Zalijepljeno drvo vlastitim rukama: alati i materijali, stvaranje lamela, preliminarne i konačne obrade prilikom lijepljenja. Kako napraviti lijepljeni bar tehnologije za ljepljenje Bruusa

Na tržištu možete pronaći puno građevinskih materijala, ali za proizvodnju lijepljenog drveta vlastitim rukama u ogromnom isplativije i lakše. Pored toga, sa neovisnom proizvodnjom moguće je napraviti lijepljeni materijal i u malom iznosu. Usklađenost sa svim proizvodnim zahtevima omogućava dobijanje zalijepljenog zagrijanog bara, a ne inferiorne od industrijskih ili superiornih znakova:

  • topliji trupci tri puta;
  • da biste zagrijali kuću iz ovog materijala, trebat će vam gotovo tri puta manje energije;
  • jači od drugog drvenog građevinskog materijala zbog skakača;
  • isključili izgled pukotina na površini;
  • nema potrebe za uklanjanjem zidnih ukrasa - ljepljeni bar izgleda dobro;
  • kupovina kod kuće iznosiće samo 1%.

Prednost ovog materijala je da on kombinuje karakteristike drveta i umjetnih materijala. Njegova tekstura, dobra toplotna izolacija i izdržljivost jednaki su ili čak prelazi svojstva ostalih građevinskih materijala.

Izolirana traka ima nekoliko vrsta koje se razlikuju u materijalu i dizajnu. Popularna izolacija - Equata. Ovo je jeftini materijal koji dobro zadržava toplotu. Ali njegov glavni minus - lako može oštetiti glodare. Takođe equata za slaganje potrebna je poseban alat koji povećava vrijeme izgradnje.

Povoljnija i popularnija izolacija je poliuretanska pjena, lako postavlja lijepljene građevinske materijale.

Penobrus.

Poliuretan ima niz prednosti. Zbog niske toplotne provodljivosti u kući toplina je sačuvana duže. Potrebno je sav sve prostor unutar okvira. Zbog toga hladni zrak praktično ne prodire u unutrašnjost prostorija, to jest hladni mostovi praktično odsutni.

Ali kako bi pravilno koristili zagrijanu traku tokom izgradnje, morate organizirati dobru unutrašnju ventilaciju zidova, jer to ima nisku propusnost pare. Iz tog razloga, lijepljeni materijal mogu brzo izgubiti svojstva.

Što je rampa od poliuretanske pjene za izolirane PPU RAM-a

PPU je kombinirani građevinski materijal. Izvana izgleda kao sendvič panel. Mnogi strah da poliuretieutan može oštetiti zdravlje stanovnika kod kuće. Ali ova izolacija ne reagira na izlaganje izvana i ne emituje otrovne tvari čak ni kad se zagrijava. Pored toga, materijal ima veliku otpornost na vatru, što je nesumnjivo plus na osnovu pravila zaštite od požara.

Da biste napravili zagrijanu baru, potrebne su nam dobro sušene ploče (oko 90%), od kojih su dvije vrste praznina.

Pozito - Ovo su dvije identične daske koje će biti jedna od druge na udaljenosti od 70 mm i da bi se formirala osnova građevinskog materijala. Priključci koji pričvršćuju lamele nazivaju se "gutanje repom". Nalaze se između dasaka na udaljenosti od 50 cm. Pri povezivanju lamela pojavljuju se šupljine.

Nakon davanja oblika proizvoda praznine između letvica, izolacija je ispunjena izolacijom - poliuretanskom pjenom, koja zauzima sav prostor i šavove.

Zahvaljujući takvom građevinskom materijalu, dojam se stvara da je kuća potpuno drvena.

Za proizvodnju lijepljenih paketa možete koristiti vrijedno drvo (kedar, hrast, jasen).

Izgradnja ugrijanog profilisanog drveta

Izolirani ljepljeni bar je jednokratna i serija. Jednokomorni se nosi sa velikim teretom bez problema - čak i zauzimaju cijelu težinu kuće, nije deformiran. Uključuje dvije ploče, koje se veže sa skakačima jedno u drugoj tako da se dobije željena širina proizvoda. Rezultirajući okvir ispunjen je PPU-om. Nakon instaliranja unutrašnje ventilacije zidova, tako da lijep sloj može "disati".

Greda je zalijepljena izolacija jakih i ima dobru toplinsku izolaciju, tako da je potražnja na tržištu građevinskog materijala.

Batch ljepljiv bar ima jednu razliku od jedne komore. Unutra, on nema samo horizontalne skakače, već i uzdužnu. Zahvaljujući takvom dizajnu, u njemu se pojavljuju "saće" u kojoj se dodaje poliuretanska pjena. Ova vrsta građevinskog materijala naziva se i zagrijani bruse dvostruki dizajn.

Upotreba poliuretanske pjene u ljepljenom drvom omogućava ne vršiti posebnu pripremu stabla s unutarnje strane dizajna. Glavna stvar je osigurati da stranke koje će biti zalijepljene, suve i čiste, tada će fit biti gust, što će napraviti lijepljene građevinske materijale izdržljivim.

Tehnologija Proizvodnja izoliranog lijepljenog drveta

Za svoju proizvodnju, stolariju opremu, odgovarajući materijali, znanje i pridržavanje tehnoloških procesa, potreban je pažnja na proces proizvodnje.

  1. Izolirana drvna građa počinje da proizvodi od pile. Vidio zapisa i odabir lamela - ploče koje će biti osnova. Važna je tačnost veličine ploča.
  2. Nakon piljenja, letvice su odabrane u dužinu. Svaka ploča treba pregledati i ocjenjivati \u200b\u200bkvalitet stabla. Tada su sortirani po vrsti.
  3. Nakon što se odbor krene na sušenje. Preporučena vlaga - 8-12%. Bolje su odbori sušene, manje lijepljeni materijal dat će skupljanje nakon izgradnje.
  4. Kad se lamela osuši, trebaju voziti. Nakon što ploče steknu konačni oblik, ponovo su sortirali. Postoji standard snage koju treba poštivati.
  5. Na drvetu mogu biti odjeljci koji treba ukloniti. Na daskama morate potražiti pukotine, kuju, rubu hrapavosti i padinama. Ako se nađe takav brak, odbor mora biti otapanjen i postignut.
  6. Veličina lamela može se razlikovati, pa ih trebate uklopiti pod jednim standardom. Tako da su lamele imale iste krajeve, trebaju umrijeti.
  7. Nakon glodanja, daske se šalju na kraj, tako da su lamele iste dužine.
  8. Najnužniji dio rada je vezanje. Da biste to učinili, koristite posebnu štampu i ljepilo, poliuretanska pjena nalazi se između stabla. Pritisnite ne samo da ne samo da učvrstite ploče, već i nabavite proizvode s različitim presjekom.
  9. Posljednji barkod - lijepljeni građevinski materijali ostali su žuriti, kopati i zagađivati.

Kuća izgrađena od takvog materijala već nema potrebe za zagrevanjem i posvetiti vrijeme unutrašnjeg i vanjskog ukrasa zidovaAko je impregniran posebna rješenja u proizvodnom procesu.

Za stolarije se koristi prilično široki raspon ljepila: PVA Ljepila, poliuretanske kompozicije, epoksidna smola, kontaktno ljepilo itd. Izbor najprikladnije verzije ljepila vrši se s orijentacijom na sljedeće značajke projekta :

  • karakteristike samog stabla (postiljačnost, nivo adhezije itd.);
  • značajke opterećenja koji će pasti na šav (uklj. Udarci i vibracije);
  • uvjeti u kojima će se proizvod koristiti (vlaga, temperaturne razlike, utjecaj vlage).

Na radnoj nekretnini i primjenama glavnih vrsta ljepila stolarije mogu biti.

Kako zalijepiti drvo?

Ljepila za stolarije nanosi se tankim jednoličnim slojem na obje povezane površine. Izuzetak je samo tehnologija lijepljenja drva sa poliuretanskim ljepilom: u ovom se slučaju materijal nanosi na jednu od površina, a drugi je navlažen (lagano vlaženje). Crtanje kompozicije u višci ne poboljšava kvalitetu lijepljenja, ali dovodi samo do iracionalne potrošnje materijala i prazan površina ekstrudiranim viškom (usput, dodaje glavobolju u fazi završne obrade).

Prilikom lijepljenja spojnog utora sa složenim rukavicama za ljepilo samo je jeftino i zid utor. Ova metoda lijepljenja osigurava najpouzdaniju vezu: zglob je zalijepljen "čvrsto" nije inferiorno snagom u okoliš. Primjena kompozicije na ramenima ne poboljšava kvalitetu lijepljenja, sve što uđete u ovaj slučaj samo čekaju višak i prazno vrijeme provođenja, što je posebno vrijedno sa složenim višespratnim sklopom.

Kako efikasno primijeniti ljepilo?

Ljepilo je važno za distribuciju na površini drveta ujednačen sloj, tako da ne biste trebali biti ograničeni na jednostavnu ekstruziju trakica iz boce ili cijevi. Za disperziju se obično koristi mala četkica s krutim čekinjem. Ali najneumjeniji četkica za zube je efikasniji asistent: čekinje optimalne krutosti mogu uredno i ravnomjerno rasporediti kompoziciju na površini, osiguravajući optimalan ljepljivi sloj.

Trebam li odgraditi površinu i kako je bolje učiniti?

Kad lijepljenje drveta s drvetom potrebama za odmašćivanje površina. Iako u nekim slučajevima, na primjer, pri radu sa masnim stijenama neće biti suvišan. Zaklonite stablo prije lijepljenja u ovom slučaju, preporučljivo je bijelim duhom.

Prilikom lijepljenja heterogenih elemenata: Drvo s plastikom, staklom i drugim materijalima sa niskim ljepljivim svojstvima, postupak odmašćivanja je važniji. Odmah se odmara samo jedno od površina, obriše ga sa bijelim duhom.

Koliko zategnite stezaljke?

Važno je shvatiti da jačina lijepljenja ne ovisi ne o veličini stezaljki, već o kvaliteti površinskog tretmana i njihovom preciznošću. U snažnim stezaljkama zategnute nema potrebe. Mala količina usvojenog ljepila vjeran je znak da se stvara dovoljan pritisak tlaka.

Upotreba stezaljki nije uvijek prikladna. Ako govorimo o lijepljenju malih zanata, poput drvenih kovčega i kutija za označavanje, možete koristiti vrpcu ili slikarsku vrpcu, ali, opet, ako su dobro ugrađeni spojevi.

Koliko se suši ljepilo za drvo?

Detaljno smo razgovarali o radnoj imovini glavnih vrsta sportskih ljepila. Već rekli da ćemo dodati tu visoku temperaturu, suvo drvo i malu vlažnost zraka su faktori koji ubrzavaju proces sušenja ljepila. Hladne temperature, povećana vlažnost okoliša i samog drveta, naprotiv, uspori se sušenje.

Kako očistiti površinu od sušenog ljepila?

Ima smisla ukloniti višak viška s površine stabla ili dok je potpuno svjež ili kada se potpuno očvrsne. Nakon što je požurio mljevenje vlažne drva, najvjerovatnije ćete dobiti još veću estetsku kvar kada se brušenje deformirano vlakno osuše. Očvršćeno ljepilo čisti se ručnim brušenjem (duž vlakana) ili preseče u dlijeto.

Prije nanošenja ukrasnih završetaka provjerite je li proizvod ostavljen za proizvod. Inače će se kupiti tragovi sušenog ljepila ispod kompozicije za završnu obradu. Za efikasnije otkrivanje nedostataka obrišite površinu stabla krpom navlaženim u bijelom duhu.

Profesionalni trikovi za besprijekorno lijepljenje

Rebrabalna stezaljka je odličan asistent u lijepljenju pitanja na brkovima. Takva stezaljka ravnomjerno raspoređuje pritisak na sve kutne spojeve, osiguravajući savršeno lijepljenje bez deformacije uglova i drugih nedostataka. Odsutnost stezaljke s vrpcom nije razlog da se napustite idealno lijepljenje brkova. Kad lijepljete velike površine kod kuće, preporučljivo je koristiti nazubljeni distributer. Po želji, neće biti teško učiniti sami, na primjer, sa nepotrebne plastične kartice. Koristite sliku za slikanje da biste zaštitili površinu iz ekstrudiranog ljepila. Plastični poklopci koji se koriste kao jastučići sprečit će neugodna iznenađenja u obliku udubljenja na mjestima za fiksiranje. Stezaljka trake i brzog pritiska postat će vaši pomoćnici kada lijepljite ukupne projekte kod kuće.

Mnogi domaći majstori željeli bi znati kako se drže zalijepljene drva vlastitim rukama. Svi znaju da je ovaj materijal relativno skupljiv. Pored toga, često se dešava da je potreban samo jedan bar, za prelazak kojim se može jednostavno ne može slobodno. Na primjer, mnogi vlasnici privatnih kuća organiziraju se iz ovog materijala, kako iz vrlo izdržljivih i izdržljivih, greda.

Napravite slično drvo nije previše teško. Prije svega, morate pripremiti alate. Trebat će vam:

  • hacksaw;
  • alati za mjerenja (ravnala i ruleta);
  • schlifmashinka;
  • dobar ljepilo za drvo;
  • stezaljke;
  • aceton ili drugi otapalo;
  • lumber.

U slučaju da sa vlastitim rukama želite izvesti lijepljenje zalijepljenog, morate osigurati da se svi radni dijelovi najviše suše. U suprotnom, gotovi proizvod se prevlada tokom vremena.

Dakle, prvo je potrebno postaviti i smanjiti sve komponente budućeg drveta. Istovremeno, na dodacima ima oko pet centimetara. Uzmite nekoliko praznina i stavite ih jedan pored drugog tako da se godišnji prstenovi i vlakri usmjeravaju na suprotne strane. Nadalje, kako biste napravili visokokvalitetnu traku sa vlastitim rukama, morate ga prikupiti bez upotrebe ljepila. Istovremeno ćete imati sjajnu priliku da ispravite sve moguće mane.

Površine na kojima će se primjenjivati \u200b\u200bljepljivi sastav za daljnji postupak sa posebnim sredstvima. Ali prije nego što ih trebate pažljivo poljski. Za ovu upotrebu mljevenja i suknje. Dalje, napravite bar sa vlastitim rukama, morate je očistiti od prašine četkom. Rezultirajuća glatka i glatka površina tretira se odmrzavanja otapalom. Aceton možete primijeniti u tu svrhu.

Zatim da spriječite da se materijal truli cijeli bar, uključujući površinu do kojeg ljepilo će uzrokovati antibakterijski agent. Vrijedno je da je jeftino i možete ga kupiti u bilo kojoj zgradi građevinskog materijala. Nastavljajući proizvoditi bar sa svojim rukama, obrađeni dijelovi pažljivo su osušeni. Nakon toga, ljepilo se nanosi na spojeve. U ovoj je fazi važno poštivati \u200b\u200bsve preporuke koje su joj date u uputama.

Sve su površine uredno, bez preskakanja su označene ljepilom. Dakle, gotovi ljepljeni bar postepeno se sastavlja. Nakon obavljanja ovog rada, rezultirajuće materijale fiksira se stezaljkama. Nakon sušenja ljepila (vrijeme je također naznačeno u uputama), drvo je podvrgnut konačnoj obradi - brušenje brušenja ili rezača dok ne dobije prekrasan pojednostavljeni oblik karakterističnog za proizvod.

Profilirano drvo se vrši još lakšim. Morate uzeti običnu baru i dati joj potreban geometrijski oblik, koristeći bilo koji pristupačni alati za obradu drveta. Polje kako će se dobiti potreban rezultat, drvo se tretira što je moguće bliže avionu, a koža u toku mjeru sve dok sve njegove površine ne postanu savršeno glatke.

Završna faza u proizvodnji i zalijemenila, a profilirano drvo treba biti posebna obrada alata, koja će povećati njihov otpor na efekte požara.

Građevinski višeslojni materijal izrađen je od unaprijed pripremljenog drvenog polja. Kako se sirovine koriste ivica od crnogoričnih stabala.

Moderna tehnologija za proizvodnju ljepljenog drveta uključuje pripremu, proizvodnju i obradu gotovog materijala.

Faze proizvodnje

U početnoj fazi dolazi do pripreme drva. Trupci se rastvaraju na pločama prema potrebnim dimenzijama i postavljenim u komore za sušenje. Sušenje se događa sve dok nivo vlažne vlage ne iznosi 10%.

Odstupanje koje je dozvoljeno u smjeru povećanja parametra ili spuštanja ne prelazi 2%. Nakon sušenja, građevinski materijal šalje se na radionicu kako bi provjerio kvalitetu materijala. Specijalista sa proizvođačem vlage provjerava nivo vlage.

Provjeriti

Ako vrijednosti ne odgovaraju dozvoljenim parametrima, tada se praznine vraćaju u pripremnu radionicu. Ovisno o tome da li se stopa vlage premaši ili spušta, daske se šalju u sušenje ili klima uređaj.

Materijal koji je prošao kontrolu vlažnosti provjerava se za prisustvo nedostataka. Svi otkriveni nedostaci su eliminirani, a daske se šive u mini-šiljak. U ovoj fazi proizvodnog procesa ljepljenog drveta dobivaju se lamele, koje su glavne sirovine. Zatim su lamele i daske avione.

Lijepljenje

Na sljedećoj fazi, ljepljive mašine su uključene u proizvodnju. Uz pomoć na sušenoj, dokazanoj i odlaganju lamela i dasaka zalijepljene su. Broj lijepljenih lamela varira od 2 do 6 komada. Ovisno o vrsti dobivenog proizvoda, širina i visina mogu biti različiti.

Za nedesnutu šipku, širina je dozvoljena na 1,3 m, a visina se određuje veličinom ploče. Da biste dobili profilirani proizvod, širina je 240 mm i visina od 180 mm. Ljepilo, koje se koristi za proizvodnju ljepljenog profiliranog drveta, odabrano je na temelju strogih sigurnosnih zahtjeva.

Materijal bi trebao biti ekološki prihvatljiv, u sastavu ne sadrži formaldehid, teške metale, toksične tvari, toluene i druge komponente ili okolišnih ljudi. Ljepilo je certificirano i mora biti u skladu s posebnim standardom koji vam omogućava da ga koristite u proizvodnji proizvoda u kontaktu s hranom.

Neka preduzeća koriste sigurnu polimer ljepilo, napravljene na osnovu emulzije izocijanda. Na ljepljivim mašinama, ljepilo u obliku finih stalnih linija nanosi se na površinu materijala. Ova metoda primjene eliminira izgled flopa na rubovima radnog dijela u trenutku prešanja. Odbori i lamele prikupljaju se u paketu i na vozilima se šalju u štampu.

Pod djelovanjem horizontalne mehaničke štampe, stvaran je visoki pritisak na radnom komadu. U ovom su stanju, oni su izdržati sve dok se ne suši za ljepilo. U ovoj je fazi postalo jasno kako je obavljen ljepljiv bar, materijal je ostao samo na pažljivo postupak.

Mehanička restauracija

Nakon lijepljenja, praznine se šalju u mehaničku trgovinu za obradu, gdje majstori daju proizvode izgled robe.

U ovoj fazi koristi se razna oprema za obradu drveta. Ovisno o strukturnoj nužnosti, zdjele su rez, profiliranje, obrezivanje na posebnom stroju, opremu širine.

Zaštita

Tehnološki proces proizvodnje bara dovršava se tretman antiseptikom i posebnim sastavom za povećanje otpornosti na požar. Rad obavljaju zaposleni ručno. Sastav se nanosi na površinu proizvoda pomoću boje za slikanje. Da biste dobili visoku čvrstoću i otpornost na vlagu, lijepljenik nakon kemijske obrade se održava tokom dana. Kako i iz onoga što je ljepčana bara , razumjeti.

U preduzećima za ovu tehnologiju proizvedene su dvije vrste drveta: zatvarajući i prevoznik. Materijal zaduživanje koristi se kao preklapa, splavi, stupci. U proizvodnji proizvodi su poboljšani pojačanjem od metala ili plastike. Umetnuta je u sredinu bara. Za proizvodnju kućišta se ne koristi pojačanje.

U odnosu na okrugli dnevnik, ljepljeno drvo ima najbolje indikatore toplotne izolacije, omogućava vam da dobijete dobru gustinu postavljanja, pružajući visoki dizajn otpornog na zraku.

Zahvaljujući profiliranim žljebovima i grebenima, proizvodi su čvrsto fiksirani u redovi. Dizajn ljepljenog bara izgleda monolit i ne zahtijeva trim. Izgradnja praktično ne daje skupljanje i vremenom ne mijenja početni oblik. Ovaj materijal je stekao veliku popularnost u niskoj izgradnji.

Dobra drvena kuća za mnoge idealna je utjelovljenje njihovih snova o ugodnom i ekološkom ugođenom stanovanju. Trenutno je optimalni građevinski materijal za takvu kuću profilirani drv koji vam omogućava da izgradite apsolutno čak i lijepe zidove koji ne trebaju dodatnu ukrasnu oblogu.

Međutim, zbog dovoljno visokih troškova ovog materijala, ne mogu ga svi priuštiti, toliko ih mnogi pokušavaju riješiti ovaj problem drugačije - na primjer, čine profilirano drvo vlastitim rukama.

Prije razmatranja različitih opcija i načina samo-donošenja, neće biti suvišan da bi saznali koje prednosti može dati i koliko je profitabilno.

Kada će biti opravdana neovisna proizvodnja

Ovisno o situaciji, svaki programer će imati svoju motivaciju za djelovanje:

  • Prije svega, ovo je financijsko pitanje. Zaista, u nekim je slučajevima moguće značajno uštedjeti, ali ovdje trebate uzeti u obzir privremeni faktor;
  • Često proizlazi potreba za nestandardnim veličinama drveta, koje se ne mogu naći od proizvođača, a zatim je gotovo jedini izlaz iz situacije;
  • Kada već postoji dovoljna zaliha ivice i bara, ali za prodaju je neprofitabilna, a za izgradnju vam je potreban profilirani materijal;
  • Ako postoji potreba za moćnim nosačima prijevoznika i u ovom slučaju možete napraviti lijepljenu baru vlastitim rukama iz debelih dasaka. Ovaj dizajn nije osjetljiv na kockice i pucanje, a izdržava i veća opterećenja od sličnog snopa iz matrice od drveta.

Za takvo rješenje može biti drugih razloga, ali u svakom slučaju morate unaprijed izračunati kako se ispunjava i opravdava u određenoj situaciji.

Opis metoda nezavisne proizvodnje profilirane drvne građe

Ovisno o iskustvu i tehničkoj opremi domaće radionice, možete odabrati nekoliko opcija u smislu njihove složenosti.

Proizvodnja bara odbora

Ako u prisustvu ne postoji praktično nema opreme za obradu drvene opreme, tada će najlakši izlaz napraviti drvo iz ploča.

U ove svrhe, pedesete peti odbor, koji ima odgovarajuće dimenzije u dužini i širinu.

  1. Prije svega, potrebno je izgraditi Stapel iz nedovoljnih materijala na kojima će se izvoditi sav rad;
  2. Vrhovi su izrađeni posebnim predlošcima za koje će se ploče biti položene kako ne bile mjere veličine šiljaka i utora budućeg bara i da su svi proizvodi isti;
  3. Za vas su vam potrebne tri ploče, koje se međusobno uklapaju, a srednja ploča je položena pomak koji je naveden predložak. Kao rezultat takvog izricanja odbora u presjeku formira se profil, gdje se na jednoj ruci formira šiljak, a na suprotnoj strani prepona;
  4. Nakon što su daske pravilno položene, ostaje samo da se osigura samo. Najjednostavnija stvar je staviti ih na dvije strane običnim noktima, za pouzdaniji priključak, mogu se koristiti metalni vijci, ali u ovom slučaju nije potrebno učiniti bez odvijača;
  5. Također, za davanje snage, možete zalijepiti baru vlastitim rukama, za koji prije postavljanja dasaka jedna drugoj, oni su temeljno vlaženi ljepilom. U svakom slučaju, nakon toga moraju se pričvrstiti noktima ili samokontrolim, jer je kod kuće za postizanje savršeno izdržljive lijepljenje takvih površina vrlo je teško. Rezultat je pojednostavljena verzija ljepljenog drveta.

Jednostavan način za pročišćavanje pravokutne bare

U ovom slučaju, profiliranje bara radi sa vlastitim rukama zahtijeva prisustvo barem ručne kružne testere, ali u ostatku neće uzrokovati poteškoće čak i kod novak stolara.

  • Ovdje će biti potrebno i za izgradnju stabilnog stapala ili radnog stola za cijelu dužinu prerađenog radnog dijela;
  • U ovom slučaju, glavni cilj će biti izrezan iste ubode u obliku slova V sa suprotnih strana pravougaoniste greške;
  • Za precizno označavanje budućih žljebova potrebno je napraviti predložak od brojeva iz širine budućeg utora koji će biti postavljen duž cijele dužine bare tačno u središtu. Na predlošku se tuče dvije paralelne linije koje će se smanjiti rezovi;
  • Pod kontrolnim vodovodima, koristeći ručne kružne testere, postavljene pod uglom od 45⁰, rez se izvodi duž cijele dužine od suprotnih strana do unaprijed određene dubine. Kao rezultat toga, treba dobiti gladak utor u obliku slova V.

  • Ako su stranke stavili dva bara, gdje se utori promatraju, šupljina dijamanta u obliku kvadratnog dijela formira se po cijeloj dužini, u koju standardna bara 50 × 50 treba staviti pod dimenzije od čega i utor treba napraviti.

Kao rezultat takvih jednostavnih radnji moguće je vrlo brzo pretvoriti pravokutni drveni gredbor u profilirano drvo. Ovo su dva najjednostavnija i dostupna za svaku metodu proizvodnje.

Ali u svakom slučaju, prije nego što nešto učinite, neće biti suvišan da se upoznate sa Gost 9330 -76, koji se naziva "osnovne veze detalja o drvenim i drvenim materijalima". Ovaj dokument sadrži sve potrebne informacije za pravilno izračunavanje profila ovisno o veličini obratka.

Rezanje profila pomoću ručnog glodanja

U ovom slučaju, četverosoban pravokutni oblik nastupit će se kao radni komad, a glavni radni alat bit će snažan ručni mling mlin.

Usput, vi biste trebali ponovo izračunati koliko je to profitabilno, jer cijena dobrog alata može biti i mala, ali upotrebom niske snage i jeftine, vjerovatno nećete postići željenu kvalitetu obrade, a privremeni troškovi će biti puno viši.

Upute od koraka u ovom slučaju izgledat će ovako:

  • Izgradimo čvrst temelj u obliku vrtića ili workbench-a za cijelu dužinu prerađenih gredica. Podrška bi trebala biti stabilna bez zaostalih i koliba, kao i čvrsto da čvrsto popravi radni komad;
  • Pored samih zastava, skup posebnih mlaznica, oblik i veličina čiji će ovisiti o složenosti profila, koji se mora odabrati. S pravilnim iskustvom i visokokvalitetnim materijalom, moguće je dobiti proizvode u blizini industrijskih uzoraka;
  • Kada radite sa mlinom, važno je poštivati \u200b\u200btačnost instrumenta na planiranoj putanju. Poželjno je da se glatko premjesti u stalnom instaliranom vodiču, bez kretena i bočnih leđa. Kvaliteta međusobne povezanosti elemenata ovisi o tačnosti rada, a u skladu s tim, takvi operativni parametri budućnosti kod kuće kao toplotna izolacija i otporna na vjetar;

Bitan!
Ako koristite visoko zamagljene glodanje mlinova mlinova, možete učiniti bez dodatnog brušenja.

Upotreba takve tehnologije omogućava da se u domaćim uvjetima smanji u razne poteškoće, bez inferiornih do industrijskih uzoraka. Postoje i druge metode profiliranja, ali zahtijevaju prisustvo složenije neovisno proizvedene tehničke opreme i opreme.

U budućnosti, bez obzira na koju vrstu drveta koristit će se za izgradnju, važno je poštivati \u200b\u200btehnologiju koja propisuje upotrebu kanala (pletenica) da pouzdano povezuju krune jedno s drugim.

Proizvodnja Shkantova

Ova vrsta pričvršćivača je drveni cilindrični elementi određenog promjera koji su začepljeni u unaprijed izbušene rupe u šipkama koje leže jedni na druge, dodatno ih pričvrstite na ovaj način.

Nije teško napraviti kolijevku za baru vlastitim rukama, a svako se može nositi s tim, ali u bilo kojem poslu postoje njegove suptilnosti koje trebate znati.

  • Tehnologije za tehnologiju moraju biti napravljene od punih drveta;
  • Njihov promjer trebao bi biti takav da su sa laganim napetošću začepljeni u tehnološke rupe. Ako učvršćivači vise u rupi, to je praktično beskorisno, a ako presno ili strši preko površine, može uzrokovati probleme kod kuće.

Postoje neki jednostavni proizvođači:

  • Birhne bojlene od breze tražene dužine možete podijeliti u pluralnost kvadratnih praznina, a zatim ih ručno presežite u okrugli oblik željenog prečnika;
  • Ako na stablu postoji strug u prisutnosti, tada se ovi elementi mogu brzo naoštriti;
  • Možete koristiti neprikladne reznice za lopatu i druge vrtne alate. U ovom slučaju morate ih samo rezati na radni komad željene dužine.

Savjet!
Također se mogu koristiti i lupe, obrezivanje metala odgovarajuće promjerne cijevi.

Imitacija kao i ukrasna završna opcija

Često za stvaranje određenog stila ili unutrašnje atmosfere u unutrašnjosti kuće koristi imitaciju baru vlastitim rukama. Ovaj pristup omogućava vam da postignete praktično potpunu vizualnu analogiju sa pravom barom i ima niz prednosti:

  • Imitacija se može izvesti na površini bilo kojeg materijala;
  • Potrošnja drva značajno je smanjena, a u skladu s tim, financijski troškovi i vrijeme za implementaciju;
  • Ovaj se cilj može izvesti nakon izgradnje kuće u bilo kojem trenutku, kako iznutra i izvana.

Izrada seta ukrasnih elemenata za takvu simulaciju prilično je jednostavan i kod kuće. Da biste to učinili, trebat će vam izračunata ploča predbora zapremine s debljinom najmanje 50 mm, kao i električnim planovima i brušenjem.

Proces proizvodnje će biti sljedeći:

  • Pomoću planera, potrebno je glatko zaokružiti ivice jedne strane ploče, dajući mu oblik zaokruživanja, koji ima bar;
  • Zatim, uz pomoć mljevenja, treba temeljito lijepiti, uklanjati sve mane i tragove iz aviona.

Odbor je tretiran na ovaj način vrlo je vjerodostojan može simulirati ne samo drvnu i stropne grede. Da bi se postigla potpuna sličnost, u uglovima u kojima se avion konvertira zidove, odbor mora biti premješten u odnosu na polovinu njihove širine, a oponašajući rezanje ugla rezanja.

Po želji, takva "drvena građa" može biti tonirana pod vrijednim rasama od drveta, još veće imitacijski učinak.

Zaključak

Prema rezultatima podataka opisanih u članku, može se zaključiti da se bar vrlo široko koristi u gotovo svim arhitektonskim projektima kućanskih kuća iz bilo kojeg materijala. Ako želite i pravilno strpljenje, može se obaviti samostalno korištenjem gore opisanih preporuka.

Za više informacija o ovoj temi možete pogledati i u videu u ovom članku.