Подготовка, обработка арматуры к бетонированию. Чем убрать ржавчину с арматуры

Со временем на многих предметах металлопроката появляется ржавина , если она используются при высокой влажности, на улице. И к сожалению, арматура стальная - не исключение. Как правило, ржавчиной покрываются отельные фрагменты на арматуре. Затем на этих фрагментах запускается процесс коррозии. Виной этому становится электрический потенциал, возникающий между сталью и участками ржавчины.

К методам борьбы с участками ржавчины можно отнести:
1. Механический метод , когда просто зачищают поржавевшие участки, не повреждаяя при этом саму арматуру. Тут важно учесть следующие моменты: с 1-й стороны новая ржавчина, которая еще порошковидная способствует более лучшему сцеплению арматуры с бетоном, с другой стороны влага, проникающая через ржавчину способствует снижению инертности стали, вызывая необратимые процессы коррозии. Поэтому, всетаки лучше перед применением арматуры в строительстве почистить слегка ее стержни от ржавого налета, кторый легко сходит.
2. Химический метод с использованием специальных составов. Здесь приходят на помощь ингибиторы - т.е. вещества, которые замедляют коррозионные процессы. В их состав входит фосфорная кислота. Предварительно металлические арматурные стержни зачищают и затем наносят такой ингибиторный состав. Запускаетсяя процесс образования фосфата железа, который получается при взаимодействии стали и фосфорной кислоты. А фосфат железа препятствует развитию коррозии на стальных прутах.
3. Репассивация . К этому методу прибегают в крайних случаях, когда ржавчина сильная и ее никак не удалить. Тут уже применяются особые обработки с необходимыми химическими компонентами.

Как очистить ржавчину с потолка
Потолок не является исключением от покрытия ржавыми пятнами, как и арматурная сталь в любом другом влажном месте.Если же всетаки попали капли воды на арматурные прутья, то через некоторое время это будет заметно даже на слое шпатлевки.

Тут можно прибегнуть к нескольким методам как правильно убрать ржавчину:

Во-первых, можно, после того как был снят бетонный слой, обработать тот участок необходимым составом и в углубления обработать герметиком, затем закрасить тот участок обратно.
- Во-вторых, можно обработать поврежденные участки насыщенным синим раствором медного купороса. Лучше это сделать три четыре раза с переодичностью в 2 часа, чтобы каждый слой успел просохнуть. Затем как все высохнет хорошо, проработать пятно гидрофобной шпатлевкой и дать ей просохнуть, а затем акриловой грунтовкой. Конечно, можно пойти в магазин и уже купить готовый раствор шпатлевки, а можно сделать его самим, смешав известковая тестообразная масса - 1 мерная часть + портландцемент - 1 мерная часть + гжк10 (кремнийорганическая гидрофобная жидкость) - 0,2 % от веса цемента. Этим составом промазать и дать просохунуть сутки. А далее нанести акриловую грунтовку.

Но, лучше всего искоренить причину а не следствие, потому как участки ржавчины могут распространиться еще дальше.

Очистка арматурных стержней выполняется вручную металлическими щетками или механизированным способом с помощью пескоструйной установки. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном, при удалении поврежденного бетона вокруг арматурных стержней не допускается механическое воздействии на арматуру отбойными молотками или перфораторами.

Рисунок 3 – Очистка арматуры

Не допускается повреждение арматурных стержней алмазными дисками. Минимальная глубина резания бетона по периметру ремонтируемого участка с арматурными стержнями должна быть 15 мм, а максимальная не должна превышать толщину защитного слоя.

Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, а зазор между подготовленной поверхностью бетона и стержнем должен быть не менее 10 мм при крупности заполнителя в ремонтном материале до 5 мм и не менее 20 мм при крупности заполнителя более 5 мм.

Вскрытые арматурные стержни очищаются от ржавчины методами, указанными в таблице 3.

При необходимости, если старая арматура ненадежна или толщина покрытия должна быть более 20 мм, устанавливается сварная арматура в соответствии с проектом. Ее необходимо закрепить на ремонтируемом бетоне, оставив при этом пространство между сеткой и поверхностью: слой ЭМАКО над арматурой должен быть как минимум 10 мм.

Старая арматура, а также вновь установленная, должны быть очищены до степени чистоты Sa 2 1/2 в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3, и обработаны антикоррозийным составом МАСТЕРСИЛ 300. Указания по приготовлению и нанесению МАСТЕРСИЛ 300 даны на страницах 15 и 20.

Таблица 3

Метод удаления ржавчины	Определение степени чистоты		Примечание
Струйно- абразивная очистка	Sa l	Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина и поверхностные слои.
Sa 2	Удалена почти совсем окалина, ржавчина и поверхностные слои
Sa 2 1/2	Удалена окалина, ржавчина и краска; на поверхности стали остаются только остатки, видимые как "затенения".
Sa 3	Вполне удалены осмотр без увеличения: окалина, ржавчина и красительные покровы
Р Sa 2 1/2	Окалина, ржавчина и краска удалены соответственно требованиям степени чистоты Sa 2 1/2 - видимые "затенения" пор. Поверхностные слои с большой адгезией к основе остаются. Между этими зонами находится зона промежуточная. Адгезию находящихся в промежуточной зоне слоев надо проверять после нанесения первого слоя защитного материала.	Обязательное только для струйной очистки покрытых стальных поверхностей с частично остающимся покрытием.

Продолжение таблицы 3

Метод удаления ржавчины	Определение степени чистоты	Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная - если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда	Примечание
Очистка ручная или механическая	St 2	Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали после вторичной очистки имела легкий металлической блеск.
Огневая очистка	F 1	Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Остатки, оставшиеся на поверхности стали видны как "затенения" разного цвета.	Требуется тщательное вторичное механическое крацевание
Травление	Be	Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина и ржавчина.	Покровы (поверхностные слои) должны быть перед травлением удалены.

3.2.4 Обеспыливание и увлажнение поверхности

Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена и увлажнена вручную или, для быстрого насыщения поверхности водой, механизированным способом.

Поверхность очищают вручную металлическими щетками, затем от пыли - продувкой воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. После этого производиться увлажнение поверхности вручную кистью в течение 6 часов.

Механизированную очистку поверхности выполняют с помощью аппарата высокого давления (не менее 160-180 атм). Не позднее 30 минут до начала укладки ремонтного состава этим же аппаратом производится увлажнение ремонтируемой поверхности до полного насыщения бетона водой.

Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой.

3.2.5 Требования к подготовленным бетонным поверхностям

Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала и способа подготовки бетонной поверхности.

При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям:

Прочность бетона при отрыве, не менее 1,5 МПа;

В присутствии ингибитора уротропина. Функция ингибитора заключается в недопущении разрушения металла от воздействия кислоты, однако разъедать ржавый слой он совершенно не мешает.

Эффективно использование для этих целей преобразователь ржавчины. Средство вступает в реакцию с повреждённым слоем металла и преобразовывает его в покрытие коричневого цвета. В состав таких средств обязательно входит ортофосфорная кислота, которая и образует из ржавчины ортофосфат железа, покрывающий поверхность арматуры.

Чтобы обеспечить долговечность железобетону и продлить период эксплуатации железобетонных конструкций, необходимо обработать арматуру согласно всем требованиям.

Почему необходима обработка арматуры

Железная арматура при воздействии агрессивной среды подвергается окислению, покрывается ржавчиной и теряет прочность. Перед укладыванием в бетон ее нужно обработать специальными средствами . Бетонная заливка не спасет арматуру, если она уже подвержена коррозии.

Арматура, изготовленная из прочной стали, довольно дорогой строительный материал. Поэтому будет гораздо дешевле использовать жидкость для удаления ржавчины с арматуры, чем получить некачественную железобетонную конструкцию с прогнившей арматурой внутри. Коррозия только начинает свой путь на поверхности, а потом поражает поперечное сечение арматуры полностью.

Очищать арматуру непросто, поскольку на ней есть винтообразные и профильные выступы. Углубления между ними надо очистить самым тщательным образом, чтобы приблизиться максимально к строительным нормам.

Лучше всего для защиты арматуры подойдет специальный преобразователь ржавчины. Такая жидкость для удаления ржавчины с арматуры отвечает всем требованиям, обладает высокими защитными свойствами от коррозии.

Нейтральный преобразователь ржавчины имеет усиленные ингибиторы. Снимает слой ржавчины на стальной поверхности . Применяется в разных сферах строительства, авторемонта и в бытовых условиях.
Преобразователи ржавчины, в состав которых входит кислота . С их помощью проходит химический процесс очищения металлических поверхностей от ржавчины.

Фосфатирующие преобразователи состоят с раствора ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии и добавок. При нанесении на арматуру или другие металлические изделия преобразовывают ржавчину в защитную холодную пленку, представляющую связку фосфорнокислых солей железа, марганца и цинка (холодное фосфатирование). Такой слой надежно повышает антикоррозийные и атмосферостойкие качества арматуры и других металлических изделий.

Преимущества химических преобразователей:

проводят протравку, пропитку металлов;
создают защитную пленку в результате холодного фосфатирования;
очень просто и легко наносятся на поверхность;
имеют повышенную адгезию к металлической поверхности;
совмещаются с любыми марками лакокрасочных материалов.

Как правильно наносить средства

Ржавчина на арматуре может появиться в период ее хранения на складах и при транспортировке. Как обработать уже заржавевшую арматуру. Можно ручным способом , что требует больших физических усилий. В производственных условиях пользуются механическим способом очистки – пескоструйным аппаратом с вакуумным пистолетом, пневматической щеткой и др.

Облегчает процесс обработки жидкость для удаления ржавчины с арматуры. Раствор легко наносится и вручную, и механическим способом. Главное, что результат соответствует технологическим требованиям . Обработанная преобразователем арматура готова к использованию. Но для железобетона преобразователи ржавчины на кислотной основе не подойдут. Поэтому ржавчину лучше удалить механическим способом. Такой способ экологически безопасный и надежный.

чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам

Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля . Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.

Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.

Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению

Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном. Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла. Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.

Методы очистки арматуры от ржавчины

Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.

Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.

Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии . Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.

Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.

Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам : об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.

Преимущества бескислотных преобразователей:

не разрушает бетон;
не требует промывки;
полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
пожаробезопасный, не загорается;
гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.

Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.

В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.

Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.

Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.

Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.

Купить средство для очистки арматуры от ржавчины

Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно в специализированных магазинах. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.

Назначение:
Арматурит — бескислотный преобразователь ржавчины, который предназначен для модификации ржавчины, образующейся на поверхности черного металла, перед нанесением ЛКМ или бетонированием.
Материал Арматурит - сложная композиция на базе танинов растительного происхождения, стабилизаторов, функциональных добавок и ингибиторов коррозии.
Арматурит используется для преобразования и стабилизации коррозии, которая образуется на поверхностях арматурных сталей, металлопроката, труб, стальных частей железобетонных конструкций перед применением мастик, ЛКМ или бетонированием. Средство способно заменить механическую методику очищения поверхностей металлических изделий от продуктов коррозии.
Арматурит рекомендовано использовать для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Допустимо применение состава для обработки плотно держащейся ржавчины с толщиной коррозионных продуктов до 150 мкм (при нанесении в два-три слоя).
На межоперационной стадии производства преобразователь обеспечивает надежную защиту металлов на период до восемнадцати дней при условии отсутствия дождя, снега (прямых атмосферных осадков). Средство не содержит в своем составе токсичных веществ и минеральных кислот, не горюче.
Преобразователь коррозии Арматурит применяется в строительной сфере при возведении железобетонных конструкций, производстве железобетонных изделий (ЖБИ), на подготовительном этапе (при подготовке изделий к осуществлению покрасочных работ), при проведении восстановительно-ремонтных работ в разных сферах промышленного производства и бытовых эксплуатационных условиях.
Состав также используется при осуществлении текущего ремонта машин, металлоконструкций, механизмов с целью увеличения их эксплуатационного срока.
Арматурит при нанесении переводит оксид железа в неактивные коррозионные соединения, которые отличаются повышенной адгезией к металлам. Процесс преобразования проходит в нейтральной среде (показатели pH 5.0-6.0).
Обрабатываемое изделие не требуется промывать после нанесения состава водой. Преобразователь улучшает функциональные характеристики бетонов и продлевает их эксплуатационный срок, обеспечивает противокоррозийную устойчивость, долговечность, адгезионную прочность и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Способ применения:
Арматурит наносится на высушенную, предварительно очищенную от скоплений пыли, масел и рыхлой коррозии поверхность. Перед использованием средство необходимо размешать. Преобразователь наносят с помощью валика, кисти, методом погружения или распыления. Об успешном прохождении реакции свидетельствует изменение коричневого цвета ржавчины на черный. Поверхность в зависимости от толщины коррозии обрабатывают один-три раза до почернения ржавчины. Последующие слои состава наносятся с периодичностью не менее пятнадцати минут на непросохшие обрабатываемые поверхности «мокрым на мокрое». Нанесение лакокрасочного покрытия или бетонирование необходимо проводить после полнейшего высыхания средства (от одного до тех часов, в зависимости от температурных показателей). Температурный режим нанесения: от +4°С.

Расход:
Расход преобразователя — 0,1-0,15 кг/м 2 при нанесении кистью в два-три слоя.

Меры предосторожности:
При проведении работ Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.

Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня и влаги. Температура хранения от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам

Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля. Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.

Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению

Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.

Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам: об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.

Преимущества бескислотных преобразователей:

не разрушает бетон;
не требует промывки;
полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
пожаробезопасный, не загорается;
гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.

В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.

Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.

Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.

Купить средство для очистки арматуры от ржавчины

Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно у нас на сайте или в региональном офисе компании Docker. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.