Bygningsløsningen er en blanding av mineralkomponenter av forskjellige opprinnelser, designet for å justere veggene, mursteinlegging eller interne og utendørs dekorasjoner. Det er mange, de viktigste varianter og deres søknad vil bli vurdert videre.

Grunnleggende sammensetning

Sement og gipsløsninger okkuperer hovedandelen på byggeplassen. For deres forberedelse tar de forskjellige proporsjoner av komponentene, avhengig av de nødvendige egenskapene til den ferdige steinen eller krysset. Grunnleggende sammensetning av blandingen:

• Bindemiddel (gips, sement av forskjellige merker);
• Vann.

Sammensetningen av bygningsløsningen regulerer GOST 5802-78. Hovedoppgaven med et slikt materiale er å herdes, klebemiddel med arbeidsflaten og murekomponentene (fliser, murstein, betongblokker, etc.).

Regulatoriske dokumenter og klassifisering

Sammensetningen og anvendelsen av materialet regulerer GOST 28013-98 på konstruksjonsløsninger. Den definerer klassifiseringen, de viktigste parametrene og bruken av arbeidssminke, for spesiell eksistens er det separate regulatoriske dokumenter.

De viktigste blandingene av konstruksjonen inkluderer:

• Murverk for murstein og blokker;
• Montering for strukturer;
• Vendt for fliser.

SP 82-101-98 bestemmer sammensetningen, søknaden og funksjonene til spesielle løsninger:

• Varmeresistent;
• Injeksjon;
• Syrebestandig;
• Frostbestandig;
• Dekorative (vendt).

Basenesammensetningen er basert på spesielle og grunnleggende løsninger, kun sement merkevareendringer og beløpet, kvaliteten på urenheter - aggregater og forbedringer.

Etter bindemiddel er byggeløsninger skilting:

• Sement;
• Gips;
• Kalk;
• Kombinert.

Av egenskaper av hovedbindemiddelkomponenten:

• Luft (på gips, kalk. Blandinger er lette);
• Hydraulisk (på sement av forskjellige typer og styrke).

I sammensetning kan løsninger være enkle (med grunnleggende komponenter) eller kompleks (flere bindemidler, så som gips + lime).

Klassifisering av byggeløsninger i vekt:

• Alvorlig med tett aggregat (sand, knust stein), deres tetthet overstiger 1500 kg / m 3;
• Lys med porøse aggregater (clamzit, polystyren, etc.) med en tetthet på opptil 1500 kg / m 3.

Typer og anvendelse av byggløsninger

Hovedtypen av sementmateriale er murverk. Det brukes til å bygge vegger og strukturer fra murstein, byggeblokker. I klassisk ytelse er det et kalkbindemiddel og sand, vann injiseres i konstruksjonen av ansvarlige strukturer i blandingen. Sandforhold å lime 3 (4): 1, 1-2 Full-on sementskovler legges til volumet. For å nøyaktig beregne sin mengde, brukes forholdet mellom sand til sement (3 ... 6): 1, en mer nøyaktig mengde bestemmes av merkevaren av bindemiddel og de nødvendige egenskapene til materialet. Det er beregnet konstruktivt.

Plasteringsløsningen krever ikke bruk av et slitesterkt bindemiddel, så det stikker vanligvis kalken hydraulikken for den ytre dekorasjonen eller luften for den indre fôr av veggene og takene.

For fremstilling av masse ta:

• Kalk og sand i forhold 3: 1 (for hydraulikk);
• For luftmørtel blandes sand og kalk i et forhold på 1: 2.

For plastering av flater brukes sementmørtel for å oppnå et slitesterkt belegg i mange år. Den er fremstilt fra sement og vann i proporsjoner 1: 2 eller 1: 3.

Gypsum plastering formuleringer er beregnet for innredning: justering, plastering, etterbehandling og grunnleggende veggdekning, bekker. De er preget av en kort periode med utvikling og grep, høy estetiske egenskaper, sikkerhet og rimelig materiale pris. Gipslaget begynner å gripe etter 20 minutter. For å forsinke øyeblikket, opptil 20% av borantene, blir en kalksteinstest eller en målerlim tilsatt til massen.

Materialet er til salgs i poser i form av tørre byggblandinger, den er låst på byggeplassen umiddelbart før de utvikler seg.

Som en fuktighetsholder komponent i en lime-sement eller ren sementoppløsning injiseres med leire. Det øker tettheten av massen, forbedrer kornsammensetningen, løsningen er hensiktsmessig stablet. En slik blanding brukes til vendt ovner, oppvarmede overflater. Det er verdt å merke seg: Cement-leirebelegg og lag er mye sterkere enn sement-limestones.

Fettløsning

Proportjonene av løsningen kan variere selv innenfor samme type blandinger. Det er 3 typer materiale:

• Fettløsninger;
• Vanlig;
• Mager.

Fettblandinger er løsninger med et stort antall bindemiddel. De er viskøse, komfortabelt stablet på overflaten, men har en tendens til å sprekke.

Normal - Universal Masses for murverk og plastering.

Grunnleggende egenskaper

Hovedparameteren, som tas i betraktning ved valg av typen og sammensetningen av løsningen - styrke. Det bestemmes av en eksperimentell måte, og undersøker en prøve av det frosne materiale i form av en terning eller en bar i alderen 28 dager under pressen. Frimerker av byggeløsninger for styrke: 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Sistnevnte brukes kun i industriell konstruksjon, sammensetningene av karakterer 10-150 var den største fordelingen. Tabellen viser proporsjonene for deres forberedelse:

Markus av frostmotstand, som er tildelt løsninger: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300.

For murstein murstein er det nødvendig å bestemme løsningen til løsningen med en referansekegle:

• For vanlig leire murstein - 9-13 cm;
• For booby murverk - 13-15 cm;
• For hule murstein - 7-8 cm;
• Ser på løsning - 5-7 cm.

Oppsummerer

Konstruksjonsløsninger I de fleste tilfeller er blandinger med enkelt-type med forskjellige komponenter. De er enkle å forberede på byggeplassen umiddelbart før bruk. For å få materialet til ønsket styrke, se det tidligere presenterte tabellen. Generelt er det mulig å hente sammensetningen alene, basert på omtrentlige proporsjoner av komponentene.

Zam anbefales å produsere en bygningsblander eller en bore med en dyse. Konsistensen bestemmes individuelt ved å legge til ønsket mengde vann. Det er myknere i byggbutikker som kan forbedres kjedelige egenskaper av fremtidig stein (frost- eller varmebestandighet, styrke, etc.).

Spørsmål №3.1.Klassifisering av mørtel.

Bygge blanding - Dette er et kunstig steinmateriale som er oppnådd som følge av størkning av en rasjonelt valgt blanding av bindemiddel, finaggregat, vann og tilsetningsstoffer.

Klassifisering:

1) med middels tetthet i en tørr tilstand:

Lys ρ M.<1500 кг/м 3

Tung ρ m\u003e 1500 kg / m 3

2) etter type bindemidler:

Sement

Lime

Gips

Blandet

3) Men avtale:

Murverk

Montering

Bli ferdig

Spesiell

Spørsmål nummer 3.2.. Materialer for byggeløsninger og deres formål.

For å redde løsningen, er hydrauliske bindemidler og forbedre de teknologiske egenskapene til mørtelblandinger, de følgende materialer for konstruksjonsløsninger anvendes - sement og kalk, sement og leire, etc.

Kalk for byggløsninger brukes som jord, (smidd) pulver eller kalksteinstest. Du kan bruke fett og tynn kalk.

Gips er hovedsakelig brukt i gipsløsninger som tilsetningsstoff til kalk. I murverkløsninger brukes gips sjelden.

Sands. I løsninger er naturlige (tunge) sand vanligvis brukt - kvarts, dyreliv og kunstig (lunger) sand fra tuff, pembolus, slagg, etc.

For høye kvaliteter av løsninger (mer enn 100), må Sands tilfredsstille de samme kravene til innholdet av skadelige urenheter som sand for betong. For karakterer 50 løsninger og mindre, bruk av sand med innhold på opptil 10% støv- og leirepartikler, men uten organiske urenheter, er tillatt.

Sandbarheten er valgt avhengig av tykkelsen på sømmen i murverket. Grov sand med en begrensende størrelse på 5 mm gjelder bare med en bøtte klut. For murverk og andre steiner brukes sanden med begrensende størrelse på mindre enn 2 mm.

Tilsetningsstoffer. For å forbedre prefabitabiliteten av mørtelblandinger, blir forskjellige plastiserende tilsetningsstoffer innført i dem. Clay kan effektivt brukes som et slikt additiv i sement- og kalkløsninger. Leireinnholdet i løsningen bør ikke overstige innholdet i bindemidlet. Clay i løsningen er introdusert som leire melk eller (verre) tynt fettpulver. Clay som et plastiseringsadditiv bør ikke inneholde organiske urenheter og lettløselige salter. I løsninger kan tynnfattige hydrauliske tilsetningsstoffer av trefal, vulkansk aske, etc. bli introdusert i løsninger.

For å forbedre de teknologiske egenskapene blir overflateaktive midler innført i mørtelblandingene, for eksempel et sulfittalkoholmerke (0,1-0,3% av bindemiddelmassen, vasket treaktig tonehøyde, soylonaf, etc.). Disse tilsetningsstoffene forbedrer også frostmotstand, reduserer vannabsorpsjon og krymping av løsninger. Ved bruk av løsninger i vinterforhold blir de herdingsakseleratorene og frysetemperaturen (kalsiumklorid og natriumklorid) innført i dem (kalsiumklorid og klorid), så vel som materialer som tildeler varme (klorkalk, kalksklokke, potash).

Spørsmål nummer 3.3.. Hovedegenskapene til mørtelblandinger og løsninger.

Konvertering -denne egenskapen til mørtelblandingen er lett å passe det tette og tynne laget på den porøse basen og ikke lin under lagring og transport.

Mobilitet Blandingene er preget av dybden av nedsenkningen av metallkeglen på standardinnretningen. For murverk er løsningen av løsningen 9-13 cm, for å fylle sømmen mellom paneler og andre prefabselementer - 4-6 cm og 1-3 cm for vibrasjoner er 1-3 cm.

Vannholdelig evne – denne egenskapen til en oppløsningsblanding er å opprettholde vann ved legging på en porøs base, som er nødvendig for å bevare blandingenes mobilitet, forhindre at bunten og god kobling med en porøs base. Vannholdende kapasitet øker ved å administrere til en løsning blanding av uorganisk dispergert (bestående av små partikler)tilsetningsstoffer og organiske myknere. Blandingen med disse additiver gir vannet til porøst base gradvis, mens det blir mer tett, vel treffer med en murstein, og det er derfor murverket blir sterkere.

Styrkei komprimering bestemmes det av testen av prøver-kuber i alderen, etablert i standard- eller tekniske forhold på denne typen løsning. Å lage prøver fra en løsningsblanding med mobilitet på mindre enn 5 cm fremstilles i konvensjonelle former med en pall, og fra en blanding med en mobilitet på 5 cm og mer - i figurene uten en pall installert på basen-murstein.

Konstruksjonsløsninger for styrke på en 28-dagers økning i komprimering skal deles inn i merker: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Frostmotstandoppløsningen er preget av antall sykluser av alternativ frysing og tining, som motstår metning med vannstandardprøver-kuber i størrelse 15x15x15 cm.

Konstruksjonsløsninger for steinmuren av ytterveggene og ytre gipset er frimerker på frostmotstand: F10, F15, F25, F35, F50 og merkevaren øker for våte driftsforhold. Under slike forhold oppfyller løsninger og høyere krav til frostmotstand: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostmotstand av løsninger avhenger av typen av bindemiddel, vannsementforhold, innførte tilsetningsstoffer og eksperimentelle forhold.

Spørsmål №3.4.. Tørrblandinger.

Konstruksjon tørre blandinger - Dette er sammensetningen av fabrikkbasert produksjon basert på mineralbindemidler, inkludert aggregater og tilsetningsstoffer. I noen tilfeller kan vannløselige eller vannløselige polymerer anvendes som et bindemiddel. Tørre blandinger leveres til produksjonsstedet i en pakket form, og det er nok til å legge til den nødvendige mengden vann som skal brukes til deres tilsiktede formål.

Tørre blandinger i forhold til vare- og konkrete blandinger har en rekke fordeler: Redusere antall teknologiske operasjoner for å oversette tørre blandinger i arbeidsstaten; forbedre kvaliteten på byggearbeidet gjennom fabrikken matlaging blandinger; Reduksjon av transportkostnader med 15%; Reduksjon av løsningeravfall med 5-7% som følge av porsjonspreparasjon; Økt arbeidsproduktivitet med 20-25% på grunn av å øke plastisiteten til løsninger.

For tiden er tørre blandinger en av retningslinjene for teknisk fremgang i byggingen, de brukes som murverk, montering og gipsløsninger, kitt, fliser lim, komposisjoner for bulkgulv, reparasjonskapere.

Materialer som brukes til tørre blandinger.Som bindemiddel brukes pulverformede mineralbindemidler: Portland sement, konstruksjonsgips, luftkalk. I noen tilfeller anvendt som en bindemiddelpulverisert polymerer som oppløses i vann, eller danner emulsjoner (celluloseetere, polyvinylacetat, akrylater).

Sand for byggearbeid med en modul 1-2 er allment brukt som plassholder, og liten kornstørrelse bør ikke overstige 1,25 mm. For lette løsninger brukes porøse spredte sand (perlite, vermikulitt, leire). For kitt gjelder lime mel og pulverisert kritt.

Tilsetningsstoffer spiller en stor rolle i utarbeidelsen av tørre blandinger. Siden mørtelblandingene fremstilt fra tørre blandinger er stablet, som regel på porøse baser med et tynt lag, brukes uorganiske og organiske plastiseringsadditiver til å gi plastisitet og vannholdingsevne: leire, luftkalk, Uola TPP, SU-3 superplasticizer.

For å øke adhesjonen (adhesjonen av overflatene av heterogene kropper), sprekkmotstand og impermeabilitet til sammensetningen av tørre blandinger, blir polymeradditiver innført, som som nevnt ovenfor skal være i en pulvertilstand for å være vannløselig eller smi vannemulsjoner.

For fremstilling av arbeid med negative temperaturer blir anti-massive tilsetningsstoffer innført i sammensetningen av tørre blandinger: Potash, natriumnitratnitritt, kalsiumformiat. I dette tilfellet presenteres kravene til hygroskopisitet av tilsetningsstoffer (Evne til å absorbere fuktighet fra miljøet).

Vann for sjokk av tørre blandinger bør ikke inneholde skadelige urenheter.

Ytelsesindikatorer for tørre blandinger skal svare til bruksområdet for blandingen. Hvis den tørre blandingen brukes som en murløsning, må den ha følgende kompleks av kvalitetsindikatorer: plastisitet, vannholdingsevne, kompresjonsstyrke, frostmotstand.

For omfanget av byggtjenester er et slikt konsept som løsninger karakteristiske og vanlige. GOST 28013 (godkjent og vedtatt av oppløsningen av statens konstruksjonsutvalg i USSR nr. 7 i 1989; En lignende GOST ble endret, godkjent av oppløsningen av statsregionen Russland nr. 30 av 1998 og vedtatt siden juli 1999 ) Behandler konseptet som en totalitet av termer "oppløsningsblandingen", "tørr mørtelblanding", "løsning" og bestemmer enhetlige krav til generelle tekniske spesifikasjoner angående deres forberedelse, aksept og transport og kvalitative indikatorer.

Som et notat: Disse standardene gjelder ikke for ferske og kjemisk resistente løsninger.

Hva er en bygningsløsning?

Sammensetningen av løsningen er riktig integrert og grundig blandet til homogene massekomponenter: et bindemiddel, et lite aggregat og lukkeren. Om nødvendig kan spesielle tilsetningsstoffer tilsettes i løsningen. Elastisitet, sement, gips eller kalk. Samlet sett er sanden, vannet.

Krever ikke størkning, helt klar til bruk etter tilkobling av de nødvendige komponentene, kalles byggeløsningen en mørtelblanding. Mørtelblandingen kan bestå av tørre komponenter blandet på fabrikken. Dette er den såkalte tørre mørtelblandingen. Det er hengiven i vann før bruk.

Den herdede massen som ligner en kunstig stein der bindemidlet binder sandpartiklene blant seg selv, og derved reduserer friksjonen, referert til som en løsning.

Byggeløsninger klassifiseres som følger.

Avhengig av bindemidlet som brukes i sammensetningen, skiller du:

1. Enkel enkeltkomponent - sement, kalkstein eller gips. Som regel er et forhold på 1: 2, 1: 3 indikert, hvori 1 er en del (del) av bindemidlet, det andre tallet er hvor mange deler av fyllstoffet tilsettes til en del av bindemidlet.

2. Kompleks, blandet, multikomponent. Dette, for eksempel sement og kalkstein, kalkstein og gips, leire og halm, kalkstein og aske og andre. Angi i tre siffer: den bindende grunnleggende, astringent ytterligere, aggregatet.

Fra det kvantitative forholdet mellom bindemiddel og sand avhenger også. Det er byggeløsninger:

1. Vanlig. Preget av det optimale forholdet mellom bindemidlet og aggregatet.

2. Fet. Karakterisert av et overskudd av bindemidlet, gi en stor krymping ved legging, sprekker (når det påføres med et tykt lag). Bestemt ved å nedsenke pinnen i løsningen - den fettblandingen omslutter det med et tykt lag.

3. Mager. Karakterisert av en ulempe, gir en liten mengde bindemiddel, praktisk talt ikke krymping, er optimale for kledning. Definert som følger: Når du senker pinnen i løsningen, holder ikke blandingen seg til den.

For egenskapene til bindingsløsninger er byggingen delt inn i:

Luft - deres størkning skjer i luft i tørre forhold (gips);

Hydrauliske størkningsprosesser begynner i luften og fortsetter i et fuktig miljø, for eksempel i vann (sement).

Avhengig av sanden som brukes, om det er vanlig naturlig, fjell, elv eller lys porøs (leire, pimpsten, tuff), er det tungt (tetthet i tørr tilstand fra 1500 kg / m3) og lys (opptil 1500 kg / m3) mørtel. Kvaliteten på aggregatet påvirker direkte økningen i styrken til sluttproduktet. Således, i sammenligning med slagget, og blanding av bindemidlet med konstruksjonsand uten urenheter (mineralsalter, øker imponen av leire bergarter) styrken av løsningen til 40%.

Det kvantitative vannforholdet spiller også langt fra utarbeidelsen av løsninger: Med sin ulempe er løsningen preget av stivhet, med et overdreven bosted, som følge av hvilken de kvalitative egenskapene til styrke reduseres.

Bekreftelse av det faktum at mørtelet (GOST 28013-98) fremstilles riktig, i henhold til kvalitetsstandardene og det riktige forholdet mellom de nødvendige komponentene, er dets bearbeidbarhet. Flyttbar, plastsammensetning er i stand til å fylle alle tømmene, det er godt komprimert, trikk, det smuldrer ikke, det vises ikke, ikke glir langs veggene. Med et mindre tilsetning av bindemidlet og lukkeren blir løsningen mer plast, men dette fører til en større krymping av byggematerialet under størkning og følgelig til dannelsen av sprekker.

La oss dvele på de tekniske egenskapene til mørtelblandinger og løsninger, hvor alle parametere som overvåkes av gjeldende standarder.

Kvalitative egenskaper av mørtelblandinger

Viktige kvalitative indikatorer på mørtelblandinger er gjennomsnittlig tetthet, evnen til å holde vann, mobilitet og overlapping. Den mindre strømningshastigheten til bindemidlet i kravene som er dannet, desto bedre. Hvis blandingen klarte å gripe eller hun defused, er det strengt forbudt å legge til lukkeren. For å oppnå de ønskede egenskapene, er det viktig å utarbeide mørtelblandinger, dose, juster stoffene i dem. Disse må være cykliske (kontinuerlige type) miksere, gravitasjon (tvungen) handling. Samtidig er feilen tillatt å 2% i forhold til bindene, kloakk, tørr tilsetningsstoffer, opptil 2,5 - i forhold til aggregatet. For vinterforhold skal temperaturtemperaturen være lik eller overstige 5 ° C. Den optimale temperaturen på vannet for skiften er opptil 80 ° C.

Avhengig av normen for mobilitet, utmerkes flere frimerker av mørtelblandinger:

1. PC4 er preget av mobilitetshastigheten på 1-4 cm. Brukes i vibrert

2. PK8 - Gaffel av mobilitetsvariasjoner er basert i området fra 4 til 8 cm. Relevant for konvensjonelle slaktere (fra hule steiner og murstein) murverk, vendt, veggmontering (storskala, stor-poinamel).

3. PC12 - Mobilitet over 8 og opptil 12 cm. Brukes når du legger fra vanlig murstein, plastering, vendt, helles hulrom.

Evnen til ferskt forberedt mørtelblandinger for å holde vann er også en av de signifikante indikatorene. Kvalitetsindikatoren i laboratoriet er merket på 90% om vinteren, 95% om sommeren. På produksjonsstedet bør det overstige 75% av vannholdningen som er definert av laboratoriedata. Jo større tettheten, jo høyere indikatoren for vanntett. For fabrikkens tørre mørtelblandinger er fuktighet på opptil 0,1% av massen akseptabel.

Når det gjelder overlapping og middels tetthet, er feilen tillatt innen 10%, ikke høyere. Hvis luftstrømningsadditiver blir tilsatt til mørtelblandingen, i forhold til gjennomsnittlig tetthet, reduseres indikatoren til 6% av det installerte prosjektet.

Kvalitetsstandarder for løsninger

Den gjennomsnittlige tettheten, frostmotstanden, kompresjonsstyrken er de viktigste kvalitative indikatorene for løsninger. Så det er flere merker som bestemmer indikatoren på holdbarhet på aksial komprimering:

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - Merker, karakteriserer frostmotstanden til en løsning som er utsatt for alternativ frysing - avrimning. Frostmotstandshastigheten har en av de primære verdiene for betong, murverk, gipsløsninger, hvis det kommer til utendørs gips. Alle karakterer av løsninger styres.

Ved tetthet er byggløsninger (GOST 28013) delt inn i tunge og lungene, avbøyningspluggen i indikatorene kan ikke være høyere enn 10% av det installerte prosjektet. Den mest alvorlige er betongblandingen. Den brukes ved bestilling av grunnlag, konstruksjoner av bakkenegulv. Jo høyere tetthet, jo sterkere, er solid.

Kvalitetsstandarder for stoffer som inngår i løsninger

Som stoffer som brukes til utarbeidelse av løsninger, sement, lime, gips råvarer, sand, inkludert slagg av termiske kraftverk, må alle disse komponentene, samt vann for byggløsninger, overholde visse krav til GOST 28013, så og kvalitet standarder i forhold til hver komponent.

Aggregat

For hver enkelt bygningsløsning, avhengig av formålet, er det nødvendig med et visst aggregat av den nødvendige fuktigheten. Så, for etterbehandlingsarbeid, er en bygningssand med en kornstørrelse på opptil 1,25 mm egnet, for jorda - opptil 2,5 mm, når sandkornet kan oppnås 1-2 mm, når etterbehandlingslaget er pusset - Ikke mer enn 1,25 mm (mulige avvik opptil 0,5 vekt%, men i løsningen bør ikke inneholde sand med korn over 2,5 mm). Hvis sand brukes med aske, bør det ikke være is, frosne klumper. I forvarmet tilstand kan temperaturen på bygningsanden ikke overstige 60 ° C. Lette mørtelene betydde blanding av et bindemiddel med porøs sand (shungitt, vermikulitt, ceramzitt, perlit, slagg pimpstein, aglonitt, aske-påbud og andre). Dekorative løsninger er laget av mothulerende halsekrummer med kornstørrelse til 2,5 mm (granitt, marmor, keramikk, kull, plast). Fargeavstenging av fasader innebærer bruk av 2-5 mm granitt, glass, keramikk, kull, skifer, plastkrummer. Farge sement-sand slett utføres ved å legge til en løsning av farget sement, naturlige eller kunstige pigmenter av de tilsvarende standarder.

Kjemiske tilsetningsstoffer

Forberedelse av mørtel innebærer ofte tilsetningen av ulike forbedringer i kjemiske tilsetningsstoffer til deres sammensetning, noe som hindrer oppgjør, bidrar til å oppnå større mobilitet, styrke, øke frostmotstanden til blandingen. Disse er den såkalte superplasticizing, plastiserende, stabiliserende vannholding, luftkanaler, akselerert herding, senking av nedstrøms, forurensning, forsegling, hydropobilisering, bakteriedrepende, gassformende komplekser. De siste fire er ment for bruk i spesielle tilfeller.

Den nødvendige mengden kjemiske tilsetningsstoffer bestemmes ved skade på laboratorieforhold. De produserte i samsvar med standarder, de forårsaker ikke ødeleggelse av materialer, korrosive konsekvenser for utnyttede strukturer og bygninger. Klassifisert etter type, merkevare, de har alle betinget notat, samt betegnelser av standard og tekniske forhold. Således kan natriumsulfat (CH, GOST 6318, TU 38-10742) tilskrives akselerasjonen av herdingen av tilsetningsstoffer (CH, GOST 6318, TU 38-10742), til antiorrosal - urea (karbamid) (M, GOST 2081 ), til vannholder-karboksylmetylcellulose (CMC, TU 6-05-386). En komplett liste over tilsetningsstoffer er spesifisert i vedlegget til GOST 28013. Byggesementmørtel er laget med tilsetning av organiske (mikropineroider) og uorganisk (leire, kalk, sementstøv, aske-påbud og andre) myknere.

Teknisk kvalitetskontroll

Et foretak som er engasjert i produksjonen av mørtelblandinger, utføres obligatorisk ved teknisk kontroll over dosering av de nødvendige komponenter og fremstillingen av den nøytrale blandingen selv. Kontrollen utføres en gang for å skifte. Blandede blandinger av en sammensetning som er laget per skift, overleveres av partene. Samtidig sendes kontrollprøver til laboratoriet (valgt i henhold til GOST 5802) for å bestemme alle spesifikasjoner.

Hvis forbrukeren er forskjellig fra de som er angitt i GOST 28013, er det underlagt kontroll over produsenten med forbrukeren.

Testet av byggløsninger utføres i laboratorieforholdene av produsenten som har forbrukeren har rett til å be om kontrollprøver av mørtelblandingen og løsningene. Mørtelblandingen frigjøres i volum, tørr mørtelblanding - etter vekt.

Når det gjelder egenskapene til løsningsblandingen til evnen til å lukte og oppbevares av væsken, og løsningen - til frostmotstand, kontrolleres, kontrolleres ved valg eller endring av sammensetningen eller egenskapene til komponentene i løsningen. Deretter er produktene utsatt for sjekk hver sjette måned. Hvis i tilfelle bekreftelse, er inkonsekvensen av den nåværende standarden detektert, hele batchen er braket.

Hva skal være inneholdt i produktdokumenter?

I dokumenter som fungerer som en bekreftelse på produktkvalitet og en representant for produsenten som er ansvarlig for teknisk kontroll, må staves ut av følgende informasjon:

Navnet og adressen til produsenten, den nøyaktige datoen og tidspunktet for utarbeidelsen av blandingen;

Mark løsning;

Slags bindemiddel;

Mengde varer mobilitet;

Navn og antall kjemiske tilsetningsstoffer;

En indikasjon på denne standarden, som er en garanti for overholdelse av det forberedte produktet ved hjelp av tekniske data.

Hvis porøse fyllstoffer brukes, er gjennomsnittlig tetthet i den tørkede tilstand i tillegg fast. For en tørr blanding er volumet av sjefen foreskrevet, slik at blandingen har oppnådd den nødvendige mobiliteten. Dokumenter skal også inneholde en garantisk holdbarhet av en blanding i en tørr form, som beregnes ut fra preparasjonsdatoen til utløpet på seks måneder.

Transport av mørtelblandinger

Ved transport av mørtelblandinger er det viktig å eliminere tapet av sementmelk. Overførbar transport av produkter på vei, samt i Badjah (bunkers) av maskiner og jernbanestoffer. I dette tilfellet må temperaturen på transportbar mørtelblanding kontrolleres, som er festet når det tekniske termometeret er nedsenket til en dybde på 5 cm.

I en tørr form transporteres oppløst blandinger i sementerer, beholdere eller pakket til 40 kg (papirpakke) og opptil 8 kg (polyetylenemballasje). I dette tilfellet, i papirposer, utføres transport på trepaller, i polyetylen - ved å legge poser med en blanding i spesielle beholdere. Lagring av blandingen i poser er tillatt ved en temperatur på fra 5 ° C i lukkede tørre rom. Etter transport blir mørtelblandingen losset i blanderen eller andre beholdere.

Omfanget av påføring av mørtel er mangfoldig. Konstruksjonsbetong og løsninger på sementbinder som strukturelle materiale er allment populært i både privat og industriell konstruksjon i bygging av slitesterke bærere, horisontale, vertikale, skrå bygninger, strukturer, overlapper, med kapital og nåværende reparasjon, rekonstruksjoner, restaureringer..

Det antas at under bygging av steinbygninger når forbruket av byggløsninger når en fjerdedel av den totale strukturen. Mange av oss har noen gang kjøpt kalk, gips, blandede løsninger for plastering vegger i leiligheter eller private husholdninger (disse er såkalte etterbehandlingsformuleringer). Også, noen måtte skaffe seg murverkløsninger for montering av arbeid, kledning, murstein, ildfaste. I byggemarkedet kan du nå møte byggingene (GOST 28013), som er overlegen til egenskapene til termisk isolasjon, lydabsorpsjon, varme og brannmotstand.

Byggeløsninger

Generell informasjon og klassifisering

Mørtelet kalles kunstig steinmateriale som er oppnådd som et resultat av herding av den optimalt valgte blandingen bestående av et bindemiddel, vann, små aggregater og tilsetningsstoffer. Før herding kalles blandingen av materialer en mørtelblanding. Mineral og kjemiske tilsetningsstoffer kan administreres til mørtelblandinger og byggeløsninger av visse egenskaper.

Byggeløsninger er finkornet betong. De har ikke et stort aggregat. Derfor brukes de hovedsakelig i form av tynne lag i steinveger og plaster, mot verk.

I steinbygninger er forbruket av byggemørtelen 10-25% av den totale strukturen. Det går ca 20% av den totale Portland sement.

Blandede blandinger er delt: på klar til bruk, førproduksjon og tørr. Mørtelblandingen er klar til bruk - en blanding av bindemiddel, finaggregat, tilsetningsstoffer og vann. En løsning blanding av prefremstilling - en blanding av bindemidlet, finaggregat av de nødvendige additiver og vann for å oppnå mobilitet på 1-3 cm, med vannadditivet til den nødvendige mobilitet før bruk. Tørr dødelig blanding er en blanding av tørre komponenter i bindemidlet, finaggregat og de nødvendige tilsetningsstoffene som er lukket ved vann før bruk.

Bygningsløsninger er delt inn i avtalen, i henhold til typen binding, i gjennomsnittlig tetthet.

I resept, er løsninger delt inn i murverk, plastering, vendt for screeds og spesielle. Installasjonsløsninger inkluderer murverk.

I henhold til typen bindende løsninger som brukes, er den delt inn i sement, kalk, gips, sementkalk, sement-leire, lime-gips og andre. Løsninger utarbeidet på ett bindemiddel kalles enkelt, på to eller flere bindemidler - kompleks.

Ved middels tetthet i en tørr tilstand - på tung (gjennomsnittlig tetthet på 1500 kg / m³ eller mer) og lys (gjennomsnittlig tetthet mindre enn 1500 kg / m³).

Egenskaper av mørtelblandinger

De viktigste egenskapene til mørtelblandingen er prefigure, utslipp, levedyktighet, spredning, estimert applikasjonstemperatur, fuktighet for tørre blandinger.

Konseptualitet - Mørtelens evne er fordelt med et tynt lag basert på. Det påvirker kvaliteten på murverk, mørtelblandingen fyller alle uregelmessighetene i mursteinen og steinen - styrken til muringen øker. Ved bruk av de hardformede mørtelblandingene øker arbeidsproduktiviteten.

Konvertibility avhenger av mobilitet og vannholdingsblanding.

Mobilitet kalles evnen til en løsningsblanding som skal skiltes under virkningen av sin egen masse eller anvendes eksterne påvirkninger. Det er preget av en dybde av nedsenkning i en CM referansekegle som veier 300 g. Mobilitet er vedtatt avhengig av formålet og metoden for å legge mørtelblandingen og avhenger hovedsakelig av vannforbruk.

På mobilitet er mørtelblandingene delt inn i frimerker, som er montert avhengig av formålet med mørtelblandingen på tabell 6.1

Tabell 6.1. – Merkevare arbeidsmobilitet i mørtelblandingen

For mørtelblandinger av pre-produksjon kan transportmobilitet tildeles fra OK fra 1 til 3 cm.

Vannholdingskapasitet er egenskapen til en oppløst blanding for å holde vann i sammensetningen når den legges på en porøs base. Brick, betong og andre porøse materialer, absorberer vann og kan absorbere det fra en mørtelblanding. Vann forblir ikke nok til å herding av bindemidlet, og løsningen når ikke den nødvendige styrken.

Den vannholdende kapasiteten til løsningsblandingen bestemmes på instrumentet som består av en ring med en diameter på 100 mm høyde på 12 mm og vanningspapir. Ringen er fylt med en mørtelblanding, og vannholdingskapasiteten er satt av mengden vann som gjenstår i en oppløsningsblanding etter en del av den, følger skruen.

Den vannholdende evnen til løsningen blandingen med OK over 4 cm skal være minst 95%. Mørtelblandingen har en god vannholdingskapasitet, hvis styrken av prøver som er laget i former uten bunnen montert på murstein, vil være høyere med 15% av styrken av prøver som er laget i former med en metallbunn.

Vannholdende kapasitet øker med økende sementforbruk, og innfører kalkblanding, leire, aske, annet mineral og noen kjemiske tilsetningsstoffer i en oppløsningsblanding.

Slapper av - Heterogeniteten til oppløst blanding i høyde dannet under transport og lagring. Relaterthet bestemmes i form av en terning med en størrelse på 150x150x150 mm. Skjemaet er fylt med en mørtelblanding, forsegler ved manuelt med klemme og deretter vibrasjon. Blandingen separeres deretter i to deler, og sandinnholdet i de øvre og nedre deler bestemmer blandingen. Overlapningen av ferskt forberedt mørtelblandinger bør ikke overstige 10%.

Avslappende kommer fra utilstrekkelig kommunikasjon av partiklene i blandingen. Lavkvalitets løsninger inneholder lite bindemiddel, spesielt høye karakterer, og en økt mengde vann. Tilkoblingen av mørtelblandingen minker, noe som fører til overlapping. For å hindre overlapping, er det nødvendig å introdusere kalk- og leire deig, plastiserende kjemiske tilsetningsstoffer som binder vann eller reduserer innholdet.

Vitalitet Det kalles eiendommen til en oppløst blanding for å opprettholde den nødvendige bearbeidbarheten fra begynnelsen av sin forberedelse før de legges inn i designet. Det avhenger av sammensetningen av blandingen og temperaturen i ytre luft. Levaratet av sementmørtelblandinger er vanligvis 2-4 timer og avhenger av grepet av sementinnstillingen. Limbaserte mørtelblandinger på hydratkalk har en levedyktighet på 6-10 timer, kompleks sement-kalk - 4-6 timer.

Ved forhøyet temperatur bør mørtelblandingene som inneholder Portland sement brukes innen 2 timer. Utvid deres levedyktighet kan innføres av tilsetningsstoffer som reduserer sementforståelsen. Krasj blandinger kan ikke fortynnes med vann.

Vinge Blandede blandinger er installert for selvvalgstrekk. Det bestemmes av videoene av sylinderen og må være minst 22 cm.

Beregnet temperatur Bruken av mørtelblandinger er installert med den forventede gjennomsnittlige daglige lufttemperaturen under pluss 5 ° C og minimums gjennomsnittstemperaturen under 0 ° C. Det oppnås ved å administrere til en oppløsningsblanding av forurensningsadditiver med tilstanden slik at løsningen ved den estimerte brukstemperaturen hadde minst 20% av den verdifulle styrken av løsningen uten tilsetningsstoffer som var vanskelig på (20 ± 3) ˚С .

Fuktighet er normalisert for tørre mørtelblandinger. Det avhenger av hvilken type binding som brukes og ikke bør overstige følgende verdier: for blandinger med et innhold av gipsbindemidler - 0,3 vekt%; For blandinger, som inkluderer sementbinding ved en strømningshastighet på opptil 150 kg / t, - 0,6, opptil 300 kg / t - 0,8, over 300 kg / t - 1,0%.

Egenskaper av mørtel

Den viktigste egenskapen til herdede løsninger er styrke. Ifølge denne indikatoren er de delt inn i merker. Varemerket er den normaliserte verdien av styrken i KGS / cm² (10ˉˉ MPa).

I komprimering har løsninger M4 merker; M10; M25; M50; M75; M100; M150 og M200. De er installert og kontrollert for alle typer løsninger.

Et kompresjonsstempel bestemmes ved å teste prøver med en størrelse på 70,7x70,7x70,7 mm ved designalder laget av en løsningsblanding av arbeidsårsak.

For prosjektalderen, 28 dager for løsninger på hydrauliske bindemidler og 7 dager for løsninger uten bruk av hydrauliske bindemidler, aksepteres.

Prøver av en blanding med mobilitet på mindre enn 5 cm er laget i former med en pall, og 5 cm og mer - i former uten en pall installert på fullskala keramiske murstein.

Ved legging på en tett basisstyrke av løsningen R. 28, MPa er avhengig av sementets aktivitet R. C, MPA og sementvannbehandling C / B og bestemmes av formelen

R. 28 = 0,4R. C (C / B - 0,3).

Ved legging på en porøs base absorberes vann av basen og i oppløsningen forblir det omtrent samme mengde vann, uavhengig av dets innledende innhold. I dette tilfellet, styrken av løsningen R. 28, MPa avhenger av bindemiddelens aktivitet R. C, MPA, dets forbruk C, T / m³, og bestemmes av formelen

R. 28 \u003d K. R. C (C - 0,05) + 4,

hvor TIL - Koeffisienten tatt for fin sand er 0,5-0,7, for

gjennomsnitt - 0,8 og for stor - 1.0.

I enveis undersøkelser fra horisontale sømmer blir murverkene tatt fra prøvene av prøvene - kuber med en 20-40 mm kant, som er testet.

Det er tillatt å teste plater med en lastoverføring gjennom stangen med en side eller en diameter på basen som er lik tykkelsen av den oppløste platen.

Styrken til løsningen i murverket bestemmes hensiktsmessig av enheten av professor M. A. Novgorod, som er basert på prinsippet om plastdeformasjon av løsningen.

For løsninger av selvfjerningskrav er en strekkstyrke tildelt bøyning, som skal være minst 4 MPa. Det bestemmes av testen av prøvene på bjelkene i henhold til metoden for testing av Portland-sement. Testen av prøvene, bjelkene bestemmes også av styrken av kompresjonen av løsninger for selvvaltende skjermer, vendt og gipsløsninger med en tykkelse på opptil 5 mm.

Adhesion-merkene er preget av styrken av grepet av løsninger med basen. De har A0,2 og videre med gradasjon 0,1.

Intensiteten av løsninger avhenger av temperaturen. Den relative omtrentlige verdien av styrkegrensen på løsningen på Portland-sementet som er blitt solgt ved forskjellige temperaturer, til styrken av løsningen som er blitt solgt ved 20 ° C i en alder av 28 dager, i prosent er vist i tabell 6.2.

Tabell 6.2. –Effekten av temperatur på intensiteten av løsninger

Temperaturen på herding, ° С	Styrken til løsningen,% av R 28 i alderen, dag.
					-
					-
				-	-
				-	-
				-	-

Langsomt få styrke av løsninger på Pozzolan Portland Cement og Slagoportland sement, spesielt ved temperaturer under 15 ° C. Den relative styrken av deres styrke er fra styrken av løsningene på Portland sement, vist i tabell 6.2, 30% ved en herdingstemperatur på 0 ° C, 70% ved 5 ° C, 90% ved 9 ° C.

Byggeløsninger er blandinger av bindende stoffer, vann og finaggregat, og oppnår en homogen steinlignende struktur som følge av herdingsprosessen. Før herding kalles de mørtelblandinger og brukes til murvegger, fundament og pussede overflater av forskjellige strukturer.

I form av bindemidler og tilsetningsstoffer, sement, lime, sementkalk, sement-leire og noen andre kombinasjoner er preget.

GOST 28013-98 Byggeløsninger

Standard GOST 28013-98 gjelder bygningsløsninger på mineralbindemidler som brukes til stein murverk og installasjon av byggekonstruksjoner ved bygging av bygninger og strukturer, festevendte produkter, gips.

Standarden gjelder ikke for spesielle løsninger (varmebestandig, kjemisk resistent, brannbestandig, varme og vanntetting, TPPORT, Dekorativ, anstrengt, etc.).

Egenskaper og sammensetning av byggeløsninger

I henhold til bindemidlet til bindemidlet separeres løsningene med luft, fremstilt med luftstrikking (lime, gips) og hydraulisk - med hydraulisk strikking (sement av forskjellige typer).

Ved fyllstoffets natur preges løsninger med tung, med naturlige sand og lunger - med porøse aggregater.

I sammensetning er løsninger enkle, med en bindemidler (sement, kalk) og blandet, som vanligvis består av to, sjeldnere tre bindemidler eller en binding med et uorganisk additiv (sementkalk, lime-leire, etc.).

Luftmørtel brukes til å opprette steinstrukturer som drives i et tørt medium, og hydraulisk - fuktig.

Tunge løsninger hvor den samlede sanden er den volumetriske vekten på mer enn 1600 kg / m3; Lettvekt - mindre enn 1500 kg / m3, aggregatet i dem serverer sand fra leire, jordslag, etc.

Styrken til løsningen bestemmes av sin merkevare (tallene betyr kompresjonsstyrke i KGF / CM2).

Vanntette løsninger brukes til å gi vanntette design (for eksempel en sementoppløsning på 1: 2 sammensetning med tilsetning av flytende glass).

Materialer for byggeløsninger

For utarbeidelse av løsninger benyttes bindemidler, aggregater og tilsetningsstoffer.

Bindingsmaterialene inkluderer luftkalk i form av deig, fluffer og overdimensjonert kalk, bygge gips, Portland sement, etc.

Fyllstoffet på mørtelblandingene er naturlig eller kunstig sand.

Luftkilde hardt bare i luften, derfor ble den kalt luft. Det kan være overdimensjonert (kalkkokt), bakken og hawed i pulver (lime-puffer). Negained lime - disse er biter av gråaktig farge; Hammer - tynt grått pulver.

Kalk er slukket i en gisseboks eller fat. I store mengder lagres den hårede lime i den kreative gropen, gravd i bakken og de dekkede styrene. Ofte brukes kalkmen som en deig eller kalkstein.

Bygge gips

Bygningsgipset i løsninger brukes sjelden, hovedsakelig for å utføre arbeid på tørre forhold, men som et additiv i Lime gipsløsninger - veldig ofte. I Lime Solutions øker gipset styrke, reduserer tidspunktet for innstilling og herding.

Gips er et hvitt eller gråaktig tynt slipemiddel. Vanngated gips, avhengig av formålet, har begynnelsen på å sette 2-20 minutter og slutten av innstillingen er 15-30 minutter og mer.

Om nødvendig kan du forlenge timingen av gipset, og legge til en moderator på den. For å gjøre dette, tilsettes 5-20% av kalksteinprøven, eller 5-10% av boraen, eller 0,5-2% av mållimmen, til lagvannet. Disse tilsetningsstoffene tillater å forlenge løfteperioden for gips til 40-60 minutter.

Portland sement i konstruksjon

Portland sement er det mest holdbare bindende materialet. Den har merker: 200, 300, 400 (tall gjennomsnittlig kompresjonsstyrke i KGF / CM2). Portland sement er et gråaktig fint jordpulver. For å oppnå løsninger av ulike egenskaper og destinasjon, brukes en del varianter: hvit (eller farget på grunnlag av hvit), rask, hydrofob, konstruksjon, sulfatbestandig, mykdom, pozzolan og slagg-taking sement.

ClassCuting sement, som regel forekommer ikke tidligere enn i 45 minutter og slutter senest 12 timer etter den positive effekten. Hvis konstruksjonen oppstår under frost, bruk deretter anti-korrosjonsadditiver.

Det må tas i betraktning at under lagring av sementet faller aktiviteten ca 5% per måned. Basert på dette, bør det kjøpes ferskt forberedt, og ikke en merket sement. Kvaliteten er bestemt visuelt på grunnlag av vedlegget eller til berøring: Fersk sement strømmer ut av handelen, og laget danner en klump, siden han allerede absorberte fuktighet. Så lenge klumpen fortsatt kan vrides med fingrene, anses sement som egnet, men det økes vanligvis med 20-50%.

Sand og leire i byggeløsninger

Sands-fyllstoffer er naturlige (tunge) - kvarts, feltliv - enten kunstig.

Sandstørrelsen skal svare til tykkelsen på sømmen og arten av murverket. Så, for buffet murverk, sand med korn brukes ikke større enn 5 mm, og for murstein - ikke større enn 3 mm.

Sanden av sand er omtrent bestemt for berøring. Størrelsen på korn med stor sand er mer enn 2,5 mm, medium - fra 2 til 2,5 mm, liten - mindre enn 1,5 mm.

I byggeløsninger okkuperer fyllstoffene vanligvis 60-65% av volumet.

For løsninger av karakterer 25 og 50 er den tillatte forurensningen av sanden av leire og støv ikke mer enn 10%, for en løsning av merkevare 10 - til 15%. Om nødvendig vaskes sanden.

Sandene i skjellene, slagg kjele og sprengningsgranulert, leire sand brukes som lysaggregater.

Avhengig av tettheten er kunstig sand delt inn i merker på en bulkdensitet fra 250 til 1100 (tallene betyr en bulkdensitet av sand, kg / m3).

Clay innføres i kalk- og sementløsninger som tilsetningsstoff i mengder i volum til sement 1: 1. Supplementet av leire forbedrer kornsammensetningen, øker vannholdningen, forbedrer bearbeidbarheten, øker løsningens tetthet.

Clay består av ulike mineraler, derfor skjer det forskjellige farger.

Det er tynn, middels og fet leire. Skinny brukes vanligvis i ren form, medium og fett blir tilsatt til løsningen i færre.

Forberedelse av murstein mørtel

Murverkløsningen kan fremstilles i en betongblander med en kapasitet på 0,15 m3 eller manuelt.

Sementmørtel er utarbeidet nesten lik konkret. I en metall- eller treboks med en tykkelse på 25-30 mm med polstrede takjern med en bunn på 1x0,5 m eller 1,5x0,7 m og en høyde på 0,2-0,2-0,25 m i begynnelsen, den nødvendige mengden av sandbøtter faller først i søvn. Full sementbøtte. Deretter ble blandingen trukket opp til en homogen masse i farge, vann fra vannet kan dø av vann og fortsette å støte til en homogen sammensetning oppnås. Hvis en løsning er nødvendig mye, så gjør du ikke uten betongblandere, hva de skjer, de er.

Den forberedte løsningen bør konsumeres i 1,5 timer, slik at den ikke mister styrke. Sand for utarbeidelsen av løsningen må være forhånds-saming gjennom en sil med 10x10 mm celler (for en murverk).

Løsningen fra kalksteinprøven fremstilles umiddelbart, omrøring med sand og vann til en homogen sammensetning.

Sementkrone er fremstilt fra sement, kalksteintest og sand.

Lime deigen er oppdrettet av vann til melk tykkelse og fokus på silen med 10x10 mm celler. En tørr blanding fremstilles fra sement og sand, legger ut kalkmelk til ønsket tykkelse (deig konsistens).

Sement-leireoppløsning fremstilles på samme måte som sement-kjent.