WPC je najmodernija vrsta drvnih kompozita, koji kombinira prednosti drveta i plastike i lišen je nedostataka prirodnog drveta.

Poznatiji prethodnici ovog materijala su iverica, vlaknasta ploča i MDF, koji se sastoje od piljevine ili strugotina i veziva. Oni su jeftiniji od prirodnog drveta i premašuju ga u nekim karakteristikama, što određuje glavni smjer njihove upotrebe.

Međutim, teško se mogu nazvati savršenima, što je poslužilo kao osnova za novi razvoj. Rezultat je nova generacija inovativnog materijala koji se široko koristi.

Od čega su napravljeni i kako?

Drvno-polimerni kompozit (WPC) sadrži drvno brašno (ili poljoprivredni otpad radi smanjenja troškova proizvodnje), termoplastični polimer i razne modifikatore (gotovom proizvodu daju posebna svojstva). Procenat prve dvije komponente ovisi o proizvođaču i kvaliteti materijala.

Najjeftinija opcija sadrži 30% polimera i 70% drvenog brašna, što materijal čini hidrofilnim, manje otpornim na habanje i lomljivijim. Uz jednak omjer (50/50) moguće je dobiti materijal optimalnih svojstava.

Sadržaj 60% polimera i 40% brašna utječe na estetske kvalitete premaza (izvana podnica ne izgleda kao daska, već poput plastike), ali istovremeno daje dodatnu čvrstoću i otpornost na čimbenike okoline. Uključivanje hemijskih aditiva (modifikatora) u sastav ne utječe na ekološku prihvatljivost materijala, jer njihova količina ne prelazi 5%.

Postupak proizvodnje zasnovan je na ekstruziji - metodi proizvodnje proizvoda od polimera potiskivanjem u rastopljenom obliku kroz otvor za obradu mašine za obradu - ekstruder. Rjeđe se koriste injekcijsko prešanje i presovanje.

Tehničke i operativne kvalitete

WPC materijali su namijenjeni prvenstveno uređenju predmeta koji su aktivno izloženi vanjskoj okolini. Kada radi na otvorenom sunčevom svjetlu, sa visokom vlagom i uz značajna kolebanja temperature, kompozitna ploča mora imati posebna svojstva.

Karakteristike materijala predstavljene u nastavku određuju dugi vijek trajanja premaza (od 15 do 50 godina) čak iu ekstremnim klimatskim uvjetima:

• otpornost na habanje: otpornost na abraziju i ogrebotine, odsustvo iverja (čak i na mjestima maksimalne propusnosti, podne obloge zadržavaju svoj izvorni izgled);
• otpornost na ultraljubičaste zrake: ne blijedi i ne ruši se;
• otpornost na vlagu: ne bubre, profil ne mijenja oblik sušenjem;
• otpornost na ekstremne temperature u rasponu od minus 50 do plus 70 stepeni;
• velika čvrstoća: ne puca od udara, podnosi velika opterećenja;
• imunitet na plijesan i štetočine;
• nedostatak posebne njege i potreba za dodatnim premazima i antiseptičkim tretmanima;
• mogućnost oporavka materijala nakon jakog zagađenja;
• otpornost na agresivne otopine (lužine i kiseline);
• velika otpornost na vatru: isključeno je samozapaljenje od opuška ili iskre, ne podržava izgaranje;
• prikladna instalacija i demontaža: pričvršćivanje je dobro osmišljeno, profil se može pilati, bušiti, savijati;
• ekološki (ne emitira štetne materije) i može se reciklirati (ne zagađuje životnu sredinu otpadom);
• dobra toplotna provodljivost slična drvu: ako hodate po površini bosim nogama, neće biti osjećaja hladnoće;
• visoke estetske kvalitete: ima aromu, teksturu i boju prirodnog drveta, postoji mnogo mogućnosti za boju i teksturu.

Na osnovu karakteristika prethodno predstavljenih materijala mogu se razlikovati glavne prednosti WPC proizvoda u odnosu na prirodno drvo:

• velika otpornost na vlagu omogućuje vam upotrebu materijala čak i na samoj obali mora;
• trajnost i praktičnost;
• nedostatak godišnjih tretmana i posebne njege.

Od nedostataka treba napomenuti samo visoku cijenu i rizik da vas nesavjesni proizvođač uhvati.

Karakteristične karakteristike WPC proizvoda

Kompoziti od drveta i polimera mogu se razlikovati ne samo u omjeru glavnih komponenata, već i u vrsti korištenih sirovina. Kao punilo, pored drvenog brašna, mogu se koristiti pogača od sjemenki suncokreta, ljuske pirinča i otpadni papir.

Vezivni termoplastični polimer može biti polivinilklorid, polipropilen ili polietilen. Svaka od njih daje gotovom proizvodu neka specifična svojstva.

Daske se razlikuju po gustoći (od 700 do 1200 kg / m 3) i čvrstoći konstrukcije (šuplje i pune). Mogu biti jednoslojni, dvoslojni i višeslojni. Prema metodi površinske obrade postoje polirani, reljefni, tiskani, naneti zaštitni polimerni sloj, presvučeni bojama i lakovima, obloženi furnirom ili sintetičkim filmom i metalizirani. Takođe, kompozitni brodski pod ima dvije različite radne površine: reljefno i teksturirano drvo.

Paneli većine proizvođača imaju fiksne dimenzije širine i dužine. Međutim, neki ruski proizvođači spremni su izaći u susret potrošačima i ponuditi prilagođene proizvode.

WPC fasadna ploča

Širina prednje ploče ima sljedeće mogućnosti: 8-12 cm, 14-16 cm i 18-20 cm. Debljina ploče može biti od 1,0 do 2,1 cm. Dužina je 3, 4 ili 6 metara. Terasa se razlikuje prvenstveno po debljini koja varira od 2,5 do 3-4 cm.

WPC aplikacije

Brodski pod, podna ploča, profil za krov i za unutarnju dekoraciju zidova, fasadna ploča koja zamjenjuje i nadmašuje konvencionalne sporedne kolosijeke izrađene su od drveno-polimernog kompozita.

WPC ploče se uspješno koriste u izgradnji kafića na otvorenom, privatnih sauna, sjenica, u dizajnu ladanjske kuće i vrtne parcele. U urbanom području koriste se za ukrašavanje balkona i lođa. Razmotrimo glavna područja primjene.

Terasa i dvorište

Vrtne staze

Obloga balkona i loggie

Ribarski mostovi i molovi

Bazen

Fasada privatne kuće i zgrada

Uređenje cvjetnjaka i kreveta

Ograde i ukrasne ograde

Nijanse instaliranja drveno-polimerne ploče

Prema uvjerenju profesionalaca, ugradnja kompozitne ploče ne stvara poteškoće, ali postoje neke nijanse koje bi trebalo uzeti u obzir. Ne preporučuje se oblikovanje na negativnim temperaturama. Ako se instalacija izvodi na niskim pozitivnim temperaturama, tada 2-3 dana prije početka rada ploče moraju biti vani radi prilagodbe. Za bilo koji premaz potrebno je ostaviti otvore za ventilaciju i između ploča i od površine koju treba premazati.

Prilikom postavljanja brodskih podova neophodno je pripremiti površinu - izliti monolitnu ploču, izraditi metalni okvir ili koristiti točkaste nosače - ploče za popločavanje ili betonske blokove položene na poravnati i zbijeni sloj pijeska.

Pričvršćivanje se izvodi na montažne trupce, također izrađene od WPC-a, standardna udaljenost između središta trupaca je 40 cm. Da biste isključili pojavu stranih buka ispod trupaca, ne zaboravite položiti gumene jastuke. Direktan kontakt sa zemljom nije dozvoljen. Dizajn masivnog poda trebao bi imati blagi nagib za spuštanje atmosferskih padavina.

Bešavni nosač

Prilikom sastavljanja koristite priloženi dijagram i odgovarajuće pričvršćivače. Izbočenje krajeva podne obloge nakon ekstremnog trupca ne smije prelaziti 2 cm; redovitim opterećenjem veća izbočina stvorit će uvjete za prerano uništavanje konstrukcije. Paluba je s kraja zatvorena posebnim čepovima. Za podešavanje dasaka zabranjeno je koristiti čekić - za to je pogodan čekić.

Pričvršćivanje šavova kopčom

Postoje dva načina montiranja za podove:

• šav (pričvršćivanje na zaostatak kleimerom ili kopčom; šav je oblikovan od 5 do 10 mm; prihvatljivo kod postavljanja podova na otvorenom bez nadstrešnice; razlikuje se u jednostavnosti);
• bešavna (ploča je pričvršćena na trupac samorezom; razmak toplotnog širenja od oko 3 mm podešava se posebnim ograničiteljem; zbog začepljene drenaže koristi se za zatvorene terase i u zatvorenom; vrlo je estetski ugodan).

Proizvođači i procijenjene cijene

Na forumima se često nalaze recenzije o "izgaranju" ploča iz WPC-a. Zapravo, govorimo o prirodnom fenomenu blage promjene boje pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. To se događa jednom, nekoliko dana nakon polaganja, a u budućnosti boja ostaje nepromijenjena. To nije pokazatelj lošeg kvaliteta i na to upozoravaju svi proizvođači.

Danas je moguće kupiti "tečno drvo" (materijal je ovo ime dobio zbog visoke plastičnosti) od ruskih, kineskih i evropskih proizvođača. Oni nude kompozite različitih sastava i postotaka komponenata, što neizbježno utječe na fizička i estetska svojstva proizvoda.

Neki od brendova kojima kupci vjeruju u 2017. godini su: Newwood (Rusija), Holzdeck (Rusija-Njemačka), Multideck (Rusija), Ecodeck (Rusija), Lignatek (Rusija), Holzhof (Češka), CM Decking (Švedska) ), Grinder (Njemačka), Bruggan (Belgija), Mirradex (Malezija), Legro (Mađarska), DeckMayer (Rusija), Werzalit (Njemačka), Sequoia Group (Austrija-Rusija-Kina).

Mnogi faktori utječu na formiranje cijene gotovog proizvoda. Cijene drveno-polimernih ploča počinju od 1500-1700 rubalja. po 1 m 2, sa prosjekom u regiji od 2300 rubalja. (Jedan metar tekući koštat će oko 350 rubalja).

su odavno postali sastavni dio gotovo bilo koje sfere proizvodnje i svakodnevnog života zbog većih pokazatelja čvrstoće, niskih troškova i drugih potrošačkih kvaliteta.

Posebno su rašireni u građevinskoj industriji, gdje se razne mješavine, boje, izolacije itd. Izrađuju od polimera. Zbog svojih kvaliteta, polimeri postupno zamjenjuju prirodne materijale i postaju sve rašireniji.

Drvno-polimerni kompoziti postali su novi visokotehnološki materijali, čija je upotreba omogućila stvaranje ploča, kombinirajući najbolje kvalitete prirodnog drveta i keramičkih pločica... O ovim materijalima vrijedi detaljnije razgovarati.

Glavne sorte i sastav

Drvno-polimerni kompoziti su brojni umjetno dobiveni materijali koji se sastoje od mješavine drvenog brašna i monomera, koji potom prolaze polimerizaciju, stičući potrebna svojstva.

Materijal se sastoji od četiri glavne komponente:

• drvo. Ukupan udio kreće se od 30 do 80%, ovisno o materijalu. Najčešće koriste piljevinu, sjeme, zdrobljenu koru i grančice, kao i ostali otpad iz drvne industrije;
• kompozitni polimer. Mogu se koristiti PVC, polietilen, polipropilen;
• hemijski modifikatori. Masni udio supstance je oko 0,5%. Koriste se za davanje potrebnih tehnoloških svojstava;
• boje. Uvode se u smjesu u početnoj fazi kako bi se dobila potrebna boja u boji gotovog proizvoda.

Posebna pažnja se posvećuje termoplastični kompoziti od drveta i polimera... Imaju povećanu otpornost na hemijski aktivne supstance i visoku mehaničku čvrstoću, što omogućava da se od ovih materijala dobiju ne samo obloge, već i krovni elementi i zidne obloge.

Brodski pod od kompozita od drveta i polimera ima tri vrste, ovisno o postotku usitnjenog drveta i polimera:

• 30% polimera i 70% drveta je najjeftinija opcija koja trenutno prevladava na tržištu završnih materijala. Nažalost, osim niske cijene, takva ploča praktički nema prednosti. Zbog visokog sadržaja usitnjenog drveta, proizvod ima malu mehaničku čvrstoću, vrlo je podložan habanju i oticanju od vlage. Prosječni radni vijek takve ploče u našoj klimatskoj zoni nije veći od 5-7 godina;
• 60% polimera i 40% drveta. Rezultirajući materijal ima visoku mehaničku čvrstoću, na njega ne utječu voda i aktivni kemijski mediji i ima vrlo dug vijek trajanja. Jedini nedostatak je taj što se prirodni izgled gotovo u potpunosti gubi, a ploča podsjeća na komad plastike. Materijal se vrlo često koristi za stvaranje ležajeva i presvlaka oko bazena u hotelima, jer je dizajniran za velika opterećenja;
• 50% polimera i 50% drveta. Najoptimalniji omjer glavnih komponenata. Ploča ima prirodan izgled i ima sve prednosti sintetičkih materijala - čvrstoću, trajnost i pouzdanost. Ima visoku cijenu upravo zbog svog izgleda.

Glavne karakteristike potrošača

Brodski pod od kompozita od drveta i polimera (WPC) ima niz korisnih potrošačkih svojstava:

• visoka mehanička čvrstoća. Jedna od glavnih karakteristika koja je omogućila široku upotrebu materijala za oblaganje bazena, stvaranje terasa i ležajeva;
• širok raspon radnih temperatura od -50 do +180 stepeni omogućava upotrebu materijala u gotovo svim klimatskim zonama;
• otpornost na vlagu i otpornost na ultraljubičasto svjetlo. Zbog ovih svojstava materijal se koristi u izgradnji sauna, kupki, brodskih paluba, vrtnog namještaja, ograda i sjenica, gdje prirodno drvo neće dugo stajati ili će mu održavanje vremena u cjelovitoj strukturi ili izgledu trebati puno vremena i novac;
• materijal nije stanište ili širenje bakterija, nije podložan propadanju i ne mijenja svoja fizička svojstva s promjenama temperature.

Pored ovih glavnih karakteristika, valja istaknuti visoke estetske pokazatelje - WPC proizvodi izgledaju kao da su izrađeni od prirodnog drveta, zahvaljujući bojama uspješno imitiraju bilo koju vrstu, uključujući skupi mahagonij, tikovinu ili ružino drvo.

Materijal ne podržava sagorijevanje, a tijekom proizvodnje ili upotrebe ne emitira štetne tvari - formaldehide i kancerogene tvari.

Metode za postavljanje brodske podnice od WPC-a

Postoje samo dvije glavne mogućnosti postavljanja takve ploče - bešavna instalacija ili korištenje šavova. Svaka od njih ima svoje karakteristike tokom ugradnje, kao i prednosti i nedostatke koje treba razmotriti prije kupovine određenog podnog obloga.

U prvom slučaju, elementi imaju posebnu bravu na bočnim stranama - žlijeb kroz koji se ploče pričvršćuju jedna za drugu. Dijelovi su pričvršćeni vijcima za samoprezanje izravno na potpornu gredu kroz posebne rupe koje su zatvorene susjednom pločom. Premaz izgleda čvrsto i monolitno, međutim, kako bi se osigurala drenaža, vrijedi položiti s nagibom od 2-3 stupnja.

U drugom slučaju, ploče se postavljaju na glavne trupce s malim razmakom od oko 1 centimetar pomoću sredstva za čišćenje (posebna vrsta pričvršćivača izrađenih od plastike ili metala). Prednosti ovog načina ugradnje su velika brzina ugradnje i izvrsna drenaža kroz šavove.

Kao nedostatak, smeće može ući u šav; pri postavljanju terasa u prigradskim područjima korov može proklijati kroz šavove. Također postoji mogućnost deformacije elemenata poda zbog neizravnog pričvršćivanja na vodilicu.

Ishodi

Drvno-polimerni kompoziti su novi, visokotehnološki materijali koji imaju izvrsne potrošačke karakteristike i nižu cijenu od prirodnog drveta. To omogućava upotrebu materijala u raznim oblogama unutar ili izvan prostorija stvaranje završne obrade specifičnih konstrukcija- jahte, molovi, bazeni, saune i kupke.

Zbog činjenice da se WPC pojavio prije više od 10 godina, potražnja za njima neprestano raste po prilično visokoj cijeni, što je izvan mogućnosti većine potrošača. Vremenom je zabilježen trend blagog smanjenja troškova zbog otkrića i primjene ekonomičnijih tehnologija.

Drvno-polimerni kompozit (WPC) je sastav koji sadrži polimer (kemijski ili prirodni) i punilo za drvo, obično modificirano hemijskim aditivima. Ostali nazivi koji se koriste za drvno-polimerne kompozite: "tečno drvo", drvno-plastični kompozit, drvo-plastični kompozit, drvo-plastika, poliwood, drvo-termoplastika, wpc, drveni polimerni kompozit, drveni plastični kompozit, EDNP (ekološki prihvatljivo drvo- punjena plastika), DNPP (polipropilen punjen drvetom). Posebnost drvno-polimernih kompozita je u tome što se gotovi proizvodi zapravo dobijaju iz otpada iz proizvodnje i potrošnje: piljevina, strugotina, drveno brašno, poljoprivredni otpad i razne vrste potrošnih otpadaka. Aktivno se razvijaju tehnologije koje omogućavaju upotrebu ne primarnih, već sekundarnih polimera u proizvodnom procesu.

Izgledno drvo-polimerni kompozitni profil s visokim sadržajem drveta ponajviše podsjeća na MDF ili tvrde vlaknaste ploče, a s malom količinom na plastiku. Može se pilati, blanjati avionom, zabijati ekserima. Može se bojiti u masi ili lakirati običnim bojama i emajlima ili furnirati sintetičkim filmovima ili prirodnim furnirom.

Tržište tečnog drveta u Rusiji još je u povojima. Međutim, jačanjem državne regulative na polju obrade drveta i prerade otpada, materijal dobiva dodatni poticaj za razvoj u Rusiji: postoji potražnja za proizvodima, otvoreni su prvi proizvodni pogoni. Drvo-polimerni kompozitni materijali (WPC) nedavno su dobili posebnu pažnju investitora i proizvođača.

Kompozit od drveta i polimera izuzetno je moderan materijal. WPC ima sva najbolja prirodna svojstva drva, ali je lišen takvih nedostataka kao što su podložnost truljenju i plesni, zapaljivost, površinske greške, ne upija vlagu itd.

WPC sadrži drveno brašno (ili sitne sječke) sa udjelom od 0,5-2 mm, polimer i aditive. Polimer može biti PVC (50/50), polietilen (70/30) ili polipropilen (60/40).

Proizvodnja ekstrudiranih drveno-polimernih kompozita jedan je od najperspektivnijih na polju racionalne upotrebe pilanskog otpada, namještaja i drvne industrije, upotrebe nisko kvalitetnog drveta, otpada koji sadrži biljnu celulozu i reciklirane plastike za preradu u visoko kvalitetni dijelovi profila za širok spektar primjena, uključujući izgradnju i namještaj.

Trenutno je korporacija Intervesp spremna da ponudi kompletne visokotehnološke linije za ekstrudiranje za proizvodnju drveno-polimernih kompozitnih materijala različitih kapaciteta, uz pouzdan i stabilan proizvodni proces. Kao gotovi proizvodi mogu biti razni profili, prozorske klupice, radne plohe, paneli, okviri vrata, razni lijevani proizvodi itd.

Prije samo nekoliko godina drvno-polimerni kompozit pojavio se na ruskom građevinskom tržištu i svake godine nastavlja stjecati popularnost zbog ekonomske opravdanosti njegove upotrebe, kako za prodavače, tako i za kupca. Po svojim svojstvima ovaj proizvod je u mnogo čemu superiorniji od svojih drvenih kolega.

Glavna svojstva drveno-polimernih kompozita:

• Otpornost na vlagu, ne vlaži se i može dugo biti u vodi
• Materijal za sve vremenske prilike - koristi se "na otvorenom" (za izgradnju terasa, verandi, vrtnih staza itd.)
• Nije podložan negativnim efektima bioloških štetočina: buba, gljivica itd.
• Sigurnost od požara.

Sastav "tečnog stabla"

Drvno-polimerni kompoziti uključuju usitnjeno drvo, polimere, boje, UV stabilizatore. Ovisno o omjeru u sastavu drvene komponente i polimera, WPC materijali mogu steći određena svojstva: povećati otpornost na ogrebotine, izdržati velika opterećenja i dugo su uronjeni u vodu. U sastavu WPC, udio drveta, u pravilu, iznosi od 50% do 80%, uključujući izgled proizvoda koji ovisi o ovom pokazatelju. Ako materijal ima visok sadržaj drvene komponente, sličan je MDF-u, ali ako premašuje količinu polimera u sastavu, tada je WPC više poput proizvoda od plastike.

Tehnologija izrade drveno-polimernih kompozita

WPC proizvodi se proizvode ekstruzijom: sve komponente materijala se miješaju, a zatim se pod utjecajem visoke temperature i pritiska daje oblik proizvoda. Vezivni materijal može biti polietilen, polipropilen, polivinilklorid ili drugi termoplastični polimer.

Italijanska kompanija "ICMA San Giorgio" izumila je WPC i patentirala novi građevinski materijal 70-ih godina, pokušavajući riješiti problem odlaganja građevinskog otpada. Materijal je stekao popularnost tek nakon mnogo godina, nakon što je kompanija poboljšala tehnologiju proizvodnje. Inženjeri su postigli potrebna svojstva proizvoda koja su osvojila srca potrošača.

Završni materijali izrađeni su od drveno-polimernih kompozita: daske za vanjske podove, terase ili balkone, fasadne ploče, cijevi, ograde, daske za izgradnju ograda, izradu vrtnog namještaja. Uprkos činjenici da su potrošači i dalje slabo informirani o ovom proizvodu, potražnja za WPC u Rusiji je mnogo veća od ponude na tržištu građevinskih materijala.

Potrošačke karakteristike drvno-polimernih kompozita

Materijali od kompozitnog drveta koji se uglavnom sastoje od drveta (više od 70% u sastavu) vrlo su mu karakteristični. Obrađuju se na isti način kao i obična građa, mogu se pilati, bušiti, brusiti.

Kompozitni materijali s prevlašću polimernih materijala u sastavu mogu se lijepiti, pa čak i zavarivati ​​poput plastike. Kompoziti od drveta i polimera mogu poprimiti bilo koji složeni oblik pod utjecajem temperature.

Deku sa tečnim drvetom je jednostavno instalirati. Ako je potrebno, terasa od WPC ploča može se rastaviti i ponovo sastaviti.
Garantovani radni vijek WPC proizvoda prelazi 25 godina; proizvodi od prirodnog drveta ne mogu se pohvaliti takvom trajnošću.

Opseg WPC:

• U industriji: molovi, palete, kontejneri za smeće, dijelovi unutrašnjosti automobila izrađeni su od dpk-a
• U unutrašnjosti: ograde, ukrasni profili, stepenice, zvučno izolirane ploče
• U prigradskom i urbanom dizajnu: kao vanjski podovi za terase, obloge kuća, za igrališta, završna obrada prostora uz bazene, izrada ograda i elemenata pejzažne arhitekture (pergole, klupe, sjenice)

Svestranost ovog materijala samo povećava popularnost njegove upotrebe.
Kompozit od drveta i polimera možete kupiti u Moskvi pozivom na broj telefona naveden na web lokaciji.

Građevinski i završni materijali od drveno-polimernog kompozita moderno su rješenje problema uređenja udobne kuće i susjednog prostora. Kompanija Polywood nudi proizvode WPC u Moskvi i regionima vlastite proizvodnje pod zaštitnim znakom POLYWOOD ™ po proizvođačkim cijenama, kao i proizvode poznatih stranih marki.

Kod nas možete kupiti sljedeće WPC proizvode: prednje ploče (sporedni kolosijek), brodski pod (brodski pod), dodaci za njih, ukrasne ograde, ograde, namještaj za terase. Sve ovo pomoći će vaš dom učiniti posebnim, čineći ga istaknutim iz općeg raspona kvalitetom završne obrade i uređenja teritorije.

Prednosti WPC proizvoda rezultat su sastava kompozita

Drvno-polimerni kompozit je 70% usitnjenog drveta i mineralnih punila, preostalih 30% su ekološki prihvatljivi polimeri, boje i stabilizatori boja. Tijekom postupka ekstrudiranja, komponente se sinteriraju u jedan čvrsti monolit. Dobiveni materijal po svim karakteristikama nadmašuje i prirodno drvo i keramičke pločice.

• nema lošeg vremena za drveno-polimerni kompozit: vrućina, kiša i snijeg su blagoslov za njega;
• pravilnim radom, WPC proizvodi ne mijenjaju svoju veličinu i oblik ni na niskim ili visokim temperaturama, ni nakon kišne oluje tokom mnogih dana;
• čvorovi su isključeni na površini WPC-a (nećete dobiti iverje i ogrebotine);
• bojanje kompozita se javlja u rasutom stanju, stoga je boja uvijek jednolična i stabilna;
• kompozit drvo-polimer nije podložan propadanju, oštećenjima od insekata i mikroorganizama;
• instalacija i demontaža su jednostavni i brzi (vidi fotografiju);
• vodoravne žljebljene površine ne klize ni po kiši.

Ipak, ako ćete drveno-polimerne kompozitne materijale koristiti za uređenje doma i parcele, ne očekujte uštedu na cijeni.

Uštedite na održavanju WPC-a

S obzirom na korištene sirovine, složenost tehnološkog procesa i veliku potražnju za drvno-polimernim kompozitnim proizvodima, cijena za njih u principu ne može biti niska. Međutim, skrećemo vam pažnju: nećete trebati potrošiti ni lipe na rad i održavanje fasada, terasa, podova, ograda, stepenica i ograda:

• nije ih potrebno impregnirati antiseptikom, lakirati ili bojiti;
• nikada im neće trebati popravci, jer trajni kompozit od drveta i polimera jednostavno se ne urušava ni pod kojim uvjetima;
• nećete morati platiti zamjenu ploča i premaza svakih 5-7 godina, jer će trajati tri puta duže.

Prodaja drvno-polimernih kompozita po povoljnim uslovima

1. Nudimo da proizvode od drveno-polimernih kompozita vlastite proizvodnje kupujemo pod markom POLYWOOD ™ jeftinije od uvoznih proizvoda.
2. Prihvaćamo narudžbe za izradu fasada i podova željene boje i uzorka u količini koju zahtijeva klijent.
3. Robu isporučujemo direktno na gradilište i odvozimo na sezonsko skladištenje.
4. Kupcima koji su naručili instalaciju pružamo dodatni popust.

Koristite mogućnosti naše internet trgovine ─ kontaktirajte nas putem bilo kojeg kanala u odjeljku ili kliknite gumb Naruči uslugu.