Ved fremstilling av møbler eller en hvilken som helst struktur laget av tre, er det noen ganger nødvendig å koble deler med en fjær-og-not-forbindelse. Det er mange måter å lage denne forbindelsen på. Jeg vil snakke om en av de mulige måtene - å lage denne forbindelsen på et fresebord. Jeg tror at et bord heller ikke er nødvendig, det er nok å feste en slags vanskelig planke til ruteren, men det er hvor mye fantasi er nok til det. Men til vår disposisjon er det et bord med en innebygd ruter. Virkelig stygg utseende, men ganske funksjonell.

Så la oss starte en mer detaljert gjennomgang.

Først må du bestemme henholdsvis dybden på sporet, herfra vil piggavgangen bli kjent. I vårt tilfelle - 20mm. For å få et tappoverheng, sett stopperen til fresebordet i en avstand på 20 mm fra kanten av fresen motsatt stopperen. For forståelse, som vist på bildet:

Overhenget til kutteren bestemmer tykkelsen på tappen. I vårt tilfelle skal tykkelsen på piggen være 10 mm, arbeidsstykket har en tykkelse på 20 mm. Følgelig er det på begge sider nødvendig å fjerne et lag med materiale lik 5 mm. Her er overhenget til kutteren.

For å gjøre det lettere å vedlikeholde arbeidsstykket, er en skyver synlig på bordet - et rektangulært stykke kryssfiner. Det gir basering og fastspenning av arbeidsstykket under bearbeiding. Dette sikrer mer stabil drift og fremskynder prosessen. Bildet nedenfor viser prosessen med å skaffe en pigg:

På bildet viser de blå pilene retningen til pressekreftene under bearbeidingen av arbeidsstykket.

For flere passeringer dannes et piggplan i et horisontalt plan, deretter snur vi arbeidsstykket og på samme måte får vi endene på piggen.

Dermed kjører vi alle detaljene som det er nødvendig å lage en pigg på.

Det neste trinnet er fremstillingen av et spor i arbeidsstykket. I vårt tilfelle er sporet bredden på kutteren, det vil si 10 mm. dybde - 20 mm. For å gjøre dette endrer vi overhenget til kutteren til den nødvendige spordybden, men litt mer enn den beregnede med 2-3 mm, så spordybden blir litt større for å sikre en tett tilkobling av delene. Installer og fest kutterbegrenseren til denne posisjonen.

På selve bordet bruker vi risiko - orienterende. De bestemmer plasseringen av de ekstreme markeringspunktene i forhold til kutteren. For å påføre risiko fester vi maskeringstape på bordet (jeg hadde ikke selvklebende tape, jeg brukte elektrisk tape). Og vi bruker perpendikulære i forhold til stoppet på fresebordet og diameteren på kutteren, som vist på figuren:

Deretter setter vi kutteroverhenget til et lite overheng for første passering, 5-7 millimeter ...

Og vi starter arbeidsstykket i midten, mellom markeringslinjene. Etter å ha kuttet kutteren inn i arbeidsstykket, kjører vi den, som vist på bildet nedenfor, til merkene på arbeidsstykket og på bordet (duct tape) er på linje - dette vil tilsvare posisjonen til kutteren ved det ytterste punktet på rytmen. Deretter fører vi arbeidsstykket til motsatt ende og på samme måte til merkene er på linje. Første pass er klart.

Deretter øker vi overhenget til kutteren, også med øye for den andre passeringen og gjør det samme. Den tredje passeringen - vi setter det maksimale overhenget til kutteren, dvs. i henhold til den tidligere innstilte begrenseren på fresen. Den tredje passeringen er den siste, den danner den nødvendige rilledybden og samtidig kalibreres rillebredden til slutt. Bildet nedenfor viser den endelige behandlingen av sporet.

For din egen sikkerhet vises fremdriften av arbeidet på den allerede bearbeidede delen og med stoppet fres!

Deretter forbereder vi piggen for tilkobling. Fordi formen på sporene er dannet av henholdsvis en kutter, kantene på sporene er avrundet. Vi trimmer forsiktig de rektangulære endene av piggene med en meisel. Og her er resultatet - en prøvemontering av noden ...

I tømrer- og tømrerfag har man i lang tid benyttet not- og fjærforbindelse. Gamle arkitekter, ved hjelp av denne metoden, klarte å lage unike trebygninger uten en eneste spiker eller skrue. Og selv om et bredt utvalg av maskinvare nå er ganske tilgjengelig, har artikuleringen av individuelle deler av forskjellige strukturer ved denne metoden ikke bare mistet sin relevans, men er også mye brukt i moderne produkter og materialer.

Prinsippet om tilkobling og dets varianter

I henhold til designet er alle tornrilleskjøter laget etter samme prinsipp: et fremspring er laget på den ene delen, og en fordypning på den andre. Når det gjelder konfigurasjon og størrelse, er de nøyaktig like. Med en stram artikulering av disse to delene oppnås en sterk teknologisk enhet. Under byggingen av hus forhindrer en slik forbindelse forskyvning av en del av strukturen i forhold til den andre; ved fremstilling av møbler øker det området som limet påføres betydelig, og gir derved ytterligere styrke til produktet.

I henhold til den geometriske formen til fremspringet og fordypningen er slike skjøter delt inn i to hovedtyper:

• rektangulær seksjon (noen ganger med avrundede kanter av pigger og spor);

• i form av en trapes (også kalt "svalehale").

I henhold til antall pigger og utsparinger som må lages for en artikulering av deler, er disse leddene delt inn i:

• enkelt-torn;
• multitorn.

Viktig! Uavhengig av antall og geometriske form på fremspringene og utsparingene, må de kun utføres parallelt med trefibrene.

Bruksområde

Torn-spor-forbindelsen har funnet anvendelse i mange områder av vårt daglige liv. For eksempel, når du arrangerer gulvene i rom i henhold til dette prinsippet, blir slike kjente belegg som laminat, vanlig gulvplate, sponplater, fiberplater eller MDF-plater sammenføyd.

Tre, som et av de mest miljøvennlige materialene, brukes til å lage et bredt utvalg av møbler (fra en enkel kjøkkenkrakk til et designersett for en stue eller spisestue), rullegardiner, persienner og mye mer. Og alle disse produktene er hovedsakelig laget ved hjelp av en pigg-rilleforbindelse.

Under byggingen av trerammebygninger, hus laget av tømmer, når du arrangerer bjelkespærstrukturen til taket og taket, er det også umulig å gjøre uten å arrangere avsatser og utsparinger.

Stråleforbindelse

En torn - et spor i forbindelsen av en bjelke brukes både for å arrangere hjørnestrukturer laget av tre, og for langsgående justering av individuelle stykker. Avhengig av dimensjonene til seksjonen og de forventede belastningene, velges geometrien og antall fremspring og knaster. For eksempel, ved bygging av trehus, brukes hovedsakelig en-studsforbindelse. Og for å øke lengden på stengene til en liten seksjon ved hjelp av lim, brukes en multitornmetode.

Sammenføyning av styrer

Nesten alle eiere av forstadseiendom har lenge vært glad i slikt materiale som fôr, som et resultat av at de får en helt flat vertikal overflate. En tornrilleforbindelse av brett brukes til å arrangere gulv, interiørdekorasjon av et hus, samt for utvendig kledning av en bygning (naturligvis med et antiseptisk belegg).

Fremspringene er tett festet i fordypningene til tilstøtende brett, noe som forhindrer deres forskyvning i forhold til hverandre. Når du arrangerer gulvene, forhindrer den tette forbindelsen av not-og-fjær-platene seg imellom deres forskyvning i vertikalplanet (gulvet viser seg å være jevnt) og øker de varmebesparende egenskapene til belegget betydelig (det er rett og slett ingen mellomrom mellom platene).

Bruke en manuell elektrisk ruter

Arrangement av piggskjøter - minimerer arbeidskostnadene og reduserer tiden for snekkerarbeid betydelig. Selvfølgelig vil ikke dette nyttige verktøyet hjelpe når du bygger et hus, for eksempel fra en bar med en seksjon på 150 x 150 mm, siden det ikke er noen kuttere av denne størrelsen for en manuell overfres, og kraften til denne enheten vil ikke være nok til å installere dem. Men hvis du vil bygge møbler, små eller dørkarmer selv, så er et slikt verktøy et must. Avhengig av størrelsen på delene som skal sammenføyes og den geometriske konfigurasjonen av forbindelsen, får du ønsket kutter, eller kanskje to (en for å kutte et spor, den andre for å lage en pigg). Freseverktøyjusteringer, samt styrelagre (vanligvis inkludert med disse fresebitene), vil bidra til å lage rygger og spor som matcher nøyaktig i størrelse og form.

DIY verktøy og inventar

Hvis du trenger å lage et stykke treprodukt, er det ikke økonomisk lønnsomt å kjøpe en dyr elektrisk fres. Mest sannsynlig vil alle i husholdningen ha det nødvendige settet med verktøy, og hvis de må kjøpe i tillegg, så veldig lite. I tillegg kan tilleggskjøpt tilbehør senere være nyttig for mindre reparasjoner (for eksempel reparasjon av tremøbler). For å lage en tornrilleforbindelse med egne hender ved å bruke bare vanlige håndverktøy, trenger du:

• tresag (med fine tenner);
• snekkertykkelsesmåler (spesiell innretning for merking) eller en vanlig konstruksjonsrute;

• Linjal og blyant;
• tre meisel.

Selvlaget hjørnekobling

Som et eksempel, vurder hvordan du lager en spike-rilleforbindelse av to stenger i samme seksjon i rett vinkel ved hjelp av improviserte verktøy. La oss si at du må koble til 60 x 60 mm (de kan godt være egnet for å lage vindusrammer til et sommerhus).

Tykkelsen på fremspringet for en tappforbindelse (i samsvar med anbefalingene i snekkerhåndbøker) skal være ⅓ ÷ ⅜ av tykkelsen på stangen (i ditt tilfelle vil det være 20 mm). Lengden på piggen vil være lik tykkelsen på stangen (60 mm). Utsparingens dimensjoner må samsvare med dimensjonene til piggen, slik at den passer inn i øyet med kraft.

Merk følgende! Piggene skal være utstyrt på de vertikale delene av trekonstruksjonen, og sporene på de horisontale.

Algoritmen for å utføre arbeid er ganske enkel:

• Først markerer vi fremtidige fremspring og øyne. Hvis du behandler denne prosessen uten tilbørlig oppmerksomhet, kan det hende at piggene og sporene som er laget ikke samsvarer med hverandre i størrelse eller relativ plassering. Det er også en fare for at de ikke passer tett inn i hverandre. Alt dette vil redusere styrken og påliteligheten til forbindelsen betydelig.
• Ved å bruke en tykkelsesmåler (eller firkant) i en avstand på 60 mm fra enden, tegner vi en linje på alle fire sider av begge stengene.
• Deretter, på to motsatte sider og på enden, tegner vi to parallelle linjer i en avstand på 20 mm fra hverandre.

• Langs markeringslinjene med en baufil kutter vi enden til tverrlinjen, det vil si til en dybde på 60 mm.

På en lapp! For at tykkelsen på kuttet (omtrent lik innstillingen av tennene til skjærebladet til baufilen) ikke påvirker nøyaktigheten av å produsere forbindelsen, installerer vi sagbladet fra utsiden (når vi arrangerer en pigg) eller fra innsiden (når du lager et spor).

• I enden av baren med en avsats sager vi av de ytre trestykkene.
• Med en meisel, hul forsiktig ut innsiden av fordypningen.

• Vi setter spissen inn i sporet og kontrollerer tilkoblingen. Fjern eventuelt utstikkende defekter med en meisel.

Til slutt

Hvis du trenger å utstyre piggsporet selv, er det best å øve på utklipp av stenger.

Hvis de laget fremspring og utsparinger samsvarte nøyaktig, og artikulasjonen av de enkelte delene viste seg å være sterk, kan du begynne å jobbe med det forberedte byggematerialet. Vel, hvis piggen går for fritt inn i sporet, eller omvendt, er det nødvendig å igjen sjekke riktigheten av markeringen, gjennomføre en annen treningsøkt, og først etter det fortsette med gjennomføringen av det planlagte prosjektet.

I denne artikkelen vil vi introdusere deg til prosessen med å kutte forskjellige skjøter med en manuell freser, vurdere prosessen med å produsere slike ekstra enheter for å øke arbeidsproduktiviteten som tenoning maler og en svalehale vedkutter.

Hvordan lage en tapprille med en manuell overfres

For å lage denne spike-tilkoblingen trenger vi selve ruteren og selve skrivebordet. For å lette prosessen kan du lage en slik ekstra enhet som en leder.

Fremgangsmåten er som følger:

• • Vi installerer to stativbegrensere på kryssfinerplaten, skjærer ut hull for å passe til sporstørrelsen for snoren og prolegen. Stativstopper må festes på tvers av ruteren. De fikser det på tvers av arbeidsplanet. For å fikse den langsgående forskyvningen er to andre begrensere satt i endene av den tiltenkte plasseringen av installasjonsstedet til snekkermaskinen.
  • For å flytte arbeidsstykket langs lengden, monterer vi et par stenger på bordplaten som tilsvarer arbeidsstykkets dimensjoner.
  • Vi markerer aksen og dimensjonene til sporene. Vi installerer en ekstra enhet slik at merkingene på arbeidsstykket og lederen faller helt sammen.
  • Det er nødvendig å stille inn og fikse stoppet.
  • Fest lederen med selvskruende skruer til stengene.
  • Det er nødvendig å ta en rett kutter og stille inn fresingsdybden, med tanke på tykkelsen på den produserte jiggen. Etter det er det nødvendig å fikse arbeidsstykket med en klemme og utføre sporbehandling.

Starterå kutte pigger.

• Med små produksjonsvolumer er det best å gjøre dette på et rundskriv.
• Først må du måle dybden på sporet, som vil tilsvare lengden på piggen.
• Vi måler den resulterende verdien på arbeidsstykket vårt. Lengden på piggen vil bli bestemt av forskjellen i verdier - bredden på arbeidsstykket og lengden på sporet, høyden på arbeidsstykket og bredden på sporet, delt i to. De resulterende materialrestene bør fjernes for å oppnå en pigg.
• Etter det bør du stille inn størrelsen på maskinen lik lengden på sporet, med tanke på bredden. Sirkelsagen skal festes på et nivå som tilsvarer ½ av forskjellen i bredden på arbeidsstykket og lengden på sporet fra bordplaten. Lag et par kutt langs piggen.
• Vi fester sagbladet i en høyde som tilsvarer ½ av forskjellen i høyden på arbeidsstykket og bredden på sporet fra bordplaten. To kutt er laget fra endeflaten av arbeidsstykket.
• Vi begynner å kutte. For å gjøre dette er det nødvendig å fikse sirkelsagen med verdien av tapplengden, mens avstanden fra skiven til stoppet må tilsvare en verdi lik ½ av forskjellen i bredden på arbeidsstykket og lengden på rytmen. Vi lager to kutt langs bredden av produktet på begge sider.
• Juster avstanden fra kappeskiven til stoppet. Det skal være lik ½ av forskjellen mellom høyden på arbeidsstykket og bredden på sporet. Vi lager to kutt. Vi runder kantene på den resulterende piggen med en snekkerkniv og rengjør den med sandpapir.

Tenongutter for freser

Tenoning maler kommer i en lang rekke konfigurasjoner. De tjener til å lette arbeidet med å kutte ut skjøter som fjær og not, samt å fremskynde arbeidet. Med deres hjelp kan du lage rammer, skuffkoblinger, kutte ut forskjellige koblinger for møbler. Størrelsen på sporet, samt jevnheten til kantene, vil avhenge av formen på maltannen. For å lage en gjør-det-selv stenderkutter trenger du føringer som stenderne skal freses med. De skal monteres på to motsatte sider av saken i et sjakkbrettmønster, plassert like langt. Under disse forholdene er de ideelt egnet for hverandre.

Kutter for tre "dovetail"

De brukes oftest i kombinasjon med fresemaskiner og maskiner for å lage spor i harde og myke treprodukter. Produsert av solide harde legeringer.

Designet for å fungere sammen med sylindriske kuttere.

Hvordan velge en rille med en overfres

Når du gjør dette arbeidet, må du vite at teknikken vil avhenge direkte av plasseringen og størrelsen på sporet. Hvis det er åpent, er verktøyet ditt festet til bordplaten, arbeidsstykket bæres langs kutteren. Nøyaktigheten vil avhenge av stangens posisjon og høyden på kutteren. For at du ikke skal ha noen feil i prøvetakingsprosessen, gjør alltid en prøvekjøring på skrapved. Prøvetaking bør gjøres i etapper, du må gjøre dette i flere omganger. Etter hver passering av skjæredelen av ruteren, for å forhindre overoppheting, er det nødvendig å fjerne avfall fra arbeidsflaten på benkeplaten. Dette kan gjøres ved hjelp av en mal kuttet ut av kryssfiner, som bør gås over med en kutter med øvre lager.

Vi håper at informasjonen du får når du leser denne artikkelen vil være nyttig for deg og nyttig for bruk i husholdningen.

Anbefalingene fra eksperter om hvordan man lager en tappe med en manuell freser sikrer praktisk bruk av dette verktøyet til fremstilling av møbler, bærende strukturer fra trelast. Elementer av bord og stoler er satt sammen på pigger av en enkel konfigurasjon. Pigger av komplekse konfigurasjoner med økt pålitelighet brukes til fremstilling av hytterammer ved bruk av bindingsverksteknologi.

Figur 1. Skjema av rottappen.

For å lage en pigg med en freser, er det nok å fikse arbeidsstykket i forhold til styreoverflaten for sålen til elektroverktøyet, stille inn den nødvendige høyden på arbeidskroppen - kutteren. Hjemmelagde enheter fra improviserte materialer forbedrer kvaliteten på tappen, sikkerheten til arbeidet betydelig, og er praktiske for masseproduksjon av de samme elementene eller låser på arbeidsstykker av forskjellige størrelser og konfigurasjoner (fig. 1).

Valget av elektroverktøy, kuttere

En standard tappe er et tosidig utvalg av tre fra den ene kanten av arbeidsstykket. Til dette er enhver håndfreser med en hylse på 12 mm eller 8 mm egnet. Rektangulær sporkutter er perfekt for maskinering av to deler som brukes i denne forbindelse:

• sideflate, nedre ende er nødvendig for å lage et spor;
• piggen er laget av endekanten av verktøyet med en manuell freser.

Figur 2. Skjema for en enhet for fresing av pigger.

Dermed, etter å ha fylt kutteren en gang, blir mesteren kvitt behovet for å installere utstyret på nytt, noe som er veldig praktisk under konstruksjon, serieproduksjon av møbler.

Svalehalepiggen er mer pålitelig, holdbar, og for produksjonen trenger du en lignende kutter med samme navn. Tilpasningen i dette tilfellet vil imidlertid være helt annerledes. Håndfresen til tappen er et universalverktøy, så den trenger ikke å skiftes ut. Denne typen elektroverktøy har komfortable sidehåndtak, bred såle og spindellås mot å snu når du skifter utstyr. Overhenget til kutteren i kutteøyeblikket kan ikke endres på grunn av sidestoppet.

Tilbake til indeksen

Å lage en piggplukker

I motsetning til en profesjonell maskin har ikke arbeidsverktøyet en fiksering i rommet. Den mates inn på et fast arbeidsstykke med begge hender. Derfor er fremstillingen av en innretning for å klemme en del i det første trinnet en rimelig nødvendighet. Den enkleste enheten for dette er utformingen (fig. 2) av faste føringer (øvre, nedre, side), en bevegelig stang, som regulerer lengden på prøven. For å montere den, må du utføre følgende trinn:

• fest på et stykke kryssfiner (langs kantene) side vertikale elementer i samme høyde med sentrale utskjæringer;
• dekk dem med guider som sålen på ruteren vil bevege seg langs;
• sette sidestenger, begrense løpet av elektroverktøyet langs de øvre føringene;
• installer et bevegelig element på bunnen kryssfiner, som regulerer avgangen til kanten av arbeidsstykket, som er utsatt for fresing.

Figur 3. Spike prøvetaking skjema.

For å fikse den bevegelige stangen brukes en standard tommelskrue eller spesielle festemidler. Dimensjonene til alle strukturelle elementer velges individuelt:

• høyden på de øvre føringene er lik tykkelsen på arbeidsstykket der piggen er laget, tatt i betraktning et lite gap for å installere en festekile;
• bredden på hakket i de vertikale elementene avhenger av lengden på tappen laget av håndfresen.

For å jobbe på denne enheten er en manuell freser av enhver modifikasjon, produsent, egnet, siden de fleste modeller sørger for justering av skjærehastighet, mating, avgang av arbeidskroppen.

For svalehalepiggen brukes en enhet med motsatt prinsipp:

• i et ark av kryssfiner, plassert horisontalt, er et elektroverktøy ubevegelig festet;
• kroppen er plassert under, kutteren kommer ut fra baksiden av arket inn i et gjennomgående hull;
• en bar av hardtre (bøk, bjørk, eik) er festet til skrivebordet;
• et brett 2,5 cm er festet på stangen, som er et forbruksmateriale (brukt en gang med en viss diameter på kutteren).

Strukturelt løses fikseringen av en manuell ruter i et ark av kryssfiner av flere alternativer - klemmer, selvskruende skruer. Det er viktig at festene ikke stikker ut på arbeidssiden av kryssfiner. Selve arket kan festes til en arbeidsbenk, lene seg på et par stoler, festet på flere rader med tømmer, geiter, stillaser.

Tilbake til indeksen

Piggvalg: rett versjon, svalehalemodifikasjon

Video 1 viser i detalj hvordan du lager en pigg hjemme ved å lage den enkleste armaturen for engangs- eller masseproduksjon. Teknologien for arbeid på den opprettede enheten for en rett pigg er som følger:

• delen er plassert på det nedre støtteplanet på motsatt side fra den bevegelige stangen;
• kanten av arbeidsstykket, som piggen er frest på, forlenges inn i utskjæringen til de øvre føringene til den stopper i det bevegelige elementet i ønsket avstand (lengden på piggen);
• den bevegelige stangen er festet med et lam eller en klemme;
• arbeidsstykket er kilt med et spesielt element mellom dets øvre plan, de øvre føringene;
• en håndmølle er plassert på de øvre føringene;
• den nedre enden av verktøyet fjerner tre fra den ene siden av piggen;
• arbeidsstykket snus, operasjonen gjentas for den andre siden av tappen.

Ordning for tilkobling "dovetail".

Teknologien gir høy ytelse for de samme delene. Takket være enheten opprettet én gang, kan du lage en pigg på deler av enhver konfigurasjon, størrelse. Ruteren settes opp etter at den er installert på de øvre skinnene:

• kutteren senkes til stopp på det nedre planet av kryssfiner;
• tykkelsen på delen måles;
• verktøyet stiger til ønsket høyde (vanligvis tykkelsen på arbeidsstykket delt på 4).

Rette pigger for høykvalitets fiksering i gjensidige spor er vanligvis forbundet med lim.

Dette gir en høy tilkoblingsressurs, forhindrer løsgjøring av den bærende rammen til bygninger og konstruksjoner under drift av møbler (fig. 3).

Valget av kuttere for svalehaleforbindelsen er vilkårlig, eksperter anbefaler et spor omtrent halvparten av tykkelsen på delen. En enkel måte å lage en struktur med denne forbindelsen er vist i video 2. Sekvensen av operasjoner er som følger:

• horisontal plassering av en kryssfinerplate med en manuell freser festet på undersiden;
• feste den ene siden av sverdet med en skrue (en forbruksdel av brettet er festet til stangen fra siden av skjæreverktøyet);
• installasjon av et skjær i nødvendig avstand fra midten av kutteren med å feste dens andre kant til kryssfiner med en klemme (bredden på arbeidsstykket minus diameteren til svalehalekutteren i den brede delen, delt i to);
• valg av et spor til ønsket lengde (bredden på arbeidsstykket med en pigg);
• innstilling av sverdet til den nødvendige avstanden for valg av tapp (klemmen fjernes, kutteren skjærer inn i det forbrukbare stykket av brettet på en slik måte at avstanden fra vertikalplanet til midten av kutteren er: bredden på delen minus bredden på sporet, delt i to);
• feste den andre siden av styrestangen med en klemme;
• valg av sideflatene til arbeidsstykket.

Etter montering av piggen i sporet, justeres tykkelsen på piggen. Den skal gå inn i det gjensidige sporet uten anstrengelse, med et lite gap som er nødvendig for å romme limsammensetningen. Om nødvendig flyttes sverdet, fresingen gjentas til denne betingelsen er oppfylt.

Hvordan lage en fjær- og notforbindelse?

Spike og groove - hva er det?

Først av alt bør du bestemme hva en pigg og et spor er. Dette er ikke noe mer enn en måte å koble sammen deler på.

Det brukes oftest i snekkerarbeid, så vel som i andre typer produksjon. Det finnes mange typer riller og pigger, men det skal vi snakke om en annen gang.

Riktig laget pigger og spor er godt forbundet med hverandre. Denne forbindelsen regnes som en av de mest holdbare.

tilkoblingsmetode med fjær og not

Først må du bestemme for hvilket formål denne tilkoblingsmetoden er nødvendig. Hvis dette er et bord, er hopperne i det vanligvis koblet til vertikale ben.

Følgelig løper treets fibre vertikalt og horisontalt. Hvis dette er et veggbord eller et nattbord med skuffer, vil hopperne her være plassert litt annerledes. De vil være horisontale i forhold til bena.

I alle fall vil en slik forbindelse være den mest pålitelige. Når du utfører et stort antall tornspor-skjøter, brukes spesielle maskiner. Hvis du trenger en eller flere tappsporplasser, og det ikke er snekkerutstyr for hånden, så vil det være lurt å gjøre dette manuelt. For å gjøre dette trenger du et sett med snekkerverktøy, inkludert:

• baufil;
• klemme - 2 stykker;
• måleverktøy;
• merkeblyant.

Først vil vi lage en spike for den fremtidige forbindelsen.

For å gjøre dette må du ta stangen og merke dimensjonene til den fremtidige piggen på den.

Legg først merke til lengden på piggen. Vi gjør dette på alle overflater av arbeidsstykket.

Etter det legger vi arbeidsstykket på bordet, på det langs den tverrgående linjen av piggens lengde eksponerer vi en jevn stang og fester den med en klemme. Dette er nødvendig for å få et perfekt vinkelrett kutt.

Vi lager kutt langs den markerte omkretsen av tappelengden, og omorganiserer stangen med klemmen.

Vi fortsetter med å sage delen av piggen.

Vi fester arbeidsstykket til bordet med en klemme i vertikal posisjon.

For å få et rett kutt, bruker vi en forhåndsforberedt T-formet mal. Det er en kryssfinerplate med en stang festet til, som på bildet. Vi fester malen til arbeidsstykket med en klemme. Deretter lager vi kutt fra de brede sidene av piggen.

På de smale sidene av seksjonen, hvis den er liten, kan kutt gjøres uten bruk av en T-formet mal. Det er viktig å kontrollere posisjonen til baufilbladet, det må være strengt parallelt med arbeidsstykket.

Som et resultat får vi en pigg av høy kvalitet i henhold til de gitte dimensjonene.

Vi fortsetter til produksjonen av sporet.

Igjen, la oss starte med markeringen. På arbeidsstykket ved krysset mellom tappsporet påfører vi størrelsen på seksjonen av tappen.

Vi fikser arbeidsstykket med en klemme på bordet. Hvis arbeidsstykket er tynt, tar vi flere deler eller et brett av passende størrelse for enkel festing og fester dem med en klemme, som vist på bildet.

Først kutter vi et hull i bredden, for å sikre vinkelrett, er meiselen satt i et hjørne.

Vi utfører en utdyping til en gitt størrelse, i henhold til merket for lengden på piggen, etter å ha påført den tidligere på meiselens brodd.

Etter at den angitte dybden er nådd, rengjør vi sporet og setter inn delen med en pigg.

Tornsporforbindelsen er klar.

Hvordan lage en fjær- og notforbindelse riktig? Noen flere finesser

Ikke i stand til å lage en not-og-fjær-forbindelse på en spesiell maskin, det kan gjøres hjemme med høy kvalitet, i henhold til metoden til Yu. A. Egorov.

For å gjøre dette må du beregne bredden på sagens kutte, som kan bestemmes av størrelsen på innstillingen av tennene. Du trenger bare å lage noen få kutt på en hvilken som helst bar.

Når vi kommer direkte i arbeid, måler vi tykkelsen på den første delen (den fremtidige piggen) og legger en linje på den tiltenkte sporplasseringen på den andre delen.

Nå fester vi begge delene til hverandre slik at endene deres faller sammen. På sideflatene, i forhold til hverandre, flytter vi dem til kuttets bredde.

Vi fikser delene i arbeidsbenken og skjærer jevnt over bredden. Ved ulike tykkelser på deler inneholder en tynnere del dypere kutt og omvendt. Vi legger spesielt merke til at kuttene ikke lager kjegleformede pigger.

Hvis forskyvningen er mindre enn snittets bredde, vil delene være tette. Dette vil være viktig for alle typer møbler.

Ved å gjøre forskyvningen større enn snittets bredde, sikres normal drift av de avtakbare festene (på hårnålen).

Når vi observerer dybden og lengden på kuttene, lager vi nye i midten av piggene vi ikke trenger. Etter det fjerner vi forsiktig piggene som er uegnet for oss med en meisel, får riller fra dem og rengjør dem.

Hvis koblingen skal være i ett stykke, legges den på lim og hele produktet slipes.

Hvordan lage en fjær- og notforbindelse med en ruter

Tornsporet til forbindelsen, som vi kan se, kan gjøres manuelt. Men hvis det er mange fjær- og notforbindelser, er det bedre å bruke en ruter. En fres med skrivebord vil være spesielt nyttig i slike tilfeller.

For å lette prosessen med å oppnå et hull i arbeidsstykket for å koble tappsporet med en freser i store mengder, for eksempel produksjon av avføring, kan en jigg lages.

Deretter vil det ta noen minutter å lage riller.

For å gjøre dette, i utgangspunktet er begrensere i form av skinner installert på kryssfinerplaten og hull kuttes til størrelsen på det nødvendige sporet for snoren og prolegen. To skinner er montert langs ruterens bredde, og begrenser tverrforskyvningen, de to andre er satt under hensyntagen til lengden på enheten og størrelsen på sporet.

Vi fester to stenger til bordet, tilsvarende i størrelse til arbeidsstykket, slik at det kan bevege seg fritt langs lengden.

Vi eksponerer og fikser vekten.

Deretter fester vi enheten med skruer til stengene på bordet.

Vi tar utstyr utstyrt med rett kutter og setter dybden på fresingen. Dette gjør vi ved hjelp av en ferdig prøve.

Vi setter fresedybden under hensyntagen til tykkelsen på lederen.

En forutsetning for fresing er festing av arbeidsstykket med en klemme, ellers kan det bevege seg under kraften fra kutteren.

Etter det behandler vi sporet direkte.

Sporhullet er klart.

Vi henvender oss til produksjonen av piggen. I småskala produksjon er det praktisk å gjøre dette på en sirkelsag.

Vi begynner produksjonen av piggen ved å måle sporet. Dybden på sporet vil være lengden på tappen.

Vi setter størrelsen på rillelengden på maskinen, tar hensyn til verktøyets bredde. Vi setter sirkelsagen på nivå med halvparten av forskjellen mellom bredden på arbeidsstykket og lengden på sporet fra bordflaten. Etter at vi har laget to kutt langs piggens lengde. Prøvekutt ved oppsetting av sirkelsag gjøres best på et unødvendig trestykke, ellers kan du ødelegge en god del.

Det forberedende arbeidet er avsluttet. Vi fortsetter til direkte kutting av piggen.

For å gjøre dette setter vi sirkelsagen til størrelsen på tappelengden, og størrelsen fra skjæreverktøyet til stoppet, som halvparten av forskjellen mellom bredden på arbeidsstykket og lengden på sporet. Vi lager to kutt langs arbeidsstykkets bredde fra motsatte sider.

Den neste operasjonen vil være å endre størrelsen fra verktøyet til stoppet. I dette tilfellet vil avstanden være lik halvparten av forskjellen mellom høyden på arbeidsstykket og bredden på sporet. Vi gjør de to gjenværende kuttene.

Nå tar vi en snekkerkniv og runder av hjørnene på piggen.

Den endelige behandlingen utføres ved hjelp av sandpapir, for enkelhets skyld, festet på en bar.

Vi sjekker hvordan piggen kommer inn i sporet. Den skal sitte tett og ikke henge ut.

På sirkelsagen gjør vi alle kuttene for doble pigger.

Avstanden mellom den langsgående linjalen og yttersiden av skiven bestemmer lengden på tappen. Avfallsved kastes.

Vi går jevnt til blyantmerkene. Vi renser de gjenværende kamskjellene fra sirkulæren for en nøyaktig passform.

Vi legger delen på enden for å kutte ut interne linjer. Begrensningsblokken hjelper til med å støtte delen.

Vi hever disken nesten til skulderputen for å kutte ut de indre sidene. Etter det trykker vi på begrenserblokken og kutter ut den gjenværende indre delen.

Vi presser den motsatte siden av delen til begrenserblokken uten å endre innstillingen til disken.

Vi sjekker piggenes passform til sporene. Vi kutter skulderputene med en meisel.

Fjern om nødvendig uregelmessigheter.

Vi kutter skuldrene slik at piggene sitter helt i sporene.

Derfor har vi undersøkt noen typer pigger og spor som kan lages både av oss selv og ved bestilling på fabrikk.

Selv om metallføringer og alle slags nye festemidler har kommet på moten i det siste, fortjener fjær- og notforbindelsen fortsatt respekt og er en av de mest holdbare forbindelsene.

Ved å bruke det ikke bare i trebearbeidingsprodukter, begynte forskjellige bedrifter å produsere bedre produkter.

Og du kan også se en video av å lage pigger på et rundbord

Skreddersydd for deg: