De eigenschappen van verf en vernissen hangen af \u200b\u200bvan de kwaliteit van de gebruikte materialen, evenals van de applicatietechnologie. Om een \u200b\u200bvaste, soepele en uniforme coating te verkrijgen, wordt Ankopult gebruikt. Maar het is onmogelijk om deze apparatuur te gebruiken - de paintingen eisen dat de kenmerken van viscositeit. Voordat het werk start, is het erg belangrijk om te weten hoe de verf voor de ineenstorting te verdunnen. Deze kennis helpt bij het verkrijgen van hoogwaardige dekking.

Met deze apparatuur kunt u de tijd van het werk ook aanzienlijk verkorten, evenals opslaan van verf. Maar u moet twee belangrijke punten overwegen:

• Niet elk materiaal is geschikt voor gebruik met de painttopult, en het proces van het kiezen van materialen is zeer verantwoordelijk.
• Verven moeten bepaalde kenmerken van viscositeit hebben. . De viscositeit van verf moet zijn om de werking van de apparatuur niet te schenden.

Met behulp van duur en hoogwaardige verf, kunt u gemakkelijk onbevredigende resultaten krijgen. Het is belangrijk om precies te weten hoe de verf voor de ineenstorting te fokken. U kunt verschillende belangrijke redenen onderscheiden:

• Als de verf voor Collapral te dik is, is het erg moeilijk om gelijkmatig in het oppervlak in het oppervlak aan te brengen. De laag zal lange tijd uitdrogen en de dikte zal invloed hebben op het verbruik van materiaal en kosten.
• Als u een kleurstof aanbrengt op verticale of hellende oppervlakken, begint de vloeistofverf af te draaien, en de druppels zullen zeer ongelijk zijn. Elimineer ze, zal heel moeilijk zijn.
• De kleurstof van grote dichtheid zal niet in staat zijn om diep in de poriën op het oppervlak te dringen, wat het eindresultaat negatief beïnvloedt.
• Modern model van spuitmachines worden niet berekend in grote viscositeitsmaterialen. Daarom zijn ze verstopt, die frequente demontage vereist om de interne kanalen en oppervlakken schoon te maken.
• Om een \u200b\u200bhoogwaardige coating te verkrijgen na gebruik van vloeistof LKM, moeten verschillende lagen worden toegepast. Dit heeft invloed op de sterkte-kenmerken, evenals op tijdskosten.

Hoe de viscositeit te meten

Om het viscositeit van de LKM zo nauwkeurig en correct te bepalen, past u speciale meetinstrumenten toe - Viscometers. Als een eenheid van meting is DIN ten tweede. Maar het probleem is dat de exacte technologieën voor het bepalen van de huidige kenmerken van de viscositeit van de vloeistoffen vrij ingewikkeld zijn, en daarom weinig rotaties zijn voor gebruik in een workshop of garage. Daarom worden metingen geproduceerd in een meting-eenheid - voorwaardelijke viscositeit.

Hoe bepaal je deze outfit-viscositeit? Deze parameter wordt gereduceerd tot de tijd die voldoende is om een \u200b\u200bbepaald volume door een gat met een bepaalde diameter te stromen.

Een van de meest voorkomende vriendinstellingen, kunt u de DIN 4-modellen selecteren. Het heeft een gatdiameter van 4 mm. Volgens de binnenlandse standaard kan het worden genoemd - PZ-4. Het is vaak genoeg om de viscositeit te meten en PT-246 te gebruiken, maar hier heeft het apparaat afzonderlijke sproeiers met de mogelijkheid van hun vervanging - hun diameters zijn 2, 4, 6 mm.

Op video: hoe de viscositeit van verf te bepalen.

Hoe Viscometer te gebruiken

Voordat de verf voor de ineenstorting verdunt, moet de viscositeit worden gemeten. Het werk van het apparaat met het apparaat is als volgt.

Het eerste ding wordt vastgesteld door het meetapparaat in een verticale positie.. Er zijn een schone kopjes onderin geïnstalleerd - één glas is genoeg. Capaciteit moet een volume hebben van meer dan 100 ml. Vervolgens is het afvoergat in het apparaat gesloten en schonk de verf in de rand. Vervolgens wordt het verfwerkmateriaal gegeven om te staan \u200b\u200ben vervolgens opent het afvoergat.

Je moet op dit moment niet vergeten om de stopwatch in te schakelen. Het einde van de meting zal zijn wanneer de verf stopt met stroomt en begint te druipen. Op de stopwand is de tijd vast - dit zijn de netwerkgegevens van voorwaardelijke viscositeit. Water heeft bijvoorbeeld een viscositeit van 13 seconden.

De gewenste viscositeit voor een kwalitatief resultaat wordt altijd aangegeven door de fabrikant op de verpakking. Andere factoren kunnen echter de omvang beïnvloeden. Dit is de luchttemperatuur, evenals het niveau van vochtigheid. Als er geen gegevens zijn over de weelderige consistentiegegevens op het pakket, kunnen de volgende indicatoren worden gebruikt:

• Enamel viscositeitsniveau voor auto-kleuring van auto's moet 15-20 seconden zijn;
• Olie-enamels en op olie gebaseerde kleurstoffen moeten een niveau van 15-25 seconden hebben;
• De viscositeit van de primer moet van 15 tot 30 seconden bedragen;
• Gelukkig worden verdund tot 18-20 seconden;
• Latex-verven kunnen van 35 tot 45 seconden viscositeit zijn.

Als het onmogelijk is om te meten met de hulp van speciaal gereedschap, dan wordt het visueel bepaald. Dus, de verf moet lijken op vette melk in de dikte.

U kunt het juiste niveau van de viscositeit van verf verkrijgen voor ineenstorting met behulp van oplosmiddelen die zijn geselecteerd, afhankelijk van het type LKM.

Typen kleurstoffen geschikt voor sproeier

Voor het schilderen (als het pulverizer wordt gebruikt), zijn de volgende soorten LKM zeer geschikt:

• Acryl.

• Water-emulsie.

• Olie.

• Alkyd.

• Nitroemali.

Een paar woorden over oplosmiddelen

Om de gewenste viscositeit te verkrijgen, worden oplosmiddelen gebruikt. De eenvoudigste manier is om dat oplosmiddel aan te brengen dat door de fabrikant wordt aanbevolen. Om geen problemen te krijgen in het geval van de onverenigbaarheid van oplosmiddelen en verven, raden deskundigen aan om zowel materialen van één merk te kopen.

• Bij het schilderen kan het worden verdund met gedestilleerd water met gedestilleerd water, evenals alcoholen en ethers. Gewoon water mag niet worden gebruikt - het is in het drog van het drogen, het is de oorzaak van de vorming op het oppervlak van een witte plaque.

• Schildermassa's op een oliebasis worden verdund met olifami, olie-harsvernis of witte geest.

• Email om te verdunnen met benzine, oplosmiddelen nr. 645 en 646, oplosmiddel, wit-geest, xyleen.

• Two-Component LKMS moeten eerst worden gemengd en zorg er dan voor dat de viscositeit correct is. Om dit te doen, hebt u een viscometer nodig - met behulp van het kunt u nauwkeurig de viscositeit van de gemeten verf leren.

Speciaal geval of acrylverf

Het feit is dat acrylkleurstoffen gebaseerd zijn op twee-componentenkleurstoffen. Indien, in het geval van dezelfde olie- of alkyd-verf, kunt u een oplosmiddel in de gewenste hoeveelheid toevoegen, dan moet u hier weten hoe u de verf correct moet verdunnen, om de materialen niet te bederven.

Allereerst, bij het werken met acryl, wordt de kleurstof gemengd met een speciale verharder. De verhoudingen moeten worden waargenomen die aangaven aan de fabrikant. Het nadeel, evenals de buitensporige hoeveelheid van de verharder, zal de kenmerken van de coating negatief beïnvloeden.

Volgende, met behulp van een viscometer, geteste viscositeit en, indien nodig, oplosmiddel wordt toegevoegd. Na ontvangst van de hoogwaardige viscositeit van het resultaat, kan de verdunde verf in de sprawl worden gegoten en het werk beginnen. Kleuren zal van hoge kwaliteit zijn.

Meet de vereiste hoeveelheid basiskleurstof en verharder op twee manieren:

• met behulp van speciale meetgerechten;
• de meetheerser in een cilindrische container geschikt voor verf.

Gebruik de meetregels eenvoudig. De verf wordt in een cilindrische capaciteit gegoten en vervolgens daalt de liniaal daar - wanneer het niveau van de verf zonder toevoeging van een verharder 40 cm zal bereiken, vervolgens om het aandeel van 1: 4 te verkrijgen, is het voldoende om een \u200b\u200bverharder toe te voegen aan 50 cm in een liniaal.

Prashopult voor acryl- en viskeuze verven

Gebruik in de industrie voor viskeuze LKMS speciale sproeiers. Een acrylverf spuitverf is een airless spuitmachine. Dus de pomp in het spuitmondstuk wordt niet door de lucht gevoed, maar een kleurstof onder hoge druk. Maar dergelijke apparatuur is duur.

Er is ook een meer democratische painttopult voor acrylverven - dit is een gewoon tool waarbij lucht niet alleen in het mondstuk wordt gevoed, maar ook in de tank voor de kleurstof. Superieure druk drukt vloeistof door een speciale sifonbuis.

Conclusie

Hoe verf te fokken? Het is noodzakelijk om de viscositeit te meten en de lak naar de gewenste nokken te brengen met behulp van geschikte oplosmiddelen. Het is noodzakelijk om de aanbevelingen van de fabrikant te gebruiken - het is noodzakelijk op de verpakking, hoe verf te fokken.

Alles over verfkwekerij (21 foto's)

• Hoe de viscositeit van gedrukte verf te bepalen?
• Hoe de viscositeit van vernis of verf te meten?
• Viscometer voor flexografie en viscositeit;
• Verfviscositeitscontrole?

Staat van goed werk met verf - het handhaven van de vereiste viscositeit. De daling vermindert verfverbruik, dikte en mechanische weerstand van een kleurrijke laag, kleurverzadiging, verspreiding.

De viscositeit van verf beïnvloedt zijn gedrukte eigenschappen: kleurverzadiging, contrast, de uniformiteit van verf, helderheid.

Viscositeit van typografische verf (Flexo) wordt gemeten aan de hand van de viscometer - de trechter VZ - 246 (GOST 9070-75), die wordt gebruikt bij normale druk van 0,1 MPa en een temperatuur van 20C.

Meestal trechters voor flexografie Solliciteer met een 4mm spuitmonddiameter. Importerende analogen worden gebruikt om de viscositeit van verven van diepdruk te meten: 2 mm, DIN3, DIN4 mm. Dit komt door het feit dat de verven voor diepdruk vloeibare en viscositeit van de drukverf liggen in het bereik van 16-28 seconden door PZ 4.

De vizier Het bestaat uit een trechter van een bepaald volume en mondstuk van een bepaalde diameter. VISCOMETER VIS - 246 Meet de voorwaardelijke (Newtoniaanse) viscositeit - het tijdstip van het verstrijken van een bepaald materiaal / verf door het gekalibreerde gat van het mondstuk 2 mm, 4mm, 6 mm.

• in productieomstandigheden is het in de workshop beter om te gebruiken - Dompelbare Viscometer;
• in de laboratoriumomstandigheden, het model van de viscometer op het statief;

De waarde van de vereiste viscositeit van de verf zal afhangen van de temperatuur waarbij de meting is gemaakt, omdat de leverancier meestal een viscositeit aangeeft voor een temperatuur van 20-22 ° C. Het bepalen van de gewenste waarde helpt grafieken van de viscositeit van specifieke verf uit de temperatuur. Breng de verftemperatuur naar het noodzakelijke.

Dankzij het meten van viscositeit is het ook mogelijk om de kwaliteit van verf of vernis te controleren - of een oplosmiddel aan uw leverancier in verf is toegevoegd.

Instructies voor het meten van de viscositeit van verf:

• Nemen. Giet verf naar de trechter, zodat een convexe menisk wordt gevormd over de bovenrand van de viscometer wordt gevormd.
• Vul de Viscometer-verf langzaam om de vorming van luchtbellen in de lakverf te voorkomen.
• Het is niet nodig om de viscositeit te meten wanneer de waterverf wordt geschuimd, dus het zal het exacte resultaat niet geven.
• Onder het mondstuk van de viscometer om een \u200b\u200bvaartuig / beker te zetten.
• Open het mondstuk en controleer tegelijkertijd de tijd op de stopwall, die vereist is om te schilderen of lak voor continue afloop van de trechter (naar de eerste druppel).
• De ultieme tijd van afloop - het moment waarop het ophoudt om het druppel te stromen en begint te druipen.

- Viscositeitsmetingen worden aanbevolen bij het afdrukken van de circulatie en volgens de verkregen gegevens die periodiek verkregen is het noodzakelijk het verlies van oplosmiddel te vergoeden,
- Als de verf dik is: toevoegen
- Als de verf vloeibaar is: negeer de viscositeit door de introductie van verse verf of lak,
- U moet de viscositeit niet meten wanneer de verfschuimen - corrigerende acties niet het gewenste effect zullen geven.
- Onthoud dat op viscositeitswaarden, afhankelijk van de temperatuur.

* Voorbeeld van berekening (uitleg):
Ik heb de voorwaardelijke viscositeit van verf volgens PT-4 bij het stoomvolume gemeten. Het was 17 p.
De correctiecoëfficiënt bij 25 ° C is: 1.3020.
17x1,3020 \u003d 22 s.
Aldus is de werkelijke viscositeit van verf 22 s.

Trechter is de meest gebruikelijke manier om de viscositeit in flexografie te meten. De versteding van de vloeibare verf evolueert niet alleen vanuit de temperatuur (zie bovenstaande tabel), evenals uit de vorm van een trechter - het type en de diameter van het mondstuk / gat. Dus de tijd van vertexpiraties d.w.z. De viscositeit van verschillende meetfunnel is niet gelijk.

Soorten Viscometers: DIN, "TSAN / ZAHN CUP", "RONKA SCHMIDT", "Shell / Shell Cup" -trechter (verschil: abnaved door een smalle buis, de verfhits) - vaker gebruikt in diepe drukkerijen - Standaard ASTDM 4212. Europese studies hebben getoond Welke betrouwbare waarden worden verkregen met DIN 4-trechters, en de Sahn 2-trechter biedt geen voldoende nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de resultaten.

Polyflex, kopieermateriaal van de site is alleen toegestaan \u200b\u200bmet een verplichte hyperlink

Hoogwaardige autoverschildering is het resultaat van een combinatie van wetenschap en kunst. Meester van zijn zaak zal zeker rekening houden met veel parameters, zodat het resultaat de verwachtingen overtreft. Selectie van de optimale viscositeit van verf bij het uitvoeren van reparatiewerken van auto's is een garantie voor succes. Dit gebruikt de instructies en de ervaring van degene die de kleur doorbrengt.

Wat is de viscositeit van verf?

Een van de belangrijkste eigenschappen van elke verf is de viscositeit. Deze indicator kenmerkt hoe veel de vloeistof roert of beweging weerstaat. Meet fysieke eigenschap geaccepteerd:

• in Stokes;
• vierkante meter per seconde;
• in DIN.

De laatste optie is kenmerkend voor buitenlandse fabrikanten die Duitse of Europese normen als basis gebruiken. In dit geval zijn seconden vast, die vereist zal zijn om een \u200b\u200bbepaald volume van vernis uit het gat van een bepaalde diameter te spuiten.

Deze indicator is afhankelijk van de omgevingstemperatuur, evenals de samenstelling van de verf. Aanvankelijk bepalen fabrikanten al de gemiddelde optie voor elke kleurstof. Maar de master moet worden aangepast aan de schilderindicator om een \u200b\u200bhoge kwaliteit te krijgen.

Wat heeft dit parameter invloed?

De definitie van een fysieke verf voor de wizard is om verschillende redenen belangrijk:

• elk oppervlak heeft uitlijning nodig, hoe hoger de viscositeit, hoe slechter de holtes zijn ingevuld;
• de dikke laag van de coating kan de aanpak vormen;
• de dunne laag is beter droog, wat in de toekomst koppeling en kracht levert;
• een groot aantal patronen van painttopult kan niet werken met zeer viskeuze kleuren.

Zodat de coating niet wegvliegt tijdens de werking van de auto, en de corrosiebescherming betrouwbaar was, zou de samenstelling soepel moeten liggen. Daarom zijn er inspanningen nodig om de gewenste parameter van de kleurvloeistof te selecteren.

Als het precipitaat van atmosferische druk niet genoeg is voor het werk van de ineenstorting, moet in plaats van spuiten het uit de bevroren kleurstof te wassen. De werkdruk van de pomp van industriële schilderij is het niveau van maximaal 200 atmosferen. Meer budget en eenvoudige modellen zijn lager, maar de lucht wordt geleverd aan het mondstuk en in de verftank.

Als u naar de diffractie van de samenstelling gaat, moet u meerdere lagen van de ineenstorting toepassen, wat tot extra tijd zal leiden.

Wat is de norm?

Bepaal de fysieke indicator helpt een speciaal gereedschap - een viscometer. De kosten van dergelijke apparaten variëren van enkele honderden roebels voor een vrij primitieve optie tot honderdduizenden, als het gaat om laboratoriumnauwkeurigheid. Bijzonder ervaren masters kunnen het berekenen met behulp van een liniaal.

De procedure voor het toepassen van het apparaat is vrij eenvoudig:

• uitlaatgatplug (met een vinger);
• giet verf naar trechter;
• bereid het begin van de stopwatch voor;
• tegelijkertijd lanceren om te stromen van een trechter en een stopwatch;
• beveiligde tijd.

Om het getuigenis correct te zijn, moet het vooraf zijn dat de omgevingstemperatuur 18-22 graden is, anders zal er een hoge fout zijn.

Als de originele viscositeit voldoet, dan begin je met verf van de ineenstorting te werken. Het is handig om de geïnstalleerde optie te vergelijken met het pakket dat is opgegeven op het pakket.

Bij afwezigheid van gegevens is het mogelijk om zich te concentreren op de gemiddelde remen van de verfviscositeit (tijd in seconden):

• 15-20 - Parameter voor automotive-emissies;
• 20-30 - de norm voor het glazuur;
• 15-25 - Goed niveau voor olieverf of email.

Technologie voor het creëren van de vereiste viscositeit

Om de indicator te verminderen, om het mechanisme van de ineenstorting niet te storen, wordt het oplosmiddel gebruikt. Het kan worden afgeleid aan de formule om het gewenste volume van de ijverige substantie te bepalen. Meestal van toepassing met behulp van de selectiemethode: het oplosmiddel is geleidelijk toegevoegd en opnieuw vervangen.

Oplosmiddelen zijn gebruikelijk om als volgt te classificeren:

• snel, die zelfs bij temperaturen tot 20 graden kan worden gebruikt, waardoor de afwezigheid van sublishes wordt verzekerd;
• langzaam, waarvan de verdamping voor een lange tijd plaatsvindt, en de werktemperatuur moet boven 25 graden zijn, maar de samenstelling uit de ineenstorting zal beter op het oppervlak worden verspreid;
• normaal, verdampingssnelheid en bedrijfstemperatuur liggen tussen de bovenstaande gegevens.

Als de auto in de "metallic" of "parelmoer" is geschilderd, heeft het de voorkeur om langzame oplosmiddelen te gebruiken.

Tweecomponentkleurstoffen worden als complexer beschouwd: acryl op basis van organisch oplosmiddel, polyurethaan, epoxy. Dergelijke formuleringen worden verdund nadat ze zijn gemengd met een verharder. Als u deze regel verwaarlost, is het onmogelijk om met verf te werken.

Bij het voorbereiden van deze kleuren is het mechanisme:

• volgens de instructies in de gewenste verhouding worden de verf en verharder gemengd;
• controleer de huidige viscositeitsindicator;
• verdun naar de norm indien nodig.

Gebruik een gemeten lijn of een speciale transparante capaciteit, waarbij het volume is gedefinieerd. De juiste aanpak bij het in aanmerking nemen van de viscositeit zal van invloed zijn op het economische verbruik van verf, dat gunstig is voor zowel de klant als de uitvoerder.

Ons lichaam. Het blijft om verf in de tank van de ineenstorting te gieten en je kunt beginnen met schilderen. Maar daarvoor moet het goed worden verdund om naar de nodige werkende viscositeit te brengen.

Vandaag leer je:

• waarom viscositeit regelen en wat beladen is met zijn afwijking van de norm;
• hoe en hoe de viscositeit te meten;
• middelgrote werkende viscositeit voor verschillende LKM (acryl glazuur, basis, vernis, bodems);
• in welk gerecht de LKM voorbereidt en hoe u kunt voldoen aan de juiste verhouding van componenten;
• hoe acryl, standaard glazuur en kleurloze vernis voorbereiden;
• hoe verf te filteren.

"Viscositeit" van Latijnse Viscosus - Kleverig, plakkerig.

Laten we afhandelen met het voorbeeld van bodemvullers, waarom het zo belangrijk is om verfwerk te brengen naar de gewenste viscositeit.

Dus, het oppervlak dat we de vulstof gaan bedekken, heeft een ander soort micronenelity, dat na de bereiding bleef (slijprisico's, poriën, enz.). Dus, als we het toebrengen too Liquid FillerZijn dunne film kan deze microkruntjes niet blokkeren op slijpen (naar analogie: als je op de bodem van de kiezels legt en water giet, zonder de stenen te bedekken "met je hoofd"). Dientengevolge blijft het oppervlak ongelijk en wordt het materiaal, tegen en groot, in ijdel doorgebracht. Het is noodzakelijk om een \u200b\u200bextra werk te doen - breng de vulmiddel opnieuw aan. En dit zijn extra kosten van tijd, materialen en onschatbare zenuwen van het voorbereide bedrijf / malar.

Neem de retoursituatie met toepassing te dicht vulmiddel. Het lijkt erop dat er hier geen probleem zou moeten zijn. Het maakt niet uit hoe. Te dik en onzin vulmiddel, zal nogmaals niet echt alle micro-elektriciteiten vullen - het penetrerende vermogen is te laag en het is gewoon niet in staat om deze uitsparingen in te checken (omdat een voetbal kan niet in een put vallen voor golf). De coating blijkt los, het vulmiddel is slecht verbonden met het oppervlak en begint in de toekomst te pellen. Niet al te regenboogperspectief, eindigt echter niet in dit probleem. Een zeer dikke vulmiddel kan zich niet over het oppervlak verspreiden met een gladde laag, waardoor een verhoogde shagreen wordt gevormd, wat leidt tot kwelling en overschrijdingen van slijpmaterialen tijdens het slijpen. En dit is slechts een bodemvuller! Wat kan spreken voor verven en vernissen. Glans, schaduw, hechting opnieuw ... Dit alles is direct afhankelijk van de viscositeit.

U kunt het vragen: "En wat als u de enthousiaste om overal in te eten bent, het viel goed en verspreidde zich soepel en leg het grondig, zodat er een voorraad is voor polijsten met slijpen?" Ik adviseer niet. Een dikke laag vloeibare materiaal bevat een grote hoeveelheid oplosmiddel - de coating zal een lange tijd verharden (tot het volledige drogen, niet de klokken en dagen - maanden), en het glazuur aangebracht bovenop de niet-gedroogde grond kan worden bevroren en schil . Bovendien neemt de waarschijnlijkheid van een dergelijk gemeenschappelijk defect toe, als "koken" en vele andere defecten.

Dus waarom moet de viscositeit behoeften, waarvan we hebben uitgevonden - in volgorde van de film van het lakwerk was mooi en betrouwbaar. Hoe het te meten, deze viscositeit?

Hoe de viscositeit te meten? Methoden voor het bepalen van de viscositeit

Voor het meten van de viscositeit van verfmaterialen is er een speciaal apparaat - vizier. Zorg ervoor dat u het koopt, het kost een cent, en om later op de materialen te besparen, misschien niet duizend. En natuurlijk, waar, zonder de methode van een grootvader voor het meten van de viscositeit van "op het oog". Nu is alles in orde.

Viscositeitsdefinitie Viscometer

Meestal wordt de viscositeit van verven en vernissen gemeten door het viscometer type "FORD CUP". Het is een cilindrische dimensionale capaciteit van 100 cm³ met een conische bodem en gat erin. De diameter van de opening kan verschillend zijn - 2, 4, 6, 8 mm. Tijd (in seconden) waardoor het verfmateriaal door dit gat stroomt - en er is zijn viscositeit. Hoe meer tijd - de viscositeit is hoger.

Om de viscositeit van emailen, vernissen en bodems te meten, wordt de viscometer met de gatdiameter het vaakst gebruikt. 4 mm (Nr. 4 DIN-standaard ( DIN4.) of POTA-4 in onze standaard). Metingen worden uitgevoerd bij een temperatuur van 20 ° C. Afwijkingen van deze temperatuur zijn beladen met onnauwkeurige metingen, omdat met toenemende temperatuur de viscositeit afneemt, en bij het afnemende, stijgt het op.

Dus vullen we de viscometer met verf (vernis, bodem) aan de randen, schakelen de stopwatch in en open tegelijkertijd de opening van de viscometer. Wanneer de vloeistof stopt met vloeiende doorlopende jet (niet tellen), schakelt u de stopwatch uit. Seconden gefixeerd op de stopwall - en er is een viscositeit van de gemeten fluïdum in de zogenaamde "DIN-seconden". Bijvoorbeeld, waterviscositeit bij 20 ° C door DIN4 - 13 seconden.

De gemiddelde werkviscositeit bij 20 ºC op DIN4 is :

• voor acryl-enamel - 18-20 seconden;
• basic Emaille - 16-17 seconden;
• vernissen - 18-20 seconden;
• 2K-bodems - 20-22 seconden;
• vloeibare stopverf - tot 30 seconden.

De exacte aanbevolen werkviscositeit wordt noodzakelijk aangegeven in de technische documentatie voor het product. Stel dat de gespecificeerde viscositeit 22 seconden is. Als de verf langer stroomde, betekent dit dat de bovenstaande viscositeit is aanbevolen en het is noodzakelijk om te verdunnen.

Als er geen viscometer bij de hand is of de fabrikant niet aangeeft de viscositeit van een bank of in de "techniek" (of aangegeven, in FORD-eenheden bij een temperatuur in Fahrenheits), dan moet u deze op experimentele manier bepalen . Bovendien is het niet altijd handig om de viscositeit te bepalen met een voorkom-meter (wanneer u moet werken met kleine verfvolumes, kleiner dan het volume van de trechter).

"Mensenmethode" van viscositeitsmetingen ("op het oog")

We nemen een schone houten toverstaf en betere een metalen plaat met een lengte van 15-20 cm (of een speciale lijn) en dompel het in het mengsel van het product met een verharder (indien toegevoegd) en het verdunningsmiddel (indien toegevoegd). Meng een behoorlijk mengsel tot een homogene consistentie, breng de toverstaf op en ziet eruit als de verfstromen. Als het te viskeus is - voeg een verdunningsmiddel toe, als het te vloeistof is - voeg het hoofdproduct en de verharder toe. Ruwlijk gesproken - ik hou van hoe de verfstromen - goed, we gaan naar verf, houden niet van - maak een vet of dikker.

Als u de verf "op de selectie" in het laboratorium bestelde, is het niet nodig om de viscositeit in te stellen, in de regel. Je krijgt drie containers - met verf, verharder (als een tweecomponent materiaal) en verdunningsmiddel. Het mengen van deze componenten krijgt u het materiaal van de gewenste werkviscositeit "onder de sproeier".

Attributen voor het maken van email en vernissen

Om te voldoen aan de verhoudingen bij het mengen, is het handig om speciale dimensionale tanks of regels te gebruiken.

Gemeten liniaal Het is een aluminiumplaat waarop divisies worden toegepast op een nauwkeurige menging van componenten in een bepaalde verhouding. Voor verschillende proporties - verschillende regels (2: 1, 3: 1, 4: 1, 5: 1, enz.).

Lijn voor meting en menging van lakwerkmateriaal in verhouding 2: 1

Dit is een transparante plastic bank met markerende proporties. Het is erg handig om dergelijke capaciteiten te gebruiken. Als u niet zo'n bank heeft, kunt u het een overeenkomst maken van een transparante plastic fles van een oplosmiddel of plastic beker. Als je een glas neemt, test het - giet een beetje oplosmiddel en kijk of het geen gaten verbrandt. Maak vervolgens markering, giet gelijke volumes verschillende keren (bijvoorbeeld gemeten door een medische tien-kubieke spuit) en het maken van de juiste cijfers. Meet nu, bijvoorbeeld, twee delen van de verf en een deel van de verharder zullen geen problemen voor ons zijn. Maar het is tenslotte beter en gemakkelijker om een \u200b\u200bmeetcontainer te kopen. Ze worden verschillende volumes geproduceerd en verkocht in de winkels van verven en vernissen.

Meetcapaciteit voor de voorbereiding van LKM

Cooking Acrylic, Basic Emaille en vernis

Bij het koken van acryl glazuur en vernissen is het belangrijk om te onthouden dat deze materialen twee-componenten (2K) zijn, wat betekent dat hun uitharding, in tegenstelling tot materialen van één componenten (1K), die drogen onder invloed van natuurlijke processen in het milieu, optreedt in een andere regeling - als gevolg van de reactie met een verharder (polyisocyanaat) - substantie voor verknopingsmoleculen. Acrylic-bindmiddel komt in een chemische reactie met een verharder, waardoor een aantal fijne moleculen is verbonden met één macromolecuul - polymeer. Het verdunningsmiddel in twee-componenten materialen wordt alleen toegevoegd om de nodige viscositeit te bereiken.

Polymerisatie van één-component alkyd-glazuur als gevolg van de oxidatie van het alkyd-bindmiddel als gevolg van reactie met zuurstof

Polymerisatie van tweecomponent acryl-glazuur als gevolg van de reactie tussen het acrylbindmiddel en de verharder.

Waar is mij voor? Het feit is dat het materiaal waarin we een verharder meer worden gelegd, niet de optimale hardheid en onder alle omstandigheden oplevert, omdat het aantal moleculen voor het stikken het aantal moleculen van het acrylbinder zelf overschrijdt. Moleculaire ketens worden onjuist en met hardheid, en dus met een glans, zult u voor altijd moeten verspreiden.

Daarom is het noodzakelijk om de verhoudingen van de toevoeging van de verharder, die door de fabrikant op de bank of in de "technische" worden aangegeven. Het aandeel van het mengen met de verharder wordt bijvoorbeeld aangegeven als 2: 1. Dit betekent dat u twee delen van de verf en een deel van de verharder moet mengen. We hebben het over het volume, niet over gram of milliliter.

Gemengde componenten moeten elkaar per persoon overeenkomen met compatibiliteit. Dit denk ik, is begrijpelijk en zo. Bijvoorbeeld, het nemen van een gevulde HS-vernis, moet duidelijk zijn dat de concentratie van het polymeer erin zo hoog is dat de moleculen al in de bank kraken. En als je het mengt met een laaggekopte LS-verharder, heeft het eenvoudigweg niet genoeg verknopingsmateriaal voor het juiste stiksel. Hetzelfde gebeurt in het geval van het mengen van LS-vernis en HS Harderer. Het aantal verknopingsmoleculen is groter, en daarom is er niets te hopen op de juiste polymerisatie.

Nogmaals, ik herinner je eraan dat:

• in één-compononematerialen (alkids, elementaire emails, 1k-grond) worden alleen het verdunningsmiddel toegevoegd;
• in tweecomponent Materialen (acryl-eailles en vernissen, 2K-bodems) voegen eerst een verharder toe, dan wordt het mengsel naar de gewenste viscositeit gebracht voor het verdunningsmiddel. Er kunnen uitzonderingen zijn - dit betreft "Overvulling" UHS- / VHS-materialen. In hen wordt het verdunningsmiddel helemaal niet toegevoegd.

Wat betreft proporties, in verschillende systemen, zijn ze anders, maar meestal worden tot 50% van de verharder en 10-20% verdunningsmiddel toegevoegd aan tweecomponentenproducten. In Basic Emailles wordt meestal 50-60% van het verdunningsmiddel toegevoegd.

Ik herhaal nog een keer - het is ongeveer. Met alle verscheidenheid aan soorten emailles en vernissen, een recept voor alle gelegenheden om het per definitie onmogelijk te geven. Daarom moet u altijd komen in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant. De proporties die zijn gespecificeerd in de technische documentatie of op de bank worden bepaald door meerdere laboratoriumstudies, en daarom moeten ze voldoen aan hen.

Er moet ook worden onthouden dat het gebruikte verdunningsmiddel in verband moet worden gebracht met de temperatuur waarbij het schilderen werkt.

Verffiltratie

In het proces van koken in de verf kan vreemde insluitsels hebben, en als de painttopult niet is uitgerust met een ingebouwd filter, zal dit vervolgens op het oppervlak van het oppervlak zijn. Het is niet inbegrepen in onze plannen, dus voordat je verf naar de tank giet, zullen we het zeker filteren.

Voor het filteren van verfwerk zijn materialen speciaal wegwerp trechters met een maasfilter.

Wegwerp verf filtering trechters

Vaak worden remedies gebruikt voor deze doeleinden, bijvoorbeeld de beruchte Kapron-kous, uitgerekt op de nek van de verfreservoir.

Samenvatting

• De viscositeit van verven en vernissen wordt gemeten aan de hand van de Viscometer DIN4.
• De gemiddelde werkviscositeit van acryl-emails bij 20 ºC is 18-20 seconden door DIN4, Basic Emailles - 16-17, Vernissen - 18-20, 2K-bodems - 20-22, vloeibare putty - tot 30 seconden.
• Alleen verdunningsmiddel wordt toegevoegd aan materialen van één componenten, in twee-componenten - eerste verharder, dan het verdunningsmiddel.
• De verhoudingen van het mengen en de werkende viscositeit worden aangegeven in de technische documentatie voor het product of op de bank. Zorg ervoor dat u deze aanbevelingen volgt.
• Het gebruikte verdunningsmiddel moet worden gekoppeld aan de temperatuur waarbij de kleur wordt uitgevoerd.
• Voor de voorbereiding van verven en vernissen is het handig om speciale meetcontainers en regels te gebruiken.
• Na het koken moet het worden gefilterd.

Dus, onze verf wordt verdund en gefiltreerd, viscositeit wordt geverifieerd. In de wachtrij bij ons, waarna we eindelijk in staat zullen zijn om naar het langverwachte schilderij te gaan. Ik hoop dat je het artikel leuk vond en van pas kwam. En vandaag alles. Vóór communicatie!