Все фото из статьи

Онлайн-калькулятор расчета количества бруса на дом сейчас можно найти на сайте любого крупного продавца стройматериалов. Но если по какой-то причине недоступен калькулятор — как рассчитать количество бруса на дом вручную? Очевидно, придется вспомнить полузабытый курс школьной геометрии.

Если при постройке используется несколько типоразмеров пиломатериала, расчет количества бруса на дом выполняется раздельно для каждого из них. Скажем, при из бруса 200*200 и внутренних перегородок из материала сечением 100*100 мы раздельно вычисляем объем для капитальных ограждающих конструкций и для перегородки.

Пренебрежимо малые величины

Как видите, не используя онлайн — калькулятор рассчитать сколько нужно бруса на дом, несложно.

Однако стоит понимать, что при приведенной схеме расчета мы намеренно пренебрегаем некоторыми тонкостями строительства:

• Фактический объем каждой стенки будет несколько меньше расчетного из-за того, что прямоугольные параллелепипеды, представляющие собой стены, частично пересекаются в пространстве;
• Кроме того, мы полностью пренебрегаем оконными и дверными проемами (за исключением панорамных окон от пола до потолка).

Причина, по которой мы игнорируем эти моменты, предельно проста: ни один из этих факторов не влияет на объем закупок.

Как правило, при проектировании и строительстве сруба своими руками габариты строения намеренно делают кратными длине пиломатериала, который предполагается использовать.

Доборные отрезки применяются в строительстве крайне редко, поскольку они:

1. Уменьшают механическую прочность сруба, его способность противостоять деформирующим нагрузкам;
2. Ухудшают теплоизоляцию строения за счет продуваемых швов;

Стоит уточнить: утепление сильно зависит от способа врубки смежных отрезков.
Горизонтальное соединение вполдерева действительно продувается всеми ветрами, но стоит развернуть его вертикально — и в плане теплоизоляции соединение ничем не будет отличаться от цельного венца.

1. Требуют ничем не оправданных затрат времени на выполнение лишних соединений.

Справочная информация

Пиломатериалы при больших объемах покупаются и продаются кубометрами. Цена указывается продавцом именно за единицу объема.

Однако в ряде случаев покупателю необходимо закупить незначительное количество бруса, измеренное в единицах. Наиболее типичный пример — закупка материалов для балок или лаг пола: куда проще сосчитать количество балок при известном шаге, чем их суммарный объем.

В этом случае ему может оказаться полезной следующая таблица, актуальная для мерной длины в 6 метров.

Примеры расчетов

Задача 1

Инструкция по выполнению расчетов нам уже знакома; остается лишь следовать приведенному выше алгоритму.

1. Периметр дома равен 6*4=24 метра. Площадь наружной стены — 24*2,7=64,8 м2;
2. Горизонтальное сечение бруса в единицах СИ соответствует 0,15 м;
3. Объем стен, таким образом, составляет 64,8*0,15=9,72 м3.

Задача 2

Усложним задачу, по-прежнему не используя калькулятор: как рассчитать количество кубов бруса на дом размером 12*12*3,5 метра, если наружные стены будут возводиться из пиломатериала сечением 250*250, а внутренняя крестообразная перегородка, делящая строение на четыре равных по площади комнаты — из бруса сечением 100*100 мм?

Нетрудно догадаться, что в этом случае площадь наружных стен и перегородки будет одинаковой. Рассчитаем эту площадь: 12*4*3,5=168 м2.

Теперь переводим толщину стен в величины СИ:

• 250 мм = 0,25 м;
• 100 мм = 0,1 м.

Итак, нам понадобится 168*0,25=42 кубометра материала большего сечения для наружных стен и 168*0,1=16,8 м3 бруса 100*100 для перегородки.

Совет: на практике лучше не увеличивать для улучшения их теплоизолирующих качеств, а утеплить дом снаружи минераловатными плитами.
Тем самым владелец получит лучшее утепление с гораздо меньшими расходами.

Задача 3

• Высота двух его этажей составляет 6,5 метра;
• Размеры — 6*12 метров;
• Толщина наружных стен — 200 мм (брус 200*200);
• Толщина перегородок — 100 мм, высота — 3,1 метр, а их суммарная длина на обоих этажах — 92 метра;
• В доме три перекрытия на балках размером 150*100 мм, уложенных с шагом 1 метр.

Разобьем сравнительно сложную задачу на несколько этапов.

1. Вычисляем объем пиломатериала для наружных стен сруба. Он равен (6+6+12+12)*6,5*0,2=46,8 м3;
2. Рассчитываем объем материала для внутренней перегородки. 92*3,1*0,1=28,52 м3;
3. Считаем количество балок. При поперечной укладке в каждое перекрытие уйдет 13 штук (первая и последняя балки располагаются непосредственно около параллельных им стен); для всех трех перекрытий понадобится 13*3=39 штук;

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

• летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
• для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
• коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

• Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
• Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
• Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

• Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
• Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
• Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

• Сечение бруса. Для дома используют преимущественно брус 150/150 мм, дополнительное применение утеплителя позволяет обеспечить комфортные условия для постоянного проживания в средней полосе России.
• Размеры жилья: высота и ширина, дома, количество перегородок, стропила, балки для пола и потолка.

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

• Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
• Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
• Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

• При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
• При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
• Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

• По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
• С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
• Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
• Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.

Когда идея построить дом подходит к этапу практических действий, всегда возникает необходимость в подсчете требуемого количества материала. Точные расчеты проводятся по проекту конкретного дома (См. ).

1. Расчет периметра дома путем сложения длин наружных стен.
2. Получение площади внешних стен одного этажа, перемножая периметр с высотой стен.
3. Вычисление количества кубов, перемножая площадь с шириной бруса.

Так получается требуемый на один этаж объем материала. Когда в доме планируется установить внутренние дополнительные перегородки из бруса, тогда их тоже надо учитывать. Зная общий объем материала в 1м³, можно вычислить его в штуках.

И так формула для подсчета объема бруса в кубометрах:

• p – длина стен дома (метры).
• h – высота стен (метры).
• l – толщина бруса (метры).

На примере дома (размерами 6×9м, 6 метров дополнительная внутренняя стена, высота 3м, брус 0,150×0,150м), расчет требуемого материала на выглядит так:

• p=9+9+6+6+6=36м.
• h=3 метра.
• l=0,150 метра.

После перемножения получается объем требуемого бруса:

V=36 м*3 м*0,150м=16,2м³.

Подсчеты объема стройматериала немного усложняются, если для строительства дома из бруса нужен материал разной длины и сечения. Тогда сначала рассчитывается отдельно объем бруса каждого сечения, и значения складываются.

Самый ходовой материал имеет длину 6м, стены же в примере длиннее, тогда планируют капитальную стену, которая делается несущей.

Размер бруса, конечно, играет роль, но важно оценить экономическую целесообразность и учесть теплопроводные параметры материала.

Ширина бруса становится актуальной, когда в доме планируется круглогодичное проживание, но любой дом можно утеплить качественной теплоизоляцией. Когда планируется построить просто дачный домик, то можно выбрать материал размерами 0,100×0,100м.

Подсчитать объем одного бруса можно, перемножив его ширину, толщину и длину. Тогда объем шестиметрового бруса 0,150×0,150м. имеет объем в 0,135м³. После расчета общего объема и количества бруса в 1 кубе, можно прикинуть ориентировочную стоимость материала.

Наиболее точный расчет объема бруса проводится, если от площади стен отнять площадь окон, дверей, и полученное значение умножить на известную толщину бруса.

Надо знать что, когда дом строится из профилированного бруса, то 10мм. венца «входит» в профиль и требуется больший объем материала, чем рассчитанный по приведенным выше методам.

Не учитываются в простых формулах и длины выпусков, формируемых при зарезке «в чашу», они тоже увеличивают общую кубатуру.

Проводя расчеты, можно также определить, сколько штук бруса необходимо на дом, разделив общее количество материала (метры кубические) на объем одного изделия.

ФУНДАМЕНТ:
щебень :
6.8 м³ х 1900 руб./м³	12920 руб.
бетон М200 :
5.2 м³ х 4200 руб./м³	21840 руб.
бетон М200 :
22.7 м³ х 4200 руб./м³	95340 руб.
прутковая арматура Ø10, 12, 14 AIII :
1.5 т х 37500 руб./тонна	56250 руб.
блоки фундаментные ФБС 24-3-6 :
36 шт. х 2360 руб./шт.	84960 руб.
цементо-песчаная смесь :
1 м³ х 2700 руб./м³	2700 руб.
доска хвойная для опалубки :
1.1 м³ х 6500 руб./м³	7150 руб.
рубероид РКК-350 :
3 рул. х 315 руб./рул.(10м²)	945 руб.

ИТОГО: по фундаменту

282105 руб.

ПЕРЕКРЫТИЯ:
деревянные брусья 150x50; 170x100; 150x100 :
2.6 м³ х 7000 руб./м³	18200 руб.
плиты гипсокартона Knauf (2500х1200x10) :
16 шт. х 260 руб./шт.	4160 руб.
металлопрофиль с крепежём :
132.5 п.м х 51 руб./п.м	6758 руб.
минераловатный утеплитель (Rockwool) :
11.4 м³ х 3700 руб./м³	42180 руб.
:
110 м² х 68 руб./м²	7480 руб.
плёнка пароизоляционная полиэтиленовая :
110 м² х 11 руб./м²	1210 руб.
фанерные листы ФК 1525х1525х18 :
0.8 м³ х 19000 руб./м³	15200 руб.
доска чернового пола :
0.9 м³ х 6500 руб./м³	5850 руб.

ИТОГО: по перекрытиям

101038 руб.

КРОВЛЯ:
сосновые балки (150х50мм) :
2.4 м³ х 7000 руб./м³	16800 руб.
состав древозащитный :
35 л х 75 руб./литр	2625 руб.
плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft) :
107 м² х 68 руб./м²	7276 руб.
ондулиновый гофролист 2000х950х2.7 :
62 листов х 399 руб./лист	24738 руб.
кровельные гвозди 73х3мм :
14 уп. х 190 руб./уп.(250 шт.)	2660 руб.
угловой конёк (1000мм) :
10 шт. х 290 руб./шт.	2900 руб.
доска обрешётки 100х25мм :
0.9 м³ х 7000 руб./м³	6300 руб.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:171,171,0,260;0,171,111,111;171,290,160,160|1134:220,160|1334:146,39;146,122|2255:0,155|2155:65,0;65,260;206,260|2422:290,50;290,99|1934:211,-20

739 542,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x7 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Брус деревянный150х150мм; 2. плитный минеральный утеплитель d=100мм; 3. Сайдинг пластиковый; 4. Вентиляционный зазор d=20-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша из ондулина; 9. Фундамент из монолитной бетонной плиты и сборных блоков h=1.8м;

Стена из брусового материала с отделкой из сайдингового профиля и внутренним теплоизолятором

Древесно-брусовая стена

Доказаны особенности деревянно-брусового жилья нейтрализовывать токсические вещества, автоматически регулировать величину влажности, в интервале 45-55%, а также оказывать благоприятное воздействие на психику жильцов.

Популярность деревянно-бревенчатого зодчества у нас предопределена экономичностью, традиционностью и здоровой средой домостроения из природного массива.

На строительных базах возможно встретить брусовые изделия типоразмеров 150х100, 200х150, 100х100, 140х140, 180х180, 150х150, 120х120, из которых самым покупаемым служит тип 150х150, так как он обеспечивает оптимальное сочетание трудоёмкости монтажа, задаваемой количеством горизонтальных швов, и теплоизоляцинных качеств, а также доступной цены.

Нужно добавить, что сейчас явно растёт доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который характеризуется, по сравнению с неклееным деревом, в 10 раз пониженной сжимаемостью при высыхании, а также увеличинными, из-за шипованных стыков, конструктивными и теплоизоляционными качествами. Очевидный негативный момент, замедляющий широкое использование клееного брусового материала, - это его значительная себестоимость, которая, тем не менее, сторицей компенсируется его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

Примерный порядок кладки брусового сруба:

• Сначала, на верх фундамента, покрытого водонепроницаемым материалом, по линии стен, раскладывают нижний брусовый ряд, который перевязывается «в лапу» на углах и в местах присоединения промежуточных стен.
• Чтобы дверные и оконные конструкции не сдеформировались в ходе усадки деревянного дома, дверные и оконные ниши окружают по боковым сторонам „окосячкой“ - стойками-профилями. Для этого на торцах брёвен вырезается трапецивидный шип, на который надвигают, при помощи ответного выреза, названные профилированные брусья. По верху дверей и окон устраивают технологические щели, закладываемые льноджутовым или базальтоватным утеплителем.
• В ходе установки сруба, бревенчатые ряды покрываются междурядным уплотнителем: войлоком, джутом, льноджутом, пенькой, льноватином, паклей, который спустя год (или, когда влажность дерева станет 12-15 процентов) придётся во второй раз доуплотнить, чтобы снизить теплопотери через зазоры между брёвнами.
• Для того, чтобы соединить брусы ближних венцов, применяют нагельное крепление (закруглённые берёзовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляют с зазором в выполненные через три венца брусьев дыры, с шагом 0,3…0,4 м. зачастую, нагельное крепление замещают большими гвоздями (250…300 мм), с обязательным высверливанием в последнем бревне канала, глубиной 30÷40 мм, куда заглубляют шляпку гвоздя, для компенсации линейного сжатия деревянного материала при усыхании.
• При выборе внутренней отделки следует иметь ввиду постоянные деформации деревянного материала и, при креплении недеревянных облицовочных плит (например, гипсокартона), избегать непосредственных соединений с брусовой стеной, посредством устройства подвешиваемых буферных профильных конструкций.

Сайдинговая облицовка

В случае, когда предполагается зимнее обитание, брусовое сооружение рекомендуется ещё теплоизолировать. Обычно, с уличной стороны, в вертикальном положении, монтируются толстые доски, размером 100х50 мм, с шагом 0,4…0,6 м, между которыми устанавливают теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Isover, П-125, ППЖ-200, Ursa, Knauf, Изорок, после этого натягивается паропроницаемая плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан), подбиваемая брусочками, толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается лицевая фальш-стенка (ПВХ сайдинг, деревянная вагонка или плиты ЦСП).

Нужно знать, что ПВХ сайдинговый профиль будет эксплуатироваться много лет и иметь красивый внешний вид, лишь при условии чёткого соблюдения монтажных правил.

Изготовители пластикового сайдингового профиля, например, марки: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, АльтаПрофиль, Орто, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, анонсируют богатую цветовую гамму, позволяющую любому строению сохранять свою индивидуальность.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температуры, то важно предусмотреть нежёсткое прикрепление виниловых пластин.

Сайдинг полихлорвиниловый не гниёт, стоек к ударным, билогическим, климатическим агрессиям, не поддерживает горение.

Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только расплавляется, воспламеняясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при исчезновении источника нагрева, при этом количество опасных для здоровья выбросов не значительнее, чем при сгорании материалов из древесины.

Важные моменты крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• Монтаж ПВХ панелей ведётся „от земли“, причём, вначале закрепляется скрытая начальная полоса.
• Для компенсации свободных сжатий либо расширений полимерного сайдинга следует предусмотреть щели, в пределах 1 см, в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в зонах стыковки пластиковой панели и аксессуаров (внешнего угла, внутреннего угла, Н-профиля, наличника и т.д.).
• Недопустимо с усилием закручивать саморезы в фиксирующих пазах, потому, что профили сайдинга подвешиваются таким образом, чтобы свободно двигаться из стороны в сторону.
• С тем, чтобы не мешать термическим подвижкам и, соответственно, не провоцировать волнообразное коробление винилового материала, ввинчивать саморезы и прибивать гвозди в сайдинговую панель правильнее в центральную точку имеющихся технологических перфораций.
• При подвешивании очередной полосы сайдинга, пристыкуйте её за прицепной выступ с нижележащим профилем и, не деформируя, зафиксируйте шурупами;
• Монтаж виниловых профилей рекомендуется производить, начиная с боковой стены строения, передвигаясь к фасадной стороне, при этом каждая очередная панель сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, приблизительно на 2,5-3 см, - такой подход даёт возможность сделать неприметными стыки, с той же целью, возникающие сочленения, для соединяющихся рядов, нужно сдвигать по горизонтали.

Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

Сборно-плитный фундамент сооружается на всю площадь сооружения в форме сплошной армированной плиты, на которую монтируются стандартные ж/б блоки.

Рассматриваемый тип основания используется в малоэтажном домостроительстве для получения цокольного уровеня дома, на неоднородных почвах, в ситуации низкого уровня подземных вод. На заболоченных площадках рекомендуется боковые стены фундамента выполнять монолитным методом, с применением гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Вместе с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при производстве фундаментных работ в зимнее время.

Примерная методика выполнения цельно-плитного фундамента сбоковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

• В начале снимается земля на планируемую отметку.
• На полученную подоснову насыпается гравийная подготовка, фракции 20-40, слоем 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется бетонная заливка, слоем 50 мм.
• Накладывается гидроизоляционная плёнка с выносом по границе 2000 мм, с целью дальнейшей гидроизоляции боковин фундамента.
• Для предохранения гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх изоляционного покрытия накладывается ещё один слой из песко-цементного раствора, толщиной 5 см, по периметру которого монтируют опалубочные щиты по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных арматурных прутков сечения d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
• В случае плитного фундамента требуется готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый автомиксером.
• Срок затвердения бетонного раствора, когда следует выкладывать периметр из готовых бетоно-блоков, составляет от 4-х недель, при теплоте от + 15±5 ° .
• Кладку бетонных блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, ориентируясь по геодезическому оборудованию. Сборные блоки укладывают краном на „постель“ из пескоцементного раствора.
• Установку начинают с укладки блоков-маяков на перекрестии осей и по углам здания. К закладке стеновых блоков приступают лишь после выверки положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По верхнему ряду ж/б блоков, в щитовой опалубочной форме, выполняется армированная ж/бетонная стяжка, толщиной 25 см.

Перекрытие из деревянных балок

Для балочного перекрытия традиционно используют древесину хвойных сортов (ели, сосны, лиственницы), с содержанием влаги менее 14 процентов. Лучшая балка - брусок с пропорциями сечения 7/5 (например, 0.14х0.10 м).

В дачном строительстве особенно распространены перекрытия из деревянных балок, из-за простоты и низкой стоимости их возведения.

При планировании древесно-балочного перекрытия, необходимо пользоваться специальными диаграммами, определяющими корреляцию размеров балки от расстояния между опорами и нагруженности; также допустимо отталкиваться от упрощённого расчёта, что широкая сторона бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при промежутках следования балочных досок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа.

При дефиците лаг расчётного сечения, допустимо использовать стянутые болтами доски, при обязательном соблюдении совокупного размера.

Некоторые особенности монтажа древесных балок:

• Монтаж балок делается в такой очерёдности: сначала первая и последняя, а после, с нивелированием по оптическому уровню, все другие. Брусья должны заводиться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 150-200 мм.
• От стены лаги отодвигают самое малое на 50 мм, а отступ между балками и дымовым каналом обязан составлять минимум 0,40 м.
• в деревянных постройках концы лаг подрубают в форме конуса, а после забивают в выполненный выпил верхнего венца на полную толщину стенового бревна.
• Как правило, в кирпичных стенах концы балок установлены гнёздах кладки, в которых появляется конденсат, поэтому, между срезами концов лаг и стенкой, оставляют пространство для циркуляции воздуха, а при значительной глубине проёма помещают дополнительно войлочную прослойку.
• Во избежание заплесневения, которое возникает при диффузии пара в окружении кирпичной стены, концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Картоцид, Dulux, Biofa, Pinotex, Текс, Кофадекс, Биосепт, КСД, Holzplast, Сенеж, Teknos, Акватекс) и закрывают толем, оставляя торец незакрытым.

Чердачное перекрытие утепляют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, надподвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом пароизоляционной плёнки сверху слоя утеплителя, а междуэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если вопрос нагрузочной способности деревянных межэтажных перекрытий в-основном улаживается способом очевидного приращения сечения балок и их численности, то с огнестойкостью и с акустической изоляцией дело обстоит несколько сложнее.

Один из вариантов повышения звукоозащитных и огнезащитных показателей брусовых межуровневых перекрытий состоит из таких шагов:

• К низу балочных брусьев, перпендикулярно им, при помощи упругих держателей, через 30-40 см, устанавливаются бруски- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсовые плиты.
• На верхнюю поверхность полученной решётчатой конструкции стелется и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная плёнка, на которую плотно раскладываются минераловолоконные плиты, типа: Изорок, Ursa, Isover, Knauf, Изомин, Rockwool, слоем 50 мм, с переходом на боковые грани балок.
• В комнатах следующего уровеня на брусья прибивают слой ДСП (16÷25 мм), после этого, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз настилаются плиты ДСП „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (он же, ондулиновый шифер, ондулин, еврошифер, битумизированный шифер, битумный шифер), по сути, есть отформованный картонно-целлюлозный материал, закреплённый дистиллированным битумным соединением и расцвеченный полимерным, устойчивым к ультрафиолету, красящим составом. битумный шифер делается под разнообразными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные габариты гофролистов: 2000х950, число волн - 10.

Главные качества битумношиферного кровельного покрытия - быстрота постройки и доступная себестоимость. В части слабых мест, стоит привести достаточно скоротечную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала, по сравнению с металлической черепицей.

Кровельный материал укладывается на прочную основу, выполненную из обрешёточного слоя и стропильных брусов.

В случае частных построек, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с промежуточными опорными стенами и наклонными стропильными балками.

Интервал между стропильными ногами обыкновенно выполняется в диапазоне 0,60…0,90 м при ширине/толщине стропильных ног 5х15…10х15 см; опорные концы стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм.

• Поперечный нахлёст полотен битумного шифера и частота укладки обрешёточного настила определяются уклоном кровельного ската: если угол больше 15 град., то промежуток между досками обрешёточной конструкции устанавливается 0,30…0,35 м, а нахлёст - 17 сантиметров.
• Крепление гофрированных листов ондулина лучше вести с нижней зоны боковой части ската, противоположной к подветренной стороне, для защиты от их заворачивания при ураганных нагрузках.
• Очередной слой укладывается со сдвигом в пол-полотна, от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать в участках стыков четырёх смежных листов ненужного наслоения, способствующего формированию неплотностей.
• Листы еврошифера закрепляются по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верх перекрывается перехлёстом верхнего полотна либо коньковой деталью. Для закрепления каждого гофролиста хватит порядка двадцати кровельных саморежущих шурупов (размер 65,0х5,5 мм) либо гвоздей: длина/диаметр -73,5/3,0 мм с эластомерными шайбами.
• Порядовый нахлёст полотен достаточно устраивать в одну волну, а при уклоне крыши меньше 10-11 град. - в 2 гофро-волны.
• Укрепление конька проводят со стороны укладки гофролистов, с напуском в 0,2 м, с вкручиванием шурупов в каждую вершину гофры подлежащего гофрированного полотна.
• С целью защиты и декорирования боковых участков кровельного ската задействуют чипцовые профили, закрепление которых начинают с надкарнизного угла, внахлёст на 0,2 м.

Строительство дома должно начинаться с проведения расчетов. И один из самых непростых — это расчет количества необходимых материалов. Отдельной строкой можно выделить расчет количества бруса. Можно это выполнить вручную, а можно использовать калькулятор бруса на дом, но даже при этом желательно знать и понимать методику расчета.

Расчет количества и объема бруса:

ширина бруса:

высота бруса:

общая длина стен (с учетом всех внутренних перегородок):

высота стен:

площадь проемов (окна, двери):

длина бруса:

цена за 1м 3:

кол-во фронтонов:

длина стены:

высота фронтона:

площадь проемов:

Какой брус и для каких зданий можно использовать?

Для возведения домов применяют два типа бруса:

профилированный;

клееный.

Они отличаются друг от друга технологией производства, некоторыми техническими характеристиками и, разумеется, ценой. Исторически сложилось так, что для строительства дачи, бани применяют брус размером 100Х100 мм. Для возведения капитального дома средних размером вполне можно использовать брус сечением 150Х150 мм. Основательные сооружения типа - коттедж или дома внушительных размеров применяют изделие с сечением в 200Х200 мм. Как правило, длина бруса, вне зависимости от технологии его производства равна 6 метрам. Но при желании можно заказать брус с другой длиной. Технологии, применяемые на предприятиях, выпускающих брус, позволяют получать брус двумя плоскими и двумя выпуклыми поверхностями, одна из них, выходит, наружу здания, другая внутрь. Таким образом, создается впечатление, что дом собран из оцилиндрованных бревен.

Алгоритм расчета

Важно: при проведении расчета бруса, имеет смысл исходить из стандартных размеров, таким образом, можно оптимизировать количество отходов.

Весь расчет можно условно разделить на несколько частей. То есть надо узнать количество бруса на сруб, конструкцию кровли, перекрытия и пр.

Базовая формула

Важно: в качестве единицы измерения пиломатериалов, необходимых для строительства проводят в кубических метрах (куб. м).

Для примера рассмотрим алгоритм расчета дома из бруса сечением 150Х150 мм. Брус такого сечения вполне применим для строительства здания для территорий, расположенных в средней полосе нашей страны. Для выполнения расчетов потребуются следующие размеры:

1. Габариты здания — длина х ширина х высота (LxSxH);

2. Количество и размеры внутренних перегородок — S1;

3. Габариты и количество стропил;

4. Габариты и количество балок, используемых для пола и потолка.

В качестве объекта расчета примем дом в один этаж, с габаритными размерами 9х6х3 м и одной внутренней перегородкой в 6 м. Исходя из этих данный можно подсчитать общую кубатуру бруса. Для этого необходимо:

вычислить периметр: (L*S)*2+S1=(9*6)*2+6=36 м. Общая площадь дома вычисляется по формуле — 36*3=108 м. Где 36 площадь, 3 высота. Перемножив полученный результат на длину стороны бруса можно узнать общее количество, то есть 108*0,15=16,2 куб.м.

Важно: некоторое количество материала будет сэкономлено за счет того, что при строительстве будут вырезаться оконные и дверные проемы. Но практика показывает, что к расчетной величине бруса необходимо добавить 10 — 15%. Так как всегда существует вероятность того, что в приобретаемом материале будет некондиционная древесина.

Расчет количества пиломатериалов для пола и потолка

От типа здания и конструкции кровли, напрямую зависит количество материала необходимого для балок, стропил и пр. Балки с размером сечения 100Х150 мм вполне пригодны для их использования в конструкции пола и потолка. Взяв за основу размеры будущего дома можно рассчитать количество балок. Для этого необходимо выяснить сколько бруса необходимо для обустройства пола и потолка. При монтажном шаге в 1 метр в качестве лаг будет использовано 8 балок длиной в 6 м, кроме этого, 8 балок, такой же длины будет использовано для сооружения потолка. То есть, всего 16 балок или 96 погонных метров. Для расчета количества необходимого пиломатериала необходимо перемножить полученную длину на площадь сечения, т.е. 96*0,015=1,44 куб.м. С учетом вышесказанного о вероятности попадания некондиционной древесину, в ту которая будет закупаться, можно смело закупать 1,5 куб.м.

Какое количество пиломатериалов необходимо для кровли

В том типе домов, для которого проводится расчет, как правило, монтируют двускатную кровлю. Основная задача, при проектировании этого типа крыши — это подобрать правильный уклон. В самом деле, при малом уклоне скатов, в зимнее время на крыше будет скапливаться лед, а при слишком остром угле, такую крышу может сдуть резкий порыв ветра. Поэтому многие домовладелецы принимают соломоново решение и выбирают крышу с углом при коньке в 45 градусов. Традиционно, монтажный шаг стропил составляет 0,6 метра. Сами стропила изготавливают из бруса 100Х150 м.

Важно! Монтаж стропил с меньшим шагом, позволяет использовать брус с меньшим сечением.

В соответствии с теоремой Пифагора, определяют длину ноги стропильной балки. В треугольнике где в качестве гипотенузы принимают ширину дома, а катетами являются стропила, то получается, длина ноги равняется 4,2 м. Разделив, длину дома на длину шага получим количество балок — 14 м. С учётом сечения, можно рассчитать что для сооружения крыши будет надо 1,76 куб.м. бруса.

После этого расчет количества бруса можно считать оконченным. Важно не забывать об увеличении объема закупаемого бруса на 10 — 15%. Проверить расчеты можно, используя наш онлайн-калькулятор.

Кроме того, многие компании, которые занимаются строительством загородного жилья бесплатно помогут рассчитать количество бруса.