblad tegen het zaagsel schuurt, het warm wordt en het houtstof aanbakt op de zaag. Verhoog de set 0,005" per zijde van de indicator.

8. Het vijlsel "rolt" op het bovenoppervlak van de tand, maar dit gebeurt niet op het oppervlak van de zaag. Dit komt door een slechte slijpkwaliteit (te veel voeding of te veel metaal verwijderen en daardoor een slechte oppervlaktekwaliteit bij de tandholte), of een te grote slijphoek van de tand, of het feit dat het mes doorging met slijpen. zag nadat het al saai was geworden.

9. Het zaagsel op het bord is samengeperst en voelt heet aan. De set is niet genoeg, je moet de set met 0,003 inch per kant op de indicator vergroten. Verklein de slijphoek.

10. De zaag is aan de achterkant gebarsten. Dit komt doordat de achteraanslagen van de spanrollen te ver van de achterkant van het blad verwijderd zijn. Afhankelijk van het type machine mag de afstand van de achterkant van het mes tot de aanslag van de geleidingsrol de op de achterzijde aangegeven waarde niet overschrijden.

11. Een nieuwe, nooit opnieuw geslepen zaag scheurt in de tandholte. Dit wordt meestal veroorzaakt doordat het blad niet voldoende is uitgedund voor het werk dat het probeert te doen (zie punt 4 van de basisregels voor zagen), of door het blad verder te zagen nadat het bot is geworden), of zou kunnen zijn gebeurd nadat de eerste snede, als de stam voldoende in het zand was "gerold".

12. Na het slijpen is het mes bedekt met scheuren in de tandholten. Tijdens het slijpen werd er te veel metaal in één keer verwijderd, waardoor het tandoppervlak opnieuw werd geslepen. Of dit komt door een verandering in de geometrie van de tand. Vergelijk de geometrie van de tand met die van het origineel door een stuk mes aan de zaag te bevestigen dat nooit is geslepen.

Machine ANKORD

De belangrijkste voordelen en onderscheidende kenmerken van de machine:

1. Profielslijpen van de tand. Een speciale slijpschijf met een diameter van 127 mm (CBN, gegalvaniseerde binding) komt schuin de tand binnen en slijpt in één keer het gehele tandprofiel;
2. Een constant bandzaagtandprofiel wordt gehandhaafd.

3. Schroeit niet. Tijdens het slijpen wordt de cirkel constant gewassen met een straal olie, zodat de zaag niet verbrandt, niet uithardt, niet barst;

4. Updates zagen. Het elbor-wiel maalt effectief alle microscheuren weg die tijdens het zagen van stammen in de lintzaag zijn verschenen;

5. Besparingen. Het is praktisch bewezen dat met een dergelijk slijpen gemiddeld tot 70% op zagen wordt bespaard en tot 3.000 lintzagen (4,0 m) kunnen worden geslepen met zo'n CBN-wiel.

6. Er is geen gekwalificeerd personeel voor nodig, er is alleen iemand nodig die de lintzaag op de machine kan installeren en op de "Start"-knop kan drukken.

7. Tijdens bedrijf hoeft de machine niet te worden gecontroleerd, omdat de machine na de kwaliteit vanzelf stopt

8. Heeft een aanzienlijk lagere prijs in vergelijking met analogen, niet inferieur aan hen in kwaliteit.

Voordelen:

1. Het slijpen van lintzagen wordt uitgevoerd met een slijpschijf op een keramische of bakelieten binding zonder koelvloeistof.
2. Aanzienlijk lagere prijs.
3. Lichter gewicht, neemt minder ruimte in beslag.
4. Wanneer het het oog traint, de stevigheid van de hand en karakter, doorzettingsvermogen en gehoor.

Gebreken

1. Bij het slijpen van lintzagen is een persoon nodig.
2. Een persoon moet niet dom en nuchter zijn (bij voorkeur).
3. Voor het aankleden van een cirkel bij het slijpen van lintzagen, heb je een diamantpotlood en een bepaalde vaardigheid nodig.
Als dit alles aanwezig is, zal het slijpen van de zaag geen enkel probleem zijn, en zal je lintzaagmachine soepel en voor een lange tijd snijden, en zul je rijk en gelukkig zijn.

De belangrijkste kenmerken van cirkels voor het slijpen van lintzagen

Zaagwielen zijn ontworpen en vervaardigd met een hoge mate van nauwkeurigheid met behulp van geavanceerde technologieën en zeer nauwkeurige apparatuur die zorgen voor een hoge kwaliteit van het slijpen van lintzagen voor het verwerken van verschillende soorten hout. Het wiel bestaat uit een lichaam van staal en een geprofileerd werkdeel van Borazon, dat het profiel van de tandholte van de lintzaag met hoge nauwkeurigheid kopieert, wat de herhaalbaarheid garandeert van het tandprofiel van de lintzaag die wordt geslepen tijdens het slijpen. gehele houdbaarheidsperiode. Het gebruik van slijtvast borazon als snijmateriaal voor het werkende deel van de cirkel kan de standtijd en de kwaliteit van de tanden van de daarmee geslepen lintzagen aanzienlijk verlengen en de ruwheid van het behandelde tandoppervlak verminderen.

Cirkels voor het slijpen van lintzagen worden gekenmerkt door:

Hoge weerstand en herhaalbaarheid van het profiel,
- hoge performantie,
- hoge kwaliteit van de bewerkte oppervlakken.

Bundelkenmerk

De wielen zijn gemaakt op een galvanische binding met behulp van hoogwaardige Borazon-soorten en stalen lichamen. De galvanische binding zorgt voor een betrouwbare retentie van de Borazon-korrel op het werkende deel van de cirkel en een hoge nauwkeurigheid van het profiel tijdens het slijpen van lintzagen.

Aanvullende vereisten

Voor een nauwkeurigere productie van een wiel met andere profielparameters dan die in deze catalogus worden gepresenteerd, is het raadzaam om ons een element van een lintzaag met meerdere tanden als voorbeeld te geven.

Zoals de praktijk laat zien, wordt al het gepraat over zomer- en winterhoeken uitgevoerd bij het slijpen van de zaag op gewone slijpers, wanneer een smalle slijpsteen consequent de zaagtand passeert. Om verschillende redenen - voornamelijk als gevolg van onjuiste voorbereiding van de slijpsteen en speling van machines - heeft de werkelijke spreiding van de resulterende hellingshoek op één zaag op verschillende tanden, gemeten met een goniometer, meestal een spreiding van 3-7 °. Met zulke echte spreads is praten over winter 9° of zomer 12° gewoon zinloos. De zaag zaagt altijd goed, alleen als de hellingshoek op alle zaagtanden gelijk is en de waarde van 10° optimaal is voor het werken in de winter en de zomer. De waarden van de rughoek van de tand en de diepte van de holte zijn niet zo belangrijk.

Let op: de voor- en achterhoeken van alle zaagfabrikanten zijn ongeveer gelijk. Ze verschillen allemaal enigszins alleen in de vorm van de holte en de hoogte van de tand, wat niet van fundamenteel belang is. Ook herhaalt geen enkele fabrikant ooit precies het tandprofiel van batch tot batch. Daarom moet de zaag, wanneer deze voor de eerste keer in de slijpmachine wordt geïnstalleerd, eerst worden geprofileerd met een schijf, d.w.z. 2-4 cirkels worden machinaal bewerkt. Dat. U kunt bijna elk profiel op elke zaag krijgen. Al het volgende slijpen van de lintzaag gebeurt in één keer.

Slijpen van lintzagen

Het is duidelijk dat de lintzaag, dat wil zeggen het gereedschap dat het werk rechtstreeks uitvoert als onderdeel van de lintzaagmolen, in goede staat moet verkeren. Ondertussen duurt niets voor altijd en verliest de zaag tijdens het werk, zoals elk snijgereedschap, zijn kwaliteiten.

Hoe lintzagen slijpen?

Als een gewone zaag desgewenst met een ander slijpgereedschap kan worden geslepen, dan is er voor een lintzaag helaas maar één optie: een industriële slijpmachine. Een goede slijpuitrusting is dan ook geen luxe, maar een noodzakelijk onderdeel van een stabiele zagerij. Het gevestigde regelmatige en correcte slijpen van lintzagen kan op zich al leiden tot een aanzienlijke toename van de productie van hout, om nog maar te zwijgen van serieuze besparingen op zagen (vooral als ze duur en van hoge kwaliteit zijn) en werktijd.
Al na het voltooien van twee of drie zaagcycli verandert de geometrie van de zaagtand. Hoewel dit misschien niet zo duidelijk van invloed is op de kwaliteit van het hout, en er geen kleine verleiding is om door te werken totdat duidelijke mislukkingen beginnen - zal er bijvoorbeeld een "golf" zijn. Uiteraard vermindert deze benadering (dat wil zeggen, de zaag wordt alleen verwijderd en geslepen wanneer verdere bediening onmogelijk is) de uitvaltijd en bespaart de slijper tijd. In dit geval is echter bij het naslijpen een grotere verwijdering van het zaagmateriaal onvermijdelijk, terwijl de geometrie van zowel de zaagtand als de slijpsteen verandert. Dit alles leidt onvermijdelijk tot een vrij snel falen van de zaag. Met deze aanpak is het zaagblad om het zaagblad te breken meestal maximaal 25 kubieke meter.

Correct slijpen van lintzaagbladen

Een andere benadering is mogelijk, wanneer het slijpen vrij vaak wordt gedaan, misschien elk anderhalf uur (dezelfde twee of drie cycli). Tegelijkertijd is de zaag nog steeds behoorlijk scherp, sterker nog, hij herstelt zich slechts licht (na rust!) En gaat weer aan het werk. In dit geval wordt bij het slijpen de minimale hoeveelheid materiaal verwijderd en verandert de vorm van de tand praktisch niet, dat wil zeggen dat de zaag lange tijd in een bijna ideale toestand blijft. Met deze aanpak kan de zaag tot vijftig keer naslijpen weerstaan, en de zaagsnede om de zaag te breken is tot 80 kubieke meter.

Natuurlijk kunt u alleen op basis van specifieke voorwaarden de optimale werkwijze voor elke onderneming kiezen. Maar in de regel betalen de aanschafkosten van een professionele halfautomatische lintzaagslijper en een voldoende aantal hoogwaardige vervangende messen voor een stabiel werkende zagerij zich vele malen terug.

We herinneren u er ook aan dat het slijpen en bedraden van zagen alleen mag worden uitgevoerd op een "uitgeruste" zaag (10 of meer uur). Het is een feit dat het zaagblad zwaar wordt belast en "moe" is, dat wil zeggen dat het zijn fysieke eigenschappen tijdens het gebruik verandert. Dit is nog een reden waarom een ​​zaag die in "impact"-modus, "no downtime" wordt gebruikt, sneller faalt. Na een "rust", wanneer de fysieke eigenschappen en gedeeltelijk de geometrie van de zaag zijn hersteld, herstelt de slijper de snijkant zonder de zaag te beschadigen.

Slijpen en bedraden van lintzagen

Een lintzaagblad is het belangrijkste snijgereedschap in een houtverwerkingsbedrijf. De levensduur van de lintzaag en de kwaliteit van de resulterende snede zijn afhankelijk van de juiste bedrading en verscherping van de lintzaag, daarom moet speciale aandacht worden besteed aan het werkklaar maken van het gereedschap. Uw winst en uw uitgaven zijn afhankelijk van hoe verantwoord je benadert dit.
https://

De voorbereiding van zagen in ons bedrijf begint met een inspectie van het blad om te zien of de zaag nog klaar is om de eigenaar te dienen of dat hij moet worden vervangen. Als bij een uitwendig onderzoek geen scheuren of onaanvaardbare schade wordt geconstateerd, wordt de zaag overgebracht naar de werkplaats, waar ervaren vakmensen de bedrading en het slijpen van de lintzaag uitvoeren.

Lintzaag bedrading

De essentie van het proces is om de zaagtanden in verschillende richtingen vanaf de centrale as van het blad te plaatsen. Dit wordt gedaan om de doorgang van het mes zelf te verzekeren tijdens het snijden zonder oververhitting en overmatige wrijving. Hoe groter de set tanden - hoe breder de snede, hoe zachter het hout - hoe groter de afwijking van de tand van het blad moet zijn.

Lintzaag slijpen

Het wordt uitgevoerd op gespecialiseerde maalapparatuur, onder toezicht van een operator. Het slijpen wordt meestal 4-5 uur na het verwijderen van de zaag uit de machine uitgevoerd.

In ons bedrijf staan ​​we klaar om u professionele diensten aan te bieden voor het werkklaar maken van snijgereedschappen tegen redelijk redelijke prijzen. Veel houthandelaren, zowel in onze eigen regio als in de aangrenzende regio's, vertrouwen ons al jaren.

Goede voorbereiding van de zaag voor het werk

Bij het zagen van hout met onjuist geslepen handzagen zijn de volgende belangrijkste defecten mogelijk: onjuiste lengtesnede (met onjuiste instelling en slijpen van tanden); zeer ruw zaagsnede-oppervlak (ongelijke tandinstelling); niet-loodrechte snede van het bordoppervlak tijdens kruiszagen (verkeerd geplaatste en geslepen tanden).

Daarom is het noodzakelijk om de zagen zorgvuldig voor te bereiden, allereerst om hun tanden goed te verdunnen en te slijpen. Voor het afstellen wordt het canvas gereinigd van corrosie en hars met een doek gedrenkt in kerosine. Het is onmogelijk om zagen met schelpen en scheuren te bewerken en te gebruiken.

Stel de zaag zo af. Het gebogen lemmet wordt met een hamer op een rechte ijzeren of stalen plaat geregeerd. Je kunt ook langzaam aan het canvas trekken en het in een bankschroef tussen koperen of aluminium platen houden. Vervolgens worden het profiel en de hoogte van de tanden uitgelijnd (verbonden) met behulp van een speciaal scharnier. Het bestaat uit een blok van hard hardhout met een gat en een gleuf voor het blad en een driehoekige vijl die in het gat wordt gestoken. De stof moet stevig worden vastgemaakt.

Fuga dus. Een web wordt in de gleuf van het blok gestoken en, licht op de jointer drukkend, langs de tanden van de zaag verplaatst. De tanden worden geëgaliseerd met een vijl. Alle tanden moeten een gelijke vorm hebben, daarom moeten de versleten tanden worden geslepen en moeten de holtes ertussen worden geëgaliseerd.

Om te voorkomen dat de tanden van het blad in de snede worden geklemd en om de wrijving van het blad op het hout te verminderen, is het noodzakelijk om de tanden te spreiden met behulp van een gereedschap. Bij een scheiding worden alle tanden afwisselend (door één) in verschillende richtingen met dezelfde hoeveelheid gebogen. De tanden zijn gebogen tot 7 g hoogte of 2/3 van hun basis; anders kunnen zich barsten vormen aan de basis, waardoor de tanden breken. De mate van echtscheiding hangt af van de grootte van de tanden, maar mag altijd niet groter zijn dan de dikte van het mes.

Scheiding en slijpen van de zaag Voor zagen met fijne tanden wordt de scheiding gemaakt 0,1-0,2 mm aan één kant, voor middelgrote tanden 0,2-0,3 mm en voor grote tanden 0,3-0,6 mm. De tanden worden teruggebogen naar een kleinere waarde voor het zagen van hardhout en naar een grotere voor het zagen van zacht hout. Dus voor droog hard hout wordt elke tand gemiddeld 0,25-0,5 mm gebogen en zacht hout 0,5-0,6 mm.

Door de set van tanden is de snede breder dan de dikte van het mes, waardoor deze vrij kan bewegen in de snede.

Voor scheiding en slijpen van de zaag wordt het blad vast en rechtlijnig stevig vastgeklemd op een afstand van 3-5 mm van de basislijn van de tanden tussen de staven, in speciale klemmen die op een werkbank zijn gemonteerd.

Als gevolg van de scheiding moeten alle tanden van het mes in dezelfde mate worden gebogen en moeten hun toppen aan elke kant van het mes op dezelfde lijn liggen.

De juiste scheiding en slijping van de zaag wordt gecontroleerd door een sjabloon die op het blad wordt aangebracht en langs de tandenkroon aan beide zijden van het blad wordt uitgevoerd. Verkeerd gebogen tanden moeten worden gecorrigeerd, omdat ze een ongelijkmatige snede geven en het mes niet in gevaar brengen. Bovendien zullen minder gebogen tanden niet deelnemen aan het werk en zullen meer gebogen tanden met verhoogde belasting snijden en snel falen.

Gescheiden zaagtanden worden geslepen met vijlen voorzien door GOST 6476-67 "Vijlen voor het slijpen van zagen op hout", die ze selecteren op basis van de vorm en grootte van de tand.
Ze zijn gemaakt van staal U13 of U13A drievlakkig, ruitvormig, rond en plat met dubbele en enkele inkepingen.

Vijlen met een dubbele snede moeten 24 hoofd- en 20 extra sneden per 10 mm lengte hebben, en met een enkele snede - 24 hoofdsnedes. Grote vijlen en smalle zijden van driehoekige, ruitvormige en platte vijlen mogen slechts een enkele snede hebben. De smalle zijden van driehoekige en ruitvormige vijlen moeten vlak of ovaal zijn. De vijl wordt in de boezem van het mes geïnstalleerd en door deze lichtjes tegen de tand aan te drukken, worden tijdens de werkslag "van u af" drie of vier bewegingen gemaakt met de vijl. Tijdens de omgekeerde beweging “naar jezelf” mag je de tanden niet aanraken met een vijl. Je moet soepel slijpen. Bij snelle beweging en sterke druk kan de zaag het geharde staal opwarmen en temperen.
https://

Zagen voor langszagen, waarvan de tanden de vorm hebben van een schuine driehoek, zijn aan één zijde loodrecht op het zaagblad geslepen. Zagen voor dwarszagen, in de vorm van een tand in de vorm van een gelijkbenige driehoek, worden geslepen door de vijl in een hoek van 60-70 ° ten opzichte van het zaagblad te plaatsen. De tanden worden door één geslepen; slijpen aan de ene kant, draai het mes aan de andere kant en slijp de ontbrekende tanden.