Danas svaki domaći majstor ima potrebni alat za rezanje metala, bušenje, skidanje. Ali šta ako trebate izbušiti rupu velikog promjera? Napokon, maksimalni presjek uobičajene bušilice za ručnu električnu bušilicu iznosi samo 20 mm.

Predstojeće za bušenje velikih rupa

Postoji nekoliko načina za izbušenje rupe promjera više od 20 mm. Za to se primjenjuju posebni uređaji:

• Konusna bušilica. Veliki broj otvora neće izbušiti iste veličine. Ali za kućnu upotrebu je prilično prihvatljiva. Maksimalni odeljak - do 40 mm. Debljina prerađenog metala je 5-6 mm.
• Konusna bušilica. Prikladniji za upotrebu, jer se svaki korak formira glatkom spiralnom tranzicijom. Prilikom bušenja, to olakšava pratiti stvarni promjer otvora. S njom možete izbušiti krug promjera 40 mm na metalu debljine do 6 mm.
• Bimetalne krunice su pogodne za pripremu rupa do 109 mm u čeličnim proizvodima debljine do 5 mm. Kada se radi, toplo se preporučuje koristiti specijalizirane formulacije podmazivanja i hlađenja, što će osigurati maksimalni operativni resurs alata za rezanje. Također, potreban je adapter za ugradnju uređaja na električnu bušilicu. U prosjeku, uz pomoć bimetalne krune, mogu se izbušiti 5-20 otvora - ovisno o njegovoj kvaliteti, što se u skladu s tim odražava na troškove.

Kako možete izbušiti veliku rupu bez viška troškova?

Za ovu metodu će se zaustaviti mali presjek (dovoljna od 5-6 mm), kao i rezač ili potrošen krug (odgovarajući ili nešto manje od promjera rupe) za brusilicu. Opcija je više dugotrajna, toliko je potrebno mnogo vremena.

Na olovki za berbu metala zakazana je za 2 obima:

• 1 - za buduću rupu.
• 2 - ovisi o presjeku vežbe, odnosno kada se koristi alat od 6 mm, promjer navedenog kruga bit će 6 mm manji od prethodnog.

Na 2. krugu potrebno je staviti 2 mjesta u suprotna mjesta i bušilice s bušilicama od 6 mm. Od dobijenih otvora na planiranoj liniji potrebno je povući otprilike 3 mm i staviti mjesta za bušenje. Rupe se izbuše duž konture cjelokupnog obima. Ako je potrebno, preostala područja mogu se napuniti dlijetom.

Rupa će biti s teglicom, tako da treba biti okrunjena. To se može izvesti mlinom sa rezačem, ali mnogo je prikladniji - brusilica pomoću bijesa abrazivnih krugova odgovarajućeg promjera. Grirlica se može brzo i glatko prepusti rupu na potreban promjer.

Stoga nije potrebno bacati potrošene abrazivne krugove za brusilicom promjerom čak manjim od 45 mm - uvijek mogu da uđu u farmu.

Da bi se poboljšale glavne karakteristike metala, često je potrebno za njeno otvrdnjavanje. Takva tehnologija predviđa poboljšanje tvrdoće proizvoda zbog jakog zagrijavanja metala i njegovog brzog hlađenja. U nekim je slučajevima nakon termičke obrade potrebno izvršiti bušenje. Zbog povećanja takve karakteristike, bušenje Kalenny metala postaje teže. Razmotrite sve karakteristike bušenja Kalene čelik Više.

Bušilica u kaleni čelik

Distribucija pitanja, kako bušiti Kalenny Steel može se povezati sa činjenicom da se kada koristi običnu tehnologiju, alat brzo trepće i dolazi na neprikladnost. Zato je potrebno obratiti pažnju na specifičnosti bušenja Legura Kalennyja. Među značajkama tehnologije primjećujemo sljedeće tačke:

1. Potrebno je pravilno pripremiti radni komad za puzanje.
2. U nekim je slučajevima potreban poseban alat.
3. Rastvor se koristi rashladno sredstvo.

Ako je potrebno, možete napraviti vježbu za očvrsnute čelik vlastitim rukama, za koje su potrebna određena oprema i vještine. Međutim, u većini slučajeva opcije kupovine primjenjuju se na opcije kupovine, jer se može bolje nositi s zadatkom prilikom rezanja čelika za kaleni.

Nijanse prilikom bušenja

Tehnologija koja se razmatra ima prilično veliki broj značajki koje je potrebno uzeti u obzir. Kanentirano bušenje metala vrši se prema sljedećim tačkama:

1. Prije rada treba platiti pažnju površinske tvrdoće. Ovaj parametar odabire najprikladniju bušilicu. Moguće je utvrditi tvrdoću prilikom primjene širokog broja tehnologija.
2. Tijekom bušenja postoji velika količina topline. Zato postoji brzo trošenje vrhunske ivice. S tim u vezi, u mnogim slučajevima, rezna tečnost se isporučuje u zoni rezanja.
3. Prilikom rezanja hardverskog materijala mora povremeno izoštriti vrhunsku ivicu. Da biste to učinili, primjenjuje se obična mašina za oštrenje ili poseban alat. Kao abrazivan, pogodan je isključivo krug s dijamantskim prskanjem.

Postoje različite metode za rezanje kanenskog čelika. Neki od njih značajno pojednostavljuju obradu. Samo kada uzimajući u obzir sve nijanse mogu se poboljšati kvalitetom dobijene rupe.

Korisne tehnike prilikom bušenja

Razne tehnologije mogu se primijeniti na rad sa Kalenom čelikom. Najčešće tehnologije karakteriziraju sljedeće funkcije:

1. Površinski tretman kiselinom. Ova tehnologija karakteriše dugotrajna upotreba, jer je potrebna prilično velika količina vremena za smanjenje površinske tvrdoće. Sumpor, hlor ili druga kiselina mogu se koristiti za Etch. Postupak predviđa stvaranje strane, koja će obuzdati primijenjenu supstancu u zoni rezanja. Nakon dugog izlaganja, metal postaje mekši, bit će moguće provesti bušenje kada koristite uobičajenu verziju izvršenja.
2. Možete koristiti zavarivač za postizanje cilja. Kada su izloženi visokim temperaturama, metal postaje mekši, što u velikoj mjeri pojednostavljuje postupke.
3. Najčešće se primjenjuje posebna vježba. Verzije se nalaze u prodaji, koje se mogu koristiti za liječenje Kalene čelik. Sa svojom proizvodnjom, metal se koristi s povećanim otporom na habanje i ekspoziciju visoke temperature. Međutim, složenost proizvodnje i neki drugi trenuci utvrđuju da je trošak posebnog alata prilično visok.

Pored toga, često se kupuje raketa za postizanje svog cilja. S njom možete napraviti malu rupu koja će pojednostaviti dalje bušenje.

Upotreba maziva

Prilikom bušenja kalena dolazi ozbiljno trenje. Zbog toga se preporučuje stjecanje i upotreba različitih maziva. Među značajkama takve metode obrade, primjećujemo sljedeće tačke:

1. Za početak se obrađuje zona bušenja. Na površini na kojoj će rupa biti primijenjena mala količina maziva.
2. Ulje se dodaje u vrhunsku ivicu. Za obradu Colena, potrebna je mala količina tvari, ali potrebno je s vremena na vrijeme dodati, jer je alat zakrenut, podijeljen je.
3. Tokom rada preporučuje se snimanje pauze za hlađenje površine rezanja i površina koja se liječi.

Posebno ulje omogućava ne samo da se pojednostavljuje bušenje, već i za povećanje vijek trajanja servisnog alata.

To je zbog činjenice da ulje može smanjiti temperaturu rezne ivice.

Odabir vežbe

Spiralne bušilice, koje su predstavljene vertikalnim šipkama s dva žljebova, bile su prilično velike. Zbog određene lokacije žljebova formira se rezni ivici. Među karakteristikama izbora primjećujemo sljedeće tačke:

1. Prilično se namazio dobio je pobjedničku bušilicu. Može se koristiti za rad sa raznim legurima Kalen. Međutim, površina s previsokom tvrdoćom ne obrađuje se kao alat.
2. Izbor se vrši u indikatoru prečnika. Treba imati na umu da je prikupljanje rupe velikog promjera prilično težak. Verzija većeg promjera mnogo je skuplja zbog upotrebe velike količine materijala u svojoj proizvodnji.
3. Pažnja se isplaćuje na ugao oštrenje, svrsi proizvoda i vrsti materijala koji se koristi u proizvodnji. Na primjer, kobaltne verzije karakterizira viši otporni na efekte visoke temperature.
4. Preporučuje se obratiti pažnju na proizvode ekskluzivno poznatih proizvođača. To je zbog činjenice da su realizirani kineske verzije proizvedeni koristeći materijale s niskim kvalitetom. Međutim, takav prijedlog košta mnogo jeftinije i može se koristiti za ne-šljive ili jednokratni rad.
5. Kada odaberete bušilicu, možete se kretati na primijenjenom oznaku. Može odrediti koji se materijali koriste u proizvodnji. Takođe ukazuje na promjer otvora koji se može dobiti kada koristite alat.

U specijalizovanoj trgovini možete pronaći gotovo sve što vam je potrebno za posao. Međutim, prilično visoki troškovi proizvoda i neki drugi trenuci određuju šta neki odlučuju za proizvodnju vježbi sa vlastitim od primarnih materijala. Takav rad se može izvesti u prisustvu zahtjeva za alate.

Proizvodnja samorešene bušilice

Ako je potrebno, proizvodnja bušilice možete napraviti iz Kalene čelik. Među osnovnim preporukama za ovaj rad, napominjemo:

1. Odabrane su šipke koje su izrađene od volfralda i kobaltnih legura. U narodu se takav metal naziva pobjedom. U odnosu na uobičajenu vježbu, takvo utjelovljenje karakterizira povećana otpornost na habanje.
2. Za obradu radnog dijela morate je popraviti u malim posjetama. U suprotnom, za obavljanje poslova bit će prilično složen.
3. Za odvod takva površina zahtijeva dijamantski kamen. Uobičajeno neće izdržati dug posao.
4. Krajnu površinu je izoštrena tako da se dobije površina nalik ravnom odvijaču. Nakon toga, rezne ivice su izoštrene za dobivanje akutnog vrha.

Da bi se smanjila stupanj potrošnje na površinu, dodaje se ulje. Zbog toga se pruža dugoročna obrada zbog smanjenja sile trenja i smanjenja temperature.

Zaključno, napominjemo da se liječenje kalene čelika treba izvesti isključivo prilikom primjene posebnih alata. Za rad potreban je uređaj za bušenje, jer ručno neće dopustiti željenu rupu.

Odabrane su metalne bušilice na temelju promjera rupa i svojstava materijala koji se obrađuje. U pravilu su napravljeni od velikih čelika, poput P6M5K5, P6m5, R4m2. Carbide bušilice koriste se za rad sa livenim željezom, ugljičnim i legiranim kapljivim čelikom, nehrđajućim čelikom, kao i drugim tvrdim materijalima.

Moć električne bušilice mora se izračunati da bi se izbušila rupa potrebnog promjera. Proizvođači električne alate označavaju odgovarajuće specifikacije na proizvodu. Na primjer, za vježbe kapaciteta 500 ... 700 W, maksimalni promjer bušenja u metalu je 10 ... 13 mm.

Postoje gluhi, nepotpuni, kao i kroz rupe. Mogu se koristiti za povezivanje dijelova jedan s drugim vijcima, klizivima, igle i zakovicama. Ako se otvor baca kako bi se smanjila nit, vrijedi obratiti posebnu pažnju na izbor promjera vježbe. Zbog premlaćivanja u kertridžju, raspad rupe, koji treba uzeti u obzir. Približni podaci prikazani su u tablici.

Da bi se smanjio kvar, bušenje se izvodi u dvije faze: prvo vežba manja promjera, a zatim glavna. Ista metoda serijske bušilice koristi se kada je potrebno napraviti rupu velikog promjera.

Kako pravilno bušiti bušiti

Posebnost bušenja metalne bušilice je da je potrebno ručno držati alat da biste ga dali ispravan položaj, kao i osigurajte potrebnu brzinu rezanja.

Nakon što je označio radni komad, središte buduće rupe treba označiti. To će spriječiti da se pauška pomak od navedene točke. Radi praktičnosti, radni komad treba da se steže u bravarni porok ili stavi na štand tako da zauzima stabilan položaj. Bušilica je instalirana strogo okomita na površinu koju trebate za bušenje. Važno je izbjeći njegov slom.

Prilikom bušenja metala na vježbi ne morate imati veliki pritisak. Naprotiv, trebao bi se smanjiti kao napredak. To će spriječiti raspodjelu vježbe, kao i smanjiti formiranje burdova na izlaznoj ivici kroz rupu. Obavezno uklonite čipove. Ako se dogodio alat za rezanje, izdaje se, izdaje suprotnu rotaciju.

Izbor režima rezanja

Kada se koristi alat od čelika velike brzine, možete se fokusirati na učestalost rotacije prema tablici. Pri radu s karbidnim bušilicama, dopuštenim vrijednostima od 1,5 ... 2 puta veće.

Bušenje metalnih proizvoda moraju se ohladiti. Ako se ne koristi, vjerojatnost gubitka instrumentu rezanja svojstava zbog pregrijavanja. Čistoća površine otvora bit će prilično niska. Emulzija se obično koristi kao rashladno sredstvo za solidne čelike. Na kućnoj mašini ulje je pogodno. Liveni gvožđe i obojeni metali mogu se izbušiti bez rashladne tečnosti.

Značajke bušenja dubokih rupa

Rupe se smatraju duboko ako je njihova veličina veća od pet promjera vježbe. Posebnost rada ovdje je u poteškoćama povezanim sa hlađenjem i uklanjanjem čipova. Dužina dijela rezanja alata mora biti veća od dubine rupe. Inače će tijelo dijela blokirati vijke, prema kojima se čips uklanjaju, a doseže se tečnost za hlađenje i podmazivanje.

Prvo, otvor se izbuše krutom kratkom bušilicom na mali dubini. Ova je operacija potrebna za određivanje smjera i centriranja glavnog alata. Nakon toga napravite rupu potrebne dužine. Dok se krećete, morate povremeno izdvojiti metalne čipove. U tu svrhu, rashladnu tekućinu, kuke, magnete ili okrenite dio u tu svrhu.

Izbušite metalnu bušilicu je nešto složenija od drveta, cigle ili betona. Postoje neke funkcije.

Praktični savjeti o ovoj vrsti rada koji smo kombinirali radi praktičnosti u korak po korak uputstva.

1. Trebat će vam takvi alati: bušilica, bušilica, rashladno sredstvo (bolje mašinsko ulje, ali može biti voda), kerner, čekić, sigurnosne naočale.
2. Prilikom bušenja metala na vodoravnoj površini ispod proizvoda stavite drvenu traku i popravite je što više. Kada radim u vertikalnom položaju, kruta fiksacija je izuzetno važna, jer je potrebno izbušiti strogo okomito.
3. Nakon toga napravimo marku, uz pomoć kernera i čekića planiramo središte buduće rupe.
4. U malom spremniku sipamo hlađenje tekućinom.
5. Stavili smo sigurnosne naočare.
6. Počinjemo bušenje. Nemate snažan pritisak na bušilici, jer je bolje raditi na malim zavojima. Ako je vježba moćan, tada će se prilagoditi način kratkoročnih inkluzija, dok alat nije morao birati maksimalne okrete.
7. Ne zaboravite da ohladite vež tako što je češće moguće .
8. Kada dođe do bušenja nije strogo okomito, već pod kutom, tada vjerojatnost da je vježba pravilno. Ako se to dogodi, prebacite se na obrnuto mjesto. Tako ćete izbjeći ozljede i ne razbijajte vježbu.
9. Ako je sve učinjeno ispravno, čak i u uvjetima domaćinstava s bušilicama niske snage, možete izbušiti rupu u metalu debljine do 5 mm inkluzivnog i promjera do 10-12 mm. Reći ćemo o složenim zadacima u nastavku.

Radovi za bušenje metala

Da li je moguće izbušiti metalnu bušilicu na beton?

Moguće je, ali u slučaju ekstremnih potreba za plitkim rupama s malim promjerom. Neprofitati.

Bolje je koristiti ili standardne metalne šipke s marka čelika R6M5 ili poboljšana - P6M5K5.

Slovo K u obeležavanju ukazuje na to da je ovo legura sa dodatkom kobalta. Bušilica možete pronaći na tržištu, koja se naziva "kobaltom". Nećemo se javiti za sve proizvođače, nećemo samo napomenuti da su recenzije o praktičnoj upotrebi u velikoj većini slučajeva pozitivne.

Obrada metala odnosi se na brojne dovoljno složene operacije. Bušenje može biti potrebno kada popravak prostora ili vlastitih automobila, kao i proizvodnju različitih konstrukcija u zemlji. Kao u slučaju bilo koje druge rupe, potrebna nam je ručna bušilica koja se može dopuniti raznim dodatnim uređajima. Iako je bušilica vrlo popularna i popularna alata koja postoji u gotovo svakom domu, potrebno je imati značajno iskustvo u pogledu obrade metala. U našem članku ćemo razgovarati o bušenju metala, bušilicama i nekim značajkama ovog radno intenzivnog procesa.

Alati i bušilice - ono što trebamo za bušenje

Bušenje rupa u metalu je posebna tehnologija koja leži u uklanjanju određenog sloja materijala zbog istodobnog rotacijskog i translacijskog pokreta bušilice. Potrebno je popraviti bušilicu u jednom položaju tako da se vežba ne kreće prilikom rada. Ovo je glavno stanje za pravo i sigurne performanse rada. Na osovinu vježbe moguće je koristiti jedan od brojnih uređaja, o čemu će se raspravljati u nastavku.

Potrebni su nam sljedeći alati za rad sa metalom:

• Ručna ili električna bušilica
• Spiralna bušilica
• Čekić
• Kerner
• Zaštitne naočale i rukavice

Nemoguće je postići uspjeh u planiranom događaju bez odgovarajuće bušilice. Izbor ovog elementa je vrlo važna tačka, jer su razne bušilice odabrane ishod iz svojstava metala, kao i promjera buduće rupe. Rolne se obično proizvode od čelika velike brzine. Najčešći su proizvodi od čelične marke R6m5. U nekim se slučajevima koriste kobaltni aditivi koji doprinose povećanju trajnosti i otpornosti na habanje bušilice. U ovom slučaju, ograničenje C. koristi se u označavanju robe. Za vrlo čvrste metale koriste se bušilice opremljene malim napadom na vrh, što osigurava potrebnu razinu materijala.

Trebali biste znati da ne mogu sve bušilice te rupe koje su vam potrebne. Dakle, proizvođač obično ukazuje na relevantne informacije u uputstvu za upotrebu. Na primjer, izbušite rupu velikog promjera bušilice, čija je snaga od 700 W, neće raditi. Uostalom, ova je oprema dizajnirana za stvaranje rupe maksimalne veličine od 13 mm u promjeru.

Učvršćenja za bušilice - kako olakšati svoj život

Metalno bušenje uzrokuje poteškoće u mnogim ljudima, čak i iskusnim majstorima. Jedan od razloga je fizička složenost samog procesa. Uostalom, potrebno je dugo vremena da zadržite tešku bušilicu pod pravim uglom u jasno fiksnom položaju. Međutim, uvijek možete koristiti dodatne uređaje dizajnirane tako da olakšate cijeli postupak.

U građevinarstvu možete kupiti sljedeće mehanizme za okomito rupe za bušenje u metalnim proizvodima:

1. 1. provodnici za bušenje
2. 2. Vodiči za vežbu
3. 3. Regali za vežbu

Divovitori su u velikoj mjeri popularni, s njihovim pomoćnim stručnjacima čine rupe u proizvodima. Sam mehanizam je svojevrsni boks, pogodan za zadržavanje, u kojem se nalaze pričvršćivi vodilice. Pogodno za rad sa bušilicama različitih promjera. Rukavi se izvode iz vrlo čvrstih metalnih sorti, mnogo čvršće od same vježbe. Stoga se ne vrijedi brinuti da će se pri radu sa vježbama povrijediti.

Potrebno je samo pozicionirati dirigenta preko mjesta buduće rupe, unaprijed označeno s kernerom, a zatim uključite bušilicu. Bušilica će biti čvrsto fiksirana od čahura, tako da neće ostaviti određeni smjer. Posebno koristan dirigent smatra se prilikom bušenja cilindričnog oblika, na primjer, cijevi, jer vrh bušilice neprestano boli sa okruglim oblikom cijevi.

Takođe možete kupiti vodilice za ručne bušilice - ovo je koristan referentni mehanizam u kojem je bušilica pričvršćena za vrat za postizanje nepokretnosti tokom rada. Jedinica slobodne ruke je instalirana na granicama. Uz ovu poziciju, alat se pomiče isključivo okomito, bez i najmanjih odstupanja ili destilacije.

Do danas proizvedeni su univerzalni dizajni opremljeni kutnim držačem. Zahvaljujući tome, možete izbušiti rupe za bušenje čak i pod uglom. Istina, u slučaju metala, izbušena pod kutom uz pomoć vodiča vrlo je teška, jer bočna preopterećenja gotovo odmah prekine vježbu. Stoga je potrebno brinuti o kupovini proizvoda tvrdog metala.

Drugi uređaj koji pojednostavljuje proces proizvodnje rupa naziva se stacionarnim stalak. U suštini je ova oprema pomalo pojednostavljena bušilica, međutim, sa manjom funkcionalnošću, ali znatno manje. Bušilica se kreće kroz šipku ručicom. Za pričvršćivanje radnog dijela koriste se stezaljke ili zamjene. Prema kvaliteti bušenja, ova jedinica je redoslijed veličine veći od jednog od svojih konkurenata. Međutim, njena cijena je također veća u odnosu na provodnike ili vodiče.

Duboke rupe - Kakva je njihova značajka

Proces rupa za bušenje u metalnim proizvodima znatno se razlikuje ovisno o debljini radnog komada. Duboke rupe su mnogo komplikovanije u odnosu na uobičajeno. Stručnjaci za takve slučajeve koriste strojeve tokarine, a upravo je prazan, a ne bušilica na mašini. Važna stvar je uklanjanje otpada i čipova iz dijela, kao i hlađenje vježbe.

Prirodno, kod kuće, koristite tokarku vjerojatno neće raditi. Jedini izlaz je stjecanje vodiča za bušenje, koji je gore opisano. Dužina bušenja je od velike važnosti, jer bušenje može uzimati rupe samo dvije trećine njegove dužine. Dakle, potrebno je kupiti dugu vježbu, ali dovoljno jak, što se neće slomiti pod utjecajem ogromnih preopterećenja.

U nedostatku vodiča, možete pokušati izbušiti i bez ove opreme ako ste sigurni u svoje sposobnosti. Međutim, ugao bušenja strogo je zabranjen, jer se može u potpunosti pokvariti i vježba i berba.

O hladnoću i odvodniku čipova, zaboravite ni u kojem slučaju zaboravite. Najlakši način je korištenje sapune vode, u kojoj se vrh bušilice treba pregovarati. Neki stručnjaci preporučuju da obmanjuju vježbu biljnim uljem ili svinjetinom. To će značajno smanjiti trenje proizvoda o metalu i kao rezultat toga, najpozitivniji način utječe na hlađenje vježbe.

Ako govorimo o vađenju čipova, onda je potrebno baviti redovnom frekvencijom, periodično uklanjajući otpad iz bušenja. Najlakši način za okretanje obrada tako da su čipovi pod djelovanjem gravitacije, oslobodili rupu. Ako je proizvod vrlo težak, tada se pucaju uređaji, uključujući kuke ili magnete. Inače, čip je sposoban začepljenje žljebova dostupnih na bušilici, koji će dalje dovesti do blokiranja rotacije, kao i lomljenje bušilice.

Rupe velikog promjera - najsloženiji rad

Izbušite veliku rupu u metalu još je teže nego napraviti rupu velike dubine. Postoji nekoliko pristupa: bilo konusna bušilica za izradu rupe velikog promjera u metalu u nekoliko pristupa ili koristite posebnu krunu. Trošak konusnih bušilica je vrlo velik, dok je efikasnost niža od krune.

Zato stručnjaci tvrde da je tačnije bušiti metala uz pomoć krune. U središnjem dijelu postoji vježba, dok u ivicama nalazi se površina za rezanje s oštrim naoštrim zubima. Zahvaljujući bušilici, kruna je fiksirana u istom položaju i ne pomiče se tokom rada. Bušenje se vrši na niskim zaokretima bušilice, a sve se mora učiniti vrlo pažljivo i pažljivo, tako da ne ošteti krunu.