De bekisting is een speciaal ontwerp, inklapbaar of niet-verwijderbaar, waardoor een bulkvorm is gemaakt voor het gieten van beton bij de vervaardiging van beton- en versterkte betonproducten. Het toepassingsgebied van de bekisting is een verscheidenheid aan sectoren van burgerlijke en industriële constructie.

In de afgelopen jaren wordt monolithische constructie steeds meer verdeeld, waarin de bekisting in alle fasen wordt toegepast - van het creëren van muren, plafondplafonds. Maar dit betekent niet dat tijdens andere technologieën om bekisting niet hoeft te maken, bijvoorbeeld, zelfs bij het opzetten van houten of bakstenen gebouwen, het noodzakelijk is.

Wat zijn verwijderbare bekistingssystemen?

Kortom, vormwerken verschillen op de gebruikte materialen. Maar de basiselementen van alle soorten identiek

• Schilden (dek);
• Spiesjes;
• Stopt (stutten) en discussies.

Soorten afneembare bekistingsstructuren kunnen variëren voor doel en gebruik - voor wanden, voor plafondoverlaap en foundation, voor gietende kolommen met monolithische constructie, voor individuele versterkte betonelementen. In de praktijk benadrukken bouwers de zogenaamde inventaris, modulaire bekisting, vaak fabrieksproductie. Het is een krick-afgifte gemaakt van metaal, dat wordt gekenmerkt door de hoge nauwkeurigheid van de verenigbaarheid van de elementen, betrouwbaarheid, het hoge aantal toepassingscycli - tot enkele honderdentijden. Dergelijke bekisting wordt voornamelijk gebruikt door monolithische constructie met meerdere verdiepingen.

Biedt ontwikkelaars vele manieren om een \u200b\u200bhuis te bouwen. En indien voor de bouw van meerdere verdiepingen zijn er duidelijke beperkingen op het gebruik van enkele manieren om een \u200b\u200bbouwframe te creëren als gevolg van grote belastingen van de ontwerpen zelf, dan is er nogal veel voor een particuliere ontwikkelaar van dergelijke methoden.

Laten we beginnen met het feit dat iemand die heeft besloten om zijn eigen huis of huisje te bouwen, altijd de kwestie van de bouw van de bouw bezighoudt. Maar het is noodzakelijk om te begrijpen dat deze vermindering niet mag leiden tot het verlies van operationele betrouwbaarheid van het huis. Dat wil zeggen, de besparingen moeten redelijk zijn. Daarom is het niet nodig om te besparen op de kwaliteit van bouwmaterialen, maar met behulp van progressieve bouwmethoden en structuren die in de afgelopen decennia zijn gecreëerd.

Een van deze methoden is het gebruik van niet-verwijderbare huizen.

Wat is een niet-verwijderbare bekisting

Faalbekisting is structuren die dienen als een formulier voor het creëren van wanden en stichtingen van gebouwen, het faciliteren en versnellen van hun constructie. Ongeacht het materiaal waaruit de bekisting is gemaakt, blijft het in het ontwerp van het opgerichte object en voert vervolgens bepaalde functies uit tijdens de werking.

Verschillende soorten niet-verwijderbare bekisting worden gekenmerkt door productiemateriaal, bevestiging, combineert met bepaalde merken, in de installatiemethode.

Als ze hun constructieve diversiteit doorgaan, kunnen alle soorten niet-verwijderbare bekisting als volgt worden verdeeld:

• framesystemen die zijn onderverdeeld in:

- geprefabriceerde blokken gemaakt van verschillende materialen;

- gegoten polystyreen polystyreen blokken;

• vlakke versterkte panelen.

Frame bekistingssystemen

De raamsystemen bestaan \u200b\u200buit twee bekistingscontouren, binnen waarvan de stalen fittingen worden gelegd en het beton is bedekt. In de context lijkt het op cake "Floodwork - versterkt beton - bekisting."

De ontwerpen waarvan het verzamelde systeem blokken zijn gebaseerd op de installatie van elkaar door Anna elkaar - zonder een oplossing of lijm. Ze kunnen solide of inklapbaar zijn. Het overwinnen van elementen van de bekisting kunnen worden aangesloten met behulp van een puzzelverbinding. Deze optie vergemakkelijkt de installatie en voorkomt de contemplatie van beton.

Legering blokken gemaakt van polystyreen schuim Soms genoemd. Bijsluitingen die al in de productiefase zijn, zijn verbonden door stijve jumpers uit dezelfde polystyreen.

De grootte van de blokken is afhankelijk van de fabrikant en kan aanzienlijk verschillen. De meest voorkomende grootte is 100 * 25 * 25 cm. Een dergelijke eenheid heeft een gewicht van slechts 1 kg. De muren van het blok hebben een dikte van ongeveer 5 cm, en ongeveer 15 cm blijft op concreting.

Conretie wordt periodiek uitgevoerd - elke 2,5 - 3 rijen. Het is wenselijk dat de naden van de betonlagen in de hoogte in het midden van het blok bevinden. Gebruik voor het afdichten van betonmassa low-power vibrators. Je kunt de massa compacteren door te pitchen.

Deze methode heeft enkele nadelen:

• het binnenoppervlak van de wand is een laag schuim, die tegen schade moet worden beschermd;
• aangezien de milieuvriendelijkheid van schuim nog in kwestie is, kan het worden vrijgegeven door schadelijke stoffen in het huis;
• afgewerkte blokken hebben een vrij groot volume, waardoor het moeilijk is om te transporteren en op te slaan.

Prefab-blokken Bestaan \u200b\u200buit twee vellen verschillende verzameld in bulkontwerp met speciale componenten. Gelijke afstand tussen lakens wordt geleverd door stutten gemaakt van polymeren (dit voorkomt het uiterlijk van koude bruggen).

In vergelijking met Cast Polystyreen-schuimblokken, kunt u het geprefabriceerde blok meer dan 3 lagen van verschillende materialen gebruiken. Bijvoorbeeld 2 stijve bekleding en een laag polystyreen-schuim in de buurt van het buitenblad.

Het grootste voordeel van dergelijke structuren is het vermogen om de breedte van de binnenholte te wijzigen, die het gebruik van een dikkere dikkere laagd dikker mogelijk maakt. In een dergelijke situatie moet u gewoon grotere stutten bestellen.

Vlakke versterkte panelen

Versterkte zelfdragende panelenhoewel niet zo populair als blokken, maar het gebruik ervan is voortdurend uitgebreid. Het zijn platte vellen van polystyreenschuim versterkt aan beide zijden van de zwarte met een cel 5 * 5 cm. De afmetingen van het paneel zijn 120 * 300 cm, met een dikte van polystyreenschuim van 10 tot 27 cm.

De versterkte panelen zijn op de hoogte van de gehele verdieping geïnstalleerd en zijn opgelost met de back-ups. Dan worden aan beide zijden verschillende lagen duurzaam beton op hen toegepast. Dit wordt vervaardigd als een gemechaniseerde methode en handmatig. De dikte van het beton moet minimaal 5 cm zijn. Het is het dat de draagfunctie zal uitvoeren.

Muren uit dergelijke panelen hebben een zeer hoge lagercapaciteit en een slagkracht. De monolithische en paneltechnologie wordt gecombineerd in hun ontwerpen. In de context van de muur ziet er als volgt uit: "Beton - Armatuur - - - Beton."

De voordelen van dergelijke technologie zijn:

• gebrek aan polyfoam binnenshuis;
• de mogelijkheid om schuim van verschillende dikte te gebruiken;
• versterking voorkomt de stroom van vloeibaar beton, waardoor de volumetrische en hellende elementen gieten;
• de buitenste laag van beton beschermt het ontwerp van de gevolgen van vocht en mechanische schade.

Variëteiten van geprefabriceerde blokken

Decoratieve niet-verwijderbare opaal

Het is een verzameling modulair ontwerp, direct aan de muur geassembleerd. De modules zijn gemonteerd met strikte rijen, die een uitstekend uiterlijk van de muur bieden, zowel met buiten als binnenkant.

De module bestaat uit interne en gevel decoratieve panelen en verbindende partities. De versterking wordt tussen hen gelegd, die, aangezien de muren brutaal beton zijn. Het kan zowel met een stijve polystyreenisolatie en met milde minerale wol worden gebruikt.

Als een afwerking in deze systemen worden dergelijke materialen gebruikt als:

• porseleinen steengoed;
• duurzame kunststoffen;
• metalen en composietstoffen.

Het gebruik van een dergelijke bekisting draagt \u200b\u200bbij aan het opslaan van de trim van de gevel en de binnenoppervlakken van de muren.

Bekisting van Arbolita

Het is holle houtblokken of panelen die zijn gemaakt van chips en cement. Verzamel dergelijke bekisting met spijkers of dekvloeren.

Arbolit en zelf heeft een lage thermische geleidbaarheid, maar soms in het ontwerp voegt het inzetstuk van polystyreenschuim in als extra isolatie. Dan is de versterking gemonteerd en wordt het betonmengsel gegoten. Als gevolg hiervan blijkt een zeer duurzame muur.

In het geval van het gebruik van blokken, zijn ze met elkaar verbonden met tegellijm of oplossing.

Het oppervlak van dergelijke muren wordt ontladen, gevelbeigen, steen.

Glazen adolescent opalk

Het is gebaseerd op een metalen thermofiel, die aan beide zijden is bijgesneden met glazen magny-lakens. Thermopropil perforatie voorkomt het optreden van koude bruggen in de muur.

Dit soort bekisting kan onmiddellijk rond de omtrek van het hele huis worden geïnstalleerd, maar niet meer dan één verdieping naar de hoogte. Om verstikt ontwerp te geven, wordt de structuur van kolommen en Armoomas bovendien om de perimeter van het gebouw in de plaatsing van vloeren gebruikt.

Om de bekisting te vullen, is het ongewenst om zwaar beton te gebruiken, het is beter om schuim en fibrobeton te gebruiken.

Beton niet-verwijderbare opaal

Gebruikt voor het apparaat van muren, kelders, zwembaden. De bekisting gebruikt holle betonnen blokken met een duidelijke geometrie en randvergrendeling. Ze worden gelegd met een derde lengte dressing, fittingen zijn gemonteerd en beton.

Voordelen van het gebruik van niet-verwijderbare bekisting

Voor zelfgebruik zonder de betrokkenheid van specialisten is de meest geschikte optie de blokken van polystyreen. Het is alleen nodig om duidelijk aan de aanbevolen werktechnologie te hechten. Het blijkt niet zo snel als bij de betrokkenheid van specialisten, maar het is veel goedkoper.

Met de overvloed aan bouwtechnologieën kan elke ontwikkelaar de optimale manier kiezen om een \u200b\u200bontwerp te bouwen dat in alle opzichten past. In de afgelopen jaren is een niet-verwijderbare bekisting toegevoegd aan de traditioneel gewilde baksteen, blok en frame-huishouding - een technologie die een massa van geschillen veroorzaakt en zowel supporters als tegenstanders heeft. Onder gebruikers van het Portal Forumhouse is dit onderwerp ook relevant, het is logisch om het meer te overwegen.

• Falen montagetechnologie
• Afwerking van huizen van niet-verwijderbare bekisting

Constructieve kenmerken van "warme vorm"

Met de technologie van niet-verwijderbare bekistingen kunt u tegelijkertijd het ontwerp en het bouwen en verwarmen en wordt gebruikt om zowel de fundering als het vak op te bouwen. Dit is een universele methode die wordt gebruikt in de bouw van de particuliere en meerdere verdiepingen. Het principe van monolithische versterkte betonconstructies is gebaseerd op: het versterkingsframe wordt gegoten met beton, maar de bekisting wordt niet gedemonteerd na het instellen van de oplossing, maar blijft een element van de "cake". In feite is de bekisting een vorm die een versterkte beton "vulling" mogelijk maakt om een \u200b\u200bbepaalde geometrische vorm aan te nemen. Maar in het geval van een niet-losgekoppelde variëteit is het een verwarmer, waarvan het gebruik het warmteverlies van het gebouw aanzienlijk vermindert. Het gebruik van niet-verwijderbaar, ging door met rechthoekige muren, vandaag is vrijgegeven en radiale blokken: u wilt - Erker van de baaien, u wilt een fantasiebad.

De monoliet of niet-verwijderbare bekisting is holle blokken of platen met truien, de extra grip van de rijen biedt een groef-kamsysteem.

Het noodzakelijke genoeg items zijn beschikbaar - hoekblokken, nat, pluggen en dergelijke. Aanvankelijk werden drie soorten grondstoffen gebruikt om een \u200b\u200bniet-verwijderbare bekisting te produceren.

• Polystyreen - op zijn basis maken schuim (PSB) en polystyreen (PPS) blokken en kachels.

• Polystyrevbeton - bekisting van minerale bindmiddel (cement) en kristuleerd (polystyreen) vulmiddel.

• Scheepocement - als onderdeel van blokken en platen - tot 90% van de organische vulstof en cement als een bindmiddel. Meestal wordt een organode weergegeven door houten chip van een grote fractie, maar sommige fabrikanten kunnen toevoegen aan het mengsel en andere plantaardige grondstoffen (riet, riet, stro). Zowel in blokken als kachels voor buitenmuren binnen - een laag isolatie - polystyreen-schuim (de helft van het interne volume), blokken voor interne partities leeg.

Variëteiten van niet-verwijderbare bekisting

De meest milieuvriendelijke bekisting is gemaakt van scope-cement, omdat deze bestaat uit natuurlijke grondstoffen en een mineraalbindmiddel en een goede dampdoorlaatbaarheid heeft, maar het is veel duurder dan van pure polystyreen. Het grootste deel van de huizen die worden opgericht door niet-verwijderbare bekistingstechnologie is gebouwd van polystyreen-schuimblokken - ze zijn toegankelijker dan samply-cement en sterker dan schuim. De sterkte en duurzaamheid van de bekisting is afhankelijk van de dichtheid van de blokken. Oneerlijke fabrikanten geven losse blokken voor dicht, en in het conformiteitscertificaat, worden de gewenste nummers aangebracht.

Om de gebruiker van onze portal niet te misleiden a991RU, professioneel bezig met de bouw, adviseert om aandacht te schenken aan het gewicht - volgens hem, 1 m ᶟ hoogwaardige, dichte bekisting zou niet minder dan 15 - 16 kg moeten wegen.

De belangrijkste voordelen van geïsoleerde monoliet omvatten niet alleen de snelheid van het bouwproces en de beschikbaarheid financieel, maar ook de mogelijkheid van zelf-erectie, zelfs zonder relevante kwalificaties. Ook in de PROS opgenomen perfect zelfs (met juiste installatie) oppervlakken die geen dikke gipspleisterlaag vereisen. Buiten kostte een vrij decoratief gips of een gemonteerd scherm, en van de binnenkant vaak de gipsplaat.

Het belangrijkste nadeel van opponents van technologie, roept de schadelijkheid van PPS en lage dampdoorlaatbaarheid - muren kunnen agressieve chemie in de lucht benadrukken, en het huis wordt een thermoskabel.

kubarik-lidforumhouse

Bouwde een vriend op een niet-verwijderbare bekistingstechnologie - Ja, het huis wordt warm, maar absoluut niet noodzakelijk - in de winter zijn de ramen fisted, de luchtvochtigheid in het huis is gek. Hij nam contact op met de klant die ook op deze technologie is gebouwd - dezelfde problemen.

De hypothetische agressiviteit van het materiaal op het geweten van de fabrikanten van blokken is hoogwaardige grondstoffen en naleving van bekistingstechnologie minimaliseert de mogelijkheid om vluchtige verbindingen te scheiden. Als er twijfels zijn dat het materiaal leuk vindt, kan worden toegeschreven aan de lokale laboratorium SES op de test. En om jezelf te beschermen tegen gif, is het de moeite waard om de leverancier zorgvuldig te kiezen en niet leidt tot een te lage prijzen, als optie - gebruik een slim-cement of gecombineerde bekisting. A Om het effect van de Thermosa te vermijden, helpt het goed georganiseerde ventilatiesysteem, dat het probleem van hoge luchtvochtigheid oplost, en tijdens overtredingen kan schimmel op bakstenen en op blokmuren verschijnen. Hoewel sommige deelnemers van het forumhouse geen problemen hebben opgemerkt met vochtigheid in de kamer, zelfs zonder extra ventilatie.

member Forumhouse Kamzhenya.

Met betrekking tot ventilatie - hebben we een klimaat in de regio, weet je, nat, zelfs heel - geen extra. Er zijn geen ventilatie in deze huizen. Nou, er is daar geen probleem, het is in de praktijk.

Aangezien het woongebied van de portaldeelnemer - het Verre Oosten, is de niet-verwijderbare bekisting bijzonder relevant vanwege de hoge seismische weerstand: het monolithische ontwerp is minder gevoelig voor vervorming.

Falen montagetechnologie

De optimale fundering voor een niet-verwijderbare bekisting is tape. Als betonblokken worden gebruikt, is het wenselijk om een \u200b\u200bmonolithische riem te gieten met een dikte van 30 cm. Bij het vullen van de stichting zijn verticale versterkingspelden (diameter - van 10 mm) erin gemonteerd, die zal worden gecombineerd de basis en de doos in een enkel ruimtelijk ontwerp. Zoals in elk bouwproces wordt waterdichting uitgevoerd tussen de stichting en eerst. Gerolde membranen of filmbende op pinnen. Claimed bitumen mastiek wordt niet aanbevolen voor uitgebreide polystyreenblokken, bij voorkeur polyethyleen of tol met asfaltstrooi. Onder bepaalde omstandigheden is het mogelijk zonder waterdichtheid.

Forumhouse van Kamfish.

Ik deed het lint, de versterking werd vrijgegeven, de waterdichtheid paste niet. Maar dan werden de muren van de kelder gekozen door het CSP en het waterdichte het materiaal. De basis is ongeveer 1,8 meter.

Bij het monteren van de eerste rij is het noodzakelijkerwijs strikt naleving van het niveau. De blokkering is uitgelijnd met lijm of cementmortel. Blokken beginnen de hoeken af \u200b\u200bte leggen, op de versterking te rijden. Na het monteren van de eerste rij in de groeven, wordt de horizontale versterking van de snor geïnstalleerd en bindt en bindt zich aan draadwendels met verticaal, sommige gebruik plastic banden. De tweede rij is op dezelfde manier geassembleerd. Het metselwerk imiteert de steen - de verplaatsing van naburige rijen om de sterkte van de monoliet te vergroten. Het groefsysteem fixeert en verzegelt de naden en gewrichten, de divergentie van de groeven is niet toegestaan, anders zullen de koude bruggen blijken.

Afhankelijk van het type blokken of platen en aanbevelingen van de fabrikant kunnen segmenten aanvullend worden gevuld met draad of beugels. Dmitriy KOV., Ik heb een huis gebouwd op de technologie van niet-verwijderbare bekisting van polystyreenschuimblokken, creëerde het volgende versterkingsframe.

DMITRIY KOV-forumhouse-lid

Verticale versterking zet ongeveer zestig centimeter, horizontaal - door twee rijen. Natuurlijk, al het raam en deuropeningen versterkt: aan de zijkanten - twee versterkingen, vier stukken, in alle hoeken en kruispunten - ook vier stukken. Waar er zes stukken voor de garage zijn - bovenop zes stukken, de versterking die is geassocieerd zoals het zou moeten zijn, met een overlap ongeveer. Alle versterking in de muren met een diameter van 10 mm, in het frame - zes stukken, 12 mm. Het huis kost 43 pilaren gemaakt door het tis met een verlenging aan de onderkant van 0,5 m.

Volgens het project, bij het berekenen van de eerste rijen, worden tikjes voor innerlijke partities en deurgroepen gevormd, engineeringcommunicatie worden gelegd: de groeven worden in blokken uitgesneden, de leidingen zijn in dit stadium gemonteerd. Naarmate de blokken zijn geïnstalleerd, wordt een ankerframe gevormd uit verticale en longitudinale staven die aan elkaar zijn geassocieerd. De sterkte van de monoliet en de stabiliteit ervan aan vervormingen zal grotendeels afhangen van de diameter van de versterking en de vervormingsweerstand ervan, meestal het frame brei van staven met een diameter van 10-12 mm.

Voor Monolith wordt een standaard cement-sandy-oplossing gebruikt met de toevoeging van grind met een ondiepe fractie, gemengd door mechanisch of handmatig.

Gezien het feit dat tegelijkertijd van twee tot vier rijen (afhankelijk is van het merk en het type bekisting), is de betrokkenheid van de pompapparatuur gerechtvaardigd op bouwplaatsen met een grote kwadratuur, wanneer verschillende oplossingen in deze verschillende rijen worden geplaatst. In geval van overtreding van de technologie en gelijktijdige vulling van een groter aantal rijen, is het mogelijk dat de blokken blokken "buik" en de vorming van holtes en mislukkingen zijn. Om de mortel te maken, brengt u zowel vibrators als "TYK-methode" aan - met een lange versterking of houten snijder.

Sinds bij het gieten van de oplossing is mogelijk gedeeltelijke vulling van groeven, die de installatie van de volgende rij voorkomen, een van de portal-deelnemers, Heer Kyron., Ik vergezegen metalen P-vormige frames, in de breedte gelijke muren van blokken en bedekte het oppervlak op het moment van het vullen van de muur. Voor de montage van de rangen, de kneedoplossing, de installatie van het versterkingsframe en de vulling van de monoliet, trok hij de meest populaire eigenaren van "Tajik-Stroy". En om de mogelijkheid van het huwelijk te minimaliseren, controleerde zorgvuldig de leging van de eerste rij en het verdere proces. Als u het ontdekkingssegment op tijd opmerkt totdat de oplossing greep, is het voldoende om eenvoudigweg uit te lijnen.

Gezien het feit dat de vulling van de oplossing in de bekisting in lagen wordt uitgevoerd, om de vorming van de koude bruggen te voorkomen, is de extreme rij niet gevuld met bovenzijde, en totdat de middelste naad volledig is gesloten in het blok.

Bovendien wordt elke volgende laag niet gegoten na volledige grapplatie, maar na een korte periode, in het proces van de laatste rijping van het beton, is een volledige, geïsoleerde monoliet gevormd.

De bekisting zelf is geen carrier, dus alle platen van overlappingen en vertragingen worden rechtstreeks gelegd op het betonvulling, waarvoor de overeenkomstige groeven in de polystyreenlaag worden gesneden. Om de warmtecapaciteit van het gebouw te verhogen, die zal "kreupel" vanwege de isolatie, worden de innerlijke partities soms gemaakt van andere muurmaterialen - stenen, blokken, gipsplaatstructuren. Een van de mogelijke opties is de vulling van de monoliet in de bekisting, en nadat de structuur is bevroren de expressie van polystyreenwanden.

Afwerking van huizen van niet-verwijderbare bekisting

Tegenover een niet-verwijderbare bekisting is nodig om de decorativiteit en bescherming van het materiaal van externe invloeden te vergroten, dit geldt ook voor de meeste blokvariëteiten en spiesjes. Aangezien het niet nodig is om de muren uit te lijnen, zonder een dikke gipsenlaag. Een voldoende versterkende laag glasvezel of roestvrij gaas met de kleefstofoplossing en de daaropvolgende toepassing van decoratieve pleister- of ruimtesamenstelling.

De voorraadsterkte van de muren is genoeg voor meer ernstige materialen - tegels of steen, niet minder populair en gevelbeplating. Siding is gemonteerd op een subsysteem dat rechtstreeks in beton is bevestigd, of wanneer truien in plastic blokken, in jumpers. Vandaag kunt u een soort decoratieve bekisting ontmoeten - het heeft al een gevel die een stenen gevel imiteert. Maar op grond van vrij hoge kosten is deze optie niet in hoge vraag. Lid van de portal Alexill22. Ik veranderde een typisch gebouw in een exclusieve door een interessante afwerking.

Als eerder bekisting voor het eerst werd gemonteerd, en na een volledige stolling van de oplossing werd gedemonteerd, wordt een niet-verwijderbare bekisting steeds populairder, wat een integraal onderdeel wordt van de gehele versterkte betonconstructie. Het ongetwijfeld voordeel van dit type bekisting is de hoge snelheid van de installatie (de tijd voor demontage wordt helemaal niet uitgegeven). Ze fungeert ook als een isolatie van de lagerwand van het gebouw, wat de energiebesparende kwaliteiten van elke structuur aanzienlijk verhoogt.

Variëteiten van niet-verwijderbare bekisting

Typen niet-verwijderbare bekisting Afhankelijk van het materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging ervan:

• Polystyreenschuim. De meest voorkomende verschijning die wordt gebruikt om grondslagen en muren in de monolithische constructie van laagbouwgebouwen (tot 4 ÷ 5 verdiepingen) te regelen. Voor de productie wordt polystyreenschuim gebruikt door een dichtheid van ongeveer 25 ÷ 30 kg / mᶟ (die 2 keer meer is dan die van polystyreenschuimplaten die alleen voor isolatie worden toegepast). De verschillende elementen van een dergelijk polystyreen-schuimvorm zijn op grote schaal vertegenwoordigd op de moderne bouwmarkt.
• Skuppo-cement (Arbolitic). Ze zijn gemaakt van houtsnippers geïmpregneerd met speciale samenstellingen (tot 90% van het totaal) en cement (als een bindmiddelcomponent). Geproduceerd in de vorm van holle blokken of panelen. Het is de meest milieuvriendelijke.
• Fibrolitisch. Gemaakt op basis van lang (tot 50 cm) houtvezels (ongeveer 70% van het totale volume) en magnesiet. Het wordt gekenmerkt door een hoge druksterkte en buigen, terwijl het gemakkelijk is om het te zagen en te verwerken.

• Polystyrevbetonic. Het zijn de holle blokken van polystyreen en dunne platen bedoeld voor de regeling van binnenwandelingen.
• Ceramzit beton. Het is een holle slakblok. Vrij duurzaam en betrouwbaar, vereist echter extra isolatie van de muren en vrij duur.
• Een niet-verwijderbare concrete bekisting wordt geproduceerd in de vorm van holle blokken voor stichtingen, wanden (monolithische constructie) of dunne panelen vervaardigd door halfdroge vibropressen.

• Gecombineerd: de buitenmuur is gemaakt van geëxpandeerd polystyreen en het innerlijke plaatmateriaal (OSP, CSP en dergelijke).

Bouw van niet-verwijderbare bekisting (ongeacht het materiaal waaruit het wordt gemaakt) heeft een aantal voordelen:

• Bouw-deadlines zijn aanzienlijk verminderd.
• Voor installatie is het niet nodig om speciale mechanismen en armaturen toe te passen.
• De niet-verwijderbare bekisting kan zelfs met een ongekwalificeerde persoon worden gemonteerd, aangezien het op het principe van de ontwerper van de kinderen wordt geplaatst.
• Gemak van opstelling van communicatienetwerken (watervoorziening, rioolwater, elektriciteit, enzovoort).

Niet-verwijderbare polystyreen bekisting

Dit type niet-verwijderbare bekisting is het meest wijdverspreid en populair bij monolithische constructie. Een standaard holle blok van Polyne Fuxol heeft een lengte van 1200 mm, een breedte van 250 of 300 mm, een hoogte van 250, 300 of 400 mm, de dikte van de binnenwand 50 mm, de dikte van de buitenmuur 50 of 100 mm (afhankelijk van de klimatologische omstandigheden van de bouwplaats). Elk product heeft groeven aan de onderkant en richels aan de bovenkant. Installatie van niet-verwijderbare bekisting is zeer eenvoudig en lijkt constructief op een kinderontwerper "LEGO". De einddelen van de elementen zijn gemonteerd op het SPIRE-GROOVE-systeem (er is geen kleefstofsamenstellingen of oplossingen vereist). Naast de hoofdmuurblokken worden nu extra bevestigingselementen van de meest verschillende configuratie geproduceerd: eindstekkers voor het regelen van openingen onder deuren en ramen; kant-en-klare hoekmodules; Jumpers over Windows; radiale elementen; Producten met uitsparingen voor een ligament van een muur met vrijgevende elementen; Speciale elementen voor het gieten van overlappingen en anderen.

De eerste rij blokken gemonteerd op de waterdichtingslaag van de fundering. Stapelen start vanaf de hoek naar het midden van de muur, zodat onvolledige blokken dichter bij het midden zijn. Daaropvolgende rijen worden gelegd met een verschuiving in een checker-volgorde. Deecties in transversale jumpers dienen om longitudinale draagstaven te leggen, die verticale versterkingsverticale holtes, die geassocieerd zijn met horizontale hengels.

Belangrijk! Verticale versterkingselementen van de monolithische muur moeten noodzakelijkerwijs worden geassocieerd met de montage.

In één keer zijn we niet meer dan 4 rijen, omdat het gelijktijdige gieten van beton bij het gebruik van polystyreen-schuimproducten niet meer dan 1 m hoger mag worden. Met een gemechaniseerd gieten van beton, wordt de oplossing van de oplossing uitgevoerd met behulp van een Pomp die bij lage snelheid werkt. Daarna verdampt de oplossing met smalle dompelbare vibrators (trillingsnaald met een diameter van 40 ÷ 50 mm) of handmatige methode met behulp van de versterkingsbalk. Na het vullen van het beton controleren we de juistheid van de muur verticaal met behulp van een lood en niveau.

Tip! Kleine aanpassingen kunnen alleen worden gemaakt om de oplossing op te solderen.

Na gedeeltelijke rottend van de oplossing gaan we door met het leggen en versterken van de volgende rijen van bekisting voor muren.

Stichtingsregeling met behulp van niet-verwijderbare bekisting

Tijdens de opstelling van stichtingen (met name tapes) worden niet-verwijderbare elementen en platen uit verschillende materialen met succes gebruikt. Aangezien de stichting de grootste ladingen ervaart, is het de basis van de hele toekomstige structuur en niet alleen de sterkte, maar ook de duurzaamheid van het gebouw hangt ervan af, dan is het voor de productie, het is beter om bekisting van materialen van hoge dichtheid te gebruiken (bijvoorbeeld beton of fibrooliet). U kunt solliciteren en. Het moet echter worden gedragen door het feit dat een niet-verwijderbare bekisting voor de basis van standaardblokken (250 of 300 mm breed) geschikt is voor de rangschikking van een lintbrede breedte van niet meer dan 200 mm. Zo'n fundament is geschikt voor de bouw van alleen licht verdiepingen. En bij gebruik van polystyreen-schuimplaten kunt u een bredere riemstichting maken, waarbij u de transversale bevestigingsmiddelen van de gewenste lengte wilt instellen.

Als de basis met een niet-verwijderbare bekisting is gebouwd om een \u200b\u200bgebouw met zware lagerwanden te bouwen, dan is het gemakkelijker om betonnen holle elementen toe te passen. Ze worden geproduceerd tot 400 mm breed en deze maat is het best geschikt voor een bandbasis. Installatie van niet-verwijderbare concrete bekisting voor stichtingen die we produceren met behulp van een kleine hoeveelheid oplossing. Blokken worden in een checker-bestelling geplaatst, beginnend met de hoeken. Versterkingsproducten op de gebruikelijke manier. De hoogte van de blokken is 250 ÷ 300 mm, die overeenkomt met de installatiestap van de horizontale versterkende staven van de drager: dit helpt bij het creëren van de meest duurzame riemstichting. Verticale versterkingen ingesteld door de leegte van betonblokken en geassocieerd met horizontale staven.

Verdieping vloeren met niet-verwijderbare bekisting

Voor de opstelling van monolithische interbeslagvloeren worden meestal twee soorten bekisting gebruikt:

• van de metalen drager van de professionele vloer (gekenmerkt door de index n): de dikte van het vel 0,6 ÷ 0,7 mm en de hoogte van het profiel van 57 tot 114 mm;

• van polystyreen-schuimmodules (600x600x190 mm-maat) met gaten voor een speciaal metaalprofiel, versterking en gescheurde randen voor stylingfittingen.

In beide gevallen wordt een niet-verwijderbare bekisting voor overlappingen versterkt onder het systeem van balken en rekken, die vervolgens de oplossing na volledige solidering verwijderen. Versterking van overlapping met hun eigen handen wordt geproduceerd als vergelijkbaar met de versterking van de cement-zandstropdas. De versterkingsriem is noodzakelijkerwijs geassocieerd met een metalen frame van een monolithische wand. Om dit te doen, worden horizontale gaten door de binnenkant van de muurelementen door de omtrek van de hoogte van de hoogte die overeenkomt met de dikte van de overlappingplaat.

Belangrijk! Om overmatige streaming van de oplossing door de gaten in de verticale wandbekisting te voorkomen, wordt de vulling van de wanden en overlap tegelijkertijd op het bovenste niveau van de overlap gemaakt.

Het gebruik van lichtpolypropyleenmodules vermindert aanzienlijk het gewicht van de overlapping, wat uiteindelijk de lading op de lagerwanden en de fundering vermindert. Tegelijkertijd wordt de overlap verkregen door warmte en geluidsisolatie.

Op een notitie! Het gebruik van polypropyleenelementen is alleen toegestaan \u200b\u200bop de lengte van de overlappingen van minder dan 12 m. In dit geval wordt het metaalprofiel iets langer gekozen dan de overspanning zelf, zodat zijn uiteinden de gaten van de monolithische wandelementen kunnen betreden.

De technologie van niet-verwijderbare bekisting is vrij eenvoudig. Bij het kopen van elementen van de bekisting, moet u een bewezen en goed bewezen kiezen in de bouwmarkt van de fabrikant, dan zal de hele "constructor" zonder scheuren en verstoringen verzamelen. Strikte naleving van technische aanbevelingen Bij het installeren van een niet-verwijderbare bekisting voor monolithische constructie maakt het mogelijk om een \u200b\u200bduurzaam en warm huis te creëren.

Moderne constructie ontwikkelt zich met een focus op kwaliteit met de kortst mogelijke tijd en lage kosten van materialen.

Met deze aanpak kun je huizen bouwen voor extreem korte tijd, evenals het huisvesting toegankelijk maken voor de meeste mensen.

Dit heeft rechtstreeks van invloed op de omzet, en maakt het ook mogelijk om de koper te interesseren, omdat we in een tijdperk wonen wanneer u een kwalitatief resultaat wilt krijgen voor de kortst mogelijke tijd, en niet wachten op ready accommodatie voor jarenlang. Nu is er een neiging om alleen als een gezichtsmateriaal te gebruiken.

Een bekisting voor de constructie van muren en gieten van, maakt het mogelijk om een \u200b\u200bbetrouwbaar frame van het huis op één verdieping te bouwen, tijdens de week. Ter vergelijking, de structuur van de baksteen moet twee keer zoveel tijd en middelen doorbrengen.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de constructie van een bekisting in een gebouw waar al overlapt aan het plafond, adviseren deskundigen om rekken te bouwen met de bevestiging van de bovenste bekistingselementen in het plafond. Vaak wordt deze methode gebruikt bij de constructie van hoogbouw, maar met kleine wijzigingen is geschikt voor een laagbouw.

Om onafhankelijk houtschermen van 200 x 50 cm te gebruiken. Het principe van hun installatie is hetzelfde als in het metaal. De hoofdtaak is om precies horizontaal te plaatsen. Werkt met houten vormwerken voor muren zijn sneller in de tijd, maar het proces van bouwmuren zelf vertraging voor een langere periode, indien in vergelijking met metaal.

Het installeren van bakstenen muur bekisting

Bakstenen leggen wordt ook gebruikt als een niet-verwijderbare bekisting voor muren. De behuizing waarin beton wordt gegoten, is gebouwd van silicaat en geconfronteerd met stenen. Op het eerste gezicht lijkt het misschien dat deze technologie erg duur is, zowel door het deel van geld en arbeid. Maar toch heeft het zijn voordelen en wordt het vrij vaak gebruikt in de praktijk. Deze methode garandeert tegelijkertijd bij de uitvoer van een betrouwbare frame en warme muren.

Voor de betonoplossing onder druk is het niet voor de vorm van de baksteen, het is noodzakelijk om eigenaardige partities te leggen via 3 rijen verticaal en 4 - 5 stenen horizontaal. Een bepaald interval van het ontwerp, dat grenzend aan de voeringsteen wordt gelegd door het isolatiemateriaal, is vaker alles van toepassing op geschuimde polystyreenschuim. De onbezette ruimte wordt gegoten met een mengsel van merk 200 beton.

Geschuimd polystyreenschuim maakt het mogelijk om het hoofd van de massa van beton te vergoeden, en nadat het ontwerp een krimp geeft, breidt het materiaal uit en vult het resterende slots. Cast frame van beton houdt perfect een metselwerk vast en creëert alle voorwaarden voor uitstekend. Heel vaak, om de kosten van tegenovergestelde baksteen te verminderen, die niet wordt gekenmerkt in lage kosten, zijn de buitenmuren bekleed met helften, die eraan worden gesneden.