Za mnoge je obrada drveta veliko zadovoljstvo. Lijepo je vlastitim rukama napraviti stol za verandu, sastaviti vrtnu klupu ili promijeniti propusnu ploču. Samo su radosti kreativnosti zamračene rutinskim fizičkim radom na koji su pozvane električne blanjalice. Svi, čak i početnici, mogu raditi kao ručni električni avion.

Svrha električnog blanjalice

Avion je nakon sjekire najstariji alat za obradu drveta. Svaki profesionalac se prema njemu odnosi s posebnim poštovanjem. Mukotrpan rad dizajnera i struja učinili su avion još savršenijim i efikasnijim. Dakle, moderne električne blanjalice izvana nalikuju svojim mehaničkim kolegama, međutim, novi dizajni su nekoliko puta superiorniji u produktivnosti u odnosu na ručni rad.

Električno blanjalo namijenjeno je obradi drva, smanjenju debljine proizvoda od drva, prethodnom blanjanju, ugradnji, obradi dasaka na krevetu, pokošenju rubova i stvaranju produženog utora različitih oblika (skošenja, četvrtine, jezičak) u proizvodima. Sve se to naziva jednim pojmom - planiranje. Ovaj alat nije prikladan za velike površine, ali s malim količinama olakšava čestim majstorima ili profesionalcima rukovanje drvom.

Glavna funkcija rendisaljke je izravnavanje drvene površine koja je prethodno grubo obrađena. Nakon izravnavanja proizvoda ravninom, sve nepravilnosti i nedostaci nestaju s površine te postaje izuzetno glatko. Završna obrada drva obično se vrši brusnom plohom. Električnim blanjalicom također možete skinuti ili utoriti radni komad.

Dizajn električnog blanjalice

Dizajn električnog aviona prilično je jednostavan. Pogledajmo pobliže krug električnog rendisaljke i njegove sastavne elemente.

Rotirajući bubanj

U tijelu električne blanjalice, na osnovnoj ploči, nalazi se glavni radni element - rotirajući bubanj na koji su pričvršćeni noževi. U pravilu u "bubnju za noževe" postoje dva, rjeđe tri ili jedan nož, koji se bave rezanjem gornje površine blanjanog drva. Osovina noža tehnološki je naprednija od konvencionalnog rezača, a snaga alata omogućuje rad bez ikakvog dodatnog napora.

Noževi su izrađeni od volframa, kaljenog čelika ili karbida. Prema broju noževa koji su fiksirani na bubnju, električne blanjalice su "dvonožne" i "jednonožne". Prva vrsta alata radi samo uz točno poravnanje, inače će raditi samo jedan nož, druga je jednostavna i produktivna. Elektroplanovi s nožem, koji je koso postavljen na bubanj, mogu napraviti specifičan "spiralni" rez za visokokvalitetno blanjanje ploče.

Noževi se vremenom istroše. Postoje noževi za višekratnu upotrebu koje je potrebno naoštriti ili noževi za jednokratnu upotrebu koje je potrebno zamijeniti. Učestalost ovih postupaka uvelike je određena operativnim opterećenjima: vrstom drvene površine i vremenom njihove obrade.
Da biste uklonili nož, malo otpustite vijke koji pritiskaju držače noževa. Lako se mogu ukloniti iz utora bubnja. Nakon oštrenja noževi se postavljaju, poravnavajući po visini jedan s drugim, kao u videu o električnom avionu.

Zbog prisutnosti utora za centriranje, ravni noževi od karbida lako se postavljaju na svoje mjesto u držače, koji se zauzvrat ubacuju u utore bubnja. Oštreni čelični noževi zahtijevaju pažljivije izravnavanje po visini.

Električni blanjač

Potplat električne blanjalice izrađen je od lijevanog aluminija i podijeljen je na 2 dijela u odnosu na bubanj - sprijeda i straga. Stražnji dio je fiksiran u fiksni položaj, a visina prednjeg dijela, koji se može kretati po još neobrađenom drvu, može se postaviti pomoću dugmeta ili dugmeta. Položaj prednjeg dijela prvenstveno određuje dubinu blanjanja, ili drugim riječima, debljinu sječke.

Potplat utječe na stabilnost električne ravnine. U svakom slučaju, ovaj element ne bi trebao ometati rad i biti gladak. Potplati, koje proizvode neki proizvođači, na svojoj površini imaju nekoliko utora u obliku slova V koji su potrebni za skošenje sa uglova obratka.

Električni dio

Rotirajući bubanj povezan je s elektromotorom pomoću pogonskog remena, koji je odgovoran za prijenos rotacijskog kretanja. Pogonski remen je potrebno povremeno mijenjati. Ali ova aktivnost nije nimalo problematična jer se pojasevi prodaju u svim trgovinama alata. Stari pojas možete sami demontirati. Kako bi olakšali ovu operaciju, proizvođači su zaštitni poklopac uklonili.

Elektromotor ima snagu od 580 - 900 W, brzina rotacije doseže 1000 o / min. Kvaliteta obrađene površine uvelike ovisi o snazi ​​motora. Uređaj za električno blanje sadrži prekidač s bravom i kabel s utikačem, kao i razne elektroničke komponente: promjenu ili stabilizaciju brzine, meki start, balansiranje bubnja, zaštitu od preopterećenja, pa čak i elektroničku kočnicu.

Ručke za alate

Za kretanje po radnoj površini električne blanjalice koriste se dvije ručke. Stražnji dio omogućuje vam guranje alata, u njemu se nalazi start / stop okidač s dvostrukim sigurnosnim sistemom. Uz pomoć prednje dodatne ručke, samo je kretanje električnog aviona usmjereno, ista ručka omogućuje vam rad "u zamahu". Ako čvrsto pritisnete prednju ručku, na kraju materijala za rezanje može se ukloniti veliki sloj drva.

Budući da se dugme za podešavanje ponekad koristi kao drugo dugme, često je napravljeno sa unutrašnjim urezima tako da se može podići prilikom prebacivanja, u protivnom je moguće srušiti nenamjerno podešenu debljinu strugotine tokom rada. Ručka bez takvih zareza može podesiti ovaj parametar u hodu, ali to vam ne dopušta da se riješite neželjenog prebacivanja.

Koraci prebacivanja obično su 0,1 milimetra, ali svaka električna blanjalica je drugačija. Dubina rezanja može se podesiti okretanjem dugmeta. U tom slučaju prednji dio đona pada ili se podiže, otvarajući bubanj noževima manje ili više.

Zaštita noža

Dvije vrste sigurnosnih uređaja štite radnu površinu i prste odozdo i sa strane od kontakta s noževima. Pri dnu potplata nalazi se noga, kao na fotografiji električnog blanjala, koje se automatski izbacuje, lagano podižući stražnji dio potplata. Pokretna sigurnosna noga će se preklopiti kad električna blanjalica ne radi i radni predmet će biti zaštićen od kontakta s noževima. Rendisaljka se može postaviti i na bok s poklopcem pogonskog remena prema dolje.

Bočna zaštitna ploča na opruzi prekriva rub bubnja noža i diže se do ravnine koja će ići dublje u drvo kada se odabere četvrtina. Bočna ivica bubnja za noževe, koja omogućava odabir četvrtine, skrivena je ispod okretne ploče.

Izbacivanje strugotina

Postupak direktnog izbacivanja strugotine oslobađa električni avion od začepljenja i odvija se na tri načina. U prvom slučaju nisu potrebni nikakvi tehnički viškovi, čips će se raspršiti po prostoriji, ali radna površina neće biti začepljena.

Mogućnost usmjerenosti utičnice za izbacivanje u nekim modelima olakšava uklanjanje strugotina, ovo je druga opcija za izbacivanje strugotina. Torba sadrži veliku količinu čipsa, iako nije previše glomazna. Ako vam treba torba, trebate se raspitati postoji li u setu i može li se dodatno kupiti.

Dobro rješenje problema je spajanje valovitog crijeva na usisivač, ali neće vas u potpunosti osloboditi ostataka. Ovisno o lokaciji električne blanjalice koja radi, prikladno je usmjeriti izbacivanje strugotine u određenom smjeru.

Da biste to učinili, samo prebacite ključ u željeni položaj. Metoda je jednostavna, međutim u nekim je slučajevima nezgodna jer crijevo i kabel ograničavaju upravljivost konstrukcije.

Električni avionski pribor

Postoji mnogo različitih dodataka za alat, bez obzira na cijenu električne blanjalice. Na primjer, valoviti noževi od kaljenog čelika, različitih dimenzija, koji se koriste za grubu obradu, kao i oprema koja vam omogućuje da postavite blanjalicu u mirovanje i pretvorite je u blanjalicu i automatsko spajanje.

Bočni graničnik, zajedno s mjeračem dubine, može precizno postaviti širinu i debljinu uklonjenih strugotina. Kako bi se izrezao kut, uobičajeno je nagnuti neke graničnike od 0 do 45 stupnjeva. Pri rezanju tankog ruba bočna ograda pomoći će avionu da postigne ravnotežu koja mu je potrebna. Gore opisani pribor, od svih mogućih, mora biti uključen u komplet.

Specifikacije

Snaga električne blanjalice iznosi 0,4 - 2 kW. Za kućnu uporabu i popravke vlastitim rukama prikladan je električni avion snage 500-900 vata. Za jednostavan i kratkotrajan rad prikladan je električni avion kućne klase ili domaći električni avion male snage. A za prave majstore potreban vam je samo profesionalni snažan alat.

Brzina rotacije rezača može utjecati na čistoću površinske obrade i iznosi 10 - 18 hiljada okretaja u minuti. U nekim modelima brzina rotacije se može promijeniti. Elektronika ga također može održavati na konstantnom nivou, što je vrlo zgodno pri radu s tvrdim drvetom.

Širina rendisanja je 82 milimetra ili više. Ova brojka je važna kada većinu svog vremena provedete radeći na pločama. Za mnoge firme širina rendisanja drva obično ne prelazi 82 mm, ali na tržištu postoje tvrtke, na primjer, Interskol, koje su povećale širinu blanjanja na oko 102 milimetra.

Dubinu blanjanja možete postaviti u rasponu od 0 - 4 milimetra. Može biti glatko i korak po korak. Dubina rezanja ruba kreće se od 0 do 25 milimetara.

Izrada električnog aviona vlastitim rukama

Električno blanje koje ćete napraviti dizajnirano je za obradu drveta u jednom prolazu, širine do 120 milimetara i dubine obrade do 1,2 milimetra. Radni komad će ležati na ploči s otvorom za vratilo rezača. Vodeći kvadrat je pričvršćen na osnovnu ploču s 2 vijka M8, koji imaju plastične glave, sprječava bočno pomicanje proizvoda tijekom obrade.

Pričvršćen odozdo na osnovnu ploču s vijcima M6, koji imaju upuštene glave, ležajeve ležajeva rotacijske osovine noža. Izvan osnovne ploče na kraju vratila rezača uobičajeno je ugraditi remenicu s klinastim remenom. Ploča je pričvršćena s 10 vijaka na tijelo električne blanjalice koja je zavarena od čeličnog ugla dimenzija 20 x 20 x 3 milimetara.

Zaštitno kućište povezano je s tijelom pomoću tri vijka s cilindričnom glavom M6 preko prijenosnog kaiša kroz opružne podloške. Elektromotor alata nalazi se unutar kućišta i povezan je s njim pomoću 2 nosača u obliku čeličnih traka. Imaju 2 rupe promjera približno 6,5 milimetara, koje su namijenjene za pričvršćivanje na tijelo električnog aviona vlastitim rukama, kao i po 2 utora, koji omogućuju ugradnju i podešavanje položaja elektromotora za zatezanje pojas.

Električnim motorom aparata upravlja se daljinskim upravljačem koji se nalazi na prednjoj strani tijela. Ispod konzole u obliku slova U unutar konzole nalaze se 2 kondenzatora za promjenu faze, koji su fiksirani paralelno i imaju kapacitet od 4 μF. Prekidač je montiran spolja na konzolu. Motor je zaštićen kućištem od izravnog ulaska prašine i strugotine.

Prvo napravite osnovnu ploču. Operacija koja oduzima najviše vremena smatra se izvođenjem kovrčavog reza u ploči, koji je namijenjen za izlaz noževa. U tu svrhu upotrijebite električnu bušilicu s reznim kotačićem malog promjera ili izbušite po konturi rupe, a zatim turpijom uložite utor. Nakon bušenja rupa za pričvršćivanje u osnovnoj ploči, duž njih se u 4 gornja ugla kućišta električne blanjalice prave rupe s navojem.

Prije zavarivanja, gornji uglovi pričvršćeni su na osnovnu ploču s 10 vijaka, a preostali uglovi tijela zavareni su na njih. Zatim se osnovna ploča uklanja, a tijelo se konačno zavaruje duž konture, čisteći zavarene šavove. Posebno pažljivo očišćeno duž ravnine u kojoj je tijelo uz osnovnu ploču. U isto vrijeme, praznine su neprihvatljive, jer izazivaju vibracije tijekom rada električne blanjalice. Razmislite o ovome prije nego što vlastitim rukama napravite električni avion.

Nakon dovršetka montaže, pazite da se vratilo rezača okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu - u smjeru hranjenja, prema strani konzole. Ova je značajka od velike važnosti, jer tehnika pričvršćivanja remenice klinastog remena na osovinu noža ne dopušta joj kretanje u suprotnom smjeru. Prije početka rada pričvrstite tijelo blanjalice bez zazora pomoću 4 vijka M6.

Vratilo noža za prorezivanje opremljeno je s 2 noža širine 120 milimetara ili jednim nožem. U potonjem slučaju, protuteža je instalirana na suprotnoj strani vratila kako bi se uklonila neravnoteža i vibracije. Svaki nož je pričvršćen potisnim pločama i 3 vijka M8, koji su uvrnuti u navoje kroz otvore na rotirajućoj osovini noža.

Za noževe, najpristupačniji prazni dijelovi su izrađeni list nožnih pila za metal, debljine oko 3 milimetra. Kut oštrenja rezne ivice noževa trebao bi biti unutar 30 - 40 stepeni. Kovrčavim oštrenjem možete dobiti reljefnu površinu za umjetničke okvire ili daske.

Uske i tanke profilne trake, širine manje od 10 milimetara, mogu se pripremiti cijepanjem šire ploče. Pri radu s uskim noževima (manjim od 12 milimetara) ne preporučuje se obrada utora dubine 8 milimetara zbog nedostatka čvrstoće alata.

Sada znate kako napraviti električni avion, ostaje naučiti kako pravilno naoštriti noževe za njega. Razgovarajmo o tome u sljedećem članku.

Crtež drvene ručne ravnine sastoji se od pet sastavnih dijelova:
blok
stezni klin
prednja ručka
zadnja ručka
nož
metalna priča

Detalji o svakom detalju

Referenca: za proizvodnju drvenih dijelova koristi se drvo breze, kruške, jasena, javora, bukve, graba; drvo treba biti zdravo, ravnozrnato, vlakna su usmjerena po uzdužnoj osi, sadržaj vlage nije veći od dvanaest posto; prednost se daje močvarnom dijelu debla.

Prilikom izrade cipela morate obratiti posebnu pažnju na:
1. Ravnina kreveta, otvor za slavinu na kojem leži nož, mora biti ravan, napravljen pod uglom od 45 ... 50˚.
2. Nož treba slobodno ući u ulaz. Širina otvora za slavinu treba biti 1,0 ... 1,5 (mm) veća od širine noža.
3. Potrebno je postići savršeno ravnu površinu đona.

Da bismo to učinili, uzimamo debelo staklo (12 ... 15 mm), provjeravamo njegovu ravninu nanošenjem metalnog ravnala na površinu, ako nema praznina, staklena je površina savršena i možete nastaviti dalje.
Na staklo lijepimo listove papira različitih veličina zrna (100… 320).

Počinjemo s najvećom veličinom zrna, a završavamo s najfinijom.

Da biste provjerili spremnost površine drvenog bloka ručne ravnine, nacrtajte na njemu četiri linije: jednu na početku izljeva; jedan na kraju pete; jedan prije utora; jedan nakon utora. Ako marker nestane ravnomjerno duž sve četiri linije tokom brušenja, tada je površina đona spremna.
4. Ramena podupiru klin. Od gornje širine, oni se sužavaju prema donjoj točki i imaju nultu širinu.

Ugao klina i ugao obraza moraju biti isti. To je potrebno za dobro stezanje noža.

Oblik može biti bilo koji, udoban za hvatanje za ruku.

S jedne strane, ona bi trebala sadržavati ravninu koja je paralelna s usjekom i njen je nastavak.
S druge strane, trebao bi sadržavati kružni pas za udoban stisak ruke.

Nož treba odabrati od čelika A2, debljine 2,4 mm, koji je prošao posebnu toplinsku obradu. Prije ugradnje, oštrica mora biti naoštrena, poravnana i polirana

Može se napraviti od metalnog vijka, podloške i matice. Rezervoar služi za uklanjanje oštrice iz bloka laganim udarcem čekića po biciklu.

Predloženi model pokazao se odličnim u radu.

Kako jednostavno i efikasno napraviti avion vlastitim rukama

Za izvođenje radova sa zakrivljenim ili udubljenim osnovama izumljeni su grbavi, pomoću kojih se vrši teksturirano blanjanje drvenih komada. Ovi se elementi odlikuju posebnim oblikom. Nemaju posebnih prednosti u odnosu na blanjalice. Osim toga, prilično je problematično raditi s takvim uređajima. Da bi obrada dijelova bila kvalitetna, potrebno je steći određeno iskustvo u takvom radu, kao i posebne vještine.

Danas je vrlo teško pronaći kalev u željezariji, jer se gotovo sve trgovine bave prodajom elektroničke opreme. Iz tog razloga je mnogo lakše sami napraviti avion.

Željezni element će odrediti dimenzije domaćeg kućišta blanjalice, stoga je prije svega potrebno početi s izradom željeznog elementa, kao i razbijača iverja. Za blanjalicu malih dimenzija možete uzeti željezni element iz starog proizvoda, a za uređaj s elementima ovalnog oblika "komade željeza" možete kupiti u bilo kojoj trgovini željeza. Takvi se uređaji u početku pune duž radijusa, možete ih kupiti zajedno s odgovarajućim prekidačima čipova. Crtež rendisaljke je vrlo jednostavan i jasan; gotovo svi ga mogu stvoriti.

Odabir i obrada obratka

U značajnom dijelu svih slučajeva avion je izrađen od najčešćih vrsta drveta - javora, breze i drugih. Obradak mora biti 30-50 milimetara veći od konačnih dimenzija proizvedenog uređaja. Širina se može odrediti pomoću sljedeće formule: dimenzije "komada željeza" + 3 mm + 20 mm na obrazima + dodatnih 6 mm za mogućnost obrade na stroju. Ako je ravnina izrađena od malih dimenzija, tada obrazi mogu imati debljinu od oko 6 mm.

Alat treba označiti tako da prstenovi budu paralelni s potplatom, a vlakno se spušta prema naprijed s prednje strane. Tako da se nakon piljenja svi dijelovi konstrukcije mogu ispravno spojiti, na prednjoj strani bloka treba nacrtati trokut čiji vrh gleda prema gore.

Prije svega, potrebno je napraviti dva dijela srednjeg dijela, između kojih se klinom učvršćuju "komad željeza" i razbijač strugotine. Zatim morate popraviti 2 obraza.

Telo rendisaljke sastavljeno je od obratka koji se reže na dva dela. Obrazi se izrezuju tračnom pilom. Zatim se srednji dio razreže na nekoliko dijelova. U isto vrijeme bit će potrebno napraviti krevet od željeznog elementa, kao i udaljenost za razbijač iverja. Možete izrezati klin s obloge koji se više neće koristiti. Na kraju sastavljanja, potplat i tijelo moraju se obraditi u obliku. Na kraju se blanjalica namješta.

Imajte na umu da bi srednji element trebao biti 1 mm širi od "željeznog komada". Uz to, uzmite u obzir dopuštenje od 1 mm za obradu srednjeg dijela alata u pravokutni oblik. Obrazi se mogu označiti pomoću pile. Gvozdeni krevet postavljamo pod uglom od 45 stepeni, tako da strugotine mogu izaći bez ikakvih poteškoća. Ulaz prednjeg otvora postavljen je pod uglom od 60 stepeni. Srednji element izrezao sam u prednji dio - prst i zadnji dio - petu.

Zatim morate napraviti jednostavan predložak listova šperploče, kojim odabirete utor za glavu vijka, koji završava na udaljenosti od oko 20 mm od dna kućišta. Utor se može odabrati dlijetom.

Predmontiranje alata

Prilikom izrade domaćeg blanjalice potrebno je turpijom lagano obraditi usta srednjeg elementa, koristeći obrise "komada željeza". Zatim se stražnji dio ovog dijela postavlja na rub, željezni element se postavlja na mjesto, a zatim se prednji dio pomiče na njega. Na kraju morate provjeriti ispravnost.

Nakon toga se konstrukcija razdvaja tako da se između komponenata srednjeg elementa blanjalice pojavi razmak od 3 mm za "komad željeza" debljine 4,5 mm koji tvori usta alata. Nadalje, svi dijelovi konstrukcije bit će potrebno poravnati i komprimirati. Morat će se izbušiti rupe kroz obraze u srednjem dijelu s dvije strane kako bi se tiple mogle postaviti i zalijepiti.

Vrijedi napomenuti da je značajan dio blanjalica pravokutnih oblika, pa ne biste trebali gubiti vrijeme na poboljšanje strukture.

U bočnim dijelovima morate odabrati male rupe za prste, ako su dostupni, bit će prikladno držati alat. Uglovi moraju biti skošeni.

Kad rendisaljka dobije konačni oblik, morat ćete otpiliti skoske. Do tada će moći osigurati da su svi dijelovi točno poravnani tako da se može postaviti poprečna šipka. Kako tiple ne bi ometale tijekom lijepljenja dijelova konstrukcije, potrebno ih je isjeći u ravnini s obrazima.

Završetak izrade alata

Na ekstremne dijelove štapa morat ćete montirati okrugle šiljke, oni će ući u rupe na obrazima. Zahvaljujući ovim šiljcima, konstrukcija će se moći rotirati pod kutom u odnosu na klin. Dodatnu liniju treba povući pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na bočne dijelove kako bi se napravile rupe za šipku na vrhu blanjalice. Nakon toga, 1 obraz se uklanja sa sklopa, a sa instaliranim "komadom željeza" i razbijačem iverja linija se prenosi na drugi obraz. Drugi obraz se uklanja sa srednjeg dijela i, u razmaku od 20 mm od dna alata i 12 mm od vrha razbijača, označava središte rupe namijenjene šipki.

Imajte na umu da se radi jamčenja točne lokacije otvora za šipku to mora učiniti na uređaju za bušenje.

Obrazi su poravnati duž iscrtanih linija, zatim se stisnu stezaljkama, nakon čega se izbuši rupa.

Štap možete napraviti od šipke presjeka 12 * 12 mm. Dužina štapa treba biti jednaka širini konstrukcije, uzimajući u obzir obraze. Dužina trnja određuje se na osnovu debljine obraza. Na krajevima štapa moraju se napraviti četiri ramena. Zatim se trnje zaokružuje nožem.

Da bi čips glatko izašao, morate zaokružiti gornja rebra srednjeg dijela šipke. Nakon što je šipka spremna, morate početi provjeravati da li pristaje uz alat. Štap bi se trebao okretati bez problema.

Završna montaža elementa

Video o malom drvenom avionu vlastitim rukama

Nakon namještanja šipke provjerite položaj klinova i klinova. Ovi dijelovi strukture trebaju biti u ravnini s obrazima. Svi dijelovi moraju biti zalijepljeni i pričvršćeni stezaljkama, a obrazi moraju biti zaštićeni brtvama. Kad se ljepilo osuši, morate početi čistiti ispupčenu otopinu. Da biste mogli izravnati đon preko zglobova, morate jednom preći preko proizvoda blanjalicom.

Klin se može napraviti od srednjeg reza i mora se postaviti između drške i lomilice iverice. Ako je klin ravan, bit će ga teško izbaciti. Ako je kut prevelik, klin se može izbiti čak i uz manje udarce.

Nakon sastavljanja aviona bit će potrebno izraditi potplat i prepraviti usta kako bi se konačno uklopila u željezni element, uzimajući u obzir namjenu proizvoda koji se proizvodi. Uski razmak ispred "komada željeza" preduvjet je za tanko uklanjanje strugotine. Zazor od 0,8 mm prikladniji je za grubo sjeckanje.

Najviše rada pri izradi blanjalice je postavljanje alata na "komad željeza". Ulaz mora biti zaobljen prema zavojima željeznog elementa. To se može učiniti samo kroz mali otvor na potplatu blanjalice. Ako je proizvod napravljen za uklanjanje tankih strugotina, tada se mora paziti da razmak u ustima bude što je moguće manji.

Željezni element treba pričvrstiti na neravnu liniju prednjeg dijela srednjeg elementa, a zatim početi oblikovati potplat. Da biste to učinili, morate uhvatiti proizvedeni proizvod u poroku naopako i od rebara do sredine, gdje morate ukloniti malo drva. Tada se struktura mora obraditi ravninom s ravnim potplatom.

Kada u ravnini ostane udaljenost od 0,8 mm do radijusa "komada željeza", morate se prebaciti na ciklus. To se radi s ciljem uklanjanja tragova aviona. Zatim se na ploču fiksira mala kožica i donji dio blanjalice očisti dugim identičnim prolazima, dok alat treba mućkati sa jedne na drugu stranu. Zatim pregledajte konture đona "komada gvožđa". Na kraju biste trebali očistiti potplat od mikronske kože koja je pričvršćena na ravnu podlogu.

Nakon skidanja, "komad željeza" neće moći proći kroz usta proizvoda. Iz tog razloga potrebno je drvenom malom turpijom ukloniti drvo ispred "komada željeza". Uklanjajte dok željezni element ne odgovara ustima. Kao rezultat toga, "komad željeza" trebao bi malo izaći iz potplata.

Ako ste zadovoljni kvalitetom izrađenog proizvoda, tada se alat može lakirati. Savjetuje se nanošenje dodatnog sloja laka na bočne dijelove blanjalice.

Imajte na umu da je tijekom lijepljenja svih dijelova proizvoda potrebno hitno ukloniti sav višak ljepila koji bi mogao iscuriti nakon stiskanja u zahvatu blanjalice.

Napraviti avion od drveta nije teško ako uzmete u obzir sve dostupne nijanse. Morate slijediti ispravnu proceduru i imati sav potreban materijal i alat.

Kako napraviti blanjalicu za brušenje "uradi sam"

Izuzetno je koristan, udoban za držanje i jeftin za proizvodnju. Ovaj prekrasan alat razvući će vam usne u osmijeh kada osjetite ljepotu rada s njim.

Dimenzije, domaće blanjalice mm: 54x178x76 (širina x dužina x visina)

Cijena visokokvalitetnih rendisaljki ograničenog izdanja s drvenim umetcima mjeri se stotinama, a ponekad i tisućama dolara. Ovaj alat im je sličan, ali manji i praktičniji i prikladniji za rad s malim detaljima. Napravite ga od jeftinog javorovog drveta s kontrastnim egzotičnim pjenastim dodacima dodavanjem oštrice S25.

Kako napraviti avionski blok

1. Počnite s javorovim praznim dijelom 64xb0x230 mm. Na bočnoj strani označite okomite i kose linije (slika 1) i proširite ih na ostale tri [rane obratka. Mašinom za bušenje napravite rupu od 6 mm u sredini obratka. Zatim izbušite četiri rupe 6x25 mm u uglovima s obje strane (fotografija A).

2 Odsjecite obraze A iz obratka (fotografija B) i ponovo nacrtajte linije na ostatku obratka. Izrežite radni komad duž oznaka tako da list pile ide blizu linija i odvojite petu B i prst C (fotografija C).

Dodajte đon rendisaljke do poslednjeg

1 Sastavite posljednji lijepljenjem obraza A, pete B i prsta C (fotografija D). Kad se ljepilo osuši, izbrusite donju stranu podloge kako biste je izravnali. Brzi savjet! Ljepilom u spreju pričvrstite komad brusnog papira na stol za pile od lijevanog željeza ili komad debelog stakla kako biste spljoštili donju stranu podloge.

2. Za dodavanje izdržljivog potplata D, zalijepite komad cocobolo veličine 19x57x185 mm na donju stranu zadnjeg A / B / C -a, poravnati po sredini i pričvrstite stezaljkama.

3. Olovkom označite debljinu potplata D povlačeći liniju paralelnu s donjim rubom posljednja 3 mm. Tračnom pilom uklonite višak materijala (fotografija E). (-Sačuvajte oblogu da biste napravili klin E. Zatim ispipajte izbočene rubove u ravnini s obrazima jastučića. Brusite đon na isti način kao i ranije i uklonite sve tragove piljenja.

Oblikujte usta

1. Produžite kose linije označavanja od obraza A do donje strane đona D. Izbušite rupe za usta (slika F) i obrežite rubove dlijetom (fotografija G).

2. Napravite kopiju šablona bočne podloge (slika 1) i pričvrstite je na jednu i: * obraze A pomoću aerosolnog ljepila. Testericom (profil H) režite po konturi (slika H), a zatim proširite otvor u ustima tako da oštrica rende može proći kroz nju (fotografija I).

Dovršite ravninu do konačnog oblika i dodajte klin

1. Zalijepite mjedenu šipku od 6 mm u rupe na obrazima (slika 2, fotografija J) i poravnajte njene krajeve u ravnini s obrazima A pomoću turpije.

Zatim napravite kopiju predloška profila (slika 3) i zalijepite je na komad debelog kartona. Pažljivo izrežite predložak duž konturnih linija i označite njime oblik zvona (fotografija K). Tračnom pilom otpilite višak materijala i glatko izbrusite avion.

2. Označite i ispipajte prazan klin E od ostatka praznog dijela za potplat (fotografija L). Izbrusite kosim rubovima i provjerite da li se klin uklapa u blok (fotografija M). Dodatno, izbrusite ili zakošite obujmicu tako da se čvrsto uklapa između mjedene šipke i oštrice.

Bilješka. Ako imate isto zaobljeno sečivo za sherhebel blanjalicu, učinite ga pravokutnim prije nego što ga naoštrite pod kutom od 25 °. Skratili smo ga i na 95 mm pomoću pile, ali možete zadržati originalnu dužinu i to neće umanjiti svojstva lista.

3. Izrežite klin do konačne dužine i oblika (slika 4). Zatim zaokružite gornje uglove pete B i prsta C tako da avion možete udobno držati rukama. Ošmirglajte sve muhe brusnim papirom granulacije 220 i nanesite voštanu pastu za završnu obradu. Drvenim čekićem podesite doseg oštrice. Ako lagano udarite u petu cipele, oštrica će se povući, a čips će biti tanji. Laganim potezima po oštrici, može se produžiti, ali i nagnuti udesno ili ulijevo.

DIY blanjalica - foto

O. Obradak se najprije reže na dijelove, koji se zatim ponovo lijepe. Pomoćne rupe pomoći će vam da ih točno poravnate pri lijepljenju.

B. Odsecite obraze debljine 6 mm od obratka. Za sigurno vođenje kratkog obratka i kontrolu reza, upotrijebite potiskivač sa široke obloge daske.

C. Da biste držali prste na sigurnoj udaljenosti od oštrice i napravili tačne rezove ukoso, pričvrstite radni predmet na ukrštenu podlogu.

D. Ravnomjerno nanesite ljepilo na petu B i prst C, zalijepite obraze A i umetnite klinove dugačke 25 mm u rupe.

E. Potplat D strši iza obraza. Da bi blok ostao vodoravan pri rezanju, pričvrstite dasku od 6 mm dvostranom trakom.

F. Koristeći bušilicu sa središnjom tačkom od 5 mm, pažljivo izbušite niz rupa između linija za pisanje i uklonite višak materijala na rubovima zazora.

G. Dok odmažete oštricu na kosinama pete B i prsta C, vodite dlijetom da obreže rubove i kutove proreza, uklanjajući višak.

H. Nakon rezanja po isprekidanim linijama šablone, uklonite krajeve obratka pomoću tipla i posljednji oblikujte u navedeni oblik.

I. Proširite prazninu najprije grubom turpijom, a zatim površinu turpijite baršunastom turpijom dok ne postane glatka.

J. Nanesite cijanoakrilatno ("drugo") ljepilo na gornje rubove rupa tako da umetnuta mjedena šipka gurne ljepilo u dubinu.

K. Koristeći kartonski predložak za izrezivanje, nacrtajte glatke linije od prstiju do pete. Čvrsto pritisnite šablon da se ne pomera.

L. Označite kut od 10 ° na rubu na jednom kraju obratka. Pričvrstite radni komad trakom na pravokutni okvir i pilu po traci pilu.

M. Umetnite oštricu u blok, zatim prazan dio klina (a da ga još ne skratite) i udarcem udarite nekoliko lakih udaraca. Na ispupčenim mjestima pojavit će se udubljenja.

Spisak materijala i delova

Uradi sam električni avion

Za mnoge je obrada drveta veliko zadovoljstvo. Lijepo je vlastitim rukama napraviti stol za verandu, sastaviti vrtnu klupu ili promijeniti propusnu ploču. Samo su radosti kreativnosti zamračene rutinskim fizičkim radom na koji su pozvane električne blanjalice. Svi, čak i početnici, mogu raditi kao ručni električni avion.

Svrha električnog blanjalice

Avion je nakon sjekire najstariji alat za obradu drveta. Svaki profesionalac se prema njemu odnosi s posebnim poštovanjem. Mukotrpan rad dizajnera i struja učinili su avion još savršenijim i efikasnijim. Dakle, moderne električne blanjalice izvana nalikuju svojim mehaničkim kolegama, međutim, novi dizajni su nekoliko puta superiorniji u produktivnosti u odnosu na ručni rad.

Električno blanjalo namijenjeno je obradi drva, smanjenju debljine proizvoda od drva, prethodnom blanjanju, ugradnji, obradi dasaka na krevetu, pokošenju rubova i stvaranju produženog utora različitih oblika (skošenja, četvrtine, jezičak) u proizvodima. Sve se to naziva jednim pojmom - planiranje. Ovaj alat nije prikladan za velike površine, ali s malim količinama olakšava čestim majstorima ili profesionalcima rukovanje drvom.

Glavna funkcija rendisaljke je izravnavanje drvene površine koja je prethodno grubo obrađena. Nakon izravnavanja proizvoda ravninom, sve nepravilnosti i nedostaci nestaju s površine te postaje izuzetno glatko. Završna obrada drva obično se vrši brusnom plohom. Električnim blanjalicom također možete skinuti ili utoriti radni komad.

Dizajn električnog blanjalice

Dizajn električnog aviona prilično je jednostavan. Pogledajmo pobliže krug električnog rendisaljke i njegove sastavne elemente.

Rotirajući bubanj

U tijelu električne blanjalice, na osnovnoj ploči, nalazi se glavni radni element - rotirajući bubanj na koji su pričvršćeni noževi. U pravilu u "bubnju za noževe" postoje dva, rjeđe tri ili jedan nož, koji se bave rezanjem gornje površine blanjanog drva. Osovina noža tehnološki je naprednija od konvencionalnog rezača, a snaga alata omogućuje rad bez ikakvog dodatnog napora.

Noževi su izrađeni od volframa, kaljenog čelika ili karbida. Po broju noževa koji su pričvršćeni na bubnju, električne blanjalice su "dvonožne9raquo"; i "jednonožni9raquo;. Prva vrsta alata radi samo uz točno poravnanje, inače će raditi samo jedan nož, druga je jednostavna i produktivna. Elektroavioni s nožem koji je koso pričvršćen na bubanj mogu napraviti specifičnu „spiralu9raquo; rez za visokokvalitetno blanjanje ploče.

Noževi se vremenom istroše. Postoje noževi za višekratnu upotrebu koje je potrebno naoštriti ili noževi za jednokratnu upotrebu koje je potrebno zamijeniti. Učestalost ovih postupaka uvelike je određena operativnim opterećenjima: vrstom drvene površine i vremenom njihove obrade.
Da biste uklonili nož, malo otpustite vijke koji pritiskaju držače noževa. Lako se mogu ukloniti iz utora bubnja. Nakon oštrenja noževi se postavljaju, poravnavajući po visini jedan s drugim, kao u videu o električnom avionu.

Zbog prisutnosti utora za centriranje, ravni noževi od karbida lako se postavljaju na svoje mjesto u držače, koji se zauzvrat ubacuju u utore bubnja. Oštreni čelični noževi zahtijevaju pažljivije izravnavanje po visini.

Električni blanjač

Potplat električne blanjalice izrađen je od lijevanog aluminija i podijeljen je na 2 dijela u odnosu na bubanj - sprijeda i straga. Stražnji dio je fiksiran u fiksni položaj, a visina prednjeg dijela, koji se može kretati po još neobrađenom drvu, može se postaviti pomoću dugmeta ili dugmeta. Položaj prednjeg dijela prvenstveno određuje dubinu blanjanja, ili drugim riječima, debljinu sječke.

Potplat utječe na stabilnost električne ravnine. U svakom slučaju, ovaj element ne bi trebao ometati rad i biti gladak. Potplati, koje proizvode neki proizvođači, na svojoj površini imaju nekoliko utora u obliku slova V koji su potrebni za skošenje sa uglova obratka.

Električni dio

Rotirajući bubanj povezan je s elektromotorom pomoću pogonskog remena, koji je odgovoran za prijenos rotacijskog kretanja. Pogonski remen je potrebno povremeno mijenjati. Ali ova aktivnost nije nimalo problematična jer se pojasevi prodaju u svim trgovinama alata. Stari pojas možete sami demontirati. Kako bi olakšali ovu operaciju, proizvođači su zaštitni poklopac uklonili.

Elektromotor ima snagu od 580 - 900 W, brzina rotacije doseže 1000 o / min. Kvaliteta obrađene površine uvelike ovisi o snazi ​​motora. Uređaj za električno blanje sadrži prekidač s bravom i kabel s utikačem, kao i razne elektroničke komponente: promjenu ili stabilizaciju brzine, meki start, balansiranje bubnja, zaštitu od preopterećenja, pa čak i elektroničku kočnicu.

Ručke za alate

Za kretanje po radnoj površini električne blanjalice koriste se dvije ručke. Stražnji dio omogućuje vam guranje alata, ima start / stop okidač9raquo; sa dvostrukim sigurnosnim sistemom. Uz pomoć prednje dodatne ručke, samo je kretanje električnog aviona usmjereno, ista ručka omogućuje vam rad "u zamahu". Ako čvrsto pritisnete prednju ručku, na kraju materijala za rezanje može se ukloniti veliki sloj drva.

Budući da se dugme za podešavanje ponekad koristi kao drugo dugme, često je napravljeno sa unutrašnjim urezima tako da se može podići prilikom prebacivanja, u protivnom je moguće srušiti nenamjerno podešenu debljinu strugotine tokom rada. Ručka bez takvih zareza može podesiti ovaj parametar u hodu, ali to vam ne dopušta da se riješite neželjenog prebacivanja.

Koraci prebacivanja obično su 0,1 milimetra, ali svaka električna blanjalica je drugačija. Dubina rezanja može se podesiti okretanjem dugmeta. U tom slučaju prednji dio đona pada ili se podiže, otvarajući bubanj noževima manje ili više.

Zaštita noža

Dvije vrste sigurnosnih uređaja štite radnu površinu i prste odozdo i sa strane od kontakta s noževima. Pri dnu potplata nalazi se noga, kao na fotografiji električnog blanjala, koje se automatski izbacuje, lagano podižući stražnji dio potplata. Pokretna sigurnosna noga će se preklopiti kad električna blanjalica ne radi i radni predmet će biti zaštićen od kontakta s noževima. Rendisaljka se može postaviti i na bok s poklopcem pogonskog remena prema dolje.

Bočna zaštitna ploča na opruzi prekriva rub bubnja noža i diže se do ravnine koja će ići dublje u drvo kada se odabere četvrtina. Bočna ivica bubnja za noževe, koja omogućava odabir četvrtine, skrivena je ispod okretne ploče.

Izbacivanje strugotina

Postupak direktnog izbacivanja strugotine oslobađa električni avion od začepljenja i odvija se na tri načina. U prvom slučaju nisu potrebni nikakvi tehnički viškovi, čips će se raspršiti po prostoriji, ali radna površina neće biti začepljena.

Mogućnost usmjerenosti utičnice za izbacivanje u nekim modelima olakšava uklanjanje strugotina, ovo je druga opcija za izbacivanje strugotina. Torba sadrži veliku količinu čipsa, iako nije previše glomazna. Ako vam treba torba, trebate se raspitati postoji li u setu i može li se dodatno kupiti.

Dobro rješenje problema je spajanje valovitog crijeva na usisivač, ali neće vas u potpunosti osloboditi ostataka. Ovisno o lokaciji električne blanjalice koja radi, prikladno je usmjeriti izbacivanje strugotine u određenom smjeru.

Da biste to učinili, samo prebacite ključ u željeni položaj. Metoda je jednostavna, međutim u nekim je slučajevima nezgodna jer crijevo i kabel ograničavaju upravljivost konstrukcije.

Električni avionski pribor

Postoji mnogo različitih dodataka za alat, bez obzira na cijenu električne blanjalice. Na primjer, valoviti noževi od kaljenog čelika, različitih dimenzija, koji se koriste za grubu obradu, kao i oprema koja vam omogućuje da postavite blanjalicu u mirovanje i pretvorite je u blanjalicu i automatsko spajanje.

Bočni graničnik, zajedno s mjeračem dubine, može precizno postaviti širinu i debljinu uklonjenih strugotina. Kako bi se izrezao kut, uobičajeno je nagnuti neke graničnike od 0 do 45 stupnjeva. Pri rezanju tankog ruba bočna ograda pomoći će avionu da postigne ravnotežu koja mu je potrebna. Gore opisani pribor, od svih mogućih, mora biti uključen u komplet.

Specifikacije

Snaga električne blanjalice iznosi 0,4 - 2 kW. Za kućnu uporabu i popravke vlastitim rukama prikladan je električni avion snage 500-900 vata. Za jednostavan i kratkotrajan rad prikladan je električni avion kućne klase ili domaći električni avion male snage. A za prave majstore potreban vam je samo profesionalni snažan alat.

Brzina rotacije rezača može utjecati na čistoću površinske obrade i iznosi 10 - 18 hiljada okretaja u minuti. U nekim modelima brzina rotacije se može promijeniti. Elektronika ga također može održavati na konstantnom nivou, što je vrlo zgodno pri radu s tvrdim drvetom.

Širina rendisanja je 82 milimetra ili više. Ova brojka je važna kada većinu svog vremena provedete radeći na pločama. Za mnoge firme širina rendisanja drva obično ne prelazi 82 mm, ali na tržištu postoje tvrtke, na primjer, Interskol9raquo, koje su povećale širinu blanjanja na oko 102 milimetra.

Dubinu blanjanja možete postaviti u rasponu od 0 - 4 milimetra. Može biti glatko i korak po korak. Dubina rezanja ruba kreće se od 0 do 25 milimetara.

Izrada električnog aviona vlastitim rukama

Električno blanje koje ćete napraviti dizajnirano je za obradu drveta u jednom prolazu, širine do 120 milimetara i dubine obrade do 1,2 milimetra. Radni komad će ležati na ploči s otvorom za vratilo rezača. Vodeći kvadrat je pričvršćen na osnovnu ploču s 2 vijka M8, koji imaju plastične glave, sprječava bočno pomicanje proizvoda tijekom obrade.

Pričvršćen odozdo na osnovnu ploču s vijcima M6, koji imaju upuštene glave, ležajeve ležajeva rotacijske osovine noža. Izvan osnovne ploče na kraju vratila rezača uobičajeno je ugraditi remenicu s klinastim remenom. Ploča je pričvršćena s 10 vijaka na tijelo električne blanjalice koja je zavarena od čeličnog ugla dimenzija 20 x 20 x 3 milimetara.

Zaštitno kućište povezano je s tijelom pomoću tri vijka s cilindričnom glavom M6 preko prijenosnog kaiša kroz opružne podloške. Elektromotor alata nalazi se unutar kućišta i povezan je s njim pomoću 2 nosača u obliku čeličnih traka. Imaju 2 rupe promjera približno 6,5 milimetara, koje su namijenjene za pričvršćivanje na tijelo električnog aviona vlastitim rukama, kao i po 2 utora, koji omogućuju ugradnju i podešavanje položaja elektromotora za zatezanje pojas.

Električnim motorom aparata upravlja se daljinskim upravljačem koji se nalazi na prednjoj strani tijela. Ispod konzole u obliku slova U unutar konzole nalaze se 2 kondenzatora za promjenu faze, koji su fiksirani paralelno i imaju kapacitet od 4 μF. Prekidač je montiran spolja na konzolu. Motor je zaštićen kućištem od izravnog ulaska prašine i strugotine.

Prvo napravite osnovnu ploču. Operacija koja oduzima najviše vremena smatra se izvođenjem kovrčavog reza u ploči, koji je namijenjen za izlaz noževa. U tu svrhu upotrijebite električnu bušilicu s reznim kotačićem malog promjera ili izbušite po konturi rupe, a zatim turpijom uložite utor. Nakon bušenja rupa za pričvršćivanje u osnovnoj ploči, duž njih se u 4 gornja ugla kućišta električne blanjalice prave rupe s navojem.

Prije zavarivanja, gornji uglovi pričvršćeni su na osnovnu ploču s 10 vijaka, a preostali uglovi tijela zavareni su na njih. Zatim se osnovna ploča uklanja, a tijelo se konačno zavaruje duž konture, čisteći zavarene šavove. Posebno pažljivo očišćeno duž ravnine u kojoj je tijelo uz osnovnu ploču. U isto vrijeme, praznine su neprihvatljive, jer izazivaju vibracije tijekom rada električne blanjalice. Razmislite o ovome prije nego što vlastitim rukama napravite električni avion.

Nakon dovršetka montaže, pazite da se vratilo rezača okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu - u smjeru hranjenja, prema strani konzole. Ova je značajka od velike važnosti, jer tehnika pričvršćivanja remenice klinastog remena na osovinu noža ne dopušta joj kretanje u suprotnom smjeru. Prije početka rada pričvrstite tijelo blanjalice bez zazora pomoću 4 vijka M6.

Vratilo noža za prorezivanje opremljeno je s 2 noža širine 120 milimetara ili jednim nožem. U potonjem slučaju, protuteža je instalirana na suprotnoj strani vratila kako bi se uklonila neravnoteža i vibracije. Svaki nož je pričvršćen potisnim pločama i 3 vijka M8, koji su uvrnuti u navoje kroz otvore na rotirajućoj osovini noža.

Za noževe, najpristupačniji prazni dijelovi su izrađeni list nožnih pila za metal, debljine oko 3 milimetra. Kut oštrenja rezne ivice noževa trebao bi biti unutar 30 - 40 stepeni. Kovrčavim oštrenjem možete dobiti reljefnu površinu za umjetničke okvire ili daske.

Uske i tanke profilne trake, širine manje od 10 milimetara, mogu se pripremiti cijepanjem šire ploče. Pri radu s uskim noževima (manjim od 12 milimetara) ne preporučuje se obrada utora dubine 8 milimetara zbog nedostatka čvrstoće alata.

Sada znate kako napraviti električni avion, ostaje naučiti kako pravilno naoštriti noževe za njega. Razgovarajmo o tome u sljedećem članku.

povezani članci

Za svakog majstora koji nema tokarilicu na raspolaganju, vječni je problem u proizvodnji okruglih, cilindričnih dijelova od drveta, čak i onih jednostavnih poput jezičaka i utora, ručki za alat. Neki majstori u tu svrhu koriste šablon - čeličnu ploču debljine najmanje 6 mm s rupama različitih promjera.

Često se u aktivnostima radio amatera javljaju situacije kada je pomoć treće strane jednostavno potrebna. Na primjer, kada trebate držati dio jednom rukom, drugom manipulirati lemilicom ili drugim alatom, a nema dovoljno ruku za držanje ploče. Neki amateri prave prilično složene dizajne "treće ruke" koristeći razne šarke i magnete, ali mi nudimo vrlo jednostavne i jeftine držače za pomoć radioamaterima.

Industrijski dizajn košta mnogo novca, pa ćemo ovdje pokušati shvatiti kako sami napraviti rendisaljku koristeći električni dimnjak za domaćinstvo.

Različiti dizajni strojeva za blanjanje

Strukturno, oprema za blanjanje proizvedena u industrijskom okruženju uvelike se razlikuje od strojeva koje smo sami napravili. Razlikuju se u korištenim materijalima, tehnologijama, pomoćnoj opremi itd. Ali to ne znači da domaće blanjalo iz jednostavnog električnog rendisaljke neće biti traženo za kućnu upotrebu. Za preradu malih dijelova u malim količinama, sasvim je prikladno.

Postoje dvije glavne vrste rendisaljki za drvo:

• Jednostrani strojevi (radi se o proizvodnji takve opcije o kojoj će biti riječi). Na takvoj opremi može se istovremeno obraditi samo jedna površina. Strukturno, ovo su najjednostavniji uređaji;
• Dvostrano ili dvostrano vreteno. Takav uređaj, u isto vrijeme, može obraditi dvije susjedne površine dijela. Takvu opremu je prilično teško sami napraviti.

Osim gore navedenih vrsta, možete dodati i to da mašine mogu biti i stacionarne i mobilne.

Glavna ideja

Da, takva domaća mašina za rendisanje, za razliku od ozbiljnog industrijskog dizajna, ima niz nedostataka, i to:

• Ne može se pohvaliti visokom preciznošću obrade;
• Širina obratka je vrlo mala - samo 110 mm;
• Lagana težina je nedostatak, jer teška masivna baza uređaju uvijek daje stabilnost i, kao rezultat toga, jednostavnost upotrebe, što na kraju poboljšava kvalitetu rezultata.
• Mala snaga, ograničena snagom električne blanjalice za domaćinstvo;
• Materijal karoserije - drvo, odnosno nije izdržljiv;

Ipak, ima i neosporne prednosti koje ga čine vrlo korisnim za postizanje određenih ciljeva i obavljanje niza zadataka, budući da ima sljedeće prednosti:

• Niska cena - ozbiljne mašine za rendisanje koštaju desetine i stotine hiljada rubalja, a ovaj trošak ove domaće mašine za rendisanje sastoji se od cene rendisaljke i materijala;
• Kompaktan i prenosiv - može se lako pohraniti bilo gdje u radionici i rasporediti za rad u nekoliko minuta.
• Jednostavnost dizajna utječe na njegovu pouzdanost i održavanje.
• Mogućnost izrade potrebnih dimenzija stroja "za sebe", na primjer, možete povećati dužinu radnog stola ili promijeniti visinu.

Priprema potrebnog pribora za rad

Da biste sami napravili mašinu za spajanje, trebat će vam materijali, čvora i alati, i to:

• Ručna električna blanjalica. Koristit će se kao alat za obradu drveta. Najbolje je koristiti visokokvalitetni Makita električni alat ili Bosh-ovo je dodatna garancija produktivnog, dugotrajnog rada;
• sa. Alternativno, možete koristiti običnu ručnu ubodnu testeru, jer nam je potrebna samo jednom za izradu jednog dijela;
• sa ili bušilicom;
• ili bilo koji drugi. Alternativno, možete koristiti jednostavnu ručnu pilu;
• Samorezni vijci za drvo (3,5x40 ili 3,5x45);
• 10-15 mm, za stolove i druge male dijelove, 18-20 mm-za bočnu stijenku kreveta. Alternativno, možete koristiti ili, ali ovo je krajnje nepoželjna opcija;
• Puno drvo, za izradu bočnih graničnika, debljine približno 15-20 mm.

Ovo je okvirni skup onoga što će vam možda trebati za izradu domaćeg rendisaljke.

Dijelovi za konstrukciju mašina

Analizirajmo glavne strukturne elemente:

Ime	Opis i svrha
Strojna baza	Donji dio stroja na kojem je sve instalirano.
Bočni zid	Noseća konstrukcija stroja, koja služi za pričvršćivanje električne ravnine i oba stola.
Stražnji stol (fiksno)	Zajedno sa prednjim stolom čini ravninu kretanja obratka. Pričvršćuje se na bočni zid.
Prednji sto (sa promjenjivom visinom)	Zajedno sa stražnjim stolom čini ravninu kretanja obratka. Pričvršćuje se na bočni zid.
	Fiksno pristaje na zadnji sto. Koristi se za davanje smjera kretanja obratka.
Odstojni uglovi (ukrućenja)	Služe za opće jačanje konstrukcije, kao i za podupiranje zadanog kuta od 90 stupnjeva.
Električna blanjalica	Glavni element obrade obratka.

Izrada domaćeg rendisaljke

Bočni zid

Prije svega, napravit ćemo bočni zid, za to koristimo šperploču debljine 18-20 mm dimenzija 150x480 mm. Izrezivanje mjesta u izratku na koje će se učvrstiti električna blanjalica. To treba učiniti električnom ili ručnom ubodnom pilom, jer oblik uzorka ima složenu konfiguraciju.

Prednji pomični stol

Prednji stol, podesiv po visini, izrađen je od dva pravokutna dijela držana zajedno pod kutom od 90 stupnjeva. Za veću čvrstoću konstrukcije morate napraviti trokutaste graničnike između njih. U ovom primjeru sve je pričvršćeno na samorezne vijke, međutim, za veću čvrstoću preporučuje se premazivanje spojeva ljepilom za drvo. Kao rezultat toga, takva bi se struktura trebala pokazati.

Na udaljenosti od 70 mm jedna od druge, moraju se napraviti dvije prolazne rupe promjera 8-10 mm i u njih se zabiti matice s namještajem. Najbolje je to učiniti prije sastavljanja baze.

Postavljanje pomičnog stola vrši se s dva vijka na stražnjoj strani bočne stijenke. Radi praktičnosti, možete koristiti zavoje s krilnom glavom ili napraviti domaće držače za pričvršćivanje. Instalaciju treba izvesti tako da ravnina pomičnog dijela "đona" električne blanjalice bude u istoj ravnini s pokretnim stolom stroja za blanjanje.

Bočni graničnik je potreban kako bi se osiguralo glatko i paralelno kretanje obratka, kao i da se izvede tačan ugao od 90 stepeni između radnog stola i ravni graničnika. Zaustavljanje je jednostavno - od dva dijela, koji se mogu napraviti i od šperploče i od masivnog drveta. U ovom slučaju koristi se niz.

Samouređivač iz električnog rendera spreman je za rad.

Crteži mašine za rendisanje

Evo crteža predloženog uređaja.

Sigurnost pri radu s kućnom opremom

Prilikom rada s bilo kojim alatom potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza jer njegovo ignoriranje može uzrokovati razne ozljede. Ukratko ćemo navesti preporučene mjere kako bismo osigurali sigurnost rada majstora na ovoj mašini.

1. Preporučuje se da se svi proizvedeni dijelovi uklone oštrim obrubima i bruse kako bi se isključila mogućnost ozljeda šake (krhotine itd.)
2. Prilikom rada potrebno je koristiti usisavač strugotine ili poseban usisivač, na primjer, ciklonski tip, za uklanjanje piljevine i prašine s područja rezanja, što može nanijeti sljedeću štetu:

Video

Koji proizvode veličanstvene tepihe po niskim cijenama, preporučujem da ovdje naručite uz-carpets.ru

S dugogodišnjim iskustvom u obradi drveta razvio sam dizajn blanjalica koji se može koristiti za tanko i čisto planiranje tvrdog drveta bez ikakvih utora.

Moji avioni se razlikuju od uobičajenih. Prvo, vjerujem da pri blanjanju više ili manje ravnih površina nije potreban razbijač, jer, po mom mišljenju, kut rezanja, širina utora za blok i oštrina oštrice oštrice utječu na kvalitetu blanjanja . Drugo, u mojim rendisaljkama kut rezanja je veći od općeprihvaćenog (oko 65 °) i vrlo uskog utora (oko 0,25 mm).

Na nekim rendisaljkama, kako bih osigurao tanki rub i spriječio trošenje u području zareza, pričvršćujem mjedeni jastučić na potplat.

Zbog vrlo niskog izlaza noža, moje blanjalice bolje rade na ravnim površinama. Ali oni su teži nego inače, a žlijezde brže tupe. Odnosno, pokazale su se specijalizirane blanjalice, iako se u praksi mogu koristiti i za planiranje mekih stijena.

Napraviti avion je vrlo jednostavno. Blok se sastoji od tri hrastova dijela (fotografija 1). Sredina cipele je 1,5 mm šira od komada kako bi se omogućilo bočno podešavanje.

Na njemu pod željenim kutom označeni su zarez i uski prorez - "usta" (fotografija 2), a zatim se blok razreže na dva dijela, po mogućnosti na trakastu pilu.

Ulaz mora biti probušen kako bi se dobila ravna površina - "krevet" (fotografija 3). Ovo je odlučujuća faza u proizvodnji rendisaljke, jer kako bi se olakšalo podešavanje blanjalice i rad s njom, otvor za slavinu ne bi trebao imati pukotina i pod pravim kutom u odnosu na bočne ravnine.

Nakon provjere, dio bloka sa rupom zalijepljen je na jednu od strana (slika 4). Zatim, osiguravajući željenu širinu utora, prednji dio cipele se lijepi. Da biste to učinili, držeći komad željeza rukama na krevetu, instalirajte i pritisnite prednji dio cipele na mjesto (fotografija 5).

Prorez bi već trebao biti izračunat, čak i ako je na potplatu postavljena mjedena podloga. Zatim zalijepite drugu stranu bloka (fotografija 6). Kad se ljepilo potpuno osuši kako bi se postigla željena širina zazora, zagladite đon laganim prolazima. Nakon toga, tako da se blok pokaže pravokutnim, poravnajte ostatak stranica i obrežite krajeve (fotografija 7).

Označite mjesto ugradnje igle koja pričvršćuje klin (slika 8), izbušite rupe za nju (slika 9) i umetnite komad hrastove tiple Ø10 mm na klizni držač.

Na kraju, blago zaoblite rebra tako da vam posljednje udobno stane u ruku (fotografija 10). Ako trebate ugraditi mesinganu oblogu na potplat, izrežite odgovarajući utor na kružnici za nju (fotografija 11). (Ne zaboravite izvući komad željeza!).

Svi moji avioni su slični japanskim avionima, čiji su rubovi blago zaobljeni radi lakšeg rukovanja, ali ne toliko da su bezoblični. U nekim rendisaljkama ugrađene su žlijezde u japanskom stilu, za koje nisu potrebni niti klin niti igla koja ih drži (fotografija 12).

Većina njih radim "samostalno", ali, za razliku od japanskih aviona, moji avioni mogu raditi i "za sebe". Da bih to učinio, ugradio sam komad željeza tako da su prednji i stražnji dio jastučića gotovo iste dužine.

Malo o mojoj metodi oštrenja željeznog komada. Oštrim ga samo na dva brusna kamena: sa vrlo finim zrnom i za fino podešavanje brijača. Podrezivanje radim dodirom i obično ne traje više od minute. Osim toga, vjerujem da za vrijeme rada morate imati nekoliko naoštrenih komada željeza kako ne biste gubili vrijeme na ponovno brušenje.

Na osnovu materijala časopisa: "Uradi sam" (Autor ideje je Seth Janowski)

• Nije važno kakvu mjerač debljine imate: ručno ili tvornički. Pokazat ćemo vam kako pripremiti ovaj tradicionalni alat za označavanje za upotrebu.
• Želite ukloniti male скоje sa rubova radne površine ili ladice? To je lako učiniti brušenjem, ali je teško postići jasnoću i ujednačenost, a za korištenje usmjerivača bit će potrebno
• U prvoj fazi oštrenja alata na brusnom kolu obično se formira skosa sa profilnim utorom (slika 1). Na drugom, oštrica je izoštrena i zataknuta na magarca. Naoštreni i krugovi. Prilikom okretanja
• Žljeb i utor je stolarski alat dizajniran za izrezivanje uskog pravokutnog utora-jezičak na rubu ili na prednjoj strani stolarije koji se obrađuje na zadanoj udaljenosti od ruba. Tokom
• Na tračnoj pili teško je i opasno turpijati blokove za kasnije okretanje. Kako bi se olakšao ovaj posao, napravljen je uređaj koji podsjeća na kotrljajuća kolica za trupce na pilani.

Za izvođenje radova sa zakrivljenim ili udubljenim osnovama izumljeni su grbavi, pomoću kojih se vrši teksturirano blanjanje drvenih komada. Ovi se elementi odlikuju posebnim oblikom. Nemaju posebnih prednosti u odnosu na blanjalice. Osim toga, prilično je problematično raditi s takvim uređajima. Da bi obrada dijelova bila kvalitetna, potrebno je steći određeno iskustvo u takvom radu, kao i posebne vještine.

Danas je vrlo teško pronaći kalev u željezariji, jer se gotovo sve trgovine bave prodajom elektroničke opreme. Iz tog razloga je mnogo lakše sami napraviti avion.

Željezni element će odrediti dimenzije domaćeg kućišta blanjalice, stoga je prije svega potrebno početi s izradom željeznog elementa, kao i razbijača iverja. Za blanjalicu malih dimenzija možete uzeti željezni element iz starog proizvoda, a za uređaj s elementima ovalnog oblika "komade željeza" možete kupiti u bilo kojoj trgovini željeza. Takvi se uređaji u početku pune duž radijusa, možete ih kupiti zajedno s odgovarajućim prekidačima čipova. Crtež rendisaljke je vrlo jednostavan i jasan; gotovo svi ga mogu stvoriti.

Odabir i obrada obratka

U značajnom dijelu svih slučajeva avion je izrađen od najčešćih vrsta drveta - javora, breze i drugih. Obradak mora biti 30-50 milimetara veći od konačnih dimenzija proizvedenog uređaja. Širina se može odrediti pomoću sljedeće formule: dimenzije "komada željeza" + 3 mm + 20 mm na obrazima + dodatnih 6 mm za mogućnost obrade na stroju. Ako je ravnina izrađena od malih dimenzija, tada obrazi mogu imati debljinu od oko 6 mm.

Alat treba označiti tako da prstenovi budu paralelni s potplatom, a vlakno se spušta prema naprijed s prednje strane. Tako da se nakon piljenja svi dijelovi konstrukcije mogu ispravno spojiti, na prednjoj strani bloka treba nacrtati trokut čiji vrh gleda prema gore.

Prije svega, potrebno je napraviti dva dijela srednjeg dijela, između kojih se klinom učvršćuju "komad željeza" i razbijač strugotine. Zatim morate popraviti 2 obraza.

Telo rendisaljke sastavljeno je od obratka koji se reže na dva dela. Obrazi se izrezuju tračnom pilom. Zatim se srednji dio razreže na nekoliko dijelova. U isto vrijeme bit će potrebno napraviti krevet od željeznog elementa, kao i udaljenost za razbijač iverja. Možete izrezati klin s obloge koji se više neće koristiti. Na kraju sastavljanja, potplat i tijelo moraju se obraditi u obliku. Na kraju se blanjalica namješta.

Imajte na umu da bi srednji element trebao biti 1 mm širi od "željeznog komada". Uz to, uzmite u obzir dopuštenje od 1 mm za obradu srednjeg dijela alata u pravokutni oblik. Obrazi se mogu označiti pomoću pile. Gvozdeni krevet postavljamo pod uglom od 45 stepeni, tako da strugotine mogu izaći bez ikakvih poteškoća. Ulaz prednjeg otvora postavljen je pod uglom od 60 stepeni. Srednji element izrezao sam u prednji dio - prst i zadnji dio - petu.

Zatim morate napraviti jednostavan predložak listova šperploče, kojim odabirete utor za glavu vijka, koji završava na udaljenosti od oko 20 mm od dna kućišta. Utor se može odabrati dlijetom.

Predmontiranje alata

Prilikom izrade domaćeg blanjalice potrebno je turpijom lagano obraditi usta srednjeg elementa, koristeći obrise "komada željeza". Zatim se stražnji dio ovog dijela postavlja na rub, željezni element se postavlja na mjesto, a zatim se prednji dio pomiče na njega. Na kraju morate provjeriti ispravnost.

Nakon toga se konstrukcija razdvaja tako da se između komponenata srednjeg elementa blanjalice pojavi razmak od 3 mm za "komad željeza" debljine 4,5 mm koji tvori usta alata. Nadalje, svi dijelovi konstrukcije bit će potrebno poravnati i komprimirati. Morat će se izbušiti rupe kroz obraze u srednjem dijelu s dvije strane kako bi se tiple mogle postaviti i zalijepiti.

Vrijedi napomenuti da je značajan dio blanjalica pravokutnih oblika, pa ne biste trebali gubiti vrijeme na poboljšanje strukture.

U bočnim dijelovima morate odabrati male rupe za prste, ako su dostupni, bit će prikladno držati alat. Uglovi moraju biti skošeni.

Kad rendisaljka dobije konačni oblik, morat ćete otpiliti skoske. Do tada će moći osigurati da su svi dijelovi točno poravnani tako da se može postaviti poprečna šipka. Kako tiple ne bi ometale tijekom lijepljenja dijelova konstrukcije, potrebno ih je isjeći u ravnini s obrazima.

Završetak izrade alata

Na ekstremne dijelove štapa morat ćete montirati okrugle šiljke, oni će ući u rupe na obrazima. Zahvaljujući ovim šiljcima, konstrukcija će se moći rotirati pod kutom u odnosu na klin. Dodatnu liniju treba povući pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na bočne dijelove kako bi se napravile rupe za šipku na vrhu blanjalice. Nakon toga, 1 obraz se uklanja sa sklopa, a sa instaliranim "komadom željeza" i razbijačem iverja linija se prenosi na drugi obraz. Drugi obraz se uklanja sa srednjeg dijela i, u razmaku od 20 mm od dna alata i 12 mm od vrha razbijača, označava središte rupe namijenjene šipki.

Imajte na umu da se radi jamčenja točne lokacije otvora za šipku to mora učiniti na uređaju za bušenje.

Obrazi su poravnati duž iscrtanih linija, zatim se stisnu stezaljkama, nakon čega se izbuši rupa.

Štap možete napraviti od šipke presjeka 12 * 12 mm. Dužina štapa treba biti jednaka širini konstrukcije, uzimajući u obzir obraze. Dužina trnja određuje se na osnovu debljine obraza. Na krajevima štapa moraju se napraviti četiri ramena. Zatim se trnje zaokružuje nožem.

Da bi čips glatko izašao, morate zaokružiti gornja rebra srednjeg dijela šipke. Nakon što je šipka spremna, morate početi provjeravati da li pristaje uz alat. Štap bi se trebao okretati bez problema.

Završna montaža elementa

Nakon namještanja šipke provjerite položaj klinova i klinova. Ovi dijelovi strukture trebaju biti u ravnini s obrazima. Svi dijelovi moraju biti zalijepljeni i pričvršćeni stezaljkama, a obrazi moraju biti zaštićeni brtvama. Kad se ljepilo osuši, morate početi čistiti ispupčenu otopinu. Da biste mogli izravnati đon preko zglobova, morate jednom preći preko proizvoda blanjalicom.

Klin se može napraviti od srednjeg reza i mora se postaviti između drške i lomilice iverice. Ako je klin ravan, bit će ga teško izbaciti. Ako je kut prevelik, klin se može izbiti čak i uz manje udarce.

Nakon sastavljanja aviona bit će potrebno izraditi potplat i prepraviti usta kako bi se konačno uklopila u željezni element, uzimajući u obzir namjenu proizvoda koji se proizvodi. Uski razmak ispred "komada željeza" preduvjet je za tanko uklanjanje strugotine. Zazor od 0,8 mm prikladniji je za grubo sjeckanje.

Najviše rada pri izradi blanjalice je postavljanje alata na "komad željeza". Ulaz mora biti zaobljen prema zavojima željeznog elementa. To se može učiniti samo kroz mali otvor na potplatu blanjalice. Ako je proizvod napravljen za uklanjanje tankih strugotina, tada se mora paziti da razmak u ustima bude što je moguće manji.

Željezni element treba pričvrstiti na neravnu liniju prednjeg dijela srednjeg elementa, a zatim početi oblikovati potplat. Da biste to učinili, morate uhvatiti proizvedeni proizvod u poroku naopako i od rebara do sredine, gdje morate ukloniti malo drva. Tada se struktura mora obraditi ravninom s ravnim potplatom.

Kada u ravnini ostane udaljenost od 0,8 mm do radijusa "komada željeza", morate se prebaciti na ciklus. To se radi s ciljem uklanjanja tragova aviona. Zatim se na ploču fiksira mala kožica i donji dio blanjalice očisti dugim identičnim prolazima, dok alat treba mućkati sa jedne na drugu stranu. Zatim pregledajte konture đona "komada gvožđa". Na kraju biste trebali očistiti potplat od mikronske kože koja je pričvršćena na ravnu podlogu.

Nakon skidanja, "komad željeza" neće moći proći kroz usta proizvoda. Iz tog razloga potrebno je drvenom malom turpijom ukloniti drvo ispred "komada željeza". Uklanjajte dok željezni element ne odgovara ustima. Kao rezultat toga, "komad željeza" trebao bi malo izaći iz potplata.

Ako ste zadovoljni kvalitetom izrađenog proizvoda, tada se alat može lakirati. Savjetuje se nanošenje dodatnog sloja laka na bočne dijelove blanjalice.

Imajte na umu da je tijekom lijepljenja svih dijelova proizvoda potrebno hitno ukloniti sav višak ljepila koji bi mogao iscuriti nakon stiskanja u zahvatu blanjalice.

Napraviti avion od drveta nije teško ako uzmete u obzir sve dostupne nijanse. Morate slijediti ispravnu proceduru i imati sav potreban materijal i alat.