Produktion af konkret arbejde om vinteren af \u200b\u200bjoint venture. Funktioner af vinterkonkurrencer

Betonarbejde er ønskeligt at udføre med en rundvisning udendørs temperatur over + 5 ° C. Men så ville alle byggepladserne i de klimatiske forhold de fleste af vores lands områder bevares i mere end seks måneder. For at gøre beton i vinterforhold, udviklet og implementeret i produktionen af \u200b\u200bforskellige metoder, er dette:

  • Brugen af \u200b\u200bsærlige additiver sænker vandfrysningspunktet. Det mest berømte additiv er et skinne salt.
  • Anvendelse af opvarmet formning.
  • Fremstilling af betonblanding på varmt vand.
  • Brugen af \u200b\u200bhøjkvalitets hurtighærdende cementer;
  • Opvarmning af betonmassen efter støbning.

Alle disse metoder kan bruges ved hældning af beton om vinteren, som uafhængige muligheder eller i komplekset.

Hvad sker der med beton ved minus temperaturer

Med hærdning af beton, i normale temperaturfugtige forhold, vand, ind i interaktion med cement, sand og murbrokker, bidrager til deres stærke vedhæftning indbyrdes. Som et resultat opnås en monolith, der er udstyret med højstyrkeegenskaber. Hvis du tillader frysning af vand i sammensætningen af \u200b\u200bbetonblandingen, vil den omvendte, destruktive effekt forekomme.

Den vandige komponent ved lave temperaturer, ekspanderende, øges i volumenet gør meget løs. Og hovedelementet i betoncement - mister sine egenskaber. Desuden vil det frosne vand skabe hulrum omkring de dele af forstærkningsrammen og derved forstyrre strukturens integritet. Efter afrimning kan betonmassen ikke længere genoprette de nødvendige kvaliteter. Det er dårligt for ethvert design, men om fundamenter - denne situation er katastrofalt. Så er det muligt at hælde beton om vinteren? Det er uønsket, men tilladt, underlagt visse regler og krav til opførelse af byggearbejde ved lave udendørs lufttemperaturer.

Praktiske studier har en grænsekonsulent til forskellige betonmærker, hvorefter frysning ikke er kritisk for det. Tabet af styrke i den færdige form vil være, i hvilket tilfælde ikke mere end 6%.

Kosttilskud, der øger frostbestandigheden af \u200b\u200bbeton

Betonarbejde om vinteren bør udføres med tilsætning af særlige kontamineringsadditiver til en betonblanding. De bidrager til at sænke sammensætningstemperaturen af \u200b\u200bsammensætningen og fremskynde timingen af \u200b\u200bindstilling og hærdning af beton. Disse stoffer omfatter:

  • calciumchlorid (salt salt);
  • natriumchlorid;
  • nitrit og natriumnitrat;
  • natriumformiat;
  • kalids
  • lignosulfanat.

Enhver af disse additiver indføres i en betonblanding i små doser. Det er nok 1-2% af vægten af \u200b\u200bcement, så vinterbeton erhvervet de nødvendige kvaliteter.

Ud over hovedformålet forbedrer antiorrosnisadditivernes styrkeegenskaber for materialet, øger dets tæthed, har en positiv effekt på designens holdbarhed.

Forberedelse af betonblanding om vinteren

Ud over at anvende antiorosale additiver udføres vinterkonkurrering af en varm sammensætning. Temperaturen på betonblandingen skal bringes til 35-40 grader. Til dette opvarmes vand og aggregater, små og store. Cement er umuligt at varmt kategorisk, men det er nødvendigt at gemme det i det varme rum.

Vidunderligt, hvis der er en betonblander med elvarme på byggepladsen, da det er nødvendigt at hælde beton om vinteren, kun varmt. En almindelig omrører opvarmes ved at rulle meget varmt vand i den. I den kolde periode af året adskiller rækkefølgen af \u200b\u200bforberedelse af betonblandingen fra det sædvanlige:

  • for det første hældes varmt vand i betonblanderen med additiver opløst i det;
  • befrugtede aggregater;
  • opvarmning af sand og murbrokker kan være varmluft med en kompressor eller i specielle ovne;
  • efter omrøring tilsættes cement;
  • processen med æltning af betonblandingen i tiden øges ca. halvdelen, mod almindelige termer.

Den færdige blanding hældes i et forudberedt forskalling. Før det er det nødvendigt at fjerne det muligt at blinke og varme forstærkningsrammen på en hvilken som helst bekvem måde: Bærbare Brazers med brændstof, termiske våben, elektricitet.

Betonning om vinteren skal udføres kontinuerligt, så designet er solidt og ensartet. Tidsintervallet mellem fyldningerne af individuelle dele af betonblandingen skal være sådan, at minustemperaturen ikke har tid til at påvirke den foregående del. En smeltet fraktion af designet skal straks dækkes med termiske isoleringsmaterialer, PVC-film.

Omsorg for beton om vinteren

Brugen af \u200b\u200ben varm løsning og brugen af \u200b\u200bantiorosale additiver er meget vigtig, når du arbejder om vinteren. Men ikke mindre væsentligt organiserer koog den tilsvarende pleje af beton om vinteren. For at udvide de fedeste designbetingelser anvendes eventuelle egnede materialer: film, hø, halm, varmeisolerende måtter.

Fremragende effekt giver brug af ikke-aftagelig polystyren-formwork. Det vil hjælpe den konkrete masse til at modne jævnt uden frysning, og efter den indstillede beton vil designstyrken fungere som højkvalitets termisk isolering og beskytte den mod miljøets skadelige virkninger.

I industrielle miljøer og på store byggeprojekter anvendes en anden metode som elektrisk opvarmning. Nydelsen er ikke billig, men meget effektiv. Du kan udføre elektrisk opvarmning på to måder: Tilslutning af elektroderne til forstærkningsrammen eller rummet i betonmassen.

Særlige automatiske enheder med sensorer bruges til at overvåge processen. Hvis der ikke er nogen, udføres arbejdet manuelt ved periodisk temperaturmåling og inklusion / frakobling af elektroderne, når temperaturen er nået + 30 ° C.

For at implementere opvarmning af betonmasse ved hjælp af elektricitet anvendes følgende midler:

  • PNSV-ledning bestående af stålstang og polyvinylchloridisolering. Sektionen kan være fra 1 til 6 mm. Gælder for elektriske netværk med vekselstrøm op til 380 V eller med konstant op til 1000V. Som et opvarmningselement til hærdning af beton i vinterforhold, der anvendes gennem en sænkningstransformator.
  • Kabler af den finske producent og KDBs fra den russiske producent er designet specielt med det formål at bruge dem i byggeproduktionen for at fremskynde tidspunktet for beton. Det er bemærkelsesværdigt, at brugen af \u200b\u200bdisse ledninger ikke har brug for transformatorer, de arbejder fra det sædvanlige husholdningsnettet i 220V.

Opvarmningskablet af det valgte mærke, den beregnede strøm drejer sig om forstærkningsrammen med et omtrentligt trin på 250-300 mm. Inden for ledningen af \u200b\u200bledningerne bør det ikke overvældes, stærkt gemt, og læg det dybere end 200 mm, bør heller ikke. Hvis fyldningen med betonblandingen ikke er underlagt et separat element, og den, der foregår med den eksisterende del, skal ledningen startes fra leddets sted.

En kvadratmeter forbruges normalt ca. 4 m ledninger. Dette beløb bestemmes af en eksperimentel måde baseret på en sådan beregning, som for opvarmning 1m3 af betonen kræver 0,4-1,5 kW strøm. Etableringen af \u200b\u200ben præcis figur påvirker tykkelsen af \u200b\u200bproduktet, formarbejdet, egenskaberne og sammensætningen af \u200b\u200bbetonblandingen selv. For at vedhæfte kabler, brug strikket forstærkningstråd.

Tilslutning til netværket eller transformatoren udføres i slutningen af \u200b\u200bhele sætet af støbningsarbejde. I dette tilfælde bør muligheden for beskadigelse af varmekabler udelukkes fuldstændigt.

Hvis det er nødvendigt at udføre vinterkonkurrering, er hovedproblemet lave omgivelsestemperaturer, hvilket fører til frysning af byggematerialer. Derfor er betonteknologi i vinterforhold rettet mod at forhindre frysning af vand og andre materialer.

Krav til vinterkonkurrering bestemmes af SNIP 3.03.01, hvorefter vinterbetingelserne anses for at være temperaturer under 5 ° C.

Funktioner af vinterkonkurrencer

Der er to vigtige grunde, der komplicerer processen med at lægge konkret om vinteren.

  • Ved lave temperaturer sænkes processen med cementhydratisering, hvilket forårsager en stigning i timingen af \u200b\u200bhårdheden, der er indstillet ved beton.

Ved omgivelsestemperatur, svarende til 20 ° C, i løbet af ugen, vinder betonen ca. 70% af designstyrken. Med et fald i temperaturen til 5 0 C for et sæt af et sådant styrke, vil det tage tid 3-4 gange mere.

  • En anden uønsket proces er udviklingen af \u200b\u200binterne trykkræfter, der opstår på grund af udvidelsen af \u200b\u200bfrosset vand. Dette fænomen fører til blødgøring af beton. Derudover dannes isfilm fra frosset vand omkring aggregaterne, der forstyrrer forbindelsen mellem blandingens komponenter.

Når vandfrysningen i porerne i hærdningsblandingen udvikler signifikant tryk, hvilket fører til ødelæggelsen af \u200b\u200bstrukturen af \u200b\u200bden hurtige beton og et fald i dets styrkeegenskaber.

At reducere styrken er den mere signifikante end ved en tidligere alder af konkret frosset vand. Perioden for indstilling af betonblandingen er farlig. Hvis blandingen fryser umiddelbart efter lægning i formwork, vil dens styrke ved negative temperaturer skyldes frysekræfterne. Med stigende temperatur genoptages fremgangsmåden med hydrering cement, men styrken af \u200b\u200ben sådan beton vil betydeligt give op en lignende karakteristik af et materiale, der ikke er fryseret.

For at modstå frysning uden strukturel ødelæggelse kan kun være betonen, som allerede har fået en bestemt værdi af styrke. Det er vigtigt at overholde reglen om kontinuerlig lægning af beton for at undgå kolde sømme.

I moderne konstruktion i verdenspraksis er den mest almindelige måde for vinterkonkurrering den mest almindelige, når betonblandingen er beskyttet mod frysning under dens forståelse og et sæt af en vis styrke, der kaldes kritisk.

Under den kritiske værdi af betonstyrke tager styrke, hvilket er 50% af mærket. I design af den ansvarlige destination er beton beskyttet mod frysning, indtil 70% af designstyrken opnås.

I moderne konstruktion anvendes flere metoder til beton om vinteren:

  • brug af anti-korrosion tilsætningsstoffer;
  • huslyet af betonblandingen af \u200b\u200bPVV-film og anden isolering;
  • elektrisk og infrarød opvarmning af beton.

Uanset hvad du bygger, opstår spørgsmålet? Vi ved, hvordan man vælger et mærke afhængigt af typen af \u200b\u200bobjekt, belastning og jordens natur.

Hovedretten om styrken af \u200b\u200bbetonen, beskrevet, giver dig mulighed for kompetent planlægning af byggearbejde.

De mest populære, konkrete blandinger og komponenter.

Anvendelse af antiorosale additiver

Den teknologisk mest bekvemme og omkostningseffektive metode til gennemførelse af vinterkonkurrering er brugen af \u200b\u200bantiorosale additiver. Denne underage er meget billigere end betonbeton med det foreløbige hegn og isolering af designet, opvarmning med el og infrarøde stråler.

Anti-korrosionsmodifikatorer kan anvendes både uafhængigt og i kombination med forskellige opvarmningsmetoder.

Alle eksisterende "vinter" additiver i beton kan opdeles i tre hovedgrupper.

  • Den første gruppe indbefatter additiver, der enten svage accelererer eller svagt nedsætter processen med indstilling og hærdning af blandingen. Repræsentanter for denne klasse er stærke og svage elektrolytter, ikke-elektrolytter og sammensætninger af økologisk oprindelse - carbamid og polyatomiske alkoholer.
  • Den anden gruppe ejer calciumchloridbaserede modifikatorer. Disse stoffer har evnen til stærkt at fremskynde de grebende og hærdningsprocesser og have signifikante antifreeze egenskaber.
  • Den tredje gruppe indbefatter stoffer med svage antifreeze egenskaber, men er stærke greb og hærdningsacceleratorer med alvorlig varmeafledning umiddelbart efter påfyldning. Anvendelsesområdet for disse tilsætningsstoffer er lille, men de er af interesse for et videnskabeligt synspunkt. Sådanne additiver indbefatter trivalent aluminium og jernsulfater.

Begivenheder, der øger effektiviteten af \u200b\u200bantiorrosale additiver

Antiorosale additiver udfører en vigtig rolle - aktiverer processen med hærdning af blandingen og reducerer frysetemperaturen af \u200b\u200bvæskefasen. Men for at opnå et effektivt resultat, sammen med brugen af \u200b\u200bmodifikatorer, skal der udføres en række samtidige aktiviteter.

  • Oprettelsen af \u200b\u200bindre varme i betonblandingen bidrager til forvarmning af dens komponenter.
  • Efter afslutningen af \u200b\u200blægningen skal overfladen af \u200b\u200bbetonen isoleres med måtter, som vil bevare varmen tildelt som et resultat af den eksoterme reaktion af cement og vand og opretholde betingelser, der er egnede til hærdning.
  • Om vinteren bruger den mest effektivt Portland-cementer og højkvalitets hurtighærdedecementer.
  • Ved fremstillingen af \u200b\u200ben betonblanding af opvarmede komponenter anvendes en anden rækkefølgen af \u200b\u200bindlæsning af alle elementer end i traditionelle sommerforhold, når alle tørkomponenter samtidigt indlæses i blandertromlen fyldt med vand. Om vinteren for at undgå brygning af cementen, først i tromlen hældt vand, så falder et stort aggregat i søvn, og derefter drejer tromlen flere omdrejninger og falder i søvn sand og cement.

Varigheden af \u200b\u200bblandekomponenter om vinteren bør øges med omkring en og en halv gang.

  • Blandingstransporten skal udføres i en opvarmet maskine med en dobbelt bund, hvor udstødningsgasserne kommer. Placeringen af \u200b\u200blastning og losning af betonblandingen skal isoleres fra vindens indvirkning, og midlerne til at forsyne blandingen er grundigt isoleret.
  • Formwork og fittings skal rengøres af sne og søvn, forstærkningen skal opvarmes til en positiv temperatur.
  • Forudsætningsforholdet for vinterkonkurrering er de hurtige satser på dens bedrift.

Metode "Termos"

Teknologisk udføres "Termosa" -metoden ved at lægge en blanding af positive temperaturer i et opvarmet formværk. Betongevinster styrke på grund af indledende varmegenerering og eksoterm isolering i reaktionen af \u200b\u200bcementhydrering.

Maksimal varmeafledning giver Portland-cementer og højkvalitets cementer. "Termos" -metoden i kombination med antiorosale additiver er særligt effektiv.

Betonning ved "hottermos" -metoden er en kortvarig opvarmning af blandingen til 60-80 ° C, forsegler den i en varm tilstand og modstå i "termoerne" eller ved anvendelse af yderligere opvarmning.

Under betingelserne på byggepladsen opvarmes betonblandingen ved anvendelse af elektroder. Blandingen virker i kredsløbet af den variable elektrotok i resistensens rolle. Elektriske slagtilfælde udføres i biler af biler eller badges.

Metoder til kunstig opvarmning og opvarmning af beton

Essensen af \u200b\u200bdenne metode er at skabe og yderligere opretholde temperaturen af \u200b\u200bblandingen ved den maksimale tilladte værdi, indtil betonen får den nødvendige styrke. Denne metode anvendes i tilfælde, hvor "termos" -metoden ikke er nok.

Der er flere muligheder for at opnå det ønskede resultat:

  • Den fysiske betydning af elektrodopvarmning ligner den ovenfor beskrevne fremgangsmåde til elektrode opvarmning af blandingen. I dette tilfælde anvendes varmen, som er fremhævet af en blanding, når den elektriske strøm føres gennem den. For at bringe den elektriske komfur til beton anvendes elektroder af flere typer: plade, snor, stribe, stang. De mest effektive er pladeelektroder fremstillet af tagstål. Pladerne er belagt på overfladen af \u200b\u200bformen, direkte i kontakt med beton og er forbundet med netværkets flerfaser. Et tænket forekommer mellem de modsatte elektroder, hvilket resulterer i opvarmning i hele betonstrukturen.
  • Essensen af \u200b\u200bkontakt eller ledende opvarmning er at anvende den varme, der er tildelt i lederen under passage af elektrotok. Kontaktmetoden for varme overføres til alle overflader af betonelementet. Fra overflader varme spredes i hele designet.

Til kontakt med opvarmning af beton anvendes termoaktive fleksible belægninger eller termoaktive formworks.

  • Metoden til infrarød opvarmning er baseret på infrarøde stråleres evne, når de absorberes af kroppen, transformeres til termisk energi. Varmen fra emitteren til det opvarmede legeme udføres øjeblikkeligt uden anvendelse af varmebærere. Ris- og rørformede metalemittere anvendes som generatorer af infrarøde bølger. Infrarød opvarmning anvendes til opvarmning af forstærkning, kulsyreholdige betonflader, termisk beskyttelse af den lagt betonblanding.
  • I tilfælde af induktionsvarme anvendes varme, som fremhæves i et stålformning eller forstærkningsdele og produkter, der er placeret i det elektromagnetiske felt i induktorspolen. Denne metode bruges til at varme tidligere foretaget betonkonstruktioner ved enhver omgivelsestemperatur og i nogen form arbejde.

GD Star Rating.
et Wordpress rating system

Betonning om vinteren: Metoder, funktioner, nødvendige begivenheder, 4.8 af 5 - Samlede stemmer: 32

"Vinterbetingelser" er oprettet på en facilitet under opførelse, hvor en betydelig andel af arbejdet er forbundet med monolitisk forstærket beton, meget tidligere end vinterkalenderen kommer. Konstruktionen bliver "vinter", så snart de gennemsnitlige daglige temperaturer falder til +5 ° C, og om natten opstår temperaturen mindre end 0 o C.

Under betingelser for minustemperaturer stopper vandet i sammensætningen af \u200b\u200ben fuldstændig ubesværet beton, der reagerer med cement og fryser, bliver is. Intensiteten af \u200b\u200bhydratiseringsprocesserne reduceres skarpt, de konkrete ophører med at hærde. Parallelt i tykkelsen af \u200b\u200bbeton, et indre tryk, der stiger fra 9% stigningen i det vandige volumen, der blev til is, øges. Hvis kombinationen af \u200b\u200bbetonstøbning forekommer i et tidligt stadium af arbejdet (umiddelbart efter lægning af beton), er strukturen af \u200b\u200bden forstærkede beton fuldstændigt brudt, da den ikke har evnen til at modstå frysende processer af det indre volumenvolumen. I tilfælde af optøning beton bliver isen igen, og hydratiseringsprocessen aktiveres, men den komplette restaurering af betonstrukturen vil ikke forekomme.

Når der fryses, øges en isskorp, hvilket øger det indkommende vand fra de indvendige zoner af beton med en højere temperatur dannet omkring dets interne forstærkning "skelet" og fyldkorn. Hver isskorps gradvist øger vægtykkelsen og bevæger sig cement dejen fra betonfyldstof og forstærkning, hvilket reducerer betonens styrkeegenskaber negativt påvirker dens holdbarhed negativt.

Hvis konkret har tid til at opnå minimal holdbarhed til frysning, vil de negative processer i sin struktur ikke udvikle sig. Graden af \u200b\u200bstyrke af beton, hvor lavtemperaturer ikke er farlige for det, kaldes "kritisk".

Standarderne for den kritiske styrke af beton er forbundet med sin klasse, de arter og betingelser, hvor dette design vil blive betjent. I tilfælde af konkrete og forstærkede betonstrukturer (ubetyggede fittings) bør kritisk styrke være mindst 50% af projektstyrken for B7.5-B10, for B12,5-B25 mindst 40%, mere end en 30%. For betonstrukturer, der indeholder forudgående fittings, skal kritisk styrke være mindst 80% af projektet. For konstruktioner fra beton, der er underlagt de skiftende cyklusser af frysning og optøning, skal 70% af styrken opnås. Indlæste design er påkrævet for at ringe komplette, 100% styrke fra projektet, før de er under påvirkning af minus temperaturer.

Varigheden af \u200b\u200bhærdningsperioden for beton, under hvilken der opnås et sæt nødvendige styrkeegenskaber, afhænger i vid udstrækning af temperaturforholdene på byggepladsen. Jo højere lufttemperaturen, jo mere høje aktiviteten af \u200b\u200bden vandige komponent af betonblandingen - reaktionsprocesserne med cementklinkeren er hurtigere, hvilket accelererer den indre koagulation og dannelsen af \u200b\u200bkrystalstrukturen. Følgelig fører faldet i temperaturen til en afmatning i disse processer.

Betonarbejde Om vinteren er det nødvendigt at producere i kunstigt skabte betingelser for temperatur og fugtighed ved at opnå konkret hærdning til kritisk eller projektstyrke på mindre tid og til lavere omkostninger. For at opnå de nødvendige resultater anvendes der specielle blandeteknologier, levering på plads på plads, såvel som den efterfølgende kontekst af beton.

Forvarmning af betonblanding

Under udarbejdelsen af \u200b\u200bblandingen af \u200b\u200bbeton under betingelser med lave temperaturer opvarmes den til 35-40 ° C, der tilvejebringes ved opvarmning af komponenter. Resultatet opvarmes i kedler til en temperatur på 90 °a, og fyldstoffet op til 60 ° C opvarmes i tromlerne ved hjælp af damp, røggasser og varmt vand. Varmecement er kategorisk umulig.
Kunstigt opvarmet betonblanding til "vinter" byggepladsen består af ellers end i den varme sæson. Hvis i sommerens tørre komponenter i blandingen på samme tid lastes i blanderens tragt, hvor vandet tidligere var oversvømmet, så blev ordren først hældt, og store aggregatfraktioner hældes. Når blandetromlen gør flere omdrejninger, er cement og sand indlæst i den. At ignorere en sådan sekvens af handlinger vil føre til "brygning" af cement.

Varigheden af \u200b\u200bblandingen af \u200b\u200bbetonblandingen ved negative temperaturer bør øges i 1,2-1,5 gange sammenlignet med "sommeren" blandingsperioden. Transport af den færdige beton udføres i en varm, isoleret og lukket beholder, det være sig en badge eller bilkrop. Høring af køretøjets krop sikres på denne måde - det er gjort dobbelt, udstødningsgassen fra motoren er rettet mod hulrummet, der er oprettet på denne måde, hvilket vil reducere varmetab. Levering af betonblanding skal forekomme med den højest mulige hastighed og uden mellemliggende overbelastning. De tomter, hvorpå lastning og losning af blandingen af \u200b\u200bbeton forekommer, er det nødvendigt at sprede sig fra vinden, og de midler, hvormed beton (trav) er indtastet.

Forberedelse af betonarbejde om vinteren

Betonlægning skal laves på basen, hvis tilstand fuldstændigt eliminerer fryseren af \u200b\u200bblandingen langs den fælles linje med den, såvel som muligheden for deformationer på grund af flok jordbund. Med disse mål opvarmes bunden af \u200b\u200bbetonningssektionen, indtil den er nået med en positiv temperatur, og efter at blandingen er, gemmes blandingen fra fryseren, indtil beton får kritisk styrke.

Umiddelbart inden arbejdet på beton er formarbejdet og fittings rengjort med en nondes og sne masser. Hvis diameteren af \u200b\u200bforstærkningen overstiger 25 mm, eller den er fremstillet af stive profilerede rullede produkter eller indeholder metallånselementer af en signifikant størrelse, bør der under betingelser af negative temperaturer mindre -10 ° C opvarmes.

Betonprocesser i vinterforhold udføres hurtigt og kontinuerligt - hver underlag af beton skal blokeres nyt, før temperaturen falder under den beregnede.

Moderne teknologier til udførelse af konkret arbejde i vinterperioden giver mulighed for at opnå højkvalitets byggestrukturer på et optimalt omkostningsniveau. Betinget af de er opdelt i tre grupper:

  • termos teknologi baseret på bevarelsen af \u200b\u200bden oprindelige varme af blandingen opvarmet under fremstillingsprocessen eller inden lægning på arbejdsstedet såvel som ved anvendelse af varmeudladning på grund af reaktionen af \u200b\u200bcement med vand under hærdning af beton;
  • teknologi til kunstig opvarmning af en betonblanding efter at have udført sin lægning i designet;
  • teknologi med kemisk reduktion af vandfrysende punkt i sammensætningen af \u200b\u200bbetonblandingen og forøgelse af cementreaktionshastigheden.

Afhængigt af situationen på byggepladsen kan metoderne til opretholdelse af beton ved lave temperaturer anvendes kombinations. Det endelige valg til fordel for en af \u200b\u200bteknologien er baseret på typen af \u200b\u200bkonstruktion og dens dimensioner, på form af beton, dens sammensætning og designstyrke, som den skal ringe, lokale klimatiske forhold på tidspunktet for produktionen af \u200b\u200barbejdet, Energiekapaciteter på en byggeplads mv.

Betonarbejder om vinteren og termos teknologi

Dens essens - i lægningen af \u200b\u200ben blanding af beton med en temperatur i området fra 15 til 30 o C, i et forskalling med isolering. Dette vil give et sæt beton af tilstrækkelig styrke på grund af dens oprindelige termiske energi og den eksoterme cementreaktion, som ikke vil tillade betonstrukturen at fryses indtil udtrykket. Mængden af \u200b\u200bvarme genereret som et resultat af eksoterme reaktioner afhænger af temperaturen af \u200b\u200bvedligeholdelsen og typen af \u200b\u200bcement, der anvendes til fremstilling af blandingen.

De bedste data om varmegenerering viser Portland-cementet af høje mærker og med hurtig hærdning. Bevarelsen af \u200b\u200bvarme i beton afhænger væsentligt af eksotermi, så konkret arbejde på "Termos" -teknologien skal laves på blandinger med hurtighærdning og højt leverede portlandcementer stablet med en kunstigt hævet starttemperatur i et velisoleret design.

Anvendelse af særlige kemiske tilsætningsstoffer. Nogle kemikalier er kaliumchlorid til 2 CO3, CACL calciumchlorid, natriumnitrat nano 3 osv. - indgået i beton i en lille mængde som regel ikke mere end 2% af mængden af \u200b\u200bcement, forøgelse af spisekraten for beton på det oprindelige stadium af modstået. For eksempel, når calciumchloridet administreres i en mængde på 2% af massen af \u200b\u200bcement, er 1,6 et multipel af betonstyrke i 2,5 dage fra tidspunktet for lægning i designet sammenlignet med betonen af \u200b\u200ben identisk sammensætning , men ikke indeholdende et særligt tilsætningsstof. Kemiske additiver tilvejebringer også en forskydning af frysepunktet for vand til -3 o C, hvilket giver dig mulighed for at øge varigheden af \u200b\u200bden afkølede beton og derved sikre et større sæt styrke. Oplysninger om metoderne til kemisk forbedring af konkrete egenskaber er beskrevet mere detaljeret.

Fremstillingen af \u200b\u200bbetonblandinger, herunder kemiske additiver, udføres under anvendelse af varmt vand og opvarmede korn af fyldstof. Ved fjernelse fra blanderen har en sådan beton sædvanligvis en temperatur på 25 til 35 o C, umiddelbart inden lægning af temperaturen falder til ca. 20 o C. Stabling i strukturen af \u200b\u200bkemisk modificeret beton udføres ved den eksterne lufttemperatur fra - 15 til -20 o C, efter placering i et opvarmet formwork på toppen, er et eller to lag termisk isolering lagt. Hærdningen af \u200b\u200bbetonstrukturen opstår på grund af virkningen af \u200b\u200b"termos" med den samtidige virkning af dosering af kemiske komponenter. Teknologien til "Termos" beton sammen med brugen af \u200b\u200bkemikalier er enkel og relativt billig, den kan bruges, når det skabes et design med et overflademodul (MP) mindre end fem.

Betonning ifølge den "varme termos" metode. Den er baseret på den hurtige opvarmning af beton til 60-80 o C og forsegle blandingen i designet, før den afkøler. Dernæst opretholdes den konkrete blanding i "Termos" -teknologien, eller dens yderligere opvarmning udføres under timingen af \u200b\u200bden kritiske styrke.

På byggepladsen opvarmes betonblandingen oftest ved hjælp af elektrotok - elektroder placeres i den, og vekselstrøm leveres, opvarmning på grund af betonens modstand. Strømmen og mængden af \u200b\u200btermisk energi produceret pr. Tidsenhed er direkte proportional med spændingen på elektroderne og er omvendt proportional med den ohmiske resistens af blandingen. I dette tilfælde afhænger intensiteten af \u200b\u200bohmisk modstand af de plane størrelser af elektroderne, afstanden mellem dem og den specifikke ohmic-resistens af blandingen af \u200b\u200bbeton.


Den elektriske opvarmning af betonblandingen udføres under strømmen i 380V, i mere sjældne tilfælde - under 220V. For at sikre denne operation er byggepladsen udstyret med en transformer hurtigt, tavle og kontrolpanel. Opvarmning af blandingen udføres i Badier eller i kroppens krop direkte. Den første metode udføres i den følgende sekvens - blandingen sammensat på en betonplante eksporteres ved hjælp af køretøjer til bygningsobjektet, specielle bauser, der er udstyret med elektroder, overbelastes, opvarmes, indtil temperaturen er 70-80 o C, og derefter stablet i Formwork på stedet arbejde. Typisk anvendes rør, der er udstyret med tre stål 5 mm elektroder, der drives til strømnettet gennem kabelforbindelser. Så beton er jævnt fordelt i den elektriske hammer, såvel som at forenkle yderligere losning, er vibratoren monteret på huset.

Efter den anden metode til Avtosmosmosy, i hvis krop indeholder en betonblanding, ankommer til byggepladsen og skal opvarmes - dens krop er placeret nøjagtigt under elektrodrammen. Driften af \u200b\u200bden vibrationelle installation er aktiveret, så elektroderne nås i betonen indeholdt i kroppen, elektriske elektriske leveres til dem. Opvarmning af blandingen udføres i 10-15 minutter, når den opvarmes til 60 ° C (sandt for hurtige hærdede portlandcementer), op til 70 ° C for Portland-cementer og op til 80 ° C for Slagoportlandcement.

For hurtigt og på en meget kort tid, varme betonen til den ønskede temperatur er vigtig, det er vigtigt at give en platform med høj elektrisk kapacitet. For eksempel vil i en 15 minutters opvarmning af et kubometer af en betonblanding til 60 ° C efterlade 240 kW og for en hurtigere 10 minutter til samme temperatur - 360 kW.

Den næste del af artiklen dedikeret til opvarmning i udformningen af \u200b\u200bblandingen er placeret.

I vinterbetingelserne (den gennemsnitlige daglige udendørstemperatur under + 5 ° C) fryser frysning, hvilket ophører med cementhydreringsprocessen, dens volumenforøgelse (op til 9%) ødelægger konventionens struktur. Dette fører til, at efter optøning kan betonen ikke længere få projektstyrke.

Det er etableret, hvis beton til frysning vil falde 30 ... 50% af designstyrken, de yderligere virkninger af lave temperaturer påvirker ikke dets fysikanske egenskaber. En sådan styrke kaldes kritisk. Afhængigt af mærket af beton er det lig med: 50% m - for M200, 40% m - for M300 og 30% M - for M400 og højere.

Til vinter metoder til beton, der sikrer opnåelsen af \u200b\u200bkritisk styrkebeton, omfatter: varmebeton, når den fremstilles; Konkret vedligeholdelse i isoleret formwork (termosmetode); Introduktion til konkrete kemiske additiver, der reducerer frysetemperaturen; Termisk virkning af opvarmning formwork på frisklavet beton; Elektrode opvarmning; Virkningen af \u200b\u200binfrarøde varmekilder mv. Vælg teknologiske metoder afhængigt af den økonomiske effektivitet, betonforholdene, form for strukturer og karakteristika for den anvendte beton, tilstedeværelsen af \u200b\u200bbillige varmekilder.

Ved fremstilling af betonblandinger organiserer planterne opvarmning af indionens komponenter og vand, idet fremstillingsprocessen selv udføres i et opvarmet rum, hvilket tilvejebringer udgangen af \u200b\u200ben betonblanding af en given temperatur. Til opvarmning, sand og rubble bruger specialregistre, gennem hvilket vand eller damp forvarmet til 90 °. Indoleringsvandet opvarmes til en temperatur på 40 ... 80 ° C (afhængigt af typen af \u200b\u200bcement) er overvejende damp i vandvarmere.

Vi transporterer en konkret blanding om vinteren i isolerede konkrete satser, specielle beholdere, bilopvarmet krop af udstødningsgasser. Kroppen er dækket af presenning eller isolerede skjold, bauser og bunkere - træisolerede låg.

Til vinterbetonbeton er metoden til "termos" baseret på lægning af en betonblanding, opvarmet til en temperatur på 20 ... 80 ° C, i et opvarmet formværk. De åbne overflader af betonen er beskyttet mod afkøling. Mængden af \u200b\u200bvarme, der genereres til betonblandingen og valgt ved en eksoterm cementreaktion, er ret nok til at opnå kritisk styrkebeton.

Transport til kabinettet af en forvarmet betonblanding ledsages af signifikant varmetab, en stigning i stivheden af \u200b\u200bblandingen og et fald i dens funktionsevne. For at udelukke disse mangler er konkrete mere hensigtsmæssigt at opvarme direkte på produktionsstedet. Til dette anvendes specielle elektroder, som er nedsænket i en betonblanding, der ligger i kroppens krop eller i bunkeren. Opsummering af den elektriske strøm 380 V, blandingen opvarmes i 5 ... 10 minutter til en temperatur på 75 ... 90 ° C.

I praksis er metoden til elektrotermaking beton udbredt. Det er baseret på transformation af elektrisk energi til termisk direkte inde i betonen eller i forskellige former for elektriske opvarmningsanordninger. Følgende metoder styres i konstruktion: elektrodevarme (elektrisk opvarmning selv); opvarmning i det elektromagnetiske felt (induktion); Opvarmet med forskellige elvarmeenheder.

Elektrodens opvarmningsmetode er opdelt i gennem og perifer. Med en tværgående opvarmning anvendes stangelektroderne med en diameter på op til 6 mm, der har dem i hele tværsnittet, med periferiudstyr - Flydende ramme og lamellar, Naval Lamellar og String. I hvert tilfælde beregne placeringen af \u200b\u200belektroderne og spændingen på dem. Når betonen opvarmes, følges det strengt over hastigheden af \u200b\u200btemperaturen (8 ... 15 ° C / h) og tidspunktet for isotermisk opvarmning.

Til kontakt elektricitet anvendes forskellige typer af varm former, som er opdelt i stive (træ, metal) og blød (fra tarp eller asbestvæv, gummi, plast osv.). Installer det termoaktive formwork med individuelle skjold eller forstørrede paneler. Kilder til varme i skjold er kernen, rørformet stang og hjørne-stav elektriske varmeapparater, strimmelelektroder, trådelektroder eller folier presset ind i den elektriske ledende sammensætning.

For at opvarme den konkrete damp rundt om det slanke design, oprettes den såkaldte "dampskjorte", som sikrer de nødvendige temperatur- og fugtighedsbetingelser for hærdningen af \u200b\u200bbeton. Opvarmningstemperatur 70 ... 95 ° C.

Induktionsopvarmning af beton forekommer på grund af varmefrigivelse under passage af hvirvelstrømme i metalforbrydningen og konstruktionerne placeret i det elektromagnetiske felt af induktoren (flerfarvet spole), gennem hvilken vekselstrømmen af \u200b\u200bindustriens frekvens er passeret af en spænding af 36 ... 120 V. Varme fra forstærkning og metalformning overføres beton i opvarmning. Induktionsopvarmning anvendes hovedsagelig til varmebehandling af beton af små tværsnitsdesign: Kolonner, bjælker, led, strukturer, bygget i glidende, løftestop og vandret flyttet forskalling.

Som kilder til opvarmning er infrarøde bjælker kraften på 0,6 ... 1,2 kW, keramiske kerneemittere med en diameter på 6 ... 50 mm med en kapacitet på 1 ... 10 kW, kvarts rørformede emittere og andre midler. Infrarøde emittere, der er komplet med reflektorer, anvendes til opvarmning af tyndvæggede kapacitive strukturer, betonforberedelse, stedfortrædende isolerende led og knuder mv. Ved opvarmning skal temperaturen på betonoverfladen ikke overstige 80 ... 90 ° C.

Anvendelsen af \u200b\u200bkemiske additiver i beton reducerer frysetemperaturen af \u200b\u200bvand og sikrer derved hærdningen af \u200b\u200bbeton ved negative temperaturer. Kalidsikal (p), natriumnitrit (NN), calciumnitrat (NK), forbindelse calciumnitrat med urinstof (NKM), calciumnitratnitrat (NNA), calciumchlorid (HC) med natriumchlorid (HN), calciumchlorid (HC) Med natriumnitrit (NN) osv. Valget af antiorosale additiver og deres optimale mængde afhænger af typen af \u200b\u200bbetonstruktur, graden af \u200b\u200bit, tilstedeværelsen af \u200b\u200baggressive midler og vandrende strømme, omgivelsestemperatur.

Hvis det er nødvendigt at holde beton i vinterbetingelserne, bliver lave temperaturer det største problem, fordi de frosne materialer fryser. Ved SnOP, 3.03.1, er vinterbetingelserne for betonet temperaturer under 5 grader Celsius.

Funktioner af arbejde om vinteren

Alle teknologier, der anvendes til konkrete i lave temperaturer, er designet til at forhindre denne frysning. Du kan angive 2 hovedfunktioner, der gør processen med at lægge beton ved lave temperaturer, ret komplekse.

Det:

  • Frysning af vand i betonporer. Det frosne vand udvider, hvilket fører til en stigning i det indre tryk. Det gør konkret mindre holdbar. Ud over alt dette kan isfilm dannes omkring aggregaterne, hvilket igen fører til en overtrædelse af forholdet mellem blandingens komponenter.
  • Cementhydrering sænker ved lave temperaturerOg det betyder, at timingen af \u200b\u200bsoliditetsbeton er stærkt stigende.

Vigtig!
Beton opnåelse af 70% af projektstyrken i området ved omgivelsestemperatur på 20 grader.
I vinterforholdene kan denne periode være 3-4 uger.

Frysning af vand

Det bør udledes mere detaljeret om en så vigtig faktor som frysning af vand. Af stor betydning for styrken af \u200b\u200bhele designet har en tid, hvor vandet blev frosset. Der er en direkte afhængighed: end ved en tidligere konkret alder opstod der fryser, desto mere skrøbelig beton vil være.

Perioden, hvor betonblandingen beslaglægges, er den mest kritiske og determinant. Boncretingsteknologien i vinterforhold siger, at hvis betonmixet vil forlade umiddelbart efter at have lagt ind i formen, vil dens yderligere styrke kun afhænge af frostkraften.

Med stigende temperatur vil hydratiseringsprocessen helt sikkert fortsætte. Men styrken af \u200b\u200bet sådant design vil i høj grad give op til en lignende struktur, hvis blanding ikke blev frosset i installationsperioden.

Hvis betonen formåede at opnå en vis værdi af styrken før fryseren, kan det måske godt bevæge sig yderligere frysning uden strukturelle ændringer og interne defekter. Det er også nødvendigt at forsøge at undgå såkaldte kolde sømme. For denne beton skal der sættes kontinuerligt.

Størrelsen af \u200b\u200bstyrken

Når du arbejder i lave temperaturer, er det vigtigt at huske den kritiske mængde betonstyrke. Denne værdi er 50% af den påståede værdifuld styrke. Det er vigtigt at huske om denne indikator, fordi blandingen med moderne vinterkoncerting er beskyttet mod frysning, indtil det øjeblik for at sætte det i denne meget værdi på 50%.

Hvis vi taler om genstanden af \u200b\u200bsærlig betydning, udføres frysebeskyttelsen op til sæt af en blanding på 70%.

VINTER BONCRETING METODER

I øjeblikket er der 3 hovedmetoder til at lægge konkret under reducerede temperaturer. Brugen af \u200b\u200banti-frostige additiver. Dette er den mest billige og teknologisk signifikante metode til beskyttelse af blandingen af \u200b\u200bfrost. Alle tilsætningsstoffer af denne art er opdelt i 3 hovedgrupper afhængigt af metoden til dens handling.

Egenskaber ved betonning i vinterforhold er sådan, at det ofte er umuligt at gøre med anti-massoriske additiver. Der bør træffes en række foranstaltninger, hvilket vil styrke de virkninger, der anvendes af kemikalier, og vil fremskynde størkningstiden.

Sådanne supplerende foranstaltninger er:

  • Forrensning af forskalling og forstærkning fra sne og is. Jernbeslag skal foretages til positive temperaturer.
  • Alt arbejde skal gøres så meget som muligt.
  • Den direkte transport af blandingen skal udføres i maskinen udstyret med en dobbelt bund, hvor de brugte gasser skal udføres for at helbrede.
  • Under losning er det nødvendigt at beskytte byggepladsen mod vindens busting, og losningsmidlerne selv skal være så opvarmet som muligt.
  • Når stakken er afsluttet, er det nødvendigt at dække blandingen med måtter for at opretholde varmen på så længe som muligt.
  • Ideelt set bør en foropvarmning af alle komponenter i blandingen udføres.

Vigtig!
Med forvarmning af komponenterne er det nødvendigt at anvende en særlig belastningsordre i blanderen for at undgå "brygning af blandingen".
Ved lave temperaturer hældes vandet først i blanderen, så serveres et stort aggregat, rulle tromlen flere gange, og kun derefter sand og cement falder i søvn.
Denne instruktion bør overholdes nøje.

Metode til "termos"

Denne metode er, at en blanding med en positiv temperatur lå i et opvarmet formværk. Det eksisterer også ligner det, metoden til "varme termoer", når der anvendes, hvilken blandingen er forvarmet i en kort periode til 60-80 grader.

Derefter forekommer forseglingen i en sådan opvarmet tilstand. Yderligere opvarmning anbefales. Forvarm blandingen oftest ved hjælp af elektroder.

Opvarmning og opvarmning af beton med elektricitet og infrarød stråling

Det bruges, når "termosmetoden" er utilstrækkelig. Dens essens er at varme betonen og opretholde varme, indtil den får den nødvendige sikkerhedsmargin, og således at den så kan nødt til at skære skæringen af \u200b\u200barmeret beton diamantcirkler.

Ofte opvarmes opløsningen ved hjælp af en elektrisk strøm. Beton bliver en del af det elektriske kredsløb og har modstand. Som følge heraf opvarmes det, og målet opnås.

Produktion

Vær ikke bange for at arbejde med beton selv i minus temperaturer. Når alt kommer til alt, når det overholder alle regler, vil det være muligt at opretholde materialets styrkeegenskaber på et højt niveau, og videoen i denne artikel vil hjælpe med at finde ud af i mange nuancer