218. Organisationen, et individuelt iværksætterudstyr under tryk (driftsorganisation) bør sikre indholdet af udstyr under pres i god stand og de sikre betingelser for dets drift.

Til dette formål er det nødvendigt:

a) opfylde kravene i Den Russiske Føderations lovgivning inden for industrisikkerhed OPO, andre føderale love samt disse FNP'er og andre lovgivningsmæssige retsakter fra Den Russiske Føderation inden for industrisikkerhed

b) Udnævner en ordre blandt de specialister, der har bestået i overensstemmelse med punkt 224 i disse FNP'er inden for industrisikkerhedscertificering, ansvarlig (ansvarlig) til gennemførelse af industriel kontrol over sikker drift af udstyr under pres, såvel som dem Ansvarlig for god stand og sikker drift af udstyr under pres. Ansvarlig for implementeringen af \u200b\u200bindustriel kontrol over sikker drift af udstyr under tryk kan ikke kombinere ansvaret for den brugbare tilstand og sikker drift af udstyr under pres;

c) udpege det nødvendige antal personer, der tjener personale (arbejdstagere) ikke er yngre end en 18 år, der opfylder kvalifikationskravene, der ikke har medicinske kontraindikationer til det specificerede arbejde og tillades på den foreskrevne måde at selvstændigt

d) etablere en sådan rækkefølge, således at de arbejdstagere, som opgaverne er tildelt til at opretholde udstyr under pres, støttede det i god stand og gennemført observationen af \u200b\u200bdet udstyr, der var betroet dem ved hjælp af dets inspektion, validering af forstærkning, instrumentering, sikkerhed og låsemidler, alarm- og beskyttelsesværktøjer, optagelsesinspektion og verifikation resulterer i en udskiftelig log;

e) godkende en liste over lovgivningsmæssige dokumenter, der anvendes i driftsorganisationen for at sikre kravene i den industrielle sikkerhed, der er fastlagt ved lovgivningen i Den Russiske Føderation og disse FNP'er

e) udvikle og godkende instruktionerne for den ansvarlige for gennemførelsen af \u200b\u200bindustriel kontrol over sikker drift af udstyr under pres og ansvarlig for sin gode tilstand og sikker drift samt produktionsinstruktionerne for arbejdstagere, der serverer udstyr, der er udviklet på grundlag af manual (instruktioner) til drift af en bestemt type udstyr under hensyntagen til egenskaberne ved den teknologiske proces, der er oprettet ved projektet og teknologisk dokumentation

g) At give arbejdstagere, der betjener udstyr under pres, fremstillingsvejledning, der bestemmer deres opgaver, rækkefølgen af \u200b\u200bsikkert arbejde og ansvar. Produktionsinstruktionspersonale skal udstede en kvittering, før de tillader dem at arbejde;

h) Sikre ordren og hyppigheden af \u200b\u200bcertificering inden for industriel sikkerhed for specialister i forbindelse med driften af \u200b\u200budstyr under pres samt testkundskab for arbejdstagere i mængden af \u200b\u200bproduktionsinstruktioner og tolerancer for arbejde. Til disse formål at udpege en kommission om certificering fra antallet af ledere og de vigtigste specialister, der er certificeret i Rostekhnadzor-Kommissionen på den måde, der er foreskrevet af certificeringsbestemmelserne. Kommissionen for at kontrollere videnværker omfatter specialister, der er ansvarlige for god stand og sikker drift, der har bestået certificeringen i attesteringskommissionen for driftsorganisationen;

og) at udføre arbejde med teknisk inspektion, diagnosticering, vedligeholdelse og planlagt forebyggende reparation af udstyr under pres i overensstemmelse med kravene i disse FNP'er og det arbejde, der udføres i driftsorganisationen

k) Overholder kravene i fabrikanten, der er oprettet ved manualen (instruktion) til brug, forhindre driften af \u200b\u200ben defekt (uforenelig) og ikke overholde kravene til industriel sikkerhed for udstyr under tryk, som påvist defekter (skade), der påvirker Sikkerheden ved dets arbejde, inventar og kontrolmåleinstrumenter, sikkerheds- og låsemidler, alarm- og beskyttelsesværktøjer, og hvis driftsperioden oversteg producentens levetid (periode med sikker drift), der er angivet i udstyrspaset uden teknisk Diagnostik;

l) kontrollere metalets tilstand under driften af \u200b\u200budstyret under tryk i overensstemmelse med kravene i manualen (instruktioner) til drift og reel FNP;

m) Ved identifikation af krænkelser af industrielle sikkerhedskrav træffe foranstaltninger for at eliminere dem og yderligere advarsel;

n) sikre undersøgelse af industriens sikkerhed for udstyr i slutningen af \u200b\u200blevetiden og i andre tilfælde fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation inden for industrisikkerhed

o) Sikre inspektion, vedligeholdelse, undersøgelse, reparation og undersøgelse af industrielle sikkerhed for bygninger og strukturer bestemt til gennemførelse af teknologiske processer ved brug af udstyr under pres i overensstemmelse med kravene i tekniske forskrifter, andre føderale standarder og regler på industriområdet sikkerhed.

Nummeret og datoen for ordren for udnævnelse af den tjeneste, der er ansvarlig for god stand og sikker drift af udstyret, skal registreres i udstyrspaset.

219. Gennemførelse af planlagte advarselsreparationer for at sikre indholdet af udstyr under pres i en arbejdsløshed (operationel) tilstand og forhindre risikoen for nødsituationer, udfører driftsorganisationen sine egne divisioner og (eller) med inddragelse af specialiserede organisationer. Volumen og hyppigheden af \u200b\u200barbejdet med reparation og vedligeholdelse af udstyr under tryk og dets elementer bestemmes af den tidsplan, der er godkendt af den tekniske leder af driftsorganisationen under hensyntagen til de krav, der er angivet i manualerne (instruktioner) til drift, også Som oplysninger om den aktuelle tilstand af det udstyr, der er fremstillet af resultaterne af tekniske undersøgelser (diagnose) og operationel kontrol, når du arbejder under tryk.

220. Driftsorganisationen, der udfører arbejdet med reparation, genopbygning (modernisering) og tilpasningen af \u200b\u200bdet betjente udstyr, skal være i sammensætningen en specialiseret division (divisioner), som opfylder de relevante krav, der er angivet i afsnit III i PNP'erne.

221. Medarbejdere direkte relateret til driften af \u200b\u200budstyr under tryk bør:

a) passere på den foreskrevne attestering (specialister) om industrisikkerhed, herunder verifikation af viden om kravene i disse FNP'er (afhængigt af typen af \u200b\u200bspecifikt udstyr, hvis drift de er tilladt), og ikke krænker industrielle sikkerhedskrav i processen med at udføre arbejde

b) overholde kvalifikationskravene (arbejdstagere) og have et certifikat udstedt på den foreskrevne måde for retten til uafhængigt arbejde på de relevante aktiviteter og ikke krænke kravene til produktionsinstruktioner

c) kender kriterierne for udførelsen af \u200b\u200bdriftsudstyret under pres, kontroller overholdelsen af \u200b\u200bden teknologiske proces og suspendere driften af \u200b\u200budstyret i tilfælde af en trussel mod en nødsituation, der informerer sin direkte vejleder om det

d) Når der skader udstyret under tryk, hvilket kan medføre en nødsituation eller angive en inoperativ tilstand af udstyret, skal du ikke begynde at arbejde, før udstyret kører under tryk i en effektiv tilstand;

e) Start ikke med at arbejde eller stoppe med at arbejde under betingelser, der ikke sikrer sikker drift af udstyr under tryk, og i tilfælde af at detektere afvigelser fra den teknologiske proces og en ugyldig stigning (sænkning) værdier af udstyrets parametre under udstyret under tryk;

e) handle i overensstemmelse med kravene fastsat af instruktionerne i tilfælde af fremkomsten af \u200b\u200bulykker og hændelser under driften af \u200b\u200budstyret under pres.

222. Antallet af ansvarlige personer, der er specificeret i afsnit "B" i punkt 218 i disse FNP'er og (eller) antallet af produktionsstyringstjenester og dets struktur bør bestemmes af driftsorganisationen under hensyntagen til typen af \u200b\u200budstyr, dets Antal, driftsbetingelser og krav til operationel dokumentation baseret på beregning af den tid, der kræves i rettidig og kvalitativ opfyldelse af toldsatser, der er tildelt ansvarlige personer af arbejdsbeskrivelser og ledelsesdokumenter fra driftsorganisationen.

Driftsorganisationen skal skabe betingelser for opfyldelsen af \u200b\u200bansvaret, der er tildelt dem.

223. Ansvaret for en god stand og sikker drift af udstyr under pres bør tildeles specialister, der har teknisk erhvervsuddannelse, der er direkte underordnet af specialister og arbejdstagere, der leverer vedligeholdelse og reparation af dette udstyr, for hvilket der tages hensyn til strukturen Af den driftsorganisation kan eksperter, der er ansvarlige, udnævnes til den gode betingelse for udstyret under pres og specialister, der er ansvarlige for sin sikre drift.

På tidspunktet for ferie, forretningsrejser, sygdomme eller andre tilfælde, manglen på ansvarlige specialister, er opfyldelsen af \u200b\u200bderes ansvar overdraget ordren til medarbejdere, der erstatter dem med de relevante kvalifikationer, der er bestået på den foreskrevne måde for industrisikkerhedscertificering .

224. Certificering af specialister, der er ansvarlige for god stand og sikker drift af udstyr under pres, såvel som andre specialister, hvis aktiviteter er relateret til driften af \u200b\u200budstyr under pres, udføres i attesteringskommissionen for driftsorganisationen i I overensstemmelse med forordningen om certificering, mens deltagelse i denne kommissionsrepræsentant for Rostekhnadzors territoriale myndighed ikke er påkrævet. Periodisk certificering af ansvarlige specialister afholdes en gang hvert femte år.

Attestationskommissionen for driftsorganisationen bør omfatte en specialist, der er ansvarlig for gennemførelsen af \u200b\u200bindustriel kontrol over sikker drift af udstyr under pres, certificeret i overensstemmelse med forordningen om certificering.

225. En specialist, der er ansvarlig for gennemførelsen af \u200b\u200bproduktionskontrol over sikker drift af udstyr under tryk, skal:

a) inspicere udstyr under pres og kontrollere overholdelse af de etablerede tilstande under driften

b) at overvåge forberedelsen og rettidig præsentation af udstyr under pres for at undersøge og holde registreringer af udstyr under pres og tegner sig for sine undersøgelser i papir eller elektronisk form

c) Udfør kontrol over overholdelse af kravene i disse FNP'er og lovgivningen i Den Russiske Føderation inden for industrisikkerhed i driften af \u200b\u200budstyr under pres ved at identificere krænkelser af industrielle sikkerhedskrav til at udstede obligatorisk til udførelse af recepten at fjerne overtrædelser og kontrollere deres gennemførelse samt gennemførelsen af \u200b\u200bde forskrifter, der er udstedt af repræsentanten for Rostechnadzor og andre autoriserede organer

d) kontrollere aktualiteten og fuldstændigheden af \u200b\u200breparationen (genopbygning) samt overholdelse af kravene i disse FNP'er, når de udfører reparationsarbejde

e) kontrollere overholdelsen af \u200b\u200bden etablerede procedure for optagelse af arbejdstagere samt udstedelse af produktionsinstruktioner

e) kontrollere rigtigheden af \u200b\u200bvedligeholdelsen af \u200b\u200bteknisk dokumentation under drift og reparation af udstyr under tryk

g) at deltage i undersøgelser og undersøgelsesudstyr under pres

h) kræve fjernelse fra arbejde og foretage en ekstraordinær test af viden for arbejdstagere, der overtræder industrielle sikkerhedskrav

og) kontrollere adfærd af anti-nødtræning

k) Udfør andre krav til dokumenter, der definerer sine opgaver.

226. Specialist, der er ansvarlig for god stand og sikker drift af udstyr under tryk, bør:

a) tilvejebringe vedligeholdelse af udstyr under pres i en arbejdsområde (operationel) tilstand, der opfylder servicepersonalet for produktionsinstruktioner, udførelse af rettidige reparationer og træningsudstyr til teknisk undersøgelse og diagnostik

b) inspicere udstyr under pres med en periodicitet etableret af jobbeskrivelsen

c) Kontroller optegnelser i en skift journal med maleri i det;

d) at opbevare passage af udstyr under tryk og manual (instruktioner) hos producenterne om installation og drift, medmindre andet er opbevaret dokumentation, ikke er fastslået ved administrative dokumenter i driftsorganisationen;

e) deltage i undersøgelser og tekniske undersøgelser af udstyr under pres

e) udføre mod-nødstræning med servicepersonale

g) at opfylde forskrifterne for at eliminere de identificerede lidelser

h) opbevare optegnelser over produktionen af \u200b\u200bcyklusser af lastningsudstyr under tryk, der drives i cyklisk tilstand

og) opfylde andre krav til dokumenter, der definerer sit jobansvar.

227. Professionel uddannelse og endelig certificering af arbejdstagere med kvalifikationer bør udføres i uddannelsesorganisationer samt kurser, der er specielt oprettet af driftsorganisationer i overensstemmelse med kravene i Den Russiske Føderations lovgivning på uddannelsesområdet. Proceduren for afprøvning af viden om sikre arbejdsmetoder og optagelse til uafhængigt arbejde bestemmes af de administrative dokumenter i driftsorganisationen.

228. Periodisk afprøvning af personale viden (arbejdstagere) Serveringsudstyr under pres skal udføres en gang hver 12. måned. En ekstraordinær videnkontrol udføres:

a) når du flytter til en anden organisation

b) ved udskiftning, genopbygning (modernisering) af udstyr, samt at foretage ændringer i den teknologiske proces og instruktioner

c) I tilfælde af oversættelse af arbejdstagere til service af kedlerne af en anden type, såvel som ved overførsel af kedlen, der serviceres af dem til at brænde en anden type brændstof.

Kommissionen for at kontrollere arbejdstagernes kendskab udpeges af driftsorganisationen, deltagelsen i sit arbejde i Rostechnadzors repræsentant er ikke nødvendig.

Resultaterne af kontrollen af \u200b\u200bservicepersonalet (arbejdstagere) udarbejdes af protokollen underskrevet af formanden og medlemmerne af Kommissionen med et mærke i adgangscertifikatet til uafhængigt arbejde.

229. Før primær adgang til selvarbejde efter faglig uddannelse, inden de indrømmer uafhængigt arbejde efter en ekstraordinær test af viden, der er fastsat i punkt 228 i disse FNP'er, samt under en pause i arbejdet i specialiteten i mere end 12 måneder, Servicepersonale (arbejdstagere) Efter at have kontrolleret viden skal det passere praktikophold for erhvervelse (restaurering) af praktiske færdigheder. Praktikprogrammet godkender forvaltningen af \u200b\u200bdriftsorganisationen. Varigheden af \u200b\u200bpraktikopholdet bestemmes afhængigt af kompleksiteten af \u200b\u200bprocessen og udstyr under tryk.

Optagelse af personale til uafhængigt serviceudstyr under pres bør udstedes ved ordre (rækkefølge) på værkstedet eller organisationen.

Krav til kedler

230. I kedelrummet skal der være et ur og telefon til kommunikation med forbrugere af damp og varmt vand såvel som med tekniske tjenester og administration af driftsorganisationen. Når der foruden betjening af kedel-udnyttelse skal der desuden installeres en telefonforbindelse mellem konsollerne i kedelværksmidler og varmekilder.

231. I bygninger og lokaler, hvor kedler betjenes, bør personer, der ikke er relateret til driften af \u200b\u200bkedler og udstyr under tryk, ikke tillades. I de nødvendige tilfælde kan uautoriserede personer indrømmes kun disse bygninger og lokaler med tilladelse fra driftsorganisationen og ledsaget af dens repræsentant.

232. Det er forbudt at opkræve specialister og arbejdstagere, der er på told til servicekedler, der udfører andre værker i løbet af kedlen, der ikke er fastsat af produktionsinstruktionerne for driften af \u200b\u200bkedlen og det teknologiske hjælpemiddel.

233. Det er forbudt at forlade kedlen uden konstant observation af servicepersonalet både under kedeloperationen, og efter at den stopper for at reducere trykket i det til en værdi svarende til atmosfærisk tryk.

Det er tilladt at betjene kedler uden konstant observation af deres arbejde fra servicepersonalet i nærværelse af automatisering, alarmer og beskyttelse.

a) opretholdelse af en projekttilstand

b) eliminering af nødsituationer

c) Stop kedlen med overtrædelser af driftstilstanden, der kan forårsage beskadigelse af kedlen.

234. Afsnit af elementer af kedler og rørledninger med en øget overfladetemperatur, som servicepersonalets direkte kontakt er mulig, skal overtrækkes med varmeisolering, tilvejebringelse af en ydre overfladetemperatur på ikke mere end 55 ° C ved en omgivelsestemperatur på ikke mere end 25 ° C.

235. Ved betjening af kedler med støbejernsøkonomer er det nødvendigt at sikre værdien af \u200b\u200bvandtemperaturen ved stikkontakten af \u200b\u200bstøbejernsøkonomaratet mindst 20 ° C under den mættede paretemperatur i en dampkedel eller fordampningstemperatur med et arbejde vandtryk i en vandvarmekedel.

236. Når brændstof i kedler skal leveres:

a) ensartet påfyldning af ildkassen med en lommelygte uden at skitsere den på væggen;

b) eliminering af dannelsen af \u200b\u200bstagnerende og dårligt ventilerede zoner i ovnens volumen

c) Bærbar brændstofforbrænding uden adskillelse og flamme glider i et givet udvalg af driftsformer

d) Eliminering af tab af dråber af flydende brændstof til gulvet og væggene i ovnen, samt adskillelse af kulstøv (hvis særlige foranstaltninger ikke er til rådighed for deres travlt i ovnens volumen). Ved brænding af flydende brændstof under dyserne er det nødvendigt at installere sandpaller for at forhindre brændstof i at komme ind i gulvet i kedelrummet.

En røgbrændselsolie eller naturgas bør anvendes som et damaskinium til dæmpningsanordninger af støvbrændere.

Det er tilladt at anvende andre typer flydende brændstoffer med et flashpunkt på ikke lavere end 61 ° C.

Brugen af \u200b\u200bbrandfarlige brændstoffer som en damer er ikke tilladt.

237. I driftsprocessen er det nødvendigt at overvåge den ensartede fordeling af belastningen og kontrollere status for det suspenderede system, såvel som at justere suspensionspændingen efter installationen og under kedelens drift på den måde, der er foreskrevet af Håndbogen (instruktion) til brug.

238. Valg af mediet fra dysen eller rørledningen, der forbinder sikkerhedsanordningen med det beskyttede element, er ikke tilladt.

239. Installation af låseorganer på en dampforsyning til ventiler og på rørledninger mellem puls- og hovedventilerne af de pulserende sikkerhedsanordninger er forbudt.

240. Direktiv Vandniveau Pointers monteret lodret eller vippe fremad i en vinkel på ikke mere end 30 ° bør være placeret og oplyst, så vandstanden er tydeligt synligt fra arbejdspladsen for personaledagens.

For at beskytte personale fra ødelæggelsen af \u200b\u200bgennemsigtige plader på kedler med et tryk på mere end 4 MPa, er det nødvendigt at styre tilstedeværelsen og integriteten af \u200b\u200bbeskyttelseshuset på pointerne af vandniveauet i den direkte handling.

241. Hvis afstanden fra det sted, hvor vandniveauet overvåges i dampkedlen, til pointerne af vandniveauet med direkte handling mere end 6 m, såvel som i tilfælde af dårlig synlighed af instrumenter, to reduceret fjernniveau Indikatorer skal installeres. I dette tilfælde tillod kedeltromlerne driften af \u200b\u200ben direkte handling vandniveau peger.

Reducerede niveau Fjernindikatorer skal fastgøres til kedeltromlen på individuelle beslag, uanset andre vandniveaupegere og har beroligende enheder.

Til kedel-udnyttelsesmidler og energiteknologiske kedler skal aflæsninger af fjernniveaupegere vises på kedelkontrolpanelet.

242. Hvis kedelprojektet (informeret) i stedet for de direktevirkende niveauindikatorer (med vandtæt glas) leveres pointers af niveauet af forskellige design (magnetisk niveauindikator) eller installationen af \u200b\u200bkedlen er lavet under rekonstruktionen af \u200b\u200b( Opgradering), produktionsinstruktionerne skal indeholde indikationer, retningslinjerne (instruktioner) til drift af kedlen eller projektdokumentationen for genopbygning (modernisering) for at opretholde den etablerede niveauindikator og trække sit vidnesbyrd under hensyntagen til ændringerne til fejl af sit vidnesbyrd.

243. Trykmålernes skala er valgt baseret på betingelsen om, at trykmålerpilen ved driftstryk skal være i den anden tredjedel af skalaen.

På trykmålerens skala skal en rød funktion påføres på niveauet af opdeling svarende til arbejdstrykket for dette element under hensyntagen til det tilsatte tryk på vægten af \u200b\u200bvæskekolonnen.

Til gengæld er den røde funktion tilladt at fastgøre en plade af metal (eller andet materiale af den passende styrke), malet i rødt og tæt ved siden af \u200b\u200bglasmåleren.

Trykmåleren skal installeres, så dets vidnesbyrd er tydeligt synligt for servicepersonalet, mens det skal placeres lodret eller vippet til 30 ° for at forbedre synligheden af \u200b\u200bvidnesbyrdet.

Den nominelle diameter af trykmålerne, der er installeret i en højde på op til 2 m på niveauet af observationsstedet for trykmåleren, skal være mindst 100 mm; installeret i højden fra 2 til 5 m - mindst 160 mm; Monteret i en højde på mere end 5 m - mindst 250 mm. Ved installation af en trykmåler i en højde på mere end 5 m skal der installeres en reduceret trykmåler som duplikering.

244. Før hver trykmåler skal en trevejskran eller anden lignende indretning til udrensning, kontrol og frakobling af trykmåleren installeres; Før en trykmåler, der er beregnet til måling af trykket af damp, skal der desuden være et sifonrør med en betinget passage med en diameter på mindst 10 mm.

På kedler med et tryk på 4 MPa og derover skal ventiler installeres, hvilket gør det muligt at afbryde trykmåleren fra kedlen for at tilvejebringe en besked med atmosfæren og fremstille sifonrøret.

245. Når der skal gives driftskedler:

a) pålideligheden og sikkerheden af \u200b\u200barbejdet på hele hoved- og hjælpevirksomheden

b) evnen til at opnå bedømt dampkapacitet af kedler, parametre og kvaliteter af damp og vand

c) driftstilstandssæt baseret på idrifttagnings- og tilstandstest og manualer (instruktioner) til brug;

d) justeringsområdet af belastninger defineret for hver type kedel og brændstoftypen brændt

e) Ændring i dampudgangskedler inden for justeringsområdet under påvirkning af automatiseringsanordninger;

e) Minimalt tilladte belastninger.

246. De nyligt introducerede dampkedler med et tryk på 10 MPa og derover efter installationen skal rengøres sammen med hovedledningerne og andre elementer i vandfaldet. Rengøringsmetoden angiver manualen (instruktioner) til brug. Trykkedler under 10 MPa og vandkedler, før idriftsættelsen skal underkørses eller anden rengøring i overensstemmelse med instruktionerne i manualen (instruktioner) til brug.

247. Før du starter kedlen efter reparation, skal sundhed og tilgængelighed kontrolleres for inddragelse af hoved- og hjælpevirksomheder, instrumentering, fjernbetjening og automatiske kontroller, teknologiske beskyttelsesanordninger, låse, medier og operationel kommunikation. Fejl identificeret på samme tid bør elimineres før start.

Før du starter kedlen efter at have fundet det i reserve, skal mere end tre dage kontrolleres:

a) Udstyr af udstyr, instrumentering, fjernbetjening og automatiske kontroller, teknologiske beskyttelsesanordninger, låse, medier og kommunikation;

b) passage af teknologisk beskyttelse for alle aktuatorer

c) Reparation og vilje til at omfatte de enheder og udstyr, hvor reparationsarbejde blev udført under tomgangstid.

Fejlfindingerne identificeret på samme tid bør elimineres før kedlen start.

Hvis beskyttelseslåsene og beskyttelsesanordningerne er funktionsfejl på kedelstoppet, er det ikke tilladt.

248. Start og standsning af kedlen kan kun foretages ved at angive en specialist, der er ansvarlig for god stand og sikker drift, med en passende oversigt over dette i en operationel journal på den måde, der er foreskrevet af produktionsinstruktioner og regime kort. Starttiden giver alle de ansatte i forbindelse med driften af \u200b\u200bden tilladte kedel.

249. Før dameren skal trommekedlen fyldes med kemisk oprenset og deaereret næringsstofvand, mens vandkvaliteten skal opfylde kravene i disse FNP'er og manualer (instruktioner) til brug.

I mangel af en dyrlægeinstallation i kedelrummet får støbejernskedler kemisk renset vand.

Direkte flowkedelen skal fyldes med næringsstofvand, hvis kvalitet skal svare til brugsanvisningen afhængigt af behandlingen af \u200b\u200bnæringsvandsbehandling.

250. Fyldning af en ukomprimeret trommekedel er tilladt ved en metaltemperatur af den tomme tromle, ikke højere end 160 ° C.

251. Fyldning med vand af direkteflowkedlen, fjernelse af luft, såvel som operationer under skylning fra forurenende stoffer, foretages på området til kedelen af \u200b\u200bkedlen i kanalen under separatorfunktionen af \u200b\u200bekstrakterne eller alle over stien under direkte strømningstilstand.

Raving vandstrøm skal være lig med 30% af den nominelle strømning. En anden værdi af Damker-strømmen kan kun bestemmes af manualen (instruktion) til driften af \u200b\u200bproducenten eller brugsanvisningen justeret på grundlag af testresultater.

252. Netværksvandets strømningshastighed før udvindingsvandet skal installeres og opretholdes i yderligere arbejde mindst mindst tilladt, bestemt af fabrikanten for hver type kedel.

253. Ved udvinding af de direkte flowkedler af blokinstallationer bør trykket foran kedlen indbygget i kanalen opretholdes ved 12-13 MPa til kedler med et arbejdstryk på 14 MPa og 24-25 MPa til kedler til superkritisk tryk.

Ændringer i disse værdier eller ekstrakter på glidende tryk er tilladt i koordinering med en producent baseret på specielle tests.

254. Før ekstraktet og efter at have stoppet fyringskedlen og gaskanalerne, herunder genanvendelse, skal ventileres med røg, blæser fans og røggenvinding med en åben gasluftschiter med mindst 10 minutter med luftstrøm mindst 25% af nominel , medmindre andre instruktioner er defineret af producenten eller ved at indstille organisationen.

Ventilation af kedler, der arbejder under den overlegne kedel, i fravær af røg, skal udføres ved at blæse fans og røggenvinding.

Før opskæring af kedlerne fra den ubehagelige tilstand under det konserverede overtryk i damplinjen skal ventilationen begynde ikke tidligere end 15 minutter til tændingen af \u200b\u200bbrænderen.

255. Før ophør af en gaskedel skal en tæthed af lukning af lukkeventiler foran brænderne testes i overensstemmelse med gældende vejledning.

Hvis der er tegn på kedelrummets gasforsyning, er optagelsen af \u200b\u200belektrisk udstyr, fræsning af kedlen samt brugen af \u200b\u200båben ild ikke tilladt.

256. I løbet af fræsning af kedler skal røg og blæser ventilatoren medtages, og når kedlerne er dæmpet, hvis arbejde er designet uden flimosos, er blæseren.

257. Da starten af \u200b\u200bfræsningen af \u200b\u200bkedlen skal være organiseret kontrol over vandstanden i tromlen.

Udrensning af de øvre vandapparater skal udføres:

a) for kedler med et tryk på 4 MPa og derunder - med et overtryk i en 0,1 MPa-kedel og før du tænder til hoveddamplinjen;

b) For kedler med et tryk over 4 MPa - med overtryk i en 0,3 MPa kedel og ved et tryk på 1,5-3,0 MPa.

Reducerede vandniveaupegere skal bores med vandtætningsanordninger i forbindelse med ekstraktionsvirksomheder (under hensyntagen til ændringsforslagene).

258. Væsenets fræsning fra forskellige termiske tilstande skal udføres i overensstemmelse med de opstartsplaner, der er udarbejdet på grundlag af manualen (instruktion) for driften af \u200b\u200bproducenten og testresultaterne af startformerne.

259. Ved fræsning af kedelen fra den kolde tilstand efter reparation, men mindst en gang om året bør kontrolleres på refumen-termisk bevægelse af skærme, trommer, dampledninger og samlere.

260. Hvis den startes af kedlen, blev det udført ved demontering af flangeforbindelser og lukker, derefter ved et overtryk på 0,3-0,5 MPa, skal bolte samlinger trækkes.

Suspensionen af \u200b\u200bde bolteforbindelser er ikke tilladt ved større tryk.

261. I tilfælde af fræsning og stopkedler bør kontrol over tromlerens temperaturregime organiseres. Varme- og kølehastigheden for den nedre generation af tromlen og temperaturforskellen mellem de øvre og nedre generation trommer bør ikke overstige de værdier, der er angivet med manualen (instruktion) til brug.

For kedler med et tryk over 10 MPa bør de ovennævnte parametre ikke overstige følgende gyldige værdier:

a) opvarmningshastighed under kedelens loft, ° C / 10 min - 30;

b) Kølehastighed, når du stopper kedlen, ° C / 10 min - 20;

c) Temperaturforskel under kedelens loft, ° C - 60;

d) Temperaturforskel ved kedelstop, ° C - 80.

På alle typer kedler er accelereret udledning ikke tilladt.

262. Inddragelsen af \u200b\u200bkedlen i den samlede damppipeline skal laves efter dræning og opvarmning af forbindelsesdampledningen. Trykket på dampen bag kedlen, når den er tændt, skal være lig med trykket i de samlede damplinjer.

263. Overgangen til forbrænding af fast brændsel (begyndelsen af \u200b\u200bstøvforsyningen i støvovnen) på brændstofkedler med et flygtigt udbytte på mindre end 15%, er tilladt med varmebelastningen af \u200b\u200bovnen på fræsning brændstofet er ikke lavere end 30% nominel. Når der arbejdes på brændstoffer med flygtig udgang, får mere end 15% til at levere støv med en mindre termisk belastning, som skal etableres ved produktionsinstruktionen, baseret på levering af bæredygtig tænding af støv.

Når du starter kedlen efter kortvarig tomgang (op til 30 minutter), er en overgang til forbrænding af faste brændstoffer med et flygtigt udbytte mindre end 15% med ovnens varmebelastning, ikke lavere end 15% nominel.

264. Kedeloperationen skal strengt overholde regime-kortet baseret på testudstyret og instruktionsmanualen. I tilfælde af genopbygning (opgradering) af kedlen og ændrer mærket og brændstofkvaliteten skal idriftsættelsen eller ændringen af \u200b\u200budarbejdelsen af \u200b\u200brapporten og det nye regime-kort udføres.

265. Når kedlen løber, skal termiske tilstande opfyldes, hvilket sikrer vedligeholdelse af tilladte damptemperaturer i hvert trin og hver strøm af primære og mellemliggende dampkande.

266. Når kedlen kører, bør det øvre grænsevandsniveau i tromlen ikke være højere, og det nederste grænseværdi er ikke lavere end niveauerne baseret på de manuelle data (instruktioner) til drift og testudstyr.

267. Overfladerne af opvarmning af kedelplanter fra gassiden skal udføres i den operationelle rene tilstand ved at opretholde de optimale tilstande og brugen af \u200b\u200bmekaniserede integrerede rengøringssystemer (damp-, luft- eller vandkarrerer, pulserende rengøringsanordninger, vibrationsrengøring , skrivning). Designet til denne enhed, såvel som middel til fjernbetjening og automatisk kontrol, skal være i konstant beredskab til handling.

Hyppigheden af \u200b\u200brengøring af varmeflader skal reguleres af en tidsplan eller manual (instruktion) til brug.

268. Når driftskedler skal alle løbemaskiner medtages. Lang drift, når du afbryder en del af køreemaskinerne (hvis dette er installeret i manualen (instruktioner) til drift og regimekortet), med forbehold for at sikre ensartet gasunderholdning og termisk regime på kedlenes side. Samtidig skal ensartetheden af \u200b\u200bfordelingen af \u200b\u200bluft mellem brænderne sikres, og luftstrømmen (gas) er udelukket gennem den stoppede ventilator (chymosos).

269. På dampkedler, der brænder som hovedbrændstoffet, skal svovlindholdet på mere end 0,5% i justeringsområdet af belastninger, dets forbrænding udføres i overskydende luftkoefficient ved ovnenes udløb mindre end 1,03, Medmindre andet er oprettet ved produktionsinstruktionen. Samtidig er det nødvendigt at udføre det etablerede sæt foranstaltninger til at overføre kedler til denne tilstand (forberedelse af brændstof, påføring af de tilsvarende design af brænderenheder og dyser, forsegling af ovnen, udrustning af kedlen med yderligere kontrolenheder og midler til automatisering af forbrændingsprocessen).

270. Brændselsolie dyserne før installationen af \u200b\u200barbejdspladsen skal testes på en vandkabine for at kontrollere deres ydeevne, spraykvalitet og vinkel på fakkel. Forskellen i den nominelle udførelse af individuelle dyser, der er inkluderet, installeret på brændstofoliekedlen, bør ikke være mere end 1,5%. Hver kedel skal være forsynet med et ekstra sæt dyser.

Driften af \u200b\u200bbrændselsolie dyser uden en organiseret luftforsyning i dem, samt brugen af \u200b\u200bubørede dyser er ikke tilladt.

Ved driftsdyser og ferroeasereutrørledninger skal kedelværdierne udfyldes, hvilket eliminerer brændselsolie til damprøret.

271. Plating kedler bør være i god stand, ikke at have synlig skade (revner, deformationer) for at sikre ovnens tæthed og temperaturen på overfladen af \u200b\u200bvandingen, der ikke overstiger de værdier, der er fastsat af udvikleren af Kedelprojekt og producenten angivet i manualen (instruktioner) til brug.

272. Ovnen og hele kedlerens gassti skal være tætte. Luftchok i ovnen og en gaskanal Før du forlader en dampkontroller til dampgasgaskedler med dampkapacitet op til 420 t / h, skal ikke være mere end 5%, for kedler dampkapacitet over 420 t / h - 3%, til støvkedler - 8 og 5% henholdsvis.

Brande og gaskanaler med all-svejsede skærme bør være uprøvede.

Gazes i gaskanalen på stedet fra indgangen til økonomizer (for støv grove vandkedler - fra indgangen til luftvarmeren) før udgangen af \u200b\u200brøgen skal være (eksklusive guldkalvinstallationerne) med en rørformet luft Varmeren ikke mere end 10%, og med en regenerativ - ikke mere end 25%.

Stødene i ovnen og gaskanalen af \u200b\u200bvarmtvandsgasdrevne kedler bør ikke være mere end 5%, fradragsberettigede (undtagen guldplanterne) - ikke mere end 10%.

Luftaflejringer i elektrostatiske præcipitorer bør ikke være mere end 10%, og i de gyldne installationer af andre typer - ikke mere end 5%.

Preasses normer er givet som en procentdel af den teoretisk nødvendige mængde luft til kedlernes nominelle belastning.

273. Tætheden af \u200b\u200bkedelfladerne af kedel- og gassekanalerne, herunder omkostningerne ved eksplosive ventiler (hvis tilgængelig), bør overvåges ved at undersøge og bestemme lufttilskud med frekvensen i produktionsinstruktionerne, men mindst en gang om måneden . Suits i ovnen bør også bestemmes værktøjsfuldt mindst en gang om året, såvel som før og efter reparation. Lootabiliteten af \u200b\u200bkedelens ildkasser og gaskantanmer skal fjernes.

274. Kontrol af trykmåler, sikkerhedsventiler, vandniveaupegere og ernæringspumper bør udføres i følgende datoer:

a) for kedler med et arbejdstryk på op til 1,4 MPA inklusive - ikke mindre ofte en gang i skift;

b) for kedler med et arbejdstryk på mere end 1,4 til 4,0 MPa inklusive - mindst en gang om dagen (undtagen kedler installeret på termiske kraftværker);

c) For kedler installeret på termiske kraftværker, ifølge instruktionerne i overensstemmelse med den tidsplan, der er godkendt af den tekniske leder (Chief Engineer) af kraftværket.

Resultaterne af checken registreres i en skift journal.

275. Kontrol af hjælp af trykmåleren fremstilles ved hjælp af en trevejskran eller udskiftning af låseventilerne ved at indstille trykmålerpilen til nul.

Ikke mindre ofte på 12 måneder (medmindre andet er installeret dokumentation for en bestemt type trykmåler), skal trykmålerne tilskrives på den foreskrevne måde.

Manometre må ikke anvendes i følgende tilfælde:

a) Hvis der ikke er forsegling på trykmåleren eller frimærket med et afkrydsningsfelt;

b) hvis verifikationsperioden for trykmåleren er udløbet

c) Hvis trykmålerpilen, når den ikke vender tilbage til skalaen på skalaen med en mængde, der overstiger halvdelen af \u200b\u200bden tilladte fejl for denne trykmåler

d) Hvis glasset er brudt eller andet skader på trykmåleren, som kan afspejles i rigtigheden af \u200b\u200bdets vidnesbyrd.

276. Verifikation af vandniveaupegere udføres ved at udrulle dem. Sundheden af \u200b\u200bde reducerede niveaupegere kontrollerer deres vidnesbyrd med aflæsningerne af direkte handlingspetter.

277. Sikkerhedsventilernes sundhed kontrollere den tvungen kortsigtede åbning (underminering).

278. Kontroller, at sikkerhedskopieringens sundheds sundhed er udført ved deres kortvarige inklusion i drift.

279. Kontrol af tjenesten og den automatiske beskyttelse skal udføres i overensstemmelse med den tidsplan og instruktioner, der er godkendt af den tekniske leder (Chief Engineer) i Driftsorganisationen (en særskilt division).

280. På svinghjul af fittings bør sikkerheden af \u200b\u200brotationsretningen bevares ved åbning og lukning af forstærkningen.

281. Operationel testning af kedlen for at kompilere et regime-kort og justere betjeningsvejledningen skal udføres, når det efter udførelsen af \u200b\u200bkonstruktivt ændres under overgangen til et andet type eller brændstofmærke samt at bestemme årsagerne til Afvigelse af parametrene fra de angivne værdier.

Kedler skal være udstyret med nødvendige enheder til operationel testning.

282. Når kedlen er afledt af reserven eller reparation, skal der træffes foranstaltninger for at bevare kedlen og kalorfangernes overflader i overensstemmelse med de gældende vejledning til bevarelse af varme- og strømudstyr.

I slutningen af \u200b\u200bvarmesæsonen kan kedlerne og varmesystemet bevares, hvis der ikke er behov for reparation. Før reparationen skal der træffes foranstaltninger for at bevare udstyret.

I slutningen af \u200b\u200bvarmesæsonen eller når vandkedlerne og varmesystemet bevares. Bevaringsmetoder Vælg ejeren, baseret på lokale forhold, baseret på anbefalingerne fra eksisterende metodologiske retningslinjer for bevarelse af varme- og strømudstyr, manualer (instruktioner) til driften af \u200b\u200bkedlen og gør en bevarelsesinstrukning godkendt af den tekniske leder af Driftsorganisation. Når du starter vandkedler, og før opvarmningssæsonen, er termiske netværk og interne varmeforbrugssystemer udvasket.

283. Interne aflejringer fra opvarmningsfladerne af kedlerne skal fjernes under havnefronten under rabubbler og stopper eller under rengøring. Rengøringsmetoder angiver manualen (instruktioner) til brug.

Hyppigheden af \u200b\u200bkemisk rensning skal bestemmes af manualen (instruktion) til drift under hensyntagen til resultaterne af den kvantitative analyse af interne indskud.

284. Tilmeld en stoppet kedel med dræning af vand for at fremskynde afkøling af tromlen er ikke tilladt.

285. Støtten af \u200b\u200bvand fra den stoppede dampkedel med naturlig cirkulation er tilladt efter at have sænket trykket i det:

a) op til 1 MPa - for energistrejer, der drives på termiske kraftværker;

b) til atmosfærisk tryk - for de resterende kedler.

I nærværelse af rullende forbindelser i en stoppet kedel løses nedstigningen af \u200b\u200bvand ved en vandtemperatur ikke højere end 80 ° C.

Fra den stoppede direkteflowkedel er vandet tilladt ved et tryk over atmosfærisk, den øvre grænse for dette tryk skal indstilles ved hjælp af manualen (instruktion) til drift afhængigt af drænings- og ekspanderingssystemet.

Vandet fra varmtvandskedlen er tilladt efter afkøling af vandet i det til en temperatur svarende til vandtemperaturen i returrøret, men ikke højere end 70 ° C.

Når du stopper kedlerne af blokkraftværker, er en mellemliggende damper misfarvet i turbinkondensatoren.

286. Når du stopper kedlen til reserven, efter ventilation af ovnen og gaskanalerne i løbet af mindst 15 minutter, skal tromlemaskinerne (enheder) stoppes. Alle frakobling af kirater på gasmodiform, lazes og luker samt styremaskiner af trommer (enheder) skal være tæt lukket.

287. Om vinteren skal overvågning af lufttemperaturen installeres på kedlen i reserve eller reparation.

Når temperaturen af \u200b\u200blufttemperaturen i kedelrummet (eller udetemperaturen ved åbent layout), skal der træffes foranstaltninger under 0 ° C for at opretholde de positive lufttemperaturer i ovnen og hylder i hylderne på tromlen, i Områder med rensning og dræningsenheder, kalorier, pulslinjer og sensorer Kontrol og måleinstrumenter, vand, der opvarmes i kedler eller omsætning via på skærmen, skal også organiseres.

288. MODE for at finde kedler efter at have stoppet, når udgangen af \u200b\u200bdem skal bestemmes af manualen (instruktion) til brug. Beregning af kedler med naturlig cirkulation ved drivmaskiner er tilladt, når der tilvejebringes en tilladt forskel i metal temperaturer mellem de øvre og nedre metoder til tromlen. Modus får lov til at opretholde og opretholde vandniveauet i tromlen.

Opkaldelse af de direkte flowkedler kan udføres umiddelbart efter stop.

289. Tilsyn af toldpersonalet bag den stoppede kedel skal organiseres, indtil trykket og fjernelsen af \u200b\u200bspænding fra elmotorerne i det skal organiseres. Kontrol over temperaturen på gas og luft i luftvarmerens område, og de udgående gasser kan seponeres ikke tidligere end 24 timer efter stopet.

290. Når kedlerne på et fast eller gasformigt brændstof, når brændselsolien er en backup eller damerbrændstof, skal brændstof- og brændstofrørledninger kredsløb være i en tilstand, der giver en øjeblikkelig brændselsolieforsyning til kedlerne.

291. Med et mellemrum af en masutoprod eller en gasledning i kedelrummet eller stærke lækager af brændselsolie (gas) bør alle foranstaltninger træffes for at forhindre brændstofudløb gennem beskadigede områder, op til nedlukning af masutonasen og lukning af lukkning off ventiler på gasfordelingspunktet, såvel som at forhindre brand eller eksplosion.

292. For at sikre opgørelsen af \u200b\u200bkedlen og næringsstofpen uden skade på deres elementer på grund af aflejringer af skala og slam, hvilket øger den relative alkalinitet af kedelvand til farlige grænser eller som følge af metalkorrosion, bør driftsorganisationen udføre Vandkemisk driftstilstand af kedler, som omfatter et plade og intracotært bearbejdningsvand, kvalitetskontrol af kedelvand, samt tilvejebringelse af kemisk kontrol over overholdelsen af \u200b\u200bvandkemisk tilstand.

Dampkedler med naturlig og flere kompulsiv cirkulation med dampkapacitet 0,7 t / h eller derover, direkte flow dampkedler, uanset dampudtag, såvel som vandkedler, skal være udstyret med installationer til vandbehandling.

Det er også tilladt at anvende andre effektive metoder til vandbehandling, der garanterer driften af \u200b\u200bkedlen og næringsstyringen uden ovennævnte skader.

For at sikre sikkerheden ved kedler med dampkapacitet mindre end 0,7 t / time, skal en sådan rengøringsperiode indstilles således, at tykkelsen af \u200b\u200baflejringerne på de mest varmebelastede sektioner af kedelopvarmningsfladen på tidspunktet for rengøringen overstiger ikke 0,5 mm.

Teknologi og metoder til kind og vandig vandbehandling bestemmes af projektdokumentation baseret på anbefalingerne fra projektudvikleren og fabrikanten af \u200b\u200bkedlen, der er etableret af manualen (instruktion) på kedelens drift, samt tage hensyn til egenskaberne ved den teknologiske proces, som kedlen påføres.

293. Sugpent med råvandskedler udstyret med enheder til vandbehandling, er ikke tilladt.

I tilfælde, hvor projektet er fastsat i nødsituationer for at fodre kedlen med råvand, bør de råvandslinjer, der er fastgjort til linjerne med blødgjort vand eller kondensat, såvel som til ernæringstanke, installeres på to låsende organer og kontrollere vandhane mellem dem. Under normal drift skal låseorganer være i en lukket stilling og sidder, og kontrolkranen er åben.

Hvert tilfælde af fodring af kedlerne med råvand skal optages i vandforberedelsens log (vandkemisk tilstand), hvilket indikerer varigheden af \u200b\u200bfodring og næringsstofkvalitet i denne periode. Samtidig skal kedler operere på reducerede temperaturparametre med kølemiddeltemperatur ved kedelens udløb ikke mere end 60 ° C.

294. Beskyt og introduktion af vanduddannelse, vandkvalitetsoverførselsinstruktioner på instruktioner og genstande vandkort kort med vandkemikaliet, udviklet af installationsorganisationer, og skal give kvaliteten af \u200b\u200bnæringsstof, kedel, foder og netværksvand i overensstemmelse med normerne Etableret af udvikleren af \u200b\u200bprojektdokumentation, producent af kedlen og applikationen n 3 til den rigtige FNP.

Drift af vandbehandlingsanlæg udføres under produktionsinstruktioner udviklet på grundlag af manualer (instruktioner) til driften af \u200b\u200borganisationer - producenter af installationer under hensyntagen til kravene til projekt og teknologisk dokumentation.

Instruktioner og regime kort skal godkendes af lederen af \u200b\u200bdriftsorganisationen og være på arbejdspladsen for personalet.

295. Kemisk kontrol under driften af \u200b\u200bkedler skal give:

a) rettidig påvisning af overtrædelser af transportformerne af vandforberedende, varme- og varme- og varmeudstyr, der fører til korrosion, skala dannelse og sedimenter;

b) Bestemmelse af kvaliteten (sammensætning) af vand, damp, kondensat, aflejringer, reagenser, konservering og vask af opløsninger, brændstof, slagge, aske, gasser, olier og spildevand.

296. Periodiciteten af \u200b\u200bprøveudtagningen af \u200b\u200bprøver af den oprindelige, chimbler, kedel, netværk, næringsstof og fodervand, kondensat og damp etablerer en installationsorganisation afhængigt af typen af \u200b\u200bkedeludstyr, dens drift og den oprindelige kvalitet og kvaliteten af \u200b\u200boriginalen og næringsstofvand og vandbehandlingskredsløbet.

297. Baseret på interne inspektioner af kedler og hjælpemidler, prøveudtagning af aflejringer, skære rørprøver (om nødvendigt), fungerer handlinger på den indre overflade, om behovet for driftsrengøring og vedtagelse af andre foranstaltninger, der hæmmer korrosion og dannelsen af \u200b\u200baflejringer.

298. Driftsorganisationen skal sikre rettidig reparation af kedler i henhold til den godkendte planlagte reparation.

En reparationsjournal skal ledes for hver kedel, som er ansvarlig for den gode tilstand og sikker drift af kedlen, der indeholder oplysninger om reparationsarbejdet, der anvendes af materialer, svejsning og svejsere, ved at stoppe kedler til rengøring og skylning. Udskiftning af rør, nitter og fading rørforbindelser med trommer og manifolds skal markeres på placeringen af \u200b\u200brørene (nitterne), der anvendes på reparationsmagasinet. Reparationsjournalen afspejler også resultaterne af inspektionen af \u200b\u200bkedlen før rengøring, hvilket angiver tykkelsen af \u200b\u200bskrig og slam og alle defekter, der er identificeret i reparationsperioden.

299. Før starten af \u200b\u200bproduktionen af \u200b\u200barbejde inde i tromlen eller en kedel manifold forbundet med andre arbejdskedler med rørledninger (dampledning, nærende, dræning, decklines), samt intern inspektion eller reparation af trykbaserede elementer, skal kedlen Afbrydes fra alle rørledninger, hvis flangede fittings er installeret på dem.

I tilfælde af, at ventilerne af damp- og vandledninger er opblæsning, skal nedlukning af kedlen fremstilles af to låsende myndigheder i nærvær af en dræningsindretning med en betinget passage af en diameter på mindst 32 mm, som har en direkte forbindelse til atmosfæren. Ventilernes drev, såvel som ventiler med åben dræning og nødløbsledningen af \u200b\u200bvandet fra tromlen, skal låses på låsen, så muligheden for at svække deres densitet under den låste lås elimineres. Nøgler fra låse skal opbevares ved den valgbare sundhed og sikker drift af kedlen, der er ansvarlig for den brugbare tilstand, hvis en anden rækkefølge af deres opbevaring er installeret på virksomheden.

300. Tykkelsen af \u200b\u200bstikkene, der bruges til at slukke for kedlen, er indstillet ud fra beregningen af \u200b\u200bstyrke. Stikket skal have en fremspringende del (skaft), som bestemmer dets tilstedeværelse. Når du installerer pakninger mellem flangerne og stikket, skal pakningen være uden shanks.

301. Tolerance for personer inde i kedlen samt åbning af afbrydelsesforstærkningen efter fjernelse af personer fra kedlen skal kun ske på skriftlig tilladelse (sammen med optagelse), udstedt på den måde, der er foreskrevet af de administrative dokumenter i driftsorganisationen .

Krav til drift af blodkar

302. Drift af trykbeholdere bør udføres i overensstemmelse med fremstillingsvejledningen til drift og sikker vedligeholdelse af fartøjer, der er udviklet og godkendt af ledelsen af \u200b\u200bdriftsorganisationen. I henhold til instruktionerne bør især reguleres:

a) de fartøjer, som instruktionerne er distribueret, deres formål

b) ansvaret for personalet under observation og overvågning af fartøjets arbejde

c) proceduren for kontrol af sundhedsspørgsmålet og udstyret vedrørende dem i arbejdsstilling

d) rækkefølge, timing og metoder til kontrol af fittings, sikkerhedsanordninger, beskyttelse og alarm automatiske enheder;

e) rækkefølgen af \u200b\u200bat begynde at arbejde og stoppe (opsigelse) af fartøjet

e) sikkerhedsforanstaltninger i indgåelse af udstyr til reparation samt yderligere sikkerhedsforanstaltninger for fartøjer med et arbejdsmiljø i gruppe 1 (i overensstemmelse med TS Ts 032/2013)

g) sager, der kræver øjeblikkelig standsning af fartøjet, der er fastsat i reelle FNP'er, såvel som andre på grund af fartøjets specifikationer. Fremgangsmåden til et nødstop og en reduktion i tryk til atmosfærisk bestemmes afhængigt af det specifikke kredsløb af indbefattende beholderen og den teknologiske proces;

h) Personaleaktioner ved afskaffelse af nødsituationer

og) proceduren for gennemførelse af en skift journal (registrering af modtagelse og pligt, kontrol af rekordet af den person, der er ansvarlig for god stand og sikker drift af fartøjet).

303. I produktionsinstruktionerne for drift og sikker vedligeholdelse af autoklaver med klemme låg, er instruktionerne yderligere inkluderet:

a) proceduren for anvendelse af et nøgle mærke og lås

b) tilladte warp-hastigheder og køling autoklaver og metoder til deres kontrol

c) proceduren for overvågning af de termiske forskydninger af autoklaven og kontrol over manglen på klemmer de bevægelige understøtninger

d) Kontrol over kontinuerligt kondensathåndtag.

304. Forvaltningen af \u200b\u200bdriftsorganisationen bør godkendes kredsløbet for at inkludere et fartøj, der angiver: en trykkilde; parametre; arbejdsmiljø; forstærkning, instrumentering, automatiske kontroller; Sikkerheds- og blokeringsanordninger. Ordninger til omstilling af fartøjer skal være på arbejdspladser.

305. Ved drift af fartøjerne opvarmet af varme gasser er det nødvendigt at sikre pålidelig afkøling af væggene under tryk, hvilket ikke tillader temperaturen af \u200b\u200bvæggen over de tilladte værdier.

306. For at eliminere muligheden for at indføre blodkar (autoklaver) med hurtige forbrugsdæksler med ufuldstændig lukning af dækslet og åbning af det i nærvær af trykket i fartøjet, er det nødvendigt at udstyre sådanne fartøjer med en brandnøgle lås . Opbevaringsordren og anvendelsen af \u200b\u200bmærket skal afspejles i produktionsinstruktionerne for drift og sikre opbevaring af fartøjet.

307. Ved drift af et fartøj med et arbejdstryk på op til 2,5 MPa er det nødvendigt at anvende direkte værdifulde målere, der har en nøjagtighedsklasse, der ikke er lavere end 2,5, og ved driftstrykket over 2,5 MPa bør nøjagtighedsklassen af \u200b\u200bde påførte trykmålere være ikke mindre end 1,5.

308. På trykmålerens omfang skal fartøjets ejer påføres en rød funktion, der angiver arbejdstrykket i fartøjet. Til gengæld er den røde funktion tilladt at fastgøre en plade (fremstillet af metal eller andet materiale tilstrækkelig styrke), malet i rødt og tæt ved siden af \u200b\u200bglasmåleren.

Trykmåleren skal vælges med en sådan skala, således at grænsen for arbejdstrykmåling er i den anden tredjedel af skalaen.

309. Installation af en trykmåler på et fartøj bør give en særskilt synlighed af sit vidnesbyrd om servicepersonale.

Den nominelle diameter af trykmålerhuset, der er installeret i en højde på op til 2 m på observationsplatformen, skal være mindst 100 mm i en højde på 2 til 3 m - mindst 160 mm.

Installation af trykmålere i en højde på mere end 3 m fra niveauet på stedet er ikke tilladt.

310. For periodisk verifikation af arbejdsmandometeret kræves der en installation mellem trykmåleren og beholderen på trevejskranen eller enheden, der erstatter den.

I de nødvendige tilfælde bør trykmåleren, afhængigt af driftsbetingelserne og egenskaberne af mediet i beholderen, være forsynet med et sifonrør eller oliebuffer eller andre indretninger, som beskytter den mod de direkte virkninger af mediet og temperatur og sikrer pålidelig drift.

Trykmålere og rørledninger, der forbinder dem, skal beskyttes mod frysning.

311. I stedet for en trevejskran på fartøjer, der opererer under tryk over 2,5 MPa eller ved en temperatur på mediet over 250 ° C, såvel som med en gruppe gruppe 1 (i overensstemmelse med TP TC 032/2013), Det er tilladt at installere en separat montering med afbrydelse til tilslutning af en anden trykmåler.

Installation af en trevejskran eller en enhed, der erstatter den, er valgfri, hvis det er muligt at kontrollere trykmåleren i tidsgrænsen ved at fjerne den fra et stationært fartøj.

312. Trykmålere må ikke anvendes på fartøjer i følgende tilfælde, hvis:

313. Verifikation af trykmålere med deres forsegling eller branding skal foretages mindst en gang hver 12. måned, medmindre andet er installeret i dokumentationen for trykmåleren. Tjenestepersonalet skal verificere tilbøjeligheden af \u200b\u200btrykmåleren med en trevejskran eller udskifte låseventiler ved at installere trykmålerpilen til nul. Proceduren og deadlines for kontrol af manometers sundheds sundhed under driften af \u200b\u200bfartøjerne bør bestemmes af produktionsinstruktionerne for drift og sikker vedligeholdelse af fartøjer, der er godkendt af forvaltningen af \u200b\u200bdriftsorganisationen.

314. Når driftsfartøjer, der opererer med væggenes ændrede temperatur, er det nødvendigt at overvåge overholdelsen af \u200b\u200bkravene til tilladte warp-hastigheder og køleskibe, der (om nødvendigt en sådan kontrol) angiver i vejledningen (instruktioner) til brug.

315. Kontrol af sundhedsventilens helbred udføres af:

a) inspektion af den tvungne åbning af den under driften af \u200b\u200budstyret med frekvensen i produktionsinstruktionerne til drift af sikkerhedsventiler

b) Ventiludløserkontrol på stande, hvis den tvungen åbning af ventilen er uønsket eller af arbejdsmediens egenskaber (eksplosiv, brændbart, toksisk) eller ved betingelserne for den teknologiske proces.

Ved drift af en fjeder sikkerhedsventil skal dens fjeder beskyttes mod uacceptabel opvarmning (køling) og direkte påvirke arbejdsmediet, hvis det har en skadelig virkning på fjedermaterialet.

316. Installation af trykmåler og sikkerhedsventil er valgfri på et fartøj, hvor arbejdstrykket installeret af fabrikanten i paset er lig med eller mere tryk på forsyningskilden, og forudsat at muligheden for at øge trykket fra en kemisk reaktion eller opvarmning, herunder i dette fartøj, herunder tilfælde af brand.

317. På forsyningsfartøjet, beregnet for tryk, mindre tryk på forsyningskilden, er det nødvendigt at installere en automatisk reduktionsindretning med en trykmåler og en sikkerhedsanordning, der er installeret på siden af \u200b\u200bet mindre tryk, efter at reducere indretningen. I tilfælde af installation af vandlinjen (bypass) skal den også være forsynet med en reduceret enhed.

Det er tilladt at installere en enkelt reduktionsindretning med en trykmåler og en sikkerhedsventil til en gruppe fartøjer, der opererer på et og samme tryk, indsendelse af en rørledning til den første gren til en af \u200b\u200bfartøjerne. Samtidig er installationen af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger på fartøjerne selv valgfri, hvis den elimineres af muligheden for øget tryk.

Hvis der på grund af arbejdsmiljøets fysiske egenskaber ikke sikres, er den pålidelige drift af den automatiske reduktionsanordning ikke sikret, at strømstyringen er tilladt, og beskyttelsen mod trykforøgelser er tilladt.

318. Sikkerhedsventilernes båndbredde bestemmes i overensstemmelse med den nuværende lovgivningsmæssige dokumentation under hensyntagen til forbrugskoefficienten for hver ventil (til komprimerbare og inkompressible miljøer samt det område, som det tilskrives) specificeret i sikkerhedsventilen pas.

Med driftssikkerhedsventiler i fartøjet er trykket ikke tilladt, overstiger:

a) tilladt pres med mere end 0,05 MPa - til fartøjer med et tryk på op til 0,3 MPa;

b) tilladt pres med mere end 15% - for fartøjer med et tryk på 0,3 til 6 MPa;

c) Tilladt pres med mere end 10% - for fartøjer med et tryk på mere end 6 MPa.

Ved driftsventiler får det lov til at udstråle et tryk i fartøjet på højst 25% af arbejdstageren, forudsat at dette overskud tilvejebringes af projektet og reflekteret i fartøjspaset.

Hvis fartøjets driftstryk reduceres under drift, er det nødvendigt at beregne båndbredden af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger til nye arbejdsvilkår.

319. For at sikre, at fartøjernes sikre drift skal fungere, bør sikkerhedsventilernes forbindelsesrørledninger beskyttes (påføring, udledning og dræning) fra fryseren af \u200b\u200barbejdsmediet i dem.

Valget af arbejdsmediet fra rørene (og på tomterne af forbindelsesrørledninger fra beholderen til ventilerne), på hvilke sikkerhedsanordninger er installeret, ikke tilladt.

320. Når installeret på en dyse (rørledning) af flere sikkerhedsanordninger, skal tværsnitsarealet af dysen (rørledning) være mindst 1,25 det samlede areal af ventil tværsnittet, der er installeret på det. Ved bestemmelse af tværsnittet af forbindelsesledninger, mere end 1000 mm lange, er det også nødvendigt at tage højde for mængden af \u200b\u200bderes modstand.

321. Installation af lukkeventiler mellem fartøjet og sikkerhedsanordningen og er ikke tilladt bagved den.

For en gruppe af sikkerhedsanordninger (to eller flere) fittings før (for) en sikkerhedsanordning (enheder), kan den installeres under forudsætning af, at sikkerhedsanordningerne kan udstyres på en sådan måde, at med en hvilken som helst designbar version af ventilens nedlukning (Valve), de resterende sikkerhedsanordninger havde en samlet båndbredde, der sikrede opfyldelsen af \u200b\u200bkravene i punkt 318 i disse FNP'er. Ved installation af to sikkerhedsanordninger skal blokering udelukke muligheden for samtidig nedlukning.

322. Onsdag, der kommer fra sikkerhedsanordninger, skal udledes på et sikkert sted. Nulstil giftige, eksplosions- og brandfarlige teknologiske miljøer skal sendes til lukkede systemer til yderligere bortskaffelse eller i systemet med organiseret forbrænding.

I tilfælde, der er underbygget af projektdokumentation, har det lov til at nulstille ikke-toksisk eksplosions- og brandfarlige medier i atmosfæren gennem udløbsrørledninger, forudsat at deres design- og placeringsrum giver eksplosion og brandsikkert spredning af udledningsmediet under hensyntagen til kravene af brandsikkerhedsstandarder.

Det er forbudt at kombinere udledninger indeholdende stoffer, der er i stand til at danne eksplosive blandinger eller ustabile forbindelser, når de blandes.

323. For at sikre fjernelse af kondensat skal udløbsrørene af sikkerhedsanordninger og pulslinier af puls sikkerhedsventiler være forsynet med dræningsanordninger i mulige kondensater. Fra dræningsrørledninger skal kondensat udledes til et sikkert sted.

Installation af låsende organer eller andre forstærkninger på dræningsrørledninger er ikke tilladt.

324. Membran sikkerhedsanordninger skal installeres på dyser eller rørledninger, der er direkte knyttet til fartøjet på steder, der er åbne og tilgængelige for inspektions- og installationsafvikling.

Membraner skal kun placeres i fastgørelsesnoderne beregnet til dem.

Tilslutning af rørledninger skal beskyttes mod frysning i dem arbejdsmiljøet.

325. Når membrankasikkerhedsindretningen er installeret, er hulrummet mellem membranen og ventilen sekventielt med en sikkerhedsventil (før ventilen eller bag den), kaviteten mellem membranen og ventilen skal kommunikeres med signaltryksmåleren ( at overvåge membranens sundhed).

Indstilling af en koblingsindretning til membran sikkerhedsanordninger i nærværelse af et fordoblet antal membranindretninger med sikring af beskyttelsen af \u200b\u200bbeholderen fra at overskride trykket i en hvilken som helst position af omskifterenheden.

326. Proceduren og tidspunktet for verifikation af service, reparation og verifikation af udløsningen på sikkerhedsanordningens stand Afhængigt af de teknologiske forhold skal angives i produktionsinstruktionerne for driften af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger, der er godkendt af forvaltningen af \u200b\u200bdriftsorganisationen .

Resultater For sikkerheden af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger er oplysningerne om deres konfiguration optaget i et udskifteligt magasin, deres opsætningsinformation foretages af handlinger af den person, der udfører de angivne operationer.

327. Når du betjener fartøjerne med grænsen for mediesektionen, som kræver kontrol over væskeniveauet, skal følgende krav udføres:

a) sikring af god synlighed af væskeniveauindikatoren

b) med mulighed for at sænke væskeniveauet under de tilladte på fartøjer opvarmet af flamme eller varme gasser, overvåge niveauet kontrol over to direkte indikatorer

c) en klar betegnelse på væskeniveauindikatoren for tilladte øvre og nedre niveauer, når betingelsen observeres, at højden af \u200b\u200bden gennemsigtige væskeniveau-markøren skal være mindst 25 mm under det nedre og over de øvre tilladte væskeniveauer;

d) når du udstyre et fartøj med flere niveaupeger i højden, placerer dem på en sådan måde, at de sikrer kontinuiteten af \u200b\u200bvæskeniveauaflæsningerne;

e) Ved rengøring af forstærkning (kraner, ventiler), der er installeret på et niveauindeks, sikrer udledningen af \u200b\u200barbejdsmediet til et sikkert sted;

e) brugen af \u200b\u200ben beskyttelsesanordning til forebyggelse af personalbeskyttelse mod skade, når det gennemsigtige element, der anvendes på niveauet af det gennemsigtige element, fremstillet af glas eller glimmer

g) Sikring af pålidelig udløsning af lyd, lys og andre alarmer og låse på det niveau, der er angivet af projektet og installeret sammen med niveaupegere.

328. For at opretholde fartøjer i god stand er driftsorganisationen forpligtet til at organisere rettidig adfærd i overensstemmelse med fartøjets reparationsplan. Det tillader ikke reparation af fartøjer og deres trykelementer. For at sikre sikkerhed under reparationen i forbindelse med produktion af arbejde inde i fartøjet, før starten af \u200b\u200bdisse værker, skal fartøjet, der er forbundet med andre fartøjer med en delt pipeline, adskilles fra dem, stik eller frakoblede. Afbrudte rørledninger skal være dæmpet. Tilladt til at blive brugt til at afbryde fartøjet kun til stikket af den tilsvarende styrke, installeret mellem flangerne og have en fremspringende del (skaft), som bestemmer tilstedeværelsen af \u200b\u200ben stikkontakt. Ved installation af puder mellem flanger skal de være uden shanks.

329. Når du arbejder inden for fartøjet (intern inspektion, reparation, rengøring), skal sikre lamper på spændingen, der ikke er højere end 12 V, og med eksplosive omgivelser i eksplosionssikker udførelse. Om nødvendigt bør der foretages en luftanalyse af manglende skadelige eller andre stoffer, der overstiger de maksimalt tilladte koncentrationer. Arbejder inde i fartøjet skal udføres langs og tolerance.

330. Med en negativ omgivelsestemperatur, stop, stop eller testning for tætheden af \u200b\u200bde fartøjer, der drives i fri luft eller i uopvarmede lokaler, bør udføres i overensstemmelse med startbestemmelserne i produktionsvejledningen om vinteren, udviklet på basis af kravene i manualen (instruktioner) til drift og projektdokumentation.

Under hensyntagen til afhængigheden af \u200b\u200bstyrkeegenskaberne af det materiale, hvorfra fartøjet er fremstillet af temperaturen, såvel som den mindste temperatur, hvor stål (eller andet materiale) og svejsede samlinger af dette fartøj er tilladt til drift under tryk, er opstartsregulering om vintertiden på fartøjet (grupperne af samme type i designfartøjer, der arbejder under de samme betingelser), bør bestemme:

a) minimumsværdierne for trykket af arbejdsmediet og lufttemperaturen, hvor lanceringen af \u200b\u200bfartøjet er muligt

b) rækkefølgen (graf) for stigningen i trykket (fra det mindste opstartstryk til arbejdstageren) i fartøjet, når den startes i drift og tilbagegang - når man stopper

c) Den tilladte hastighed for at øge fartøjsvæggenes temperatur, når den startes i drift og tilbagegang - når du stopper.

Krav til drift af rørledninger

331. For rørledningen udvikler driftsorganisationen og godkender aktuatoren af \u200b\u200brørledningen, hvilket tyder på:

a) mærker af stål, diametre, rørtykkelse, rørledningslængde;

b) placeringen af \u200b\u200bunderstøtningerne, kompensatorer, suspension, fittings, luft- og dræningsanordninger

c) svejsede forbindelser, der angiver afstande mellem dem

d) Placering af peger til styring af termiske forskydninger med angivelse af designværdier af bevægelser, krybende enheder (til rørledninger, der fungerer ved temperaturer, der forårsager metal).

332. For at forhindre ulykker af rørledninger, der opererer ved en temperatur på metalets kryb, er driftsorganisationen forpligtet til at etablere en systematisk overvågning af væksten af \u200b\u200bresterende deformationer. Dette krav vedrører kulstof, mangan, Kilnamorgangangantsengantic og molybdæn ståltrucks, der arbejder ved en damptemperatur på 400 ° C og højere, fra doteret chromolibdden og chromolibdenadiumstål ved et par 500 ° C og højere og højere end højtlegeret chrom og Chromonichel (Austegenic) stål ved damptemperatur 530 ° C og højere. Disse rørledninger skal også være underlagt teknisk diagnose, ikke-destruktiv, destruktiv kontrol, herunder at udvikle dem som en udpeget ressource (levetid) i overensstemmelse med kravene i manualen (instruktioner) til drift, produktionsinstruktioner og andre ledelsesdokumenter vedtaget i driftsorganisationerne.

333. Efter revisionen, såvel som reparationen i forbindelse med skæring og fordøjelse af rørledninger, skal udskiftning af forstærkning, justering af understøtningerne og udskiftningen af \u200b\u200btermisk isolering, inden du tænder for udstyret til arbejde, kontrolleres:

a) Manglende midlertidig forsamling og reparationssamlinger, strukturer og anordninger, skove

b) sundhed af faste og glidende understøtninger og fjederfastgørelser, trapper og rørledninger af rørledninger og forstærkning

c) størrelsen af \u200b\u200bfjedrene i suspensionen og understøtninger i kulden

d) service af termiske forskydningsindikatorer

e) muligheden for fri bevægelighed for rørledninger ved vejning af dem og andre driftsformer

e) betingelsen for dræning og luft, sikkerhedsanordninger

g) størrelsen af \u200b\u200bskråningerne af vandrette rørledninger og overholdelse af deres positioner af virkelige FNP'er

h) let bevægelse af bevægelige dele af forstærkningen

og) overholdelse af vidnesbyrd om de ekstreme positioner af lukkeventiler (åben lukket) på kontrolpanelerne af dets faktiske position

k) kontrol af termisk isolering.

334. Ved drift af rørledninger og forstærkninger i overensstemmelse med de nuværende instruktioner skal overvåges:

a) størrelser af termiske bevægelser af rørledninger og deres overholdelse af de estimerede værdier ifølge indikatorer (referencer);

b) fraværet af klip og øget vibration af rørledninger

c) Tætheden af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger, forstærknings- og flangeforbindelser;

d) metalets temperaturfunktion ved starter og stopper

e) grad af tilspændingsfjedre af suspension og understøtninger i arbejde og kold tilstand mindst en gang hvert andet år

e) tætheden af \u200b\u200bstyring af forstærkningen

g) Overholdelse af indikatorerne for indikatorerne for reguleringsstyringens stilling på kontrolpanelerne i dens faktiske stilling

h) Tilstedeværelsen af \u200b\u200bsmøring af lejer, knude af drivmekanismer, skrue dampspindel-gevindhalse, i forstærkere af forstærkning elektriske drev.

335. Når man udfylder mediet af ubehagelige dampledninger, skal forskellen i rørledningsevæggene og arbejdsmediet overvåges, hvilket skal leveres inden for de estimerede værdier.

336. Drænsystemet skal sikre fuldstændig fjernelse af fugt ved opvarmning, afkølet og tømning af rørledninger.

Ved udskiftning af dele og elementer af rørledninger er det nødvendigt at opretholde designpositionen af \u200b\u200baksen for rørledningen.

Når der lægges dræningslinjer, bør retningen af \u200b\u200btermiske forskydninger tages i betragtning for at undgå at klemme rørledninger.

Når du kombinerer dræningslinjer af flere rørledninger, skal afbrydeventilerne installeres på hver af dem.

337. På forstærkningen eller på et specielt metal tag skal navne og tal anvendes i overensstemmelse med de teknologiske ordninger af rørledninger samt peger for rotationsretningen af \u200b\u200bhjelmen.

Justeringsventiler skal være forsynet med indikatorer for indledningen af \u200b\u200breguleringsorganet, og afbrydelsesforstærkningsindikatorerne "Åbn" og "LUKKET".

Armatur skal være tilgængelig for service. På steder med installation af forstærkning og indikatorer for termiske bevægelser af trin skal vedligeholdelsesstedet installeres.

Ventilen skal bruges strengt i overensstemmelse med dets funktionelle formål.

338. Kontrol af ventilens og sikkerhedsventilernes sundhed (undtagen sikkerhedsventiler af teknologiske rørledninger bestemt til transport af eksplosion Farlige, kemisk farlige stoffer) skal fremstilles i følgende datoer:

a) for rørledninger med et arbejdstryk op til 1,4 MPa inklusive - ikke mindre ofte en gang i skift;

b) til rørledninger med et arbejdstryk på mere end 1,4 til 4,0 MPa inklusive - mindst en gang om dagen

c) For rørledninger med et arbejdstryk på mere end 4 MPa, såvel som for alle rørledninger, der er installeret på termiske kraftværker - inden for de frister, der er fastlagt af de instruktioner, der er godkendt på den foreskrevne måde af teknisk leder (chefeingeniør) i organisationen.

Resultaterne af inspektionen gør en post i en skift journal.

339. Ved drift af rørledninger med et arbejdstryk på op til 2,5 MPa er det nødvendigt at anvende trykmålere med en nøjagtighedsklasse, der ikke er lavere end 2,5.

Ved betjening af rørledninger med et arbejdstryk på mere end 2,5 til 14 MPa er det nødvendigt at anvende trykmålere med en nøjagtighedsklasse, der ikke er lavere end 1,5.

Ved betjening af rørledninger med et arbejdstryk på mere end 14 MPa er det nødvendigt at anvende nauges af nøjagtighedsklassen ikke lavere end 1.

Trykmålernes skala er valgt fra tilstanden, således at trykmålerpilen i den anden tredjedel af skalaen.

På trykmålerens skala skal der påføres en rød funktion, hvilket angiver det tilladte tryk.

Til gengæld er den røde funktion tilladt at fastgøre en metalplade eller en plade lavet af kompositmaterialer, malet i rødt og tæt ved siden af \u200b\u200bglasmåleren.

340. Trykmåleren skal installeres, så dens aflæsninger er tydeligt synlige for servicepersonalet, mens den skal placeres lodret eller vippes op til 30 ° for at forbedre synligheden af \u200b\u200baflæsninger.

Den nominelle diameter af trykmålerne, der er installeret i en højde på op til 2 m på observationsplatformen for manometre, bør være mindst 100 mm i en højde på 2 til 3 m - mindst 150 mm og i en højde på 3 til 5 m - mindst 250 mm. Når trykmåleren er placeret i en højde på mere end 5 m, installeres en reduceret trykmåler som duplikering.

341. Før hvert manometer skal være en trevejskran eller anden lignende indretning til rensning og frakobling af trykmåleren. Før en trykmåler, der er designet til at måle damptryk, skal der være et sifonrør med en diameter på mindst 10 mm.

342. Kontrol af hjælp af manometertjenestepersonalet under driften af \u200b\u200brørledningen producerer med frekvensen i produktionsinstruktionen ved hjælp af en trevejskran eller udskiftning af låseventilerne ved at installere trykmålerpilen til nul.

Mindst en gang hver 12. måned (medmindre andet er installeret dokumentation på trykmåleren), skal trykmålerne tilskrives, og frimærkerne eller forseglingen skal installeres på hver af dem.

Manometre må ikke bruge i tilfælde, hvis:

a) Der er ingen forsegling på trykmåleren eller mærket med et afkrydsningsfelt;

b) verifikationsperioden for trykmåleren

c) Trykmålerpilen Når den er slukket, vender den ikke tilbage til skalaen på skalaen med en værdi større end halvdelen af \u200b\u200bden tilladte fejl for denne trykmåler;

d) Glaset er brudt eller anden skade på trykmåleren, som kan påvirke rigtigheden af \u200b\u200bdets vidnesbyrd.

343. Sikkerhedsventilernes sundhed Kontroller den tvangsmæssige kortfristede undergravning (åbning) eller ved at kontrollere ventilen, der udløser på tribunerne, hvis ventilens tvungen åbning er uønsket under betingelserne for den teknologiske proces.

Sikkerhedsanordninger skal beregnes og justeres, således at trykket i det beskyttede element ikke overskrides med mere end 10% tilladt, og ved et tilladt tryk til 0,5 MPa - ikke mere end 0,05 MPa.

Overskydende tryk med fuld åbning af sikkerhedsventilen er højere end 10% tilladt, det kan kun tillades, hvis dette er tilvejebragt ved beregningen af \u200b\u200brørledningsstyrken.

Hvis driften af \u200b\u200brørledningen er tilladt ved reduceret tryk, skal justeringen af \u200b\u200bsikkerhedsanordninger foretages af dette tryk, og båndbredden af \u200b\u200benhederne skal kontrolleres.

Valg af mediet fra dysen, på hvilken sikkerhedsanordningen er installeret, er ikke tilladt. Sikkerhedsventiler skal have desintegrerende rørledninger, der beskytter personalet mod forbrændinger, når ventilen udløses. Disse rørledninger skal beskyttes mod frysning og er udstyret med dræning til afløb, der akkumuleres i dem kondensat. Installation af afbrydelser på dræning er ikke tilladt.

344. Ved drift af en rørledning, hvis beregnede tryk er lavere end trykket af dets tilførselskilde, skal en reduktionsindretning med en trykmåler og sikkerhedsventil anvendes til at sikre sikkerhed, som er installeret fra et mindre tryk (reduktion og afkøling enhed eller andre reducerende enheder). Reduktion af enheder skal have automatisk trykstyring og reduktions- og køleanordninger, desuden automatisk temperaturstyring.

345. I driftsrørledningerne skal organisationen være en reparationsjournal, som ved at underskrive en person, der er ansvarlig for god stand og sikker drift af rørledninger, bør gøre oplysninger om reparationsarbejdet, der ikke nødvendigvis har en ekstraordinær teknisk undersøgelse.

Oplysninger om reparationsarbejdet, der forårsager behovet for at foretage en ekstraordinær undersøgelse af rørledningen, på de materialer, der anvendes under reparationen, samt oplysninger om svejsekvaliteten bør opføres i pipelinens pas.

346. Før start af reparationsarbejdet på rørledningen skal den adskilles fra alle andre rørledninger med stik eller frakoblet.

Hvis ventilerne med damp- og varmtvandsrørledninger er opblæsning, skal rørledningen slukke for to låsende myndigheder i nærvær af en dræningsindretning med en betinget passage med en diameter på mindst 32 mm med en direkte forbindelse til atmosfæren . Driverventiler, såvel som åbne drænventiler, skal låses på låsen, så muligheden for at svække deres tæthed under den låste lås elimineres. Nøgler fra låse skal opbevares ved den ansvarlige sundhed og sikker drift af rørledningen.

Tykkelsen af \u200b\u200bstikkene og flangerne, der anvendes, når rørledningen er slukket, skal bestemmes af styrkningsberegningen. Stikket skal have en fremspringende del (skaft), som bestemmer dets tilstedeværelse.

Pakninger mellem flangerne og stikket skal være uden shanks.

347. Reparation af rørledninger, forstærkning og fjernbetjening af forstærkning, installation og fjernelse af stik, der adskiller den reparerede rørledningssektion, må kun udføres af den rækkefølge, der er installeret i driftsorganisationen.

348. Armatur efter reparation skal testes for trykstrækning svarende til 1,25 arbejdstryk - til aftageligt og driftstryk - til repareret uden fjernelse, installation.

349. Termisk isolering af rørledninger og forstærkning bør være i god stand. Temperaturen på overfladen ved en omgivelsestemperatur på 25 ° C bør ikke være mere end 55 ° C.

350. Termisk isolering af flangeforbindelser, forstærkninger og sektioner af rørledninger, der udsættes for periodisk kontrol (svejsede forbindelser, bakker til måling af krybe) skal være aftagelige.

351. Termisk isolering af rørledninger placeret i fri luft og nær olietanke, olierørledninger, brændselsolie rørledninger, skal have et metal eller en anden belægning for at forhindre det i at imprægnere fugt eller brændbare olieprodukter. Rørledninger placeret nær kabellinjer bør også have en metalcoating.

352. Rørledninger med temperaturen af \u200b\u200barbejdsmediet under omgivelsestemperaturen skal beskyttes mod korrosion, have hydro- og termisk isolering.

Til termisk isolering bør materialer, der ikke forårsager korrosion af metalrørledninger, påføres.

Procedure i tilfælde af en ulykke eller hændelse under driften af \u200b\u200budstyret under pres

353. Kedlen skal straks stoppes og deaktiveres med beskyttelse af beskyttelse eller personale i tilfælde af vejledningen, og især i tilfælde:

a) Påvisning af sikkerhedsventilens skyld

b) Hvis trykket i kedeltromlen steg over den tilladte af 10% og fortsætter med at vokse;

c) reducere vandstanden under det laveste tilladte niveau

d) øge vandniveauerne over det højeste tilladte niveau

e) standsning af alle ernæringspumper

e) opsigelse af alle pointers af vandniveauet for direkte handling

g) Hvis i hovedelementerne i kedlen (tromle, samler, kammer, dampsikre og vandtætte rør, damp- og næringsrørledninger, varme rør, brandkasse, kabinet, rørgitter, ekstern separator, fittings) revnet, genopfyldes, passerer ind i deres svejsesømme, brud ankerbolt eller kommunikation;

h) en ugyldig stigning eller fald i trykket i stien til direkte flowkedel til de indbyggede ventiler;

og) nulstilling af lommelygter i ovnen i kammerbrænding af brændstof;

k) reducere vandforbruget gennem varmtvandskedlen under den minimale tilladte værdi

l) reducere vandtrykket i vandkedelens vej under den tilladte

m) Forøg vandtemperaturen ved udgangen af \u200b\u200bvandkedelen til en værdi på 20 ° C under mætningstemperaturen svarende til vandtrykket i kedelens udgangsmanifold;

n) fejlfunktioner af automatisering af sikkerhed eller alarmalarm, herunder forsvinden af \u200b\u200bspændingen på disse enheder;

o) Der er en fremkomst i et kedelrum, der truer servicepersonale eller en kedel.

354. Skibet skal straks stoppes i tilfælde, der er fastsat i brugsanvisningen og sikker vedligeholdelse, navnlig:

a) hvis trykket i fartøjet steg over det tilladte og ikke falder, på trods af de foranstaltninger, der er truffet af personalet,

b) når man identificerer en fejl i en sikkerhedsanordning fra trykforøgelsen

c) når beholderen opdages i fartøjet og dets elementer, der arbejder under tryk, løsere, genopbygge, bryde pakningerne;

d) med et fald i niveauet af væske under de tilladte i fartøjer med brandvarme

e) ved fejl i alle væskeniveaupegere

g) med funktionsfejl i sikkerhedsblokerende enheder

h) Hvis der opstår en brand, der truer direkte et trykbeholder.

355. Rørledningen skal straks stoppes og nedlukkes med beskyttelse eller personale i tilfælde, der ydes af instruktionerne, især:

a) når man identificerer en funktionsfejl på en sikkerhedsanordning fra en stigning i tryk

b) Hvis trykket i rørledningen steg over det tilladte og ikke falder, på trods af de foranstaltninger, der er truffet af personalet;

c) hvis revner vil blive detekteret i hovedelementerne i rørledningen, genopfyldes, passerer i deres svejsninger, en ankerbolt eller kommunikationsbrud;

d) når funktionsfejl i trykmåleren og manglende evne til at bestemme trykket på andre instrumenter

e) når funktionsfejl i sikkerhedsblokeringsanordninger

e) ved pinning og øget vibration af rørledningen

g) når dræningsenheder fejlfunktion til kontinuerlig væskefjernelse

h) Når en brand opstår, truer direkte rørledningen.

356. Årsagerne til nødstop udstyr under tryk bør registreres i udskiftelige magasiner.

357. På OPOO, der bruger udstyr under pres, bør instruktioner, der etablerer arbejdstagernes handlinger i nødsituationer, udvikles og godkendes. Instruktioner skal udstedes til arbejdspladsen under deltagelse af hver medarbejder, der er forbundet med driften af \u200b\u200budstyr under tryk. Kendskab til instruktioner kontrolleres i certificering af specialister og optagelse af arbejdstagere for uafhængigt arbejde.

Volumenet af instruktioner afhænger af egenskaberne ved den teknologiske proces og den type udstyr, der drives under tryk.

358. I de instruktioner, der fastlægger arbejdstagernes handlinger i nødsituationer, sammen med kravene i OPOO, skal følgende oplysninger angives for medarbejdere, der er involveret i driften af \u200b\u200budstyr under pres:

a) operationelle tiltag for at forebygge og lokalisere ulykker

b) metoder og metoder til at eliminere ulykker

c) evakueringsordninger i tilfælde af eksplosion, brand, emissioner af giftige stoffer indendørs eller på stedet, hvor udstyr drives, hvis nødsituationen ikke kan lokaliseres eller elimineres

d) proceduren for anvendelse af brandslukningssystem i tilfælde af lokale svingninger af OPO-udstyret

e) proceduren for at bringe udstyr under pres på en sikker position i ikke-arbejdstilstand

e) nedlukningssteder og en liste over personer, der er berettiget til nedlukning

g) placeringen af \u200b\u200bførstehjælpshjælpens kits

h) Metoder til at yde førstehjælp til medarbejdere, der er faldet under den elektriske stress, der modtog forbrændinger, forgiftet ved forbrændingsprodukter;

og) proceduren for advarsler af OPO-arbejdstagere og specialiserede tjenester, der er involveret i gennemførelsen af \u200b\u200bforanstaltninger til lokalisere ulykker.

Ansvaret for tilstedeværelsen af \u200b\u200bdisse instruktioner ligger hos OPU-guiden, som bruger udstyr under pres, og deres udførelse i nødsituationer - på hver OPO-medarbejder.

359. Proceduren i tilfælde af en hændelse i driften af \u200b\u200budstyr under tryk bestemmer driftsorganisationen og etablerer i fremstillingsvejledning.

GOST 12.2.003-91 "produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav »

Denne standard gælder for produktionsudstyr, der anvendes i alle sektorer i den nationale økonomi, og etablerer generelle sikkerhedskrav, der er grundlaget for etablering af sikkerhedskrav i standarder, tekniske specifikationer, operationelle og andre designdokumenter til produktionsudstyr Specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Standarden gælder ikke for industrielt udstyr, som er kilden til ioniserende stråling.

Generelle bestemmelser

Produktionsudstyr bør sikre sikkerheden for at arbejde under installation (demontering), idriftsættelse og drift, både i tilfælde af autonom brug og i sammensætningen af \u200b\u200bteknologiske komplekser, der er underlagt kravene (betingelser, regler), der er fastsat i operationel dokumentation.

Bemærk. Drift omfatter i almindelighed brug til planlagt, vedligeholdelse og reparation, transport og opbevaring.

Sikkerheden ved udformningen af \u200b\u200bindustrielt udstyr leveres:

1) valget af principperne om handling og strukturelle løsninger, energikilder og egenskaber ved energibærere, parametre for arbejdsgange, kontrolsystemer og dets elementer;

2) Minimering af forbrugt og akkumuleret energi i funktionen af \u200b\u200budstyr

3) Valg af komponenter og materialer til fremstilling af strukturer, såvel som anvendt under drift

4) valget af fremstilling af teknologiske processer

5) brug af workshops indbygget i designfaciliteterne såvel som medier, advarsel om forekomsten af \u200b\u200bfarlige (herunder brænde) situationer;

6) Designets pålidelighed og dets elementer (herunder overlapning af individuelle styringssystemer, beskyttelse og information, hvis fejl kan føre til oprettelse af farlige situationer);

7) anvendelse af mekaniseringsværktøjer, automatisering (herunder automatisk styring af workflow parametre) fjernbetjening og kontrol;

8) Muligheden for at anvende de beskyttelsesværktøjer, der ikke er medtaget i designet

9) Opfyldelse af ergonomiske krav

10) Begrænsning af fysiske og nervebetegnelser på arbejde.

Sikkerhedskrav til produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (mærker) er etableret på grundlag af kravene i denne standard under hensyntagen til:

1) Funktioner af destination, udførelse og driftsforhold

2) testresultater samt analyse af farlige situationer (herunder brandfarligt), der har fundet sted under driften af \u200b\u200blignende udstyr

3) Krav til standarder, der fastlægger de tilladte værdier af farlige og skadelige produktionsfaktorer

4) Forsknings- og udviklingsarbejde samt analyse af midler og sikkerhedsmetoder på verdens bedste analoger;

5) Sikkerhedskrav fastsat af internationale og regionale standarder og andre dokumenter til lignende grupper, typer, modeller (mærker) af produktionsudstyr;

6) prognosen for den mulige forekomst af farlige situationer på nyoprettet eller opgraderet udstyr.

Sikkerhedskrav til det teknologiske kompleks bør også tage hensyn til mulige farer forårsaget af fællesfunktionen af \u200b\u200benhederne af produktionsudstyrskomponenter i komplekset.

Hvert teknologisk kompleks og autonomt anvendt fremstillingsudstyr bør bemandes med operationel dokumentation, der indeholder kravene (regler), som forhindrer farlige situationer under installationen (demontering), idriftsættelse og drift. Generelle krav til indholdet af operationel dokumentation med hensyn til sikkerhed findes i bilaget.

Produktionsudstyr skal opfylde sikkerhedskrav i hele driftsperioden, når de udfører forbrugernes krav, der er fastsat i driftsdokumentationen.

Produktionsudstyr under drift bør ikke forurene de naturlige medium emissioner af skadelige stoffer og skadelige mikroorganismer i mængder over de tilladte værdier, der er fastsat ved standarder og sanitetsstandarder.

Generelle sikkerhedskrav

Designkrav og dets individuelle dele

Designmaterialerne i produktionsudstyret bør ikke have en farlig og skadelig virkning på menneskekroppen på alle de givne driftsformer og de påtænkte driftsbetingelser samt skabe brandfri situationer.

Udformningen af \u200b\u200bproduktionsudstyr bør udelukkes på alle leverede driftsformer af belastningen på dele og monteringsenheder, der kan forårsage ødelæggelse af fare for at arbejde.

Hvis forekomsten af \u200b\u200bbelastninger, der fører til en farlig ødelæggelse af individuelle dele eller monteringsenheder, skal produktionsudstyret være forsynet med enheder, der forhindrer forekomsten af \u200b\u200bdestruktive belastninger, og sådanne dele og monteringsenheder skal indhegnes eller er placeret således, at deres ødelæggende dele Opret ikke traumer situationer.

Designet af produktionsudstyr og dets individuelle dele bør udelukke muligheden for deres fald, tipping og spontan forskydning med alle vilkår for drift og installation (demontering). Hvis der på grund af produktionsudstyrs form for massedistribution af individuelle dele og (eller) ikke kan opnås, kan den nødvendige stabilitet ikke opnås, hvilke midler og konsolideringsmetoder skal gives, som den operationelle Dokumentation skal indeholde de relevante krav.

Designet af produktionsudstyr bør udelukke en dråbe eller kaste varer (for eksempel værktøjer, emner, forarbejdede dele, chips), som er farlige for arbejde, samt emissioner af smøring, afkøling og andre arbejdsvæsker.

Hvis det for de specificerede formål er nødvendigt at anvende beskyttelseshegn, der ikke er medtaget i designet, skal driftsdokumentationen indeholde de relevante krav til dem.

Flytende dele af produktionsudstyr, som er en mulig kilde til traumer, bør indhegnes eller placeres således, at andre midler (for eksempel tohånds kontroller) forhindrer skade, elimineres, hvilket forhindrer skader.

Hvis det funktionelle formål med bevægelige dele, der repræsenterer faren, ikke tillader brug af hegn eller andre midler, der udelukker muligheden for at fastgøre til bevægelige dele, skal udformningen af \u200b\u200bproduktionsudstyr give alarm, der advarer starten på udstyr, såvel som brugen af signalering farver og sikkerhedsskilte.

I umiddelbar nærhed af bevægelige dele uden for synligheden af \u200b\u200boperatøren skal nødstopkontrol (bremsning) installeres, hvis i farezonen, der er oprettet ved at flytte dele, kan fungere.

Designet af klemning, spændende, løft og lastning af enheder eller deres drev bør udelukke muligheden for fare i fuld eller delvis spontan opsigelse af energiforsyningen samt udelukke en spontan ændring i tilstanden af \u200b\u200bdisse enheder, når energiforsyningen genoprettes.

Elementer af udformningen af \u200b\u200bproduktionsudstyr bør ikke have skarpe vinkler, kanter, burrs og overflader med uregelmæssigheder, der repræsenterer risikoen for skade på dem, der arbejder, hvis deres tilstedeværelse ikke er bestemt af det funktionelle formål med disse elementer. I sidstnævnte tilfælde bør foranstaltninger til beskyttelse af arbejdstagere leveres.

Dele af industrielt udstyr (herunder rørledninger Hydro, Damp, Pneumatiske Systemer, Sikkerhedsventiler, Kabler osv.), Som kan forårsage fare, bør beskyttes af hegn eller er placeret for at forhindre dem tilfældige skader på arbejds- eller tekniske teknikker. Tjenester .

Designet af produktionsudstyr bør udelukke spontan dæmpning eller frakobling af vedhæftede enheder og dele, samt udelukke bevægelsen af \u200b\u200bbevægelige dele uden for designet, hvis dette kan medføre oprettelse af en farlig situation.

Produktionsudstyr skal være brandfrit i de påtænkte driftsforhold.

Tekniske midler og metoder til sikring af brandsikkerhed (for eksempel forhindring af dannelsen af \u200b\u200bbrand og eksplosiv medium, undtagen dannelse af antændelseskilder og initiering af eksplosionen, advarselsalarm, brandslukningssystem, nødventilation, hermetiske skaller, nødblommer af brandfarlig Væsker og brændstofgasser, placering af industrielt udstyr eller dets individuelle dele i særlige lokaler) bør etableres i standarder, tekniske specifikationer og operationelle dokumenter til produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Udformningen af \u200b\u200bindustrielt udstyr, der drives af elektrisk energi, skal omfatte enheder (midler) for at give elektrisk sikkerhed.

Tekniske midler og metoder til sikring af elektrisk sikkerhed (f.eks. Hegn, jordforbindelse, forstærkning, isolering af løbende dele, beskyttende nedlukning osv.) Bør installeres i standarder og tekniske forhold på produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer) under hensyntagen til driftsforhold og egenskaber elektriske kilder.

Produktionsudstyr skal udfyldes på en sådan måde, at akkumulering af statiske elektricitetsafgifter i mængden af \u200b\u200bfare for arbejdet og eliminerer muligheden for brand og eksplosion.

Produktionsudstyr, der opererer med ikke-elektrisk energi (for eksempel hydraulisk, pneumatisk, dampenergi), skal udføres, så alle farer forårsaget af disse typer af energi er udelukket.

Specifikke foranstaltninger til udelukkelse af fare bør fastsættes i standarder, tekniske specifikationer og operationel dokumentation for produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Produktionsudstyr, som er kilden til støj, ultralyd og vibrationer skal udføres, så støj, ultralyd og vibrationer under betingelserne og driftstilstanden ikke oversteg det tilladte niveauer, der er fastsat i standarderne.

Produktionsudstyr, hvis arbejde ledsages af frigivelse af skadelige stoffer (herunder brandfarlige) og (eller) skadelige mikroorganismer, bør omfatte indbyggede enheder for at fjerne dem eller give mulighed for at fastgøre produktionsudstyret til fjernelse af enheder, som er ikke inkluderet i designet.

Enheden til fjernelse af skadelige stoffer og mikroorganismer bør udføres således, at koncentrationen af \u200b\u200bskadelige stoffer og mikroorganismer i arbejdsområdet samt deres emissioner i det naturlige miljø ikke oversteg de værdier, der blev oprettet ved standarder og sanitetsstandarder. I de nødvendige tilfælde skal rengøring udføres og (eller) neutralisering af emissioner.

Hvis den fælles fjernelse af forskellige skadelige stoffer og mikroorganismer er farlige, skal deres separate fjernelse gives.

Produktionsudstyr skal udføres, således at virkningen på arbejdsskadelig emission er udelukket eller begrænset af sikre niveauer.

Når du bruger laserenheder, er det nødvendigt:

Eliminer utilsigtet stråling;

Screening laser enheder, så faren for sundhedsarbejdere er udelukket.

Udformningen af \u200b\u200bproduktionsudstyr og / eller dets placering bør udelukke kontakten af \u200b\u200bsine brændbare dele med brandfarlige stoffer, hvis en sådan kontakt kan være forårsaget af brand eller eksplosion, og også eliminere muligheden for at kontakte lasten til at arbejde med varm eller superkølet Dele eller i nærheden af \u200b\u200bsådanne dele Dette kan medføre skade, overophedning eller superkøling af den arbejdende.

Hvis formålet med produktionsudstyret og betingelserne for dets drift (f.eks. Brugen af \u200b\u200buden for industrielle lokaler) kan ikke fuldstændigt eliminere kontakten af \u200b\u200barbejdet med superkølet eller varme dele, skal driftsdokumentationen indeholde kravet om brugen af Personligt beskyttelsesudstyr.

Designet af produktionsudstyr bør udelukke faren forårsaget af stænk varmt forarbejdet og (eller) anvendt i drift af materialer og stoffer.

Hvis designet ikke fuldt ud kan sikre en sådan fare, skal driftsdokumentationen indeholde kravene til brug af ikke-designværktøjer.

Produktionsudstyr skal være udstyret med lokal belysning, hvis dets fravær kan være årsagen til overspænding af synsorganet eller medføre andre former for fare.

Karakteristika for lokal belysning skal overholde arten af \u200b\u200barbejdet, når behovet opstår i det.

Lokal belysning, dets egenskaber og placering bør installeres i standarder, tekniske specifikationer og operationel dokumentation for produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Designet af produktionsudstyr bør udelukke fejlfunktionsfejl, der kan være en kilde til fare. I det tilfælde, hvor dette krav kun kan opfyldes delvist, skal driftsdokumentationen indeholde proceduren for at gøre installationen, mængden af \u200b\u200binspektioner og test, der udelukker muligheden for farlige situationer på grund af installationsfejl.

Rørledninger, slanger, ledninger, kabler og andre forbindelsesdele og monteringsenheder skal mærkes i overensstemmelse med monteringsordningen.

Krav til arbejdspladser

Udformningen af \u200b\u200barbejdspladsen, dets størrelse og den relative position af elementerne (kontroller, midler til at vise information, hjælpemiddel osv.) Sørg for sikkerhed, når du bruger produktionsudstyr til beregnet, vedligeholdelse, reparation og rengøring samt overholder sig med ergonomiske krav.

Behovet for brandslukningsanlæg og andre midler, der anvendes i nødsituationer, bør etableres i standarder, tekniske specifikationer og operationel dokumentation for produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Hvis det indeholder en hytte for at beskytte mod de negative virkninger af farlige og skadelige produktionsfaktorer, skal dets design give de nødvendige beskyttelsesfunktioner, herunder oprettelse af optimale mikroklimatiske forhold, bekvemmeligheden af \u200b\u200barbejdsoperationer og det optimale overblik over produktionsudstyr og omgivelser plads.

Størrelsen på arbejdspladsen og placeringen af \u200b\u200bdets elementer skal sikre udførelsen af \u200b\u200barbejdsoperationer i bekvemme arbejdsgange og ikke gøre det vanskeligt at arbejde.

Ved udformning af en arbejdsplads er det nødvendigt at sørge for muligheden for at udføre arbejdsoperationer i siddepositionen eller når de skifter bestemmelserne, der sidder og står, hvis operationerne ikke kræver konstant bevægelse af driften.

Designene af lænestolen og fodstandene skal overholde ergonomiske krav.

Hvis placeringen af \u200b\u200barbejdspladsen får behov for at flytte og / eller finde over gulvniveauet, skal designet omfatte platforme, trapper, rækværk og andre enheder, hvis størrelse og design skal udelukke muligheden for at falde arbejde og sikre bekvem og Sikker udførelse af arbejdsvirksomhed, herunder vedligeholdelse af driften.

Krav til styringssystem

Forvaltningssystemet skal sikre pålidelig og sikker drift på alle omfanget for drift af industriudstyr og med alle eksterne påvirkninger, der er fastsat i driftsforholdene. Forvaltningssystemet bør udelukke oprettelsen af \u200b\u200bfarlige situationer på grund af overtrædelsen af \u200b\u200bde arbejdende (arbejder) sekvenser af ledelsesaktionerne.

På arbejdspladserne skal være påskrifter, ordninger og andre oplysninger om den nødvendige rækkefølge af ledelseshandlinger.

Prskal omfatte nødbremsning og nødstop (nedlukning), hvis deres brug kan reducere eller forhindre fare.

Behovet for at medtage i ledelsessystemet af disse midler bør etableres i standarder og tekniske betingelser for produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Afhængigt af ledelsens kompleksitet og styring af driftstilstanden for produktionsudstyr skal styresystemet indeholde midlerne til automatisk normalisering af driftstilstanden eller midlerne til automatisk stop, hvis overtrædelsen af \u200b\u200bdriftstilstanden kan forårsage en farlig situation.

Kontrolsystemet skal indeholde alarmmidler og andre midler til information advarsel om krænkelser af produktionsudstyr, hvilket fører til fremkomsten af \u200b\u200bfarlige situationer.

Designet og placeringen af \u200b\u200bmidler advarsel om forekomsten af \u200b\u200bfarlige situationer bør sikre umiskendelig, pålidelig og hurtig opfattelse af information.

Behovet for at indgå i styresystemet med automatisk normalisering af driftstilstande eller automatiske stop er etableret i standarder og tekniske forhold på produktionsudstyr af specifikke grupper, arter, modeller (karakterer).

Start af produktionsudstyr til arbejde, samt en gentagen start efter at have stoppet, uanset dens grund, bør kun være muligt ved at manipulere startkontrollen.

Dette krav henviser ikke til en fastholdelse af produktionsudstyr, der opererer i automatisk tilstand, hvis genstart efter stop leveres af denne tilstand.

Hvis kontrolsystemet har flere kontroller, der kører produktionsudstyret eller dets individuelle dele, og sekvensen af \u200b\u200bderes brug, kan føre til oprettelse af farlige situationer, skal styresystemet omfatte enheder, der udelukker sådanne situationer.

En nødstopstyring efter tændingen skal forblive i en position svarende til stopet, indtil den returneres til den oprindelige position; Dens tilbagevenden til sin oprindelige position bør ikke føre til lancering af produktionsudstyr.

Nødstopstyringslegemet skal være rød, afviger i form og størrelser fra andre kontroller.

Hvis der er en driftsmåde af produktionsudstyrskontakten i omskifterstyringssystemet, skal hver position af kontakten kun svare til kun en tilstand (for eksempel kontrolfunktionen, kontrol osv.) Og sikkert fastgjort i hver af de Bestemmelser, hvis manglen på fixering kan føre til oprettelse af en farlig situation.

Hvis i nogle driftsformer øget beskyttelse af driften skal omskifteren i sådanne positioner være:

Blokere evnen til automatisk at styre

Bevægelsen af \u200b\u200bstrukturelle elementer udføres kun med en konstant påføring af kraften, der arbejder på bevægelseskontrollen;

Stop arbejdet i konjugatudstyret, hvis dets arbejde kan forårsage yderligere fare;

Eliminere funktionen af \u200b\u200bdele af produktionsudstyr, der ikke er involveret i implementeringen af \u200b\u200bden valgte tilstand;

Reducer hastigheden af \u200b\u200bbevægelige dele af produktionsudstyr, der er involveret i implementeringen af \u200b\u200bden valgte tilstand.

Komplet eller delvis opsigelse af energiforsyningen og efterfølgende opsving samt beskadigelse af strømforsyningskontrolkredsløbet må ikke føre til forekomsten af \u200b\u200bfarlige situationer, herunder:

Spontan start ved genoprettelse af energiforsyningen;

Manglende opfyldelse af den allerede udstedte kommando for at stoppe;

Falder og smider de bevægelige dele af produktionsudstyr og faste genstande (for eksempel emner, værktøjer osv.);

Reducere effektiviteten af \u200b\u200bbeskyttelsesanordninger.

Krav til beskyttelsesmidler, der indgår i design- og signalanordningerne

Udformningen af \u200b\u200bbeskyttelsesmidlerne bør give mulighed for at kontrollere deres formål før og (eller) i færd med at fungere på produktionsudstyr.

Beskyttelsesmidlerne skal opfylde deres udnævnelse kontinuerligt i færd med at fungere på industrielt udstyr, eller når det forekommer en farlig situation.

Virkningen af \u200b\u200bbeskyttelsesfonde bør ikke afsluttes tidligere end virkningen af \u200b\u200ben passende farlig eller skadelig produktionsfaktor vil ende.

Afvisningen af \u200b\u200bet af beskyttelsesmidlerne eller dets element bør ikke føre til opsigelse af den normale funktion af andre beskyttelsesmidler.

Produktionsudstyr, som omfatter beskyttelsesmidler, som kræver deres optagelse før driften af \u200b\u200bproduktionsudstyr og (eller) nedlukning efter afslutningen af \u200b\u200bdriften skal have enheder, der giver en sådan sekvens.

Designet og placeringen af \u200b\u200bbeskyttelsesmulighederne bør ikke begrænse de teknologiske muligheder for industrielt udstyr og skal give nem drift og vedligeholdelse.

Hvis udformningen af \u200b\u200bbeskyttelsesmidlerne ikke kan levere alle teknologiske evner af produktionsudstyr, så er prioriteten at sikre beskyttelsen af \u200b\u200barbejdet.

Beskyttelseshegnens form, dimensioner, styrke og stivhed, dens placering i forhold til de fyrede dele af produktionsudstyr, bør udelukke virkningen på arbejdende fenmost dele og mulige emissioner (for eksempel de værktøjer, der behandles af dele).

Designet af beskyttelseshegnet skal:

Eliminere muligheden for spontan bevægelse fra den position, der giver beskyttelsen af \u200b\u200bdriften

Gøre det med mulighed for at flytte den fra en position, der kun giver beskyttelse til at arbejde med hjælp fra et værktøj eller blokere driften af \u200b\u200bproduktionsudstyr, hvis beskyttelseshegnet er i en position, der ikke sikrer udførelsen af \u200b\u200bdets beskyttelsesfunktioner

For at sikre muligheden for at udføre arbejdsaktioner, herunder overvågning af arbejdet i Feden dele af industrielt udstyr, om nødvendigt

Opret ikke yderligere farlige situationer;

Ikke reducere arbejdsproduktiviteten.

Advarselsanordningerne skal udfyldes og er placeret, så deres signaler er godt skelne og høres i produktionssituationen af \u200b\u200balle personer truet af fare.

Dele af produktionsudstyr, der er fare, skal males i signalfarver og er angivet med det tilsvarende sikkerhedsskilt i overensstemmelse med gældende standarder.

Designkrav til sikkerhed under installation, transport, opbevaring og reparation

Hvis det er nødvendigt at bruge løfteanlæg i processen med installation, transport, opbevaring og reparation på produktionsudstyr og dets individuelle dele, skal der betegnes til tilslutning af løfteværktøjer og den hævede masse.

Placeringen af \u200b\u200bløfteværktøjerne skal vælges under hensyntagen til tyngdepunktet af udstyret (dets dele) for at eliminere muligheden for skade på udstyret, når de løfter og flytter og sikrer en bekvem og sikker tilgang til dem.

Udformningen af \u200b\u200bindustrielt udstyr og dets dele skal give mulighed for pålidelige fastgørelse af dem på køretøjet eller i emballagebeholderen.

Monteringsenheder af produktionsudstyr, som ved lastning (losning), transport og opbevaring, kan spontant bevæge sig, skal have enheder til fastgørelse af dem i en bestemt position.

Produktionsudstyr og dets dele, hvis bevægelse leveres manuelt, skal være udstyret med enheder (for eksempel med knapper) for at bevæge sig eller have en form, nem at fange.

Kødetter.

Typer af teknologisk udstyr, fremstillingsudstyr og dets sikre brug ved madlavning af kødretter. Regler for sikker drift af teknologisk udstyr og fremstillingsudstyr.

2. Merchandise Egenskaber for råvarer. Kulinarisk brug af faste råmaterialer (kød), krydderier, krydderier, fødevarer og aromatiske blandinger, industriproduktionssaucer, eddike, fødevaretilsætningsstoffer, vine, oste til fremstilling af selvmordshøje kulinariske produkter fra kød og muligheder for deres brug.

Løsning af den varme butik. Lydafdelingen er beregnet til fremstilling af andre retter, side retter og saucer. For at udføre forskellige varme- og mekaniske behandlingsprocesser er arbejdspladser udstyret med passende udstyr og forskellige retter, værktøjer, opgørelse.

Vælg termisk og mekanisk udstyr i overensstemmelse med bestemmelserne om udstationering af udstyr af catering.
Hovedudstyret i sauce-rummet er køkkenovne, varme garderobeskabe, kraftværker, fritidsfaciliteter samt fordøjelseskedler, universaldrev. Stationære fordøjelseskedler bruges i sauceptionen i store butikker til madlavning af grøntsager og korngarnish.

I de varme butikker af specialiserede virksomheder og i restauranter er installeret spyd. I virksomheder anvendes inspektionsenheder, æg mv.

Acceleration af madlavningsmad kan opnås ved at anvende ultrafrekvente enheder. I mikrobølgeapparaterne udføres opvarmning af halvfabrikata i hele produktvolumenet på grund af egenskaberne af elektromagnetiske bølger, trænger ind i produktet til en betydelig dybde.

Udstyret i sauceafdelingen kan grupperes i to eller tre teknologiske linjer.

Første linje Designet til termisk behandling og madlavning af halvfabrikata fra kød, fisk, grøntsager, såvel som til fremstilling af garner og saucer i lommerne. Linjen består af sektionsmoduleret udstyr og omfatter et stegeskab, plader, kraftværker, fritagerne. I restauranter i denne linje etablerer også warmeters beregnet til kortvarig opbevaring af andre retter i den varme tilstand

Arbejdsplads for kokken Sounding Department:

Marmith til saucer;

Fireboard plade;

Termiske indsatser;

Fryer;

Pande;

Kabinet stegning to-kammer;

Bord med indbygget vaskemaskine;

Bord fremstilling;

Cyberblast eller elektroniske skalaer;

Bord til installation af lille mekanisering;

Bord med afkølet kabinet og dias;

Vægtablet til teknologisk kort

Anden linje. Designet til at udføre hjælpevirkninger og inkludere sektionsmodulerede tabeller: et bord med en indbygget vaskemaskine, et bord til installation af lille mekanisering, et bord med et afkølet dias og et garderobe (i restauranter).

I produktionstabellerne forbereder sig på varmebehandlingskød, fisk, vegetabilske halvfabrikata. Produktionstabellen med afkølet slide og kabinettet bruges i restauranter til portionering og design af retter.

Tredje linje. - Til madlavning. Varbejdet i saucepremokkerne begynder med bekendtgørelse med produktionsprogrammet (Plan-Menu), samlinger af teknologiske kort, klargør antallet af produkter, der er nødvendige til madlavning. Kokkene modtager fødevarer, halvfabrikata, afhente retter. I restauranten steges stegte retter, bages kun efter anmodning fra besøgende; Arbejdsretter, der kræver meget tid til at forberede (gryderet, saucer), forberede i små batcher.

Det er forbudt at forlade den næste dag i Sauception Department of the Hot Workshop:

Pandekager med kød og hytteost, hakkede produkter fra kød, fugle, fisk;

Kartoffelmos kartofler, kogt pasta.

I de råvarer og fødevareprodukter, der anvendes til fremstilling af retter, bør indholdet af potentielt farlige stoffer af kemisk og biologisk oprindelse (giftige elementer, antibiotika, pesticider, patogene mikroorganismer osv.) Ikke overstige de normer, der er fastsat ved de biologiske krav og Sanitære standarder for produktkvalitet ernæring. Dette krav er angivet i GOST R 50763-95 "offentlig kost. Kulinariske produkter implementeret af befolkningen. Generelle specifikationer. "

Saus Department bruger:

Bunke kedler med en kapacitet på 20, 30,40,50 l til madlavning og slukning af kødretter, grøntsager; Kedler (ledninger) til madlavning og tillader fisk hel og links;
- kedler til madlavning af kost retter til et par med gitterindsats;
- gryder med en kapacitet på 1,5,2,4,5,88 l. At forberede et lille antal betjening kogt, stuvet anden retter, saucer;
- Kager med en kapacitet på 2, 4, 6, 8 og 10 liter til passage af grøntsager, puré tomat. I modsætning til kedler har spidser en fortykket bund;

Nature metal og stor støbejern stegepande til stegning af halvfabrikata fra kød, fisk, grøntsager, fugle;
- Stegepande lille og mellemstøbning af støbejern med et håndtag til stegning af pandekager, pandekager, madlavning omeletter;
- stegepande med 5, 7 og 9 celler til fremstilling af ruder krypterede æg i bulk;
- Pig-jern stegepande med en presse til stegning af kyllinger-tobak og andre.

Beholdning:

Ventiler, munter, koge gafler (store og små);
- brøl;

Knive til pandekager, kedel, fisk;

Enhed til at fylde bouillon, sigte forskellige, skrabere,

skovlinger, skibe til stegning af kebab.

I Sauceptionafdelingen arrangeres arbejdspladser hovedsageligt af den type termiske behandling. For eksempel arbejdspladsen til stegning og passage af produkter og halvfabrikata; For det andet - til madlavning, slukning og tillader produkter; Tredje - til madlavning garnnings og grød.
På kokken til kokken til ristning og passagerprodukter anvendes køkkenplader, varme garderobeskabe, produktionstabeller og mobilholdere. I restauranter, hvor rækkevidden af \u200b\u200bretter er mere forskelligartede og forbereder retter stegt i dybfrit, på en åben ild (Sturgeon Grill, en grillfugl osv.), Inkluderer termisk linje elektrolyli. Frysere). Forberedte halvfabrikata i gitteret er nedsænket i en frituregryder med forvarmet fedt, så færdige produkter sammen med et gitter eller støj bliver skinnet i en kolander, der er installeret på et skelet, for at strømme ud af overskydende fedt. Hvis sortimentet af retter omfatter kebab, er der organiseret en specialiseret arbejdsplads bestående af et produktionsbord og en skæv ovn.

Arbejdspladser til madlavning, slukning, der tillader og bagt produkter organiseres under hensyntagen til udførelsen af \u200b\u200bflere operationer af kokke på samme tid. Til dette formål grupperes termisk udstyr (køkkenovne, stegeskab, kraftværker) med beregningen af \u200b\u200bbekvemmeligheden ved at flytte kokke fra en operation til en anden. Ekstra drift udføres på produktionstabellerne installeret parallelt med varmelinjen. Termisk udstyr kan ikke kun sættes i kø, men også øen.

Regler for sikker drift af teknologisk udstyr og fremstillingsudstyr.

Det er muligt at adskille, smøre, rense udstyret kan kun stoppes efter at have stoppet maskinen og slukkes fra elkilder, damp, gas;

Åbn kasketterne i kedlerne og hæld deres indhold, der er tilladt, ikke tidligere end 5 minutter efter ophør af damp- eller elforsyning;

Før booking skal produkter i et varmt fedt fjernes fra dem væsken og lægge dem ned fra dem selv;

Åbn hætterne med kogende væskekedler følger med en sådan beregning, så parene går ud fra den modsatte side;

Kedler med varm væske eller vejning mere end 15 kg får lov til at skyde kun sammen.

Kokker og andre arbejdere i den varme butik er forpligtet til at undersøge reglerne for drift af udstyret og under hensyntagen til brigadatoren.

Købmandskarakteristika for råvarer - Kød

Kød hedder fødevareproduktet, der er opnået efter slagtning af kvæget og den tidligere portobehandling: blødning, biernisk skæring (fjernelse af fiasko, praktikophold, skind osv.), Modning, køling og mærkning. Den består af muskler, forbindelser, knogle- og fedtvæv.

Afhængigt af typen og alderen for dyr, oksekød og kalvekød, svinekød og smågrise, lam, er Kozdyatin og andre typer kød kendetegnet.

Med hensyn til termisk tilstand kan kødet afkøles, is, afkøles. I BOA-behandlingen varierer udbyttet af kød fra 50 til 60% af levende vægt.

Med fedme er kød opdelt i: oksekød, lam og kozdynoy 1 og 2 kategorier, svinekød, bacon, kød og kantet.

Egenskaberne af råmaterialer bestemmer metoden til dens kulinariske anvendelse, en mekanisk forarbejdningsskema og mængden af \u200b\u200baffald. Så kræves iskødet forrimning. Antallet af knogler i opskæring af oksekød 1 kategori af fedme er 26,4%, og 2 kategorier - 29,5% osv.

På cateringvirksomheder kommer kød ind i hele slagtekroppe, semi-supersuls, mindre dele af slagtekroppen eller i form af halvfabrikata forberedt til kulinarisk brug.

Kød er en af \u200b\u200bde mest værdifulde fødevarer. Først og fremmest indeholder den en betydelig mængde proteiner (i%): oksekød - 18.6-20, lam - 15,6 - 19,8, fedtholdig svinekød - 11-12 osv. De fleste af disse proteiner er fulde. De indeholder alle uundværlige aminosyrer, som også er i forholdet tæt på optimal. Mængden af \u200b\u200bfedt varierer afhængigt af typen af \u200b\u200bkød og dets fedme i meget brede grænser: fra 1-2% i kalvekød, op til 49% i fedtholdig svinekød.

Grundlæggende begreber om udstyr pålidelighed

Opgaverne for videnskabelige og teknologiske fremskridt og forbedring af handelseffektiviteten kan ikke kun reduceres til en stigning i virksomhedens tekniske udstyr. En integreret del af denne proces er evnen til effektivt, med den højeste effektivitet at bruge udstyr. For at opretholde det i arbejdstilstand er det nødvendigt at organisere vedligeholdelse og reparation af udstyr.

Rational operation organisation og høj kvalitet af teknologiske tjenester øger udstyr pålidelighed.

Under pålidelighed Det forstås som egenskaben af \u200b\u200bdet tekniske system til at udføre produktionsfunktioner, samtidig med at de tekniske og operationelle indikatorer opretholdes inden for de fastsatte grænser i en bestemt periode.

Pålidelighed er en kompleks egenskab af et system, hvilket afhænger af aggregatet af indflydelsen af \u200b\u200bsine kvaliteter som holdbarhed, pålidelighed og vedligeholdelse. Hvad er denne kvalitet, og hvordan måles de?

Holdbarhed Det hedder ejendommen for at opretholde en præstation før marginalstaten, når vedligeholdelses- og reparationssystemet er installeret.

Enhver teknisk enhed, når den oprettes, er designet til en bestemt livstid. Kalenderperioden svarende til den tekniske ressource, hvor driften af \u200b\u200bdette produkt er økonomisk og teknisk hensigtsmæssigt. På levetiden er varigheden af \u200b\u200balle typer reparation inkluderet. For de fleste tekniske systemer levetid T. Ligger inden for 5 - 15 år.

Større levetid retfærdiggør ikke de omkostninger, der blev taget for at udvikle og skabe et produkt, og flere fører til, at enten de tekniske parametre for produktet ikke længere svarer til niveauet for videnskab og teknologi, eller på grund af væksten i Antal fejl, driften af \u200b\u200bdet "gamle" produkt bliver økonomisk upassende.

Da operationen består af flere faser (transport, opbevaring, installation, ansøgning om tilsigtet formål osv.), Så på levetiden er varigheden af \u200b\u200barbejdstiden særligt kendetegnet, dvs. Tid til den vigtigste fase af drift - ansøgning om tilsigtet formål. Denne mulighed blev kaldt ressource. Systemer. Det betragtes som et kvantitativt mål for maskinens holdbarhed.

Ressource.den tekniske enhed kaldes den rimelige værdi af enhedens arbejde (i timer, cykler, kilometerkilometer osv.), I hvilken forestillingen opretholdes uden et uforudsete stop.

Som du ved, består ethvert udstyr (enhed) af et bestemt antal maskindele. I kraft af en række tekniske og økonomiske forhold er det i øjeblikket umuligt at gøre alle detaljer ens, dvs. Have lige holdbarhed. Derfor er ressourcen, som et mål for holdbarhed, en individuel egenskab af en separat del. I dette tilfælde er holdbarheden fysisk bestemt af forholdet mellem materialets reelle evne med denne konfiguration for at modstå ødelæggelsen og virkningen af \u200b\u200bvisse eksterne påvirkninger (kraft, kemikalie, termisk osv.), Som udsættes for delen under operation.

Vedligeholdelse. For at opretholde driften og pålideligheden af \u200b\u200budstyret på det etablerede niveau leveres vedligeholdelses- og ruteflyvning. Vedligeholdelse i dets essens er et kompleks af forebyggende foranstaltninger, som bør understøtte sundheds- eller udførelsen af \u200b\u200budstyr i løbet af dets levetid. Samtidig forstås maskinen under en god stand som en tilstand, hvor maskinen opfylder alle kravene i regulerings- og designdokumentationen, og under brugbar - en stat, hvor maskinen er i stand til at udføre funktioner, der møder kravene i denne dokumentation. Dette opnås ved rettidig påvisning af skader (diagnose), udelukkelse af overskydende slid (på grund af rettidig rensning af snavs og smøring), lille reparation osv.

Specifikke materialer og arbejdsmarkedsressourcer bruges til vedligeholdelse og reparation.

Vedligeholdelse kan omfatte kontrol af den tekniske tilstand, rengøring, smøremiddel, fastgørelse af forbindelser, udskiftning af nogle komponentdele, justering osv.

Pålidelighed. Det hedder objektets egenskab løbende opretholde en sund tilstand i nogen tid.

Som det burde være fra definitionen, bestemmer en sådan egenskab af maskiner, som pålidelighed, den cykliske karakter af driftsprocessen, hvor arbejdsstaten periodisk forstyrres, og maskinen går ind i en ubrugelig tilstand, hvor den ikke kan udføre specificerede funktioner.

Afkald på afkald- Dette er en begivenhed, der består i at overtræde nøjagtigheden af \u200b\u200bde målte dele af produktet. Fejl kan skyldes konstruktive, operationelle og andre faktorer.

For de fleste typer udstyr, handel og offentligt catering har i øjeblikket ikke et komplet system til analyse af pålidelighedsindikatorer, heraf er de vigtigste: sandsynligheden for problemfri drift, driftstidspunktet til grænsestatus, fejlstrømparameteren , koefficienterne for teknisk brug og driftsomkostninger.

Sandsynlighed for problemfri drift P (τ) - Dette er en funktion, der falder i tide fra 1 til 0, hvilket karakteriserer sandsynligheden for, at produktet inden for rammerne af et givet arbejdssvigt ikke forekommer. Funktionen bestemmes ud fra udtrykket

hvor n 0 er antallet af defekte udstyrselementer på det oprindelige tidspunkt (τ \u003d 0); N (τ) - antallet af elementer af udstyr mislykkedes under τ.

For eksempel, hvis P (τ) \u003d0,86 betyder det, at fra flere maskiner af denne model vil et gennemsnit på 86% af maskinerne arbejde for en bestemt tid, og 14% virker ikke.

Fungere F (τ)=1-p (τ)hedder sandsynlighed for afslag.

Arbejdstid for at begrænse staten Afhænger af mange faktorer, det findes ved hjælp af forskellige kategorier. Ofte er grundlaget for beregningen taget af økonomiske indikatorer, hvis essens er som følger. Med en stigning i driftstidspunktet reduceres den specifikke værdi af udstyret, tilskrives 1000 timer. Dens værker, som er forholdet

hvor C er omkostningerne ved udstyr; τ - dets levetid i timer.

Værdi med DD. Det forbliver ikke en konstant værdi under drift, det falder, da afskrivningen af \u200b\u200budstyret falder med en stigning i driften. Omkostningerne ved vedligeholdelse og reparation fra et bestemt punkt begynder at vokse hurtigt. Følgelig vokser de specifikke omkostninger (i rubler pr. 1000 driftstimer) for at opretholde udstyr i en arbejdstilstand. Driftstid, når størrelsen af \u200b\u200bde specifikke omkostninger ved udstyr og specifikke omkostninger for at opretholde det i arbejdstilstanden er den mindste, og anses for at være tidspunktet for driften til grænsestatus.

Freak parameterfejl - Funktion afhængigt af tid, hvilket for et bestemt antal udstyrsenheder N. En type beregnes ved formlen

hvor m er det samlede antal fejl i gruppen τ - Observationstid, h.

Teknisk brugskoefficient Repræsenterer holdning

hvor τ beløb er den samlede drift af udstyret for driftsperioden, H; τ tid + τ er den samlede tid for nedetid forårsaget af reparation og vedligeholdelse i samme driftsperiode, h.

Jo tættere på m til en, jo mere pålidelig bilen.

Driftsomkostningsforholdet karakteriserer den økonomiske side af maskinens vurdering og bestemmes ud fra udtrykket

hvor med zoom - omkostningerne ved fremstilling af bilen; C o - Samlede omkostninger til drift, reparation og vedligeholdelse.

Under udnyttelsen af \u200b\u200btekniske midler forstås det som et sæt organisatoriske aktioner fra ingeniør- og tekniske arbejdstagere og arbejdstagere for at bringe udstyr til den ønskede stat, dens effektive anvendelse og vedligeholdelse af operationelle og tekniske parametre i de specificerede grænser.

Generelt består hele driftsperioden af \u200b\u200bfølgende trin: Transport af udstyr til driftsstedet, forudinstallation, installation af udstyr, forberedelse til brug, anvendelse af tilsigtet (drift), vedligeholdelse og reparation.

Under transport.udstyr betyder levering af udstyr og installation på handelsvirksomheden. Denne periode er episodisk og udføres ved installation af en ny eller udskiftning af gammelt udstyr på grund af udviklingen af \u200b\u200blivet. Transport af udstyr skal udføres i fuld overensstemmelse med "Transport Instruction", der er udviklet af fabrikanten.

Opbevaringdet er et sæt foranstaltninger, der sikrer sikkerheden af \u200b\u200budstyr i ikke-arbejdstilstand inden for intervaller af ikke-anvendt på brugen af \u200b\u200budstyr til formålet (drift). Når det opbevares, kan udstyret være i lager, åbne eller lukkede websteder i arbejdslokalerne for handels- og cateringvirksomheder. Under opbevaringsprocessen sikres udstyrets sikkerhed ved at opretholde de betingelser, der begrænser virkningen på det eksterne miljø ved bevarelse og gennemførelse af relevant vedligeholdelse.

Installationudstyret er rettet mod at installere udstyr i virksomhedens arbejdsstue, debugging og lancering. Installation af udstyr udføres i fuld overensstemmelse med design og design og installation dokumentation.

Forberedelse af udstyr til bruginkluderer et sæt foranstaltninger, som følge af implementeringen af \u200b\u200bhvilket udstyret er lavet af ikke-erhvervet til tilstanden af \u200b\u200bberedskab til brug med vilje. Forberedelse til driftsudstyr kan udføres både efter installationen og efter ansøgning om det tilsigtede formål. I sidstnævnte tilfælde kaldes det operationelt forberedelse til arbejde. Karakteristiske aktiviteter, der udføres i udarbejdelsen af \u200b\u200budstyr til brug, er; Rensning, ekstern inspektion, kontrol af funktionen (ydeevne) af alle systemer og test i forskellige tilstande. Med operationelt forberedelse udføres en ekstern inspektion, teknisk diagnostik af udførelsen af \u200b\u200balle udstyrssystemer, dets test i forskellige tilstande, kontrol enheder, der sikrer sikker drift og andre erhverv for arbejdskraftbeskyttelse.

Anvendelse af udstyr til udnævnelsedet er den direkte brug af udstyr til udførelse af teknologiske processer. Brugen af \u200b\u200budstyr til formålet er den mest ansvarlige fase af operationen, om den korrekte gennemførelse, hvoraf pålideligheden og sikkerheden af \u200b\u200bdets drift afhænger af. Arbejdsarbejdet i denne periode er underlagt en bestemt sæt teknologisk og operationel og teknisk dokumentation. Samtidig udføres arbejdet i denne periode af teknisk og teknisk personale i virksomheden for at generalisere driftens erfaringer med det formål at forbedre driftens driftssikkerhed og sikkerhed.

Vedligeholdelsedet er et sonderende stadium, der har til formål at opretholde præstationer og andre præstationer og tekniske egenskaber inden for de etablerede grænser. Essensen af \u200b\u200bvedligeholdelse er kontrol og forebyggelse af alle udstyrssystemer.

Reparationer- Dette er operationsfasen, hvor driften udføres med det formål at bringe udstyret til en effektiv tilstand både på en bestemt forebyggende plan og at genoprette teknologien på grund af fejl.

I fig. 10.1 Den strukturelle ordning for drift af udstyret præsenteres.

Som følger af ovenstående ordning deltager et betydeligt antal virksomheder, ingeniør- og tekniske arbejdstagere og arbejdstagere (operatører) under drift. I den forbindelse kræver driften af \u200b\u200budstyret målrettede handlinger af ingeniører, operatører, mekanikere, arbejdstagere - reparationsmænd og andet servicepersonale.

Det er muligt at løse denne opgave, hvis alle deltagere i driftsprocessen handler på en enkelt teknologi.

Som du ved, under teknologi forstås det som en dokumentarisk videnskabelig generalisering af arbejdsteknikker.

Hele driftsprocessen består af et sæt af visse teknologiske processer, som er baseret på teknologiske operationer udført af operatøren (medarbejder) på en arbejdsplads. I dette tilfælde er hver enkelt indsats fra operatøren en teknologisk overgang.

Fig. 10.1. Strukturordning for drift af kommercielt udstyr.

Den konsekvente beskrivelse af teknologiske operationer med de nødvendige illustrationer og ordninger vises i hovedteknologi og teknologisk dokument - det driftsteknologiske kort.

Drifts- og teknologisk kort er udarbejdet for hver operatør, der deltager i denne teknologiske proces. Det betjenings- og teknologiske kort skal indeholde følgende oplysninger:

Navn på teknologisk overgang

Overgangstid;

Udviklingsrate;

Skitse af overgange eller operation som helhed.

Det ultimative mål om at gennemføre operationelle og teknologiske processer er at sikre maksimal effektivitet af brugen af \u200b\u200budstyr.

Sikkerhed ved opretholdelse af den vigtigste teknologiske
udstyr.
7.1. Den teknologiske proces skal opfylde kravene
Sikkerhed ifølge GOST 12.3.002 "PSBT. Produktionsprocesser. Generel
sikkerhedskrav ".
7.2 Det anvendte udstyr skal opfylde kravene i GOST 12.2.003
"SSBT. Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav. "
7.3 Lydtryksniveauer på oktavfrekvensbånd, lydniveauer og
Ækvivalente lydniveauer på permanente job - ifølge GOST 12.1.003
"SSBT. Støj. Generelle sikkerhedskrav. "
7.4 Indholdet af skadelige stoffer i luften i arbejdsområdet bør ikke
overstige MPC, der er fastsat af 12.1.005 "PRT. General Sanitary.
Hygiejniske krav til luften af \u200b\u200barbejdsområdet.
Vedligeholdelse af teknologisk udstyr omfatter:
1. Kapitalreparationer
2. Mellemreparationer
3. Nødreparationer
Der er instruktioner, hvor kravene er foreskrevet på alle typer arbejde.
På arbejdskraftbeskyttelse taget fra brugsanvisningen for hver enhed
Teknologisk udstyr.
Anbefalinger.
De vigtigste sikkerhedsdirektiver, der blev brugt med
Konstruktion af maskinen:
- UNIEN 12100-1: "Maskinsikkerhed. Grundlæggende koncepter, generelle principper
konstruktion ";
- UNIEN 12100-2: "Sikkerhed af maskiner. Grundlæggende begreber Common.
Designprincipper: Tekniske vilkår og teknisk
Krav ";
- UNIEN 60204-1: "Elektrisk udstyr af industrielt udstyr".
Homogeniserede standarder og særlige EU-direktiver: 59
CE-mærkning limes af udstyrsproducenten i overensstemmelse
Med direktiv 2006/42 / CE:
- udstyr designet og fremstillet i overensstemmelse med fælles
sikkerheds- og sundhedskrav;
- CE-mærkning bestået på bilen
- Kompilering af manuel og vedligeholdelse
Ordliste
Følgende udtryk anvendes på maskiner, produktion
SMTSPA.
Term - Beskrivelse.
Shnekie: Mekanisk system af skruetrækker til produktforfremmelse.
Skjorte: plads mellem to overflader indsendt på
Arbejdssektoren. Med korrekt forbindelse tillader varmt vand
Varm produktet.
Blandingskruer: Mekanisk system med dobbelt
anti-sparsom skrue, der udfører foreløbige
Produktstrækning.
Samlet vand: Væsken, der forbliver i færd med at trække.
Dannelsestromlen: Roterende værktøj til støbning og
Preliminær størkning.
Bunker: Et trunkeret inverteret bad, som åbner fra oven og under.
Ved udfyldning af produktet gør det muligt for produktet at levere produktet i bilen.
Tunnel: Tunnel til fodring af ost i bilen.
Immersions løftestænger: Mekanisk system med anti-fri
Ærmer, der gør blandingen.
Skæreanordning: Roterende disk udstyret med knive til
Transformation af produktet i stykker.
Løfteenhed: Enhed til transport af produktet fra bunden til
Top bad.
Grill: Den svingende struktur af den rektangulære form er lavet af
Perforeret metalplade og designet til at fremme
Produkt.
Bælte: En enhed til udvinding af produktet, lavet af
automatiseret glasplade.
Hærdning: Produktkølesystem.
Genbrug: Gennem denne proces, vand til størkning
kontinuerligt afkølet i pladevarmeveksleren og fodret tilbage
I badet.
Modular Device: Metal Sheet Case dannet
Under den ønskede formular.
Nogle enheder indsamlet sammen udgør et bad.60

Maskinoperationsinformation
Udstyr er designet og fremstillet til at arbejde i overensstemmelse med
Følgende krav og begrænsninger af producenten.
Udstyret er designet og fremstillet til at arbejde i overensstemmelse med
Sundheds- og sikkerhedsbeskyttelse og sikkerhedskrav
Opereret i overensstemmelse med de manuelle instruktioner på
drift og vedligeholdelse.
Maskinen skal kun bruges til:
- Mælkebehandling

produkter til produktion af ost type pastila
Fra råvarer: mælk og ostbunke.
- Maskinens funktion skal udføres i nøje overensstemmelse med
Brugsanvisning
- udstyr udstyret med en producent af alle beskyttelsesanordninger
Operatøren skal være ansvarlig for følgende:
- Komplet overholdelse af TB beskrevet i denne vejledning.
- Udførelse af serviceoperationer udføres kun
kvalificeret og uddannet personale.
- Hold altid advarselssignaler i korrekt tilstand
For nem opfattelse.
Maskindriftsbegrænsninger.
Fuld eller delvis observation af instruktioner til denne vejledning kan
Føre til skade på udstyr eller skade på mennesker.
Fabrikanten er ikke ansvarlig på:
- Forkert brug af maskinen
- drift af maskinen med ukvalificeret personale uden PPE,
Beskrevet i denne vejledning.
- Maskinens komponenter er underlagt regelmæssig udskiftning ikke-original
Reservedele er forbudt til brug.
- Det anbefales at bruge følgende SIZ:
Specialbeklædning egnet til fødevareproduktion
Isolerende handsker.
Isolerende sko
Isoleringsbriller
Maske for at forhindre indånding af små partikler
Hacks i ørerne
- Spa er ikke ansvarlig for en uautoriseret bil eller
Sikkerhed og konsekvenser.
Sikkerhedssystem / resterende risici
Beskyttelse og sikkerhedsudstyr61
Passende advarselssignaler meddeler operatørerne om
Farlige situationer på grund af resterende risici.
Særlige beskyttelsesanordninger i transmissionssystemet og dele,
følge:
- særlige omsluttende gitter for potentielt farlige zoner
Designet til at sikre maksimal gennemgang på
Produktionsproces i overensstemmelse med UNIISO regler til
forhindre kontakt med farlige områder Kan installeres
Andre eller blokke til bevægelse.
- Stationært hegn er etableret i potentielt farlige sektioner,
Adgang til hvilken kun serviceoperatøren er påkrævet: De
lukket og kan kun være åben ved hjælp af en speciel
værktøj. Hvor det er muligt at installere stationær
hegn så at flytte dem kunne kun være igennem
Klemmer.
- Mobilhegn: Designet til sektioner, der regelmæssigt
Skal inspiceres: de går ind i kontrolsystemet, så det
Flytende dele kommer ikke i bevægelse, mens du får adgang til operatøren.
Signalflow er designet i overensstemmelse med disse europæiske
Fagforeninger og udstyret med et alarmsystem (knapper) og system
sikkerhed (sensorisk kontrolsystem).
Magnetiske sensorer og sikkerhedsanordninger
Generel
Sikkerhedsudstyr (paneler, dæksler og gitter) er udstyret med magnetisk
Sikkerhedssensorer i dele af den farligste operatør.
I potentielt farlige områder, med resterende risici,
Særlige gule tegn på potentiel fare gælder.
Sikkerhedsanordninger er udstyret med magnetiske sensorer med
selvstyrende gearkasse, der genopretter sikker
Kontakt, der automatisk slukker for spændingsforsyningen til
Hjælpekonturer i tilfælde af intervention for at sikre høj
Graden af \u200b\u200bsikkerhed for operatøren.
Selvstyrende gearkasser arbejder med en backup-ordning, som
Analyserer sensorerne og forhindrer mulige fejl.62
8.Mony og desinfektion af udstyr på virksomheden.
№
P /
P.
Studeret
et objekt
Indikatorer.
Et sted
Udvælgelse

Arbejdssikkerhed og sundhed

Oprettelsen af \u200b\u200bgunstige arbejdsvilkår er en af \u200b\u200bde vigtigste stater. Videnskabelig og teknisk udvikling påvirker ikke kun natur- og arbejdsvilkårene, men også på udseendet af en moderne person. Antallet af arbejdstagere, der beskæftiger sig med alvorligt fysisk og ufaglært arbejde, reduceres konstant.

I Republikken Belarus blev der gennemført store socioøkonomiske arrangementer og udført, såsom oversættelse af arbejdstagere og ansatte til en halvtids arbejdsdag, indførelsen af \u200b\u200ben fem-dages arbejdsuge, en stigning i varigheden af Ferie (især vedrører arbejdskvinder), en stigning i størrelsen af \u200b\u200bmindstelønnen, der indfører fordele for nogle erhverv og andre. Der lægges særlig vægt på arbejde handicappede, pensionister og unge.

Begrebet arbejdskraftbeskyttelse omfatter arbejdslovgivning, produktionsanvisning og sikkerhed. Arbejdslovgivning - Juridiske og organisatoriske aktiviteter, der bestemmer arbejdsforbindelserne i produktionen af \u200b\u200barbejdstid og rekreation, arbejdsvilkår for kvinder og unge, optagelse af optagelse til arbejde og afskedigelse mv.

Produktion sanitet giver mulighed for sanitære og hygiejniske standarder og bestemmelser, udstyr af husstandslokaler på virksomheder, bekæmpelse af støj, vibrationer, forurening, støv, høj temperatur på arbejdspladser og i industrielle lokaler.

SIKKERHED - Et system af organisatoriske og tekniske foranstaltninger og midler, der forhindrer virkningen på arbejdsfarlige produktionsfaktorer.

I direkte forbindelse med arbejdskraftbeskyttelse og sikkerhedsudstyr er der brandsikkerhed. Brandforebyggelse omfatter et sæt af aktiviteter korrigeret for at forhindre og eliminere brande og beskytte mennesker og materielle værdier fra ild.

I alle sektorer i den nationale økonomi - i fabrikker og fabrikker, udvikles virksomheder og institutioner og gennemføres af omfattende planer om at forbedre betingelserne, arbejdskraftbeskyttelse og sanitære og fritidsaktiviteter. Passportiseringen af \u200b\u200bsanitære og hygiejniske arbejdsvilkår på genstande af arbejde introduceres, hvilket er grundlaget for omfattende planlægning og tilrettelæggelse af arbejdet med at forbedre arbejdskraftbeskyttelsen i produktionen. I landet om årligt om foranstaltninger til forbedring af arbejdsbetingelserne og sikkerheden for arbejdskraft, der giver arbejdstagere med arbejdstøj, særlige fodtøj, forbruges betydelige midler ved hjælp af individuel beskyttelse. Der lægges særlig vægt på genopbygningen af \u200b\u200beksisterende virksomheder, en omfattende løsning på spørgsmål om forbedring af arbejdskraft og produktion, miljøbeskyttelse. Vigtig betydning er knyttet til overholdelse af kravene til arbejdsbeskyttelse, en ergonomisk tilgang ved udformning og fremstilling af maskiner, mekanismer og udstyr, produktionsorganisation.

Øger løbende produktionen af \u200b\u200bmaskiner og mekanismer, udstyr og udstyr, der er designet til at forbedre arbejdsvilkårene, mekaniseringen og fuldstændig eliminering af alvorlige og arbejdskraftintensive operationer, automatisering af produktionsprocesser, værktøjer til styring af produktionsmiljøets sanitetshygiejniske parametre; Nomenklaturen udvider og kvaliteten af \u200b\u200boveralls, personlige værnemidler, sikkerhedsanordninger og inventar forbedrer.

Teknisk genudstyr i den nationale økonomi sammen med gennemførelsen af \u200b\u200bet kompleks af organisatoriske, økonomisk sociale og juridiske foranstaltninger, indførelsen af \u200b\u200bden nyeste tekniske sikkerhed og industrielle sanitet, forbedring af sanitære og sundhedsarbejdere, gjorde det muligt at opnå en Stabil nedgang i produktionsskader og niveauet af erhvervssygdomme. I de senere år er en række alvorlige erhvervssygdomme blevet fuldstændig elimineret, professionel handicap har betydeligt reduceret. Republikken Belarus regering betaler stor vægt på at forbedre lægehjælp til arbejde, udvidelse og udvikling af et netværk af sanatorier, hvile huse, pretimius.

Republikken Belarus regering arbejder konstant på at beskytte og forbedre arbejdstagernes sundhed. I udviklingsplanerne for den nationale økonomi er en af \u200b\u200bde vigtigste opgaver at sikre yderligere forbedring af arbejdsvilkårene og udstyret for alle brancher sikre tekniker og moderne beskyttelse. I Republikken Belarus forfatning, i det grundlæggende i Republikken Belarus's lovgivning, er det blevet fastslået, at beskyttelsen af \u200b\u200bsundhedsarbejdere i produktionen er en af \u200b\u200bstatens hovedopgaver og retten til sundhedsarbejder er sikret ved den løbende udvikling og forbedring af sikkerhed og industriel sanitet.

Grundlaget for løbende forbedring af arbejdsbetingelserne og sikkerheden af \u200b\u200barbejdskraft er den integrerede mekanisering og automatisering af alle typer arbejde, systematisk forbedring i tilrettelæggelsen af \u200b\u200barbejdskraft, løbende udvikling af arbejdstagernes kvalifikationer.

Hver elev skal beherske metoderne for sikkert arbejde, hvilket er den vigtigste betingelse for at sikre problemfri arbejde. Derfor gives kurset "arbejdskraftbeskyttelse og sikkerhed i de vigtigste geologiske specialiteter. I moderne forhold kan kun en, der erhverver dyb viden, men teknik og teknologier af denne eller denne type arbejde, være en højtuddannet arbejdstager. Samtidig er kendskabet til sikkerheds- og industrielle sanitetsregler kendskabet til de vigtigste faglige discipliner.

Arbejdssikkerhed og sikkerhed i geologiske organisationer er yderst vigtigt på grund af specifikationerne for geologisk efterforskning. Disse værker udføres for det meste i fjerne lavhallede områder, afskåret fra kulturelle og industrielle centre. Næsten alle typer geologisk efterforskning er iboende i produktionen af \u200b\u200bdem i komplekse klimatiske forhold. Særlige krav til medarbejdere i geologiske organisationer præsenteres på området, da de sammen med kendskab til sikkert arbejde skal eje metoder til orientering på jorden, måder at krydse gennem vandhindringer, håndtering af skydevåben, ridning osv.

Den løbende udvikling af geologisk efterforskning kræver systematisk forbedring af organisationen af \u200b\u200bsikkerhedsarbejde. I nogle af Republiks institutioner er specialiserede sikkerhedslaboratorier blevet oprettet og ansat, som lærer funktionerne i forskellige typer geologiske efterforskning og udvikling af nye, mere avancerede midler, regulerings- og sikkerhedsmanualer.

Økologisk Parti

Økologi.
Formålet med virksomheden inden for miljøpolitik er spørgsmålet
Højkvalitets produkter konkurrencedygtige og sikre til
forbruger ved hjælp af processer og metoder, der vil undgå
Miljøforurening.
På "Pruzian Milk Combine" er der moderne lokale
Hævdede faciliteter. Serumudnyttelse løses af
producerer biogas og dets videre brug i kedlerhuset
Hvad vil forhindre methanemissioner i atmosfæren, eliminere
Forurening af spildevandsaffald af mælkeforarbejdning. Takket være bortskaffelsen af \u200b\u200bI.
Daetraktioner af mælkeafgræninger skal opnå dispenseret
Meget effektive organiske gødninger.
Brugen af \u200b\u200bbiogasenheden vil forhindre luftforurening og
Vandbassiner, jord og afgrøder af Pruzhansky og nærliggende områder
Områder.
Mælk produktionsteknologi på udstyr installeret
I virksomheden refererer til den kategori af miljøvenlige og svarer til
Alle hviderussiske og europæiske standarder

Arbejdsorganisation

I en moderne virksomhed med sine komplekse teknologiske processer og et stort antal medarbejdere er den rationelle tilrettelæggelse af arbejdskraft meget vigtig. Organiseringen af \u200b\u200barbejdskraft i virksomheder omfatter et system med foranstaltninger, der tager sigte på at skabe de gunstigste betingelser for effektiv brug af arbejdstiden, materialer og teknologi med hensyn til produktionsvækst, forbedring af arbejdsproduktiviteten og skaber normale, sunde forhold for arbejde.

Hovedelementerne i Arbejdsorganisationen er: Division og samarbejde mellem arbejde og som følge heraf placeringen af \u200b\u200barbejdstagere i produktionen; tilrettelæggelse af job; indstilling af arbejdstidens rutine teknisk rationering af arbejdskraft; tilrettelæggelse af optjente gebyrer; Organisering af socialistisk konkurrence.

Hovedopgaven for Arbejdsorganisationen er at skabe betingelser for den stadige stigning i arbejdsproduktiviteten. Forbedring af produktiviteten er hovedindikatoren for den tekniske udvikling og den vigtigste kilde til populær velfærdsvækst.

En af opgaverne for at organisere arbejdskraft er at styrke arbejdsdisciplinen. Af stor betydning for at styrke arbejdskraftdisciplinerne i virksomheden har "interne regler". De definerer forpligtelserne for administration, arbejdstagere og ansatte i virksomheden.

Hovedretningen inden for forbedring af arbejdskraftorganisationen er: Fordeling af arbejdstagere på skift, der udfører orientering af arbejdstagere, en arbejdsdagsforsegling og sikring af bedre brug af teknikken, en stigning i arbejdstagernes færdigheder, implementeringen af Arbejdsbeskyttelsesaktiviteter og sikkerhedsudstyr. Ingeniør- og tekniske arbejdstagere, medarbejdere, disciple osv.);

formålet med det udførte arbejde (adskillelse af hovedarbejdet fra hjælpeprogrammet);

teknologisk ensartethed af arbejdet;

graden af \u200b\u200bkompleksitet af arbejdet (adskilt komplekst arbejde fra enkle og etablerer forskellige kvalifikationer - kvalifikationsladninger).

Opdeling af arbejdskraft i virksomheden involverer konsolidering af en bestemt arbejdsplads for hver medarbejder, hvor en eller flere operationer produceres.

Produktion briefing, som udføres af en plotmester for at gøre sig bekendt med proceduren, metoder og arbejdsmetoder, har stor betydning for at øge arbejdsproduktiviteten.

På grund af det faktum, at arbejdet i de fleste virksomheder udføres i flere skift, er tilrettelæggelsen af \u200b\u200bmultilarmerende arbejde og fordelingen af \u200b\u200barbejdstagere på skift vigtige. Multi-jobarbejde er organiseret af skemaer, der etablerer en veksling af arbejdskraft og rekreationstid. Disse grafer udarbejdes under hensyntagen til arbejdsdagens varighed og produktionens art (afbrudt eller kontinuerlig)

Det nødvendige element i forbedring af arbejdsmiljøorganisationen er også en stigning i arbejdstagernes kvalifikationer. Det dikteres af både kontinuerligt udstyr til produktion af nyt udstyr og opgaven med at forbedre brugen af \u200b\u200bkontantudstyr. For at forbedre arbejdstagernes kvalifikationer og udviklingen af \u200b\u200bdem af nye teknikker er det skabt: Produktion og tekniske kurser, som arbejdstagere, der arbejdede til produktion på mindst et år, er uddannet; Skoler af højtuddannede arbejdstagere til at lære graduerede produktion og tekniske kurser. Medarbejdere er også organiseret uddannelse for yderligere erhverv og specialiteter, målrettede kurser for at studere nye teknikker, gymnasier.

Individuel opgave.

1. Formål og tekniske installationsegenskaber

2. Enheds- og installationsprincippet

3. Montering, opsætning, teknisk drift,

og sikker installationstjeneste

4. Reparationer, hovedtekniske fejlfunktioner,

Årsager og måder at eliminere dem på, Liste over trådløse

Lignende oplysninger.