Til kategori: Utvalg av byggematerialer

Byggemørtler

Mørtler er mineralblandinger som herder og binder seg godt til steinen. Sammensetningen av løsningen bør inneholde et bindemiddel (sement, gips eller kalk), tilslag (grus eller sand) og rent vann.

Avhengig av formålet og bruken av mørteltilsetningsstoffer, tilberedes følgende løsninger:
1. Konstruksjon, for legging av murstein.
2. Puss.
3. Gips.
4. Sement.

Murmørtel bør være sammensatt av sand og kalk i forholdet 3: 1 eller 4: 1. Mørtelen kan tilsettes 1 eller 2 spader med sement. Dette er spesielt nødvendig ved montering av vegger med spesiell belastning. I dette tilfellet blandes hunden og sement i forholdet 3: 1 -6: 1.

For tilberedning av gipsmørtel kan du bruke både hydraulisk kalk og luft. Den inneholder også sand. Skiller mellom pussmørtel til utendørs bruk og pussmørtel til innendørs bruk.

I det første tilfellet tas hydraulisk kalk og sand i forholdet 1: 3; luft og nyheter - 1: 2. I det andre tilfellet blandes hydraulisk kalk og sand i forholdet 1: 5, og luftkalk - 1: 3.

Gipsmørtel skiller seg fra sement og kalkstein i høy styrke og enkel tilberedning. For å gjøre dette vil det være nok for deg å ta en beholder, hell den i vann, hell ut gips og bland alt grundig slik at det ikke er noen klumper, på grunn av hvilke sprekker kan oppstå. Fortynn gipsen med vann rett før du arbeider med den, fordi den kan tykne på forhånd, da vil du ikke kunne jobbe med den. For å unngå at dette skjer, kan du blande litt siktet sand (2:1) inn i gipsen, men vær oppmerksom på at dette vil redusere styrken til gipsen merkbart.

Sementmørtel er avgjørende for fremstilling av slitesterk puss. For dette, ta ren sement og vann i forholdet 1: 2 (1: 3).

Mørteltilsetninger er nødvendige for å forbedre kvaliteten på løsningene. Oyi forbedrer de fysisk-mekaniske egenskapene til løsninger, deres farge og frostbestandighet betydelig.

Ved farging av løsninger, i tillegg til de vanlige tilsetningsstoffene, kan du bare bruke maling av lyse farger, der det ikke er urenheter av gips og baritt. Frostbestandighet oppnås på grunn av tilsetning av klorider til løsningen. De lar deg jobbe med en løsning på tilstrekkelig lavt nivå minusgrader... Klorider og andre midler for å beskytte mot eksponering lave temperaturer brukes med største forsiktighet, fordi en overdose av stoffer som regel fører til dannelse av stygge: flekker.

Byggemørtler preget av tre hovedparametre: tetthet, type bindemiddel og deres formål.

Avhengig av tettheten (i tørr tilstand), skilles tunge (tetthet opptil 1500 kg / m3 og mer) og lette (med en tetthet mindre enn 1500 kg / m3) løsninger. For fremstilling av tunge løsninger brukes tung kvarts eller annen sand; fyllstoffer i lette løsninger er lett porøs sand fra pimpstein, tuff, slagg, ekspandert leire etc. Lette løsninger oppnås også ved hjelp av skummende tilsetningsstoffer - porøse løsninger.

Etter type bindemiddel deles byggeløsninger inn i sement (på portlandsement eller dens varianter), kalk (på luft- eller hydraulisk kalk), gips (basert på gipsbindemidler) og blandet (på sement-kalk, sement-leire, kalk). -gipsbindemiddel) ... Løsninger tilberedt på ett bindemiddel kalles enkle, og på flere bindemidler - blandet (kompleks).

I henhold til deres tiltenkte formål er bygningsmørtler murverk (for murverk, montering av vegger fra store elementer), etterbehandling (for plastering av rom, påføring av dekorative lag på veggblokker og paneler), spesielle, har spesielle egenskaper(vanntetting, akustisk, røntgenbeskyttende).

Valget av et bindemiddel avhenger av formålet med løsningen, kravene som stilles til det, temperatur- og fuktighetsforholdene for herding og driftsforholdene til bygningen. Portlandsementer, puzzolan-portlandsementer, slaggportlandsementer, spesielle lavkvalitetssementer, kalk, gipsbindemiddel brukes som bindemiddel. For å spare hydrauliske bindemidler og forbedre de teknologiske egenskapene til mørtel, er blandede bindemidler mye brukt. Kalk i morter brukes i form av kalkdeig eller melk. Gips brukes hovedsakelig i pussmørtler som tilsetning til kalk.

Vannet som brukes til mørtel bør ikke inneholde urenheter som har en skadelig effekt på herdingen av bindemidlet. Vann fra springen er egnet for disse formålene.

Hvis løsningen påføres i vinterforhold, tilsettes herdeakseleratorer til sammensetningen, samt tilsetningsstoffer som reduserer frysepunktet til vann (kalsiumklorid, natriumklorid, kaliumklorid, natriumnitrat, etc.).

Sammensetningen av mørtelen er angitt ved mengden (ved vekt eller volum) av materialer per 1 m3 mørtel eller ved det relative forholdet (i vekt eller volum) av utgangstørre materialer. I dette tilfellet tas forbruket av bindemidlet som 1. For enkle løsninger som består av et bindemiddel (sement eller kalk) og som ikke inneholder mineralske tilsetningsstoffer, er sammensetningen betegnet 1: 4, det vil si for 1 massedel av sement der er 4 massedeler sand. Blandede løsninger som består av to bindemidler eller inneholder mineralske tilsetningsstoffer er merket med tre tall, for eksempel 1: 3: 4 (sement: kalk: sand).

Kvalitet mørtelblandinger preget av deres bearbeidbarhet - evnen til å passe uten en spesiell forsegling på basen tynt lag fylle ut alle uregelmessigheter. Bearbeidbarhet skyldes mobiliteten og vannholdeevnen til mørtelblandinger.

Mobilitet - evnen til en mørtelblanding til å spre seg under påvirkning av sin egen masse. Mobiliteten bestemmes (i cm) av nedsenkingsdybden i mørtelblandingen til en referansekjegle som veier 300 g med en spissvinkel på 30 ° og en høyde på 15 cm. Jo dypere kjeglen er nedsenket i mørtelblandingen, jo mer mobilitet den har.

Graden av mobilitet av blandingen avhenger av vannmengden, sammensetningen og egenskapene råvarer... For å øke mobiliteten til mørtelblandinger tilsettes mykgjørende tilsetningsstoffer, så vel som overflateaktive stoffer.

Mobiliteten til mørtler, avhengig av deres formål og installasjonsmetode, bør være som følger.

Murverk av murvegg, betongsteiner, steiner fra lette bergarter: 9-11

Hul murstein, keramiske steiner: 7-8.

Fylling av horisontale skjøter ved montering av vegger laget av betongblokker og paneler; skjøting av vertikale og horisontale sømmer: 5-7.

Murstein murverk: 4-6.

Fylling av tomrom i murstein: 13-15.

Vannholdende kapasitet er egenskapen til en løsning for å holde på vann når den legges på et porøst underlag. Hvis mørtelen har god vannretensjonsevne, kondenserer delvis oppsuging av vannet det i murverket, noe som øker styrken til mørtelen. Vannretensjonsevnen avhenger av forholdet mellom bestanddelene i mørtelblandingen. Det stiger med en økning i forbruket av sement, utskifting av hyppige! sement, innføring av tilsetningsstoffer (aske, leire, etc.), samt noen overflateaktive stoffer. Styrken til den herdede mørtelen avhenger av bindemidlets aktivitet, vann-sementforholdet, herdingens varighet og betingelser (temperatur og fuktighet) miljø). Ved legging av mørtelblandinger; en porøs base, som er i stand til intensivt å suge ut vann, størkningsstyrken til løsninger er mye høyere enn de samme løsningene lagt på en fast base.

Styrken til mørtelen avhenger av merkevaren, som settes i henhold til den ultimate trykkfastheten etter 28 dagers herding ved lufttemperatur; 5-25 ° С. Det er følgende merker av løsninger: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 2t) 0 og 300

Frostmotstanden til løsninger bestemmes av antall sykluser med vekslende frysing og tining til tap av 15% av den opprinnelige styrken (eller 5% av massen). Ps frostbestandige løsninger er delt inn i Mrz-grader fra 10 til 300.

- Bygge mørtler

Materialvitenskap

Forelesning nummer 7

Tema: Mørtler

Generell informasjon

Byggeblanding - kunstig steinmateriale oppnådd som et resultat av herding av en mørtelblanding bestående av et bindemiddel, vann, fint tilslag og tilsetningsstoffer som forbedrer blandingens og løsningenes egenskaper. Det er ingen grov tilslag, siden løsningen brukes i form av tynne lag (murfuge, gips).

For fremstilling av mørtler brukes ofte uorganiske bindemidler (sement, luftkalk og stukk).

Mørtler deles opp avhengig av type bindemiddel, tetthet og formål.

Etter type perm skille løsninger av sement, kalk, gips og blandet (sement-kalk, sement-leire, kalk-gips).

Etter tetthet skille mellom: tunge løsninger med en tetthet på mer enn 1500 kg / m 3, vanligvis laget på kvartssand; lette løsninger med en tetthet på mindre enn 1500 kg/m 3, laget på porøst fint tilslag og med steindannende tilsetningsstoffer.

Etter avtale skille mellom mørtel: murverk - for murvegger, fundamenter, søyler, buer; plastering - for puss av innvendige vegger, tak, bygningsfasader; montering - for fylling av sømmer mellom store blokker, paneler ved montering av bygninger og strukturer fra ferdige prefabrikkerte strukturer og deler; spesiell - løsninger - dekorative, vanntetting, fuging.

Materialer for fremstilling av mørtelblandinger

Astringerende stoffer. Portlandsement og slagg Portlandsement brukes, sementkvaliteten er 3-4 ganger høyere enn løsningsgraden. Luftkalk i form av en kalkdeig introduseres i mikseren under tilberedningen av mørtelblandingen; sjeldnere bruker de malt brent kalk. Bygggips er en del av gips- og kalkgipsløsninger.

Sands de bruker naturlig - kvarts, trefiltet, så vel som kunstig - knust fra tette bergarter og porøse bergarter; fra kunstige materialer(pimpstein, ekspandert leire, perlitt). Porøs sand brukes til fremstilling av lette løsninger. Hvis sanden inneholder store inneslutninger (klumper), siktes den. Til murverk påfør løsninger på sand med korn på ikke mer enn 2 mm. For mørtelgrad M100 og høyere skal sand oppfylle samme krav til innholdet skadelige urenheter som sand for å lage betong. For løsninger av klasse M50 og lavere, etter avtale mellom partene, tillates innholdet av støvpartikler inntil 20 vektprosent.

Mykgjørende tilsetningsstoffer. Oftest legges mørtelblandinger i et tynt lag på en porøs base som er i stand til å suge ut vann (murstein, lettbetong, cellulær).

Uorganiske dispergerte tilsetningsstoffer De består av små partikler som holder godt på vannet (kalk, leire, TPP-aske, kiselgur, malt masovnslagg). Leire brukt som mykgjørende tilsetningsstoff bør ikke inneholde organiske urenheter og lettløselige salter som forårsaker utseende av "utblomstring" på fasadene til bygninger. Leire introduseres i mørtelblandingen i form av en flytende deig.

Økologisk eoverflateaktive mykgjørende og luftmedbringende tilsetningsstoffer: forsåpet trebek, kolofoniumsåpe, såpe (består av natriumsalter, er en fet brun masse), LST og andre innføres i en mengde på 0,1-0,3 vekt% av bindemidlet. De forbedrer ikke bare bearbeidbarheten til mørtelblandinger, men øker også frostmotstanden, reduserer vannabsorpsjon og mørtelkrymping.

I løsninger som brukes til vintermur og gips, tilsettes herdeakseleratorer som senker frysepunktet til mørtelblandingen: kalsiumklorid, kaliumklorid, natriumklorid, blekemiddel.

Egenskaper til mørtel

Gjennomførbarhet - denne egenskapen til mørtelblandingen er lett å passe i et tett og tynt lag på en porøs base og delamineres ikke under lagring, transport og pumping med mørtelpumper. Det avhenger av blandingens mobilitet og evne.

Mobilitet blandinger er preget av nedsenkingsdybden til metallkjeglen (vekt 300 g) til en standard enhet. Mobilitet er foreskrevet avhengig av typen og sugekapasiteten til basen. For murverk er mobiliteten til løsningen 9-13 cm, for å fylle sømmene mellom paneler og andre prefabrikkerte elementer - 4-6 cm, og for vibrerende murstein - 1-3 cm.

Vannholdekapasitet - dette er egenskapen til mørtelblandingen å holde på vann når den legges på en porøs base, noe som er nødvendig for å opprettholde mobiliteten til blandingen, forhindre delaminering og god vedheft av mørtelen til den porøse basen. Vannretensjonskapasiteten økes ved å introdusere uorganisk dispergert (sammensatt av små partikler) tilsetningsstoffer og organiske myknere. Blandingen med disse tilsetningsstoffene gir vann til den porøse basen gradvis, mens den blir tettere, fester seg godt til mursteinen, noe som gjør murverket sterkere. En brukbar mørtelblanding oppnås hvis kornsammensetningen av dens faste komponenter, bestemt av forholdet mellom sand, bindemiddel og dispergert tilsetningsstoff, er riktig tilordnet. Bindemiddeldeigen fyller tomrommene mellom sandkornene og dekker sandkornene jevnt i et tynt lag, noe som reduserer indre friksjon. Det er praktisk å jobbe med en lagdelt mørtelblanding, som et resultat øker arbeidsproduktiviteten. Kvaliteten på murverket avhenger av bearbeidbarheten til mørtelnettverket. En riktig valgt mørtelblanding fyller uregelmessigheter, sprekker, fordypninger i en murstein eller stein, derfor oppnås et stort kontaktområde mellom mørtelen med en murstein (stein), som et resultat øker styrken og soliditeten til murverket. Veggenes holdbarhet økes.

Hovedegenskapene til mørtel er: styrke (kvalitet) til en gitt herdeperiode, vedheft til underlaget, frostmotstand og deformasjonsegenskaper: krymping under herding, påvirker sprekkmotstand, elastisitetsmodul, Poissons forhold.

Styrke i kompresjon, bestemt ved å teste kuber med en kantlengde på 7,07 cm i alderen spesifisert i standarden eller tekniske forhold på gitt syn løsning. Prøver er laget av en mørtelblanding med en mobilitet på mindre enn 5 cm i konvensjonelle former med en pall, og fra en blanding med en mobilitet på 5 cm eller mer - i former uten pall, installert på en mursteinsbase (dekket med avispapir dynket i vann).

Styrken til blandede løsninger avhenger av mengden kalk eller leire som tilsettes løsningen. Den optimale tilsetningen av kalk- eller leirdeig, som gjør det mulig å oppnå brukbare mørtelblandinger og tette løsninger, tilsvarer maksimum på styrkekurvene (se VG Mikulsky Byggematerialer, s. 307 - graf over effekten av dispergerte tilsetningsstoffer (kalk, leire) på styrken av sammensetningsløsninger (sement: sand 1-1; 2-1: 4; 3-1: 5; 4-1: 6; 5-1: 9) for mørtelblandinger av forskjellige sammensetninger - fra fett 1: 3 til "mager" sammensetning 1: 9; sammensetningen er angitt i volumdeler - sement: deig: sand.

Basert på lovene som styrer styrken til løsninger, er det utarbeidet tabeller over anbefalte sammensetninger forskjellige merker som er mye brukt i praksis.

Mørtler etter styrke ved 28 dagers alder under kompresjon er delt inn i kvaliteter: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Mørtler av klasse 4 og 10 er laget ved bruk av luft og hydrauliske blandinger, etc.

Senking av temperaturen bremser veksten av styrken til løsningene.

Derfor, ved lave positive temperaturer, er styrken til løsningen i en alder av 28 dager 55-72% av karakteren.

Derfor, i vintertid mye brukte løsninger med kjemiske tilsetningsstoffer (potaske, natriumnitrat) som senker frysepunktet til løsningen og akselererer styrkesettet. Om vinteren økes vanligvis merket av mørtel for murverk (uten drivhus) og installasjon av vegger med store paneler med ett nivå mot merket under sommerarbeid (for eksempel 75 i stedet for 50).

Frostmotstand Løsningen er preget av antall sykluser med alternerende frysing og tining, som tåler metning med vann for standard prøveterninger som måler 7,07x7,07x7,07 cm (en reduksjon i styrken til prøvene på ikke mer enn 25% og en vekt tap på ikke mer enn 5 % er tillatt).

Murmørtler for yttervegger og ytterpuss har frostbestandighetsgrader: F10, F15, F25, F35, F50, og karakteren øker for våte forhold. Under slike forhold oppfyller løsningene også høyere krav til frostbestandighet: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostbestandighet på løsninger avhenger av type bindemiddel, vann-sementforhold, tilsatte tilsetningsstoffer og herdeforhold.

Typer mørtler

For murverk yttervegger av bygninger, hovedsakelig sement og blandet mørtel (sement-kalk og sement-leire) klasse 10, 25, 50 brukes, avhengig av fuktighetsforholdene og den nødvendige holdbarheten til bygningen. Ved legging av overliggere, brygger, gesimser, søyler kan karakteren økes til 100.

Vibrobrick-paneler er laget med løsninger av klasse 75, 100, 150, fremstilt på Portland-sement og slagg Portland-sement.

Monteringsløsninger for å fylle horisontale fuger ved montering av vegger av lettbetongplater, må de ha en karakter på minst 50, og for plater laget av tung betong- ikke mindre enn 100.

Minimumsforbruket av sement til mørtler til forskjellige formål er 75-125 kg / m 3 sand for underjordisk murverk av bygninger, avhengig av den relative fuktigheten til luften i lokalene, og for å legge grunnlag - i samsvar med fuktighetsinnholdet til jorden.

For muring i fuktig grunn og under nivå grunnvann bruk løsninger på portlandsement med aktive mineraltilsetningsstoffer eller på slagg portlandsement (med et minimum sementforbruk på 125 kg/m 3).

Gipsløsninger. For utendørs stein og betongvegger bygninger brukes sement-kalkmørtler, og kalk-gipsmørtler brukes til puss av treoverflater i områder med tørt klima. Innvendig gips vegger og belegg av en bygning med en relativ fuktighet på opptil 60 % er laget av kalk, gips, kalk-gips og sement-kalkmørtler.

Mobiliteten til gipsløsninger og den begrensende størrelsen på brukt sand for hvert lag med gips er forskjellig. Mobiliteten til mørtelen for det forberedende laget når den påføres og mekanisk er 6-10 cm, og med manuelt arbeid - 8-12 cm. Den største sandstørrelsen bør ikke være mer enn 1,2 mm for å øke mobiliteten til gipsløsninger, hydrofobe- mykgjørende tilsetningsstoffer introduseres.

Firmaet "Knauf" (Tyskland) produserer gips for hjemmemarkedet gipsblanding"Goldband" - for betong- og tegloverflater og "Rotband" - for pussing av tak og vegger fra alle materialer. Disse blandingene er preget av et kompleks av høyteknologiske og operasjonelle egenskaper.

Dekorative løsninger beregnet for etterbehandling av lag veggpaneler og blokker, utendørs og interiør dekorasjon bygninger. Disse løsningene er laget på hvit, farget og vanlig Portland-sement; til farget puss inne i bygninger brukes også stukkatur og kalk. Fyllstoffet er ren kvartssand eller knust sand av hvit kalkstein, marmor, etc. For det fremre etterbehandlingslaget av ytre veggpaneler (laget av lettbetong) brukes en løsning av klasse 50, for etterbehandling av armerte betongkonstruksjoner - 150 med frostbestandighet på minst 35.

Vanntette mørtler for vanntettingslag og plaster, en sammensetning på 1: 2,5 eller 1: 3,5 (sement: sand i vekt) / sementer, sulfatbestandig Portland-sement er vanligvis laget.

portland sement utvider seg

Injeksjonssementmørtler brukes til fylling av kanaler i forspente konstruksjoner og til komprimering av betong. Løsningens karakter må være minst 300, derfor brukes Portland-sement av 400-500-klassen.

Røntgenbeskyttende løsning tilberedt på barittsand (BaSO 4) med en begrensende størrelse på 1,25 mm, ved bruk av Portland sement, eller Portland slaggsement. Tilsetningsstoffer som inneholder lette elementer blir introdusert i det: litium, bor, etc.

Tørrblandinger

Byggetørrblandinger er prefabrikkerte sammensetninger basert på mineralbindemidler, inkludert fyllstoffer og tilsetningsstoffer. I noen tilfeller kan vannløselige eller vannemulgerbare polymerer brukes som bindemiddel. Til produksjonsstedet byggearbeid tørre blandinger leveres i pakket form, og for deres tiltenkte bruk er det nok bare å legge til nødvendig beløp vann.

Tørrblandinger i sammenligning med kommersielle og betongblandinger har en rekke fordeler: reduksjon i antall teknologiske operasjoner for å overføre tørre blandinger til arbeidstilstand; forbedring av kvaliteten på byggearbeid på grunn av fabrikkforberedelse av blandinger; reduksjon av transportkostnader med 15 %; reduksjon av avfallsløsninger med 5-7% som et resultat av batchforberedelse; en økning i arbeidsproduktiviteten med 20-25 % på grunn av en økning i plastisiteten til løsninger.

For tiden er tørre blandinger et av områdene for teknisk fremgang i konstruksjonen, de brukes som mur-, monterings- og gipsmørtel, kitt, flislim, komposisjoner for selvnivellerende gulv, reparasjonskomposisjoner.

Materialer som brukes til tørre blandinger. Pulverformede mineralbindemidler brukes som bindemiddel: Portlandsement, stukk, luftkalk. I noen tilfeller brukes pulveriserte polymerer som bindemiddel, som løses opp i vann eller danner emulsjoner (celluloseetere, polyvinylacetat, akrylater).

Sand til anleggsarbeid med en elastisitetsmodul på 1–2 er mye brukt som fyllmasse, og den lille kornstørrelsen bør ikke overstige 1,25 mm. For lette løsninger brukes porøs ekspandert sand (perlitt, vermikulitt, utvidet leire). Til sparkelmasser brukes limemel og pulverisert kritt.

Tilsetningsstoffer spiller en viktig rolle i fremstillingen av tørre blandinger. Siden mørtelblandinger fremstilt av tørre blandinger som regel legges på porøse underlag i et tynt lag, brukes uorganiske og organiske mykgjørende tilsetningsstoffer for å sikre plastisitet og vannretensjonsevne: leire, luftkalk, TPP-aske, C-3 superplastisator.

For å øke vedheft (vedheft av overflater av forskjellige legemer), sprekkmotstand og ugjennomtrengelighet, introduseres polymertilsetningsstoffer i sammensetningen av tørre blandinger, som, som nevnt ovenfor, må være i pulverform, være vannløselige eller danne emulsjoner med vann .

For produksjon av arbeid kl negative temperaturer frostvæske tilsetningsstoffer tilsettes til tørre blandinger: kaliumklorid, natriumnitritt, kalsiumformiat. I dette tilfellet stilles det spesielle krav til hygroskopisiteten til tilsetningsstoffer. (evne til å absorbere fuktighet fra miljøet).

Vann for blanding av tørre blandinger bør ikke inneholde skadelige urenheter.

Kvalitetsindikatorene for tørre blandinger må samsvare med bruksområdet for blandingen. Hvis en tørr blanding brukes som murmørtel, må den ha følgende sett med kvalitetsindikatorer: plastisitet, vannholdende kapasitet, trykkstyrke, frostbestandighet.

Avhengig av formålet med mørtelblandinger, produseres de på fabrikken ved hjelp av et sett med utstyr som er utstyrt med betongblandingsenheter. Teknologien for produksjon av tørre blandinger består av følgende teknologiske operasjoner: sand eller grus-sandblanding levert fra et steinbrudd blir utsatt for varmebehandling i tørkeenheter, hvor fuktighetsinnholdet bringes til 0,5%, deretter utføres sikting på sikter til de nødvendige fraksjoner. Etter dosering sendes den siktede sanden til den obligatoriske blanderen. Etter dosering sendes den siktede sanden til en tvangsblander. Andre komponenter lastes inn i samme mikser i ønsket mengde. De doserte materialene blandes til en homogen masse oppnås. Den resulterende blandingen pakkes i beholdere som er nødvendige for salg og mates til lageret. ferdige produkter... Hvis pakking ikke er gitt, går blandingen umiddelbart inn i bunkeren til det ferdige produktlageret. Et slikt teknologisk opplegg for å oppnå tørre blandinger utføres ved bruk av sand med fin og veldig fin fraksjon. Blandingene lagres på et tørt sted, og modifiserte polymerer ved en temperatur som ikke overstiger 40 0 ​​С.

Sammendrag >> Transport

Plasseringen av tankene i formen latinsk bokstav N ( utsikt side). For ... Formen på tanken bestemmes av bæreevnen, snill og eiendommen til lasten, lossing ... transport av diverse konstruksjon løsninger og deres porsjonsdosering for konstruksjon gjenstander. Tank...

SPØRSMÅL nr. 3.1. Klassifisering av mørtler.

Byggeblanding Er et kunstig steinmateriale oppnådd som et resultat av herding av en rasjonelt valgt blanding av bindemiddel, fint tilslag, vann og tilsetningsstoffer.

Klassifisering:

1) Av middels tetthet tørke:

Lungene ρ m<1500 кг/м 3

Tung ρ m> 1500 kg / m 3

2) Etter type permer:

Sement

Lime

Gips

Blandet

3) Men for formålet:

Murverk

Montering

Etterbehandling

Spesiell

SPØRSMÅL nr. 3.2... Materialer til mørtler og deres formål.

For å redde løsningen, hydrauliske bindemidler og forbedre de teknologiske egenskapene til mørtelblandinger, følgende materialer for mørtel - sement og kalk, sement og leire, etc.

Kalk til mørtel brukes i form av malt, (quicklime) pulver eller kalkdeig. Du kan bruke fet og mager lime.

Gips brukes hovedsakelig i pussmørtler som tilsetning til kalk. I murmørtler brukes det sjelden gips.

Sands. Naturlig (tung) sand brukes vanligvis i løsninger - kvarts, feltspat og kunstig (lett) sand fra tuff, pimpstein, slagg, etc.

For høykvaliteter av mørtel (mer enn 100) skal sand oppfylle samme krav til innhold av skadelige urenheter som sand til betong. For løsninger av grad 50 og mindre er det tillatt å bruke sand med et innhold på opptil 10 % støv- og leirpartikler, men uten organiske urenheter.

Størrelsen på sanden velges avhengig av tykkelsen på sømmen i murverket. Grov sand med en begrensende kornstørrelse på 5 mm brukes kun til steinlegging. For legging av murstein og andre steiner brukes sand med en begrensende størrelse på mindre enn 2 mm.

Kosttilskudd. For å forbedre bearbeidbarheten til mørtelblandinger, introduseres forskjellige mykgjørende tilsetningsstoffer i dem. Som et slikt tilsetningsstoff i sement og kalkmørtler leire kan brukes effektivt. Innholdet av leire i løsningen bør ikke overstige innholdet av bindemiddelet. Leire introduseres i løsningen i form av jordmelk eller (verre) finmalt pulver. Leire som mykgjørende tilsetningsstoff bør ikke inneholde organiske urenheter og lettløselige salter. Finmalte hydrauliske tilsetningsstoffer av tripoli, vulkansk aske etc. kan tilsettes løsninger.

For å forbedre de teknologiske egenskapene introduseres overflateaktive stoffer i mørtelblandingene, for eksempel sulfitt-alkoholmos (0,1-0,3 vekt% av bindemidlet, forsåpet trebek, mylonft, etc.). Disse tilsetningsstoffene forbedrer også frostmotstanden, reduserer vannabsorpsjon og krymping av løsninger. Ved bruk av løsninger under vinterforhold, introduseres herdeakseleratorer og frysepunktreduserende (kalsiumklorid og natriumklorid) i dem, samt materialer som genererer varme (blekemiddel, kalk - kokepunkt, kaliumklorid).

SPØRSMÅL nr. 3.3... Grunnleggende egenskaper til mørtelblandinger og løsninger.

Gjennomførbarhet - denne egenskapen til mørtelblandingen er lett å passe i et tett og tynt lag på en porøs base og delaminerer ikke under lagring og transport.

Mobilitet blandinger er preget av nedsenkingsdybden til metallkjeglen til en standard enhet. For murverk er mobiliteten til løsningen 9-13 cm, for å fylle sømmene mellom paneler og andre prefabrikkerte elementer - 4-6 cm, og for vibrerende murstein - 1-3 cm.

Vannholdekapasitet – dette er egenskapen til mørtelblandingen å holde på vann når den legges på en porøs base, noe som er nødvendig for å opprettholde mobiliteten til blandingen, forhindre delaminering og god vedheft av mørtelen til den porøse basen. Vannretensjonskapasiteten økes ved å introdusere uorganisk dispergert (sammensatt av små partikler) tilsetningsstoffer og organiske myknere. Blandingen med disse tilsetningsstoffene gir vann til den porøse basen gradvis, mens den blir tettere, fester seg godt til mursteinen, noe som gjør murverket sterkere.

Styrke når den er komprimert, bestemmes den ved å teste prøvekubene i alderen fastsatt i standard eller tekniske forhold for denne typen løsning. Prøver er laget av en mørtelblanding med en mobilitet på mindre enn 5 cm i konvensjonelle former med en pall, og fra en blanding med en mobilitet på 5 cm eller mer - i former uten pall, installert på en mursteinsbase.

Mørtler for styrke ved 28 dagers alder under kompresjon er delt inn i karakterer: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Frostmotstand løsningen er preget av antall sykluser med alternerende frysing og tining, som tåler metning med vann for standard prøveterninger som måler 15x15x15 cm.

Murmørtler til yttervegger og utvendig gips har frostbestandighetskarakterer: F10, F15, F25, F35, F50, og karakteren øker for våte forhold utnyttelse. Under slike forhold oppfyller løsningene også høyere krav til frostbestandighet: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostbestandighet på løsninger avhenger av type bindemiddel, vann-sementforhold, tilsatte tilsetningsstoffer og herdeforhold.

SPØRSMÅL nr. 3.4... Tørrblandinger.

Byggetørrblandinger Er prefabrikkerte sammensetninger basert på mineralbindemidler, inkludert fyllstoffer og tilsetningsstoffer. I noen tilfeller kan vannløselige eller vannemulgerbare polymerer brukes som bindemiddel. Tørre blandinger leveres til byggeplassen i pakket form, og for den tiltenkte bruken er det nok bare å tilsette den nødvendige mengden vann.

Tørrblandinger sammenlignet med kommersielle og betongblandinger har en rekke fordeler: reduksjon av antall teknologiske operasjoner for å overføre tørre blandinger til arbeidstilstand; forbedring av kvaliteten på byggearbeid på grunn av fabrikkforberedelse av blandinger; reduksjon av transportkostnader med 15 %; reduksjon av avfallsløsninger med 5-7% som et resultat av batchforberedelse; en økning i arbeidsproduktiviteten med 20-25 % på grunn av en økning i plastisiteten til løsninger.

For tiden er tørre blandinger et av områdene for teknisk fremgang i konstruksjonen, de brukes som mur-, monterings- og gipsmørtel, kitt, flislim, komposisjoner for selvnivellerende gulv, reparasjonsblandinger.

Materialer som brukes til tørre blandinger. Pulverformede mineralbindemidler brukes som bindemiddel: Portlandsement, stukk, luftkalk. I noen tilfeller brukes pulveriserte polymerer som bindemiddel, som løses opp i vann eller danner emulsjoner (celluloseetere, polyvinylacetat, akrylater).

Som fyllstoff er sand mye brukt til byggearbeid med en størrelsesmodul på 1-2, og den lille størrelsen på kornene bør ikke overstige 1,25 mm. For lette løsninger brukes porøs ekspandert sand (perlitt, vermikulitt, utvidet leire). Til sparkelmasser brukes limemel og pulverisert kritt.

Tilsetningsstoffer spiller en viktig rolle i fremstillingen av tørre blandinger. Siden mørtelblandinger fremstilt av tørre blandinger som regel legges på porøse underlag i et tynt lag, brukes uorganiske og organiske mykgjørende tilsetningsstoffer for å sikre plastisitet og vannretensjonsevne: leire, luftkalk, TPP-aske, C-3 superplastisator.

For å øke vedheft (vedheft av overflater av forskjellige legemer), sprekkmotstand og ugjennomtrengelighet, introduseres polymertilsetningsstoffer i sammensetningen av tørre blandinger, som, som nevnt ovenfor, må være i pulverform, være vannløselige eller danne emulsjoner med vann .

For arbeid ved lave temperaturer introduseres frostvæsketilsetningsstoffer i de tørre blandingene: kaliumklorid, natriumnitritt, kalsiumformiat. I dette tilfellet stilles det spesielle krav til hygroskopisiteten til tilsetningsstoffer. (evne til å absorbere fuktighet fra miljøet).

Vann for blanding av tørre blandinger bør ikke inneholde skadelige urenheter.

Kvalitetsindikatorene for tørre blandinger må samsvare med bruksområdet for blandingen. Hvis tørrblanding brukes som murmørtel, da bør den ha følgende sett med kvalitetsindikatorer: plastisitet, vannholdende kapasitet, trykkstyrke, frostbestandighet.

Alle brukes til mørtel. uorganiske bindemidler. Perm type den tildeles avhengig av driftsforholdene til strukturene og løsningens karakter.

For grunnkonstruksjoner med en relativ fuktighet på opptil 60 % og for fundamenter som drives i lavfuktighetsjord for lavgradige mørtler av klasse 4 og 10, anbefales det. luft og hydraulisk kalk, kalk-slagg bindemidler, Romersk sement og sement for mørtel... Kalk-pozzolan- og kalkaskebindemidler er tillatt.

For løsninger av grad 25 og høyere, drevet under samme forhold, bør du søke Portland sement, Portland slaggsement, myknet og hydrofob Portland sement... Tillatt puzzolan portland sement, sement for mørtel, kalk-puzzolan bindemiddel.

For grunnkonstruksjoner som drives med en relativ fuktighet på over 60 %, og fundamenter plassert i svært våt og vannmettet jord, brukes løsninger av klasse 10 kalk-slagg bindemiddel, romersk sement og sement for mørtel... Tillatt lime-pozzolanic og lime-aske bindemiddel, hydraulisk kalk, for klasse 25 og høyere - Portland sement, slagg Portland sement, puzzolanic, myknet og hydrofob Portland sement... Tillatt kalk-slagg bindemiddel og sement til mørtel.

For montering av betongpaneler og store blokker for mørtler av klasse 25 og høyere, bruk Portland sement, myknet og hydrofob Portland sement... Tillatt slagg Portland sement og puzzolan Portland sement.

For konstruksjoner oppført etter frysemetoden, for mørtel av klasse 10, anbefales det Portland sement og puzzolan Portland sement, kalkholdige bindemidler er tillatt... For løsninger av karakter 25 og høyere, søk Portland-sement, plastiserte og hydrofobe Portland-sementer, Portland-slaggsement er tillatt.

For strukturer som drives i aggressivt sulfatvann, er det nødvendig å bruke Sulfat-resistente Portland-sementer, Pozzolanic Portland-sementer er tillatt.

For strukturer i mykt vann, løsninger tilberedes på puzzolaniske Portland-sementer og Portland-slaggsementer.

For enheten til det motstående laget av store blokker og paneler fra mørtler av klasse 50 og høyere, er det nødvendig å bruke hvite og fargede portlandsementer, Portlandsement og slagg Portlandsement er tillatt.

For montering av vanntettingsplaster eller sprøytebetongskall på armerte betongrør, skal det brukes tetteskjøter av prefabrikkerte konstruksjoner, tette mufferør, tetningsankere, etc., for mørtler av klasse 50 og høyere. ekspanderende Portland sement, gipsaluminiumoksyd og vanntett ekspanderende sement.

For innredning av bygg for mørtelgrad 25 og over, søk gipsbindere grad G-3 og høyere og gips-sement-puzzolanbindemiddel, tillatt anhydrittbindemidler... Fyllstoffer for tunge mørtler er naturlig kvarts- eller feltspatsand, samt knust sand hentet fra tette bergarter. For lette løsninger brukes porøs kunstig sand: ekspandert leire, aggloporitt, fra slaggpimpstein, granulær slagg, utvidet perlitt og vermikulitt og naturlig sand fra pimpstein, vulkansk slagg og tuff, fra lette karbonatbergarter, kiselgur, kolbe, tripoli.

Murmørtler for murstein bør installasjon av vegger med store blokker og store paneler forberedes på sand med den største kornstørrelsen som ikke overstiger 5 mm, for murverk - 2,5 mm.

Gipsmørtler, som brukes til sprøyting og jord, tilberedes på sand med den største kornstørrelsen ikke mer enn 2,5 mm, for tildekking - ikke mer enn 1,25 mm.

Vann til blanding av løsninger bør ikke inneholde skadelige urenheter. De samme kravene gjelder for henne som til.

For å øke mobiliteten, ikke-segregeringen, vannholdende kapasiteten til mørtelblandinger, introduseres de i deres sammensetning.

Lime og leirdeig fungerer som uorganiske myknere. I enkle løsninger, de er snerpende, i blandet, er hovedformålet deres plastisering av blandinger.

Som organiske myknere brukes såpe, såpevæske, såpeavfall, tekniske lignosulfonater etc. Mylonaft er et biprodukt av alkalisk raffinering av petroleumsprodukter. Består av natriumnaftensyresåper, lett løselig i vann. Lakkert lut er et biprodukt av vaskesåpe. Består av forsålede fettsyrer. Såpeavfall genereres i såpefabrikker. De består, fra 10 til 45 %, av forsålede fettsyrer.

Organiske myknere tilsettes i en mengde på 0,03-0,3 % av sementmassen til sement- og sement-kalkmørtel. De erstatter deler av eller hele limedeigen. Det bør huskes at deres bruk i sementmørtler reduserer designmotstanden til murverket med 10%.

I løsninger for vinterarbeid Tast inn.

Mørtel er blandinger av et bindemiddel, vann og fint tilslag, som som et resultat av herdeprosessen får en homogen steinlignende struktur. Før herding kalles de mørtelblandinger og brukes til murvegger, fundamenter og pussoverflater av ulike strukturer.

Etter typen bindemidler og tilsetningsstoffer skilles sement, kalk, sement-kalk, sement-leire og noen andre kombinasjoner.

I henhold til egenskapene til bindemidlet er løsninger delt inn i luft, laget med luftbindere (kalk, gips), og hydrauliske - med hydrauliske bindemidler (sementer av forskjellige typer).

Etter typen aggregater skilles løsninger tunge, med naturlig sand og lette - med porøse aggregater.

Sammensetningsmessig er løsningene enkle, med ett bindemiddel (sement, kalk) og blandet, som vanligvis inkluderer to, sjeldnere tre bindemidler eller ett bindemiddel med et uorganisk tilsetningsstoff (sement-kalk, kalkleire, etc.).

Luftmørtel brukes til konstruksjon steinkonstruksjoner drevet i et tørt miljø, og hydraulisk drevet i et vått miljø.

Tunge mørtler, der fyllstoffet er kvartssand, har en bulkdensitet på mer enn 1600 kg / m3; lett - mindre enn 1500 kg / m3, sand fra utvidet leire, knust slagg, etc. tjener som fyllstoff i dem.

Styrken på løsningen bestemmes av merket (tallene betyr trykkstyrken i kgf / cm2).

Vanntette mørtel brukes til å gjøre strukturer vanntette (for eksempel en 1: 2 sementmørtel med tillegg av vannglass).

Materialer til mørtel

For fremstilling av løsninger brukes bindemidler, aggregater og tilsetningsstoffer.

Astringerende materialer inkluderer luftkalk i form av deig, fluff og brent kalk, stukk, Portland-sement, etc.

Fyllstoff av mørtelblandinger er naturlig eller kunstig sand.

Luftkalk stivner bare i luft, derfor ble det kalt luft. Det kan være lett kalkklump (kokt lime), malt og lesket til pulver (flufflime). Blekklime er gråaktige biter; malt - fint gråaktig pulver.

Kalk leskes i slakkeboks eller tønne. V store mengder Lesket kalk oppbevares i en kreativ grop gravd i bakken og foret med brett. Oftest brukes lime i form av en deig eller flufflime.

Konstruksjonsgips i løsninger brukes den sjelden, hovedsakelig til arbeid under tørre forhold, men som tilsetning i kalk gipsmørtler- Ofte. I kalkmørtler øker gips styrken, reduserer tiden for herding og herding.

Gips er et finmalt hvitt eller gråaktig pulver. Gips blandet med vann, avhengig av formålet, har begynnelsen av setting 2-20 minutter og slutten av setting 15-30 minutter eller mer.

Om nødvendig kan du forlenge bindingstiden til gipsen ved å legge til en retarder. For å gjøre dette, tilsett 5-20% limedeig, eller 5-10% boraks, eller 0,5-2% kjøttlim, basert på massen av gips, til blandevannet. Disse tilsetningsstoffene kan forlenge herdetiden til gipsen opp til 40-60 minutter.

Portland sement er den mest holdbare astringerende materiale... Den har karakterer: 200, 300, 400 (tall betyr trykkstyrke i kgf / cm2). Portland sement er et grågrønt, finmalt pulver. For å få løsninger ulike egenskaper og til formålet brukes varianter av Portland-sement: hvit (eller farget basert på hvitt), hurtigherdende, hydrofobisk, konstruksjons-, sulfatbestandig, plastifisert, puzzolan- og Portland-slaggsement.

Herdingen av sement skjer som regel ikke tidligere enn 45 minutter og slutter senest 12 timer etter blanding med vann.

Det bør huskes at under lagring av sement synker aktiviteten med omtrent 5% per måned. Basert på dette bør du kjøpe nylaget, og ikke gammel sement. Kvaliteten bestemmes visuelt av tegnet på pelletisering eller ved berøring: fersk sement strømmer ut av en håndfull, og gammel sement danner en klump, siden den allerede har absorbert fuktighet. Så lenge klumpen fortsatt kan eltes med fingrene, anses sementen som brukbar, men dosen økes vanligvis med 20-50%.

Aggregat sand det er naturlig (tung) - kvarts, feltspat - eller kunstig.

Størrelsen på sanden bør passe til tykkelsen på fugen og murverkets beskaffenhet. Så for murstein brukes sand med korn som ikke er større enn 5 mm, og for murstein - ikke større enn 3 mm.

Kornstørrelsen på sanden bestemmes omtrent ved berøring. Kornstørrelsen på grov sand er mer enn 2,5 mm, medium - fra 2 til 2,5 mm, fin - mindre enn 1,5 mm.

I mørtel opptar tilslag vanligvis 6065 % av volumet.

For løsninger av klasse 25 og 50 er den tillatte forurensning av sand med leire og støv ikke mer enn 10%, for løsning av klasse 10 - opptil 15%. Om nødvendig vaskes sanden.

Skallsand, kjeleslagg og granulert masovnslagg, ekspandert leiresand brukes som lettvektsaggregater.

Avhengig av tettheten, er kunstig sand delt inn i karakterer i henhold til bulkdensiteten fra 250 til 1100 (tall betyr romvekt sand, kg / m3).

Leire introdusert i kalkholdig og sementmørtler i form av et tilsetningsstoff i volummengder til sement 1:1. Tilsetning av leire forbedrer kornsammensetningen, øker vannholdekapasitet, forbedrer bearbeidbarheten, øker mørteltettheten.

Leire er sammensatt av forskjellige mineraler og kommer derfor i forskjellige farger.

Skille mellom tynn, medium og fet leire. Tynne mennesker brukes vanligvis i ren form, medium og fete tilsettes til løsningen i mindre mengder.

Klargjøring av murmørtler

Murmørtel kan tilberedes i betongblander med en kapasitet på 0,15 m3 eller for hånd.

Sementmørtel forberedt på nesten samme måte som betong. I metall eller Tre boks fra plater med en tykkelse på 25-30 mm med en bunn trukket med takjern med dimensjoner på 1 × 0,5 m eller 1,5 × 0,7 m og en høyde på 0,2-0,25 m, dekkes først det nødvendige antall sandbøtter med en jevn lag, på toppen - en full bøtte med sement. Deretter skyves blandingen til en masse uniform i fargen, helles fra en vannkanne med en målt mengde vann og fortsett å måke til en homogen sammensetning er oppnådd.

Den tilberedte løsningen må konsumeres innen 1,5 timer slik at den ikke mister styrke. Sand for tilberedning av løsningen må først siktes gjennom en sikt med celler på 10 × 10 mm (for murverk).

Kalkpasta mørtel kok umiddelbart ved å blande den med sand og vann til den er jevn.

Sement-kalkmørtel tilberedt av sement, kalkpasta og sand.

Limedeig fortynnes med vann til melken er tykk og filtreres på en sil med celler på 10 × 10 mm. En tørr blanding tilberedes av sement og sand, blandet med melk av kalk til ønsket tetthet (deigkonsistens).

Sement-leire mørtel tilberedt på samme måte som sement-kalk.

Sammensetninger (i volumetriske deler) av sement, sement-kalk, sement-leire for steinkonstruksjoner:

Sammensetninger (etter volum) av kalkmørtler:

Behovet for sement per 1 m3 sand eller sement-kalk eller sement-leire mørtel: