Պատի նյութը պետք է ապահովի հուսալի կատարողական բնութագրեր կառուցվող կառույցին: Գազավորված բետոնե բլոկներից բարձրորակ որմնադրության երաշխիքը հնարավոր է, եթե օգտագործվում են հատուկ սոսինձ խառնուրդներ:

Գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման համար սոսինձը չոր խտանյութ է, որը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

• բարձրորակ պորտլանդական ցեմենտ որպես կապող նյութ;
• մաղած նուրբ ավազ;
• պոլիմերային հավելումներ՝ պլաստիկությունը բարելավելու, բոլոր անկանոնությունների լրացումը առավելագույնի հասցնելու և սոսնձման կարողությունը մեծացնելու համար.
• մոդիֆիկացիոն հավելումներ՝ ներքին խոնավությունը պահպանելու համար, պաշտպանելով կարերը գազավորված բետոն դնելիս ճաքելուց:

Նմանատիպ խառնուրդներ օգտագործվում են գազի բլոկների և որմնադրությանը վերաբերող այլ նյութերի համար (օրինակ, փրփուր բլոկների համար, ինչպես նկարագրված է), որոնք ունեն ջրի կլանման բարձր մակարդակ, ինչպես նաև այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է հարթեցնել մակերեսը և ծեփամածիկը:

Ցեմենտ-ավազի շաղախի վրա գազավորված բետոնի որմնադրությունը սոսինձից տարբերվում է վերջինիս հետևյալ շահավետ հատկանիշներով.

• շերտի նվազագույն հաստությունը 2-3 մմ-ից ոչ ավելի;
• լավ պլաստիկություն;
• ավելացել է կպչունություն;
• դիմադրություն խոնավության և ցրտահարության;
• առանց նեղանալու կարծրանալու ունակություն;
• շենքի բարելավված ջերմամեկուսացումը՝ նվազեցնելով ջերմության կորուստը կարերի միջոցով և «սառը կամուրջների» բացակայությունը.
• Գազի բլոկների գեղեցիկ նույնիսկ որմնադրություն, նվազագույն շերտի հաստության պատճառով;
• բարձր կարգաբերման արագություն;
• բյուջետային ծախսերը տնտեսական սպառմամբ, այսինքն, չնայած այն հանգամանքին, որ սոսինձը երկու անգամ ավելի թանկ է, դրա սպառումը 5 անգամ պակաս է.
• օգտագործման հեշտություն և օգտագործման հեշտություն;
• կառուցվածքային ամրության բարձրացում՝ կարերի նվազագույն հաստության պատճառով, որոնք ապահովում են կառուցվածքի ամուրությունը.
• ցածր ջրի սպառում, քանի որ 25 կգ խտանյութի համար ջրի ծախսը կազմում է 5,5 լիտր։

Գազավորված բետոնե բլոկների համար սոսինձը նաև օգնում է նվազեցնել խոնավությունը, քանի որ այն ունի իր մեջ քաշելու հատկություն: Ջուրը պահպանող բաղադրիչները վերացնում են գազի բլոկների միջև բորբոսի տեսքը և մեծացնում դրանց դրական հատկությունները: Իսկ հատուկ հակասառնամանիք հավելումները թույլ են տալիս ձմեռային սեզոնին դնել:

Կան խառնուրդի սեզոնային սորտեր, որոնք միմյանցից տարբերվում են գույնով՝ մոխրագույն և սպիտակ, այսինքն՝ դրանք բաժանվում են համապատասխանաբար ձմեռային և ամառային սոսինձների։ Սպիտակ գույնի սխեման բացատրվում է բաղադրության մեջ նույն պորտլանդական ցեմենտի առկայությամբ, ինչը գրավիչ է դարձնում ներքին աշխատանքների համար գազի բլոկների օգտագործումը: Մոխրագույնը համարվում է ձմեռ, սակայն այն կարելի է ձեռք բերել անկախ սեզոնից, նույնիսկ ամռանը։ Հակասառեցման հավելումների առկայությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել, երբ արտաքին ջերմաստիճանը հասնում է -10 ° C, բայց ոչ ավելի ցածր:

Ձմեռային կոմպոզիցիա օգտագործելիս պետք է հետևել հետևյալ կանոններին.

• պայուսակներ պահել ջեռուցվող սենյակում;
• տաք սենյակներում նոսրացնել 20 ° C-ից ավելի ջերմաստիճան ունեցող ջրով;
• պատրաստի լուծույթի ջերմաստիճանը պետք է լինի ոչ պակաս, քան 10 ° C;
• ձմեռային պայմաններում կարևոր է պաշտպանել գազավորված բետոնի որմնադրությունը բրեզենտներով, որպեսզի խոնավության սառեցումը չվատթարացնի սոսինձը.
• օգտագործեք պատրաստի խառնուրդը կես ժամվա ընթացքում;
• պատերի ձմեռային կառուցման ժամանակ հատկապես անհրաժեշտ է վերահսկել հոսքի արագությունը լցոնման ամբողջականության և հոդերի հաստության համար.
• դնել չոր բլոկներ:

Սոսինձի միատեսակ կարծրացման համար մեծ նշանակություն ունի պատշաճ պատրաստված բաղադրությունը և դրա ստանդարտացված սպառումը և տեխնոլոգիայի պահպանումը և հաշվի առնելով արտաքին գործոնները, մասնավորապես.

• գազի բլոկները դրվում են նորմալ շրջակա միջավայրի խոնավության պայմաններում, առանց մթնոլորտային տեղումների 15 րոպե, և դրանք ճշգրտվում են մոտ 3;
• բարձր ջերմաստիճանը մեծացնում է ամրացման արագությունը, ձմռանը սոսինձը ավելի դանդաղ է կարծրանում;
• խորհուրդ չի տրվում դրանք խոնավացնել բլոկները դնելուց առաջ;
• կիրառվում է հատուկ սպաթուլայի միջոցով:

Վերոնշյալ կանոններին համապատասխանելը օգնում է կանխել վաղաժամ նոպաները:

Սոսինձը կիրառվում է միայն գազավորված բետոնե բլոկների մակերեսին, մաքրված բեկորներից, սառույցից, ձյունից:

Լուծումը պատրաստվում է հետևյալ կերպ.

• Չոր խառնուրդի և ջրի պահանջվող սպառումը, որը նշված է փաթեթում, չափվում է տարայի մեջ: Բայց, որպես կանոն, համասեռ զանգված պատրաստելու համար 1 կգ-ին ավելացնում են 220–250 մգ մաքուր ջուր, որի նվազագույն ջերմաստիճանը թույլատրվում է 15–18 ° C-ի սահմաններում, իսկ առավելագույն ջերմաստիճանը 60 ° C է։
• Ամեն ինչ մանրակրկիտ հարում է, մինչև ձեռքով կամ վարդակով փորվածքով ձեռք բերվի միատարր հետևողականություն։
• Դրանից հետո թողեք մնա մոտ 5-10 րոպե և նորից խառնեք։

Լուծույթը կարելի է օգտագործել մոտ 3-4 ժամ, այնպես որ փոքր չափաբաժիններով խառնել։ Եվ նրանք սկսում են դրանք ծածկել 2-րդ շարքից, քանի որ հիմքից հետո մակերեսը հարթելու համար գազավորված բետոնի բլոկները անմիջապես տեղադրվում են ցեմենտ-ավազի շաղախի վրա:

Ամբողջ աշխատանքի ընթացքում սոսինձը պարբերաբար հարում է, չի թույլատրվում ջուր ավելացնել պատրաստի բաղադրությանը։

1-3 մմ կարի հաստությամբ չոր խտանյութի գազավորված բլոկների 1 մ3-ի համար սպառումը կազմում է մոտ 16 կգ: Բայց ճշգրիտ գումարը կախված է բազմաթիվ գործոններից, ներառյալ.

• բլոկի երկրաչափական չափերը;
• մակերեսային թերություններ;
• եղանակային պայմաններ;
• գործիք, որն օգտագործվում է գազավորված բետոնի երեսարկման համար.
• ամրապնդման առկայություն;
• կազմի միատեսակությունը, ջերմաստիճանը և կոնցենտրացիան;
• աղյուսագործի որակավորումը.

Սոսինձի համեմատաբար ճշգրիտ սպառումը որոշվում է բանաձևով. S = [(l + h) / l * h] * b * 1.4, որտեղ.

• S-ը խառնուրդի սպառումն է կգ-ով մեկ խորանարդ մետր գազի բլոկների համար.
• l, h - բլոկի երկարությունը և բարձրությունը մ-ով;
• բ - կարի հաստությունը մմ-ով;
• 1.4-ը չոր խառնուրդի սպառման պայմանական արժեքն է կգ / մ 2-ում 1 մմ հաստությամբ շերտով:

Սոսինձի խտանյութի արժեքը

Այսօր դուք կարող եք նման ապրանքներ գնել գրեթե բոլոր շինանյութերի խանութում:

Գազավորված բլոկների միաձույլ կառուցվածքը, կառուցվող կառուցվածքի ամրությունը և ծառայության ժամկետը կախված են սոսինձի խառնուրդից, դրա բաղադրությունից և պատրաստման որակից:

Սոսինձը կարող է օգտագործվել գազի սիլիկատային կամ գազավորված բետոնե բլոկների, ինչպես նաև ճակատային աղյուսների կամ փրփուր սիլիկատից կամ գազի սիլիկատից պատրաստված արտադրանքների երեսարկման համար: Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական մակերեսների հարթեցման համար:

Սոսինձի հիմնական տարբերակիչ առանձնահատկությունը դրա տնտեսական սպառումն է։ Այն կարող է օգտագործվել 2 մմ հաստությամբ կարեր պատրաստելու համար։ Խորհուրդ է տրվում սոսինձ օգտագործել -15 ° С-ից ոչ ցածր օդի ջերմաստիճանում:

Ստանդարտ սոսինձի հիմնական բաղադրիչներն են.

• ցեմենտ;
• մաքրված ավազ;
• հանքային և օրգանական պլաստիկացնողներ եվրոպական արտադրողներից:

«Ջերմ» սոսինձը, բացի վերը նշված բաղադրիչներից, ներառում է փրփուր մեկուսացում:

Մակերեւույթի պատրաստում

Նախքան գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձ օգտագործելը, գնեք բորը դուք կարող եք շահավետ մեզ հետ, աշխատանքային մակերեսը պետք է պատրաստվի: Հեռացրեք մուրը, հին ներկը, ճարպը և կեղտը: Մակարդակի անհավասարությունը գիպսի կամ սոսինձի լուծույթով: Հարթ մակերեսը պետք է հղկել հղկաթուղթով կամ հղկող ցանցով:

Ինչպե՞ս պատրաստել լուծումը:

Լուծման պատրաստումը բաղկացած է մի քանի փուլից.

• ջուրը լցնել դույլի մեջ;
• աստիճանաբար ավելացնել չոր խառնուրդը փոքր մասերում և խառնել մինչև հարթ;
• լուծումը կլինի ցանկալի հետևողականության, թողեք այն 5 րոպե;
• կրկին խառնել և անցնել աշխատանքի:

Պատրաստված լուծույթը կսկսի ընկալել 1,5 ժամից, որի ընթացքում այն ​​պետք է օգտագործվի։

Եթե ​​օդի ջերմաստիճանը հասնում է -15 ° C-ի, օգտագործեք ցրտադիմացկուն սոսինձ, որը պարունակում է հատուկ հավելումներ։

Բլոկների համար սոսինձի տեխնիկական բնութագրերը QUICK BLOCK.

Ջրի համամասնությունները 1 կգ խառնուրդի համար	0,21 -0,24 լ
Կպչուն լուծույթի ջերմահաղորդունակությունը 28 օրական տարիքում. Ստանդարտ; Տաք՝ պեռլիտով	0,28-0,33; 0,20-0,22 Վտ / (մ * ° C)
Պատրաստի շաղախի սպառում 2մմ - 3մմ - 4մմ որմնաշերտի հաստությամբ	5 - 10 - 15 կգ 1 մ2-ի համար
Շաղախով աշխատելու բաց ժամանակ	25 րոպե
Կպչունություն բետոնի հետ	0,5 ՄՊա
Ուժը 28 օրական հասակում	15 ՄՊա (M150)
Լուծման պատրաստման ջերմաստիճանը	+5 C-ից մինչև +30 C
Ենթաշերտի ջերմաստիճանը	-20 C-ից մինչև +25 C
Ջերմակայուն	-25 C-ից մինչև +35 C
Կարծրացման ժամանակը	24 ժամ
Խտացում	24 ժամվա ընթացքում
Min. հավանգ շերտի հաստությունը	2 մմ
Մաքսիմ. հավանգ շերտի հաստությունը	15 մմ
Լուծույթի կենսունակությունը լուծույթի նոսրացումից հետո	4 ժամ
Ուղղումը բլոկի տեղադրումից հետո	առնվազն 10 րոպե
Ցրտահարության դիմադրություն	150 ցիկլ
Պահպանման ժամկետը արտադրության օրվանից (ամբողջ օրիգինալ փաթեթավորմամբ)	6 ամիս

Առավելությունները

Գազի սիլիկատային բլոկների սոսինձը, որի գները ձեզ հաճելիորեն կուրախացնեն մեզ հետ, ունի մի շարք անհերքելի առավելություններ.

• դիմացկուն է խոնավության և ցրտահարության;
• բարձր կպչունություն;
• ցածր ջերմային հաղորդունակություն, որի պատճառով «սառը կամուրջներ» չեն ձևավորվում.
• տնտեսական սպառում;
• հեշտ է օգտագործել.

Դրման ընթացքում բլոկների դիրքը կարող է փոխվել 10-15 րոպեի ընթացքում։

Որտեղ գնել սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար

Շահավետ է, որ մեզ մոտ կարող եք սոսինձ գնել գազի սիլիկատային բլոկների տեղադրման համար: Սոսինձի բոլոր խմբաքանակներն ունեն որակի վկայական։ Կարող եք պատվիրել՝ կապվելով մենեջերի հետ հեռախոսով։

QUICK BLOCK սոսինձի տարբերակիչ հատկությունները.

- բարձր կպչունություն,

- բարձր պլաստիկություն,

- խոնավության դիմադրություն,

- ցրտահարության դիմադրություն,

- շաղախի ամրացման ժամանակը - 3-4 ժամ,

- արգելափակման դիրքը շտկելու ժամանակը `10-15 րոպե:

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի կիրառման վայրը.

Դրանցից միայն երկուսն են.

- արդեն դրված ստորին շարքի հորիզոնական մակերեսը,

- նախորդ դրված բլոկի ուղղահայաց մասը:

Երբ որմնադրությանը հաջորդող շարքը ավարտվում է, թերի (ամբողջից կտրված) բլոկի անհրաժեշտություն է առաջանում։ Դրա չափը որոշվում է տեղում չափման միջոցով: Սղոցված լրացուցիչ բլոկը երկու կողմից պատված է սոսինձով և տեղադրվում է դրա համար մնացած տարածքում:

Գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի վրա որմնադրությանը բնորոշ առանձնահատկությունները.

Գազավորված բետոնի սոսինձի վրա դրվում է միայն գազավորված բետոնե բլոկների երկրորդ շարքը: Առաջին շարքը - պարտադիր է ցեմենտի հավանգի վրա, որպեսզի ինչ-որ կերպ հարթվի հիմքի (հիմքի) մնացած անհավասարությունը:

Եթե ​​փրփուր բետոնե բլոկները մեկ շարքով եք դնում, ապա դրանք դնելու համար պարտադիր է փրփրաբետոնի սոսինձի օգտագործումը։ Ավելին, այն ունի նույն խտությունը, ինչ փրփուր բետոնը։ Փրփուր բետոնի և գազի սիլիկատային մասերի տեղադրումը սովորական ցեմենտի շաղախի վրա, որն ունի մոտ 2000 կգ / քառ. սմ, դուք կստանաք այսպես կոչված «սառը կամուրջներ» որմնադրությանը կարերի տեսքով։ Արդյունքը կլինի շահագործման ընթացքում պատի ջերմային հաղորդունակության ընդհանուր նվազում: Հետևաբար, փորձագետները, ովքեր արդեն գործնականում օգտագործում են սոսինձ գազի սիլիկատային, փրփուր բետոնի համար, պնդում են, որ բլոկների կուտակման ավելի գործնական տարբերակ երկու շարքերում է՝ յուրաքանչյուրը 20 սմ:

Անվնաս խորհուրդներ.

1) Ընտրեք այնպիսի լուծումներ, որոնց հետ ձեր շինարարները գիտեն, թե ինչպես աշխատել, կամ դուք ինքներդ կարող եք կարգավորել այն: Որքան թանկ է խառնուրդը, այնքան ավելի պրոֆեսիոնալիզմ է պահանջվում։ Դուք պետք է կարողանաք բարակ լուծույթ դնել (!) (Հակառակ դեպքում գազի սիլիկատային սոսինձը ձեզ բավականին կոպեկ կարժենա, և այն նախատեսված չէ հաստ կարերի համար. այն կարող է ճաքել և պայթել): Եվ դա կպահանջի հմտություն, ճարտարություն և նույնիսկ գազի սիլիկատային կամ փրփուր բետոնե բլոկ: Եթե ​​վերը նշվածներից որևէ մեկը բացակայում է, ապա օգտագործեք պարզ ցեմենտ-ավազի հավանգ: Բայց եկեք չդիտարկենք ամենավատ դեպքը...

2) Անհրաժեշտ է սոսինձ դնել գազի սիլիկատային բլոկների համար (սա ճիշտ է), բայց դա միշտ չէ, որ հնարավոր է: Պատճառը մասնագետների պակասն է, ովքեր ի վիճակի են ապահովել 2-3 մմ սոսինձի շերտ՝ փրփուրի համապատասխան որակով, որտեղ երկրաչափական չափերը 1 մմ-ից ավելի չեն շեղվում։ Մեր հաճախորդների փորձն ասում է, որ ոչ բոլոր որակավորված աղյուսագործներն են ի վիճակի նման որմնադրությանը: Ուստի աշխատանքի ընդունվելիս անհապաղ ամրագրեք այս պայմանը։

3) Բարձր որակավորում ունեցող աղյուսագործները ձեզ չեն առաջարկի որմնադրություն ցեմենտի շաղախով։

Մի քանի խոսք խնայելու մասին...

Դուք չեք կարողանա խնայել լուծումը: Դրա բաղադրության մեջ ընդգրկված ցեմենտը, ավազը, ջուրը գումարած կրաքարը կամ պլաստիկացնողը, անհրաժեշտության դեպքում, արտացոլվում են ծախսված միջոցների ընդհանուր ծավալում: Իսկ եթե հաշվի առնենք նաեւ աշխատանքի արժեքը, ապա գումարը կավելանա առնվազն 2 անգամ։

Սովորական ցեմենտի փոշին խտությամբ առանձնապես չի տարբերվի։ Սոսինձի խտությունը 1400 է, ցեմենտային շաղախի խտությունը՝ 1700։

Փրփուր բետոնե բլոկի երկրաչափության մեջ 1 մմ շեղումով սոսինձի վրա դնելիս կարը 2-3 մմ է։ Եթե ​​լուծում եք օգտագործում, ապա կարերը կլինեն 6-8 մմ: Այսպիսով, հաշվեք այն:

ԳԱԶ-ՍԻԼԻԿԱՏԱՅԻՆ ՄԻԱՎՈՐՆԵՐԻ ԴՐՄԱՆ ԿԱՐԳԸ.

Շաղախի շերտը քսել նախապես պատրաստված մակերևույթի վրա՝ օգտագործելով մալա (սահուն լողացող), այնուհետև հարթեցնել խազածածկ մալա: Գազի սիլիկատային բլոկը դրվում է մակերեսին սոսինձը քսելուց ոչ ուշ, քան 20 րոպե հետո: Գազի սիլիկատային բլոկի դիրքը կարող է շտկվել տեղադրումից հետո 10 րոպեի ընթացքում: Չորացման ժամանակը՝ հիմքում և օդի ջերմաստիճանում՝ -20-ից մինչև +25 C, ձեռք է բերվում 1-2 օրվա ընթացքում, իսկ լրիվ ուժը՝ 3 օր հետո։

Գազի սիլիկատային բլոկների սոսինձն ունի ջերմամեկուսիչ հատկություններ, բարձր կպչունություն, ամրություն, ճկունություն, հեշտ խառնվող և կիրառվող, ինչը թույլ է տալիս.

Նախքան գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձ ընտրելը, եկեք պարզենք, թե որն է: այն հեշտ է օգտագործել: Այնուամենայնիվ, մի շարք ակնհայտ առավելություններ զուգորդվում են սոսինձի անբավարար տարածմամբ:

Գազավորված բետոնը նմանատիպ հատկություններով նյութերի մի ամբողջ խումբ է: Փաստորեն, դա փրփրված բետոն է, բայց գիտականորեն, նյութի ներսում (բետոն) կան հավասարաչափ բաշխված ծակոտկեն բջիջներ, որոնք ապահովում են բետոնի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների բարելավում:

Ե՛վ փրփուր բետոնը, և՛ գազասիլիկատը պատկանում են գազավորված բետոնի խմբին։ Միայն մեկն է ակտիվանում գազով, այնուհետև կարծրացվում է ավտոկլավով, իսկ մյուսը փրփրացնող նյութով և առանց ավտոկլավի։ Հենց տարբերությունը կայանում է «ցանց» ստեղծման տեխնոլոգիայի մեջ։

Հետեւաբար, նախ պետք է որոշեք, թե ինչ եք սոսնձելու:

Փրփուր բետոնե բլոկներ - ցեմենտից, ավազից և փրփրացնող նյութերից բաղկացած պատերի կառուցման նյութ: Այն արտադրվում է փրփուր հանքայնացման կամ լուծույթի ծակոտկենության մեթոդներով՝ հետագա ջերմային մշակմամբ։ Այն ամրացվում է ինչպես ավազ-ցեմենտ շաղախի, այնպես էլ փրփուր բետոնի հատուկ սոսինձների վրա։ Շրջանակ - մոնոլիտ բնակարանաշինության մեջ տների պատերի, միջնապատերի կառուցում, բացվածքների տեղադրում:

Ի տարբերություն գազավորված բետոն, խառնուրդի բաղադրությունը, որից արտադրվում են գազի սիլիկատային բլոկները (գազի բլոկները) չի ներառում ցեմենտ կամ ներառված է, բայց շատ փոքր քանակությամբ։ Այս տեխնոլոգիան շատ լավ զարգացած է, հետևաբար գազասիլիկատից շինարարական մասերի արտադրությունը լայնորեն զարգացած է աշխարհում։ Գազավորված բետոնի նման, գազի սիլիկատային բլոկները «շնչում են» աղյուսի կամ փայտի նման: Դրանցից կառուցված շենքերը ավելի հեշտ են ջեռուցվում, քանի որ գազավորված բետոնի (գազի սիլիկատային) ջերմային դիմադրությունը շատ ավելի բարձր է, քան աղյուսները:

Գազի սիլիկատը 2-3 անգամ ավելի տաք և ամուր է, քան փրփուր բետոնը և ունի այլ երկրաչափություն: Գազի սիլիկատային բլոկները շինանյութ են, որը բաղկացած է ավազից, փրփրացնող նյութերից և սիլիկատային կապակցիչից: Նրանք առանձնանում են բարձր գոլորշի թափանցելիությամբ, ինչը նպաստում է հարմարավետ ներսի միկրոկլիմայի ստեղծմանը։ Արտադրված է նույն տեխնոլոգիայով, ինչ փրփուր բետոնը: Դրանք տեղադրվում են սոսինձի վրա: Շրջանակ - միջնորմների և չկրող պատերի կառուցում:

Ինչպե՞ս պատրաստել սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար:

Սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համարխառնվում է ջրի հետ հարիչով, փորվածքի հատուկ կցորդ: Որքան մեծ է գայլիկոնի հզորությունը, այնքան ավելի լավ խառնուրդը կխառնվի։ Ցանկացած ջուր կբերի, հաշվի առնելով սպառումը. մոտ 200 լիտր 1 մ³ փրփուր բետոնի կամ գազի սիլիկատի համար:

Այսպիսով, սոսինձ պատրաստելու տարայի մեջ (ցանկալի է՝ պլաստմասե դույլ) չոր խառնուրդով լցնել տոպրակի վրա նշված քանակությամբ ջուր։ Անընդհատ խառնելով աստիճանաբար ավելացնում ենք չոր խառնուրդը։ Լուծվելուց 10-15 րոպե հետո լուծույթը նորից խառնել։ Աշխատանքի արտադրության ընթացքում լուծույթը պարբերաբար խառնել՝ իր հետևողականությունը պահպանելու համար։

Գազի սիլիկատային բլոկների համար ճիշտ սոսինձ պատրաստելու ունիվերսալ բաղադրատոմս չկա: Այն տարբեր է յուրաքանչյուր ապրանքանիշի և յուրաքանչյուր արտադրողի համար: Նախքան գնելը, հարկ է հիշել, որ գազի սիլիկատային բլոկների համար պատրաստված սոսինձի որակը ուղղակիորեն կախված է լուծույթին ավելացված ջրի քանակից:

Նշում!

Վերջապես, մենք պետք է հիշենք արտաքին ազդեցության գործոնների մասին, որոնք կարող են կարևոր դեր խաղալ ձեր շինարարական գործի ճակատագրում: Խոսքը, մասնավորապես, խոնավության եւ սենյակային ջերմաստիճանի մասին է։ Այսպիսով, սենյակում օդի ջերմաստիճանի նվազումը կարող է հանգեցնել գազի սիլիկատային սոսինձի ամրացման ժամանակի ավելացմանը: Ընդհակառակը, բարձր ջերմաստիճանը կտրուկ կնվազեցնի ամրացման ժամանակը: Բացի այդ, դրա պատճառով է, որ կարող են առաջանալ նեղացման ճաքեր: Շատ խոնավ սենյակներում չոր խառնուրդների չորացումը զգալիորեն դանդաղում է: Իսկ չափազանց չոր պայմաններում, չորացման բարձր արագության պատճառով, կարող են հայտնվել աչքին անտեսանելի միկրոճաքեր։ Եթե ​​լրացուցիչ գլխացավի կարիք չունեք, վերահսկեք սենյակի ջերմաստիճանը և խոնավությունը:

Գազավորված բետոնից շենքերի կառուցումը դադարել է արտառոց լինել։ Այս նյութը արագորեն գրավում է շուկայի մասնաբաժինը իր թեթևության և լավ կատարողական բնութագրերի շնորհիվ: Նման շինարարությունը պահանջում է հատուկ շաղախների օգտագործում, քանի որ ստանդարտ ցեմենտայինները առանձնապես հարմար չեն նման նպատակների համար (կարերը չափազանց կոպիտ են): Պրոֆեսիոնալները խորհուրդ են տալիս օգտագործել հատուկ սոսինձներ: Որո՞նք են դրանք, ինչպե՞ս հաշվարկել նյութի սպառումը, ի՞նչ են այժմ առաջարկում արտադրողները։

Որտեղ է այն օգտագործվում:

Գազավորված բետոնի համար սոսինձը հատուկ չոր շինարարական խառնուրդ է, որը նոսրացվում է ջրով արտադրողի կողմից նշված համամասնություններով: Այն օգտագործվում է սովորական ցեմենտի շաղախների փոխարեն ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին աշխատանքների համար։

Օգտագործեք այն՝

• Գազի և փրփուր բետոնի, ընդլայնված կավից և աղյուսներից որմնադրությանը պատված բլոկներ;
• պատերի մակերեսների հավասարեցում, դրանց ծեփամածիկ;
• կերամիկական սալիկների տեղադրում.

Սեզոնային սորտեր

Մոխրագույն ունիվերսալ սոսինձը օգտագործվում է ոչ միայն ձմռանը, այլև ամռանը:

Այժմ շենքերի կառուցման համար օգտագործվում են երկու տեսակի խառնուրդներ. Գազավորված բետոնե բլոկների համար սոսինձը հետևյալն է.

• Սպիտակ. Համարվում է ամառ, օգտագործվում է տաք եղանակին։ Այն բաց երանգով (նույնը, ինչ) ունի սպիտակ պորտլանդական ցեմենտ, ինչը հնարավորություն է տալիս խնայել ներքին հարդարման վրա:
• Մոխրագույն. Չնայած այս տեսակը կոչվում է ձմեռ, այն բազմակողմանի է, հարմար է ցանկացած սեզոնի աշխատանքի համար: Կազմում հակասառեցնող հավելումների առկայության պատճառով խորհուրդ է տրվում օգտագործել ցուրտ եղանակին, սակայն ունի նաև ջերմաստիճանի որոշակի սահման։

Խառնուրդի կազմը և բնութագրերը

Գազավորված բետոնի համար սոսինձի բաղադրությունը ներառում է.

• բարձրորակ ցեմենտ;
• կոտորակային (հատուկ մաղված) ավազ;
• պոլիմերային հավելումներ, որոնք օգտագործվում են խառնուրդների սոսինձի որակը, դրանց ջերմային հաղորդունակությունը բարելավելու համար.
• մոդիֆիկատորներ, որոնց պատճառով ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակ կարերը չեն ճաքում։

Գազավորված բետոնի հետ աշխատելու համար կոմպոզիցիաների առավելությունները ներառում են հետևյալ բնութագրերը.

• բարակ կարեր պատրաստելու ունակություն (ընդամենը երկու-երեք միլիմետր հաստությամբ), ինչը թույլ է տալիս նվազեցնել ջերմության կորուստը հոդերի միջոցով, նվազեցնել շինարարական ծախսերը.
• ցրտահարության և խոնավության դիմադրություն;
• ցուրտ եղանակին աշխատելու ունակություն (ձմեռային սոսինձով);
• կարծրացում առանց կծկվելու:

Կիրառման եղանակը

Պահանջվող գործիքներ

Լուծումը պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.

• մի տարա, որի մեջ պետք է չոր զանգվածային խառնուրդը խառնել ջրով.
• հատուկ կցորդով փորվածք (թթվասերի ճիշտ խտություն ստանալու համար օգտագործեք շինարարական խառնիչ);
• չափիչ սարք՝ ճիշտ համամասնությունները պահպանելու համար։

Սոսինձ քսելու և որմնագործություն իրականացնելու համար օգտագործեք պողպատե կամ ակոսավոր մալա, դույլային մալա (կառք) գազավորված բետոնի համար:

Խոհարարության մեթոդ

Վաճառվում են չոր խառնուրդներ 25 կգ պարկերով։ Սոսինձը պատրաստելու համար հաշվարկը հետևյալն է՝ մեկ գործարանային փաթեթի համար պահանջվում է հինգից հինգ ու կես լիտր մաքուր ջուր (այսինքն՝ 1 կգ-ի համար վերցվում է 200-220 միլիգրամ)։ Հեղուկը պետք է լինի տաք (15-18-ից 60 ° C):

Հունցելուց հետո պետք է զանգված ստանալ առանց գնդիկների։ Նրան պետք է թույլ տալ «կարգավորել» հինգից տասը րոպե, իսկ հետո նորից խառնել: Սոսինձը կարող է օգտագործվել ընդամենը մի քանի ժամ, ուստի այն պատրաստվում է խմբաքանակով։

Կիրառման մեթոդ

Մաքուր բլոկների վրա (առանց փոշու, կեղտի, յուղի բծերի) գազավորված բետոնի սոսինձը կիրառվում է նվազագույն շերտով: Երեսարկման ժամանակ կարերի հաստությունը չպետք է գերազանցի 2-4 միլիմետրը։ Ավելորդը հանվում է անմիջապես կամ պնդանալուց հետո կտրում մալաով։ Բլոկների դիրքը կարող է ճշգրտվել մոտ տասը րոպե ևս (թույլատրելի է` ռետինե մուրճով): Հավասարեցրեք մակերեսը թեթև թակելով

Նշում. Անհրաժեշտ է պաշտպանվել պատրաստի լուծույթն աչքերի և մաշկի վրա ստանալուց, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել պաշտպանիչ հագուստ և ձեռնոցներ։ Շնչառական սարքը կամ շղարշ վիրակապը չի խանգարի:

Ձմեռային աշխատանքներ

Սառը եղանակին որմնադրության համար օգտագործվում է մոխրագույն ձմեռային կոմպոզիցիա: Այնուամենայնիվ, ինչպես արդեն նշեցինք, դրա համար նույնպես որոշակի շեմ կա («արտերկրում» ջերմաստիճանը չի կարող ցածր լինել -10 ° C-ից, արտադրողները սովորաբար խորհուրդ են տալիս 5 ° C կամ ավելի արժեք): Բուն լուծման համար ջերմաստիճանը պահպանվում է զրոյից բարձր, միայն այս պայմանը բավարարելու դեպքում ապահովվում է նյութերի լավ կպչունություն:

Նշում. Մի սոսնձեք սառեցված, ձյունապատ բլոկները, ըստ տեխնոլոգիայի, դա անթույլատրելի է:

Սոսինձը նյութերի խառնուրդ է, որը թույլ է տալիս նյութերին հուսալիորեն կպչել միմյանց: Իսկ որպեսզի կարը ամուր ու դիմացկուն լինի, պետք է օգտագործել որակյալ արտադրանք։ Գազի սիլիկատային բլոկները ամրացնելու համար անհրաժեշտ է հատուկ սոսինձ: Նման կազմը սովորաբար պարունակում է ավազ, ցեմենտ, օրգանական և հանքային պլաստիկացնող նյութեր:

Ներկայումս գազի սիլիկատային բլոկների հետ աշխատելու համար առևտրում առկա է ապրանքների լայն տեսականի: Նման կազմի ընտրության արդյունքը ազդում է վարպետի նախասիրությունների և երեսարկման աշխատանքների իրականացման պայմանների վրա:

Ինչպես ընտրել խառնուրդ բլոկների տեղադրման համար

Ճանաչելու համար, թե գազի սիլիկատային որ սոսինձն է լավագույնը, արժե հաշվի առնել գնորդների ակնարկները, ովքեր արդեն ստուգել են նյութը սեփական փորձով: Եկեք անդրադառնանք սոսինձի ամենատարածված ապրանքանիշերին:

«Զաբուդովա»

Այս խառնուրդը հիանալի է ձմռանը բլոկներ հավաքելու համար: Դա հնարավոր է դառնում դրա մեջ ներառված բաղադրիչների շնորհիվ։ Կա հատուկ հավելում, որը չի ենթարկվում նույնիսկ սաստիկ սառնամանիքին (ցրտադիմացկուն): Շինարարների մեծ մասը դրական է արտահայտվում արտադրանքի մասին, քանի որ այն ունի այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են կիրառման հեշտությունը և տարրական օգտագործումը: Բացի այդ, Zabudova-ի սոսինձը էժան է, ինչը նրան դարձնում է առաջատար բոլոր պատրաստի չոր սոսինձների շարքում:

«Պրեստիժ»

Այս խառնուրդը նույնպես ցրտադիմացկուն է։ Օգտագործվում է գազավորված բետոնե բլոկների և սալերի տեղադրման համար։ Սոսինձի բնորոշ առավելությունը դրա պատրաստման արագությունն է։ Տնտեսության առումով այս կազմը մի փոքր զիջում է առաջինին, քանի որ դրա արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է։

Բոնոլիտ

Գազի սիլիկատային բլոկի համար նման կազմը թույլատրվում է օգտագործել ինչպես ամռանը, այնպես էլ ձմռանը: Դրա հիմնական առավելությունը շրջակա միջավայրի բարեկամականությունն է: Սոսինձը չի պարունակում անցանկալի կեղտեր և տոքսիններ, բացարձակապես ոչ մի վտանգ չի ներկայացնում մարդու առողջության համար։ Թերևս դա ազդում է դրա արժեքի վրա, քանի որ այն ավելի թանկ է, քան նախկինում դիտարկված տարբերակները:

Այսօր այս շենքային կոմպոզիցիան ակտիվորեն օգտագործվում է գազի սիլիկատային կառույցները դնելիս: Սոսինձի համբավը շահել է իր դրական հատկությունների համար.

1. Խառնուրդի գերազանց ջերմամեկուսիչ բնութագրերը հնարավորինս նման են գազավորված բետոնի: Սա թույլ կտա ընդմիշտ մոռանալ որմնադրությանը պատերի սառեցված պատերի և ջերմության արտահոսքի մասին:
2. Կազմը չի կորցնում իր հատկությունները նույնիսկ ջրի հետ անմիջական շփման ժամանակ, ինչպես նաև շատ ցածր ջերմաստիճանի ազդեցությունը:
3. Խառը լուծույթը բնութագրվում է գերազանց պլաստիկությամբ, ինչը հարմարավետ է դարձնում այն ​​օգտագործելու համար:
4. Խառնուրդը լիովին էկոլոգիապես մաքուր է: Թունավոր նյութերի արտազատում չկա, քանի որ արտադրանքը չի պարունակում վնասակար կեղտեր:
5. Կազմը ավելի թանկ է, քան նախորդ ապրանքները, և դա պայմանավորված է իր որակներով:

Աերոկ

Այս ապրանքանիշի խառնուրդները բնութագրվում են բարձր ուժի ցուցանիշներով: Կազմը լայնորեն օգտագործվում է որմնադրությանը բջջային նյութի բլոկներով, ինչպես նաև ներքին և արտաքին մակերեսների բլոկների բարակ շերտով երեսպատման համար: Ստացվում է 1-3 մմ հաստությամբ կար։

Սոսինձը շատ տարածված է հետևյալ հատկությունների շնորհիվ.

• որմնադրությանը «սառը կամուրջներ» չկան.
• չի ազդում խոնավությունից;
• չվախենալ ուժեղ սառնամանիքներից;
• դուք կարող եք օգտագործել պատրաստված լուծումը երկու ժամ, որի ընթացքում այն ​​չի պնդանա;
• կարողանում է գոլորշի անցնել։

Խառնուրդի բարձր կպչունությունը թույլ է տալիս ապահովել կառուցվող շենքերի ամրությունը և բարձր ամրությունը: Սոսինձը բաղկացած է ցեմենտից, հանքային լցոնիչներից և օրգանական և պոլիմերային մոդիֆիկատորներից:

«Հաղթել»

Սա բազմաբաղադրիչ չոր խառնուրդ է, որը հիմնված է ցեմենտի, քվարցային ավազի և տարբեր փոփոխող հավելումների վրա: Օգտագործվում է սիլիկատային բլոկային կառույցների որմնադրության համար։ Սոսինձը բավականին հարմար է ամառային և ձմեռային աշխատանքների համար։ Նյութը տարածված է, քանի որ այն համատեղելի է ռուսական արտադրության գազային բլոկների մեծ մասի հետ:

Պատրաստի լուծումը բարձր առաձգական է և տեխնոլոգիապես զարգացած, շատ չի կպչում գործիքներին: Կիրառված շերտը բնութագրվում է լավ խոնավության դիմադրությամբ: Սոսինձն ունի գերազանց պահպանման հատկություններ:

Այս ապրանքանիշի խառնուրդները օգտագործվում են ձմռանը և ամառային սեզոններին հաստաշերտ որմնադրությանը պատրաստելու համար: Բացի բլոկներ դնելուց, դրանք լայնորեն օգտագործվում են կերամիկական սալիկների տեղադրման մեջ, դրանք ամրացնելով բլոկների վրա: Կազմը կիրառելիս անհրաժեշտ չէ մակերեսը հարթեցնել։ Կարող են թողնել մինչև 1,5 սմ լանջեր և կաթիլներ: Այն հաճախ օգտագործվում է հարթեցման բլոկի պատերի ներքին աշխատանքների համար:

Ներկայացված բոլոր կոմպոզիցիաներն ապահով են, օժտված են լավ պլաստիկությամբ և ունակ են դիմակայել սաստիկ ցրտահարություններին։ Որ խառնուրդն է լավագույնս աշխատում, դուք որոշում եք, երբ դրանք ուսումնասիրեք էմպիրիկորեն:

Հարցի պատասխանը, թե որ սոսինձն է լավագույնը, հակասական է: Փաստն այն է, որ մենք ներկայացրել ենք լավագույն կպչուն խառնուրդները, ըստ շինարարների կարծիքի, ովքեր ստուգել են իրենց բոլոր առավելություններն ու թերությունները աշխատանքում։ Սոսինձի ընտրությունը կարող է կատարվել ոչ միայն անձնական նախասիրության հիման վրա: Հրամայական է հաշվի առնել տեղադրման աշխատանքների տեսակը և պայմանները:

Ինչպես հաշվարկել սոսինձի սպառումը

Չոր բաղադրությունը արտադրողի կողմից փաթեթավորված է 25 կգ տոպրակների մեջ։ Արտադրողը պատահական չի ընտրել նման թիվ, քանի որ սա սոսինձ պատրաստելու համար փոշու օպտիմալ զանգվածն է, որը բավարար է մեկ խորանարդ մետր բլոկներ դնելու համար։ Դա պայմանով, որ խառնուրդի արտադրության տեխնոլոգիան և դրա կիրառումը չխախտվեն։

Եկեք հստակ վերլուծենք սոսինձի սպառման հաշվարկը, օգտագործելով օրինակ.

1. Սկզբում մոտավորապես որոշել էիք, որ բոլոր պատերը դնելու համար ձեզ հարկավոր է, ասենք, 63 խմ գազ սիլիկատային բլոկ։
2. 3 մմ երեսարկման շերտի հաստությամբ բլոկների 1 խորանարդ մետրի համար սոսինձի սպառումը կկազմի 63 փաթեթավորման պարկ:
3. Եթե ​​երեսարկման հանգույցը ունի 2 մմ հաստություն, ապա անհրաժեշտ սոսինձի զանգվածը 5 կգ-ով պակաս կլինի։ Այս դեպքում պետք է ծախսվի 63 խմ
   63 x 20 = 1260 կգ չոր սոսինձ:
   Շարունակիր.
   1260/25 = 50,4 պայուսակներ:
   Կլորացնենք ցուցանիշը, արդյունքը 51 պարկ է։
4. Հաշվարկված արժեքը չոր խառնուրդի նվազագույն քանակն է, որը պետք է ծախսվի շենքի վրա: Պայմանով, որ դրա կառուցումը ենթադրում է 63 խմ գազավորված բետոնե բլոկների օգտագործում: Եթե ​​մենք գիտենք գինը, ապա մենք հեշտությամբ կարող ենք որոշել չոր սոսինձի ընդհանուր արժեքը:

Եթե ​​շինարարության համար ենթադրվում է օգտագործել ցեմենտի և ավազի հավանգ, և աշխատանքի ծավալը կլինի նույնը, ապա ձեզ հարկավոր է 2 խորանարդ դեցիմետր սոսինձ: Այսինքն՝ 5 խմ բլոկը շարելու համար անհրաժեշտ է 1 խմ շաղախ։

Լուծույթի խորանարդ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է մինչև 7 փաթեթ ցեմենտ։ Ընդհանուր արժեքը կավելանա նաեւ ավազի գնի եւ բետոնախառնիչի վարձակալության հաշվին։ Այս ամենը հաշվի առնելով՝ դժվար չէ որոշել, թե որքան ցեմենտ է անհրաժեշտ 1 խմ գազի սիլիկատ դնելու համար՝ 7/5 = 1,4 պարկ։

Կատարելով ճիշտ ծախսերի հաշվարկներ, հեշտ է տեսնել սոսինձի ցածր արժեքը: Մնացած առաջնահերթությունները կարող եք սահմանել միայն ձեր կողմից:

Ժամանակակից շենքեր կառուցելիս կարևոր է ապահովել նյութերի հուսալի կպչունություն, ինչը ձեռք է բերվում գազի սիլիկատային բլոկների համար բարձրորակ սոսինձի օգտագործմամբ: Ճիշտ ընտրված սոսինձի բաղադրությունը և դրա սպառման ճշգրիտ հաշվարկը կառուցված շենքերի երկարակեցության բանալին են:

Ծակոտկեն բետոնից պատրաստված շենքերի կառուցման մեջ պահանջարկ ունի գազի սիլիկատային բլոկների սոսինձը, որն աչքի է ընկնում մրցակցային բազմաթիվ առավելություններով դասական ցեմենտի շաղախի համեմատ։ Արտադրանքը ունիվերսալ խառնուրդ է գազավորված և փրփուր բետոնե սալերի, կերամիկական բլոկների և աղյուսի ամենաբարձր որակի միացման համար:

Գազի սիլիկատային սոսինձի բաղադրությունը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

• կապող հիմք բարձրորակ պորտլանդական ցեմենտի տեսքով;
• նուրբ ավազ;
• պոլիմերային հավելումներ;
• ընդգրկումների փոփոխում:

Պոլիմերային բաղադրիչները նախատեսված են զանգվածի պլաստիկությունն ապահովելու և լուծույթի կպչուն հատկությունները բարելավելու համար։ Փոփոխիչները օգնում են պահպանել ներքին խոնավությունը, ինչը կանխում է կարերի ճաքերը:

Բարձր կպչուն հատկությունները սոսինձների հիմնական հատկանիշներից են: Նրանք նաև նշում են արտադրանքի ջերմային հաղորդունակության ցածր մակարդակը, որը պայմանավորված է կարերի բացակայությամբ:

Ո՞ր սոսինձն է լավագույնը սիլիկատային համար՝ ընտրության չափանիշներ

Ծակոտկեն բլոկներ դնելու համար պարտադիր նյութ ընտրելիս խորհուրդ է տրվում առաջնորդվել մի քանի չափանիշներով.

• արտադրողի հեղինակությունը. Շինարարական ռեսուրսների հայտնի մատակարարները գնահատում են իրենց հեղինակությունը և ուշադիր վերահսկում արտադրվող նյութերի որակը: Եթե ​​ձեզ շփոթեցնում է հայտնի ապրանքանիշի ապրանքի բարձր արժեքը, հիշեք «Թշվառը երկու անգամ է վճարում» ասացվածքը. Բրենդային ապրանքներ մրցունակ գներով գնելու համար դուք պետք է օգտվեք ֆիրմային սրահների ծառայություններից և մասնակցեք ընկերության ակցիաներին.
• պահպանման պայմանները և փաթեթավորումը. Չոր սոսինձի խտանյութը պահվում է չոր օդափոխվող սենյակում: Գործոնները, ինչպիսիք են շրջակա միջավայրի բարձր խոնավությունը կամ փաթեթավորման վնասը, վկայում են արտադրանքի վատ որակի մասին: Դուք չպետք է խառնուրդ գնեք գազի սիլիկատը քաշով դնելու համար, քանի որ դա հղի է ցածրորակ նյութով.
• արժե նախապատվություն տալ արտադրողի արտադրանքին, որը պատրաստում է ինչպես ծակոտկեն բետոնի բլոկներ, այնպես էլ որմնադրությանը սոսինձ;
• Նախքան գազի սիլիկատը դնելու համար խառնուրդ գնելը, անհրաժեշտ է հաշվարկել նյութի սպառումը:

Հիմքի 1 մ³-ի դիմաց լուծույթի սպառումը հաշվարկելիս հիմնական պարամետրը կապող շերտի հաստությունն է: 1 մ³ մակերեսի համար 3 ​​մմ-ից ոչ ավելի շերտի հաստությամբ պահանջվում է 8-9 կգ աշխատանքային կոմպոզիցիա:

Առավելություններն ու թերությունները

Գազի սիլիկատային բլոկների որմնադրությանը վերաբերող սոսինձը բնութագրվում է բարձր կատարողական հատկանիշներով և գնահատվում է օգտագործման հեշտության համար: Շինանյութի հիմնական առավելությունները.

• կպչունության բարձր մակարդակ և պլաստիկության գերազանց ցուցանիշներ;
• դիմադրություն խոնավության և ցածր ջերմաստիճանի;
• չփոքրացող սոսինձ նյութ և բարձր ամրացման արագություն:

Ապրանքները հետաքրքրված են իրենց բյուջետային արժեքով և տնտեսական սպառմամբ: Թեև ունիվերսալ չոր խտանյութն արժե երկու անգամ ավելի, քան դասական ցեմենտի-ավազի հավանգը, գազի սիլիկատային բլոկների համար սոսինձի սպառումը 5 անգամ ավելի քիչ է. զանգվածը կիրառվում է նվազագույն շերտի հաստությամբ, որը չի գերազանցում 2-3 մմ: Այն նաև նպաստում է.

• կառուցվածքի ամրության բարձրացում, քանի որ կարերի նվազագույն հաստությունը ապահովում է կառուցվածքի ամուրությունը.
• շենքի ջերմամեկուսացման բարելավում` կարերի միջով ջերմության կորուստը նվազեցնելու միջոցով, քանի որ սառը կամուրջների ազդեցությունը հարթեցված է:

Բացի այդ, կարերի նվազագույն հաստության պատճառով գազավորված բլոկների տեղադրումը հարթ և գեղեցիկ է:

Սոսինձի մեջ ջուր պահող բաղադրիչների առկայությունը վերացնում է գազավորված բետոնի բլոկների միջև բորբոսի ձևավորումը, ինչը դրականորեն է ազդում կառուցվածքի գործառնական բնութագրերի վրա:

Գազի սիլիկատային սոսինձի թերությունները ներառում են մաքրված մակերեսի հավասարության ճշգրտությունը և արտադրանքի բարձր գները, չնայած սպառման տնտեսության պատճառով շինանյութերի բարձր արժեքը հավասարեցվում է:

Գազավորված բետոնի որմնադրությանը վերաբերող խառնուրդների տեսակները և կիրառման առանձնահատկությունները

Շուկայում կան չոր սոսինձի խտանյութերի սեզոնային տեսակներ, որոնք հիմնված են սպիտակ և մոխրագույն պորտլանդ ցեմենտի վրա, ինչպես նաև բալոններում փրփուրի ձևաչափով կոմպոզիցիաներ.

1. Շենքի ռեսուրսի սպիտակ տարբերակը՝ գազի սիլիկատային ամառային սոսինձը, նախատեսում է օգտագործել տաք սեզոնին: Այս գույնի կոմպոզիցիան պարտական ​​է սպիտակ պորտլանդ ցեմենտի հիմքին։ Ամրակման լուծույթի գրավիչ տեսքը այն դարձնում է պահանջարկ ներքին աշխատանքների մեջ, ինչը հնարավորություն է տալիս խնայել հարդարման վրա:
2. Մոխրագույն սոսինձը համարվում է ձմեռային սոսինձ, չնայած այն ունիվերսալ տարբերակ է գազավորված բետոնի որմնադրությանը ցանկացած սեզոնի համար: Կազմը հակասառեցնող հավելումներ ունի և նախատեսված է մինչև -10 ° C լայն տիրույթում ջերմաստիճանում օգտագործելու համար:

Մասնագետների կարծիքով՝ առավելագույն ազդեցության համար ցրտադիմացկուն շաղախը խորհուրդ է տրվում օգտագործել +5°C-ից մինչև -15°C ջերմաստիճանի պայմաններում, ինչը երաշխավորում է կարերի սխալների և ճաքերի բացակայությունը:

Շրջակա միջավայրի բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմում որմնադրությանը չորացնելու գործընթացը հղի է կապող շերտում միկրոճաքերի վտանգով, և արդյունքում՝ գազավորված բետոնի ջերմահաղորդականության բնութագրերը վատանում են:

Հայտնի է, որ գազավորված բետոնե բլոկները իներտ են շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ: Այս դեպքում կարևոր դեր է խաղում սոսինձի կիրառման ճիշտ տեխնոլոգիան՝ խստորեն հետևելով արտադրողի հրահանգներին:

• չոր խտանյութով պայուսակներ պահելու համար պետք է օգտագործվի ջեռուցվող սենյակ.
• Լուծույթի պատրաստումն իրականացվում է տաք սենյակում, չոր խառնուրդը նոսրացնելու համար ջրի ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն + 20 ° C;
• աշխատանքային լուծույթի ջերմաստիճանը - ոչ ցածր, քան + 10 ° C;
• պատրաստի լուծումն օգտագործվում է իր նպատակային նպատակների համար կես ժամվա ընթացքում։

Խոնավության սառեցումը հղի է կարի որակի վատթարացմամբ, հետևաբար ձմեռային աշխատանքների ժամանակ գազավորված բետոնի որմնադրությունը պետք է ծածկվի բրեզենտով։

Գազի սիլիկատային փրփուրի սոսինձը նորարարական լուծում է այս հատվածում: Շինարարական ռեսուրսների շուկան առաջարկում է կպչուն բաղադրություն ծակոտկեն բետոնե բլոկների համար՝ փրփուրի ձևաչափով բալոններում, որի համար օգտագործվում է հատուկ սարք՝ շինարարական ատրճանակի տեսքով:

Հանրաճանաչ սոսինձ խառնուրդներ

Որոշելով, թե որ սոսինձ ընտրել գազի սիլիկատային բլոկների համար, արժե ուսումնասիրել ընթացիկ առաջարկների առանձնահատկությունները:

• Aerostone-ը Դմիտրովսկու գազավորված բետոնի արտադրամասի արտադրանք է: Ցեմենտի վրա հիմնված խառնուրդ պոլիմերային հավելումներով: Ապրանքը ներկայացված է ձմեռային և ամառային տարբերակներով։

Սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար Aerostone

• Thermocube-ը կպչուն խառնուրդ է ներքին և արտաքին օգտագործման համար, որը նախատեսված է պատերի և միջնապատերի բարակ համատեղ որմնադրության համար, որը հիմնված է ակոսային և ոչ ակոսային գազի սիլիկատային բլոկների վրա: Շինանյութն առանձնանում է ամրության բարձր որակներով, ցրտադիմացկունությամբ և ճկունությամբ։ Ապահովում է տնտեսական սպառում:
• Ilmax2200 - սոսինձ ծակոտկեն բետոնից պատրաստված որմնադրությանը պատկանող բլոկների համար, ներառյալ գազի սիլիկատը, գազավորված բետոնը, ընդլայնված կավե բետոնե սալերը և պատի այլ վահանակներ: Արտադրանքի ցրտահարության դիմադրությունը `75 ցիկլ, աշխատանքային ջերմաստիճանը -30 ° C-ից + 70 ° C միջակայքում, բլոկների տեղադրման ջերմաստիճանը տատանվում է + 5 ° C-ից +25 ° C միջակայքում: Պատրաստի լուծույթն օգտագործվում է 4 ժամվա ընթացքում։
• Ceresit-ը, թերևս, ամենահայտնի շինարարական ապրանքանիշերից մեկն է, տարբեր կատեգորիաների աշխատանքի համար բարձրորակ խառնուրդների մատակարար: Ceresit CT21 սոսինձը պատրաստված է ցեմենտի հիման վրա, որպես հավելումներ ներառված են հանքային լցոնիչներ և օրգանական մոդիֆիկատորներ: Արտադրանքը օգտագործվում է գազասիլիկատային պատերի բլոկների և գազավորված բետոնե պանելների այլ տեսակների բարակ շերտով որմնադրության համար:
• Knauf-ը գիպսի վրա հիմնված սոսինձ է, որն ապահովում է ամուր կպչունություն մակերեսին: Այս արտադրողի արտադրանքը պահանջարկ ունի իրենց մրցունակ որակի շնորհիվ, թեև դրանք վաճառվում են թանկ հատվածում: Էկոլոգիապես մաքուր Knauf Perlfix սոսինձային խառնուրդները հեշտ են կիրառել և թույլ են տալիս բլոկների արագ հավասարեցում:
• IVSILBlock - խառնուրդն օգտագործվում է ակոսավոր և սովորական գազավորված բետոնե բլոկների տեղադրման համար: Պոլիմերային ներդիրները մեծացնում են կպչունությունը, իսկ փոփոխող հավելումները կապի հիմքին պլաստիկություն են հաղորդում: Այս շաղախով շարելիս բլոկների դիրքը կարող է ճշգրտվել 25 րոպեի ընթացքում, ինչը համարվում է նյութի մրցակցային առավելություն։
• Aeroc-ը Սանկտ Պետերբուրգից գազավորված բետոն արտադրող ձեռնարկության արտադրանք է, որը առաջատար դիրք է զբաղեցնում շինարարական ռեսուրսների ներքին շուկայում:
• Զաբուդովան գազի սիլիկատային բլոկների լավագույն սոսինձներից մեկն է: Ապրանքները գնահատվում են իրենց բարձր արդյունավետության համար ձմռանը օգտագործման համար համեմատաբար ցածր գնով: Կազմը հիանալի դրսևորվում է շրջակա միջավայրի մինչև -15 ° C ջերմաստիճանում, հեշտ է խառնել և կիրառել, սպառումը ավելի քան տնտեսական է, կարերը չեն ենթարկվում մթնոլորտային ազդեցության:
• Unic Uniblock - ապրանքանիշը արտադրում է բարձրորակ գազի սիլիկատային բլոկներ և շաղախներ որմնադրության համար, արտադրանքը վաճառվում է միջին հատվածում:
• Գազի սիլիկատը սոսնձելու չոր խտանյութ Bonolit-ը ուշադրության է արժանի բաղադրության իր բացարձակ էկոլոգիապես մաքուր լինելու համար, չունի թունավոր կեղտեր և պահանջարկ ունի ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին աշխատանքներում:

Սոսինձ գազի սիլիկատային բլոկների համար Bonolit

• «Պրեստիժ» - խառնուրդն օգտագործվում է բոլոր տեսակի ծակոտկեն բետոնե բլոկների որմնադրության համար, այն առանձնանում է բարձր ցրտահարությամբ՝ մոդիֆիկատորներով կազմվածության շնորհիվ:
• «Պոբեդիտ»-ը քվարց ավազով և պոլիմերներով ցեմենտի վրա հիմնված բազմաբաղադրիչ սոսինձ է, բաղադրությամբ այն ամբողջովին նույնական է գազավորված բետոնե բլոկներին և ունակ է հնարավորինս բարձր կպչել մակերեսին` ձևավորելով միաձույլ բաղադրություն:
• «EK Chemical» - խառնուրդ, որը նախատեսված է հաստաշերտ որմնադրության համար, հարմար ցանկացած սեզոնի աշխատանքի համար։ Բացի գազավորված բետոնի վրա հիմնված բլոկներից պատերի և միջնապատերի կառուցումից, կազմը կարող է օգտագործվել կերամիկական սալիկների տեղադրման և պատերի մակերեսները հարթեցնելու ժամանակ:

Սոսինձի խառնուրդի լուծույթի պատրաստման տեխնոլոգիա

Աշխատանքային լուծույթի պատրաստումն իրականացվում է չոր խտանյութի արտադրողի ցուցումների համաձայն։ Կպչուն խառնուրդ պատրաստելու ընդհանուր քայլերն ու սկզբունքները ներառում են հետևյալ կետերը.

• լուծումը պատրաստելու համար օգտագործեք համապատասխան ծավալի տարա և խառնիչով փորվածք;
• չափեք չոր խառնուրդի և ջրի անհրաժեշտ քանակությունը, ինչպես նշված է արտադրողի հրահանգներում: Որպես կանոն, համամասնությունները միջինում 1: 0,22 են, այսինքն, 1 կգ չոր խտանյութի համար վերցվում է 220 գ ջուր;
• լուծման համար ջրի ջերմաստիճանի միջակայքը +15-ից + 60 ° C է;
• զանգվածը հունցել մինչև հարթ լինի, ապա թող լուծույթը նստի 10-15 րոպե և նորից մանրակրկիտ խառնել։

Լուծումը խառնվում է մասերով, գազավորված բետոնի երեսարկման վրա աշխատանքի ինտենսիվությանը համապատասխան: Աշխատանքային խառնուրդի ծառայության ժամկետը մոտ 3-4 ժամ է, սակայն այս ցուցանիշը կարող է տարբեր լինել՝ կախված ապրանքանիշից, աշխատանքային պայմաններից և դիզայնի այլ գործոններից: Չի թույլատրվում ջուր ավելացնել պատրաստի լուծույթին, մինչդեռ շահագործման ընթացքում սոսինձը պետք է պարբերաբար խառնել։

Պետք է հիշել, որ գազի սիլիկատային սոսինձի սպառումը կախված է մի շարք գործոններից, ներառյալ.

• բլոկի երկրաչափություն և մակերեսային թերություններ;
• ամրապնդող տարրերի առկայությունը;
• կապող նյութի կիրառման գործիքի բնութագրերը.
• լուծույթի ջերմաստիճանը և կոնցենտրացիան;
• եղանակային պայմանները և վարպետի որակավորումը.

Կպչուն լուծույթի սպառման բանաձևը հետևյալն է. S = [(l + h) / l * h] * b 1.4, որտեղ.

• S - 1 կգ խառնուրդի սպառում 1 մ³ հիմքի համար;
• l, h - երկարության և բարձրության չափերը մ-ով;
• բ - կարի հաստությունը մմ-ով;
• 1.4 - չոր խտանյութի սպառման պայմանական արժեքը կգ / մ²-ով, 1 մմ կապող շերտի հաստությամբ:

Ծակոտկեն բետոնից պատերի կառուցումը ամենաբարձր որակով իրականացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կպչուն խառնուրդներ՝ հաշվի առնելով դրանց նպատակը. Արժե նաև ուշադրություն դարձնել աշխատանքային լուծման արագության վրա, այս պարամետրը տատանվում է 5-ից մինչև 25 րոպե՝ կախված ապրանքի ապրանքանիշից:

Այս դեպքում բլոկային կառուցվածքում սոսնձի հիմքի ամրացման նվազագույն ժամկետը 24 ժամ է, իսկ վերջնական արդյունքի համար տեղադրվելուց հետո պահանջվում է առնվազն երեք օր: