প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল উৎপাদনের জন্য মেশিন: ফ্রেম উপাদান উত্পাদন। প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরির ব্যবসা প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরির জন্য ফিনিশ সরঞ্জাম

ধাতব প্রোফাইল প্লাস্টারবোর্ড শীট বেঁধে রাখার জন্য একটি ফ্রেম সিস্টেম তৈরি করে এবং কার্যকারিতা, কাঠামোর কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রযুক্তিগত ইনস্টলেশনের সহজতা নিশ্চিত করে। ধাতব স্ল্যাট ব্যবহার বাধ্যতামূলক যখন:

  • জটিল যোগাযোগ আউটপুট এবং বৈদ্যুতিক তারের ইনস্টলেশন;
  • ভারী উপকরণ সহ জিপসাম বোর্ডের পৃষ্ঠের পরবর্তী আবরণ - টাইলস, প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম পাথর;
  • দেয়াল এবং সিলিং এর বক্রতা বড় বিচ্যুতি যদি তাদের গঠন ইনস্টলেশনের জন্য অসন্তুষ্ট হয় - উচ্চ porosity, শিথিলতা, স্যাঁতসেঁতেতা, ইত্যাদি;
  • নকশা করা মাল্টি-স্তরের আলংকারিক কাঠামো।
প্রোফাইল অধীনে ইস্পাত

প্লাস্টারবোর্ড শীটগুলির জন্য একটি ফ্রেম নির্মাণের জন্য একটি ধাতু প্রোফাইল উত্পাদনের জন্য একটি উপাদান হিসাবে, স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয় - গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ ঘূর্ণিত ইস্পাত। শীটের সর্বোত্তম বেধ হল 0.4 - 0.6 মিমি।

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি স্টিলের স্ট্রিপের শেষটি একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে, বিভিন্ন আকার এবং আকারের রোলারগুলির চাপে (ক্র্যালিব্রেশন স্ট্যান্ড), একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশনের একটি প্রোফাইল গঠিত হয়। এর পরে, ওয়ার্কপিসটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের মধ্যে কাটা হয় এবং একপাশে ফেলে দেওয়া হয়। প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের জন্য ডেটা সেট করা এবং কাটিং পয়েন্টে (গিলোটিন) ইস্পাত ফালা শেষ করা ম্যানুয়ালি এক-বার (কাজের শুরুতে) ঘটে। প্রক্রিয়া তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়.

প্রোফাইল স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত উপাদান হল অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিক, যা প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে।

উত্পাদন সরঞ্জাম

প্রোফাইল তৈরি করতে, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

  • রোল গঠন মেশিন;
  • বায়ুসংক্রান্ত গিলোটিন;
  • স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

মেশিনটি কোল্ড রোলিং বা স্ট্যাম্পিং দ্বারা প্রোফাইল খালি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রকারগুলি - একক এবং ডাবল-স্ট্র্যান্ড, একই সময়ে একাধিক ফর্ম্যাটের প্রোফাইল প্রকাশের জন্য। প্রথম ধরণের মেশিনের উত্পাদনশীলতা হল 15 - 20 m.p./min, 2 লাইনে সরঞ্জামের কাজের পরিমাণ হল 9-10 m.p./min।


রোলিং মিল

গিলোটিন (বা কাঁচি) গ্রাহকের দ্বারা নির্দিষ্ট আকার অনুযায়ী ওয়ার্কপিস সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। বারের স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য 3-4 মিটার, তবে বিশেষ আদেশে এটি 1 বা 6 মিটারের বেশি গিলোটিনের প্রকারে পৌঁছায় - লাইন বন্ধ না করে উপাদান কাটার জন্য একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত।

কন্ট্রোল সিস্টেম আধা-স্বয়ংক্রিয় বা একটি রিমোট কন্ট্রোল এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয়। ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণের উপর ভিত্তি করে রোল গঠনের সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট পরামিতি সহ প্লাস্টারবোর্ড কাঠামো গঠনের জন্য ধাতব ফাঁকাগুলির সুবিন্যস্ত উত্পাদন নিশ্চিত করে।

একটি সর্বোত্তম এবং নিরবচ্ছিন্ন কাজের প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, মিলটিকে অতিরিক্তভাবে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসগুলি পাওয়ার জন্য একটি টেবিল দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে, যার উপর উপাদানটি প্যাকেজ করা হয় এবং গুদামে পাঠানো হয়, সেইসাথে ঘূর্ণিত উপাদানগুলিকে খোলা এবং খাওয়ানোর জন্য একটি ডিভাইস।

কি বিন্যাস উত্পাদিত হয়

প্রতিটি মেশিন বিভিন্ন বিন্যাসে একটি নির্দিষ্ট ধরনের প্রোফাইল উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

  • সিডি বা সিলিং;
  • CW, যাকে rackmountও বলা হয়;
  • UD বা প্রাচীর;
  • একটি গাইড বার উপাধি হিসাবে UW.

উত্পাদিত প্রোফাইলের প্রকার

প্লাস্টারবোর্ড স্ট্রাকচারের সমাবেশ সম্পর্কিত SNiP এবং GOST-এর স্বীকৃত মান অনুযায়ী, প্রোফাইলগুলির জ্যামিতিক এবং শারীরিক পরামিতিগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। সুতরাং, ইউডি স্ট্রিপের একটি ক্রস-সেকশন রয়েছে 27x28 মিমি, এবং সিডিতে 60x27 মিমি একটি ক্রস-সেকশন রয়েছে, যা একে অপরের সাথে তাদের ফিটিং এবং ফিক্সেশনের বিশেষত্বের কারণে।

প্রাচীর প্রোফাইলটি স্ট্রিপের পিছনের কেন্দ্রে তৈরি গর্ত দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, 6 মিমি ব্যাস সহ ডোয়েলগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গর্তের ফ্রিকোয়েন্সি 260 মিমি। মেশিনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের ফলস্বরূপ, গোড়ায় সিলিং প্রোফাইলের পৃষ্ঠটি খাঁজ দিয়ে আচ্ছাদিত হয় এবং পাশের অংশগুলিতে উত্তল খাঁজ (স্টিফেনিং পাঁজর) গঠিত হয়, যা ওয়ার্কপিসের শক্তি এবং অনমনীয়তা বাড়ায়।

CW বিন্যাস প্রোফাইল 0.5 মিমি পুরু ইস্পাত ফালা থেকে তৈরি করা হয়। মেশিনের মাধ্যমে প্রস্থান করার সময়, 50/75/100x50 মিমি পরামিতি সহ একটি "সি" আকৃতির ওয়ার্কপিস গঠিত হয়। এই স্ট্রিপটি পার্টিশনের সমাবেশের সময় প্লাস্টারবোর্ড স্ল্যাবগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। UW প্রোফাইল "P" অক্ষরের আকারে উত্পাদিত হয়। এর মাত্রা 40x50/75/100 মিমি।

সিডি এবং ইউডি প্রোফাইলগুলি দেশীয় বাজারের প্রায় 90% তৈরি করে, তাই এই 2 ধরণের তক্তা (ডাবল-স্ট্র্যান্ড) উত্পাদনের জন্য একটি মেশিন বেশি সাধারণ। একটি কম সাধারণ বিন্যাস হল রিইনফোর্সড ডোর (UA), নমনীয় (খিলানযুক্ত) এবং কোণার ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল, যার ব্র্যান্ডগুলি প্রায়ই পোল্যান্ড এবং জার্মানির নির্মাতারা প্রতিনিধিত্ব করে।


সিডি এবং ইউডি প্রোফাইলের জন্য 2 লাইন সহ মেশিন

একটি রোলিং মিল এ বিভিন্ন ফরম্যাটের প্রোফাইল কিভাবে উত্পাদিত হয় তা নিচের ভিডিওতে দেখা যাবে।

সরঞ্জাম ব্র্যান্ড

প্রোফাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল সরঞ্জামের ব্র্যান্ড এবং উত্পাদনের দেশের পছন্দ, যার গুণমানটি সমাপ্ত উপাদানের একটি ব্যাচের উচ্চ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। তারা ইউরোপীয় বা দেশীয় ব্র্যান্ডকে অগ্রাধিকার দেয়। সবচেয়ে বিখ্যাত এবং সম্মানিত নির্মাতারা:

  • LGS-26 (রাশিয়া);
  • জেনিটেক পিডব্লিউ 40 (ইউক্রেন);
  • নাউফ (জার্মানি)।

তারা চাইনিজ ব্র্যান্ড ডনফেন বা টাইটান-মেশিনারী থেকে মেশিনও কেনে। এই জাতীয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রোফাইলের উত্পাদন ন্যূনতম শক্তি খরচ সহ প্রচুর পরিমাণে উপাদান (2,000,000 m2/বছর পর্যন্ত) উত্পাদন করা সম্ভব করে, যা পণ্যের ব্যয় এবং প্লাস্টারবোর্ড কাঠামো নির্মাণের ব্যয়গুলিতে প্রতিফলিত হয়।

GK সিরিজের KNAUF প্রোফাইল মেশিনটি প্লাস্টারবোর্ড স্ট্রাকচার নির্মাণে ব্যবহৃত গ্যালভানাইজড মেটাল প্রোফাইল তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফাঁকা হল একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের একটি স্ট্রিপ বা একই প্রস্থ এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের স্ট্রিপ। এটি প্রমিত প্রোফাইল তৈরি করে - পিপি 60x27 এবং পিপিএন 28x27, ওয়ার্কপিসের প্রস্থ যথাক্রমে 123 মিমি এবং 81 মিমি।

ড্রাইওয়াল প্রোফাইল প্রোডাকশন লাইনে একটি প্রোফাইল বেন্ডিং মডিউল, প্রোফাইলিং প্রক্রিয়ার পরে পণ্যটি ক্রস-কাটিং করার জন্য একটি স্থির (স্থির কাটা) বা উড়ন্ত (ফ্লাইং কাট) বায়ুসংক্রান্ত গিলোটিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ACS) থাকে। এসিএস-এর জন্য একটি ঐচ্ছিক অপারেটর টাচ প্যানেল প্যারামিটারগুলি প্রবেশ এবং পর্যবেক্ষণ করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে এবং আপনাকে মেশিনের মেমরিতে 10টি পর্যন্ত বিভিন্ন প্রোডাকশন প্রোগ্রাম (দৈর্ঘ্য এবং প্রোফাইলের সংখ্যা) প্রবেশ করতে দেয়৷ অতিরিক্তভাবে, প্রোফাইল মেশিনটি পিপি 60x27 প্রোফাইলে খাঁজ তৈরির জন্য একটি ডিভাইসের পাশাপাশি পিপিএন 28x27 প্রোফাইলে ছিদ্র করার জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের স্ট্রিপগুলি থেকে প্রোফাইলগুলি রোলিং করার সময়, একটি গিলোটিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন নেই, যা প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরির জন্য সরঞ্জামের ব্যয় হ্রাস করে, যখন উত্পাদনশীলতাও হ্রাস পায়। একটি রোল দিয়ে কাজ করার সময়, একজন ব্যক্তির প্রয়োজন হয়। অপারেটর স্ট্রিপটি থ্রেড করে, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে অপারেটিং মোড (দৈর্ঘ্য, পণ্যের সংখ্যা এবং গতি) সেট করে। "উড়ন্ত" কাটিং ডিভাইসটি আপনাকে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রোফাইল উত্পাদন লাইনের উত্পাদনশীলতা একটি স্থির কাটের তুলনায় 25-30% এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ছাড়াই একটি মেশিনের তুলনায় 50% বৃদ্ধি করতে দেয়, যার ফলে ফলস্বরূপ পণ্যগুলির ব্যয় হ্রাস পায়, প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরি করা একটি খুব প্রতিশ্রুতিশীল এলাকা।

আমরা জিপসাম বোর্ডের জন্য প্রোফাইল উৎপাদনের জন্য একটি মেশিনও তৈরি করতে পারি, যেকোন ধরনের নফ টাইপ প্রোফাইলের জন্য অর্ডার করতে। প্রোফাইলের জন্য সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ ক্যাটালগ লিঙ্কটিতে দেখা যেতে পারে

ড্রাইওয়াল প্রোফাইলের জন্য মেশিনের পরিবর্তন:
  • রাক প্রোফাইল PS 50x50, গাইড প্রোফাইল PN 50x40;
  • রাক প্রোফাইল PS 75x50, গাইড প্রোফাইল PN 75x40;
  • রাক প্রোফাইল পিএস 100x50, গাইড প্রোফাইল পিএন 100x40।

* ফটো অতিরিক্ত সরঞ্জাম সহ মেশিন দেখায়.

ড্রাইওয়ালের জন্য প্রোফাইল

ড্রাইওয়ালের জন্য ধাতব প্রোফাইলের উত্পাদনের উপর ভিত্তি করে একটি ব্যবসা আজ খুব জনপ্রিয়। এই অবস্থাটি বিদ্যমান কারণ প্লাস্টারবোর্ড শীট (GKL) অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এবং জিপসাম বোর্ড ইনস্টল করার জন্য, ধাতু প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়।

ড্রাইওয়ালের জন্য প্রোফাইল উত্পাদন একটি লাভজনক ব্যবসা।তাদের উত্পাদন প্রযুক্তির আনুগত্য প্রয়োজন, সেইসাথে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ক্রয়।

প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইলের উত্পাদন শুরু করার আগে, অন্য কোনও উত্পাদনের মতো, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার পণ্যগুলি বাজারে চাহিদা রয়েছে। ধাতব প্রোফাইলগুলি আজ নির্মাণে খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ তাদের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

  • এমনকি "খারাপ" মাটিতেও নির্মাণের সময় ব্যবহার করা যেতে পারে;
  • প্রোফাইল ব্যবহার করার সময়, আপনি ভারী নির্মাণ সরঞ্জাম ব্যবহার ছাড়া করতে পারেন;
  • উপাদানের উচ্চ শক্তি-সঞ্চয় প্রভাব;
  • পরিবেশগত বন্ধুত্ব;
  • একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী স্থিতিস্থাপকতা, যা সিসমিক লোড সহ্য করতে দেয়, রিখটার স্কেলে 9 পয়েন্ট পর্যন্ত সারা বিশ্বে স্বীকৃত;
  • বিরোধী জারা এবং অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য;
  • শক্তি এবং স্থায়িত্ব;
  • কাঠামোর ইনস্টলেশন বছরের যে কোনও সময় করা যেতে পারে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি থাকার কারণে, যে কোনও নির্মাণে ধাতব প্রোফাইলগুলির প্রচুর চাহিদা রয়েছে। অতএব, তাদের উত্পাদন ব্যবসা অবশ্যই বেশ লাভজনক হবে।

প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি

ড্রাইওয়ালের জন্য প্রোফাইলগুলির উত্পাদন মেশিনগুলির সমন্বয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম ক্রয় জড়িত। এই ধরনের সরঞ্জাম জার্মান কোম্পানি Knauf দ্বারা উত্পাদিত হয়। তাদের উচ্চ মানের জন্য ধন্যবাদ, Knauf এবং এর মেশিনগুলি সারা বিশ্বে ব্যাপক হয়ে উঠেছে।

প্রোফাইল তৈরির মেশিন

Knauf এর মতো একজন প্রস্তুতকারক এমন মেশিন তৈরি করে যার নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

  • নিয়ন্ত্রণের সহজতা;
  • চমৎকার মানের এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা;
  • বিভিন্ন ক্ষমতার উত্পাদন লাইনের জন্য ব্যবহৃত;
  • আপনাকে স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রোফাইল তৈরি করতে দেয়, সেইসাথে ন্যূনতম আর্থিক বিনিয়োগের সাথে।

এই ধরনের সুবিধা থাকার কারণে, ধাতু প্রোফাইল উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম হিসাবে Knauf মেশিনগুলি মাঝারি এবং ছোট ব্যবসার প্রতিনিধিদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়। নির্মাতা, Knauf সরঞ্জাম ব্যবহার করে, শুধুমাত্র উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করবে যা প্লাস্টারবোর্ড শীটগুলির প্রোফাইলগুলির জন্য সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
এই কোম্পানির মেশিনগুলির সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

  • দুই জোড়া পণ্য একযোগে মুক্তি;
  • ক্রমাঙ্কন স্ট্যান্ড ব্যবহার করে সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করা সম্ভব;
  • পণ্যের দৈর্ঘ্য সীমাহীন;
  • নির্ভরযোগ্যতা এবং নকশা সরলতা;
  • ছোট মাত্রা এবং মেশিনের কম ওজন;
  • অতিরিক্ত সরঞ্জাম ইনস্টল করার সম্ভাবনা।

ফলস্বরূপ পণ্যগুলি নির্মাণের যে কোনও ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

লাইন গঠন

একটি প্রোফাইল উত্পাদন লাইন তৈরি করার সময়, ভাড়া করা প্রাঙ্গনের পরামিতিগুলির জন্য কোনও কঠোর প্রয়োজনীয়তা নেই। মেশিনগুলি বড় শিল্প প্রাঙ্গনে বা ছোট ওয়ার্কশপে ইনস্টল করা যেতে পারে।

মনোযোগ দিন! এই ধরনের ব্যবসার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক হল প্লাস্টারবোর্ড শীটগুলির জন্য একটি ফ্রেম তৈরি করতে ধাতব উপাদানগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে সম্মতি। এর জন্য সমস্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়।

ইউরোপীয় মান অনুসারে একটি লাইন তৈরি করা আপনাকে একটি উচ্চ স্তরের উত্পাদনশীলতার সাথে একটি ব্যবসা সংগঠিত করতে সহায়তা করবে, যা খুব দ্রুত নিজের জন্য অর্থ প্রদান করবে।

উৎপাদন লাইন

উচ্চ-মানের সরঞ্জাম এবং কাঁচামাল ব্যবহার করে, সেইসাথে উত্পাদন প্রযুক্তির আনুগত্য, আপনাকে উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করতে এবং কম বিবেকবান নির্মাতাদের সাথে সত্যিকারের প্রতিযোগিতা তৈরি করতে দেয়।
সুতরাং, লাইনটি সংগঠিত করতে আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

  • রোল গঠন মডিউল;
  • বায়ুসংক্রান্ত গিলোটিন কাটিয়া. এটি উদ্বায়ী বা স্থির হতে পারে। প্রোফাইলিং প্রক্রিয়া সমাপ্তির পরে পণ্য কাটা;
  • স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ACS);
  • অপারেটরের জন্য ঐচ্ছিক স্পর্শ প্যানেল। এর সাহায্যে, আপনি পণ্যগুলির উত্পাদন এবং এই প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণের জন্য পরামিতিগুলি প্রবেশ করার প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ করতে পারেন।

প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, লাইনটি বন্ধ বা খোলা ধরনের পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
প্রোফাইলের জন্য মেশিনগুলি পণ্যগুলির ঘূর্ণায়মান এবং তাদের মধ্যে ছিদ্র করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আপনি চূড়ান্ত পণ্যের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে পারেন।
এছাড়াও, বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইল তৈরির জন্য ডিজাইন করা মেশিনের বিভিন্ন পরিবর্তন রয়েছে। তাদের সাহায্যে, আপনি র্যাক-মাউন্ট (50x50, 75x50 এবং 100x50), পাশাপাশি গাইড প্রোফাইল (50x40, 75x40 এবং 100x40) তৈরি করতে পারেন।

কাঁচামালের জন্য প্রয়োজনীয়তা

প্লাস্টারবোর্ড প্রোফাইলের উত্পাদন একটি কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ মানের ইস্পাত ব্যবহার করে।এই কাঁচামালের নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

স্ট্রিপস

  • ইস্পাত কমপক্ষে 0.55 মিমি বেধ থাকতে হবে;
  • উত্স উপাদানের উপর একটি গ্যালভানাইজড আবরণের উপস্থিতি। এটি আরও পণ্যগুলিকে বিভিন্ন আক্রমনাত্মক পদার্থের ক্রিয়াকে সফলভাবে প্রতিরোধ করার অনুমতি দেবে;
  • GOST 14918-8 এর মৌলিক প্রয়োজনীয়তার সাথে ইস্পাত সম্মতি

মনোযোগ দিন! খুব প্রায়ই, অসাধু নির্মাতারা, উচ্চ-মানের উপাদানের ছদ্মবেশে, ইলেক্ট্রোলাইটিক গ্যালভানাইজেশন সহ সস্তা ধাতু বিক্রি করে। অতএব, অত্যন্ত সতর্কতা অবলম্বন করুন এবং সর্বদা সরবরাহকারীদেরকে ক্রয়কৃত সামগ্রীর গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

প্রারম্ভিক উপাদান স্ট্রিপ মধ্যে কাটা দ্বারা ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে নেওয়া হয়. একটি স্ট্রিপ থেকে আপনি 3 মিটার লম্বা আনুমানিক 600টি ধাতব স্ল্যাট তৈরি করতে পারেন।

বিষয়ের উপর নিবন্ধ

সকেট বাক্স এবং ড্রাইওয়ালে তাদের ইনস্টলেশনের গোপনীয়তা ড্রাইওয়ালের জন্য প্ল্যানার, সম্ভাব্য বিকল্প, সুবিধা এবং অসুবিধা

গ্যালভানাইজড প্রোফাইলগুলির উত্পাদন একটি প্রতিশ্রুতিশীল ক্ষেত্র, যেহেতু ড্রাইওয়াল বেঁধে রাখার জন্য যে কোনও জটিলতার নির্ভরযোগ্য কাঠামো তৈরি করার সময় এই ধরণের উপাদান অপরিহার্য এবং বাজারে এর প্রচুর চাহিদা রয়েছে।

পণ্য সমাপ্তির কাজ সময় plasterboard শীট ইনস্টল করার জন্য একটি বন্ধন বেস। উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইল রয়েছে: র্যাক-মাউন্ট, গাইড, সিলিং, বীকন, কোণ।

তাদের বহুমুখীতার কারণে, সিলিং প্রোফাইলগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয় পিপি 60*27এবং সিলিং গাইড পিপিএন ২৭*২৮, যা আপনাকে অভ্যন্তরীণ পার্টিশন, সাসপেন্ডেড সিলিং এবং প্রাচীর ক্ল্যাডিংয়ের জন্য দ্রুত এবং সুবিধাজনকভাবে ফ্রেম তৈরি করতে দেয়।

0.3-0.6 মিমি পুরুত্ব সহ ক্লাস 2 এর পাতলা-শীট রোলড গ্যালভানাইজড স্টিল, স্ট্রিপগুলিতে কাটা, প্রোফাইল তৈরির জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পিপি 60*27 এর জন্য এটি প্রয়োজনীয় টেপ 123 মিমি চওড়া, এবং PPN 27*28 এর জন্য - টেপ 81 মিমি চওড়া.

গ্যালভানাইজড প্রোফাইলের ভোক্তাদের 3 টি গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে:

  • কোম্পানি এবং ঠিকাদার যারা নির্মাণ সেবা প্রদান করে এবং বাণিজ্যিক ও আবাসিক রিয়েল এস্টেট নির্মাণে নিযুক্ত থাকে;
  • আইনি সত্তা যারা তাদের নিজস্ব অফিস এবং উত্পাদন প্রাঙ্গনে সমাপ্তির কাজ সম্পাদন করে;
  • ব্যক্তিরা তাদের নিজস্ব বাড়ি সংস্কার করছে।

ব্যক্তিদের কাছে পণ্য বিক্রির প্রধান চ্যানেল হল নির্মাণ দোকান। বৃহৎ নির্মাণ হাইপারমার্কেটের সাথে চুক্তির মাধ্যমে সর্বাধিক বিক্রয়ের পরিমাণ প্রদান করা হবে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

0.3-0.6 মিমি বেধের পাতলা শীট গ্যালভানাইজড রোল্ড স্টিল থেকে একটি বিশেষ প্রোফাইল নমন মেশিন ব্যবহার করে গ্যালভানাইজড প্রোফাইলগুলির উত্পাদন করা হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত:

  1. 0.3 থেকে 0.6 মিমি পর্যন্ত ব্যবহৃত ধাতব শীটের পুরুত্বের সাথে রোল তৈরির মেশিনকে সামঞ্জস্য করা;
  2. ডিভাইসে প্রয়োজনীয় প্রস্থের একটি বিশেষ ফাঁকা বা স্ট্রিপ পূরণ করা;
  3. মেশিনের কাজের জায়গায় একটি ওয়ার্কপিস থেকে একটি প্রোফাইল তৈরি করা এবং একটি বায়ুসংক্রান্ত ছুরি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে সমাপ্ত পণ্যটি কাটা;

উপরের সমস্ত পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ক্রয় করা সর্বোত্তম।

একটি কর্মশালা স্থাপনের জন্য দুটি বিকল্প বিবেচনা করা যাক।

বিকল্প # 1

বিকল্প নং 2

প্লাস্টারবোর্ড Mobiprof GK, উৎপাদন কারখানা "সেন্টার-এফকে" এর প্রোফাইল তৈরির জন্য রোল বেন্ডিং মেশিন

এই লাইনটি আমাদের দুটি ধরণের পণ্য উত্পাদন করতে দেয়:

  • সিলিং প্রোফাইল: PP 60*27
  • সিলিং গাইড প্রোফাইল: PPN 27*28।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

  • উত্পাদনশীলতা: 10 রৈখিক মিটার পর্যন্ত প্রতি মিনিটে মিটার
  • উত্পাদিত প্রোফাইলের ধরন: সিডি
  • প্রক্রিয়াজাত উপাদান: গ্যালভানাইজড ইস্পাত, বেধ 0.5-0.6 মিমি।
  • অপারেটিং মোড: আধা-স্বয়ংক্রিয়
  • মূল্য: 770,000 ঘষা।. (অতিরিক্ত সরঞ্জাম সহ: যান্ত্রিক গিলোটিন এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা)

প্রথম বিকল্পে বর্ণিত লাইনে উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে এবং কম মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন, তবে, সেন্টার-এফসি কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জাম দুটি ধরণের প্রোফাইল তৈরি করতে পারে, যা বিস্তৃত পরিসরের পণ্য উত্পাদন করতে দেয়, যা ফলস্বরূপ বিক্রয় সুযোগ উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব আছে. এই বিষয়ে, কার্যক্রমের সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন গণনা করার সময় উত্পাদন সাইটটি সম্পূর্ণ করার জন্য দ্বিতীয় বিকল্পটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হবে।

ক্রিয়াকলাপ শুরু করার জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনের আনভাইন্ডারে রোলড স্টিল ইনস্টল করার পাশাপাশি আনলোডিং কাজ করার জন্য ওয়ার্কশপটিকে একটি ক্রেন বিম দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হল রামেনস্কি ক্রেন প্ল্যান্ট দ্বারা উত্পাদিত 5 টনের জন্য একটি বৈদ্যুতিক সাসপেন্ডেড বিম ক্রেন কেনা।

প্রকল্পের সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন

মূলধন বিনিয়োগ

  • একটি লাইন ক্রয় (বিকল্প নং 2) - 770,000 রুবেল।
  • ডেলিভারি, ইনস্টলেশন, কমিশনিং - 150,000 রুবেল।
  • একটি বিম ক্রেন ক্রয় - 159,500 রুবি।
  • হ্যান্ড টুলস এবং সরঞ্জাম ক্রয় - 50,000 রুবি।
  • গ্যালভানাইজড ধাতু ক্রয় - 500 হাজার রুবেল।
  • প্রাঙ্গনে প্রস্তুতি এবং সংস্কার - 300 হাজার রুবেল।
  • একটি ব্যবসা সংগঠিত এবং নিবন্ধন করার জন্য খরচ, অন্যান্য খরচ - 50,000 রুবেল।

একটি উত্পাদন ব্যবসা খোলার জন্য বিনিয়োগের চূড়ান্ত পরিমাণ: 2,029 হাজার রুবেল।

মাসিক আয়ের হিসাব:

মাসিক আয় গণনা করার সময়, PP 60*27 উৎপাদনের লাইন 55% লোড করা হয়েছিল, এই ধরনের লোডের সাথে প্রতিদিন 1 টন রোলড স্টিল প্রক্রিয়া করা হয়।

* লাভ এবং পরিশোধের হিসাব নিবন্ধের লেখকের বিশেষজ্ঞ মতামতের উপর ভিত্তি করে।

Drywall বর্তমানে সবচেয়ে জনপ্রিয় সমাপ্তি উপকরণ এক। এটি বহু-স্তরের সিলিং নির্মাণে এবং অভ্যন্তরীণ পার্টিশনগুলি সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর নমনীয়তা এবং ব্যবহারের সহজলভ্যতা এমনকি যারা নির্মাণ কারুকাজ থেকে বেশ দূরে তাদের জন্যও হাতে ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয় এবং তাই এই উপাদানটি বাড়ির কারিগরদের মধ্যে ব্যাপকভাবে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।

যাইহোক, বেশিরভাগ প্লাস্টারবোর্ড কাঠামো ল্যাথিং ইনস্টল না করে উপলব্ধি করা যায় না, এবং সেইজন্য প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরি করা আজকাল একটি ভাল ব্যবসা হতে পারে।

প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরির জন্য মেশিন।

গ্যালভানাইজড প্রোফাইল উত্পাদন

কাজ সমাপ্তিতে বিভিন্ন ধরনের প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়।

সাধারণত এটি হল:

  • গাইড,
  • সিলিং
  • আলনা-মাউন্ট করা
  • কৌণিক,
  • যার সাথে, কিছু ক্ষেত্রে, একটি বীকন যোগ করা হয়।

প্লাস্টারবোর্ড স্ট্রাকচারের ইনস্টলেশনে, সর্বাধিক জনপ্রিয় হল সিলিং এবং গাইড প্রোফাইল, যেহেতু তারা ফ্রেমের ভিত্তি তৈরি করে। (এছাড়াও প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল থেকে স্ট্রাকচারস নিবন্ধটি দেখুন: বৈশিষ্ট্য।)

তাদের উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হল কমপক্ষে দ্বিতীয় শ্রেণীর পাতলা গ্যালভানাইজড ইস্পাত, যা রোলগুলিতে ঘূর্ণিত স্ট্রিপে বাজারে সরবরাহ করা হয়।

সমাপ্ত পণ্য বিক্রয়

আজ, গ্যালভানাইজড প্রোফাইলের চাহিদা উচ্চ এবং স্থিতিশীল।

স্বাভাবিকভাবেই, প্লাস্টারবোর্ডের জন্য প্রোফাইল তৈরির জন্য যে কোনও ব্যবসায়িক পরিকল্পনাকে অবশ্যই সমাপ্ত পণ্যের বিক্রয়ের জায়গাগুলি বিবেচনা করতে হবে।

এই ক্ষেত্রে, ক্রেতাদের তিনটি গ্রুপে বিভক্ত করা হয়:

  • নির্মাণ কোম্পানি যাদের প্রধান কার্যকলাপ আবাসন এবং বাণিজ্যিক রিয়েল এস্টেট নির্মাণ এবং সংস্কার।
  • সংস্থাগুলি তাদের কাজের জায়গার সংস্কারে নিযুক্ত।
  • যে ব্যক্তিরা তাদের বাড়িতে মেরামত করার জন্য প্রোফাইল ক্রয় করে।

একটি নিয়ম হিসাবে, সমাপ্ত পণ্যগুলি বিভিন্ন নির্মাণ স্টোরের মাধ্যমে বিক্রি করা উচিত, তবে, নির্মাণ হাইপারমার্কেটের মাধ্যমে বিক্রয়ের সর্বাধিক সম্ভাবনা রয়েছে, যেহেতু এই মুহুর্তে তাদের সর্বোচ্চ টার্নওভার রয়েছে।

সম্পর্কিত নিবন্ধ: ড্রাইওয়ালের জন্য প্রাইমার বা নিজেকে সৌন্দর্য তৈরি করুন

ড্রাইওয়ালের জন্য বিভিন্ন প্রোফাইলের ছবি।

প্রোফাইল উত্পাদন সরঞ্জাম

ড্রাইওয়াল প্রোফাইল প্রোডাকশন লাইনে একটি রোল তৈরির মেশিন রয়েছে, যা পাতলা ইস্পাত কয়েলগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। (ড্রাইওয়াল ইনস্টল করা নিবন্ধটিও দেখুন: বৈশিষ্ট্য।)

এই জাতীয় মেশিনের ডিভাইসে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  • রোল গঠন মডিউল.
  • প্রোফাইলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর পণ্য ক্রস-কাটিং করার জন্য স্থির বা উড়ন্ত বায়ুসংক্রান্ত গিলোটিন।
  • স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
  • ঐচ্ছিক (টাচ) অপারেটর প্যানেল। এটি একটি বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্য নয়, তবে এটি পরামিতিগুলি প্রবেশের প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ করতে পারে, সেইসাথে তাদের নিয়ন্ত্রণও, যেহেতু এটি মেশিনের মেমরিতে দশটি ভিন্ন অপারেটিং মোড প্রবেশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অপারেটর স্পর্শ প্যানেল বিভিন্ন ধরনের.

উপদেশ !
আপনি যদি স্ট্রিপগুলি থেকে নয়, তবে প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত ফাঁকা থেকে প্রোফাইলগুলি রোল করেন তবে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি গিলোটিনের প্রয়োজন নেই।
এটি উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের চূড়ান্ত খরচ হ্রাস করবে।

কুণ্ডলীকৃত ইস্পাত ব্যবহার করা হলে, সিস্টেমের সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দুই জনের প্রয়োজন হয়। তাদের মধ্যে একটি, অপারেটর, পছন্দসই অপারেটিং মোডে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সেট করার সময়, স্ট্রিপটি পূরণ করে। এটি পণ্যের দৈর্ঘ্য, তাদের পরিমাণ এবং কাজের গতি বোঝায়। দ্বিতীয় কর্মী মেশিনের সঠিক কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করেন।

একটি উড়ন্ত কাটা ব্যবহার করার সময়, প্লাস্টারবোর্ড প্রোফাইলগুলির উত্পাদনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় লাইন একটি স্থির কাটার তুলনায় 25-30% দ্বারা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করবে। একই সময়ে, ফলস্বরূপ পণ্যগুলির দাম অনুরূপভাবে হ্রাস করা হয়।

প্রোফাইল উত্পাদন মেশিন উড়ন্ত কাটা সঙ্গে সজ্জিত.

উত্পাদন প্রক্রিয়া

প্লাস্টারবোর্ডের জন্য একটি প্রোফাইল তৈরি করতে, পাতলা-শীট গ্যালভানাইজড রোল্ড স্টিল ব্যবহার করা উচিত, যার পুরুত্ব 0.3-0.6 মিমি এর মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।

নির্দেশাবলী নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি প্রদান করে:

  1. সরঞ্জাম কনফিগার করা। এই পর্যায়ে, আপনাকে 0.3-0.6 মিমি পরিসরে মেশিন সেটিংসে ব্যবহৃত শীটের পুরুত্ব সেট করতে হবে।
  2. সেট বেধ এবং প্রস্থের সাথে সম্পর্কিত একটি ওয়ার্কপিস বা ফালা দিয়ে ডিভাইসটি পূরণ করা।
  3. একটি ওয়ার্কপিস থেকে একটি প্রোফাইল তৈরি করা, যা মেশিনের কার্যক্ষেত্রে সঞ্চালিত হয়, পাশাপাশি একটি বায়ুসংক্রান্ত ছুরি ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সমাপ্ত পণ্যগুলি কাটা হয়।