Debljina particija za beton CERAMZIT. Koje debljine čine zidove keramzitobloka? Materijali za toplotnu izolaciju

Upotreba betonskih blokova gline u izgradnji kuća, vikendica, niskih zgrada rasprostranjena je u Rusiji, zbog visokih karakteristika materijala.

Prednosti blokova: put do kvalitete zgrade

Poznate pozitivne osobine građevinskih materijala su njezina niska toplotna provodljivost, visoka otpornost na vlagu, otpornost na promjene temperature, truljenje, sigurnost okoliša i niske troškove.

Debljina zida keramzitnih betonskih blokova može se odrediti vrstom i svrhom strukture, klimatskim uvjetima regije. Zidni dizajni odlikuju se debljinom blokova blokova, izolacije i drugih funkcija.

Značajke zida zida

Odredite glavne opcije za zidove zidove:

  • Ekonomske zgrade (garaže, skladišta, satovi), ne uključuju grijanje, mogu se podići u polu bloku, odnosno 190 mm;
  • Stambene zgrade moraju osigurati sigurnost topline. S obzirom na to da blokovi Claymzite imaju nisku toplinsku provodljivost, debljina zidova u područjima s toplom klimom je pola sata ili 190 mm. Takva kuća zahtijeva vanjsku toplinsku izolaciju kako bi se stvorio optimalan režim unutar zgrade.
  • U područjima s težom klimom, zidovi su postavljeni u bloku debeli, odnosno 400 mm, ali je potrebno ugrijati zgradu koristeći izolacijske materijale. U slučajevima kada govorimo o jednoslojnim keramzitnim betonskim zidovima, stručnjaci preporučuju da se kreće debljinom zidova u rasponu od 400-600 mm;
  • Prilikom izgradnje dvospratne kuće, zidovi donjeg kata postavljaju se iz jedne i pol bloka, odnosno 600 mm, koji omogućava da se zgrada daje potrebnu snagu. Drugi kat može imati tanje zidove;
  • Unutarnje particije i nosivi zidovi mogu izdržati teret ako je njihova debljina u pola bloka. To je dovoljno za dobru zvučnu izolaciju i stvaranje udobnih životnih uvjeta.

Pokretanje izgradnje kuće iz keramičkih blokova potrebno je izračunati sve parametre i broj materijala s maksimalnom preciznom. Takav je zadatak bolji povjerenje stručnjacima da budu sigurni u snagu strukture i poštivanje svojih standarda i standarda.

U građevinarstvu, keramzit betonski blokovi dokazali su se. Nije loše uštede i brza instalacija neke su od prednosti ovog materijala. S obzirom na informacije, koje su se betonski blokovi, koriste za ležajne zidove, daju se brzinom niske konstrukcije privatnog sektora, sa stanjem pravilno postavljenog temelja. Preporuke imaju subjektivnu procjenu i daju se na vlastitom iskustvu.

Izbor keramzite-betonskih blokova leži nekoliko faktora:

  • Visina zgrade;
  • Tip preklapanja;
  • Imenovanje strukture;
  • Klimatski uvjeti vanjskog okruženja;
  • Metoda zidana;
  • Estetska percepcija.

Za izgradnju niskih zgrada koriste se školjki betonski proizvodi, različit od vrste betona:

  • Strukturni blokovi;
  • Strukturni blokovi toplotne izolacije;
  • Toplinski izolacijski blokovi.


Primjena toplotnih izolacijskih blokova u ležajnim zidovima je zabranjena. Samo u svrhu izolacije.

Postoje tehnički aspekti izbora keramzite betonskih proizvoda:

  • Kompresivna snaga;
  • Otpornost na smrzavanje;
  • Prosječna gustina;
  • Toplotna provodljivost;
  • Apsorpcija vode;
  • Boja.

Mehanička čvrstoća blokova

Od mehaničke čvrstoće keramzitnih betonskih blokova, ovisi o tome što se može izgraditi visina zgrade. Podovi koji se koriste u zgradi određuju ocjenu kompresije keramzitnog betonskog proizvoda. Snaga tlaka je parametar koji pokazuje koji pritisak podnosi blok prije početka uništenja mjeri se u kilogramu / cm2. Digital nakon slova m znači broj kilograma po 1 cm2.

Snaga kompresije proizvoda klasificira se po brendovima i časovima. Oznake su označene slovom M, klase pisma u: M5, M10, M15, M25, M35, M15, M75, M100, M150 (B10), M250 (B20), M300 (B22,5) , M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Snaga blokova od proizvođača može se odmah razlikovati od tvrdnje. Snaga kompresije mora biti manja od donjih parametara.

U toploj sezoni:

  • 80% za ocjene 100 i niže;
  • 50% za proizvode razreda 150 i viši.

U hladnoj sezoni stvarna snaga može biti:

  • 90% za ocjene 100 i niže;
  • 70% za ocjene 150 i viši.

U roku od 28 dana, blok iz trenutka proizvodnje proizvod trebao bi dobiti navedenu snagu.

Betonski blokovi keramzita za ležajne zidove marke M25 uopće se ne koriste. Blokovi marke M35-M50 mogu se koristiti u jednospratnim zgradama sa drvenim podovima.


Otpornost na smrzavanje

Otpornost na smrzavanje normalizirana je za proizvode koji se koriste u zidu noseći zidove i ograde. Otpornost na smrzavanje je stabilnost bloka za zamrzavanje. To je otpornost na smrzavanje koji uzrokuje pouzdanost i dugoročni rad keramitskih betonskih proizvoda. Nakon slova F, broj znači broj ciklusa potpunog smrzavanja i odmrzavanja, bez predrasuda na snagu. Od strane smrzavanja, proizvod je podijeljen u marke: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F50, F200, F500, F400.

Za nosive zidove potrebno je uzimati proizvode pečatom otpornosti na smrzavanje ne manje od F50.

Prosječni proizvod težine gustoće.

Potrebna gustina bloka ne bi trebala biti više od D2000. Nakon slova D je vrijednost mase u kilogramima po kubnom brojilu. To jest, 1m3 Strukturni-izolirani blokovi s oznakom D600 teći će 600 kg.

Primjer prikazuje označavanje proizvoda od keramitskog betona za ležajne zidove KBSL-50-M25-F35-D600 GOST. Prema gore navedenim informacijama, lako je dešifrirati - zidni zidni zidni zid sa duljinom od 500 mm, tlačna čvrstoća od 25 kg / cm2, otpornost na mraz 35 ciklusa i težina kubika od 600 kg.


Težina proizvoda ovisi o njegovom dizajnu. Šuplji proizvodi obično imaju snagu M35-M50.

Vanjski zid šupljeg bloka ne smije biti tanji od 20 mm.

Postoje ojačani šuplji proizvodi s debelim zidom od 40 mm. Standardne karakteristike M75-F50-D1050. Preporučuju se za ležajne zidove na 3 kata.

U samonosivim zidovima sa betonskim podovima planiraju se visoka opterećenja, koriste se puni blokovi gustoće D1100 - D1800, čvrstoća M100 - M500 i ima visoku otpornost na F50.

Da biste smanjili težinu zida, kombinirani zidanje. Za prednju stranu, okrenut se suočeni keramitski betonski proizvodi s pometnom čvrstoće M35, a kao obična jedinica sa punim radnim vremenom M100. Kao rezultat toga, ne dobijamo ne samo smanjenje težine, već i smanjenje gubitka topline.


Termički materijal za provodljivost

Ceramitni betonski proizvodi, toplotna provodljivost se normaliziraju za vanjske zidove. Debljina zidova ovisi o toplinskoj provodljivosti materijala. Ispod je dio tablice za stambene i kućanske zgrade i građevine, bez korekcijskih koeficijenata, na osnovu kojeg je moguće izračunati dubinu zida iz keramitnih betonskih blokova.

Normete vrijednosti otpornosti na topline R M2 zidove? C / W.

Potpuni podaci tablice sa korekcijskim koeficijentima i pravilima izračuna mogu se pogledati u Snip 23-02-2003.

Matematička razlika između preporučene temperature i prosječne dnevne temperature na ulici u periodu grijanja, pomnožite se brojem dana službenog perioda grijanja. Dobiveni rezultat je zaokružen u tablici.

Debljina zida:

Na osnovu tabličkih podataka o koeficijentu otpora R Pomnožite se na termičku provodljivost jedinice. Dobiveni rezultat je dubina zida.

Na primjer, datum diplome d za Krasnodar - 2380? 2000, respektivno, otpor na prijenos topline R -2.1. Postoji keramički betonski blok M50-F50-D950 dimenzije 380? 190? 188 Termička provodljivost 0,19-0,26 W / m C Dobili smo 2.1? 0.26 \u003d 0.546 m. \u200b\u200bŠirina zida će biti jedan i pol.

Toplinska provodljivost keramzitne betonske jedinice u zidanu povećava, tako da kada izračunavate maksimalnu vrijednost.


Apsorpcija vode

Otpornost na smrzavanje direktno je povezana s takvim parametrom kao apsorpcijom vode. Jedinica može apsorbirati od 10 do 50% vode sa vlastite težine. Kristalizacija vode uništava proizvod. Obično su keramitni betonski blokovi postavljeni iznutra, a vanjski su zaštićeni okrenutim materijalom. Proizvodi za lice imaju malu propusnost vlage. Stoga nije potrebno fokusirati se na parametre apsorpcije vode, glavni kriterij je otpornost na smrzavanje.

Spektar u boji

Boja može biti bilo koja. Vrijednost ima samo kada je zgrada postrojena i ovisi o estetskoj percepciji vlasnika.

Kriteriji za koje je potrebno odabrati betonske blokove betona za ležajne zidove je mehanička čvrstoća, otpornost na mraz i težina. Zahvaljujući modernim termoizolacijskim materijalima, gubitak topline ne može se smanjiti zbog povećanja zidova. Blokovi sa tehničkim specifikacijama iz:

  • M35 do M100
  • F50 do F100
  • D 600 do D1400

Preporučljivo je koristiti za ležajne zidove u niskoj privatnoj konstrukciji.

Danas postoje neke zemlje, gdje su u građevinarstvu korišteni zidni blokovi iz keramzitnog betona. Ali čak ni tamo gdje ova tehnologija još nije postala velika popularnost, sve češće obraća pažnju na svoje prednosti.

Oni koji žele graditi koristeći ovaj materijal moraju biti zainteresirani za takav parametar kao debljina zidova keramzite-betonskih blokova. Samo definiranjem svojih značenja, možete postići maksimalan učinak u pogledu izolacije topline i buke. U suprotnom, kvaliteta zidova osigurat će fizička svojstva građevinskog materijala, koja nisu užasnu ili koroziju, niti štetu glodarima i insektima, niti štete gljivicu.

Termička provodljivost keramitnih betonskih blokova kao faktora koji utječe na debljinu zidova

Briga o proračunu optimalne debljine, treba imati na umu da je ovaj materijal prilično topao. Eksperimentalni je način utvrđen da smanjuje gubitak topline za 75%. To omogućava da se zidovi zgrada ne čine previše gust.

Osnova kvalitete izolacije i zvuka i zvučne izolacije su struktura školjki - lagana i dovoljno jaka poroznog materijala dobivena posebnim pucanjem gline (glina).

Stupanj toplotne provodljivosti, odnosno debljine zidova iz blokova direktno ovise o koncentraciji i veličini glinenih granula u otopini, koji uključuje i cement, pijesak i vodu.

Koja je toplotna provodljivost kao fizička imovina? Ovaj izraz je sposobnost materijala za prenos topline.

Volumen i stopa prijenosa topline od grijanih tijela na hladnije izračunavaju se u koeficijentu toplinske provodljivosti, što postavlja kvantitativne pokazatelje prolaza topline u 1 sat kroz tijelo, koji ima osnovnu površinu u 1 kvadratnom metru. M i debljina u 1 m. U ovom slučaju temperaturna razlika između dvije suprotne površine subjekta treba biti najmanje 1 ° C.

U skladu s koncentracijom izolacije, betona, iz kojeg su napravljeni blokovi za zidove, podijeljeni su u građevinarnu, strukturnu-toplinsku izolaciju i toplinsku izolaciju.

Oni posjeduju takve karakteristike:

  1. Strukturno. Koristi se za izradu nosača nosača i struktura različitih vrsta zgrada. Ima gustoću do 1800 kg / m 3. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,55 W / (m * ⁰ c).
  2. Strukturno toplotno izoliranje. Koristi se u proizvodnji jednoslojnih montažnih panela. Gustina - 700-800 kg / m 3. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,22-0,44 W / (m * s).
  3. Toplinska izolacija. Koristi se kao izolacija u različitim montažnim strukturama. Ima gustoću do 600 kg / m 3. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,11-0,19 W / (m * ⁰ c).

Pored toga, veće sirene za punilo u otopini, niža toplinska provodljivost zidova iz keramzite-betonskih blokova. U skladu s tim, ovaj faktor utječe na debljinu kamena.

Dakle, upotreba keramzitnih betonskih blokova pruža graditeljima mogućnost izgradnje zgrada brzo i sa znatnim manjim opterećenjem na temelju. Ali kako bi se postigao optimalan temperaturni režim u unutrašnjosti kuće, na primjer, u srednjem opsegu Rusije, potrebno je izlagati zidove keramzite-betonskih blokova tako da je njihova debljina najmanje 64-65 cm.

Povratak u kategoriju

Popularne dimenzije standardnih blokova za keramit-beton

Moderni proizvođači građevinskog materijala savladali su veliki broj različitih vrsta blokova gline. Ali najpopularnije u izgradnji danas su proizvodi koji imaju 390x190x90 mm i 390x190x188 mm.

Najčešće se koriste u izgradnji stambenih i industrijskih prostorija, kao i mnogih građevinskih ustanova. Uz pomoć izgradite oba ležajna zidova i unutrašnje particije.

Najjednostavniji proračun pokazuje da je u svojim dimenzijama jedan blok s ovim poroznim rezerviranikom jednak zapremine približno 6-7 običnih cigla od gline. S obzirom na ove parametre, možemo reći da upotreba keramzitnih betonskih blokova ne samo ubrzava cijeli proces, već omogućava i graditeljima da uštede na zidno cementnom otopinu, što je u ovom slučaju primjetno smanjeno.

Povratak u kategoriju

Debljina zida: Primjer izračuna ovisno o radnoj uvjetima zgrade

Da bi se proizveo tačan izračun najoptimalnijih debljina zida podignut iz betonskih blokova gline, potrebno je iskoristiti potpuno jednostavnu matematičku operaciju u jednoj akciji.

Ali za to bi trebalo biti poznate dvije količine: Koeficijent toplotne provodljivosti već je već spomenut, što je u izračunatoj formuli označeno ikonom "λ", a koeficijent otpornosti na toplinu, a koeficijent otpornosti na toplinu, koji je direktno ovisan o vrsti izgradnje zgrade i iz vremenskih i klimatskih uslova terena u kojem će se zgrada raditi u budućnosti. Ova vrijednost navedena je u formuli "R reg" i utvrđuje se konsolidovanim standardima u Snip 23-02-2003 "toplotnu zaštitu zgrada".

Dakle, debljina u izgradnji keramzitnih betonskih blokova označena "Δ" znakom izračunava se prema sljedećoj formuli:

Δ \u003d R Reg X λ.

Na primjer, moguće je izračunati debljinu da Ceremit betonski zidovi konstrukcija u izgradnji u glavnom gradu Ruske Federacije moraju imati. Na osnovu činjenice da je R reg za Moskvu i Moskva zvanično postavljen na nivou 3-3.1, željenu vrijednost za zid keramzite-betonskih blokova, na primjer, 0,19 W / (m * S) bit će jednaki:

Δ \u003d 3 x 0,19 \u003d 0,57 m.

Kao što je već spomenuto, gustina građevinskih materijala u razmatranju ovisi o opsegu elemenata zidane od ovog materijala. To je već navedeno, Snip 23-02-2003 određuje da se kada koriste blokovi sa gustoćom od 500 kg / m 3 u procesu kreiranja čvorova izolacije vrata i prozora, potkrovlja i podruma zida ovih struktura u Debljina treba biti najmanje 0,18 m podložna obložbi glavnog zida sa okrenutim keramičkim ciglama. Ako se, na primjer, za montiranje istih čvorova koriste blokovi s gustoćom od 900 kg / m 3, minimalna debljina treba biti 0,38 m.

Stoga se specijalisti preporučuju u izgradnji objekata u središnjim regijama Rusije, ako govorimo o jednoslojnim keramzitnim betonskim zidovima, fokusirajući se na njihovu debljinu u rasponu od 40 do 60 cm. U ovom slučaju je potrebno da gustoća iz šuplje (sa srednjim prazninama) blokova bilo je oko 700 -1000 kg / m 3, dok za pune (monolitne) blokove, navedeni parametar treba biti veći od 1000 kg / m 3.

Dakle, znajući parametre keramzite-betonskih elemenata, možete izgraditi kuću sa zidovima takve debljine koja bi idealno osigurala izdržljivost, sigurnost i udobnost stanovnika.


Upotreba keramzitnog betona prilikom postavljanja vanjskih zidova, particija i preklapanja je uobičajena praksa, ovaj zidarski materijal cijenjeni je za snagu, dobre izolacijske nekretnine, usklađenost sa sigurnosnim standardima i karakteristikama. Debljina građevinskih konstrukcija, veličine i broja blokova, određuje izračun koji uzima u obzir njihovu funkcionalnu svrhu i radnim pokazateljima određenog branda. Glavni orijentir su podaci proizvođača i zahtjevi za snajpcem 23-02-2003.

Da biste izračunali ovu vrijednost u odnosu na strukture u kontaktu s vanjskim okruženjem ili odjeljcima s različitim temperaturnim režimom, koristi se jednostavna formula: Δ \u003d R GE G · λ, gdje je λ pokazatelj toplinske provodljivosti i RE GE G je koeficijent otpornosti na prijenos topline koji se određuje empirijski i ovisno o klimatskim uvjetima regije i vrsti sobe (neozloženje ili stambeno ili stambeno). Za regiju Moskva, njegova službena vrijednost varira u 3-3,1 m² · ° C / w, Murmansk i sjeverne trake - 3,63, južni gradovi - 2.3.

Tačna vrijednost za određeno veliko naselje uzima se iz tablica, smatra se prosječnom regionu i pogodna je za upotrebu u proračunima kako bi se utvrdila debljina zidova za obližnje objekte.

Uzimajući u obzir ovaj parametar i procijenjenu toplinsku provodljivost blokova sa klasom snage koja nije niža od B3,5 u rasponu od 0,19-0,21 W / m · ° C u srednjoj traci Rusije, vanjskim zidovima kuća sa a Jednoslojni čvrsti zidari treba napraviti debljinom najmanje 57 cm. U praksi je značaj ovog pokazatelja uvijek veći, minimalno preporučeno za ove regije je 64 cm. Odstupanje na manjoj strani je dopušteno samo za retko Operirane zgrade: kadu, vikendice, garaže ili radionice, kako bi se zaštitilo od fasade takvih objekata, savjetuje se da zatvori 5 cm izolacijskog sloja.

Pri izračunavanju debljine particija, ključni faktori su zahtjevi akustične udobnosti i njihovih očekivanih samonosivih sposobnosti. U nedostatku potrebe za pričvršćivanjem teških namještaja ili regulatornih minimalnih tehnika u 190 mm, bit će dovoljno primjenjivanje elemenata sa dobrom apsorpcijom zvuka - nevažećim ili laganom, zasnovan na visokootpornim granulama gline. Ako je potrebno, suptilniji proizvodi (90-100 mm) koriste se za jednostavno odvajanje unutarnjeg prostora. Kada se dovode nošenje particija, širina se povećava na 40 cm.

Čimbenici utjecaja na debljinu zida keramitskih betonskih blokova

Na osnovu gore navedenog, dimenzije su izravno ovisne o dva kriterija: klimatski uvjeti rada (veća razlika između temperature na ulici i navedenom rasponu iznutra veća je vrijednost koeficijenta otpornosti na toplinu) i toplotni Vodljivost materijala. U slučaju keramzitnog betona, potonje je usko povezano sa markom gustoće, dimenzije, broju praznine i stupnju vlage. Optimalni indikatori toplotne izolacije imaju prorezan kamenje sa specifičnom težinom do 700-1200 kg / m3, najgore - čvrste sa visokim dijelom teških pijeska i male granule u kompoziciji.

Na prvi pogled smanjite debljinu vrlo jednostavnom - nanošenjem laganih i nevažećih blokova. Ali zbog neizbježnog smanjenja snage, ova metoda je pogodna samo za particije i okvirne kuće, ali ne za vanjske kapitalne zidove. Kao rezultat toga, kada izgradi zgradu u hladnoj klimi, programer ostaje dvije verzije djelovanja: da bi se debljina unutar procijenjene povećale na taj način povećati opterećenje na bazi ili izolaciju. Drugo je prepoznato kao efikasnije, ovisno o mjestu i načinu rasporeda toplotnog izolacijskog sloja:

  1. Čišćenje zida od dva paralelna zida iste veličine keramzitobloka povezanih pojačanjem. Prednost ove opcije je mogućnost korištenja kao grijača kao rasutih materijala ili smrznutih polla sa vrstama niske gustoće i ploče.
  2. Troslojni sa vanjskom toplotnom izolacijom i naknadnom oblogom sa opekom ili particioniranim proizvodima iz keramzitnog betona. Razlika iz prethodne sheme sastoji se na različit način pričvršćivanja izolacije i tanji vanjski zid.
  3. Sistemi sa ventfasadima pričvršćenim na jednoredni zidar. Ova se opcija odnosi na najpopularnije, sa standardnom debljinom elemenata, njegova širina varira u roku od 20 cm. To omogućava smanjenje opterećenja težine na temelju i učinit će ga manje masivnim. U takvim se slučajevima izolacija uvijek ima kruti i oblik ploče, reznjak za pričvršćivanje obloge je postavljeno unaprijed.
  4. Zidovi debljine 20-40 cm (u 1 ili 1,5 blok, respektivno), bez porozne ili vlaknaste izolacije, obložene jednom ili obje strane s gustim slojem žbuke toplotne izolacije.

Proizvodi za oblikovanje nijansa iz Ceramzitobetone

Nakon određivanja veličine dizajna i izbora metode preljeva (jednoslojni na pola bloka, u bloku, dva povezana zida sa izolacijom u srednjoj ili drugoj opcijama) Preporučuje se precizna shema koja uzima u obzir debljina šavova i potreba za ojačanjem. Izračun broja elemenata i jačinu priključnog rješenja vrši se unaprijed, klasični cijevi-pijesak ili specijalizirane pripremljene mješavine odabrane su kao potonji. Montažni radovi se savjetuje da se izvodi u toplom sezoni, baza ispod reda pouzdano je izolirana iz vlage tla sa valjanim materijalima i 20-30 mm sloja CPR-a.

Sve više, u procesu izgradnje postoji potreba za smanjenjem troškova i smanjenje radnog vremena bez ugrožavanja kvaliteta. To je postalo moguće pomoću modernih građevinskih materijala, poput keramzite-betonskih blokova.

Sastav i tehnologija proizvodnje

Glavna sirovina u keramzitobetonu je keramit raznih frakcija. Pored njega, sastav uključuje takve elemente - cement, pijesak, vodu i druge aditive dizajnirane za poboljšanje kvalitete materijala. A glavni punilo koristi pumuznu ili šljunku šljunka, zdrobljeni kamen, pijesak.

Upotreba školjki u kompoziciji čini blokove svjetlo, a cement im daje potrebnu snagu.

Proizvodnja keramitnih betonskih blokova sastoji se od sljedećih koraka:

  • miješanje svih sastojaka;
  • izlivanje pripremljenih oblika rješenja;
  • smrzavanje i očvršćivanje;
  • sušenje - traje dva dana;
  • skladištenje i priprema za otpremu.

Vrste blokova

Šuplja

Četrdeset

Ovisno o svrsi CeramzitoBlocks-a, morate pravilno odabrati njihov izgled. Struktura razlikuje šuplje, pune i prorezne blokove.

Šuplje - svjetlost, najmanje izdržljiva, sa niskim prijenosom topline. Koristi se u izgradnji nestambenih i niskih zgrada.

Za razliku od pune, šupljeg blokova:

  • lakše po težini i toplijem;
  • ispod se košta otprilike 30-40%;
  • smanjite opterećenje na temelju;
  • pojednomjeravamo rad, smanjujemo potrošnju sredstava za izgradnju temelja (betonska smjesa za temeljni uređaj, a ne toliko kao kod upotrebe punih blokova).

Nemogućnost ove vrste smatra se nemogućom upotrebom osam metara visoko u zgradama. Ne izdržavaju teška tereta, tako da nisu pogodni za strukture velike čvrstoće. Ova nekretnina se ne može poboljšati, čak i ako se najbolji brendovi betona koriste tokom proizvodnje blokova.

Potpuni blokovi su najteži i izdržljiviji. Obično se koristi za izgradnju nosivih zidova, spola i temelja. Visoka čvrstoća osigurava trajnost zgrada. Ova svojstva omogućuju vam korištenje punih kemitskih betonskih blokova u izgradnji višespratnih stambenih zgrada, industrijskih zgrada, trgovačkih centara, prilikom popunjavanja praznina i otvora u monolitskoj zgradi kuće.

Ova vrsta je skupa, jer njihova proizvodnja ostavlja najviše sirovina.

Slana - Postoji nekoliko vrsta: dvokrevetnih, četverokošica i multi. Imaju iste nekretnine kao i šuplje. Sa jeme razlikama da se prorez često koristi kao krajnji kraj za komunikacijske linije.

Distinktion Blocks

Zidni keramički betonski blokovi

Koristi se za podizanje vanjskih zidova i temelja. Da biste to učinili, koristite najtraženije vrste blokova - punih. Međutim, ako se planira izgradnja kuće za Dacha ili sličnu malu strukturu, tada su pogodni prorez i udubine.

U ostalim slučajevima potrebno je obratiti pažnju ne samo na vrstu keramzite-betonskih blokova, kao i na materijalima iz kojih su proizvedeni. Snaga zidova direktno ovisi o korištenom betonu.

Cijena gotovog proizvoda ne može biti niža od cijena njegovih komponenti. U suprotnom, može se koristiti u proizvodnji nekvalitetnih jeftinih sirovina, što je neprihvatljivo u proizvodnji građevinskih materijala.

Upotreba keramitnih betonskih blokova za izgradnju zidova smanjuje vrijeme i troškove izgradnje objekta. To je zbog cijene keramzitnog betona u odnosu na druge materijale (na primjer, sa cigle), kao i njihovoj veličini (brže fit).

Particionirani betonski blokovi keramit

Dizajniran za izgradnju unutarnjih non-nosivih zidova i particija.

Prednosti keramzitnog betona za izgradnju particija pripadaju:

  • održavanje izolacije topline i buke;
  • ekološka ljubaznost;
  • otpornost na požar - ne gori i ne emitiraju opasne tvari prilikom zagrijavanja;
  • niska higroskopija - praktično ne apsorbiraju vlagu, a to omogućava korištenje materijala u kupaonicama, saunama, bazenima i kupaonicama;
  • jednostavno, jednostavna upotreba - čak i neprofesionalna sposobna je prikupljati unutrašnju particiju.

Razmatraju se minusi korištenja takvih blokova u zatvorenom prostoru:

  • njihove neprivlačne vrste;
  • netačnost geometrijskih oblika;
  • velika potrošnja rješenja.

Za ove pokazatelje, Clamzitoblocks gube proizvode iz drugih skupljih materijala. Ali nedostaci se mogu ispraviti s pravim završetkom. Za blok zidove preporučuje se upotreba žbuke sa naknadnim bojama.

Suočavanje (sa ukrasnim premazom)

Proizvodi sa suočavanjem ili ukrasnim premazom su najpovoljnija opcija za kombiniranje građevinskih i završnih radova. Proizvođači se neprestano povećavaju, što vam omogućava da odaberete blokove potrebne boje i teksture.

Suočavanje sa stezanjem - ovo je istovremeno izgradnja i završna obrada. Na jednoj ili dvije strane primjenjuje se ukrasni premaz. U procesu izgradnje, originalni razgrađeni zid se dobiva, postavljen s višebojnim ili tekstušnim obrascem.

Dekorativna površina može biti glatka, valovita ili s teksturom četkanja; U boji se događa razborijan i boja zbog upotrebe šarenih cementa.

Pros korištenja ukrasnih blokova premaza isti su kao i za upotrebu keramitnih betonskih proizvoda za unutarnje zidove. Ali dodaju se uštedu, vremenu i opremi za ukrašavanje.

Nedostaci okrenutih blokova:

  • Česta pojava mikrokrakova zbog slabe čvrstoće;
  • sastambeni objekti i ozbiljne pukotine u svom dizajnu.
  • za unutrašnjost zida bit će potrebna završna obrada (malterisanje) što podrazumijeva dodatne troškove;
  • potreba za hidroizolacijom i toplotnom izolacijom;
  • proizvodi s niskim kvalitetom pronađeni su s poremećajima i gustoćom, što dovodi do poteškoća u polaganju i zajedničkom inestrizmu;
  • materijal je teško smanjiti, kao rezultat, formiraju se pukotine i neujednačene ivice.
  • Šta piše o takvim blokovima u gost

    Vrste i tehnički zahtjevi za proizvodnju odražavaju se u blokovima od centra za betonske zidove keramitskog betona ". Usvojen je 2014. godine, odnosi se na glavne proizvodne odredbe:

    • razdvajanje CeramzitoBlocks po vrsti i imenovanju,
    • u sastavu i kvalitetu materijala koji se koriste u njihovoj proizvodnji;
    • uspostavljena je mogućnost odstupanja u boji i teksturi, kao i od standardnih veličina u širini, dužini, visini proizvoda;
    • zasebne marke su raspoređene za snagu, otpornost na smrzavanje;
    • zahtjevi za označavanje, pakiranje, prevoz gotovih proizvoda se bilježe, naznačen je dozvoljeni postotak pukotina i drugih oštećenja za jednu seriju;
    • pravila prijema proizvoda od strane proizvođača, metode kontrole kvalitete, garancija proizvođača.

    Gost 33126-2014 usmjeren je na poboljšanje kvalitete i standardizacije keramitskih betonskih blokova, kao i zaštite interesa proizvođača, građevinara, potrošača, i najteznijeg i na većine materijala i na većinu materijala.

    Veličine i težina keramitnih betonskih blokova

    Dimenzije mogu biti standardne ili nestandardne. Prve veličine su fiksirane u gostu, ako je potrebno, mogu se promijeniti. Da biste to učinili, parametri su unaprijed obaviješteni proizvođaču. Proizvođač, zauzvrat, ukazuje na prateće dokumente o promjeni veličine, kao i na usklađenosti proizvoda sa tehničkim uvjetima.

    Standardna veličina zidnog bloka jednaka je četiri cigle. Specifikacije su sljedeće:

    • parametri prema GOST-u su 39x19x18,8 cm;
    • raspored snage M 50;
    • težina 13,5 kg;

    Veličina keramzitne betonske jedinice za izgradnju particija je:

    • 9x18.8x39 cm;
    • 12x18.8x39 cm.

    Njegova težina je ispod zida zbog praznina.

    Težina i veličina su njihova glavna prednost. Jednostavno omogućava u nekim slučajevima da napuste posebnu opremu i smanjili pritisak na temelj. I velike dimenzije povećavaju brzinu rada.

    Karakteristike keramičkih betonskih blokova

    Toplinska izolacijska svojstva

    Ceramzitobeton ima nisku otpornost na toplotu. Ovo sugeriše da to praktično ne propušta toplo, odnosno ima visoke karakteristike toplotne izolacije. Nije slučajno da ovaj materijal aktivno koristi stanovnike skandinavskih zemalja. Dakle, u kontekstu ruske klime, takođe je neophodna.

    Visoka toplotna svojstva blokova dužna su puniti - keramzitobetone i holowoness. To su ove porozne kuglice i rupe koje smanjuju prijenos topline.

    Pariranje perspektivnosti i otpornosti na vlagu

    Ceramzitoblocks se odlikuju malom propusnošću vlage. To znači da materijal ne apsorbira vodu, što može dovesti do erozije. Takva nekretnina omogućava da ga koristi za vanjski rad, kao i za unutrašnje opreme, saune, bazene, kupke.

    Izolacija buke

    Indikatori izolacije buke ovise o poroznoj, nevažećem, mobilnom bloku. Prema tim zahtjevima, keramitski betonski proizvodi za particije ili unutrašnje zidove su odlični. Njihova standardna debljina doseže 9 cm, što osigurava zaštitu od buke na 50 dB.

    Otpornost na smrzavanje

    Indikator ovisi o težini blokova. Što je viši, to više ciklusi "smrzavanja - odmrzavanja" izdrže materijal. Prosječan broj takvih ciklusa je 200, to su dobri pokazatelji za zidne proizvode.

    Karakteristike snage

    Građevinski keramzitobetone je najtraženiji i gusti. Potpuni blokovi izrađeni od visokokvalitetnog cementa koriste se čak i za izgradnju temelja i zidova visokog zgrada. Važno je odabrati vrstu materijala za imenovanje i kvalitet. Snaga doprinosi niskoj apsorpciji vlage, visoke otpornosti na smrzavanje i gustoću.

    Ekologija

    U pogledu svojih okolišnih kvaliteta, keramitski beton se može uporediti sa drvom. Njegova ekološka ljubaznost objašnjava se upotrebom samo prirodnih prirodnih materijala u proizvodnji. Prednost je što materijal "disanje" nije upaljen i ne sadrži otrovne tvari.

    Nažalost, uz dodatne završne obrade mogu se izgubiti ekološka ljubaznost i prozračnost keramitnog betona.

    Protiv materijala

    Pored prednosti, blokovi betona keramzita imaju određene minuse:

    • Izgled može zahtijevati daljnje obloge.
    • Tokom izgradnje velikih dizajna potrebno je pravilno izračunati snagu i marku materijala.
    • Veliki broj rukotvorina sa proizvodima koji nisu prikladni za gost i tu.
    • Zbog visoke poroznosti keramzitobetone, snaga blokova su inferiorni od teških betona.
    • Zidna ventilacija je teža nego u verziji od opeke.

    Ovi nedostaci mogu se smanjiti ako odaberete željenu vrstu blokova za izgradnju, trebali biste kupiti samo pouzdanog proizvođača.

    Rješenje za betonske betonske blokove

    Rješenje treba pričvrstiti potrebnu snagu na zidove. Stoga je potrebno tačno pridržavati proporcije u svom neovisnom miješanju.

    Najčešće se koristi smjesu na osnovu cementa i pijeska.

    Proporcije:

    • cement - 1 dio (preporučeno M-400 i viša oznaka);
    • pijesak - 3 dijela;
    • voda - 0,7 dijelova.

    Kako bi se spriječilo rješenje rješenja, kao i za lakoću pripreme, koristite mješalica za beton. Za bolju plastičnost, u smjesu dodaju se plastifikatori zasnovani na polimerima. Čine ga više plastike i izdržljive. Debljina šavova smanjena je na 3-5 mm.

    Ponekad umesto fabričkih aditiva dodaju prašak za pranje ili ekonomski sapun. U ovom slučaju, niko neće dati garanciju kvalitete.

    Metode ugradnje

    Polaganje blokova događaju se na isti način kao i cigle.

    Sljedeće tehnologije mogu se koristiti:

    1. Na pola bloka. Dizajn je potreban termalni sloj zbog male debljine.
    2. Širina u jednoj ciglu. Najčešća shema. Tokom zidane alternativne kašike i nivoa tona.
    3. Dobro polaganje zidova keramitnih betonskih blokova. Karakteristično je prisustvo praznine između slojeva, koje su ispunjene izolacijom. Ova metoda vam omogućava da održavate toplinu u zatvorenom prostoru.

    Zagrijavanje keramitnih betonskih blokova vani

    Uprkos dobroj toplotnoj izolaciji, blok zidovi se preporučuju da izoliraju vani. To dodatno štiti ih od negativnog utjecaja srednjeg medija.

    Mineralna i kamena vuna smatra se najboljim modernim izolacijskim materijalom. Zalijepljeno je vani na blokovima, ojačati rešetku za pojačanje, gipsa, zatim obojena. To liči na mokra fasadu metodu.

    Ugradnja jedinice za beton keramit nije baš složena. Njegov styling je čak i osoba koja ne posjeduje posebne vještine. Blokovi napravljeni uz poštivanje tehnologija i pravilno postavljene, pružit će dizajn dužeg radnog razdoblja, dat će praktičnost i snagu.