Selskapene som lager og selger det snakker mye om fordelene med prefabrikkerte boliger fra SIP-paneler. Imidlertid avslører den relativt enkle teknologien for å bygge et hus fra selvbærende selvbærende isolerte paneler, bygget av egne hender, mange nyanser i seg selv. De er for eksempel inneholdt i spørsmål om å skape et optimalt fundamentprosjekt for en konstruksjon fra en selvbærende isolert ledning eller velge fra flere eksisterende den mest egnede måten å koble bygningselementer til hverandre.

Hva du umiddelbart bør være oppmerksom på

Selv på stadiet for å velge størrelsen på det fremtidige huset, vises den første. Faktisk, for å minimere sløsing med byggematerialer, er det nødvendig å ta hensyn til standardbredden på det selvbærende isolerte trådpanelet - 1,25 m. Hvis utviklingen av et husprosjekt ble bestilt fra en spesialisert organisasjon, så utvidelseshull vil også bli lagt i byggeplanen. Dette er toleranser på 3 mm, som er spesielt igjen ved krysset mellom to paneler. Men som erfaring viser, kan OSB-3-kort, hvorav beklædningen av SIP-paneler, ha ganske betydelige avvik i standardstørrelser. Så, i samsvar med standardene, er den tillatte feilen +/- 3 mm per lineær meter. I tillegg kan SPI-paneler fra forskjellige partier også variere betydelig i lineære dimensjoner, opptil 5 mm. Dette fører til at for eksempel en av de 8 panelene som utgjør en 10 m lang vegg på planen vil måtte kappes på monteringsstedet. Tvert imot kan du få et gap på 20-30 mm, som allerede er eliminert ved å fylle med polyuretanskum.

Fundamentvalg

Strukturer laget av SIP-paneler veier betydelig mindre enn vegger laget av murstein eller til og med porøs betong (gass- eller skumblokker), og ofte krever de ikke brede, kraftige fundamenter. Men når du velger type fundament, er det nødvendig å fokusere på egenskapene til jorda. Derfor kan hus som bruker den nye teknologien fra SIP-paneler bruke følgende typer fundamenter:

1. Armert betong monolittisk grunne plate

Dette er den såkalte "svenske" eller "flytende" stiftelsen. Det er en av de dyreste, men mest effektive basene. Det anbefales å bruke det på lavbærende ustabil jord (myraktig, kvikksand, torvmyrer). På samme tid, hvis et høyt nivå av stigning eller stående av grunnvann er notert på stedet, bør et forgrenet dreneringssystem arrangeres under den armerte betongmonolitiske platen.

Elementer av husets hovedverktøy, isolasjonslag og i noen tilfeller varmesystemer er ofte plassert i "flytende" fundamenter. Et slikt design er i stand til å spille rollen som en varmeakkumulator og øker energieffektiviteten til hele strukturen betydelig.

Teknologien for å bygge hus fra SIP-paneler på en platebase tillater bygging av to og tre-etasjes bygninger.

2. Stripfundament

På ikke-porøs jord kan dybden være høyere enn frysenivået. Hvis det er planlagt å utstyre en kjeller i huset eller berget ved siden av basen er utsatt for kraftig frostheving, blir fundamentet dypere under det faktiske frysemerket. Tapekonstruksjoner, spesielt armert betong, utmerker seg ved en ganske høy bæreevne; derfor kan de brukes til bygging av hus i et hvilket som helst antall etasjer.

3. Pileboret fundament

Det er preget av en fyllingsdybde som overstiger nivået av jordfrysing. Montering av selvbærende isolerte wirepaneler utføres på en prefabrikkert armert betonggitter som fungerer som pelebånd. Borede støtter tåler vekten av strukturer, noe som gjør at de kan reises hjemme med loft.

4. Skru peler

De er vanligvis festet med en prefabrikkert rund bjelke i tre. På jord med gjennomsnittlig bæreevne kan skrupeler brukes til bygging av en-etasjes hus, så vel som de med små loft.

Null nivå

Før du starter installasjonen av selvbærende isolerte trådpaneler, legges en nedre stroppestang (krone) med en seksjon på 100x150 mm på fundamentbasen. Plasseringen bør være pålitelig vanntett. Til dette brukes bituminøs mastikk, takmateriale (i to lag) eller flere lag med bituminøst papir. I tillegg er tømmeret i seg selv nødvendigvis behandlet med antiseptiske og hydrofobe forbindelser. Figuren under viser utformingen av båndet på et stripefundament.

VIKTIG! Installasjonen av underbjelken, fjerning av "nullnivået", må nærmes med spesielt ansvar. Nøyaktigheten av plasseringen bestemmer ikke bare enkelheten til den påfølgende monteringen av selvbærende isolerte ledningspaneler, men kvaliteten og holdbarheten til hele strukturen.

Monter kronen

Festing av den nedre stangen til basen utføres med ankerbolter med en diameter på 10-12 mm. De graves ned minst 100 mm i betongen, monteres i trinn på 50 cm Boltene skrus inn i flukt med tømmerets overflate. For å gjøre dette anbefales det å bore hull i treverket til forsenket - hull som er større enn boltens hode i diameter, og for å forenkle installasjonsoperasjonene, bruk pipenøkler. Fordypningene til dryppene kan fylles med tjære eller bitumen, de vil bidra til å forhindre korrosjon av festene.

Kjellerlag

Strukturen til kjellerlaget (gulvet) består av trestokker (støtteramme) og horisontale SIP-paneler. For å montere den, plasseres det første panelet på toppen av reimen i hjørnet. Et spor er valgt i polystyrenlaget langs omkretsen av endedelen. En SIP-dyvel eller en innsats fra et tømmerstykke 80x200 mm (for SIP 225 mm tykk) legges i den korte indre enden. Slike utstikkende elementer blir rygger, som de neste SIP-panelene med forhåndsvalgte spor er installert på.

Etter montering av den første raden, allerede i dens langsgående endedel, velges også et spor for å legge en stokk fra en stang på 80x200 mm eller dobbel fra brett på 2x40x200 mm. Spark er laget med selvskruende skruer for tre, 75 mm lange, skrudd inn med en stigning på ikke mer enn 40 cm Panelene festes til bjelkelaget gjennom OSB-3 frontplater med selvskruende skruer 40 mm lange med en stigning på 150-200 mm. Det siste stadiet i etableringen av kjellergulvet er beskyttelsen (foringen) av de ytre endene av SIP-panelene. De er dekket med en 40x200 mm plate.

Slik ser en typisk layout av kjellerelementene ut:

VIKTIG! Før du legger panelelementene til kjelleren, må de nedre planene deres behandles med bituminøs vanntettingsmastikk.

Noen ganger, for imaginære besparelser, blir teknologien for å bygge hus fra selvbærende isolerte paneler bevisst krenket, og vanlige brett på tømmerstokker brukes til bygging av kjellergulvet. Opprettelsen av en varmeisolerende barriere utføres på grunnlag av utvidet leire, hellet direkte på bakken langs et lag med vanntetting. Selv om denne metoden kan brukes når du installerer et stripefundament, er effektiviteten dårlig. God termisk isolasjon av en slik struktur vil kreve installasjon av tilleggsisolasjon mellom undergulvet og det endelige gulvet, for eksempel ark av skum eller mineralull. Dette vil oppheve de innledende besparelsene og til slutt vise seg å være mer arbeidskrevende.

Vegger

Underveggbekledning

Etter montering av kjelleren, er en bar av den nedre veggdekorasjonen installert på den i samsvar med planen for interiøret. Elementene i den nedre stroppen er bjelker med en bredde som tilsvarer tykkelsen av ekspandert polystyren i et SIP-panel og en høyde på 50-60 mm. Massivt tømmer av denne størrelsen er ikke alltid tilgjengelig for salg, og det koster mye. Derfor, ganske ofte, i stedet for det, brukes et sammensatt element, rekruttert fra flere brett i passende størrelser. Den nedre selen er festet med selvskruende skruer 75 mm i trinn på ikke mer enn 40 cm.

Når du plasserer tømmeret, er det nødvendig å ta hensyn til plasseringen av dørene i interiøret. For enkel installasjon, samt for å forhindre feil i planleggingen, kuttes tømmeret i døråpningene ut etter at veggene er satt sammen fra SIP-paneler. Derfor, på slike steder, er den nedre selen ikke skrudd til gulvet.

Montering av veggpaneler i rammemåte

Veggmontering av hus fra SIP-paneler utføres på lignende måter som de som allerede er beskrevet for underetasjen. Den vanligste er rammemetoden, der skjøtedelene ikke lenger er tømmerstokker, men doble stativer 40 (50) x150 mm (for selvbærende isolert ledning med en tykkelse på 175 mm):

• monteringen begynner fra hjørnet av bygningen, plasserer det første veggelementet på stroppebjelken og justerer enden i flukt med gulvplaten;
• panelet, fra utsiden og innsiden, tiltrekkes av stroppen med selvskruende skruer (L = 40 mm, stigning - 150 mm);
• et enkelt stativ 50x150 mm legges i den ytre vertikale enden og rulles gjennom OSB-arkene med selvskruende skruer (L = 40 mm);
• langs den indre kanten av panelet motsatt enden av hjørnet vinkelrett vegg, er en vertikal dobbel stolpe (hjørnespyd) installert. Den tiltrekkes av selvskruende skruer 8x240 mm med en ufullstendig gjenge, skrudd inn fra det ytre planet til det første veggpanelet med en stigning på 400 mm;
• monteringen av hjørnet ender med dokking av et vinkelrett panel, rullet langs hjørnespissen med selvskruende skruer 40 mm lange. For sin tette passform blir den slått ut fra enden med en slegge gjennom en pute fra et brett eller stang;
• ytterligere ordinær teknologi for installasjon av selvbærende isolerte ledningspaneler innebærer lignende handlinger - sammenføyning av neste seksjon av veggen gjennom piggstativet.

VIKTIG! For at stativet skal gå inn i panelet til ønsket dybde, er det laget et spor i den utvidede polystyrenen. Styrken på tilkoblingen av veggelementer, så vel som den termiske effektiviteten til skjøten, avhenger av ensartetheten til prøvetakingen. Derfor, når du lager et høykvalitetsspor på egen hånd, bør du kjøpe eller leie en termisk kniv (i figuren nedenfor) eller en spesiell enhet for en kvern, bestående av et stopp og en fresedyse.

Montering av veggpaneler på en rammeløs måte

Den rammeløse tilkoblingsmetoden innebærer bruk av OSB-3-dybler eller spesielle termiske innsatser, de såkalte "splines". De representerer et smalt fragment av et selvbærende isolert trådpanel som passer inn med deres dimensjoner inn i sporet på et panel i full størrelse. En slik rammeløs monteringsteknologi gjør det mulig å redusere varmetapet gjennom trematerialet til en bar, som har høyere varmeledningsevne enn skum. SIP-panelmonteringsskjemaet ved bruk av en rammeløs metode med splines er vist i figuren nedenfor. Den er ideell for bygging av enetasjes hus.

VIKTIG! Uavhengig av den valgte installasjonsmetoden, behandles leddene til alle elementer med polyuretanskum før de plantes på plass. Det bidrar til å oppnå absolutt tetthet i leddene og øke påliteligheten til strukturen som helhet.

Etter ferdigstillelse av monteringen av veggene i første etasje, skummes også de øvre endene av panelene, og en båndbjelke 40 (50) x150 mm legges i skumprøven. Den rulles langs alle OSB-ark med selvskruende skruer 40 mm lange, og til rammestolpene - 75 mm.

Mellomgulv og loftsgulv er laget på samme måte som kjelleretasjen, akkurat som teknologien for montering av veggene på det andre eller loftsnivået gjentar monteringsoperasjonene for veggene i første etasje.

Takkonstruksjon for et hus laget av SIP-paneler

Takmontering begynner med festing av bærende elementer, Mauerlats, dragere og en møne, hvilende på bærende vegger (i tilfelle av en rammeløs monteringsmetode) eller på stiverne til strukturen. Løpene festes i kontaktpunktet med basen med to selvskruende skruer 8x280 mm.

Deretter er sperresystemet installert. Hver sperre i kontaktpunktet med dragerne er festet med selvskruende skruer 8x280 mm. Montering av sperrer starter fra en av gavlene. Hvis taket har en kompleks struktur med flere skråninger, begynner installasjonen med dalene. Nedenfor er et strukturelt diagram av plasseringen av de bærende elementene til taksystemet.

Viktig! Raftersystemet til huset er en spesielt ansvarlig struktur, derfor er det bedre å involvere erfarne assistenter for konstruksjonen.

Oppsummering

Å montere et hus fra selvbærende isolerte ledningspaneler med egne hender er ganske rimelig, selv for hjemmehåndverkere som ikke har mye erfaring med bygging av slike strukturer. Som en siste utvei kan du kjøpe et ferdig sett (konstruktør) fra et bredt utvalg som tilbys av spesialiserte selskaper. Nøye monterte elementer av en slik designer, samt detaljerte instruksjoner for montering av et hus fra SIP-paneler, gjør bruken mer å foretrekke hvis deler av eller hele arbeidet er planlagt utført uavhengig.

Lettheten og den store størrelsen på SIP-paneler gjør dette materialet til et av de beste for bygging av landhus. Alle hoveddelene for konstruksjon produseres på anlegget, den nødvendige mengden bringes til stedet og settes sammen som en designer. Det trengs ikke et stort team til dette, oppgaven kan håndteres av et team på 2-3 personer. I tillegg til monteringsberedskapen til materialet, er enkelheten til dokkingen også attraktiv. Vurder de viktigste stadiene i teknologien for å sette sammen et hus fra SIP-paneler.

Hva slags grunnlag er riktig?

Når det gjelder SIP-paneler, er det ikke behov for en dyr, kraftig base. Et ferdig hus ved hjelp av kanadisk teknologi veier ikke mer enn 15 tonn, så det er nok å velge et økonomisk stripefundament. I samsvar med byggeforskrifter legges grunnlaget i dybden av jordfrysing, i vårt tilfelle er det nok hvis hjørnegriller legges på denne dybden langs hele omkretsen.

Trinn to: gulvplater

Det er mulig å sette sammen et hus fra SIP-paneler når som helst på året; konstruksjonen har ikke våte stadier. Montering begynner med montering av gulvplater. Hvis spennvidden ikke er mer enn seks meter, brukes standardplater til gulvplater. Panelene er isolert med en antiseptisk og bitumen mastikk.

Skjøtene mellom panelene er festet med selvskruende skruer og forseglet med polyuretanskum. For å gjøre strukturen stiv langs den horisontale aksen, plasseres stroppebjelker i de teknologiske sporene i endene. Montering av gulvplater kan gjennomføres i løpet av få timer.

Vi monterer veggene

Før du starter monteringen av de første veggpanelene, utarbeides en stroppekontur for veggene. For dette er en langsgående bjelke 10 cm tykk festet til gulvets overlapping med selvskruende skruer. Malen vil hjelpe deg å sjekke om den er riktig plassert. Strukturen festes til fundamentet ved hjelp av ankerbolter ved å bore hull gjennom panelene og tømmeret. Alle deler skal behandles med antimikrobielle og vannavstøtende forbindelser.

Paneler som danner hjørnet monteres først. Den andre er plassert til den første i rett vinkel. Takket være den faste fikseringen av hjørneelementene får strukturen den nødvendige stivheten. Videre monteres panelene sekvensielt ved bruk av en rille-møneforbindelse. Forbindelsen av panelene til hverandre er festet med selvskruende skruer eller store skipsspiker.

Når alle panelene som danner veggene i første etasje har tatt plass, er deres teknologiske spor ovenfra fylt med polyuretanskum og lukket med stroppebjelker. Samtidig med konstruksjonen av omkretsen er plassen i første etasje delt inn i soner av skillevegger laget av paneler. Ytterligere stivhet av strukturen er gitt av overlappingen, som forbinder veggene.

Den samme teknologiske syklusen gjentas i andre etasje. Overlappingen er satt sammen på samme måte som installasjonen av gulvet, rammen til forrige etasje tjener som støtte for den, gulvplatene er festet til den med selvskruende skruer.

Loft og tak: ingen sperrer

Takmontering er en av standardteknologiene for arbeid med SIP-paneler. Sperre er ikke nødvendig når du bygger et tak, den iboende stivheten til panelene gjør at de tåler alle meteorologiske belastninger.

Den nedre basen for takpanelene er Mauerlat, festet langs omkretsen, den øvre er mønebjelken, festet mellom gavlene. De utlagte panelene festes med skruer i topp og bunn av tømmeret. Takplater festes til hverandre på samme måte som veggelementer - skruer eller skipsspiker.

Loftet, som ligger under taket av SIP-paneler, vil alltid være varmt. Utformingen av panelene er slik at taket ikke trenger en dampsperre. Taket kan være laget av ethvert materiale som er kjent i dag: bituminøse, keramiske eller metallfliser, andre.

Forsegling av ferdig hus

Etter å ha fullført monteringen, forsegles strukturen, og alle skjøter belegges med polyuretanlim. Dette er et veldig viktig stadium, grundigheten i implementeringen garanterer den langsiktige driften av huset.

Montering av dører og vinduer

Åpninger for dører og vinduer er levert av prosjektet og klargjort på fabrikken, dette forenkler installasjonen betraktelig.

Utvendig og innvendig dekorasjon av huset

Utenfor kan huset stå overfor murstein eller ytterkledning, klaffe, tømmer, naturstein eller dens kunstige imitasjon. Den perfekt flate indre overflaten av veggene er også egnet for alle etterbehandlingsmaterialer: tapet, maling, flislegging og andre. Bruk av gipsplater vil legge til ytterligere brannmotstand til veggene.

Ingeniørkommunikasjon

Kommunikasjon legges ved ferdigstillelse av rammemonteringen. Alle vil være lett tilgjengelige på grunn av deres eksterne plassering. Om nødvendig lukkes de med gipsplater eller undertak. Rørleggerarbeid og kloakk i et en-etasjes hus er laget under gulvet; spesielle gruver er arrangert for en to-etasjes bygning. Et særtrekk ved konstruksjon ved bruk av SIP er fleksibilitet når det gjelder kommunikasjon. Alle treelementer som kommer i kontakt med vannforsyningen og avløpssystemet er i tillegg impregnert med vanntette forbindelser.

Fabrikkproduksjon av alle elementer, lettheten til panelene gjør installasjon mulig på kortest mulig tid.

Fordelene med hus fra SIP-paneler sammenlignet med hus som bruker tradisjonell konstruksjonsteknologi er åpenbare:

• Styrke. Sip-panelet tåler opptil 200 kg belastning per 1m 2 med en nedbøyning på ikke mer enn 12 mm.
• Ingen krymping og glatte vegger. Utvendig og innvendig finish kan nås umiddelbart etter installasjon.
• Økt brannmotstand. Temperaturområde fra -50ºC til +50ºC
• Enkel konstruksjon. Gjennomsnittlig hjemmevekt i henhold til kanadisk teknologi
  ikke mer enn 15 tonn
• Økt varmekapasitet. Å varme opp et hus ved hjelp av SIP-teknologi krever 4-6 ganger mindre ressurser enn å varme opp en murstein.

Se monteringsprosessen hjemme i videoen:

Bygging av hus fra gribbepaneler er en nyhet i det innenlandske byggemarkedet. Hvis en europeer allerede er 50-60 år gammel, vil du ikke bli overrasket over slike hus, så for russiske utviklere er denne teknologien en grunn til opphetede diskusjoner.

Sip-paneler er en konstruksjon av et polystyrenskumlag innesluttet på begge sider i OSB-plater. Det indre varme- og lydisolerende laget kan være av forskjellig tykkelse, alt avhenger av det fremtidige formålet med panelene. Fortykkede gribbepaneler kjøpes til ytterveggene til vinterbygninger, og tynnere paneler brukes til innvendige vegger eller til arrangement av sommerhus.

Fordeler med teknologien for å bygge hus fra sip-paneler

Hovedfaktoren i den høye populariteten til dette materialet for konstruksjon er riktig nivå på fabrikkberedskapen. Det vil si å kjøpe sip-paneler - utvikleren kjøper varene satt sammen av teknologi og klare til bruk. På byggeplassen gjenstår det bare å montere boksen til selve huset riktig, noe som eliminerer ekteskapet som oppstår fra utviklerens overdrevne "initiativ".

Fordeler med sip-paneler

I tillegg kan kunden bygge et rammehus ved hjelp av paneler med egne hender, mens han sparer en ganske imponerende mengde.

Et komplekst dyrt fundament er ikke nødvendig for rammehus. For installasjon trenger du ikke mye arbeidskraft - du kan gjøre alt selv, dessuten trenger du ikke bruke penger på å bestille spesialutstyr, panelene er enkle å bære selv.

Selv om rammehus har et betydelig antall fordeler, produseres paneler for dem av mer enn én produsent, det er et stort antall av dem, og hver lager paneler i henhold til sin egen teknologi. Så vurderingen av kvaliteten på det kjøpte materialet ligger helt hos kjøperen.

Det er verdt å ta hensyn til nivået av formaldehydutslipp i ovner - det bør ikke være mer enn E1 (dette nivået er trygt for mennesker). I tillegg bør høykvalitets selvslukkende polystyrenskum, ekspandert polystyren eller polyuretanskum brukes i det indre laget av platen.

Til tross for at den termiske beskyttelsen til slike hus er en av fordelene, har den også en betydelig ulempe: huset fungerer som en termos, fordi OSB-plater, sparer energi, ikke tillater vanndamp å passere gjennom. Derfor trenger rammehus mekanisk ventilasjonsteknologi. Et rekuperatoraggregat som trekker ut luft fra oppholdsrom og varmer opp kalde luftmasser som kommer fra gaten er godt egnet til disse formålene.

Plasseringen av ventilasjonssystemet i slike hus er gjennomtenkt selv på designstadiet, ellers vil elementene i platene som er tett festet til hverandre, tette husets boks tett, og skape uegnede leveforhold inne.

Teknologi for å legge et ventilasjonssystem i et hus fra gribbepaneler

I tillegg har hus laget av gribbepaneler dårlig lydisolering. Styrofoam og ekspandert polystyren inne i platene er ikke lydisolerende materialer, tvert imot leder de godt og øker noen ganger støt.

Selvfølgelig, hvis rammehuset ditt ligger i villmarken, er det ingen grunn til å bekymre deg for unødvendig støy, men hvis huset er på et ganske travelt sted, må du styrke interiørdekorasjonen med støydempende materiale med ditt eget hender.

Hvordan velge et fundament for et rammehus?

Til tross for at det å legge grunnlaget for et hus laget av gribbepaneler ikke krever store kostnader (ca. 20% av totalbudsjettet for konstruksjonen), må du fortsatt anstrenge deg og oppfinnsomhet. Saken er at husets boks har en uvanlig lav vekt, pluss at det er nødvendig å ta hensyn til de spesifikke egenskapene til jorda, klimaforholdene, dybden av underjordisk vann på byggeplassen.

Hovednyansen knyttet til disse husene er den sesongmessige hevingen av jorda, hvoretter hele husets boks kan skifte, sprekke eller vippe. De beste grunnlagsalternativene for dem er:

1. Skru hauger- et enkelt, raskt sammensatt, billig fundament. En skrupel er et stålrør som det er festet et blad til, designet for å skrus ned i jorda. Dette fundamentet har god bæreevne, fordi i ferd med å skru bladet ned i bakken, løsner det det ikke, men tvert imot komprimerer det.
2. - sjelden brukt teknologi. Det er ulønnsomt for utviklere, fordi det bare er egnet for ikke-porøs jord, mens resten vil provosere sin deformasjon etter en sesong eller to. For å lage et slikt fundament er det nødvendig å fjerne 40 cm jord, installere forsterket forskaling og fylle den med sement. Den største ulempen med et slikt fundament er den lange tørkingen av betongstøpen (opptil en måned). I tillegg vil ventilasjonen av undergulvet til et slikt hus være mye dårligere enn i et pælehus.
3. - et godt alternativ for løs jord. Arrangementet er en tykk armert betongplate som ligger på en løs pute. Et slikt fundament lar deg jevnt fordele belastningen på bakken og beskytte huset mot sesongmessige skift.
4. - et godt alternativ for løs jord, mye billigere enn en monolittisk type. Et slikt fundament er en struktur av individuelle plater, plassert i hjørnene av den fremtidige boksen til huset, i krysset mellom rom og massive bærende bjelker.

Hvordan installere paneler med egne hender?

Til tross for at prosedyren for å bygge et rammehus er enkel og rask, for å bygge det, trenger du mye hjelpeverktøy, etterbehandlingsmaterialer og festemidler.

En nøye beregning er laget spesielt for å finne ut hvor mye materiale som skal brukes på bygging. Denne beregningen bør ta hensyn til alle plasseringer av dør- og vindusåpninger, deres bredde og høyde, samt tykkelsen på alle ytre og indre vegger i huset og plasseringen av kommunikasjonsnettverk.

Panel landhus - installasjonsteknologi

Gjør-det-selv installasjon av panelhus utføres som følger:

• vanntetting (for eksempel takmateriale) og en stroppestang impregnert med et antiseptisk stoff er plassert på den eksisterende bunnen av fundamentet;
• startbrett er festet til stroppestangen med skruer;
• standard bredder på sip-paneler: 125, 250 og 280 cm. De er festet til hverandre ved hjelp av spesielle riller, i hvilke tredybler settes inn. Festingen skal være håpløs, hermetisk forseglet, med ytterligere blåsing av polyuretanskum, slik at den fremtidige bygningen ikke lar kulden passere;
• hvis huset er på et grunt fundament, er startbrettene festet til komposittpanelene, ikke stroppingen.

Taklegging

Takpanelfesteskjema

Byggingen av et tak i et panelhus er veldig enkelt å gjøre med egne hender. I tillegg til at det i dette tilfellet ikke er nødvendig å lage en kasse, trenger heller ikke selve takkaken å monteres, fordi sandwichpanelet er et ferdiglagd element.

Du trenger bare å legge sip-panelene på sperrene, feste dem med selvskruende skruer, og etterlate et lite ventilasjonsgap, dekke med et tak. Bituminøs helvetesild og metallshingel er best egnet.

I tillegg, hvis du har midlene og har råd til tjenestene til en lett kran, sett sammen taket på bakken med egne hender, og installer det deretter på plass ved hjelp av kranen.

Utvendig og innvendig dekorasjon av huset med gribbepaneler

Etterbehandling, både intern og ekstern, gjøres veldig raskt. Siden panelene er glatte og jevne, trenger ikke etterbehandlingsbekledningen på forhånd avretting og puss.

Men før du installerer gips og etterbehandling, slip og forsegle skjøtene mellom panelene med et malingsnett. I tillegg, før du utfører etterbehandling, er det nødvendig å lage hull for kommunikasjon.

I rom med høy luftfuktighet (bad, toalett) lukkes skjøtene med silikonforsegling, og sip-paneler overlappes for å beskytte veggmaterialene mot å bli våte. Gulvene i disse rommene må i tillegg være vanntette eller til og med selvutjevnende akrylgulv må monteres.

Blant utendørs etterbehandlingsmetoder er de mest attraktive:

• tynne sidepaneler i vinyl ikke råtne og beskytte perfekt mot fuktighet;
• fasadepuss- den vanligste etterbehandlingsvarianten;
• bølgepapp- lett etterbehandlingsmateriale laget av metall, preget av holdbarhet, motstand mot rust;
• fibersement er en sterk, presset plate laget av sement (over 90%) og cellulose.
• fasadefliser- et billig og populært materiale som imiterer naturlige etterbehandlingselementer.

Etter å ha vurdert alle nyansene og funksjonene ved byggingen av hus fra gribbepaneler, kan vi konkludere med at de positive egenskapene til materialet råder over de negative.

I tillegg vil den konstante økningen i boligkostnadene, spesielt leiligheter i byer, snart gjøre forstadsrammehus til den eneste utveien for de som ønsker å ha personlig eiendom.

Hei blogglesere Reisendes dagbok... Som jeg lovet starter vi rapporten om bygge et hus fra SIP / SIP-paneler... Vi vil fortelle og vise fra egen erfaring hva slags teknologi det er, dens fordeler og ulemper, hvordan et hus er satt sammen fra SIP / SIP-paneler ... Og selvfølgelig vil vi dele om det er mulig å bygge et billig hus fra SIP / SIP-paneler på bare en måned. Vi vil prøve å holde oss innenfor byggingen av et to-etasjes hus med et areal på 180 kvm med fundament, tak og vinduer i 2 millioner rubler... Og i den neste artikkelen vil vi legge igjen en anmeldelse om selskapet som bygger huset vårt - THERMOVILLA (TERMOVILLA).

KONSTRUKSJONEN ER FERDIG!

Men ferdige prosjekter hus fra SIP / SIP-paneler passet ikke oss på noen side. Noe viste seg alltid å være feil: område, layout, design, kostnad ... Som et resultat ble den skjematiske planen utarbeidet uavhengig og overført til byggefirmaet for utvikling av et individ, ikke et ferdig prosjekt.

Resultatet ble et prosjekt av et hus på 10 ganger 9 meter med hele to etasjer, med et samlet areal på 180 kvadratmeter og et boareal tilstrekkelig for en stor familie med tre barn. I første etasje er det fyrrom, entré, bad, kjøkken, stue og soverom. I andre etasje er det hall, bad og tre soverom. Pluss en loftsplass.

Før byggingen av huset startet, ble det levert strøm til tomten, byggetillatelse ble innhentet, en septiktank ble halvt nedgravd og det ble foretatt prøveskruing av peler ... Byggingen er planlagt i perioden fra tidlig april til tidlig Kan.

Vi vil? Begynner vi å bygge et hus fra SIP / SIP paneler?

1 dag. Pelefundament

Et team ankom stedet med tremeters peler til fundamentet og en liten traktor for å skru disse pælene. Pelene er behandlet med en spesiell anti-korrosjonsblanding. Fra morgen til lunsj var alle 25 grunnpeler montert. Pelene kuttes til et nivå i en høyde på 40-70 cm fra bakken (avhengig av ujevnheten på stedet). En sementmørtel ble støpt inne i pælene, og på toppen ble det sveiset hodestøtter som det skal festes 200 mm fundamentbjelker på. Flere høyere peler ble i tillegg festet sammen med metallhjørner sveiset til dem.

En start.

2. dag. Sand

Mens jeg ventet på materialene og hovedteamet som skal bygge huset av SIP / SIP-paneler, tok jeg opp sanden. Ved bunnen av haugene, under hele området av fundamentet, ble en geotekstil lagt og et lag med sand ble fylt ut. Målene for disse aktivitetene er flere: holde grunnlaget tørt, forhindre plantevekst og beskytte mot mus og insekter.

Det alene tok meg mye tid og krefter. Ferdig ved lunsjtid.

3-4 dager. Innsjekking

Om morgenen ble et byttehus leid for en måned brakt og installert av en KAMAZ-manipulator. Et team på tre kom også. "Bekvemmeligheter" er ordnet ved siden av skiftehuset)

På to dager ble to lastebiler med byggematerialer losset og plassert på stedet: trelast behandlet med Senezh-antiseptisk middel og et fabrikk-"hussett" laget av SIP / SIP-paneler kuttet i henhold til byggeprosjektet. Fra motorveien til stedet ble materialene lastet på en manipulator og fiklet på den, siden det ikke var noen måte for lastebiler å nå stedet.

Etter lossing av byggematerialene begynte forberedelsene for å feste fundamentet med en stang. Jeg gravde en liten grøft under fundamentet for kloakkrør, slik at jeg senere ikke skulle vri meg under det ferdige huset ...

Dag 5. Foundation stropping

Fundamentbåndet består i å legge 200mm bjelker på pelehodene og legge takmateriale, avrette og feste bjelkene til hverandre og til nakkestøttene med digre selvskruende skruer - "treryper".

Etter å ha fullført stroppingen av haugfundamentet, behandles "kjeller" SIP / SIP-paneler med null overlapping med en tykkelse på 224 mm nedenfra med en mastikk-primer for vanntetting.

6-7 dager. Null overlapping

For den sjette-syvende dagen ble det lagt selvbærende isolert ledning (SIP) / SIP-paneler med null overlapping (gulvet i første etasje). Som jeg allerede har sagt, brukes trebjelker til å koble til hverandre, som settes inn i sporene til SIP / SIP-paneler på monteringsskum og festes med selvskruende skruer. Barer dekket også endene av alle SIP / SIP-paneler langs omkretsen.

Styrestenger er festet til det ferdige gulvet, og tjener som grunnlag for veggene og skilleveggene til rommene i første etasje.

8-9 dager. Montering av første etasje

Det tok teamet to dager å sette opp vegger og skillevegger fra SIP/SIP-paneler i første etasje. Yttervegger og nesten alle skillevegger (som er bærende vegger) er laget av SIP / SIP paneler 174mm tykke. Noen ikke-bærende skillevegger er laget av SIP / SIP-paneler 124 mm tykke.

På kvelden den niende dagen kunne man gå gjennom alle rommene i første etasje og se ut gjennom de ferdige vindusåpningene, men det er fortsatt himmelen over hodet ...

10-12 dager. Mellomgulvsmontering

Hvis det før det regnet, men av og til, nå, i det mest uleilige øyeblikk, har de belastet spesifikt nok kraftig regn som faller hver dag ... (((Vi er bekymret for fuktigheten som har dukket opp i huset. Byggematerialer er pålitelig skjermet, men huset er vanskeligere ... Byggeteamet prøver, hvis mulig, å dekke huset med spesielle "matter", men det er vanskelig å gjøre dette, spesielt med uhindrede vegger.

På grunn av regnet ble monteringen av overlappingen mellom gulv forsinket i tre hele dager.

For mellomgulvsoverlappingen, som på nulloverlappingen, ble det brukt selvbærende isolert wire (SIP) / SIP-paneler med en tykkelse på 224 mm. Denne maksimale tykkelsen skal sikre gulvets stivhet samt akseptabel lydisolasjon.

Ved slutten av den tredje arbeidsdagen var taket ferdig. Det er kun et hull i kjøkkentaket for trapp til andre etasje. En midlertidig teknisk stige bør snart dukke opp her. Slik ser huset ut ovenfra:

Og slik så huset vårt under bygging fra SIP / SIP-paneler ut fra innsiden med en nesten fullført overlapping ... Se den lovede videoen:

YouTube-video:

13-15 dager. Montering av andre etasje

Regnet fortsetter, noe som bremser konstruksjonen litt... Vi venter på loftsetasjen for å dekke huset grundig med folie.

På tre dager reiste brigaden alle veggene og skilleveggene i andre etasje. Sønnen valgte et soverom for seg selv) Og Lena, som kom til byggeplassen til huset vårt for første gang, valgte et soverom for oss )

Byggingen av et hus fra SIP / SIP-paneler er halvferdig og strukturen begynner å ta form av huset vi har designet. Og dette kan ikke annet enn å glede seg)

I dagene som kommer skal huset ha loft, trapp, tak og vinduer. Veldig snart!

16-17 dager. Montering av loftsgulvet

Loftsetasjen, som ble taket for andre etasje, tok to dager.

I motsetning til første og andre etasje ble SIP / SIP-paneler brukt til loftsgulvet, 174 mm tykke, ikke 224 mm. Dette er nok for loftet.

Det gjenstår bare å lukke endene av loftstakpanelene med en bar rundt hele omkretsen ... Byggingen av huset vårt fra SIP / SIP-paneler nærmer seg ferdigstillelse!

Dag 18. Trapp

Det regner nesten hver dag i halvannen uke. Dette var en skikkelig test for nervene våre, for våtbyggere og for Egger OSB-plater, som SIP / SIP-paneler er laget av.

Denne dagen begynte regnet om natten og fortsatte uten å gi opp hele dagen ... I tillegg var det ikke strøm før kvelden. De sultne og gjennomvåte byggherrene hadde ikke noe annet valg enn å kjøre av vannet fra taket dekket med folie, tørke av kulpene i huset og samle trappene ...

Den midlertidige tekniske trappen viste seg å være overraskende høykvalitets og sterk – både mellomgulv og inngang på verandaen.

19-21 dager. Loft

På tre dager dukket det opp et loft i huset vårt fra SIP / SIP-paneler.

Mayerlat, bjelker og sperrer for taket ble montert, samt gavler (trekantvegger i loftsendene).

Det gjenstår å legge en dampsperre, lage en kasse og dekke huset med metallfliser. I tillegg må det monteres ventilasjonsuttak-rør på taket, som bør komme fra dag til dag ... Men inngangsdøren i metall og alle 16 plastvinduene er allerede kommet til byggeplassen.

22-23 dager. Dør og tak

Vår bygning under bygging fra SIP / SIP paneler har nå en inngangsdør i metall!

Og huset har nå metalltak!

Med ankomsten av maiferien kom solen, og regnet er endelig over! Vi kom først til stedet med hele familien og arrangerte den første grillingen på siden vår. Denne hendelsen gjorde byggherrene våre veldig glade: grilling i mai er bra! Og å fullføre alt arbeidet med begynnelsen av påsken er også riktig!

Forresten, navnet på selskapet som bygger huset vårt fra SIP / SIP-paneler kan allerede leses på fasaden. Dette -.

24-25 dager. Komplettering og vinduer

De siste to dagene med å bygge et hus fra SIP / SIP-paneler ble brukt på å fullføre installasjonen av taket, rengjøre huset og territoriet, samt å installere vinduene.

Installasjonen av ventilasjonsuttak ble utsatt ... Vi ble sviktet av butikken - de bestilte ventilasjonsuttakene (rørene) ble hentet inn, og passasjene ble vellykket glemt på bedriftens lager. Bedriftsbrigade THERMOVILLA fullførte monteringen av taket og begynte å rengjøre hus og eiendom.

Plastvinduer ble bestilt av oss i et tredjepartsfirma for ikke å frakte dem 400 km fra Moskva. Vi satset på fem-kammer VEKA Softline-profiler med to-kammer doble vinduer og utvendig laminering. Montering av plastvinduer ble også utført av tredjeparts håndverkere.

Hva er bunnlinjen? Hus fra SIP / SIP paneler fra firmaet ble bygget på 25 dager og kostet oss mindre enn 2 millioner rubler. Dette beløpet inkluderte: prosjektutvikling, levering av byggematerialer, pelefundament, husboks (vegger, skillevegger og alle tre himlinger er satt sammen av SIP/SIP paneler), metalltak, metall inngangsdør, plastvinduer og tekniske trapper med all konstruksjon og monteringsarbeid.

Huset ble laget etter et individuelt prosjekt. Dimensjonene på huset er 9x10 meter. To fulle etasjer og et "kaldt" loft. Arealet på to etasjer er 180 kvm. Totalt antall VEKA Softline plastvinduer er 16 stk. Under byggingen av huset ble det brukt SIP / SIP-paneler fra OSB-3 Egger-plater og 25F ekspandert polystyren.

Huset vårt, satt sammen med konstruksjonsteknologi fra SIP / SIP-paneler, er klart. Forut - utvendig og interiørdekorasjon, samt installasjon av kommunikasjon ...

Hvem enn sier hva, og forening har alltid hatt en positiv effekt ikke bare på produksjonshastigheten, men også på kostnadene. Og byggebransjen er intet unntak. Ensretting i rammehuskonstruksjon førte til utvikling av SIP-paneler og lignende forstørrede byggematerialer.

Selve SIP-panelet ble oppfunnet i 1935 i USA, i 1952 ble det først limt inn isolasjon. Siden begynnelsen av 60-tallet av forrige århundre begynte de å produsere det i serier, noe som bare påvirket reduksjonen i byggetiden til hus og prisene deres i Amerika, og deretter i Canada. SIP-panelteknologier kom til Russland på slutten av 90-tallet.

Og denne prosesjonen, i motsetning til USA, hvor titalls millioner kvadratmeter av slike boliger bygges årlig, har ennå ikke blitt triumferende, og kostnadene er 30-40% høyere enn i utlandet. Dette skyldes dels mentaliteten til utvikleren vår, dels de høye kostnadene for komponenter importert fra utlandet, hvis priser også styres av sjeldne innenlandske produsenter som har mestret produksjonen av lignende produkter. Men en gang, før vi slapp vår egen lastebil, kjøpte vi også et parti med Ford-lastebiler.

Hva består SIP-panelet av og hvordan er det laget?

Utformingen av SIP-panelet er ekstremt enkel, noe som betyr at det er lett å repetere, men rettighetshaverne og patentinnehaverne vil ikke gå glipp av deres, så de setter sin interesse i kostnadene for utstyr for produksjonen. Og essensen av teknologien består i liming mellom to ark OSB (orientert strandplate - engelsk OSB) polystyrenskumblokk PSB-S-25, der C er selvslukkende, og 25 er tetthet (fra 15 til 25 kg / m3) ). Tykkelsen varierer fra 100 til 200 mm, avhengig av typen bygning og klimasonen der den bygges. Også tynnere paneler kan brukes i konstruksjonen av skillevegger inne i et rammehus fra SIP-paneler. Langs panelets kontur er det spor for tilkobling og feste av bjelker. Det må sies at paneler med 100 mm isolasjon når det gjelder varmeledningsevne tilsvarer en vegg på omtrent halvannen meter laget av solid brent leirstein, men i henhold til gjeldende russiske standarder er det nødvendig med 120 mm ekspandert polystyren for midten stripe. Derfor tilbyr de fleste produsenter av SIP-paneler standardprodukter med 140 mm PSB-S-25 og OSB-tykkelse på 10 - 12 mm.

Lage SIP-paneler med egne hender

Det er best å kutte polystyren med en nikrom-streng, som du må tilføre likestrøm fra en justerbar transformator (parametere velges avhengig av lengden og tykkelsen på ledningen). Det kan være en billader eller en sveisemaskin.

Ved fremstilling av SIP-paneler brukes et en-komponent polyuretanlim. På standardutstyr påføres den med 4 dusin dyser for større jevn fordeling. Selve limeprosessen utføres under trykk. Til dette brukes enten vakuum eller mekaniske presser. Antall panelemner i en stabel og antall limte stabler avhenger av parametrene til pressen.

Hjemme er det ikke vanskelig å lage et SIP-panel med egne hender. Fra hele teknologikjeden er det nødvendig å skille ut bare en prosess for forklaring - påføring av lim og foreslå pressparametere. Resten er ikke vanskelig å utføre, og en tenkende person vil også lage et par enheter for gjensidig plassering av panelets komponenter.

Så her er hvordan du påfører limet. Velg nesten hvilket som helst polyuretanballonglim for ekspandert polystyren (det mest kjente), ta en sprøytepistol med et øvre reservoar og en 2,5 mm dyse. Fra en gammel profesjonell polyuretanskumpistol, skru av knuten for å feste sylindre med en kuleventil. Sørg for at den virker umiddelbart eller rengjør den med en spesiell spylevæske. Lag en enkel adapter med matchende gjenger og koble sammen. Koble til kompressoren og få et jevnt lag med lim (eller skum), justerbar i tykkelse

For rettferdighets skyld må det sies at vanlig profesjonelt polyuretanskum ikke fungerer dårligere enn lim, men det vil kreve litt mer dyktighet fra deg. Sporene i SIP-panelene er laget med en dybde på 25 til 40 mm, mens de nedre og øvre båndplatene vil ha akkurat denne tykkelsen, og forbindelsesbjelkene vil være dobbelt så tykke.

Plasser den resulterende sandwichen under en jevnt fordelt belastning med en hastighet på 15 - 20 kg / m2 og la stå i et par timer. Standardpanelet har et areal på 3,11 kvm. Flere trebjelker kan fungere som last. Etter hvert som panelene lages, legg dem til stabelen ved å flytte vekten til toppen - nylaget en. Det viktigste ved stabling er å ikke forskyve arkene. Hint: skjær 6 stykker av brettet til passende bredde og bruk dem som maler under monteringen ved hjelp av selvskruende skruer.

Du kan fullt ut bruke SIP-panelene neste dag.

På hvilket fundament er SIP-panelhus satt sammen?

Slike hus kan monteres på alle fundamenter, og her bør hovedrollen ikke spilles av typen rammeformasjon (i dette tilfellet er det plattform, amerikansk, kanadisk, pall), men basens tilstand - jorda. Det er klart at hvis du har sumpete jord, stedet har et vanskelig terreng eller grunnvannet er høyt, vil vi anbefale skrupeler med en kraftig nedre stropping av tre, eller en plattform som umiddelbart dannes på grunnlag av den.

Hvis du har jord utsatt for store frosthevinger, lag et godt isolert flytende fundament. Han vil også spille rollen som en plattform der du direkte kan installere SIP-paneler, fikse installasjonsbrettet med ankre, delvis utføre rollen som den nedre stroppingen.

Under standardforhold, for denne typen ramme, er en grilling på stolper best egnet.

Gulvpaneler kan monteres direkte på den, etter å ha blitt grunnet tidligere. I tillegg til tilstrekkelig styrke, vil det være ett krav til et slikt fundament når du velger en SIP-panelkonstruksjonsteknologi: å sikre god ventilasjon av det underjordiske rommet.

SIP-panelmonteringsteknologi

Koblingen av SIP-paneler til hverandre utføres ved å lime en stang på polyuretanskum, jevnt inn i sporene deres. Festing av paneler til plattformen til gulvet eller taket utføres også i henhold til spike-groove-systemet, mens piggens rolle spilles av brettene til den nedre og øvre stropp i tilsvarende størrelser.

Bunnbrettet kalles også settebrettet. Tykkelsen kan være fra 25 mm til 40 mm. Hjørneforbindelser gjøres på samme måte, kun monteringsplaten er festet til det vertikale panelet.

Vanligvis er det halvparten av tykkelsen på forbindelsesstangen. Festingen av deler i sømmene gjøres oftest med treskruer, sjeldnere med en spikerpistol. Konstruksjonen til det selvbærende isolerte panelhuset er så sterk at en 25 mm tykk plate er nok til nedre og øvre stropping, samt hjørneskjøter.

Hvis du bestemmer deg for å lage SIP-paneler med egne hender, og vi prøvde å formidle til deg at det ikke er så vanskelig, håper vi at du vil lage paneler av spesifikke størrelser og konfigurasjoner, med ferdige tilkoblingsnoder, og du vil ikke trenger ekstra trimming på nettstedet. Men hvis du synes det er mer lønnsomt å kjøpe ferdige paneler fra produsenten, anbefaler vi å bestille dem for å kutte dem til prosjektet ditt. Mange firmaer selger bare hjemmesett.

For selvskjæring av standard SIP-paneler trenger du minst en stor kvern med 230 mm skiver, eller samme håndsirkelsag, en lang tynn skarp kniv for skjæring og en enkel enhet for å kutte ut skum med en nikromsnor (se bildet nedenfor). Det utvidede polystyrenet kuttes litt mer enn halvparten av tykkelsen på forbindelsesstangen.

Tidspunkt for å sette sammen et hus fra gribbepaneler

Monteringen av et en-etasjes hus fra SIP-paneler kan fritt utføres av 2-3 personer, det er bedre å lage paneler sammen. Vekten til et standard SIP-panel med dimensjoner på 2500 x 1250 x 160 er 43 - 44 kg, og med en tykkelse på 164 (OSB-12) - opptil 50 kg. Gulv- og takpaneler er ofte laget lengre og smalere - for stivhet, eller ekstra bjelker limes inn i dem under produksjon.

Fra praksis takler to sterke menn i første etasje et panel som måler 1250 x 5000. Over trengs det assistenter. Et loft eller to-etasjers hus settes sammen av 4 personer med involvering av 2 hjelpere i et par dager, hvis du ikke bruker løfte- og transportmekanismer.

Og hvis du har et koselig sted for produksjon av SIP-paneler og et sted for deres midlertidige lagring, så av alle rammehusbyggingssystemer, er dette det mest optimale, tror opplevelsen. Et lagerhus uten noen spesielle arkitektoniske utskeielser, teamet med den ovennevnte sammensetningen vil samles i løpet av maksimalt en uke med målt arbeid i samsvar med timenormene for arbeidslovgivningen. Og hvis det blir deg personlig og dine gode venner eller slektninger vil hjelpe deg, vil det ta enda kortere tid. Og du kan tilpasse deg været.

Nedenfor finner du en akselerert video av monteringen av et hus fra gribbepaneler - det er veldig interessant å se hvordan det ser ut fra utsiden.

Kjære lesere, hvis du har spørsmål, still dem ved å bruke skjemaet nedenfor. Vi vil gjerne kommunisere med deg;)