Կահույքի կամ փայտից պատրաստված ցանկացած կառույցի արտադրության ժամանակ երբեմն անհրաժեշտ է լինում մասերը միացնել ակոսային կապով։ Այս միացությունը պատրաստելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Ես ուզում եմ խոսել հնարավոր ուղիներից մեկի մասին՝ այս կապը ֆրեզերային սեղանի վրա կատարելը։ Կարծում եմ, որ սեղանն էլ պետք չէ, բավական է երթուղիչին ինչ-որ խրթին տախտակ ամրացնել, բայց դրա համար այդքան ֆանտազիան բավական է։ Բայց, մեր տրամադրության տակ կա ներկառուցված երթուղղիչով սեղան։ Իսկապես տգեղ տեսք ունի, բայց բավականին ֆունկցիոնալ:

Այսպիսով, եկեք սկսենք ավելի մանրամասն վերանայում:

Նախ անհրաժեշտ է որոշել ակոսի խորությունը, համապատասխանաբար, այստեղից հայտնի կդառնա հասկի մեկնումը: Մեր դեպքում `20 մմ: Կտրուկի վերնաշապիկ ստանալու համար ֆրեզերային սեղանի կանգառը տեղադրեք 20 մմ հեռավորության վրա, կտրիչի եզրից դեպի կանգառը հակառակ: Հասկանալու համար, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում.

Կտրիչի վերնախավը որոշում է թենոնի հաստությունը: Մեր դեպքում, հասկի հաստությունը պետք է լինի 10 մմ, աշխատանքային մասի հաստությունը 20 մմ է: Համապատասխանաբար, երկու կողմից էլ անհրաժեշտ է հեռացնել նյութի շերտը, որը հավասար է 5 մմ: Ահա կտրիչի ելուստը։

Աշխատանքային մասի պահպանման հարմարության համար սեղանի վրա տեսանելի է մղիչ՝ ուղղանկյուն նրբատախտակի կտոր: Այն ապահովում է մշակման ընթացքում մշակման հիմքը և ամրացումը: Սա ապահովում է ավելի կայուն շահագործում և արագացնում գործընթացը: Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս հասկ ստանալու գործընթացը.

Լուսանկարում կապույտ սլաքները ցույց են տալիս աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում սեղմող ուժերի ուղղությունը:

Մի քանի անցումների համար հորիզոնական հարթության մեջ ձևավորվում է հասկի հարթություն, այնուհետև մենք շրջում ենք աշխատանքային մասը և նույն կերպ ստանում ենք հասկի ծայրերը։

Այսպիսով, մենք վարում ենք բոլոր մանրամասները, որոնց վրա անհրաժեշտ է հասկ պատրաստել:

Հաջորդ փուլը աշխատանքային մասի մեջ ակոս պատրաստելն է: Մեր դեպքում ակոսը կտրողի լայնությունն է, այսինքն՝ 10 մմ։ խորությունը - 20 մմ: Դա անելու համար մենք փոխում ենք կտրիչի ելուստը անհրաժեշտ ակոսի խորության վրա, բայց հաշվարկվածից մի փոքր ավելի 2-3 մմ-ով, այնպես որ ակոսի խորությունը մի փոքր ավելի մեծ կլինի մասերի ամուր կապն ապահովելու համար: Տեղադրեք և ամրացրեք կտրիչի սահմանափակիչը այս դիրքում:

Սեղանի վրա մենք ռիսկեր ենք կիրառում` կողմնորոշիչներ: Նրանք որոշում են ծայրահեղ գծանշման կետերի դիրքը կտրիչի նկատմամբ: Ռիսկի կիրառման համար մենք դիմակավոր ժապավեն ենք կպցնում սեղանին (ես կպչուն ժապավեն չեմ ունեցել, ես օգտագործել եմ էլեկտրական ժապավեն): Եվ մենք ուղղահայացներ ենք կիրառում ֆրեզերային սեղանի կանգառի և կտրիչի տրամագծի նկատմամբ, ինչպես ցույց է տրված նկարում.

Այնուհետև կտրիչի ելուստը դրեցինք առաջին անցման համար մի փոքր վերելքի վրա՝ 5-7 միլիմետր ...

Եվ մենք սկսում ենք աշխատանքային մասը կենտրոնում, նշագծման գծերի միջև: Կտրիչը աշխատանքային մասի մեջ կտրելուց հետո մենք այն քշում ենք, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում, մինչև աշխատանքային մասի և սեղանի վրա (կպչուն ժապավեն) նշանները հավասարեցվեն, դա կհամապատասխանի կտրիչի դիրքին ծայրահեղ կետում: ակոսը. Այնուհետև մենք աշխատանքային մասը տանում ենք հակառակ ծայրին և նույն կերպ, մինչև նշանները հավասարվեն: Առաջին անցումը պատրաստ է։

Այնուհետև ավելացնում ենք կտրիչի ծայրը, նաև աչքով երկրորդ անցման համար և անում ենք նույնը։ Երրորդ անցումը - մենք սահմանել ենք կտրիչի առավելագույն վերելքը, այսինքն. ըստ ֆրեզերային կտրիչի վրա նախապես սահմանված սահմանափակիչի: Երրորդ անցումը վերջնականն է, այն կազմում է անհրաժեշտ ակոսի խորությունը և միևնույն ժամանակ ակոսի լայնությունը վերջնականապես տրամաչափվում է։ Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս ակոսի վերջնական մշակումը:

Ձեր իսկ անվտանգության համար աշխատանքի առաջընթացը ցուցադրվում է արդեն մշակված մասի վրա և ֆրեզերային կտրիչի դադարեցմամբ:

Այնուհետեւ մենք պատրաստում ենք հասկը միացման համար: Որովհետեւ ակոսների ձևը ձևավորվում է կտրիչով, համապատասխանաբար, ակոսների եզրերը կլորացված են: Մզկիթների ուղղանկյուն ծայրերը զգուշությամբ կտրում ենք սայրով։ Եվ ահա արդյունքը՝ հանգույցի փորձնական հավաքում…

Երկար ժամանակ ատաղձագործության և ատաղձագործության մեջ օգտագործվել է լեզվակոճային կապ։ Հնագույն ճարտարապետներին, օգտագործելով այս մեթոդը, հաջողվել է ստեղծել եզակի փայտե շինություններ՝ առանց մեկ մեխի կամ պտուտակի: Եվ չնայած սարքավորումների լայն տեսականի այժմ բավականին հասանելի է, այս մեթոդով տարբեր կառույցների առանձին մասերի հոդակապումը ոչ միայն չի կորցրել իր արդիականությունը, այլև լայնորեն օգտագործվում է ժամանակակից արտադրանքներում և նյութերում:

Կապի սկզբունքը և դրա տեսակները

Դիզայնի համաձայն՝ բոլոր փշակոճային հոդերը կատարվում են նույն սկզբունքով՝ մի մասի վրա ելուստ է արվում, իսկ երկրորդում՝ խորշ։ Կազմաձևի և չափի առումով դրանք միանգամայն նույնն են: Այս երկու մասերի ամուր հոդակապով ստացվում է ուժեղ տեխնոլոգիական միավոր։ Տների կառուցման ժամանակ նման կապը կանխում է կառուցվածքի մի մասի տեղափոխումը մյուսի նկատմամբ. Կահույքի արտադրության մեջ այն զգալիորեն մեծացնում է սոսինձի կիրառման տարածքը, դրանով իսկ ապահովելով արտադրանքի լրացուցիչ ուժ:

Ըստ ելուստի և խորշի երկրաչափական ձևի՝ նման հոդերը բաժանվում են երկու հիմնական տեսակի.

• ուղղանկյուն հատված (երբեմն բծերի և ակոսների կլորացված եզրերով);

• տրապիզոիդի (նաև կոչվում է «աղավնի պոչ») տեսքով։

Ըստ բծերի և խորշերի քանակի, որոնք անհրաժեշտ է կատարել մասերի մեկ հոդակապման համար, այս հոդերը բաժանվում են.

• մեկ փուշ;
• բազմափուշ.

Կարևոր! Անկախ ելուստների և խորշերի քանակից և երկրաչափական ձևից, դրանք պետք է արվեն միայն փայտի մանրաթելերին զուգահեռ։

Կիրառման տարածք

Փուշ-ակոս կապը կիրառություն է գտել մեր առօրյա կյանքի շատ ոլորտներում: Օրինակ, այս սկզբունքով սենյակների հատակները դասավորելիս միացվում են այնպիսի ծանոթ ծածկույթներ, ինչպիսիք են լամինատը, սովորական հատակի տախտակը, տախտակը, մանրաթելային կամ MDF տախտակները:

Փայտը, որպես էկոլոգիապես մաքուր նյութերից մեկը, օգտագործվում է կահույքի լայն տեսականի պատրաստելու համար (պարզ խոհանոցային աթոռակից մինչև հյուրասենյակի կամ ճաշասենյակի դիզայներական հավաքածու), գլանափաթեթներ, շերտավարագույրներ և շատ ավելին: Եվ այս բոլոր արտադրատեսակները հիմնականում պատրաստվում են ցայտ-ակոս կապի միջոցով:

Փայտե շրջանակային շենքերի, փայտանյութից պատրաստված տների կառուցման ժամանակ առաստաղի և տանիքի ճառագայթային կառուցվածքը կազմակերպելիս հնարավոր չէ անել նաև առանց եզրագծերի և խորշերի կազմակերպման:

Ճառագայթային միացում

Փուշ - փնջի միացման ակոսը օգտագործվում է ինչպես փայտից պատրաստված անկյունային կառույցները կազմակերպելու, այնպես էլ առանձին կտորների երկայնական դասավորության համար: Կախված հատվածի չափսերից և ակնկալվող բեռներից՝ ընտրվում են երկրաչափությունը և ելուստների ու խրոցակների քանակը։ Օրինակ, փայտե տների կառուցման ժամանակ հիմնականում օգտագործվում է մեկ գամասեղ միացում։ Իսկ սոսինձի միջոցով փոքր հատվածի ձողերի երկարությունը մեծացնելու համար օգտագործվում է բազմափուշ մեթոդ։

Տախտակների միացում

Ծայրամասային անշարժ գույքի գրեթե բոլոր սեփականատերերը վաղուց սիրում են այնպիսի նյութ, ինչպիսին է երեսպատումը, ինչի արդյունքում նրանք ստանում են բացարձակ հարթ ուղղահայաց մակերես: Տախտակների փշակորով միացումն օգտագործվում է հատակները կազմակերպելու, տան ներքին հարդարման, ինչպես նաև շենքի արտաքին երեսպատման համար (բնականաբար՝ հակասեպտիկ ծածկույթով)։

Ելույթները սերտորեն ամրացված են հարակից տախտակների խորշերում, ինչը կանխում է դրանց տեղաշարժը միմյանց նկատմամբ: Հատակները դասավորելիս լեզու-ակոս տախտակների ամուր կապը միմյանց միջև կանխում է դրանց տեղաշարժը ուղղահայաց հարթությունում (հատակը պարզվում է հավասար է) և զգալիորեն մեծացնում է ծածկույթի ջերմախնայող հատկությունները (ուղղակի չկան. տախտակների միջև բացերը):

Օգտագործելով ձեռքով էլեկտրական երթուղիչ

Հոդերի տեղադրում - նվազագույնի է հասցնում աշխատանքային ծախսերը և զգալիորեն կրճատում է ատաղձագործական աշխատանքների ժամանակը: Իհարկե, այս օգտակար գործիքը չի օգնի տուն կառուցելիս, օրինակ, 150 x 150 մմ հատվածով բարից, քանի որ ձեռքով երթուղիչի համար այս չափի կտրիչներ չկան, և այս միավորի հզորությունը չի լինի: բավական է դրանք տեղադրելու համար: Բայց եթե ցանկանում եք ինքներդ կառուցել կահույք, փոքր կամ դռների շրջանակներ, ապա նման գործիքը պարտադիր է: Կախված միացման ենթակա մասերի չափսից և կապի երկրաչափական կազմաձևից՝ դուք ստանում եք ցանկալի կտրիչը, կամ գուցե երկուսը (մեկը ակոս կտրելու համար, մյուսը՝ հասկ պատրաստելու համար): Ֆրեզերային գործիքների կարգավորիչները, ինչպես նաև ուղեցույցի առանցքակալները (սովորաբար ներառված են այս երթուղիչի բիթերի հետ), կօգնեն ստեղծել գագաթներ և ակոսներ, որոնք համապատասխանում են չափին և ձևին:

DIY գործիքներ և հարմարանքներ

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է փայտից ինչ-որ կտոր պատրաստել, ապա թանկարժեք էլեկտրական ֆրեզերային կտրիչ գնելը տնտեսապես շահավետ չէ: Ամենայն հավանականությամբ, տնային տնտեսությունում բոլորը կունենան անհրաժեշտ գործիքների հավաքածու, իսկ եթե պետք է հավելյալ գնեն, ապա շատ քիչ: Բացի այդ, լրացուցիչ գնված պարագաները հետագայում կարող են օգտակար լինել փոքր վերանորոգման համար (օրինակ՝ փայտե կահույքի վերանորոգման համար): Միայն սովորական ձեռքի գործիքների միջոցով ձեր սեփական ձեռքերով փշոտ միացում ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր է.

• փայտի սղոց (նուրբ ատամներով);
• հյուսնի հաստության չափիչ (հատուկ սարք գծանշման համար) կամ սովորական շինարարական քառակուսի;

• Քանոն և մատիտ;
• փայտե ճարմանդ.

Ինքնագործված անկյունային միացում

Որպես օրինակ, հաշվի առեք, թե ինչպես կարելի է միևնույն հատվածի երկու ձողերի ուղիղ անկյան տակ միացում-ակոսով միացնել իմպրովիզացված գործիքները: Ենթադրենք, դուք պետք է միացնեք 60 x 60 մմ (դրանք կարող են հարմար լինել ամառանոցի համար պատուհանների շրջանակներ պատրաստելու համար):

Միանվագ միացման համար ելուստի հաստությունը (ըստ ատաղձագործական ձեռնարկների առաջարկությունների) պետք է լինի ⅓ ÷ ⅜ ձողի հաստությունից (ձեր դեպքում այն ​​կլինի 20 մմ): Սայրի երկարությունը հավասար կլինի ձողի հաստությանը (60 մմ): Անցքի չափերը պետք է համապատասխանեն հասկի չափերին, որպեսզի այն ուժով տեղավորվի աչքի մեջ։

Ուշադրություն. Փայտե կոնստրուկցիայի ուղղահայաց մասերի վրա պետք է տեղադրվեն հասկերը, իսկ հորիզոնականների վրա՝ ակոսները։

Աշխատանքի կատարման ալգորիթմը բավականին պարզ է.

• Նախ, մենք նշում ենք ապագա ելուստները և աչքերը: Եթե ​​դուք վերաբերվում եք այս գործընթացին առանց պատշաճ ուշադրության, ապա պատրաստված հասկերն ու ակոսները կարող են չհամընկնել միմյանց չափի կամ հարաբերական դիրքի վրա: Վտանգ կա նաև, որ դրանք ամուր չեն տեղավորվի միմյանց մեջ։ Այս ամենը զգալիորեն կնվազեցնի կապի ուժն ու հուսալիությունը:
• Օգտագործելով հաստության չափիչ (կամ քառակուսի) ծայրից 60 մմ հեռավորության վրա, մենք գիծ ենք քաշում երկու ձողերի բոլոր չորս կողմերից:
• Այնուհետև երկու հակադիր կողմերի վրա և վերջում իրարից 20 մմ հեռավորության վրա գծում ենք երկու զուգահեռ գիծ։

• Սղոցով գծանշման գծերի երկայնքով մենք ծայրը կտրեցինք դեպի լայնակի գիծը, այսինքն ՝ 60 մմ խորության վրա:

Մի նոտայի վրա! Որպեսզի կտրվածքի հաստությունը (մոտավորապես հավասար է սղոցի կտրող սայրի ատամների ամրացմանը) չազդի կապի պատրաստման ճշգրտության վրա, մենք սղոցի սայրը տեղադրում ենք դրսից (հասկ դնելիս) կամ ներսը (ակոս անելիս):

• Եզրագծով բարի վերջում մենք տեսանք փայտի արտաքին կտորները։
• Սայրով զգուշորեն բացեք խորշի ներսը:

• Մենք հասկը մտցնում ենք ակոսի մեջ և ստուգում կատարված կապը։ Անհրաժեշտության դեպքում հեռացրեք ցցված թերությունները սայրով:

Վերջապես

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ինքնուրույն սարքավորել բշտիկ-ակոսը, ապա ավելի լավ է զբաղվել ձողերի մնացորդներով:

Եթե ​​պատրաստված ելուստներն ու խորշերը ճիշտ համընկնում էին, և առանձին մասերի հոդակապը ուժեղ էր, ապա կարող եք սկսել աշխատել պատրաստված շինանյութի վրա: Դե, եթե հասկը շատ ազատորեն մտնում է ակոս, կամ հակառակը, ապա անհրաժեշտ է ևս մեկ անգամ ստուգել նշագրման ճիշտությունը, անցկացնել ևս մեկ ուսուցում և միայն դրանից հետո շարունակել պլանավորված նախագծի իրականացումը:

Այս հոդվածում մենք ձեզ կծանոթացնենք ձեռքի երթուղղիչով տարբեր հոդերի կտրման գործընթացին, հաշվի առեք աշխատանքի արտադրողականությունը բարձրացնելու համար նման լրացուցիչ սարքերի արտադրության գործընթացը, ինչպիսիք են երեսպատման ձևանմուշները և աղավնիների պոչի փայտահատը:

Ինչպես կատարել լարային ակոս մեխանիկական երթուղիչով

Այս ցցված կապը ստեղծելու համար մեզ անհրաժեշտ է հենց երթուղիչը և հենց աշխատասեղանը: Գործընթացը հեշտացնելու համար դուք կարող եք նման լրացուցիչ սարք պատրաստել որպես դիրիժոր:

Ընթացակարգը հետևյալն է.

• • Նրբատախտակի թերթիկի վրա տեղադրում ենք դարակաշարերի երկու սահմանափակիչներ, անցքեր ենք կտրում, որպեսզի համապատասխանեն ակոսի չափին ձգվող պարանի և ելքի համար: Դարակի կանգառները պետք է ամրագրվեն երթուղիչի լայնությամբ: Նրանք ամրացնում են այն աշխատանքային հարթության վրա: Երկայնական տեղաշարժը շտկելու համար ատաղձագործական մեքենայի տեղադրման վայրի նախատեսված վայրի ծայրերում տեղադրվում են երկու այլ սահմանափակիչներ:
  • Աշխատանքային մասը երկարությամբ տեղափոխելու համար մենք սեղանի վրա տեղադրում ենք մի զույգ ձողեր, որոնք համապատասխանում են աշխատանքային մասի չափերին:
  • Մենք նշում ենք ակոսների առանցքը և չափերը: Մենք տեղադրում ենք լրացուցիչ սարք, որպեսզի աշխատանքային մասի և հաղորդիչի վրա գծանշումները լիովին համընկնեն:
  • Անհրաժեշտ է կանգնեցնել և ամրացնել կանգառը։
  • Հաղորդավարը ինքնակպչուն պտուտակներով ամրացրեք ձողերին:
  • Անհրաժեշտ է ուղիղ կտրիչ վերցնել և սահմանել ֆրեզերային խորությունը՝ հաշվի առնելով արտադրված ջիգերի հաստությունը։ Դրանից հետո անհրաժեշտ է ամրացնել աշխատանքային մասը սեղմակով և կատարել ակոսային մշակում։

Սկսելհասկեր կտրելու համար:

• Արտադրության փոքր ծավալների դեպքում ավելի լավ է դա անել շրջանաձևի վրա:
• Նախ պետք է չափել ակոսի խորությունը, որը կհամապատասխանի հասկի երկարությանը։
• Մենք չափում ենք ստացված արժեքը մեր աշխատանքային մասի վրա: Կծիկի երկարությունը որոշվելու է արժեքների տարբերությամբ՝ աշխատանքային մասի լայնությունը և ակոսի երկարությունը, աշխատանքային մասի բարձրությունը և ակոսի լայնությունը՝ կիսով չափ բաժանված: Ստացված նյութի մնացորդները պետք է հեռացվեն՝ հասկ ստանալու համար:
• Դրանից հետո մեքենայի վրա պետք է չափը սահմանել ակոսի երկարությանը հավասար՝ հաշվի առնելով դրա լայնությունը։ Շրջանաձև սղոցը պետք է ամրացվի աշխատանքային մասի լայնության և սեղանի գծից ակոսի երկարության տարբերության ½ մակարդակի վրա: Կտրուկի երկարությամբ մի քանի կտրվածք արեք։
• Մենք ամրացնում ենք սղոցի սայրը մի բարձրության վրա, որը հավասար է աշխատանքային մասի բարձրությունների և սեղանի գծից ակոսի լայնության տարբերության ½-ին: Աշխատանքային մասի վերջի երեսից կատարվում են երկու հատումներ:
• Մենք սկսում ենք կտրել. Դա անելու համար անհրաժեշտ է շրջանաձև սղոցը ամրացնել թենի երկարության արժեքով, մինչդեռ սկավառակից մինչև կանգառ հեռավորությունը պետք է համապատասխանի աշխատանքային մասի լայնության և երկարության տարբերության ½ արժեքին: ակոսը. Արտադրանքի լայնությամբ երկու կողմերում մենք երկու կտրվածք ենք անում:
• Կարգավորեք կտրող սկավառակից մինչև կանգառի հեռավորությունը: Այն պետք է հավասար լինի աշխատանքային մասի բարձրությունների և ակոսի լայնության տարբերության ½-ին: Մենք երկու կտրվածք ենք անում. Ստացված հասկի եզրերը ատաղձագործական դանակով կլորացնում ենք և մաքրում հղկաթղթով։

Տենոն կտրիչ ֆրեզերային կտրիչի համար

Tenoning կաղապարները գալիս են տարբեր կոնֆիգուրացիաներով: Նրանք ծառայում են հեշտացնելու հոդերի կտրման աշխատանքը, ինչպիսիք են լեզուն և ակոսը, ինչպես նաև արագացնել աշխատանքը: Նրանց օգնությամբ դուք կարող եք շրջանակներ, գզրոցների միացումներ, կահույքի համար տարբեր կապեր կտրելով: Ակոսի չափը, ինչպես նաև դրա եզրերի հավասարությունը կախված կլինի կաղապարի ատամի ձևից: Ինքնուրույն գամասեղագործ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են ուղեցույցներ, որոնցով կաղացվեն գամասեղները: Նրանք պետք է ամրացվեն գործի երկու հակադիր կողմերի վրա՝ շաշկի ձևով, տեղադրվեն հավասար հեռավորության վրա: Այս պայմաններում նրանք իդեալականորեն համապատասխանում են միմյանց:

Փայտի կտրիչ «աղավնի պոչ»

Դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են ֆրեզերային մեքենաների և հաստոցների հետ համատեղ՝ կոշտ և փափուկ փայտյա արտադրանքներում ակոսներ պատրաստելու համար: Պատրաստված է կոշտ կոշտ համաձուլվածքներից:

Նախատեսված է գլանաձև կտրիչների հետ համատեղ աշխատելու համար:

Ինչպես ընտրել ակոս երթուղղիչով

Այս աշխատանքը կատարելիս դուք պետք է իմանաք, որ դրա տեխնիկան ուղղակիորեն կախված կլինի ակոսի գտնվելու վայրից և չափից: Եթե ​​այն բաց է, ապա ձեր գործիքը կցվում է սեղանի վրա, աշխատանքային մասը տեղափոխվում է կտրիչի երկայնքով: Ճշգրտությունը կախված կլինի բարի դիրքից և կտրիչի բարձրությունից: Որպեսզի նմուշառման գործընթացում որևէ թերություն չունենաք, միշտ փորձարկեք փայտի ջարդոնը: Նմուշառումը պետք է կատարվի փուլերով, դուք պետք է դա անեք մի քանի անցումներով: Երթուղիչի կտրող մասի յուրաքանչյուր անցումից հետո, դրա գերտաքացումից խուսափելու համար անհրաժեշտ է թափոնները հեռացնել սեղանի աշխատանքային մակերեսից: Դա կարելի է անել՝ օգտագործելով նրբատախտակից կտրված կաղապար, որը պետք է շրջել վերին առանցքակալով կտրիչով:

Հուսով ենք, որ այս հոդվածը կարդալիս ստացված տեղեկատվությունը օգտակար կլինի ձեզ և օգտակար կլինի տնային տնտեսությունում օգտագործելու համար:

Մասնագետների առաջարկություններն այն մասին, թե ինչպես կարելի է ձեռքով ֆրեզերային կտրիչով կոճապղպեղ պատրաստել, ապահովում են այս գործիքի հարմար օգտագործումը կահույքի, փայտանյութից կրող կառույցների արտադրության մեջ: Սեղանների և աթոռների տարրերը հավաքվում են պարզ կոնֆիգուրացիայի հասկերի վրա: Բարձր հուսալիության բարդ կոնֆիգուրացիաների հասկերն օգտագործվում են տնակների շրջանակների արտադրության համար՝ օգտագործելով կիսափայտե տեխնոլոգիա:

Նկար 1. Արմատային տենոնի սխեման:

Ֆրեզերային կտրիչով հասկ ստեղծելու համար բավական է ամրացնել աշխատանքային կտորը էլեկտրական գործիքի ներբանի համար ուղեցույցի մակերեսին համեմատ, սահմանել աշխատանքային մարմնի պահանջվող բարձրությունը՝ կտրիչը: Իմպրովիզացված նյութերից տնական սարքերը զգալիորեն բարելավում են թիակի որակը, աշխատանքի անվտանգությունը և հարմար են տարբեր չափերի և կոնֆիգուրացիաների աշխատանքային մասերի վրա նույն տարրերի կամ կողպեքների զանգվածային արտադրության համար (նկ. 1):

Էլեկտրական գործիքների, կտրիչների ընտրություն

Ստանդարտ տենոնը փայտի երկկողմանի ընտրություն է աշխատանքային մասի մի եզրից: Դրա համար հարմար է ցանկացած ձեռքի երթուղիչ՝ 12 մմ կամ 8 մմ կոլետով: Ուղղանկյուն բնիկ կտրիչը կատարյալ է այս հոդում օգտագործվող երկու մասերի մշակման համար.

• կողային մակերեսը, ստորին ծայրը անհրաժեշտ են ակոս ստեղծելու համար;
• հասկը պատրաստվում է գործիքի ծայրային եզրով ձեռքով ֆրեզերային կտրիչով:

Նկար 2. Ֆրեզերային հասկերի սարքի սխեման:

Այսպիսով, վարպետը մեկ անգամ լցնելով կտրիչը, ազատվում է սարքավորումները նորից տեղադրելու անհրաժեշտությունից, ինչը շատ հարմար է շինարարության, կահույքի սերիական արտադրության ժամանակ։

Աղավնի պոչը ավելի հուսալի է, դիմացկուն, և դրա արտադրության համար ձեզ հարկավոր է նույն անունով նմանատիպ կտրիչ: Սակայն ադապտացիան այս դեպքում բոլորովին այլ կլինի։ Ձեռքի երթուղիչը թեոնի համար ունիվերսալ գործիք է, ուստի այն փոխարինելու կարիք չունի: Էլեկտրական գործիքի այս տեսակն ունի հարմարավետ կողային բռնակներ, լայն ներբան և սարքավորում փոխելու ժամանակ պտտվող ողնաշարի կողպեք: Կտրման պահին կտրիչի ելուստը չի կարող փոխվել կողային կանգառի պատճառով։

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Գամասեղ հավաքող պատրաստելը

Ի տարբերություն պրոֆեսիոնալ մեքենայի, աշխատանքային գործիքը չունի ամրացում տարածության մեջ: Այն երկու ձեռքով սնվում է ֆիքսված աշխատանքային մասի վրա: Հետևաբար, առաջին փուլում մասի սեղմման սարքի արտադրությունը ողջամիտ անհրաժեշտություն է։ Դրա համար ամենապարզ սարքը ֆիքսված ուղեցույցների (վերին, ստորին, կողային) ձևավորումն է (նկ. 2), շարժական ձող, որը կարգավորում է նմուշի երկարությունը։ Այն հավաքելու համար դուք պետք է կատարեք հետևյալ քայլերը.

• ամրացրեք նրբատախտակի մի կտորի վրա (իր եզրերի երկայնքով) նույն բարձրության կողային ուղղահայաց տարրերը կենտրոնական կտրվածքներով.
• ծածկեք դրանք ուղեցույցներով, որոնց երկայնքով կշարժվի երթուղիչի միակը.
• դրեք կողային ձողեր՝ սահմանափակելով էլեկտրական գործիքի ընթացքը վերին ուղեցույցների երկայնքով.
• Ներքևի նրբատախտակի վրա տեղադրեք շարժական տարր, որը կարգավորում է ֆրեզերային ենթարկվող աշխատանքային մասի եզրի հեռանալը:

Գծապատկեր 3. Հասկերի նմուշառման սխեման:

Շարժական ձողն ամրացնելու համար օգտագործվում են ստանդարտ բթամատի պտուտակ կամ հատուկ ամրացումներ: Բոլոր կառուցվածքային տարրերի չափերը ընտրվում են անհատապես.

• վերին ուղեցույցների բարձրությունը հավասար է աշխատանքային մասի հաստությանը, որում պատրաստված է ցայտը, հաշվի առնելով ամրացնող սեպը տեղադրելու փոքր բացը.
• Ուղղահայաց տարրերի կտրվածքի լայնությունը կախված է ձեռքի երթուղիչի կողմից ստեղծված թեզի երկարությունից:

Այս սարքի վրա աշխատելու համար հարմար է ցանկացած փոփոխության, արտադրողի ձեռքով ֆրեզերային կտրիչ, քանի որ մոդելների մեծամասնությունը նախատեսում է կտրման արագության, սնուցման, աշխատանքային մարմնի հեռանալու կարգավորում:

Աղավնի պոչերի համար օգտագործվում է հակառակ սկզբունքով սարք.

• Նրբատախտակի թերթիկի մեջ, որը գտնվում է հորիզոնական, էլեկտրական գործիքը անշարժ ամրացված է.
• դրա մարմինը գտնվում է ներքևում, կտրիչը թերթի հետևից դուրս է գալիս անցքի մեջ.
• աշխատասեղանին կցված է կարծր փայտից (հաճարենի, կեչի, կաղնու) սալիկ;
• ձողի վրա ամրացված է 2,5 սմ տախտակի կտոր, որը սպառվող նյութ է (օգտագործվում է մեկ անգամ՝ կտրիչի որոշակի տրամագծով)։

Կառուցվածքային առումով, նրբատախտակի թերթիկի մեջ ձեռքով երթուղիչի ամրագրումը լուծվում է մի քանի տարբերակով `սեղմիչներ, ինքնակպչուն պտուտակներ: Կարևոր է, որ ամրակները դուրս չգան նրբատախտակի աշխատանքային կողմի վրա: Թերթիկը ինքնին կարող է կցվել աշխատանքային նստարանին, հենվել մի քանի աթոռի վրա, ամրացնել մի քանի շարք փայտանյութի, այծերի, փայտամածների վրա:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Գամասեղի ընտրություն՝ ուղիղ տարբերակ, աղավնիների ձևափոխում

Տեսանյութ 1-ը մանրամասն ցույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է տնային պայմաններում հասկ պատրաստել՝ մեկանգամյա կամ զանգվածային արտադրության համար ամենապարզ հարմարանքը պատրաստելով: Ուղիղ հասկի համար ստեղծված սարքի վրա աշխատանքի տեխնոլոգիան հետևյալն է.

• մասը տեղադրվում է շարժական բարից հակառակ կողմում գտնվող ստորին աջակցության հարթության վրա.
• աշխատանքային մասի եզրը, որի վրա հասկը աղացած է, տարածվում է վերին ուղեցույցների կտրվածքի մեջ, մինչև այն կանգ առնի շարժական տարրի մեջ ցանկալի հեռավորության վրա (հասկի երկարությունը);
• շարժական բարը ամրացվում է գառով կամ սեղմակով;
• աշխատանքային մասը սեպված է հատուկ տարրով իր վերին հարթության՝ վերին ուղեցույցների միջև.
• վերին ուղեցույցների վրա տեղադրվում է ձեռքի ջրաղաց;
• Գործիքների ստորին ծայրը հանում է փայտը հասկի մի կողմից.
• աշխատանքային մասը շրջվում է, գործողությունը կրկնվում է թենոնի մյուս կողմի համար:

Միացման սխեման «աղավնի պոչ».

Տեխնոլոգիան ապահովում է բարձր արդյունավետություն նույն մասերի համար: Մեկ անգամ ստեղծված սարքի շնորհիվ կարող եք ցանկացած կոնֆիգուրացիայի, չափի մասերի վրա հասկ անել։ Երթուղիչը տեղադրվում է վերին ռելսերի վրա տեղադրվելուց հետո.

• կտրիչը իջեցվում է նրբատախտակի ստորին հարթության կանգառին.
• չափվում է մասի հաստությունը;
• Գործիքավորումը բարձրանում է մինչև ցանկալի բարձրությունը (սովորաբար աշխատանքային մասի հաստությունը բաժանվում է 4-ի):

Փոխադարձ ակոսներում բարձրորակ ամրացման համար ուղիղ հասկերը սովորաբար միացվում են սոսինձով։

Սա ապահովում է կապի բարձր ռեսուրս, կանխում է կահույքի շահագործման ընթացքում շենքերի և շինությունների կրող շրջանակի թուլացումը (նկ. 3):

Աղավնիների միացման համար կտրիչների ընտրությունը կամայական է, մասնագետները խորհուրդ են տալիս ակոս ունենալ մասի հաստության մոտ կեսը: Այս կապով կառույց պատրաստելու պարզ միջոցը ներկայացված է տեսանյութ 2-ում: Գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է.

• Նրբատախտակի թերթիկի հորիզոնական տեղադրում ներքևի մասում ամրացված ձեռքով ֆրեզերային կտրիչով.
• ուղեցույցի մի կողմը պտուտակով ամրացնելը (տախտակի սպառվող կտորը կցվում է բարին կտրող գործիքի կողմից);
• ուղեցույցի տեղադրում կտրիչի կենտրոնից պահանջվող հեռավորության վրա՝ դրա երկրորդ եզրը նրբատախտակին սեղմակով ամրացնելով (աշխատանքային մասի լայնությունը հանած աղավնու պոչ կտրողի տրամագիծը լայն մասում՝ կիսով չափ բաժանված);
• ցանկալի երկարության ակոսի ընտրություն (աշխատանքային մասի լայնությունը հասկով);
• ուղեցույցի սանդղակը դնելով թենոնի ընտրության համար անհրաժեշտ հեռավորության վրա (սեղմիչը հանվում է, կտրիչը կտրում է տախտակի ծախսվող կտորն այնպես, որ իր ուղղահայաց հարթությունից մինչև կտրիչի կենտրոն հեռավորությունը լինի. մասը հանած ակոսի լայնությունը, կիսով չափ բաժանված);
• ուղեցույցի բարի երկրորդ կողմը սեղմակով ամրացնելը;
• աշխատանքային մասի կողային մակերեսների ընտրություն.

Սայրը ակոսի մեջ դնելուց հետո ճշգրտվում է հասկի հաստությունը։ Այն պետք է մտնի փոխադարձ ակոս առանց ջանքերի, սոսնձի բաղադրությունը տեղավորելու համար անհրաժեշտ փոքր բացվածքով: Անհրաժեշտության դեպքում ուղեցույցը տեղափոխվում է, ֆրեզերը կրկնվում է մինչև այս պայմանը բավարարվի:

Ինչպե՞ս կապել լեզուն և ակոսը:

Հասկ և ակոս - ինչ է դա:

Նախ պետք է որոշել, թե ինչ է հասկը և ակոսը: Սա ոչ այլ ինչ է, քան մասերը միացնելու միջոց:

Առավել հաճախ օգտագործվում է ատաղձագործության, ինչպես նաև արտադրության այլ տեսակների մեջ։ Կան բազմաթիվ տեսակի ակոսներ և հասկեր, բայց դրա մասին կխոսենք մեկ այլ անգամ:

Ճիշտ արված հասկերն ու ակոսները ամուր կապված են միմյանց հետ։ Այս կապը համարվում է առավել դիմացկուններից մեկը։

Լեզվի և ակոսի միացման եղանակը

Նախ անհրաժեշտ է որոշել, թե ինչ նպատակով է անհրաժեշտ այս կապի մեթոդը: Եթե ​​սա սեղան է, ապա դրա մեջ գտնվող ցատկերները սովորաբար կապված են ուղղահայաց ոտքերի հետ:

Հետևաբար, ծառի մանրաթելերը ուղղահայաց և հորիզոնական են անցնում: Եթե ​​սա պատի սեղան է կամ գզրոցներով մահճակալի սեղան, ապա այստեղ թռչկոտողները մի փոքր այլ կերպ կտեղակայվեն: Նրանք հորիզոնական կլինեն ոտքերի համեմատ:

Ամեն դեպքում, նման կապը կլինի ամենահուսալին։ Մեծ թվով փշաքոսային միացումներ կատարելիս օգտագործվում են հատուկ հաստոցներ։ Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մեկ կամ մի քանի ակոսային տեղ, և ձեռքի տակ չկա ատաղձագործական սարքավորում, ապա խորհուրդ է տրվում դա անել ձեռքով: Դա անելու համար ձեզ հարկավոր է ատաղձագործական գործիքների հավաքածու, ներառյալ.

• hacksaw;
• սեղմիչ - 2 հատ;
• չափիչ գործիք;
• նշագրման մատիտ.

Նախ, մենք կկատարենք ցատկ ապագա կապի համար:

Դա անելու համար դուք պետք է վերցնեք բարը և դրա վրա նշեք ապագա հասկի չափերը:

Նախ, նշեք հասկի երկարությունը: Մենք դա անում ենք աշխատանքային մասի բոլոր մակերեսների վրա:

Դրանից հետո մենք աշխատանքային մասը դնում ենք սեղանի վրա, դրա վրա հասկի երկարության լայնակի գծի երկայնքով մենք բացահայտում ենք հավասար բարակ և ամրացնում այն ​​սեղմակով: Սա անհրաժեշտ է կատարյալ ուղղահայաց կտրվածք ստանալու համար։

Մենք կտրվածքներ ենք անում մատիտի երկարության նշված պարագծի երկայնքով՝ սեղմակով վերադասավորելով բարը։

Մենք անցնում ենք հասկի հատվածի սղոցմանը:

Մենք աշխատանքային մասը ամրացնում ենք սեղանին սեղմակով ուղղահայաց դիրքով:

Ուղիղ կտրվածք ստանալու համար մենք կօգտագործենք նախապես պատրաստված T-աձև ձևանմուշ։ Դա նրբատախտակի ափսե է, որի վրա ամրացված է ձող, ինչպես լուսանկարում։ Կաղապարը սեղմակով ամրացնում ենք աշխատանքային մասի վրա։ Հաջորդը, մենք կտրվածքներ ենք անում հասկի լայն կողմերից:

Հատվածի նեղ կողմերում, եթե այն փոքր է, կարող են կտրվածքներ անել առանց T-աձեւ կաղապարի օգտագործման։ Կարևոր է վերահսկել սղոցի սայրի դիրքը, այն պետք է խստորեն զուգահեռ լինի աշխատանքային մասին:

Արդյունքում ստանում ենք բարձրորակ հասկ՝ ըստ տրված չափերի։

Մենք անցնում ենք ակոսի արտադրությանը:

Կրկին, եկեք սկսենք նշագրումից: Աշխատանքային մասի վրա, որը գտնվում է ակոսի միացման հատվածում, մենք կիրառում ենք թենոնի հատվածի չափը:

Մենք ամրացնում ենք աշխատանքային մասը սեղանի վրա սեղմակով: Եթե ​​աշխատանքային մասը բարակ է, ապա ամրացման հեշտության համար մենք վերցնում ենք մի քանի մասեր կամ համապատասխան չափի տախտակ և ամրացնում դրանք սեղմակով, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում։

Նախ լայնությամբ անցք ենք կտրում, ուղղահայացություն ապահովելու համար սայրը դրվում է անկյունում։

Տրված չափի խորացում ենք կատարում՝ ըստ հասկի երկարության նշանի, նախապես այն քսելով սայրի խայթոցի վրա։

Նշված խորությանը հասնելուց հետո մաքրում ենք ակոսը և ցցով ներս ենք դնում մասը։

Փուշ-ակոս կապը պատրաստ է։

Ինչպե՞ս ճիշտ կապել լեզուն և ակոսը: Եվս մի քանի նրբություններ

Չկարողանալով լեզու-ակոս կապ անել հատուկ մեքենայի վրա, այն կարելի է կատարել տանը բարձր որակով՝ Յու.Ա.Եգորովի մեթոդով։

Դա անելու համար անհրաժեշտ է հաշվարկել սղոցի կտրվածքի լայնությունը, որը կարելի է որոշել ատամների ամրացման չափով: Դուք միայն պետք է մի քանի հատումներ կատարեք ցանկացած բարի վրա:

Անմիջապես գործի անցնելով, մենք չափում ենք առաջին մասի հաստությունը (ապագա հասկի) և երկրորդ մասի համար նախատեսված ակոսի վրա գիծ ենք դնում:

Այժմ երկու մասերն էլ այնպես ենք ամրացնում, որ ծայրերը համընկնեն։ Կողային երեսների վրա, միմյանց համեմատ, մենք դրանք տեղափոխում ենք կտրվածքի լայնությունը:

Մասերը ամրացնում ենք աշխատասեղանի մեջ և լայնությամբ հավասարաչափ կտրվածքներ ենք անում։ Տարբեր հաստության մասերի դեպքում ավելի բարակ հատվածը պարունակում է ավելի խորը կտրվածքներ և հակառակը։ Մենք հատուկ ուշադրություն ենք դարձնում այն ​​փաստին, որ կտրվածքները չեն ստեղծում կոնաձև հասկեր։

Եթե ​​հերթափոխը պակաս է կտրվածքի լայնությունից, ապա մասերը ամուր կլինեն: Սա կարևոր կլինի ցանկացած տեսակի կահույքի համար:

Հերթափոխը կտրվածքի լայնությունից ավելի մեծ դարձնելով՝ ապահովվում է անջատվող ամրակների (մազակալի վրա) բնականոն աշխատանքը։

Դիտարկելով կտրվածքների խորությունն ու երկարությունը՝ մեզ անհրաժեշտ հասկերի մեջտեղում նորերն ենք պատրաստում։ Դրանից հետո մեզ ոչ պիտանի հասկերը սայրով զգուշորեն հանում ենք՝ դրանցից ակոսներ ստանալով, մաքրում։

Եթե ​​ենթադրվում է, որ միացումը միաձույլ է, ապա այն դրվում է սոսինձի վրա և ամբողջ արտադրանքը մանրացված է:

Ինչպես կատարել լեզու և ակոս կապ երթուղղիչով

Միացման փշե ակոսը, ինչպես տեսնում ենք, կարելի է ձեռքով անել։ Այնուամենայնիվ, եթե լեզուների և ակոսների միացումները շատ են, ավելի լավ է օգտագործել երթուղիչ: Նման դեպքերում հատկապես օգտակար կլինի աշխատասեղանի հետ ֆրեզերային կտրիչը։

Աշխատանքային մասի մեջ փոս ստանալու գործընթացը հեշտացնելու համար ֆրեզերային կտրիչով մեծ քանակությամբ ակոսը միացնելու համար, օրինակ, աթոռակների արտադրությունը, կարելի է պատրաստել ժիգ:

Այնուհետև ակոսներ պատրաստելը ձեզ մի քանի րոպե կխլի:

Դա անելու համար սկզբում նրբատախտակի թերթիկի վրա տեղադրվում են ռելսերի տեսքով սահմանափակիչներ և անցքեր են կտրվում ձգվող պարանի և պրոլեգի համար անհրաժեշտ ակոսի չափով: Երկու ռելսեր տեղադրվում են երթուղիչի լայնության երկայնքով՝ սահմանափակելով լայնակի տեղաշարժը, մյուս երկուսը սահմանվում են՝ հաշվի առնելով սարքի երկարությունը և ակոսի չափը:

Մենք սեղանին կցում ենք երկու ձողեր, որոնք իրենց չափերով համապատասխանում են աշխատանքային մասին, որպեսզի այն կարողանա ազատ շարժվել երկարությամբ:

Մենք մերկացնում և ամրացնում ենք շեշտադրումները։

Այնուհետև մենք սարքը պտուտակներով ամրացնում ենք սեղանի վրա գտնվող ձողերին:

Մենք վերցնում ենք սարքավորում, որը հագեցած է ուղիղ կտրիչով և սահմանում ֆրեզերային խորությունը: Դա անում ենք պատրաստի նմուշի օգնությամբ։

Մենք սահմանում ենք ֆրեզերային խորությունը՝ հաշվի առնելով հաղորդիչի հաստությունը։

Ֆրեզերային նախապայման է աշխատանքային մասի ամրացումը սեղմակով, հակառակ դեպքում այն ​​կարող է շարժվել կտրիչի ուժի տակ։

Դրանից հետո մենք ուղղակիորեն մշակում ենք ակոսը:

Ակոսքի անցքը պատրաստ է:

Մենք դիմում ենք հասկի արտադրությանը: Փոքր արտադրության մեջ հարմար է դա անել շրջանաձև սղոցի վրա:

Մենք սկսում ենք հասկի արտադրությունը՝ չափելով ակոսը: Ակոսի խորությունը կլինի թենոնի երկարությունը:

Մեքենայի վրա սահմանում ենք ակոսի երկարության չափը՝ հաշվի առնելով գործիքի լայնությունը։ Մենք շրջանաձև սղոցը դրեցինք աշխատանքային մասի լայնության և սեղանի մակերևույթից ակոսի երկարության տարբերության կեսի մակարդակի վրա: Այն բանից հետո, երբ մենք երկու կտրվածք ենք անում հասկի երկարությամբ: Շրջանաձև սղոցը տեղադրելու ժամանակ փորձնական կտրվածքները լավագույնս արվում են ավելորդ փայտի վրա, հակառակ դեպքում կարող եք փչացնել լավ մասը:

Նախապատրաստական ​​աշխատանքներն ավարտված են։ Մենք անցնում ենք հասկի ուղղակի կտրմանը:

Որպեսզի դա անենք, մենք շրջանաձև սղոցը սահմանեցինք թեփի երկարության չափի, և կտրող գործիքից մինչև կանգառի չափը, որպես աշխատանքային մասի լայնության և ակոսի երկարության տարբերության կեսը: Աշխատանքային մասի լայնությամբ հակառակ կողմերից երկու կտրվածք ենք անում։

Հաջորդ գործողությունը կլինի գործիքի չափը փոխելը դեպի կանգառ: Այս դեպքում հեռավորությունը հավասար կլինի աշխատանքային մասի բարձրության և ակոսի լայնության տարբերության կեսին: Մնացած երկու հատումները անում ենք։

Այժմ մենք վերցնում ենք ատաղձագործական դանակը և կլորացնում ենք հասկի անկյունները։

Վերջնական մշակումն իրականացվում է հղկաթուղթով, հարմարության համար, ամրացված բարի վրա:

Մենք ստուգում ենք, թե ինչպես է հասկը մտնում ակոս։ Այն պետք է ամուր նստի և չկախվի:

Շրջանաձև սղոցի վրա մենք բոլոր կտրվածքներն ենք անում կրկնակի հասկերի համար:

Երկայնական քանոնի և սկավառակի արտաքին կողմի միջև եղած հեռավորությունը որոշում է թենոնի երկարությունը։ Թափոն փայտը դեն է նետվում։

Մենք սահուն անցնում ենք մատիտի նշաններին: Մենք մաքրում ենք մնացած գլխաշորերը շրջանաձևից՝ ճշգրիտ տեղավորվելու համար:

Ներքին գծերը կտրելու համար ծայրին դնում ենք հատվածը։ Սահմանափակման բլոկը օգնում է աջակցել մասին:

Սկավառակը բարձրացնում ենք գրեթե մինչև ուսի բարձիկը, որպեսզի կտրենք ներքին կողմերը։ Դրանից հետո մենք սեղմում ենք սահմանափակիչի բլոկը և կտրում մնացած ներքին մասը:

Մենք սեղմում ենք մասի հակառակ երեսը սահմանափակող բլոկին՝ առանց սկավառակի կարգավորումը փոխելու:

Մենք ստուգում ենք հասկերի համապատասխանությունը ակոսներին։ Սայրով կտրում ենք ուսադիրները։

Անհրաժեշտության դեպքում վերացրեք անկանոնությունները:

Ուսերը կտրում ենք այնպես, որ հասկերն ամբողջությամբ տեղավորվեն ակոսների մեջ։

Այսպիսով, մենք ուսումնասիրեցինք բծերի և ակոսների որոշ տեսակներ, որոնք կարող են պատրաստվել ինչպես ինքներս մեզ, այնպես էլ գործարանում պատվիրելով:

Թեև վերջերս նորաձևության մեջ են հայտնվել մետաղական ուղեցույցները և բոլոր տեսակի նոր ամրակները, լեզուն և ակոս կապը դեռ արժանի է հարգանքի և ամենաերկարակյաց միացումներից մեկն է:

Օգտագործելով այն ոչ միայն փայտամշակման արտադրանքներում, տարբեր ձեռնարկություններ սկսեցին ավելի լավ արտադրանք արտադրել:

Եվ նաև կարող եք դիտել սեղանի շրջանաձև վրա հասկեր պատրաստելու տեսանյութ

Հարմարեցված է ձեզ համար.