Kad neki instrument ne uspije, nije potrebno odmah baciti u smeće. Ako ste zainteresirani za elektroniku i radio inženjering, bit će mudriji da ispuštaju radne elemente čipa. Odjednom će vam ubuduće trebati kondenzator, tranzistor ili otpornik ako se odlučite za napraviti. U ovom ćemo članku reći kako ispustiti radio komponente sa ploče tako da ne oštetite ništa.

Šta je potrebno za to?

Postoji mnogo uređaja za hranjenje dijelova. Naravno, nije potrebno raditi radio amater bez lemljenog željeza, koji će biti glavni asistent u ovom pitanju. Međutim, pored željeza za lemljenje, kako bi izašli element, trebat će vam:

Također morate pripremiti radno mjesto. Treba biti sa dobrom osvjetljenjem. Najbolje je ako je lampica iznad radnog mjesta tako da je svjetlost pala okomito, bez stvaranja sjena.

Metode demontaže

Dakle, prvo ćemo reći o najpopularnijoj tehnologiji - kako pasti dio ploče za lemljenje bez dodatnih uređaja. Nakon toga, kratko razmislite o jednostavnijim metodama.

Ako želite ispasti elektrolitički kondenzator, dovoljno je da ga uhvati sa pincetom (ili krokodilom), zagrijam 2 izlaza i brzo, ali nježno ih izvadite iz ploče.

Sa tranzistorima stvari na isti način. Kapimo se na sve 3 izlaza od strane letača i uklanjamo radio metal iz ploče.

Što se tiče otpornika, dioda i ne-polarnih kondenzatora, vrlo često njihove noge savijaju se tokom lemljenja na poleđini odbora, što je teško kada se ispari bez dodatnih uređaja. U ovom slučaju, preporučuje se zagrijavanje jednog zaključka u početku i krokodila, s malo napora da izvuče dio dijela iz sheme (noga mora podići). Tada se isti postupak vrši uz drugi zaključak.

Gledali smo tehniku \u200b\u200bkada nema ništa pri ruci osim lemljenog željeza. Ali ako ste stekli nit igala, onda će element biti još lakši da padne: prvo izliječite kontakt sa lemljenjem, nakon čega oblačimo iglu odgovarajućeg prečnika (treba proći kroz rupu u čipu) i pričekati dok se lemljenje ne ohladi. Nakon toga uzimamo iglu i dobivamo goli izlaz, koji se lako može povući. Ako ima nekoliko nogu sa radio komponentama, također djelujemo - topli u kontaktu, nosite iglu, čekajte i uklanjate.

Sve što mi kažemo u ovom članku možete vizualno vidjeti na videozapisu u kojem se tehnologija hranjenja elemenata iz ploče osigura:

Usput, umjesto posebnih igala, čak možete koristiti uobičajenu ko ide sa štrcaljkom. Međutim, u ovom slučaju, u početku trebate slomiti kraj igle tako da se nalazi pod pravim uglom.

Bacanje dijela sa pletelom za demontažu također nije težak. Prije početka rada, mokrim kraj namotaja alkohola-rosephole fluksa. Nakon toga, stavite pletenicu na mjesto pada (na lemljenje) i zagrijavajte skicu željeza za lemljenje. Kao rezultat toga, zagrijani lemljenje bi trebao apsorbirati pletenicu, što će omogućiti otpuštanje zaključaka radio komponenti.

Sa limenom pokrovom stvari na isti način, proljeće je podijeljeno, kontakt se zagrijava, nakon čega se vršak dovodi u rastopljeni lemljenje i pritisnite tipku. Stvara se vakuum koji uvlači lemljenje unutar limenog poklopca.

To je sve što sam želio da vam kažem o tome kako pasti radio komponente sa ploče kod kuće. Nadamo se da su tehnike i video lekcije korisne za vas i zanimljive. Konačno, želio bih napomenuti da možete ispustiti elemente iz čipa građevinskim sušilom za kosu, ali mi ne savjetujemo da to učinite. Sušilo za kosu može oštetiti detalje koje se nalaze u blizini, kao i onu koju želite izvući!

Zanimljivo

Kad se još jednom rastavljam u amaterskim "kantima", našao sam veliki broj odbora sa SMD komponentama koje zauzimaju prilično prostora. Čini se da je žao što izbacim, jer naknade sadrže veliki broj radio komponenti koje mogu biti korisne u radu. Stoga sam odlučio da padnem iz ovih odbora najdragocjeniji detalji - poluvodiči, čips, induktori, kvarc, itd. Oni. Ti elementi koji se mogu identificirati označavanjem.

Cashboards sa SMD komponentama mogu biti na nekoliko načina, uključujući konvencionalno lemljenje. Ali ovo je vrlo neugodan način, što dovodi do pregrevanja dijelova i piling kontakt jastučići. Posebno je teško opskrbiti čipove velikim brojem zaključaka. Najpogodnije sredstvo za ovaj slučaj je industrijski sušilo za kosu ili pumpa za lemljenje sa ugrađenim sušilom za kosu. Nažalost, nemam takve uređaje, pa sam odlučio izgraditi malu "štednjak" za masovnu ponudu SMD elemenata.

Dizajn

Baza uređaja bila je limenka snimljena iz "kozemana" multitole, veličine 15x12x3,5 cm. 118 mm korišten je kao grijaći element. 300 W halogena lampica sa bazom R7S. Nisam pronašao patrone za ugradnju ovih svjetiljki i na kraju sam morao remake keramičke uloške druge vrste lampe (PIN).

U početku sam napravio nosače za dvije svjetiljke, ali kao što je pokazala praksa i jedna lampica ima dovoljno "za oči"

Halogena lampica se povezuje na bilo koji regulator odgovarajuće snage. Imam ga domaće, prikupljene na Pr1500 integralnom regulatoru. Primjena regulatora omogućava ne pregrijavanje ploče i održavanje temperature "radne" ploče za lako uklanjanje predmeta.

Raditi

Proces demontaže elemenata je sasvim jednostavan. Odbor odbora koji je neophodan za oguliti na lampu, na nadmorskoj visini od 1-3 cm. Lampa se uključuje gotovo kompletnu snagu. Nakon nekog vremena - obično 30-60 sekundi. Odbor se počinje malo nasmiješiti (isparava zaštitni lak, ostatke fluksa ili ljepila). U ovom trenutku pokušavam pucati elemente u području grijanja pincete. Obično se lako upravlja za sedmicu nakon 30-40 nakon što je otišao puši. Čim elementi počnu lako uklanjati s ploče, smanjujem snagu i počnem da "očistim" metodično čistim naknadu. Pojedinosti su postavljeni na listu papira ili kartona. Na taj se način elementi lako uklanjaju, bez "snota", čak i ako su zalijepljeni za ploču (takve naknade se često nalaze).

Za zagrijavanje uske ploče, poput mobitela koristim dvije metalne šine.

Zaključak

To je u osnovi to. Kao rezultat toga, ispada uredna ručno otklona koja se dalje sortira, katalohizira i postaje spremna za ponovnu upotrebu u amaterskim radio uređajima.

Kako voljeti SMD? Prije ili kasnije, svi električni radnici morali su se suočiti sa takvim pitanjem.

Postoje slučajevi kada jednostavno pramko za lemljenje ne može doći do SMD elemenata. U ovom slučaju je najbolje koristiti lemljenje za lemljenje i tanke metalne pincete.

U ovom ćemo članu razgovarati o tome kako pratiti i nestati smd. Trenirat ćemo na lešu telefona. Pokazao sam crveni pravokutnik koji ćemo nestati i priskočili.

AODUE INT 768 Zalemarska stanica uzima

Za sušilo za kosu potrebna vam je prikladna mlaznica. Biramo najmanju, jer će biti nestali i lemljeni bit će mali SMD SHU.

Ali cijeli dizajn je montaža.

Upotreba čačkalica primjenjujemo jedinicu gripa na SMD Shu.

Tako smo to razmazili.

Izlažem temperaturu sušila za kosu 300-330 stepeni na lemljenoj stanici i počinje pržiti naše detalje. Ako se lemljenje ne rastopi, može se razrijediti sa legurom drveta ili ruža sa tankim upalnim naistilom. Kao što ćemo vidjeti da se lemljenje počne rastopiti, uz pomoć pice, pažljivo ukloniti detalje, a ne ripping SMD brodovi koji su u blizini.

A evo našeg detalja pod mikroskopom

Sada ga lemli. Za to čistite uloge (ako ne zaboravite - ovo su kontaktni jastučići) uz pomoć bakrene pletenice.

Nakon što smo ih očistili od viška lema, moramo napraviti tuberkl uz pomoć novog lemljenja. Da bismo to uradili, na vrhu lemljenog željeza, uzimamo potpuno malo lemljenje.

I napravite tuberkl na svakom kontaktnom mjestu.

Stavite detalje SMD-a

I on je feeta sa sušilom za kosu, dok se lemljenje ne prereže uz zidove detalja. Ne zaboravite na tok, ali potrebno je vrlo malo.

Spremni!

Zaključno, želio bih dodati da ovaj postupak zahtijeva mogućnost rada s malim detaljima. Neposredno sve neće raditi, ali kome treba, na kraju naučiti lemljenje i crtanje SMD komponenti. Neki zanatlije za lemljenje SMS sa lemljenjem zalijepi. Koristio sam lepljenje za lemljenje kada ste pretražili BGA čip u ovom članku.

Mnogi se pitaju kako lemiti SMD komponente. Ali prije nego što se bavite ovim problemom, potrebno je razjasniti šta je za elemente. Površinski montirani uređaji - prevedeni s engleskog Ovaj izraz znači komponente za površinsku montažu. Glavna prednost je velika, a ne u konvencionalnim dijelovima, gustoći skupštine. Ovaj aspekt utiče na upotrebu SMD elemenata u masovnoj proizvodnji štampanih pločica, kao i njihove efikasnosti i proizvodljivosti ugradnje. Konvencionalni dijelovi u kojima su zaključci tipa žica izgubili široku upotrebu zajedno s brzo rastućom popularnošću SMD komponenti.

Greške i osnovni principi lemljenja

Neki zanatlije tvrde da su lemljenje takvih elemenata sa vlastitim rukama vrlo teški i prilično neugodan. U stvari, slični radovi sa TN komponentama mnogo su teže. I uopšte se ove dvije vrste detalja koriste u različitim poljima elektronike. Međutim, mnogi čine određene greške prilikom lemljenja SMD komponenta kod kuće.

SMD komponente

Glavni problem s kojim ljubitelji susret je izbor tankih uboda na lemljenoj željeza. To je zbog postojanja mišljenja da tokom lemljenja konvencionalnim lemljenjem možete spavati s limenim nogama SMD kontakata. Kao rezultat toga, postupak lemljenja prolazi dugo i bolno. Takva presuda ne može se smatrati istinitim, jer se kapilarni učinak reproducira u tim procesima, površinskoj napetosti, kao i snagu vlaženja. Ignoriranje ovih dodatnih trikova uplipcira performanse vlastitih ruku.

Komponente za lemljenje SMD-a

Da biste pravilno lemljive SMD komponente, morate pridržavati određenih radnji. Za početak, primijenio je žao za lemljenje na noge donesenog elementa. Kao rezultat toga, temperatura počinje rasti i rastopiti limenku, što na kraju u potpunosti teče u nogu ove komponente. Ovaj se proces naziva vlažnom snagom. U istom trenutku postoji parcela od limene ispod noge, koja se objašnjava kapilarnim efektom. Zajedno s vlažnim nogama, slična radnja događa se na samoj ploči. Kao rezultat, dobija se jednolično poplavljena gomila naknada za stopala.

Kontakt letalice sa susjednim nogama ne događa se zbog činjenice da se snaga napetosti počinje djelovati, formirajući odvojene kapi limenke. Očito je da su procesi opisani sami, samo sa malim sudjelovanjem lemljenja, koji samo zagrijava lemljenje pojedinosti. Kada radim sa vrlo malim elementima, njihovo je adheziji moguće zaustaviti lemljenje. Tako da se to ne dogodi, obje strane su lemljene odvojeno.

Lemljenje u tvornici

Ovaj se proces zasniva na grupnoj metodi. Lemljenje SMD komponente vrši se pomoću posebne lemljenice, koja se ravnomjerno raspoređuje u najfinije sloj na pripremljenoj ploči sa tiskanim krugom, gdje već postoje kontaktni jastučići. Ova metoda primjene naziva se svilski ekran. Materijal koji se koristi u njegovom tipu i konzistenciji podseća na pastu za zube. Ovaj prah se sastoji od lemljenja, na koji se tok dodaje i miješa. Proces prijave se izvodi automatski kada prolazi štampanu ploču.

Fabrički lemljenje SMD detalji

Zatim su roboti instalirani na vrpci postavljaju sve potrebne elemente u željenom redoslijedu. Detalji u procesu kretanja ploče čvrsto se održavaju na postavljenom mjestu zbog dovoljno pletenice. Sljedeći korak je zagrijavanje dizajna u posebnoj peći na temperaturu koja je nešto više od one na kojoj se lemljenje topi. Kao rezultat toga, takvo zagrevanje nastaje talište lemljenja i teče oko nje oko nogu komponenata, a tok isparava. Ovaj postupak i čini detalje lemljene na svoja mjesta. Nakon peći, odbor je dozvoljeno da se ohladi, a sve je spremno.

Potrebni materijali i alati

Da bi obavljali rad na opskrbi SMD komponenta vlastitim rukama, morat ćete imati određene alate i potrošni materijal na koje se može pripisati:

• lemljenje za lemljenje za lemljenje SMD kontakata;
• pincete i kabine;
• shilo ili igla s akutnim krajem;
• lemljenje;
• povećano staklo ili povećalo, koje su neophodne prilikom rada s vrlo malim detaljima;
• neutralni tečni tok nepravilni tip;
• špric sa kojom možete primijeniti fluks;
• u nedostatku posljednjeg materijala možete koristiti alkoholno rješenje Rosina;
• za praktičnost lemljenja majstora, koristite posebnu sušilicu za lemljenje kose.

Ploče za ugradnju i uklanjanje SMD komponenti

Upotreba fluksa je jednostavno potrebna, a mora biti tečna. U ovom su stanju, ovaj materijal odmašćuje radnu površinu, a također uklanja formirane okside na lemljenom metalu. Kao rezultat toga, optimalna snaga vlaženja pojavljuje se na lemu, a pad za lemljenje čuva svoj obrazac, što olakšava cijeli postupak rada i eliminira formiranje "Snot". Upotreba alkoholnog rješenja Rosina neće omogućiti postizanje značajnog rezultata, a bijeli šaff vjerovatno neće biti uklonjeni.

Izbor glačala za lemljenje je vrlo važan. Najpogodnije je alat koji je moguće prilagoditi temperaturu. To vam omogućuje da se ne brinete o sposobnosti oštećenja dijelova pregrijanjem, ali ova nijansa ne odnosi se na trenutke kada su potrebne komponente SMD-a. Bilo koji lemljeni dio može izdržati temperaturu od oko 250-300 ° C, koji pruža podesivo pramljenje. U nedostatku takvog uređaja, možete koristiti sličan alat kapaciteta 20 do 30 W, dizajniran za napon 12-36 V.

Upotreba lemljenog željeza za 220 V dovest će do najboljih posljedica. To je zbog velike temperature grijanja, pod djelovanjem koje tečni tok brzo nestaje i ne dopušta efikasno vlaženje dijelova od strane leka.

Specijalisti ne savjetuju da koristite lemljenje sa koničnim ubodom, jer se lemljenje teško prijaviti na detalje i provodi puno vremena. Najefikasnije se smatra ubodom nazvanim "mikrovalnom pećnicom". Očigledna prednost je mala rupa na rezu za praktičniji hvatanje lemljenika u željenoj količini. Više s takvim ubodom na lemljenoj željeza, prikladno je sakupljati višak lemljenja.

Zamerci možete koristiti bilo koji, ali bolje je koristiti tanku žicu, s kojim je udoban doziranje količine korištenog materijala. Lemljeni dio s takvom žicom bit će bolji obrađen zbog prikladnijeg pristupa njoj.

Kako lemiti SMD komponente?

Redoslijed posla

Proces lemljenja s temeljnim pristupom teoriji i primitku određenog iskustva nije težak. Dakle, možete podijeliti cijeli postupak za nekoliko točaka:

1. Potrebno je postaviti SMD komponente na posebne kontaktne jastučiće koje se nalaze na ploči.
2. Na nogama dijela se nanosi tečni tok, a komponenta se zagrijava pomoću uboda željeza za lemljenje.
3. Pod djelovanjem temperature, kontaktne stranice i same noge su izlivene.
4. Nakon punjenja, dat je ivođenje lemljenja i vreme se daje hlađenjem komponente. Kad se lemljenje hladi - posao se izvodi.

Sbek proces SMD komponente

Prilikom obavljanja sličnih akcija mikrocircuita, postupak lemljenja je malo drugačiji od gore navedenog. Tehnologija će izgledati ovako:

1. Noge SMD komponenti postavljaju se tačno na njihovu kontakt mjesto.
2. U mjestima kontaktnih jastučića, vlažnog fluksa.
3. Da biste precizno ušli u dio slijetanja, prvo morate lemiti jednu od njegove ekstremne noge, nakon čega se komponenta lako izlaže.
4. Daljnje lemljenje vrši se s maksimalnom tačnošću, a lemljenje se nanosi na sve noge. Surplus soli eliminiraju se skicom lemljenog željeza.

Kako lemiti sa sušilom za kosu?

Ovom metodom lemljenja potrebno je podmazati sjedala posebnom paste. Tada se neophodan dio postavlja na web mjesto za kontakt - pored komponenti, može biti otpornici, tranzistori, kondenzatori itd. Za praktičnost možete koristiti pincete. Nakon toga, dio se zagrijava vrućim zrakom, a temperaturom od oko 250 ° C. Kao u prethodnim primjerima lemljenja, fluksa pod djelovanjem temperature ispari i topi se na taj način izlijevanje kontaktnih pjesama i nogu dijelova . Tada se daje sušilo za kosu, a odbor počinje da se ohladi. Uz potpuno hlađenje, možete čitati lemljenje završeno.

Svi razumiju, kao što možete uz pomoć običnog EPSN-a, kapaciteta 40 vata i multimetra, razne e-opreme, sa izlaznim dijelovima. Ali takvi su detalji sada pronađeni, uglavnom samo u električnim blokovima razne opreme, a slično napajanje, gdje se javljaju značajne struje, a postoji i visoki napon, a sve kontrolne ploče sada su na bazi SMD elemenata.

Na radio komponenti SMD kartice

Budući da bi trebalo postojati ako ne znamo kako se demontirati i obratiti, jer tada najmanje 70% mogućih popravaka tehnologije nećemo moći ispuniti svoje ... nekoga, ne baš duboko upoznati sa temom instalacije i demontaže, može reći za ovo zahtijeva pumbe za lemljenje i lemljenje, razne mlaznice i ubod, irevska fluksa, poput RMA-223, a takva, u matičnoj radionici, obično to obično ne čini dogoditi se.

Stanica za lemljenje

Imam kuće na lageru, lemljenjem i sušilo za kosu, mlaznice i ubod, flukse i lemljenje sa tokom različitih promjera. Ali kako biti ako iznenada trebate popraviti tehniku, na izlazu po narudžbi ili posjećući poznati? I rastavljati i donijeti neispravnu naknadu za dom ili u radionici, gdje postoji odgovarajuća oprema za lemljenje, nezgodna, iz jednog ili onog razloga? Ispada da je izlaz i sasvim jednostavan. Šta ćemo nam trebati za ovo?

Što vam treba za dobro lemljenje

• 1. Ljetanje Iron Epsn 25 vata, s ubodnim oštrim u igli, za montiranje novog čipa.

• 2. Lemljenje Iron EPSN 40-65 vata sa ubodnim oštrim pod oštrim konusom, za uklanjanje čipa, pomoću ruže ili legure drveta. Lemljenje, 40-65 Watt, mora se uključiti nužno kroz dimmer, uređaj za regulaciju snage lemljenog željeza. Možete, kao na fotografiji u nastavku, vrlo je zgodno.

• 3. Legura ruža ili drveta. Ugrizli smo komad lemljenja pored kapljica i stavljamo ga direktno na kontakte čipova na obje strane, u slučaju da imamo, na primjer, u kućištu SOIK-8.

• 4. Demontaža pletenica. Potrebno je ukloniti ostatke lemljenja iz kontakata na ploči, kao i na samom čipu, nakon demontaže.

• 5. Flux SCF (spitokanofol flux, ekstrudiran u prahu rastvorenom u 97% alkohola, rosin), ili RMA-223, ili sličnim fluima, po mogućnosti zasnovan na Rosinu.

• 6. Isključivanje uklanjanja zapise, ili 646 otapala i male četke, sa čekinjem srednje krutosti, koja se obično koristi u školi, za slikanje u časovima crtanja.

• 7. COULARNO LOLDER s fluksom, s promjerom 0,5 mm, (po mogućnosti, ali ne nužno i tako promjer).

• 8. Pinceli, poželjni savijeni, R - oblikovani obrazac.

Spark Planar Detalji

Pa, kako je sam proces? Nešto. Ugrizli smo male kriške lemljenika (legure) ruže ili drveta. Naši fluks primjenjujemo, obilno, na sve kontaktne čipove. Stavili smo kap za lemljenje ruže, s obje strane čipa, gdje se nalaze kontakti. Uključujemo lemljenje i izložimo se pomoću dimmera, snaga je otprilike 30-35, više se ne preporučuje, postoji opasnost od prevladavanja čipa prilikom demontaže. Izvodimo da je ubacivanje grijanog lemljenog željeza, duž svih nogu čipa, s obje strane.

Kontakti mikrokirciita istovremeno će biti zatvoreni, ali nije zastrašujuće, nakon što smo demontirali čip, jednostavni smo za korištenje pletenice za demontažu, uklonite višak lemljenja iz kontakata na ploči, a iz kontakata na čip.

Dakle, uzeli smo svoje pincete za hipper, duž ivica, gdje nedostaju noge. Obično je dužina čipa, gdje ga držimo sa pincetom, omogućava vam istovremeno vodstvo vodnjačanja za lemljenje, između vrhova pinceta, naizmjenično s dvije strane čipa, gdje se nalaze kontakti i lagano povlačenje to gore sa pincetom. Zbog činjenice da prilikom preljeva legure ruže ili drveta, koji imaju vrlo nisku točku topljenja (oko 100 stepeni), u odnosu na lead u odnosu na vodstvo, pa čak i uobičajenim pošama 61, i prebacivanje sa lemljenjem na kontakte, na taj način smanjuje ukupnu talinu leta.

Demontažni čip pomoću pletenice

I tako, čip se demontira, bez opasnog pregrijavanja. Na ploči formiraju ih ostaci lemljenja, legure ruže i bez olova u obliku spajanja kontakata. Da biste doveli ploču u normalu vrstu, preuzmemo pletenicu za demontažu ako je tok tečno, možete ga čak i umočiti sa vrhom u njemu i stavite "snot" od lemljenja formiranog na "snot". Zatim se čujte odozgo, dajući skicu lemljenog željeza i izveli smo pletenicu duž kontakata.

Radiacijski radio komponente sa pletenicama

Stoga se cijeli zamer iz kontakata apsorbira u pletenicu, odlazi na njega, a kontakti na ploči su potpuno pročišćeni od lemljenja. Zatim isti postupak, morate učiniti sa svim kontaktima čipa, ako ćemo baciti čip na drugu naknadu, ili u istoj, na primjer, nakon treptanja programera, ako je ovo memorijska bljeskalica sadrže bios firmver matične ploče ili monitora ili koja ili druga oprema. Ovaj postupak mora se izvesti da bi se izbrisao kontakte čipa iz viška letalice. Posle toga primjenjujemo tečni iznos, stavite čip na naknadu, imamo ga tako da kontakti na ploči strogo odgovaraju kontaktima čipa, a još uvijek je bilo malo prostora na kontaktima na ploči, uz rubove nogu. Koja je svrha da napustimo ovo mjesto? Tako da možete malo dodirnuti kontakte, skiciranjem lemljenog željeza, lemiti ih na ploču. Zatim uzimamo lemljenje EPSN 25 vata ili poput male snage i dodirnite dvije noge usitnjavanja dijagonalno.

Kao rezultat toga, čip se ispostavilo da se "zatvori", a više se ne kreće s mjesta, jer će rastopljeni lemljenje na kontaktnim prostorima zadržati mikrocircuit. Zatim uzimamo lemljenje promjera 0,5 mm, s fluksom iznutra, donesite ga na svaki kontakt čipa i dodirnite vrh lemljenog željeza, lemljenja i svakog kontakta mikrokircuita. Upotrijebite veće promjer za lemljenje, ne preporučujem, postoji rizik da visi "snop". Dakle, imamo na svakom kontaktu "Depoziti" lemljenje. Ponavljamo ovaj postupak sa svim kontaktima i Cpayan čipu na mjestu. U prisustvu iskustva, svi ovi postupci su zapravo završen za 15-20 minuta, pa čak i za manje. Ispratit ćemo samo ostatke fluksa, otapala 646 ili fluksa fluksa, a ploča je spremna za testove, nakon sušenja, a to se događa vrlo brzo, jer su tvari koje se koriste za pranje, vrlo isparljive. 646 Posebno otapalo, posebno se vrši na bazi acetona. Natpisi, svileni ekran tisak na ploči i masku za lemljenje, a ne opranu i ne rastvara se.

Jedini, za demontiranje čipa u kućištu SOIK-16 i više višestruko, bit će problematično, zbog poteškoća sa istovremeno grijanjem, velikim brojem nogu. Sva uspješna lemljenje i manji pregrijani čip! Posebno za radiošem - AKV..

Raspravite o članku za lemljenje SMD-a bez sušila za kosu