Het metalen profiel dient om een ​​framesysteem te vormen voor het bevestigen van gipsplaatplaten en zorgt voor functionaliteit, betrouwbaarheid in de werking van de constructie en gemak van technologische installatie. Het gebruik van metalen rails is verplicht wanneer:

• Het apparaat met complexe communicatie-uitgangen en elektrische bedrading;
• Latere bekleding van het oppervlak van gipsplaten met zware materialen - tegels, natuur- of kunststeen;
• Grote afwijkingen in de kromming van de muren, het plafond in het geval van hun onbevredigende structuur voor installatie - hoge porositeit, brosheid, vochtigheid, enz.;
• Het ontwerpen van gekrulde decoratieve structuren met meerdere niveaus.

Profiel staal

Als materiaal voor de productie van een metalen profiel voor de installatie van een frame voor gipsplaatplaten wordt een strip gebruikt - gegalvaniseerd bandgewalst staal. De optimale dikte van de plaat is 0,4 - 0,6 mm.

Tijdens het productieproces wordt het uiteinde van de stalen strip in een walsmachine gevoerd, waar onder druk van rollen van verschillende vormen en afmetingen (maatstandaarden) een profiel van een bepaald gedeelte wordt gevormd. Nadat het werkstuk op de gewenste lengte is gesneden en opzij wordt weggegooid. Het instellen van de profiellengte- en -breedtegegevens en het afwerken van de stalen strip tot aan het snijpunt (guillotine) gebeurt eenmalig handmatig (helemaal aan het begin van het werk). Verder wordt het proces automatisch uitgevoerd.

Als materiaal voor de productie van profielstrips wordt aluminium of kunststof gebruikt, afhankelijk van de fabrikant.

Apparatuur voor de productie van

Voor de vervaardiging van het profiel wordt speciale apparatuur gebruikt, waaronder:

• rolvormmachine;
• Pneumatische guillotine;
• Automatisch controlesysteem.

De machine is ontworpen om profielplano's te produceren door koudwalsen of stempelen. Typen - één en twee strengen, voor de productie van een profiel van meerdere formaten tegelijkertijd. De productiviteit van het eerste type machine is 15 - 20 m.p./min, het volume van de apparatuur op 2 lijnen is 9 - 10 m.p./min.

walserij

De guillotine (of schaar) wordt gebruikt om het werkstuk te passen volgens de door de klant opgegeven maat. De standaard staaflengte is 3-4 m, maar op speciale bestelling bereikt deze minder dan 1 of meer dan 6 m. Soorten guillotine - stationair of vliegend, uitgerust met een hydraulische aandrijving voor het snijden van materiaal zonder de lijn te stoppen.

Het besturingssysteem is semi-automatisch of automatisch met een afstandsbediening en een touchscreenbediening. De digitaal bestuurde rolvormapparatuur zorgt voor een gestroomlijnde productie van metalen plano's voor de vorming van gipsplaatconstructies met nauwkeurige parameters.

Om een ​​optimale en ononderbroken workflow te garanderen, is de fabriek bovendien uitgerust met een tafel voor het ontvangen van afgewerkte plano's, waarop het materiaal wordt verpakt en naar het magazijn wordt gestuurd, evenals een apparaat voor het afwikkelen en aanvoeren van opgerold materiaal.

Welk formaat wordt geproduceerd

Elke machine is ontworpen voor de productie van een bepaald type profiel in verschillende formaten:

• CD of plafond;
• CW, ook wel rack genoemd;
• UD of pariëtaal;
• UW als aanduiding van de geleiderail.

Soorten geproduceerde profielen

Volgens de geaccepteerde normen van SNiP en GOST met betrekking tot de montage van gipsplaatconstructies moeten de geometrische en fysieke parameters van de profielen aan bepaalde eisen voldoen. De UD-plank heeft dus een doorsnede van 27x28 mm en de CD 60x27 mm, wat te wijten is aan de eigenaardigheden van hun montage en bevestiging met elkaar.

Het muurprofiel is gemaakt met kant-en-klare gaten in het midden van de achterkant van de plank, ontworpen voor pluggen met een diameter van 6 mm. Gatafstand - 260 mm. Het oppervlak van het plafondprofiel aan de basis is bedekt met inkepingen als gevolg van verwerking door de machine, en op de zijdelen worden convexe groeven (verstevigingsribben) gevormd, wat de sterkte en stijfheid van het werkstuk vergroot.

Het CW-profiel is gemaakt van 0,5 mm dik staalband. Bij de uitgang door de machine wordt een "C" plano gevormd - gevormd met parameters 50/75/100x50 mm. Deze balk wordt gebruikt om de gipsplaten vast te zetten tijdens de montage van scheidingswanden. UW-profiel wordt geproduceerd in de vorm van de letter "P". De afmetingen zijn 40x50/75/100 mm.

CD- en UD-profielen vormen ongeveer 90% van de binnenlandse markt, dus een machine voor de productie van deze 2 soorten latten (tweestrengs) komt vaker voor. Een minder gebruikelijk formaat is een versterkte deur (UA), flexibel (gebogen) en geperforeerd hoekprofiel, waarvan de merken vaak worden vertegenwoordigd door fabrikanten uit Polen en Duitsland.

Machine met 2 lijnen voor CD- en UD-profiel

Hoe de productie van profielen van verschillende formaten in de walserij wordt uitgevoerd, is te zien in de onderstaande video.

Apparatuur merken

Een belangrijk punt in het proces van het vervaardigen van een profiel is de keuze van het merk van de apparatuur en het productieland, waarvan de kwaliteit de hoge technische indicatoren van een partij afgewerkt materiaal bepaalt. Ze geven de voorkeur aan Europese of binnenlandse merken. De meest bekende en beproefde fabrikanten:

• LGS-26 (Rusland);
• Zenitech PW 40 (Oekraïne);
• Knauf (Duitsland).

Ook worden werktuigmachines van de Chinese merken Dongfeng of Titan-machines aangeschaft. De productie van een profiel op dergelijke apparatuur maakt het mogelijk om grote hoeveelheden materiaal (tot 2.000.000 m2 / jaar) te produceren met een minimaal energieverbruik, wat tot uiting komt in de productiekosten en in de kosten voor het installeren van gipsplaatconstructies.

In contact met

De machine voor het KNAUF-profiel uit de GK-serie is ontworpen voor de vervaardiging van gegalvaniseerde metalen profielen die worden gebruikt bij de constructie van gipsplaatconstructies. Als plano wordt een strook met een bepaalde breedte of stroken met dezelfde breedte en de gewenste lengte gebruikt. Het produceert gestandaardiseerde profielen - PP 60x27 en PPN 28x27, de breedte van het werkstuk is respectievelijk 123 mm en 81 mm.

De productielijn voor gipsplaatprofielen bestaat uit een rolvormmodule, een stationaire (stationaire snede) of vliegende (vliegende snede) pneumatische guillotine voor het dwars snijden van het product na het profileringsproces, een automatisch controlesysteem (ACS). Optioneel vergemakkelijkt het operatortouchscreen voor het geautomatiseerde besturingssysteem het proces van het invoeren en controleren van parameters aanzienlijk, en kunt u ook maximaal 10 verschillende productieprogramma's (lengte en aantal profielen) in het geheugen van de machine invoeren. Daarnaast is het mogelijk om op de profielmachine een apparaat voor het aanbrengen van inkepingen in het PP 60x27 profiel, evenals een apparaat voor het ponsen van gaten in het PPN 28x27 profiel, te installeren.

Bij het rollen van profielen uit stroken van de vereiste breedte en lengte is er geen guillotine en geautomatiseerde controlesystemen nodig, wat de kosten van apparatuur voor de productie van een gipsplaatprofiel verlaagt, terwijl ook de productiviteit afneemt. Er is één persoon nodig bij het hanteren van de rol. De operator vult de strook, stelt de bedieningsmodus in op het besturingssysteem (lengte, aantal producten en snelheid). Het “vliegende” snijapparaat maakt het mogelijk de productiviteit van een automatische profielproductielijn met 25-30% te verhogen in vergelijking met een stationaire snede en met 50% in vergelijking met een machine zonder besturingssysteem, waardoor de kosten van de verkregen producten worden verlaagd, waardoor de productie van een gipsplaatprofiel een veelbelovende richting.

Op bestelling kunnen wij ook een machine maken voor de productie van profielen voor gipsplaat, voor elk type Knauf-type profiel. Een volledige catalogus met apparatuur voor het profiel kan worden bekeken via de link

Machineaanpassingen voor gipsplaatprofiel:

• rekprofiel PS 50x50, geleidingsprofiel PN 50x40;
• rekmontageprofiel PS 75x50, geleidingsprofiel PN 75x40;
• rekmontageprofiel PS 100x50, geleidingsprofiel PN 100x40.

* De foto toont de machine met extra uitrusting.

Profiel voor gipsplaat

Een bedrijf gebaseerd op de productie van metalen profielen voor gipsplaat is tegenwoordig erg populair. Deze stand van zaken bestaat omdat gipsplaatplaten (GKL) op grote schaal worden gebruikt voor interieurdecoratie. En voor de installatie van GKL worden metalen profielen gebruikt.

De productie van gipsplaatprofielen is een winstgevende onderneming. Hun vervaardiging vereist naleving van de technologie, evenals de aanschaf van de benodigde apparatuur.

Voordat u met de productie van profielen voor gipsplaat begint, moet u, net als bij elke andere productie, ervoor zorgen dat er veel vraag is naar de producten op de markt. Metalen profielen worden tegenwoordig op grote schaal in de bouw gebruikt, omdat ze de volgende voordelen hebben:

• kan in de bouw worden gebruikt, zelfs op “slechte” gronden;
• bij het gebruik van profielen kunt u het gebruik van zware bouwmachines vermijden;
• hoog energiebesparend effect van het materiaal;
• milieu vriendelijkheid;
• een zekere mate van elasticiteit, waardoor het bestand is tegen een seismische belasting, tot 9 punten op de schaal van Richter, geaccepteerd over de hele wereld;
• anticorrosieve en brandwerende eigenschappen;
• sterkte en duurzaamheid;
• de installatie van de constructie kan op elk moment van het jaar worden uitgevoerd.

Met dergelijke kenmerken zijn metalen profielen in elke constructie erg gewild. Daarom zal het maken ervan zeker behoorlijk winstgevend zijn.

Benodigde uitrusting

De productie van profielen voor gipsplaat omvat de aanschaf van geschikte apparatuur, bestaande uit machines. Dergelijke apparatuur wordt geproduceerd door het Duitse bedrijf Knauf. Dankzij hun hoge kwaliteit zijn Knauf en zijn werktuigmachines over de hele wereld zeer populair geworden.

Profielmachines

Een fabrikant als Knauf produceert machines die de volgende voordelen hebben:

• Gemak van beheer;
• uitstekende kwaliteit en hoge betrouwbaarheid;
• gebruikt voor productielijnen met verschillende capaciteiten;
• stelt u in staat om in korte tijd en met minimale financiële investeringen een profiel op te stellen.

Met dergelijke voordelen worden Knauf-machines als apparatuur voor de productie van metalen profielen gebruikt door vertegenwoordigers van middelgrote en kleine bedrijven. De fabrikant zal met behulp van Knauf-apparatuur alleen hoogwaardige producten produceren die voldoen aan alle technische eisen voor profielen voor gipsplaatplaten.
De voordelen van de machines van dit bedrijf zijn als volgt:

• gelijktijdige release van twee gepaarde producten;
• het is mogelijk om de apparatuur af te stellen met behulp van kalibratiestandaards;
• productlengte is onbeperkt;
• betrouwbaarheid en eenvoud van ontwerp;
• kleine afmetingen en laag gewicht van de machine;
• de mogelijkheid om extra apparatuur te installeren.

De resulterende producten kunnen in elk bouwgebied worden gebruikt.

lijnvorming

Bij het maken van een profielproductielijn zijn er geen strikte eisen aan de parameters van het gehuurde pand. Machines kunnen worden geïnstalleerd in grote industriële gebouwen of kleine werkplaatsen.

Opmerking! Het belangrijkste aspect in een dergelijk bedrijf is de naleving van de technologie voor de productie van metalen elementen om een ​​frame voor gipsplaatplaten te creëren. Daaronder wordt alle apparatuur geselecteerd.

Het creëren van een lijn volgens Europese normen zal u helpen een bedrijf met een hoog productiviteitsniveau te organiseren, wat bovendien zeer snel zijn vruchten zal afwerpen.

productielijn

Het gebruik van hoogwaardige apparatuur en grondstoffen, evenals de naleving van productietechnologie, stelt u in staat producten van hoge kwaliteit te produceren en echte concurrentie te creëren voor minder gewetensvolle fabrikanten.
Om de lijn te organiseren heeft u dus de volgende apparatuur nodig:

• rolvormmodule;
• pneumatische guillotinesnede. Het kan vluchtig of stationair zijn. Snijdt producten na voltooiing van het profileringsproces;
• automatisch controlesysteem (ACS);
• optioneel touchpanel voor de operator. Met zijn hulp kunt u het proces van het invoeren van parameters voor de productie van producten en het controleren van dit proces aanzienlijk vergemakkelijken.

Afhankelijk van de behoefte kan de lijn gesloten of open producten produceren.
Machines voor profielen kunnen zowel producten inlopen als er gaten in ponsen. In dit geval kan de lengte van het eindproduct worden aangepast.
Daarnaast zijn er verschillende aanpassingen aan machines die zijn ontworpen voor de vervaardiging van verschillende soorten profielen. Met hun hulp kunt u rackmontage (50x50, 75x50 en 100x50) produceren, evenals profielgeleiders (50x40, 75x40 en 100x40).

Grondstofvereisten

Bij de productie van gipsplaatprofielen wordt hoogwaardig staal als grondstof gebruikt. Deze grondstof heeft de volgende eisen:

Strip

• staal moet een dikte hebben van minimaal 0,55 mm;
• de aanwezigheid van een gegalvaniseerde coating op het bronmateriaal. Hierdoor kunnen de producten de werking van verschillende agressieve stoffen met succes weerstaan;
• staal naleving van de basisvereisten van GOST 14918-8

Opmerking! Heel vaak verkopen gewetenloze fabrikanten onder het mom van hoogwaardig materiaal goedkoop metaal met elektrolytische galvanisatie. Wees daarom zeer voorzichtig en vraag leveranciers altijd om een ​​certificaat dat de kwaliteit van het aangekochte materiaal bevestigt.

Het uitgangsmateriaal wordt uit opgerold staal gehaald door het in stroken te snijden. Uit één strip kunnen ongeveer 600 metalen strips van 3 m lang worden gemaakt.

gerelateerde artikelen

Stopcontactdozen en de geheimen van hun installatie in gipsplaat Gipsplaatschaafmachines, opties, voor- en nadelen

De productie van gegalvaniseerde profielen is een veelbelovende richting, omdat dit soort materiaal onmisbaar is voor het creëren van betrouwbare structuren van elke complexiteit voor het bevestigen van gipsplaten en er veel vraag naar is op de markt.

Het product is een montagebasis voor het monteren van gipsplaatplaten tijdens afwerkingswerkzaamheden. Afhankelijk van het doel worden verschillende soorten profielen onderscheiden: rekmontage, geleider, plafond, baken, hoek.

Vanwege de veelzijdigheid zijn het plafondprofiel het populairst PP60*27 en plafondgeleider PPN 27*28, waarmee u snel en gemakkelijk frames kunt vormen voor de installatie van binnenwanden, verlaagde plafonds en wandbekleding.

Als grondstof voor de productie van een profiel wordt dungewalst gegalvaniseerd staal van de 2e klasse met een dikte van 0,3-0,6 mm, in stroken (strips) gesneden, gebruikt. Voor PP 60*27 is dit noodzakelijk band 123 mm breed, en voor PPN 27*28 - band 81 mm breed.

Consumenten van gegalvaniseerd profiel kunnen in 3 groepen worden verdeeld:

• Bedrijven en aannemers die bouwdiensten verlenen en zich bezighouden met de bouw van commercieel en residentieel onroerend goed;
• Rechtspersonen die in eigen kantoren en productiefaciliteiten nabewerkingen uitvoeren;
• Particulieren die reparaties uitvoeren aan hun eigen huis.

Het belangrijkste verkoopkanaal voor producten aan particulieren zijn bouwmarkten. Het grootste omzetvolume zal worden gerealiseerd door contracten met grote bouwhypermarkten.

Productieproces en benodigde apparatuur

De productie van een gegalvaniseerd profiel wordt uitgevoerd met behulp van een speciale rolvormmachine uit dunne gegalvaniseerde staalrollen met een dikte van 0,3-0,6 mm.

Het productieproces bestaat uit verschillende fasen:

1. aanpassing van de rolvormmachine voor de dikte van de gebruikte metaalplaat van 0,3 tot 0,6 mm;
2. het vullen van een speciaal werkstuk of strook met de vereiste breedte in het apparaat;
3. het vormen van een profiel van een werkstuk in het werkgebied van de machine en het op de gewenste lengte snijden van het eindproduct met behulp van een pneumatisch mes;

Om alle bovenstaande stappen uit te voeren, is het optimaal om een ​​automatische productielijn aan te schaffen.

Overweeg twee opties om de winkel te voltooien.

Optienummer 1

Optie nummer 2

Profielbuigmachine voor de productie van profielen voor gipsplaat Mobiprof GK, fabrikant "Centre-FK" Met deze lijn kunt u twee soorten producten produceren: Plafondprofiel: PP 60*27 Profielplafondgeleider: PPN 27*28. Belangrijkste technische kenmerken: Productiviteit: tot 10 strekkende meter. meter per minuut Geproduceerd profieltype: CD Verwerkt materiaal: gegalvaniseerd staal, 0,5-0,6 mm dik. Bedrijfsmodus: halfautomatisch Prijs: 770.000 roebel. (inclusief extra uitrusting: mechanische guillotine en automatisch controlesysteem)

De in de eerste optie beschreven lijn heeft een hogere productiviteit en vereist minder kapitaalinvesteringen. De door Center-FK vervaardigde apparatuur kan echter twee soorten profielen produceren, waardoor een breder scala aan producten kan worden geproduceerd, die op hun beurt een positief effect op de verkoopkansen. In dit opzicht zal de tweede optie voor het voltooien van de productielocatie als basis worden genomen voor de berekening van de haalbaarheidsstudie van de activiteit.

Om de activiteit te starten, is het noodzakelijk om de werkplaats uit te rusten met een kraanbalk, voor het installeren van gewalst staal op de decoiler van de automatische lijn, en voor het uitvoeren van loswerkzaamheden. Eén van de opties is de aanschaf van een elektrische bovenloopkraanbalk van 5 ton, vervaardigd door de Ramensky Crane Plant

Haalbaarheidsstudie van het project

Kapitaalinvesteringen

• Aankoop van een lijn (optie nr. 2) - 770.000 roebel.
• Levering, installatie, inbedrijfstelling - 150.000 roebel.
• Aankoop van een straalkraan - 159.500 roebel.
• Aankoop van handgereedschap en inventaris - 50.000 roebel.
• Aankoop van gegalvaniseerd metaal - 500 duizend roebel.
• Voorbereiding en reparatie van het pand - 300 duizend roebel.
• Kosten voor het organiseren en registreren van een bedrijf, andere kosten - 50.000 roebel.

Het totale bedrag aan investeringen voor het openen van een bedrijf voor de productie van een profiel: 2.029 duizend roebel.

Berekening van de maandelijkse omzet:

Bij het berekenen van de maandelijkse inkomsten werd rekening gehouden met de belasting van de productielijn voor de productie van PP 60 * 27 met 55%, bij een dergelijke belasting wordt dagelijks 1 ton gewalst staal verwerkt.

*De berekening van winst en terugverdientijd is gebaseerd op het deskundige oordeel van de auteur van het artikel.

Gipsplaten zijn momenteel een van de meest populaire afwerkingsmaterialen. Het wordt gebruikt bij de constructie van plafonds met meerdere niveaus en voor de plaatsing van binnenwanden. De flexibiliteit en het gebruiksgemak maken een doe-het-zelf-installatie mogelijk, zelfs voor degenen die vrij ver van het bouwvak staan, en daarom is dit materiaal zeer populair geworden onder thuisvakmensen.

De meeste gipsplaatconstructies kunnen echter niet worden gerealiseerd zonder de installatie van een krat, en daarom kan de productie van gipsplaatprofielen tegenwoordig een goede zaak zijn.

De machine voor de productie van profielen voor gipskarton.

Productie van gegalvaniseerd profiel

Bij de uitvoering van afwerkingswerkzaamheden worden verschillende soorten profielen gebruikt.

In de regel is dit:

• gids,
• plafond,
• rek,
• hoekig,
• waaraan in bepaalde gevallen een baken wordt toegevoegd.

Bij de installatie van gipsplaatconstructies zijn de plafond- en geleidingsprofielen het populairst, omdat deze de basis van het frame vormen. (Zie ook het artikel Gipsplaatprofielontwerpen: kenmerken.)

De grondstof voor de vervaardiging ervan is dun gegalvaniseerd staal van minimaal de tweede klasse, dat in strips (strips) op rollen op de markt wordt gebracht.

Verkoop van eindproducten

Tot op heden is de vraag naar gegalvaniseerd profiel hoog en stabiel.

Uiteraard moet bij elk bedrijfsplan voor de productie van gipsplaatprofielen rekening worden gehouden met de verkoopplaatsen van eindproducten.

In dit geval zijn kopers verdeeld in drie groepen:

• Bouwbedrijven waarvan de hoofdactiviteit de bouw en reparatie van woningen en commercieel onroerend goed is.
• Bedrijven die zich bezighouden met de reparatie van hun panden.
• Particulieren die zich bezighouden met de aankoop van een profiel voor reparaties aan hun woning.

In de regel moeten eindproducten via verschillende bouwwinkels worden verkocht, maar de verkoop via bouwhypermarkten heeft de meeste vooruitzichten, omdat ze op dit moment de hoogste omzet hebben.

Gerelateerd artikel: Primer voor gipsplaat of creëer zelf schoonheid

Foto van verschillende profielen voor gipsplaat.

Profiel productieapparatuur

De productielijn voor gipsplaatprofielen bestaat uit een rolvormmachine, die is ontworpen om dunne staalrollen te verwerken. (Zie ook Installatiemogelijkheden voor gipsplaten.)

Het apparaat van een dergelijke machine omvat de volgende elementen:

• Profielbuigmodule.
• Stationaire of vliegende pneumatische guillotine voor het dwarssnijden van het product nadat het profileringsproces is voltooid.
• Automatisch controlesysteem.
• Optioneel (touch)bedieningspaneel. Het is geen verplicht attribuut, maar het maakt het veel eenvoudiger om parameters in te voeren en te controleren, omdat er tien verschillende bedrijfsmodi in het geheugen van de machine kunnen worden ingevoerd.

Verschillende soorten aanraakpanelen van de operator.

Advies!
Als profielen niet uit stroken worden gerold, maar uit plano's die overeenkomen met de vereiste breedte en lengte, dan is er geen behoefte aan een automatisch controlesysteem en een guillotine.
Dit zal de totale kosten van de apparatuur aanzienlijk verlagen.

Als er bij de werkzaamheden gebruik wordt gemaakt van spiraalstaal, zijn er twee mensen nodig om de goede werking van het systeem te garanderen. Eén van hen, de operator, vult de strip, terwijl hij de gewenste bedieningsmodus instelt op het besturingssysteem. Dit verwijst naar de lengte van de producten, hun aantal en snelheid van werken. De tweede arbeider bewaakt de correcte werking van de machine.

Met vliegende snede zal de automatische productielijn voor gipsplaatprofielen de productiviteit met 25-30% verhogen in vergelijking met stationaire snede. Tegelijkertijd worden de kosten van de verkregen producten verlaagd.

Machine voor de productie van een profiel, voorzien van een vliegende snede.

Productieproces

Voor de vervaardiging van een profiel voor gipsplaat moet dunne plaat gegalvaniseerd gewalst staal worden gebruikt, waarvan de dikte kan variëren tussen 0,3-0,6 mm.

De instructie voorziet in de volgende stappen:

1. Uitvoeren van apparatuurinstellingen. In dit stadium moet u de dikte van het gebruikte vel in de machine-instellingen instellen tussen 0,3 en 0,6 mm.
2. Het apparaat vullen met een werkstuk of strook die overeenkomt met de ingestelde dikte en breedte.
3. Het vormen van een profiel van een werkstuk, dat wordt uitgevoerd in het werkgebied van de machine, en het snijden van eindproducten van een bepaalde lengte met behulp van een pneumatisch mes.