Det er ikke vanskelig å lage en pålitelig og brukervennlig skrustikke med egne hender. Behovet for dette kan være forårsaket ikke bare av ønsket om å spare penger på kjøp av en seriemodell, men også av behovet for å bruke en klemanordning, som mer effektivt vil løse oppgavene som er tildelt den.

Serielle skrustikkemodeller, selv om de er universelle, er ikke alltid i stand til å gi høy nøyaktighet av festedeler, de er ganske klumpete og utmerker seg med betydelig vekt.

Hjemmelagde skrustikker, hovedsakelig brukt i et hjemmeverksted, kan gjøres mer tilpasset for å utføre visse teknologiske operasjoner, og derfor mer effektive og praktiske.

Hjemmelagde låsesmedskruesten skiller seg kanskje ikke mye fra fabrikken både i utseende og pålitelighet

Alle som tilbringer mye tid i hjemmeverkstedet vil bekrefte at det er ganske vanskelig å klare seg uten en slik enhet som skrustikke. Uten en klemanordning er det vanskelig å utføre ulike operasjoner med deler laget av metall, tre og plast. Bruken av en skrustikke garanterer ikke bare høy nøyaktighet og effektivitet ved boring, fresing, etc. operasjoner, men også sikkerheten til maskinoperatøren. Hvis det ikke er noe ønske eller mulighet til å kjøpe en seriemodell av en slik enhet, er det fullt mulig å lage en skrustikke med egne hender, bruke veldig lite tid og krefter på det.

Hjemmelaget låsesmedskrue: alternativ nummer 1

Utmerkede sterke låsesmedskrustikk kan lages av formede rør selv. Nedenfor er en detaljert instruksjon i formatet til en fotosamling, supplert med en detaljert video. Dessverre. video på engelsk, men dette vil neppe hindre en kompetent mester i å forstå essensen av prosessen.

Deler av skrustikken fra profilen Blymuttere Feste blymutterne til skrustikkens bunn
Innskruing av blyskruen Maksimal åpning av skrustikken Skrue monteres, det gjenstår å male
Maling av den bevegelige delen Maling av den stasjonære delen Vise klar til arbeid

Produksjonsinstruksjon for skrustikke: alternativ nummer 2

Hjemmelaget skrustikke krever ikke komplekse designutviklinger og beregninger. Du kan bruke de mange bildene og tegningene av slike enheter, som er enkle å finne på Internett. En ganske enkel, men samtidig veldig effektiv design er laget på grunnlag av metallrør.

Som du vet, er rør som brukes til installasjon av vann- og gassrørledninger produsert på en slik måte at et produkt med en viss diameter passer tett inn i et rør av en påfølgende standardstørrelse. Det er denne funksjonen til rør som gjør at de kan brukes til en slik enhet som en hjemmelaget låsesmedskrue. En visuell tegning, et bilde og en beskrivelse av produksjonsprosessen vil hjelpe deg med å lage disse skrustikkene selv.

De strukturelle elementene som den hjemmelagde skrustikken vil bestå av er:

• et stykke metallrør, som vil fungere som den indre bevegelige delen av enheten;
• et stykke metallrør av neste standardstørrelse, som vil tjene som en ekstern fast del;
• en løpemutter med en gjengediameter M16;
• blyskrue med gjengediameter M16;
• en knott, på grunn av hvilken rotasjon vil bli gitt til blyskruen;
• foran og bak støtter, på grunn av hvilke det stasjonære røret vil bli festet på basen;
• biter av rektangulært rør (fremtidige skrustikkeklemmer);
• to låsemuttere med gjengediameter M16 og M18.

To hoveddeler av skrustikken (bevegelig og fast)

De begynner å lage en slik skrustikke med egne hender ved å sveise en flens til enden av en seksjon av et rør med større diameter, som vil fungere som et fast element. En M16-mutter må sveises inn i senterhullet på flensen. En flens med et sentralt hull er også sveiset til enden av en seksjon av et bevegelig rør med mindre diameter, som blyskruen vil føres inn i.

I en viss avstand fra kanten av blyskruen er en M18-mutter sveiset til den (den vil bli et festeelement). Etter det må enden av blyskruen, som mutteren er sveiset til, føres gjennom den indre delen av det bevegelige røret og settes inn i hullet i flensen. I dette tilfellet skal mutteren presses mot flensen fra innsiden.

En skive settes på enden av blyskruen som stikker ut fra yttersiden av flensen og en M16-mutter skrus på, som deretter sveises til skruen. En skive må også monteres mellom den indre mutteren og flensflaten for å redusere friksjonen. For å fullføre dette stadiet med å lage en hjemmelaget skrustikke riktig, er det bedre å fokusere på den tilsvarende videoen.

Etter at den bevegelige skrustikken er montert, sett den inn i det faste røret med større diameter og skru den andre enden av ledeskruen inn i mutteren på den andre flensen. For å koble blyskruen med skiftenøkkelen, kan en mutter eller skive sveises til enden som stikker ut fra siden av det bevegelige røret, inn i hullene som skiftenøkkelen skal føres inn i.

Klemmekjevene til en slik skrustikke kan være laget av biter av rektangulære rør som er sveiset til de bevegelige og stasjonære delene. For å gi strukturen stabilitet, er to støtter sveiset til bunnen av det faste røret, som kan være vinkler eller rektangulære rør.

Det indre røret kan også rotere under rotasjonen av blyskruen, noe som gjør bruken av en slik skrustikke svært upraktisk. For å forhindre at dette skjer, kan det lages en langsgående sliss i den øvre delen av det stasjonære røret, og en festeskrue kan skrus inn i det bevegelige røret, som vil bevege seg langs denne slissen og hindre den bevegelige delen i å rotere.

På mange bilder av hjemmelagde skrustikker med lignende design, presenteres enheter, hvis bevegelige og faste deler er laget av rør med kvadratisk eller rektangulær profil. Bruken av slike rør unngår også rotasjon av skrustikkens bevegelige del.

Skruestikken til det beskrevne designet, av V. Legostaev, tilhører pålitelige og effektive klemenheter, enkle å vedlikeholde og reparere, noe som gjør dem veldig populære blant hjemmehåndverkere.

Hvordan lage en snekker skrustikke selv

Nesten alle hjemmehåndverkere må forholde seg til bearbeiding av treprodukter. Behovet for slik behandling kan være forbundet med både produksjon av ulike trekonstruksjoner og reparasjon av eksisterende. Det er ikke bare upraktisk, men også full av skade på overflaten av tredelen, utseendet på bulker og sprekker på den, ved bruk av improviserte enheter med metallklemmeelementer. Derfor er det best å bruke en skrustikke for treprodukter. Det er også enkelt å lage dem selv.

Som i tilfellet med en låsesmeds skrustikke, vil det ikke være vanskelig å finne tegninger, bilder og til og med videoer for å lage slike enheter på Internett.

Den enkleste designen består av følgende elementer:

• en kropp laget av en solid trekloss, som også fungerer som en fast klemkjeve;
• bevegelig svamp fra en trekloss;
• sylindriske metallføringer langs hvilke den bevegelige kjeven vil bevege seg;
• en blyskrue for å flytte den bevegelige kjeven;
• en knott ved hjelp av hvilken rotasjon gis til ledeskruen.

En snekkerskrue i et hjemmeverksted er ganske enkelt en uunnværlig ting for de som er engasjert i produksjon av trekonstruksjoner og utskjæringer. Takket være dem vil det være mye mer praktisk å behandle visse arbeidsstykker. Det er best å gjøre dette ved å bruke en spesiell arbeidsbenk også.

Selvfølgelig kan du håndtere sidene eller enden av brettet med klemmer presset mot stangen. Men arbeidet vil være mye lettere hvis du lager en snekkerskrue for en arbeidsbenk med egne hender.

Ferdig produktdesign

Snekker skrustikke kan lages uavhengig eller kjøpes på spesialiserte utsalgssteder. Den kjøpte gjenstanden er et hus med en bevegelig stang. Den beveger seg langs to føringer, og basen er et sted for skruing av muttere eller bolter til skrustikken.

På svampene er det mulig å fikse alle slags tre-, plast- eller metallplater. De er nødvendige for å beskytte det bearbeidede produktet mot skade. Dette er spesielt ønskelig hvis du arbeider med myke tresorter.

Verkstedets skrustikke er i stand til å fikse arbeidsstykkene minst 20 cm, og for ikke å flytte klemskruen for lenge, er det bedre å bruke en spesiell fjærmekanisme, som vil gjøre dette mye raskere ved å flytte den bevegelige leppen. I ønsket posisjon er treet festet med en skrue utstyrt med en trapesformet gjenge.

Funksjoner av hjemmelaget design

Vel, hvis du skal lage en snekker skrustikke for så vil de ha en litt annen struktur. Vi vil ta utgangspunkt i en skrue med en gjenge på 20 mm, mens lengden er 150 mm. Ofte brukes lignende design i sportslige hjørner. De settes inn i vertikale rør for å bruke dem til å heve visse ting høyere. Gjengene i disse skruene er store nok, og de er ikke designet for tung belastning. Imidlertid er det fullt mulig å lage en snekker skrustikke med deres hjelp. Det er bedre å ha en lengre skrue da avstanden mellom leppene vil øke.

Pass på å velge de riktige piggene, som kan spesialkjøpes eller finnes hjemme for denne jobben. Andre typer festemidler kan være egnet i stedet. Noen brukte til og med motorsykkelspeilfester. De har en buet struktur, så de må rettes på ambolten med en slegge før arbeid.

Et eksempel på å lage et produkt

Og nå skal vi se nærmere på hvordan du lager en snekkerskrue med egne hender. Lag først et brett fra forbruket av to hold-down kjever. Størrelsen bestemmes individuelt, avhengig av arbeidsflaten din på verkstedet. Deretter, på den fremre kjeven, må du lage en markering for to hull, og de skal være plassert så nært som mulig til hver av kantene. Plasser frontplaten over bakplaten og lag et hull i den avhengig av diameteren på holdebolten. Vi borer hull under T-mutterne i henhold til merkene som er laget tidligere og setter dem deretter inn der. Snekkerstikken vår er klar. Nå kan du legge den bakre kjeven på bordet, trykke på den med en klemme og holde delen, lage kutt.

Det må være et spor for å feste håndtaket til det lange skruehodet. Hvis det ikke samsvarer med størrelsen på håndtaket, kan det endres med en fil, utvide hullet. I stedet for en spak for å skru ut trykkskruen, kan du ta en struktur med en ring i stedet for et hode.

Som en ubevegelig svamp bruker snekkerskruestikkene et furubrett spikret til bordet. Og den bevegelige delen skal ha en tykkelse på 20 mm, en bredde på 18 mm og en lengde på 50 cm.

Hullet til skruen skal lages i begge deler med et justerbart bor med en diameter på 21 mm, men til tappene kan man bruke henholdsvis vanlige 10 mm. Slik at begge svampene kan bearbeides på denne måten samtidig gjennom og gjennom, spikre dem sammen, og trekk deretter spikerne ut på slutten av arbeidet.

Fordeler med å bruke produktet

Vi så på hvordan man lager en snekkerskrue hjemme for å gjøre det enklere å jobbe med tre og andre emner. Det er andre alternativer for produksjon, spesielt strukturer med høyere kjever, som utelukkende brukes til håndholdt snekkerarbeid. Ofte på verkstedet har snekkerskruestikkene en oppgave som kalles «dobbelskrue». Den klassiske versjonen av produktet - to tråder og to kjever, som er festet foran på arbeidsbenken, har vært mye brukt i mer enn ett århundre på rad.

Dessuten er en snekkerskruestikk en ganske enkel ting å bruke. Det er nok bare å sette inn delen som skal behandles mellom kjevene og stramme den med bolter. Takket være dem ble snekkere kvitt mange problemer, spesielt kan de håndtere deler uavhengig av størrelse, og med deres hjelp er baksiden jevnet over bordflaten.

Ekspertene bemerker de viktigste fordelene med skrustikken:

• de kan plasseres hvor som helst på arbeidsflaten til verkstedet, i denne forbindelse er de veldig bærbare;
• siden dette produktet ikke brukes av mesteren hver dag, er de enkle å fjerne og plassere på veggen på et angitt sted;
• produktet kan plasseres på et bord og brukes som en stor klemme.

Hvordan lage en skrustikke med en innpresset mutter

For å lage et slikt produkt med egne hender, må du forberede følgende:

• en bolt med en mutter for avl;
• metallstifter.

For å forhindre at nøkkelen faller av mutteren når du klemmer et tre- eller metallemne, må den trykkes inn i den. For dette formålet må svampene varmes opp over bål og dekkes med det også. For å sette sammen en slik struktur med egne hender, trenger du et minimum av materialer og nødvendige deler.

Skruemontasje basert på støtdempere

Hvis du har erfaring og fantasi, kan du sette sammen et slikt produkt fra alle gamle deler og enheter som kan finnes i et verksted eller garasje. I et spesifikt eksempel trenger vi:

• støtdempere;
• mutter М18;
• metall-basert hjørne;
• hårnål;
• stamme fra gassstopperen for håndtaket til strukturen.

Ved hjelp av alle detaljene samler vi skrustikken, og deretter fester vi dem til bordet. Vi borer hull mellom støtdemperne i hjørnene og fester For å gjøre det lettere å jobbe med nøkkelmaterialet kan hjørnene sveises. Støtdempere vil ha en jevnere tur hvis de brenner litt.

Enhver snekker som jobber med tre og andre materialer bemerker at en snekkerskrue for en arbeidsbenk er en veldig hendig enhet som forenkler arbeidet betydelig. Dessuten kan du enkelt lage dem selv.

En skrustikke er et av de viktigste verktøyene i ethvert verksted. Det lar deg utvide arbeidsområdet og øke effektiviteten: takket være dem er mesterens hender frie, og behandlingen av deler utføres på et høyt nivå og uten hjelp utenfra. Få mennesker vet at en skrustikke av tilstrekkelig høy kvalitet kan lages for hånd. Du trenger bare å vise en del oppfinnsomhet, ferdigheter og oppmerksomhet. Videre om vanskelighetene ved prosessen med å lage et verktøy.

Skruestikken er mye brukt i byggearbeid som et holdeverktøy for ulike deler. Det aktuelle produktet presenteres i form av en base (kropp) med to klemrør som lar deg holde delen godt fast under fresing, høvling eller boring.

Skruestikk regnes som et av de viktigste låsesmedverktøyene, fordi kvaliteten på den endelige behandlingen vil avhenge av styrken til festingen av delene. I tillegg frigjør et slikt produkt begge hender, og gjør det dermed mulig å utføre visse prosesser så nøyaktig som mulig.

Avhengig av driftskarakteristikkene er skrustikken delt inn i to kategorier: snekker og låsesmed. Sistnevnte er på sin side delt inn i roterende og statiske. Statiske låsesmed skrustikker er stol og parallelle. De første har ikke elementer for permanent feste og er lettere å montere/demontere. De andre er forskjellige i mer overordnede dimensjoner og festes grundig på arbeidsflaten.

Låsesmed skrustikkene er først og fremst designet for å arbeide med ganske myke materialer: plast, tre osv. De har høye klemkjever som enten festes statisk eller roteres på basen.

Maskinverktøy er designet for å arbeide med harde materialer, for eksempel metall. Klemkjevene er mindre høye for større bekvemmelighet og effektivitet.

Å lage et verktøy hjemme

For å lage en skrustikke med egne hender, må du forberede et visst sett med materialer og verktøy:

• Metallplater;
• Pinner;
• brett;
• En metallstang med en diameter på omtrent 2 mm;
• Festemidler.

Du trenger et minimum av verktøy: en elektrisk drill, en slegge, en fil og en baufil. Det er enklest å lage en låsesmedskrue med egne hender, så følgende er en trinnvis instruksjon om hvordan du lager akkurat et slikt verktøy:

Råd. Hjemmelagde skrustikker kan være mer effektive og praktiske på grunn av det faktum at det er ganske realistisk å tilpasse dem til gjennomføringen av spesifikke operasjoner.

Hvis du planlegger å lage en skrustikke med egne hender, bør du ta hensyn til noen av nyansene som styrken og holdbarheten til verktøyet vil avhenge av:

• Materiale. Stål brukes oftest til å lage et produkt. Det anbefales å velge en av høy kvalitet, siden påliteligheten og holdbarheten til produktet, så vel som dets evne til å holde delen fast under behandlingen, i stor grad avhenger av dette.
• Produktstørrelse. Hvis du planlegger å jobbe hovedsakelig med små detaljer, er det bedre å foretrekke den kompakte modellen: det vil være mer praktisk og lettere å jobbe med den.
• Trådstigning. Et viktig poeng som mange ofte savner. Tråden skal være klar og fin hvis det planlegges punktarbeid.

• Svamper. Det er viktig å ta hensyn til størrelsen og formen på dette elementet. Den første indikatoren avhenger av typen produkter som skal behandles, den andre - på materialene til arbeidsstykkene. Hvis du planlegger å jobbe bare (hovedsakelig) med myke materialer, er det bedre å flate svampene.

Råd. Siden du lager en skrustikke med egne hender, kan du gå utover standardmodellen ved å lage det beste verktøyet for dine behov. Husk at ved hjelp av et ekstra alternativ kan du gjøre skrustikken mer effektiv på jobben. Så for eksempel vil tilstedeværelsen av en roterende mekanisme i produktet tillate deg å jobbe med små deler.

Det er alle finessene du bør vite om å lage et slikt verktøy som en skrustikke med egne hender. Som du kan se, er denne prosessen ganske enkel, og resultatet av arbeidet vil glede selv en erfaren håndverker. Lykke til!

Hvordan lage en skrustikke med egne hender: video

For å fikse delene under bearbeiding er det nødvendig med spesielle klemmer. Det er ikke vanskelig å lage en skrustikke i forskjellige størrelser med egne hender; du trenger dimensjonale tegninger, så vel som den teknologiske arbeidssekvensen.

En hjemmehåndverker har vanligvis mange forskjellige verktøy i arsenalet sitt. Det er imidlertid vanskelig å overvurdere lastens rolle. De brukes til å installere deler av forskjellige størrelser, så festeanordninger av forskjellige typer og design kan være til stede i ett verksted. I metallbearbeiding brukes hovedsakelig metallprodukter, og treenheter er mye brukt til trebearbeiding. Noen håndverkere utstyrer arbeidsbordene sine med hjemmelagde låsesmedskrustikk. Det hender at du trenger et spesielt festeverktøy.

Skrueelementer

En klemanordning bør ha flere grunnleggende elementer:

• svampen er ubevegelig;
• bevegelig svamp;
• skrue mekanisme;
• tverrgående hjørne;
• bevegelig kjevebrakett;
• glidebryteren;
• hovedstøtte (langsgående hjørne).

Diagram av en hjemmelaget skrustikke

Utformingen av klemmen kan være forskjellig. Noen ganger brukes til og med konvensjonelle tang som utgangsmaterialer.

De enkleste designene

Det er vanlig å bestemme følgende typer skrustikk etter egenskapene til enheten:

• massiv stasjonær. Disse plasseres vanligvis på et av hjørnene på arbeidsbenken. I smier er det vanlig å installere på en separat støtte installert på et kraftig fundament;
• svivel kan brukes fra flere sider. Om nødvendig er plasseringen av svampene orientert i forskjellige retninger;
• verktøymaskiner leveres for bruk på boremaskiner. Du kan plassere lignende produkter på fresebord, høvle- eller slisseutstyr, samt på sveiselinjer;
• kileformede skiller seg ved at designet har et særegent utseende. Slike klemmer gjør det mulig å utvikle ganske store pressekrefter på delene som skal festes;
• parallelle Moxon-konstruksjoner. Deres funksjon er bruken av ikke én, men flere skrueklemmer. Lange deler i forskjellige deler er festet på forskjellige punkter;
• vertikale brukes til å behandle produkter med stor høyde. Støtten til en slik skrustikke kan være nederst, og behandlingssonen er på toppen.

Vise design utvikling

Hjemmelaget skrustikke tegning

Hvis du selv ønsker å lage ditt eget design, må du utarbeide tegninger (skisser). Som grunnlag kan du ta rullede hjørner, kanaler, I-bjelker. Jernstøping brukes i industrielle enheter. Små kan lages fra en kanal.

Selvlagde mennesker bruker forskjellige typer tre eller valset metall.

Som en del av treprodukter brukes metallelementer:

• skru. Bruk stendere med standard gjenger. Hvis en jekk er tilgjengelig, vil en rektangulær tråd brukes i produktet som utvikles;
• skru. Den er tilpasset den eksisterende klemskruen;
• festemidler brukes til avstivning.

Ved design kan enheten være:

• stasjonær skrustikke, permanent plassert på ett sted;
• bærbar (lett avtakbar) skrustikke. De kan raskt fjernes og oppbevares i et kjøretøy for arbeid på reparasjonsstedet.

Trinn-for-trinn-teknologier for å lage skrustikker i tre hjemme

Arbeidsbenkkonstruksjon

Hjemme er en skrustikke for en arbeidsbenk laget i følgende sekvens.

	Bred parallell skrustikke laget av tre. Bredden på kjevene er 600 mm.
	Endedelen er foret med stålplater 4 mm tykke.
	Emner kuttes fra en bjørkeplate. Valget av bjørk forklares av det faktum at dette treverket utmerker seg ved sin høye styrke og hardhet.
	Overflaten på brettene må bringes til det ideelle. Det brukes slipeverktøy. Etterbehandling utføres med sandpapir med en kornstørrelse på 120 ... 180 enheter.
	Et brett limes til enden, som vil tjene som en fast svamp.
	I tillegg er brettet festet med M5-skruer med skiver med en diameter på 20 mm.
	Styrehylser for stenger vil bli laget av bjørkeblokker 100x150x50 mm.
	Hull med en diameter på 20 mm er boret i dem. Selve stengene skal lages av Ø 20 rør.
	Blyskrue M24 og styrestenger. Skrulengden er 450 mm.
	Formontering av styresammenstillinger.

	For at bevegelsen skal utføres strengt i en rett linje, er det nødvendig med en lang mutter. Men du kan lete etter en lignende i lang tid. Det er lettere å gjøre noe annet. 1 - ta en strimmel 180 mm lang (33 mm bred, 5 mm tykk); 2 - skru to muttere på skruen; 3 - still avstanden mellom mutrene til 140 mm; 4 - sveis to muttere til stripen. Du vil få en lang støtte som pålitelig vil flytte den bevegelige delen av skrustikken.
	For montering er skruen og skinnene plassert under bordet. På bildet kan du se hvordan konstruksjonen av en slik skrustikke er satt sammen.
	Den bevegelige kjeven hviler på en metallstøtte.
	For å bevege deg langs skruen, må du sveise skiven. Det vil ikke tillate den bevegelige delen å bevege seg langs den spiralformede overflaten.
	Håndhjulet er dreid fra et trestykke.
	Etter vending oppnås et ganske komfortabelt håndtak.
	En mutter presses inn i håndhjulet.
	For å fikse mutteren er den fylt med epoksy.
	For å fikse de overordnede delene dreies pinner med en diameter på 20 mm. De kan installeres på svamper så vel som på et bord.
	Det bores et hull Ø 16 mm i håndhjulet. En trestang er satt inn i den. Dette gjør det mer praktisk å rotere og fikse delene.
	Ferdig konstruksjon av en skrustikke i tre. Flere rader med hull for pinner er synlige på bordet. Ved å omorganisere tellestoppene er det mulig å fikse arbeidsstykker med en ganske stor bredde.

Lage en skrustikke i tre som skal monteres på et bord

Et annet design brukes i snekkerindustrien. Denne typen feste er installert på bordet. De kan i tillegg forsterkes med klemmer.

	Brukt massiv eik. Det må tørkes i en spesiell modus, som ikke bare inkluderer tørking. Modus veksler med fukting. Da er utseendet til sprekker utelukket. I denne utformingen er den øvre delen av kjevene liten (kun 60 mm).
	Baren legges på bordet og merkes deretter ut.
	Baren er høvlet.
	Individuelle deler kuttes. Svalehalefestet regnes som det beste.
	Den stasjonære delen freses separat.
	En arbeidsskrue dreies på en dreiebenk.
	En rektangulær tråd kuttes.
	Det bores et hull i enden der stangen settes inn. Med sin hjelp roterer skruen.
	En bunnplate kuttes av en 6 mm tykk stripe.
	Hull med stor diameter bores ved å feste delen i en firekjeft chuck på en dreiebenk.

	Ferdig plate med hull Ø 20 mm.
	Gjør ytterligere kutt.
	Det ferdige produktet brukes til å fikse arbeidsstykker ved fremstilling av små skulpturer fra bartre.

Enkel Wood Vise

	Epletrestenger brukes.
	Basen er en plate 30 mm tykk, 100 mm bred og 200 mm lang.
	Tre elementer til er i tillegg saget. De vil fungere som kjever og mellomstøtte. Deres dimensjoner: bredde 100 mm; tykkelse 30 mm; høyde 40 mm.
	Øyebolt med M10 gjenger brukes som skrue.
	I tillegg trenger du M8x70 bolter med muttere.
	Hull for M8 bolter bores på to stenger.
	I tillegg er det boret to stenger for M10-gjengen.
	Mutteren presses inn. I tillegg brukes en plate for å feste skruen.
	Det gjenstår å samle elementene på støttebrettet.

	M8 bolter brukes til å installere stengene.
	Den faste kjeven kan stilles inn i flere posisjoner. Derfor kan deler av forskjellige bredder festes i en skrustikke.
	Skruestikken er klar. De kan brukes til å arbeide med treemner.

Å lage en skrustikke av metall

Liten maskinskrustikk

	Nødvendig for produksjon: plate 8 mm tykk. Bredden er 80 mm og lengden er 120 mm; 2 solide firkanter 20x20 mm; 2 likebente hjørner med en hylle på 20 mm; profilrør 20X20x1,5 mm.
	De brukte delene er prøvd på platen.
	Hjørnene vil tjene som føringer for skyveren i skrustikken.
	Lengden på hjørnene er 60 mm. Røret er 45 mm langt.
	Det skal monteres en M10-mutter inne i profilrøret. Du må sage gjennom vinduet; en mutter vil bli installert i dette vinduet; mutteren må sveises på plass.
	For å lage vin ble det brukt en Ø 10 mm stang, med en M10 gjenge kuttet på.
	Etter å ha festet profilrøret i en skrustikke, kuttet de under mutteren.
	Mutteren prøves på plass.
	Det er nødvendig å file to hjørner av mutteren, så går den inn i det dannede sporet.
	Mutteren er installert på plass. Det må sveises. Et hull er forhåndsboret på baksiden, som baksiden av mutteren vil bli sveiset gjennom.

	Sveising gjøres ovenfra.
	Da er også baksiden kokt.
	Overflaten på alle deler er slipt.
	Et hull på Ø 10 mm bores i en plate 50x30x6 mm.
	Et hakk kuttes i rutene. Det vil fikse delene som klemmes fast i skrustikken.
	De forberedte delene legges ut på arbeidsbenken. Monteringen av enheten venter.
	En stasjonær svamp er sveiset på. Etter å ha etablert profilrøret som bestemmende retning, sveises hjørnene. Vandringen til den bevegelige kjeven er 30 mm.
	Ovenfor må du sveise en plate 20 mm bred. Det vil begrense vertikal bevegelse. Du må feste profilrøret til den bevegelige kjeven.
	En del av sveisearbeidet er fullført. Forløpet til de bevegelige elementene kontrolleres.
	En mutter er sveiset til skruen. Hun vil ikke tillate ham å bevege seg langs aksen. Platen er plassert på baksiden. Den må også være stivt festet til skrustikkens støtteflate.

	Montering av deler gjøres på plass.
	Ved å sveise platen får man en liten skrustikke.
	Prøvebruk kan utføres ved å feste en skrustikke på et bord.
	Festingen av delene utføres pålitelig.

Et av hovedverktøyene i ethvert verksted er en skrustikke. Ved første øyekast er dette et ganske enkelt verktøy, men faktisk, ved hjelp av en skrustikke, kan du utføre et ganske stort antall operasjoner. Det er et stort antall varianter: snekring, låsesmed, stol, kors. Det har seg slik at skrustikken kan bli ubrukelig. I dette tilfellet kan du lage en skrustikke med egne hender.

En skrustikke kan sees på ethvert snekkerverksted. Det er ofte nødvendig å klemme deler for å slipe dem eller bare lime dem sammen. Hjemmelagde skrustikker kan takle disse oppgavene, som kan lages med egne hender, og prisen på et slikt produkt vil være ganske lav. Ofte er kjevene ved skrustikken laget av mykt tre for å hindre skade på delen som klemmes.

For enkelhets skyld kan skrustikken skrus fast til arbeidsbenken. I den faste delen er det nødvendig å fikse møbelmutteren, som hårnålen skal skrus inn i, som igjen vil flytte den bevegelige mekanismen. En skive må være stivt festet til den bevegelige kjeven, og selve knotten må festes til håndtaket. Når det gjelder svamptuppene, kan de være laget av biter av kryssfiner.

Hvis du trenger å montere en snekkerskrue med egne hender, anses dette alternativet som optimalt.

Først må du merke alle delene, deretter kutte ut tre identiske stenger (jo lengre lengde på stangen, jo større kan produktet klemmes). Sengen kan lages av tykke planker eller 3 stykker kryssfiner. Bor to vertikale hull i to faste blokker. Bor et hull i en av stengene for en pinne, som vil fungere som en klemmemekanisme. Det neste trinnet er å installere mutteren i tømmeret.

På slutten av hårnålen må du sveise en liten rektangulær lapp og bore 4 hull i den for festing. Etter det, skru pinnen inn i den faste kjeven og skru enden til den bevegelige kjeven, og selve strukturen til arbeidsbenken.

Disse skrustikkene kalles også Moxon skrustikker eller benkeskrukker, de er ganske vellykkede med å klemme store plater, kryssfiner og forskjellige paneler. Fordelen med denne typen er at de ikke tar opp et lite område i verkstedet, men er laget av tre.

Dimensjonene må velges uavhengig; gjør-det-selv snekker skrustikke for en arbeidsbenk kan lages med et minimum av verktøy og materialer.

Konstruksjonen ser slik ut:

For produksjon trenger du to stendere, fire muttere, tre brett. Etter at platene er klargjort og kuttet til størrelse, er det nødvendig å bore to hull i den faste og bevegelige delen. Sett deretter mutterne inn i de borede hullene i den faste delen, etter å ha smurt dem på forhånd med lim på begge sider. En liten nyanse: Hullene i den stasjonære delen bør være litt mindre i diameter enn mutterne selv, for å unngå at mutteren snur seg i hullet. Først må du sveise tappene med en knott for enkelhets skyld eller lage et trehåndtak. Basen for den stasjonære delen kan lages i form av et trinn. Skru den ferdige strukturen til arbeidsbenken med selvskruende skruer eller bolter.

Hvis du ofte må jobbe med metall, trenger du for disse oppgavene en sterk metall skrustikke som du kan lage med egne hender.

For å montere en låsesmedskrue med egne hender, trenger du følgende verktøy:

• Sveisemaskin.
• Elektrisk drill.
• Kvern med rensehjul.
• En firkant for å overholde de nødvendige vinklene.
• Bor med forskjellige diametre.

I tillegg til verktøyet trenger du:

• Stålkanal med en diameter på 6 mm.
• Plate 5-6 mm tykk, så mye som mulig.
• Hjørne 70 x 70 eller 50 x 50.
• Tjue bolter og muttere.

Hvis du har en stift på 16 mm diameter, kan du bruke den som en klemskrue som skal flytte den bevegelige delen. Det er ganske vanskelig å lage to muttere som skruen skal skrus inn i, og dessuten er resten av delene heller ikke-standardiserte, og det er ganske vanskelig å finne dem, så det er fornuftig å henvende seg til en dreier.

Sveis så mutteren til kanalen, dette må gjøres koaksialt.

Endene av kanalen skal lukkes med et stykke metallplate og det skal kuttes et skruehull i listen.

Bruk en kvern, skjær to hjørner og en plate. Len hjørnene mot kanalen på begge sider og dekk til med et stykke metallplate på toppen. Du vil få en slags U-formet design.

Sengen kan skjæres av 7-10 mm metall og bores fire hull på hver side, samt 6 hull i U-form.

Sveis en mutter til sengen, og sveis to metallpropper på sidene av mutteren.

Fra stål må du kutte emner for to kjever, bevegelige og faste. Det stasjonære arbeidsstykket kan sveises umiddelbart.

Sveis deretter det andre arbeidsstykket på den bevegelige delen. På selve svampene må du lage en slags hæler av tykt metall. De kan sveises eller boltes.

Om ønskelig kan du forsterke kjevene på begge sider med hjørnekiler laget av tykt metall.

Disse skrustikkene er ikke verre enn kjøpte, og et minimum av materialkostnader vil være nødvendig. Etter dette prinsippet kan du lage en annen versjon av barlind fra en håndknekt. Det ferdige produktet kan males for å gi et estetisk utseende.

Alle som bruker en boremaskin vet sikkert hvor vanskelig det er å bore og samtidig holde et arbeidsstykke som bare strever etter å rulle eller fly av gårde og skade mesteren. Som regel er det i gamle maskiner ingen skrustikke på sengen, noe som gir visse ulemper. For mer komfortabelt arbeid kan du kjøpe et verktøy, eller du kan lage en skrustikke for en boremaskin med egne hender.

For en maskinskrue trenger du:

• Hjørne 30 x 30.
• Gjenget hårnål.
• Piggmuttere.
• Lite lager.
• Om ønskelig kan du male produktet.

Tegningen ser slik ut:

Først må du sage av to hjørner. Størrelsen velges avhengig av dimensjonene til boresengen. Klipp to svamper av tykt metall med en kvern og lag markeringer. Bor hull i dem for å feste kjevene til basen.

Ta et stykke av vinkelstykket og bor et hull for tappen. Du kan umiddelbart sveise på lageret, som vist på figuren.

På motsatt side av festet med lageret, sveis en lignende vinkel og bor et hull for akselen.

Motsatt festet der lageret er plassert, må tre muttere sveises.

For å gjøre det praktisk å vri pinnen, kan du sveise en mutter til begynnelsen, som du kan sette inn knotten. Hjemmelagde skrustikk for en boremaskin er på ingen måte dårligere i design og kvalitet enn fabrikkens og er flere ganger billigere.

De fleste sportsfiskere foretrekker en hjemmelaget fluebindeskrue fremfor en butikkkjøpt. Selve enheten har en ganske enkel design, som gjør at de kan lages på kort tid og uten spesialverktøy hjemme. Det vanskeligste trinnet i å lage en skrustikke er selve kjevene. De er laget av rektangulær stålstang. I de ferdige kjevene bores det to hull for feste til barlind og ett for justeringsskrue. Hullene skal tappes (M6) med kran.

Barlindstøtten kan være laget av T-formet eller L-formet stålstang. Svamper sveises til enden av et av emnene. Stangen må sveises til støtten, og hvis du trenger å gjøre støtten justerbar, sveises et stykke trimrør til arbeidsstykket, hvis diameter er lik diameteren på arbeidsstykket. Det anbefales å gjøre lengden på støtten ca. 20-50 cm høy for mer komfortabelt arbeid.

Hvis skrustikken har blitt ubrukelig og det ikke er mulig å fikse det, bør du ikke kjøpe nye med en gang, men prøve å gjøre det selv. Et slikt verktøy vil tjene i ganske lang tid og vil koste flere ganger mindre.