19140 0

Obloge od pločica uspješno se natječu sa lakiranjem, pa je potražnja za izdržljivim, estetskim fasadnim pločicama velika. Na temelju potražnje, proizvođači nude različite vrste visokokvalitetnih obloga, koje se razlikuju po materijalu izrade, formatu i boji, ali materijal koji volite nije uvijek pristupačan. U ovoj situaciji moguće je smanjiti troškove završne obrade fasade izradom fasadnih pločica vlastitim rukama.

Velike prostorije nisu potrebne za izradu pločica

Izbor kalupa za lijevanje pločica

U uslovima preduzeća, fasadne pločice se izrađuju na načine, od kojih je samo jedan pogodan za kućne uslove - vibraciono livenje. Treba imati na umu da su cijene visokokvalitetnih kalupa prilično visoke, promet kalupa za lijevanje fasadnih pločica je do 1500 ciklusa, pa nema smisla kupovati ih za proizvodnju 5-10 četvornih metara završna obrada. No, ako je količina rada na oblaganju značajna, troškovi kupnje obrazaca ili izrade vlastitim rukama od polimernih materijala dat će značajnu uštedu u novcu.

Korištenje primitivnih domaćih kalupa od otpadnog materijala pri lijevanju, iako je to jeftinija opcija za izvođenje radova, ne jamči estetiku završne obrade.

Silikonski kalupi mogu izdržati veliki broj odljevaka

Kalupi za lijevanje pločica prema materijalu proizvodnje podijeljeni su u 3 vrste:

• silikon;
• plastika;
• poliuretan.

Od navedenih vrsta, poliuretanski kalupi pogodni su za proizvodnju fasadnih pločica kod kuće, budući da su silikonski kalupi krhki, a proizvodi od plastičnih kalupa, zbog sjajne površine, za razliku od prirodnog kamena.

Proces proizvodnje fasadnih pločica vibracijskim lijevanjem sastoji se od sljedećih faza:

1. Izrada obrazaca.
2. Priprema rastvora.
3. Sipanje maltera u kalupe.
4. Uklanjanje proizvoda.

Pogledajmo pobliže ove faze.

Najlakši način je napraviti kalup za pločicu od drveta

Proizvodnja poliuretanskih oblika za fasadne pločice

Prije svega, morate odlučiti s kojim će se pločicama fasada završiti, razmisliti o njenoj veličini, formatu i konfiguraciji prednje površine. Racionalno rješenje bilo bi privremeno posuđivanje u stručnoj radionici nekoliko uzoraka proizvoda od prirodnog kamena, koje je odlučeno imitirati. Ovi uzorci će se koristiti kao kalupi za izradu kalupa vlastitim rukama.

Kalupi za proizvodnju poliuretanskih pločica

Materijal za izradu kalupa

Za proizvodnju samih kalupa potrebno je kupiti dvokomponentnu smjesu za lijevanje poliuretana, na primjer, "Nomakon-TM KPTD-1", "Formosil" ili Poly. Ovi sastavi, pripremljeni u odgovarajućim omjerima s učvršćivačem i izliveni u oplatu, pretvaraju se u izdržljiv elastični proizvod koji je otporan na mehanička oštećenja, vibracije, kemikalije, niske temperature i vlagu.

Izrada oplate i ugradnja matrice

Kao osnova za oplatu koristi se komad pleksiglasa nešto veći od površine kamena i na njega se postavlja uzorak s prednjom stranom prema gore. Mjeri se višak kamena iznad osnovne razine i markerima se nanosi uzorak buduće oplate oko uzorka na udaljenosti od 2-3 cm.

Kamen se uklanja s podloge i pravokutna oplata izrađena ručno od istog pleksiglasa pričvršćuje se na pleksiglas duž nanesene konture silikonskim brtvilom "Za akvarije". Visina oplate trebala bi biti 1,5-2 cm veća od visine uzorka. Zatim se uzorak postavlja na mjesto, spoj kamena s podlogom prekriven je istim silikonom i ostavljeno da se proizvod osuši za jedan dan.

Kalup za izlijevanje ogradnih ploča

Ako materijal uzorka ima visoku poroznost, tada je njegova površina prekrivena tankim slojem otopine parafina u petroleju ili white spirit u omjeru 1: 2, koji će djelovati kao sredstvo za odvajanje separatora i olakšati vađenje matrice iz stvrdnute poliuretanske mase. Odvajaču je potrebno sat vremena da se osuši.

Priprema rastvora za izlivanje

Nakon što se ljepilo osuši, počinju pripremati poliuretansku masu za izlijevanje.

Potrebne količine polimera i učvršćivača sipaju se u dvije odvojene suhe i čiste posude u pravom omjeru. Zatim se sipaju u treću suhu i čistu posudu i temeljito miješaju vlastitim rukama, dodirujući stijenke posude.

Prilikom rukovanja komponentama smjese treba nositi zaštitnu odjeću, rukavice i naočale, izbjegavajući izravan kontakt polimera s tijelom. Ako otopina dođe u dodir s kožom, odmah je isperite tekućom vodom i deterdžentom!

Prije izlijevanja oplate smjesom, prekrijte matricu tankim slojem poliuretana suhom četkom kako biste smanjili količinu mjehurića zraka koji se stvaraju na površini uzorka prilikom dodavanja većine smjese.

Jedan od uglova baze je podignut, a punjenje oplate polimerom počinje od donjeg ugla, dodavanjem kompozicije i spuštanjem podignutog ugla. Kada je baza vodoravna, debljina sloja poliuretana iznad gornje točke matrice trebala bi biti 2-3 cm.

Smjesa se, ovisno o vrsti, stvrdne za oko jedan dan, nakon čega se matrica uklanja.

Matrica ekstrakta

Dan nakon izlijevanja, oplata se rastavlja, siječući mjesta lijepljenja silikonom klerikalnim nožem. Matrica u poliuretanu je okrenuta naopačke i procjenjuje se stupanj stvrdnjavanja polimera, jer može proći i do tri dana za konačno stvrdnjavanje. Ako spoj nije potpuno smrznut, kamen se ostavlja u njemu dok se otopina potpuno ne učvrsti.

Za izradu pločica različitih oblika može se napraviti nekoliko matrica istovremeno

Očvrsnuti kalup od poliuretana pažljivo se odvaja od površine matrice vlastitim rukama, pokušavajući ne oštetiti teksturu površine, koja ponavlja strukturu kamena.

Kako završna obrada fasade ne bi bila primitivna ili monotona, potrebno je napraviti najmanje 5 oblika koristeći različite matrice.

Priprema maltera za oblikovanje pločica

Postoji mnogo recepata za pripremu otopine, ali se sastavi na bazi cementa široko koriste. Za proizvodnju glavne komponente za izlijevanje u kalupe može se koristiti sljedeća tehnologija:

2 dijela pijeska miješaju se s jednim dijelom vode 1-2 minute, nakon čega se dodaju 4 dijela cementa i 2 dijela vode i miješaju 2-3 minute. Zatim se otopini postupno dodaje 8 dijelova pijeska i jedan dio vode i miješa, nakon čega se u smjesu dodaje boja u količini ne većoj od 4-5% ukupne količine šarže. Upotreba bijelog cementa M500 umjesto uobičajenog sivog portlandskog cementa omogućit će dobijanje pločica u bogatijim bojama.

U proizvodnji fasadnih pločica "uradi sam" koriste se i punila od sitnih iverica prirodnog kamena (granit, mramor, vapnenac), koje povećavaju karakteristike čvrstoće proizvoda i sličnost sa završnom obradom od prirodnog kamena. Da biste to učinili, od 8 dijelova pijeska tijekom gnječenja, 4 dijela zamjenjuju se mrvicama.

Formiranje fasadnih pločica

Kalupi se postavljaju na radni vibracioni sto i pune gotovim malterom pomoću gleterice - uske zidarske lopatice. Ako sastav otopine ne sadrži punila od prirodnih mrvica i boje, tada se pigment prethodno unosi u oblike sa slojem 1-1,5 cm, nakon čega se postupno pune u rubovima s glavnim sastavom. To vam omogućuje da dobijete pločice s ujednačeno obojenom prednjom površinom do dubine od 1,5-2 cm.

S obzirom na visoku cijenu vibracijskog stola i mukotrpnost izrade vlastitim rukama, možete to učiniti i bez lijepljenja pločica. Ako na dva nosača ugradite čelični lim ili ivericu (ivericu) i na njega postavite kalupe od poliuretana, tada se smjesa u kalupima može zbiti tako da se čekićem lupka po dnu.

Nakon sabijanja kalupa, pokušavajući ga ne deformirati, prenosi se na vodoravnu površinu dva dana. Za to vrijeme se proizvodi ne pomiču niti dodiruju.

Izlaganje kalupa i proizvoda direktnoj sunčevoj svjetlosti i visokim temperaturama neprihvatljivo je jer se time smanjuje čvrstoća pločica i brzina okretanja poliuretanskih kalupa.

Uklanjanje proizvoda iz kalupa

Za ispravnu ekstrakciju klišea s proizvodom, na nekoliko minuta radi povećanja elastičnosti polimera, stavlja se u posudu s vodom na temperaturi od 40-60 stupnjeva. Pločice se uklanjaju ručno, lupkajući po poliuretanu gumenim čekićem, i dok se potpuno ne stvrdne, polažu se u jednom sloju na hladnom mjestu 7-10 dana.

Zaključak

Uz značajnu količinu završnih radova, ova tehnologija daje značajne uštede u novcu, a kvaliteta ručno izrađenog materijala za oblaganje, iako inferiorna u odnosu na industrijski dizajn, prilično je visoka.

Izrada fasadnih pločica vlastitim rukama jedna je od mogućnosti kojima se štedi novac. Za ovu proizvodnju potrebno vam je:

• Kupujte i pripremajte kalupe za pločice;
• Kupite i sastavite vibrirajući stol;
• Umesiti smesu za pravljenje;
• Formirajte oblik na vibrirajućem stolu;
• Nekoliko dana držite proizvode direktno u kalupima;
• Napravite oplatu gotovih pločica;
• Koristite gotove pločice za njihovu namjenu.

Ne zaboravite da ih prije punjenja kalupa smjesom treba tretirati antiseptičkim pripravkom ili sredstvom protiv lijepljenja.

U takvim uvjetima možete smanjiti troškove materijala za oblaganje, međutim, same fasadne pločice vjerojatno neće biti idealne.

Faze proizvodnje fasadnih pločica

Karijerni posao

Rad na vađenju materijala, njegovom transportu i skladištenju. Kako bi se povećala elastičnost i poboljšalo oblikovanje, materijal se natapa i zamrzava na otvorenom oko godinu dana.

Liječenje

Kako bi mehanička obrada materijala prošla uspješno i kvalitetno, koriste se strojevi za obradu gline. Oni su potrebni za obradu i izolaciju viška uključaka.

Lajsne

Za oblikovanje se koriste sljedeće metode: metoda lijevanja, polusuho prešanje, oblikovanje plastike.

Sušenje

Sušenje se provodi tako da oblikovane obložene pločice ne puknu tijekom pečenja i ne daju jednoliko skupljanje.

Burning

Posljednja faza je proces pečenja, tijekom kojeg se formira struktura fasadnih pločica i njihova tehnička svojstva.

Video ispod prikazuje kako se izrađuju fasadne pločice "uradi sam".

Od čega je izrađena fasadna pločica?

Za izradu obloženih pločica koriste se mješavine gline i betona. Za betonske mješavine relevantna je metoda vibracijskog lijevanja. Ova metoda omogućuje dobivanje betonskih pločica s niskim stupnjem poroznosti. Ova tehnologija omogućuje upotrebu drobljenog kamena, pijeska, plastifikatora, cementa, pigmenta i standardne domaće opreme: mješalice za beton i vibracijske platforme kao sirovine.

Plastični kalupi pogodni su za izradu gipsa i betonskog umjetnog kamena. Međutim, treba imati na umu da ne možete napraviti plastične kalupe koji će apsolutno ponavljati prirodni kamen, jer kasnije nećete moći izvući gips ili betonski kamen iz plastičnog kalupa.

Dodatne informacije:

• Za izradu pločica vlastitim rukama prije svega su potrebni pripremljeni oblici. Bolje je dati prednost kalupima od gume ili polimera, od ...
• Proizvodnja i izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama je neprofitabilan posao. Pitaćete se zašto? " - jer u ovom slučaju ušteda ...
• Jeste li odlučili napraviti lijepu stazu na svojoj ljetnikovcu i sada razmišljate o tome kako odabrati prave ploče za popločavanje? Prvo…
• Polaganje pločica ispod cigle vlastitim rukama, kao i polaganje pločica ispod kamena, zauzimaju posebno mjesto među mnogim vrstama polaganja, posebno ...

Kuća završena pločicama ima nekoliko prednosti odjednom - lijepa je i izdržljiva. Možete kupiti ekskluzivni materijal po mjeri ili kupiti proizvod koji vam se sviđa u trgovini, a možete ga i sami izraditi i sami ukrasiti zidove. Izradu oblika fasadnih pločica vlastitim rukama nije tako teško kao što se čini na prvi pogled. Ovaj članak govori o najpouzdanijim i nekompliciranim načinima proizvodnje pločica kod kuće.

Mnogi ljudi sumnjaju da li se cijeli ovaj proces može izvesti bez posebne opreme, koliko će materijal biti jak. Stoga, prije nego što sami počnete izrađivati ​​proizvode za oblaganje, morate proučiti što je pločica i kako se proizvodi u proizvodnji.

Ukupno postoji nekoliko glavnih vrsta pločica prema glavnoj komponenti:

• beton - od cementa, pijeska i plastifikatora;
• keramika - izrađena od posebno gline i pečena u pećnicama na visokim temperaturama;
• klinker - visokokvalitetne gline se prešuju pod visokim pritiskom i peku na temperaturi od oko 1200 stepeni;
• porculansko kameno posuđe - napravljeno poput klinkera, ali kompoziciji se dodaje granitna iverica;
• terakota - napravljena od istoimene porozne gline.

Elementi od opeke izgledaju prirodno i uredno

Svaka vrsta odgovara načinu proizvodnje i glavnom punilu, što daje materijalu estetiku i zaštitna svojstva. Proizvodi od keramičkih pločica mogu se podijeliti prema obliku:

• završni fasadni kamen;
• klinker opeka;
• imitacija završne ili zidane opeke;
• ravne pravokutne pločice s glatkom, hrapavom, matiranom ili sjajnom površinom.

Proces proizvodnje može biti pečenje ili suho prešanje. Poznata keramika ide svojim putem:

• Vađenje sirovina u kamenolomima.
• Obrada materijala, čišćenje.
• Formacija;
• Sušenje;
• Burning.

Proizvodnja betonskih pločica je pristupačna za svakoga

Za betonske proizvode i za mnoge vrste umjetnog kamenja postupak je ograničen na vibracijsko lijevanje i sušenje.

Usporedimo koja se oprema koristi u proizvodnji, kako se može zamijeniti kod kuće.

• Mašina za drobljenje i ekstrudiranje može se zamijeniti gotovom mješavinom iz trgovine željeza.
• Mješalica za beton može u potpunosti zamijeniti mini miješalicu za beton ili kantu i bušiti mlaznicom.
• Preša za vibracije će zamijeniti vibracijski stol.
• Obrasce za iscjenjivanje možete napraviti sami ili kupiti u trgovini.

Kao što vidite, cijeli postupak je lako ponoviti kod kuće. Neki će pitati čemu služi, jer se potreban materijal može kupiti za odgovarajuću količinu. Ali evo primjera, osmislili ste dizajn, a odgovarajući kamen nije na prodaju ili ga ima, ali boja se ne uklapa. Može biti i preskupo. Na kraju krajeva, ova vrsta obloge možda uopće ne postoji. Tada vam u pomoć priskaču vaše ruke i korisni savjeti.

Za drvo je važno odabrati reljefni teksturirani uzorak

Izrada obrazaca

Danas je sasvim moguće nabaviti gotove obrasce. Dostupne su za sve vrste pločica, ako dobro pretražite, bit ćete sretni da kupite upravo ono što vam treba. Najvažnije je ne kupovati jeftine plastične matrice. Obično su dovoljni za najviše jedno postavljanje maltera, nakon čega plastika postaje neupotrebljiva. Kao što je već napomenuto, odgovarajući obrazac možda nije u prodaji, pa ćete ga neizbježno morati sami napraviti. Koji god materijal odabrali za matricu, za osnovu možete uzeti umjetni analog, pločicu ili prirodni kamen. Ako se zaustavite na drugoj opciji, onda kupite nekoliko različitih uzoraka, zapamtite da ništa u prirodi nije isto. Osnova može biti drvena greda, balvan. Glavna stvar je odabrati prekrasnu teksturu drveta. Shvatimo tehnologiju obrasca.

Odmah napominjemo da se podloga može napraviti za jednu pločicu ili odmah za grupu kamenja. Drugi je isplativije napraviti, budući da se na proizvodu nalazi nekoliko gotovih proizvoda odjednom, odnosno povećava se brzina rada. Koji god materijal koristite, potrebna vam je oplata. Pripremite ga ili napravite sami.

Jeftinije je odabrati silikonsko brtvilo u velikom pakiranju

Silikon

Silikon se prodaje u različitim pakovanjima. Bolje da pogledate u kante, jer ćete u epruvetama preplatiti pakovanje, ali vam ga treba puno.

Sada podmazujemo dno i zidove oplate posebnom mašću, a na dno postavljamo pločice ili kamenje. Izvore je potrebno podmazati, jer će se morati osloboditi silikona.

Bitan! Ako se kao polazni materijal koristi gipsani kamen ili pločica, oni moraju biti prekriveni s nekoliko slojeva laka, pa tek onda premazani.

Obrazac je ispunjen do kraja

Pripremite otopinu sapuna za četke i lopaticu. Nanosimo silikon, zagladimo ga četkom, neprestano pritiskajući. Time ćete izbjeći mjehuriće. Sada je preporučljivo nabiti silikon i zagladiti lopaticom za sapune. Kalup se sada mora ostaviti dok se silikon ne stvrdne.

Proces polimerizacije traje dugo. Standardna brzina je 2 mm dnevno. Što je budući radni komad deblji, to će mu trebati duže. Ne žurite s izvlačenjem matrice, što jača postaje, to se više vremena može koristiti. Slabo polimerizirani oblik može se koristiti jednom ili dva puta. Tipična svojstva silikonskog brtvila koje treba uzeti u obzir pri radu:

• vlačna čvrstoća - 01 MPa;
• gustoća - 1200 kg / m3;
• održivost - 8 sati;
• trajnost - 20 godina.

Osnova za kamene pločice

Nakon potpunog skrućivanja materijal se uklanja, matrica se opere sapunom i može se koristiti.

Umri za formiranje spoja

Postoje posebne formulacije za lijevanje kalupa. Mogu se kupiti u trgovinama za poboljšanje doma ili umjetničkim odjelima. Nema potrebe, oni jure uvezene vozove, naši su vozovi dobre kvalitete, razumne cijene.

Primjer prikazan na fotografiji ima dvije komponente. Silagerm -5035 ima vlačnu čvrstoću od oko 4 MPa, skupljanje ne veće od 1%i potpuno vrijeme stvrdnjavanja od jednog dana.

Kvaliteta kompozicije je bolja, pa se i oblici iz nje duže koriste.

Bitan! Prije izlijevanja gipsa ili cementa, podmažite kalup posebnom smjesom - Tiprom, tada će trajati još duže.

Domaća smjesa od poliuretana

Profesionalna proizvodnja pločica materijala kod kuće

Pločice "uradi sam" izrađuju se na bazi gipsa ili cementa. Gipsane obloge obično se koriste u zatvorenim prostorima, ali ako je njihova površina zasićena hidrofobnim tvarima, tada se može koristiti na fasadama zgrada u suhim klimatskim uvjetima. Ipak, mnogi su zainteresirani za proizvode od gipsa, jer im je lakše dati potrebnu boju, imaju bolje prianjanje i mnogo su lakši od cementnih elemenata.

Proizvodnja obložnih elemenata na bazi gipsa

Za rad su vam potrebni sljedeći alati i materijali:

1. Gips, po mogućnosti bijeli.
2. Pročišćen riječni pijesak.
3. Limun u prahu.
4. Potrebne boje.
5. PVA ljepilo.
6. Bušilica sa nastavkom za mešanje.
7. Formiranje matrica.
8. Plastična kanta za malter.
9. Četke i lopatica.

Gips takođe može biti različit

Prije rada pripremite mjesto za sušenje materijala. Trebalo bi biti savršeno ujednačeno kako bi proizvodi bili iste debljine. Razmotrimo cijeli proces u fazama.

Gotovi elementi mogu biti bijeli kako bi odgovarali

Video upute za proizvodnju elemenata za pločice od gipsanog maltera

Pozivamo vas da pogledate detaljan video vodič. Gledajući ga naučit ćete kako s lakoćom lijevati lijepe završne obrade za svoj dom.

Cementne ploče

Cementne ili betonske pločice i umjetno kamenje mnogo su više traženi jer se mogu koristiti na svim fasadama, vrtnim stazama i drugim vrstama krajobraznog dizajna. Ništa im se neće dogoditi po bilo kojem vremenu. Ova pločica je otporna na atmosferske uticaje, hemijske i biološke uticaje. Snažan je i izdržljiv. Takvi proizvodi mogu se formirati od portlandskog cementa, riječnog pijeska i vode. PVA ljepilo dodaje se kao plastifikator. Tada je sve poznato:

• Nakon što se malter malo stisnuo, na njega se iscrtava mreža radi poboljšanja ljepljivih svojstava.
• Pločica bi se trebala osušiti. Zatim se pažljivo uklanja iz kalupa i ostavlja da se potpuno osuši nekoliko tjedana. Zatim se slaže na palete i skladišti na suhom i tamnom mjestu.

Skladištenje gotovih proizvoda

Kako bismo izbjegli greške tijekom instalacije, dat ćemo neke preporuke koje će pomoći da proces oblaganja bude bolji i brži.

Besprijekorna metoda ugradnje

Sam izrada obloge fascinantan je proces, osim toga, korisna je za novčanik, zadovoljit će sve zahtjeve i maštu. Ne žurite s kupnjom gotovog završnog materijala, možda ćete dobiti ekskluzivne oblike fasadnih pločica kao na fotografiji, pa čak i vlastitim rukama.

Pregledi postova: 254

Svaki vlasnik prigradskih nekretnina želi da njegova kuća ne bude samo jaka, topla i udobna, već i da izvana izgleda privlačno. Postoji mnogo lijepih i izdržljivih materijala za ukrašavanje vanjskih zidova kuće. Riječ je o vinilnim, plastičnim, metalnim, polimernim i izolacijskim fasadnim pločama, pločama od cementnog vlakna i porculanskog kamena različitih veličina, boja i tekstura. Mogu se pričvrstiti na zidove pomoću samoreznih vijaka ili montirati na posebno ljepilo. Fasadne ploče, čija cijena, iako nije visoka, zahtijeva određene vještine i uključivanje stručnjaka za njihovu ugradnju. Najbolje rješenje za ukrašavanje zidova kuće bit će fasadne pločice. Njegova ugradnja na zid ne zahtijeva uključivanje stručnjaka i posebne građevinske opreme.

Danas građevinske trgovine nude na prodaju različite vrste fasadnih pločica koje se odlikuju velikom raznolikošću boja i neočekivanim dizajnerskim rješenjima. U ovim trgovinama možete između ostalog kupiti i plastične kalupe za njih. Panel Forteza odlikuje se najzanimljivijom izvedbom i dizajnom. Ovi proizvodi izrađeni su u obliku blokova. Unatoč pristupačnim cijenama, za pokrivanje cijele kuće fasadnim pločicama bit će potrebna znatna količina koju nemaju svi.

Suvremene tehnologije mogu značajno smanjiti troškove suočavanja s privatnom kućom.

Sasvim je moguće napraviti pločice vlastitim rukama kod kuće, a za to vam nije potrebna posebna oprema za proizvodnju.

Materijali i oprema

Za izradu pločica vlastitim rukama nisu vam potrebni prostori industrijske veličine. Ovaj se rad može organizirati u štali, garaži ili čak na otvorenom pod nadstrešnicom. Pločice se mogu izrađivati ​​od različitih materijala. Dakle, sljedeće vrste materijala mogu biti osnova za proizvodnju:

1. Beton.
2. Početni kit.
3. Alabaster.
4. Gips.
5. Clay.

Kod kuće je poželjno napraviti fasadne pločice tehnologijom lijevanja vibracijama. Klinker pločice, unatoč očitoj kvaliteti i čvrstoći, zahtijevaju pečenje. Za to je potrebna posebna oprema koja je nekompatibilna s ekonomičnošću.

Otopina koja se sipa u kalupe može sadržavati različita punila koja gotovim proizvodima daju određeni izgled i svojstva.

Materijali kao što su:

1. Pesak.
2. Male školjke.
3. Plastifikatori.
4. Boje.
5. Šljokice.
6. Stakleni čips.

S obzirom na to da na pločicu neće djelovati opterećenje, glavni zadatak u njenoj proizvodnji bit će uklanjanje mjehurića zraka koji mogu uzrokovati pucanje i uništavanje po velikoj hladnoći.

Na temelju toga trebat će vam sljedeći alati i oprema za proizvodnju fasadnih pločica vlastitim rukama:

• vibracijski stol;
• mješalica za beton;
• perforator sa mikserom;
• gleterica;
• široka lopatica;
• palete od plastičnih kalupa;
• staru kadu ili plastični rezervoar za vodu kapaciteta 100 litara;
• obrazac;
• ormar za sušenje za postavljanje kalupa.

Ako vlasnik kuće nema velike žurbe, onda nema potrebe za kupnjom mješalice za beton za izradu otopine, već za pripremu otopine u malim obrocima od 10-12 litara u kantama pomoću perforatora s mlaznicom. Vibracijski stol prilično je prikladna oprema za proizvodnju fasadnih pločica. Ali s obzirom na njegovu cijenu, možete napraviti vlastiti analogni ili ručno vibrirati.

Tehnologija proizvodnje

Radove na proizvodnji fasadnih pločica treba izvoditi na temperaturama od + 15 ° C do + 30 ° C. Ovaj temperaturni raspon doprinosi najkvalitetnijem skrućivanju otopine. Kako biste se pridržavali sigurnosnih mjera, potrebno je koristiti zaštitne naočale i rukavice. Proizvodno područje mora biti dobro prozračeno. Prije svega, pripremaju se obrasci. Instaliraju se na vibrirajući stol ili na površinu uobičajenog stola. Unutarnja površina podmazana je biljnim uljem ili tekućim sapunom. Tako ćete lakše odvojiti pločicu od kalupa. Nakon toga se priprema otopina za izlijevanje u kalupe.

Priprema rastvora

Recepti rješenja mogu se razlikovati. U slučaju pripreme pločica od cementa, tehnologija je sljedeća: 1 dio pijeska i 0,5 dijelova vode sipa se u betonsku mješalicu (kantu) i miješa 1 minutu. Zatim se dodaju 2 dijela cementa i 1 dio vode. Nakon miješanja 2-3 minute, dodaju se 4 dijela pijeska i 0,5 dijelova vode. Otopina se miješa. Ne bi trebao biti tekuć, već nalikovati otopini za oblikovanje. Kada otopina postigne željenu konzistenciju, dodaje se boja. Nakon 1-2 minuta miješanja, otopina je spremna.

Rasklapanje maltera i period stvrdnjavanja

Sljedeći korak je postavljanje rješenja u zasebne oblike. To se postiže dok vibrirajući stol radi. Malter se postupno dodaje lopaticom i širokom lopaticom razmazuje između pojedinih kalupa. Sve ovo vrijeme oblik je izložen vibracijama. Lako možete vidjeti kako mjehurići zraka izlaze na površinu. Kad se ispune svi pojedinačni obrasci, zaglađuju se širokom lopaticom. Usput se otopina uklanja uz stranice kalupa. Zatim se kalup stavlja na paletu u ormaru za sušenje ili na stalak. U obrascima je moguće osigurati rupe za samorezne vijke.

Period očvršćavanja traje 2 dana. Sve ovo vrijeme obrasci ne ometaju. Zatim se oblik spusti 2-3 minute u kadu s toplom vodom temperature od + 40 ° C do + 60 ° C. Nakon uklanjanja plijesni iz vode, pločice se uklanjaju s nje. To se radi ručno ili dodirivanjem gumenim čekićem. Pločica je spremna. Bit će prikladan za pričvršćivanje na zid za 7-10 dana.

Zidna dekoracija

Na zidu nije velika stvar. Okomiti i vodoravni elementi okvira pričvršćeni su na zid pomoću samoreznih vijaka. Pločice na okviru su pričvršćene stezaljkama i samoreznim vijcima. Ploče od bazaltne mineralne vune mogu se postaviti između elemenata okvira. Ovo će značajno izolirati kuću. Nakon toga, uzastopnim uvrtavanjem stezaljki na okvir samoreznim vijcima, obloga kuće se montira od fasadnih pločica vlastite proizvodnje.

U slučaju loma jedne ili više pločica, takva će se fasada lako popraviti. Da biste to učinili, trebali biste imati na zalihama nekoliko desetina fasadnih pločica. Morate ih skladištiti u zatvorenom prostoru ili pod baldahinom.

Pločica je svestran materijal koji se može koristiti za lijepo i pouzdano ukrašavanje kuće, iznutra i izvana. Netko naručuje pločice iz posebnih kataloga, plaćajući usluge stručnjaka za ugradnju proizvoda, a netko se radije okuša u području ne samo slagača, već i majstora za proizvodnju pločica i ukrasnog kamenja željene veličine , boja i struktura.

Da biste dobili visokokvalitetne fasadne pločice ili kamen, morat ćete koristiti posebne oblike. Opet, ovdje postoje dvije mogućnosti: kupiti gotove obrasce ili ih sami izraditi. Krenimo teškim putem i razmotrimo postupak izrade kalupa za pločice i umjetni kamen kod kuće.

Značajke oblika za pločice i kamen

U pravilu se koristi za proizvodnju proizvoda ABS plastika, kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, polivinil klorid i poliuretan... Upravo ti materijali omogućuju, kao rezultat, dobivanje proizvoda sa željenim stupnjem mat i sjajne površine. Kalupi od PVC -a i plastike posebno su prikladni po tome što ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se tijekom pripreme proizvoda uz njihovu pomoć betonska smjesa ne lijepi.

Zanimljiva opcija za materijal za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv... Poliuretanski proizvodi mogu se koristiti za lijevanje preko tisuću ploča, čija će značajka biti idealna sjajna površina.

Vrste oblikovanih proizvoda

Širok asortiman proizvoda za fasadne pločice i odljevke od kamena otvara mnoge mogućnosti za implementaciju jedinstvenih dizajnerskih ideja u smjeru uređenja fasade. Najupečatljiviji primjeri proizvoda:

• krečnjačka ruda;
• figured škriljevac;
• dolomit;
• mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu da radovi na postavljanju gotovih fasadnih pločica ili umjetnog kamena zahtijevaju određene proračune kako bi zidanje bilo ujednačeno i izdržljivo.

Tijekom procesa instalacije bit će potrebno koristiti ne samo razinu, već i takve važne materijale kao što su šina i vodovod.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

• kupiti ili izraditi obrasce „uradi sam“ za proizvode;
• sastavite ili kupite gotov vibrirajući stol;
• zamijesiti sastav za kamene ili fasadne pločice;
• pripremiti obrazac na vibracionom stolu;
• pustite da se gotov proizvod kuha u obliku tijekom dana;
• izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi mogu se odmah upotrijebiti za završnu obradu fasade ili se mogu zapakirati za daljnje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, tada možete kupiti gotove proizvode, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Kako napraviti pločicu vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

• vađenje materijala;
• transport do skladišnog prostora;
• obrada;
• kalupljenje;
• sušenje;
• pečenje.

Sve počinje kamenolomom - vađenjem materijala za stvaranje proizvoda. Najčešće se koristi glina koja se natapa i zamrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za visokokvalitetnu obradu pripremljenog materijala najprikladniji su posebni strojevi koji će vam omogućiti otkrivanje i obradu neželjenih uključaka. U fazi oblikovanja, obrada se odvija na nekoliko načina: oblikovanje plastike, lijevanje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se izbjeglo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peku kako bi se formirala gotova fasadna pločica.

Osim gline, za izradu pločica pogodna je i mješavina betona., od kojih je lakše stvarati proizvode kod kuće od vlastitih oblika. U tom se postupku metoda vibracijskog lijevanja najčešće koristi za završetak ploča s niskom poroznošću na površini. Prilikom pripreme mješavine cementa, pijeska i šljunka može se obojiti pigmentima za bojenje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati običnu mješalicu za beton i vibracijsku platformu.

Obratite pažnju na činjenicu da su plastični kalupi prikladni za izradu gipsanih i betonskih proizvoda, ali ne i gline. Osim toga, plastika nije prikladan materijal za izradu oblika namijenjenih ukrasnom kamenu, idealno ponavljajući strukturu prirodnog.

Imajte na umu da je proizvodnja fasadnih pločica danas zanimanje koje svatko može svladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućuje vam stvaranje završne obrade koja štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Oblici za oseku proizvoda su plastični i praktični, što vam omogućuje da napravite vlastite materijale željene boje, teksture, što vizualno što prirodnije.

Proizvodnja oblikovanih proizvoda za ukrasni kamen

Obrasci za umjetni kamen, kao i za pločice, mogu se napraviti vlastitim rukama ili se mogu kupiti gotovi, zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najprikladniji za upotrebu su oblici od gume, silikona i poliuretana, iz kojih se kamen najlakše i najbrže vadi nakon što se masa skrutnula.

S obzirom na to da su troškovi gotovih obrazaca visoki, ima smisla razmotriti mogućnost njihove izrade kod kuće.

Ovisnost cijene silikona i poliuretana o marki

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana... Pakiranje materijala težine 7 kg koštat će ne više od tri tisuće rubalja, dok će od njega biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina. Odlučite li se za silikon, najbolje je odabrati materijal na bazi octa europske proizvodnje.

Da biste gotove proizvode lakše izvadili iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se lako pravi od terpentina, pčelinjeg voska i parafina. Za pripremu mase, vosak s parafinom se otopi u vodenoj kupelji, dodajući na kraju terpentin. Smjesa se koristi za podmazivanje stranica oblika i površine kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

1. Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni za ulogu uzoraka.
2. Položite ih licem prema dolje na list iverice ili iverice, udaljeni nekoliko centimetara.
3. Glatku stranu kamenja obradite silikonom i čvrsto utisnite u površinu.
4. Zatvorite konture kamenja tako da ispod njih ne ulazi zrak. Silikon za akvarij pogodan je za punjenje, što će spriječiti curenje.
5. Sušite zaptivač nekoliko sati.
6. Pripremite oplatu nekoliko centimetara od kamena.
7. Rubove i uglove oplate zabrtvite silikonom kako biste spriječili curenje poliuretana.
8. Pustite da se masa osuši (najmanje 12 sati).
9. Podmažite oplatu i uzorke prethodno pripremljenom smjesom voska i ostavite da se osuši dva sata.
10. Pripremite poliuretansku smjesu.
11. Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. Sipajte poliuretan tankim mlazom silikona četkom namočenom u masu sapuna.
12. Rastavite oplatu za jedan dan i izvadite kamene modele iz kalupa.
13. Sušite gotove proizvode dvije sedmice.