Փայտե կտորների բլոկներ: Ինքնուրույն փայտե բետոնե բլոկներ. Մենք ինքնուրույն պատրաստում ենք փայտե բետոնե բլոկներ տանը

Lowածր շինարարության համար բազմակողմանի եւ տարածված նյութը ցեմենտի եւ թեփի բլոկներն են: Հիմնական առավելությունը արտադրանքի ցածր արժեքն է: Այլ առավելություններն են `ինքնուրույն պատրաստման հեշտությունը, վերջնական կառուցվածքի բարձր ամրությունը և օգտագործման հարմարավետությունը: Թեփից և ցեմենտից պատրաստված շինանյութերն ունեն բարձր տեխնիկական և գործառնական բնութագրեր. Արդյունավետ ձայնամեկուսացում, ջերմամեկուսացման բարձրացում, ցրտահարության և սեյսմիկ ակտիվության դիմադրություն:

Թեփի բլոկներ - բնութագրեր

Թեփի բլոկները թեթև նյութ են մինչև 2-3 հարկանի կառույցներ կառուցելու համար: Այն պատկանում է ցեմենտի արտադրանքի սորտերին, բայց թեթև է քաշով: Նյութի յուրահատուկ հատկությունները նպաստում են դրա օգտագործմանը ցուրտ շրջաններում և երբեմն օգտագործվում է որպես ձայնամեկուսիչ կամ ջերմամեկուսիչ շերտ:

Թեփ և ցեմենտի շինանյութեր

Եկեք ավելի սերտ նայենք արտադրանքի բնութագրերին.

  • ջերմության պահպանում: Թեփի բետոնե բլոկներից պատրաստված կառույցներում հեշտ է պահպանել ցանկացած ջերմաստիճան ՝ ինչպես ցուրտ (պահեստների, փոքր արդյունաբերության համար), այնպես էլ տաք (բնակելի տարածքների համար);
  • էկոլոգիական մաքրություն: Naturalեմենտի և թեփի բլոկներում օգտագործվում են միայն բնական և բնական հումքները.
  • բարձր կառուցվածքային ուժ: Ավարտված շենքն ունի բավարար կայունություն և հուսալիություն.
  • հրդեհային դիմադրություն: Թեփից բլոկների արտադրության հատուկ տեխնոլոգիայի շնորհիվ նյութը հրդեհաշունչ է.
  • տունը «շնչում է»: «Շնչառական» ազդեցությունը պայմանավորված է գոլորշի անցնելու հատկությամբ, որը նպաստում է բարենպաստ միկրոկլիմայի պահպանմանը.
  • դիմադրություն ջերմաստիճանի փոփոխություններին: Շենքերը, որոնցում օգտագործվում է թեփ բետոնե շինանյութ, չեն ենթարկվում ճաքերի կամ նստվածքների `սառեցումից և հալեցումից հետո: Բլոկները դիմանում են սառեցման և սառեցման բազմաթիվ ցիկլերի.
  • ցածր գին. Էժան հումքի օգտագործման շնորհիվ հնարավոր է զգալիորեն նվազեցնել տուն կառուցելու նախահաշիվը:

Ելնելով տեսակարար կշիռից ՝ կան ապրանքների 2 հիմնական տեսակ.

  • ջերմամեկուսիչ, դրա խտությունը `400-800 կգ / մ 3;
  • կոնստրուկտիվ `հատուկ քաշով` 800 կգ -ից մինչև 1.2 տ / մ 3:

Թեփի բլոկները թեթև նյութ են մինչև 2-3 հարկանի կառույցներ կառուցելու համար

Արդյունավետության բարձրացումը հանգեցնում է ցեմենտի և փայտի բլոկների ժողովրդականության բարձրացմանը: Բետոնով փայտի մեկ այլ տեսակ կա `արբոլիտ: Փայտե բետոնե բլոկների բնութագրերը գերազանցում են թեփի բետոնը, քանի որ դրանք օգտագործում են ֆիքսված չափի և ավելի մեծ քանակությամբ փայտի հատուկ չիպսեր:

Երկու նյութերը համեմատելով ՝ արբոլիտը ավելի լավ է պահում ջերմությունը, բարձրացրել է պլաստիկությունը (դիմանում է մեծ ճկման բեռին) և օդի օպտիմալ թափանցելիությանը: Թեփից բլոկների արտադրությունը ենթադրում է 50% փայտանյութի պարունակություն, իսկ փայտե բետոնի մեջ `80-90%: Փայտե բետոնե բլոկների մեծ մասն օգտագործվում է բնակելի շենքերի կառուցման համար:

Թեփի և ցեմենտի բլոկների պատրաստում. Հիմնական բաղադրիչներ

Theեմենտի բացերը լրացնելու համար դրվում է թեփ: Treesառերի բազմազանությունը, որոնցից հիմքը վերցված է, օրենսդրորեն կարգավորված չէ: Փորձագետները նախընտրում են թափող և փշատերև սորտեր: Եթե ​​բնակության շրջանը առանձնանում է անբարենպաստ մթնոլորտով և դաժան կլիմայով, ապա ավելի լավ է նախընտրել ասեղներով բլոկների ընտրանքները, այն ավելի կայուն է:

Որպես ամրացնող օգտագործվում են պորտլենդյան ցեմենտը, ավազը, ջուրը: Ամրացուցիչի սպառումը նվազեցնելու համար երբեմն բաղադրությանը ավելացվում է կրաքարի կամ կավի: Բաղադրիչների քանակի հարաբերակցության հիման վրա որոշվում են արտադրանքի վերջնական տեխնիկական պարամետրերը: Եթե ​​թեփից բլոկների արտադրությունը զրկվի ավազից, նյութը կդառնա ավելի քիչ խիտ և թեթև, և ջերմամեկուսիչ հատկությունները նույնպես կբարձրանան, նման պայմանը վերաբերում է նաև փայտե բետոնին: Բացասական կողմը ուժի նվազումն է:


Պորտլենդ ցեմենտ PC 500 ֆունտ ստեռլինգ բլոկների արտադրության համար

Եթե ​​ցեմենտի և չիպսերի բլոկներ դնելիս մարդը չի հետապնդում ջերմամեկուսացման առավելագույն աճը, բայց նա գնահատում է ուժը, ավազի քանակն ավելանում է: Նրա դեղաչափի ավելացմամբ, հուսալիությունը, ամրությունը, ցրտահարության և խոնավության դիմադրությունը մեծանում են: Կառուցվածքի մեջ պողպատե ամրացում ներդնելիս խորհուրդ է տրվում ավելացնել ավազի քանակը, քանի որ նյութը կանխելու է կոռոզիայից արագ առաջացումը:

Սղոց և ցեմենտի բլոկներ `առավելություններ և թերություններ

Թեփից և ցեմենտից բլոկներ պատրաստելը շատ առավելություններ ունի ծանր նյութերի և այլ թեթև բետոնների նկատմամբ: Հիմնական առավելությունները.

  • նվազագույն քաշը. Նյութի թեթևությունը ապահովում է խնայողություն շինարարության և բազայի ամրացման մեջ: Հաշվիչ հաշվիչի վրա հիմնված հիմնադրամի արժեքը երբեմն ցույց է տալիս գնահատականը 30-40%-ով նվազեցնելու հնարավորությունը.
  • ձայնային մեկուսացման բարձր կատարում: Նյութի մեջ դատարկության առկայության պատճառով այն նման է դառնում ձայն ներծծող թիթեղներին: Բլոկները պահպանում են սենյակում հարմարավետ ձայնային միջավայր և կանխում աղմուկի մուտքը փողոց;
  • ջերմամեկուսացման բարձրացումը հանգեցնում է ջերմության կրիչների խնայողությունների.
  • շրջակա միջավայրի անվտանգություն. Հումքի բնականությունը ապահովում է պաշտպանություն տոքսինների, ճառագայթման և այլ վնասակար գոլորշիների ներթափանցումից:
  • մշակման հեշտություն. Նյութը համեմատաբար փափուկ է և հեշտ է կտրել կամ պառակտել: Կառուցվածքը մնում է խիտ, կտրելուց հետո բացասական ազդեցություն չկա, նյութը դեռ ամուր և ամուր է.
  • ցածր գին. Սղոցը առատությամբ առկա է ցանկացած փայտամշակման ձեռնարկությունում.

Սղոցը և ցեմենտի բլոկները էկոլոգիապես մաքուր նյութ են
  • օգտագործման հարմարավետություն: Բլոկները համեմատաբար մեծ են չափսերով, բայց թեթև: Թեփի բետոնե պատերը ավելի արագ են կառուցվում.
  • ամրություն. Արտադրության և շինարարության կանոններին համապատասխան ՝ շենքը կտևի 50 -ից 80 տարի:

Կազմի մեջ փայտի առկայությունը պետք է հանգեցնի նյութի հեշտ դյուրավառության, սակայն արտադրության հատուկ տեխնոլոգիայի շնորհիվ բլոկները դիմացկուն են կրակին: Փորձնական փորձարկումների ընթացքում պարզվել է, որ թեփի բետոնե կոնստրուկցիան կարող է հեշտությամբ դիմանալ կրակի տակ 2,5 ժամ ՝ չկորցնելով գործառնական հատկությունները: Նյութը կարող է դիմակայել 1100 ° C ջերմաստիճանի:

Տաշեղների և փայտի չիպերի օգտագործումը հանգեցնում է որոշ թերությունների.

  • Ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտի և թեփի բլոկներ պատրաստելը շատ ժամանակ է պահանջում: Արտադրության ցիկլը տևում է մինչև 3 ամիս `ձևը լրացնելու օրվանից.
  • նյութը կլանում է խոնավությունը: Բացի այդ, թեփի բետոնը կարիք ունի արտաքին և ներսից խոնավությունից պաշտպանվելու.
  • թեփի բաղադրությունը և բնութագրերը մեծապես ազդում են վերջնական կատարման վրա: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել միայն շաքարավազի ցածր կոնցենտրացիայով թեփ, քանի որ նյութը արագացնում է քայքայումը և ապակառուցողականորեն ազդում արտադրանքի վրա:

Գնահատելով բոլոր առավելություններն ու թերությունները ՝ շատ շինարարներ նախընտրում են բետոնի թեթև տեսակը թեփով կամ չիպսերով: Թեփի բետոնի ընտրությունը ճիշտ որոշում է `հօգուտ խնայողության:

Թեփի և ցեմենտի բլոկների կիրառման շրջանակը

Նյութը ամենից հաճախ օգտագործվում է ցածրահարկ շենքերի կառուցման համար: Հաշվի առնելով արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան և չափերը, այն հիանալի է հետևյալի կառուցման համար.

  • ավտոտնակներ;

Թեփի և ցեմենտի բլոկների կիրառման շրջանակը
  • քաղաքային տներ;
  • ներքին միջնապատեր;
  • տնակներ;
  • մառաններ;
  • մեկուսիչ շերտ;
  • կենցաղային օգտագործման շենքեր;
  • երբեմն օգտագործվում է հիմք ստեղծելու համար:

Խառնուրդի կազմը պատրաստված է խոնավության, ջերմաստիճանի և մեխանիկական վնասների դիմադրության օպտիմալ բնութագրերի հիման վրա: Այնուամենայնիվ, թեփը հակված է ջուրը կլանել, ուստի, երբ օգտագործվում է բարձր խոնավությամբ վայրերում, խորհուրդ է տրվում մեկուսացման լրացուցիչ շերտ վերազինել: Շինարարության և արտադրության կանոններին համապատասխան ՝ բլոկները երկար ժամանակ պահպանում են իրենց ճիշտ ձևն ու բնօրինակ հատկությունները: Թեփի բետոնից կառուցված շենքերը գործնականում տասնամյակներ շարունակ վերականգնման կարիք չունեն:

Թեփի և ցեմենտի DIY բլոկներ

Սղոցափայտերը երկար ժամանակ արտադրվել են, սակայն ընթացակարգը ենթադրում է շինանյութերի ինքնուրույն պատրաստման հնարավորություն:

Ինքնուրույն թեփի բետոնը պատրաստվում է փուլերով.

  • Գործիքների պատրաստում, որոնք հարմար կլինեն խառնուրդի ընթացքում: Մեծ թվով բլոկների արտադրության համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բետոնե խառնիչ, այլ դեպքերում խառնելն իրականացվում է ձեռքով `բահերի միջոցով: Բացի այդ, ձեզ հարկավոր կլինի ջարդիչ, մուրճ ջարդիչ, թրթռացող մեքենա և թրթռում սեղմող մեքենա:

Թեփի և ցեմենտի DIY բլոկներ
  • Բլոկները կազմող հումքի հավաքածու: Տնային վերանորոգման խոշորագույն խանութներից շատերը վաճառում են ձեզ անհրաժեշտ բոլոր նյութերը: Կարևոր է պատրաստել կրաքարի, դրա բացակայության դեպքում կավը կանի, փոխարինումը չի ազդի վերջնական բնութագրերի վրա: Այն կպահանջի շատ թեփ: Եթե ​​տարածաշրջանը խոնավ կլիմա ունի, ապա կազմին ավելացվում են հատուկ հանքանյութեր, որոնցով մշակում են թեփը: Կրաքարի կաթը և հեղուկ ապակին կկարողանան: Լրացուցիչ ծածկույթից հետո փայտը դիմացկուն է դառնում խոնավության և բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ:
  • Փայտ կտրատել: Չիպսերը կամ թեփը բեռնված են ջարդիչի մեջ: Նախնական ջախջախումից հետո նույն ֆրակցիան ստեղծելու համար օգտագործվում է մուրճաղաց:
  • Մաղել: Չիպսերը կեղևից, հողից, բեկորներից և օտար նյութերից առանձնացնելու համար դրանք ցանում են թրթռացող մեքենայով:
  • Ներծծում: Բարձրորակ փայտի հումք ստեղծելուց հետո այն մշակվում է հեղուկ ապակիով: Ներծծումը կատարվում է 1 -ից 7 -ով ապակու լուծույթում: Փայտի հանքայնացումն ու կարծրացումն արագացնելու համար կազմին ավելացվում է կալցիումի քլորիդի փոքր չափաբաժին:
  • Ախտահանում: Վնասատուների մուտքը կանխելու համար հումքը վերաբերվում է մարած կրաքարի հետ:
  • Խառնումը: Հիմնական համամասնությունը ՝ 1 տոննա M300 Պորտլենդ ցեմենտ, 250 կգ կրաքար և 2,5 տոննա ավազ: Պատրաստի հումքի զանգվածը ցեմենտի հետ խառնվում է բետոնե խառնիչի միջոցով կամ ձեռքով:
  • Կազմում. Երբ կազմը լավ խառնվում է, այն պետք է տեղադրվի պատրաստված ձևերով: Երկարակյաց և որակյալ նյութ ստեղծելու համար նյութը ցնցվում է, ավելի լավ է օգտագործել թրթռիչային սեղմման սարք:
  • Տոկունություն: Ձևաթղթերի հետ կոնտեյների վերևում, ձգեք ֆիլմը և կազմը տեղադրեք սենյակում 10-12 օր:

Կարևոր է ցեմենտի մեջ չոր փայտ դնել, ծերանալուց հետո չիպսերը չորանում են:


Հարմարության համար ավելի լավ է օգտագործել կոնկրետ խառնիչ

Ձեր սեփական ձեռքերով թեփի բլոկներ պատրաստելու տեխնոլոգիան ենթադրում է սենյակում սենյակի ջերմաստիճանի առկայություն: Խոնավացումը տեղի է ունենում բացառապես դրական ջերմաստիճանի առկայության դեպքում, նախընտրելի է ~ 15 ° C: Coldուրտ կլիմայական պայմաններում գործընթացը զգալիորեն ավելի երկար կտեւի:

Որպեսզի ցեմենտը բավարար ուժ ձեռք բերի, դրա վիճակը պետք է պարբերաբար ստուգվի: Եթե ​​մակերեսը չորանում է, բլոկներին մի փոքր ջուր է քսում:

Ամրապնդվելուց հետո հնարավոր է մարմար պատրաստել բետոնից, քանի որ կազմը տարասեռ է մուգ ներդիրներով: Այս ազդեցությանը հասնելու համար օգտագործվում է սպիտակ ցեմենտ, իսկ մակերեսը հղկվում է:

Շինարարության ոլորտում կան բազմաթիվ տեսակի թեթև և ծանր բլոկներ: Նրանք հաճախ համընկնում են և օգտագործվում են նույն նախագծի շրջանակներում: Շինարարության համար բլոկների տեսակները ընտրվում են անհատապես, յուրաքանչյուր տեսակ ունի առավելություններ և թերություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել նյութը դնելիս:

Սղոցային բետոնը կօգնի պատեր կառուցել տան համար, բայց առանց տանիքի հնարավոր չի լինի ավարտել շինարարությունը: Դուք կարող եք հոդվածը օգտակար համարել, Գործընթացը տնտեսապես և դիմացկուն է, բայց պահանջում է մեծ ջանքեր:

Ապաստանի այլ տարբերակներ կան, բայց պահեստի, կոմունալ և այլ տարածքների համար, որտեղ ամենից հաճախ օգտագործվում են թեփի և ցեմենտի բլոկներ, օգտագործվում են ցածր գնով նյութեր: Այստեղ հարցը մանրամասնորեն դիտարկվում է, ավելի լավ է արգելափակել ավտոտնակի տանիքը:

Մեկ այլ հանրաճանաչ և թեթև նյութ, որը թեփ բետոնի արժանի մրցակից է, փրփուր բլոկն է: Հաշվի առնելով փրփուր բլոկի տան հատակները, շեշտը դրվում է ծածկույթի ցածր քաշի և ջերմամեկուսիչ հատկությունների ավելացման վրա: Փրփուր բլոկը օգտագործվում է կարճ շինարարական ժամանակներ ունեցող նախագծերում, համապատասխանաբար, հատակը պետք է արագ հավաքվի:

Տան վերջնական բարելավման համար դրանք օգտագործվում են: Ementեմենտով ամրացված նյութը նման հատկություններ է տալիս ծածկույթին: Հարմար է միաժամանակ ստեղծել թեփի բետոն և DSP սալեր:

Դուք կարող եք գնել փայտե բետոնե բլոկներ Մոսկվայում `յուրաքանչյուրը 28 ռուբլի գնով: Փայտե բետոնե բլոկների խորանարդ մետրի արժեքը 2200 ռուբլիից է:

Այսօր շինարարների վերաբերմունքը փայտե բետոնե բլոկների նկատմամբ երկիմաստ է, չնայած արտադրանքն ունի մի շարք դրական հատկություններ: Նա, իհարկե, ունի նաև թերություններ, ինչպես ցանկացած շինանյութ: Նախքան նման բլոկներ գնելը, արժե ուսումնասիրել դրանց բոլոր հատկությունները, որպեսզի արտադրանքները օգտագործվեն իրենց նպատակային նպատակների համար և պատրաստ լինեն հետևանքներին:

Նկարագրություն և արտադրության առանձնահատկություններ

Հուսալի արտադրող ընտրելու համար, որն ունի արտադրանքի բոլոր վկայականները, արժե սկսել դրանից: Նման ձեռնարկությունները հետևում են բոլոր այն պահանջներին, որոնք ի վերջո ազդում են արտադրանքի որակի վրա:

  1. Այս ապրանքները պատրաստված են ցեմենտից (ավելի քիչ հաճախ `գիպսից), փայտի չիպսերից, ջրից և սինթետիկ բաղադրիչներից: Cementեմենտի կազմը (մասնագիտական ​​լեզվով կոչվում է «խմոր») կապում է փայտի մասնիկները, որոնք ենթակա են հատուկ պահանջների: ԳՕՍՏ -ի համաձայն, դրանց երկարությունը չպետք է գերազանցի 4 սմ, լայնությունը `1 սմ, հաստությունը` 0.5 սմ: Որքան նուրբ չիպսերն են, այնքան բարձր է շինանյութի որակը: Այնուամենայնիվ, խառնուրդի մեջ եղած թեփը կամ բեկորները կտրուկ նվազեցնում են բլոկների որակը:
  2. Փայտի մասնիկները մշակվում են հատուկ բաղադրությամբ `ցեմենտին ավելի լավ կպչելու և փայտի ջրակայուն հատկությունները մեծացնելու համար: Այս բաղադրիչը նույնպես ենթակա է ԳՕՍՏ -ի պահանջներին:
  3. Բլոկները ունեն մեծ ուղղանկյուն զուգահեռաձևի ձև և ձևավորվում են երկու եղանակով ՝ ձեռքով կամ հատուկ մեքենայի վրա: Միեւնույն ժամանակ, փայտի մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են արտադրանքի ներսում: Իհարկե, մեքենայացված մեթոդով ստացված արտադրանքն ունի ավելի բարձր որակ եւ եզրերի հստակ երկրաչափություն: Եվ միայն խոշոր արտադրողները կարող են իրենց թույլ տալ բլոկ պատրաստող հուսալի մեքենաներ:
  4. Արտադրության տեխնոլոգիան պահանջում է խստորեն պահպանել կազմի համամասնությունները, ինչը հնարավոր է նաև միայն մասնագիտացված ձեռնարկություններում:
  5. Պատրաստի արտադրանքը պետք է անցնի մի շարք թեստեր:

Արբոլիտային բլոկները պատկանում են խոշոր բջիջների թեթև բետոնի դասին: Արտադրողները առաջարկում են այս ապրանքները տարբեր չափերի, ամենահայտնի տարբերակը 250x300x500 մմ է:

Օգտագործելով փայտե բետոնե բլոկներ

Ապրանքները կիրառելի են քաղաքացիական և արդյունաբերական շենքերի կառուցման մեջ, մասնավորապես.

  • վարագույրների արտաքին պատերի ստեղծում,
  • ներքին միջնապատեր կառուցելիս,
  • երկու հարկից ոչ բարձր շենքերում կրող պատերի կառուցման համար,
  • որպես ձայնամեկուսիչ և ջերմամեկուսիչ նյութ:

Փայտե բետոնե բլոկների աշխատանքը հնարավոր է նորմալ կամ ցածր խոնավության մակարդակ ունեցող սենյակներում, այլ դեպքերում պահանջվում է հատուկ ներծծում:

Գործնական բնութագրերը

  1. Ուժ. Այսօր արտադրողները պատրաստ են առաջարկել փայտի բետոնե բլոկներ `տարբեր ամրության դասերով: Այս արժեքից է կախված նաև արտադրանքի կիրառման շրջանակը: Նման արտադրանքի բնորոշ առանձնահատկությունը նրանց բարձր ճկման ուժն է: Ի տարբերություն աղյուսների, փրփուրի և գազավորված բետոնե բլոկների, փայտե բետոնե արտադրանքները շահագործման ընթացքում չեն առաջացնում ճաքեր:
  2. Ջերմային ջերմահաղորդություն. Փայտե բետոնե բլոկների համար այս ցուցանիշը չափազանց ցածր է, ինչը բարենպաստորեն տարբերում է նման արտադրանքը պատի և ջերմամեկուսիչ այլ շինանյութերից:
  3. Խտություն: Productsածր խտության պատճառով նման ապրանքները չեն կարող դիմակայել ծանր բեռներին և պիտանի չեն շենքերի թիկնոցների կառուցման, նկուղների և նկուղների տեղադրման համար:
  4. Խոնավության կլանում: Արբոլիտը ներսում խոնավություն չի կուտակում, այլ անցնում է իր միջով: Այս նյութից պատրաստված կառույցները պետք է սվաղվեն կամ ավարտված լինեն կախովի ճակատի նյութերով:
  5. Սառնամանիքի դիմադրություն: Քանի որ փայտե բետոնից պատրաստված պատերը ենթակա են ավարտման, դրանք լրացուցիչ պաշտպանված են ցածր ջերմաստիճանի հետևանքներից:
  6. Հրդեհային դիմադրություն: Այս ապրանքները կարելի է անվանել գործնականում ոչ այրվող նյութ:
  7. Կենսաբանական դիմադրություն: Ապրանքներն անձեռնմխելի են բորբոսից, հոտից, սնկերից և միջատներից:
  8. Ձայնամեկուսացում: Այս պարամետրով փայտե բետոնե բլոկները գերազանցում են բազմաթիվ ավանդական և ժամանակակից շինանյութերին (սիլիկատային և կերամիկական աղյուսներ, փայտ, գազաբետոնի տարբեր տեսակներ):
  9. Waterրային գոլորշի թափանցելիություն: Գոլորշին ազատորեն անցնում է այս նյութի միջով, ինչը երաշխավորում է հարմարավետ կլիմա ցանկացած ջերմաստիճանում:
  10. Բնապահպանական բարեկամականություն: Հումքում ներառված բաղադրիչները չեն արտանետում մարդկանց համար վնասակար նյութեր:
  11. Հեշտություն և պարզություն աշխատանքի մեջ: Բլոկները թեթև են և չեն ճնշում հիմքի վրա: Ապրանքները բավականին արագ տեղավորվում են ցանկալի կառուցվածքի մեջ, դրանց օգնությամբ դուք կարող եք կատարել նույն մանիպուլյացիաները, ինչ փայտի դեպքում ՝ սղոցում և կտրում, մեխերի մեջ քշել և ինքնահպման պտուտակներ պտուտակել:

Այս տեսակի շինանյութը լավ է «կպչում» գիպսին, ինչը հնարավորություն է տալիս հրաժարվել կառույցների լրացուցիչ ամրացումից:

Թերություններից, հարկ է առանձնացնել.

  • գաջի կամ ճակատային վահանակների օգտագործման անհրաժեշտությունը, որոնք պետք է ընտրվեն հատկապես ուշադիր,
  • արժեքը. դա մի փոքր ավելի բարձր է, քան բջջային բետոնի այլ տեսակները,
  • շինարարական շուկայում կա մեծ թվով ապրանքներ, որոնց որակը թողնում է շատ ցանկալի. որպես կանոն, դրանք գրեթե «արհեստագործական» մեթոդով արտադրված արտադրանք են:

Ementեմենտ և թեփի բլոկներ


Շինարարական արտադրանքի արտադրության մեջ ցեմենտի և փայտի չիպսերը խառնվում են: Տեխնոլոգիան աչքի է ընկնում իր հասանելիությամբ, չի պահանջում հատուկ սարքավորումների օգտագործում: Թեփից բլոկների ինքնուրույն արտադրությունը կարող է զգալիորեն նվազեցնել շինարարության գնահատված արժեքը և պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով էկոլոգիապես մաքուր նյութ: Պորտլենդ ցեմենտից և թեփից պատրաստված արտադրանքի կատարողականի բարձրացումը թույլ է տալիս կառուցել բնակելի շենքեր, տնակներ, ինչպես նաև տնտեսական շինություններ: Նյութի ճիշտ օգտագործման համար անհրաժեշտ է ուսումնասիրել բնութագրերը, ձևակերպումը, ծանոթանալ առավելությունների և թերությունների հետ, ինչպես նաև տիրապետել ցեմենտի և փայտի թափոններից արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիային:

Թեփի բլոկներ - բնութագրեր

Թեփի բլոկները թեթև շինանյութ են: Դրանք բետոնե արտադրանքի տեսակ են, որոնք բնութագրվում են նվազեցված հատուկ ծանրությամբ: Իր յուրահատուկ հատկությունների շնորհիվ նյութը պահանջարկ ունի շինարարության ոլորտում:

Արբոլիտը թեփի և բարձրորակ ցեմենտի հիմքի վրա բետոնի թեթև տեսակ է

Տարբերվում է հետևյալ բնութագրերով.

  • ջերմատեխնիկական հատկություններ: Շենքերում, որոնք հիմնված են թեփի բետոնի բլոկների վրա, հեշտ է պահպանել հարմարավետ ջերմաստիճանի ռեժիմ.
  • շրջակա միջավայրի անվտանգություն: Թեփի բլոկները պատրաստված են բնական հումքից;
  • անվտանգության սահմանի ավելացում: Թեփի բետոնե բլոկները ապահովում են կանգնեցված շենքերի կայունությունը.
  • հրդեհային անվտանգություն: Արտադրության տեխնոլոգիան և օգտագործվող բաղադրիչները ապահովում են բետոնե կոմպոզիտի հրդեհային դիմադրությունը.
  • գոլորշի թափանցելիության բարձրացում: Theանգվածի կառուցվածքը օգնում է պահպանել սենյակի բարենպաստ խոնավությունը;
  • դիմադրություն ջերմաստիճանի տատանումներին: Սափրված և ցեմենտից պատրաստված բլոկները կարող են դիմակայել սառեցման բազմաթիվ ցիկլերի, որին հաջորդում է հալեցումը.
  • մատչելի գների մակարդակ: Cementեմենտի և փայտի չիպերի հիման վրա շինանյութերի օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել շինարարության գնահատված արժեքը:

Կախված հատուկ ծանրությունից, թեփի բլոկները բաժանվում են հետևյալ տեսակների.

  • ջերմամեկուսացում, որը բնութագրվում է 0.4-0.8 տ / մ 3 խտությամբ;
  • կառուցվածքային, որի տեսակարար կշիռը կազմում է 0,8–1,2 տ / մ 3:

Բարձր տեխնիկական բնութագրերը ապահովում են ցեմենտի ամրացնողի և թեփի վրա հիմնված արտադրանքի ժողովրդականությունը:

Թեփի բետոնը պատկանում է թեթև նյութերի կատեգորիային

Սղոց և ցեմենտի բլոկներ `առավելություններ և թերություններ

Թեփի բլոկներն ունեն հետևյալ առավելությունները.

  • ձայնային մեկուսացման աստիճանի բարձրացում: Թեփի բետոնի կոմպոզիտը կլանում է կողմնակի աղմուկը, ինչը ձեզ ստիպում է հարմարավետ զգալ սենյակում.
  • ուրիշների համար անվնասություն: Էկոլոգիապես մաքուր բնական հումքի հիման վրա պատրաստված արտադրանքի շահագործման ընթացքում վնասակար նյութեր չեն արտանետվում.
  • հրդեհային դիմադրություն: Թեփի և ցեմենտի բլոկները չեն բռնկվում, երբ երկուսուկես ժամ տևում են մինչև 1100 ° C ջերմաստիճան:
  • մշակման հեշտություն. Նյութը արագ մշակվում է գործիքով, պահպանում է իր ամբողջականությունը մեխանիկական սթրեսի դեպքում.
  • առկայություն: Չիպսերը փայտամշակման ձեռնարկությունների թափոններ են, դրանք աչքի են ընկնում մատչելի գնով.
  • որմնադրությանը պարզություն: Շինարարական բլոկները, որոնք բնութագրվում են փոքր քաշով ծավալների ավելացմամբ, թույլ են տալիս արագ կանգնեցնել պատերը.
  • երկար ծառայության ժամկետ: Բարձրորակ և խոնավության կլանումից պաշտպանված արտադրանքը երկարակյաց է:

Այս նյութերից պատրաստված բլոկները լայնորեն օգտագործվում են տների, տնակների, տնտեսական շենքերի շինարարության մեջ

Առավելությունների հետ մեկտեղ, նյութը ունի նաև թույլ կողմեր.

  1. Երկար արտադրության ցիկլ: Կատարման բնութագրերի ձեռքբերումը տեղի է ունենում կաղապարների մեջ լցվելու օրվանից երեք ամսվա ընթացքում:
  2. Խոնավության կլանման ավելացում: Սղոցային բետոնին անհրաժեշտ է հուսալի խոնավության պաշտպանություն բոլոր կողմերից:
  3. Չիպսեր օգտագործելու ունակություն միայն որոշակի տեսակի փայտից: Օգտագործվում է նվազեցված շաքարի պարունակությամբ թեփ, որի քայքայման գործընթացը ազդում է նյութի ուժի վրա:

Առավելությունները գնահատելուց և թերությունները վերլուծելուց հետո շատ մշակողներ նախապատվությունը տալիս են ցեմենտի և չիպսերի վրա հիմնված արտադրանքին:

Ձեր սեփական ձեռքերով թեփից և ցեմենտից բլոկներ պատրաստելը

Թեփից բլոկների արտադրությունը ներառում է հետևյալ քայլերը.

  • Թեփի բետոնի արտադրանքի արտադրության հումքի գնում: Շինարարական պահեստներում անհրաժեշտ նյութերի առկայությունը թույլ է տալիս ձեռք բերել բոլոր բաղադրիչները մինչև արտադրությունը սկսելը:
  • Անհրաժեշտ խառնիչ գործիքի կամ սարքավորումների պատրաստում: Դուք կարող եք օգտագործել բետոնե խառնիչ `կազմը մեծածավալ պատրաստելու համար կամ ձեռքով խառնել տարայի մեջ` բահերի միջոցով:

Թեփի բետոնի անկասկած առավելությունն այն է, որ դուք կարող եք դա անել ինքներդ

  • Բաղադրիչների խառնումը ըստ բաղադրատոմսի: Բետոնի խառնիչների օգտագործումը ավտոմատացման համար բարելավում է խառնուրդի որակը, արտադրողականությունը, բարելավում է թեփի բետոնի որակը:
  • Շաղախը լցնել կաղապարների մեջ: Մենք օգտագործում ենք 20 մմ հաստությամբ տախտակներից պատրաստված փեղկավոր տիպի փայտե տարաներ, որոնք պատված են պլաստմասե թիթեղներով կամ մետաղով:
  • Սղոցված բետոնի չորացում բնական պայմաններում: Գործառնական կարծրություն և խոնավության գոլորշիացում ձեռք է բերվում թեփ բետոնե արտադրանքի ձևավորումից հետո 90 օրվա ընթացքում:

Բլոկների կազմը

Թեփի բլոկները պատրաստվում են հետեւյալ բաղադրիչների հիման վրա:

  • պորտլենդ ցեմենտ;
  • ավազ;
  • կավ կամ աղացած կրաքարի;
  • փայտի չիպսեր;
  • ջուր

Բաղադրիչներ

Արտադրության համար օգտագործվում են տարբեր տեսակի փայտի թափոններ.

  • սոճիներ;
  • եղեւնի;

Փայտե բետոնի արտադրության համար պահանջվում են հենց մաքուր չիպսեր (փայտի մասնիկներ), այլ ոչ թե կեղև կամ տերևներ

  • բարդի;
  • մոխիր;
  • կեչի;
  • հաճարենի;
  • կաղնու;
  • բոխի;
  • խեժ

արդյունքները Քվեարկեք

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել ՝ մասնավոր տանը կամ բնակարանում:

Ետ

Որտե՞ղ կնախընտրեիք ապրել ՝ մասնավոր տանը կամ բնակարանում:

Ետ

Օպտիմալ լցոնիչը փշատերև ծառերի փայտի չիպսերն են: Փշատերև չիպերում խեժի ավելացված կոնցենտրացիան նյութը պաշտպանում է հոտի տեսքից:

Արագացված կարծրացումը բնորոշ է սոճին: Սոճու թեփի արտադրանքը կարող է օգտագործվել ձուլումից 40 օր հետո: Երկարաժամկետ ամրություն տեղի է ունենում կաղնու չիպսերից կամ խեժից ստացված թեփի բետոնի մեջ: Այս տեսակի փայտից ստացված արտադրանքը կարող է օգտագործվել պատերի կառուցման համար ձուլումից ոչ շուտ, քան 100 օր հետո:

Փայտի հումքի պատրաստումը թույլ է տալիս բարձրացնել թեփի բետոնի ամրության բնութագրերը, հրդեհային դիմադրությունը, նվազեցնել նյութի կողմից խոնավության կլանումը և ներառում է հետևյալ փուլերը.

  1. Փայտի բաժինը թրջելով կրաքարի կաթի մեջ:
  2. Չորանում բնական ճանապարհով կամ ուժով:
  3. Թրջվել հեղուկ ապակու մեջ, լուծարվել ջրում 1: 7 հարաբերակցությամբ:

Աշխատանքային խառնուրդի պատրաստումը հիմնված է այն նպատակի վրա, որի համար օգտագործվելու է շինանյութը

10 -ից 20 միլիմետր ցանցերով մաղի վրա փայտի կտորների բաժանումը ապահովում է լցոնիչի միատեսակությունը:

Համամասնությունները

Օգտագործված բաղադրիչների համամասնությունները որոշվում են նյութի խտությամբ:

Օրինակ, բարձր խտությամբ կոմպոզիցիա պատրաստելու համար չիպերի մեկ տոննայի համար ձեզ հարկավոր է.

  • ցեմենտ - 1 տոննա;
  • կրաքարի - 0,25 տոննա;
  • ավազ - 2,5 տոննա

Բաղադրիչների հարաբերակցությունը ճշգրտվում է էմպիրիկորեն `կախված խոնավության պարունակությունից:

Բաղադրիչների խառնումը

Կատարեք խառնուրդի գործընթացը հետևյալ հաջորդականությամբ.

  1. Պատրաստել անհրաժեշտ նյութերը անհրաժեշտ քանակությամբ:
  2. Խառնել չոր ավազը M300 Portland ցեմենտով:
  3. Ավելացնել թեփ և կրաքարի, հավասարաչափ խառնել:
  4. Մաս -մաս ավելացրեք ջուր ՝ լուծույթը խառնելով պահանջվող հետևողականության:

Բլոկների արտադրության մեջ կարևոր նրբերանգ. Ցեմենտի և թեփի խառնուրդը պետք է չորանա խառնվելուց առաջ, այսինքն `ծերացումից հետո չիպսերը չորանում են

Փորձնական խմբաքանակի կատարումը թույլ է տալիս ուղղել բաղադրատոմսը ՝ աշխատանքն սկսելուց առաջ: Պատրաստի լուծույթի առաձգականությունը ափի մեջ սեղմելիս ցույց է տալիս դրա պատրաստակամությունը: Երբ մի գունդ քանդվում է, հեղուկի ծավալը պետք է ավելանա, իսկ երբ ջուրը քամվում է, այն պետք է նվազի: Պատշաճ պատրաստված լուծույթը սկսում է խստացնել խառնելուց մեկ ժամ հետո:

Թեփի չափը

Օրգանական ֆրակցիայի չափը որոշելիս հիշեք.

  • թեփի չափը որոշիչ գործոն չէ թեփի բետոնի արտադրության մեջ.
  • փայտի միատարր չիպերի օգտագործումը բարելավում է արտադրանքի որակը:

Չիպ և ցեմենտի բլոկներ `կիրառման դաշտ

Թեփի բետոնի օգտագործման շրջանակը.

  • ավտոտնակների, շինությունների, ամառանոցների, բնակելի շենքերի կառուցում;
  • տների և նկուղների հիմնական պատերի մեկուսացում;
  • տարբեր տեսակի ցանկապատերի կառուցում;
  • ներքին միջնորմների կազմակերպում:

Ամփոփելով

Թեփից և ցեմենտից բլոկների ինքնուրույն արտադրությունը թույլ է տալիս ցածր գնով հարմարավետ պայմաններով շենքեր կառուցել: Թեփի բետոնի ուժը, հրդեհային անվտանգությունը և շրջակա միջավայրի բարեկամականությունը ապահովում է էժան շինանյութի ժողովրդականությունը: Հոդվածը կօգնի ձեզ հասկանալ նյութի բնութագրերը, առավելություններն ու թերությունները և տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունները:

Գործող օրենսդրության համաձայն, օրգանական ագրեգատներով բետոնը կարող է օգտագործվել Ռուսաստանում ցածրահարկ շինարարության մեջ

Արբոլիտային նյութ- թեթև բետոն `օրգանական ագրեգատներով (ծավալի մինչև 80-90%): Այն հորինել են հոլանդացիները անցյալ դարի 30 -ականներին մոտ: Սակայն, փաստորեն, բետոնի մեջ օրգանական նյութը որպես լցոն օգտագործելու գաղափարը `թեփ, փայտի չիպսեր, ծղոտ և այլն, ավելի երկար պատմություն ունի:

Կենտրոնական Ասիայում ավանդաբար տները կառուցվել են խեժից `կավի և թակած ծղոտի խառնուրդից: Ի դեպ, Adobe- ն դեռ արտադրվում է մասնավոր ֆերմերային տնտեսություններում: Աղյուսները պատրաստվում էին կավի և ծղոտի խառնուրդից և չորանում արևի տակ: Հանրաճանաչ էին նաեւ սեխի տեսքով պատի բլոկները, որոնք կոչվում էին «գուվալա»: Դրանք պատրաստված էին նույն նյութից: Նման աղյուսներն ու «բլոկները» բավարար ուժ չունեին: Բայց սակավ անձրևներով տեղական կլիմայական պայմաններում նրանք բավական երկար և հուսալի ծառայեցին:

ԽՍՀՄ -ում փայտե բետոնը հայտնի դարձավ 60 -ականներին: ԳՕՍՏ -ը մշակվել, պատճենվել է DURISOL ապրանքային նշանի ներքո հոլանդական նյութի արտադրության տեխնոլոգիայից: Այս պահին փայտե բետոնն արդեն տեղ էր զբաղեցրել Եվրոպայի և Ամերիկայի շուկաներում `շրջակա միջավայրի բարեկեցության, լավ ջերմամեկուսիչ հատկությունների և պատրաստի պատի կառուցվածքի ցածր տեսակարար կշռի շնորհիվ: Արտերկրում այս նյութը այլ կերպ է կոչվում. «Dyurisol» - Հոլանդիայում և Շվեդիայում, «woodstone» - ում ՝ ԱՄՆ -ում և Կանադայում, «sawn კონკრეტული» - Չեխիայում, «centriboad» - Japanապոնիայում, «duripanel» - Գերմանիայում , «velox» - Ավստրիայում: Այն օգտագործվում է ոչ միայն մասնավոր տների, այլև բարձրահարկ արդյունաբերական շենքերի շինարարության մեջ:


Փայտե բետոնե բլոկների տեսակները

Արբոլիտի կազմը և տենոլոգիանշատ պարզ `ցեմենտ, փայտի հատուկ չիպսեր, օդ ներթափանցող հավելում: Արդյունաբերական արտադրությունը պահանջում է սարքավորումներ `փայտի մանրահատ, բետոնախառնիչ, ձուլվածքներ:

«Dyurisol» - ի խորհրդային անալոգը անցել է բոլոր տեխնիկական փորձարկումները, ստանդարտացվել և սերտիֆիկացվել է: ԽՍՀՄ -ում աշխատել է փայտի բետոնի ավելի քան հարյուր գործարան: Ի դեպ, նյութը օգտագործվել է նույնիսկ Անտարկտիդայում շենքերի կառուցման համար: Մոլոդեժնայա կայարանում փայտյա բետոնե վահանակներից կառուցվել են երեք ծառայողական շենքեր և ճաշարան: Պատերի հաստությունը ընդամենը 30 սմ էր: Այս նյութի մինուսներ գործնականում չկան, բայց կան շատ պլյուսներ: Դրա հիմքերը պահանջվում են նույնը, ինչ գազավորված բետոնի համար:

Արբոլիտ տներբավականին ջերմ և դիմացկուն, քանի որ նման շինանյութերը պատրաստված են տեխնոլոգիային համապատասխան: Նման տան գինը համեմատելի է փրփուր-գազ-բետոնե տան գնի հետ: Բայց ըստ էության, այս տներն ավելի էկոլոգիապես մաքուր են:

Այնուամենայնիվ, Խորհրդային Միությունում փայտե բետոնը չդարձավ զանգվածային օգտագործման նյութ: Բետոնե բլոկների լայնածավալ տների կառուցման համար դասընթաց է անցել, որի համար արբոլիտը հարմար չէր իր բնութագրերի պատճառով: 90 -ականներին Ռուսաստանում փայտի բետոնի արտադրության արդյունաբերությունը քայքայվեց: Բայց 60 տարի առաջ փայտե բետոնից կառուցված շենքերի վիճակը ցույց է տալիս, որ նյութը բավականին հարմար է շինարարության մեջ օգտագործելու համար: Ավելին, տեխնոլոգիան դեռ կանգնած չէ:

Փայտե բետոնե չիպերի կտրիչ Փայտե բետոնե չիպերի սարքավորումներ

Այսօր որոշ արտասահմանյան արտադրողներ արտադրում են փայտե բետոն `հիմնված տրամաչափված փշատերև փայտե չիպերի վրա` օգտագործելով բետոնի հատուկ դասարաններ: Գոյություն ունի օրգանական նյութերից շաքարների հեռացման տեխնոլոգիա, որոնք «խրախուսում են» փայտի քայքայումը, փայտի կտորների չորացման հատուկ մեթոդներ: Փայտե բետոնի ամրությունն ու ամրությունը բարձրացնելու և սպառողական հատկությունները բարելավելու համար օգտագործվում են հատուկ հավելումներ: Այսպիսով, փայտե բետոնի նախնական առավելությունները `բաղադրիչների առկայությունը և շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը, կարող են համալրվել նորերով: Դժվար է բարձրորակ փայտե բետոն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, բայց դա բավականին հավանական է: Դուք կարող եք ձեռք բերել բարձրորակ փայտե բետոն 3000 - 3400 ռուբլի / մ 3 գնով:

Մեր երկրում, հարուստ անտառով, փայտե բետոնը կարող է հիանալի նյութ լինել ցածրահարկ անհատական ​​շինարարության համար:

Ես ձեր հարցերին կպատասխանեմ անսարք, բայց ամեն ինչ կպատասխանեմ:

Սկսենք ֆիլմից: Չի փոխվում ՝ այս ֆիլմը գոլորշի-թափանցելի է, թե գոլորշի-անջրանցիկ: Եթե ​​այն գոլորշի-թափանցելի է, ապա դրա հետևում (դեպի փողոց) պետք է լինի օդափոխության բաց: Եթե ​​ոչ, ապա եղեգի առաջին շերտում մնում է խոնավություն: Իսկ տեխնոլոգիական առումով այդ բացը ոչ մի կերպ չի ստացվում: Եթե ​​ֆիլմը գոլորշիակայուն է, ապա ամեն ինչ նույնն է `եղեգի առաջին շերտում մնում է խոնավություն: Այն փաստը, որ արտադրողները այն դրել են այնտեղ, բայց միևնույն ժամանակ հստակ չեն կարող բացատրել ոչ դրա աշխատանքը, ոչ էլ դրա հատկությունները, հուշում է, որ արտադրողները, ցավոք, չեն հասկացել, թե ինչպես է աշխատում այս դիզայնը: Ավելի հեռու: Եթե, ինչպես գրում եք, ֆիլմը ներսից դրեք: Այո, դա անելով ՝ մենք կպաշտպանենք պատը սենյակից գոլորշիներից: Բայց սա ոչ մի կապ չունի ցողի կետի պատճառով պատի մեջ կուտակվող խոնավության հետ: Պատի խոնավության երկու պատճառ կա: Մեկը սենյակի խոնավությունն է (մենք կարող ենք դրանից պաշտպանել ֆիլմով): Եվ երկրորդը `խոնավությունը, որը ծագում է այն բանից, որ պատի մեջ կա խոնավության խտացման կետ (ցողի կետ): Այս խտացումն առաջանում է ջերմաստիճանի և ճնշման տարբերության պատճառով, և եթե կառուցվածքում չկա վակուում, և չկա վակուում, ապա այդ խտացումն առաջանում է, նույնիսկ երբ ներսից փակվում է թաղանթով: Նույնիսկ եթե պատը «փայլաթիթեղով փաթաթված է» ինչպես դրսից, այնպես էլ ներսից, այնուամենայնիվ խտացում կլինի: քանի որ ներսում օդ կա, և ճնշման և ջերմաստիճանի տարբերություն կա: Շատախոս, բայց հույս ունեմ, որ նա բացատրեց:

Գոլորշի-թափանցելի (շնչող) պատ կամ գոլորշադիմացկուն (չշնչող) պատ, իրոք, առանձնապես տարբերություն չկա: Եվ օդափոխության հզորության առումով նույնպես: Դուք տեսել եք թվերը, տարբերությունը առավելագույնը 15-20% -ի սահմաններում է: Իշտն ասած, ինձ ուղղակի զարմացնում է չշնչող պատերի և կավի համադրությունը: Եվ, ինչպես ես եմ հասկանում, պլաստիկ պատուհաններ, այնպես չէ՞: Եթե ​​նման պատերով տուն են կառուցում էկոլոգիայի, բնականության, բնականության պատճառով, ապա ինձ համար ինչ-որ բան տրամաբանական չէ :-): Եվ եթե չիպսերով կավը պարզապես շինարարության արժեքը նվազեցնելու միջոց է, ապա դա տրամաբանական է:

Ընդհանրապես, գերիների (կամ թաղանթների) համար ես դրանք ընդհանրապես չէի օգտագործի այս պատի մեջ:

Պատի սվաղի վրա: Այս եղեգի (ծղոտե) գորգը երբեք չեմ տեսել կենդանի: Եթե ​​տեսել եք, թե ինչպես են դրանք սվաղված, դա լավ է: Իրականում, եթե դրանք կտրված են, և մանրաթելերը ուղղահայաց են գիպսի շերտին, ապա այն պետք է նորմալ կպչի: Սվաղման աշխատանքների համար հանքային բուրդը հիմնված է նույն սկզբունքի վրա: Սովորական բամբակի մեջ մանրաթելերը պատին զուգահեռ են, իսկ գիպսի համար նախատեսված բամբակի մեջ դրանք ուղղահայաց են `խառնուրդն ավելի լավ պահելու համար:

Հալման ջերմաստիճան. Ես համարում եմ, որ կավի ջերմային հաղորդունակությունը 0.1 է (կլորացվում է 0.095 -ով), եղեգնյա գորգի համար ջերմային հաղորդունակությունը 0.7 է (կլորացվում է 0.065 -ով): Theողի կետը գտնվում է եղեգի երկրորդ շերտում (հաշվելով դրսից): Հետեւաբար, առավել եւս, այն չի կարող ծածկվել որեւէ ֆիլմով: Այնտեղի ամբողջ խոնավությունը պետք է ազատորեն մաքրվի եղեգի և գաջի միջով: Heatերմության առումով, ի դեպ, եթե մենք կավը հաշվենք 0.1 -ով, ապա դրա 300 մմ -ը գրեթե բավարար է Մինսկի համար: 300 մմ կավ + 10 մմ եղեգ, - լուսանցքով: Եվ 300 մմ կավ + 200 մմ եղեգ, - մեծ լուսանցքով: Բայց ես չէի հանի «ավելորդը» դիզայնից, քանի որ դրանք ջերմային հաղորդունակության գործակիցներն են «թղթի վրա», և իմ կյանքում, իմ կարծիքով, դրանք դեռ լիովին փորձարկված չեն:

Կարծես նա պատասխանել է ամեն ինչին, հարցրեք: