Mašine za rezanje pjenaste plastike: princip rada, vrste, cijene. Mašina za ručno rezanje pjene

Rezanje pjenaste plastike vrši se kako bi se dobili elementi raznih ekspresivnih velikih natpisa, za izradu reljefnih slika na bilbordima i fasadama umjetnički dizajniranih zgrada. Također, rezanje pjenastog pločastog materijala koristi se za dobivanje građevinskih konstrukcija određene veličine.

Da biste odabrali pravu opremu za rezanje pjenaste plastike, morate si jasno postaviti zadatak: koji će se konkretni materijal rezati, koje vrste pojedinačnih proizvoda i kakve su izglede za ovaj posao u budućnosti? Nakon što ste odredili smjer aktivnosti, možete započeti odabir odgovarajuće opreme. A izbor je ovdje vrlo velik - od jednostavnih strojeva za oblikovano rezanje pjenaste plastike do strojeva za 3D rezanje pjenaste plastike.

Tehnologija rezanja pjene

Tehnologije rezanja pjene uvelike se razlikuju ovisno o ciljevima i ciljevima postavljenim za majstora. Neki proizvodi se mogu dobro rezati običnim oštrim nožem ili mašinom za noževe, drugi - samo uz pomoć ubodnih pila, kako ručnih tako i mehaničkih. Često stručnjaci koji izrezuju slova iz pjenastih listova koriste žicu zagrijanu na visoku temperaturu.

Novi korak u tehnologiji rezanja pjene je upotreba raznih jeftinih i skupih alatnih strojeva. Ove mašine koriste potpuno različite metode rezanja. U jednostavnijim, toplinska metoda se koristi pomoću grijanog reznog elementa. U drugima, mehaničko rezanje se vrši pomoću rezača različitih konfiguracija.

Složenije i skuplje vrste opreme za obradu pjene su laserske mašine koje omogućavaju proizvodnju proizvoda visokih geometrijskih zahtjeva od pjenastih sirovina. Strojevi za figuralno i lasersko rezanje u pravilu su opremljeni CNC jedinicama, što omogućava operateru da brzo kreira softverski algoritam za rad stroja, a daljnji rad opreme odvija se bez ljudske intervencije.

Svaka vrsta opreme za podjelu pjenaste plastike na dijelove je u svom cjenovnom segmentu, a što je veća kvaliteta dobivenih proizvoda i jednostavniji proces kreiranja zadatka, to je cijena opreme veća.

Oprema za rezanje pjene

Opremu ćemo razmatrati kako njen trošak raste i kako se povećava funkcionalnost mašina. S obzirom na to da na tržištu postoji veliki broj ponuda takve opreme, kako domaćih tako i stranih proizvođača, cijena mašina sličnih mogućnosti može značajno varirati u zavisnosti od zemlje porijekla.

Nedavno su mnogi potrošači počeli pregled opreme koja im je potrebna s kineskim modelima. I, koliko god tužno zvučalo, tu završavaju. Uostalom, moderna Kina je visoko industrijalizirana zemlja, koja je glavni proizvođač opreme za gotovo cijelu planetu. Osim toga, omjer cijene i kvalitete kineske opreme je vrlo visok, što je čini visoko konkurentnom, visoko funkcionalnom i pouzdanom.

Pena za ručno rezanje

Za ručno rezanje pjenaste plastike kod kuće, bilo bi lijepo smisliti kako napraviti stroj za rezanje pjenaste plastike vlastitim rukama. Da biste sami rezali pjenu, trebat će vam grijana metalna šipka ili žica. Uostalom, pri hladnom rezanju ovaj materijal se mrvi i puca. Čak ni najoštriji alati za rezanje neće riješiti problem. Naravno, postoje i noževi sa nazubljenim, da biste smanjili buku, oštricu ovog noža možete podmazati mašinskim uljem, a strugotine koje nastaju prilikom rezanja ukloniti usisivačem. Ali nemoguće je rezati ovu veličanstvenu izolaciju nožem bez fizičkog napora.

Progresivniji ručni način obrade polistirenske pjene kod kuće je nanošenje zagrijane žice na ovaj materijal. Žica se navlači na stezaljke ručne mašine, slično kao nožna pila za metal, a napon se na nju dovodi iz niskonaponskog izvora struje. Kada struja teče kroz strunu, ona se brzo zagreva, a dalje rezanje pene će više ličiti na njeno topljenje u zoni rezanja. Ova metoda ne zahtijeva gotovo nikakav ručni napor, osim pomicanja lista materijala kako struna prolazi.

Uz prosječnu debljinu lima od približno 50 mm, brzina rezanja domaće mašine za rezanje pjene je najmanje 1 metar u 10 sekundi. Ovom metodom potrebno je osigurati odljev štetnih tvari koje nastaju prilikom zagrijavanja pjene. Za to može biti prikladan običan kućni usisivač ili ventilator.

Ali materijal možete rezati hladnom vrpcom. Na kraju krajeva, tijekom ponovnog povratnog pokreta, zagrijava se, a zagrijana pjena se gura kroz njega duž željene putanje.

Oblikovano rezanje pjenaste plastike

Razmotrimo opremu za oblikovano rezanje pjenaste plastike. Mašine ove grupe omogućavaju operateru da koristi savremene tehnologije obrade materijala i na taj način stvara proizvode vrlo složenih oblika, a to rade tako brzo i precizno da je teško poželjeti nešto bolje. Osim toga, troškovi rada mašine su gotovo proizvoljni. Glavna prepreka za kompliciranje oblika proizvedenih proizvoda je mašta same osobe.

Oblikovanom obradom kreiraju se trodimenzionalni modeli pojedinačnih slova i cijelih logotipa firmi i kompanija, reklamnih natpisa i detalja radnji. Takve metode se također koriste za kreiranje ukrasa na bilo kojem nivou, za umjetničko modeliranje u arhitekturi i građevinarstvu.

Ako je mašina za obradu figura opremljena CNC-om, onda može proizvesti bilo koje oblike od ekstrudirane i pjenaste vrste pjene. Besprijekorna preciznost rezanja i velika tehnološka brzina rada omogućavaju nam da proizvodimo samo “odlične” dijelove.

Modeli novih tipova opreme za rezanje uključuju 4-osni stroj Zodchiy sa radnom glavom za glodanje. Osim rezanja pjenaste plastike, ova mašina može obavljati i radove na formatnom rezanju iverala, lamelirane iverice, PVC-a i poliuretana. Takođe daje dobre radne kvalitete prilikom obrade stakloplastike i akrila.

Zahvaljujući softveru SRP-4612, operacije rezanja i sečenja su pojednostavljene na minimum. Rezni element ima mogućnost pomicanja široko okomito. Programi za upravljanje mašinom se mogu unositi sa laptopa koji se isporučuje uz ovu opremu.

Radni parametri mašine:

brzina rezanja – do 100 cm/s;
snaga motora – 5000 W;
snaga vretena – 2300 W;
napajanje – 220 V 50 Hz.

Imajući tako visoke parametre performansi, uređaj je skup. Cijena mašine za rezanje plastike od pjene Zodchiy trenutno iznosi 1 milion 300 hiljada rubalja.

Stroj za rezanje FRP pjenaste plastike također je složenog dizajna, koji je ukinut od ove 2017. godine zbog dostupnosti funkcionalnijih vrsta opreme. Ali proizvođač također može isporučiti ovaj uređaj na zahtjev klijenta.

Oprema ove klase ima dva odvojena portala, od kojih svaki može raditi sinhrono i asinhrono s drugim. To vam omogućava da udvostručite produktivnost opreme i istovremeno izrežete, na primjer, desno i lijevo krilo modela aviona. Softverski modul CNC mašine ima visoku funkcionalnost, a za tokarenje ili glodanje materijala dovoljno je kupiti samo dodatnu opremu za mašinu.

Model FRP-01 ima vrlo dobro osmišljen sistem za uklanjanje otpada od rezanja, a njegov dizajn omogućava preklapanje radne opreme nakon rada, zbog čega se veličina mašine smanjuje za skoro polovinu.

Radni komad se fiksira u FRP mašini pomoću rotacionih diskova bez dodatnih uređaja. Uređaj je dostupan i za ručni i za mehanički rad. Brzina rotacije radnog komada se kontroliše pomoću motora zupčanika, a softverski modul ne zahteva vezu sa zasebnim računarom.

Cijena FRP mašine trenutno se kreće od 110.000 rubalja.

Zanimljiv i moderan model opreme je mašina za rezanje PSA pjenaste plastike. Model SRP - 3222, u odnosu na ranije modele ovog proizvođača, ima uvećani radni sto za izradu profilisanih proizvoda u vidu raznih izolacija za grejne cevi, podnožja i završnih delova za fasade zgrada. Takva oprema može proizvoditi proizvode velikih dimenzija.

Svi modeli ove serije mašina vam omogućavaju da ugradite 6 žica odjednom za rezanje pene i sinhrono proizvodite 6 delova istog tipa u isto vreme. Budući da je dužina jedne žice veća od dva metra, moguće je odmah proizvoditi proizvode za 12 linearnih metara. Model SRP-322 uzima u obzir sve najbolje kvalitete prethodnih verzija SRP mašine. Na njega možete istovremeno ugraditi do četiri bloka stiropora i istovremeno ih rezati u potrebne proizvode.

Po želji kupca, mašine ove serije opremljene su rotacionim stolom, prečnika 76 cm, što vam omogućava da programirate trodimenzionalno sečenje raznih oblika od penaste plastike na mašini. Radni komad je sigurno fiksiran na rotacionom stolu i rotira se prema programu specificiranom pomoću CNC-a. Moderna CNC mašina za sečenje plastike takođe vam omogućava da izrežete oblike u 3D formatu koji je danas veoma tražen.

Za proizvodnju proizvoda ovako složenih oblika, stabilnost rotacije stola igra vrlo važnu ulogu, što se u SRP mašini osigurava reduktorom zupčanika sa visokom preciznošću zadanih uglova rotacije.

Sada možete kupiti mašinu za rezanje pjenaste plastike, model SRP, za 187.000 rubalja. Na internet stranicama ima dosta ponuda za prodaju ove opreme za rezanje pjenaste plastike i drugih modela.

Proxxon mašine

Thermocut Proxxon mašine se preporučuju među proizvodnim radnicima. Ovo je mašina za termičko sečenje za rad sa polistirenom i penom kompanije Proxxon. Uređaji su vrlo praktični za upotrebu, pogodni kako za horizontalno rezanje materijala tako i za rezanje pod određenim uglom.

Osim za rezanje pjene, ova mašina je pogodna i za rezanje drugih termoplastičnih materijala. Kada se napaja iz kućne električne mreže od 220 V, mašina ima električnu izolaciju klase 2. Težina mašine je samo 3 kg.

Po cijeni od 8.000 rubalja, ova oprema u potpunosti opravdava sebe u prvim mjesecima rada.

Laserska oprema za rezanje polistirena

Modernija i tehnološki naprednija oprema ove klase je mašina za lasersko rezanje pjenaste plastike. Takvi laserski rezači i graveri koriste se za proizvodnju malih proizvoda od limenih nemetalnih materijala.

Ove mašine se mogu koristiti za proizvodnju različitih umetničkih proizvoda u obliku 3D suvenira ili elemenata nameštaja i dekoracije prostorija. Mogu se koristiti za nanošenje raznih natpisa i ažurnih gravura na površinu proizvoda. Takva oprema se također široko koristi u reklamnoj industriji. CNC laserske mašine za rezanje pjenaste plastike u Rusiju se uglavnom isporučuju iz Kine od 2009. godine.

Da biste naručili alatne strojeve ove klase, morate otići na web stranicu prodavača, saznati koliko uređaj košta i započeti pregovore s menadžerom trgovačke kompanije. Stručnjak će dati opsežne savjete o funkcionalnosti, namjeni pojedinih mašina i dati cjenik za svaku opremu.

Ako osoba nema iznose navedene pored CNC mašina za lasersko sečenje za pokretanje posla, možete potražiti ponude polovnih mašina za sečenje pjenaste plastike. Na web stranicama prodavača opreme također postoji mnogo takvih opcija. Potrebno je samo odabrati odgovarajuću opciju opreme, dogovoriti uslove za početnu fazu rada i garantni rok.

Cijene takve opreme su ponekad za red veličine niže nego za novu, a njezine performanse u osnovi ostaju na istoj razini kao u trenutku prve prodaje.

Građevinski materijali za toplinsku i zvučnu izolaciju predstavljeni su u širokom asortimanu na tržištu, uključujući polietilensku pjenu, mineralnu i bazaltnu vunu i mnoge druge. Ali najčešća za izolaciju i zvučnu izolaciju je ekstrudirana polistirenska pjena i polistirenska pjena, zbog svojih visokih fizičkih i kemijskih svojstava, jednostavnosti ugradnje, male težine i niske cijene. Polistirenska pjena ima nizak koeficijent toplinske provodljivosti, visok koeficijent apsorpcije zvuka i otporna je na vodu, slabe kiseline i lužine. Pjena je otporna na temperaturu okoline, od najnižih mogućih do 90˚C. Ni nakon desetljeća polistirenska pjena ne mijenja svoja fizička i kemijska svojstva. Polipjena također ima dovoljnu mehaničku čvrstoću.

Polistirenska pjena također ima vrlo važna svojstva, kao što su otpornost na vatru (kada je izložena vatri, pjenasta plastika ne tinja kao drvo), ekološka prihvatljivost (pošto je polistirenska pjena napravljena od stirena, čak se i prehrambeni proizvodi mogu čuvati u posudama napravljenim od nje) . Na pjeni se ne pojavljuju gljivice i džepovi bakterija. Gotovo idealan materijal za izolaciju i zvučnu izolaciju prilikom izgradnje i renoviranja kuća, stanova, garaža, pa čak i ambalaže za skladištenje hrane.

U trgovinama građevinskog materijala pjena se prodaje u obliku ploča različitih debljina i veličina. Prilikom popravka često su potrebni pjenasti listovi različitih debljina. Ako imate električni rezač pjene, uvijek možete izrezati listove željene debljine sa debele ploče. Mašina vam također omogućava da pretvorite oblikovanu pjenastu ambalažu iz kućanskih aparata u ploče, kao na gornjoj fotografiji, i uspješno izrežete debele listove pjenaste gume za popravak namještaja.

Video klip jasno pokazuje koliko je lako rezati polistirensku pjenu na domaćoj mašini.

Kada žele napraviti rezač za pjenastu plastiku i pjenastu gumu, mnoge zaustavlja poteškoća u organizaciji dovoda napona za zagrijavanje nihromske žice na željenu temperaturu. Ova prepreka se može prevazići ako razumete fiziku problema.

Dizajn mašina

Osnova uređaja za rezanje pjenaste plastike bila je ploča od iverice (iverica). Veličinu ploče treba uzeti na osnovu širine pjenastih ploča koje se planiraju rezati. Koristio sam vrata za namještaj dimenzija 40x60 cm. Sa ovom veličinom postolja moći će se rezati pjenaste ploče širine do 50 cm. Osnova se može napraviti od lima šperploče, široke daske, a rezna žica može biti pričvršćeni direktno na radnu površinu ili radni sto.

Povlačenje nihromske vrpce između dva eksera je granica lijenosti za kućnog majstora, pa sam implementirao jednostavan dizajn koji omogućava pouzdano fiksiranje i glatko podešavanje visine konopca tokom rezanja iznad površine baze mašine.

Krajevi nihrom žice pričvršćeni su na opruge montirane na vijke M4. Sami šrafovi su uvrnuti u metalne stupove utisnute u bazu mašine. Sa debljinom baze od 18 mm, odabrao sam metalni stalak dužine 28 mm, tako da kada se zavrti do kraja, vijak ne izlazi preko donje strane baze, a kada se potpuno odvrne, daje debljinu rezanja pjene od 50 mm. Ako trebate rezati listove pjene ili pjenaste gume veće debljine, tada će biti dovoljno zamijeniti vijke dužim.

Za utiskivanje postolja u postolje prvo se u njemu izbuši rupa, prečnika 0,5 mm manjeg od vanjskog prečnika postolja. Kako bi se stupovi lako zabili u podnožje, oštri rubovi s krajeva su uklonjeni pomoću stupa brusnog materijala.

Prije uvrtanja šrafa u stalak, na njegovoj glavi je napravljen žljeb tako da se nihrom žica ne bi mogla proizvoljno pomicati prilikom podešavanja, već bi zauzela traženi položaj.

Da biste napravili utor u vijku, prvo morate zaštititi njegove navoje od deformacije tako što ćete staviti plastičnu cijev ili je umotati u debeli papir. Zatim ga držite u steznoj glavi, uključite bušilicu i pričvrstite usku turpiju. Za minut će žljeb biti spreman.

Kako bi se spriječilo opuštanje nihrom žice zbog izduženja pri zagrijavanju, pričvršćena je za vijke kroz opruge.

Opruga iz kompjuterskog monitora, koja se koristi za zatezanje uzemljivača na kineskopu, pokazala se kao prikladna. Opruga je bila duža nego što je potrebno, pa smo morali napraviti dvije, za svaku stranu žičanog pričvršćivanja.

Nakon što pripremite sve pričvršćivače, možete pričvrstiti nihrom žicu. Budući da je struja koja se troši tokom rada značajna, oko 10 A, za pouzdan kontakt žice koja nosi struju sa nihrom žicom, koristio sam metodu pričvršćivanja uvrtanjem i presovanjem. Debljina bakrene žice pri struji od 10 A mora se uzeti s poprečnim presjekom od najmanje 1,45 mm 2. Presjek žice za spajanje nihrom žice možete odabrati iz tabele. Imao sam na raspolaganju žicu poprečnog presjeka od oko 1 mm 2. Stoga je svaka od žica morala biti napravljena od dvije s poprečnim presjekom od 1 mm 2, spojene paralelno.

Ako električni parametri nihrom žice nisu poznati, prvo pokušajte spojiti električni uređaj male snage, na primjer sijalicu od 200 W (proteći će struja od oko 1 A), zatim 1 kW (4,5 A) grijač, i tako povećajte snagu priključenih uređaja sve dok se nihrom žica rezača neće zagrijati na potrebnu temperaturu. Električni uređaji se također mogu spojiti paralelno.

Nedostaci najnovije sheme povezivanja za nihromsku spiralu uključuju potrebu za određivanjem faze za ispravnu vezu i nisku efikasnost (koeficijent efikasnosti), kilovati električne energije će se gubiti.

Unatoč ogromnom broju izolacijskih materijala (koji, inače, stalno raste), kao i sve većoj popularnosti mineralne vune, polistirenska pjena i dalje zauzima vodeću poziciju i ne planira je odustati. Ako planirate izolirati pod u stanu ili podrumu, tada se rezanje polistirenske pjene može prilično dobro obaviti uz pomoć dostupnih alata, ali ako govorimo o značajnim količinama ili neobičnim zadacima, tada je potreban poseban uređaj - mašina za rezanje polistirenske pjene.

Mašina za rezanje pene

Klasifikacija mašina

Na modernom tržištu takvi su strojevi predstavljeni u prilično širokom rasponu. U tom slučaju možete kupiti posebnu jedinicu za lasersko rezanje ili, kao opciju, pokušati sami napraviti nešto slično.

Usput, sve mašine su uslovno podijeljene u sljedeće kategorije:

prijenosne jedinice (nejasno podsjećaju na nož);
CNC jedinice;
za poprečno ili vodoravno rezanje.

Karakteristike dizajna i princip rada

Iako mašine postoje u velikom broju modifikacija, princip rada svih njih je uglavnom isti. Rub, zagrijan na visoku temperaturu, prolazi kroz sloj pjene u željenom smjeru, poput vrućeg noža kroz puter. U većini slučajeva kao takva ivica koristi se uže za pecanje. U najjednostavnijim modelima postoji samo jedan takav navoj za grijanje, dok ih u naprednijim uređajima može biti nekoliko odjednom (do šest žica).

Bilješka! Ako planirate rezati oblikovane elemente, posebnu pažnju treba obratiti na dužinu proizvoda koji se mogu obraditi.

Kao primjer: SRP mašina, koja se koristi i za sečenje opisanog materijala, opremljena je žicama dužine preko 2 metra, a u jednom prolazu može seći oko 12 linearnih metara. metara materijala.

Specijalizovane mašine i njihove cene

Često se polistirenska pjena ne koristi za izolaciju ili zvučnu izolaciju zgrada, već za proizvodnju reklama ili u dizajnu interijera. To je moguće zahvaljujući upotrebi posebnih strojeva dizajniranih za figurativno rezanje. Ono što je tipično je da je uz pomoć takve opreme moguće simultano obraditi materijal u 2 ili čak 3 projekcije. Po želji možete proizvesti najsloženije elemente, kao što su zupčanici, šah, minijaturni modeli automobila, razne figure i bilo koji ukrasni ukrasi.

Ispod su najpopularniji uređaji na domaćem tržištu, kao i prosječna tržišna cijena za njih.

FRP-01

Ova jedinica duguje svoju ogromnu popularnost jednostavnosti svog dizajna i svestranosti. Moguća je izrada profilisanih elemenata, figura i slova za znakove, izolacione ploče i sl. Rad uređaja se kontrolira pomoću kompjuterskog programa koji je uključen u komplet.

Približna cijena jedinice je 110-115 hiljada rubalja.

FRP-01 mašina za rezanje pjenaste plastike

SRP-K "Kontur"

Još jedan prekrasan model koji vam omogućava proizvodnju raznih dijelova za završnu obradu fasada i oplate za izlivanje maltera. Upravljanje je u ovom slučaju ručno, ali je potrošnja energije relativno mala (oko 150V) i vrlo je zgodna za transport.

Prosječna tržišna vrijednost je negdje 42,5 hiljada rubalja.

Samoproizvodnja mašine za sečenje

Postoji nekoliko načina da se napravi mašina za rezanje pjenaste plastike - od najjednostavnijih (ručni alati) do izuzetno složenih. Pogledajmo ukratko svaki od njih.

Prvi metod. Ručno rezanje polistirenske pjene

Najjednostavniji, a opet najpristupačniji način je rezanje materijala nožem. Važno je da nož koji se koristi za to ima nazubljene i da je podmazan automobilskim uljem prije početka rada (to će smanjiti proizvodnju buke i optimizirati sam postupak). Također je vrijedno napomenuti da je ovo najsporija metoda, pa se preporučuje samo u slučaju male količine materijala.
Penastu plastiku možete rezati i vrućim koncem. Da biste to učinili, zakucajte nekoliko eksera, razvucite nikromsku žicu između njih i spojite na nju napajanje. Glavna prednost ove metode je velika brzina (jedan metar seče za 7-8 sekundi) i uredan rez. Ali postoji i značajan nedostatak: takav postupak je štetan za ljudsko zdravlje.
Treća metoda je poznata kao rezanje hladnom žicom. U ovom slučaju, čelična struna se koristi na isti način kao i list pile za dvije ruke. Ova metoda je prilično produktivna.
Na isti način možete rezati pjenu pomoću uobičajene pile.
Konačno, tu je i profesionalni ručni instrument, završen koji podsjeća na gore spomenute vruće žice, samo još profinjeniji. Ako imate takav alat, posao se obavlja efikasno i brzo, moguće je koristiti oblikovane nastavke.

Video - Rezanje polistirenske pjene nihromom

Metod dva. Domaća mašina na stolu

Bilo kako bilo, ručno rezanje polistirenske pjene, čak i pomoću jednog od gore navedenih alata, prilično je teško. Materijal se može rasprsnuti ili srušiti, tu se ništa ne može učiniti. Vruća žica djelimično rješava problem, ali šta ako je količina posla prevelika? Postoji rješenje - možete napraviti stacionarnu mašinu za rezanje kod kuće.

Prvo je pripremljeno sve što je potrebno. Za kreiranje takvog uređaja trebat će vam:

veliki stol (idealno, svaka strana treba biti najmanje 2 metra);
žica koju karakterizira povećan otpor (ako imate stari električni grijač, može se ukloniti iz njega);
željezne opruge, koje karakterizira niska električna provodljivost;
laboratorijski transformator (LATR), koji pretvara struju od 220 volti u 24 volta.

Osim toga, trebat će vam i regulator visine žice. To može biti, recimo, par greda, a između njih će se kretati konopa za rezanje zajedno s držačem.

Bilješka! Transformator nije uvijek potreban. Ovaj trenutak ovisi isključivo o tome koji je materijal korišten u proizvodnji konca. A ako je hromiran, onda se može koristiti i struja od 220 volti. Iako napominjemo da se pri radu s takvom snagom morate striktno pridržavati sigurnosnih pravila, inače posljedice mogu biti vrlo strašne.

Ako mašina za rezanje pjene radi na samo 24 volta, onda ne može biti opasnosti za tijelo. Takvu struju jednostavno nećete osjetiti, a nakon slučajne ozljede potrebno je samo isprati zahvaćeno područje kože vodom.

Podsjetimo i da ako se pjenasta plastika reže vrućim metalom, neizbježno će se osloboditi otrovne tvari. Iz tog razloga rad se mora obavljati isključivo u posebnoj maski, a prostorija mora biti dobro prozračena; inače se možete otrovati. Iako je poželjno vršiti seču na otvorenom, to se može učiniti samo ako imate vlastito dvorište.

Kako bismo vam olakšali sastavljanje strukture od pripremljenih dijelova, u nastavku smo dali detaljan dijagram buduće mašine.

Oprema neophodna za proizvodnju pjenaste plastike Ranije smo govorili o opremi koja je neophodna za proizvodnju polistirenske pjene; osim ovog članka, savjetujemo vam da pročitate ove informacije

Treći metod. Domaća mašina (u nedostatku odgovarajućeg stola)

Ako nemate stol odgovarajućih dimenzija, možete napraviti bazu za jedinicu od šperploče, običnih ploča ili iverice. Algoritam akcija u ovom slučaju trebao bi biti sljedeći.

Priprema sve što vam je potrebno

Princip rada gore opisane mašine takođe se zasniva na upotrebi vrućeg metala. Ako provučete vruću žicu preko materijala, lako će se rezati, a rezovi će biti savršeno ujednačeni. U toku rada, u ovom slučaju će vam trebati:

Rezni element će biti nihrom spirala. Kao što je već napomenuto, može se kupiti ili ukloniti sa starog grijača. Tipično, debljina ove spirale može varirati između 0,5-1 milimetara, iako bi bilo bolje ako je 0,7 milimetara. Što se tiče dužine, zavisi od dimenzija materijala koji će se rezati.

Bilješka! Važan element je laboratorijski transformator. Ako ga nemate, možete napraviti nešto slično od starog transformatora i uređaja za punjenje automobilskih baterija.

Postoji još jedna opcija - možete uzeti napajanje iz računara, gdje su žice od 12 volti (crne i žute) povezane na spiralu.

Za domaću mašinu dovoljan je izlazni napon od 7-12 volti. Još jedna važna stvar je da se debljina/dužina filamenta mora podesiti tako da odgovara naponu. Ako je temperatura previsoka, konac može čak i puknuti. U isto vrijeme, ako je grijanje slabo, postupak rezanja će se primjetno usporiti.

Konačno, izvor napajanja može biti sam akumulator automobila. Ovo je korisno u slučajevima kada nema struje.

Direktna montaža

U nastavku su upute korak po korak za sastavljanje jedinice.

Prvi korak. Uzimamo nihromski konac i pričvršćujemo ga na opruge. Same opruge stavljamo na vijke M-4, te ih u skladu s tim uvijamo u pripremljene police.

Drugi korak. Police za željezo prethodno utisnemo u lim od iverice, stol, šperploču (ili drugu površinu koja će služiti kao podloga za mašinu za rezanje pjene). Debljinu postolja, kao i visinu regala, treba odrediti prema potrebama korisnika. Sa debljinom baze od 18 milimetara i visinom oslonca od 28 milimetara, vijak, kada je potpuno uvrnut, neće moći prodrijeti kroz bazu; naprotiv, potpuno odvrnut, moći će rezati materijal debljine 50 milimetara.

Bilješka! Ako u budućnosti budemo trebali rezati debele limove, uklonit ćemo male šrafove i umjesto njih ušrafiti duže.

Treći korak. U podlozi pravimo rupe za presovanje. Važno je da prečnik ovih rupa bude približno 0,5 milimetara manji od prečnika samog stalka. Zatim pomoću čekića zabijamo stupove u rupe, ali prvo brusnim papirom izbrusimo oštre rubove (ovo će značajno pojednostaviti ovaj postupak).

Četvrti korak. Prije uvrtanja šrafa u stalak, uzmite odgovarajući alat i izrežite mali žljeb ispod njegove (glave) glave. Da bismo to učinili, jedan kraj stegnemo odvijačem, stavimo turpiju ispod glave i započnemo rotaciju. Čemu služi ovaj utor? Prije svega, kako bi osigurali žicu nepomično, inače bi se mogla pomjeriti tokom procesa podešavanja.

Korak peti. Popravljamo žicu: prvo na opruge, a tek onda na same vijke. To je neophodno kako se ne bi spustio, zagrijao i, shodno tome, donekle izdužio.

Šesti korak. Nakon što smo završili sa svim pričvršćivačima, uzimamo nihrom žicu i popravljamo je. Metoda pričvršćivanja koju ovdje koristimo naziva se "uvrtanje uvijanja": omogućava vam da stvorite najpouzdaniji kontakt između kabela koji nosi struju i žice. Također je važno da poprečni presjek bakrenog kabela bude najmanje 1,45 mm².

Korak sedam. Uklonimo izolacijski sloj sa krajeva kablova za otprilike 2 centimetra. Bakrene provodnike namotavamo na žicu gdje je već pričvršćena za opruge. Pomoću kliješta čvrsto držite jedan kraj i omotajte ga oko vodiča. Ovaj namotaj omogućava maksimalnu površinu kontakta između žice i žice, a kada mašina konačno počne da radi, veze se neće pregrejati.

Korak osam. Zatim napravimo slavinu od vodiča koji provode električnu struju u obliku petlje, tako da u budućnosti postaje moguće regulirati postupak rezanja pjenaste plastike. Osim toga, napravimo rupe u bazi i kroz njih provučemo žice kako se ne bi zapetljale tokom rada. Nakon toga ih pričvrstimo s druge strane pomoću spajalica.

Bilješka! Stručnjaci savjetuju da se kablovi polažu zajedno i uvijaju, formirajući ne previše čvrst snop. U ovom slučaju sigurno se neće zbuniti.

Korak devet. Zalemimo terminale na krajeve žica koje će biti spojene na izvor energije koji se koristi.

Dakle, mašina za rezanje pjene je skoro spremna. Imajte na umu da je dizajn kreiran prema gornjoj shemi sasvim dovoljan za kućnu upotrebu. Osim toga, po želji se može koristiti i kao uređaj za oblikovano rezanje polistirenske pjene.

Video - Izrada uređaja za rezanje polistirenske pjene

Proces rezanja zahtijeva srednju brzinu kretanja pjene. Ako se kreće prebrzo, najvjerovatnije će se raspasti, a ako se kreće presporo, krajevi listova će se početi topiti.
Ako se rad izvodi u području bez struje, tada morate spojiti 3 9-voltne krune zajedno i koristiti ih kao izvor energije. U tom slučaju, mašina će moći da radi otprilike 35-40 minuta.
Za to nije preporučljivo koristiti automobilske akumulatore, jer oni, uprkos niskom naponu, imaju i veliku jačinu struje koja može oštetiti strunu. A dobro je i ako jednostavno pukne, jer se može desiti da vreli metal prska.
Pjena koja će se koristiti za izolaciju kupke mora biti gusta. Štoviše, debeli materijal je lakši za proizvodnju (i nije posebno popularan), što znači da će koštati manje od tankog materijala.

Oni koji planiraju vlastitim rukama izolirati stan ili novoizgrađenu kuću svakako bi se trebali upoznati s metodama rezanja pjenaste plastike kod kuće, jer je ovo jedna od najpopularnijih i pristupačnih metoda izolacije.

Pjena je pjenasti materijal i uglavnom je zrak, tako da je vrlo lagana i laka za rad. Međutim, ne biste trebali misliti da nema problema, jer je pored svega, pjena prilično krhak materijal. Stoga, ako koristite električnu brusilicu, ne biste trebali očekivati glatke ivice, a osim toga, cijela prostorija i prostor će biti posuti mrvljenom pjenom.

Bez obzira koliko je nož oštar, materijal će se i dalje raspasti. Naravno, ovo je manji nedostatak i plahte će biti prikladne za upotrebu, ali čišćenje će se pretvoriti u problematičan zadatak. Postoji izlaz iz ove situacije; možete koristiti termalni nož. U tom slučaju, rubovi materijala su otopljeni i ne raspadaju se. Ali loša sreća, takav uređaj košta puno, ali u principu možete zagrijati običan nož. Međutim, u ovom slučaju morate biti vrlo oprezni kako se ne biste opekli, a posao će biti značajno odložen.

U tu svrhu možete koristiti različite alate za rezanje, na primjer, brusilicu, samo tada koristite najtanji disk. Vrlo često graditelji koriste jednostavan oštar nož. Ponekad se savjetuje korištenje nožne pile s vrlo finim zupcima, ali potonja metoda je vrlo upitna. Osim toga, trgovine prodaju posebne termalne noževe dizajnirane za rad s pjenastom plastikom.

Termalni nož se zagrijava do 600 °C za samo 10 sekundi. Međutim, ovaj alat je prilično skup, pa ga nema uvijek smisla kupiti.

Izlaz će u mnogim slučajevima biti uređaj za rezanje listova pjene, izrađen samostalno. Vjerovatno je pomalo glomazan, ali ako imate potrebne komponente, apsolutno je besplatan i uvijek dostupan. A ako morate raditi veliki posao, na primjer, ispred sebe, koji ste izgradili za svoju veliku porodicu, onda se pitanje kako pogodno rezati pjenu, pa čak i puno i brzo, neće postavljati cijelo vrijeme cijeli događaj, bez obzira koliko dugo traje.

Da biste sastavili rezač za pjenastu plastiku, trebat će vam stol, par opruga, M4 vijci i stalke dužine 28 mm, kao i nihromski navoj, koji će služiti kao alat za rezanje. Prvo napravimo dvije rupe u bazi, utisnemo stupove u njih i izrežemo mali utor na dnu glave vijka, zahvaljujući kojem će navoj biti sigurno fiksiran u zadanom položaju.

Kada je sve sastavljeno, kanap pričvrstimo na vijke, ali pošto može da poklekne tokom zagrijavanja, treba ga spojiti kroz opruge, tada će konac uvijek biti u zategnutom položaju. Izvor napajanja je povezan s takvim uređajem pomoću običnih zavoja. Na ovaj način možete napraviti domaći i vrlo efikasan rezač pjene, uz minimalno ulaganje truda, vremena i novca.

Pokušavate sami da isečete penu

Hajdemo sada malo o raznim tehnologijama, metodama i, naravno, dati ćemo detaljne upute o tome šta i kako učiniti.

Kako sami rezati polistiren - dijagram korak po korak

Korak 1: Pripremni rad

Nije važno kakav ćete alat koristiti - nož, nihrom konac ili druge uređaje za rezanje, ipak morate početi s oznakama. Dakle, uzmemo ravnalo, kvadrat, mjernu traku, olovku i napravimo oznake na površini lista, a zatim ih povežemo u linije. Općenito, crtamo konture budućeg dijela.

Postoje i drugi načini na koje možete. Na primjer, korištenjem nichrome konca. U ovom slučaju, na njega se dovodi mala struja, koja je sposobna zagrijati strunu na željenu temperaturu, a rezanje se pažljivo vrši duž zadane konture. Naravno, kvaliteta reza će u ovom slučaju biti mnogo bolja, ali ćete se morati malo potruditi da napravite mašinu. Stoga ova metoda nije uvijek opravdana ako trebate obraditi samo nekoliko listova, jednostavno nema smisla trošiti vrijeme na izradu uređaja. Kao što vidite, nemoguće je dati precizan odgovor što je bolje za rezanje pjene, sve ovisi o volumenu i vještini.

Video klip jasno pokazuje koliko je lako rezati polistirensku pjenu na domaćoj mašini.

Dizajn mašina

Prije uvrtanja šrafa u stalak, na njegovoj glavi je napravljen žljeb tako da se nihrom žica ne bi mogla proizvoljno pomicati prilikom podešavanja, već bi zauzela traženi položaj.

Kako bi se spriječilo opuštanje nihrom žice zbog izduženja pri zagrijavanju, pričvršćena je za vijke kroz opruge.