Ներկի և լաքի ծածկույթի հատկությունները կախված են օգտագործվող նյութերի որակից և դրանց կիրառման եղանակից: Կոշտ, հարթ, միատարր ծածկույթ ստանալու համար օգտագործվում է հատուկ սարքավորում `լակի ատրճանակ: Իմանալը, թե ինչպես պետք է պատշաճ կերպով նոսրացնել լակի հեղուկացիրի համար, այս սարքավորումների հետ աշխատելիս ամենակարևոր բաներից մեկն է:

Լակի ատրճանակը թույլ է տալիս ներկելուց հետո ավելի լավ մակերես ստանալ `առանց արատների և շերտերի, ներկերի միատեսակ բարակ շերտով: Իր օգնությամբ դուք կարող եք ոչ միայն կրճատել աշխատանքն ավարտելու ժամանակը, այլ նաև խնայողություններ ունենալ `նվազեցնելով անհրաժեշտ քանակությամբ նյութեր: Միևնույն ժամանակ, հարկ է հաշվի առնել երկու առանձնահատկություն.

1. Ոչ բոլոր նյութերը կարող են օգտագործվել, ընտրությունը պատասխանատու խնդիր է:
2. Ներկերն ու լաքերը պետք է ունենան որոշակի մածուցիկություն, ինչը չի խանգարի սարքավորումների շահագործմանը:

Coatingածկույթի որակը ուղղակիորեն կախված է նրանից, թե որքան հաստ է օգտագործվել ներկը, այլ կերպ ասած ՝ դրա մածուցիկությունից:

Ներկերի և լաքերի մածուցիկություն

Օգտագործելով թանկարժեք բարձրորակ ներկանյութեր, դուք կարող եք դեռ անբավարար արդյունք ստանալ հետևյալ պատճառներով.

1. Դժվար է խիտ ներկը կիրառել մակերեսի վրա հավասար շերտի մեջ, այն երկար ժամանակ չորանալու է, գերագնահատված հաստությունը կազդի ծախսերի վրա:
2. Ուղղահայաց կամ թեք մակերեսին դրված ներկը կփախչի անկանոն շերտերով, որոնք դժվար է հեռացնել:
3. Հաստ ներկը չի ներթափանցի մակերեսի ծակոտիները և ճաքերը, ինչը կազդի արդյունքի ծածկույթի որակի վրա:
4. Գոյություն ունեցող լակի ատրճանակի մոդելները միշտ չէ, որ նախատեսված են նյութի բարձր մածուցիկության համար: Դրանք կարող են խցանվել ՝ պահանջելով սարքավորումների ապամոնտաժում և ներքին մակերեսների մաքրում:
5. Հեղուկ լաքեր և ներկեր օգտագործելուց հետո բարձրորակ ծածկույթ ստանալու համար անհրաժեշտ է հեղուկներ քսել մի քանի շերտերում, ինչը ազդում է ծածկույթի ամրության և աշխատանքն ավարտելու ժամանակի վրա:

Հեղուկի մածուցիկության չափում

Մածուցիկությունը ճիշտ որոշելու համար օգտագործվում է հատուկ սարք `մածուցիկաչափ: Մածուցիկության չափման միավորը DIN վայրկյան է:

Բարձրորակ ծածկույթ ստանալու համար անհրաժեշտ մածուցիկությունը նշված է ներկերի փաթեթավորման վրա:Բայց այս արժեքի վրա ազդում են որոշ այլ պարամետրեր, ինչպիսիք են օդի ջերմաստիճանը, խոնավությունը: Պիտակի վրա մանրամասն տեղեկատվության բացակայության դեպքում օգտակար կլինի հետևյալ տեղեկատվությունը.

1. Մեքենայի էմալների մածուցիկությունը պետք է լինի 15-20 վրկ:
2. Յուղաներկը և էմալները պետք է ունենան 15-25 վրկ մածուցիկություն:
3. Priming- ի լայն շրջանակ - 15-30 վրկ:
4. Լաքը մածուցիկության է բերվում 18-20 վայրկյանում:
5. Լատեքսային ներկերի բարձր մածուցիկությունը թույլատրվում է `35-45 վրկ:

Տեսողականորեն նոսրացված ներկը պետք է համաչափորեն նման լինի ճարպային կաթին: Ձեռք բերեք մածուցիկության ճիշտ ինդեքսը `օգտագործելով վճարունակ, որն ընտրվում է կախված գունազերծող նյութի բաղադրությունից:

Նկարելու համար օգտագործվող նյութեր

Solիշտ լուծիչ ընտրելու համար անհրաժեշտ է իմանալ օգտագործված ներկի կազմը և հատկությունները: Լակի հեղուկով մակերեսները ծածկելու համար հետևյալ ներկերն ու լաքերը լավ են ապացուցել.

• ալկիդ;
• ակրիլ;
• յուղ;
• ջրի վրա հիմնված;
• նիտրո էմալ:

Օգտագործված լուծիչներ

Թույլատրվում է ձեռք բերել պահանջվող ճիշտ հետեւողականության ներկը `վճարունակ ավելացնելով: Ամենահեշտ ձևը կից հրահանգներում առաջարկվողն օգտագործելն է: Ներկերի և լուծիչի անհամատեղելիության հետ կապված խնդիրներից պաշտպանվելու համար լավագույնն օգտագործել նույն արտադրողի արտադրանքը:

Լակի ատրճանակով կիրառման համար հարմար որակյալ կոմպոզիցիա ստանալու համար պետք է խստորեն հետևել հրահանգներին և չկատարել փորձեր:

Հնարավոր է ինքնուրույն ընտրել հարմար վճարունակ ՝ հաշվի առնելով ներկերի և լաքերի բնութագրերը:

Համոզվելու համար, որ ճիշտ ընտրություն եք կատարել, պետք է փորձեք յուրաքանչյուր տարբերակ: Ընդհանուր առաջարկություններ.

1. Waterրի վրա հիմնված ներկերը զտվում են թորած ջրով, սպիրտով կամ եթերով: Պարզ ջուրը հարմար չէ խառնուրդների առկայության պատճառով, որոնք չորացնելով կարող են թողնել սպիտակ ծածկույթ:
2. Յուղը նոսրացված կտավատի յուղով, յուղ-խեժ լաքով, սպիտակ սպիրտով:
3. Էմալները նոսրացնելու համար կարող եք օգտագործել բոլոր տեսակի լուծիչներ, ինչպիսիք են թիվ 645, թիվ 646, լուծիչ, White spirit, R-4, R-6, բենզին, քսիլեն:
4. Երկու բաղադրիչ ներկերը նախ խառնել են խստորեն ըստ ցուցումներում նշված սխեմայի: Արդյունքում առաջացած մածուցիկությունը ստուգվում է մածուցիկաչափով և, անհրաժեշտության դեպքում, նոսրացվում հեղուկով:

Լրացուցիչ հատկություններ

Կախված կազմից և հատկություններից ՝ լուծիչները բաժանվում են.

1. Ոչ բևեռային, հեղուկ վիճակում պարունակող ածխաջրածիններ ՝ կերոսին են, սպիտակ սպիրտ:
2. Բեւեռային, որի քիմիական ձևն ունի խումբ (OH): Դրա հետ կապված ալկոհոլային խմիչքները օգտագործվում են ջրի վրա հիմնված ներկեր և ակրիլային էմալներ լուծարելու համար:

Լուծիչ ընտրելիս հաշվի առեք, որ բևեռային խումբը հարմար է միայն այն ներկերի և լաքերի համար, որոնք համարվում են բևեռային և հակառակը: Քսիլենը և բենզոլը ունիվերսալ լուծիչներ են, որոնք կարող են զուգակցվել ցանկացած ներկերի հետ:

Լուծիչների համառոտ բնութագրերը

Առևտրի ցանցում առկա լուծիչները ունեն բարդ կազմ և օգտագործվում են ներկերի որոշակի տեսակի նոսրացման համար.

1. Թիվ 646-ը լավագույն տարբերակը չէ: Ներկերի հետ կապված ՝ դա ագրեսիվ է. Ոչ միայն նոսրացնում է դրանք, այլև փոխում է կազմը: Առավել հաճախ օգտագործվում են այբբենարանների և ակրիլային հիմքով նյութերի համար:
2. Թիվ 647-ը համեմատաբար ագրեսիվ է հատկություններով, լուծարում է նիտրո էմալները և նիտրո լաքերը: Օգտագործելիս անհրաժեշտ է հատուկ խնամք:
3. Թիվ 650 լուծիչը մեղմ փոխազդեցության պատճառով լայնորեն օգտագործվում է լուծարման համար:
4. , որը ներառում է պոլիմերներ:

Այս առաջարկությունները կօգնեն ձեզ պատշաճ կերպով նոսրացնել հեղուկացիրի ներկը: Սա կօգնի ձեռք բերել բարձրորակ, միատեսակ ծածկույթ ՝ առանց կախոցների և արատների:

Մեր մարմինը: Մնում է ներկը լցնել լակի ատրճանակի մեջ, և կարող եք սկսել նկարել: Բայց մինչ այդ այն պետք է պատշաճ կերպով նոսրացվի և հասցվի պահանջվող աշխատանքային մածուցիկությանը:

Այսօր դուք կիմանաք.

• ինչու վերահսկել մածուցիկությունը և ինչը հղի է նորմայից շեղումով;
• ինչպես և ինչպես չափել մածուցիկությունը;
• տարբեր աշխատանքային նյութերի (ակրիլային էմալ, հիմք, լաք, նախաներկ) միջին աշխատանքային մածուցիկություն;
• ինչ ուտեստներով պատրաստել ներկարարական նյութեր և ինչպես դիտել բաղադրիչների ճիշտ հարաբերակցությունը;
• ինչպես պատրաստել ակրիլ, հիմքի էմալ և անգույն լաք;
• ինչպես զտել ներկը.

«Մածուցիկություն» լատինական viscosus- ից `կպչուն, կպչուն:

Եկեք որպես օրինակ վերցնենք այբբենարան-լցանյութ, որպեսզի հասկանանք, թե ինչու է այդքան կարևոր ներկերն ու լաքերը բերել անհրաժեշտ մածուցիկությանը:

Այսպիսով, այն մակերեսը, որը մենք պատրաստվում ենք ծածկել լցահարթիչով, ունի տարբեր տեսակի միկրոհարթություններ, որոնք մնացել են պատրաստելուց հետո (հղկման ռիսկեր, ծակոտիներ և այլն): Այսպիսով, եթե մենք դիմում ենք չափազանց հեղուկ լցոնիչ, դրա բարակ թաղանթը չի կարողանա ծածկել այդ միկրո-ակոսները աղալու համար մարժայով (ըստ անալոգիայի. եթե բանկայի հատակին խճաքար եք դնում և ջուր լցնում առանց քարերը «գլխով ծածկելու»): Արդյունքում, մակերեսը կմնա անհարթ, և նյութը, մեծ հաշվով, թափվում է: Դուք պետք է լրացուցիչ աշխատանք կատարեք. Նորից կիրառեք լցանյութը: Եվ սա նախապատրաստական ​​/ նկարչի ժամանակի, նյութերի և անգնահատելի նյարդերի լրացուցիչ ծախս է:

Եկեք դիմումի հետ վերցնենք հակառակ իրավիճակը չափազանց հաստ լցահարթիչ... Թվում է, որ այստեղ հաստատ խնդիրներ չպետք է լինեն: Ինչ էլ որ լինի: Չափազանց խիտ և չհոսող լցահարթիչը կրկին չի կարողանա պատշաճ կերպով լրացնել բոլոր մանրախնդիրները. Դրա թափանցող ունակությունը չափազանց ցածր է և այն պարզապես չի կարող հոսել այս խորշերը (ինչպես ֆուտբոլի գնդակը չի կարող գոլֆի փոս ընկնել): Coatingածկույթը պարզվում է թեթև է, լցահարթիչը լավ չի կպչում մակերեսին և այնուհետև սկսում է շերտավորվել: Այնքան էլ պայծառ հեռանկար չէ, սակայն դժվարություններն այստեղ էլ չեն ավարտվում: Շատ հաստ լցահարթիչը չի կարողանա մակերևույթի վրա սահուն շերտով տարածվել, որի արդյունքում ձևավորվում է ավելացված շագրին, ինչը հանգեցնում է հղկման ընթացքում հղկող նյութերի տագնապի և չափազանց մեծ սպառման: Եվ դա պարզապես լցահարթիչն է: Ինչ կարող ենք ասել ներկերի և լաքերի մասին: Կրկին փայլ, ստվեր, կպչում ... Այս ամենը ուղղակիորեն կախված է մածուցիկությունից:

Կարող եք հարցնել. «Ի՞նչ կլինի, եթե բարակ նոսրացնեք այնպես, որ այն հոսում է ամենուր, լավ կպչի և սահուն տարածվի և ավելի խիտ կիրառեք, որպեսզի աղալով հավասարեցման մարժա լինի»: Ես խորհուրդ չեմ տալիս: Հեղուկ նյութի հաստ շերտը պարունակում է մեծ քանակությամբ լուծիչ. Ծածկույթը կխստանա շատ երկար ժամանակով (ոչ թե ժամեր կամ օրեր `ամիսներ մինչև այն ամբողջությամբ չորանա), և չչորացած հողի վրա արված էմալը կարող է կնճռոտվել և մաշկվել: Բացի այդ, մեծանում է այնպիսի տարածված թերության հավանականությունը, ինչպիսին է «եռալը» և շատ այլ արատներ:

Այսպիսով, մենք հասկացանք, թե ինչու է անհրաժեշտ մածուցիկությունը վերահսկել, որպեսզի ներկերի ֆիլմը լինի գեղեցիկ և հուսալի: Ինչպե՞ս կարող եք չափել այն, այս մածուցիկությունը:

Ինչպե՞ս չափել մածուցիկությունը: Մածուցիկության որոշման մեթոդներ

Ներկերի և լաքերի մածուցիկությունը չափելու համար կա հատուկ սարք - մածուցիկաչափ... Համոզվեք, որ այն գնեք, այն մեկ կոպեկ արժի, իսկ ավելի ուշ նյութերից կարող եք խնայել ավելի քան հազար: Եվ իհարկե, որտեղ առանց «աչքով» մածուցիկության չափման հնաոճ եղանակի: Հիմա եկեք ամեն ինչի մասին խոսենք ըստ հերթականության:

Մածուցիկության որոշում մածուցիկաչափով

Սովորաբար ներկերի և լաքերի մածուցիկությունը չափվում է Ford բաժակի մածուցիկաչափով: Դա գլանաձեւ չափիչ տարա է, որի ծավալը 100 սմ 2 է, կոնաձև հատակով և բացվածքով: Անցքի տրամագիծը կարող է տարբեր լինել `2, 4, 6, 8 մմ: Holeամանակը (վայրկյաններով), որից հետո ներկի և լաքի նյութը դուրս կգա այս անցքից, դրա մածուցիկությունն է: Որքան երկար է ժամանակը, այնքան բարձր է մածուցիկությունը:

Էմալների, լաքերի և նախաներկերի մածուցիկությունը չափելու համար առավել հաճախ օգտագործվում է անցքի տրամագծով մածուցիկաչափ 4 մմ(DIN ստանդարտի թիվ 4 ( DIN4), կամ VZ-4 մեր ստանդարտում): Չափումներն իրականացվում են 20 ° C ջերմաստիճանում: Այս ջերմաստիճանից շեղումները հղի են անճիշտ չափումներով, քանի որ ջերմաստիճանի բարձրացման հետ մածուցիկությունը նվազում է, իսկ նվազումով, ընդհակառակը, ավելանում է:

Այսպիսով, մենք լրացնում ենք մածուցիկաչափը ներկով (լաքով, հողով) մինչև ծայրը, միացնում վայրկյանաչափը և միաժամանակ բացում մածուցիկի բացումը: Երբ հեղուկը դադարում է հոսել շարունակական հոսքով (կաթիլները չեն հաշվում), անջատեք վայրկյանաչափը: Վայրկյանաչափի վրա գրանցված վայրկյանները չափված հեղուկի մածուցիկությունն են այսպես կոչված «DIN վայրկյաններում»: Օրինակ, DIN4- ի համաձայն 20 ° C ջերմաստիճանի ջրի մածուցիկությունը 13 վայրկյան է:

DIN4- ի համաձայն 20 ºC միջին աշխատանքային մածուցիկությունը կազմում է :

• ակրիլային էմալների համար - 18-20 վայրկյան;
• բազային էմալներ - 16-17 վայրկյան;
• լաքեր - 18-20 վայրկյան;
• 2K այբբենարան - 20-22 վայրկյան;
• հեղուկ ծեփոններ `մինչև 30 վայրկյան:

Recommendedշգրիտ առաջարկվող աշխատանքային մածուցիկությունն անպայման նշվում է ապրանքի տեխնիկական փաստաթղթերում: Ասենք, որ նշված մածուցիկությունը 22 վայրկյան է: Եթե ​​ներկի սպառումն ավելի երկար տևեց, ապա դրա մածուցիկությունն ավելի բարձր է, քան առաջարկվողը, և այն պետք է ավելի նոսրացվի:

Եթե ​​ձեռքի տակ կա մածուցիկաչափ, կամ արտադրողը չի նշել մածուցիկությունը ոչ պահածոյի վրա, ոչ էլ «տեխնիկական գրքում» (կամ նշված է, ասենք, Ֆորդի միավորներում Ֆարենհեյթի ջերմաստիճանում), ապա դուք պետք է այն որոշեք էմպիրիկ: Բացի այդ, միշտ չէ, որ հարմար է մածուցիկությունը որոշել մածուցիկաչափի միջոցով (երբ դուք պետք է աշխատեք ներկերի փոքր ծավալի հետ, ձագարի ծավալից պակաս):

Մածուցիկության չափման «մարդկանց մեթոդ» («աչքով»)

Մենք վերցնում ենք մաքուր փայտե փայտ, կամ ավելի լավ `15-20 սմ երկարությամբ մետաղական ափսե (կամ հատուկ քանոն) և այն ընկղմում ենք ապրանքի խառնուրդի մեջ` կարծրացուցիչով (եթե ավելացված է) և ավելի նուրբ (եթե ավելացվի): Խառնուրդը մանրակրկիտ խառնելուց հետո մինչև համասեռ հետեւողականություն, բարձրացրեք փայտիկը և դիտեք ներկի հոսքը ներքև: Եթե ​​դա չափազանց մածուցիկ է, մի փոքր նոսրացրեք, եթե շատ հեղուկ է, ավելացրեք հիմնական արտադրանքը և կարծրացուցիչը: Կոպիտ ասած ՝ ինձ դուր է գալիս ներկի հոսքի եղանակը, դե, եկեք նկարենք, եթե դա ինձ դուր չի գալիս, մենք այն ավելի նուրբ կամ խիտ ենք դարձնում:

Եթե ​​դուք լաբորատորիայում ներկ եք պատվիրել «ընտրության վրա», ապա սովորաբար անհրաժեշտ չէ ճշգրտել դրա մածուցիկությունը: Ձեզ կտրամադրվի երեք տարա `ներկով, կարծրացուցիչով (եթե նյութը երկբաղադրիչ է) և ավելի նուրբ: Այս բաղադրիչները խառնելով `դուք կստանաք պահանջվող աշխատանքային մածուցիկության նյութը« լակի տակ »:

Էմալների և լաքերի պատրաստման հատկանիշներ

Խառնուրդը համամասնությունները պահպանելու համար հարմար է օգտագործել հատուկ չափիչ տարաներ կամ քանոններ:

Չափող քանոնալյումինե ափսե է, որի վրա աստիճանները կիրառվում են որոշակի համամասնությամբ բաղադրիչների ճշգրիտ խառնման համար: Տարբեր համամասնությունների համար `տարբեր տիրակալներ (2: 1, 3: 1, 4: 1, 5: 1 և այլն):

2: 1 հարաբերակցությամբ ներկի և լաքի նյութը չափելու և խառնելու քանոն

Սա թափանցիկ պլաստիկ բանկա է ՝ համամասնությունների գծանշումներով: Նման տարաների օգտագործումը շատ հարմար է: Եթե ​​այդպիսի բանկա չունեք, ապա դրա տեսքը կարող եք տալ թափանցիկ պլաստիկ լուծիչի շշից կամ պլաստմասե բաժակից: Եթե ​​մի բաժակ եք վերցնում, փորձեք այն - լցրեք որոշ վճարունակ և տեսեք, արդյոք այրվածքներ կան: Դրանից հետո մենք նշում ենք կատարում ՝ մի քանի անգամ հավասար ծավալներ լցնելով (օրինակ ՝ չափված բժշկական տաս խորանարդով ներարկիչով) և կատարելով համապատասխան գրառումներ: Այժմ չափելը, օրինակ, ներկի երկու մասերը և կարծրացնողի մի մասը, մեզ համար խնդիր չի լինի: Բայց ավելի լավ է և հեշտ է, ի վերջո, գնել չափիչ տարա: Դրանք առկա են տարբեր չափերի և վաճառվում են ներկերի խանութներում:

Լաքաներկային նյութեր պատրաստելու համար չափիչ տարա

Ակրիլային, հիմքային էմալի և լաքի պատրաստում

Ակրիլային էմալներ և լաքեր պատրաստելիս կարևոր է հիշել, որ այդ նյութերը երկկոմպոնենտ են (2K), ինչը նշանակում է, որ դրանց բուժումը, ի տարբերություն մեկ բաղադրիչ նյութերի (1K), որոնք չորանում են բնական պրոցեսների ազդեցության տակ միջավայրը, տեղի է ունենում բոլորովին այլ եղանակով. կարծրացուցիչի (պոլիզոցիանատ) հետ փոխազդեցության հետևանքով ՝ մոլեկուլների խաչաձեւ կապի նյութ: Ակրիլային կապիչը կարծրացուցիչի հետ մտնում է քիմիական ռեակցիայի մեջ, որի արդյունքում շատ փոքր մոլեկուլներ միավորվում են մեկ մակրոմոլեկուլի `պոլիմերի մեջ: Նոսրացուցիչը ավելացվում է երկու բաղադրիչ նյութերին `միայն պահանջվող մածուցիկությունն ապահովելու համար:

Թթվածնի հետ ռեակցիայի արդյունքում ալկիդային կապակցիչի օքսիդացման հետ մեկ բաղադրիչ ալկիդային էմալի պոլիմերացում

Ակրիլային կապակցիչի և կարծրացնողի միջև արձագանքով երկու բաղադրիչ ակրիլային էմալի պոլիմերացում:

Ինչ եմ անում Փաստն այն է, որ նյութը, որի մեջ մենք ավելացնում ենք ավելի շատ կարծրացուցիչ, քան պետք է, երբեք ոչ մի դեպքում չի ստանա օպտիմալ կարծրություն, քանի որ խաչմերուկի համար մոլեկուլների քանակը գերազանցում է ակրիլային կապիչի մոլեկուլների քանակը: Մոլեկուլային շղթաները կարված են սխալ և կարծրությամբ, ուստի և փայլով, դուք ստիպված կլինեք ընդմիշտ հրաժեշտ տալ:

Հետեւաբար, խստացնողի ավելացման համամասնությունները պետք է խստորեն պահպանվեն, որոնք արտադրողի կողմից նշված են պահածոյի կամ «տեխնիկական թերթիկի» մեջ: Օրինակ, կարծրացուցիչի հետ խառնման հարաբերակցությունը նշվում է որպես 2: 1: Սա նշանակում է, որ դուք պետք է խառնել ներկի երկու մասերը և կարծրացուցիչի մի մասը: Խոսքը ծավալի մասին է, ոչ թե գրամի կամ միլիլիտրի:

Խառնվող բաղադրիչները լրիվության առումով պետք է անպայման համապատասխանեն միմյանց: Սա, կարծում եմ, հասկանալի է և ճշմարիտ: Օրինակ ՝ շատ լցված HS լաք վերցնելով ՝ դուք պետք է հասկանաք, որ դրանում պոլիմերի կոնցենտրացիան այնքան բարձր է, որ մոլեկուլներն արդեն «ճաքում» են տարայի մեջ: Եվ եթե այն խառնեք ցածր լցված LS կարծրացուցիչի հետ, ապա խաչմերկման նյութը պարզապես բավարար չէ կարելու համար: Նույնը տեղի կունենա, եթե խառնվեն LS թափանցիկն ու HS կարծրացուցիչը: Խաչմերուկային մոլեկուլների քանակն ավելի մեծ է, ինչը նշանակում է, որ ճիշտ պոլիմերացման հույս չկա:

Մեկ անգամ եւս հիշեցնեմ, որ.

• մեջ միաբաղադրիչնյութերը (ալկիդներ, հիմքի էմալներ, 1 Կ նախաներկեր) ավելացվում են միայն նոսրացմամբ.
• մեջ երկբաղադրիչնյութեր (ակրիլային էմալներ և լաքեր, 2K նախաներկ), նախ ավելացվում է կարծրացուցիչ, այնուհետև խառնուրդը նոսրացուցիչով բերվում է պահանջվող մածուցիկության: Կարող են լինել բացառություններ. Սա վերաբերում է «չափազանց լիցքավորված» UHS / VHS նյութերին: Կարող է ընդհանրապես ավելացված լուծույթ չլինի:

Ինչ վերաբերում է համամասնություններին, ապա դրանք տարբեր են տարբեր համակարգերում, բայց սովորաբար երկու բաղադրիչ արտադրանքներին ավելացվում են կարծրացուցիչի մինչև 50% և նոսրացուցիչի 10-20%: Հիմնական հատակներում սովորաբար ավելացվում է նոսրացուցիչի 50-60% -ը:

Եվս մեկ անգամ կկրկնեմ. Սա մոտավորապես է: Էմալների և լաքերի բոլոր տեսակների բազմազանությամբ, ըստ հնարավորության, անհնար է մեկ բաղադրատոմս տալ բոլոր առիթների համար: Հետեւաբար, դուք միշտ պետք է ընթանաք ըստ արտադրողի առաջարկությունների: Տեխնիկական փաստաթղթերում կամ բանկում նշված համամասնությունները որոշվում են բազմակի լաբորատոր փորձարկումներով, ուստի դրանք պետք է խստորեն պահպանվեն:

Պետք է հիշել նաև, որ օգտագործվող նոսրացուցիչը պետք է կապվի այն ջերմաստիճանի հետ, որով կատարվում է ներկերի աշխատանքը:

Ներկի ֆիլտրում

Պատրաստման ընթացքում օտարերկրյա ներդիրները կարող են ներկ մտնել, և եթե հեղուկացիրը հագեցած չէ ներկառուցված ֆիլտրով, այդ ամբողջ կեղտը հետագայում կհայտնվի ներկված մակերևույթի վրա: Դա ներառված չէ մեր ծրագրերի մեջ, ուստի նախքան բաքը ներկ լցնելը, մենք անպայման կզտենք այն:

Ներկերի և լաքերի ֆիլտրման համար կան հատուկ միանգամյա օգտագործման ձագարներցանցի զտիչով:

Մեկանգամյա օգտագործման թանաքի ֆիլտրման ձագարներ

Հաճախ, այդ նպատակների համար օգտագործվում են նաև իմպրովիզացված միջոցներ, օրինակ `լափող ատրճանակի պարանոցի վրայով ձգված տխրահռչակ նեյլոնե պարկը:

Ամփոփում

• Ներկերի և լաքերի մածուցիկությունը չափվում է DIN4 մածուցիկաչափով:
• Ակրիլային էմալների միջին աշխատանքային մածուցիկությունը 20 ºC ջերմաստիճանում 18-20 վայրկյան է ըստ DIN4- ի, հիմքի էմալները `16-17, լաքերը` 18-20, 2K նախաներկերը `20-22, հեղուկի մածիկները` մինչև 30 վայրկյան:
• Մեկ բաղադրիչ նյութերի մեջ ավելացվում է միայն նոսրացուցիչը, երկկոմպոնենտային նյութերում `նախ կարծրացուցիչը, ապա նոսրացումը:
• Խառնուրդի համամասնությունները և աշխատանքային մածուցիկությունը նշված են ապրանքի կամ պահածոյի տեխնիկական փաստաթղթերում: Համոզվեք, որ հետևեք այս ուղեցույցներին:
• Օգտագործված նոսրացուցիչը պետք է համապատասխանեցվի այն ջերմաստիճանի հետ, որով ներկը պետք է ներկվի:
• Ներկեր և լաքեր պատրաստելու համար հարմար է օգտագործել հատուկ չափիչ տարաներ և քանոններ:
• Նյութը պատրաստելուց հետո այն պետք է զտվի:

Այսպիսով, մեր ներկը նոսրացված և զտված է, մածուցիկությունը ստուգվում է: Հաջորդ քայլը մեզ համար է, որից հետո վերջապես կարող ենք անցնել երկար սպասված նկարին: Հուսով եմ ՝ ձեզ դուր եկավ հոդվածը և այն օգտակար համարեց: Եվ այսքանը այսօրվա համար: Մինչև հաջորդ անգամ:

Մածուցիկությունը կամ ներքին շփումը հեղուկի հատկությունն է, որն արտահայտվում է դրանց վրա գործող ուժերի ազդեցության տակ իր մասնիկների շարժմանը դիմադրության պայմաններում:

Մածուցիկությունն ու դրա հակադարձ արժեքը `հեղուկությունը, ներկերի և լաքերի կարևոր հատկություններից մեկն է: Այն մածուցիկությունն է, որը որոշում է այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են տարբեր մեթոդներով կիրառելու ունակությունը, կախվածության ձևավորումը և այլ արատներ:

Տարբերակել դինամիկ, կինեմատիկական և պայմանական մածուցիկությունը:

Waterրի ցրող նյութերի համար առավել հաճախ որոշվում է դինամիկ մածուցիկությունը (Բրուքֆիլդի մածուցիկություն), օրգան լուծվող նյութերի համար ՝ պայմանական մածուցիկությունը ըստ VZ-246 ձագարի:

SI համակարգում դինամիկ մածուցիկության միավորը քառակուսի մետրի համար նյուտոն-վայրկյանն է (Ns / m2), որը հեղուկի մածուցիկությունն է, որի մեջ 1 մ / վ արագության գրադիենտով շարժվելիս հեղուկի շերտ է 1 մգ մակերեսով դիմադրվում է 1 N. ուժի ուժով N.s / m2 հատվածը կոչվում է poise. Պոզում իրական դինամիկ մածուցիկությունը կարելի է որոշել մազանոթային մածուցիկաչափերի միջոցով: Տեխնոլոգիայում, մածուցիկությունը որոշելու համար, սովորաբար օգտագործվում են մեթոդներ և սարքեր, որոնք տալիս են «մածուցիկության միայն հարաբերական բնութագիրը, արտահայտված կամայական միավորներով:

Կինեմատիկական մածուցիկություն (SI– ի չափման միավորը ՝ մ 2 / վրկ, CGS– ում ՝ Սթոքս, արտահամակարգային միավոր ՝ Էնգելերի աստիճան):

Կինեմատիկական մածուցիկությունը կարելի է ձեռք բերել որպես նյութի խտության դինամիկ մածուցիկության հարաբերակցություն և դրա ծագումը պարտական ​​է մածուցիկության չափման դասական մեթոդներին, ինչպիսիք են ծանրության գործողության ներքո չափված ժամանակի չափագրումը անցնելու ժամանակը չափելը:

Ազատ հոսքով ներկերի և լաքերի պայմանական մածուցիկության համար վերցրեք փորձարկման նյութի որոշակի ծավալի վայրկյաններով շարունակական հոսքի ժամանակը VZ-246 մածուցիկի տրամաչափված վարդակով:

Viscometer VZ-246 (ըստ ռուսական ԳՕՍՏ 9070-75), DIN- ի եվրոպական անալոգ (DIN 53211-87) VZ-246 ամենատարածված օգտագործվող viscometer 4 մմ տրամագծով վարդակով և 100 մլ ձագարի ծավալով: Փորձարկվող նյութի ջերմաստիճանը պետք է լինի 20 ± 0,5 ° C: Մեթոդը նախատեսված է ներկերի և լաքերի համար `համեմատաբար մածուցիկությամբ, ըստ այս մածուցիկի 12-ից 200 վ-ի:

Մածուցիկությունը որոշելու համար ներկարարական նյութերը լցվում են մածուցիկի մեջ, բացվում է վարդակի բացվածքը և միացվում է վայրկյանաչափը: Փորձարկման նյութի շիթի առաջին արգելափակման պահին վայրկյանաչափը կանգնեցված է:

Վայրկյաններում պայմանական մածուցիկության (X) արժեքի համար `միջին

ժամանակի երեք զուգահեռ սահմանումների թվաբանական արժեք

փորձարկման նյութի արտահոսքը (T) և հաշվարկված բանաձևով.

որտեղ K - մածուցիկաչափի շտկման գործոնն է:

Ներկերի և լաքերի մածուցիկությունը չափելու համար ամենատարածվածը

նյութերը DIN4 մածուցիկաչափ են `տրամագծով

տրամաչափված անցք 4 մմ:

- ISO լցնող ձագարներ

Համեմատելով DIN- ի, այս ձագարն ունի ավելի երկար վարդակ ՝ ավելի քիչ սրած

մարմինը և այլ ներքին չափերը: Սա տրամադրում է տարբեր պիտանելիության ժամկետներ:

Ընդլայնված չափման տիրույթը ISO ձագարը դարձնում է օգտակար հավելում DIN գործիքի:

ISO ձագարը պահում է 100ml 1ml:

- FORD (ASTM D 120087) ամերիկյան ապրանքների համար: Սրանք կարճ կոնաձև բաժակներ են:

լայն պարանոցով և ներքևում տեղակայված որոշակի տրամագծի նեղ անցքով:

Եվրոպական ստանդարտի համաձայն ՝ տարատեսակով հինգ նույն բաժակի բաժակ կա

100 մլ, բայց ներքևի անցքի այլ տրամագծով `2, 3, 4, 6 և 8 մմ: FORD գավաթները տարբեր են

բացվածքների այս շարքից, օրինակ, Ford # 4 վիզկոմետր (վարդակի տրամագիծը 1/6 դյույմ, կամ մոտավորապես 4,2 մմ):

Դուք կարող եք հավասարապես հաջողությամբ օգտագործել դրանցից որևէ մեկը. այս բոլոր սարքերը կառուցված են նույն սկզբունքի համաձայն,

և ընթերցումները վերահաշվարկելու համար կան հատուկ գծապատկերներ և նոմոգրամներ:

Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը չի կարող որոշել թիքսոտրոպ նյութերի ճշգրիտ մածուցիկությունը, քանի որ դրանք շատ հեշտությամբ հեղուկանում են խառնվելուց հետո: Որոշ ժամանակ անց ազդեցության դադարեցումից հետո նրանց մածուցիկությունը կրկին բարձրանում է: Թիքսոտրոպ նյութերի մածուցիկությունը կարող է որոշվել միայն հատուկ մածուցիկաչափերի միջոցով:

Բրուքֆիլդի մեթոդ

Բրուքֆիլդի վիզկոմետրերը ներառված են մեծ թվով միջազգային ստանդարտների և բնութագրերի մեջ: Բրուքֆիլդի բոլոր վիզկոմետրերը օգտագործում են պտտվող վիզկոմետրիայի ստանդարտ սկզբունքը. Մածուցիկությունը չափվում է փորձարկման միջավայրում ընկղմվելու դեպքում գործիքի պտտաձողը հաստատուն արագությամբ պտտելու համար անհրաժեշտ մոմենտը վերահաշվարկելու միջոցով: Brookfield Viscometer- ի յուրաքանչյուր մոդել կարող է օգտագործվել մածուցիկության չափումների լայն շրջանակի համար `շնորհիվ արագության և փոխարինելի չափման համակարգերի ընտրության:

Չափման ճշգրտություն. Ամբողջ մասշտաբի + -1%, վերարտադրելիություն + -0.2%

Ակնհայտ Բրուքֆիլդի մածուցիկության որոշումն իրականացվում է ԳՕՍՏ 25271-93 և ԻՍՕ 2555-89-ի համաձայն: Այս ստանդարտը սահմանում է ակնհայտ Բրուքֆիլդի մածուցիկության մթնոլորտայնությունը որոշելու մեթոդ: (60,10 cP)):

Ապրանքները, որոնց նկատմամբ կիրառվում է այս միջազգային ստանդարտը, հիմնականում ոչ-նյուտոնյան հեղուկներ են, ուստի դրանց մածուցիկությունը կախված է կտրվածքի արագությունից, որով կատարվում է չափումը:

Մածուցիկաչափի բոլոր երեք տեսակների համար պտտաձողի տարբեր կետերում կտրվածքի արագությունը նույնը չէ: Այսպիսով, ոչ-նյուտոնյան հեղուկի համար ստացված արդյունքը «մածուցիկությունը հայտնի կտրվածքի արագությամբ» չէ, որի արդյունքում այն ​​պայմանականորեն կոչվում է ակնհայտ մածուցիկություն: Մածուցիկությունը որոշելու համար փորձանմուշի արտադրանքի մեջ գլանաձեւ կամ համապատասխանաբար ձևավորված spindle (սկավառակ) շարժվում է սինքրոն շարժիչով հաստատուն արագությամբ:

Հեղուկի դիմադրությունը spindle- ի պտտմանը, կախված արտադրանքի մածուցիկությունից, որոշում է մոմենտը, որը գրանցվում է համապատասխան մետրով: Այս չափումը հիմնված է կծիկի զսպանակի լարվածության ուժի և մոմենտի քանակի միջև հարաբերությունների վրա, որոնք նշված են սանդղակի վրա սլաքի շարժման միջոցով:

Բրուքֆիլդի ակնհայտ մածուցիկությունը հաշվարկվում է մասշտաբի ընթերցումը բազմապատկելով այն գործոնով, որը կախված է պտտման արագությունից և պտույտի բնութագրերից:

Որոշել հաստ քերած ներկերի, ծեփամածիկների, բարձր մածուցիկությամբ հողերի և այլնի հարաբերական մածուցիկությունը: Դուք կարող եք օգտագործել մեթոդ, որը հիմնված է ուսումնասիրվող նյութի մեջ մետաղական կոնը սուզելու և դրա ընկղման խորությունը մեկ միավորի վրա որոշելու վրա: Մեթոդի էությունը (ԳՕՍՏ 5346) 5 վայրկյանում պարզել ստանդարտ կոնի փորձարկման նյութի մեջ ընկղմման խորությունը: 25 ° C ջերմաստիճանում և 150 գ ընդհանուր բեռով, արտահայտված որպես մի ամբողջ միլիմետրի տասներորդի ամբողջ թիվ `ներթափանցաչափի մասշտաբով:

Ստացված պայմանական մածուցիկության վերահսկումն իրականացվում է էքսպրես մեթոդով `օգտագործելով VZ-246 (Ռուսաստան), Ford-4 (Անգլիա, ԱՄՆ), DIN-4 (Գերմանիա) մածուցիկաչափ: Մեթոդը հիմնված է ձագարից և որոշակի տրամագծի անցքից հայտնի ծավալի հեղուկի արտահոսքի տևողությունը չափելու վրա: Պիտանիության ժամկետը ներկերի նյութերի մածուցիկության չափիչ է և որոշվում է վայրկյաններով վայրկյանաչափի միջոցով (ԳՕՍՏ 8420):

Բոլոր դեպքերում մածուցիկությունը մեծապես կախված է ջերմաստիճանից և, հետևաբար, օգտագործելուց առաջ նպատակահարմար է ներկը և լաքի նյութը տաքացնել այն սենյակի ջերմաստիճանում, որտեղ կատարվում է նկարը, քանի որ օգտագործման ընթացքում մածուցիկության կտրուկ փոփոխություն լաքը ջերմաստիճանի մեծ անկման պատճառով (պահեստ-խանութ) կարող է հանգեցնել հաստության փոփոխության և ծածկույթի թերությունների առաջացման:

Լաքերի մածուցիկությունը բավարար է համարվում, եթե դժվար չէ որոշակի կիրառման համար: Ողջ մակերեսի վրա նույն հաստությամբ հարթ ֆիլմը կարելի է ձեռք բերել միայն օպտիմալ մածուցիկությամբ ներկեր և լաքեր օգտագործելիս:

Բարձր մածուցիկությունը դժվարացնում է ներկերի և լաքերի օգտագործումը, քանի որ չափազանց մածուցիկ նյութերը դժվար թե անցնեն կամ նույնիսկ ընդհանրապես չեն անցնում հեղուկացիրի վարդակով և չեն կարող հավասարաչափ բաշխվել ներկվող ապրանքի մակերևույթի վրա:

Եթե ​​մածուցիկությունը շատ ցածր է, ներկերն ու լաքերը ներկված ուղղահայաց կամ թեք մակերեսներից հոսում են ներքև ՝ դրանց վերին մասում թողնելով չափազանց բարակ նյութական շերտ և կազմելով մակերեսների ստորին մասում ինկտրասացիաներ: Այսպիսով, ներկի և լաքի յուրաքանչյուր նյութ պետք է ունենա օպտիմալ մածուցիկություն ՝ կախված դրա կիրառման եղանակից:

Ներկերի նյութերի մածուցիկությունը խոզանակով կիրառելիս պետք է լինի 30 - 40 վայրկյան ըստ VZ-4 մածուցիկաչափի, և 18 - 22 վայրկյան `ցողացիրով կիրառելիս:

Օպտիմալ մածուցիկությանը (աշխատանքային մածուցիկությանը) բերելու համար օգտագործվում են նոսրացուցիչներ, որոնք ներմուծվում են ներկերի նյութերի մեջ ՝ օգտագործելուց առաջ:

Ներկի և լաքի նյութին նոսրացուցիչ ավելացնելուց հետո դրա մածուցիկությունը զգալիորեն նվազում է:

Նյութի մածուցիկությունը նվազեցնելուց բացի, սա նաև հանգեցնում է դրա չոր մնացորդի և, համապատասխանաբար, ներկերի թաղանթի հաստության կրճատմանը:

Արտադրողները ներկերի նյութի տեխնիկական նկարագրության մեջ որոշակի տեսակի սարքավորումների կիրառման համար ներկերի աշխատանքային մածուցիկություն հաղորդելու համար նշում են ավելացված նոսրացուցիչի քանակը (ըստ քաշի կամ ծավալի):

Ներկերի և լաքերի արտադրողի կողմից սահմանված նոսրացուցիչի այս քանակը գործում է ստանդարտ պայմաններում, որոնք ներառում են 20 ° C միջավայրի և ներկի նյութի ջերմաստիճան և 50% օդի խոնավություն: Գործնականում այդ պայմանները բավարարվում են շատ հազվադեպ, հետևաբար ավելացված լուծիչի հատուկ քանակությունը որոշվում է անհատապես ՝ կախված ներկերի օգտագործման պայմաններից:

Կարևոր է հաշվի առնել մածուցիկության փոփոխությունը ջերմաստիճանի փոփոխության հետ: Եթե ​​բնութագրերը պարունակում են չափման տվյալներ 20 ° C ջերմաստիճանում, ապա մածուցիկությունը պետք է վերահսկվի խստորեն նշված ջերմաստիճանում: Փորձանյութը լավ խառնեք նախքան մածուցիկությունը չափելը, հատկապես երկարատև պահպանման դեպքում: Ներկերի նյութի ջերմաստիճանի նվազման հետ մեկտեղ դրա մածուցիկությունն աճում է, ուստի պահանջվում է ավելի նոսրացնել արտադրանքը գործունակ դարձնելու համար:

Խորհուրդ է տրվում պարբերաբար չափել արտադրանքի աշխատանքային մածուցիկությունը, սովորաբար դա հարմար է անել DIN4 բաժակով: Միայն այս դեպքում հնարավոր է որոշել ներկի և լաքի նյութի նոսրացման պահանջվող աստիճանը `անկախ ջերմաստիճանի պայմաններից:

Պիգմենտային համակարգերում մածուցիկությունը մեծապես որոշում է այն ծանրությունը, որով գունանյութերը նստում են ինքնահոս ազդեցության տակ: Գունանյութերի խտությունը շատ ավելի բարձր է, քան ֆիլմի առաջացման միջոցի խտությունը: Տեղադրվելուց հետո գունանյութերի մասնիկները նստվածք են կազմում: Մասնիկների նստվածքների արագությունը հակադարձ համեմատական ​​է մածուցիկությանը, այսինքն. որքան բարձր է մածուցիկությունը, այնքան դանդաղ է տիղմի առաջացումը:

Երկարաժամկետ պահպանման ընթացքում պիգմենտային ներկերը և լաքերը կարող են զգալի խիտ նստվածք առաջացնել, հետևաբար, նախքան օգտագործումը և նախնական մածուցիկությունը չափելը, ներկերն ու լաքերը պետք է մանրակրկիտ խառնվեն:

Ներկերի հնարավոր թերությունները մածուցիկության ցուցանիշների խախտման դեպքում.

• Կաթել
• Լաքի ֆիլմի կնճռոտում
• Եռացող (փուչիկները)
• Նեղացում
• Փայլի կորուստ
• Բազմաշերտ
• Չորացման ռեժիմի խախտում
• Վատ կպչունություն
• Paintեղքող ներկարարական աշխատանքներ
• Ուռուցիկ ներկ

HAMMER PRZ80A հեղուկացիրը ունիվերսալ հեղուկացիր է, որը նախատեսված է փոքր մակերեսների համար: Մոդելը հարմար է ակրիլային ներկերի, սինթետիկ լաքերի և խեժերի, բծերի և թունաքիմիկատների, ներծծումների, ախտահանիչների հետ աշխատելու համար: Լակի ատրճանակի վնասումից խուսափելու համար խորհուրդ չի տրվում օգտագործել պինդ նյութերի հետ հեղուկներ: Կոնտեյների մեջ ներկի մակարդակի տեսողական հսկողությունը թույլ է տալիս օպերատորին հարմարեցնել աշխատանքի արագությունը:

HAMMER PRZ80A լակի ատրճանակի մոդելը նախատեսված է մակերեսային ներկման վրա կենցաղային, ոչ պրոֆեսիոնալ աշխատանքի համար: Հիանալի է ամառանոցների և բնակարանում և տանը փոքր նկարչական աշխատանքների համար: Նվազեցված աղմուկի մակարդակ ունի, ինչպես նաև ներկերի տնտեսական սպառման ներկառուցված կարգավորում `նվազեցնելով դրա տարածումը« մառախուղի »տեսքով:
Տանկի ծավալը բավարար է մինչև 30 րոպե աշխատելու համար ՝ կախված հեղուկի մածուցիկությունից: Տանկն ինքնին պատրաստված է կիսաթափանցիկ պլաստիկից, ագրեսիվ նյութերից իներտ, ցնցող-դիմացկուն և անվտանգ: Տանկի թափանցիկությունը թույլ է տալիս ուղղակիորեն շահագործման ընթացքում հետևել հեղուկի քանակին:

Վարդակի երկարացման ավելացված ճկունության շնորհիվ կարող եք փոխել լակի անկյունը, որը հարմար է դժվար կամ թեք մակերեսների համար: Իր ցածր քաշի և մանևրելիության շնորհիվ գործիքը կատարյալ է առաստաղը նկարելու համար:

Հատուկ մխոցը անօդաչու եղանակով ներկում և լաքապատում է մինչև 35 DINS: Լակի ատրճանակը հագեցած է կարգավորիչով `մատակարարվող ներկի ծավալը փոխելու համար: Լակի ատրճանակի լակի ջահը կարող է ունենալ 14 դիրք:
Մխոցի և մարմնի հուսալի բագետային միացումն ապահովում է մաշվածության դիմադրություն և գործիքի երկարատև շահագործում, ինչպես նաև հարվածի դիմացկունություն (օրինակ, երբ հեղուկացիրն ընկնում է): Ռետինացված հարմարավետ բռնիչը տալիս է հեղուկացիրի հուսալի, չսայթաքող բռնում, ինչը կարևոր է մածուցիկ հեղուկների և ներկերի հետ աշխատելիս:

Լակի ատրճանակի HAMMER PRZ80A տեխնիկական բնութագրերը.

Աշխատանքի տեսակը `էլեկտրաստատիկ ազդեցության ցողում
- անվանական հզորություն - 80 Վտ
- արտադրողականություն - 250 մլ / րոպե
- ներկի տանկի ծավալը `700 մլ
- ճնշում - 140 Բար
- աէրոզոլային «ջահի» դիրքերը - 14 դիրք
- ներկերի և հեղուկների մածուցիկություն - մինչև 35 DIN-S
- երկարացման լարի առկայությունը - է
- viscometer - այո
- քաշը փաթեթավորման մեջ - 2,5 կգ
- գործիքի քաշը `1,7 կգ

Մոդելի առանձնահատկությունները.

Zzկուն երկարացումը վարդակով թույլ է տալիս կարգավորել լակի անկյունը, ինչը շատ հարմար է, օրինակ, առաստաղներ և հատակներ նկարելու համար:
- Տանկը (700 մլ) պատրաստված է ցնցող դիմացկուն քիմիապես իներտ պլաստիկից, ինչը թույլ է տալիս տեսողական վերահսկողություն լցնել մակարդակի վրա:
- Էրգոնոմիկ ռետինե բռնակ `հեշտ մշակման համար:
- մատակարարող ներկի քանակը փոխելու կարգավորիչ:
- մաշկին դիմացկուն մխոց մինչև 35 DIN-S մածուցիկությամբ ներկերի անօդաչու ցողելու համար:

Գործնական խորհուրդներ

Հեղուկի առավելագույն մածուցիկությունը, որի հետ կարող եք աշխատել, 35 Din-s է, տե՛ս ներկերի տարայի վրա այս պատկերը:
Ինչպե՞ս չափել մածուցիկությունը: Դրա համար ներառված է հատուկ բաժակ: Լրացրեք այն աշխատանքային հեղուկով և թույլ տվեք, որ այն դուրս գա, մինչ ռեակտիվը հոսում է առանց ընդհատումների, ժամանակը նշեք վայրկյաններով: Քանի վայրկյան կլինի, այնքան շատ կլինի մածուցիկության ինդեքսը (Din-s): Անհրաժեշտության դեպքում ներկը նոսրացնում է համատեղելի լուծիչով:
Սփրեյը հարմար չէ այնպիսի նյութերի հետ աշխատելու համար, ինչպիսիք են ցրման ներկերը, ալկալիները, կապարը պարունակող նյութերը, հղկող, սիլիկատային ներկ: Գործիքի մաշվածությունը պարզապես նկատելիորեն բարձր կլինի, և երաշխիքը չի տարածվում նման դեպքերի վրա:

Օգտագործված նյութերի և դրանց մածուցիկության աղյուսակ.
Լաքեր - չզտված 30Din-s
Սինթետիկ ներկեր, թափանցիկ լաքեր `15-35Din-s
Ակրիլային ներկեր `20-35Din-s
Բիծ, փայտի համար յուղեր - 35Din-s
Ախտահանող միջոցներ, չզտված փայլեցնող միջոց - 35Din-s
Սերեբրյանկա - 20-30
Մեքենայի ներկ - 18-22

Աշխատեք շնչառական դիմակով: Աշխատանքից հետո մաքրեք հեղուկացիրը `օգտագործելով լուծիչ, դրա բռնկման ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն 80 աստիճան: Կա նաեւ վարդակ մաքրող ասեղ:
Պրոֆիլակտիկ աշխատանքները պետք է իրականացվեն օբյեկտից 25 սմ -30 սմ հեռավորության վրա `անընդհատ պահպանելով այս հեռավորությունը` ավելի լավ գունավորելու համար:
Ուղղահայաց նկարելիս, նախքան երկրորդ շերտը կիրառելը, նախ չորացրեք առաջինը, դա կխուսափի կախվածությունից: Առաստաղները ներկելու համար ներառված է երկար վարդակ:
Տանկի մեջ միշտ պետք է ներկ լինի, մի ամբողջովին դատարկեք այն, որպեսզի շահագործման ընթացքում օդը չանցնի համակարգ: