Bij het installeren van elektrische bedrading is het vaak nodig om verschillende stroomgeleiders aan te sluiten, namelijk aluminium- en koperdraden. Vanuit het oogpunt van elektrische en brandveiligheid is dit type aansluiting risicovoller en moet het worden uitgevoerd met strikte naleving van een aantal regels.

Wat is de essentie van het probleem van het aansluiten van aluminium- en koperdraden, en wat zijn de mogelijkheden om dit op te lossen? Laten we proberen het uit te zoeken.

Moeilijkheden bij het aansluiten van aluminium- en koperdraden

De afgelopen decennia is het energieverbruik van de bevolking snel gegroeid. Dit leidde tot een toename van de belasting van de elektrische netwerken en daarmee ook van de aansluiting van draden in de elektrische bedrading.

Daarom worden er tegenwoordig serieuze eisen gesteld aan de installatie van elektrische bedrading, gericht op het verhogen van de elektrische en brandveiligheid.

Indicatoren van betrouwbare draadverbinding:

1. De strakheid van het samentrekbare contact.
2. Elektrochemische compatibiliteit van rijdraden.

De eerste vereiste voor hoogwaardige bedrading is vrij eenvoudig te vervullen. De tweede eis wordt in de praktijk vaak genegeerd en incompatibele stroomgeleiders worden op een directe manier aangesloten (draaien). Het is vanwege de elektrochemische onverenigbaarheid van metalen dat er problemen ontstaan ​​bij het aansluiten van koper- en aluminiumdraden.

Aluminium is een metaal met een hoge oxidatietoestand. De oxidefilm die zich bij contact met vocht op het oppervlak van een aluminiumdraad vormt, heeft een hoge weerstand. Dit heeft een negatieve invloed op de geleidbaarheid van de verbindingen.

Koper is een vrij inert metaal en de oxidefilm op koperdraden heeft minder weerstand.

In een paar vormen koper en aluminium een ​​kortgesloten galvanische verbinding - wanneer vocht in het contact komt, begint de aluminiumdraad actief te oxideren. Tussen de stroomgeleiders vormt zich een dunne film met een hoge weerstand, waardoor de stroomgeleiding moeilijk wordt, het elektrolyseproces plaatsvindt, schillen ontstaan ​​op het contactpunt, verhitting, vonken van contacten. Deze situatie kan leiden tot brand.

De elektrochemische potentiaal tussen koper en aluminium is 0,65 mV, terwijl de toegestane waarde van deze indicator 0,60 mV is

De oplossing voor dit probleem is het elimineren van direct contact tussen de aluminium- en koperdraden. Er zijn verschillende opties voor het aansluiten van verschillende geleiders, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van de bedrading wordt gegarandeerd.

De belangrijkste manieren om verschillende stroomgeleiders aan te sluiten:

toepassing van klemmenblokken

De meest gebruikelijke manier is om draden via klemmenblokken aan te sluiten.

In principe is een aansluitblok een isolerende plaat met contacten. Er zijn twee soorten bevestiging van draden in het aansluitblok:

• schroef aandraaien (er bestaat een risico op beschadiging van de draad door de schroef zelf);
• persen met platen (betrouwbaardere montageoptie).

De voordelen van de "terminal" -methode voor het aansluiten van draden zijn onder meer:

• gemak van verbinding;
• de aansluiting hoeft niet extra geïsoleerd te worden;
• betaalbare kosten van adapters.

De volgorde van het verbinden van koperen elektrische draden met aluminium:

Het aansluitblok is handig om te gebruiken bij het aansluiten van een kroonluchter wanneer de lengte van de geleider te kort is, of voor het aansluiten van afgebroken koper- en aluminiumdraden in de muur.

Het aansluitblok moet, voordat het zich onder de bekleding verbergt, in de aansluitdoos worden geplaatst

veerklemmen voor het aansluiten van draden

Een type aansluitblok is de Wago veerklem.

Veerklemmen zijn de meest efficiënte en snelste manier om draden aan te sluiten. Het belangrijkste verschil met conventionele klemmenblokken is de manier waarop de draad wordt bevestigd - er wordt een veerklem gebruikt. Het is voldoende om de isolatielaag van de geleider te verwijderen en de draad in het aansluitblok te steken.

Om koper- en aluminiumdraad aan te sluiten, is het beter om speciale klemmenblokken van Wago te gebruiken. De contacten in zo'n aansluitblok zijn gemaakt van een bimetalen plaat en bedekt met een speciale pasta die oxidatie van de draden voorkomt.

Er zijn twee soorten veerklemmen:

Het nadeel van klemmenblokken met een veermechanisme zijn hun kosten, ze zijn een orde van grootte duurder dan conventionele adapters.

verbinding via de "moer"

Om draden met een grote doorsnede (4 mm² en meer) aan te sluiten, kunt u een aftakklem gebruiken, in het dagelijks leven bekend als een "moer". Het is een ovale plastic behuizing met een blok metalen platen erin. Aluminium- en koperdraden worden met schroeven tussen de platen geklemd.

Deze verbindingsmogelijkheid is niet helemaal handig vanwege de grote afmetingen van de adapter zelf, die moeilijk te verbergen is onder de decoratie van de kamer: plinten en dozen.

permanente verbinding

De permanente verbinding wordt gemaakt met behulp van een speciaal gereedschap - een klinknagel.

Het werkingsprincipe van de klinknagel is eenvoudig - terugtrekken en vervolgens afsnijden van de staaf, die met een kop door de buisvormige klinknagel gaat.

De draadaansluittechniek is als volgt:

1. Verwijder de isolatie van de geleiders (de reinigingslengte is gelijk aan 4 diameters toekomstige ringen). Het is optimaal als de diameter van de ringen iets groter is dan de diameter van de klinknagel.
2. Draai de ringen van de schoongemaakte uiteinden van de draad.
3. Plaats alle elementen op de klinknagel in de volgende volgorde:
   • aluminium draad;
   • veerring;
   • koperdraad;
   • platte wasmachine.
4. Steek de stalen staaf in de klinkhamer en knijp in de handgrepen totdat deze vastklikt.
5. Kale delen van de aansluiting moeten worden geïsoleerd.

De betrouwbaarheid van de permanente verbinding is erg hoog, het enige nadeel is dat er geen manier is om de draden los te koppelen en weer vast te maken.

Alternatieve manieren om aluminium- en koperdraden aan te sluiten

Als u geen speciale adapters of klinknagels bij de hand heeft, kunt u alternatieve methoden gebruiken om verschillende geleiders aan te sluiten.

Geboute verbinding als redelijk duurzaam en veilig beschouwd. Enkele voordelen zijn installatiegemak en veelzijdigheid (op deze manier kunt u bijna alle soorten en merken aluminiumdraden verbinden met koperen).

Geschroefde verbindingstechniek:

Voor het aansluiten van geleiders met een doorsnede van minder dan 2 mm² is een M4-schroef geschikt

Een technologisch meer gecompliceerde en tijdrovende methode is het aanbrengen van soldeer op een koperdraad. Lood-tin-soldeer kan worden gebruikt.

Wanneer aluminium in contact komt met lood-tin-soldeer, is de elektrochemische weerstandsindex 0,40 mV (de toelaatbare norm is niet meer dan 0,60 mV)

De volgorde van het aansluiten van de draden is als volgt:

Deze methode kan worden gebruikt als er geen jumpers zijn of als de boutverbinding niet in de doos past. Voor elektrische draden met aanzienlijke belastingen kan een dergelijke verbinding echter niet worden gebruikt.

Kenmerken van aansluitdraden binnen en buiten

Buitendraadverbindingen worden blootgesteld aan externe factoren en hebben extra bescherming nodig.

De optimale oplossing voor buitenaansluitingen is het gebruik van aftakklemmen voor zelfdragende geïsoleerde draad. Het materiaal van de klemmen is bestand tegen ultraviolette stralen en lage negatieve temperaturen.

Daarnaast zijn takklemmen ook geschikt voor op straat.

Er kunnen verschillende geleiders worden gebruikt om draden in een ruimte aan te sluiten. Een van de handigste is het zelfklemmende klemmenblok van Wago.

Deskundig advies: hoe aluminium- en koperdraden aan te sluiten

Er zijn frequente gevallen van het gebruik van gevaarlijke, onaanvaardbare methoden voor het verbinden van aluminium- en koperdraden, wat zeer trieste gevolgen had. Deze methoden omvatten:

1. Het draaien van koper- en aluminiumdraad. Opgemerkt moet worden dat een aantal specialisten twisten niet herkennen, ook niet als er een soldeerlaag op de koperdraad wordt aangebracht.
2. Verdraaien van draden met daaropvolgende bescherming van de kruising tegen het binnendringen van vocht. Sommige "ambachtslieden" gebruiken paraffine, olie of vernis als waterdichting. Deze methode is onaanvaardbaar en, op zijn zachtst gezegd, ineffectief.

Tegenwoordig is het probleem van het aansluiten van verschillende stroomgeleiders heel eenvoudig en snel opgelost - het volstaat om een ​​van de speciale adapters aan te schaffen. Daarom is het volkomen ongepast om tijd te verspillen en niet-geteste methoden te testen, waardoor niet alleen de veiligheid van woningen in gevaar komt, maar ook van de mensen die erin wonen.

Bij het bedraden of repareren van elektrische bedrading, bij het aansluiten van huishoudelijke apparaten en veel ander werk, is het vereist om de geleiders aan te sluiten. Om ervoor te zorgen dat de verbinding van draden betrouwbaar en veilig is, is het noodzakelijk om de kenmerken van elk van hen te kennen, waar en wanneer, onder welke omstandigheden ze kunnen worden gebruikt.

Bestaande manieren om geleiders aan te sluiten

Het aansluiten van draden kan op verschillende manieren:

• lassen is de meest betrouwbare methode die een hoge betrouwbaarheid van de verbinding biedt, maar vereist vaardigheden en de aanwezigheid van een lasmachine;
• aansluitblokken zijn een eenvoudige haalbare en redelijk betrouwbare verbinding;
• solderen - werkt goed als de stromen de norm niet overschrijden en de verbinding niet opwarmt tot temperaturen boven normaal (65 ° C);
• krimpen met mouwen - vereist kennis van technologie, speciale tang, maar de verbinding is betrouwbaar;
• het gebruik van veerklemmen - wago, PBM - zijn snel geïnstalleerd, mits de bedrijfsomstandigheden in acht worden genomen, ze zorgen voor een goed contact;
• boutverbinding - eenvoudig uit te voeren, meestal gebruikt in moeilijke gevallen - wanneer het nodig is om van aluminium naar koper over te schakelen en vice versa.

Het specifieke type verbinding wordt gekozen op basis van vele factoren. Het is noodzakelijk om rekening te houden met het materiaal van de geleider, de doorsnede, het aantal aders, het type isolatie, het aantal geleiders dat zal worden aangesloten, evenals de bedrijfsomstandigheden. Op basis van deze factoren zullen we elk van de soorten verbindingen in overweging nemen.

Lassen - hoge betrouwbaarheid onder alle omstandigheden

Wanneer de draden zijn verbonden door lassen, worden de geleiders gedraaid en wordt hun uiteinde gelast. Hierdoor wordt een metalen bol gevormd, die zorgt voor een stabiele en zeer betrouwbare verbinding onder alle omstandigheden. Bovendien is het niet alleen betrouwbaar in termen van elektrische eigenschappen, maar ook mechanisch - het metaal van de aangesloten draden vormt na het smelten een monoliet en het is onmogelijk om een ​​afzonderlijke geleider te isoleren.

Lassen - het is belangrijk om het metaal te verwarmen, maar de isolatie niet te smelten

Het nadeel van dit type draadverbinding is dat de verbinding 100% uit één stuk bestaat. Als je iets moet veranderen, moet je het gesmolten stuk afsnijden en het helemaal opnieuw doen. Daarom blijft er voor dergelijke verbindingen een bepaalde hoeveelheid draden over - in geval van mogelijk nabewerking.

Andere nadelen zijn een lasapparaat, geschikte elektroden, flux en werkvaardigheid. Daarnaast kost het lassen veel tijd, is het nodig om de omringende objecten te beschermen en is het ook onhandig om op hoogte met de lasser te werken. Daarom oefenen elektriciens dit type aansluiting in uitzonderlijke gevallen uit. Als je het "voor jezelf" doet en goed weet om te gaan met de lasmachine, kun je oefenen op restjes. De belangrijkste truc is niet om de isolatie te smelten, maar om het metaal te lassen.

Na afkoeling wordt de lasplaats geïsoleerd. U kunt elektrische tape gebruiken, u kunt krimpkous gebruiken.

Krimpdraad aansluiting

Voor het krimpen van draden is een speciale aluminium of koperen huls vereist - deze wordt geselecteerd op basis van de grootte van de twist (diameter van de bundel) en het materiaal is hetzelfde als dat van de geleiders. Blote en glanzend gestripte draden worden gedraaid, er wordt een hulsbuis op geplaatst, die wordt vastgeklemd met een speciale tang.

Zowel hoezen als tangen zijn verschillend, er zijn meerdere soorten. Elk van hen heeft zijn eigen gebruiksregels (het aantal draden dat in een hoes kan worden verpakt), waarin u zich goed moet oriënteren. Het is noodzakelijk om de draden volgens bepaalde regels te verpakken, de grootte van de resulterende bundel te meten en aan te passen aan de vereisten. Over het algemeen een nogal sombere taak. Dit type draadverbinding wordt dan ook vooral gebruikt door professionele elektriciens en ze stappen steeds vaker over op veerklemmen.

Klemmenblokken

Een van de eenvoudigste en meest betrouwbare draadverbindingen is via klemmenblokken. Er zijn verschillende soorten, maar bijna overal wordt een schroefverbinding gebruikt. Er zijn stopcontacten van verschillende afmetingen - voor verschillende maten geleiders, met een verschillend aantal paren - van 2 tot 20 of meer.

Het aansluitblok zelf is een plastic behuizing waarin een metalen fitting of plaat is gesoldeerd. In deze bus of tussen de platen wordt een blanke geleider gestoken, vastgeklemd met een schroef. Nadat de schroef is vastgedraaid, moet u de geleider goed trekken - zorg ervoor dat deze goed vastzit. Doordat de aansluitpunten ongeïsoleerd blijven, ligt het toepassingsgebied van de aansluitblokken in ruimtes met een normale luchtvochtigheid.

Het nadeel van een dergelijke verbinding: door de plasticiteit van metalen - vooral aluminium - verzwakt het contact na verloop van tijd, wat kan leiden tot een toename van de mate van verwarming en versnelde oxidatie, en dit leidt weer tot een afname van het contact. In het algemeen moet periodiek de aansluiting van de draden in de schroefklemmenkasten worden aangedraaid.

Voordelen - snelheid, eenvoud, lage kosten, vereist geen vaardigheden, behalve de mogelijkheid om een ​​schroevendraaier te gebruiken. Een ander belangrijk voordeel is dat je eenvoudig draden van verschillende diameters, enkel- en meeraderig, koper en aluminium kunt aansluiten. Er is geen direct contact, dus er zijn geen risico's.

Solderen

Ten eerste over de soldeertechnologie. De aangesloten geleiders worden ontdaan van isolatie, gereinigd van oxidefilm tot puur metaal, gedraaid en vervolgens vertind. Hiervoor worden de geleiders met een soldeerbout verwarmd en op de hars aangebracht. Het moet het gewricht volledig bedekken. Vertinde draden worden eerst met uw vingers gedraaid en vervolgens met een tang samengeknepen. In plaats van vertinnen kan soldeervloeimiddel worden gebruikt. Ze maken de draden goed nat, maar na het draaien.

Dan begint eigenlijk het soldeerproces: de verbinding wordt verwarmd met een soldeerbout of een toorts met een smalle brander. Wanneer de hars of het vloeimiddel begint te koken, nemen ze een deel van het soldeer op de punt van de soldeerbout, brengen het in de soldeerzone en drukken de punt tegen de geleiders. Het soldeer vloeit om de openingen tussen de draden op te vullen en zorgt zo voor een goede verbinding. Bij gebruik van een zaklamp wordt het soldeer gewoon een beetje aan de zaklamp toegevoegd.

Verder is het, nadat het soldeerpunt is afgekoeld, volgens de technologie, noodzakelijk om de fluxresten af ​​te wassen (ze versnellen de oxidatie), de verbinding te drogen, deze te bedekken met een speciale beschermende vernis en deze vervolgens te isoleren met elektrische tape en / of krimpkousen.

Nu over de voor- en nadelen van deze methode om draden aan te sluiten. In laagstroomsystemen is solderen een van de meest betrouwbare manieren om draden aan te sluiten. Maar bij het leggen van elektrische bedrading in een huis of appartement wordt het genadeloos bekritiseerd. Het punt is dat het soldeer een laag smeltpunt heeft. Met periodieke passage van grote stromen door de verbinding (het gebeurt als de stroomonderbrekers verkeerd zijn geselecteerd of defect zijn), smelt het soldeer geleidelijk en verdampt het. Steeds weer wordt het contact slechter, de verbinding warmt steeds meer op. Als dit proces niet wordt gevonden, kan het heel goed eindigen in brand.

Het tweede negatieve punt is de lage mechanische sterkte van het solderen. Het gaat weer over tin - het is zacht. Als er veel draden in de soldeerverbinding zitten en als ze nog steeds stijf zijn, vallen de geleiders bij het inpakken vaak uit het soldeer - de elastische kracht is te groot, waardoor ze eruit worden getrokken. Daarom wordt het niet aanbevolen om de verbinding van geleiders te gebruiken door te solderen bij het bedraden van elektriciteit: het is onhandig, lang en riskant.

Veerklemmen voor verbindingsdraden

Een van de meest controversiële manieren om draden aan te sluiten is met veerklemmen. Ze zijn van verschillende typen, maar de meest voorkomende zijn wago (wago) aansluitblokken en PBM-doppen. Uiterlijk en qua installatie zijn ze heel verschillend, maar het hart van beide ontwerpen is een veer die een sterk contact met de draad creëert.

Over dit voorjaar, en er zijn geschillen. Tegenstanders van wago-gebruik zeggen dat de veer na verloop van tijd zwakker zal worden, het contact slechter zal worden, de verbinding heter zal worden, wat wederom leidt tot een nog snellere afname van de mate van veerelasticiteit. Na verloop van tijd kan de temperatuur zo hoog oplopen dat het lichaam (plastic) zal smelten, maar wat er daarna kan gebeuren is bekend.

Veerbelaste bedradingsklemmen - populaire draadverbinding

Ter verdediging van het gebruik van veerklemmen om draden aan te sluiten, kan worden gezegd dat als ze worden gebruikt in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant, problemen zeer, zeer zeldzaam zijn. Hoewel er veel vervalsingen en wago's en PBM's zijn, evenals een overvloed aan foto's ervan in gesmolten vorm. Maar tegelijkertijd gebruiken velen ze en werken ze onder normale bedrijfsomstandigheden jarenlang zonder klachten.

Wago draadklemmen

Ze verschenen enkele jaren geleden op onze markt en maakten veel lawaai: met hun hulp is de verbinding erg snel en gemakkelijk en heeft tegelijkertijd een hoge betrouwbaarheid. De fabrikant heeft specifieke aanbevelingen voor het gebruik van deze producten:

Aan de binnenkant van deze apparaten bevindt zich een metalen plaat, die zorgt voor de juiste mate van contact. De vorm en de parameters van de platen zijn speciaal ontwikkeld en getest. De tests werden vele uren op een trilstandaard uitgevoerd, daarna verwarmd en afgekoeld. Daarna werden de elektrische parameters van de verbinding gecontroleerd. Alle tests werden doorstaan ​​met "uitstekend" en merkproducten tonen zichzelf altijd "vijf".

Over het algemeen is het assortiment Wago-producten erg breed, maar voor het bedraden of aansluiten van huishoudelijke apparaten, verlichtingsarmaturen, gebruiken ze twee opties voor draadklemmen: 222-serie (afneembaar) met de mogelijkheid om de verbinding opnieuw af te sluiten of te wijzigen en 773- en 273-serie - die uit één stuk worden genoemd.

Afneembaar

Veerklemmen voor bedrading De Wago 222-serie heeft een aantal contactvlakken - van twee tot vijf - en hetzelfde aantal vlagclips. Voordat de verbinding wordt gestart, gaan de vlaggen omhoog, worden de van isolatie ontdane geleiders erin (helemaal) gestoken, waarna de vlag wordt neergelaten. Op dit punt wordt de verbinding als voltooid beschouwd.

Wago-draadconnectoren - aansluitmethoden

Indien nodig kunt u de verbinding opnieuw afdichten - trek de vergrendelingsvlag omhoog en verwijder de geleider. Handig, snel en betrouwbaar.

De 222 Vago-serie kan worden gebruikt om twee of drie, zelfs vijf geleiders van koper of aluminium aan te sluiten (u kunt verschillende metalen in één klem aansluiten). Draden kunnen massief of gevlochten zijn, maar met stijve draden. De maximale doorsnede is 2,5 mm 2. Zacht gevlochten draden kunnen worden aangesloten met een doorsnede van 0,08 mm 2 tot 4 mm 2.

Een stuk

Er is een ander type klemmen dat niet de mogelijkheid biedt om de draadverbinding opnieuw te maken - serie 773 en 273. Bij het gebruik van deze klemmen is het werk over het algemeen een tweede: de gestripte draad wordt in de overeenkomstige aansluiting gestoken. Er is een veer die het vastklemt, waardoor contact met de plaat wordt verzekerd. Alles.

Deze veerbelaste draadklemmen kunnen worden gebruikt om massieve aluminium- of koperdraden met een doorsnede van 0,75 mm 2 tot 2,5 mm 2 te verbinden, gevlochten met stijve draden van 1,5 mm 2 tot 2,5 mm 2. Zacht gevlochten geleiders kunnen niet worden aangesloten op deze connectoren.

Om het contact te verbeteren, moeten de draden worden ontdaan van oxidefilm voordat ze worden aangesloten. Om verdere oxidatie te voorkomen, produceren wagofabrikanten ook contactpasta. De binnenkant van de klem is ermee gevuld en corrodeert zelf de oxidefilm en beschermt vervolgens de draden tegen oxidatie in de toekomst. In dit geval hoeven alleen sterk geoxideerde, donkere geleiders vooraf te worden gestript en wordt het klemlichaam met pasta gevuld.

Fabrikanten zeggen trouwens dat de draad desgewenst uit de klem kan worden getrokken. Om dit te doen, neemt u de draad met één hand, houdt u de klemmenkast met de andere hand en draait u ze heen en weer met een klein bereik, in tegengestelde richtingen, in verschillende richtingen uitrekkend.

Klemmen voor lampen (constructie- en installatieklemmen voor armaturen)

Voor een snelle en gemakkelijke aansluiting van lampen of schansen heeft wago speciale 224 serie terminals. Met hun hulp is het mogelijk om aluminium- of koperdraden van verschillende doorsneden en typen (enkeladerig of gevlochten met stijve draden) aan te sluiten. De nominale spanning van deze aansluiting is 400 V, nominale stroom:

• voor koperen geleiders - 24 A
• 16 A voor aluminium.

Doorsnede van de aangesloten geleiders vanaf de montagezijde:

• koper 1,0 ÷ 2,5 mm2 - eenaderig;
• aluminium 2,5 mm2 - eenaderig.

Doorsnede van de aangesloten geleiders vanaf de zijkant van de kroonluchter / schans: koper 0,5 ÷ 2,5 mm2 - eenaderig, meeraderig, vertind, geplooid.

Bij het aansluiten van koperdraden moet contactpasta worden gebruikt en aluminiumdraden moeten handmatig worden gestript tot blank metaal.

Dit product heeft twee nadelen. Ten eerste is de prijs van originele terminals hoog. Ten tweede - er zijn veel vervalsingen voor een lagere prijs, maar hun kwaliteit is veel lager en zij zijn het die branden en smelten. Daarom is het, ondanks de hoge kosten, beter om originele producten te kopen.

PBM-doppen

PBM-doppen (staat voor "aansluiten van isolatieklemmen") zijn zeer gebruiksvriendelijke apparaten. Het is een plastic behuizing met een conische veer aan de binnenkant. Geleiders ontdaan van isolatie worden in de dop gestoken, de dop wordt meerdere keren met de klok mee gedraaid. U zult voelen dat het scrollen is gestopt, wat betekent dat de verbinding gereed is.

Hoe maak je een draadverbinding met PBM

Deze geleiderconnectoren worden door veel fabrikanten geproduceerd, ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten, voor verschillende diameters en het aantal aan te sluiten geleiders. Om ervoor te zorgen dat de verbinding van de draden betrouwbaar is, moet de maat correct worden gekozen en hiervoor is het noodzakelijk om de markering te begrijpen.

Na de letters PBM staan ​​een aantal cijfers. Afhankelijk van de fabrikant verandert het aantal cijfers, maar ze betekenen hetzelfde. Er is bijvoorbeeld dit type markering: SIZ-1 1.5-3.5 of SIZ-2 4.5-12. In dit geval geeft het nummer direct na de letters het type zaak aan. "1" wordt ingesteld als het lichaam een ​​​​gewone kegel is, op het oppervlak waarvan groeven kunnen worden aangebracht - voor een betere grip. Als er een CIZ-2 is, zijn er kleine uitsteeksels op het lichaam, die handig zijn om met uw vingers vast te pakken en te draaien.

Alle andere cijfers geven de totale doorsnede weer van alle geleiders die kunnen worden aangesloten met deze specifieke PBM-kap.

Bijvoorbeeld PPE-1 2.0-4.0. Dit betekent dat het lichaam van de aansluitkap conventioneel taps toeloopt. Het kan worden gebruikt om twee geleiders aan te sluiten met een doorsnede van minimaal 0,5 mm 2 (ze tellen op tot 1 mm, wat voldoet aan de minimumvereisten - zie de tabel). Deze kap bevat maximale geleiders waarvan de totale doorsnede niet meer dan 4 mm2 mag zijn.

Aansluiting van draden met PBM-kappen

In de tweede versie van de markering, na de afkorting PPE, is er alleen een cijfer van 1 tot 5. In dit geval hoeft u alleen maar te onthouden welke nuttig is voor welke draaddoorsnede. De gegevens staan ​​in een andere tabel.

PBM-doppen en hun parameters

Overigens kunnen PBM-doppen alleen koperdraden aansluiten - aluminium geleiders zijn in de regel dikker dan het maximaal toegestane voor deze connectoren.

Geboute verbinding

Deze verbinding is samengesteld uit een bout van elke diameter, een geschikte moer en één, of beter, drie, ringen. Het is snel en eenvoudig in elkaar te zetten, het gaat lang mee en is betrouwbaar.

Eerst worden de geleiders ontdaan van isolatie, indien nodig wordt de bovenste geoxideerde laag verwijderd. Verder wordt uit het gestripte deel een lus gevormd waarvan de binnendiameter gelijk is aan de diameter van de bout. Om het makkelijker te maken kun je de draad om de bout wikkelen en vastdraaien (middelste versie in de rechter figuur). Daarna wordt dit alles in deze volgorde verzameld:

• Er wordt een ring op de bout gezet.
• Een van de gidsen.
• De tweede wasmachine.
• Een andere dirigent.
• Derde puck.
• Noot.

De verbinding wordt eerst met de hand vastgedraaid en vervolgens met behulp van sleutels (u kunt een tang nemen). Dat is alles, de verbinding is klaar. Het wordt voornamelijk gebruikt als het nodig is om draden van koper en aluminium aan te sluiten, het kan ook worden gebruikt bij het aansluiten van geleiders van verschillende diameters.

Hoe aluminium en koperen geleiders aan te sluiten

Trouwens, laten we u eraan herinneren waarom het onmogelijk is om koper- en aluminiumdraden rechtstreeks aan te sluiten. Er zijn twee redenen:

• Zo'n verbinding wordt erg heet, wat op zich erg slecht is.
• Na verloop van tijd wordt het contact zwakker. Dit komt omdat aluminium een ​​lagere elektrische geleidbaarheid heeft dan koper, waardoor het bij het passeren van dezelfde stromen meer opwarmt. Bij verhitting zet het sterker uit en drukt de koperen geleider uit - de verbinding wordt slechter, het warmt steeds meer op.

Om dergelijke problemen te voorkomen, zijn koperen en aluminium geleiders aangesloten met behulp van:

• aansluitblokken;
• wagen;
• geschroefde verbinding;
• aftakklemmen (maak draadverbindingen op straat).

Andere typen connectoren kunnen niet worden gebruikt.

Hoe draden met verschillende diameters aan te sluiten?

Als geleiders met verschillende diameters moeten worden aangesloten, mag er geen verdraaiing aanwezig zijn om een ​​goed contact te verkrijgen. Dit betekent dat u de volgende soorten kunt gebruiken:

• aansluitblokken;
• wagen;
• geschroefde verbinding.

Elke kabel bestaat uit aluminium of koperen geleiders. Volgens de regels van elektrische installaties is het gebruikelijke draaien van dergelijke draden ten strengste verboden. Maar er zijn situaties tijdens de installatie waarin er geen andere opties zijn dan het aansluiten van de aluminium- en koperdraden. Er zijn veel van dergelijke mogelijkheden. Het enige dat overblijft is om een ​​betaalbare en veilige te kiezen.

Elektrochemische vernietiging van metalen

Vaak wordt de mening genoemd dat het onmogelijk is om aluminium en koper te combineren. Dit blijkt uit de analyse van de chemische compatibiliteit van metalen. In de wereld van de moderne technologie vind je tientallen vervoegingen van metaalparen.

Er is een concept van elektrochemisch potentiaalverschil, waarvan de indicatoren zijn samengevat in een speciale opzoektabel. Neem er, indien nodig, van indicatoren en worden bepaald met compatibiliteit:

• Koper - lood-tin soldeer 25 mV.
• Aluminium - 40 mV lood-tin soldeer.
• Koper - staal 40 mV.
• Aluminium - staal 20 mV.
• Koper - zink 85 mV.

Om te begrijpen wat er gebeurt, is het noodzakelijk om de reacties te begrijpen die de elektroden van verschillende metalen bij contact aangaan.

Bij afwezigheid van vocht is de betrouwbaarheid van het contact onmiskenbaar. Maar er is geen ideale setting. De vochtigheid van de atmosfeer heeft altijd een negatieve invloed op de kwaliteit van de verbindingen. Elke geleider heeft een bepaald elektrochemisch potentieel. Deze eigenschap wordt in de praktijk gebruikt bij de werking van accu's.

Door op de contactvlakken van verschillende verbindingen te komen, creëert water een kortgesloten gegalvaniseerd medium. Een elektrische geleider begint te vervormen. Het materiaal waaruit het is gemaakt, is ook onderhevig aan vernietiging.

Methoden voor het aansluiten van draden van verschillende metalen

Technologische regels maken directe verbinding mogelijk van verschillende metalen geleiders met een elektrochemische potentiaalcoëfficiënt van meer dan 0,6 millivolt. Volgens tabelgegevens is het voor een bindmiddel van aluminium en koper gelijk aan 0,65 mV, wat een dergelijke combinatie onaanvaardbaar maakt. Er zijn echter manieren om verschillende draden correct met elkaar te verbinden.

Draaiende kabelverbinding

Beroemdste, maar een onbetrouwbare techniek wordt draaien genoemd. Deze methode vereist geen speciale vaardigheden en is eenvoudig te vervaardigen. Om deze redenen wordt het vrij vaak gebruikt. Voordat u de aluminiumdraad aansluit: met koper moet je je voorstellen wat er gebeurt in een vergelijkbare combinatie met temperatuurdalingen en neerslag:

• Er zit een gat in de verbinding.
• Verhoogde weerstand op het ligamentpunt.
• Warmte.
• Oxidatie van kabels, vernietiging van contact.

Deze methode werkt niet voor veilige communicatie. Hoewel, als u bepaalde bewerkingen uitvoert, u in sommige gevallen twisten kunt gebruiken om aluminium- en koperdraden aan te sluiten:

Draadverbinding:

Een vergelijkbare methode wordt bereikt door de kabeluiteinden in een boutbevestiging te klemmen. Dit is de meest betrouwbare verbinding tussen aluminium en koperdraden tussen elkaar... Het garandeert een nauw contact gedurende de gehele gebruiksperiode van de twist. Door bouten van verschillende lengtes te vervangen is het mogelijk om een ​​onbeperkt aantal kabels te combineren:

• Verschillende secties.
• Meerdraads en monolithisch.
• Met ringen om direct contact met koperen en aluminium geleiders te voorkomen.

Procedure:

1. Snijd de isolatiekap op de vereiste lengte voor bevestiging.
2. Schuur en ontvet de gereinigde delen. Isoleer meeraderige kabel. Verbind de kernen met een draad door stalen ringen.
3. Draai de moer stevig vast.
4. Voor de buitenste ringen zijn schokdempers geplaatst om te voorkomen dat de draad bekneld raakt en breekt. Wanneer het gekrompen is, wordt het recht en wordt de verbinding gefixeerd.

Verschillende kabels aansluiten met een aansluitblok

Het splitsen van kabels via terminalverbindingen is de laatste tijd wijdverbreid. Hoewel de kwaliteit van het contact het is inferieur aan bout, er zijn ook onmiskenbare voordelen:

• De draden zijn in willekeurige volgorde aangesloten.
• Het is niet nodig om verbindingsringen en adereindhulzen te maken.
• De ontwerpkenmerken van de aansluitblokken laten geen kortsluiting van de draden toe.
• Isolatie van het contactpunt is niet vereist.
• Het aansluiten van de klemcontacten is eenvoudig.

De uiteinden van de draden worden ongeveer vijf millimeter gestript, in de klem gestoken en getrokken. Deze methode is onvervangbaar bij het aansluiten van aluminium kabels, waarvan de kernen breken door meerdere bochten.

Reparatie van beschadigde kabels met behulp van klemmenblokken is ook de enige toegestane vanwege de korte lengte van de draden. Na het splitsen wordt de aansluitdoos gemonteerd.

Van de vele verbindende apparaten niet de laatste plaats worden ingenomen door de Duitse veerklemmen Vago van het gelijknamige bedrijf. Ze zijn zowel wegwerpbaar als met een clip om de draad herhaaldelijk te splitsen. Dergelijke aansluitblokken worden gebruikt bij het werken met enkeladerige draden met een doorsnede van anderhalf tot twee en een half vierkant gemaakt van metalen in isolerende dozen. Volgens het paspoort zijn ze ontworpen voor een belasting van vierentwintig ampère. De contacten zijn behandeld met een speciale compound om oxidatie te voorkomen.

Dit zijn de gemakkelijkste apparaten om te gebruiken. De draad wordt gestript en krachtig in het blok gestoken. De fixatie is betrouwbaar. Het is mogelijk om de draad met een goed toegepaste kracht te krijgen. In dit geval wordt het veerblok vernietigd en is hergebruik onmogelijk, wat het grootste nadeel is van dit product.

Herbruikbare klemmenblokken Wago met een oranje hendel zijn ontworpen voor het gebruik van draden van elk type met een dwarsdoorsnede van maximaal vier vierkante millimeter en stromen tot vierendertig ampère. Herhaaldelijk aanbrengen tot volledige slijtage.

De wijze van aanbrengen is voor iedereen beschikbaar. De isolatie wordt gestript tot een afstand van ongeveer tien millimeter, de hendel komt omhoog, de draad wordt in het kanaal geplaatst en de hendel slaat dicht. De verbinding is vast.

Vago-klemmenblokken zijn effectieve apparaten voor het installeren van elektrische netwerken. Ze vereisen geen speciaal gereedschap, maar ze zijn vrij duur.

Monolithische verbindingsmethode

De techniek voor het maken van een dergelijke verbinding is vergelijkbaar met die met schroefdraad. Als bevestigingselement worden een klinknagel en een speciaal apparaat, een klinknagel, gebruikt. De klinknagel is een holle aluminium staaf, aan één zijde verdikt. Er wordt een draadpin met een hoed in geplaatst. Bij het passeren van de spouw ontstaat aan één kant een verdikking. Dan breekt de haarspeld af een klinknagel vormen.

Als u geen rekening houdt met de prijs van de klinknagel, wordt deze contactmethode het meest toegankelijk, afgezien van draaien. Het nadeel van een dergelijk contact is een eenmalig gebruik en de onmogelijkheid om de verbinding te verbreken bij een foutieve uitvoering van werkzaamheden.

Het gebruik van speciale koperen hulzen is een andere manier om geleiders permanent aan te sluiten. Ze worden geproduceerd in verschillende maten, voor elke kabeldoorsnede zijn eigen. Blote uiteinden van draden worden er doorheen geregen en gekrompen met een speciale tang. Deze methode is de meest compacte in vergelijking met draaien.

Soldeerdraad aansluiting

Indien gewenst kunnen verschillende draden worden gesoldeerd. Deze methode moet rekening houden met bepaalde technologische kenmerken. Voordat de draden goed worden aangesloten, moeten het aluminium en koper worden voorbereid voor het solderen. Koper vereist geen speciale aanpassingen. Aluminiumdraad is een andere zaak. Op het oppervlak wordt onder invloed van omgevingslucht een oxidefilm gevormd - amalgaam. Het is bestand tegen chemische aantasting en hecht niet aan soldeer.

Om het te neutraliseren, moet je een eenvoudig apparaat maken. De punt van de aluminiumdraad wordt gereinigd en verwerkt met een oplossing van kopersulfaat. Er wordt een batterij genomen en deze geleider is eraan bevestigd minus. De koperdraad wordt met het ene uiteinde op de plus bevestigd en met het andere in dezelfde oplossing. Na een bepaalde tijd zal het aluminium bedekt zijn met een koperen coating en beschikbaar komen om te solderen.

Specificiteit van aansluitingen voor buitenopstelling

Elektrische aansluitingen buiten zijn onderhevig aan verschillende weersomstandigheden. De isolatie-eisen zijn strenger. Om kortsluiting te voorkomen wordt gebruik gemaakt van een moerklemset.

Zijn plastic omhulsel bevat metalen klemmen, waarin de draden zijn verbonden door de schroeven aan te draaien. De lichaamshelften worden stevig samengedrukt met schroeven of borgringen. Zo'n cocon garandeert bescherming tegen externe weersschommelingen. Dit is een vrij grote aansluiting, maar in buitenomstandigheden is dit niet kritisch.

Er gaan veel geruchten over de aansluiting van koper- en aluminiumdraden. Sommigen zeggen dat daar niets mis mee is, en geven voorbeelden wanneer dergelijke verbindingen tientallen jaren meegaan, terwijl anderen zeggen dat ze uit de praktijk weten hoe snel ze bezwijken. Wie te geloven, en hoe dergelijke draden correct aan te sluiten, zullen we in ons artikel bespreken.

Laten we eerst eens kijken waarom je deze draden niet met elkaar kunt verbinden en wat er nodig is om zo'n verbinding jarenlang te laten dienen. Om dit te doen, zullen we een beetje in de theorie moeten duiken en de structuur van deze metalen moeten begrijpen.

Waarom je geen koper- en aluminiumdraad kunt aansluiten

Laten we eens kijken wat er mis is met zo'n verbinding om te begrijpen hoe koper- en aluminiumdraad moeten worden aangesloten. Er zijn immers meerdere theorieën tegelijk over de ontoelaatbaarheid van een dergelijke combinatie, en bijna allemaal hebben ze een rationele korrel.

Net als elk ander metaal oxideren koper en aluminium bij blootstelling aan zuurstof. Als gevolg hiervan vormt zich een oxidefilm op hun oppervlak. De oxidefilm van koper interfereert praktisch niet met de doorgang van elektrische stroom, maar de oxidefilm van aluminium heeft een vrij hoge weerstand.

Als we de koper- en aluminiumdraden met elkaar verbinden, zullen de metalen, hoe we ook willen, op elkaar inwerken. Aluminium is een actiever metaal, daarom begint het elektrolyseproces wanneer er vocht tussen de verbinding verschijnt, wat zich in ieder geval in de lucht bevindt, dat wil zeggen dat aluminiumionen worden overgebracht naar koper.

Hierdoor verliest de aluminium geleider zijn massa. Daarin worden holtes en schelpen gevormd. Ze oxideren op hun beurt ook en versnellen het elektrolyseproces verder. En hoe meer vocht in de verbinding, hoe sneller dit proces plaatsvindt.

Als resultaat hebben we een praktisch vernietigde aluminium geleider. De dwarsdoorsnede wordt verkleind, wat betekent dat de stroomdichtheid toeneemt. De stroomdichtheid neemt toe, het metaal begint meer op te warmen en als gevolg daarvan zal dit ofwel leiden tot doorbranden van aluminium op de kruising, of in het ergste geval tot brand.

Hoe koper en aluminium geleiders aan te sluiten?

Maar een koperdraad kan worden aangesloten op een aluminiumdraad. Om dit te doen, is het voldoende om tussen deze twee geleiders een derde materiaal te plaatsen of de mogelijkheid van vochtpenetratie naar de plaats van metaalcontact volledig uit te sluiten.

• Laten we beide opties eens bekijken. Laten we beginnen met het eenvoudigste: plaats een derde metaal tussen de geleiders. Meestal wordt hiervoor ook een inactief metaal gekozen, zodat we weer geen elektrolyseproces hebben. En meestal beveelt de instructie aan om hiervoor messing te gebruiken.

• Dit komt door het feit dat dit materiaal redelijk goede elektrische eigenschappen heeft. Het is chemisch stabiel en interfereert met het elektrolyseproces.
• Sommigen stellen voor om hiervoor gewoon staal of roestvrij staal te gebruiken. Maar dat moet je niet doen. Het feit is dat deze materialen geen erg goede geleidbaarheid hebben. Daarom, wanneer er grote stromen doorheen gaan, zullen ze erg heet worden. Daardoor kunnen we weer brand krijgen.

In de secundaire woningvoorraad bevinden zich nog aardig wat elektriciteitsnetten met aluminium draden. En de oplossing voor het probleem van het aansluiten van koper- en aluminiumdraad blijft van vitaal belang bij het aansluiten van elektrische producten. De veiligheid van splitsen met een simpele draai, het is niet voor niets dat het niet wordt aanbevolen door de PUE, het is nogal onstabiel. Bij afwezigheid van overmatig vocht is het contact goed. Zodra er vocht verschijnt, beginnen de verbindingen op te warmen, in te storten.

Wat gebeurt er als verschillende metalen worden bevestigd?

Elke geleider heeft zijn eigen elektrochemische potentiaal. Deze functie wordt met succes gebruikt bij de vervaardiging van batterijen, accu's. Maar wanneer twee metalen in contact komen onder vochtige omstandigheden, onder spanning, beginnen ze actief te desintegreren. De resultaten van dit proces zijn: ontsteking van isolatie, een open circuit.

Het elimineren van een dergelijk defect in verborgen bedrading kost tijd om het oppervlak van de muren te detecteren, te openen en te herstellen. Het gebeurt wanneer de splitsing werd uitgevoerd door simpelweg twee ongelijke aderen te draaien. Met de juiste aansluiting is het elektrische contact betrouwbaar en gaat het lang mee.

Methoden voor de juiste aansluiting van aluminium en koperen elektrische geleiders

Bij het maken van tijdelijke elektrische circuits is het verdraaien van koper- en aluminiumdraden heel gewoon. Dit is de snelste manier om een ​​hoogspanningsleiding te splitsen in afwezigheid van hulpmaterialen. Voor kortdurend gebruik, hoewel niet aanbevolen, is deze optie mogelijk. Tijdens de revisie van de hoogspanningsleiding worden de volgende soorten verbindingen gebruikt:

draaien met vertinde koperen kern;

• schroefdraad
• schoen
• een stuk
• veerklemmen (Wago)

Koperdraad draaien met vertinnen

De voorgestripte koperen kern wordt bedekt met tinsoldeer met behulp van een soldeerbout (tin plating). Na deze procedure kunt u beide kernen verbinden door ze te draaien. De lengte van de van isolatie ontdaan uiteinden moet 4-5 cm zijn.

Eenvoudig draaien wordt uitgevoerd door de draden op elkaar te draaien. Daarna wordt de verbinding geïsoleerd met tape, cambric of krimpkous. De laatste optie verhoogt de betrouwbaarheid van het contact aanzienlijk.

Schroefdraadverbinding

Het is mogelijk om koper betrouwbaar te verbinden met aluminium elektrische geleiders met behulp van een moer, ring, schroef. Het gemonteerde contact is eenvoudig inklapbaar, van hoge kwaliteit. Zorgt voor een goede aansluiting gedurende de gehele levensduur van het elektriciteitsnet. Het aantal draden dat kan worden aangesloten, beperkt de grootte van de schroef.

De geleiders worden gestript tot een lengte die vier keer de diameter van de schroef is. Ze zijn ontdaan van oxiden, vormen ringen waarin de schroef wordt gestoken. In een bepaalde volgorde kleden ze zich:

• veerring
• gewone wasmachine
• koperen ring
• wasmachine
• aluminium kern ring
• gewone wasmachine
• noot

Door de schroef aan te draaien, wordt het hele pakket vastgedraaid totdat de veerring recht staat. In gevlochten koperdraden wordt eerst een ring vertind, waardoor een vast segment ontstaat.

Aansluiting klemmenblok

De meest gebruikelijke optie voor het verbinden van aluminium en koperen geleiders. In termen van betrouwbaarheid is het inferieur aan schroefdraad, maar het stelt u in staat om het proces snel in elke combinatie uit te voeren. Het is niet nodig om verbindingssecties voor te bereiden, te isoleren.

Structureel sluiten de pads de aanwezigheid van blote draden en onbedoeld contact ermee uit. Voor aansluiting worden de uiteinden van de geleiders 0,5 cm gestript, ze worden in de gaten in het blok gestoken en met schroeven vastgeklemd. Deze optie is de snelste en meest betrouwbare. Houd er rekening mee dat voor verborgen bedrading de klemmenblokken in de aansluitdoos moeten worden geplaatst.

Clips pads

Nieuwe items in de elektrische markt, Wago-klemmen zijn onlangs verschenen in het arsenaal van elektriciens. Geproduceerd door de Duitse fabrikant in twee versies: wegwerp, herbruikbaar. Eenmalige constructies mogen het product slechts één keer gebruiken. Nadat de draad in het apparaat is gestoken, is het niet meer mogelijk om deze terug te verwijderen.

In herbruikbare ontwerpen is er een hendel die het verwijderen en inbrengen van geleiders mogelijk maakt. Het apparaat is betrouwbaar en handig, maar heeft de hoogste gebruikskosten. Een onaangename eigenschap: er zijn veel vervalsingen op de markt. Hierdoor kunnen verbindingen onbetrouwbaar zijn, aangezien de kwaliteit van niet-originele te wensen overlaat.

Verbindingen uit één stuk

Ze hebben alle voordelen van de schroefdraadmethode. Nadeel: er is geen mogelijkheid om de constructie te demonteren. De verbinding wordt gemaakt door de actie van een speciaal gereedschap op de klinknagel. De voorbereidingsprocedure is vergelijkbaar met het aansluitschema met schroefdraad.

De voorbereide structuur wordt in het gereedschap geplaatst en vervolgens samengedrukt totdat het klikt. De verbinding is dan klaar voor gebruik. De methode is handig voor het verbinden van beschadigde delen van verborgen aluminium bedrading met koperdraadinzetstukken en in andere gevallen. Voorwaarde is een zorgvuldige isolatie van kale plekken.

Methoden voor het aansluiten van koper- en aluminiumdraad (video)