Koje bolje koristite elektrode za zavarivanje pretvarača. Preporuke za izbor odgovarajućih elektroda za zavarivanje

Za zavarivač za početnike, odabir elektrode može postati problem: postoji više od dvije stotine markica s različitim svojstvima, zadatkom i karakteristikama. Štaviše, oko 100 maraka pogodno je za ručni lučni pretvarač električnog zavarivanja. Nemoguće je reći o svemu, da, za početak i ne trebaju. Upravo ukratko karakteriziraju glavne tipove i o kojima su elektrode za zavarivanje pretvarača više od ostalih novak. Ovo će razgovarati o tome koji prečnik treba poduzeti i šta postaviti struju za zavarivanje metala različite debljine.

Šta je elektroda i šta treba premazati

Elektroda je komad metalne žice s posebnim premazom - premazom. Za zavarivanje, jezgro se topi iz temperature luka. Istovremeno izgara i topi premaz koji stvara oko područja zavarivanja - zavareno kupatilo - zaštitni plinski oblak. Preklapa se pristup kisiku koji se nalazi u zraku. U procesu paljenja, dio premaza prolazi u tekućinu, a tanki sloj pokriva rastopljeni metal, čineći ga i iz interakcije sa kisikom. Dakle, premaz pruža kvalitetan šav.

Bilo koja elektroda prije početka zavarivanja pregleda: premaz ne smije imati čipove. Inače, homogeni zagrijavanje i kvalitetan šav nećete postići. Još uvijek obratite pažnju na vrh elektrode: debljina rashladne tekućine treba biti ista na svim stranama. Tada će luk proći kroz centar. U suprotnom, bit će pomaknut. Za zavarivače sa iskustvom ovo je nestabilno, ali za početnike mogu stvoriti opipljive probleme.

Potrebno je slijediti vlažnost premaza. Neki od njih su vrlo loši pri visokoj vlažnosti (na primjer, Woni). U vezi s takvom "kažobišću" premaza, treba ih skladištiti na suhom mjestu, osiguravajući hermetičko pakiranje. Možete položiti kutiju u pakovanju, a još uvijek postoje neke torbe sa soli, koja se nalazi u kutijama za cipele.

Ne vrijedi kupiti vlažne elektrode: mogu, naravno, suve, ali njihove karakteristike će se smanjiti. Ako se to i dalje dogodilo tako da su elektrode nameštale, mogu se sušiti u običnom kućnom pećnicu na niskim temperaturama (obično su naznačene na paketu). Drugi način je da se dugo stavi u suhu dobro ventiliranu sobu.

Vrste premaza i njihovih karakteristika

Postoje samo četiri vrste premaza.

Basic.
Rutile.
Čvrsta.
Celulozic.

Glavni (Woni) i celulozni premaz pogodan je samo za konstantno trenutno zavarivanje. Mogu se koristiti na odgovornim šavovima: stvoriti izdržljiv, elastičan šav, otporan na udarce.

Dvoje drugo (rutile i kiselo) - mogu raditi prilikom zavarivanja i promjenjive i direktne struje. Ali kiseli premaz je vrlo toksičan: moguće je raditi u prostorijama samo ako je radno mjesto opremljeno prisilnim ispušom.

Rutrov premaz ima zelenkasto ili plavu hladovinu, elektrode se odlikuju laganim mitingom. Dobro se zapanjuju, čak i ako pretvarač ima niski praznični napon (za samopouzdanje paljenja, glavni rashladno sredstvo zahtijeva dobru karakteristiku volt-ampera,). Kad se zavarivanje s rutilnim elektrodama (MR-3), metal gotovo ne prska, ali šljaka je puno i nije lako: potrebno je raditi sa čekićem.

Kako odabrati elektrode za inverter za zavarivanje

Prije svega, odabran je sastav jezgre: Trebalo bi biti sličan vrsti zavarenog metala. U domaćinstvu se najčešće koristi konstrukcijski čelik. Evo iste žice i trebaju biti elektrode. Ponekad i dalje morate kuhati nehrđajući čelik. Tada bi se jezgro također trebalo izrađivati \u200b\u200bod nehrđajućeg čelika, a za visoko-leguru i otpornost na toplinu izrađen od metala s istim karakteristikama.

Sve radite na kući ili na gradilištu koristeći samo nekoliko maraka elektroda:

Woni 13/55
Ano 21.
OK 63,34

Prepoznaju ih za mnoge bolje elektrode za početnike koji rade sa: Olakšava im se olakšava s njima, istovremeno omogućavaju kuhanje visokokvalitetnih šavova čak i u nedostatku značajnog iskustva. Ispod su karakteristike i opća primjena tih potrošnog materijala u kojima mnogi stručnjaci smatraju dobre elektrode za pretvarač. U svakom slučaju, često se preporučuju novak zavarivače za iskustvo.

Elektrode s rutilnim premazom MR 3

Ovo je možda najpopularnije elektrode za zavarivanje za pretvarače: Woni 13/55 (Da biste povećali veličinu slike, kliknite na njega desni miš)

Najčešće se savjetuje početnik započeti razvoj zavara sa MP-3 elektrodama. Lako se potaknuju, čak i s ne bašom dobre volt-ampere karakterističnom za zavarivačku mašinu, daju dobru zaštitu zavarenog kupke, omogućuju da bude sasvim lako kontrolirati njen položaj. Ako se elektroda ne potaknu, prebacite ga na temperaturu od 150-180 ° 40 minuta.

Koristi se u varijabilnim uređajima (zavarivački transformatori) i sa izravnim strujom (ispravljači zavarivanja i pretvarači). Pretvarači su obično povezani na obrnutu polaritetu (+ na elektrodi). Pogodno za bilo koju vrstu šava, osim vertikalnog od gore navedenog.

Elektrode MP 3 noncains do kvalitete zavarenih površina. Mogu čak raditi na neobrađenim, obloženim hrđem i vlažnim detaljima. Zavarivanje se provodi srednjim (2-3 mm) ili kratkim lukom.

Vrlo važno za novak zavarivače imaju MP 3: Oni "drže" luk dobro, jednostavno ih radite. Za to nisu svi profesionalci vole ovaj brend: nazivaju ih bengalnim svjetlima. Previše su blago kuhane: Potrebni su spori pokreti za dobro zagrijavanje. Da profesionalci ne postoje okus, početnici - ono što je potrebno. Pokušajte započeti učenje za zavarivanje iz mp3. Svi biste trebali raditi.

Prečnik elektrode LEZ MR-3, mm	Dužina, mm.		Masa pakovanja, kg	Cijena, trljanje
2,0	250	40-60 A.	1,0	146
2,5	300	60-100 A.	1,0	120
3	350	70-100 A.	1,0	95
4	450	80-170 A.	1,0	91
5	450	130-210 A.	1,0	91

Woni 13/55 sa glavnim premazom

Preferirane elektrode za pretvarač Woni 13/55 (Da biste povećali veličinu slike, kliknite na njen klik desni miš)

To su najviše, možda, široke i popularne elektrode s glavnim premazom. Preporučuju se za zavarivanje ugljika i niskih lelučnih čelika. Pogodno za spojeve odgovornih struktura. Šav su izdržljivi za šok opterećenja i plastike, dobro toleriraju izloženost niskim temperaturama.

Nedostatak ovih elektroda: dobro su inkubirani samo sa dovoljno velikom vrijednošću u praznika u pretvaraču (iznad 70 V). Drugi značajan nedostatak: visoki zahtjevi za skidanje i obradu zavarenih metala. Ako hrđa, prašina, ulje ili drugi kontaminanti ostaju na ivici, bit će porozni.

Moguće je raditi sa Woni 13/55 samo na dc mašinama za zavarivanje, uključujući pretvarače, tokom obrnutog polariteta (+ se navode na elektrodu), s kratkim lukom (držite vrh elektrode približavanju namotanoj površini). Minimalni izvor u praznom hodu 65 V.

Prečnik Woni Electrode 13/55 (proizvođač IntergoSmetiz)	Dužina elektrode, mm	Preporučena struja zavarivanja i	Maloprodajni cijeni paket, trljanje
2,0	250	30-60 A.
2,5	300	40-70 A.	127 rubalja
3	350	80-100 A.	116 RUB
4	450	130-160 A.	111 rubalja
5	450	180-210 A.	110 rubalja

Ano 21.

Ova vrsta elektroda za oblaganje rutila dizajnirana je za rad sa ugljičnim stolicama male debljine. () Kada se koristi luk, luk se lako uključuje (uključujući za vrijeme ponovnog paljenja), šav je fino pomiješan (iz valova male veličine), šljaka se lako razdvaja. Elektrode Ano 21 može se koristiti za zavarivanje vode ili gasova.

Radite i sa varijabilnom i stalnom strujom bilo koje polaritet. Prije zavarivanja, toplotno obradu je potrebno: kalcibirani su na temperaturi od 120 ° C 40 minuta.

Elektrode od nehrđajućeg čelika OK 63,34

Ako trebate kuhati nehrđajući čelik, pokušajte u redu 63,34. Takođe mogu kuhati i strukturni čelik. U ovom slučaju ispada šav plitkim valom sa glatkim prelazom na glavnu površinu metala. Količina šljake je mala, lako se uklapa.

Ova elektroda je dobro kuhana, a metal je 6-8 mm, prolazeći odozgo prema dolje. Pogodno za multidisciplinarni zavarivanje guze i sitnih spojeva. Radi sa stalnom i naizmjeničnom strujom bilo koje polaritet, minimalni napon hoda je 60 V.

Za zavarivanje trebat će vam maska. Za lakše raditi, uzmi

Kako odabrati promjer elektrode, kako da ga povežete i šta staviti trenutnu snagu

Odaberite marku elektrode za pretvarač nije sve. Čak i ako ste odlučili, postoji najmanje tri pitanja:

koji se promjer elektrode koristi za vrijeme zavarivanja;
koja je struja za izlaganje;
koji izlazi iz "+" ili "-" Priključite elektrodu.

O svemu po redu. Započnimo s načinom na koji je promjer elektrode potreban za zavarivanje. Općenito, preporučuje se da nastavi iz debljine zavarenih metala: sa malim debljinama, elektroda se uzima s promjerom iste veličine kao i metala. Ako prokuhate metal debljine 3 mm, onda elektrode uzimaju istu veličinu. Ako prokuhate nešto deblje, uzmite 4 mm. Ali velike elektrode novajlije će naporno raditi. Započnite savladavanje zavarivanja iz metalne debljine 3-4 mm. Da biste to učinili, koristite 3 mm elektrode, ili kažu "Troika".

Što se tiče načina izlaska na elektrode. U tehničkim karakteristikama na paketu, najvjerovatnije je elektroda namijenjena za koju polaritet. Kad se obrnute povezano sa pozitivnim izlazom, elektroda je povezana na negativni isječak koji se prilijepi za dio. Sa direktnom polaritetom, plus je plus, minus servira na elektrodi. Kako izgleda na pretvaraču za zavarivanje, prikazan na fotografiji.

Koja su razlika između ove dvije vrste povezivanja? Razni smjer ima protok elektrona. Kao što znate, elektroni se kreću iz "minusa" u "plus". Stoga, prilikom zavarivanja pokaže da je element koji je povezan na "+" zagrijan jači. Promjena načina veze mogu se kontrolirati intenzitetom metalnog grijanja.

Razmotrite nekoliko situacija. Na primjer, imate elektrodu od 3 mm, metal od 2 mm. Ako se deo datoteke "+" može ispasti. Stoga je u ovom slučaju bolje koristiti obrnutu polaritet u kojoj će elektroda biti topla. Ako želite kuhati 6 mm sa istim tri, bolje je to učiniti na ravnom polaritetu: tako da će se metalo grijanje biti dublje i šavovi će biti izdržljiviji.

Trenutna čvrstoća za vrijeme zavarivanja

Općenito, prilikom postavljanja elektrode, snaga zavarene struje za pretvarač postavlja se ovisno o promjeru korištene elektrode. Općenito, na svakom pakovanju postoje preporuke, ali moguće je bez njih: za svaki promjer milimetra trajati 20-30 ampera struje. Ispada prilično širok raspon, ali tada morate uzeti u obzir kako staviti šav: sa odvajanjem ili bez njega. Za zavarivanje bez kidanja su stavljene niže struje, s maržom - višim.

Na primjer, za elektrodu s promjerom 3 mm, procijenjena struja dobiva se od 60 A do 90 A. Zaista djeluje u rasponu od 30 ampera do 140 ampera. Kad zavarivanje bez odvajanja, postoji struja od oko 70-90 A, sa maržom - 90-120 A. Ovi parametri mogu "hodati" u oba smjera: ovisi o brzini vrha elektrode, iz marke i "popuštajući" zavarenog čelika, sa položaja šava (za vertikalni i vodoravni šav stavili su malo manje, za plafon - još manje).

Općenito, čak i preporučio proizvođač struja - to nije zahtjev. Započnite s njima, a zatim pokupite tako da možete udobno raditi i šavovi su bili dobri. Morate imati visokokvalitetni spoj, a omjer trenutne čvrstoće i brzine koju ćete odabrati eksperimentalni put. Istovremeno, fokusirajte se na stanje zavarene kupke. Ona je vaš glavni pokazatelj kvalitete.

Sada ne znate ne samo kako odabrati elektrode za pretvarač za zavarivanje, ali i kako ih povezati, koji su promjer potrebni za ovaj rad i za svaku vrstu elektrode i šava za odabir struje. Sada razgovarajmo malo o vlasnicima za elektrode.

Držači za elektrode

Na jednom od kablova za zavarivanje postoji držač (držač) u kojem je umetnuta elektroda za zavarivanje. Oni su dvije vrste:

sa JURO ključem, elektroda se automatski komprimira kada se pušta opružna taster, ona se oslobađa kada se pritisne na njemu;
navojni - ručka se vrti i predenje, oslobađa ili stezanje umetne jedinice elektrode.

Koji je bolji? Odlučite, ali slučajno pozivajući ključ, možete ispustiti elektrodu tokom zavarivanja. Ništa se strašno događa istovremeno, već neugodno ...

Kada odaberete držač elektrode, glavna stvar je obratiti pažnju na snagu struje na koju je dizajniran. Odaberite maksimalni parametar koji je dostupan za vašu zavarivačku mašinu.

Kako povezati kabel u držač elektrode za zavarivanje s navojnim stezaljkom prikazanom u videu.

Nedostatak držača kamere je da je s izvorom proljeća, jezgra za prevrtanje elektrode oslabljena, kontakt se pogoršava. Morate staviti novu. Kako to učiniti na ogrtaču, pogledajte u video.

Priključite držač elektrode za zavarivanje je jednostavno. Samo postoji jedna nijansa: sa čestim radom, kabl za zavarivanje postavlja se na rub. Možete, naravno, skratiti kabel i pobuniti ga, ali ne želi uvijek odsjeći čak 10-20 cm. Za to se ne događa, pronađite crijevo, unutrašnjeg promjera koji se poklapa ili nešto manje od vanjskog promjera zavarivač kabela. Izrežite mali komad - Santimetri 15. rez. Sada ga možete nositi na kablu, povući se i pričvrstiti ga tamo.

Pretvarači su značajno proširili mogućnosti zavarivača. Takvi uređaji, ovisno o funkcijama, mogu kuhati različite marke i nehrđajući čelik, kao i gotovo bilo koji obojen metal. Ali takav univerzalizam je moguć samo uz upotrebu dodatnih materijala, uključujući potrošni materijal.

Koje elektrode da odaberu za zavarivanje pretvarača u različitim režimima i što treba razmotriti odabirom tih ili drugih potrošnog materijala za rad sa takvom opremom? Sve ćete naučiti o svemu u našem članku.

Ovi materijali su obično podijeljeni u dvije glavne vrste: topljenje i nekompanirano.

Prva opcija koristi se za većinu vrsta zavarivanja na spoju različitih čeličnih razreda i nekih obojenih metala i legura. Njihovo princip se sastoji u topljenju štapa i premaza zajedno sa materijalom dijelova za vrijeme zavarivanja, koji su jedni drugima osigurani.

Neportizita vrsta elektrode koristi se pri radu sa argonskim lučnim aparatom za zavarivanje. Glavni zadatak takvog štapa je režirati luk do metala i, toplom, formiranjem veze. Čitav proces se javlja, u pravilu, u zaštitnoj atmosferi iz plina.

Zauzvrat ove dvije glavne vrste potrošnog materijala imaju veliku klasifikaciju koja diktira njihovom sastanku.

Izbor elektroda željenog prečnika

Topljene šipke za pretvarač za zavarivanje trebaju odabrati odgovarajući promjer, ovisno o debljini zavarenog metala. Naravno, sa malim količinama posla i stvaranjem neprimjerenih struktura, možete koristiti različite elektrode za pretvarač. Trebat će samo odabrati odgovarajuće postavke instrumenta (na primjer, smanjit će trenutnu snagu). Ali, u većini slučajeva najbolje je odabrati željeni prečnik. Kako uraditi?

Približni parametri odabira promjera elektrode na debljinu metala mogu se vidjeti u tablicama na Internetu.

Elektrode s brojevima iz šest i više u većini slučajeva zahtijevat će veću snagu, koja obična pretvarača domaćinstava obično nisu dostupna.

U prosjeku, maksimalna snaga trenutnih inverterskih aparata za zavarivanje je unutar 220-250 ampera.

Zašto pokupiti štap prečnika? Glavna stvar u zavarivanju je osigurati kvalitetne šavove. To zavisi od stupnja lijevke (to je, koliko duboko i metalna praznina rastopljena je široko).

Mali promjer potrošnog materijala neće moći osigurati dovoljnu količinu rastopljenog metala, a previše gust može jednostavno spaliti radni komad.

Takođe, previše tankim šipkama neće biti dodan do dovoljno aditiva potrebnih za formiranje izdržljivog spoja, a njihov višak, naprotiv, može dovesti do kršenja hemijskih kompozicija i, kao rezultat, strukture priloga.

Međutim, osim promjera, potrebno je odabrati potrošnju zavarenog metala.

Vrste elektroda za odredište

Elektrode za pretvarač za zavarivanje su odabrani u zavisnosti od materijala s kojim morate raditi. Stoga se potrošni materijal proizvedeni. Koje su elektrode bolje za pretvarač prilikom rada sa različitim materijalima?

Elektrode za zavarivanje čelika sa ugljikom i nelepiranim kompozicijom.
Potrošni materijal za zavarivanje pod čelikom otpornim na toplinu.
Za čelik za zavarivanje sa legiranim aditivima (pogodan za nehrđajući čelik).
Aluminijski potrošni materijal za "krilati" metal i legure sa različitim kompozicijom.
Za bakar za zavarivanje i njene derivate.
Šipke za zavarivanje za zavarivanje livenog gvožđa.
Posebni potrošni materijali za popravak i površinu (koji se koriste za pukotine za zavarivanje i druge nedostatke).
Elektrode Predviđene kuhanje hardverskih i nesigurnih čeličnih marki.

Takav potrošni materijal za metalnu šipku i njegov sastav, kao i različiti premaz.

Sa električnim lučnim zavarivanjem, pretvarač pažljivo stoji na odabir elektrode. Nemogući je ili bakreni potrošni materijal koji se "specijaliziraju" na čeličnim konstrukcijama. Neće dati pozitivan rezultat, a proizvod će biti razmažen.

Premaz (premazi) zauzvrat podijeljen je u nekoliko razreda.

Glavni.
Rutile.
Celuloza.
SOUR.

Razlika u korištenju s različitim režimima pretvarača.

Elektrode glavne i celulozne klase hladnjaka odabrane su prilikom rada u DC modu (primjer -). Potrošni materijal za ruti koriste se u konstantnoj i obrnutoj struji. Dobro su i imaju nizak stepen prskanja u procesu kuhanja. Gosti kaputi, poput rutila, koriste se pri radu sa inverterskim uređajem sa niskim naponom.

Odabir elektroda ovisno o premazivanju, potrebno je i za vođenje marke i vrste metala.

Treba znati da odabir elektrode za pretvarač rada, morate obratiti pažnju na njihovu pokrivenost. Premaz bi trebao biti suv, bez tragova vlage i kalupa, kao i cjeline.

Potrošni materijal za zavarivanje vrlo su osjetljivi na vlagu. Prodaju se u hermetičkim paketima, nakon objavljivanja, koji se brzo odbijaju (u periodu od 8 do 24 sata). Za njihovo sušenje koristi se piercing metoda. Ako koristite sirove elektrode za zavarivanje, oni će se pridržavati površine. Ono što uvelike čini paljenje luka i normalnog procesa zavarivanja.

Popularne marke

Ako je sve jasno s dodjelom i klasifikacijom glavnih vrsta potrošnog materijala, tada su elektrode bolje za kuhanje pretvarača, s obzirom na to da su danas u kaznosti stotina različitih markica i proizvođača? I kako odrediti potrebne šipke na markiranju?

Woni 13/55

Za zavarivanje ugljika i neosnovanog čelika, elektrode sa Woni oznakom 13/55 su odlične. Napravljeni su sa glavnim premazom, što znači upotrebu stalne struje na pretvaraču. Ova ocjena potrošnog materijala omogućava vam stvaranje trajnih zavarivača otpornih na različita mehanička opterećenja.

Inverterski režimi koji koriste sljedeće.

D.C.
Reverse polaritet (držač kabela stavljen na plus i masu - za minus).
Minimum minimum 65 V.

Međutim, u takvom brandu postoje nedostaci. Prvo, visoki zahtjevi za pripremu zavarenih površina, i drugo, uređaj mora imati visoki napon u praznom hodu (od 65 volti).

MR-3.

Ovo su elektrode sa rutilnim kaputima. Kao što je već spomenuto, pogodni su za pretvarače i sa promjenjivom i direktnom strujom. Koristi se prilikom zavarivanja ugljika i čelika niskog legure. Prednost takvih elektroda je stabilnost luka čak i sa nedovoljnim pretvaračem. Takođe, za razliku od prethodne marke, ovi potrohni materijal nisu savršeno kuhani nespremljeni. Hrđa ili vlaga neće ometati stvaranje visokokvalitetnih šavova.

Režim pretvarača prilikom rada sa MP-3 izložen je obrnutom polaritetu.

OZA-1, Ozane, Ozane-2, OZK, OZR-2

Ove različite marke materijala za potrošnju potrošnog zavarivanja koriste se prilikom zavarivanja aluminija ili legura.

Pri radu sa "krilatinim" metalom, polaritet izlaže ravnu liniju (to jest, držač kabela se stavlja na minus, a masa je plus).

U većini slučajeva aluminij se kuha Archon Arc metodom, ali, u nedostatku takve opreme, sa elektrodama ovih marki bit će moguće napraviti visokokvalitetnu vezu.

OK 63,34

Ovaj brend je napravljen posebno za. Ostale vrste elektroda tokom inverterskog tipa zavarivanja nisu prikladne, jer nije moguće staviti kvalitetan šav.

Izvode su i vodoravne i vertikalne vrste spojeva.

Način pretvarača može biti bilo kakav polaritet, sa stalnom ili naizmjeničnom strujom.

Ano 21.

Ove su elektrode odabire za zavarivanje sa pretvaračem tankog zidara iz ugljičnog čelika. Pogodno za kuhanje cijevi ili profil. Podešavanja mogu biti bilo koja polarnost, sa varijabilnom ili direktnom strujom.

Uvoz potrošni materijal

Također se u prodaji mogu pojaviti inozemne marke elektrode, koje imaju svoje obilježavanje.

Najčešći potrošni materijal proizvodi su švedske kompanije ESAB. Sve oznake na njihovim elektrodama počinju sa slovima u redu. Koji od njih može biti izabran za rad sa pretvaračem u kućnoj radionici?

OK 46.00 je analog elektrode MP-3, mogu se pripremiti na alternativnim i stalnim struji različitih brendova ugljika i niskog legure čelika.
OK 48.00 - Koristite za zavarivanje važnih i pratećih struktura u stalnoj struji.
OK 61.30 i OK 63.20 - Nanesite na zavarivanje različitih vrsta nehrđajućeg čelika.
OK 92.60 - Oznaka elektroda, koja se koristi za zavarivanje radova na livenoj željeza. Također, takve šipke mogu se koristiti za povezivanje čelika sa predmetima od livenog gvožđa.
OK 96.20 - Analozi OZA-1 elektroda, Ozane, Ozane-2 za rad sa aluminijom.

S obzirom na sve faktore date u ovom materijalu, možete odabrati glavne stavke za koje su elektrode odabrane za pretvarač. U početku su odabrani na temelju materijala koji će kuhati, a zatim trebate odrediti željeni premaz za režim zavarivanja i samo tada odredite željeni prečnik.

Također ne vrijedi kupiti elektrode sumnjivog porijekla, najbolje je uzeti poznate proizvođače, iako će ih koštati više u cijenu. Visokokvalitetni konzuman sadrži polovinu čvrstog veza.

A koje elektrode koristite pri radu sa inverterskim aparatom? Podijelite svoje iskustvo u odabiru potrošnog materijala u jedinici za raspravu za ovaj članak, vaše iskustvo i mišljenje neće zamijeniti nijedan teorijski materijal.

Izdržljiv i pouzdan spoj metala ovisi o mnogim faktorima, od kojih se glavno podudara sa elektrodom i zavarenim prazninama. Prije nego što odaberete elektrode za zavarivanje, potrebno je odrediti kemijski sastav detalja, jer će vam pomoći da odaberete optimalnu kombinaciju obloženog proizvoda i praznina. Također je vrlo važno odabrati pravi izbor koji se primjenjuje na elektrodu i istovremeno je tok s legivim aditivima. Ovaj premaz značajno utječe na proces zavarivanja i njegov tačan izbor u odnosu na određene materijale osigurava najbolje pokazatelje čvrstoće i izdržljivosti zavarenog spoja.

Strojevi za zavarivanje i izbor topljivih elektroda

Sa kvalificiranim odabirom načina zavarivanja potrebno je uzeti u obzir parametre jedinice zavarivanja, što omogućava korištenje najboljih elektroda i najpoželjnije uvjete za fuziju dijelova. Postoji nekoliko vrsta zavarivanja, koristeći topljene proizvode sa presvlakom koji su neriješeni volfram ili poluautomatski metode hranjenja pomoću upotrebe žice sa posebnim svojstvima. Uređaji za zavarivanje podijeljen je u sljedeće vrste:

spuštanje naizmjeničnog strujnog transformatora ili sa ispravljanjem DC kruga;
dC inverterski aparati;
uređaj koji koriste pretvarač, s vatrostalnom volframnom elektrodom i ručnim zavarivanjem žičane žice u zoni topline;
poluautomatska jedinica sa opskrbom žica u zonu zavarivanja.

Svaki od uređaja ima tehnička svojstva na struje i naponu, koji diktiraju izbor proizvoda odgovarajućeg promjera i sastava premaza. Treba napomenuti da je žica koja je elektroda sa poluautomatskim i ručnim premještajem u zona topljenja, također služi kao najbolja prepiska između sastava zavarenih dijelova. Izbor elektroda ovisi o načinu zavarivanja izravnim ili obrnutim naponom, jer je dubina pojačanja povezana s polaritetom i odabir promjera direktno ovisi o tome.

Premaz štapa, kao i sastav žice služi za implementaciju određenih zadataka:

upotreba ugljičnih oksida štiti zavarivačku kupku iz djelovanja atmosferskog kisika;
olakšava paljenje i stabilizira lučni pražnjenje;
doprinosi uklanjanju kisika iz zone topline, deoksidacijskog šava;
uz pomoć nečistoća ima legiran učinak na šav.

To su ovi zahtjevi koji određuju faktore odabira dobrih presvučenih elektroda prilikom obavljanja određenih zadataka. Ruska industrija proizvodi veliki raspon proizvoda za zavarivanje različitih metala i legura. Za kućne svrhe morate odabrati prioritetne materijale za zavarivanje. Po pravilu je zavarivanje obojenih metala, livenog gvožđa, nehrđajućeg čelika i aluminija i legure bakra. Ponekad se pribjegava zavarivanju heterogenih preparata i ovdje, treba odabrati elektroda sa najbližim parametrima na glavnom sastavu dijelova.

Popularne vrste elektroda

Postoje različite vrste proizvoda za zavarivanje, koje se odaberu uzimajući u obzir karakteristike povezanih materijala i metoda zavarivanja. U slučaju zavarivanja argona koristi se vatrostalna volframska šipka, a žica se ručno isporučuje u zoni topline. Kada radimo sa upotrebom poluautome, elektroda za zavarivanje pretvarača poslužuje žicu različitih kompozicija, isporučuje se kroz plamenik s podesivom brzinom. Najčešći je način korištenja elektrode za komad za topljenje, debljine premaza od kojih je posebno debljina (D), fina (m), srednji (i) i debeli (D).

Izbor debljine hladnjaka s zavarivačem stvara uslove za promjenu stupnja izlaganja šavovima za njegovu zaštitu od učinka zračnog kisika, tragovi zagađenja i sloj oksida. U pogledu premaza, elektrode su podijeljene na ovaj način:

glavni tip za zavarivanje stalne struje i primanje plastičnog šava;
tip sa kiselim premazom da se metalni učvršćuje u zoni za zavarivanje kade;
otpornost na izlaganje udara daje celulozni premaz, ovi proizvodi se koriste i na vertikalnom šavu;
prevlaka rutila doprinosi stabilnom paljenju za luk;
posebne elektrode za zavarivanje bakra i aluminija, kao i njihove legure.

Prilikom odabira proizvoda morate uzeti u obzir debljinu i sastav praznina, struju zavarivanja i promjera elektrode, ovi parametri moraju biti povezani sa karakteristikama uređaja. Za zavarivanje čelika debljine 1 mm Odaberite elektrode s promjerom od 1,2 do 2 mm, a struju od 45-55 A. Potreban je za greljke debljine 2 mm, promjera 2,5 mm i struju od 60-80 a , Deo 3, potreban je. Do 5 mm treba koristiti promjer od 3 do 4 mm i struje od 70 do 130 A. Debljenjak je zavaren elektrodom 5 mm i trenutno 210 a i gore. Najpopularnije, posebno za početnike, proizvodi uključuju šipke s rutilnim i glavnim premazom, mada u velikoj mjeri izbor ovisi o sastavu zavarivačnog materijala.

Glavni premaz Wini brend elektroda omogućava vam da provedete pretvarač za zavarivanje, i u direktnom i obrnutom polarnošću, a marki rulula MR-3 omogućava upotrebu varijabilnih i stalnih struja i odlikuje ga lagano paljenje.

Zavareni metali i izbor elektroda

Za visokokvalitetno zavarivanje potrebno je određeno iskustvo, kao i znanje o hemijskom sastavu gredica. Stoga, prije nego što odaberete elektrode za zavarivanje, morate saznati koji metal ili legura ćete povezati. Za različite vrste metala razvijeni su odgovarajući proizvodi s različitim vrstama premaza i mnogi od njih su analozi. Može pomoći različitim referentnim knjigama, konsultantskim stručnjacima u prodaji ili iskusnim stručnjacima. U većini slučajeva, radeći sa ugljičnim, nehrđajućim čelikom, lijevanim željezom i bakrenim i aluminijskim legurima. Zavarivanje pocinčanog čelika, heterogenih praznina i niklovanih dijelova prilično su popularne. Visoka čvrstoća i izdržljivost šava postiže se tačnim odabirom materijala topljenja elektrode i njenog premaza prema metalu ili legura i su sljedeće preporuke:

konstrukcijsko niskohilerani, karbonalni čelik vrlo su dobro zavareni pomoću MR-3M marki, WSI-13/55, OHMA-2, OGSC-30, WF-10-6, ANO-21 i WF-65U;
Čelični dopirani visoki čvrstoću zavareni su pomoću EA-981/5, EA-395/9, Niat-5, OSHZ-1 i Niat-3M;
valute otporne na toplinu i čelik otporan na toplinu u kombinaciji su brendovi TSL-39, ANZHR-2, TML-3U, OZL-35, HAS-10 i KTI-7A;
za otporne na koroziju i nehrđajuće materijale, pogodne su elektrode IL-15C, Niat-1, Wini-13NG, CT-15 i EA-400 / 10T;
detalji o heterogenim materijalima zavareni su markama ANZHR-2, EA-391/15, VI-IM-1, CT-28, OZL-32, NII-48G, pripadaju-10, B-56U i;
za stručnjake koriste se brendovi OBL-44, ANV-20, EA-112/15 i NII-48G;
cCC-4, OZHN-1, OZH-2 i MNC-2 koriste se za praznine od livenog gvožđa;
aluminijske legure zavarene su pomoću OSA-1, OSA-2, Ozane-1, Ozane-2;
bakar i njegovi spojevi kuhaju se koristeći ANZ / OZM-2, OZB-3, Komsomolets-100, za broncu pristupila OZB-2M;
za niklovne legure, Obl-32 i B-56u su pogodni;
za rezanje metala uživamo u brendovima Anr-2M, OZR-2 i OZR-1.

Kad zavarivanje tankih zidova, ponekad je potrebno promijeniti polaritet na obrnuto kako bi se smanjila dubinu provincije i riješili se rizika od greške. U ovom slučaju, oni se pribjegavaju pretvaračkim zavarivanjem sa visokofrekventnim, pulsiranim naizmjeničnim strujom.

Ishod

Razgovarali smo o osnovnim principima izbora presvlačenih elektroda za zavarivanje pomoću različitih uređaja. Neophodno je uzeti u obzir pri odabiru vrste brenda premaza i promjera šipki, trenutne čvrstoće i dijelom kompozicije. Uz kupovinu nekog iskustva i vještina, efikasan rad neće uzrokovati poteškoće.

Sergey Odintsov

electrod.biz

Kako odabrati elektrode za zavarivanje

Kada zadatak kupuje elektrode, naravno, bolje je da ovo pitanje temeljito shvatite: Koje su vrste metala nego što se razlikuju, za koje su metali namijenjeni, kao i koje su vrste i brendovi elektroda.

Sada da biste započeli sa praktikovanjem šavova što je brže moguće, razmotrit će se jednostavniji izbor.

Što se tiče izbora trgovine, poželjno je kupiti u specijalizovanoj trgovini u kojoj se prodaju oprema za zavarivanje i potrošni materijal, a ne u uobičajenom ekonomskom, jer se u specijaliziranoj trgovini, najvjerovatnije, prodavači bave u ovoj temi i moći će nešto reći.

Na istom mjestu, gdje se sve prodaje, najvjerovatnije, prodavači nemaju dužnu kompetenciju u odabiru elektroda za zavarivanje. Pored toga, često se dešava da u običnim trgovinama cijena je veća. Možda se podrazumijeva da osoba koja kupuje takve materijale u nespecijaliziranim, ne razumije pitanje kako bi dobro zastupao koliko koštaju.

Dođite u specijalizirana trgovina, dovoljno je reći da su elektrode potrebne za zavarivanje ugljičnog čelika običnog kvaliteta ili običnog ugljičnog čelika. Svaka vrsta elektrode može imati nekoliko marki. Primjer prikazuje tablicu 5 sa E46 elektrodama.

Vrsta	Mark.
E46	Mp3c; ANO-21, ANO-4; OGSC-4, OZSC-6, OGSC-12, itd.

Ponekad se slovo "A" stavi u oznaku - na primjer, E46A. To znači pojačanu plastičnost zavara. Budući da se primjer E46 uzima kao primjer, daljnje objašnjenje principa izbora nastat će na primjeru iste vrste elektroda. Postoji veliki spektar elektroda ANGO marke (21, 36, 4, itd.), OGSC, MR-3.

Malo je vjerovatno da će trgovina biti cijela "linija" određenog označavanja. Najvjerovatnije će biti jedna ili dvije mogućnosti. Ima smisla kupiti najmanji dio koji će moći ponuditi i pokušati, koje elektrode će biti dobiveni najkvalitetniji šavovi u ovoj konkretnoj situaciji.

Ima smisla pokušati kuhati elektrode wini 13/55, ovo je vrsta E50. Razlikuje se od vrste E46, u nekim situacijama uz pomoć bit će moguće dobiti bolje zavarene šavove.

U svakom slučaju, prvo morate pokušati: Kupite malu partiju, a zatim ako se dobije kvalitativni rezultat, možete uzeti traženi iznos za cijeli obim zavarivanja.

Princip rada elektrode

Na slici je prikazana shema procesa ručnog lučnog zavarivanja (RDS).

Elektroda je metalna šipka koja uzrokuje premaz ili premaz.

Kao rezultat sagorijevanja ARC-a 3 i pod utjecajem njene temperature, metalni štap 5 topi se, a metal iz ove šipke prenosi se u zavarivačku kupanje 2. Takođe, hladnjak se rastopi sa visoke temperature. Kao rezultat toga što se topi oblikovanje zaštitnih gasova koji štite luk i zavarivanje kupaca od efekata kisika, dušika i drugog plina sadržane u zraku. Pored toga, rezultirajuće plinove doprinose stabilizaciji paljenja luka.

U procesu topljenja premaza formira se tečna šljaka koja se širi po površini zavarivačke kupke. U ovom se slučaju tečna šljaka deoksidira metal, eliminirajući zavarivač iz kisika i, naprotiv, dodaje legirane aditive za poboljšanje kvalitete zavarivanja i zavarenog spoja u cjelini. Dok se šav hladi, tečna šljaka se pretvara u šljaku 10, što se nakon toga mora ukloniti.

Koji je promjer elektrode pogodan za jednu ili drugu metalnu debljinu;
Kakva struja za zavarivanje za postavljanje visokokvalitetnog šava.
Razlika između načina zavarivanja na izravnoj polaritet m obrnuto

Promjeri elektroda

Izmjerene u milimetrima, ove su vrijednosti standardne, a u ruskoj Gosti su: 1.6; 2; 2.5; 3; četiri; pet; 6, itd. Uvezeni ima ostale promjere, na primjer 2.6 umjesto 2,5; 3.2 Umjesto toga. Promjenji više od 4 mm ne predstavljaju interese za zavarivanje domaćinstva, jer se električna mreža domaćinstava ne daje takve snage, što bi omogućilo upotrebu elektroda promjera 5-6 mm i više.

Čak i promjer 4 mm često je nemoguće koristiti, jer strojevi za zavarivanje obično ne proizvode željenu struju zavarivanja, a neke električne mreže, posebno izvan grada, ne dozvoljavaju vam da kuhate sa takvim elektrodama.

Promjer elektrode naveden u milimetrima znači promjer metalne šipke, odnosno bez uzimanja u obzir debljinu premaza. Obično je više, to je više njegova dužina.

Oštetiti

Premaz treba primijeniti na elektrodu ravnomjerno po cijeloj dužini i tijekom obima. Ako je uniforma neravnomjerna debljina, to je, negdje deblje, a negdje tanji, brak je. Kada se premaz bude ravnomjerno primjenjuje duž dužine, ali na jednoj ruci deblji, a s druge strane, to je i brak. U takvim je slučajevima teže dobiti kvalitetne šavove.

Premaz se ne smije raspasti i pasti. Ako se premaz padne na kraju elektrode, vikerama je luk mnogo složeniji. Pored slučajeva industrijskog braka, premaz se može raspasti i kada je stara elektroda ili pohranjena, nije pravilno. Na ovaj ili onaj način, bit će vrlo teško raditi u takvom štapom ili je uopće nemoguće.

Kraj elektroda

U ovoj izvrhu, metalna šipka je zatvorena šljakom, a kada pokušava zapaliti luk, neće biti električnog kontakta između metalne šipke i metala dijela, a luk neće biti upaljen. Potrebno je brzo kucati na čvrstu dielektričnu površinu da bi se pobijedio sa šljake.

Premaz elektrode je zatvoren šljakom

VAŽNO: Možete pokucati elektrodu bilo koja čvrsta dielektrična površina. Dozvoljeno je da pokucate na zavarivač, ali u ovom slučaju morate biti sigurni da nema radnog napona!

Ako je metal vidljiv na kraju elektrode, paljenje luka neće uzrokovati probleme. Fotografija ispod situacije je suprotna. Premaz je pao. U ovom slučaju, elektroda će biti teška iz drugog razloga.

Premaz obavlja funkciju zaštite luka, stabilizira paljenje luka - grubo gledano ", pomaže luku da gori." Ako nema premaza, luk uopće ne gori ili će izgorjeti vrlo nestabilno, a dobro zavarivanje neće raditi. Problem se rješava grizanjem ovog dijela elektrode.

Premaz elektrode je opao

Postoji još jedna opcija za iskusnije zavarivače - "Chirp" pomoću elektrode, jedva dodirujući metal i ne dopuštajući da elektroda drži detalje. Da biste to učinili, potrebno je primijeniti minimalnu silu u vertikalnom smjeru i dovoljnu silu - u smjeru kretanja elektrode paralelno s dijelovima, bez odgađanja elektrode na jednom mjestu. Dakle, željeni broj pokreta tako neće spaliti metalnu šipku.

Elektroda ostataka

Prilikom izvođenja zavara, elektroda je izgaranje i postavlja se pitanje na koje se koristi minimalna dužina. Drugim riječima, koja duljina treba biti snop.

U principu, optimalna dužina je 3 cm, ali ova figura može varirati. Na primjer, ako je ostalo 4 cm i potrebno je voditi sljedeći relativno dugi šav, tada nema smisla u okruženju ovog centimetara. Bolje je odmah uzeti novu.

Nepoželjno je sagorijevati štap na držač, jer u ovom slučaju, držač elektrode je spool. Pored toga, za vrijeme izvođenja zavara na malom dužinu elektrode, zavarivanje je blokirano držač, a nemoguće je vizualno nadgledati šav.

Slatko metalno zavarivanje

Prilikom zavarivanja tankog metala, odnosno debljina 0,5-11 mm, dubina zavarivanja je veća od debljine metala. Stoga, ako jednostavno zavarite takav metal bez pripreme ivica, ostat će. Dakle, to se ne događa, kada se zavarivanje dva predmeta izrađuju od treptaja.

Kada se ivica za savijanje rastopi od topline luka, savijeni dijelovi su upleteni unutar, zatvorili su cijeli jaz između gredica i zajedno s metalom koji dolazi iz elektrode da bi se moglo formirati šavode. Dakle, metal se ne isplaćuje, a prikuplja se potpuno ispunjen šav. (Iskusni i visoko kvalificirani zavarivači mogu zavariti tako tanki metal i bez prirubnice, ali amaterski zavarivači, u pravilu ne radi.)

Elektrode za zavarivanje od lijevanog željeza

Za ukrasne zavarivanje površinskih oštećenja koriste se čelične elektrode SV-08.

Za zavarivanje oštećenja prerađenih površina ne radne površine tijekom popravka nebitnih proizvoda od lijevanog željeza malih veličina s malim količinama ulova, koji ne zahtijevaju nakon obrade zavarivanja, koriste se elektrode CEC-4.

Takođe, za vrijeme zavarivanja koriste se i WILY-13/45 elektroda. Zavarivanje ih se izvodi na stalnoj struji reverze polariteta.

Bakrene elektrode, poput ORC-2 i ORC-6, koriste se za zavarivanje malih dimenzija s malim oštećenjima koji rade s manjim statičkim opterećenjima i zahtijevaju guste šavove izrađene od sive ili kominiranja livenog željeza. Ove elektrode daju dovoljno jaku zavarenu vezu koja je dobro obrađena. Zavarivanje od livenog gvožđa bez grijanja može se izvesti i aditivnim materijalima u obliku gvožđa legura na niklojskoj osnovi s niklom sadržajem više od 20%. Rezultirajući zavareni šav odlikuje se visokom plastičnošću i niskom tvrdoćom.

Za proizvode za zavarivanje izrađene od velike čvrstoće, sivo željezo, kao i za performanse heterogenih željeznih spojeva sa čeličnim, elektrodama TSCH-4A marki. Vruće zavarivanje je sljedeće: mehanička obrada obratka; oblikovanje zavarenih dijelova; toplina; Zavarivanje i hlađenje zavarenih dijelova. Grijanje dijelova može se izvesti pomoću plinskog plamenika.

Elektrode za ovu vrstu zavarivanja izvode se iz štapova, homogenog glavnog metala. Na primjer, ECH-1, ECH-2, PC-1, PCS-1, PCS-2 koriste se. Temperatura grijanja ovisno o marki od livenog gvožđa i količinama zavarenog dijela 300-700 ° C, nakon čega slijede hlađenjem za 100%. Zavarivanje livenog željeza izvodi se na struji obrnutoj polarnosti. Preporučeni režimi za zavarivanje predstavljeni su u tablici.

Zavarivanje se mora izvesti u malim površinama dužine 30-60 mm sa hlađenjem sloja-pobojnog sloja u zraku do 60 ° C. Odmah nakon zavarivanja, šav je podvrgnut zakrpanju sa svjetlosnim udarcem čekića.

obinstrumente.ru.

Elektrode za zavarivanje, etiketiranje elektroda, koje elektrode biraju

Jedan od glavnih uvjeta za pripremu visokokvalitetnog i pravilnog zavarivačke šav su visokokvalitetne, pravilno odabrane elektrode za zavarivanje pretvarača. Moderno tržište ima vrlo veliki asortiman za električno zavarivanje. Svi oni imaju razlike u tipu, premazom materijala i druge karakteristike. Ispod vas pozivamo da se upoznate sa dostupnim opcijama i odaberete najprikladnije.

Vrste elektroda za pretvarač za zavarivanje

Sve postojeće elektrode za električno zavarivanje podijeljene su u topljenje i nekomplicirano. U srcu topljenja elektrode, žičana šipka od metalne žice, prekrivena posebnim premazom. Zahvaljujući premazi, luk za zavarivanje može biti vabljivo paljenje, takođe premazivanje pruža dobru zaštitu šava od plina i šljake.

Elektrode, svrha od kojih je zavarena nedefinirana kompozicija, kao i bakar, nehrđajući čelik, liveno željezo i druge metale, izrađeni su od određene legure. Nekomplikovane vrste elektroda najčešće se odnose na radnoj argonu zavarivanje.

Elementi za radno zavarivanje dostupni su u različitim duljinama i promjerima. Duljina elektrode ovisi o karakteristikama dopinga žice čelične šipke proizvoda i mogu biti od 30 do 45 centimetara. Bez obzira na promjer, sve vrste elektroda se najčešće koriste. Izuzetak je samo promjer od 1,6 mm. Ova vrsta elektroda isporučuje se samo pod narudžbom. Ruski zavarivači praktično se ne koriste.

Najčešće korištena klasifikacija svih postojećih elektroda - po njihovoj namjeni. Na osnovu ovog parametra, elektrode su podijeljene na:

Dizajniran za rad sa elementima iz ugljičnih i niskih leludnih čelika. Raditi sa čelikama otporan na velike čvrstoće. "Elektrode od nehrđajućeg čelika" - za rad sa visokim legurom čelikom. "Aluminijske elektrode". Elektrode za zavarivanje bakrenih dijelova i proizvoda na temelju njega. Elektrode za liveno gvožđe. Za popravak i na površinu. Za zavarivanje radova na metalima koji nisu definirani.

Također je prilično korištena klasifikacija prema vrsti premaza elektroda. Postoje četiri glavne vrste premaza, ali samo su dva bila rasprostranjena.

Glavni tip elektrode.

Dobili su svoje ime zbog činjenice da stabljika elektrode ima takozvani glavni premaz. Woni Model 13/55 najpopularniji je među glavnim elektrodama. Koristeći ovaj proizvod omogućava vam da dobijete kvalitetne šavove koji imaju visoku otpornost na udarce, snagu i plastičnost. Pored toga, kristalne pukotine rijetko se pojavljuju na takvim šavovima, oni su slabo skloni "starenjem". Wini Electrodes obično se koriste za zavarivanje radova povećane odgovornosti i proizvoda koji će raditi u otežanim uvjetima. Dispeljacija luka može se pripisati izradi ove vrste elektroda, inzistancije premaza za vlagu i hrđu, izgled skale ili ulja u području zavarivačkog šava. U agregatu sve to može dovesti do mikropora. Pored toga, glavne elektrode mogu se raditi samo na obrnutoj direktnoj struji.

Druga vrsta elektroda ima rutilni premaz.

Ovi se proizvodi koriste prilikom zavarivanja metalnih dijelova s \u200b\u200bmalim sadržajem ugljika. Koristi se marka MP-3. Ove elektrode karakterišu dobre tehnološke osobine, naime:

Električni luk je stabilan i na stalnom i na alternativnoj struji. Vrući metal praktično ne posipa.

Visokokvalitetni šavovi na bilo kojem položaju zavarenih dijelova.

Slag je vrlo dobro odvojen. Elektrode se mogu koristiti za rad na prljavim i zahrđalim površinama. Spremni šavovi za zavarivanje imaju vrlo dobar pogled, bez pora i šupljina.

Dobro pogodan za dijelove za zavarivanje od čelika sa malim sadržajem ugljika.

Odaberite elektrodu, uzimajući u obzir materijal i način rada

Pravi izbor elektrode za rad, naravno, igra veliku ulogu, međutim, još uvijek je potrebno znati s kojim se polaritet i struja moraju raditi u svakom slučaju. Gotovo svi pretvarači koriste stalnu struju. Rad sa stalnom strujom, detalj elektrode mogu se povezati na više načina, naime:

Ako je polarnost ravna, elektroda je povezana na "minus" i dio "plus".

Kada radite na obrnutom polaritetu - naprotiv, elektroda je povezana sa "plus", a dio se obrađuje na "minus".

U procesu rada na direktnoj polarnosti proizvodi se veća temperatura, ako je u usporedbi s istim vrijednostima prilikom rada na obrnutu polaritetu. Stoga rad na obrnutom polaritetu ima smisla u sljedećim slučajevima:

Ako trebate kuhati tanki lim. Budući da je temperatura na obrnutu polaritetu manja, gredica neće izgorjeti.

Pri radu sa matičnim markama. "Filet" u ovom slučaju značajno smanjuje verovatnoću pregrijavanja dijela.

Rad na ravnom polaritetu bolji je uz masivne praznine koje su potrebno dobro zagrijati za kvalitetno zavarivanje.

U poslu za zavarivanje postoje tri osnovne karakteristike iz koje kvalitet rada direktno ovisi:

Struja zavarivanja. Prečnik prerađenog dijela.

Debljina radnog materijala.

Prvo morate odrediti ovisnost promjera radnog elementa i debljine dijela koji morate raditi. Na primjer, debljina čelika do 1,5 mm. Skoro je uvijek kuhano poluautomatskim ili argonskim zavarivanjem.

ARC električni zavarivanje za to se praktično ne koristi. Čelik debljine 2 mm kuha s elektrode s promjerom 2,5 mm. Da bi se zavarilo 3 mm debljine kvalitativno, potrebne su elektrode s promjerom 2,5-3 mm.

Za čelik debljine 5 mm - elektroda 3,2-4 mm. U radu sa proizvodima debljine od 6 do 12 mm. Rabljeni radni elementi s promjerom 4-5 mm.

Za čelik debljine 13 mm. Nanesite elektrodu u 5 mm.

Važan trenutak: veći promjer elektrode, niža gustina operativne struje. Kao rezultat luka počinje čuti, "lutati", promijeniti dužinu i ponašati se nestabilno. Zbog toga se dubina šava smanjuje, a širina je suprotna - povećava se. U većini slučajeva, proizvođači takvih elektroda ukazuju na pakiranje potrebnih pokazatelja struje zavarivanja. Ako proizvođač ne ukazuje na potrebne podatke, potrebno je kretati sljedećim pokazateljima:

Za elektrodu s promjerom 2 mm potreban nam je trenutna 55-65 A. Za elektrodu širine 2,5 mm - 65-80 A. za 3 mm - 70-130a. Za 4 mm - 130-160 A. za 5 mm - 180-210 A.

Za 6 mm - 210-240 A.

Na osnovu prethodnog - odabirom radnog elementa određenog promjera za zavarivanje, potrebno je prije svega da se obratite pažnji na koju se debljina obrađuje predmet. Ako radite na tankom metalu elektrode velikog promjera ili premašite struju zavarivanja, tada će pore ostaviti u šavu.

Označavanje elektroda za zavarivanje

Najčešći brend među stranim proizvođačima elektroda - ESAB.

Naziv svake vrste elektroda ove marke započinje u redu, nakon čega je 4-tine oznaka. U prodaji je puno varijacije, ali najčešće su sljedeće:

OK 46.00 - Elektroda je gotovo slična svojstvima marke MR-3. Izvrsno za rad sa niskim legurenim i karbonacima postaje mikser za AC i DC. Pruža visokokvalitetni šav.

OK 48.00. Dizajniran za rad na odgovornim strukturama. Djeluju samo na stalnoj struji.

OK 61.30 i OK 63.20. Koristi se prilikom zavarivanja "nehrđajućeg čelika" gotovo svih marki. Prije kupovine, potrebno je pitati savjetnika prodavca ako će ove elektrode biti pogodne za rad sa betonskim markama od nehrđajućeg čelika.

OK 68,81. Predivan model. Izvrsno za zavarivanje proizvoda iz stolica neizvjesnog sastava i dijelova od tvrdog drva.

OK 92.60. Elektrode za liveno gvožđe i spojeve dijelova od lijevanog željeza sa različitim vrstama čelika.

OK 96.20. Elektrode za aluminij.

Kriteriji za odabir odgovarajućih elektroda

Nakon analize svih gore navedenih, možete definirati nekoliko osnovnih trenutaka na koje trebate obratiti pažnju na odabir elektroda za električno zavarivanje. Prvo morate utvrditi tačno kako metal mora raditi i odabrati elektrodu prema vrsti metala. Ako morate sarađivati \u200b\u200bsa odgovornim dizajnom, bolje je ne spremati i kupiti proizvode od poznatog proizvođača. Na primjer, švedski proizvodi koji smo gore spomenuli su se vrlo dobro dokazali. Ako trebate kuhati dijelove iz ugljičnog čelika, obavezno slijedite čistoću površine. Ako je prekriven uljem, vlažnom ili zahrđalom, elektrode koji imaju rutilni premaz trebaju biti kupljeni. Ako je potrebno raditi na odgovornim strukturama, preporučuje se korištenje glavnih obloženih radnih elemenata.

Međutim, u bilo kojoj situaciji morate se sjetiti da svi proizvodi zahtijevaju preliminarnu pripremu površine. Pored toga, potrebno je precizno odrediti debljinu radnog dijela, na osnovu onoga što odaberete optimalnu struju zavarivanja. Potrebno je pristupiti procesu odabira kao odgovorno. Ako su elektrode odabrane pravilno, čak i na najjeftinijoj pretvaraču možete kuhati gotovo sve metale na najvišem nivou.

svouimirukami.ru.

Kako odabrati elektrode za pretvarač za zavarivanje

U zagrijanju za zavarivanje, mogućnost pravilno odabrati elektrode, ovisno o vrsti spojeva, a čelična marka je vrlo važna profesionalna vještina. U ovom ćemo članku reći o osnovnim sortima elektroda za zavarivanje MMA i objasniti kako ih koristiti za njihovu namjenu.

Kako radite i što se razlikuju

Elektroda je jednostavna metalna šipka koja se topi u zapaljenom električnom luku i ispunjava šav između dva detalja, uz put grijane svoje ivice. Premaz elektrode, izgaranje, ionizira okoliš i održava kontinuirano paljenje luka. Pored toga, u sagorijevanju, sastav ističe gasove koji premještaju kisik iz zavarivanja i formira šljaku koja lebdi na površinu rastopljenog metala i pokriva ga, zaštitu od korozije, pukotina i drugih negativnih efekata u vrijeme hlađenja.

Razumijevanje suštine rada elektroda vrlo je važno za objašnjenje tako ogroman broj njihovih sorti. Oni se ne razlikuju ne samo o karakteristikama snage šava, već i na njenom položaju i vrsti korištenog struje zavarivanja.

Razlika elektroda po lokaciji šava

Ukratko se sjetite kako se orijentacija zavarivanja može promijeniti i kako utječe na tehniku \u200b\u200bzavarivanja. Najniži položaj horizontalnog šava smatra se najprikladnijim, koji može biti ravan i ugaoni. U ovom slučaju, topljenje učinkovito ispunjava šavove i preklop, a odozgo se formira ujednačenu koru šljake, što se lako razdvaja. Gotovo sve marke elektrode, osim posebnog, mogu se kuhati u donjem vodoravnom položaju.

Vertikalni šavovi kuhaju teže. Obično se primijene tehniku \u200b\u200bzavarivanja sa odvajanjem prema odozdo prema gore. U skladu s tim, premaz elektrode mora omogućiti luk brzo i kratko i učinkovito usmjeriti rastopljeni metal. Također, vertikalni šavovi mogu se prokuhati i bez odvajanja, ali za to, premaz bi trebao imati debljinu više nego inače, tako da se polukružna bunar formira na elektrodi u elektrodi.

Vrh (strop) Raspored vodoravnog šava smatra se najtežim MMA zavarivanjem. Bez razdvajanja, takve se SED-ove mogu pripremiti gotovo nemoguće, češće ih uklanjaju metodom točke s preklapanjem u 3/4 prethodnog kimnu. Premaz elektroda za stropne šavove doprinosi brzom topljenju malih dijelova metala i istog brzog hladnjaka. Slag iz elektroda se takođe ponaša i drugačije. Uglavnom, kreće se na stranu (elektroda se drži pod kutom) i pokriva prethodnu točku zgrabe. Elektrode za stropne zavarivanje najosjetljivije su na poštivanje trenutnog načina i polariteta.

Vrsta i polaritet struje zavarivanja

Kao što znate, pretvarači imaju naizmjeničnu ili trajnu struju na izlazu, potonji ima izravnu i obrnutu polaritet veze. Većina zadataka zavarivanja elektroda rješava se obrnutom polaritetom, u kojoj se elektroda povezuje na pozitivan kontakt "+", a dio negativnog "-". Posebnost reverznog polariteta je da elektroni neprekidno se prelaze s negativnog pola na pozitivne, podijeljene elektrode i njezin premaz, a metalni metal se zagreva samo indirektnim zračenjem.

S direktnim polaritetom, protok elektroda je usmjeren iz elektrode na dio i on ga grije direktno. Elektroda gori sporije, dodajući male porcije rastopljenog metala u kadu. Beskorisno je očekivati \u200b\u200bda će s takvim zavarivanjem efikasno puniti spoj širokim jazom, direktna polariteta koristi se za spajanje dobro opremljenih dijelova s \u200b\u200bjednoličnom debljinom šava. Na primjer, na ovaj način za zavarivanje listova metala, šav se dobija minimalno uočljiv. Zbog viših temperatura zavarivačke kupke s direktnim polaritetom, optimalno zavarivanje masivnih dijelova za koje je potrebna maksimalna dubina zagrijavanja.

Varijable za zavarivanje obično karakteriše snažno prskanje rastopljenog metala. Premaz elektroda za ac zavarivanje ima aditive za stabilizaciju luka i posebnih legirajućih nečistoća koji se rastopiti viskoznijim. Kvaliteta zavarivanja kada se operativne elektrode na alternativnoj struji smatraju najvišim za RDS.

Dekodiranje uslovnih oznaka

Postoje dvije glavne specifikacije prema kojima su elektrode označene: domaći Gost 9466 i EU EuroTart ISO 2560. Svaki od njih koristi svoj vlastiti sistem simbola.

Top linija - T11-XXX-Y-ZN:

· T - Vrsta elektroda, "E" za zavarivanje MMA;

· 11 - Protok metala u MPA;

· XXX - Oznaka elektroda;

· Y - prečnik elektrode;

· Z - Svrha elektrode (Y - nisko legure i ugljik do 60 kgf / mm, L - legirani preko 60 kgf / mm);

· N - Debljina premaza.

Donja linija - E-AAA-B-C-D:

· E-AAA - Tip i standardni indeks koji definišu karakteristike čvrstoće šava;

· B - Vrsta premaza;

· C - Položaj šava;

· D - trenutne karakteristike.

· T - Oznaka vrste elektroda, "E" - za zavarivanje MMA;

· Xx - Protok metala u MPA;

· Y je Indeks otpora za razaranje šoka u MPA;

· Ss - Vrsta elektrode premaza;

Vrste premaza

Kiseli prevlaka (a) toplo se topi za zavarivanje, zbog čega je metal podložan pucketu kada se smrznute. Trenutno je rutilovo kiselo.

Glavni (b, b) premaz pruža veću viskoznost metala u kadi i jednoličnom grijanju dijela. Takve su elektrode dizajnirane za zavarivanje učitanih struktura, ali prije upotrebe trebaju biti kalcinirane kako bi se izbjegle stvaranje pora u metalu.

Celulozic (c, c) premaz gori u luku gotovo u potpunosti, gotovo bez oblikovanja šljake. Takva vrsta elektroda jedna je od rijetkih, što se može kuhati okomiti šavovi od vrha do dna.

Osnova rutilnih (P, R) premaza - titanijum dioksid. Elektrode su optimalne za zavarivanje sa marginom: paljenje dobro i držite luk, metal je ravnomjerno. Prevlaka rutila pruža potpunu kontrolu nad postupkom zavarivanja i omogućava vam da se razlikujete dužinom luka u širokom rasponu.

Premazi za rutil-celuloze (RC, RC) naslijeđuju pozitivne kvalitete obje vrste. Ove su elektrode koji se primjenjuju tokom instalacije u skučenim uvjetima, ostavljaju estetski šav lica koji ne zahtijeva naknadnu obradu.

Najpopularniji brendovi

Smanjenje složenosti šava, pogodnije je u radu elektrode, neki doslovno prokuhaju. Ovo, prije svega, trebalo bi uključivati \u200b\u200bpoznatu e46 marku Monolith, oni su ANO-36, kao što su ljudi nazvali "školske" elektrode. Kuhati ih zaista: Rutile-celulozni premaz dobro drži luk čak i po vrlo niskim strujama, metal se prenosi malim i srednjim kapima, dobro punjenje kupke. Međutim, ne bi trebalo pristupiti takvim elektrode odgovornim strukturama: Zbog povećanog silikonskog sadržaja šava gubi plastičnost i udarnu viskoznost.

Čvorovi i spojevi koji rade na otvorenom, uključujući metalne okvirne strukture s montiranim okrenutim prema gore, preporučuje se zavarivanje elektrodama čiji premaz sadrži legirane aditive. Takvi šavovi imaju mnogo veću snagu prinosa i podliježu koroziji u mnogo manjoj mjeri zbog malog pokazatelja vodika. Primjer takve marke - OK-48. Oni imaju glavni premaz i lebde metal prije visku-tekućeg stanja, postavljanje optimalnog stepena grijanja, pogodni su za zavarivanje u bilo kojem položaju. Ako nam treba opskrba od 12 mm i više, preporučuje se unaprijed uzgajati šav elektrode s organskim premazom ANO-7 i ANO-8.

Za zavarivanje građevina sa oscilatornim vrstama opterećenja i spremnika pod pritiskom, koriste se elektrode brenda u redu 61,35. Premaz njih je glavni, metal kada se taljenje vrlo viskozno, šav je praktično ne osjetljiv na interkristalnu koroziju.

http://www.rmnt.ru/ - stranica rmnt.ru

digest.wizardsft.ru.

Sa kvalificiranim odabirom načina zavarivanja potrebno je uzeti u obzir parametre jedinice zavarivanja, što omogućava korištenje najboljih elektroda i najpoželjnije uvjete za fuziju dijelova. Postoji nekoliko vrsta zavarivanja, koristeći topljene proizvode sa presvlakom koji su neriješeni volfram ili poluautomatski metode hranjenja pomoću upotrebe žice sa posebnim svojstvima.

Uređaji za zavarivanje podijeljen je u sljedeće vrste:

spuštanje naizmjeničnog strujnog transformatora ili sa ispravljanjem DC kruga;
dC inverterski aparati;
uređaji koristeći pretvarač , sa vatrostalnom volframnom elektrodom i ručnom zavarivačkom žicom u zoni topline;
poluautomatska jedinica sa opskrbom žica u zonu zavarivanja.

Premaz štapa, kao i sastav žice služi za implementaciju određenih zadataka:

upotreba ugljičnih oksida štiti zavarivačku kupku iz djelovanja atmosferskog kisika;
olakšava paljenje i stabilizira lučni pražnjenje;
doprinosi uklanjanju kisika iz zone topline, deoksidacijskog šava;
uz pomoć nečistoća ima legiran učinak na šav.

Važno je osigurati čistoću spoja iz oksidnog sloja, jer svakakve zagađenja stvaraju kontinuirani, porozni šav, a to negativno utječe na kvalitetu.

Popularne vrste elektroda

glavni tip za zavarivanje stalne struje i primanje plastičnog šava;
tip sa kiselim premazom da se metalni učvršćuje u zoni za zavarivanje kade;
otpornost na izlaganje udara daje celulozni premaz, ovi proizvodi se koriste i na vertikalnom šavu;
prevlaka rutila doprinosi stabilnom paljenju za luk;
posebne elektrode za zavarivanje bakra i aluminija, kao i njihove legure.

Važno je zapamtiti da je materijal za premazivanje osjetljiv na sadržaj vlage, tako da se moraju izračunati šipke prije zavarivanja, a treba ih skladištiti na suhom ventiliranom mjestu.

Zavareni metali i izbor elektroda

Za visokokvalitetno zavarivanje potrebno je određeno iskustvo, kao i znanje o hemijskom sastavu gredica. Stoga, prije nego što odaberete elektrode za zavarivanje, morate saznati koji metal ili legura ćete povezati. Za različite vrste metala razvijeni su odgovarajući proizvodi s različitim vrstama premaza i mnogi od njih su analozi. Može pomoći različitim referentnim knjigama, konsultantskim stručnjacima u prodaji ili iskusnim stručnjacima. U većini slučajeva, radeći sa ugljičnim, nehrđajućim čelikom, lijevanim željezom i bakrenim i aluminijskim legurima. Zavarivanje pocinčanog čelika, heterogenih praznina i niklovanih dijelova prilično su popularne.

Visoka čvrstoća i izdržljivost šava postiže se tačnim odabirom materijala topljenja elektrode i njenog premaza prema metalu ili legura i su sljedeće preporuke:

konstrukcijsko niskohilerani, karbonalni čelik vrlo su dobro zavareni pomoću MR-3M marki, WSI-13/55, OHMA-2, OGSC-30, WF-10-6, ANO-21 i WF-65U;
Čelični dopirani visoki čvrstoću zavareni su pomoću EA-981/5, EA-395/9, Niat-5, OSHZ-1 i Niat-3M;
valute otporne na toplinu i čelik otporan na toplinu u kombinaciji su brendovi TSL-39, ANZHR-2, TML-3U, OZL-35, HAS-10 i KTI-7A;
za otporne na koroziju i nehrđajuće materijale, pogodne su elektrode IL-15C, Niat-1, Wini-13NG, CT-15 i EA-400 / 10T;
detalji o heterogenim materijalima zavareni su markama ANZHR-2, EA-391/15, VI-IM-1, CT-28, OZL-32, NII-48G, pripadaju-10, B-56U i;
za stručnjake koriste se brendovi OBL-44, ANV-20, EA-112/15 i NII-48G;
cCC-4, OZHN-1, OZH-2 i MNC-2 koriste se za praznine od livenog gvožđa;
aluminijske legure zavarene su pomoću OSA-1, OSA-2, Ozane-1, Ozane-2;
bakar i njegovi spojevi kuhaju se koristeći ANZ / OZM-2, OZB-3, Komsomolets-100, za broncu pristupila OZB-2M;
za niklovne legure, Obl-32 i B-56u su pogodni;
za rezanje metala uživamo u brendovima Anr-2M, OZR-2 i OZR-1.

Ishod

U procesu odabira elektroda za zavarivanje, morate obratiti pažnju na brojne bitne karakteristike. Pravilno odabir ovih uređaja možete računati na visoku kvalitetu i produktivnost zavarivanja. Stoga se preporučuje pristup procesu izbora elektroda za zavarivanje elektroda.

Cijeli proces zavarivanja ovisi o kvaliteti elektrode, tako da odaberete elektrode potrebno je znati sljedeće uvjete: fizički kontinuitet metalnog metala, operativne snage, proizvođača elektroda, karakteristika elektroda i drugih .

Odabir odgovarajućeg promjera elektroda za zavarivanje

Jedna od glavnih karakteristika elektroda za zavarivanje je njihov promjer. Prilikom odabira odgovarajuće vrijednosti, morate se prije svega kretati na debljini zavarenih proizvoda, metalnom marku, hemijskog sastava, odabranu vrstu veze, oblika ivica i drugih parametara. Tokom izbora možete se fokusirati na sljedeće podatke:

Shema elektrode za zavarivanje: 1 - štap; 2 - odjeljak tranzicije; 3 - premaz; 4 - Kontakt završava bez premaza; L je dužina elektrode; D - prečnik premaza; D - nominalni prečnik šipke; L je dužina oduzetog kraja.

Elektrode za zavarivanje promjera 1 mm koriste se za rad sa proizvodima s debljinom do 1,5 mm. Snaga struje ne bi trebala prelaziti 25 A.
Proizvodi sa debljinom 1,6 mm, u skladu sa standardima, dizajnirani su za zavarivanje legiranih i niskih karbonskih čelika. Oni mogu imati dužinu od 20 ili 25 cm. Uz pomoć, metal se preseče debljinom ne više od 2 mm. Dopuštena snaga struje - 25-50 A.
Elektrode za zavarivanje debljine 2 mm proizvode se dužinom 25 cm, može biti i 30 cm. Primijenjeno je za rad sa legiranim i niskim ugljičnim stolicama. Maksimalna dozvoljena debljina metala je 2 mm, a struja je 70 A.
Proizvodi s promjerom 2,5 mm dizajnirani su za kuhanje legiranih i niskih karbonskih čelika. Može biti dugačak 25-30 cm, dužina 25 cm je dozvoljena, možete kuhati elemente debljine do 3 mm po struji 70-100 A.
Najčešće korištene elektrode s promjerom od 3 mm. Koristi se i za rad sa legiranim i niskim ugljičnim čelikom. Postoje proizvodi dužine 30, 35 i 45 cm. Možete kuhati metale debljine do 0,5 cm na struju do 140 A.
Proizvodi s promjerom 4 mm također su pogodni za jedinice za zavarivanje kućanstva i za profesionalnu opremu. Dužina može biti 35 i 45 cm. Pogodno za čelik bilo koje vrste. Glavna stvar je da debljina metala ne prelazi 1 cm, a struja je 220 A.
Elektrode od pet milimetara mogu raditi samo zajedno s prilično visokom električnom opremom. Legirani i niski ugljični čelik kuhaju elektrode s dužinom od 45 cm, a visokog resudera - 35 cm. Debljina elemenata može dostići 1,5 cm, a struja je 280 A.
Profesionalna oprema obično djeluje zajedno sa šesto-milimetarskim proizvodima. Kada radite s dopiranim i niskim ugljičnim čelikom, koriste se zavarivanje elektroda 45 cm sa dužinom od 45 cm, a za vrijeme kuhanja visoko-legura - 35 cm. Može se pripremiti na trenutnu na 370 A.
Industrijska oprema visoke performanse opremljena je elektrodama za zavarivanje promjera 8-12 mm. Legirani i niski ugljični čelik kuhaju elektrodama dužine 45 cm, a visokog legure mogu se pripremiti sa 35-centimetrom. Primijenite se prilikom rada s metalima, gusta je 8 mm. Trenutna moć može dostići 450 A.

Važno je napomenuti činjenicu da trenutni raspon snage ne ovisi ne samo na promjeru elektrode, već i iz svog branda. Na primjer, tri milijuna Wonija 13/55 djeluje na struju od 70-100 A, a MP-3, imajući isti promjer, na 80-140 A.

Elektrode za različite trenutne načine

Na savremenom tržištu za zavarivanje, prilično je veliki izbor različitih elektroda. I odabir odgovarajuće vrste, morate obratiti pažnju na brojne određene parametre. Među njima je jedan od najvažnijih ne samo prečnik, već i trenutni režim s kojim će se radovi provoditi. Može biti trajna i varijabla.

Među elektrode za rad na stalnoj struji najčešće su proizvodi marki MR-3, Woni 13/55, Anno-6, OGSC-12, ORC-12, CL-11 i mnogi drugi. Ako ih uporedite s drugim analozima, ove marke karakteriše visoka operativna svojstva i jednostavnost upotrebe. Glavne prednosti uključuju pružanje održivog luka i lakoća ponovnog paljenja. Kuhanje sa takvim elektrodama omogućuje vam da dobijete uredne glatke šavove.

Što se tiče elektroda za rad na naizmjeničnoj struji, mogu se podebljavati kako bi nazivali ostatak prošlosti. Ranije, stalna struja nije bila baš uobičajena zbog visokih troškova takvih djela. Da bih ga spasio, morao sam koristiti naizmjeničnu struju i žrtvu kvalitetu. Pritisnuo je da su se elementi zanimljivi dizajnirani za rad sa velikim zavarivanjem još uvijek nedavno vrlo nezgrapni, imali su nisku efikasnost i skupe.

Međutim, s pojavom prvog visoko efikasnog poluvodiča ispravljača kompaktnog veličina, situacija se dramatično promijenila. I nakon što su se pretvarači stvorili, ručno lučno zavarivanje moglo bi si priuštiti gotovo sve. Međutim, naizmjenična struja nije nestala bez traga. Bogato iskustvo akumulirano tokom decenija upotrebe i poboljšanja takvih uređaja, našlo je svoju upotrebu u pretvaraču zavarivanje.

Među najpopularnijim elektrodama koje se koriste u naizmjeničnom struju, MP, Ano i Ozsc mogu se razlikovati. Oni se ne razlikuju samo po hemijskom sastavu, već i prema vrsti pokrivenosti. Na primjer, u ANO-6 i MR-3 Ilmenite i rutilnom premazu.

Preostale elektrode za rad na alternativnoj struji imaju rutilni premaz. Uz pomoć možete kuhati nisku leguru, mali ugljični i ugljični čelik. Prednost takvih elektroda za zavarivanje je njihova svestranost, što im omogućava da se koriste za rad na varijabli i u stalnoj struji.

Univerzalne elektrode

Povećana produktivnost zavarivanja.
Prilična visoka efikasnost.
Nisko prskanje.
Prilično dobro širenje kora.
Sposobnost kvalitativno kuhanja čak kontaminirana, oštećena korozijom, oksidiranim i vlažnim metalom.
Minimalni zahtjevi za aparat za zavarivanje i operatera.

Pored toga, takvi proizvodi pružaju dobar i stabilan luk. Jednako su dobro prilagođeni za kuhanje dugih praznina, zavarivanja kratkih šavova i ugradbene tačke.

Svaka vrsta elektroda odgovara određenoj vrsti rada.

Ako planirate dati svoj izbor u korist univerzalnih elektroda za zavarivanje, prvo morate odlučiti o nadolazećim zadacima i već na osnovu toga za odabir i stjecanje elektroda neke određene marke. Dakle, postoje sledeći brendovi univerzalnih elektroda:

ANO-6 i ANO-4. Dizajnirani su za kuhanje čelika sa niskim ugljikom.
Proizvodi brendova OGSC-a (4,6,12), MP (3 i 3C) i ANO-21 pogodni su za rad sa ugljičnim čelikom.
Ako morate kuhati nisko leguru, onda biste trebali dati izbor u korist univerzalnih elektroda brendova OGSC-6 i OGSC-4.

Univerzalne elektrode imaju malo i omogućavaju dobivanje zavarenih spojeva vrlo visokog kvaliteta. To ih čini vrlo popularnim.

Na primjer, takvi proizvodi su se našli ne samo u domaćim djelima zavarivanja, već i u polaganju komunikacija, izgradnje itd.

Elektrode za zavarivanje različitih materijala

Prilikom odabira elektroda za zavarivanje, obavezno uzmite u obzir i kakve ćete materijale kuhati. Na primjer, najpopularniji proizvodi MRS-a, Wonija i Ozsk-a najpopularniji su. Oni su se vrlo dobro dokazali. Takve elektrode doprinose pribavljanju kvalitativnog rezultata i povećati produktivnost.

Kada radite sa proizvodima proizvoda, ne možete se brinuti zbog činjenice da će se pojaviti vruće pukotine, kupka će se pisati, materijal će pljusnuti, pregrijavanje će se pojaviti u mjestu zavarivanja itd. Svaki od ovih razreda ima svoje karakteristike koje trebate znati. Značajke su sljedeće:

Wonijeve elektrode karakteriše dobro odvajanje šljake i malog prskanja metala.
Proizvodi MR marke karakteriziraju odlični zavarivanje i tehnološki pokazatelji. Lako su na radu, pružaju lako ponovno paljenje luk i dobru odvajanje šljake, metal se minimalno prska, zavarivanje se izvodi u niskim strujama, jedinica se može napajati iz obične električne mreže za domaćinstvo, ne zahtijevaju visoku potrošnju zavarivača , jeftino, pružaju visoku kvalitetu čak i pri radu s budžetskom opremom.
Elektrode OGSC marki mogu se koristiti čak i za kuhanje oksidiranih metala. Oni stvaraju dobro u izgledu šavova i samoindificiranih šljake.

Ugljični čelik obično se kuha koristeći proizvode marke Ano. Oni doprinose svjetloj zapaljenoj luku, uštedite od problema sa šljakom, minimizirajte metalni prskanje.

Za piva od nehrđajućeg čelika su pogodne elektrode marke Ozl. Svojom upotrebom formira se pouzdan šav izrađen od metala otpornog na toplinu. U stanju je normalizirati temperature do 1000 stepeni. Pored toga, šav karakteriše visoka otpornost na interkristalnu koroziju. Ako tokom rada nema povišenih temperatura, moguće je koristiti CL marke proizvode za kuhanje. Oni također pružaju šavove otporne na intercistalni koroziju.

Liveno gvožđe se vrti pomoću ORC elektroda. Imaju bakrenu bazu koja sadrži željezni prah. Zbog ovog sastava stvara vrlo izdržljiv šav sa očuvanjem plastičnih svojstava i viskoznosti.

Pored navedenih vrsta elektroda, još uvijek postoje vrlo različite visoko specijalizirane sorte. Ali za ispunjavanje problema sa domaćinstvima, vjerovatno neće biti potrebni, a iskusni zavarivač, izvodeći visoko specijalizirani rad i zna koje su elektrode potrebne.

Fokusiranje na gornje informacije i preporuke, lako možete odabrati najkvalitetnije elektrode koje su pogodne za rješavanje određenih zadataka. Dostizanje ovog događaja što je moguće odgovornije. Uspješan izbor!