Kunstmarmer is een modern afwerkingsmateriaal dat geschikt is voor binnen- en buitengebruik. Het verschilt van anderen in esthetische uitstraling en betaalbare kosten. Bovendien kunt u het vanwege de eenvoud van de productietechnologie en de goedkope materialen thuis zelf doen.

Kunstmarmer - wat is het?

Kunstmarmer is een modern afwerkingsmateriaal dat geschikt is voor binnen- en buitenwerken

Kunstmarmer is een bouwmateriaal dat natuursteen imiteert. Het kan op drie manieren worden geproduceerd:

• van beton;
• gips;
• polyesterharsen.

Er worden vulstoffen, verharders en kleurstoffen aan toegevoegd, die, wanneer ze op de juiste manier worden gemengd, strepen, vlekken en aderen creëren die het patroon van natuurlijk marmer herhalen en het unieke eigenschappen geven:

• kracht;
• hittebestendigheid - dergelijk marmer brandt niet en geleidt geen elektrische stroom;
• milieuvriendelijkheid - het is niet giftig, zelfs niet bij verhitting;
• bestand tegen chemicaliën, zuren, logen, oplosmiddelen, aceton en benzine;
• vochtbestendigheid - het materiaal rot niet en exfolieert niet;
• schokbestendig;
• hittebestendig.

De voordelen van kunstmarmer zijn onder meer:

• afvalvrije productie;
• gemak van zorg;
• goedkoop in vergelijking met natuursteen;
• een breed scala aan kleuren en vormen.

Allemaal breiden ze het toepassingsgebied ervan aanzienlijk uit. Tegenwoordig versieren kunstmatige marmerproducten niet alleen woongebouwen, appartementen en kantoren, maar ook scholen, medische instellingen, waaronder kantines en kraamklinieken. Er worden vensterbanken, werkbladen, toogs, badkuipen, trappen, vazen, sculpturen, fonteinen en wasbakken van gemaakt. Het wordt gebruikt om ovens, ovens, verwarmingsradiatoren en elektrische apparaten af ​​te werken. Sommige soorten marmer worden in de industrie gebruikt.

Gegoten marmeren spoelbak

Keer bekeken

Er zijn in totaal 4 soorten kunstmarmer:

• spuitgieten is het meest populair. Het is een mengsel van polyesterharsen en marmerschilfers of kwartszand, die in speciale vormen worden gegoten om te stollen. Dankzij deze samenstelling kan het niet alleen natuurlijk marmer perfect imiteren, maar ook jaspis, onyx, malachiet of graniet.
• vloeistof - een materiaal gemaakt van marmerchips en acrylpolymeren. Het is nog niet zo lang geleden in de bouw gebruikt, maar het heeft veel voordelen, waaronder een laag soortelijk gewicht, flexibiliteit en milieuvriendelijkheid. Het kan gemakkelijk worden gesneden met een mes of schaar, vervangt behang en stelt u in staat om een ​​perfect vlak, naadloos oppervlak te creëren. Als gevolg hiervan wordt vloeibaar marmer gebruikt bij de decoratie van onregelmatig gevormde kamers.
• ezel - is een gipsmassa geverfd en gepolijst tot een spiegelglans met verharders. Dankzij haar spectaculaire uiterlijk kan ze niet alleen marmer, maar ook malachiet of lapis lazuli imiteren. Het verschilt van andere typen in speciale eigenschappen: lichtheid en hoge sterkte, waardoor het met succes wordt gebruikt bij de constructie van verschillende constructies. Het wordt vaak gebruikt in woongebouwen en appartementen om het microklimaat te verbeteren, omdat het unieke eigenschappen heeft om overtollig vocht op te nemen of af te geven.
• microcalciet, of gemalen - het wordt geproduceerd door wit marmer te malen. De resulterende poederachtige substantie van grijze of witte kleur wordt gebruikt bij de vervaardiging van plastic producten, linoleum, papier, schoonmaakmiddelen, verven en vernissen.

Voorbereidend werk

Formulieren voor de vervaardiging van kunstmarmer kunnen worden gekocht of zelf worden gemaakt

De eenvoudigste manier om kunstmarmer te maken is van cement en zand. Afhankelijk van de technologie behouden de producten in dit geval al hun eigenschappen. Het belangrijkste is om geen platen te maken die te dun of te dik zijn. De eerste zijn kwetsbaar, terwijl de laatste zwaar zijn.

Voor de vervaardiging van kunstmarmer heeft u nodig:

• fijnkorrelig zand;
• cementkwaliteit 500;
• weekmaker S-3 (het verbetert de technische kenmerken van beton);
• pigment - een anorganische kleurstof die niet oplost in water, zoals olieverf;
• vulmiddel - kwartszand, marmerschilfers, dolomiet, kalksteen of kiezelstenen;
• polyethyleen film;
• water.

Voor werk moet u zich van tevoren voorbereiden:

• container voor de bereiding van de oplossing;
• bouwmixer met een mondstuk of een perforator met een mengmondstuk;
• polymeervorm - het kan onafhankelijk van polyurethaan, gips of plastic worden gekocht of gemaakt. Je kunt ze vervangen door een houten frame, op de bodem waarvan glas wordt gelegd;

Bij het kiezen van een vorm is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het oppervlak gelijkmatig en glad is en dat het zelf afneembaar is. In dit geval is het gemakkelijk om het eindproduct te krijgen.

• triltafel - het is onmisbaar bij de vervaardiging van kunstmarmer in grote hoeveelheden. Ongeacht het type trilling - horizontaal of verticaal, het helpt om luchtbellen uit de oplossing te verwijderen en af ​​te dichten. Bij afwezigheid van een dergelijk ontwerp, kunt u de vorm eenvoudig constant krachtig schudden;
• borstels voor het smeren van de vorm;
• gelcoat-spray;
• slijpmachine met diamantschijven-cups voor het verwerken van de afgewerkte plaat.

Productietechnologie

Het proces van het voorbereiden van een oplossing voor kunstmarmer is eenvoudig. Het vereist echter precisie in verhoudingen, naleving van bepaalde regels en de aanwezigheid van minimale vaardigheden. Het is beter om te beginnen met de vervaardiging van eenvoudige structuren, waardoor de taak geleidelijk wordt gecompliceerd.

Bereiding van de oplossing

Om de oplossing voor te bereiden, moet u:

• Giet cement en rivierzand in een schone, droge container in een verhouding van 1: 2. Na het grondig mengen van deze materialen worden marmersnippers of kiezelstenen in het resulterende mengsel gedompeld. De hoeveelheid wordt individueel bepaald en beïnvloedt de grootte van de fracties van het eindproduct.
• Na de vulstof wordt aan het mengsel kleurstof toegevoegd. De hoeveelheid mag niet meer zijn dan 1% van de totale massa van het mengsel.

In dit stadium is het belangrijk om de compositie voorzichtig te mengen om de kleuroneffenheden te behouden. Dit zal het patroon van natuursteen maximaliseren.

• Vervolgens moet u het resulterende mengsel meerdere keren goed schudden of op een triltafel plaatsen om lucht te verwijderen.
• Dan kun je er water in gieten. Het moet 0,2 delen zijn, maar dit moet in 2 stappen gebeuren. De eerste keer wordt 80% van het totale volume toegevoegd en na het mengen van de weekmaker (1% van de cementmassa) en grondig mengen van het mengsel, de resterende 20%. Na nog een keer roeren en krachtig schudden is de oplossing klaar.

Het formulier voorbereiden en invullen

De resulterende massa kan alleen in droge en schone vormen worden gegoten, blootgesteld in een strikt horizontale positie. Ze zijn voorbehandeld met een materiaal om hechting en gelcoat te voorkomen en laten uitharden. Perfect vlakke platen worden verkregen als de mortel in kleine porties wordt uitgegoten, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de container gelijkmatig wordt gevuld. Van tijd tot tijd moeten de vormen krachtig worden geschud of op een triltafel worden geplaatst om lucht te verwijderen.

Versterking kan worden gebruikt om de sterkte van afgewerkte marmeren platen te vergroten. Om dit te doen, volstaat het om een ​​​​sterk geverfde draad in de massa te plaatsen.

Gegoten vorm met mortel

Na het verwijderen van overtollige mortel en het egaliseren, wordt de mal afgedekt met plasticfolie en op een plaats beschermd tegen atmosferische neerslag om minstens een dag uit te harden. In sommige gevallen kan dit proces enkele dagen duren. Het is niet de moeite waard om het betonoppervlak extra te bevochtigen of op alle mogelijke manieren te verstoren.

Dikke gereconstitueerde marmeren platen kunnen verder afbreken door de aanwezigheid van interne holtes. Dit kan worden voorkomen door een triltafel of een speciale oplossingsbereidingstechniek. Volgens haar mag de mixer niet al roerend uit de massa worden gehaald. Op deze manier kunnen luchtbellen worden vermeden.

Afgewerkte bordverwerking

Na uitharding wordt het product omgedraaid en uit de mal gehaald, waarbij het als een deksel wordt verwijderd. Dan is het raadzaam om het even in de open lucht te laten liggen en te gaan schuren. Je kunt het doen met een molen.

Vanwege de hoge sterkte van de afgewerkte producten, is het mogelijk om ze later alleen met diamantschijven te snijden.

Video: DIY kunstmarmer

Thuis producten maken van kunstmarmer met je eigen handen is geen probleem. Dit wordt nogmaals bewezen door de auteur van deze video, die alle stadia van het hoofdwerk demonstreert:

Productietechnologie voor gipsmarmer

De technologie voor het vervaardigen van kunstmarmer uit gips is eenvoudig en betaalbaar.

Deze technologie is populair en bestaat uit verschillende fasen:

• Voorbereiding van werkoplossing. Om dit te doen, doe je droog gips in een bak en voeg je water, houtlijm en hars toe, eerder gesmolten in een heet bad. Na grondig mengen worden pigmenten of acrylkleurstoffen in de massa gegoten en opnieuw geroerd tot er strepen ontstaan.

Kunstmatig wit marmer kan worden verkregen door een mengsel van 200 g witte humilax, 50 g droog gips en 1 liter industriële alcohol aan de oplossing toe te voegen. Bruin wordt gevormd door oranje humilax en zwart - anilinekleurstof te mengen.

• De afgewerkte massa in een mal plaatsen. Overtollig water kan eenvoudig worden verwijderd met droog gips, dat erop wordt gestrooid. Het uithardingsproces van het eindproduct kan 8-10 uur duren, waarna het kan worden verwijderd.
• Om een ​​waterdichte laag op gipsmarmer te vormen, is het vooroppervlak behandeld met kaliumsilicaat en gepolijst met zacht vilt.

Hoe polyesterharsmarmer te maken?

Kunstmarmer van polyesterhars is ongelooflijk duurzaam

Op deze manier krijg je gegoten marmer met een unieke textuur, die bovendien ongelooflijk goed bestand is tegen mechanische en chemische schade. Om dit te doen, is het noodzakelijk om polymeerbeton te bereiden van polyesterhars en vulmiddel, en deze te mengen in een verhouding van 25:75. Als laatste is kwartszand of een ander mineraal dat tot kruimels is vermalen geschikt.

U kunt de polyesterhars vervangen door een mengsel van butacryl en AST-T (technisch acrylaat), in gelijke hoeveelheden ingenomen. Dezelfde hoeveelheid kwartszand of steenslag en pigmenten op acrylbasis worden eraan toegevoegd.

De resulterende compositie wordt in een mal gelegd, waar deze wordt bewaard totdat deze volledig is uitgehard. Je kunt de sterkte ervan vergroten met een spaanplaat. De afmetingen moeten 5 cm kleiner zijn dan de afmetingen van de mal. Door in de massa te drukken, verbetert het vervolgens de technische kenmerken van het eindproduct. Na uitharden en uitharden wordt deze uit de mal gehaald en geschuurd.

Ondanks de hoge sterkte en uitstekende technische eigenschappen van imitatiemarmer, heeft het toch enig onderhoud nodig.

U kunt zorg verlenen door eenvoudige regels te volgen:

• gebruik geen schoonmaakmiddelen die uitdrogende olie bevatten;
• het is ongewenst om wasmiddelen met siliconen te gebruiken;
• het is beter om een ​​zachte doek te gebruiken om vuil te verwijderen;
• het is onwenselijk om borstels, sponzen en andere apparaten te gebruiken die de afwerklaag kunnen krassen;
• het is beter om schurende reinigingsmiddelen voor de verzorging van werkbladen te vervangen door gel;
• regelmatige reiniging van kunstmarmerproducten kan het beste worden gedaan met wasmiddel of zeep;
• U kunt de glanzende glans van oppervlakken behouden door ze af te vegen met speciale oplossingen (1 dopje vloeibare zeep gemaakt van natuurlijke ingrediënten voor 3 liter water) en af ​​te wrijven met een droge handdoek.

Zelfgemaakt kunstmarmer kan een alternatief zijn voor keramische tegels. Het kan worden gebruikt om keukens en open haarden te versieren. Het kan worden gebruikt als vloerbedekking en demonstreert goede smaak en buitengewone capaciteiten voor gasten.

Beste lezers, als je wilt leren hoe je een granieten oppervlak kunt imiteren, dan raad ik je aan om dit materiaal te bestuderen.

Over dit effect van imitatie wordt op deze pagina ingegaan.

Dus, aangezien dit je interesseerde, laten we het eerst hebben over hoe je dit effect kunt bereiken. : Allereerst heb je acrylverf nodig met geschikte tinten, zeespons om marmerschilfers te simuleren en een goede vernis die dekkend is.

Voordat we aan de slag gaan, villen we eerst het aanrecht of een ander decoritem en bedekken we het met een witte primer, waardoor het oppervlak wordt gladgemaakt.

Vervolgens gaan we op een chaotische manier vlekken aanbrengen, bevochtigd met water en vervolgens uitgewrongen met een zeespons, terwijl we de hele tijd proberen de richting van de spons te veranderen.

Nadat je door één kleur bent gegaan, breng je de andere tinten op dezelfde manier aan. Het is wenselijk dat je minimaal 4 tinten hebt.

Nadat de verf is opgedroogd en je tevreden bent met het vlekkerige effect van marmerschilfers, is het tijd om alles te fixeren met vernis. Het is heel goed mogelijk om acrylvernis van het bedrijf tikkurila kiva te gebruiken, aangezien u eerst minimaal 10 lagen van deze vernis moet aanbrengen met tussentijdse droging. Hier is het beter om niet te haasten en veel tijd te besteden aan het drogen van elke laag. Zo dekken we 's ochtends de ene en 's avonds een vernislaag af. dus het duurt 5 dagen. Nadat 4 lagen droog zijn, kunt u beginnen met schuren met schuurpapier.

Het is raadzaam om de laatste laag na 2 uur te slijpen met gespikkeld (wax) papier, om een ​​staaf met gladde randen in te wikkelen. Het feit is dat de vernislaag na 2 uur nog vers is van binnen en polijsten met vetvrij papier zal het oppervlak goed glad maken. maar als er desondanks kleine oneffenheden op het oppervlak achterblijven, kunt u het na 4 uur een beetje schuren, het stof van de huid afwassen met een licht vochtige doek en alles afdekken met een afwerkingsglanzende vernis.

Ik hoop dat deze beschrijving nuttig voor je zal zijn en dat je je huis kunt transformeren :) imitatie van marmer- of granietschilfers !

1. Kunstmarmer volgens Borchardt.

a) De massa wordt bereid uit zuiver kwartszand, kooldioxide, talk en gips, waaraan fijngemalen kleurstof kan worden toegevoegd. Het gebruikte zand moet bestaan ​​uit zuiver silica en wordt hiervoor gewassen en ontdaan van alle organische bestanddelen. Nadat het zand volledig droog is, wordt er 5-6% tripoli aan toegevoegd. Vervolgens worden 6-7 koolstofdioxide, 3 talk, 4 gips, 3 veldspaat toegevoegd als bindmiddel voor elke 100 zand. Alle componenten worden gemengd met een kleine hoeveelheid water. De resulterende massa wordt in vormen gelegd en, na volledige droging, in een witgloeiende hitte in een oven zonder ventilator gebakken.

b) Neem 80 gips en 20 koolzuurkalk, maal fijn, meng en kneed met een mengsel bestaande uit 1000 gedestilleerd water, 1080 sulfaatkalk.

c) Neem 1000 water, 1440 lijm, 1000 zwavelzuur. Daarna doen ze het deeg in vormen en, wanneer het hard wordt, halen ze het eruit, drogen het twee uur, malen en polijsten op de gebruikelijke manier. Als laatste wordt het object gedompeld in een 70°C lijnoliebad, waarna het wordt gedroogd en ingesmeerd met stearine. Anilineverven worden aanbevolen voor het kleuren. d) Kunstmarmer lichtgeel tot wit. 30 grof wit zand, 42 krijt, 24 hars, 4 verbrande kalk.

e) Groenachtig. 28 grof wit zand. 42 krijt, 2 ultramarijnblauw, 24 hars, 4 gebrande limoen.

f) Lichamelijk. 28 grof wit zand, 42 krijt, 1 ultramarijnblauw, 1 cinnaber, 24 hars, 4 gebrande limoen.

2. Imitatie van marmer. a) Volgens Van der Steen. Maak eerst water waarin gips moet worden gemalen door er houtlijm en hars aan toe te voegen; de lijm wordt meestal opgelost in warm water en de hars in een warm terpentijnbad. In het op deze manier bereide water wordt gips zodanig verdund dat de hele massa voldoende is om de mal te vullen. Daarna worden de verven die nodig zijn voor het schilderen van het marmer aan het mengsel toegevoegd; verven moeten in speciale containers worden bereid. Het op deze manier bereide gekleurde marmer wordt vervolgens in mallen van gips, cement of rubber gegoten voor gelijkmatige platen op glazen of stenen platen. Deze marmerlaag wordt 4 mm dik aangebracht, vervolgens wordt een laag droog gips gezeefd om het overtollige water te verwijderen waarmee het gekleurde gips is opgelost. Zodra deze laag gipspoeder grondig is bevochtigd met water dat zich in het gekleurde gips bevindt, wordt er een dunne laag goed opgelost, maar niet gekleurd gips op geslagen en komt er een canvas of verdunner op. Dit wordt gevolgd door een laag opgelost gips, waaraan gebroken puin wordt gemengd. Deze laatste laag hangt af van de dikte die je wilt geven aan het object gemaakt van het gereconstitueerde marmer. Zodra de massa voldoende is uitgehard (na 6-8 uur), wordt deze van de plaat verwijderd of uit de mal gehaald, afgeveegd met een puimsteen en worden de poriën in de massa gevuld met opgelost gips, geverfd met de hoofdkleur van het gegoten object. Om het oppervlak waterdicht te maken, wordt het behandeld met kaliumsilicaat en ofwel ondergedompeld in een bad of ingesmeerd met vloeistof met een borstel. Wanneer de massa volledig droog is, wordt het oppervlak gepolijst en de nieuwigheid van het polijstproces is dat het wordt gepolijst met een wattenstaafje gewikkeld in een doek en gedrenkt in polijstmiddel samengesteld volgens speciale recepten:

I. Witte vernis voor licht kunstmarmer: 100 gebleekte gummilac, 600 alcohol, 25 fijngemalen gips.

II. Bruinpoetsmiddel: 100 oranje gummilac, 600 alcohol, 25 fijngemalen gips.

Eerst wordt het gepolijste object afgeveegd met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol, daarna wordt de nagellak aangebracht met een ander wattenstaafje en blijft het wrijven met een wattenstaafje totdat er enige hechting merkbaar is. De resulterende laag polish wordt behandeld met het eerste wattenstaafje gedrenkt in alcohol totdat een volledig glad oppervlak is verkregen.

III. Zwarte lak. a) Neem hiervoor een beetje zwarte anilineverf op een doek. Om een ​​gelijkmatige en zeer glanzende glans te krijgen, is het noodzakelijk om de doek die de tampon bedekt van tijd tot tijd te bevochtigen met een paar druppels olie. b) Op maat. Voorwerpen gemaakt van gewone kalksteen - vazen, figuren, enz., Worden 12 uur verwarmd bij een druk van 5 atmosfeer, met kokend water of stoom. Vervolgens worden ze in een bad geplaatst dat bestaat uit een oplossing van aluin bij 5 ° B., waarin ze van 1 dag tot enkele weken blijven. Op deze manier krijgt de steen een grotere hardheid en het vermogen om polijstmiddel waar te nemen. Als ze de steen willen schilderen, worden anilinekleurstoffen opgelost in water aan de massa toegevoegd. c) Volgens Ostermeier. Kalkmelk wordt gemengd met fijngemalen marmer, of kalkmelk met krijt, tot een soort pap is verkregen. Op basis van een studie van Pompeiaans cement raadt Ostermeier aan om aan deze massa een voldoende hoeveelheid grof gemalen kalksteen toe te voegen. Dit cement droogt en hardt snel uit.

3. Imitatie van graniet. Meng schoon fijn zand, pyriet of een andere vuursteenhoudende massa met vers gebrande en gemalen kalk in de volgende verhouding van 10 zand of pyriet en 1 kalk. Kalk dooft door het vochtgehalte van het zand, tast de vuursteen aan en vormt een dunne laag rond elke korrel silicium. Na afkoeling wordt het mengsel verzacht met water. Neem vervolgens 10 gemalen graniet en 1 limoen en kneed het op zijn plaats. Beide mengsels worden in een metalen mal geplaatst zodat het mengsel van zand en kalk het midden van het object vormt, en het mengsel van graniet en kalk vormt een buitenschil van 6 tot 12 mm (afhankelijk van de dikte van het voorbereide object) . Ten slotte wordt de massa geperst en gehard door drogen aan de lucht. De kleurstof is ijzererts en ijzeroxide, die heet worden gemengd met korrelig graniet. Als u objecten die uit de bovenstaande samenstelling zijn gevormd, speciale hardheid wilt geven, worden ze een uur in kaliumsilicaat geplaatst en aan een temperatuur van 150 ° C onderworpen.