Bygningerne kan ikke indsendes uden loft, til fremstilling, hvoraf den konkrete blanding og beslag anvendes. Rensning har øget styrke og er i stand til at modstå høje belastninger. Betonelementer i designet er monteret ved forskellige metoder. I nogle tilfælde udføres installationen af \u200b\u200bforstærkede betonprodukter, der er fremstillet på Zhby-fabrikkerne. For en anden teknologi er der bygget en monolitisk loftplade, hvis grundlag er en konkret opløsning og ankeret med en diameter på 8-12 mm. Overvej installationen af \u200b\u200ben solid plade. Fortæl mig, hvordan man laver det første skridt.

Indsamling og monolitisk slab Overlapning - Designindstillinger

Med opførelse af bolig- og produktionsbygninger er der bygget forskellige typer af forstærkede betongulve af bygherrer:

• præfabrikeret. For deres fremstilling skal du bruge det nødvendige antal standardforstærkede betonpaneler fremstillet i produktionsbetingelser. Valget af pladelængden udføres med den ønskede afstand mellem hovedvæggene. Efter at have lagt ved hjælp af løfteudstyr af færdige produkter udføres deres forankring, og arbejdssømmen anvendes mellem enderne af panelerne;
• indsamlet monolitisk. Teknologien til dannelse af gulve af den opsamlingsmonolitiske type svarer til fremgangsmåden til arrangement af præfabrikerede strukturer. De færdige plader er anbragt på understøtninger, hvis funktion udføres af strukturens lejevægge. Efter fastsættelse af de lagt plader er forstærkningen fyldt med et betonlag med en tykkelse på mindst 100 mm. Højden på overlapningen indbefatter komfuretykkelsen og højden af \u200b\u200bbetonen oversvømmes over betonen;

En af de mest pålidelige og glædelige gulve i byggeri er den monolitiske overlapning.

• monolitisk. Til opførelse af en hel plade er et løfteudstyr ikke påkrævet. Processen med konstruktion af et fast design tilvejebringer installation af et skjoldform, samling og placering inde i forstærkningsrammen, såvel som den efterfølgende udfyldning af betonopløsningen. Det er vigtigt at beregne disken korrekt, idet der tages hensyn til den planlagte belastning på overlapningen. At eje installationsteknologien, alt arbejde er let at producere på egen hånd.

Private udviklere foretrækker monolitiske strukturer på grund af enkelhed, muligheden for selvstrukturer samt manglen på behovet for at bruge løfteudstyr. Det er ikke nødvendigt at opbygge et panelformarbejde fra træ, hvis beslutningen træffes for at danne. I dette tilfælde kræver den nederste overflade af overlapningen dannet af metalprodukter ikke yderligere finish. Valg af en type forstærket betonplade, følg kravene til projektdokumentation og tage hensyn til bygningsstrukturen.

Fordele og ulemper ved at lægge overlays af monolitisk type

Planlægning af en monolitisk overlapningsenhed til dit eget hus eller sommerhus er det nødvendigt at studere i detaljer fordelene ved det monolitiske design i forhold til den præfabrikerede og indsamlingsmonolitiske mulighed og analysere sine svagheder.

De vigtigste fordele ved en fast forstærket betonplade overlappe:

• Øget styrke af monolitisk forstærket beton. I designet af den faste forstærkede betonbase er der ingen sømme og en zone med docking, som er tilgængelige i den nationale overlapning;
• justering af bestræbelser skabt af bygningselementernes vægt på strukturen af \u200b\u200bstrukturen og fundamentbasen. Belastningen transmitteres ensartet i løbet af understøtningsoverfladenes omkreds;
• evnen til at opbygge overlapninger af forskellig form for at implementere ikke-standardprojekter af originale bygninger. På samme tid kan kolonner såvel som bærende vægge anvendes som referenceelementer;

I husene af mursten, beton eller konkrete blokke af gulve udføres normalt fra armeret beton

• evnen til at gennemføre design af arkitekter, der er forbundet med opførelsen af \u200b\u200budløbsbalkoner på den forstærkede konkrete loftkonsol. Øget margen af \u200b\u200bstyrken af \u200b\u200bsådanne strukturer er garanteret;
• stivheden af \u200b\u200bden monolitiske plade dannet mellem gulvene i strukturen. Et-delt design har ikke evnen til at skifte i det tværgående plan og længderetningen;
• evnen til at udføre installationen fungerer med dine egne hænder. Der er ikke behov for at bruge kranudstyr til at løfte til installationsstedet af tunge plader fra armeret beton.

De ubestridelige fordele ved fast design omfatter også holdbarhed. Varigheden af \u200b\u200boperationen er korrekt betonet overlapning overstiger århundredet.

Sammen med det komplekse af fordele er der en række mangler:

• en stigning i varigheden af \u200b\u200bbyggearbejde, der er forbundet med et langt sæt konkrete array af operationel styrke;
• behovet for at anvende øgede volumener betonblanding, hvilket er ønskeligt at hælde i en modtagelse med en betonpumpe.

Analyse af fordelene ved designet og undersøgelsen af \u200b\u200bfejl antyder, at den monolitiske overlapning er bedre end den præfabrikerede version af de fleste indikatorer.

Installation af monolitisk overlapning - relevant teknologi

For at udføre installationsarbejde mellem bygningens gulve, kun efter en grundig undersøgelse af teknologien, som giver følgende arbejdsstadier:

Monolitisk overlapning har en række fordele i forhold til overlappende fra færdige forstærkede betonplader

1. Udførelse af styrkeberegninger af forstærkede betonplader.
2. Forberedelse af de nødvendige byggematerialer, værktøjer og udstyr.
3. Samling af formen og sikre dens tæthed.
4. Produktion af forstærkningsramme og placere den inde i formwork.
5. Fremstilling af betonblanding og påfyldning med en færdig formworkopløsning.

Hvert af de angivne arbejdsstadier har sine egne egenskaber. Lad os dvale mere detaljeret om specifikationerne af gennemførelsen af \u200b\u200bde vigtigste faser.

Udførelse af belastningskapacitet

Alle belastninger, der handler på monolitisk forstærket beton under drift, er opdelt i følgende sorter:

• permanent indsats. Disse omfatter belastninger, der er skabt af vægten af \u200b\u200bstrukturen af \u200b\u200bstrukturen, vejende partitioner inde i bygningen, såvel som tagdesignet;
• en varece belastning. Deres værdi bestemmes af vejningstekniknet, en masse af efterbehandlingselementer, møbler. Størrelsen af \u200b\u200btidsbelastningerne afhænger også af antallet af personer inde i strukturen.

Belastningskapaciteten af \u200b\u200bde monolitiske plader afhænger af tykkelsen af \u200b\u200bden forstærkede betonmassif. For at sikre den krævede reservedele med en belastning på 500 kg pr. 1 kV. m Det er nødvendigt at modstå tykkelsen af \u200b\u200bet forstærket beton array, svarende til 0,2 m, bestemt på grundlag af særlige beregninger. Det er vigtigt at tage hensyn til vilkårene for driften af \u200b\u200bpladerne for at forhindre deres revner.

Ligesom alt, der vedrører konstruktion, begynder den monolitiske overlapning med projektet

Nøjagtigheden af \u200b\u200bstyrkeberegninger påvirker følgende faktorer:

• størrelsen af \u200b\u200bden beregnede indsats, der handler pr. Enhedsområde med overlappende;
• mærkning af den anvendte betonopløsning;
• tykkelsen af \u200b\u200bden forstærkede betonplade;
• længde og bredde af designet, overlappende rum mellem gulve.

Baseret på beregningerne bestemmes størrelsen på armatur tværsnit, som dæmper bøjningsmomenterne og bestræbelserne på at strække sig. Uden særlig teknisk træning er selvopfyldelse problematisk. Instruere de forventede operationer til professionelle bygherrer eller udføre beregninger i online-tilstand med en speciel lommeregner indsendt på professionelle websteder.

Hvordan skjoldrammen er dannet ved hjælp af et ikke-aftageligt forskalling

Formwork for den monolitiske pladeoverlapning fremstilles ud fra følgende byggematerialer:

• fugtighedsresistent krydsfiner, hvis tykkelse er 2-2,5 cm. Lamineret krydsfinerbelægning vil gøre det lettere for dets demontering efter størkning af opløsningen;
• glatte bestyrelser lavet af slidstærkt tømmer. For at bygge skjold skal du bruge brædder, hvis tykkelse er 4-5 cm, og bredde 18-20 cm;
• metalstøtter af teleskopisk type eller almindelige logfiler med en diameter på 15 cm. Racks bruges til at sikre immobilitet af forskalling;
• træstænger bruges til at opretholde en formworkramme. Stængerne udfører funktionen af \u200b\u200bde tværgående elementer i formwork.

Til montering af formwork skal du forberede hardware og de nødvendige tømrerværktøjer. Glem ikke om byggeliveauet, hvilket giver mulighed for at overvåge den vandrette struktur.

Enheden af \u200b\u200bden monolitiske plade af overlapningen forudsætter, at betonen hældes i det vandrette forskalling

Ved montering af formen skal du følge rækkefølgen af \u200b\u200boperationer:

1. Distribuere på væggen overflade niveau af lægning af formwork skjold.
2. Gør installationen af \u200b\u200bsupportelementer med et interval mellem dem 100 cm.
3. Læg på lodrette understøtter metalprodukter eller tværgående stænger.
4. Spred krydsfinerpladerne eller forberedte brædder og fastgør dem fast.
5. Sang konturen af \u200b\u200bformwork design vertikal kantning.
6. Tjek den horisontale overholdelse og forsegle stødsektionerne.

Formwork er underlagt demontering 4 uger efter beton.

Hvordan den korrekte forstærkning af den monolitiske plade udføres

Det bør udarbejdes på forhånd til opfyldelse. Følgende materialer vil blive påkrævet:

• specielle foringer, der tilvejebringer en fast position af stålforstærkning i forhold til den ydre overflade af beton arrayet;
• korrugeret forstærkning med en diameter af tværsnittet på op til 12 mm, hvilket øger betonens evne til at opfatte belastningen;
• en enhed til strikning og annealed wire, der giver dig mulighed for hurtigt at løse elementerne i forstærkningsrammen.

For at lette bøjningsoperationer vil der blive påkrævet en særlig enhed. Skærende billets udfører en mølle udstyret med en skærekreds til metal.

Efter at armaturrammen for to net er installeret efter armaturformarbejde

Gør forstærkningsgitteret i henhold til ovenstående algoritme:

1. Skær stålforstærkningen på stangen af \u200b\u200ben given længde.
2. Placer de langsgående emner på klemmerne i trin på 15-20 cm.
3. Binde de tværgående stænger, observere det angivne interval.
4. Binde den lodrette forstærkning til det tilsluttede gitter hver 100 cm.
5. Binde topnettet og forsigtigt sikre det til understøtningerne.

Ved tilslutning af forstærkning med overlappende, modstå overlapning, hvis værdi er 35 gange højere end stængernes diameter.

Sådan fylder du pladerne på husets lejevægge

Den monolitiske plade overlapning hældes af en betonblanding fremstillet ud fra følgende ingredienser:

• portland cement med mærkning M400;
• grus eller rubble størrelse op til 3 cm;
• renset sand.

Alle komponenter i opløsningen blandes med vand, indtil den cremede betonstatus opnås. For at øge æltningens effektivitet anvendes en betonblander. I betragtning af behovet for en forstørret blanding er det imidlertid værd at købe en færdigbeton, som leveres til et plot af arbejde i en speciel mixer.

Betonprocessen indeholder følgende trin:

1. Tilførslen af \u200b\u200bbetonblanding i formwork med forstærkning.
2. Ensartet fordeling af beton på fremtiden af \u200b\u200bden fremtidige overlapning.
3. Kører en betonmassif med en mekanisk vibrator.

Ved afsluttende fase udføres overfladejustering. Beton får driftsstyrke i en måned og har brug for yderligere fugt. Faktisk fordampes der i processen med hærdning af betonfugtighed gradvist. For at opretholde den konstante fugtighed og forebygge revnedannelse lukkes overfladen med en polyethylenfilm og fugtes regelmæssigt.

Konklusion.

Efter at have detaljeret teknologiens funktioner er det nemt at implementere installationen af \u200b\u200bmonolitisk overlapning til et privat hus, sommerhus eller sommerhus. Med uafhængig ydeevne opnås betydelige kontante besparelser. Det er vigtigt at bruge en højkvalitets betonblanding og korrekt udføre overlappende. Før starten af \u200b\u200bbyggemålene er det tilrådeligt at konsultere professionelle bygherrer, som altid vil hjælpe Rådet.

I denne artikel vil vi overveje de vigtigste typer af overlapninger og materialer, som disse overlapninger er bygget. Så hvad er overlapningen? Overlapningen er et design, der adskiller tilstødende værelser i højden, det vil sige danner gulve og adskiller dem fra loftsrum og kælder.

Grundlæggende krav på overlevering

• Overlapning skal have tilstrækkelig styrke til at modstå belastningen fra både deres egen vægt og nyttige (møbler, udstyr placeret i rummet osv.).Mængden af \u200b\u200bnyttelast pr. 1 m2 overlapning er etableret afhængigt af formålet med rummet og arten af \u200b\u200bdets udstyr. Til loftsgulve bør den gavnlige belastning ikke være mere end 105 kg / m2, og for base og intergenerational overlapning på 210 kg / m2.
• Overlapningen skal være stiv, det vil sige under belastning af belastninger, ikke afgive en afbøjning (tilladt værdi fra 1/200 for loftet overlapninger til 1/250 span for interlens).
• Ved installation af overlapningen skal der gives tilstrækkelig grad af lydisolering, hvis værdi er fastsat af standarderne eller specielle anbefalinger til design af bygninger af et bestemt formål. For at gøre dette er det nødvendigt at omhyggeligt lukke slots på materialets placering, for at undgå overgangen af \u200b\u200blyd fra de tilstødende værelser placeret over eller under.
• Overlappende, adskillelsesrum med en temperaturforskel fra 10 GDADUS (for eksempel adskillelse af den kolde kælder fra første sal eller loftet fra første sal), skal opfylde kravene til varmeafskærmninger, det vil sige, det er nødvendigt at øge termisk isoleringslag.
• Intet design af overlapninger, især træ, kan ikke modstå de langsigtede virkninger af ild, men hvert materiale har sin egen værdi af brandmodstand. Grænsen for brandmodstand af armeret betongulve - 60 min. Trægulve med påfyldning og nedre plasteret overflade - 45 min. trægulve beskyttet af gips, ca. 15 minutter; Træ overlapper, der ikke er beskyttet af ikke-forværrede materialer, endnu mindre.

Typer af overlapning af huset

• mellemprodukter (adskille boliggulve, herunder loftet),
• kældre (adskille kælder fra boligområdet),
• base (adskille beboelsesgulv fra en kold underjordisk),
• loftsrum (adskille beboelsesgulv fra en uønsket loftsrum).

Ved sin konstruktive løsning kan bæredelen af \u200b\u200bloftet opdeles i:

• bjælker mod bærerdelen (bjælker) og påfyldning;
• bearless, udført fra homogene elementer (plader af gulve eller gulvpaneler).

Typer af overlapning til hjemmet

Beam Overlap.

I bjælkens overlapninger er bærerbunden bjælkerne placeret i samme afstand fra hinanden, for hvilke fyldelementerne er anbragt i påfyldningsfunktionerne. Bjælker kan være træ, forstærket beton eller metal.

Træbjælker.

I private husholdning er træstråle overlapninger mest populære, som normalt bruges i træ- og rammeja.

Til træbjælker er der en grænse på bredden af \u200b\u200bspændingen (værelser). De kan bruges til:

• interlated overlapninger - med en bredde på et spænd på 5 meter;
• til loftsgulve (med en kompatibel loftsrum) med en bredde på op til 6 meter. Metalbjælker kan bruges med enhver bredde af spændingen.

Træ overlapning udføres af træbjælker af nåletræ og hårdttræ. På oversiden af \u200b\u200bbjælkerne blev gulvet udført, samtidig var et gulv. Bjælkens design Overlap består af bjælkerne selv, russum, køn og isolering.

Med en rektangulær plan af huset er det tilrådeligt at overlappe spændingen mod langs den korte mur.

Skemalægningsplader af gulve langs kortvæggen

Således at bjælkerne under overlapningens vægt ikke bad, de skal sættes på en vis afstand (se tabel). Stråleafsnittet bestemmes ud fra belastningen pr. Indbygger.

For eksempel: Du skal opbygge en overlapning på 3,0 * 4,0 m. Træbjælker (tværsnit 6x20) lå på væggen svarende til 3,0 meter. Hvis overlapningen af \u200b\u200bbussen - bjælkerne placeres i en afstand på 1,25 m fra hinanden, hvis loftet er 1,85 m. Det vil sige, desto større er bredden af \u200b\u200bden fremtidige overlapning, frakoblingen mellem Bjælker vil være mindre, da det store overlapningsområde har flere belastninger.

Afstanden mellem bjælkerne påvirker tykkelsen af \u200b\u200bgulvbrædderne. Hvis de er 28 og mindre mm tykke, bør afstanden mellem bjælkerne ikke overstige 50 cm.

Fordele ved træ overlappe:

• Den største fordel er, at træoverlappen er hurtig og simpelthen monteret på ethvert (lige komplekst) sted, uden brug af nogle specielle midler, det vil sige, du kan gøre uden kran og andre teknikker. Træ overlapper det det viser sig en lille og relativt billig.

Ulemper ved Træ overlapning:

• Den største ulempe ved at overlappe fra træet er den øgede brandvinding, nogle gange muligheden for at blive og inficeret med zhukol-koroned.

Trægulve Installationsteknologi:

Installation af bjælker: Før du installerer strålen, skal den behandles med antiseptisk opløsning. Hvis bjælkerne er baseret på en sten- eller betonvæg, skal dens ender indpakkes med to lag gummioid. Strålen er sat i reden fremstillet ved opførelse af væggen. På institutionen i reden bør strålen ikke nå bagvæggen på 2-3 cm. Slyndens ende gør skråning.

Installationsskema Beam.

(1 - Stråle, 2 - Gummioid, 3 - Isolering, 4 - Mørtel).

Det ledige rum forblev i redenen er fyldt med isolering, du kan fylde det med det monteringsskum.

Installation af rangen: Bjælkernes sidekanter nærer stængerne (tværsnit 4x4 eller 5x5), som kaldes kraniale.

Ordning af træk af træskærme

(1 - Træstråle, 2 - kraniale bar, 3 - Skærm i parken, 4 - Vaporizolation, 5 - Isolering, 6 - Rengør gulvfinish, 7 - Loft Trim).

Disse søjler er fastgjort til rullerne af træskærme. Nødder er lavet af skjold fra langsgående brædder eller skjold fra tværgående bestyrelser. Pladepladerne skal være tæt presset til hinanden. De er fastgjort til kraniale bar med selvtrækker. Nakata tjener som forberedelse til fastsættelse af "Clean" loftet.

Isoleringlægning: En integreret del af træstrålen overlapning er isolering, som i den store overlapning udfører, primært rollen som lydisolering, og i loftet overlapper, er varmeisoleringsfunktionen også. Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme hvilket materiale der skal bruges. Isoleringsmaterialet kan tjene mineraluld, skum, slagge, perlit, ler og tørt sand, savsmuld, chips, halm, træløv. Mineraluld - materiale let, komfortabelt i arbejde, i modsætning til skummende "ånde", har tilstrækkelig varm og lydisolering, i de fleste tilfælde er bomuldsuld egnet til både isolering af inter-liney og loftsgulve. Keramzit (fraktion 5-10 mm) - Materiale er tungere end mineraluld, som tager designet (vægt på 1 m2 ler - fra 270-360 kg).

Efter fastgørelse af rullerne er varmeisoleringslaget placeret oven på det. I det første anbringes et lag af taglagslag, pergamin eller dampbarrierefilm mellem bjælkerne, der bøjer den med ca. 5 cm på bjælkerne og bevæger sig til termisk isolering. Tykkelsen af \u200b\u200benhver isolering, til indbyrdessenge overlapning skal være mindst 100 mm, og for loftet overlapper det, det vil sige mellem det kolde og opvarmede rum - 200-250 mm.

Omkostninger og forbrug af materialer: Forbruget af tømmer til traditionelle trægulve er ca. 0,1 m3 pr. 1 m2 overlappende på en dybde på 400 cm. Den gennemsnitlige pris for den kubikmeter af en træbjælkebjælke er fra $ 145 (eller 14 dollars. / M). Og omkostningerne ved bestyrelserne vil koste dig omkring $ 200 pr. Kubikmeter. Omkostningerne på 1 kvadratmeter overlappende på træbjælker fra 70 dollars og derover.

Overlappende på metalbjælker

Sammenlignet med træ, ret pålidelig og mere holdbar, og også en mindre tykkelse (spare rum), men lignende overlapninger er sjældent forhøjet. For at fylde åbningerne mellem bjælkerne er det muligt at bruge lette betonindsatser, lette forstærkede betonplader, træskærme eller træruller. Massen på 1 m2 af sådan overlapning overstiger ofte 400 kg.

Fordele:

• Metalstråle kan dække store spændinger (4-6 meter eller mere).

• Metallstrålen er ikke brændbar og resistent over for biologiske påvirkninger (rot osv.).

Men overlapningerne til metalbjælker er ikke vedvarende:

• korrosion er dannet på steder med høj luftfugtighed på metallet.

• Derudover har sådanne gulve reduceret varme- og lydisoleringskvaliteter. For at blødgøre denne ulempe følte enderne af metalbjælker viklet. I sådanne overlapninger er bærelementet en rullende profil: 2-vejs, kanal, hjørner.

Rullende profil

Mellem bjælkerne lægges de præfabrikerede forstærkede betonhulleplader med en tykkelse på 9 cm. Ifølge forstærkede betonplader påføres et lag af slagge og en forstærket betonplade med en tykkelse på 8-10 cm. Stålforbruget er højt - 25 -30 kg / m2, afhængigt af stålmærket, hvorfra bjælkerne er lavet.

Ordning af udformningen af \u200b\u200bPrecast Concrete Slab Overlapping til metalbjælker

1 - "Rengør" gulv; 2 - Boardwalk; 3 - Beam; 4 - Team Railway Plate; 5 - Vandtætning; 6 - Gipsgitter; 7 - Gips.

Omkostninger til materiale: Prisen på stålprofilen er fra 7 til 18 dollars. / M. Omkostningerne ved lette forstærkede betonplader er fra $ 110 pr. Stk. For 1 kvadratmeter overlappende til metalbjælker bruger du fra $ 100 og højere.

Rengøring fra forstærkede betonbjælker

Det er arrangeret på spændinger fra 3 m og op til 7,5 meter. Det er kompliceret af det arbejde, du har brug for at bruge løfteudstyr. Vægten af \u200b\u200bsådanne bjælker er 175 - 400 kg.

Fordele:

• Ved hjælp af forstærkede betonbjælker kan du overlappe store spændinger end at bruge træ.

Ulemper:

• Til installation af overlappende overforstærkede betonbjælker er det nødvendigt at bruge løfteudstyr.

Installation: Forstærkede betonbjælker stables i en afstand på 600-1000 mm. Fyldningen af \u200b\u200binter-batch-rummet er anbragt i form af lette betonplader eller hule avlsblokke (når der anvendes stålgulve eller parket, og pladerne anvendes, og de hule blokke fra linoleum eller parket af en betonbase).

Ordning af designpladen af \u200b\u200boverlappende fra lette betonplader til forstærkede betonbjælker

(1 - Forstærket betonbjælke, 2-ledet komfur, 3-cement-skræl og substrat, 4 - Parket, laminat)

Ordning af designpladen af \u200b\u200boverlappende fra hule blokke til forstærkede betonbjælker

(1 - Forstærket betonbjælke, 2 - Hollow blokke, 3 - Cement Screed, 4 - Linoleum)

Sømmene mellem bjælker og plader er fyldt med cementmørtel og gnides. De loftsgulve skal isoleres, sammenkobling af lydsoleret, kælderen overlapninger er også isolerede.

Plader af overlappende fra hule blokke til forstærkede betonbjælker

Omkostninger: For en mongon måler bjælker bliver nødt til at lægge ud fra $ 25. Pris for en nem betonblok fra $ 1,5. Som følge heraf bruger 1 kvadratmeter overlappende overforstærkede betonbjælker fra $ 65.

Kogte overlapninger

Et homogene elementer (plader eller paneler) eller en fast monolitisk plade, som serverer samtidigt og bærere og omsluttende strukturer, er samlet tæt på hinanden. Afhængig af udførelsesteknologien kan blomstrende overlapninger præfabrikerede, monolitiske eller indsamlede monolitiske.

Præfabrikerede betongulve

Den mest populære, især i murstenhuse. Til installation af forstærkede betonggulve anvendes to sorter af faste paneler (de fremstilles hovedsageligt af letbeton) og multi-konsistens. Sidstnævnte har runde huller ejendommelige "hårdheds kanter". Panelerne vælges afhængigt af bredden af \u200b\u200boverlappende spænding og lejekapaciteten.

Fordele:

• Forstærkede betonplader har høj styrke og er designet til nyttelast over 200 kg / m2.

• I modsætning til træ er beton ikke bange for fugt og kræver ikke nogen pleje.

Ulemper:

• Ved installation af overlappende fra forstærkede betonplader påkrævet en belastningsteknologi.

• Det er ikke altid muligt at købe færdige plader af den ønskede størrelse, da der er standardstørrelser på fabrikken.

Varmt overlap diagram til hjemmet

Installation: Loftpladerne er stablet på et lag af cementopløsning af mærket 100. Opportundringsplader på væggen (en væg af en tykkelse på mere end 250 mm) skal være mindst 100 mm. Sømmene mellem pladerne skal rengøres af affald og grundigt udfylde cementmørtel.

Omtrentlig værdi af materialet: Omkostningerne til en plade overlapper fra 110 dollars. For 1 kvadratmeter overlappende fra forstærkede betonplader bruger du ikke mindre end 35-40 dollars.

Monolitiske forstærkede betonggulve

Kan være forskellige former. Monolitiske forstærkede betonggulve er en fast monolitisk plade med en tykkelse på 8-12 cm fra mærke 200 beton baseret på lejevæggene. Vægten af \u200b\u200bkvadratmeter monolitisk overlapning med en tykkelse på 200 mm er 480-500 kg.

Foto af forstærkning af monolitisk forstærket betonoverlapning

Installation af monolitiske gulve udføres i fire faser:

• Menage af stålbjælker til forberedte steder;
• Anordningen af \u200b\u200bdet suspenderede træformning fra det unedged board (suspenderet med stålbjælker);

Enhed suspenderet træformning fra unedged board

• W. lægning af fittings (diameter 6-12 mm);
• Betonplade overlapper beton M200 mærke.

Fordelene ved monolith:

• Manglende dyre lastning og losning værker og en højere kvalitet af en betonoverflade, der ikke kræver sømme af sømme, samt muligheden for at implementere komplekse arkitektoniske og planlægningsløsninger.

Ulemperne ved monolitiske gulve omfatter behovet for at installere et træformning for næsten hele området af den fremtidige overlapning. Dette betyder imidlertid ikke, at forskalling skal indstilles med det samme. Overlapningen kan udføres af individuelle spændinger, der bærer et forskalling som betongreb.

Installation: Før du begynder at installere overlapningen, er det nødvendigt at opbygge et forskalling (det købes i den færdige form eller tager det til leje), som består af teleskopstativ, stativ, toilet, bjælker, gulv og krydsfiner. Formwork af træ- og aluminiumsbjælker giver dig mulighed for at udføre overlapning af overlapninger af enhver konfiguration - rektangulær, konsol og endda runde. På den øverste trædel af strålen er overlejret krydsfinerformarbejde forme til påfyldning af beton. Yderligere installeres og fastgør forstærkningsrammen. Enderne af stålstænger med en længde på 60-80 cm bøjes og bundet med ledning med forstærkning. Derefter gennem overlapningsområdet er betonet lavet til en højde på 10-30 cm. Komplet vedhæftning af beton forekommer efter 28 dage.

Formwork for en monolitisk plade overlapning lavet af deresayan monteret og krydsfiner

Installation af forstærkningsrammen i formwork for enheden af \u200b\u200ben monolitisk forstærket betonplade

Omtrentlig værdi af materialet: Omkostningerne ved forædlingsgulve, med træ- og aluminiumsbjælker, fra $ 40. Omtrentlig forbrug af forstærkning til overlapning er 75-100 kg. / M3 af beton. Omkostningerne på 1 ton forstærkning er 650 dollars. Omkostningerne ved 1 kubikmeter færdigbeton er fra $ 130. Som følge heraf koster prisen for 1 kvadratmeter af den monolitiske overlapning dig fra 45 dollars og højere (uden forskydningsomkostninger).

Indsamlet monolitisk overlappende

En mere moderne løsning på loftenheden. Bundlinjen er, at rummet mellem overlapningens bjælker er fyldt med hule blokke, hvorefter hele konstruktionen hældes oven på betonlaget.

Indsamlet monolitisk overlapning til hjemmet

Fordele:

• Installation uden brug af løftemekanismer, forbedring af varmeisolerende egenskaber, evnen af \u200b\u200ben indretning til overlappende en kompleks form, hvilket reducerer byggevilkår.

Ulemper:

• Ulemperne bør omfatte, at det indsamlingsmonolitiske design har en tidskrævende (manuel) proces med at lægge, at under opførelsen af \u200b\u200bet hus i 2-3 etager ikke er tilrådeligt.

Installation: Ved montering af bjælkerne i den samling og monolitiske overlapning stablet på væggene med en tonehøjde på 600 mm. Vægten af \u200b\u200bbjælkens tilfælde overstiger ikke 19 kg. Dette tillader i de fleste tilfælde installationen af \u200b\u200bbjælker uden brug af kranen. Tomme blokke er stablet på bjælkerne. Vægten af \u200b\u200bden keramzitiske betonenhed er 14 kg, polystyren-cyklus - 5,5 kg. Som følge heraf er den egenvægt af en kvadratmeter af de oprindelige designstrukturer 140 kg til lerbetonblokke og 80 kg til polystyrenbont.

Udformningen af \u200b\u200boverlapningen fremstillet på denne måde udfører funktionen af \u200b\u200bet ikke-aftageligt forskalling, som er stablet af et lag af monolitisk betonklasse B15 (M200).

Før betonfyldningen er det nødvendigt at forstærke forstærkningsgitteret med celler med en størrelse på 100x100 mm fra en ledning med en diameter på 5-6 mm.

Vægten af \u200b\u200ben kvadratmeter af den færdige overlapning er 370-390 kg til keramzit-betonblokke og 290-300 kg til polystyren Bonts.

Ceramzite betonblok til indsamling af monolitisk overlapning

Omtrentlig pris: Omkostningerne ved strukturer i den samling og monolitiske overlapning (bjælker og blokke) vil koste dig på 40-50 dollars. / M2. Omkostningerne ved design af den færdige overlapning (bjælker + blokke + grid + beton) er 70-75 dollars / m2.

Varme og lydisolering af overlapninger:

Loftsvarmskærmen skal være sådan, at temperaturen på gulvet på overfladen er tæt på den indre luft temperatur og ikke falder under den med mere end 2 ° C. For at undgå fugt mellem opvarmede og ikke opvarmede lokaler for at beskytte isoleringslaget fra fugtgivende, bør laget af pergamin placeres over den termiske isolering.

Ordning, der lægger varme- og lydisoleringsmaterialer i overlapningen

(1 - Træbar, 2 øget bar, 3 - Ranat, 4-Sulti Varmeapparat, 5 - Forskellige film eller Pergamine, 6 - Boards)

Ud over gode loftslofter bør der tilvejebringe tilstrækkelig lydisolering af lokalerne. I overensstemmelse med de nuværende standarder (data i Den Russiske Føderation) bør RW-isoleringsindekset være lig med eller mere end 49 dB.

For multi-konsolforstærkede betonplader er en tykkelse på 220 mm isoleringsindeks RW \u003d 52 dB.

Til trægulve (isoleringslag 280 mm + et lag gipsplader 12 mm) Lydisoleringsindekset er 47 dB.

Nu lidt om isolering. Godt vist sig som termisk isolering færdige plader fra mineraluld. Ud over den kendte isolering af færdige plader fra Minvati er der alternative muligheder udført på stedet. For eksempel: Du kan på en fusioneret gummioid eller en leropløsning med additivet af sandruller (opløsningen skal være god nok) at falde Asleep slagge eller almindelig træ savsmuld. Forresten er de 4 gange lettere end slagge, og giver samtidig 3 gange den bedste termiske isolering med samme lagtykkelse. Ved en vintertemperatur i -20 ° C bør slagstrømmen således være 16 cm tykke, chips - 7 og fra savsmuld - kun 5 cm.

Plader fra OPILK Beton til samme formål kan gøres uafhængigt. For at gøre dette kan du tage 1 volumetrisk del savsmuld, 1,5 dele af en kalkopløsning eller 4 dele ler, 0,3 dele cement og fra 2 til 2,5 dele vand. De færdige plader i skyggen tørres, stablet langs frontal pakningen, sømmene er lukket med ler eller limemørtel. Den kvadratmeter af en sådan komfur vejer ca. 5-6 kg med en tykkelse på 10 cm.

Hvad overlapper til at vælge for dit hjem. Det hele afhænger af typen af \u200b\u200bhus, såvel som fra installationsteknologien og prisen på denne overlapning. Som færdiggørelse vil denne artikel give et bord, hvor du kan sammenligne forskellige typer overlapninger og vælge den mest egnede til dig selv.

OBS: I denne artikel præsenteres priserne for perioden 2008. Vær forsigtig!

I murstenhuse, beton eller betonblokke udføres overlappinger normalt fra forstærket beton. De giver ekstraordinær styrke og seismisk modstand af strukturen, såvel som meget holdbar og brænder ikke, hvilket er vigtigt. Der er flere måder at arrangere forstærkede betonggulve på. Den mest almindelige og universelle - lægning af plader af oversvømmelse af fabriksfremstilling. Sådanne plader bestilles på ZHBI-fabrikkerne og derefter monteret med arbejderkranen og brigaden. I samme tilfælde, når brugen af \u200b\u200bløftekran på byggepladsen er vanskelig, eller når huset har et ikke-standard layout, og det er svært at udføre layoutet af færdige plader, placeres den monolitiske plade af overlappende. Du kan faktisk fylde den monolitiske plade, ikke kun, når der er et vidnesbyrd for dette, men simpelthen fordi du anser det for mere hensigtsmæssigt. I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du lægger pladerne af overlappende og hvordan man fylder den monolitiske plade. Ikke alt arbejde kan udføres uafhængigt, men det er stadig værd at bekendt med teknologien, i det mindste for at styre processen på byggepladsen.

Monolitisk plade overlejret med deres egne hænder

Den monolitiske overlapning har en række fordele i forhold til overlappende fra færdige forstærkede betonplader. For det første er designet solidt og monolitisk uden en enkelt søm, som sikrer ensartet belastning på væggene og fundamentet. For det andet giver den monolitiske udfyldning dig mulighed for at lave et layout i huset mere fri, da det kan stole på kolonnerne. Planlægningen kan også betyde, hvor mange vinkler af hjørner og zakulkov, hvilket ville være svært at vælge pladen, der overlapper standardstørrelserne. For det tredje kan du sikkert udstyre balkonen uden en ekstra composure plade, da designet er monolit.

Du kan udstyre den monolitiske pladeplade på egen hånd, for dette behøver du ikke en løftekran eller en stor brigade af arbejdere. Det vigtigste er at overholde teknologien og ikke spare på materialer.

Ligesom alt, der vedrører konstruktion, begynder den monolitiske overlapning med projektet. Det er tilrådeligt at bestille beregningen af \u200b\u200bden monolitiske plade overlapning i projektkontoret og ikke gemme på den. Normalt omfatter den beregningen af \u200b\u200btværsnittet af pladen til virkningen af \u200b\u200bbøjningsmomentet ved maksimal belastning. Som følge heraf får du optimale størrelser til pladen af \u200b\u200boverlapning specielt i dit hjem, instruktioner, hvilke fittings der anvendes og hvilken klasse af beton. Hvis du ønsker at forsøge at udføre beregninger selv, så kan et eksempel på beregning af den monolitiske plade overlapning findes på internettet. Vi vil ikke skærpe opmærksomhed på dette. Overvej muligheden, når et almindeligt landhus er bygget med et spænding ikke mere end 7 m, så vi vil lave en monolitisk plade overlapning af den mest populære anbefalede størrelse: tykkelse fra 180 til 200 mm.

Materialer til fremstilling af monolitisk slab Overlapning:

• Formwork.
• Støtter til opretholdelse af forskydning med en hastighed på 1 støtte pr. 1 m2.
• Stålarmaturer med en diameter på 10 mm eller 12 mm.
• Betonmærke M 350 eller separat cement, sand og knust sten.
• Bøjning armatur til forstærkning.
• Plastforstærkningsstøtter (klemmer).

Fyldningsteknologi monolitiske flydende plader Indeholder sådanne trin:

1. Beregning af loftpladerne, hvis spændingen er mere end 7 m, eller projektet indebærer støtte fra pladerne på kolonnen / kolonnerne.
2. Installation af formwork type "dæk".
3. Pladeforstærkning med stålstænger.
4. Hælde beton.
5. Betonforsegling.

Så efter at væggene er sparket ud i den nødvendige højde, og deres niveau er næsten perfekt justeret, kan du starte arrangementet af den monolitiske plade af overlapningen.

Enheden af \u200b\u200bden monolitiske plade overlapning forudsætter, at betonen vil blive hældt i et vandret formarbejde. Nogle gange kaldes det vandrette forskalling også "dæk". Der er flere muligheder for sit arrangement. Først - lej klar flytbar formwork Metal eller plastik. Sekund - fremstilling på stedet for forskydning ved hjælp af træplader eller plader af fugtbestandigt krydsfiner. Selvfølgelig er den første mulighed lettere og foretrukket. For det første er formarbejdet sammenklappeligt. For det andet tilbyder det teleskopiske understøtninger, der er nødvendige for at understøtte forskalling på samme niveau.

Hvis du foretrækker at lave en formwork selv, så mener du, at tykkelsen af \u200b\u200bkrydsfinerpladerne skal være 20 mm, og tykkelsen af \u200b\u200bde kantede brædder er 25 - 35 mm. Hvis du skyder ned ad skjoldene fra kantede brædder, skal de være tæt tilpasset til hinanden. Hvis slidserne er synlige mellem pladerne, skal overfladen af \u200b\u200bformerne forårsage en vandtætningsfilm.

Installation af formularen udføres på denne måde:

• Vertikale støtteholdere er installeret. Det kan være teleskopiske metalholdere, hvis højde kan justeres. Men det er også muligt at bruge trælogs med en diameter på 8-15 cm. Trinket mellem stativene skal være 1 m. Stativene tæt på væggen skal placeres i en afstand på mindst 20 cm fra væggen.
• På toppen af \u200b\u200bstativene er Rigels stablet (en langsgående bar, som vil holde formen, en fremmed stråle, en kammertjeneste).
• Det vandrette formwork er stablet på rigls. Hvis det færdige forarbejdning anvendes, og laterale bjælker stables oven på de langsgående stænger, på hvilken arkene af fugtbestandige krydsfiner sættes på toppen. Dimensionerne af det vandrette formwork skal monteres perfekt, så dens kanter hviler i væggen uden at forlade hullerne.
• Højden af \u200b\u200bpolstøtterne reguleres således, at den øvre kant af det vandrette formwork falder sammen med den øverste kant af vægmætningen.
• Lodrette formworkelementer er installeret. Under hensyntagen til, at den monolitiske slab overlapper dimensionerne, skal det være sådan, at dens kanter skal indtaste væggene med 150 mm, er det nødvendigt at udføre et lodret hegn i en sådan afstand fra væggenes indvendige kant.
• Sidste gang er tjekket vandret og endda arrangement af formwork med niveauer.

Nogle gange for nemheds skyld er overfladen af \u200b\u200bformerne dækket af en vandtætningsfilm eller, hvis den er lavet af metal, smurt med maskineolie. I dette tilfælde er formarbejdet nemt at fjerne, og overfladen af \u200b\u200bbetonpladen vil være helt glat. Brugen af \u200b\u200bteleskopstativ til formearbejde er at foretrække for træstøtter, da de er pålidelige, hver af dem modstår vægt op til 2 tons, mikrokrakser er ikke dannet på deres overflade, da det kan ske med en træ log eller en bar. Udlejning af sådanne racks vil koste ca. 2,5 - 3 USD. pr. 1 m2 område.

Efter at armaturrammen for to net er installeret efter armaturforskning. Til fremstilling af forstærkningsramme anvendes stålforstærkning A-500C med en diameter på 10-12 mm. Fra disse stænger er gitteret forbundet med en cellestørrelse på 200 mm. For at forbinde langsgående og tværgående stænger anvendes strikkekrad 1,2 - 1,5 mm. Ofte er længden af \u200b\u200ben forstærkningsstang ikke nok til at dække hele spændingen, så stængerne skal være sammenkoblet sammen. For at designet skal være holdbart, skal stængerne tilsluttes til Allen i 40 cm.

Forstærkningsgitteret skal indtaste væggen mindst 150 mm, hvis væggene er lavet af mursten og 250 mm, hvis væggene er lavet af luftbeton. Enderne af stængerne bør ikke nå det lodrette formværk omkring omkredsen med 25 mm.

Styrkelse af den monolitiske pladeoverlapning udføres ved hjælp af to forstærkningsgitter. En af dem - den nedre - skal være placeret i en højde på 20 - 25 mm fra pladens nederste kant. Den anden - den øverste skal være placeret 20 - 25 mm under pladens øverste kant.

Således at det nederste net er placeret på den ønskede fjernelse, bliver voksne sat under det plastklemmer.. De er installeret i trin på 1 - 1,2 m i krydsningssteder.

Tykkelsen af \u200b\u200bden monolitiske pladeoverlapning tages med en hastighed på 1:30, hvor 1 er pladens tykkelse, og 30 er længden af \u200b\u200bspændingen. For eksempel, hvis spændingen er 6 m, vil tykkelsen af \u200b\u200bpladen være 200 mm. I betragtning af at gitterne skal være placeret på fjernelse af pladerne fra kanterne, skal afstanden mellem netene være 120-125 mm (fra tykkelsen af \u200b\u200bpladen 200 mm, vi tager to huller på 20 mm og tager 4 tykkelse af forstærkningsstænger).

At opdele netene for en vis afstand fra hinanden, fra den forstærkende stang på 10 mm ved hjælp af et specielt bøjningsværktøj er lavet særlige låse - Standesom på billedet. De øvre og nedre hylder i holderen er 350 mm. Den lodrette størrelse af holderen er 120 mm. Installationstrinnet med lodrette låse 1 m, rækkerne skal placeres i en checkerordre.

Det næste skridt - End Lock.. Den er installeret i et trin på 400 mm i enden af \u200b\u200bforstærkningsrammen. Det tjener til at forbedre støtten af \u200b\u200bpladen på væggen.

Et andet vigtigt element - top- og nederste mesh-stik. Som han ser ud, kan du se på billedet. Det er nødvendigt, så de adskilte gitter opfattede belastningen, som en. Installationstrinnet i denne konnektor er 400 mm, og i væggen på væggen på væggen, i området fra 700 mm fra det, i et trin på 200 mm.

Hælde beton

Beton er bedre at bestille direkte på fabrikken. Dette letter i høj grad opgaven. Derudover vil hældningen af \u200b\u200bopløsningen fra blanderen med et ensartet lag give enestående ovnstyrke. Hvad du ikke kan sige om ovnen, som blev hældt for hånd med pauser til fremstilling af en ny del af opløsningen. Så hæld betonen er bedre med en gang med et lag på 200 mm uden pauser. Før du hældte beton til forskydning, er det nødvendigt at installere en ramme eller en boks til teknologiske huller, såsom skorsten eller ventilationskanal. Efter at have udfyldt det, er det nødvendigt at provanse den dybe vibrator. Efter det skal du tørre og få styrke i 28 dage. Den første uge skal overfladen være klemt med vand, kun fugt, og ikke at fylde med vand. En måned senere kan formarbejdet fjernes. Den monolitiske plade overlapning er klar. Ved installation af overlappende plader indbefatter prisen på indretning, beton, lejede formwork og ordreblandermaskiner samt betonpumpe. Faktisk ca. 50-55 Cu. pr. m2 overlapninger. Sådan fylder du pladens overlappende beton, kan du se i den demonstrere installation af plader af overlapning af video.

Sådan sætter du overlapplader

Anvendelsen af \u200b\u200bmonolitiske forstærkede betonplader af fabriksproducenten betragtes som mere traditionel. PC plader er større popularitet - plader med runde hulrum. Vægten af \u200b\u200bsådanne plader begynder med 1,5 tons, så lægningen af \u200b\u200boverlapningen er umulig med deres egne hænder. Kræver løftekran. På trods af den tilsyneladende enkelhed af opgaven er der en række nuancer og regler, der skal overholdes, når man arbejder med plader af overlapninger.

Termineringsplade regler

Pladen Overlapning af fabrikken Fremstilling er allerede blevet forstærket på fabrikken og kræver ikke yderligere styrkelse eller arrangement af formwork. De er simpelthen placeret i spændingen med støtte på væggen, efter nogle regler:

• Spanden bør ikke være mere end 9 m. Det er netop en sådan plade af pladen er den største.
• Aflæsnings- og løfteplader udføres ved hjælp af specialudstyr, der leveres af projektet. For at gøre dette er der monteringshængsler i ovne, for hvilke de monteringsslange gerops er forlovet.
• Før pladerne lægger overfladen af \u200b\u200bvæggene, som de passer til, skal justeres. Ikke tilladt store dråber højder og forvrængninger.
• Plader skal være baseret på væggene med 90 - 150 mm.
• Det er umuligt at lade ud som de tørre plader, alle slidser og teknologiske sømme skal forsegles med en opløsning.
• Pladested skal konstant overvåges i forhold til væggene og overfladerne af støtten.
• Pladerne er kun stablet på lejevæggene, alle enkelheden er kun placeret efter installation af overlapninger.
• Hvis du vil skære i luppens overlapning, skal den skæres på krydset af to plader og ikke i en plade.
• Plader skal være placeret så tæt som muligt på hinanden, men med et 03 - 3 cm mellemrum. Dette vil sikre seismisk modstand.

Hvis pladens plader mangler at overlappe hele spændingen, og forbliver for eksempel 500 mm, så er der forskellige måder at lægge pladens plader i denne sag. Den første er at lægge pladerne i princippet, og hullerne forlader på kanterne af rummet, og lukker hullerne med konkrete eller slaggebetonblokke. Den anden er lægge plader med ensartede huller, som derefter er tæt på betonopløsning. For at løsningen ikke falder ned, er formarbejdet installeret under kløften (brættet testes).

Sort plade styling teknologi

I færd med at lægge plader skal overlapningen være klar koordinering mellem kranen og brigaden, værten. For at undgå skader på byggepladsen, samt at overholde hele den teknologiske proces og de regler, der er beskrevet i bunden, bør projektet på byggepladsen være et teknologisk kort over monteringsplader af overlappende. Den indeholder en sekvens af arbejde, mængde og placering af teknologi, specielle køretøjer og værktøjer.

Start lægningen af \u200b\u200boverlapningspladerne er nødvendig fra trappen. Efter at have lagt pladerne kontrolleres deres placering. Plader passer godt, hvis:

• Forskellen mellem bundfladerne på pladerne overstiger ikke 2 mm.
• Højdeforskellen mellem de øvre overflader af pladerne overstiger ikke 4 mm.
• Højdeforskellen inden for webstedet må ikke overstige 10 mm.

Da installationen af \u200b\u200bpladen er vist, er det nødvendigt at kombinere med væggene med metalforbindelsesdele. Arbejder på tilslutning af realkreditlån og tilslutningsdele er lavet svejsning.

Glem ikke, at du skal følge sikkerheden. Det er ikke tilladt at udføre arbejde med en løftekran i et åbent område med vind 15 m / s, såvel som når is, tordenvejr og tåge. Under bevægelsen af \u200b\u200bpladen ved hjælp af en kran skal installatører være væk fra den vej, hvorved ovnen vil bevæge sig, med det modsatte foderfoder. På trods af at brugen af \u200b\u200btjenester fra en professionel prolage og installatørernes brigade øger prisen på monteringsplader i loftet, er det endnu ikke tilfældet, når du kan gemme. Brigadatoren skal give et projekt.

Før bestilling af pladerne på fabrikken skal der udføres forberedende arbejde. Tidspunktet for fodring af bilen med plader og løftekran er bedre at blive enige om en gang til ikke at overbetale for simpelt specialudstyr. I dette tilfælde kan installationen af \u200b\u200bpladerne udføres uden losning, direkte fra køretøjet.

Forberedende arbejde før du sætter plader

Først - glat overflade af opira. Horisonten skal være praktisk taget ideel, højdeforskellen i 4 - 5 cm er uacceptabel. Først og fremmest kontroller overfladen af \u200b\u200bvæggene, så om nødvendigt justeres med en betonopløsning. Efterfølgende arbejde kan kun udføres, efter at beton erhverver maksimal styrke.

Sekund - sørg for styrken af \u200b\u200bstøttezonen. Hvis væggene opstilles fra mursten, beton eller betonblokke, behøver ingen yderligere begivenheder ikke brug for. Hvis væggene opføres fra skumblokke eller gasblokke, så før pladerne er det nødvendigt at fylde armois. Den korrekte lægning af loftpladerne antager, at støtteoverfladen skal være stærk nok til at modstå vægten af \u200b\u200bpladen og ikke deformere langs adjungeret. Hverken luftbeton eller foamineton har den nødvendige styrke. På hele omkredsen af \u200b\u200bstrukturen etableres fordannelsen, at forstærkningsrammen af \u200b\u200ben stang 8 er 12 mm, og derefter hældes alt med et betonlag 15 - 20 mm. Yderligere arbejde kan kun fortsættes efter tørring af betonen.

Tredje - installer monteringstårne. Teleskopiske understøtninger, som beskrevet i afsnittet om installation af en monolitisk pladeoverlapning, installeres i trin på 1,5 m. De bliver opfordret til at acceptere vægten af \u200b\u200bpladen, hvis det pludselig vil glide fra deres sted. Efter montering rengøres disse tows.

Installation af tomme plader af overlappende med en kran

Efter den friske beton vedtog tilstrækkelig styrke og tørhed, kan du begynde direkte at installere pladens plays. Til dette anvendes løftekronen, hvis belastningskapacitet afhænger af størrelsen og vægten af \u200b\u200bpladen, oftest er kranerne 3 - 7 tons værdsat.

Stadier af arbejdet:

• En betonopløsning af et lag 2-3 cm påføres understøtningsoverfladen. Dybden af \u200b\u200bopløsningen er lig med dybden af \u200b\u200bpladerne, dvs. 150 mm. Hvis pladen vil stole på to modsatte vægge, anvendes opløsningen kun for to vægge. Hvis pladen vil stole på tre vægge, så på overfladen af \u200b\u200bde tre vægge. Direkte at lægge pladerne kan begynde, når opløsningen vil falde 50% af dens styrke.

• Mens opløsningen tørrer ud, kan kranen gå i indgreb med sløjferne for monteringselementerne på pladen.
• Når krandriveren får et signal om, at du kan fodre ovnen, skal arbejdstagerens team bevæge sig væk fra det sted, hvor ovnen bevæger sig. Når komfuret allerede er ret tæt, engagerer arbejderne hende ved kampen og udfolder sig, mens de oscillerende bevægelser er gennemblødt.

• Pladen er rettet mod det rigtige sted, en person skal stå på en væg og den anden - på modsat. Ovnen er stablet, så dens kanter påberåbes på en væg mindst 120 mm, bedre med 150 mm. Efter installation af ovnen skal du klemme den overskydende løsning og vil jævnt distribuere belastningen.

• Hvis der er behov for at flytte pladen, kan du bruge skrot. Du kan kun justere sin placering langs lægningszonen, flytte pladen over væggene kan ikke, ellers kan væggene falde. Derefter fjernes sløjferne, og signalet serveres til at hente dem op.
• Proceduren gentages for alle plader uden undtagelse. Reglerne for montering af loftpladerne tyder på, at tilpasningen af \u200b\u200bpladerne skal udføres langs den nedre kant, da den er den nedre overflade, som loftet er indendørs. Derfor er ovnen stablet med en bredere side ned og mere snæver op.

Du kan imødekomme anbefalingen om, at i den modtagende zone kræves forstærkning. Tilhængere af denne metode siger, at det er så bekvemt og lettere at flytte ovnen. Faktisk sæt noget, undtagen en konkret løsning under ovnen er forbudt af et teknisk kort. Ellers kan ovnen let flyttes fra den oppulerende zone, da den glider langs ventilen. Derudover vil belastningen blive distribueret ujævnt.

Lægning af pladerne om overlappende på fundamentet er praktisk taget ikke anderledes end at lægge mellemværksgulve. Teknologien er nøjagtig den samme. Kun overfladen af \u200b\u200bfundamentet skal være grundigt hydroiserende, inden pladerne lægger sig. Hvis projektet giver ikke-standardstøttende plader, så skal du bruge specielle stålelementer. Et sådant arbejde bør ikke gøres uden en specialist.

Anchorovka - Binding af plader mellem sig selv - kan udføres på to måder afhængigt af projektet.

Først - bindende plader af forstærkning. Forstærkningsstængerne med en diameter på 12 mm er svejset til fastsættelse af realkreditelementer på ovnen. Ved pladerne fra forskellige producenter kan placeringen af \u200b\u200bdisse elementer være forskellige: i den langsgående endeplade eller på overfladen. Den mest holdbare anses for at være diagonalt, når pladerne er forbundet med en forskydning.

Også ovnen skal være forbundet med væggen. For hvilke fittings udgør muren.

Anden vej - ring anker. Faktisk ligner han Armopoyas. På pladens omkreds er udstyret med en forskel, er beslagene installeret, og beton hældes. Denne metode øger nogle omkostningerne ved at lægge overlapningspladerne. Men det er det værd - pladerne er sulked fra alle sider.

Efter forankring kan du fortsætte til forseglingen af \u200b\u200bslidserne. Slidserne mellem overlapningens plader kaldes rusta. De er fyldt med beton M150 mærke. Hvis slidserne er store, er brættet bundet op, som tjener som en formwork. Hvis slidserne er små, kan pladen overlappe den maksimale belastning allerede den næste dag. Ellers er det nødvendigt at vente en uge.

Alle moderne plader med runde hulrum er lavet med allerede fyldte ender. Hvis du har købt plader med åbne huller, skal de udfylde noget med 25 - 30 cm dybt. Ellers vil ovnen fryse. Du kan fylde tomheden med mineraluld, konkrete korker eller blot påfyldning med betonopløsning. Denne procedure skal udføres ikke kun på de ender, der går udenfor, men også på dem, der er afhængige af de indre vægge.

På lægningen af \u200b\u200bpladen overlapper prisen af \u200b\u200bmængden af \u200b\u200barbejde, husets område og værdien af \u200b\u200bmaterialerne. For eksempel er omkostningerne ved kun pc-overlappende plader ca. 27 - 30 USD. pr. m2. Resten er de ledsagende materialer, udlejning af kran og ansættelsesarbejdere, samt omkostningerne ved forsendelsesplader. Professionelle brigader på installationen af \u200b\u200bplader af overlappende priser er forskellige fra 10 til 25 USD. pr. m2, måske mere afhængigt af regionen. Som følge heraf viser det sig, at omkostningerne er det samme som på hældningen af \u200b\u200bden monolitiske plade overlapning.

Plader af overlappende: Videoeksempel

Oftest i landhuse er selvfølgelig udstyret med trægulve. Men i hytterne til 2-3 etager kan dette element i bygningsstrukturen hældes ud af beton. Sådanne overlapninger er i stand til at modstå en stor belastning og på samme tid afviger pålideligheden. Imidlertid er opførelsen af \u200b\u200bsådanne strukturer, sammenlignet med træ, selvfølgelig dyrere. Derudover betragtes teknologien til arrangement af overlejringer af denne type relativt vanskelig. De konkrete strukturer af denne type kan hældes, for eksempel på den professionelle fod.

Egenskaber

De monolitiske overlapninger af den faglige gulve kan opføres ikke kun i private huse, men også for eksempel i industrielle bygninger, garager i lager mv. Vægt sådanne designs er store nok. Men da i dette tilfælde anvendes professionel gulve som en formwork, beton på deres fyldning er mindre end på installationen af \u200b\u200ben konventionel monolitisk plade. Derfor reduceres vægten af \u200b\u200boverlapningen. Følgelig har en sådan plade en mindre belastning på understøtninger.

Fordelene i sådanne strukturer, i sammenligning med almindeligt monolitisk, tilhører også:

manglende behov for at bruge flere rækkeventiler;

muligheden for at montere overlapning på kort tid

intet behov for at demontere formwork.

I produktionslokalerne er loftet normalt fyldt på denne måde endda endvidere udledning. Professionel ser ud som ret æstetisk.

Design

Før du begynder opførelsen af \u200b\u200bden monolitiske overlapning på fagfeltet, er det selvfølgelig nødvendigt at udarbejde sin detaljerede tegning og foretage alle de nødvendige beregninger. Design af sådanne strukturer er en meget kompleks og ansvarlig virksomhed. Fejl i beregningerne af monolitiske gulve kan føre til deres stigning i pris, reducere levetiden og i nogle tilfælde endda til strukturens sammenbrud.

Derfor er forberedelsen af \u200b\u200bet projekt af sådanne plader normalt opladet af specialister. Alene, beregningen af \u200b\u200bden monolitiske overlapning på den professionelle gulvindehaver af huset kan kun gøres, hvis han har en særlig uddannelse. Udarbejd også et projekt, en sådan plade kan bruges af den software, der er udviklet til dette formål.

Krav til overlejringer

Som bjælker for sådanne plader i de fleste tilfælde anvendes 2-måder. Ved udformning af en monolitisk overlapning i henhold til fagfeltet tages der blandt andet hensyn til følgende faktorer:

hvert ark skal være afhængig af mindst tre bjælker - langs kanterne og i midten;

bjælkerne lægges i en afstand på 1,5-3 m fra hinanden;

længden af \u200b\u200barkene ved montering af former for overlappende kan monteres online;

i bredden, samtidig med at de laver mindst 1 bølge;

laget af betonblandingen efter fyldningen skal stige over bølgerne af materialet i mindst 5 cm;

forstærkningsrammen for en sådan plade skal strikkes fra en stang 12-8 mm.

Overfladen af \u200b\u200bden færdige plade kan forsvare lodret fra kanten af \u200b\u200bbølgelængden af \u200b\u200barket og 3 cm. Imidlertid udføres fyldningen kun på denne måde, hvis den efterfølgende skal hælde et skræl.

Betongulve er udstyret, på professionelle gulve, herunder kun i bygninger med tunge vægge. Betjen plader på metalplader, der udelukkende er tilladt på mursten eller blokkabineringsstrukturer. Det er umuligt at udstyre designerne af denne type i træstrukturer.

Enhed af monolitisk overlapning ifølge den professionelle gulv: Monteringsteknologi

Korrugerede er lagt på en sådan måde, at deres bølger er vinkelret på sidstnævnte. Ofte bruges tagmaterialet til at fylde overlapninger, markeret af N. Det antages, at arket med en ikke for høj bølge er egnet til montering af sådanne strukturer. Det er tilrådeligt at bruge en sådan professionel gulve under den monolitiske overlapning primært, fordi det i dette tilfælde viser sig den mest holdbare.

Ribbet metalplader optages på kroppe, når montering af formularforstærket selvtrækker. Ved påføring af sådanne fastgørelsesdele er der ikke behov for at bore huller i gulvbelægningen og bjælkerne. Skru skruerne med en boremaskine på små omdrejninger i et trin på ca. 30 cm. Klæbemidlet af bredden af \u200b\u200bbredden er normalt desuden endvidere fastgjort med nitter.

Attic Pass.

Efter at hele åbningen af \u200b\u200bbygningen er lukket, langs kanterne af den fremtidige plade, er de lodrette vægge i formwork fra brædderne installeret. De samme elementer er monteret, hvor det i fremtiden skal udgøre en udgang til loftet. Boards før monteringsspecialister anbefales at dække med en plastfilm. Derefter vil dette kraftigt lette deres demontering.

Efter fjernelse af brædderne fra den færdige plade på stedet for udgangen til loftet er den faglige gulve simpelthen skåret gennem metal saks. Operationen er meget enkel og kan produceres om et par minutter.

Forstærkning

På næste fase er formarbejdet installeret på formwork fra professionelle gulve og brædder. Parallelt er bølgerne med sin kompis sædvanligvis en tykkere stang 12 mm. Vinkelrette elementer er lavet af 6-8 mm forstærkning. Hvis du ønsker det, kan du købe et færdigt forstærkningsnet til sådan overlappende. Men fyldningen af \u200b\u200bpladen vil koste i dette tilfælde selvfølgelig lidt dyrere.

Selvfølgelig, efter at den monolitiske overlapning på faggulvet, skal rammen være i sin tykkere. Derfor løftes den tilhørende forstærkning over arket på specielle plastlåse. Ifølge reglerne skal det tilhørende gitter være placeret over bunden af \u200b\u200bmetalformarbejdet med mindst 1,5 cm. Dette vil tillade at hælde tilstrækkelig pålidelig og holdbar overlapning.

Og lavet uafhængigt og købt forstærkningsramme, når armaturplanter på en glatener er monteret på samme teknologi. Tråd til parringsnet skal bruges til at anvende en holdbar, tykkelse på 1,2-1,4 mm.

Yderligere understøtninger.

Når forstærkningsrammen vil blive tilsluttet og installeret, fortsæt til fyldningen af \u200b\u200bpladen selv. Tidligere, om nødvendigt under arkene mellem bjælkerne, installeres yderligere stål eller træ lodrette understøtninger. Sådanne strukturer anvendes, hvis afstanden mellem legemerne i fremstillingen af \u200b\u200bet monolitisk overlapningsprojekt blev valgt ret stort. Efter at have svækt pladen, understøtter yderligere understøtninger simpelthen.

Hældningsplade

Betonblandingen til opførelse af monolitiske gulve på faglig gulv med egne hænder i det overvældende flertal af sager bruger færdige købt. Faktum er, at sådanne strukturer skal hældes i en app. Dele af beton i formwork er hovedsagelig lagt kun, når der installeres store overlapninger, for eksempel produktionsværksteder.

Selvfølgelig vil for selvstændigt at forberede et stort antal cementmørtel og hælde det på arkene vil være ekstremt problematisk. Derfor lægger du beton, når enheden af \u200b\u200bmonolitiske gulve på professionel gulv normalt normalt følges af følgende teknologi:

arbejdsstedet bestilte konkosses;

levere en løsning i et forskalling fra stålslangen;

når blandingen spredes, er den manuelt justeret med alle de dannede defekter.

Også i færd med at fylde betonen, er det fortrinsvis en skovl fra tid til anden. Dette vil undgå udseende af hulrum i den færdige plade, der reducerer styrken.

Det sidste trin.

Monolitiske overlapninger er frosne, ligesom andre konstruktioner fra beton, ganske lang tid. Den tilstrækkelige styrke af pladen er klassificeret kun 4 uger efter fill. På dette tidspunkt kan yderligere understøtninger fjernes fra dem og starte for eksempel til opførelsen af \u200b\u200btaget.

Mens ovnen vil blive kigget, er det nødvendigt at udføre den korrekte pleje. De første to uger overlapningen på mindst 1 gang om dagen skal være vand. Ellers kan overflade revner dannes på ovnen. Og det senere vil helt sikkert føre til kølevæsken af \u200b\u200bdet øverste lag. For pålideligheden kan den fugtige plade også være dækket af en polyethylenfilm. Det er især vigtigt at udføre en sådan procedure i varmt vejr.

Hvad du behøver at vide

Trækker interseagtigt overlapning er kun afhængig af positive temperaturer. Ellers vil det være for stærkt, at dette design ikke fungerer. Nogle gange er betonplader fremstillet på en rettet og vinter. I dette tilfælde anvendes en blanding af en særlig sammensætning til påfyldning, hvilket øger arbejdsomkostningerne.

Monolitisk overlapning af en professionel gulve: Manuel hældehåndbog

Beton serveres til fremstilling af plader i formwork, således i de fleste tilfælde fra tanken ved hjælp af slangen. Der er dog en teknologi og uafhængig udfyldning af sådanne strukturer. I dette tilfælde installeres en yderligere sektions permutabel formwork på en rettet.

Hældning af hver del af et sådant design i dette tilfælde antages ad gangen. Sektioner bør placeres på tværs af alternationen på en sådan måde, at hver enkelt plade yderligere vil lette mindst tre bjælker.

Skære vægge af et sådant formwork til hovedrammen vil ikke være statisk. Efter udfyldningen af \u200b\u200bhver sektion er bestyrelsen simpelthen omarrangeret i samme afstand. Konfiguration Dette formworkelement har sådan, at nær de underliggende færdige plader efter at fyldningen er dækket af princippet om ZIP / Groove-låsen.

Har du brug for et skræl?

Teknologien til enheden af \u200b\u200bden monolitiske overlapning ifølge det bølgede gulv er således relativt simpelt. I sammenligning med pladens betonstrukturer har fyldt med et metalribbed ark, sædvanligvis en mindre tykkelse. Når alt kommer til alt, giver yderligere styrke i dette tilfælde formwork. Men når de bruges til at levere en slangeopløsning med specielle niveauer, er overfladen af \u200b\u200bsådanne gulve desværre ikke almindeligt anderledes. Det er trods alt ret svært at justere det til bygherrer under fill.

Derfor, efter at have hældt pladen oven på det i de fleste tilfælde, er en betonplade stadig udstyret. Blandingen til en sådan justeringsbelægning får lov til at blive fremstillet uafhængigt. Anvendes til hældning af screed normalt beton, blandet i andelen af \u200b\u200bcement / sand som 1/3. Den mindste tilladte tykkelse af en sådan justering belægning betragtes som 3 cm.

Driftsregler

Monolitiske gulveydelser, herunder dem, der er fyldt på en rettet, svarer til holdbarheden af \u200b\u200bhusets hovedlagelementer. Det vil sige, det bliver aldrig nødt til at ændre det efterfølgende design. Imidlertid kan sådanne overlappinger stoppes i så lang tid, selvfølgelig kun under betingelsen af \u200b\u200bderes korrekte drift.

Reducer levetiden for design af denne type kan skyldes:

virkningerne af aggressive medier;

hyppige fugtdråber.

For at en sådan monolitisk overlapning af den faglige gulve efterfølgende efterfølgende var det nødvendigt at reparere eller demontere, kommunikere - rør af opvarmning og vandforsyning - at lægge på loftet følger med nøjagtig overholdelse af alle lagt teknologier. Især vedrører det plader, der tjener som et gulv eller et loft for badeværelser, Parilov osv. Enhver lækage over sådanne gulve bør elimineres straks.

Forstærkede betonggulve anvendes i sommerhus og industriel konstruktion, tjener som et loft for nederste etage og gulvet til toppen. Der er to typer af forstærkede betonggulve: monolitisk og præfabrikeret. Monolitisk gør direkte på byggepladsen, efter at fyldningen er et enkelt vandret plan. Holdene samles fra fabriksplader, som er monteret efter hinanden, hullerne er fyldt med en opløsning, resultatet er en monolitisk overflade. Længden af \u200b\u200bde fremstillede plader varierer fra 2 til 7,2 m, bredde fra 0,8 til 2 m, højde op til 22 cm.

Fordele og ulemper

Monolitiske forstærkede betonggulve er en af \u200b\u200bde mest pålidelige og universelle. Deres fordele omfatter:

1. Høje lejemuligheder.
2. Lang levetid. I de første 50 år kalder Beton kun styrke, sådanne paneler kan tjene flere generationer af mennesker.
3. Evnen til at fylde overlapninger af nogen størrelser og former. Den eneste betingelse for store lokaler er nødvendig for at installere yderligere understøtninger.
4. Brandsikkerhed. Beton brænder ikke og bidrager ikke til at brænde.
5. Mangel på sømme og overgange.
6. Tykkelse er mindre end den færdige plader.

Ulemper ved monolitisk overlapning:

1. Enhedens kompleksitet. Behovet for at bruge specialiseret udstyr, hvilket væsentligt komplicerer muligheden for uafhængig arrangement.
2. Grand Vægt har en stærk belastning på væggene og fundamentet, hvilket gør det umuligt at bruge i nogle bygninger (træhuse).
3. Sæsonarbejde af arbejde. Ved temperaturer under 5 ° C skal anti-massive additiver anvendes, hvilket signifikant øger omkostningerne ved processen.
4. Kontinuitet i fyld. Det anbefales ikke at møde den "gamle" og "nye" beton, det kan føre til revner.

Ofte på byggepladser er klar. Disse overlapninger har sine fordele:

Fabriksforstærkede betonplader Fælles bygningsmateriale, der anvendes til overlapning.

1. Komparativ billighed.
2. Installationshastighed.
3. Styrke og holdbarhed.
4. Nem installation. Du kan sætte pladerne af truckkranen med flere faste femthers.
5. Støjisolering. Tømmer i ovne reducerer støjniveauet.
6. Pålidelighed. Plader er fremstillet i fabriksbetingelser, som garanterer kvalitet.

Ulemper ved Precast Concrete Overlap:

1. Behovet for at tiltrække løfteudstyr.
2. Mindre hårdhed i sammenligning med monolitisk overlapning.
3. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bspændinger mellem pladerne, som kræver yderligere finish.

Typer

Afhængigt af enhedens principper er overlapningen af \u200b\u200barmeret beton flere typer:

• ribbed;
• caisson;
• stille.

Hældning Overlappende monolitisk vil medvirke til at reducere mængden af \u200b\u200bbeton, der anvendes, reducer trykket på fundamentet, vægge. Normalt brugt til arrangement af industrielle bygninger, når du har brug for at hælde store spændinger.

Denne monolitiske overlapning omfatter en komfur og stråle, der kører langs den (kan gå i en eller to retninger). Bjælkerne har de vigtigste, som er baseret på kolonne, vægge og mindre, stole på de vigtigste. Plader stole på sekundære bjælker. Komfuret ribben falder på væggene eller søjlerne. Plate bredde fra 1,8 til 2,8 m, det giver dig mulighed for at lave plader af minimumstykkelsen (5-8 cm). Det skal bemærkes, at installationen af \u200b\u200bformwork for et sådant design er mere kompliceret end ved hældning af flade plader, og lofterne ribberes og kræver et gipsplader. Tykkelsen af \u200b\u200bribbet overlapning er mindre end 5-6 cm fra den sædvanlige. Enheden af \u200b\u200boverlappende ribbet monolitiske plader er 2 gange mere rentabel ud fra det sædvanlige.

Caisson overlappende ordning.

Når hældning af store områder er populære, og Caisson overlapper hinanden. I denne overlapning er bjælkerne placeret i to retninger (vinkelret) i stigning til 1,5 m, den monolitiske betonplade er placeret ovenpå. Bjælkerne skal have en højde på mindst 1/20 spænd, ovnen tykkelsen fra 4 cm.

Den lette forstærkede betonoverlag vedhæftede hulrum mellem ribbenene, der dannes ved anvendelse af plastiske drejeformer, der udfører funktionen af \u200b\u200baftagelig eller ikke-aftagelig formning. Caisson Overlap-enheden sparer op til 55% af materialet i sammenligning med flade plader. Kabel mere omtalt som proprietære, frekvens eller vaffel monolitiske overlapninger.

Bearless overlapninger er placeret i værelser med store ensartede belastninger, og når de ønsker at få glatte lofter, behageligt til montering af den suspenderede transport, ledningerne af kommunikation. Disse kan være flere etagers varehuse, køleskabe, kødforarbejdningsanlæg. Bearless overlapning er et fladt forstærket beton kontinuerligt panel. Det er afhængig af kolonner eller champignonhovedstæder. Den særegenhed af dette design er, at belastningen gennem panelet overføres direkte til kolonnerne. Søjlegitteret er lavet firkantet eller rektangulær form med en tonehøjde på 6 m. På toppen af \u200b\u200btyktarmen ekspanderer, danner hovedstaden. Bidløse design har en række fordele: Sanitære indikatorer forbedres, ventilationen af \u200b\u200blokalerne lettes, indstillingen af \u200b\u200bkommunikationen er forenklet, det område, der kræver yderligere finish, reduceres (lofter er glatte), lofthøjden er lavere end når ved hjælp af ribbet eller caisson strukturer, der sparer bygninger (varmekøling).

Manufacturing Technology.

Til fyld af monolitiske strukturer er det nødvendigt at forberede følgende materialer: forstærkning, cement (mærke fra M-400), knust sten, sand, apparater til svejsningsforstærkning, formwork boards, elværktøj (til skærebræt, forstærkning). Når materialet er klar, kan du begynde at samle formwork, det kan være lavet af 3-4 cm tykt eller vandtæt krydsfiner 2 cm tykt, for sidevæggene, brug brædder med en tykkelse på 2-3 cm. Hvis skibsskærme , de skal lukkes ved film. Dette forhindrer løsningens lækage.

Den første ting at gøre er at sætte bundskærmene til installation, bruge tværgående bjælker og understøtninger. Afstanden mellem racks (understøtninger) er 1-1,2 m. Derefter er sidevæggene monteret. Formwork skal være holdbart, udstilles strengt vandret, bunden kan tilføres filmen eller løberen, den vil give overfladens glathed, vil fjerne små uregelmæssigheder af brædderne.

Beregningen af \u200b\u200bforstærkning i forstærket beton loft bør udføres af en specialist. De rådgiver brugen af \u200b\u200bforstærkning med en diameter på 8-14 mm (afhængigt af de påståede belastninger).

Forstærkning udføres i to bolde, den nederste er installeret på plastikskibere. Fra forstærkningen gør et gitter i et trin på 150-200 mm. Armatur til gitteret er fastgjort til en blød ledning. Ventilen er færdig, hvis der er få længder, er det ekstra stykke fastgjort til en Allen, svarende til en 40-fold diameter af stangen. Leddene placeres i en checkerordre. Gitter langs kanterne er forbundet med P-formet gevinst. Rammen efter fyldningen skal være skjult af en betonkugle fra 2 cm.

Afhængigt af fyldområdet udføres yderligere gevinst. Den er lavet af separate segmenter af forstærkning 40-200 cm lang. Bundmaskinen skal styrkes i åbningen, toppen - over bærervæggene. På støttestiler kræver forstærkning individuelle volumenforstærkende elementer.

For at udfylde overlapninger, beton mærke M400 (1 del af beton, 2 - sand, knust sten -4, vand). Beton hældes i et forskalling, der starter i et hjørne og er færdig i modsat. Når du lægger det, skal du bruge en dyb vibrator, det vil hjælpe med at fjerne tomhed fra beton. Den forstærkede betonplade hældes uden afbrydelser, en tykkelse på 8-12 cm. Efter fillsen er overfladen justeret med vinkler, der ligner enheder.

Du kan fjerne formwork 2-3 uger efter fillsen, så løber ovnen 80% af dets styrke. Hvis formularen fjernes før, er understøtningerne tilbage. Du kan bruge pladerne om 28 dage (efter fuldstændig tørring). For at undgå tørring og udseende af revner, skal den første uge efter påfyldning af betonen regelmæssigt fugtes, vandvand. Nogle gange er overfladen dækket af burlap eller film til yderligere fugtbevarelse.