Mnogi ljudi su se morali suočiti s navojem navoja barem jednom u životu; to može biti potrebno i u svakodnevnom životu i u proizvodnji. Ali kako pravilno prerezati nit i kako to učiniti, koji će vam alat trebati?

Navoj može biti unutarnji i vanjski. Za unutarnju će vam trebati alat kao što je slavina, za vanjsku matricu (koja se ponekad naziva i matrica) ili klupp. Također će biti potreban držač matrice ili držač slavine.

Obično se slavine prodaju u kompletu od po 2 komada. Prvo nit prolazi kroz prvi broj (ima oštar početak), zatim drugi (završetak), koji ima tup početak. Komadi se slavine prodaju rjeđe, pogodniji su za ispravljanje oborenih niti, za novu je bolje uzeti kompletnu slavinu. Postoje i slavine za cijev (s oznakom "G" na slavini) za navoj cijevi, kao i metričke (najčešće korištene).

Na primjer, potreban vam je ženski navoj M8 (8 mm) u metalnom komadu za vijak. Buka M znači da je nit metrički. Da biste započeli navoj, trebate izbušiti rupu u dijelu koji vam treba. Kakvu bušilicu uzeti? Trebat će vam svrdlo 6,8 mm. Zašto baš to? Svaka slavina ima svoj nagib (udaljenost između niti). Za slavinu M8 to je 1,25. Formula je jednostavna: od promjera željene niti oduzmite korak navoja. Odnosno, ispada 8 - 1,25 = 6,75. Teško da ćete pronaći svrdlo 6,75, pa uzmite 6,8 mm (prihvatljivo). Za navoj M10 potrebna vam je svrdlo 8,5, jer korak navoja 1.5. Itd.

Osnovna tabela koraka navoja:

M3 - 0,5
M4 - 0,7
M5 - 0,8
M6 - 1
M7 - 1
M8 - 1,25
M9 - 1,25
M10 - 1.5
M12 - 1,75
M14 - 2
M16 - 2
M18 - 2.5
M20 - 2.5
M22 - 2.5
M24 - 3
M30 - 3.5
Nakon što je rupa spremna, morate uzeti slavinu, sigurno je pričvrstiti u držač slavine (postoji i jedna jednostavna čegrtaljka) i polako je umetnuti u rupu, radi boljeg rezanja možete dodati nekoliko kapi ulje za domaćinstvo. Rezanje se mora izvoditi u smjeru kazaljke na satu, potreban je određeni napor.

Držač slavine

Ako vam je potreban vanjski navoj, na primjer za navoj cijevi. Za to postoje matrice i klupovi. Klupps su, za razliku od matrica, dostupni samo s navojima cijevi (mjerenje u inčima), a ne metrički. Ova vrsta navoja obično se koristi u vodovodu (cijevi, obloge, mješalice). Zgodnije im je raditi nego s matricom, iza kluppa postoji poseban ulaz ispod cijevi, tj. uzeo ga, stavio na cijev i počeo ga rezati.

Klupps i čegrtaljka za klupps

Postoji poseban držač za čegrtaljke za matrice; to neće raditi za matrice. Nešto je teže raditi s matricom (nema poseban kabel), vrlo je važno započeti konac ravno (prvi zavoj). Da bi se to učinilo, na cijevi se izrađuje mala skosnica, nakon čega se pažljivo režu, odabiru željenu veličinu matrice i instaliraju u držač matrice. Ako ne znate tačnu veličinu, izmjerite promjer dijela. Kolike će biti cijevi, bit će potrebna takva matrica. Za cijev od 16 mm - M16 matrica. Ako presiječete cijev za vodovod, tada je potrebna i matrica za cijev. Postoji nekoliko veličina cijevi: 1/2, 3/4, 1, 1 1/4 - to su najčešće veličine. Postoje i 1 1/2 i 2 inča.

Držači kalupa dostupni su s funkcijom čegrtaljke i jednostavnim. Puno je prikladnije raditi s čegrtaljkom, pogotovo kada je dio smješten uz zid (na primjer cijev), ne trebate stalno preuređivati ​​držač ovna. Ali trošak toga je mnogo veći, 2,5-3 puta. Držači u pravilu dolaze u nekoliko veličina odjednom. Na primjer: ½ "¾ i 1".

Pored osnovnih koraka niti, postoje i nestandardni. Na primjer, navoj M8 može imati korak 1,25 (glavni) i jedinicu 0,75 0,5 (vrlo fini navoj). Nestandardni korak može biti samo manji od glavnog, ne više.

Što se tiče kvaliteta čelika od kojeg je slavina izrađena. Brzo se seče, najčešće je označen P6M5, rjeđe P18. Takva slavina je vrlo izdržljiva i traje dugo. Tu je i ugljični čelik, u pravilu slavina od takvog materijala nije ni na koji način označena. Takođe je tvrd, ali krhak. Kada tapkate u tvrdom metalu, on se jednostavno može prekinuti unutar obratka. Vrlo je teško dobiti prekinutu slavinu, za to vam je potreban poseban alat (izvlakač). Također je moguće doći lijevom slavinom za navoj. Uz to ćete morati izbušiti rupu u odlomljenoj slavini, za što će vam trebati visokokvalitetna bušilica (vrlo je teško doći do nje), možda čak i karbid. Dakle, ako morate rezati tvrdi metal, bolje je ne riskirati i kupiti kvalitetnu slavinu. Njegov je trošak 2-3 puta veći. Ako morate izrezati ne previše tvrdi metal ili obojeni metal, tada će jeftina slavina za ugljen riješiti problem bez ikakvih problema. Pogodan je i za prolazak kroz oborenu nit, pa recimo malo da je ispravimo. Isto se može reći i za kvalitet matrica.

Kroz slavine (matice) osjetno su duži, otprilike 2 puta duži. Obavezno tamo gdje uobičajena standardna dužina nije dovoljna. Prodaje se samo na komade, nema cjelovitih.

Postoje i druge vrste navoja: kao što su konusni (latinska oznaka "K" na kalupu), cijevni konusni ("Rc"). Riječ je o prilično specifičnim rezbarijama, koje se u pravilu ne koriste u svakodnevnom životu.

Danas je prilično jednostavno kupiti alat za narezivanje niti, kako u jednostavnim hardverskim prodavnicama, tako i putem Interneta.

Kako navojiti vijak ili vijak? Da biste izveli navoja, trebate razumjeti problem i imati minimalni set alata, od kojih je glavni tap.

Opće informacije o alatu

Unutarnji navoji u rupama režu se ručno ili mašinski pomoću posebnih alata - slavina, koji se nalaze u dvije verzije: ručni i mašinski. Vrste i verzije alata za rezanje unutrašnjih navoja:

1. Mašinski proizvodi su dizajnirani da budu stegnuti u steznu ili steznu steznu glavu na mašini za obradu metala na kojoj se može izvoditi ova vrsta posla. Verzija stroja pruža četverokutni držač tako da se alat može ugraditi u ručnu radilicu.
2. Metodom rezanja slavine mogu biti univerzalne (ravne) ili kompletne. Potonji su skup dva ili tri alata istog promjera, koje treba naizmjenično koristiti u istoj rupi: prvo - grubi br. 1, zatim - br. 2 i 3, ako postoje. U slučaju nekih legura koristi se set od pet komada. Univerzalna slavina izvodi sve niti odjednom, ali zahtijeva velike fizičke napore i češće se lomi.
3. Prema konfiguraciji navoja, proizvodi za rezanje se dijele na cijevne, metričke i cilindrične.
4. Prema vrsti rupa razlikuju se alati za prolazne i slijepe rupe. Prvi imaju dug uvodni dio. Najčešće su univerzalni, dok je drugi presječen. Takav se posao izvodi u kompletu od 2-3 proizvoda.
5. Prema izvedbi radnog dijela, proizvodi su s ravnim, vijčanim ili skraćenim žljebovima. Koriste se za rad sa konvencionalnim, ugljeničnim ili niskolegiranim čelikom. Za nehrđajuće ili otporne na toplinu nodularni čelici koristi se alat sa raspoređenim zupčanim rasporedom.

Povratak na sadržaj

Priprema za navoja

Prije nego što prerežete navoj, potreban vam je potreban promjer. Jasno je da će biti manji od promjera navoja, ali koliko? Za standardne slučajeve veličine rupa prikazane su u Tabeli 1.

Tabela 1

Oznaka navoja	Prečnik rupe, mm	Oznaka navoja	Prečnik rupe, mm
M 1	0.75	M 10	8.5
M 1.1	0.85	M 11	9.5
M 1.2	0.95	M 12	10.2
M 1.4	1.1	M 14	12.0
M 1.6	1.25	M 16	14.0
M 1.8	1.45	M 18	15.4
M 2	1.6	M 20	17.4
M 2.2	1.75	M 22	19.4
M 2.5	2.05	M 24	20.9
M 3	2.5	M 27	23.9
M 3.5	2.9	M 30	26.4
M 4	3.3	M 33	29.4
M 4.5	3.8	M 36	31.9
M 5	4.2	M 39	34.9
M 6	5.0	M 42	37.4
M 7	6.0	M 45	40.4
M 8	6.7	M 48	42.8
M 9	7.7	M 52	46.8

Ali što ako je nit nestandardna? Postoji univerzalna formula za određivanje promjera rupe. Svaka slavina ima oznaku koja označava vrstu, promjer i korak navoja u milimetrima, na primjer, jedan od nestandardnih - M 6 x 0,75. Veličina rupe određuje se na sljedeći način: korak se oduzima od veličine navoja (6-0,75 = 5,25 mm). Nagib je udaljenost između dva zavoja.

Paralelni ženski navoji cijevi mjere se u inčima. Prečnici rupa za ovaj tip veze prikazani su u Tabeli 2.

tabela 2

Oznaka u inčima	1 / 8	1 / 4	3 / 8	1 / 2	5 / 8	3 / 4
Prečnik rupe, mm	8.8	11.7	15.2	18.9	20.7	24.3
Oznaka u inčima	7 / 8	1	1 1 / 8	1 1 / 4	1 3 / 8	1 1 / 2
Prečnik rupe, mm	28.1	30.5	35.2	39.2	41.6	45.2

Svrdlo mora biti pravilno izoštreno, bez udaranja. U suprotnom, rupa će izaći iz većeg promjera, a nakon toga će doći do zazora na spoju zbog neispravnih zavoja.

Ugao oštrenja svrdla mora odgovarati tvrdoći materijala.

Što je metal koji se obrađuje tvrđi, to bi ugao trebao biti veći (ali ne više od 140 °).

Prije izvođenja radova, trebali biste pripremiti alate ili uređaje kao što su:

• električna bušilica ili mašina za bušenje male brzine;
• svrdlo potrebne veličine;
• svrdlo za mm 10 veće od provrta ili upuštača;
• set slavina;
• ručna radilica;
• škripci za ruke (ako je potrebno);
• čekić;
• jezgro;
• mast;
• krpe.

Povratak na sadržaj

Radni nalog

Kada je pripremna faza završena, možete izbušiti rupu i rezati navoje sljedećim redoslijedom:

1. Odlučite o mjestu rupe tako što ćete označiti dio i staviti oznaku na pravo mjesto. Postavite jezgru i jednim snažnim udarcem čekića na nju napravite udubljenje na mjestu ulaska svrdla. Učvrstite bušilicu u steznu glavu električne bušilice ili alatnog stroja, podesite malu brzinu rotacije, podmažite rezni dio alata. U ove svrhe najbolje odgovara stara svinjska mast; ako je nema, možete je podmazati mašću. Kada se radi sa viskoznim vrstama čelika (nehrđajući ili otporni na toplotu), podmazivanje se vrši mašinskim uljem.
2. Ako je potrebno, uhvatite dio za ručni vice. Postavite svrdlo uz udubljenje na dijelu i električnu bušilicu vizualno poravnajte tako da rezni alat bude pod kutom od 90 ° u odnosu na površinu. Izbušite rupu pri niskom broju obrtaja, povremeno podmazujući bušilicu svinjskom mašću ili prskajući mašinskim uljem ako je deo gust. Nemojte iskriviti ili pregrijati instrument. Na kraju umetnite upuštač u steznu glavu i napravite visokokvalitetnu skosnicu, o čemu ovisi početak postupka rezanja. Neusklađenost tokom upuštanja takođe je neprihvatljiva. Dubina skošenja - do 1 mm, s vrlo malim promjerom rupe - do 0,5 mm.
3. Umetnite dršku slavine br. 1 u kliznu prizmu slavine, učvrstite je okretanjem ručica, dobro podmažite radni dio. Nakon uklanjanja strugotine za bušenje s dijela, umetnite slavinu s ključem u rupu i prerežite navoj. Ne pokušavajte nasilno premjestiti dolazni alat, on će ići jednako glatko kao što ste bušili i skrojili. Ispravite položaj slavine u odnosu na dio na samom početku tako da nema očiglednih iskrivljenja. Narežite prema algoritmu: napravite 2 okreta prema naprijed, a zatim 1 prema natrag. Ovo služi za bacanje iverja i smanjenje naprezanja alata.
4. Ponovite postupak sa slavinama br. 2 i 3 (ako su dostupne). Možda nećete računati RPM, trebate rezati navoje dok ne osjetite porast otpora. Zatim se vratite da bacate čips. Nakon završetka operacije možete provjeriti kvalitetu obavljenog posla uvrtanjem vijka u rupu. Može ići čvrsto i zahtijevati rotaciju ključem, a zatim možete pokušati uvrtati drugi vijak. Ako to ide i sa smetnjama, slijedi

Svaka osoba koja je uključena u ugradnju metalnih konstrukcija ili izvodi razne popravke treba znati ručno rezati navoj slavinom. Ovo je jedna od osnovnih vještina vodovoda, koju su iskusni radnici doveli do automatizma.

Slavine su dizajnirane da se hvataju rotirajućim alatom (ključem) ili učvršćuju u steznoj glavi stroja.

Osnovni alat

Za ručnu izradu unutrašnjih navoja koriste se razne slavine, izrađene od ugljika ili brzih čelika. Oni su metalna šipka s radnim dijelom i drškom dizajniranom za hvatanje rotirajućim alatom (ključem) ili učvršćenom u steznoj glavi stroja. Radni dio s vanjskim navojem ima stožast oblik, u njemu su predviđeni uzdužni žljebovi za izlaz iverja.

Postoji nekoliko sorti slavina, ali nisu sve pogodne za ručno navođenje navoja. Na primjer, alatni strojevi mogu se koristiti samo na alatnim strojevima zbog svog dizajna. Sljedeće vrste slavina pogodne su za proizvodnju rukotvorina:

1. Kompletna. Iz naziva proizlazi da je ovo set nekoliko proizvoda (3-5 komada) istog promjera, koji se koriste naizmjenično. Omogućuje postizanje jasnog profila navoja, iako operacija traje neko vrijeme.
2. Mašinska ruka. Vrsta alatnog stroja kod kojega kraj drške ima pravokutni presjek za prihvat ključa. Navoji se režu u jednom prolazu.

Pored toga, slavine mogu imati različit dizajn, ovisno o vrsti konca. Najčešći je metrički, rjeđe - cilindrični i cijevni.

U pravilu se prilikom postavljanja metalnih konstrukcija industrijskih zgrada (hangara, staklenika i drugih konstrukcija) koje nisu izložene vibracijama koriste metrički navoji.

Takođe, neke slavine su izrađene sa odsječenim radnim dijelom, što je neophodno za rad sa slijepim rupama. Odvojeno, treba razmotriti rad s legiranim čelikima povećane tvrdoće. Proizvodi za prevladavanje ove tvrdoće imaju na radnom dijelu žljebove koji su raspoređeni ili poprečno.

Povratak na sadržaj

Izbor svrdla

Električna bušilica potrebna je za obavljanje unutarnjih navoja.

Prije kucanja niti, prvo morate izbušiti rupu za nju. Sasvim je jasno da bi promjer rupe trebao biti manji od veličine slavine, ali koliko? Postoji univerzalni način izračunavanja ove razlike. Bilo koju nit karakteriziraju dva parametra:

• promjer, naznačen na alatima s velikim M ispred, na primjer M6;
• korak zavoja zapisuje se kao broj nakon prvog parametra, na primjer, M6x1.

Gledajući oznake na slavini, lako je pronaći svrdlo za posao. Od vrijednosti promjera potrebno je oduzeti korak navoja, u datom primjeru M6x1 potrebna vam je rupa veličine 6 - 1 = 5 mm. Svrdlo treba izvesti uobičajeno cilindrično, za obradu metala izrađene su od brzog čelika R6M5. Da bi se olakšalo dimenzioniranje, Tablica 1 prikazuje preporučene promjere rupa za najčešće metričke navoje.

Tabela 1

Označavanje	M3	M4	M5	M6	M8	M10
D rupe, mm	2,5	3,3	4,2	5	6,75	8,5

Budući da govorimo o ručnoj obradi metala, pri odabiru svrdla treba uzeti u obzir jednu osobinu. Kada radite s električnom bušilicom, bez obzira koliko se trudili da bude ravnomjerno i mirno, rupa će se slomiti i veličina će joj biti malo veća nego što je potrebno. Kao rezultat, nakon prolaska dodirom, niti će imati izrezani profil. Kada se tamo zategne vijak, pojavit će se zazor, a s velikim zakretnim momentom zavoja zavoji se mogu jednostavno deformirati. Količina zabijanja rupa ovisi o dva čimbenika:

Udubljenje je potrebno za usjecanje pri rezanju unutrašnjih navoja.

1. Što je veći promjer, to se rupa više otvara. Na primjer, kod D = 5 mm dolazi do povećanja od 0,08 mm, a kod D = 10 mm to je već 0,12 mm.
2. Uslovi rada. Bravar može biti u neudobnom položaju ili na visini, to će uzrokovati povećanu razgradnju rupe, što će utjecati na kvalitetu veze.

Problem se rješava na sljedeći način: da bi unutarnji navoj bio cjelovit, prvo morate uzeti svrdlo čiji je promjer za 0,1 mm manji od potrebnog. Moguće je da će u nekim slučajevima rotacija slavine biti otežana, ali obično ne dolazi do poteškoća.

Priprema alata

Da biste dovršili posao na rezanju unutrašnjih navoja, trebat će vam:

• alati za označavanje (traka, ravnalo, olovka);
• električna bušilica sa setom bušilica;
• upuštač za skošenje;
• set slavina sa ručnim ključem;
• čekić;
• jezgro.

Svrdla treba ugurati (naoštriti) u skladu s tvrdoćom materijala koji se obrađuje. Što je teže, to više trebate izdržati kut izoštravanja. Tokom bušenja i rezanja moraju se podmazati radni dijelovi svrdla i slavina. Izbor vrste maziva ovisi o viskoznosti čelika. Za konvencionalni čelik i ugljični čelik pogodne su stare masti ili masti, a za nehrđajući čelik - mašinsko ulje

Povratak na sadržaj

Postupak za proizvodnju djela

Za pravilno izvođenje cijelog opsega navoja navojem preporučuje se pridržavanje određenog slijeda. To je važno kada trebate osigurati dobrih stotinu priključaka, kao kod montaže metalnih konstrukcija. Morate započeti s označavanjem, koje se vrši pomoću trake ili ravnala u skladu sa crtežom. Izmjerivši naznačene udaljenosti od osnovnih stranica, olovkom se na pronađeno mjesto stavlja oznaka. Označavanje se vrši za sve rupe odjednom ili za one do kojih radnik može doći, nalazeći se na visini.

Dalje, usmjerivši jezgru na predviđeno mjesto, nanosi se jedan proračunat i precizan udarac kako bi se dobilo jasno produbljivanje. Prije početka postupka, jezgra se mora pravilno izoštriti. Na isti način trebate ocrtati sva mjesta za buduće rupe. Zatim je svrdlo učvršćeno u steznoj steznoj glavi i podmazano nakon čega možete započeti s izradom rupe. Rotacije bušilice moraju se unaprijed prilagoditi tako da budu niske.

Bušenje se vrši pažljivo, sa srednjim pritiskom, držeći svrdlo bez nagiba pod uglom od 90 ° u odnosu na površinu. Nemojte dopustiti da se električni alat ljulja u različitim smjerovima, to će povećati proboj rupe. Treba imati na umu da će u trenutku kada bušilica napusti drugu stranu biti potreban određeni napor i blagi porast broja okretaja. Ako je metal debeo, podmazivanje radnog dijela mora se izvršiti nekoliko puta tokom postupka. Kada su sve rupe spremne, upuštač se ubacuje u steznu glavu i uklanjaju se fasete.

Posljednji korak je rezanje navoja. Slijed ove operacije je isti za sve vrste slavina. Stežući ga u dugme i prethodno podmazujući, umetnite kraj alata u rupu, takođe poštujući kut od 90 °. Lagano pritiskajući dugme odozgo, tako da prvi zavoji radnog dijela mogu zahvatiti rub rube, napravite prvi zavoj. Daljnja rotacija ide bez pritiska u skladu s algoritmom: jedan okret naprijed, pola okretaja natrag za bacanje žetona. S mašinskim slavinama koje navojaju u jednom prolazu, morate biti oprezni: alat je krhak i lako se lomi. Kompletni proizvodi su lakši, ali ovdje trebate navoj voditi prvim brojem, zatim drugim i tako dalje.

Kucanje unutarnjih niti počinje odabirom željenog alata. Nakon toga, prvi korak je bušenje rupe. Zapravo je ovaj stupanj najvažniji, jer ako pogriješite s odabirom promjera, tada će ili vijak visjeti ili će se slavina slomiti od preopterećenja prilikom navoja. Najbolje je odrediti promjer rupa na stolovima, ali možete napraviti i grubu procjenu: oduzimajući njegov korak od promjera navoja, možete dobiti približnu vrijednost potrebnog promjera rupe.

Na primjer, ako je vanjski promjer navoja 18 mm, a korak 1 mm, tada morate izbušiti rupu od 17 mm. Bušenje mora biti strogo okomito na površinu dijela (zbog odstupanja mogući su odbacivanja pri rezanju). Preporučljivo je napraviti malu fazu na izbušenoj rupi. Za slijepe rupe dubina mora biti veća od duljine rezanog dijela, tako da alat pri rezanju premašuje potrebnu dužinu navoja. Ako ova margina nije navedena, nit će biti nepotpuna.

Dio s izbušenom rupom učvršćen je u škripcu. Slavina je fiksirana u dugmetu (ako nije, koristite podesivi ključ) ili u steznoj glavi uređaja. Na kvalitet navoja, brzinu rezanja i vijek trajanja alata uvelike utječe pravilan odabir tekućine za rezanje (rashladne tekućine). Da se alat ne bi oštetio i da bi se navoj očistio i imao ispravan profil, potrebno je koristiti sljedeće rashladno sredstvo:

razblažena emulzija (jedan deo emulzije pomešan sa 160 delova vode);

za dijelove od mesinga i čelika može se koristiti laneno ulje;

for proizvodi od aluminijuma- kerozin;

za dijelove od crvenog bakra - možete koristiti terpentin;

kod proizvoda od lijevanog željeza i bronze, rezanje treba izvoditi na suho.

Mineralna i mašinska ulja ne smiju se koristiti - ona doprinose značajnom povećanju otpora koji alat prevlada tijekom rada, negativno utječu na hrapavost navoja i dovode do brzog trošenja slavine.

1.2. Pravila prisluškivanja za unutarnje navoja

Za ručno narezivanje navoja, alat se umetne vertikalno u otvor (bez iskrivljenja). Gumb se okreće u željenom smjeru (za desni navoj u smjeru kazaljke na satu) ne cijelo vrijeme, ali povremeno napravite 1-2 okreta u suprotnom smjeru.

Takvim rotacijskim povratnim kretanjem slavine, izrezani iver se lomi, postaje kratak (drobljen) i lakše se uklanja iz radnog područja, a postupak stvaranja niti je uvelike olakšan. Na kraju rezanja alat se okreće okretanjem gumba u suprotnom smjeru, zatim se provlači kroz gotov navoj ili dok se ne zaustavi za slijepe rupe. Morate se pridržavati i sljedećih pravila:

Prilikom oblikovanja niti u viskoznim i mekim metalima (aluminij, bakar, babit itd.), Kao i u dubokim rupama, alat treba povremeno odvrtati iz rupe kako bi se žljebovi očistili od iverja.

Kada koristite set slavina, moraju se koristiti svi alati u setu. Odmah rezanje finom ili srednjom slavinom, a zatim završnom bez grubog prolaska ne ubrzava, već samo usporava i usložnjava postupak rezanja. Pored toga, nit je lošeg kvaliteta, a alat se može slomiti. Završni i srednji slavine se rukom uvrću u rupu (bez ključa) dok alat ne ide pravilno uz navoj, a tek tada se ključ instalira i radovi se nastavljaju.

U procesu rezanja potrebno je pažljivo nadgledati pravilno umetanje alata kako ne bi došlo do izobličenja. Da biste to učinili, potrebno je provjeriti položaj slavine u odnosu na gornju ravninu dijela uz pomoć kvadrata na svakih 2-3 niti strugotine koji su ponovo izrezani. Naročito treba biti oprezan pri radu sa slijepim i malim rupama.

Dizajn slavine

Dodirnite(sl. 1) je kaljeni vijak na kojem je izrezano nekoliko ravnih ili spiralnih žljebova koji čine rezne ivice alata. U žljebove se također ubrajaju iver za rezanje i iver se može istjerati iz područja rezanja.

Slavina se sastoji od dva dijela- obrada i drška, na kraju kojih je napravljen kvadrat (za ručne slavine). Radni dio slavine uključuje: rezni (usisni) dio koji osigurava uklanjanje glavnog dijela dodataka za obradu; mjerni dio za završnu obradu konca; žljebovi za iver; vrhovi (navoji odvojeni žljebovima za odsecanje) i jezgra koja obezbeđuje slavini dovoljnu čvrstoću i krutost za obradu. Repni dio slavine služi za učvršćivanje u ključu, koji se koristi za rad i kretanje slavine u praznom hodu.

Izrađen je radni dio slavine od alata ugljičnog čelika razreda U11, U11A, brzi čelik ili tvrda legura. Izbor materijala radnog dijela ovisi o fizičkim i mehaničkim svojstvima obratka koji se obrađuje. Za čvrste slavine materijal repnog dijela je isti, a za slavine koji se sastoje od dva dijela, spojena zavarivanjem, repni dio je izrađen od konstrukcijskog čelika razreda 45 i 40X: Broj izrađenih kanelura na slavini ovisi o njegovom promjera (tri žljeba za slavine promjera do 20 mm i četiri - za slavine promjera preko 20 mm).

Glavni rad pri navoju navoja izvodi se reznim ivicama nastalim presijecanjem prednjih površina utora sa stražnjim (reljefnim, izvedenim duž Arhimedove spirale) površinama radnog dijela. Oslonac stražnje površine reznih zuba omogućava im održavanje profila konstantnim nakon ponovnog brušenja, koje se centralno vrši u radionicama za oštrenje.

Obično se slavine izrađuju s ravnim utorima, međutim, slavine sa zavojnim utorima koriste se za poboljšanje uvjeta rezanja i stvaranje preciznih i čistih niti. Kut nagiba takvog žlijeba prema osi slavine je 8 ... 15 °. Da bi se pri obradi mekanih i viskoznih materijala postigle precizne i čiste navojne površine u prolaznim otvorima, koriste se slavine za kanelure.

Sl. 1 Dodirnite:

a - konstrukcija: 1 - navoj (zavoj); 2 - kvadrat; 3 - rep; 4 - žlijeb; 5 - olovka za rezanje; b - geometrijski parametri: 1 - prednja površina; 2 - rezna ivica; 3 - naslonjena površina; 4 - stražnja površina; 5 - olovka za rezanje; α je zadnji kut; β - ugao rezanja;δ je kut suženja;γ je kut nagiba; c - sa spiralnom flautom: 1 - žlijeb; d - rezanje slijepe niti; ω je kut nagiba zavojnog utora.

Često je za vrijeme popravka u kući potrebno napraviti konac - vanjski ili unutarnji. Da u to ne biste uključili stručnjake, već da biste to učinili sami, morate kupiti poseban alat. Rezanje matricama i slavinama ne zahtijeva posebne vještine ili sposobnosti. Dovoljno je znati njihove vrste i tehničke parametre.

Malo o karakteristikama alata

U prvoj fazi trebali biste odlučiti o vrsti konca. Podijeljen je u 2 glavna tipa: metrički i carski. Najčešće se koristi prva sa lijevim smjerom. Da ne biste izmjerili udaljenost između žljebova, tip možete prepoznati po obliku. Metrički navoj u presjeku je jednakostranični trokut, a inč je jednakokračan.

Koji proizvodi koriste određenu vrstu niti? Pričvršćivači koriste metričke vrijednosti, a vodovodne inče. Pored toga, moraju se uzeti u obzir sljedeći faktori koji utječu na izvedbu procesa rezanja spojnih elemenata.

1. Ako se navoj želi povezati s već gotovim dijelom, njegove geometrijske dimenzije moraju biti odgovarajuće.
2. U proizvodnji zatvarača u potpunosti - preporuča se koristiti metrički tip.
3. Promjer obratka mora se razlikovati od veličine navoja. Za van - u manjem smjeru, za unutrašnjost - u veći.

Samorezivanje navojnih spojeva vrši se pomoću matrica i slavina. Izrađeni su od čelika visoke čvrstoće sa standardizovanom veličinom radne tečnosti.

Vanjski

Matrica je matica s unutarnjim utorima i vanjskim bravama za okretanje alata. Može biti raznih oblika - okrugli, kvadratni ili šesterokutni. Ako se posao izvodi kod kuće, trebat će vam porok za popravljanje dijela.

Prije izvođenja posla, glavna stvar je odabrati pravi promjer obratka. Trebao bi biti 0,2-0,3 mm manji od veličine buduće niti. Za metričke podatke možete koristiti podatke iz tablice.

Obradak se mora pripremiti unaprijed. Ako njegov odjeljak nije krug, trebate ga okrenuti. Zatim se sužava kosa uklanja na krajnjem dijelu da označi prvu nit.

1. Nakon pričvršćivanja obratka u škripac, provjerava se ispravnost njegovog smještaja.
2. Ugradnja matrice u držač matrice. Njegova površina treba biti u istoj ravni s površinom kraja obratka.
3. Prvo skretanje vrši se s malo napora. Važno je skretati u pravom smjeru.
4. Došavši do donje granice, matrica se mora okrenuti u suprotnom smjeru.

Jedan takav prolaz neće biti dovoljan da se formira nit sa dobrom geometrijom. Preporučuje se postupak ponoviti 3-4 puta dok se matrica ne zavrti na radnom predmetu. Da biste provjerili kvalitetu, zategnite maticu odgovarajućeg promjera. Ako se primijeti sila, možete obraditi vanjski dio obratka sitnim brusnim papirom.

Interno

Za oblikovanje unutarnjih niti moraju se koristiti slavine. Predstavljaju cilindar s vanjskim žlijebom. Ako je potrebno obraditi male dijelove promjera do 20 mm, možete koristiti ručni tip slavine. Za velike veličine, obrada pomoću.

Najbolje je koristiti kompletan set slavina. Sadrži tri dijela za grubo, srednje i konačno oblikovanje navojnih rupa. Ako u svom kućnom kompletu imate bušilicu, preporučuje se kupnja slavina s nosačem za rep.

Obradak mora biti osiguran. Ako je ovo dio velike veličine, to se može učiniti pomoću stezaljki. Za male proizvode koristi se porok. Nakon osiguranja dijela provjerava se njegov položaj u odnosu na slavinu. Osa potonjeg mora biti strogo okomita na ravninu obratka. Prvo dodavanje obavit će se s velikim naporom. Ne zaboravite za to koristiti grubu slavinu. Nakon formiranja primarne niti, za srednju se koristi slavina. I tek nakon nje možete prijeći na konačnu obradu.

Da bi smanjili trenje, stručnjaci koriste mast ili slično sredstvo. Na ovaj način mogu se izbjeći mehanička oštećenja dijela. Formirani konac mora imati istu geometriju cijelom dužinom. U suprotnom je moguć gubitak snage veze.