Svako odstupanje od norme dovodi do smanjenja kvalitete piljenja i gubitka produktivnosti.

Ako postoji problem s piljenjem, obratite pažnju na sljedeće razloge:

• Prilikom ulaska u trupac, pila skoči i seče tačno do kraja trupca, nakon čega pada. Ova pojava se naziva "stiskanje" ili "stiskivanje", odnosno govoreći: pila se istiskuje. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano prevelikim uglom oštrenja zuba. Pokušajte smanjiti ugao oštrenja za nekoliko stupnjeva.
• Prilikom ulaska u balvan, pila skoči i kada skinete dasku, ona se savija kao sablja. To je najvjerovatnije zbog činjenice da je ugao oštrenja zuba prevelik, a set nije dovoljan. Pokušajte smanjiti ugao oštrenja zuba za nekoliko stupnjeva i povećati set u stranu za 0,05-0,1 mm.
• Testera se "ponira" i kada skinete dasku ona se savija kao sablja. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano nedovoljnim uglom oštrenja i nedovoljnim ožičenjem u isto vrijeme. Pažljivo pogledajte platno, ako vam se oblik zuba čini idealnim, tada biste trebali povećati kut oštrenja za nekoliko stupnjeva i povećati razvod u stranu za 0,05-0,1 mm.
• Testera "zaroni" i seče tačno nakon toga. Razlog tome može biti nekoliko razloga, kao što je činjenica da se pila zatupila, međutim, najvjerovatnije razlog za ovu pojavu je nedovoljan ugao oštrenja pile, što opet može biti uzrokovano time što šiljilo ne sipa gorivo u kamen. blagovremeno. Pažljivo pogledajte platno, ako vam se oblik zuba čini idealnim, onda biste trebali povećati kut oštrenja zuba za par stupnjeva.
• Na ploči je ostalo previše piljevine i labav je na dodir. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano prevelikim otklonom i ako dobro pogledate vidjet ćete karakteristične ogrebotine po cijeloj mreži ploče, takozvane "tragove zuba". Kao što ste vjerovatno već pretpostavili, trebali biste malo smanjiti širenje pile.
• Piljevina na dasci je sabijena i vruća na dodir. Razvod nije dovoljan, trebalo bi povećati razvod za 0,1 mm po strani prema indikatoru. Smanjite ugao oštrenja.
• Rez dolazi u talasima. Ako je pila oštra, onda je to zbog premalo postavljene, trebali biste povećati set za 0,1 mm po strani prema indikatoru.

Nemojte zaboraviti da je testerisanje sa nerazdvojenom testerom najbrži način da ga slomite!

• Testera puca pozadi. To je zato što su stražnji graničnici zupčanika preblizu stražnjoj strani oštrice. Udaljenost od stražnje strane lista pile do graničnika vodećeg valjka mora biti najmanje 1 mm.
• Nova, nikad naoštrena pila pukne duž kaviteta zuba. Ovo je najčešće uzrokovano time što oštrica nije dovoljno istanjena za posao koji pokušavaju obaviti, bilo da se nastavi sa piljenjem oštrice nakon što je otupjela, ili se to moglo dogoditi nakon prvog rezanja da je trupac dovoljno brušen.
• Piljevina se kotrlja na listu pile. To je zbog činjenice da pila nije dovoljno postavljena i nema dovoljno zraka u rezu, list pile trlja o piljevinu, zagrijava se i drvena prašina se peče na pilu. Povećajte širenje za 0,1 mm po strani prema indikatoru.
• Piljevina se "kotrlja" po unutrašnjoj površini zuba, ali se to ne dešava na površini testere. To je zbog loše kvalitete oštrenja (previše uvlačenja ili previše uklanjanja metala i, kao rezultat, loše kvalitete površine u šupljini zuba), ili prevelikog kuta oštrenja zuba, ili činjenice da je oštrica nastavljena na vidio nakon što je već postao dosadan.
• Nakon ponovnog brušenja, oštrica je prekrivena pukotinama u šupljinama zuba. Tokom ponovnog brušenja, odjednom je uklonjeno previše metala, što je rezultiralo ponovnom obradom površine zuba. Ili je to zbog promjene geometrije zuba. Uporedite geometriju zuba sa onom koja je prvobitno bila pričvršćivanjem komada oštrice na testeru koja nikada nije ponovo naoštrena.
• Potrebno je stalno pratiti stanje brusnog kamena. Profilirajte ga na vrijeme.

Svi gore navedeni uzroci i slučajevi mogu se pojaviti pod uslovom da mašina za tračnu pilu radi stabilno!

Želimo vam puno sreće u pilani!

Pucanje oštrice je uobičajena pojava tokom obrade metala. Ali, uprkos redovnosti, ponekad je teško brzo utvrditi uzrok kvara. Jaz nema univerzalni uzrok, osim kombinacije nepažnje i nepoštivanja preporuka. Prvo rješenje koje vam padne na pamet u takvoj situaciji bila bi zamjena alata novim drugog proizvođača. Međutim, lov na vještice ne bi trebao biti organiziran ─ u slučaju složenih problema, Zamjena platna neće riješiti problem, već će samo sakriti simptom i odgoditi njegovo ponovno pojavljivanje. Testere će se pokvariti, a produktivnost rada će opasti dok se ne pronađe i otkloni sam uzrok odstupanja.

Da bismo lakše utvrdili uzrok loma trake, ne bi bilo suvišno odrediti vrste samog loma. Postoje dvije vrste:

• puknuće tračne pile duž vara;
• ruptura tkanine preko tela.

Kvalitet zavara je broj jedan uzrok pucanja šavova testere. Nedovoljno čišćenje spoja, prekomjerno ili nedovoljno preklapanje rubova prstena, nepoštivanje načina zavarivanja i žarenja ─ dovode do preranog otvaranja pile. Ako je zavarivanje obavljeno u servisnom centru, smatra se dobrom praksom da se restaurira besplatno.

Puknuće platna duž tijela nastaje kao rezultat nepoštivanja načina njegove upotrebe.. Kvaliteta alata odavno je prestala biti uzrok ove pojave. Većina modernih proizvođača koristi tehnike i tehnologije koje isključuju mogućnost proizvodnje pila koje se lako lome.

Postoji nekoliko vrsta rupture tračne pile duž tijela:

1. Direktan lom tkanine.
2. Linija kidanja ide pod uglom od sinusa zuba prema poleđini.
3. Ruptura s deformacijom ili savijanjem rubova.

1. Prelom okomit na liniju oštrice ukazuje na prekomjerno opterećenje tijela u vrijeme rada. Često se to dešava trenutno, bez ikakvih vidljivih znakova. Glavni razlog za ovu pojavu je prevelika brzina hrane. Treba imati na umu da se pila postavljena na horizontalnu mašinu savija (kao rezultat ─ doživljava opterećenja) na najmanje četiri mjesta (remenice, dvije vodilice). Prekomjerno punjenje izaziva dodatna preopterećenja na mjestu reza i kao rezultat toga povećava vjerojatnost loma. Osim toga, sljedeći faktori doprinose lomljenju tračne pile: preveliki nagib zubaca (opterećenje je naglašeno na jednom dijelu lista, umjesto da se širi što je više moguće, to se posebno odnosi na sečenje profila). Zategnutost remena je previsoka (prekoračivanje krutosti remena na mjestu rezanja može dovesti do njegovog loma, osim toga, redovno prekomjerno zatezanje remena negativno utječe na kvalitetu remenica). Važno je razumjeti da se puknuće mreže obično događa samo u kombinaciji s gore navedenim problemima, stoga, u slučaju kvarova, vrijedi provjeriti sve moguće uzroke ─ može ih biti nekoliko.

2. Kod aksijalnog kidanja, uzrok treba tražiti u manjim, ali redovnim opterećenjima koja sečivo doživljava tokom rada. Uobičajeno je stvaranje malih pukotina na poleđini ili u sinusu zuba uoči rupture. Ovaj fenomen može biti uzrokovan premalim nagibom zuba ─ u ovom slučaju, interdentalni sinus će se brzo začepiti istrošenim strugotinama, doživjeti preopterećenja i, u najboljem slučaju, postati tupi, u najgorem slučaju, redovita opterećenja će dovesti do pukotina u sinusima i ruptura tela. Posebno pažljivo treba obratiti pažnju i na ugradnju same pile i elemenata mašine (posebno pažljivo ─ stanje podloge remenice, same remenice i blokova za vođenje koji stežu oštricu). Činjenica je da redovito udaranje (ili čak anomalno trenje) alata o elemente stroja može djelovati kao uzrok aksijalnog zazora. Oštricu treba postaviti tako da njene prednje i stražnje površine ne dođu u dodir sa bočnim stranama remenice i ne budu previše priklještene blokovima vodilica. Drugi razlog je nesklad između polumjera remenice i debljine pile ─ s obzirom na svoje dimenzije, previše se savija preko remenica, što dovodi do uništenja. Problem će nestati nakon zamjene pile užom.

3. Lom sa deformacijom nastaje kada postoji preveliki bočni pritisak na tijelo pile. Takav kvar je rezultat nepažnje operatera. Nastaje kada se radni komad počne pomicati tokom rezanja. Razlog tome može biti nedovoljno jaka fiksacija materijala u škripcu ili pokretni elementi okretne ploče. Uključivanje mašine dok je oštrica u direktnom kontaktu sa radnim predmetom takođe može izazvati ovu vrstu nezgode. Stoga je uvijek važno provjeriti ispravan položaj rama i pouzdanost fiksiranja radnog komada i pokretnih dijelova stroja prije nego što ga pokrenete.

Treba imati na umu da u većini situacija zamjena pile neće riješiti problem ove vrste. Njihovo kompletno rješenje i kao rezultat toga smanjenje troškova i povećanje kvalitete reza moguće je samo uz potpunu dijagnozu uslova za korištenje tračne pile.

Mnogi pilači su upoznati s ovim problemom: prilikom piljenja dobija se neravna površina ploče, "val". Problem je zaista ozbiljan, ali je uz pravi pristup sasvim rješiv. Hajde da uzastopno analiziramo sve faktore koji utiču na proces piljenja. Ima ih samo četiri: operater, mašina, pila, drvo.

Operater
Prva stavka na našoj listi ponekad može biti i posljednja. Uostalom, pravilno podešavanje mašine, izbor brzine piljenja i izbor testere u zavisnosti od vrste drveta zavisi od rukovaoca.
Brzina piljenja treba da bude što je moguće bliža maksimumu za vrstu drveta. Ako je brzina piljenja nedovoljna, površina poprima izgled daske za pranje. Ako je brzina, naprotiv, previsoka, pila više nema vremena za rez i kao rezultat toga nastaje "val".

Posebna pažnja je na podešavanju mašine. Često čak i iskusni rukovaoci ne obraćaju dužnu pažnju na stanje mašine, pozivajući se na činjenicu da podešavanja zahtevaju mnogo vremena. A održavanje mašine se vrši jednom sedmično, ili čak rjeđe. Zaista, podešavanje i popravak stroja u ovom slučaju je prilično dugotrajan proces: na kraju krajeva, u sedmici se nakuplja mnogo problema, koje ruke nisu došle prije. Naša preporuka je da provjeravate postavke stroja svaki dan, a uvijek nakon mogućeg kontakta potpornih valjaka pile i trupca. Provjera ne znači regulacija, a za to je potrebno malo vremena.

Operater takođe ima kontrolu nad izborom i stanjem testera, o čemu ću kasnije.

Mašina
Razmotrimo koji dijelovi i komponente mašine mogu izazvati pojavu "talasa" prilikom piljenja.

Vodeći valjci pile. Oni određuju položaj testere u odnosu na potporni sto mašine. Ispravnost ugradnje valjaka kontrolira se pomoću ravnala za podešavanje koji se nalazi u kompletu mašine. Ovo ravnalo se mora čuvati odvojeno od drugih instrumenata kako bi se izbjegla oštećenja. U slučaju gubitka ili oštećenja lenjira, preporučujemo kupovinu novog, a ne pokušavate ga sami izraditi.

Dakle, prvo ćemo pregledati video zapise. Na radnoj površini ne smiju imati tragove habanja koji uzrokuju vibriranje lista pile. Na bočnim stranama valjaka ne bi trebalo biti dubokih ogrebotina koje nastaju ako se valjci nisu rotirali dok se pila kretala.

Osim toga, provjerava se stanje ležajeva. Recimo samo mali jaz. U slučaju zamjene ležajeva potrebno je provjeriti kako se uklapaju u kućište valjka. Ako su rupe za montažu polomljene, najvjerovatnije nećete moći otkloniti zračnost zamjenom ležajeva, a novopostavljeni ležajevi će brzo otkazati.

Zatim se provjerava pričvršćivanje ose (prsta) valjka u kućištu. Ako se otkrije zazor (svi vijci koji pričvršćuju osovinu su zategnuti), kućište se mijenja. Često se tokom rada ošteti mjesto gdje je tijelo valjka pričvršćeno na vodilicu nosača, tako da nije moguće pravilno podesiti položaj valjaka (nema margine podešavanja). Možete pokušati ispraviti krivinu tako što ćete prvo demontirati kućište valjka. Istina, to može oštetiti mjesto zavarivanja, pa je bolje zamijeniti neispravno kućište novim.

Bolje je odmah zamijeniti polomljene klinove za podešavanje i namotane matice novim, au budućnosti, kako bi se spriječio njihov prijevremeni kvar, preporučujemo korištenje samo kvalitetnog alata za podešavanje (ključ ključ 14 i šestougaoni 3/16'' ključ). Nakon zamjene neispravnih komponenti i dijelova, valjci pile se u potpunosti podešavaju prema tvorničkim uputama. Da bi se osiguralo ravnomjerno pritiskanje valjaka na pilu pri pomicanju pokretnog valjka iz jednog ekstremnog položaja u drugi, vodilica pokretnog valjka mora se kretati u ravnini koja je paralelna s ravninom potpornog stola. Ovo podešavanje se često zaboravlja ili vrši pogrešno. Kao rezultat toga, pri podešavanju širine reza, krutost lista pile se mijenja, a to izaziva pojavu "vala". Također provjerite da nema zazora u sklopu pogona vodilice valjka. Čak je i mala reakcija ovdje neprihvatljiva.

Stacionarni valjci. Nema smisla objašnjavati potrebu zamjene valjaka koji su pokvareni, fokusirajmo se na ispravnost njihovog podešavanja. Nakon podešavanja okomitosti vertikalnih vodilica na okvir, potrebno je provjeriti pristajanje gornjih i donjih valjaka na odgovarajuće vodilice. Po potrebi se podešavaju i valjci donjeg pritiska (ako ih ima).

Podešavanje položaja testere na radnim remenicama. Veliki hod testere od remenica dovodi do istezanja zadnje ivice, i kao rezultat, testera postaje nestabilna u rezu. U ovom slučaju, kvar se ne pojavljuje odmah, ponekad nakon drugog ili trećeg oštrenja, a operater prirodno sumnja da je oštrica loše kvalitete. Ali nova pila, nakon nekoliko oštrenja, seče kao i njeni prethodnici. Mislim da je zaključak na vama.

Ugradnja mašina. Ovo je posebno važno u slučajevima kada potporne noge mašine nisu pričvršćene anker vijcima, kao što je preporučeno u uputstvu za upotrebu mašine. Sve potporne noge trebaju dodirivati ​​pod bez ikakvih praznina. Ako se pronađe praznina, ona se mora ukloniti postavljanjem metalne ploče odgovarajuće debljine ispod potporne noge. Na mašinama koje su proizvedene prije 2000. godine nema dodatnih potpornih nogu koje se ugrađuju umjesto šasije i sprječavaju skretanje ležaja pri pomicanju glave pile. Ako ove noge nisu dostupne na vašem modelu mašine, toplo preporučujemo da ih sami instalirate ili kupite od svog Wood-Mizer distributera.

Saw
Nakon što se uvjerimo da sve postavke mašine odgovaraju preporukama, prelazimo na glavnog „krivca“ pojave „valova“. To je, naravno, piće. Prije svega, treba imati na umu da je ključ uspjeha u piljenju striktno slijediti upute za oštrenje tračnih pila.

Najčešće se "talas" javlja pri piljenju tupim testerama.

Uz nedovoljnu količinu ožičenja, brzina piljenja se naglo smanjuje. Osim toga, pila, čak i ako je dovoljno oštra, zagrijava se tokom rada i njena napetost se mora stalno obnavljati.

Ugao oštrenja takođe utiče na isto. Ako je ovaj kut više nego optimalan za datu vrstu drveta, pila je preopterećena (ljepljiva), a ako je nedovoljan, brzina piljenja se smanjuje.

Odvojeno razmatranje zaslužuje neravnomjerno ožičenje. Ako se set razlikuje od zuba do zuba, "val" će biti nasumičan i ovisit će uglavnom o neujednačenoj gustini drveta. Ako je postavka različita za različite strane lista pile, "val" će ovisiti o prevladavanju količine podešavanja (u jednom ili drugom smjeru) i pojavit će se kada se brzina piljenja promijeni. Posredno, o prisutnosti takvog defekta svjedoči činjenica da nakon ulaska u drvo, pila se spušta ili podiže.

Testera čiji se nagib zuba ili visina zuba menja od zuba do zuba će rezati trzavo i sa značajnim vibracijama. Ne smijemo zaboraviti na štetu koju uzrokuju neuklonjeni neravnini. Pored povećanja rizika od loma lista testere, prisustvo neravnina dovodi do kočenja lista testere u rezu, njegovog zagrevanja, a samim tim i do pojave „talasa“.

Često se pila ošteti kada iskoči sa remenica ili kada nije pravilno oslobođena od zaglavljivanja. Obično ispravljaju takvu testeru i pokušavaju je dodatno rezati, ali od ove testere nećete postići kvalitetan rez.

Drvo
Razmotrite one karakteristike drveta koje utječu na formiranje "vala". Prije svega, to je neujednačena gustina slojeva. U većini slučajeva, gustoća jezgre trupca je mnogo manja od gustoće vanjskih slojeva. Stoga je količina piljevine pri piljenju jezgra veća. Pila, koja na svom putu susreće takve dijelove, više ne može da se nosi sa uklanjanjem piljevine. Kao rezultat toga, njegov stražnji dio se zagrijava i povećava u veličini. Testera se savija u rezu i vidimo pojavu "talasa". Teško je odabrati parametre testere na način da podjednako dobro reže i tvrde spoljašnje i meke unutrašnje slojeve u isto vreme. Preporučujemo promjenu uzorka rezanja ili izravnavanje površine nakon prijema drva.

Pojava "talasa" pri piljenju smrznutog drveta je dobro poznata većini operatera. A ako piljenje potpuno smrznutog drveta ne uzrokuje posebne probleme, onda je piljenje blago promrzlih ili djelomično smrznutih trupaca vrlo, vrlo težak zadatak. Tehnika piljenja ovdje je ista kao kod piljenja drveta nejednake gustine.

Prilikom piljenja drva s velikim brojem čvorova, rizik od "talasa" se višestruko povećava. Piljenje u ovom slučaju mora se vrlo pažljivo i glatko smanjiti, a zatim jednako glatko povećati brzinu pomaka pri prolasku svakog čvora.

Posebne probleme stvara piljenje vrlo smolastog drveta. Činjenica je da je lijepljenje piljevine i smole na list pile jednako povećanju njegove debljine. A budući da se debljina reza ne mijenja, pila počinje trljati o zidove reza, zagrijavati se i, kao rezultat toga, napetost opada. "Talas" će se pojaviti upravo tamo.

Nanesite tekućinu za čišćenje (iako to ne pomaže uvijek, jer se tekućina obično nanosi samo na jednu stranu pile, a smola se lijepi na obje strane). Wood Mizer je razvio LubeMizer sistem za istovremeno snabdevanje tečnosti za pranje obe ravni testere. Savjetujemo vam da kupite ovaj sistem i instalirate ga na mašinu.

Andrey Fedorov
Mehaničar, CJSC "Wood-Maiser East", Sankt Peterburg

Glavno pitanje, kada se radi na tračnoj pilani, i dalje ostaje “zašto se tračne pile lome na pilani?”. Pitanje je, naravno, zanimljivo, ali ne može svako odgovoriti na njega, jer postoji dosta razloga zašto se to događa.

Strukturno, tračna pila je višestruka rezna mašina koja se koristi za piljenje metala, drveta i drugih materijala. Koristi zatvoreni fleksibilni čelični remen sa zupcima kao rezni element, pokretan remenicama, na koji se direktno stavlja njegova oštrica.

Kao prednosti korištenja trakaste opreme treba istaknuti gotovo potpuni nedostatak strogih zahtjeva za oblikom obrađenih predmeta, dovoljno dug vijek trajanja i smanjenu potrošnju energije.

Razlozi loma tračnih testera

Prvo ovo je metal od kojeg su ove testere napravljene, imaju različite oznake, kao i boju, inače boja zavisi od stepena i oblika stvrdnjavanja.

Drugo debljina metala, ako se izmjeri, dobija se veličina od 1 mm i 1,2 mm. Debljina pile uvelike utiče na trajanje njenog rada.

Naravno, mnogi misle da kaljene pile imaju čvršću konstrukciju i da su manje sklone lomovima, ali to nije tako. Prema eksperimentalnim podacima, one pile koje nisu ličile na termičku obradu, odnosno stvrdnjavanje, najmanje su podložne lomovima. Opet, tu je mana, ove testere brzo zatupe i izgube se razvod, za razliku od kaljenih testera.

Moderne tračne testere dostupne su u nekoliko vrsta. Nazubljene pile su po izgledu vrlo slične pilama tipa nožne pile. Njihova razlika je u tome što tračna pila ima dug i zatvoren oblik. Bezzube frikcione pile također su opremljene zupcima, ali im je namjena nešto drugačija.
U procesu rada ove vrste testere, zupci doprinose povećanom stvaranju toplote tokom trenja, što poboljšava performanse uređaja.

treće, pogrešno oštrenje. Imajte na umu da prilikom oštrenja pila može izgorjeti, u tom slučaju traka ima pukotine nakon gotovo svakog zuba. Kako bi se to izbjeglo, potrebno je odabrati pravi abraziv i omogućiti minimalan kontakt sa listom pile. Bolje je izbrusiti traku 2-3 puta nego je spaliti odjednom.

Dozvoljena napetost pile

Pa, još jedan razlog za lomljenje trake može biti izvlačenje testere na samoj mašini i netačan proračun opterećenja testere tokom njenog rada.

Zatezanje tračne pile mora se izvršiti prema uputama priloženim uz mašinu. Iskusni pilari određuju zategnutost pile pritiskom na zategnutu traku rukama odozgo, dok pila može imati blagi otklon, ali se ne udaljava od vodećih valjaka.

Opterećenje pile također je naznačeno u uputama, ali opet, okrenimo se eksperimentalnoj stazi. Prilikom piljenja pravilno naoštrena traka ide relativno lako i meko, a na izlazu iz trupca ima neznatnu temperaturu zagrijavanja. Ali neispravno naoštrena traka, ili zatupljena tokom rada, ide prilično teško i ima prilično visoku temperaturu grijanja na izlazu.

Iz takvog razloga za nalet trake može pomoći samo njena pravovremena zamjena i pravilno oštrenje i razvod lista pile. Kako izoštriti i razvesti je opisano na našoj web stranici u prethodnim člancima.

I konačno, to je samo zamor samog metala. Kod duže upotrebe iste trake, metal se zamara i daje pukotinu u rastezanju, što za sobom povlači nalet trake. I zato se preporučuje da nakon dva sata rada testere, nakon što je skinete sa mašine, okrenete naopačke.

Izbor tračne pile

Postavlja se pitanje: kako i šta odabrati traku za tračnu pilanu?

Pravi pristup odabiru tračne pile uvjet je koji određuje visinu kvalitete obrade materijala na bazi drveta. Pouzdana pila omogućit će vam proizvodnju najkonkurentnijih proizvoda, a troškovi servisiranja i održavanja opreme će se smanjiti. Zato ovom pitanju posvetite najveću pažnju.

Po iskustvu, pilani mogu odmah odrediti kvalitetu trake. To je, naravno, debljina, što je deblja, to je duži vijek trajanja. Otvrdnjavanje treba da bude srednje, dovoljni su samo stvrdnuti zubi. Šav za zavarivanje treba da bude ravnomeran i ne sme da pukne ako je traka blago savijena.

Takođe, prilikom odabira tračne testere, obratite pažnju na kvalitet njenog rada. Takva oprema treba da omogući glatko rezanje ploče bez talasa. Osim toga, pila bi se trebala lako naoštriti pomoću automatske mašine i ne bi se smjela slomiti tokom cijelog vijeka trajanja.
Mora se imati na umu da za pilu ove vrste nije toliko važna širina koliko veličina nagiba zuba. Dakle, broj zuba mora biti višekratnik tri. Ako su ostale stvari jednake pri odabiru pile, dajte prednost pilama sa širim listom. Takve jedinice imaju veću stabilnost procesa piljenja i kvalitet rezanja.

Čvrstoća na zamor također se mora uzeti u obzir. Tokom upotrebe, testere su stalno savijene na remenicama i podvrgnute su dinamičkim opterećenjima. Kao rezultat toga, visok nivo čvrstoće na zamor smanjuje vjerovatnoću loma oštrice, posebno na mjestima između zuba.

Uzimajući u obzir sve gore navedeno, možete minimizirati lomljenje trake i spriječiti njen kvar na vrijeme. Pravovremena zamjena traka, kako je opisano u uputama svaka 2 sata rada trake, značajno produžava njen vijek trajanja.

Pukotine sa testerisanjem.

1. Prilikom ulaska u balvan, pila skače i kada skinete dasku ona je zakrivljena kao sablja. To je najvjerovatnije zbog činjenice da je ugao oštrenja zuba prevelik, a set nije dovoljan. izoštravanje zuba za nekoliko stepeni i povećanje razvoda za 2-3 hiljade; na stranu.
2. Prilikom ulaska u trupac, pila skoči i seče tačno do kraja trupca, nakon čega pada. Ova pojava se zove "istiskivanje" ili "istiskivanje", odnosno kažu: pila se istiskuje. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano prevelikim uglom oštrenja zuba. Pokušajte smanjiti ugao oštrenja za nekoliko stupnjeva.

3. Testera se spušta i seče odmah nakon toga. To može biti zbog nekoliko razloga, na primjer, činjenica da se pila zatupila, međutim, najvjerovatnije, uzrok ove pojave je nedovoljan ugao oštrenja pile, što zauzvrat može biti uzrokovano činjenicom da šiljilo ne ispuni kamen blagovremeno, pažljivo pregledajte oštricu ako vam se oblik zuba čini idealnim, tada treba povećati ugao oštrenja zuba za par stepeni.

4. Testera se "ponira" i kada skinete dasku ona se savija kao sablja. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano nedovoljnim uglom oštrenja i nedovoljnim ožičenjem u isto vrijeme. Pažljivo pogledajte platno, ako vam se oblik zuba čini idealnim, onda biste trebali povećati ugao oštrenja za par stupnjeva i povećati ga za 2-3 hiljadite po strani.

5. Rez dolazi u talasima. Ako je pila oštra, to je zbog premalo podešene, povećajte set za 0,006-0,008 inča po strani na indikatoru.

6. Na ploči je ostalo previše piljevine i na dodir je labava. Ovo je najvjerovatnije uzrokovano prevelikim podešavanjem i ako dobro pogledate vidjet ćete karakteristične ogrebotine po ploči, takozvane "tragove zuba". Kao što ste verovatno pretpostavili, trebalo bi da bude testera.

7. Piljevina se „kotrlja“ po listu testere. To je zbog činjenice da pila nije dovoljno razrijeđena i nema dovoljno zraka u rezu, list pile trlja o piljevinu, zagrijava se i drvena prašina se peče na pilu. Povećajte set za 0,005" po strani indikatora.

8. Turpije se „kotrljaju“ po gornjoj površini zuba, ali se to ne dešava na površini pile. To je zbog loše kvalitete oštrenja (previše uvlačenja ili previše uklanjanja metala i, kao rezultat, loše kvalitete površine u šupljini zuba), ili prevelikog kuta oštrenja zuba, ili činjenice da je oštrica nastavljena na vidio nakon što je već postao dosadan.

9. Piljevina na dasci je sabijena i vruća na dodir. Set nije dovoljan, trebali biste ga povećati za 0,003 inča po strani na indikatoru. Smanjite ugao oštrenja.

10. Testera je napukla pozadi. To je zato što su stražnji graničnici kliznika previše udaljeni od stražnje strane oštrice. Udaljenost od stražnje strane oštrice do graničnika vodećeg valjka ne smije prelaziti vrijednost naznačenu na poleđini, ovisno o vrsti stroja.

11. Nova, nikad ponovo naoštrena pila puca u kavitet zuba. Ovo je najčešće uzrokovano time što sečivo nije dovoljno istanjeno za posao koji pokušava da obavi (pogledajte tačku 4. osnovnih pravila za testerisanje), ili nastavkom piljenja oštrice nakon što je otupilo), ili se to moglo dogoditi nakon prvi rez, ako je trupac dovoljno "uvaljan" u pijesak.

12. Nakon ponovnog oštrenja, oštrica je prekrivena pukotinama u šupljinama zuba. Tokom ponovnog oštrenja, odjednom je uklonjeno previše metala, što je rezultiralo ponovnim brušenjem površine zuba. Ili je to zbog promjene geometrije zuba. Uporedite geometriju zuba sa onom koja je prvobitno bila pričvršćivanjem komada oštrice na testeru koja nikada nije ponovo naoštrena.

Machine ANKORD

Glavne prednosti i karakteristične karakteristike mašine:

1. Profilno oštrenje zuba. Specijalni brusni točak prečnika 127 mm (CBN, pocinkovana veza) ulazi u zub pod uglom i izoštrava ceo profil zuba odjednom;
2. Održava se konstantan profil zubaca tračne testere.

3. Ne kauterizira. Tokom oštrenja, krug se stalno pere mlazom ulja, tako da pila ne gori, ne stvrdnjava, ne puca;

4. Ažuriranje testera. Elbor točak efikasno brusi sve mikropukotine koje su se pojavile na tračnoj pili tokom piljenja trupaca;

5. Uštede. Praktično je dokazano da se ovakvim oštrenjem u prosjeku postiže ušteda i do 70% na pilama, a jednim takvim CBN točkom može se naoštriti do 3.000 tračnih testera (4,0 m).

6. Nije potrebno kvalifikovano osoblje, potrebna je samo osoba koja može da ugradi tračnu testeru na mašinu i pritisne dugme "Start".

7. Tokom rada, mašina ne treba da se prati, jer će se nakon kvaliteta mašina sama zaustaviti

8. Ima znatno nižu cijenu u odnosu na analoge, nije inferioran u kvaliteti.

Prednosti

1. Oštrenje tračnih testera vrši se abrazivnim točkom na keramičkoj ili bakelitnoj vezi bez rashladnog sredstva.
2. Značajno niža cijena.
3. Manja težina, zauzima manje prostora.
4. Kada trenira oko, čvrstinu ruke i karakter, upornost i sluh.

Nedostaci

1. Za oštrenje tračnih testera potrebna je osoba.
2. Osoba ne treba da bude glupa i trezvena (po mogućnosti).
3. Za oblačenje kruga prilikom oštrenja tračnih testera potrebna vam je dijamantska olovka i određena vještina.
Ako je sve to tu, onda oštrenje pile neće predstavljati poseban problem, a vaša tračna pilana će seći glatko i dugo, a vi ćete biti bogati i sretni.

Glavne karakteristike krugova za oštrenje tračnih pila

Točkovi za testere su projektovani i proizvedeni sa visokim stepenom tačnosti korišćenjem naprednih tehnologija i visoko precizne opreme koja obezbeđuje visokokvalitetno oštrenje tračnih testera za obradu raznih vrsta drveta. Točak se sastoji od kućišta izrađenog od čelika i profilisanog radnog dela od borazona, koji sa visokom preciznošću kopira profil šupljine zuba tračne testere, čime se obezbeđuje ponovljivost profila zuba tračne testere koja se oštre tokom oštrenja. cijeli period trajnosti. Upotreba borazona otpornog na habanje kao reznog materijala za radni dio kruga može značajno povećati vijek trajanja alata i kvalitetu zuba naoštrenih njim tračnih pila, te smanjiti hrapavost tretirane površine zuba.

Krugove za oštrenje tračnih pila karakteriziraju:

Visoka otpornost i ponovljivost profila,
- Visoke performanse,
- visok kvalitet obrađenih površina.

Karakteristika paketa

Kotači su izrađeni na galvanskoj vezi od visokokvalitetnih Borazon klasa i čeličnih karoserija. Galvanska veza obezbeđuje pouzdano zadržavanje borazona zrna na radnom delu kruga i visoku preciznost njegovog profila u procesu oštrenja tračnih testera.

Dodatni zahtjevi

Za precizniju izradu točka sa drugim profilnim parametrima od onih koji su predstavljeni u ovom katalogu, preporučljivo je da nam kao uzorak dostavite element tračne testere sa više zubaca.

Kao što pokazuje praksa, sva priča o ljetnim i zimskim uglovima vodi se prilikom oštrenja pile na običnim oštrilima, kada uski brusni kamen dosljedno prolazi pored zuba pile. Iz raznih razloga - uglavnom zbog nepravilne pripreme brusnog kamena i zazora stroja - stvarni raspon rezultujućeg ugla na jednoj pili na različitim zubima, kada se mjeri goniometrom, obično ima širenje od 3-7°. Sa ovakvim pravim rasponima, pričati o zimskim 9° ili ljetnim 12° jednostavno je besmisleno. Testera uvek dobro seče, samo kada je nagibni ugao na svim zubima testere isti, a njena vrednost od 10° je optimalna za rad zimi i leti. Vrijednosti stražnjeg ugla zuba i dubine kaviteta nisu toliko bitni.

Imajte na umu: prednji i stražnji kutovi svih proizvođača pila su približno isti. Svi se neznatno razlikuju samo po obliku kaviteta i visini zuba, što nije od suštinskog značaja. Takođe, nijedan proizvođač nikada tačno ne ponavlja profil zuba od serije do serije. Stoga, kada se pila prvi put ugrađuje u brusilicu, prvo se mora profilirati diskom, tj. Obrađena su 2-4 kruga. To. Možete dobiti skoro svaki profil na svakoj pili. Sva naknadna oštrenja tračne testere će se obaviti u jednom prolazu.

Oštrenje tračnih testera

Očigledno je da tračna pila, odnosno alat koji direktno obavlja posao u sklopu tračne pilane, mora biti u ispravnom stanju. U međuvremenu, ništa ne traje vječno, a pila u procesu rada, kao i svaki alat za rezanje, gubi svoje kvalitete.

Kako naoštriti tračne testere?

Ako se obična pila može, po želji, naoštriti drugim alatom za brušenje, onda za tračnu pilu, nažalost, postoji samo jedna opcija - industrijska brusilica. Stoga dobra oprema za oštrenje nije luksuz, već neophodna komponenta stabilne pilane. Dobro uhodano redovno i pravilno oštrenje tračnih testera samo po sebi može dovesti do značajnog povećanja proizvodnje građe, a da ne govorimo o ozbiljnim uštedama na testerama (pogotovo ako su skupe i kvalitetne), i radnom vremenu.
Već nakon završetka dva ili tri ciklusa piljenja, mijenja se geometrija zubaca pile. Možda, iako to ne utječe tako jasno na kvalitetu drvne građe, i nema malog iskušenja da se nastavi raditi dok ne počnu očigledni kvarovi - doći će do "vala", na primjer. Naravno, ovaj pristup (odnosno, pila se uklanja i oštri samo kada je njen dalji rad nemoguć) smanjuje vrijeme zastoja i štedi vrijeme oštrenja. Međutim, u ovom slučaju je prilikom ponovnog brušenja neizbježno veće uklanjanje materijala pile, a mijenja se geometrija i zuba pile i brusnog kamena. Sve to neizbježno dovodi do prilično brzog kvara pile. Ovim pristupom, list testere za lomljenje lista testere je obično do 25 kubnih metara.

Pravilno oštrenje listova tračne pile

Moguć je i drugi pristup, kada se oštrenje radi prilično često, možda svakih sat i po (ista dva-tri ciklusa). U isto vrijeme, pila je još uvijek prilično oštra, zapravo se samo malo oporavlja (nakon odmora!) i vraća se na posao. U ovom slučaju, prilikom oštrenja uklanja se minimalna količina materijala, a oblik zuba se praktički ne mijenja, odnosno pila dugo ostaje u stanju blizu idealnom. Ovakvim pristupom testera može izdržati do pedesetak brušenja, a rez za lomljenje testere je do 80 kubnih metara.

Naravno, možete odabrati optimalan način rada za svako preduzeće samo na osnovu specifičnih uslova. Ali, u pravilu, trošak nabavke profesionalnog poluautomatskog oštrača za tračne pile i dovoljnog broja kvalitetnih zamjenskih oštrica za stabilan rad pilane višestruko se isplati.

Također vas podsjećamo da oštrenje i ožičenje testera treba obavljati samo na „odmornoj“ (10 ili više sati) pili. Činjenica je da je list pile podvrgnut ozbiljnim opterećenjima i "umoran", odnosno da mijenja svoja fizička svojstva tokom rada. Ovo je još jedan razlog zašto pila koja radi u "udarnom" načinu rada, "bez zastoja", brže pokvari. Nakon "odmora", kada se fizička svojstva i djelomično geometrija testere vrate, oštrač obnavlja reznu ivicu bez oštećenja pile.

Oštrenje i ožičenje tračnih testera

List tračne testere je glavni alat za rezanje u postrojenju za preradu drveta. Vek trajanja tračne testere i kvaliteta rezultujućeg reza zavise od pravilnog ožičenja i oštrenja tračne testere, zbog čega se posebna pažnja mora posvetiti pripremi alata za rad. O tome koliko odgovorno zavisi Vaš profit i Vaši troškovi prilazite ovome.
https://

Priprema testera u našoj firmi počinje pregledom lista kako bi se utvrdilo da li je testera još spremna da služi svom vlasniku ili je potrebno promeniti. Ako se vanjskim pregledom ne utvrde pukotine ili neprihvatljiva oštećenja, pila se prenosi u radionicu, gdje iskusni majstori izvode ožičenje i oštrenje tračne pile.

Ožičenje tračne pile

Suština procesa je postavljanje zubaca pile u različitim smjerovima od središnje ose sečiva. To se radi kako bi se osigurao prolaz same oštrice prilikom rezanja bez pregrijavanja i prekomjernog trenja. Što je veći set zuba - što je širi rez, što je drvo mekše - to bi trebalo biti veće odstupanje zuba od oštrice.

Oštrenje tračne pile

Izvodi se na specijalizovanoj opremi za mlevenje, pod nadzorom operatera. Oštrenje se obično vrši 4-5 sati nakon vađenja testere sa mašine.

U našoj kompaniji spremni smo da Vam ponudimo profesionalne usluge pripreme reznih alata za rad po prilično pristupačnim cenama. Mnogi trgovci drvom, kako u našoj, tako iu susjednim regijama, nam vjeruju već dugi niz godina.

Pravilna priprema testere za rad

Prilikom rezanja drveta neispravno naoštrenim ručnim pilama mogući su sljedeći glavni nedostaci: nepravilan uzdužni rez (sa nepravilnim postavljanjem i oštrenjem zubaca); vrlo gruba površina reza (nejednako podešavanje zubaca); neokomiti rez na površini ploče pri poprečnom testerisanju (nepravilno postavljeni i naoštreni zubi).

Stoga je potrebno pažljivo pripremiti pile, prije svega, pravilno razrijediti i naoštriti njihove zube. Prije podešavanja, platno se čisti od korozije i smole krpom natopljenom kerozinom. Nemoguće je uređivati ​​i koristiti pile sa školjkama i pukotinama.

Podesite testeru ovako. Zakrivljeno sječivo ravna se čekićem po ravnoj željeznoj ili čeličnoj ploči. Također možete polako povlačiti platno, držeći ga u škripcu između bakarnih ili aluminijskih ploča. Zatim se profil i visina zuba poravnavaju (fugiraju) pomoću posebnog fuga. Sastoji se od bloka od tvrdog tvrdog drveta sa rupom i utorom za oštricu i trokutaste turpije umetnute u rupu. Tkanina mora biti sigurno pričvršćena.

Fuga tako. Mreža se ubacuje u utor bloka i, lagano pritiskajući spojnicu, pomiče se duž zubaca pile. Zubi se izravnavaju turpijom. Svi zubi moraju imati jednak oblik, pa se istrošeni zubi moraju naoštriti, a šupljine između njih izravnati.

Kako bi se izbjeglo stezanje zubaca sečiva u rezu i smanjilo trenje oštrice o drvo, potrebno je raširiti zube pomoću alata. Kada su razvedeni, svi zubi se savijaju za istu količinu naizmenično (kroz jedan) u različitim smjerovima. Zubi su savijeni do 7 g visine ili 2/3 od baze; u suprotnom se mogu formirati pukotine na bazi, uzrokujući lomljenje zuba. Količina razvoda ovisi o veličini zuba, ali uvijek ne smije prelaziti debljinu oštrice.

Razvod i oštrenje testere Za testere sa finim zubima razvod se pravi 0,1-0,2 mm na jednoj strani, za srednje zube 0,2-0,3 mm i za velike zube 0,3-0,6 mm. Zubi su savijeni nazad na manju vrijednost za testerisanje tvrdog drveta i na veću za piljenje mekog drveta. Dakle, za suho tvrdo drvo svaki zub je u prosjeku savijen za 0,25-0,5 mm, a meko drvo za 0,5-0,6 mm.

Zbog skupa zuba, rez je širi od debljine sečiva, pa se slobodno kreće u rezu.

Za postavljanje i oštrenje pile, list se čvrsto i pravolinijski čvrsto steže na udaljenosti od 3-5 mm od osnovne linije zubaca između šipki, u posebnim stezaljkama postavljenim na radnom stolu.

Kao rezultat razvoda, svi zupci oštrice moraju biti savijeni za istu količinu, a njihovi vrhovi sa svake strane oštrice trebaju biti na istoj liniji.

Ispravan razvod i oštrenje testere kontroliše se šablonom koji se nanosi na sečivo i sprovodi duž krune zuba sa obe strane sečiva. Pogrešno savijeni zubi moraju se ispraviti, jer će dati neravnomjeran rez i udaljiti oštricu od rizika. Osim toga, manje savijeni zubi neće sudjelovati u radu, a više savijeni će rezati s povećanim opterećenjem i brzo propasti.

Rastavljeni zubi pile se naoštravaju turpijama predviđenim GOST 6476-67 „Turpije za oštrenje pila na drvetu“, birajući ih prema obliku i veličini zuba.
Izrađuju se od čelika U13 ili U13A trougaoni, rombični, okrugli i ravni sa duplim i jednostrukim zarezima.

Turpije sa dvostrukim rezom treba da imaju 24 glavna i 20 pomoćnih reza po 10 mm dužine, a sa jednostrukim rezom - 24 glavna reza. Velike turpije i uske stranice trouglastih, rombičnih i ravnih turpija trebaju imati samo jedan rez. Uske stranice trokutastih i rombičnih turpija trebaju biti ravne ili ovalne. Turpija se ugrađuje u njedra sečiva i, lagano pritiskajući je uz zub, tokom radnog zamaha „daleko od sebe“, turpija se pravi tri ili četiri pokreta. Pri obrnutom kretanju “prema sebi” ne smijete dodirivati ​​zube turpijom. Morate glatko naoštriti. Uz brzo kretanje i snažan pritisak, pila se može zagrijati i kaliti kaljeni čelik.
https://

Testere za uzdužno piljenje, čiji zupci imaju oblik kosog trokuta, naoštreni su s jedne strane okomito na list pile. Testere za poprečno piljenje, koje imaju oblik zuba u obliku jednakokračnog trokuta, naoštravaju se postavljanjem turpije pod kutom od 60-70 ° u odnosu na list pile. Zubi su naoštreni kroz jedan; oštrenje na jednoj strani, okrenite oštricu na drugu stranu i naoštrite zube koji nedostaju.