Ինչպես աշխատել ակրիլային ապակու հետ: Օրգանական ապակու հետ աշխատելու հիմնական տեխնիկան

Տանը plexiglass- ի կտրումը շատ հազվադեպ է պահանջվում: Սովորաբար մասնագետները կատարվում են սեմինարներում: Այնուամենայնիվ, այս հմտությունը կարող է օգտակար լինել առօրյա կյանքում: Ի վերջո, երբեմն ցանկություն կա ծաղկաման, ակվարիում կամ փոքր դեկորատիվ սեղան պատրաստել: Այսպիսով, մեր վերանայման թեման plexiglas է: Ինչպես կտրել այդպիսի նյութը:

Նյութի առանձնահատկությունները

Ոչ բոլորն են գիտեն, որ նա Plexiglass է: Ինչպես կտրել այն տանը եւ ինչ հատկանիշներ ունի: Առաջին հերթին, Plexiglas- ը տիրապետում է դիմացկուն պլաստիկի գործառնական բնութագրերին, ինչպես նաեւ սովորական ապակի է: Այս նյութը թափանցիկ է: Այնուամենայնիվ, ի տարբերություն ապակու, այն չի ծեծում:

Նման հատկությունների շնորհիվ Plexiglas- ը հանրաճանաչ դարձավ: Ինչպես կտրել այն առօրյա կյանքում: Այս դեպքում ամեն ինչ այնքան էլ պարզ չէ: Նյութը ինքնին բավականին ամուր է: Plexiglas- ը տարածված է օգտագործել: Ի վերջո, որոշ դեպքերում սովորական ապակու օգտագործումը վտանգավոր է եւ խնդրահարույց: Կարող եք նյութը մշակել գրեթե բոլոր մատչելի մեթոդներով: Այնուամենայնիվ, կան որոշ նրբություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել plexiglass- ի հետ աշխատելիս:

Կտրելով լազերային plexiglas- ը

Ինչպես արտադիտումներ պատրաստել plexiglas- ից արտադրության մեջ: Որպես կանոն, այս նյութը կտրելու համար օգտագործվում է լազեր: Սա ամենահարմար մեթոդն է: Այնուամենայնիվ, դա պարզապես անհնար է կիրառել տանը: Բարակ լազերի շնորհիվ կարող եք ճշգրիտ կտրվածք կատարել: Այս եղանակով սովորաբար կտրված են ապագա արտադրանքի փոքր մանրամասները: Այնուամենայնիվ, կտրման այս մեթոդը ունի որոշակի սահմանափակումներ. Լազերային ճառագայթը ստեղծում է նյութի բարձր լարման: Ապագայում սոսինձի առանձին մասերը պարզապես անհնար են:

Plexiglas- ի կտրված արտադրանքը կարող է լինել միայն արդյունաբերական վիճակում: Անհրաժեշտության դեպքում պետք է օգնություն խնդրեք համապատասխան կազմակերպության մեջ: Հիմնական բանը `բոլոր նկարները նախապես կատարելն է: Դուք նաեւ պետք է ընտրեք փորձառու վարպետ:

Plexiglas. Ինչպես կտրել:

Որոշ դեպքերում թույլատրվում է սղոցների օգտագործումը: Դա կարող է լինել ժապավեն կամ սկավառակ: Սղոցների վերջին բազմազանությունը նախատեսված է ուղիղ գծի համար: Միեւնույն ժամանակ, Seams- ը դառնում է կոկիկ եւ պարզ: Ինչ վերաբերում է դրան, հարմար է բացերի արտադրության համար: Մաքրել նման գործիքը պարզ դեմքը դժվար թե հաջողության հասնի: Որպեսզի մակերեսը հարթ լինի, առաջարկվում է օգտագործել մի ջրաղաց:

Հատկանշական է, որ պլեքսիգլաս կտրելու այս մեթոդը կարող է կիրառվել ոչ միայն արտադրության մեջ, այլեւ տանը:

Հատուկ սարքավորումներ

Plexiglas- ը կտրված է արագընթաց գործիքով: Սա թույլ է տալիս ստանալ հարթ եւ բարձրորակ կարեր: Նման սարքավորումների արագությունը րոպեում կարող է լինել մինչեւ 4 հազար հեղափոխություն: Դրանից հետո Plexiglass- ը անցնում է լրացուցիչ մեխանիկական մշակում:

Այնուամենայնիվ, մի մոռացեք, որ այս նյութը ցածր ջերմային հաղորդունակություն ունի: Արդյունքում, արագ արագության կտրումը կարող է արագ տաքացնել եզրերը: Որոշ գործիքներ տրամադրվում են «Plexiglas» ռեժիմի համար:

Հյուսել Hacksaw- ը մետաղի համար

Եթե \u200b\u200bանհրաժեշտ է տանը կտրել plexiglass- ը, կարող եք օգտագործել այս առավել մատչելի գործիք: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը լուրջ թերություն ունի. Կտրակի գտնվելու վայրը մնում է կոպիտ եւ կոպիտ: Նման թերությունը վերացնելու համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ վերամշակում: Տեղորոշումը հարթելու համար կտորը սովորաբար օգտագործվում է emery թուղթ կամ ֆայլ:

Կտրեք plexiglass դանակը

Plexiglas- ը տանը կտրելու մեթոդները կարող են բոլորովին այլ լինել: Ինչ-որ մեկը օգտագործում է ծովատառեխը, իսկ ինչ-որ մեկը կտրում է: Փաստորեն, այս գործիքը սղոց է պարզապես մեկ ատամով: Plexiglass- ը կտրելու համար կպահանջվի որոշակի երկարության մետաղական գիծ: Այս գործիքը պետք է տեղադրվի նյութի մի թերթիկի վրա այն վայրում, որտեղ անհրաժեշտ է այն բաժանել: Դրանից հետո դուք պետք է դանակը պահեք գծի երկայնքով:

Երբ կտրումը հասնում է մինչեւ ½ թերթիկի հաստությունը, կարող եք կանգ առնել, իսկ հետո նրբորեն ջնջել նյութը: Եթե \u200b\u200bթերությունները հայտնվեցին, դրանք կարող են հարթվել: Դա անելու համար անհրաժեշտ է plexiglass- ի եզրը վերամշակել հղկաթուղթով: Desired անկության դեպքում կտրիչը կարող է ինքնուրույն արվել էմրոմների կտավից: Plexiglas- ի կտրելու որոշ փորձառու վարպետներ օգտագործում են ապակու կտորներ: Այս մեթոդով պահանջվում է ձեռքի հուսալի պաշտպանություն:

Պարզ գործիքներ կիրառելը

Եթե \u200b\u200bլազերային լազերային լազերային կտրումը ձեզ համար թանկ հաճույք է, ապա նյութը կտրելը կարող է լինել պտուտակահան նյութերով: Շատ հաճախ նման աշխատանքի համար օգտագործվում է նիկրոմի թել: Կտրումը սկսելուց առաջ այն պետք է ջեռուցվի: Սա պահանջում է տրանսֆորմատոր, որի ուժը 24 W է:

Պարզ մանիպուլյացիաների արդյունքում կարող եք ուշադիր կտրել plexiglass- ը: Սիրտը պարզապես հոտ էր գալիս: Սա թույլ է տալիս ոչ միայն կտրել plexiglass- ը, այլեւ կտրել գանգուր մասերը:

Բացի այդ, որոշ վարպետներ օգտագործում են այս տարբերակը, հարմար է տանը plexiglas կտրելու համար: Նյութը սովորաբար սեղմում է պտուտակահանը: Այս դեպքում գործիքը պետք է անցկացվի բռնակի եզրին: Դրանից հետո պտուտակահանողը ջեռուցվում է զոդող երկաթով, որի ուժը 25 Վտ է:

Plexiglas- ը պետք է սկսի հալվել: Պտուտակով ցողելը պարզապես անցկացնում է գիծը այն վայրում, որտեղ կտրվածքը պետք է լինի: Դրանից հետո Plexiglas- ը հեշտությամբ կկոտրվի: Ուղիղ գիծ ստանալու համար կարող եք օգտագործել մետաղական տիրակալ կամ ծնկի առանց ատամների:

Վերոնշյալ մեթոդներից բացի, հնարավոր է կտրել plexiglas- ը կտրող կամ շրջանաձեւ սղոցով: Սայրի հաստությունը այս դեպքում պետք է լինի ոչ ավելի, քան 1 մմ: Արժե հաշվի առնել, որ ծխը կարող է հայտնվել կտրման գործընթացում: Միեւնույն ժամանակ, նյութի ծայրերը հաճախ փրփրում են շփման արդյունքում ջերմաստիճանի բարձրացման պատճառով: Դա հնարավոր է խուսափել: Անհրաժեշտ է սառեցնել գործիքի աշխատանքային մակերեսը:

Ապակի, չփախցնելով ... Քանի որ դա սովորական չէ, բայց օրգանական, կամ, ինչպես նաեւ կոչվում է, plexiglass: Սա հիանալի նյութ է: Այն հեշտությամբ մշակվում է: Այն կարող է կտրվել, խիստ, սանրել սոված սմբուկի վրա խառնել, քամել, պայթեցնել ... Մանրամասները հեշտությամբ եւ ամուր սոսնձված են: Այո, այնպես որ նույնիսկ սոսնձման գծերը ստացվում են թափանցիկ, համարյա աննկատելի:

Այնուամենայնիվ, այս նյութը ունի իր բնութագրերը, որոնք շատ օգտակար են իմանալ այն վերամշակելիս: Պատմեք նրանց մասին:

Plexiglass կտրում:

Տերեւային նյութը, իհարկե, կարող եք մետաղով մետաղով կտրել, բայց այն չափազանց անհանգիստ է: Իսկ կարը ցածր որակի է: Գործը շտկելու համար օգտագործեք հատուկ տնական մեծ չափի Hacksaw շեղբեր: Բայց լավագույնս կիրառել դանակներ: Դանակը ըստ էության մի սղոց ունի միայն մեկ ատամ (Նկար 1): Սառը այն հափշտակության մի կտորից (պողպատ P9, P18) մի կտորից եւ ձեռքին վերցրեք բռնակ:

Պողպատե գիծ է դրվում plexiglas թերթիկի վրա եւ մի քանի անգամ կտրում է կտրտիչ, մինչեւ նյութը կտրվի կեսին: Այնուհետեւ այն պարզապես կոտրված է (Նկար 2, 3), եւ ընդմիջման եզրը մաքրվում է սովորական ատաղձագործական փրփուրով: Այս նպատակով շատ հեշտ է, տնական ֆուգարները, որոնք բաղկացած են ռաշպիլից երկու բռնակով (Նկար 4): Եվ դա հնարավոր է եւ պարզապես - Հին կտրող մի կտորից պատրաստված ցիկլեր `հարթ ուղղանկյուն դեմքով: Ձեռքում պահեք այն, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5-ում:

Կա եւս մեկ ցիկլի ընդունելություն `սովորական ապակու բեկորով: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 6-ում, ապակու ինքնաթիռը գրեթե վերաբերում է բուժված եզրին, այս դեպքում մակերեսը ամբողջովին թափանցիկ է:

Plexiglass- ը կարող է կտրվել շրջանաձեւ սղոցով սովորական ֆրեզերային ջրաղացներով մետաղի համար `0,5-1 մմ հաստությամբ: True իշտ է, գործողության ընթացքում նրանք արագորեն ջեռուցվում են, նյութը սկսում է ծխել, եւ բուժվող մակերեսը ձեռք է բերվում կոպիտ, փրփրացված: Այդ իսկ պատճառով, ուղիղ գիծ ձեռք բերելը շատ դժվար է: Բայց եթե ջրաղացը սառչում է, դա տեղի չի ունենա: Կարգավորեք այս սովորական շիշը, տեղադրելով այն կտրիչի մի կողմի համաձայն եւ ջրով լցվելով: Water ուրը ծառայում է պլաստիկ գուլպանով, 2-3 մմ տրամագծով: 0,5 լ Բավական մեկ ժամվա ընթացքում: Ընդմիջումներում գուլպանը կարելի է սեղմել հագուստով: S րի հովացումը 2-3 անգամ ավելացնում է կատարողականը: Բայց ամենակարեւորը `շատ սահուն կիսաթափանցիկ մակերես է ձեռք բերվում: Եթե \u200b\u200bջրաղացը փայլեցված է, բայց ատամները սաստկացնելու համար քամուց օգտագործելու միջոցով, ապա կարող եք ամբողջովին թափանցիկ լինել:

Plexiglass փայլեցնելը:

Առանց այս գործողության անհնար է անել: Բայց նախքան դրան անցնելը, մակերեսը լավ պատրաստված է. Բոլոր անկանոնությունները լցված են փոքր հղկաթղթերով: Դա արեք ավելի լավ ջրով:

Ձեռնարկի փայլեցումը կատարվում է ֆլանելով կամ հին բրդյա վերմակի կտորով, նախնական քսուկ փայլեցնող մածուկով: Ավարտեք փայլեցումը նույն հյուսվածքի կտորով, բայց բացարձակապես մաքուր կամ քսուկ յուղ:

Աշխատանքը ավելի արագ կընթանա, եթե օգտագործելով փայլեցնող շրջանակը, որը ամրագրված է սովորական արտանետման սրահի վրա: Ամենապարզ դեպքում դա կարող է լինել հեծանիվից, զգացող կամ կտորից օղակների փաթեթ, երկու լվացող մեքենայի միջեւ սենդվիչ:

Լեհաստանի ձեւը սողունով փայփայելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել փափուկ շրջան, ավելի շատ հարթ: Եվ ավելի լավ է նրանց երկուսը ունենալ: Մեկ, քսուկ փայլեցնող մածուկ, կապար փայլեցում, մյուսներ, մաքուր `վերականգնել վերջնական փայլը: Եթե \u200b\u200bփայլեցնող օղակի գծային արագությունը չափազանց բարձր է `մոտ 10 մ / վ, ապա հնարավոր է արտադրանքի մակերեսի տեղական գերտաքացում: Նյութը կլինի պղպջակ, եւ սա բարդ մասշտաբի թերություն է: Համոզվեք, որ դա տեղի չի ունենում:

Plexiglas ձեւավորելը:

110-135 ° C ջերմաստիճանում Plexiglass- ը դառնում է պլաստիկ եւ թեքվում է իր քաշի տակ: Բայց եթե ջերմաստիճանը փոքր-ինչ ցածր է `փխրունի նյութը, մի փոքր ավելի բարձր` փուչիկները, վատթարանում են: Հետեւաբար, բենզալցի վառարանի վառարանների վրա տաքացվող պլեքսիգլասը, առաջնորդելով ջերմաչափի ընթերցումները: Ճշգրտությունը երբեմն փոքր է: Ստուգեք փորձարկման կտոր նյութը, թե որ նշում են առաջին փուչիկները:

Ձուլման համար բավական է ունենալ փայտե դակիչ եւ նրբատախտակ (10 մմ) մատրից (Նկար 8): Matrix- ի բացումը պետք է կրկնի արտադրանքի ուրվագիծը `վերամշակված նյութի հաստությունը: Որպեսզի ծառի հյուսվածքից հետքեր չկան, քսեք Casein Melting Matrix- ի դակիչն ու եզրերը: Երբ սոսինձը չորանում է, մաշկով մաքրեք ամբողջ մակերեսը:

Ձեւավորումը լավագույնն է հատակին միասին կատարելուց, մի կտոր նրբատախտակի մի կտոր քողարկելու համար, որպեսզի չփչացնի լինոլեումը կամ մանրահատակը չփչացնելու համար: Preheated Plexiglass- ի հետ աշխատելը պետք է ձեռքերը դնի տաք բրդյա բուրդ կամ բամբակյա ձեռնոցներ, իսկ ափի գագաթին: Հիշեցնում ենք ձեզ. Այստեղ սինթետիկ արտադրանք չի կիրառվում. Դրանք հեշտությամբ հալվում են եւ կարող են ծանր այրվածքներ առաջացնել:

Երբ Plexiglas- ի մի կտոր տաքանում է, այն արագորեն հանվում է ջեռոցից եւ դնում մատրիցա: Ձեր օգնականը, ոչ թե պայուսակը, վերցնում է Punson- ը, դրա վրա մի փոքր սեղմում է, շտկելով ճիշտ դիրքում, այնուհետեւ ընկնում է ոտքերի վրա: Մոտ 5-10 րոպե անց պատրաստի մասը հնարավոր է հեռացնել, հեռացնել ավելորդ նյութը եւ անցնել հետագա մշակմանը:

Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է մանրամասներ պատրաստել կիսագնդի տեսքով, Punson- ի փոխարեն, կարող եք կիրառել սեղմված օդ (Նկար 9): Այս դեպքում նամականիշը մատրից 1-ն է, իսկ հիմքը 2-ը `համապատասխանող 3-ը: Press նշման ափսեը տեղադրված է մատրիցայի եւ բազայի միջեւ եւ խստացվում է պտուտակների միջոցով: Նամականիշը ջեռոցում է ջեռոցում: Այնուհետեւ այն արագորեն հանվում է, նրանք տեղավորվում են գուլպանը եւ սնվում են օդը ճնշման տակ: Դրա համար մեքենայի պոմպը բավականին հարմար է:

Բնակարանային թերթիկի բալոնն ամենադյուրինն է `կտրող խողովակը որպես ձեւավորման տարր օգտագործելը (Նկար 10): Լարային օղակի համար նախապես դեղահատով վերցնելը (դրա ձեւը ներկայացված է նկար 11-ում), քաշեք այն խողովակի անցքի մեջ եւ թողեք այնտեղ մինչեւ ամբողջական սառեցումը:

Ինչպես սոսնձել plexiglas- ը:

Plexiglass- ը ամենից հաճախ սոսնձված է Dichloroethane- ով `մաքուր, կամ դրա մեջ լուծարված չիպով: Բայց Դիկլորոեթանը թույն է: Հետեւաբար, հնարավոր է դրա հետ աշխատել միայն լավ օդափոխություն ունեցող ներսից: Եվ, իհարկե, սննդի արտադրանքը մոտակայքում չեն: Սոսնձված մակերեսները քսում են dichloroethane- ով եւ սեղմում են, որպեսզի օդային փուչիկները սեղմվեն: Սոսնձի տեղը բռնվում է մի քանի րոպեի ընթացքում:

Plexiglass նկարելը:

Որպեսզի հավասարաչափ արտադրանքի համար այն նախապես փայլեցված է (անհրաժեշտության դեպքում), քերծվածքներն ու չիպերը հանվում են: Նկարչական լուծումն այնուհետեւ պատրաստված է. Ալկոհոլի յուրաքանչյուր 100 քաշային մասի համար (ժխտված ալկոհոլ կամ ալկոհոլային լուծիչ) վերցված է 0.08 - 0,15 ներկերի քաշի մասերը: Դուք կարող եք օգտագործել ալկոհոլային վարագույրներ փայտի համար: Դրանք պարունակում են ալկոհոլ եւ ներկ: Նրանց գույնը փոխվում է, ավելացնելով ալկոհոլի մեջ լուծվող մյուսներին, չոր ներկանյութերում:

Ահա մի քանի ներկանյութեր, որոնք լուծվում են ալկոհոլում. Skudan Red, Sudanova նարնջագույն, նիգրոզինի հոգեւոր (սեւ գույն), քրիստոնեայի եւ ռոդամինի (պայծառ կարմիր), ռոդամին (բշտիկ) եւ նման այլ տիպի խառնուրդ: Հարմար ներկ - մակարոնեղեն գնդիկավոր գրիչների համար: Այն պարունակում է 5-ից 25 տոկոս մաքուր բարձրորակ դիմացկուն ներկ:

Պատրաստված արտադրանքը, որը մաքրվում է աղտոտումից եւ ճարպոտ կետերից, ընկղմվում է 5-20 րոպեում ներկերի լուծույթով: Ներկը, իր հերթին, նախապես տաքացած տաք ջրով կաթսայի մեջ դնել: He երմորեն կրակի վրա ուղղակիորեն ներկի լուծումը անհնար է. Դա դյուրավառ է: Plexiglass- ի գունազարդման ինտենսիվությունը, դրանում ներթափանցման խորությունը մեծապես կախված է, թե որքան ժամանակ է ապրանքի մեջ դիմակայելու համար, իսկ ներկերի քանակի վրա:

Ապրանքը տաք լուծույթում պահելը փոխանցվում է սառը ջրային նավի: Սառեցելուց հետո չորացրեք ֆիլտրով կամ փչող թղթի վրա, փափուկ կտորով, այնուհետեւ փայլ տվեք, թեթեւակի լեհական թավշյա, փափուկ զգացմունք կամ ամպ: Նույնիսկ ավելի լավ է փայլեցնել խանութներում վաճառվող հատուկ փայլեցնող մածուկներով, օրինակ, թիվ 5 Goy, բարակ: Հատկապես լավ է plexiglas- ը եւ այլ պլաստմասսայե մածուկ լիզը փայլեցնելու համար:

Polishing- ի մածուկը կարող է պատրաստվել, Հալած պարաֆինում (հալեցման կետ 52 աստիճան) ներդրվում են, մանրակրկիտ խառնելով, կորուստ եւ մաղել նուրբ մաղի քրոմի օքսիդի միջոցով (պարաֆինի եւ քրոմի օքսիդի 1: 1): Chromium օքսիդը պարաֆինում միատեսակ բաշխվում է: Երբ պարաֆինը սառեցնում է, ամուր ձեւավորված, ճարպը դեպի հպում մակարոնեղեն, հավասարաչափ նկարվում է կանաչ գույնով:

Ժապավենի տեսքը հարմար է ձուլման ավարտից առաջ բացերը կտրելու համար, քանի որ նման կտրվածքով անհրաժեշտ չէ պարզ կտրվածքներ ձեռք բերել (Ակրիլային ձուլման ներարկումով կտրելու համար ժապավենը տեսավ 700-800 մ / րոպե օգտագործված): Բարդ ձեւերը կտրելիս պարզ եւ սահուն մակերես ձեռք բերելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ջրաղաց: Սկավառակի սղոցները հնարավորություն են տալիս հստակ ճշգրտորեն կտրատել հստակ կտորներով (ներարկման ներարկման ներարկման կտրումով, սկավառակի մեջ, որը հոսում է ատամների արագությամբ `ռոտացիայի արագությամբ կարբիդով) կազմում է 800-1200 մ / րոպե: Փոքր աշխատանքներ իրականացնելիս կարող է օգտագործվել թեթեւ մետաղների բերան ունեցող սղոցներ:

Ավելի շատ տեխնոլոգիական կտրման համար նախընտրելի է օգտագործել արագընթաց սարքավորումներ: Կտրվածքի բարձր արագությամբ եւ սննդի նվազագույն տոկոսադրույքով կարող եք ձեռք բերել բարձրորակ եզր (արտանետման պլեքսիգլասը կտրելու ժամանակ, օգտագործելով արագընթաց շրջանաձեւ սղոցներ սկավառակի ռոտացիայի առաջարկվող արագությունը) 4000 ռ. Է (վերամշակման համար անհրաժեշտ է Օգտագործեք սկավառակներ 250 մմ տրամագծով, պատրաստված բարձր արագությամբ պողպատից կամ երկաթբետոնե ամուր խառնուրդից: Ատամների դեֆորմացումից խուսափելու համար սղոցները պետք է ունենան մի շարք առավելություններ, բացառիկ ճշգրիտ կրճատումներ, փոքր քանակությամբ թափոններ, բարձրորակ կտրվածքներ, որոնք պահանջում են մանր մանրուքներ:

Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը նպաստում է նյութի ներքին ներքին սթրեսի տեսքին, եւ նման մակերեսների հետագա սոսնձումը խորհուրդ չի տրվում: Ներարկման պլեքսիգլասը հեշտությամբ մեխանիկորեն վարում է, բայց ցածր ջերմային հաղորդունակության պատճառով կտրող գոտում արագ տաքանում է: Հետեւաբար, վերամշակումը պետք է պահվի կտրված շերտի ամենացածր խորության վրա, բայց կտրող բարձր տեմպերով:

Ուշադրություն Որպեսզի պահպանեք քերծվածքների տեսքը պահեստավորման ընթացքում կամ ներմուծման ընթացքում մի հանեք պաշտպանիչ ֆիլմը կամ թղթի ծածկույթը:

Հորատման պլեքսիգլաս

Extrusion Plexiglass- ի հորատումը իրականացվում է ստացիոնար կամ շարժական հորատման մեքենայի միջոցով `օգտագործելով հատուկ կտրող մեքենաներ` արագությամբ պողպատից թեթեւ մետաղների համար, հատուկ խստացված է արտանետվող պլեքսիգլաս: Անհրաժեշտ է վերահսկել փորված փոսի եզրերի սահունությունը `խուսափելու ճեղքից: Խորը հորատման դեպքում խորհուրդ է տրվում հաճախել փորվածքը `չիպսեր հանելու համար եւ սահմանափակելու նյութի ջեռուցումը: Ձուլված plexiglass հորատելիս օգտագործվում են ցանկացած մետաղական պտուտակային կծիկ: Հորատման տրամագծի շտկման գործակիցը +0.05 մմ է `բացման տրամագծի համեմատ: Ներքին սթրեսներից խուսափելու համար, հորատման ժամանակ անհրաժեշտ է սառեցնել կտրող գործիքն ու նյութը սառեցված քսուկներով կամ սեղմված օդով:

Սառը թեքում plexiglas

Plexiglas- ը, ինչպես նետված, այնպես էլ արտամղվածները հեշտությամբ ենթարկվում են սառը ճկման, բայց պետք է դիտարկել նվազագույն թեքության շառավիղը, որպեսզի սալաքարերը չկատարեն ավելորդ լարում: Կռվող շառավղարի նվազագույն քանակը պետք է լինի 230 անգամ ավելի բարձր, քան պլաստիկի հաստությունը:

Փորագրություն orcsekla

Շատ դեպքերում այն \u200b\u200bիրականացվում է Pantograps- ում տեղադրված ռեպպերների միջոցով եւ հագեցած է տարբեր պրոֆիլների ֆրեզերային տրամագծով (2-6 մմ): Լազերային կտրող մեքենաներ կարող են օգտագործվել նաեւ, ինչը թույլ է տալիս փորագրման արտադրություն, սահմանափակելով լազերային ճառագայթների խորը գործողությունը:

Grinding plexiglas

Կոպիտ մակերեսներ կամ թերություններ ունեցող մակերեսներ, ինչպիսիք են քերծվածքները, մանրացրեք փոքր կորունդից պատրաստված թաց հղկաթուղթը: Կոպիտային փայլեցումից հետո մակերեսը պետք է բուժվի հատուկ միջոցներով: (Viage Viage, Trepid- ի, Crocus- ի տեսակը փայլեցնում է մոմի մեջ): Բոլոր գործողությունները կատարվում են կամ ձեռքով կամ փայլեցնող մեքենայի վրա:

Polling Plexiglas

Կտրված եզրերը եւ փայլատ մակերեսը հնարավոր է որակապես լաքել, մեխանիկորեն օգտագործելով ադամանդագործներ: Այնուամենայնիվ, եթե դա հնարավոր չէ, օրինակ, Curvilinear Cut, ապա առաջարկվում է բոցով փայլեցնելը: Այս մեթոդը բարձր ջերմաստիճանի մաքուր «ծանր» բոցով արտադրանքը մշակելն է, բայց պետք է նկատվեն որոշ նախազգուշական միջոցներ: Օրինակ, մանրացնող մակերեսը պետք է լինի բացարձակապես մաքուր, եւ, բացի այդ, այս մեթոդը նպաստում է զգալի սթրեսների առաջացմանը, որոնք նախքան սոսնձելը կամ ներկելը անհրաժեշտ է հեռացնել:

Plexiglass եռակցում եւ սոսնձում

1. Ձուլված plexiglas- ի դեպքում խորհուրդ է տրվում օգտագործել (ինչպես արտահանման plexiglas) «հարակից» սոսինձները, ինչը հնարավորություն է տալիս հասնել առավել ամուր միացության եւ դրա եղանակային դիմադրության: Անթափանցիկ անգույն կարեր ձեռք բերելու համար, միակողմանի ծածկույթով սոսնձելիս `միակողմանի ծածկույթով, նախընտրելի է օգտագործել պոլիմեթիլ մետաքսրիլատի վրա հիմնված սոսինձ սոսինձ:

Ստացված plexiglass- ի մասը սոսնձելուց առաջ անհրաժեշտ է մեծացնել ներքին սթրեսները: Առաջարկվող օծանելիքի ջերմաստիճանը 65-80C է, կախված ապակու փափկեցման ջերմաստիճանից (90-120C), որից հետո գերադասելի է բնական սառեցում:

Եռակցումը օգտագործվում է նաեւ ոչ ստանդարտ արտադրանքների ձուլման համար նախատեսված ծածկոցներ ստանալու համար, ծածկույթների ամրացման եւ խիտացման ձեւավորման համար: Եռակցման ձուլման plexiglas- ը արտադրվում է ավելի բարձր ջերմաստիճանում (մինչեւ 300 0 վ): Ավարտված մասը կարի մեխանիկական վերամշակումից հետո ենթարկվում է ջերմային բուժման `ներքին սթրեսները հեռացնելու համար:

2. Extrusion plexiglas- ի թերթերը կարող են փայլել իրենց հետ եւ այլ նյութեր, անցնելով բարձր ամրություն եւ ամուր կարել: Նախքան փայլելը ցանկալի է իրականացնել ջերմային բուժում:

Նյութեր, որոնք փայլում են արտանետման պլեքսիգլաս.

Մաքուր սոսինձի տեսակը. Polymethyl Methacrylate լուծույթը թռչող լուծիչով.

Պոլիմերացելի սոսինձի տեսակը. PMMA օշարակ Dimethylaniline- ի հետ (SMM), որում սոսնձման պահին ավելացվում է պոլիմերացման նախաձեռնող (Benzoyl Peroxide).

Սոսինձի այլ տեսակներ. Epoxy, պոլիեսթեր, պոլիեսթան եւ այլ ապրանքանիշեր AK-90, MP-88 (81), BF-2 (4,6);

Լուծիչներ, Dichloroethane, Metylene քլորիդ:

Սենյակային ջերմաստիճանում չորացնելուց եւ սառեցված սոսինձից հետո առաջարկվում է 2-5 ժամ անցկացնել օծանելիք 60C ջերմաստիճանում:

Եռակցումը իրականացվում է մի քանի մեթոդներով.

Ինդուկցիա;

Ճառագայթում;

Ուլտրաձայնային զոդում;

Թրթռում;

Տաք գազ:

Պլեքսիգլաս ձեւավորելը տաք վիճակում

Վերամշակման այս տեսակը թույլ է տալիս նյութը տալ նյութը մի շարք ձեւեր: Եթե \u200b\u200bարդյունքում ստացված մասը չի համապատասխանում ցանկալի ձեւին, այն կարող է վերականգնել եւ հետո ճշգրտվել: Ակրիլային դերասանական ակրիլը ունի ձեւի հիշողություն եւ կարողանում է հեշտությամբ վերադառնում իր սկզբնական դիրքի, երբ կրկնում է ջեռուցումը: Extrusion- ով դա հնարավոր է բացառապես, եթե նյութը չի ենթարկվել ձգմանը: The եռուցման համար պաշտպանիչ ֆիլմը պետք է հանվի գցված պլաստիկից եւ կարող է մնալ արտանետման վրա: Պատրաստելուց առաջ անհրաժեշտ է անցկացնել նախնական տաք չորացման ակրիլ, որպեսզի պատրաստի արտադրանքի մեջ փուչիկների ձեւավորումը խուսափելու համար:

Չորացման անհրաժեշտությունը ծագում է այն պատճառով, որ խոնավության մի փոքր քանակությունը կարող է ներթափանցել նյութի պահեստավորման կամ տեղափոխման ընթացքում: Կրել չորացնելով կամ կոնվեկտորի չորացման պալատում `տաք օդի շրջանառությամբ (75-80 վրկ ջերմաստիճանում` մեկ մմ հաստության համար: Որպես կանոն, մեծ խոնավության պարունակությամբ), կամ ինֆրակարմիր ճառագայթման օգնությամբ, 75-ից մինչեւ 80 ° C ջերմաստիճանում 1-2 ժամ մեկ մմ հաստությամբ: Ձուլված պլեքսիգլասը տաքացնելու համար սարքավորումները օգտագործվում են նախքան ձուլումը, ստեղծելով համազգեստի ջերմաստիճանի դաշտը ինքնաթիռի վրա անկմամբ եւ թերթի հաստությունը `+ 3-րդ մմ հաստությամբ 165-190 ° C ջերմաստիճան:

Heating եռուցման ընթացքում ստացված պլեքսիգլասը արագորեն փափկացնում է, բայց դրա ուժը փոքր-ինչ կրճատվում է արտանետման հետ: Ակրիլին ձուլված եւ էքստրյուզուզումը այլ կերպ է արձագանքում ջեռուցման համար: Միատեսակ նեղացում հնարավոր է առավելագույնը 2% -ով, նույնը բոլոր ուղղություններով (թերթի հաստությունը համապատասխանաբար ավելանում է): Extrusion- ում `3-ից 6% -ից արտանետման ուղղությամբ եւ 1-2% լայնակի ուղղությամբ (տերեւի 2 MXHAT- ի համար, արտահանման ուղղությունը 3 մ) է: Ակրիլին հեշտությամբ փոխանցում է 10-15 ° C ջերմաստիճանում (գերտաքացված լեքսիգլասը, ի տարբերություն արտանետման, չի փչում, ջեռուցման ջերմաստիճանի տարբերությունը կարող է հանգեցնել էական սթրեսներ նյութում:

2. Այս նյութերի պահվածքը տաք ձուլման միջոցով նույնպես տարբեր է: Ակրիլային գոտիի դեֆորմացման համար պետք է զգալի ճնշում գործադրվի, արտանետումը հեշտությամբ ձեւավորվի եւ առանց մեծ ջանքերի (առաջարկվող ջերմաստիճանի սահմանը `160-170 ° C; He եռուցման ժամանակը 1 մմ նյութի հաստությամբ): Ձեւերը (մատրիցիաներ եւ դակիչներ) պատրաստված են տարբեր նյութերից `փայտից, սվաղով, ալյումինից, պողպատից: Տաք վիճակում ձեւավորումը կարող է իրականացվել պարզ ձեւերով, օրինակ, պլաստիկ տեղադրելով ուռուցիկ կամ փորված ձեւի վրա ջեռուցելուց հետո, որտեղ դրա ուրվագծերը քաշում են:

Ձեւավորումը կարող է իրականացվել նաեւ վակուումային ճիրանով անվճար հետ քաշվելով եւ սեղմված օդով ազատ փչելով, ինչպես ձեւերի, այնպես էլ առանց դրանց: Եթե \u200b\u200bանհրաժեշտ է ուղիղ գծով հարթ թերթիկի ճկում կատարել, բավարար է պլաստիկի տեղական ջեռուցումն իրականացնել թեքման առանցքի երկայնքով, օգտագործելով մեկ կամ մի քանի ուղղանկյուն ջեռուցման տարրեր, ինչպիսիք են Nichrome լարը: Ուշադրություն Թեժ վերամշակմամբ եւ (կամ) ձուլվածքով պաշտպանիչ ծածկույթը պետք է հեռացվի եւ մաքրվի եւ մանրակրկիտ մաքրվի, քանի որ սոսինձի կամ թերթի մեղմացման ընթացքում պաշտպանիչ ֆիլմի մնացորդները կարող են վնասել դրա մակերեսը:

3. Ներքին սթրեսի առաջացումից խուսափելու համար հովացումը պետք է լինի որքան հնարավոր է եւ համազգեստ: Տպագիր ձեւի լավագույն պահպանման համար եւ դեֆորմացիայից խուսափելու համար ապրանքը պետք է մնա մատրիցպի վրա `այն սառեցնելու 60-70 ° C ջերմաստիճանում: Ձուլված արտադրանքները նախքան լուծիչների, ներկերի կամ ինքնասոսնձվող ֆիլմի փոխազդեցությունը պետք է ենթարկվեն ջերմային օդորակման, սթրեսները նվազեցնելու համար:

Orcseklo Դա բավականաչափ հեշտ է կարգավորել: Այն կարող է կտրել, փորված, ֆրեզերային, փայլեցնել, փայլեցնել, փորագրող, ճկում, ջեռուցվող, բորբոս եւ զոդում:

  • Կտրելով plexiglas- ը: Կարող եք իրականացնել ինչպես ամենապարզ գործիք, այնպես, օրինակ, մետաղի եւ ավելի բարդի վրա ձեռքի տեսքով, ինչպիսիք են լազերը: Սկավառակի սղոցը օգտագործվում է ուղիղ կտրվածքների, ժապավենի սղոցի կամ կտրիչի համար `կտրելու կորիզի ձեւերը: Փոքր աշխատանքներ իրականացնելիս կարող է օգտագործվել թեթեւ մետաղների բերան ունեցող սղոցներ: Լազերային կտրումը ունի մի շարք առավելություններ. Բացառիկ կտրող ճշգրտություն, փոքր քանակությամբ թափոններ, բարձրորակ կտրվածքներ, որոնք պահանջում են փոքր մանրացումներ, բայց պետք է հիշել, որ նման մակերեսների հետագա սոսնձումը չի առաջարկվում:
  • Extrusion Plexiglas- ի հորատումը Դրանք արտադրվում են օգտագործելով ստացիոնար կամ շարժական ձանձրալի մեքենա `օգտագործելով հատուկ փորվածքներ թեթեւ մետաղների համար: Ձուլված plexiglass հորատելիս օգտագործվում են մետաղական պտուտակային փորվածքներ: Ներքին սթրեսներից խուսափելու համար, հորատման ժամանակ անհրաժեշտ է սառեցնել կտրող գործիքն ու նյութը սառեցված քսուկներով կամ սեղմված օդով:
  • Փորագրություն orcseklaՀիմնականում իրականացվում է պանտոգրաֆների վրա տեղադրված վերափոխիչների միջոցով եւ հագեցած տարբեր պրոֆիլների ֆրեզերային տրամագծով (2-6 մմ), կամ լազերային մեքենաներ:
  • Plexiglas- ի մակերեսը մանրացնելը Թերությունների միջոցով քերծվածքներ են իրականացվում փոքր կորունդից `փոքր կորունդից ձեռքով կամ փայլեցնող մեքենայի վրա: Կոպիտ փայլեցումից հետո մակերեսը պետք է բուժվի հատուկ միջոցներով (Viage Viage Viag, Trepid, Crocus- ի փայլուն մածուկներ): Բոլոր գործողությունները կատարվում են կամ ձեռքով կամ փայլեցնող մեքենայի վրա:
  • Polling Plexiglasplexiglass- ի կտրված եզրերը եւ փայլատ մակերեսները կարող են արդյունավետ իրականացվել ադամանդագործների միջոցով: Curvilinear Cut- ը առաջարկվում է բոցով լցնել, բայց այստեղ կան մի շարք առանձնահատկություններ:
  • Ձեւավորում orcsekla Բաղկացած է երեք փուլից, ջեռուցում, ձուլում եւ սառեցում: Վերամշակման այս տեսակը թույլ է տալիս նյութը տալ նյութը մի շարք ձեւեր: Կան մի շարք կանոններ, որոնց պետք է հետեւել, երբ ջեռուցման կամ ներարկման ձուլման ապակի է: Extrusion րամեկուսացման եւ ներարկման պլեքսիգլասը ջեռուցման գործընթացի եւ կանոնների վերաբերյալ կարելի է գտնել համապատասխան գրականության մեջ:
    Ձուլելուց առաջ անհրաժեշտ է նախնական տաք չորացում անցկացնել `պատրաստի արտադրանքի փուչիկների ձեւավորումից խուսափելու համար ծալովի փլուզման վրա: Մուլթիտակը ջեռուցվում է 3-4 րոպե: / MM հաստությունը 165-190 ° C ջերմաստիճանի վրա:
    Կուտակային պլեքսիգլասի դեֆորմացման համար տաք ձուլվածքով պետք է զգալի ճնշում գործադրվի, արտահանվող ձեւը հեշտությամբ եւ առանց մեծ ջանքերի է (առաջարկվող ջերմաստիճանի միջակայքը 160-170 ° C է, ջեռուցման ժամանակը `3 մմ նյութով հաստություն):
    Ձեւաթղթերը բաղկացած են մատրիցներից եւ ծակոցներից: Նրանք դրանք դարձնում են տարբեր նյութերից `փայտ, սվաղ, ալյումին, պողպատ: Տաք վիճակում ձեւավորումը կարող է իրականացվել պարզ ձեւերով, օրինակ, պլաստիկ տեղադրելով ուռուցիկ կամ փորված ձեւի վրա ջեռուցելուց հետո, որտեղ դրա ուրվագծերը քաշում են:
    Տպագիր ձեւի լավագույն պահպանման համար եւ դեֆորմացիայից խուսափելու համար ապրանքը պետք է մնա մատրիցպի վրա `այն սառեցնելու 60-70 ° C ջերմաստիճանում: Ձուլված արտադրանքները նախքան լուծիչները շփվելը, ներկը կամ ինքնասոսնձվող ֆիլմը պետք է ենթարկվեն ջերմային օդորակման, սթրեսները նվազեցնելու համար:
  • Plexiglas- ի սառը ճկունություն - Plexiglass- ի ճկելու ամենահեշտ եւ ամենահեշտ ձեւը պետք է հետեւի միայն նվազագույն թեքության շառավղին, որպեսզի թիթեղները ավելորդ լարվածություն չկրցեն: Կռվող շառավղարի նվազագույն քանակը պետք է լինի 230 անգամ ավելի բարձր, քան պլաստիկի հաստությունը:
  • Եռակցման պլեքսիգլաս Պատրաստված է ավելի բարձր ջերմաստիճանում (մինչեւ 300 ° C) տարբեր ձեւերով (ինդուկցիա, ճառագայթում, ուլտրաձայնային, թրթռում, տաք գազ): Ավարտված մասը կարի մեխանիկական վերամշակումից հետո ենթարկվում է ջերմային բուժման `ներքին սթրեսները հեռացնելու համար:
  • Bonding Orcsekla, Extrusion plexiglas- ից պատրաստված թերթերը կարելի է սոսնձել այլ նյութերի հետ միասին, նախկինում իրականացնել ջերմային բուժում: Այն օգտագործում է սոսինձի կինոնկարի տեսակը (թռիչքային լուծիչի լուծույթով լուծույթ), պոլիմերացված սոսինձի տեսակը, ինչպես նաեւ սոսինձի այլ տեսակներ. Epoxy, պոլիեսթեր, պոլիեսթեր, պոլիեսներ, MP-88 (81), BF-2 (4.6): Dichloroethane- ը, մեթիլենային քլորիդը կարող են օգտագործվել որպես լուծիչներ: Սոսինձը չորացնելուց եւ սենյակային ջերմաստիճանում սառեցնելուց հետո խորհուրդ է տրվում 2-5 ժամ անցկացնել օծանելիք 60 ° C ջերմաստիճանում:
  • Օրգանական ապակիները կոչվում են ապակիներ միայն ձեւականորեն: Իրականում Plexiglas (կամ Polymethyl Methacrylate, կրճատ PMMA) սինթետիկ նյութ է, որը ջերմապլաստիկ թափանցիկ պլաստիկ է: Freature անկացած արտադրության ստանդարտ պլեքսիգլասի քիմիական կազմը նույնն է: Եթե \u200b\u200bձեզ հարկավոր է բաժակ ստանալ տարբեր

    Հատուկ - ջերմակայուն, թեթեւ ցրման, թեթեւ դիմացկուն, աղմուկի պաշտպանություն, ուլտրամանուշակագույն պաշտպանիչ, ջերմակայուն եւ այլ հատկություններ, ապա թերթի նյութի արտադրության գործընթացում կարող է փոփոխվել, կամ դրա կառուցվածքը կարող է ավելացվել դրա կառուցվածքը անհրաժեշտ բնութագրերի բարդույթ:

    Ձեռք բերելու եղանակով կարող եք ընտրել ներարկման բորբոս եւ արտահանման օրգանական ակնոցներ: Extrusion plexiglass- ը ստացվում է միջուկի գլխի միջոցով հալած զանգվածային տրված PMMA- ի շարունակական փոխանցման եղանակով, որին հաջորդում է սառեցումը եւ կտրուկ նշված չափի վրա: Ներարկման ձուլման պլեքսիգլասը ձեռք է բերվում `լրացնելով MMA Monomer- ը երկու հարթ ակնոցների միջեւ` հետագա պոլիմերացումով `ամուր վիճակի հետագա պոլիմերացումով:
    Համեմատական \u200b\u200bօրգանական ապակու համեմատությամբ, կա մի շարք առավելություններ.

    • Նույն հաստությամբ 2-2,5 անգամ ավելի հեշտ է, քան սովորական ապակիները.
    • Երբ ենթարկվում է համեմատաբար փոքր ջերմաստիճանի հալվելուն, ինչը թույլ է տալիս դրանից ապրանքներ տալ տարբեր ձեւեր.
    • Այն ունի, մինչ պահպանելով իր բնօրինակ գույնը, բարձր լուսացույցը (92%), որը ժամանակի ընթացքում չի փոխվում.
    • Դիմադրություն ցնցումներին 5 անգամ ավելին, քան նորմալ ապակուց;
    • Դրա հետ հեշտ է աշխատել ոչ միայն մեքենաների օգնությամբ, այլեւ ձեռքով: Այն չի պահանջում հատուկ գործիքներ.
    • Այն կտրում է այն, փորում, գլորվում, ձողիկներ, ինչպես հեշտությամբ, ինչպես սովորական պլաստիկ:

    Այս հատկությունների շնորհիվ դուք կարող եք տարբեր աշխատանքներ կատարել plexiglass- ի հետ տանը. Թե անհրաժեշտ ապրանքների եւ մասերի եւ գեղարվեստական \u200b\u200bեւ կիրառական ստեղծագործականության արտադրության մեջ:

    Առավելությունների հետ մեկտեղ օրգանական ապակին ունի իր թերությունները.

    • Դա բավականին զգայուն է քերծվել եւ այլ մակերեսային վնասներ.
    • Դա դյուրավառ նյութ է (բոցավառման ջերմաստիճանը `260 ° C):

    Այսպիսով, օրգանական ապակին չի կարող լիովին փոխարինել սովորականին, նրանցից յուրաքանչյուրն ունի իր շրջանակը:

    Օրգանական ապակու մակերեսի պատրաստում վերամշակման համար

    Աշխատելուց առաջ օրգանական ապակիները նախ պետք է մաքրվեն: Այն դեպքում, երբ ապակու մակերեսը պարզապես աղտոտված է, այն պետք է սրբվի փափուկ կտորով կամ բամբակյա շվաբրով, խոնավեցված տաք ջրի մեջ: Եթե \u200b\u200bմի փոքր չափի plexiglass թերթը կտրականապես աղտոտված է, այն կարող է պատրաստվել աշխատանքի, այն լոգանքի մեջ դնելով եւ մանրակրկիտ լվանալով տաք ջրի տակ գտնվող մի կտորով լվանալով: Օրգանական ապակին մաքրելու համար խորհուրդ չի տրվում օգտագործել սինթետիկ նյութեր. Եթե ապակու մակերեսը քսում է, այն կդառնա փայլ: Հատկապես անհնար է օգտագործել ցանկացած հղկող նյութեր. Նրանք քերծում են ապակին, եւ այն կկորցնի իր նախնական թափանցիկությունը:

    Մաքուր ապակին պետք է ջնջվի չոր: Եթե \u200b\u200bդուք պարզապես թողնեք այն չորացման համար, ապա ամուսնալուծությունը կմնա մակերեսի չորացումից հետո: Այս գործողությունը լավագույնս իրականացվում է, օգտագործելով մի փոքր խոնավեցված կտոր, կարող եք նաեւ օգտագործել հատուկ փայլեցնող մածուկ (այն լրացուցիչ օգնում է մակերեսից հեռացնել փոքր քերծվածքները): Դա անելու համար ապակու վրա հեղուկ մածուկ է կիրառվում բարակ շերտով, որից հետո այն կտոր է պտտվում շրջանաձեւ շարժումներով: Եթե \u200b\u200bմակերեսի վրա չկա ճարպ եւ յուղային բծեր, բավարար չի լինի պարզապես ապակին լվանալ նույնիսկ տաք ջրով օճառով: Ստացվում է բենզինը քայքայելու համար:

    Plexiglas պատրաստելիս պետք է հիշել, որ չոր ապակու մասին գործվածքների շփումը հանգեցնում է դրա էլեկտրականացման: Փոշին անմիջապես թափվում է արմատի վրա, եւ այդ մասնիկները կիրառվում են նաեւ միկրո-դեղատներ եւ պատրաստում ապակե փայլ: Ագրեսիվ հեղուկների (ացետոն եւ այլ լուծիչներ) օգտագործումը անընդունելի է. Սա ապակին կբերի անհամապատասխանության:

    Պատրաստված օրգանական ապակիները կարող են ենթարկվել գրեթե ցանկացած վերամշակման, կտրում, հորատման, թելերի, ֆրեզերային, մանրացնող, փայլեցում, ճկունություն, սոսնձում, ներկառուցված եւ մթնոլորտայինացում: