Պահեստում!
Բարձր կատարողականություն, հարմարավետություն, հեշտ շահագործում և հուսալի շահագործում:

Եռակցման էկրաններ և պաշտպանիչ վարագույրներ - պահեստում:
Պաշտպանություն ճառագայթումից եռակցման և կտրման ժամանակ: Մեծ ընտրություն.
Առաքում ամբողջ Ռուսաստանում!

Ֆրեզը սայրի մեքենայություն է, որի հիմնական պտտվող կտրող շարժումը փոխանցվում է գործիքին և ունի ուղու մշտական ​​շառավիղ, ինչպես նաև առնվազն մեկ սնուցման շարժում՝ ուղղված հիմնական շարժման առանցքին ուղղահայաց:

Ֆրեզը արտադրական և բազմակողմանի տեխնոլոգիական մեթոդ է՝ մշակման մասերը կտրելու միջոցով: Մեքենաշինության մեջ ֆրեզերային մշակում է հարթություններ, եզրեր, ուղղանկյուն և պրոֆիլային հատվածների ակոսներ, ակոսներ, ձևավորված մակերեսներ և այլն։ Ֆրեզը օգտագործվում է նաև գլանաձողեր կտրելու, թելերի ֆրեզման և հանդերձանքի ֆրեզման համար:

Ֆրեզերային մեքենաների վրա հարթ և ձևավորված մակերեսների մշակման համար օգտագործվում են ֆրեզերային կտրիչներ՝ բազմատամ (բազմասեղան) գործիք։ Յուրաքանչյուր կտրիչ ատամ պարզ կտրիչ է:

Կտրիչների նպատակը. Կտրիչների հիմնական տեսակները ներկայացված են նկ. 2.17. Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա բաց ինքնաթիռների մշակման համար օգտագործվում են միաձույլ գլանաձև կտրիչներ (նկ. 2.17, ա) և հավաքովի խրոցակով դանակներով (նկ. 2.17, բ):

Ուղղահայաց ֆրեզերային և հատուկների վրա պինդ և ընդհատվող հարթությունների բարձր կատարողական մշակման համար օգտագործվում են դեմքի ֆրեզերային գլուխներ (նկ. 2.17, գ)՝ հագեցած կարբիդային դանակներով։

Տարբեր մակարդակներում, զուգահեռ կամ թեքված (խորանարդի երեսներ, վեցանկյուններ, թեքություններ, եզրեր և այլն) տեղակայված զուգավորվող հարթությունների մշակումն իրականացվում է պինդ ծայրային կտրիչներով (նկ. 2.17, դ) և ներդիր դանակներով (նկ. 2.17, ե):

Ակոսների և եզրերի ֆրեզավորումն իրականացվում է ծայրային (նկ. 2.17, ե, է), առանցքային (նկ. 2.17, ը) և սկավառակի (նկ. 2.17, i) կտրիչներով: Վերջնական աղացները լայնորեն օգտագործվում են կիսաբաց ինքնաթիռների, ակոսների մշակման և պատճենահանման աշխատանքների համար (տես նկ. 2.17, ե): Փակ առանցքների մշակման համար օգտագործվում են առանցքային կտրիչներ (տես նկ. 2.17, ը):

Կտրող անցքերն ու նեղ անցքերը կատարվում են կտրող (նկ. 2.17, ժ) և ցցաձող կտրիչներով։

Անկյունային կտրիչներ (նկ. 2.17, l) օգտագործվում են ատամների միջև ուղիղ և պտուտակաձև ակոսների ֆրեզման համար՝ կտրիչների, փորագրիչների, սալիկների և այլ գործիքների արտադրության մեջ: Ձևավորված մակերեսների ֆրեզավորումն իրականացվում է ձևավորված կտրիչներով (նկ. 2.17, մ):

Կտրիչները դասակարգելիս, բացի նպատակից, հաշվի է առնվում դրանց դիզայնը. ինչպես են դրանք ամրացվում մեքենայի վրա; ատամի ձևավորում; ատամների գտնվելու վայրը առանցքի նկատմամբ; ատամի ուղղությունը.

Կան հետևյալները կտրիչի նմուշներ: ամբողջական; կոմպոզիտ, (օրինակ, զոդված կամ սոսնձված կտրող տարրերով); հավաքովի (օրինակ, հագեցած բազմաշերտ կոշտ խառնուրդի թիթեղներով); տիպի կարգավորում (հատիչների հավաքածու), որը բաղկացած է մի քանի առանձին ստանդարտ կամ հատուկ կտրիչներից և նախատեսված է մի քանի մակերեսների միաժամանակյա մշակման համար։

Մեքենաների վրա կտրիչներ ամրացնելը. Միացնող մասերը` մոնտաժային հիմքերը, ֆրեզերային կտրիչների համար կարող են լինել գլանաձև անցքեր` երկայնական կամ լայնակի առանցքներով, կոնաձև և գլանաձև սրունքներով (տես նկ. 2.17):

Ֆրեզերային մանդրելների վրա ամրացվում են գլանաձև, սկավառակային, դեմքի պատյան, անկյունային և ձևավորված կտրիչներ։ Ֆրեզերային մանդրելի արտահոսքը նվազեցնելու համար կտրիչների աջակից ծայրերը պետք է լինեն խիստ զուգահեռ միմյանց և ուղղահայաց լինեն կտրիչի առանցքին: Աջակցող ծայրային մակերեսների շեղումը կտրիչի առանցքից չպետք է գերազանցի 0,04 ... 0,05 մմ: Մանդրելի վրա տեղադրված կտրիչների պտույտը փոխանցվում է երկայնական կամ վերջնական բանալիով:

Նուրբ ատամով ծայրային ջրաղացները տեղադրվում են պտուտակով կրճատված մանդրելների վրա, իսկ մեծ ատամով և ներդիր դանակներով՝ հատուկ մանդրելների վրա:

Մինչև 20 մմ տրամագծով ծայրային և առանցքային կտրիչներ, որոնց համար որպես մոնտաժային հիմք է ծառայում գլանաձև սրունքը, ամրացվում են ծայրամասային մանդրելների վրա՝ օգտագործելով կոլետ սեղմակ: 200 մմ-ից ավելի տրամագծով ծայրի, դեմքի և առանցքային կտրիչներ, որոնց համար մոնտաժային հիմքը կոնաձև սրունք է, տեղադրվում են մեքենայի լիսեռի մեջ ուղղակիորեն կամ օգտագործելով ադապտերային կոնի թփեր: Կոն սրունքը պտուտակով ամրացվում է պտուտակի կոն նստատեղում:

Դեմքի ֆրեզերային գլուխները (տես նկ. 2.17, գ) տեղադրված են անմիջապես մեքենայի լիսեռի վրա: Հիմքի անցքը, առանցքային անցքը և մոնտաժային պտուտակների անցքը կատարվում են ըստ ֆրեզերային մեքենայի լիսեռների առջևի ծայրերի չափսերի:

ատամներըկտրիչները կարող են սրվել (նկ. 2.18, ա) և թիկունքով (նկ. 2.19, ա): Սրված ատամները սրվում են հետևի մակերեսի երկայնքով α հետևի անկյան տակ (տե՛ս նկ. 2.18, տողեր T-T): Այս ատամները հեշտ են արտադրվում և ապահովում են մակերեսի բարձր ծածկույթ: Սլացիկ ատամների թերություններն են՝ ատամի բարձրության նվազումը և պրոֆիլի չափերի կորուստը նորից մանրացնելուց հետո:

Օգտագործվում են երեք տեսակի սրած ատամներ՝ ուղիղ մեջքով (նկ. 2.18, բ), երկանկյուն թիկունքով (նկ. 2.18, գ) և կոր մեջքով (նկ. 2.18, դ): Հետևի ուղիղ ատամները բնորոշ են նուրբ կտրիչներին, որոնք թույլ են տալիս 6...8 ատամ նորից կրճտացնել և նախատեսված են թեթև աշխատանքի համար:

Երկանկյուն հետևի ատամները տարածված են կոպիտ ատամնավոր կտրիչների վրա, որոնք նախատեսված են ծանր աշխատանքի համար: Ատամի հետևի մասը, որը ձևավորվում է երկու մակերեսով, կառուցված է այնպես, որ ատամն ունենա պարաբոլային մոտ ձև: Այս տեսակի ատամներով կտրիչները, ատամների բարձր ամրությամբ, ունեն ավելի մեծ ակոսային ծավալ:

Պարաբոլայի երկայնքով արված կոր մեջք ունեցող ատամները բոլոր հատվածներում ունեն հավասար ամրություն, ինչը թույլ է տալիս բարձրացնել ատամի բարձրությունը, հետևաբար՝ ավելացնել ակոսների քանակը և մեծացնել ակոսի ծավալը։

Արքիմեդի պարույրի երկայնքով ձևավորված հետևի մակերևույթ ունեցող կտրիչների համար (տե՛ս նկ. 2.19, ա) սրացումն իրականացվում է առջևի մակերեսի երկայնքով (T-T գիծ): Այս կտրիչների ատամը մնում է անփոփոխ իր ձևով (նկ. 2.19, բ) և ձևավորված պրոֆիլի չափսերը ամբողջ վերամշակման ընթացքում, մինչև կտրիչը ամբողջությամբ օգտագործվի: Թիկունքային ատամը հիմնականում օգտագործվում է ձևավորված կտրիչների համար։

Ըստ առանցքի նկատմամբ ատամների գտնվելու վայրիտարբերակել՝ գլանաձև կտրիչներ ատամներով, որոնք տեղակայված են մխոցի մակերեսին (տես Նկար 2.17, ա և բ); դեմքի կտրիչներ ատամներով, որոնք գտնվում են մխոցի վերջում (տես նկ. 2.17, դ և ե); անկյունային կտրիչներ ատամներով, որոնք տեղակայված են կոնի վրա (տես նկ. 2.17, l); ձևավորված կտրիչներ՝ ատամներով, որոնք տեղակայված են մակերեսի վրա՝ ձևավորված գեներատորով (տես նկ. 2.17, մ) (ուռուցիկ և գոգավոր պրոֆիլով)։ Կտրիչների որոշ տեսակներ ունեն ատամներ ինչպես գլանաձև, այնպես էլ ծայրամասային մակերևույթի վրա, օրինակ՝ երկկողմանի և եռակողմ սկավառակ (տես նկ. 2.17, և k), ծայր (տես նկ. 2.17, ե), առանցքային անցում (տես. Նկար 2.17, ը):

Ատամների ուղղությամբկտրիչները կարող են լինել. պտուտակավոր (տես նկ. 2.17, մ) և պտուտակավոր ատամով (տե՛ս նկ. 2.17, ա): Պտուտակաձև ատամի անկյունը ծառայում է հարթ (առանց թրթռումների) ֆրեզեր ապահովելու համար:

Ֆրեզերացման ժամանակ օգտագործվում են երկու սխեմաներ.

• մինչեւ ֆրեզերային(նկ. 2.20, ա): Սնուցման D ս շարժման ուղղությունները և կտրիչ v արագությունը հակադիր են։ Կտրումը սկսվում է 1-ին կետից (զրոյական կտրվածքի շերտի հաստությունը) և ավարտվում է 2-րդ կետում (կտրված շերտի ամենամեծ հաստությունը);
• բարձրանալ ֆրեզերային(նկ. 2.20, բ): Սնուցման D s շարժման ուղղությունը համընկնում է կտրիչի արագության v ուղղության հետ։ Կտրումը սկսվում է 2-րդ կետից (կտրված շերտի ամենամեծ հաստությունը) և ավարտվում է 1-ին կետում (կտրված շերտի զրոյական հաստությունը):

Առաջին կտրման սխեմայով աշխատելիս սնուցումը դժվար է, քանի որ ատամը սահում է և առաջանում է մեծ ջերմություն, որն արագացնում է կտրիչի բթացումը։ Երկրորդ սխեմայով աշխատելիս ապահովվում է մշակված մակերեսի ավելի բարձր որակ և կտրիչի դանդաղ բթացում: Այնուամենայնիվ, աշխատանքը տեղի է ունենում ցնցումների մեջ (այս պահին ատամը կտրվում է մետաղի մեջ), հետևաբար, վայրէջքի ֆրեզը հնարավոր է միայն այդ նպատակով հատուկ հարմարեցված մեքենաների վրա:

Կտրիչների երկրաչափական պարամետրերը ընտրվում են կախված հետևյալ գործոններից՝ աշխատանքային մասի նյութը և կտրիչի կտրող մասը, դրա դիզայնը, ֆրեզերային պայմանները: Առջևի γ և հետևի α կտրող անկյունները ձևավորվում են սրող կտրիչներով (նկ. 2.21):

Գլխի անկյունի առկայությունը հեշտացնում է գործիքի մուտքը և չիպերի բաժանումը: Փոցխման անկյունի մեծացմամբ գործիքի աշխատանքային պայմանները բարելավվում են, կտրող ուժը նվազում է, իսկ ամրությունը մեծանում է։

Այնուամենայնիվ, փոցխի չափազանց մեծ անկյունը թուլացնում է սայրին կից կտրող գործիքի մարմինը, և այն հեշտությամբ կփչանա և կոտրվի: Ջերմության արտանետումը այս դեպքում վատանում է: Ելնելով դրանից՝ յուրաքանչյուր գործիքի համար առաջարկվում են փոցխի անկյունի լավ սահմանված արժեքներ:

Փոքր անկյան տակ α, շփումը մեծանում է, կտրող ուժերը և կտրման ջերմաստիճանը մեծանում են, գործիքի հետևի մակերեսները արագ մաշվում են և նրա ամրությունը նվազում է: A անկյունների շատ մեծ արժեքների դեպքում գործիքի ուժը նվազում է, և ջերմության հեռացումը վատանում է: Կտրող սայրի առջևի և հետևի մակերևույթների միջև ընկած անկյունը կոչվում է կտրող հարթության β կոնաձև անկյուն:

Գոյություն ունեն հաստոցների տարբեր տեսակներ՝ շրջադարձ, ֆրեզեր, հորատում, պլանավորում և այլն: Չնայած մեքենաների և տեխնոլոգիական առանձնահատկությունների կառուցվածքային տարբերություններին, ֆրեզերային, շրջադարձային, EDM, փայտամշակման և այլ CNC մեքենաների կառավարման ծրագրերը ստեղծվում են նույն սկզբունքով: Այս գիրքը կկենտրոնանա ֆրեզերային ծրագրավորման վրա: Այս բազմակողմանի տեխնոլոգիան տիրապետելով, ամենայն հավանականությամբ, դուք ինքնուրույն կհասկանաք մշակման այլ տեսակների ծրագրավորումը: Հիշենք ֆրեզերային տեսության որոշ տարրեր, որոնք անպայման օգտակար կլինեն կառավարման ծրագրեր ստեղծելիս և մեքենայի վրա աշխատելիս։

Ֆրեզերային գործընթացը բաղկացած է նյութի ավելցուկային շերտը մշակված մասից կտրելով՝ մշակված մակերեսների պահանջվող ձևի, չափի և կոշտության մի մասը ստանալու համար: Միևնույն ժամանակ, գործիքը (կտրիչը) տեղափոխվում է մեքենայի վրա աշխատանքային մասի համեմատ կամ, ինչպես մեր դեպքում (նկ. 1.4–1.5-ի մեքենայի համար), մշակված կտորը տեղափոխվում է գործիքի համեմատ:

Կտրման գործընթացն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ունենալ երկու շարժում՝ հիմնական շարժումը և կերակրման շարժումը։ Ֆրեզերացման ժամանակ հիմնական շարժումը գործիքի պտույտն է, իսկ սնուցման շարժումը՝ աշխատանքային մասի թարգմանական շարժումը։ Կտրման գործընթացում նոր մակերեսներ են ձևավորվում մակերևութային շերտերի դեֆորմացիայից և տարանջատումից՝ չիպսերի առաջացմամբ։

Մշակելիս տարբերակում են վերև ֆրեզերային ֆրեզերը: Մագլցման ֆրեզեր, կամ կերակրման ֆրեզեր, մեթոդ է, որում աշխատանքային մասի շարժման ուղղությունները և կտրման արագության վեկտորը համընկնում են: Այս դեպքում կտրվածքի մեջ ատամի մուտքի չիպի հաստությունը առավելագույնն է և ելքի ժամանակ նվազում է մինչև զրոյի: Մագլցման ֆրեզումով ավելի բարենպաստ են կտրվածքի մեջ ներդիրի մուտքի պայմանները: Հնարավոր է խուսափել կտրման գոտում բարձր ջերմաստիճանից և նվազագույնի հասցնել աշխատանքային մասի նյութի կարծրացման միտումը: Չիպի մեծ հաստությունը այս դեպքում առավելություն է: Կտրող ուժերը սեղմում են աշխատանքային մասը մեքենայի սեղանին, իսկ ներդիրները սեղմում են դրանք մարմնի անցքերի մեջ՝ նպաստելով դրանց հուսալի ամրացմանը: Մագլցման ֆրեզերը նախընտրելի է, պայմանով, որ սարքավորումների, հարմարանքների և մշակվող նյութի կոշտությունը թույլ են տալիս կիրառել այս մեթոդը:

Վերև ֆրեզումը, որը երբեմն կոչվում է սովորական ֆրեզեր, տեղի է ունենում, երբ մշակման մասի կտրման արագությունները և սնուցման շարժումը հակառակ ուղղություններով են: Տեղադրման ժամանակ չիպի հաստությունը զրոյական է, ելքի մոտ՝ առավելագույնը։ Վերև ֆրեզում, երբ ներդիրը սկսվում է զրոյական չիպի հաստությամբ, առաջանում են շփման մեծ ուժեր՝ հրելով կտրիչը և մշակվող կտորը: Ատամը կտրելու սկզբնական պահին կտրման գործընթացն ավելի շատ նման է ողողման՝ ուղեկցող բարձր ջերմաստիճաններով և ավելացած շփումով։ Հաճախ դա սպառնում է մասի մակերեսային շերտի անցանկալի կարծրացումով: Ելքից, չիպի մեծ հաստության պատճառով, հանկարծակի բեռնաթափման հետևանքով, կտրող ատամները դինամիկ ազդեցություն են ունենում, ինչը հանգեցնում է ճեղքման և գործիքի ծառայության ժամկետի զգալի կրճատման:

Ֆրեզի ընթացքում չիպսերը կպչում են կտրող եզրին և խանգարում դրա աշխատանքին սուզման հաջորդ պահին: Մինչև ֆրեզում, դա կարող է հանգեցնել չիպերի խցանման ներդիրի և աշխատանքային մասի միջև և, հետևաբար, վնասել ներդիրը: Մագլցման ֆրեզերը խուսափում է նման իրավիճակներից: Ժամանակակից CNC մեքենաների վրա, որոնք ունեն բարձր կոշտություն, թրթռումային դիմադրություն և որոնք չունեն հակազդեցություն կապարի պտուտակ-ընկույզի միջերեսում, հիմնականում օգտագործվում է մագլցող ֆրեզեր:

Նպաստ - աշխատանքային մասի նյութի շերտ, որը պետք է հեռացվի մշակման ընթացքում: Նպաստը կարող է հանվել՝ կախված դրա չափից, մեկ կամ մի քանի կտրիչ անցումներով:

Ընդունված է տարբերակել կոպիտ և ավարտուն ֆրեզերային: Կոպիտ ֆրեզում մշակումն իրականացվում է կտրման առավելագույն թույլատրելի պայմաններով՝ ամենակարճ ժամանակում ամենամեծ քանակությամբ նյութ ընտրելու համար։ Այս դեպքում, որպես կանոն, փոքր նպաստ է մնում հետագա հարդարման համար։ Վերջնական ֆրեզերային ֆրեզումն օգտագործվում է վերջնական չափսերով և մակերեսի բարձր որակով մասեր ստանալու համար:

Ֆրեզերային

մետաղագործության մեջ՝ ֆրեզերային կտրիչով մետաղների և այլ կոշտ նյութերի կտրման գործընթաց։ F. օգտագործվում է հարթ և ձևավորված մակերևույթների (այդ թվում՝ պարուրավոր մակերևույթների, շարժակների և ճիճու անիվների) մշակման համար և իրականացվում է ֆրեզերային մեքենաների վրա (տես ֆրեզերային մեքենա)։ Ֆ–ի սխեման գլանաձև կտրիչով ներկայացված է բրինձ. 1 . Ֆ–ի ժամանակ հիմնական շարժումը գործիքի պտույտն է, սնուցման շարժումը՝ մշակման մասի թարգմանական շարժումը; կտրման արագությունը հավասար է կտրողի առանցքից նրա ատամների ամենահեռու կետերի շրջագծային արագությանը: F.-ում առանձնանում են տալու երեք տեսակ. Րոպե կերակրում Ս(Վ մմ/րոպե); feed մեկ կտրիչ հեղափոխություն S0(Վ մմ/շրջադարձ); կերակրել մեկ կտրիչ ատամի համար Սզ(Վ մմ/ատամ) - կտրիչի և աշխատանքային մասի հարաբերական շարժումը կտրիչը մեկ անկյունային քայլով պտտելիս

Որտեղ զ- կտրող ատամների քանակը, n- կտրիչի պտտման հաճախականությունը ( ռ/րոպ) Կտրման խորությունը տ (մմ) ժամը F. - կտրված մետաղի շերտի հաստությունը, որը չափվում է մշակված մակերեսին ուղղահայաց: Լայնությունը Ֆ. IN (մմ) - մշակման ենթակա մակերեսի լայնությունը կտրիչի առանցքին զուգահեռ ուղղությամբ: Գոյություն ունեն երկու հնարավոր F. սխեմաներ՝ ընդդեմ կերակրման (հաշվիչ F.), երբ կտրիչի շփման ստորին կետում մշակվող աշխատանքային մասի հետ, կտրման արագությունը և սնուցման վեկտորները հակառակ են ( բրինձ. 2 , ա), և ըստ մատակարարման (անցելով F.), երբ այս վեկտորները համընկնում են ( բրինձ. 2 , բ), ամաքս- կտրված մետաղի շերտի ամենամեծ հաստությունը; Ψ - կտրիչի շփման անկյուն: Նախագծով F.-ով սովորաբար օգտագործվում է երկրորդ սխեման, ավարտական ​​F.-ով, առաջինը: Կտրող ատամի կողմից կտրված մետաղական շերտի խաչմերուկը փոխվում է կտրման ժամանակի յուրաքանչյուր պահին և, հետևաբար, փոխվում են նաև ատամի վրա ազդող ուժերը։ Միատարր Ֆ.-ին կարելի է հասնել՝ օգտագործելով պարուրաձև ատամներով ֆրեզերային կտրիչներ, որոնց աշխատանքը բնութագրվում է կտրված մետաղական շերտի խաչմերուկի տարածքի մոտավոր կայունությամբ։ Հիմնական տեխնոլոգիական ժամանակը Ֆ.

Որտեղ Լ- աշխատանքային մասի անցման ընդհանուր երկարությունը (մմ մմ) կերակրման ուղղությամբ կտրիչի նկատմամբ, ես- անցումների քանակը. Ֆ–ի ժամանակ թույլատրված կտրման արագությունը կախված է կտրիչի տեսակից, նրա կտրող մասի նյութական և երկրաչափական պարամետրերից և այլ տարրերից, կտրման ռեժիմից, մշակվող մասի մակերեսային շերտի վիճակից և այլն։ (տես Մետաղահատում): Ֆ–ի պրոցեսում առաջանում են կտրման դիմադրության ուժեր։ Շրջանային ուժը կարող է օգտագործվել ֆրեզերային մեքենայի լիսեռի ոլորող մոմենտ որոշելու համար: Առանցքային ուժը գործում է մեքենայի spindle-ի, աշխատանքային մասի ամրացման սարքի, ինչպես նաև սնուցման մեխանիզմի մասերի և հավաքների վրա: Ճառագայթային ուժը գործում է spindle առանցքակալների և մանդրելի վրա, որի մեջ ամրացված է կտրիչը: Հորիզոնական ուժը բեռնում է սնուցման մեխանիզմը և աշխատանքային մասի սեղմիչ սարքը: Փայտամշակման մեջ փայտամշակումը կարող է իրականացվել նաև հարթեցնող մեքենաների վրա (տես պլանշետ), հարթեցնող մեքենաների վրա (տես հատակի մեքենա) և այլոց՝ օգտագործելով դանակի լիսեռներ կամ ներդիր դանակներով գլուխներ (տես Փայտահատման գործիքներ):

Դ.Լ.Յուդին.

Խորհրդային մեծ հանրագիտարան. - Մ.: Խորհրդային հանրագիտարան. 1969-1978 .

Հոմանիշներ:

Տեսեք, թե ինչ է «Milling»-ը այլ բառարաններում.

- նյութերի (ֆրեզերային) մշակում կտրիչով կտրելու միջոցով. Կտրիչը կատարում է պտտվող, իսկ մշակման մասի գերակշռող տեղաշարժը, սովորաբար կտրիչի պտտման առանցքին ուղղահայաց ուղղությամբ: Ջրաղաց եւ ... ... Վիքիպեդիա

MILLING, ֆրեզերային, pl. ոչ, տես. (տեխ., s. x.): Գործողություն գլխ. ջրաղաց։ Հողի ֆրեզեր. Ուշակովի բացատրական բառարան. Դ.Ն. Ուշակովը։ 1935 1940 ... Ուշակովի բացատրական բառարան

Ռուսական հոմանիշների պլատման, խոնարհման, ֆրեզերային բառարան. ֆրեզերային գոյական, հոմանիշների թիվը՝ 8 ֆրեզերային ֆրեզեր (1)… Հոմանիշների բառարան

ֆրեզերային- Շեղբերի մշակում պտտվող հիմնական կտրող շարժումով իր հետագծի մշտական ​​շառավղով, որը փոխանցվում է գործիքին, և առնվազն մեկ սնուցման շարժում՝ ուղղված հիմնական կտրող շարժման առանցքին [ԳՕՍՏ 25761 83] ֆրեզերային ... ... Տեխնիկական թարգմանչի ձեռնարկ

Ֆրեզերային- - հրակայուն արտադրանքի մեխանիկական մշակում ֆրեզերային գործիքով` ակոսներ, ակոսներ և տարբեր իջվածքներ ստանալու համար. [ԳՕՍՏ Ռ 52918 2008] Ֆրեզը նյութերի մշակումն է չիպսերի հեռացման միջոցով, որում կտրող գործիքը, ֆրեզերային կտրիչը, ... ... Շինանյութերի տերմինների, սահմանումների և բացատրությունների հանրագիտարան

- (մետաղագործության մեջ) նյութերի մշակում ֆրեզերային կտրիչով կտրելու միջոցով. Կտրիչը կատարում է պտտվող, իսկ մշակման մասի գերակշռող տեղաշարժը: Այն իրականացվում է ֆրեզերային հաստոցների վրա... Մեծ Հանրագիտարանային բառարան

Մետաղի կամ փայտի մշակում ֆրեզերային կտրիչով գործիքի պտտվող շարժումով և մշակվող մասի թարգմանական շարժումով։ Samoilov K.I. Ծովային բառարան. M. L .: ԽՍՀՄ NKVMF պետական ​​​​ծովային հրատարակչություն, 1941 ... Ծովային բառարան

Մեխանիկական գործընթաց. (հաստոցների վրա) արտադրանքի մշակում` չիպսերը հեռացնելով հատուկ կտրող գործիքով, ֆրեզերային կտրիչով` բազմաթիվ կտրող եզրերով (ատամներով): F.-ի հետ պտտվող մեքենայի լիսեռի վրա տեղադրված ֆրեզերային կտրիչը կտրող շարժում է առաջացնում, և ... ... Տեխնիկական երկաթուղային բառարան

1) դրանք. մետաղի, փայտի, պլաստմասսաների մշակում կտրիչով 1; 2) հողագործություն կտրիչով 2; 3) աղացած տորֆի արդյունահանում (տես կտրիչ 3) Օտար բառերի մեծ բառարան. «IDDK» հրատարակչություն, 2007 ... Ռուսաց լեզվի օտար բառերի բառարան

ֆրեզերային- 3.20 ֆրեզում` չիպսերի տեսքով նմուշ ստանալը կամ նմուշի մակերեսը ֆիզիկական մեթոդով վերլուծության համար պատրաստելը, մի քանի կտրող սայրերով պտտվող կտրիչով մակերևույթի մշակում. Աղբյուր՝ ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 14284 2009. Պողպատ և ... ... Նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի տերմինների բառարան-տեղեկատու

1) տարբեր նյութերի (մետաղ, փայտ, քար և այլն) կտրում գործիքի պտտվող շարժմամբ՝ ֆրեզերային կտրիչով և մշակվող մասի թարգմանական շարժումով. Կտրիչը ատամներով բազմաշեղև կտրող գործիք է, ... ... Տեխնոլոգիաների հանրագիտարան

Գրքեր

• Փայտ կտրելը. Դասագիրք, Գլեբով Ի.Տ. , Դասագրքում ուրվագծվում են Ա.Լ.Բերշադսկու դպրոցի կողմից մշակված փայտահատման տեսության հիմնական դրույթները։ Տրված է տեղեկատվություն մեկ շեղբով կտրելու մասին, մշակման գործընթացները համարվում են ... Կատեգորիա՝ Դասագրքեր՝ ավելացնել. օգուտներըՍերիա: Հրատարակիչ՝ Լան,
• Շինանյութերի տեխնոլոգիա. Կտրման մշակում. Ուսուցողական. Ռուսական բուհերի UMO-ի անգղ, Բորիսենկո Գալինա Անդրանիկովա, Դասագիրքը տեղեկատվություն է տրամադրում հաստոցների հիմնական, առավել լայնորեն օգտագործվող տեխնոլոգիական գործընթացների (շրջադարձ, ֆրեզերային, հորատման, հղկման) մասին: Օգուտ… Կատեգորիա:

Գլանաձև ֆրեզում, կտրողի առանցքը զուգահեռ է մշակման ենթակա մակերեսին. աշխատանքն իրականացվում է կտրիչի գլանաձև մակերեսի վրա գտնվող ատամներով: Դեմքի ֆրեզում, կտրիչի առանցքը ուղղահայաց է մշակված մակերեսին. Աշխատանքը ներառում է ատամներ, որոնք տեղակայված են ինչպես ծայրամասային երեսին, այնպես էլ կտրիչի գլանաձեւ մակերեսին: Դեմքի և գլանաձև ֆրեզումը կարող է իրականացվել երկու եղանակով՝ հակաֆրեզեր, երբ սնուցման ուղղությունը s հակառակ է կտրիչի պտտման ուղղությանը (նկ. 97, ա), և բարձրանալ ֆրեզեր (նկ. 97.6), երբ սնուցման ուղղությունը s-ը համընկնում է կտրիչի պտտման ուղղության հետ:

Բրինձ. 97. Հաշվիչ (ա) և հարակից (բ) ֆրեզերային սխեմաներ

Հակաֆրեզով կտրող ատամի ծանրաբեռնվածությունը աստիճանաբար մեծանում է, կտրումը սկսվում է 1-ին կետից և ավարտվում 2-րդ կետում՝ կտրված շերտի ամենամեծ հաստությամբ (նկ. 97, ա):

Մագլցման ֆրեզում ատամը սկսում է կտրվել ամենամեծ հաստության շերտից, հետևաբար ատամը մշակման մասի հետ շփման պահին նկատվում է հարվածի երևույթ։ Բարձրացված ֆրեզման դեպքում կտրման գործընթացն ավելի հանգիստ է, քանի որ կտրված շերտի հաստությունը սահուն մեծանում է, և, հետևաբար, մեքենայի վրա բեռը աստիճանաբար մեծանում է: Մագլցման ֆրեզը պետք է իրականացվի բավականաչափ կոշտություն և թրթռումային դիմադրություն ունեցող մեքենաների վրա և հատկապես բացակայության բացակայության դեպքում:

Սև մակերեսով աշխատանքային մասերը մշակելիս (ընդերքի վրա)
մագլցման ֆրեզերան չպետք է օգտագործվի, քանի որ երբ կտրիչ ատամը կտրվում է կոշտ ընդերքի մեջ, տեղի է ունենում կտրիչի վաղաժամ մաշվածություն և խափանում: Աշխատանքային մասերը նախապես ֆրեզելիս
մեքենայացված մակերեսները բարձրանում են ֆրեզերային
նախընտրելի է հաշվիչից, որը բացատրվում է հետևյալով. Մագլցման ֆրեզերում մշակման կտորը սեղմվում է սեղանին, իսկ սեղանը՝ ուղեցույցներին, ինչը մեծացնում է գործիքի կոշտությունը և մշակված մակերեսի որակը: Վերև կտրված ֆրեզում, կտրիչը ձգտում է պոկել աշխատանքային մասը սեղանի մակերեսից:

Ե՛վ վերև, և՛ ներքև ֆրեզերը կարող են աշխատել սեղանի հետ, որը շարժվում է երկու ուղղություններով, ինչը թույլ է տալիս կատարել կոպիտ և ավարտել ֆրեզերը մեկ գործողությամբ:

Ֆրեզերային պատրաստման համար աշխատանքային մասը տեղադրվում և ամրացվում է մեքենայի սեղանի վրա: Միայնակ և փոքր արտադրության մեջ դրա համար օգտագործվում են ունիվերսալ սարքեր (մեքենայական վիզ, սեղմող ձողեր և այլն), իսկ սերիական և զանգվածային արտադրության մեջ՝ հատուկ սարքեր։ Նկ. 98-ը ցույց է տալիս ֆրեզերային մակերեսների սխեմաներ ունիվերսալ ֆրեզերային մեքենաների վրա:

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա ֆրեզելիս, որպես կանոն, օգտագործվում են երկայնական Sp և ավելի քիչ հաճախ լայնակի Sp և ուղղահայաց S B: Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաներում օգտագործվում են երկայնական և լայնակի սնուցումներ՝ կախված մշակվող մակերեսի տարածական դասավորությունից, իսկ ուղղահայաց սնուցումը գործնականում չի օգտագործվում։ Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա ուղղահայաց մակերեսները (նկ. 98, ա) մշակվում են ծայրային կտրիչներով կամ ֆրեզերային գլխիկներով, իսկ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա (նկ. 98, դ)՝ ծայրամասային աղացներով։

Հորիզոնական մակերեսները մշակվում են հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա գլանաձև կտրիչներով (նկ. 98.6), իսկ ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա՝ ծայրային երեսահատիչներով (նկ. 98, գ):

Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա նեղ թեք մակերեսները ձեռք են բերվում անկյունային կտրիչով (նկ. 98, ե): Առավել հարմար է լայն թեք մակերեսները մշակել ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա՝ պտտվող լիսեռ գլխով (նկ. 98, ե) ծայրամասային վարդակով կամ ծայրամասային աղացներով։ Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա ծայրերը և ուղղանկյուն ակոսները մշակվում են համապատասխանաբար երկկողմանի սկավառակով (նկ. 98, գ) և եռակողմ (նկ. 98, ե), իսկ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա՝ ծայր (նկ. 98, հ. , ժա) կտրիչներ. Ձևավորված մակերեսները մշակվում են ձևավորված կտրիչներով (նկ. 98, լ): Ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա մշակվում են աղավնու պոչ և T-աձև ակոսներ. սկզբում ուղղանկյուն ակոսը ֆրացվում է ծայրային կտրիչով, այնուհետև ծայրային անկյունային կտրիչ (նկ. 98, մ) կամ T-աձև կտրիչ (նկ. 98, p. )

Հորիզոնական ֆրեզերային հաստոցների վրա առանցքային ուղիները մշակվում են սկավառակային կտրիչներով (նկ. 98, o), իսկ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաներում՝ ծայրային կամ առանցքային կտրիչներով (նկ. 98, n): Մի քանի մակերևույթների միաժամանակյա մշակումը կատարվում է կտրիչների հավաքածուով (նկ. 98, և)։

Բրինձ. 98. Մակերեւութային ֆրեզերային սխեմաներ.

Բրինձ. 99. Ֆրեզերային սխեմաներ.

ա - երկայնական ֆրեզերային մեքենայի վրա, բ - պտտվող ֆրեզերային մեքենայի վրա; 1 - սեղան, 2 - աշխատանքային կտոր, 3 - կտրիչ, 4 - ֆրեզերային գլուխ; I - բեռնման տարածք, II - մշակման տարածք; in - թմբուկային ֆրեզերային մեքենայի վրա; 1 - թմբուկ, 2, 3. 4, 5 կտրիչներ, 6 - աշխատանքային կտոր

Երկայնական ֆրեզերային մեքենաների վրա դեմքի և կեղևային կտրիչները մշակում են ուղղահայաց, հորիզոնական, թեք մակերեսներ, եզրեր և ակոսներ: Հնարավոր է միաժամանակ մշակել մի քանի մակերեսներ (նկ. 99, ա): Ակոսները մշակելու համար օգտագործեք համապատասխան անկյունային և ծայրամասային աղացներ: Պտտվող ֆրեզերային մեքենաների վրա հորիզոնական մակերեսների մշակումը (հիմնականում ծայրային կտրիչներով) իրականացվում է սեղանի շարունակական պտույտով (նկ. 99.6): Մեկ կտրիչը կոպտում է A 1 չափի, երկրորդը` վերջնական մշակում A 2 չափի: Թմբուկային ֆրեզերային մեքենաներում թմբուկի սեղանն ունի պտտման հորիզոնական առանցք. վերին ֆրեզերային գլխիկների կտրիչները նախնական մշակում են կատարում (նկ. 99, գ) A 1 չափսի, իսկ ստորին գլխիկների կտրիչները վերջնական մշակում են կատարում A 2 չափսով։ Ուղղահայաց մակերեսները մշակվում են ներդիրի դանակներով ծայրային ջրաղացներով, իսկ բարդ ձևավորված մակերեսները մշակվում են պատճենահանող մեքենաների վրա:

Մանրացնել.

Բազմաթիվ հղկող հատիկների կողմից իրականացվող հաստոցները կոչվում են հղկող: Հղկելը մետաղների կտրումն է հղկող անիվներով։ Հղկման անիվ 1 (Նկար 100) ծակոտկեն մարմին է, որը բաղկացած է մեծ թվով հղկող հատիկներից 3, որոնք կապված են կապով 5: Ծակոտիները 4 գտնվում են կապի և հատիկների միջև: Հղկող անիվի հատիկները ձևավորվում են նյութերից: բարձր կարծրություն, որոնք կոչվում են հղկող. Շրջանակի կտրող մակերևույթների վրա հատիկները պատահականորեն դասավորված են միմյանցից որոշակի հեռավորության վրա և դուրս են ցցվում տարբեր բարձրություններով։ Հետեւաբար, բոլոր հացահատիկները տարբեր կերպ են աշխատում: Հացահատիկների թիվը հասնում է տասնյակ ու հարյուր հազարների։ Շրջան 1, պտտվելով իր առանցքի շուրջ 2-րդ աշխատանքային մասը տեղափոխելիս, հեռացնում է մետաղի բարակ շերտը
(չիպսեր) հղկող հատիկների գագաթներ:

Բրինձ. 100. Հարթ հղկման սխեմա

Հսկայական թվով պատահականորեն դասավորված հատիկների կողմից չիպսերի հեռացումը հանգեցնում է դրա ուժեղ մանրացման և էներգիայի մեծ սպառման: Հղկող անիվները տարբերվում են հղկող նյութի տեսակով, հատիկի չափով, կապով, կարծրությամբ, կառուցվածքով (կառուցվածքով), կառուցվածքով (կառուցվածքով), ձևով և չափսերով: Հղկման գործընթացները հարթ և աստիճանավոր լիսեռներ, բարդ ծնկաձև լիսեռներ, ցցված լիսեռներ, օղակներ և երկար խողովակներ, շարժակների, մահճակալի ուղեցույցներ, հարթ մակերեսներ և մարմնի մասերի անցքեր և այլն:

Հղկումը կատարվում է տարբեր նպատակներով հղկող մեքենաների վրա։ Նկ. 101-ը ցույց է տալիս հղկող մեքենայի հիմնական բաղադրիչները: Հղկող անիվը 1 տեղադրվում և ամրագրվում է հղկող գլխի 3-ի լիսեռի վրա, որը կարող է շարժվել շրջանակի 6-ի համեմատ երկայնական կամ լայնակի ուղղությամբ՝ օգտագործելով աղյուսակ 5-ը կամ տրամաչափը: Աշխատանքային մաս 2-ը ամրացված է 8-ի գլխամասի 9-րդ բլոկում (նկ. 101, բ) կամ 8-ի և պոչամբարի 10-րդ կենտրոններում (նկ. 101, ա):

Շրջանակը և աշխատանքային մասը 2 շարժման մեջ են դրվում էլեկտրական կամ հիդրավլիկ շարժիչներով, որոնք կառավարվում են օպերատորի կողմից հեռակառավարման կամ վահանակի 7-ի միջոցով:

Նկ.101. Գլանաձև հղկման (ա) և ներքին հղկման (բ) մեքենայի հիմնական բաղադրիչները

Հղկելու համար անհրաժեշտ է, որ մշակման կտորը և հղկման անիվն ունենան որոշակի հարաբերական շարժումներ, առանց որոնց կտրումն անհնար է: Հղկման ժամանակ հիմնական կտրման շարժումը գործիքի պտույտն է (նկ. 102), իսկ սնուցման շարժումները (դրանք կարող են տարբեր լինել) հաղորդվում են աշխատանքային մասին կամ գործիքին: Հղկելը տարբերվում է շրջանագծի ծայրամասով և շրջանագծի ծայրով. առաջին դեպքում կտրող հատվածը շրջանագծի արտաքին մակերեսն է, որի գեներատորը զուգահեռ է նրա պտտման առանցքին, իսկ երկրորդ դեպքում՝ շրջանագծի ծայրային երեսը։

Նկ.102. Հղկման հիմնական տեսակների սխեմաները.

Կախված մշակված մասի 2-ի մշակված մակերեսի գտնվելու վայրից և ձևից, հղկելը բաժանվում է հետևյալ տեսակների. արտաքին (նկ. 102, a, b, c), երբ մշակվում է աշխատանքային մասի արտաքին մակերեսը. ներքին (նկ. 102, դ), երբ մշակվում է աշխատանքային մասի ներքին մակերեսը. հարթ (նկ. 102, e, e), երբ հարթ մակերեսը մշակվում է; պրոֆիլը, երբ մշակվում է մակերես, որի գեներատորը կոր է կամ կոտրված գիծ:

Պտտվող մակերևույթի հղկումը կոչվում է շրջանաձև, գնդաձև մակերեսը կոչվում է գնդաձև, փոխանցումատուփի ատամների կողային մակերևույթները՝ շարժական հղկման, թելերի պրոֆիլի կողքերը և խոռոչները՝ թելային մանրացում, ցցված մակերեսները՝ ցցաձող:

Կան նաև հղկումներ կենտրոններում (եթե մշակման կտորը ամրացված է կենտրոններում) և ժայռի մեջ (եթե մշակման կտորը ամրացված է ճաղավանդակում): Մեքենաշինության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում են կլոր (արտաքին և ներքին) և հարթ հղկում:

Կլոր արտաքին հղկումը (նկ. 102, ա) իրականացվում է հետևյալ շարժումների համադրմամբ՝ հղկման անիվի պտտում 1 (հիմնական շարժում. Վմինչև կտրում), աշխատանքային մասի 2-ի պտույտը իր առանցքի շուրջ (շրջանաձև սնուցում Վը) աշխատանքային մասի կամ հղկման անիվի ուղղագիծ փոխադարձ շարժում իր առանցքի երկայնքով (երկայնական սնուցում Spr). հղկման անիվի կողային շարժումը աշխատանքային մասի վրա (կամ հակառակը) (լայնակի սնուցում Sn) կամ սնվում է կտրվածքի խորության վրա): Երկայնական սնուցման Spp-ով մանրացնելիս լայնակի սնուցումը Sp-ն իրականացվում է պարբերաբար (մեքենայի սեղանի յուրաքանչյուր կրկնակի կամ մեկ հարվածի վերջում): Արտաքին շրջանաձև հղկման միջոցով խորքային կտրումով (նկ. 102, բ) շրջանագծի բարձրությունը հավասար է կամ ավելի մեծ է, քան մշակվող մասի երկարությունը, ուստի երկայնական սնուցման կարիք չկա, և լայնակի սնուցումն իրականացվում է անընդհատ: մշակման ընթացքում։ Առանց կենտրոնացված արտաքին հղկման դեպքում (նկ. 102, գ) աշխատանքային մասը 2 տեղադրվում է հենման դանակի վրա հղկող աշխատող 1-ի և սնուցման (առաջատար) 4 շրջանակների միջև: Շրջանակ 4-ը պտտելով՝ աշխատանքային մասի 2-ին տրվում է պտույտ (Vz) և սնվում է Spp, վերջինս ստանալու համար 4-րդ շրջանակը դրվում է 1-ին շրջանագծի առանցքի նկատմամբ մի փոքր α անկյան տակ:

Կլոր ներքին հղկումն իրականացվում է հղկող անիվի (կամ աշխատանքային մասի) երկայնական սնուցմամբ և սուզմամբ: Շրջանաձև ներքին հղկման համար երկայնական սնուցմամբ (նկ. 102, դ) պահանջվում են նույն շարժումները, ինչ շրջանաձև արտաքին հղկման դեպքում: Կիրառել ներքին սուզում և ներքին առանց կենտրոնական հղկում; վերջին դեպքում աշխատանքային մասը ամրացված չէ:

Հարթ հղկումն իրականացվում է շրջանագծի ծայրամասով (նկ. 102, ե) և ծայրով (նկ. 102, ե):

Հղկման ժամանակ կտրման արագությունը գերազանցում է կտրման արագությունը եզրերի մշակման ժամանակ և կազմում է 25-35 մ/վ (սովորական հղկման), 35-60 մ/վ (բարձր արագությամբ հղկման) և ավելի քան 60 մ/վ (բարձր արագությամբ հղկման): Հղկման ժամանակ կտրման արագությունը շատ ավելի բարձր է, քան կերակրման արագությունը:

ֆրեզերային գործընթաց

Ֆրեզը հարթությունների, ակոսների, ձևավորված մակերեսների և թելերի մշակման ամենատարածված մեթոդն է: Մեթոդը ապահովում է 3-4 բջիջների մակերեսների ստացում։ ճշգրտությունը (8-10 քառ.) 4-7 բջիջների մաքրությամբ: Կտրող գործիքը ֆրեզերային կտրիչ է՝ բազմատամ գործիք, որը պատրաստված է պտույտի մարմնի տեսքով, որի գեներատորի կամ ծայրի վրա կտրող եզրերով կտրող ատամներ են։ Ֆրեզի ընթացքում հիմնական շարժումը կտրիչի պտույտն է, իսկ սնուցման շարժումը մեքենայի սեղանի վրա ամրացված աշխատանքային մասի թարգմանական շարժումն է։

Գոյություն ունի ֆրեզման երկու հիմնական տեսակ՝ գլանաձև և դեմքի (նկ. 55)

կտրիչի երկրաչափություն(նկ.56)

Սովորաբար կտրիչի ատամները կատարվում են տակի պարուրաձև գծի երկայնքով ատամների թեքության անկյունը դեպի կտրիչի առանցքը ω.Պտուտակաձև ատամով գլանաձև կտրիչում հիմնական կտրող եզրի ուղղությունը համընկնում է պարույրի ուղղության հետ:

Rake անկյուն γհամարվում է հիմնական կտրող եզրին ուղղահայաց հարթությունում (վրկ. A-A) և գտնվում է առջևի մակերեսին շոշափողի և կտրող հարթությանը ուղղահայաց հարթության միջև։

Ռելիեֆի անկյուն αհամարվում է կտրիչի առանցքին ուղղահայաց հարթությունում (վրկ. B-B) և գտնվում է հետևի մակերեսին շոշափողի և կտրող մակերեսին շոշափողի միջև (կտրող հարթություն)

3. Կտրման ռեժիմների և կտրված շերտի տարրերը գլանաձև ֆրեզման ժամանակ(նկ.44)

Ա) կտրման խորությունը t(մմ) - կտրված շերտի արժեքը մշակված մակերեսին ուղղահայաց ուղղությամբ.

բ) կերակրել Ս– ֆրեզերման ժամանակ կա կերակրման 3 տեսակ.

- րոպե կերակրում S m - 1 րոպեի ընթացքում աշխատանքային մասի շարժման չափը կտրիչի նկատմամբ

S m \u003d S z z n (մմ / րոպե), որտեղ

- կերակրել մեկ կտրիչ ատամի համար S z (մմ / ատամ) - 1 ատամով դրա պտտման ընթացքում կտրիչի նկատմամբ աշխատանքային մասի շարժման չափը.

z-ը կտրող ատամների թիվն է. n-ը կտրիչի պտույտների (արագության) թիվն է:

- feed մեկ կտրիչ հեղափոխություն S o \u003d S z z (մմ / պտույտ) - աշխատանքային մասի շարժման քանակությունը կտրիչի նկատմամբ նրա 1 պտույտների համար:

V) ֆրեզերային լայնությունը Բ- մշակման ենթակա մակերեսի լայնությունը կտրիչի առանցքին զուգահեռ ուղղությամբ:

է) կտրման լայնությունը բ- ատամի կտրող եզրի և մշակվող մասի միջև շփման երկարությունը: Պտուտակաձև կտրիչի համար b = B. Պտուտակաձև ատամով գլանաձև կտրիչով ֆրեզելիս կտրված շերտի լայնությունը փոփոխական է:

ե) շերտի հաստությունը ափոփոխական է; ատամը մշակման ենթակա մակերեսի հետ շփման պահին a = min, իսկ ելքի պահին՝ a = max (մագլցման ֆրեզով), հաշվիչի հետ՝ հակառակը։

ե) Կտրման արագություն V res- կտրիչի պտտման շրջագծային արագություն. Սկզբում կտրիչի կտրող հատկություններով թույլատրված արագությունը որոշվում է վերլուծական բանաձևով.

V կտրվածք = (մ / րոպե);

Այնուհետև, հիմնվելով հայտնաբերված շրջագծային արագության վրա, կտրիչի պտույտների քանակը (պտտման արագությունը) որոշվում է բանաձևով.

(rpm), (min -1)