Domaća mašina za brušenje diska, koju je napravio zanatlija, učinite to sami: detaljne fotografije izrade s opisom.

Odlučio sam se napraviti u garaži - brusilicu. U koricama pronašli su stari motor sovjetske proizvodnje, snage oko 1 kW, 1420 o / min.

To znači da se ovaj električni motor potpuno rastavlja i očisti od hrđe, Emery papira i rezanci.

Matica je izgubljena na razvodnom okviru, morao sam da stavim maticu iz adaptera u plastičnu cijev.

Poliran kućište paste ga.

Zatim je očistio i oslikao kućište, koristio se temeljni premaz, boju i lak.

Tokar je naredio plan puca. Vanjski promjer je 100 mm, 4 rupe i jedan u sredini, sve promjera 4 mm, debljina perilice je 4 mm. Međutim, pokazalo se da je motor za perilicu plana obučen barem s malo napora, ali rukom i potrebno je da se uz malo napetosti. Folija ne postoji, prejako, stoga postoji sloj temeljnog premaza.

Zatim je proizveo radnu površinu - disk iz iverice. Kupio je 2 komada iverice debljine 16 mm, za veliko brušenje i plitko. U krugu su primijenjeni 5 ili 6 slojeva lakinja PF-170.

Da biste precizno instalirali disk, učinili li se ovo: u sredini perilice plana (u unaprijed izbušenoj rupi u proizvodnji), preveli su ga kratki nokat i u kombinaciji s izbušenim rupom u sredini diska , miješali su i izbušene 4 rupe na disku za pričvršćivanje.

Šeširi vijaka utapali su se i posadili na epoksidnoj smoli, tako da se ne bi zatečene prilikom zatezanja matica.

Krevet napravljen od vrata starog kabineta.

Stavite kondenzatore.

Disk je bio zalijepljen za brusni papir br. 60 na PVA ljepilo. Maksimalna veličina diska koja se može koristiti je 330 mm.

Brušenje drvo je obavezan postupak koji je prethodio završnu obradu. Za obavljanje poslova, posebne mašine rade na različitim principima i korišteni materijal za brušenje u različitim smjerovima. Međutim, cijena takvih uređaja je prilično velika. Za magistar kuće, nije uvijek preporučljivo dobiti opremu koja će se koristiti iz slučaja. Tačnije je napraviti mljevenju mašinu na drvetu vlastitim rukama, što će koštati mnogo jeftinije i omogućit će vam da dobijete potpuno efikasan uređaj.

Na drvetu su tri glavna dizajna brusilica na drvetu:

• Disk.
• Vrpca.

• Bubanj.

1-disk Machine 2-kasetofonska mašina 3-bubnja

Mašina za disk To je rotirajuće disk, u kojem je fiksiran abrazivni (brusni papir). Brušenje se izvodi primjenom ivica ili bočnih površina dijelova na disk, za koji je tablica ili podrška daska ugrađene približno u sredini. Ovaj je dizajn optimalan za brušenje ravno ili konveksne ivice.

Vrsta vrpce To su dva bubnjeva instalirana ili okomito ili vodoravno. Jedan od njih vozi, drugi - zatezanje. Abrazive je petlja brusnih papira koja lepi uzorka. Petlja je instalirana na oba bubnjeva i proteže se. Nakon pokretanja motora, on formira stalno premještanje abrazivnog pojasa. Brušenje se pojavljuje pritiskom na vrpcu na površinu dijela pomoću posebne stezaljke ("željezo"). Pomiče se ulijevo i desno, osiguravajući pritisak brusnog papira svim presjecima površine.

Mašina za bubanj Koristi se za brušenje konkavnih ivica. To je rotirajuće cilindar relativno malog promjera (6-8 cm), koji je instaliran abrazivni.

Najjednostavnije strukture su disk i bubanj. Proizvodnja vrpce mašine mnogo je složenija, ali i efikasnost je mnogo više. Takve instalacije omogućuju vam visokokvalitetni štitnici i dijelove velikog područja, pružajući visoku kvalitetu površine.

Da biste instalirali vrpcu u radionicu, trebat će vam veliki kvadrat koji bi trebao biti razmotren u odabiru dizajna.

Značajke i specifikacije

Glavna karakteristika brusilica na drvetu specifična je metoda za podešavanje kvalitete obrade. Javlja se promjenom abrazivnog zrna. Proces se obično započinje sa brusnim papirom s velikim zrnom, a zatim dosljedno smanjivanje njegove vrijednosti i dovrši postupak sa brušenjem plitkom kožom. Ukupno koristi 2-3 smjene, ali mogu biti postepenijim tehnikama.

Druga je funkcija metoda instaliranja abrazivnog. Ako je na vrpci instalirana lijepljena petlja, tada su konstrukcije diska trebaju konsolidovati krug iz brusnog papira u avionu. Optimalna metoda je upotreba "Velcro", ali najlakši način za paljenje abrazive na kompoziciji ljepila ili bilateralnog viskija je najlakše. Drugi je način lakši, ali i skuplji.

Tehničke karakteristike svakog stroja su nešto drugačije jedna od druge.

Za diskovne instalacije:

• Promjer radnika.

• Brzina rotacije.

Za mašine za vrpce:

• Širina vrpca.
• Veličina radne baze (udaljenost između centara pogona i rastezanja bubnjeva).
• Petlja za brzinu pokreta.

• Raspon raseljavanja radne površine u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini.
• Dužina prazne za lijepljenje petlje.

Za strojeve za bubnjeve:

• Promjer radnog cilindra.
• Visina cilindra.

• Brzina rotacije.

Svi ovi parametri ovise o planiranim performansama, skupovima instalacija, vrijednosti prerađenih dijelova. Potrebno je uzeti u obzir količinu očekivanog rada, vrijednost dijelova, specifičnosti obrade.

Stručnjak za mišljenje

Levin Dmitrij Konstantinovič

Čistač bi trebao biti površina kao rezultat brušenja, to bi trebalo izraditi uređaj. Bating, nepravilnosti i druge mane uzrokovat će pojavu riže koja može primetno pogoršati kvalitetu obrade.

Prednosti i nedostaci

Prednosti brušenja strojeva trebaju se pripisati:

• Brzina kvaliteta i obrade.
• Visoke performanse.
• Sposobnost da se pošiljate željene hrapavosti.
• Sposobnost procesa ne samo samog drveta, već i prethodno mljevenja završnog sloja.

Nedostaci su:

• Raspodjela velike količine prašine koja zahtijeva organizaciju prašinog sistema.
• Velike količine potrošnog materijala (abrazive) nekoliko veličina.
• Složenost u proizvodnji i održavanju (ovo se odnosi na postavke vrpce).

S obzirom na postojeće nedostatke, prije početka skupštine, potrebno je odlučiti koliko je mašina potrebna. Ako se koristi samo povremeno, nepraktično je provoditi vrijeme na tome da je to nepraktično - možete napraviti ručni alat.

Izrada opcija svojim rukama

Razmotrite metode sastavljanja mašina za brušenje različitih vrsta:

Disk

Najlakši način za stvaranje uređaja za disk fiksiran je na tablici električna vrata s instaliranim brusnim krugom. Druga dostupna opcija je proizvodnja i ugradnja brusnog diska na osovinu kružne testere. U ovom slučaju potrebno je prikupiti uređaj za smanjenje brzine rotacije (sustav spuštanja remenica ili elektronskog uređaja).

Ako trebate napraviti mašinu "od nule", morat ćete prikupiti:

• Podržani jastučić sa postoljem za električni motor.
• Postolje ili desktop.

• Vožnja za ugradnju abraziva s mogućnošću pričvršćivanja na osovini motora.

Stručnjak za mišljenje

Levin Dmitrij Konstantinovič

U pravilu su napravljeni diskovi od šperploče, koji su ugrađeni na osovinu kvačilom i ugradnjom navoja. Ovaj čvor će morati biti naručen iz Tokar-a. Visina tablice treba biti takva da je nosač diska ispod ravnine.

Traka

Da biste sakupili takvu jedinicu za brušenje, potrebno je postupiti u fazama:

1. Sakupi lice. To su dva stajaka na kojoj će se instalirati bubanj pogona s električnim motorom i pogonskim bubnjem sa zateznim uređajem.
2. Spojite postolje okvira na kojem će se radna površina kretati (vodoravno, okomito na pokret vrpce).
3. Prikupite uređaj za zaštitu od radne površine da biste podesili visinu prilikom obrade velikih dijelova.
4. Napravite uređaj za pomicanje "željeza".
5. Napravite zaštitni poklopac i priključite mlaznicu sustava prašine na njega.
6. Prikupite pokretanje električnog sustava i zaustavite stroj (tipka "Start", automatski itd.).

Najveće poteškoće su bubnjevi za ugradnju abrazivnih, zateznih uređaja na njih i sistem za podizanje / spuštanje / spuštanje. Oni će morati biti djelomično naređeni iz Tokar-a, djelomično sastaviti na mjestu. Pronalaženje gotovih čvorova vjerovatno neće uspjeti, jer su vrlo specifični i rijetko se nalaze u zajedničkim mehanizmima.

Mašina za bubanj

Najlakša opcija bit će instalacija električnog motora tako da njegova osovina prolazi kroz rupu na radnoj površini. Da biste to učinili, potrebno je prikupiti lice u obliku potporne platforme sa postoljem i vertikalnom pločom. Rupe su izrađene, a električni motor pričvršćen. Bubanj je instaliran na osovini s navojnim nosačem. Najlakše je napraviti od drveta ili koristiti segment iz plastične cijevi za kanalizaciju. Ulazni papir omota se oko bubnja i fiksira se samo-ladice ili malim noktima.

U svim je slučajevima potrebno osigurati malu brzinu abrazivnog pokreta. Potrebno je odabrati električne motore s brojem revolucija, a ne više od 1000. Posebno opasne mašine trake. Prilikom velike brzine kretanja, ivica vrpce može presijecati bilo koji materijal i uzrokovati ozbiljne povrede.

Izbor materijala

Kod kuće je najlakše napraviti mašinu od drveta. Međutim, treba imati na umu da ima malu težinu i ne može otplatiti pristranost mašine. Stoga će to zauzimati visoku krutost spojeva i izdržljive montiranje kreveta na pod. Druga opcija je metalni krevet iz ugla, kapelerija ili grijanje.

Takva mašina je masivna, teži, vibracija i otkucaji bit će lakši za prestati. Međutim, trebat će vam radovi za zavarivanje, rezanje praznina i ostali koraci s metalom, koji nisu svima dostupni. Konačni izbor određuje se mogućnostima i preferencijama vlasnika.

Popularne matične mašine u modelu

Razmotrite najpopularnije modele brusilice:

Disk (disk)

Jet JDS-12 220 V

Stacionarna mašina sa masivnim krevetom od livenog gvožđa. Sposoban je otplata vibracija ili otkucavanja kada se pojave. Promjer diska je 30 cm. Frekvencija rotacije motora - 1400 Obmin. Dozvoljen je nagib tablice od + 15 ° do -45 °.

Kineska mašina za brušenje diska. Kompaktan tip, sa promjerom diska od 305 mm i kapaciteta 800 W. Baza je izrađena od livenog željeza. Radna površina ima utor za pomicanje zaustavljanja s mogućnošću rotacije u određenom uglu na disku.

Einhell TC-US 400

Kombinirani tip mašine kombinira ploču i vrpcu Vrste. Prečnik diska je 15 cm, prazan za lijepljenje petlje je 914 po 100 mm. Brzina vrpce - 276 mmin, brzina rotacije bubnja - 1400 Obmin.

Traka

Jet EHVS-80

Vertikalna tipa mašina (sise s bubnjem). Brzina vrpce - 16 ms. Prazan za petlju je 116 za 2260 mm. Masovna mašina - 110 kg;

Shlps-6m

Stacionarna mašina za brušenje sa horizontalnim rasporedom trake. Promjer remenica je 34 cm. Maksimalna veličina dijela tijekom obrade je dužina 2,5 m, širina je 1 m. Visina podizanja stola je do 40 cm. TAPE BOLET - 7470x160 mm. Masa - 670 kg.

Bubanj

Jet JBOS-5 220 V

Mašina za bubanj koja osigurava rotaciju vretena sa istodobnim kretanjem u vertikalnoj ravnini. Frekvencija rotacije - 1400 Obmin, broj dizala je 30 copmin. Mogući nagib radne površine do 30 ° do vodoravnog;

Proma bo-25 25000370

Kompaktna mašina za brušenje s snagom od 370 W. Opremljen je kvadratnim radnim stolom veličine 37 po 37 cm, s mogućnošću nagiba do 45 °. Brzina rotacije vretena - 1400 Obmin. Težina mašine - 35 kg.

Broj konstrukcija i modela brusilišta neprestano se povećavaju. Novi razvoj su poboljšali značajke i kvalitetnu obradu. Proizvođači uzimaju u obzir nedostatke dostupnih uređaja i proizvode savršene, modificirane uzorke.

Njega i održavanje

Rad brusilica popraćeno je oslobađanjem velikih količina prašine. Da biste izbrisali, koristi moćne lokalne izduvne instalacije. Ako su onemogućeni, nemoguće je koristiti opremu - prijeti zdravlju zaposlenog. Međutim, nemoguće se u potpunosti riješiti prašine, pa bi na kraju rada stroj trebala pažljivo očistiti uz pomoć industrijskih usisivača i četkica.

Zamena abraziva napravljena je kako ne uspijeva ili tehnološkim uvjetima obrade. Da biste uštedjeli performanse, morate imati marginu gotovih diskova s \u200b\u200binstaliranim brusnim papirima ili lijepljenim brusnim trakama različitih vrsta. Spremljeni su u zatvorenom ormaru, tako da se prašina nije nakupljala i površina trake nije deformirala.

Tokom rada formira se značajna optužba za statičku elektriku. To zahtijeva kvalitetno uzemljenje. Potrebno je povremeno provjeravati njegovo stanje i obnavljati ako je potrebno.

Želite li sastaviti mljevenju mašinu vlastitim rukama?

Naravno!Ne baš

Rezimirajmo se

Domaća brusilica zahtijeva dovoljno mjesta u radionici i trebaju značajne količine abrazivnog. Odlučivanje o nezavisnoj proizvodnji takvog uređaja, trebali biste pažljivo izvagati potrebu za ovom i svoje mogućnosti.

Postoje tri vrste dizajna:

• Strojevi za disk. Jednostavno u proizvodnji može se izraditi kružnih testera.
• Bubanj. Kompaktni uređaji, optimalni za brušenje rubova detalja konkavnog oblika.
• Traka. Sposoban avion za mljevenje, pružaju visoku kvalitetu površine. Su najteže u proizvodnji zbog velikog broja specifičnih čvorova i dijelova.

Izrada mašine će zahtijevati upotrebu određenih alata i materijala, od kojih je izbor zbog mogućnosti vlasnika. Neće biti moguće u potpunosti učiniti sami, neki čvorovi će se morati naručiti iz Tokar-a. Važno je osigurati malu brzinu abrazivnog pokreta, tako da ne stvara rizik od ozljeda ili uništavanja gredica.

Trošak mašine za proizvodnju tvornice prilično je visok. Ako se električni alat ne priušti, možete pokušati sami. Na takvoj mašini bit će moguće ne samo da grim drvene praznine, već i za oštrenje alata. Svoje ruke možete sakupljati vlastitim rukama, možete tri vrste: vrpca, disk i bubanj.

Da biste sakupili maglu za brušenje vrste pojasa, bit će potreban električni motor, izdržljiv krevet i valjci na kojima će se vrpca rotirati. Obavezno imati crtež ili detaljnu shemu sa naznakom svih čvorova i veličina. Primjer šeme mašine s drvenim krevetom nudimo da pogledamo fotografiju.

Sljedeća fotografija prikazuje gotovi dizajn uređaja. U ovoj izvedbi, lokacija tri radna osovina dizajnirana je tako da pokretna traka tvori vertikalnu brusionicu. Pogon koji se koristi prenos remena.

U dizajnu mašine možete koristiti četiri klizališta. Jedan od njih je vodeći i pogođen direktno na osovini motora. Fotografija prikazuje primjer takvog dizajna. Ugradnja četiri klizanja omogućava vam da dobijete dva aviona za brušenje: vodoravna i vertikalna.

Drveni krevet zaglađuje vibraciju operativnog električnog motora, međutim, drvo je kratkotrajno. Optimalno grejt veličine 50x18 cm izrezan od čelika debljine 2 cm. Jedno ivica savršeno se učvršćuje čak i za učvršćivanje platforme za električni motor. Za sljedeći dio zauzimat će čelik debljine 1 cm. Stranica je izrezana površinom 18x16 cm, nakon čega su pričvršćeni na krevet sa vijčenim spojem.

Velika snaga električnog motora za takav stroj nije potreban. Prikladan motor sa stare perilice rublja. Ako je potrebna visoka performanse brusilice, tada je preporučljivo pronaći električni motor s frekvencijom vrtnje osovine od 1500 o / min kapaciteta 2,5 do 3 kW. Visokokvalitetno brušenje se može postići kada se vrpca Emery kreće brzinom od 20 m / s. Da biste postigli takve parametre, koristite radnike s promjerom 20 cm. Ako napravite tanje valjke, morat ćete smanjiti rotacijsku brzinu motornog vratila pomoću mjenjača, što je izuzetno neugodno.

Vodeći bubanj se može postaviti na osovinu motora. Ako ova opcija nije prikladna, proizvodi se zasebni čvor. Osovina prezentatora sa ležajevima je fiksirana na krevetu. Uz kraj kraja, remenica prenosa remena posađuje se, a s drugog kraja je vodeći bubanj instaliran. Tada se električni motor posađuje i remenicama i stavlja se na klin remen. Robovi valjci se okreću proizvoljno na ležajevima.

Remetni remenici morat će se izvući na tokari, a valjci se mogu izrađivati \u200b\u200bod kvadratnih komada iverice od 20x20 cm. Ploče se međusobno preklapaju dok ukupna debljina ne bude 24 cm. U središtu kvadratnih ploča izbušene rupe , umetnite petu navoj i čvrsto zategnite ploče. S obje strane orašastih plodova. Kvadratura se povuku tako da je bubanj promjer 20 cm.

Tijekom valjka valjka pruža zadebljanje u središnjem dijelu. U odnosu na rubove bubnja, razlika mora biti 3 mm. Zbog zadebljanja, vrpca se neće premjestiti iz klizališta. Površina drvenog bubnja zategnuta je guma. Pogodna stara biciklistička komora. Guma će spriječiti klizanje vrpce na klizanja.

Za proizvodnju brusne vrpce su prikladne brusne papire na tkivu. Možete presjeći cijelu traku potrebne dužine, čiji su ivice zalijepite priključak. Ako nema duge trake brusnih papira, odsecite traku izdržljive tkanine i ubodite je u prsten. Ulazni papir se preseče pravokutnicima, nakon čega se drže za traku tkanine. U proizvodnji brusne vrpce važno je odabrati visokokvalitetno ljepilo tako da brusni papir ne prodire.

Izrada mašine za brušenje diska

Diskovni stroj smatra se najlakšem u proizvodnji. Princip njegovog rada podseća na običnu električnu Emery. Sklop za brušenje uređaja predstavljen je uputama sa po korak sa fotografijom:

• Ugradnja napajanja stroja je trofazni električni motor. Takav izbor nije slučajan, jer se fazna promjena kada je povezana omogućuje organiziranje obrnutosti. Na mrežu 220 u motoru može se povezati putem kondenzatora.

• Radni disk se izrezuje od šperploče debljine 1,5 cm. Dvije identične milijarde zalijepljene zajedno. Kao rezultat toga, dobija se disk debljine 3 cm. Rupa je strogo izbušena, od kojih je promjer jednak debljini elektromotornog vratila.

• Za izgradnju kreveta, bolje je koristiti ivica ploče, a vodilice i radna površina su odsječeni od šperploče debljine 1,5 cm. Stablo za izradu uređaja je bolje od metala. Ugasio vibraciju motora.

• Radni disk se može brusiti i čak naoštriti. Važno je pravilno odabrati abrazivne materijale. Trebali bi biti na čičak i uklapaju se na njihovu namjenu. Ako trebate brusiti proizvod iz kamena ili granita, na radnom disku postavlja se dijamantski krug "kornjača".

• Da bi poljski drveni billet, krug brusenog papira zalijepljen na radni disk.

• Slični krugovi na Velcro su metalni. Na takvom disku možete izoštriti noževe, osovine i drugi alat.

Prilikom dizajniranja stroja za brušenje diska važno je voditi računa o sigurnosti. Između gore, rotirajuće radni disk zatvoren je zaštitnim lukom. Radni tablica uključuje regulacijsku petu, koja je fokusirana na radni komad.

Stoltop mašine ne smije se otvoriti s lakom ili bojama. S vremenom će neravnomjerno izbrisani premaz stvoriti poteškoće u pokretanju prerađenog granica.

Izrada bubnja za brušenje za mljevenje

Za proizvodnju bubnja, krevet se sakuplja. Uzet će drvo od punog drveta. Električni motor s remenicama je fiksiran odozdo. Bubanj sa ležajevima pogodan je od posluženog transportera. Ulazni papir je rezan vrpcom i čvrsto ranjen na radnoj klizalici. Na rubovima bubnja, papir je fiksiran stezaljkama.

Pričvrstite radno klizalište odozgo prema krevetu. Pod to će biti stolnik mašine. Remenica se nalazi na osovini bubnja i stvaraju mjenjač remena sa motorom. Kontranop izrađuje podesivo na vijcima kako bi ploče različite debljine mogli brusiti. Da bi se izbjegle vibracije mašine, stopala kreveta poželjno su fiksirana na pod.

Ako pokušate priložiti napor, bilo ko smatra da jedinica neće raditi gore od brusilice tvorničke proizvodnje.

Jedna od glavnih metoda prerade drveta (nakon rezanja, naravno), brušenjem. Ručna metoda je duže vrijeme poznata - drveni bar se pretvara u brusni papir, a tako jednostavno postavljanje, dat je željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva fer fizički napor. Čarobnjaci koji rade s drvetom redovno koriste nisku mehanizaciju.

Vrste brusilih mašina

Prodaja predstavlja razne gotove utakmice, sa kojima možete upravljati drvenim prazninama bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Na osnovu imena, radna površina se vrši u obliku diska.

Dizajn je prilično jednostavan - na osi električnog motora stavlja se u krug s dobrom krutošću. Vanjska površina prekrivena je u obliku čičak, na kojem su pričvršćene brusne papire. Nisu potrebni mjenjači i pogonski mehanizmi. Sila brušenja je mala, osovina rotora u potpunosti se nosi sa opterećenjima.

U poprečnom avionu, na nivou centra diska, instalirana je djevojka. Može imati pričvršćivanje šarke, što vam omogućava da obradite praznine u fiksni ugao.

Značajka strojeva za disk je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Samo pomerite radni komad duž poluprečnog kruga. Jednom kutnom brzinom, linearnom brzinom na periferiji iznad.

Skidačka traka koja se priključena na kontinuiranu vrpcu proteže se između dvije osovine.


A u radnom području se ne prebacuje pod pritiskom iz obratka. Pod vrpcom postavio je tvrdoglav radni avion, od materijala s niskim koeficijentom trenja. Kreiranje materijala koji se obrađuje u avionu, operatera, prima beskonačnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade, ne u bilo kojoj usporedbi s ručnim uređajima. Uz masu proizvodnje drvenih proizvoda, takva je sanjd neophodan atribut bilo koje radionice.

Glavna karakteristika je predvidljiv rezultat u cijelom cijelom ravninu. Možete glaći završiti dovoljno dugo.

Radna površina može biti vodoravna ili vertikalna, kao i smjer kretanja kasete.

Do brušenih jedinica Takav se uređaj može pripisati nekim rastezanjem. Glavna primjena je vodoravna izravnavanje aviona prema metodi Fuganke.


Princip rada je sljedeći - brusni papir su fiksirani na jednom ili dva bubnjeva. Najčešći način je zamotati preko spirale. Na dnu, ispod bubnja, nalazi se ravan stol. Udaljenost između površine obrade i tablice je podesiva. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati istu vrstu, izravnavajući debljinu praznina.

Mašina za brušenje dva u jednom

Za uštedu prostora (i novčanih resursa), proizvođači često kombiniraju dvije vrste rasporeda u jednom dizajnu.


To omogućava ne samo da smanje troškove kupovine, već i poboljšanja pogodnosti rada. Možete tokom obrade jednog detalja, koristiti prednosti dvije postrojenja za mljevenje odjednom: disk i traku. U ovom se slučaju motor koristi sam, a opterećenje na njemu nije mnogo.

Za jednostavnije brušenje malih dijelova potrebno je koristiti istu stacionarnu brusilicu jednostavnog dizajna, uzimajući električni motor iz stare perilice kao osnove.

Danas se prodavaonice nude u širokom rasponu širokog raspona strojeva za obradu drveta i brušenja. Međutim, cijene za dobre uređaje su vrlo male, a jeftino vrlo nepouzdano.

A ovdje je autor našla opciju prilično profitabilno u svim planovima - sama samiranjem mljevenje u njegovoj radionici. Štaviše, svi materijali su spremni za ovo - motor je u odličnom stanju iz sovjetske perilice rublja, šperploče i iverice otprilike iste godine.

Dakle, popis materijala za proizvodnju brusilice:
Mašina za pranje rublja motora;
Šperploča, iverice;
Ugao - 4 kom.;
vijak za samorezanje;
vijak;
orah;
Perilica;
kondenzator;
prekidač;
brusni papir (krug);
Guma.

Lista alata:
Električna nogu;
bušilica;
datoteka;
Spaneri;
šrafciger;
kliješta;
linija;
Olovka.

Korak po korak Opis posla

Prije svega, autor je uzeo motor iz perilice, koji je nekada odgođen do najboljeg vremena, očišćenog i povezivanja na mrežu kako bi provjerio kako to funkcionira.

Tada je uspostavljena veza u skladu s takvom shemom.

Da bi se pogodno nosilo mašinu, napravljena je improvirana ručka.

Upotreba cirkusa, centar je postavljen na remen motorni remen, izbušene su 3 rupe za ugradnju brusnog kotača.

Na komadu šperploče zakazano je krug, koji je tada bio ispunjen električnim Jibom.

Da biste osigurali motor na krevetu, autor je koristio uglove.

Povezivanje motora, kondenzatora i prekidača - prebacivanje.

Par mužnje par je sjeban u krevet.

Na rezultirajućom bodovima zabilježena je polica koja pruža pogodnije operacije.

Tada majstori proizvodi ne klizne noge za krevet pomoću gume.

Ekran sa vijcima.

Kao rezultat toga, imamo tako lijepu mašinu.

Rad na ovoj mašini je vrlo jednostavan i zgodan. Stavka pada na policu, odvija se do željene strane i mljevenja. I, što je vrlo važno - autor za ovu mašinu nije potrošio peni, a kao rezultat toga dovoljno je dovoljno.

Napomena, oni koji će napraviti takve mašine, predlažemo da napravimo vodiče, prema vrsti klizača ili šina. Moraju biti paralelni sa brusnim diskom. Na ovaj način možete izraziti praznine ravno, što je vrlo važno.

Da biste očistili krug brušenja, možete nanijeti metalnu četku. Alternativno, napravite uklonjive velcro diskove, tako da možete proizvesti brzu zamjenu za rabljeni krug brušenja.