Riktig valg og kvalitetskontroll av betong er en garanti for styrke, holdbarhet og sikkerhet for den fremtidige strukturen. Det er svært nøye å nærme seg spørsmålet om valg av leverandør, metode for levering av betong og bruk av betongmørtel.

betongfundamenter

Det bærende hovedelementet i hele bygget er fundamentet. Den er delt inn i ulike typer. Det er haug- eller blokkfundamenter, men oftest brukes tape, søyleformede eller kombinerte strukturer i byggingen av private hus. Samtidig er kvaliteten på betongen som brukes til konstruksjon av fundament svært viktig. Denne metoden er veldig populær på grunn av dens rimelighet, enkle konstruksjon og høye styrke til de resulterende strukturene.

Valget av betongmerke er veldig viktig, styrken på strukturen avhenger av den. For private hus kan du bruke betong fra 200.-merket. Det faktum at du har bestilt betong av det merket du trenger betyr imidlertid ikke at du får en slik løsning. Mindre viktige indikatorer ved bruk av betong er komprimeringsgrad, legging og herdeforhold.

Hvordan velge leverandør

Samvittighetsfulle produsenter kontrollerer alltid prosessen med å lage betong, dens sammensetning og kvaliteten på komponentene. Men hvordan velge en slik leverandør? Det er flere måter:

1. Du kan kontakte firmaer som leverer betong til store byggeprosjekter. Kontaktene deres finner du hos formennene på slike anlegg.
2. Eiere av nybygde hus kan også være med å gjøre valget av betong til grunnmur. Samtidig bør du studere tilstanden til fundamentene deres. Hvis du oppdager defekter i form av salt, sprekker og delamineringer, indikerer dette en lav betongkvalitet.
3. Når du velger leverandørnettsteder, vær oppmerksom på de som inneholder ikke bare et kontakttelefonnummer, men også firmaadresser, firmainformasjon, registreringsinformasjon osv.
4. Når du kjøper betong, be om et produktpass med segl. Og den skal gå til hver bil separat. Det bør angis karakterer for styrke, bevegelighet, frostbestandighet, tidspunkt og dag for forsendelse. Det er bedre å ikke ta håndskrevne pass uten stempler. Det er tilrådelig å kjøpe Gostovsky betong, og ikke vare.
5. Det er også nødvendig å spare forsyningskontrakter. Så du kan klage til produsenten.

Men kvalitetskontroll av betong bør uansett gjennomføres.

Transport kan påvirke mobiliteten til blandingen, dens konsistens. Hvis kjøretøyet kjøres over ujevnheter i høy hastighet, kan homogeniteten til løsningen bli svekket. Som et resultat vil store betongelementer legge seg til bunnen, og væsken vil stige. Denne løsningen kan ikke brukes. Selvfølgelig kan løsningen blandes, men det er bedre å ikke ta det i det hele tatt. Det er også verdt å gjøre når du transporterer i åpen tilstand.

Valg av betong bør gjøres under hensyntagen til tiden brukt på transport. Hvis denne tiden overskrides, kan betongen delaminere. Det bør være innen 2-3 timer. Og for å spare tid er det bedre å losse direkte i forskalingen.

Betong kvalitetskontroll

Det kan gjøres på flere måter. Den visuelle metoden er som følger:

1. Ved levering av betong skal sammensetningen ha en homogen konsistens.
2. Du kan teste fylling. Betong skal verken helle vann eller falle ut i klumper. Dette taler til dens heterogenitet.
3. Kontroll av overflødig vann utføres som følger: når en liten del av betong helles i gropen, skal det dannes en kake uten sprekker og lag. Hvis sammensetningen ser ut som klumper i en flytende substans, er den av dårlig kvalitet.
4. God betong er grå. Brun indikerer overskudd av sand, rød indikerer dårlige tilslag. Men når mykgjørende tilsetningsstoffer brukes, kan fargen på betongen avvike fra grå. Den ujevne fargen bør også varsle. Det er bedre å nekte en slik sammensetning.

Laboratoriet for testing av betongkvaliteten kan også utføre testen:

1. For å gjøre dette må du helle den medbrakte betongen i en fuktet treboks. Forsegl sammensetningen ved å punktere den med forsterkning. Sett boksen i et rom med et gitt nivå av fuktighet og standard temperatur. Etter 28 dager tas prøven for testing.
2. Ikke glem at du må ta en prøve og helle den i former for å sjekke kvaliteten på betongen direkte fra maskinen. Det er også nødvendig at sjåføren signerer prøvetakingsloven.
3. Laboratoriet bruker en spesiell enhet for å teste kvaliteten på betong.

Hvordan fylle blandingen

Valg av betongklasse er like viktig som riktig plassering av blandingen. Det går slik:

• Først må du sjekke basen i gropen. Bulkbasen må være fri for støv og ren. For å gjøre dette, før blandingen helles, rengjøres bunnen av gropen med lufttrykk.
• Før helling fuktes hele forskalingen med melk av kalk eller emulsjoner. Dette vil beskytte betongen mot sterk vedheft til forskalingen og lette demonteringen.
• Fyllingen skal utføres i sin helhet på én dag. Dette er nødvendig for å oppnå en solid monolittisk struktur. På store gjenstander utføres arbeid av flere team fra ulike maskiner samtidig.

• For tilførsel av betong benyttes en 1,5 m lang renne, den må flyttes til forskjellige punkter på fundamentbåndet, ellers vil du ikke kunne fordele betongen jevnt langs båndet. For at betong skal flyte godt er det svært viktig å velge riktig sement til betong. Men hvis du ikke kan flytte sjakten langs beltet, må du øke lengden. Så du kan flytte enden av rennen til riktig sted.

• Det er lettest å helle blandingen med en betongpumpe. Forbruket blir mer, men produktiviteten øker. Dessuten kan enheten levere mørtel til en lengde på 50 m. Dermed er det fra én maskin mulig å fylle på forskjellige punkter på basen.
• Avstanden som blandingen slippes over bør ikke være mer enn 200 cm.
• Betong i lag på 5-10 cm, uten å avbryte støpingen.
• Etter støping komprimeres betongen. Du kan finne ut hvordan valget av en vibrator for betong gjøres i vår andre artikkel.

• Det er best å tampe betong med en dyp enhet. Valget av innvendig vibrator for betong vil bidra til å øke konstruksjonens styrke. I dette tilfellet er enheten nedsenket i hvert lag separat, og flytter den inn i laget. Det er ikke nødvendig å kjøpe en slik enhet, du kan leie den eller bestille en stamper fra et bestemt selskap.
• Hvis du ikke ønsker å kjøpe en stamper, kan du ganske enkelt stikke hull i betongen på forskjellige steder med armering. Dette er imidlertid veldig vanskelig, siden du trenger å stikke inn betong i nesten hver kvadratcentimeter

• For å beskytte løsningen mot effekten av eksterne faktorer etter helling, er den dekket med en film. Men for jevn tørking vil det være nødvendig å fjerne filmen 4 ganger om dagen og vanne betongen med vann. Dette gjøres de første tre dagene, deretter i ytterligere tre dager utføres prosedyren tre ganger om dagen. Men i stedet for å vanne, kan du velge en dampgenerator for betongdamping, det er mer effektivt.
• Montering av vegger begynner etter at betongen er helt stivnet (etter fire uker). På dette tidspunktet vil betongstyrken være maksimal, noe som kan bedømmes av testresultatene.

Kvalitetskontroll etter helling

Du har allerede forstått hvordan du velger betonggraden for fundamentet, men det er også verdt å lære om måter å kontrollere den herdede basen på. Til dette kan ultralyd eller sklerometer brukes.

Du kan gjøre denne kontrollen selv. For å gjøre dette trenger du en meisel og en hammer som veier mellom 300-800 g. Prosedyren utføres som følger:

1. Meiselen plasseres i 90 grader til basen og treffes på den.
2. Hvis meiselen lett kommer inn i basen, ble en løsning av merke 70 eller enda lavere brukt.
3. Når verktøyet er utdypet med 3-7 mm, kan det sies at betongkvaliteten ble brukt i området 70-100.
4. Små sprekker 2-3 mm dype indikerer en betonggrad på 100 eller 200.
5. Ved bruk av 200 merker langt brød og høyere, vil det etterlates et lite merke som følge av slaget.

For å gjøre resultatet mer nøyaktig, utføres slike tester på forskjellige deler av basen.

Forskrifter

Merket av betongsammensetning påvirker styrken til basen etter at løsningen er fullstendig stivnet. Denne indikatoren er merket med bokstaven M og en digital indikator fra 50 til 500. Den måles i kgf / cm3. Indikatoren viser trykkfastheten til betong. For små konstruksjoner er fundamenter av klasse 100-150 tilstrekkelig. For enkelthus trengs betonggrad 200-300. Betong av høy kvalitet brukes til fremstilling av bærende armerte betongkonstruksjoner.

Riktig valg av mykner for betong vil øke frostmotstanden. Denne indikatoren indikerer det totale antallet fryse- og tinesykluser som opprettholdes av løsningen. Den er merket med bokstaven F og en digital indikator i området 50-500. For våre breddegrader er betong med middels frostbestandighet egnet.

En annen viktig indikator er vannmotstand. Den er merket med bokstaven W og er i området 2-12 kgf / cm2. Tallet angir betongens evne til å motstå vanntrykk. For fundamenter for et individuelt hus, kan du ta betong med en indikator W 2-4. Ved bygging av bassenger brukes betong med en vannbestandighetsindeks på 8-12.

Valget av pukk for betong bør gjøres under hensyntagen til belastningene på konstruksjonen

Bygging er en ganske arbeidskrevende prosess. For å eliminere unødvendige kostnader og ikke kaste bort tid, bør du ta godt vare på kvaliteten på materialene. Først av alt må du tenke på hvordan du sjekker merkevaren på betongblandingen.

Den bestilte løsningen samsvarer ikke alltid med egenskapene som er foreskrevet i dokumentet. Hvis de tilsatte råvarene for fremstilling av betong ikke oppfyller de riktige proporsjonene, endres kvaliteten på løsningen automatisk. For å gjenkjenne merkevaren nøyaktig, er det nødvendig å gjennomføre en kvalitetsvurdering.

Betongkvalitet er en indikator som viser trykkstyrken. M300-400 karakterer er egnet for konstruksjon. M100-250 har minimal styrke, egnet kun for hjelpearbeid. Mye avhenger av den valgte leverandøren. Det er verdt å se etter pålitelige selskaper med et godt omdømme som kan levere de nødvendige dokumentene for produktene som tilbys. Hvis du av en eller annen grunn tviler på ærligheten til leverandøren, bør du tenke på ytterligere undersøkelser av løsningen for samsvar med det angitte merket.

Bestemmelse av betongkvaliteten kan gjøres ved forskjellige metoder:

• Laboratorieekspertise;
• Ultralyd metode;
• Selvsjekk.

Hver metode er forskjellig i prosentandel av nøyaktighet og har visse finesser.

Kontaktbekreftelsesmetoder

Kontaktverifisering utføres på to måter. Den første er ved hjelp av profesjonelt utstyr - et sklerometer. Enheten bestemmer styrken ved sjokkimpuls. Sklerometeret kan være mekanisk og elektronisk, og prisen varierer fra 10 til 35 tusen, et kjøp for engangsbruk er rett og slett ikke rasjonelt for en vanlig kjøper.

Den andre metoden innebærer å sende prøven til laboratoriet. Først må du utføre en rekke manipulasjoner:

• Forbered en treboks med et volum på 15 cm³;
• Hell den kjøpte løsningen i formen direkte fra betongblanderbrettet, forfukt boksen med vann. Forsegl den fylte løsningen ved å gjøre flere punkteringer med forsterkning;
• Plasser prøven i 28 dager under de samme forholdene som hovedstrukturen;
• Den frosne prøven tas med til laboratoriet for analyse. Evaluering kan gjøres på mellomstadier av setting (3, 7 og 14 dager).

Undersøkelsen vil gi en konklusjon om studiet av et utvalg av dette merket, dets samsvar med etablerte standarder.

Prøvetesting i laboratoriet

Ultralydteknikk

Ultralydenheter, i tillegg til studiet av styrke, brukes til feildeteksjon. Utbredelseshastigheten til ultralyd i betong når 4500 m/s.

Kalibreringsavhengigheten mellom hastigheten på lydutbredelsen og trykkfastheten til betongen er fastsatt på forhånd for hver blanding av blandingen. Ved bruk av 2 avhengigheter for betonger av alternative eller ukjente sammensetninger, kan det oppstå en unøyaktighet ved fastsettelse av fastheten. Styrke-ultralydhastighetsforholdet påvirkes av en rekke faktorer, hvis svingninger i dette tilfellet må tas i betraktning ved bruk av ultralydtesting:

• Metode for å lage betongmørtel;
• Mengde og kornsammensetning;
• Endring i sementforbruk med mer enn 30 %;
• Mulige hulrom, sprekker og defekter i den ferdige strukturen;
• Betongkomprimeringsnivå.

Ultralydtesting er egnet for massetesting av strukturer av enhver form, samt for kontinuerlig overvåking av sett eller styrkereduksjon. Ulempen med metoden er feilen i overgangen fra akustiske til styrkeindikatorer. Ultralydutstyr bør ikke brukes til å kontrollere kvaliteten på høystyrkekarakterer, det tillatte området er begrenset til klassene B7.5 ... B35 (10-40 MPa), i samsvar med GOST 17624-87.

Måter å selvsjekke på

Testing i laboratoriet eller med spesielle midler rettferdiggjør ikke alltid seg selv. Dette gjelder de tilfellene hvor det bygges et mindre bygg på privat grunn. Den fylte og frosne løsningen kan kontrolleres hjemme på flere måter. Hvis den ikke oppfyller de nødvendige kravene, kan du bruke en betalt undersøkelse og holde leverandøren skadesløs.

Glatthetstest

Vurder nøye den frosne strukturen. Det skal være glatt, tilstedeværelsen av mønstre indikerer manglende overholdelse av fyllingsreglene. En slik løsning vil sannsynligvis fryse, noe som vil redusere styrken betydelig. Faktisk vil betong av merket M300, når det gjelder egenskapene, bli som M200-250.

Stemmetest

Du kan sjekke ved lyden av støt. For å gjøre dette, ta en hammer eller et stykke metallrør som ikke veier mer enn 0,5 kg. Ringetonaliteten når du slår er viktig her. En matt lyd indikerer lav styrke og dårlig tetning. Og når det oppstår sprekker, er det nødvendig å erstatte strukturen helt eller delvis.

visuell vurdering

Metoden innebærer å sjekke egenskapene til løsningen ved aksept. Du kan fremheve slike punkter som:

• Farge - en blanding av høy kvalitet er grå med en blåaktig fargetone, hvis gulhet er tydelig manifestert i sementmelken, er leire urenheter eller slaggtilsetningsstoffer til stede i blandingen. Brun eller rød farge er preget av et overskudd av sand eller tilslag i en uakseptabel mengde; det er mer rimelig å nekte en løsning med en ujevn nyanse helt;
• Riktig konsistens er homogen, uten klumper og klumper og ligner fuktig jord;
• Overflødig vann - bestemt ved å helle en liten mengde av blandingen i gropen, bør du få en kake uten lag og sprekker;
• En kjøpt løsning av utilstrekkelig kvalitet begynner å delaminere selv under transport, blandingen kan ikke fjernes med en spade eller mates gjennom en hylse.

Hvis en blander leveres, er det mulig å bestemme kvaliteten på betong uten inspeksjon kun i henhold til dokumentene som er gitt. I dette tilfellet avhenger alt av ærligheten til selgeren.

Kontroll av betong med hammer og meisel

En hammer og meisel er det enkleste svaret på spørsmålet om hvordan man kontrollerer kvaliteten på støpt betong. For dette utføres en hammerslagprøve. En meisel er festet til overflaten av et helt tørket fundament, og et slag påføres med middels kraft. Hvis den resulterende bulken overstiger 1 cm, styrkeklasse B5 (M75), mindre enn 0,5 cm - B10 (M150). En liten bulk gjenstår på B15-25 (M200-250), et lite merke vises på B25 (M350).

Det er nødvendig å ta en hammer som veier 300-400 gr.

Alle de beskrevne metodene har sine fordeler og ulemper, for nøyaktigheten av resultatet er det verdt å søke hjelp fra spesialister. Laboratorie-, ultralyd- og sjokkimpulsstudier er mer pålitelige og omfattende. Kvaliteten avhenger direkte av egenskapene til komponentene, samsvar med proporsjoner, lagrings- og transportforhold. Derfor kan du beskytte deg selv ved å velge en pålitelig leverandør med et godt omdømme, dette vil redusere risikoen for problemer i fremtiden betraktelig.

– Dette er den viktigste indikatoren som karakteriserer dens styrke. Hvis i privat konstruksjon de aller fleste bestiller et merke med betongblanding etter øyet, beregnes et seriøst byggeprosjekt på betong av en viss klasse eller merke. Som nasjonal praksis viser, samsvarer imidlertid ikke den resulterende betongblandingen alltid med egenskapene som er deklarert av leverandøren.

Særlig ofte og på den mest skruppelløse måten blir private handelsmenn lurt. Byggeorganisasjoner jobber under en leverandørkontrakt, tar konkrete prøver og tester dem i uavhengige laboratorier. Hvis det blir funnet et avvik, kan allerede fylte og beslaglagte strukturer demonteres på bekostning av leverandøren, det var slike presedenser i vårt land.

Leverandører er klar over dette og prøver å ikke ta risiko med byggherrer, men de kan "tjene inn" på private handelsmenn. Forresten, avviket mellom betong og den nødvendige karakteren er ikke alltid produsentens feil. Ferdigbetong kan komme til byggeplassen på en veldig bisarr måte, gjennom flere mellomledd.

Her er noen ordninger som svindlere kan bruke for å levere betong som ikke oppfyller dokumentene:

• Banal erstatning av dokumenter av produsenten. Betong av lav kvalitet sendes, og de nødvendige tallene er angitt i dokumentene.
• En viss mellommann tar en ordre på levering av betong av et bestemt merke til én pris, bestiller et annet merke til en lavere pris og videresender den til kunden med korrigerte dokumenter.
• De samme to alternativene, men mangelen er ikke i merke, men i volum.
• Laste et mindre volum av betong og fortynne det med vann av lastebilblanderføreren (fortynning med vann fra produsenten er inkludert i de foregående avsnittene, siden dette reduserer betongstyrkeklassen)
• Fortynning av betong med vann etter lossing av arbeidere på byggeplassen, for å lette transport på brett og legging i forskaling.
• ... og en kombinasjon av metodene ovenfor

I internettfora kan du finne noen avsløringer fra tidligere ansatte i betongenheter, som bekrefter ovenstående: "Vår direktør hadde det ærlig talt gøy da vi bestilte M350 (B25) betong, fordi vi i beste fall sendte M200."

Ved utseende ved lossing er det umulig å bestemme betongmerket, dette kan bare gjøres i laboratoriet. Det er en oppfatning at den "blåere" blandingen, jo mer Portland sement i sammensetningen. Dessverre er dette det samme som å bestemme prosentandelen kjøtt i en pølse etter farge. Fargen på betongblandingen sier som regel lite. Avhengig av byggesanden som brukes på anlegget, kan fargenyansen til samme merke ferdigblandet betong fra forskjellige produsenter variere fra beige-gulaktig til blågrå.

For å minimere risikoen, og i tilfelle avvik, for å kunne fremsette et krav, er det best å kjøpe betong under en tidligere inngått leveringsavtale direkte fra en kjent produsent som har vært på markedet i lang tid . Hver maskin må være ledsaget av et konkret pass med organisasjonens segl og en indikasjon på alle egenskapene til betongen og lastetiden. Hvis leverandøren har noe å skjule, er situasjonen mulig når føreren av den første mikseren sier at alle dokumentene vil være i den siste bilen.

Det er ofte umulig å fastslå mangel på betong under lossing. Det er lettere å lure en erfaren kjøper på et volum (inkludert på grunn av mulige konsekvenser etter laboratorietester) enn på et merke. Det er ikke alltid mulig å måle volumet til en betongkonstruksjon, treforskaling kan deformeres under støping, dårlig kontrollert jordforskaling utvider seg i alle retninger, ujevn overflate under en støpt betongplate er vanskelig å beregne osv. - derfor er det vanskelig å entydig bevise at dette fant sted mangel. Oftest oppstår feil i volum ved bestilling av betong til fundamentet, støpt inn i en jordgrøft. Årsakene til dette er de ujevne veggene i grøften, jorden som absorberer den flytende komponenten i betongblandingen, etc.

Risikoen for å støte på undervekt og bytte betongmerke er spesielt stor når du bestiller den på telefon på nettsidene til endagsbedrifter. De dukker opp og forsvinner inn i glemselen etter en stund. I utgangspunktet, ettersom det oppstår problemer med lurte kunder.

Hvordan sikre seg ved valg av leverandør, bestilling og mottak av betong

Hvis du bestiller betongblanding på nett, er det en god idé å gjøre din egen mini-undersøkelse. Til å begynne med er det verdt å sjekke alderen på nettstedet (og følgelig selskapet som eier ressursen). Det er enkelt nok. For å få informasjonen du trenger, er det verdt å score. Deretter, i feltet "opprettet:" kan du se "fødselsdatoen til nettstedet."

Telefoner til bedrifter som selger betong kontrolleres på samme måte. Ved å score selskapets telefonnummer i søkemotoren Yandex eller Google, kan du finne ut mye nyttig informasjon. Hvordan, hvor, når dette eller det telefonnummeret satte et preg på det store russiske Internett.

Det er svært ønskelig å se kontoradresse, flere telefonnumre etc. på selskapets hjemmeside. Alt dette er ytterligere informasjonskilder som lar deg trekke en konklusjon om påliteligheten til et bestemt selskap som tilbyr deg sine tjenester. Hvis 1 mobiltelefon henger i kontakter, er det verdt å vurdere om du vil finne disse usynlige menneskene i morgen, hvis noe går galt ..

Hvis du fortsatt må bestille betong med levering fra en leverandør uten anbefalinger og historikk, må du tydelig oppgi vilkårene for mottak av betongblandingen: advar om at prøver vil bli tatt for testing i et uavhengig laboratorium, et konkret pass, riktig utført , må være med hver maskin. Ta prøver foran sjåføren, fra brettet på blandebilen. Det anbefales at sjåføren signerer prøvetakingsloven for deg.

Sørg for å kreve fabrikkfakturaer for betong! . Dette fraktbrevet fra betonganlegget skal tydelig angi: vekt, karakter, betongklasse, mobilitet, vannmotstand, frostmotstand, dato og klokkeslett for lasting osv. Fakturaene skrevet "på kneet" av skjemaet: betong m300 5 kuber - mest sannsynlig kom ut under pennen til sjåføren som brakte blandingen.

Dessverre kan alle tipsene ovenfor bare indirekte hjelpe deg med å forsikre deg selv når du kjøper en betongblanding. Hovedkriteriet for å vurdere kvaliteten på kjøpt betong vil alltid være å teste den for styrke ved bruk av klassiske metoder. Dette er en standardtest for komprimering av kuber, og ikke-destruktive kontrollmetoder ved bruk av et sklerometer (Schmidt hammer), og en ultralydtestmetode.

Det er tre mest effektive måter å måle styrken til betong på. I denne artikkelen vil du lære hvordan og hvordan du kan måle styrken til betong, hvilken metode som er mer egnet for oppgavene dine.

3 velprøvde måter å bestemme styrken til betong på!

Når du bygger en bygning, må spesiell oppmerksomhet rettes mot å bestemme styrken til betong. Beregninger, målinger må utføres kvalitativt, slik at det er mulig å tilnærmet bestemme bygningens levetid og noen andre parametere.

I vitenskapen er ordet "styrke" definert som motstanden til et materiale mot mekanisk skade. Det er styrkestandarder spesifisert i standardene og sanitærreglene.

I tillegg til å måle en testprøve i laboratoriet, er det uunngåelig med en kvalitativ tilnærming å studere betongen på byggeplassen for å identifisere forskjellen, om noen, og eliminere den hvis betongen på byggeplassen av en eller annen grunn snudde ut til å være dårligere enn referanseutvalget.

Totalt er det tre måter å bestemme. Ved å redusere effekten på prøven har dette følgende form.

1. Destruktiv og ikke-destruktiv testing

1.1. Destruktiv måte

Det er en prøve som testes ved å eksfoliere den med en presse. Prøver testes på to installasjoner. Den første prøver å komprimere prøven til en liten kube. Og den andre er bare å prøve å flise et stykke betong. Fra deres effektivitet og arbeidstidspunkt trekkes konklusjoner om betongens kvalitet.

1.2. ikke-destruktiv måte

Den er spesielt god for å måle styrken til eksisterende objekter. For en ikke-destruktiv metode for å bestemme styrken til betong, er deformasjoner også karakteristiske, men volumet deres er mye mindre.

Det er to metoder for å måle styrke uten å endre strukturen til materialet. Den første er bruken av mekaniske perkusjonsinstrumenter. Disse inkluderer ulike hammere og pistoler. Hvis de ved hjelp av den første måler diameteren på hullene etter støtet, så ved hjelp av den andre - tilbakeslagskraften til slagstangen - elastisiteten til materialet.

Jo større elastisitet, jo større er den totale styrken.

2. Bruk av ultralydvurderinger.

Som kjent øker lydhastigheten og ultralyddataoverføringen i et tett medium. Dette betyr at jo sterkere betongen er, jo raskere vil ultralyden overføres gjennom den.

Det er to typer overføring - overflate (for vegger og gulv) og gjennom (vurdering av peler, søyler, smale støtteelementer.)

3. Analysemetode

Den er delt inn i 2 typer. Den første, ved hjelp av spesielle formler, er tilgjengelig for de som har fått spesialbyggutdanning.

Den andre er tilgjengelig for alle og brukes oftest i praksis. Et veldig lite stykke betong blir tatt, en hammer som veier omtrent et halvt kilo og en meisel. Meiselen plasseres på et stykke betong, en hammer senkes ned på den med middels kraft. Hammeren spretter, det er ikke nødvendig å slippe den ut igjen. Fjern meiselen og se på diameteren. Hvis betongen ikke er skadet, er dette de beste betongkvalitetene - fra B 25 og oppover. Hvis betongen er lett skadet (opptil fem millimeter), så er dette middels betongkvaliteter - fra B 10 til B 25. Men hvis betongen er skadet opp til en centimeter, så er dette relativt svake karakterer - fra B 5 til B 10.

Denne metoden for å måle styrken til betong passer for alle, den er lett å huske, men det er også verdt å huske at denne metoden bare er egnet for små byggeprosjekter - når du bygger offisielle store bygninger der bedrifter vil være lokalisert eller folk vil levende, betong må vurderes ved hjelp av inviterte eksperter og industrielle formler og installasjoner.

Selv om du for eksempel reparerer taket på et privat hus, må du vurdere styrken til betongen til støttekonstruksjonene som dette taket vil hvile på.

Når du kjøper eller bygger et privat hus på et betongfundament, er det nødvendig å nøye kontrollere kvaliteten på ferdig eller hellet betong. Dessuten kan denne operasjonen gjøres på egen hånd uten å ha spesialmåleutstyr. Hvordan sjekke kvaliteten på betong bruk av et universelt verktøy vil bli diskutert i denne artikkelen.

Ikke-destruktive metoder for testing av betongkvalitet

• Først av alt bør du undersøke overflaten nøye. Overflaten skal være glatt. Hvis støpingen ble utført om vinteren, bør det ikke være noen "mønstre" på betongen. Hvis de er, betyr det at betongen frøs i løpet av helleperioden, noe som reduserer styrken til strukturen til 50-100 kg / cm2;
• Kvalitetskontroll med en hammer som veier minst 0,5 kg. Trykk på betongkonstruksjonen og sett pris på tonen i lyden. Ringetonaliteten og fraværet av skade vitner om den høye kvaliteten på betong og styrke på et nivå på minst 200 kg/cm2; en ringelyd og avtrykk fra en hammer identifiserer antinoden på nivået 150-200 kg/cm2; kjedelig lyd i fravær av skade - betong har alvorlige defekter; kjedelig lyd og skade fra støt - betong er av dårlig kvalitet, styrken er ikke mer enn 100 kg / cm2;
• Synlige overflatedefekter i form av et betydelig antall porer "taler" om dårlig tetting. I tillegg er dette en 100 % garanti for betongpreparering av dårlig kvalitet. Hvis dette er en betongkonstruksjon plassert i friluft, er det stor risiko for gradvis ødeleggelse i syklusen: "fuktinntrengning, fuktfrysing, ødeleggelse av mikrolaget av betong", etc.

Metode for testing av betongkvalitet med hammer og meisel

For å sjekke betongen trenger du en hammer som veier 500-800 gram og en stålmeisel.

Vi setter meiselen på overflaten som skal kontrolleres i en vinkel på omtrent 180 grader og slår den med middels kraft. For en mer nøyaktig kontroll må en lignende operasjon gjøres på forskjellige steder i strukturen. Vurder påvirkningssporet:

• Sporet er knapt merkbart - betong av høy kvalitet tilsvarende B25-karakteren;
• Sporet er veldig merkbart - betongklasse B15-B25;
• Det ble dannet sterke depresjoner. Betong begynte å male - betongklasse B10;
• Meiselen kom inn i materialet med mer enn 10 mm - betongkvalitet ikke mer enn B5.

Med pågående konstruksjon er det fornuftig å bestemme kvaliteten på betong før støping. For å gjøre dette er det nødvendig å helle en prøve med dimensjoner på 100x100x100 cm.. Inntil betongen har stivnet, bør den gjennombores med en betongstang for å slippe ut luft.

Deretter tørkes prøven ved en omgivelsestemperatur på 20-25 grader Celsius og etter 28 dager tas den til et spesialisert laboratorium for analyse. Dermed kan du få de mest nøyaktige tekniske spesifikasjonene og betongmerket.

Antagelse! Hvis byggetiden er ute, kan prøven transporteres 7-14 dager etter utstøping. I dette tilfellet bør den nøyaktige eksponeringstiden angis i laboratoriet.

I tillegg til å bestemme kvaliteten på betong med improviserte midler, er det følgende metoder som krever spesialverktøy, inventar og installasjoner:

• Bestemmelse av styrken til betong ved hjelp av en Fizdel-hammer;
• Bestemmelse av styrken til betong ved hjelp av en Kashkarov-hammer;
• Ultralydmetode: bestemme kvaliteten på betong ved å bestemme forplantningstiden til en lydbølge og dens hastighet med spesialutstyr.