Kako plastika izgleda? Supramolekularna struktura, orijentacija

Koji se materijal koristi u proizvodnji plastičnih kontejnera. Po čemu se plastike razlikuju jedna od druge? Plastika

Vrlo je lako odrediti vrstu plastike, ako postoji oznaka - ali što ako nema oznake, ali je potrebno saznati od čega je stvar napravljena ?! Za brzo i kvalitetno prepoznavanje različitih vrsta plastike dovoljno je malo želje i praktičnog iskustva. Tehnika je prilično jednostavna: analiziraju se fizička i mehanička svojstva plastike (tvrdoća, glatkoća, elastičnost itd.) i njihovo ponašanje u plamenu šibice (upaljača).Može izgledati čudno, ali različite vrste plastike gore u Različiti putevi! Na primjer, neki žarko pale i intenzivno pale (gotovo bez čađi), dok drugi, naprotiv, jako puše. Plastika čak proizvodi različite zvukove kada gori! Stoga je toliko važno precizno identificirati vrstu plastike, njenu marku pomoću niza indirektnih znakova.

Kako odrediti LDPE (polietilen visoke gustine, niske gustine)... Gori plavičastim, užarenim plamenom sa reflow i gorućim polimernim prugama. Kada gori, postaje providan, ovo svojstvo traje dugo vremena nakon što se plamen ugasi. Gori bez čađi. Zapaljene kapi, kada se ispuste sa dovoljne visine (oko jedan i po metar), emituju karakterističan zvuk. Kada se ohlade, polimerne kapi su slične smrznutom parafinu, veoma su mekane, kada se protrljaju između prstiju, masne su na dodir. Dim ugašenog polietilena ima parafinski miris. Gustina LDPE: 0,91-0,92 g/cm. cub.

Kako prepoznati HDPE (polietilen visoke gustine)... Čvrsti i gušći od LDPE, krhki. Test sagorevanja - sličan LDPE. Gustina: 0,94-0,95 g/cm cub.

Kako prepoznati polipropilen. Kada se unese u plamen, polipropilen gori jarkim užarenim plamenom. Gorenje je slično kao kod LDPE-a, ali je miris oštriji i slađi. Tokom sagorevanja formiraju se polimerne kapi. U rastopljenom obliku je providan, kada se ohladi postaje mutan. Ako taline dodirnete šibicom, možete izvući dugu, dovoljno jaku nit. Kapljice ohlađene taline su tvrđe od onih od LDPE-a, drobe se uz hrskanje kao čvrsti predmet. Dim sa oštrim mirisom spaljene gume, pečatnog voska.

Kako prepoznati polietilen tereftalat (PET)... Izdržljiv, čvrst i lagan materijal. Gustoća PET-a je 1,36 g/cm 3. Ima dobru termičku stabilnost (otpornost na termičko uništavanje) u temperaturnom rasponu od - 40 ° do + 200 °. PET je otporan na razrijeđene kiseline, ulja, alkohole, mineralne soli i većinu organskih spojeva, s izuzetkom jakih lužina i nekih rastvarača. Jak zadimljeni plamen pri gorenju. Samogasi se kada se ukloni iz plamena.

Polistiren... Prilikom savijanja trake od polistirena, lako se savija, a zatim se oštro lomi uz karakteristično pucketanje. Na lomu se uočava sitnozrnasta struktura koja gori jarkim, jako zadimljenim plamenom (pahuljice čađi lete u tankoj paučini!). Miris je slatkast, cvjetni, polistiren se dobro rastvara u organskim rastvaračima (stiren, aceton, benzol).

Kako prepoznati polivinil hlorid (PVC). Elastično. Teško zapaljiv (samogasi se kada se ukloni iz plamena). Puši se jako kada gori; svijetli plavkasto-zeleni sjaj može se primijetiti na dnu plamena. Veoma oštar, oštar miris dima. Sagorevanjem nastaje crna supstanca nalik ugljeniku (lako se utrlja u čađ između prstiju).Rastvorljivo u tetrahloridu ugljenika, dihloretanu. Gustina: 1,38-1,45 g/cm. cub.

Kako prepoznati poliakrilat (organsko staklo). Proziran, lomljiv materijal. Gori plavičasto-svetlećim plamenom sa blagim pucketanjem. Dim ima oštar voćni (eterski) miris. Lako rastvorljiv u dihloretanu.

Kako prepoznati poliamid (PA). Materijal ima odličnu otpornost na ulje i benzin i otpornost na ugljikovodične proizvode, što osigurava široku primjenu PA u automobilskoj i naftnoj industriji (proizvodnja zupčanika, umjetnih vlakana...). Poliamid ima relativno visoku apsorpciju vlage, što ograničava njegovu upotrebu u vlažnim sredinama za proizvodnju kritičnih proizvoda. Gori plavičastim plamenom. Prilikom izgaranja nabubri, „puhne“, formira žaruće pruge. Dim sa mirisom spaljene kose. Stvrdnute kapljice su vrlo tvrde i lomljive. Poliamidi su rastvorljivi u rastvoru fenola, koncentrovanoj sumpornoj kiselini. Gustina: 1,1-1,13 g/cm. cub. Utapa se u vodi.

Kako definirati poliuretan. Glavno područje primjene su potplati cipela. Vrlo fleksibilan i elastičan materijal (na sobnoj temperaturi). Na hladnoći je krhka. Gori zadimljenim, užarenim plamenom. U osnovi je plamen plave boje. Tokom sagorevanja nastaju kaplje koje gori. Nakon hlađenja ove kapi su ljepljive, masne na dodir. Poliuretan je rastvorljiv u glacijalnoj sirćetnoj kiselini.

Kako prepoznati plastični ABC... Sva svojstva izgaranja su slična polistirenu. Teško ga je razlikovati od polistirena. ABC plastika je izdržljivija, čvršća i viskoznija. Za razliku od polistirena, otporniji je na benzin.

Kako prepoznati Fluoroplast-3. Koristi se u obliku suspenzija za nanošenje antikorozivnih premaza. Nije zapaljiv, ugljeniće se kada se zagreje. Kada se ukloni sa plamena, odmah se gasi. Gustina: 2,09-2,16 g/cm3

Kako prepoznati Fluoroplast-4. Neporozni bijeli materijal, blago proziran, sa glatkom, skliskom površinom. Jedan od najboljih dielektrika! Nije zapaljivo, topi se pri jakom zagrijavanju. Ne rastvara se ni u jednom rastvaraču. Najizdržljiviji od svih poznatih materijala. Gustina: 2,12-2,28 g/cm3 (zavisi od stepena kristalnosti - 40-89%).

Fizičko-hemijska svojstva otpadne plastike u odnosu na kiseline

Ime
povlačenje
Faktori uticaja
H 2 SO 4 (k)
Hall.
H 2 SO 4 (k)
Kipyach.
HNO 3 (k)
Hall.
HNO 3 (k)
Kipyach.
HCl (k)
Hall.
HCl (k)
Kipyach.
Boca
od ispod
koka kola
Bez promjena
Nabavljena boja
Roll up
Bez promjena
Bez promjena
Bez promjena
Uzorci su se sklupčali
Plastične kese
Bez promjena
Praktično rastvoren
Bez promjena
Bez promjena
Bez promjena
Uzorci
rastvoreno

Fizičko-hemijska svojstva otpadne plastike otpadne plastike u odnosu na alkalije

SVAKA plastika ispušta hemikalije različitog stepena opasnosti u sadržaj boce.

Plastika je vrlo izdržljiv, elastičan materijal koji postaje mekan i savitljiv kada se zagrije. U tom vremenskom periodu od njega možete "slijepiti" gotovo sve. Nakon hlađenja, proizvod ponovo postaje tvrd.

Kratka istorija pojavljivanja

Vjeruje se da je britanski pronalazač Parks otkrio plastiku. odlučio je da materijal za bilijarske kugle zamijeni nečim. U to vrijeme su se sastojale od slonovače.

Pomiješao je ulje kamfora, nitrocelulozu (pamuk + dušična i sumporna kiselina) i alkohol. Zagrijavanjem sam dobio homogenu tečnu smjesu, koja je ohlađenom očvrsnula i postala čvrsta. Ovo je bila prva vrsta plastike proizvedena umjetno od prirodnih i kemijskih materijala.

I to samo sto godina kasnije, 1953. Njemački profesor Staudinger otkrio je sintetičku makromolekulu (molekul s vrlo velikim brojem atoma i velikom masom). Tada je postala osnovni rodonačelnik za dobijanje raznih vrsta industrijske plastike.

Ne ulazeći u naučne detalje, nove vrste plastike nastaju na sledeći način: u makromolekuli se na poseban način menja raspored karika malih molekula. Ovi lanci se nazivaju polimeri. Iz ovih "rekonstrukcija" nastaju materijali sa određenim fizičkim i mehaničkim karakteristikama.

Odmah nakon ovog otkrića, kemičari širom svijeta počeli su od ovih kockica transformatora graditi konstrukcije sa do tada neviđenim svojstvima.


Svojstva

Plastični proizvodi imaju sljedeće karakteristike:

1. Za dizajnere i inženjere, ovo je materijal od kojeg se mogu napraviti najsloženije strukture.
2. Razlikuje se ekonomičnošću u poređenju sa sličnim proizvodima od drugih materijala. Niska potrošnja energije tokom proizvodnje. Lakoća formiranja.
3. Gotovo sve vrste štapića ne trebaju farbanje, jer imaju svoje različite boje.
4. Lagani su.
5. Visoka elastičnost.
6. Odlični su dielektrici (odnosno, praktično ne provode električnu struju).
7. Imaju nisku toplotnu provodljivost (odlični toplotni izolatori).
8. Materijali imaju visok koeficijent zvučne izolacije.
9. Nisu podložni koroziji, za razliku od metala.
10. Imaju dobru otpornost na promjene dnevnih i vansezonskih temperatura.
11. Plastika ima visoku otpornost na mnoge agresivne hemijske sredine.
12. Mogu izdržati teška mehanička opterećenja.

Primjena plastike

Plastika može savršeno zamijeniti funkcije mnogih skupljih za proizvodnju metalnih, betonskih ili drvenih proizvoda, a ovaj materijal se koristi svuda u industriji i svakodnevnom životu.

1. U kopnenom, pomorskom i vazdušnom saobraćaju, upotreba plastičnih delova i mašinskih delova značajno smanjuje njihovu težinu i cenu.

2. U mašinstvu od plastike se proizvode: tehnološka oprema; klizni ležajevi; zupčanici i pužni kotači; dijelovi kočionih uređaja; radne posude i tako dalje.

3. U elektrotehnici se koriste mnoge vrste plastike za proizvodnju kućišta instrumenata, izolacionih materijala itd.

4. U građevinarstvu se koriste noseće konstrukcije od plastike, završni i krovni materijali, ventilacioni uređaji, tende, paneli, vrata, prozori, radni alati itd.

5. U poljoprivredi, staklenici se grade od prozirnih plastičnih ploča.

6. U medicini se većina aparata i uređaja sastoji od plastičnih dijelova i dijelova. I mnogi ljudski organi najčešće se zamjenjuju svojim plastičnim kolegama.

7. Svakodnevica je puna plastičnih proizvoda. To su posuđe, televizori, kompjuteri, mobilni telefoni, obuća, odjeća itd.

Označavanje plastike

Sposobnost ispravnog dešifriranja slovne oznake plastike neophodna je barem kako se ne bi nanijela nepopravljiva šteta po zdravlje kada se koriste proizvodi napravljeni od ovog materijala.

Neke vrste plastike su sposobne da polako unište ljudsko tijelo. Ne možemo ih potpuno napustiti, ali je sasvim moguće smanjiti negativan utjecaj.

Pažljivo proučite proizvod koji planirate kupiti. Proizvođač je dužan označiti svoje proizvode. Ako ne postoji posebna oznaka, to bi vas trebalo upozoriti.

Plastika sama po sebi nije kancerogena i mogu biti neke od supstanci koje sadrže. Dodaju ih proizvođači kako bi dobili određena svojstva materijala.

Moguće je odrediti vrstu plastike ako proizvod ima odgovarajuću oznaku. Oznaka se često primjenjuje u obliku trokuta, čije se stranice sastoje od tri strelice. Ispod slike je skraćenica, a unutra broj. Na industrijskim proizvodima, oznake su obično utisnute u zagrade. Na primjer, može izgledati ovako:> PCPUR> PP / EPDM

Vrste i primjena plastike

Vrste plastike i njihov opseg primjene temelje se na tome koji su polimeri osnovni - sintetički ili prirodni. Ovi materijali mogu biti u obliku termoplastične plastike (reverzibilnog oblika) i termoreaktivne (nepovratne).

Najčešći u proizvodnji iu svakodnevnom životu su sljedeće vrste:

.(1) PET ili PETE- lavsan (polietilen tereftalat). Najčešće se koristi za pakovanje, presvlake i jednokratne čaše za hladno piće. Ne preporučuje se ponovna upotreba i izrada dječjih igračaka od njega.

.(2) HDPE ili PE HD- tako se označavaju polietilen visoke gustine i polietilen niskog pritiska. Koriste se u proizvodnji plastičnih vrećica, posuda za hranu, posuđa, posuda za deterdžente, istovarenih dijelova opreme, premaza, kutija i folija. Relativno bezbedan, ali može osloboditi toksični materijal (formaldehid).

. (3) PVC ili V- ovo je oznaka polivinil hlorida (ili jednostavno - PVC). Koristi se samo u tehničke svrhe u proizvodnji hemijske opreme, raznih delova, podnih elemenata, izolacionih traka, roletni, nameštaja, prozora, cevi i kontejnera. Ove vrste plastike emituju mnogo toksičnih materija kada se sagore.

. (4) LDPE ili PEBD- oznaka polietilena niske gustine i visokog pritiska. Koristi se za izradu torbi, cerade, vreća za smeće, CD-a i linoleuma. Relativno siguran za ljude, ali štetan u ekološkom smislu.

.(5) PP- označavanje polipropilena. Koristi se za proizvodnju dječjih igračaka, posuda za hranu, ambalaže i medicinskih špriceva. Idealno za cijevi, rashladne komponente i dijelove u automobilskoj industriji. Praktično bezopasan, iako se u nekim slučajevima može osloboditi formaldehid, plin otrovan za ljudsko zdravlje.

.(6) PS- polistiren. Od njega se izrađuju sendvič paneli, termoizolacione građevinske ploče, oprema, izolacione folije, šolje, šolje, pribor za jelo, posude za hranu, pladnjevi za razne vrste proizvoda. Ne preporučuje se ponovna upotreba. Daje otrovni stiren u slučaju sagorevanja.

.(7) O ili DRUGO- poliamid, polikarbonat i druge vrste plastike. Koriste se u proizvodnji preciznih mašinskih delova, radio i elektrotehnici, opreme, kao i u proizvodnji flaša za vodu, igračaka, flašica za bebe i ambalaže. Čestim zagrijavanjem ili pranjem dolazi do oslobađanja tvari (bisfenol A) koja dovodi do hormonalnih poremećaja u ljudskom tijelu.

U građevinarstvu se često koriste sljedeće vrste plastike:

To je kompozitni materijal na bazi termoreaktivnih polimera na bazi epoksidne smole. Krhkost ove plastike izravnava se vlaknastim punilima - fiberglasom i azbestom. Polimer beton se koristi u proizvodnji konstrukcija koje su otporne na različita agresivna okruženja.

.Fiberglass- pločasti materijal od tkanina i staklenih vlakana vezanih polimerom.

.Podni materijali- to su različite vrste viskoznih tekućih kompozicija na bazi polimera i valjanih premaza. PVC linoleum se široko koristi u građevinarstvu. Ima dobre performanse toplotne i zvučne izolacije.

Termoreaktivna plastika uključuje:

.Fenoplast. Koristi se za proizvodnju utikača, utičnica, pepeljara, futrola za mobitele, radio uređaja i galanterijskih proizvoda.

.Aminoplasti. Koriste se u proizvodnji električnih dijelova, ljepila za drvo, pjenastih materijala, galanterije i finih premaza za nakit.

.Fiberglass. Najčešće se koriste u mašinstvu za proizvodnju velikih proizvoda jednostavnih oblika (čamci, karoserije automobila, kućišta instrumenata itd.) i energetskih električnih delova.

.poliester- na njihovoj osnovi izrađuju se autodijelovi, spasilački čamci, karoserije aviona, krovne ploče za krovove, namještaj, antenski jarboli, sjenila, štapovi za pecanje, skije i štapovi, zaštitne kacige itd.

.Epoksidna smola- koristi se kao izolacioni materijal: u transformatorima, električnim mašinama i uređajima, u radiotehnici (za štampana kola) i u proizvodnji telefonskih armatura.

Proizvodnja

Etilen je glavna sirovina za proizvodnju plastike. Uz njegovu pomoć dobivaju se polietilen, polistiren i polivinil klorid.

Kršenje tehnologije režima polimerizacije, pogoršava kvalitetu gotovog proizvoda. U njemu se mogu pojaviti pore u obliku mjehurića i pruga. Postoje sljedeće vrste plastične poroznosti: granulirana, plinska i kompresijska poroznost. Takvi nedostaci su neprihvatljivi u proizvodnji proizvoda koji utiču na zdravlje ljudi, kao što su proteze koje se mogu skinuti. Za njihovu proizvodnju koriste se osnovne plastike (samootvrdnjavajuća, pri miješanju posebnog praha i tekućine, materijala).

Postoji nekoliko glavnih tehnologija za proizvodnju plastičnih proizvoda:

1. Tehnologija puhanja. Dobro zagrijana masa za kalupljenje se sipa u otvorenu tikvicu, nakon čega se hermetički zatvara. Zatim se tamo dovodi komprimirani zrak, koji raspršuje vruću plastiku duž zidova određenog oblika.
2. Formiranje pomoću vakuuma (proces proizvodnje se odvija uz padove vazdušnog pritiska).
3. Tehnologija livenja. Tekuća plastika se sipa u posebne posude u kojima se materijal hladi i oblikuje.
4. Metoda ekstruzije. Omekšana plastična masa se gura kroz posebne rupe u uređaj, čime se formira gotov proizvod.
5. Pritiskom. Ovo je najčešći način izrade proizvoda od termoreaktivne plastike. Kalupljenje se vrši u posebnim bocama pod uticajem visokog pritiska i temperature.

Da li plastika tone u vodi?

Po ponašanju plastike u vodi možete odrediti njenu vrstu.

Gustina vode je poznata - 1,10 g/cc. Za različite vrste plastike varira od 0,90 g/cc do 2,21 g/cc.

Samo lakši od vode:

1. Polipropilen (0,90 g/cc).
2. Polietilen visokog pritiska (0,92 g/cc).
3. Polietilen niskog pritiska (0,96 g/cc).

Samo ove vrste plastike će plutati, ostalo će potonuti.

Jedna od najtežih vrsta plastike je fluoroplastika gustoće od -2,20 g/cc.

Plastika

Lanci molekula polipropilena.

Predmeti za domaćinstvo izrađeni u cijelosti ili djelomično od plastike

Plastika (plastične mase, plastike)- organski materijali na bazi sintetičkih ili prirodnih spojeva visoke molekularne težine (polimera).

Plastika na bazi sintetičkih polimera ima izuzetno široku primjenu. Naziv "plastika" znači da se ovi materijali mogu formirati pod dejstvom toplote i pritiska i zadržati željeni oblik nakon hlađenja ili očvršćavanja. Proces oblikovanja je praćen prijelazom plastično deformabilnog (viskoznog) stanja u staklasto. Ovisno o prirodi polimera i prirodi njegovog prijelaza iz viskozno-tečećeg u staklasto stanje tijekom oblikovanja, plastike se dijele na termoplastične i termoreaktivne.

Dobijanje II

Proizvodnja sintetičke plastike temelji se na reakcijama polimerizacije, polikondenzacije ili poliadicije početnih materijala niske molekularne težine ekstrahiranih iz uglja, nafte ili prirodnog plina. U ovom slučaju se formiraju veze visoke molekulske težine sa velikim brojem početnih molekula (prefiks "poli-" od grčkog "mnogo", na primjer, etilen-polietilen). Plastika se dobija na bazi visoko- molekularna jedinjenja - polimeri. Dijele se u dvije klase - termoplasti i termoreaktivni. Osnovna mehanička svojstva plastike su ista kao i metala.

Plastika koja se koristi za izradu namještaja nastaje impregniranjem papira termoreaktivnim smolama, pri čemu je izrada papira energetski i kapitalno najzahtjevniji proces. Koriste se dvije vrste papira: osnova plastike je kraft papir (debeo i nebijeljen) i ukrasni (da bi plastika dobila sliku). Smole se dijele na fenol-formaldehidne i melamin-formaldehidne (prave se od karbomida, skuplje su). Prvi se koriste za impregniranje kraft papira, a drugi za ukrasni papir.

Plastika se sastoji od nekoliko slojeva. Zaštitni sloj - prekrivač - je praktično proziran. Izrađen od visokokvalitetnog papira, impregniranog melamin-formaldehidnom smolom. Sljedeći sloj je dekorativni. Zatim nekoliko slojeva kraft papira, koji je osnova plastike. I posljednji sloj je kompenzacijski (Kraft papir impregniran melamin-formaldehidnim smolama). Ovaj sloj je prisutan samo u američkoj plastici.

Svojstva

Plastiku karakterizira niska gustoća (0,85-1,8 g/cm³), izuzetno niska električna i toplotna provodljivost i ne baš visoka mehanička čvrstoća. Kada se zagreju (često prethodno omekšani), oni se raspadaju. Neosjetljivi su na vlagu, otporni na djelovanje jakih kiselina i baza, različit je odnos prema organskim rastvaračima (ovisno o kemijskoj prirodi polimera). Fiziološki gotovo bezopasan. Svojstva plastike mogu se modifikovati kopolimerizacijom ili stereospecifičnom polimerizacijom, kombinovanjem različitih plastičnih materijala jedne sa drugom ili sa drugim materijalima kao što su staklena vlakna, tekstilna tkanina, dodavanjem punila i boja, plastifikatora, stabilizatora toplote i svetlosti, zračenja itd. kao i različite sirovine, na primjer korištenje odgovarajućih poliola i diizocijanata u pripremi poliuretana.

Termoplastika(termoplastične plastike) kada se zagreju, tope se, a kada se ohlade vraćaju se u prvobitno stanje.

Reaktoplasti(termoreaktivne plastike) odlikuju se višim radnim temperaturama, ali se pri zagrijavanju uništavaju i nakon naknadnog hlađenja ne vraćaju prvobitna svojstva.

Tvrdoću plastike određuje Brinell pri opterećenjima od 50 - 250 kgf po kugli promjera 5 mm.

Otpornost na toplinu prema Martensu - temperatura na kojoj se plastična šipka dimenzija 120 X 15 X 10 mm savija u konstantnom trenutku, što stvara najveći napon savijanja na rubovima od 120 X 15 mm, jednak 50 kgf / sq. cm, srušit će se ili saviti tako da je ojačana na kraju uzorka poluga dužine 210 mm. pomeriće se za 6 mm.

Otpornost na toplinu prema Vicatu - temperatura pri kojoj će se cilindrična šipka promjera 1,13 mm pod djelovanjem opterećenja težine 5 kg (za meku plastiku 1 kg.) produbiti u plastiku za 1 mm.

Temperatura lomljivosti (otpornost na mraz) - temperatura na kojoj plastični ili elastični materijal može slomiti krhko pri udaru.

Metode obrade

Mehanička obrada plastike.

Plastika, u odnosu na metale, ima povećanu elastičnu deformaciju, zbog čega se pri obradi plastike koriste veći pritisci nego kod obrade metala. U pravilu se ne preporučuje korištenje bilo kakvog maziva; samo u nekim slučajevima mineralno ulje je dozvoljeno za završnu obradu. Ohladite proizvod i alat mlazom zraka.

Plastika je krhkija od metala, stoga je prilikom obrade plastike reznim alatima potrebno koristiti velike brzine rezanja i smanjiti pomak. Habanje alata pri obradi plastike je mnogo veće nego kod obrade metala, zbog čega je potrebno koristiti alate od visokougljičnog ili brzoreznog čelika ili tvrdih legura. Oštrice alata za rezanje treba naoštriti što je moguće oštrije, koristeći za to sitnozrnate točkove.

Ugao rezanja glodala 85-90°; za grube radove ovaj ugao može biti 85°.

Vrijednost stražnjeg ugla rezača ne smije prelaziti 10-12 °; samo sa skidanjem može se povećati na 15°. Vrh rezača je zaobljen, a radijus zakrivljenosti treba biti 3-4 mm. Ugao nagiba rezne ivice je 4-5 °.

Za rezanje laminirane plastike koriste se tračne pile, kružne pile i karborundske kružnice.

Tračne testere se mogu koristiti za pravolinijsko rezanje ploča do 25 mm debljine pri brzini pile od 1200-2000 m/min. Zubi testere moraju biti konusni, 3 zuba na 1 metar. cm Zubi su poprečno naoštreni i razdvojeni tako da je rez najmanje dvostruko veći od debljine testere.

Kružne testere mogu rezati plastiku debljine do 50 mm. Brzina rotacije 2000-3000 o/min. sa prečnikom pile od 330 mm.

Karborundski točkovi se koriste za testerisanje posebno tvrdih materijala.

Za bušenje plastike, preporuča se korištenje brzih čeličnih svrdla sa brušenim reznim rubovima. Ugao konusa za laminirane materijale pri obradi paralelno sa slojevima je 100-125 °, a za plastiku koja se obrađuje okomito na slojeve, za karbolit i druge - 55-70 °. Brzina rezanja 30-40 m/min., Pomak 0,2-0,34 mm/obr.

Prilikom bušenja laminirane plastike duž slojeva, kako bi se spriječilo pucanje materijala, protok ne smije biti veći od 0,25 mm/obr., materijal se mora zaliječiti u škripcu kako bi se spriječilo lomljenje; bušenje rupa promjera većeg od 20 mm preporučuje se zamijeniti bušenjem na tokarskom stroju. Bušilicu treba s vremena na vrijeme izvaditi iz rupe, dopuštajući i alatu i radnom komadu da se ohlade.

Izbušene rupe su obično 0,03-0,06 mm manje od prečnika bušotine.

Za glodanje ravnina, žljebova, žljebova itd. koriste se glodala s jednostavnim zubom. Brzina rezanja za čeone glodalice je 46-52 m/min, a za oblikovane glodalice - 24-27 m/min. Prosječna brzina kretanja 0,1 mm / rev. Rupe u laminatu su na zadovoljavajući način izbušene na normalnoj temperaturi (sobna temperatura) sa konvencionalnom matricom za probijanje. Razmak između probijača i matrice treba biti minimalan (oko 0,1 mm). Laminirani materijali debljine 3,5-5 mm prodiru na zadovoljavajući način samo kada su zagrijani na 90-100°. Za zagrijavanje obrađenog materijala koriste se uljne kupke. Razmak između susjednih rupa mora biti najmanje dvostruko veći od debljine materijala.

Brušenje plastike vrši se staklenim brusnim papirom pričvršćenim na drveni krug, a brzina rotacije treba biti oko 7m/s.

Proizvodi jednostavnog oblika poliraju se flanelskim kotačem, bez upotrebe smjesa za poliranje. Proizvodi složenog oblika prvo se poliraju platnenim kotačem pomoću obične (krokus) paste, a zatim suhim flanelskim točkom. Krug promjera 300 mm trebao bi raditi oko 1200 okretaja u minuti.

Izvori od

1. Dževulsky V.M. Tehnologija metala i drveta. - M .: Državna izdavačka kuća poljoprivredne literature. 1995.2. AD "TUKS". Plastika (plastika) (11.11.2008). Pristupljeno 11. novembra 2008.

Linkovi

  • Plastika na bazi proteina sa nanotehnologijom
  • Upotreba raznih vrsta plastike u nacionalnoj ekonomiji

Wikimedia fondacija. 2010.

Sinonimi:

Danas je plastika jedan od najčešće korištenih materijala. Raznolikost njegovih vrsta i svojstava omogućava mu da se koristi u različitim oblastima proizvodnje. Koje vrste plastike postoje? Koja su njihova svojstva? Kako se tačno koriste? Detalje ćemo razmotriti u ovom članku.

Vrste plastike

Dakle, vrste materijala koji se razmatraju podijeljeni su u nekoliko različitih kategorija, uzimajući u obzir sljedeće karakteristike:

  • krutost;
  • sadržaj masti;
  • hemijski sastav.

Međutim, čak ni ove točke ne odražavaju glavni kriterij koji najjasnije pokazuje prirodu određenog polimera. Radi se o tome kako se plastika ponaša kada se zagrije. Uzimajući u obzir ovu točku, razlikuju se sljedeće vrste plastike:

  • termosetovi;
  • termoplastika;
  • elastomeri.

Da bi se utvrdilo kojoj kategoriji pripada materijal, potrebno je procijeniti njegovu veličinu, oblik, hemijski sastav i raspored molekula.

Reaktoplasti

Za razmatranu vrstu plastike karakteristično je sljedeće ponašanje pri zagrijavanju: nakon što su jednom zagrijane (na primjer, tokom procesa proizvodnje), one dobijaju apsolutno čvrsto stanje i postaju nerastvorljive. Više se ne mogu omekšati naknadnim zagrijavanjem. Ovaj proces stručnjaci nazivaju nepovratnim izlječenjem.

Makromolekularna struktura termoseta je u početku linearna. Međutim, tokom procesa zagrijavanja, svojstva plastike se mijenjaju. Dakle, njegovi molekuli su, slikovito rečeno, spojeni. U tom slučaju se formira posebna prostorna struktura (mreža). To je ono što dotičnom materijalu omogućava da postane apsolutno neelastičan i izuzetno tvrd. Štaviše, nije u mogućnosti da ponovo uđe u viskozno stanje.

Zbog ovih svojstava, termoreaktivna plastika se ne može reciklirati, ne može se zavariti ili formirati proizvod kada se ponovo zagrije (pošto će se materijal jednostavno srušiti zbog raspadanja molekularnih lanaca).

U kojim oblastima je prikladna upotreba ove vrste plastike? U pravilu se koristi njihova otpornost na toplinu. Stoga se ovi materijali koriste za izradu:

  • detalji o kućištu radilice u motornom prostoru;
  • dijelovi tijela (spoljašnji, preveliki).

Termoplastika

Klasifikacija plastike razlikuje još jednu njihovu vrstu - termoplastiku. Njihova posebnost je da se ovi materijali tope pod uticajem visokih temperatura, ali kada se ohlade, brzo se vraćaju u prvobitno stanje. Molekularni lanci ove vrste plastike su ili blago razgranati ili linearni. Kada je proizvod izložen niskim temperaturama, krhak je i tvrd. To je zbog činjenice da su molekule smještene izuzetno čvrsto jedna uz drugu, što gotovo u potpunosti ograničava njihovo kretanje. Čim temperatura lagano poraste, molekuli se mogu kretati, što značajno slabi vezu između njih. U toku opisanog procesa materijal postaje plastičniji. Ako temperatura nastavi rasti, tada međumolekularne veze konačno slabe i sada klize jedna u odnosu na drugu. Za to vrijeme plastika postaje viskozna i nevjerovatno elastična. Ako se temperatura snizi, onda će se svi ovi procesi obrnuti.

Ako se temperatura kontrolira na način da se spriječi pregrijavanje, koje izaziva dezintegraciju molekularnog lanca, tada se gore opisani procesi mogu ponoviti beskonačan broj puta. Koristeći ova svojstva ove kategorije plastike, oni se više puta prerađuju u razne proizvode. To omogućava manje zagađenje životne sredine, jer se plastični otpad u tlu razgrađuje od jedne do četiri stotine godina.

Štoviše, zbog gore opisanih karakteristika, termoplasti se mogu lako zalemiti ili zavariti. Svako mehaničko oštećenje može se ispraviti pravilnim izlaganjem temperaturi.

Upotreba ove vrste plastike je široko rasprostranjena u automobilskoj industriji (izrada poklopaca kotača, branika, panela, kućišta svjetiljki, okvira, vanjskih retrovizora, rešetki branika itd.).

Osnovni termoplasti:

  • polivinil hlorid;
  • polivinil acetat;
  • polioksimetilen;
  • polipropilen;
  • poliamid;
  • kopolimeri butadiena, stirena i akrilonitrila;
  • polikarbonat;
  • polistiren;
  • polietilen;
  • polivinil acetat.

Elastomeri

Glavna karakteristika ove kategorije plastike je elastičnost. U praksi se to manifestuje činjenicom da u slučaju silovitog udara takav materijal pokazuje nevjerovatnu fleksibilnost, a nakon njegovog raskida za kratko vrijeme poprima svoj prethodni oblik. Štaviše, ovo svojstvo zadržavaju elastomeri u izuzetno širokom temperaturnom rasponu. Stručnjaci to nazivaju granicama od -60 i +250 stepeni. Makromolekule elastomera slične su onima termoseta - prostorno retikularne. Međutim, razmak između njih je mnogo veći, zbog čega ove plastike mogu pokazati takva svojstva.

Između ostalog, ova struktura mreže čini plastiku ove grupe topljivom i potpuno netopivom, ali ima tendenciju bubrenja.

Materijali koji pripadaju predmetnoj kategoriji:

  • silikon;
  • poliuretan;
  • guma.

Ovi materijali su našli praktičnu primenu u automobilskoj industriji, gde se sve tri njihove vrste uspešno koriste. Ova plastika se koristi za izradu brtvi, guma, spojlera i tako dalje. Također, mješavine se formiraju od tri navedene vrste materijala. Zovu se mješavine. Njihova svojstva se razlikuju ovisno o tome koji se omjer komponenti koristi u ovom slučaju.

PET

Polietilen tereftalat je materijal od kojeg se prave jednokratne boce. One su za jednokratnu upotrebu, jer pri ponovnoj upotrebi predmetni materijal je sposoban da u vodu otpusti supstance koje su izuzetno toksične za ljudski organizam, koje negativno utiču na hormonalni balans. Stoga, ako sipate tekućinu u bocu koja više nije nova, imajte na umu da će zajedno s pićem u vaše tijelo ući i opasni elementi poput različitih vrsta lužina i mnogih bakterija, za koje je PET idealno mjesto za razmnožavanje.

Sama po sebi, ova vrsta plastike je lagana, čvrsta i vrlo izdržljiva. Možda to može objasniti njegovu bezuslovnu popularnost u cijelom svijetu. Takođe je posebno otporan na toplotu (ne deformiše se i ne ruši ako je izložen temperaturama u rasponu od -40 do +200 stepeni). Ni mineralne soli, ni ulja, ni razrijeđene kiseline, ni alkoholi, pa čak ni velika većina organskih spojeva ne mogu nanijeti štetu materijalu. Istovremeno je nestabilan na djelovanje određenih vrsta rastvarača i jakih alkalija. Kada materijal izgori, nastaje jako zadimljen plamen. Spontano se gasi kada se ukloni sa vatre.

HDPE

HDPE, polietilen niskog pritiska je kvalitetna plastika koja ni na početku ni naknadno ne ispušta opasna jedinjenja u sadržaj kontejnera. Ovo je najpoželjnija opcija za skladištenje vode, jer će tekućina biti sigurna za konzumaciju određeno vrijeme. Skraćenica HDPE nije ništa drugo do oznaka za plastiku za hranu.

Koristi se za izradu raznih proizvoda: nekih plastičnih kesa, ambalaže za mleko, dečijih igračaka, sportskih i turističkih boca za višekratnu upotrebu, ambalaže za deterdžente.

Dovoljno gust i žilav, ali relativno krhak materijal.

pvc

Plastični dijelovi u ovoj kategoriji su vrlo toksični. Oni su u stanju da luče najmanje dve opasne supstance koje svojim dejstvom na organizam negativno utiču na hormonalni balans čoveka. Plastika je dovoljno fleksibilna i mekana. Obično se koristi za proizvodnju ambalaže za dječje igračke i biljnog ulja, kao i blister pakovanja u kojima se mogu čuvati razne vrste robe. Također, uz pomoć ove plastike se oblažu kompjuterski kablovi, proizvode vodovodni dijelovi i plastične cijevi.

Na teritoriji Ruske Federacije se ne prerađuje, što znači da njegova upotreba nanosi značajnu štetu životnoj sredini.

Materijal o kome je reč je neverovatno elastičan, a takođe ne gori baš dobro (to karakteriše činjenica da se plastika u trenutku vađenja iz plamena spontano gasi). Proces sagorijevanja je također vrlo zanimljiv: plamen ima zelenkasto-plavi sjaj, a sama plastika je jako zadimljena, oslobađa se vrlo oštar i oštar miris dima. Izgorjela plastika izgleda kao crna supstanca, vrlo nalik ugljenu (brzo se pretvara u čađ pod laganim pritiskom).

LDPE

Ova skraćenica označava polietilen visoke gustine niske gustine. Opseg razmatrane plastike je velik. Koristi se za izradu jednokratnih vrećica i boca za tečnost. U drugom slučaju, apsolutno je siguran, jer ne ispušta nikakve otrovne ili štetne kemijske spojeve u vodu koja se u njemu nalazi. Međutim, u principu je bolje ne koristiti vrećice koje su napravljene od njega. U svim proizvodima koji se nalaze u njima, oslobađaju tvari koje mogu ozbiljno oštetiti rad kardiovaskularnog sistema.

PP

Polipropilen se također često nalazi u svakodnevnom životu. Ova vrsta plastike je obično bijela ili prozirna. Često ste viđali ambalažu napravljenu od njega. Često prodaju jogurte ili sirupe. Kada se zagrije, polipropilen se ne deformira i ne urušava. Budući da se ne topi kada se zagrije, ova vrsta plastike se smatra otpornom na toplinu. Relativno je siguran za skladištenje hrane.

PS

Polistiren je materijal koji se najčešće koristi za izradu posuđa za jednokratnu upotrebu i, paradoksalno, najgore je pogodan za tu svrhu. Zašto? To je zbog činjenice da polistiren pod utjecajem visokih temperatura aktivno oslobađa toksične kemijske spojeve. Unatoč činjenici da je jeftin, vrlo lagan (proizvodi napravljeni od njega udobni su za držanje u ruci i laki za transport) i dovoljno jak da izdrži određenu količinu tekućine i drugih tvari, nikada se ne smije koristiti kao posuda za čuvanje tople hrane.... Ako je nemoguće izbjeći korištenje posuđa za jednokratnu upotrebu, poželjno je odabrati sve iste proizvode od papira.

Druge vrste

Klasifikacija plastike uključuje sve ostale vrste plastike u ovoj grupi. Odnosno one koje se iz određenih razloga ne mogu uvrstiti u gore opisane kategorije.

Ponekad im se greškom pripisuje i jedna od vrsta PVC-a, jer, ne poznavajući sve njegove karakteristike, ne mogu je ispravno procijeniti i uputiti u potrebnu grupu materijala. Ova vrsta plastike može se razlikovati po sljedećim znakovima:

  • šav koji se nalazi na dnu proizvoda odlikuje se dvije simetrične perle koje su vidljive oku;
  • proizvodi, posebno boce od PVC-a, u pravilu su plave ili plavkaste boje;
  • ako je takva plastika savijena, tada se duž linije pregiba jasno može vidjeti bijela pruga.

Koristiti nakon obrade

Prelivanje plastike je složen proces. Međutim, ni njihova obrada nije tako laka. Tako se reciklirana plastika koristi u stomatologiji, za proizvodnju ambalaže za prehrambene proizvode, u građevinarstvu, proizvodi boce za razne tekućine, odjeću i obuću.

Izlaz

Različite vrste plastike imaju različita svojstva i mogu se koristiti u raznim industrijama. Bez sumnje, njegova upotreba uvelike pojednostavljuje naš život. Međutim, važno je da ga koristite mudro kako ne biste naškodili vlastitom tijelu. Za to je važno kretati se po vrstama plastike, znati njihove inherentne karakteristike i biti u stanju razlikovati ih jednu od druge.

Budi pazljiv. Kad god je to moguće, koristite samo one vrste plastike koje su bezbedne za vaše zdravlje i zdravlje vaših najmilijih. A informacije sadržane u ovom članku pomoći će vam u ovom pitanju.

Problemi zavisnosti od nikotina, narkomanije, alkoholizma, širenja HIV infekcije i naglog porasta mortaliteta od kardiovaskularnih bolesti postoje, o njima se mnogo priča i piše. Istovremeno, ostala dva velika problema ostaju gotovo neprimijećena: trovanje nas i naše djece plastikom i drogom. O lijekovima za djecu pisali smo u prošlom članku, a sada je vrijeme da pričamo o plastici.

Posuđe za jednokratnu upotrebu, plastične posude za hranu, flaše, igračke, plastični kotlić, plastične kese - sa svim ovim i mnogim drugim plastičnim proizvodima mi i naša djeca redovno kontaktiramo. Plastika je postala dio našeg života, a svake godine sve manje razmišljamo o njenom štetnom utjecaju na zdravlje. Pa osim ako nisu kupili novi kotlić, a voda iz njega miriše na nešto hemijsko - ovo je razlog za razmišljanje, ako ne miriše, onda nećemo ni razmišljati ni o čemu.

Koliko dugo radite popravke u stanu, makar i manjem? Sigurno su mnogi od vas zadovoljni potpuno novim plastičnim prozorima, novim laminatom, linoleumom, tepihom, vinil tapetama ili rastezljivim stropovima. Čestitamo, sasvim je moguće da u bliskoj budućnosti vaš stan postane nenaseljen i više liči na plinsku komoru.

Prodavci u trgovinama mješovitom robom, kućanskim aparatima ili u trgovinama hardvera će vas uvjeriti u apsolutnu sigurnost proizvoda koje prodaju. Ogromna većina njih i ne zna o čemu pričaju, a oni koji znaju mirno im lažu u oči, shvaćajući da će se posljedice njihovih laži ispoljiti godinama.

Plastika je zajednički naziv za širok spektar sintetičkih ili polusintetičkih materijala koji se koriste u proizvodnji industrijskih proizvoda. Proizvodnja plastičnih proizvoda je jednostavna i jeftina, dok svojstva ovog materijala omogućavaju široku upotrebu.

Kako znate koliko je plastika opasna?

Na svakom proizvodu od plastike proizvođač je dužan navesti materijal od kojeg je izrađen. Ogromna većina proizvođača pošteno stavlja svoje etikete. Ako nema oznake, onda je plastika jasno opasna po zdravlje. Postoji 7 vrsta oznaka:

Kao što vidite, razlikuju se samo u brojevima, od kojih svaki odgovara određenom polimeru od kojeg je napravljena ova plastika. Dodatna slova mogu se naći ispod ovih trouglova. Neki proizvođači stavljaju dodatne oznake, na primjer, sljedeće:

Ova oznaka znači da je plastika sigurna za upotrebu u hrani. Međutim, to nije potrebno i možete u potpunosti bez njega. Najvažnije je zapamtiti šta znače brojevi, ali prvo malo pomoći o nekim opasnim supstancama:

  1. Ftalati- soli i estri ftalne (ortoftalne) kiseline. Toksični su i mogu uzrokovati ozbiljne bolesti nervnog i kardiovaskularnog sistema. Postoje dokazi koji upućuju na to da su ftalati kancerogeni i mogu uzrokovati rak. Zabranjena u Evropi i SAD za izradu igračaka za djecu.
  2. Formaldehid- metanal ili mravlji aldehid. Toksičan je, utiče na nervni i respiratorni sistem, negativno utiče na reproduktivni sistem i može izazvati genetske poremećaje kod potomaka. Karcinogen.
  3. Stireni- feniletilen, vinilbenzen. Slabo toksičan, utječe na sluzokožu. Posjeduje kancerogena svojstva, može djelovati kao kemijski estrogen, što će negativno utjecati na reproduktivne funkcije.
  4. Vinil hlorid- organska supstanca, koja je najjednostavniji derivat hlora od etilena. Toksičan je, utiče na centralni nervni sistem, koštani sistem, mozak, srce, jetru, izaziva sistemsko oštećenje vezivnog tkiva, uništava imuni sistem. Ima kancerogeno, mutageno i teratogeno (uzrokuje malformacije u embrionima) dejstvo.
  5. Bisfenol a- difenilpropan. Ima sličnost sa estrogenima, uzrokuje bolesti mozga, remeti reproduktivni sistem, uzrokuje rak, dovodi do muške i ženske neplodnosti, inhibira funkcije endokrinog sistema, dovodi do poremećenog razvoja mozga kod djece, razvoja kardiovaskularnih patologija.

Sve ove tvari su pomoćne, sadržane su u jednoj ili drugoj vrsti plastike i zahvaljujući njima se postižu željena potrošačka svojstva (elastičnost, tvrdoća, otpornost na toplinu itd.). Sama plastika će mirno proći kroz gastrointestinalni trakt bez nanošenja štete (osim ako ne izvrši mehaničko djelovanje), ali su pomoćne tvari opasne. Također morate razumjeti da konačni proizvod možda nije toksičan, ali može sadržavati ostatke toksičnih sirovina od kojih je napravljen.

Vrste plastike i njihovo označavanje

Broj 1- polietilen tereftalat. Slovo sa oznakom PETE ili PET.

Jeftin, zbog čega se nalazi gotovo posvuda. Sadrži većinu pića, biljnih ulja, kečapa, začina i kozmetike.

Sigurnost. Pogodno SAMO za jednokratnu upotrebu. Ftalati se mogu osloboditi ponovljenom upotrebom.

Broj 2- polietilen visoke gustine. Označavanje HDPE ili PE HD.

Jeftin, lagan, otporan na temperaturu (raspon od -80 do +110 stepeni C). Koristi se za izradu jednokratnog posuđa, posuda za hranu, boca za kozmetiku, vrećica za pakovanje, torbi, igračaka.

Sigurnost. Smatra se relativno sigurnim, iako se iz njega može osloboditi formaldehid.

Broj 3- polivinil hlorid. Oznaka PVC ili V.

To je isti PVC od kojeg se izrađuju prozorski profili, elementi namještaja, folije za rastezljive stropove, cijevi, stolnjaci, zavjese, podne obloge, posude za tehničke tekućine.

Sigurnost. Zabranjeno za upotrebu u hrani. Sadrži bisfenol A, vinil hlorid, ftalate, a može sadržavati i živu i/ili kadmijum. Želimo da kažemo da morate kupiti skupe prozorske profile, skupe rastezljive plafone, skupe laminate i to će vaš život učiniti sigurnim, ali to neće biti istina. Visoka cijena proizvodnje ne daje nikakve garancije.

Broj 4- polietilen niske gustine. Slovna oznaka LDPE ili PEBD.

Jeftin i uobičajen materijal od kojeg se izrađuje većina vreća, vreća za smeće, CD-a, linoleuma.

Sigurnost. Relativno siguran za upotrebu u hrani, u rijetkim slučajevima može otpustiti formaldehid. Plastične kese nisu toliko opasne za ljudsko zdravlje koliko za ekologiju planete.

Broj 5- polipropilen. PP natpisi.

Čvrsta i toplotno otporna plastika od koje se prave posude za hranu, ambalaža za hranu, špricevi, igračke.

Sigurnost. Prilično sigurno, ali pod određenim uvjetima može osloboditi formaldehid.

Broj 6- polistiren. Slovna oznaka PS.

Jeftina i laka za proizvodnju plastika, od koje se pravi gotovo svo posuđe za jednokratnu upotrebu, čaše za jogurt, pladnjevi za meso, voće i povrće (izrađeni su od ekspandiranog polistirena, tj. ekspandiranog polistirena), posude za hranu, igračke, sendvič paneli, termoizolacione ploče.

Sigurnost. Može emitovati stiren, zbog čega se posuđe za jednokratnu upotrebu naziva jednokratnim.

Broj 7- polikarbonat, poliamid i druge vrste plastike. Slovna oznaka O ili DRUGO.

Ova grupa uključuje plastiku koja nije dobila poseban broj. Od njih se prave flaše za decu, igračke, flaše za vodu, ambalaža.

Sigurnost. Sadrže bisfenol A, odnosno neki od njih sadrže, a neke plastike iz ove grupe, naprotiv, odlikuju se povećanom ekološkom prihvatljivošću.

Zaključak

Čovječanstvo je postalo toliko ovisno o plastici da je nemoguće napustiti njihovu upotrebu barem u prehrambenoj industriji. Pročitajte još jednom karakteristike bisfenola A, pa razmislite o tome: skoro 100% svih flašica sa bradavicom za veštačko hranjenje beba napravljeno je od plastike koja sadrži bisfenol A. Doslovno u novembru 2010. Evropska komisija je zabranila prodaju flašica za hranjenje u čijoj je proizvodnji korišten BPA, što znači da očekujemo da preplave naše tržište samopouzdanjem i snize cijene. Dakle, ovo će biti još jedan jak argument za dojenje.

Dajte sve od sebe da smanjite kontakt sa plastikom. To ne znači da sada trebate zazirati od plastike, samo je trebate pametno koristiti sada kada znate mnogo više o njoj. Provedite reviziju plastičnih kontejnera i riješite se svega osim proizvoda od polipropilena (broj 5 ili PP oznaka), ili još bolje - dajte prednost staklu, drvu, metalnim proizvodima. Moguće je da su štedljive domaćice držale plastične posude za sladoled ili džem, od kakve su plastike?

Budite oprezni s plastičnim igračkama, posebno za malu djecu. Provjerite jesu li proizvodi certificirani za higijenu.

Ako ste izvršili popravke pomoću plastičnih proizvoda, onda je nekoliko sedmica bolje da ne živite u ovom stanu i samo dođete da temeljito prozračite sobu.

Kada kupujete svoj sljedeći plastični proizvod, uzmite za pravilo da ga pomirišete. Jednostavan je i traje bukvalno sekundu, što će vam biti dovoljno da osjetite neprijatan miris. Njegov nedostatak ne znači sigurnost, ali ako jeste, onda biste trebali odbiti kupiti čak i jednostavan češalj za kosu.

Svako može da zaštiti svoje zdravlje i zdravlje svoje dece, uostalom, to i nije tako teško.