Խառատահաստոցներն օգտագործվում են գլանաձեւ մասերը մշակելու համար: Դրանք ներառում են բազմաթիվ սորտեր, որոնք տարբերվում են չափերով և լրացուցիչ հատկություններով: Արդյունաբերական մոդելները, ինչպիսիք շատ տարածված են և լայնորեն օգտագործվում են ժամանակակից արդյունաբերության մեջ: Որպեսզի սարքը նորմալ գործի, դուք պետք է իմանաք դրա մասերի բոլոր հատկությունները:

Խառատահաստոցը ծառայում է գրեթե բոլոր մեխանիզմների և հավաքույթների ամրագրմանը, որոնք օգտագործվում են այս սարքավորումների վրա: Այն հաճախ ձուլվում է չուգունից `զանգվածային և ամուր կառույց ստանալու համար, որը կարող է երկար տևել: Դա պայմանավորված է նրանով, որ այն ենթարկվելու է մեծ բեռների: Մի մոռացեք նաև կայունության մասին, քանի որ զանգվածային խոշոր մոդելները շահագործման ընթացքում շատ էներգիա են օգտագործում, և հիմքը պետք է լավ դիմադրի սթրեսին:

Մեքենայի մահճակալն ու ուղեցույցները պտուտակված են պատվանդաններին կամ զույգ ոտքերին: Եթե ​​սարքը կարճ է, ապա օգտագործվում են երկու ստենդ: Որքան երկար է, այնքան շատ դարակաշարեր կարող են պահանջվել: Պատվանդանների մեծ մասը ունեն դռներ, ինչը թույլ է տալիս դրանք օգտագործել որպես գզրոց: Ուղեցույցները պետք է շատ զգույշ լինեն, որպեսզի դրանք պաշտպանվեն վնասներից: Խորհուրդ չի տրվում դրանց վրա թողնել գործիքներ, բլանկներ և այլ ապրանքներ: եթե դեռ պետք է դրանց վրա մետաղական առարկաներ տեղադրեք, ապա մինչ այդ պետք է տեղադրել փայտե ծածկ: Ավելի լավ պահպանման համար, անկողինը պետք է սրբել և յուղել մեքենայի յուրաքանչյուր օգտագործման համար: Երբ աշխատանքն ավարտվում է, դրանցից պետք է հանվեն սղոցներ, կեղտ և այլ անհարկի իրեր:

Մետաղ կտրող մեքենաների անկողնու նախագծման առանձնահատկությունները կարող են տարբեր լինել `կախված հատուկ մոդելից, քանի որ դրանք նախատեսված են բոլոր սարքավորումների հավաքույթների հարմարավետ և անվտանգ տեղադրման համար: Բայց հիմունքները շատ դեպքերում մնում են նույնը, ուստի հիմունքները կարելի է դիտարկել հանրաճանաչ մոդելների օրինակով:

լուսանկար. չուգուն մահճակալի սարք

1. Երկայնական կող;
2. Երկայնական կող;
3. Լայնակի կող, ծառայում է երկայնական կողերը միացնելու համար;
4. Երկայնական կողերի պրիզմատիկ ուղեցույցներ;
5. Հարթ ուղեցույցներ, որոնք օգտագործվում են պոչամբարը և գլխամասը տեղադրելու, ինչպես նաև տրամաչափը դրանց երկայնքով տեղափոխելու համար.

Պետք է նշել, որ մահճակալի ուղեցույցների խաչմերուկը կարող է ունենալ տարբեր ձևեր: Նախապայման է զուգահեռ պայմանավորվածությանը համապատասխանելը, որպեսզի ամեն ինչ հավասար հեռավորության վրա լինի կենտրոնի առանցքից: Սա պահանջում է ճշգրիտ աղացում կամ պլանավորում: Դրան հաջորդում է հղկման և քերման աշխատանքները: Այս ամենը ապահովում է ապրանքների ճշգրիտ վերամշակում, ինչպես նաև տրամաչափի շարժման և ցնցումների առաջացման հետ կապված խնդիրների վերացում:

• Մետաղի խառատահաստոցի մահճակալը, որը «ա» նկարում ցույց է տրված 1 և 2 թվերի տակ, ունի ուղեցույցների trapezoidal հատված: Այս դեպքում հիմնական շեշտը դրվում է մեծ օժանդակ մակերեսի վրա: Նրանք ունեն մաշվածության մեծ դիմադրություն, ինչը նրանց թույլ է տալիս երկար ժամանակ պահպանել ճշգրտությունը: Միևնույն ժամանակ, մեծ ջանքեր են անհրաժեշտ տրամաչափը դրանց երկայնքով տեղափոխելու համար, հատկապես եթե այն շեղ է:
• «Բ» նկարը ցույց է տալիս մահճակալ, ուղեցույցների հարթ ուղղանկյուն հատվածով: Ի տարբերություն նախորդի, դրանք արդեն ունեն երկու ամրացնող, և ոչ թե մեկ, ինչը նրանց ավելի ուժեղ է դարձնում:
• «Գ» նկարը ցույց է տալիս շրջանակ ՝ եռանկյուն խաչմերուկի ուղեցույցներով: Հաշվի առնելով այն փաստը, որ այստեղ օգտագործվում է բավականին փոքր օժանդակ մակերես, դժվար է աշխատել մեծ քաշով, ուստի այս տեսակն օգտագործվում է հիմնականում փոքր մեքենաների համար:
• «D» նկարը ցույց է տալիս եռանկյուն հատվածով և հղման հարթությամբ շրջանակ: Այս դեպքում այն ​​օգտագործվում է նաև փոքր մեքենաների համար:

Եթե ​​մահճակալը նախատեսված է ծանր հաստոցաշինության համար, ապա այն ունի ոչ միայն մեծ խաչմերուկ, այլև ճկման ավելի մեծ դիմադրություն: Ամենատարածվածներից մեկը «դ» նկարում պատկերված ձևն է: Այստեղ տրամաչափի կառքը կենտրոնանում է առջևում գտնվող թիվ 3 պրիզմայի վրա, իսկ հետևում հենվում է թիվ 6 ինքնաթիռի վրա: Շրջվելը կանխելու համար այն պահվում է թիվ 7 ինքնաթիռով: No3 պրիզման գլխավոր դերը կատարում է ուղղության առաջադրանքում, մանավանդ որ այն իր վրա է վերցնում կտրիչի կողմից գործադրվող ճնշման մեծ մասը:

Եթե ​​գլխամասի մոտ գտնվող անկողնում կա խորշ, ապա այն ծառայում է խոշոր տրամագծի արտադրանքի վերամշակմանը: Եթե ​​արտադրանքը մշակվում է, որի շառավիղը կենտրոնների բարձրությունից փոքր է, ապա խորշը ծածկված է հատուկ կամրջով:

Խառատահաստոցի մահճակալների վերանորոգում

Խառատահաստոցը քերելը տեխնոլոգիական գործընթաց է, որի ընթացքում մահճակալը տրամաչափվում է ՝ կերակրման տուփը շրջանակի մակարդակով ապահովելու համար: Դրան շնորհիվ ապագայում հնարավոր կլինի հեշտությամբ հաստատել տրամաչափի և գոգնոցի մոնտաժային մակերեսի ուղղահայացությունը սնուցող տուփին:

1. Առաջին հերթին, մահճակալը տեղադրված է կոշտ հիմքի վրա և ստուգում է երկայնակի ուղղությունը մակերեսի երկայնքով մակարդակի երկայնքով, իսկ լայնակի ուղղությունը `շրջանակի մակարդակի երկայնքով: Թույլատրելի շեղումները ապրանքի երկարության 1 մետրի դիմաց ոչ ավելի, քան 0,02 մմ են:
2. Ուղղորդիչի վերին մակերեսները քերեք, նախ մի կողմում, ներկի վրա օգտագործելով ուղիղ եզր: Այս գործընթացի ընթացքում ցանկալի է պարբերաբար ստուգել ուղեցույցների կորությունը:
3. Դրանից հետո քանդվում է երկրորդ երկաթուղու մակերեսը: Շեղումների առավելագույն հանդուրժողականությունն այստեղ մնում է նույնը 0,02 մմ արտադրանքի երկարության 1 մետրի դիմաց:

Խառատահաստոց մահճակալ

Խառատահաստոցը հղկելը բաղկացած է հետևյալ ընթացակարգերից.

1. Անհրաժեշտ է մաքրել և քերել մակերեսին ծալքերը և եղունգները:
2. Մահճակալը տեղադրված է պլանավորող սեղանի վրա և ապահով կերպով ամրացված է այնտեղ:
3. Հաջորդը, կա ուղեցույցների շրջադարձի ստուգում, որն իրականացվում է պոչամբարի կամրջի վրա դրված մակարդակում;
4. Մահճակալի տեղադրման ընթացքում ստացվում է արտադրանքի մի փոքր շեղում, որը պետք է շտկվի սեղանի հետ առավելագույն խիտ շփման միջոցով;
5. Ուղեցույցների կորությունը վերստուգվում է այնպես, որ արդյունքները համընկնեն այն բանի հետ, ինչ կար մինչև ամրագրելը.
6. Դրանից հետո միայն նրանք սկսում են մանրացնել արտադրանքի բոլոր շփման մակերեսները: Պրոցեդուրան իրականացվում է գավաթաձև շրջանագծի վերջի միջոցով: դրա հատիկի չափը պետք է լինի K3 46 կամ KCH 46, իսկ կարծրությունը պետք է համապատասխանի SM1K:

Խառատային հաստոցների վրա կատարվում են հղկման, գլանվածքների և այլ հարդարման աշխատանքներ:

Դրանք աղացվում են, երբ մասի չափերն ու ձևը կատարվում են ցածր ճշգրտությամբ, և վերամշակված մակերեսի մաքրության վրա դրվում են ավելացված պահանջներ:

Մասը դրված է մեքենայի վրա այնպես, ինչպես շրջվելիս, բերվում է արագ պտտման և մաքրվում հարթ: Ֆայլի բռնիչը պահվում է ձախ ձեռքում, իսկ գուլպանը ՝ աջով: Տեղադրեք ֆայլը մասի առանցքի վրա:

Ներկայացնելիս թեթեւակի սեղմեք և դանդաղ տեղափոխեք ֆայլը ձեզանից: Հակադարձ շարժման ընթացքում ֆայլի շփումը մասի հետ պահպանվում է, բայց սեղմող ուժը նվազում է:

Հղկող թղթի վրա մանրացնել: Փոքր տրամագծի մասերը մշակվում են երկու փայտե բլոկներից բաղկացած սարքի միջոցով, որոնք միացված են ծխնին և ունեն հատակի գլանաձեւ մակերեսին համապատասխանող գոգավոր մակերեսներ: Հղկաթուղթը տեղադրվում է սարքի մեջ, սեղմվում է մասի վրա և տեղափոխվում դրա երկայնքով:

Կոպիտը կատարվում է կոպիտ հատիկավոր հղկաթղթով, իսկ ավարտումը ՝ մանրահատիկով հղկաթղթով:

Մաքրությունը բարձրացնելու համար մշակված մակերեսը յուղվում է մեքենայական յուղով:

Հարցեր եւ պատասխաններ

1. Ե՞րբ մասերը մանրացնում են խառատահաստոցին:
2. Ինչպե՞ս են մասերը հղկվում խառատահաստոցի վրա:

Գլորում է խառատահաստոցը

Տարբեր չափիչ գործիքների, չափիչ բռնակների, միկրոմետր պտուտակների գլուխների և կլոր ընկույզների գլանաձեւ բռնակները օգտագործման համար դյուրին են `ոչ սահուն, բայց ակոսավոր: Նման ծալքավոր մակերեսը կոչվում է knurling, իսկ դրա ստացման գործընթացը ՝ rolling:

Knurling- ը կարող է լինել ուղիղ և խաչաձեւ: Գլանափաթեթի համար գործիքի ամրակում ամրացվում է ամրակ, որում տեղադրվում է մեկը պարզ գլորման համար, և խաչաձեւ գլորման համար տեղադրվում են գործիքային կարծրացված պողպատից պատրաստված երկու գլան ՝ դրանց վրա ատամներով կտրված:

Այս ատամներն ունեն տարբեր չափսեր և տարբեր ուղղություններ, ինչը թույլ է տալիս տարբեր նմուշների թեքում:

Գլանափաթեթի ընթացքում գլանափաթեթներով ամրակը սեղմվում է պտտվող մասի վրա խաչմերուկային պտուտակով: Գլանափաթեթները սկսում են պտտվել և, սեղմելով մասի նյութի մեջ, նրա մակերևույթին տրորվում են: Դա կարող է լինել մեծ, միջին կամ փոքր ՝ կախված գլանափաթեթների ատամների չափից: Գլորում կատարելիս սնուցումն իրականացվում է երկու ուղղությամբ `ուղղահայաց մասի առանցքին և դրա երկայնքով: Բռնակի բավարար խորություն ստանալու համար գլորում ենք 2-ից 4 փոխանցում:

Շարժակազմի կանոններ

1. Պտտվելը սկսելիս անհապաղ սեղմեք և ստուգեք, թե արդյոք գլանների ատամներն ընկնում են հետագա շրջադարձերին նրանց կողմից արված անցքերի մեջ:
2. Գլանափաթեթները պետք է համապատասխանեն մասի պահանջվող օրինակին:
3. Երկու գլանափաթեթները պետք է տեղադրված լինեն մեկը մյուսի տակ:
4. Աշխատելուց առաջ դուք պետք է մանրակրկիտ մաքրեք գլանափաթեթները պողպատե խոզանակով `նյութի մնացորդներից:
5. Գլանափաթեթի ընթացքում գլանափաթեթների հոսող մակերեսները պետք է լավ յուղվեն ողկույզով կամ մեքենայական յուղով:

Գլանափաթեթի ճշգրտությունը ստուգվում է աչքով:

Հարցեր եւ պատասխաններ

1. Ո՞ր մասերի վրա և ինչու՞ է արվում ծեծկռտոցը:
2. Ի՞նչ տարրերից է բաղկացած knurling- ը:
3. Ինչ է knurling- ը:
4. Պատմեք մեզ տրորելու կանոնների մասին:

«Փականագործություն», I. G. Spiridonov,
G.P.Bufetov, V.G. Kopelevich

Ձանձրալի անցքերը (ներքին գլանաձեւ մակերեսները) ավելի բարդ են, քան արտաքին մակերեսները շրջելը: Հիմնական դժվարությունը ձանձրալի ձողի ցածր կոշտությունն է: Փոսերի միջով ձանձրանում են նկարում պատկերված ձանձրալի բիթերը: Տեսեք նկարը. Ձանձրալի ձող անցքի համար Դա անելու համար, մշակման ենթակա կտորը սեղմվում է խառատահաստոցում: Նրանք ստուգում են աշխատանքային կտորը և կտրիչը ամրացնելու հուսալիությունը: Նախ նրանք ձանձրանում են կոպիտ դանակով, որը օգնությամբ ...

Կախված չափման պահանջվող ճշգրտությունից և անցքի տրամագծի չափից `օգտագործվում է տարբեր չափիչ գործիք: Անճիշտ գլանաձեւ անցքերը կարելի է չափել առանցքային չափաչափով և քանոնով: Չափը որոշելու համար հարկավոր է չափիչով կամ հովանոցով տրամաչափով չափել անցքի չափիչի ոտքերի տարածումը: Փոսը ներքին չափիչով չափելը Մշակված լիսեռի համար անցք ձանձրացնելիս նախ տրամաչափով չափիր լիսեռի տրամագիծը, իսկ հետո ոտքերը դիր դրանց երկայնքով ...

Հորատանցքերի վրա անցքերը ձանձրանում են, երբ հորատումը և վերափոխումը չեն ապահովում անցքի չափսերի պահանջվող ճշգրտությունը և մշակված մակերեսի մաքրությունը: Հորատման ձևը անցքի միջով կոպտելու և ավարտելու համար անցքերը ձանձրանում են ձանձրալի ձողերով: Կախված անցքերի անցքերի տեսակից, ձանձրալի ձողերը տարբերվում են անցքերի միջով (տե՛ս նկարը վերևում) և կույր անցքերի համար (տե՛ս նկար ...

Փայլեցումը ավարտական ​​բուժում է, որի ընթացքում հիմնականում տեղի է ունենում պլաստիկ դեֆորմացիա ՝ մակերեսային անկանոնությունների հարթեցում, և մետաղի իրական հեռացումը (կտրումը) կամ ընդհանրապես տեղի չի ունենում, կամ այն ​​շատ փոքր է և տարածվում է միայն մակերեսային անկանոնությունների վրա:

Փայլեցման արդյունքում մակերեսի մաքրությունը բարձրանում է ՝ հասնելով հայելու նման փայլ:

Փայլեցման հիմնական օգտագործումը դեկորատիվ բուժումն է ՝ մակերեսին փայլ հաղորդելու համար: Բացի այդ, հղկումն օգտագործվում է շփման գործակիցը նվազեցնելու, կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու, հոգնածության ուժը բարձրացնելու և աերոդինամիկ շփումը նվազեցնելու համար:

Մեքենաշինության մեջ ամենատարածված տեսակը հղկելը փափուկ անիվների միջոցով հղկումն է, որի գլանաձեւ մակերեսի վրա կիրառվում է հղկող փոշու և քսանյութի խառնուրդ: Օգտագործվում են շրջանակներ. Կովի բրդից զգացվում է կտավից և կտավից ՝ ավելի կոպիտ հղկման համար; զգացմունքային և բամբակյա գործվածքներ `նուրբ փայլեցման համար; կաշի - այն մասերի համար, որոնք պետք է սուր եզրեր պահեն: հարթ արտադրանքի փայլեցումը կատարվում է անվերջ կաշվե գոտիների միջոցով, որոնք ձգված են զույգ ճախարակների վրա; հղկող որդեր ՝ փայտե ատամնանիվներով: Ողորկման համար օգտագործումը. Մրացված հատիկավորության զմրուխտային և էլեկտրակորունդային միկրոփոշիներ M28 - M14 - պողպատե հղկման համար; քրոմի օքսիդ - գունավոր մետաղների և համաձուլվածքների համար; կոկուս և վիեննական կրաքար `լրացուցիչ նուրբ փայլեցման համար: Քսանյութը պետք է լինի այնքան խիտ, որ հղկող հատիկները պահպանի արագ պտտվող անիվների մակերեսները: Կիրառել ճարպ և ​​պարաֆինի և մոմի խառնուրդներ, որոնք դրվել են շրջանների վրա տաք վիճակում: Մոտավոր համամասնությունը `40% յուղ և 60% հղկող (ըստ քաշի): Հղկող անիվների ծայրամասային արագությունը սովորաբար 20-35 մ / վ է: Theնշումը, որով աշխատանքային կտորը սեղմվում է անիվի վրա, շատ կարևոր է. Որքան մեծ է, այնքան բարձր է արտադրողականությունը, բայց որքան ցածր է մակերևույթի ավարտը և մեծանում է հղկված կտորի տաքացումը:

Ձեռքով հղկումն իրականացվում է ամենապարզ փայլեցնող մեքենաների վրա: Massանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվում են հատուկ մեքենաներ `արտադրանքի մեխանիկական կերակրմամբ:

Փայլեցումը սովորաբար անվանում են այդպիսին. Հղկման և հղկման միջանկյալ միջոց. Վերամշակման մեթոդ, որի ընթացքում հղկող փոշին սոսնձված է զգացվող անիվի մակերեսին: Դա անելու համար շրջանագծի մակերեսը ծածկված է տաք հյուսվածքի սոսինձով, իսկ շրջանակը գլորվում է ինքնաթիռի երկայնքով, որի վրա հղկող փոշի է լցվում բարակ շերտով: Այս եղանակով ստացված հղկող-սոսինձ թաղանթի շերտի հաստությունը կարող է լինել մինչև 2-3 մմ: Վերջերս հաջող փորձեր են իրականացվել հղկող նյութ կիրառելու համար `օգտագործելով սինթետիկ BF-2 սոսինձ, որը հնարավորություն է տվել օգտագործել ջրային հովացումը` մշակված կարծրացված մասերը հնարավոր կոպիտությունից պաշտպանելու համար: Վերամշակման այս մեթոդը թույլ է տալիս հղկել (ավելի ճիշտ, մանրացնել) մակերեսները, որոնք ունեն փոքր ուռուցիկություն կամ գոգավորություն: Մաքրված մակերեսի մաքրությունը ստացվում է 7-9-րդ դասարանում `կախված օգտագործվող հղկող նյութի հատիկի չափից` 60-ից 180:

Փայլեցումը ներառում է նաև մակերեսային հարդարում հղկող թղթի և ժապավենի միջոցով (առանց շփման գլանների օգտագործման): Բացի խառատային հաստոցների հայտնի հղկումից, զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվում է հղկող գոտիով հղկում հատուկ մեքենաների վրա:

Փայլեցման տեսակ է հեղուկի փայլեցումը (երբեմն այն անվանում են «հիդրոհորացում» կամ հեղուկի հղկում):

Այս մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ ճնշման տակ մաքրվող մակերևույթի վրա մինչև 6 ատմ: ուղղվում է հեղուկի հոսք, որը յուղի կամ էմուլսիայի խառնուրդ է հղկող փոշու հետ `կարբորունդ կամ էլեկտրակորունդ: Հասանելի մակերևույթի մաքրություն. 7-րդ դասարանից `հղկող հացահատիկի չափով 80-ից մինչև 9-րդ դասարան` հացահատիկի չափի M20:

Հեղուկ հղկումը հնարավոր է դարձնում բարդ ձևի իրերի վերամշակում խորը ընկճվածությամբ, ձողերով և այլն: մասեր, որոնք դժվար է հղկել շրջաններով: Հեղուկի փայլեցման համար անհրաժեշտ է հատուկ տեղադրում: Նկար 1 ցուցադրվում է փորձնական կայանի տեղադրում, որը հիմնված է հղկող հեղուկի մատակարարման պնևմո-արտանետման սկզբունքի վրա:

Նկար 1 Հեղուկի հղկման տեղադրում. 1-կողային բաք հղկող հեղուկի համար; 2-շեղբեր պտուտակ; 3 լիսեռ ագիտատոր; 4-կտոր կտոր; 5-վարդակ:

Արտաքին գլանաձեւ մակերեսների շրջադարձը կատարվում է շարունակական կտրիչներով `երկայնական կերերով, սահուն լիսեռներով, երբ աշխատանքային կտորը տեղադրվում է կենտրոններում:

Կենտրոնի անցքերը վերամշակվում են պտտվող, պտտվող, հորատման և երկկողմանի կենտրոնացման մեքենաների վրա: Կենտրոնացման համար օգտագործվում են գործիքների ստանդարտ հավաքածուներ `համակցված կենտրոնացման փորվածքներ, ինչպես նաև պտտման փորվածքներ և կոնաձլ լվացարաններ:

Կենտրոնի անցքերը, որպես կանոն, մոնտաժային հիմքեր են, և, հետևաբար, աշխատանքային կտորի մնացած մակերեսների մշակման ճշգրտությունը նույնպես կախված է դրանց կատարման ճշգրտությունից:

Վերջի երեսը կտրելուց և փոսը մշակելուց հետո խցանված բլանկների մեջ տեղադրվում են խցանները կամ կենտրոնացված անցքերով մանդրները, կամ փոսի եզրին հանվում են կոնաձեւ խոռոչները, որոնք օգտագործվում են որպես տեխնոլոգիական հիմքեր, որին հաջորդում է դրանց վերացումը մշակման ավարտի ընթացքում: Քայլված լիսեռները վերածվում են ըստ նպաստի մասերի բաժանման կամ աշխատանքային մասի երկարության մասերի բաժանման սխեմաների: Առաջին դեպքում, ավելի փոքր խորության խորությամբ աշխատանքային կտորները մշակվում են, բայց կտրիչի ընդհանուր ուղին պարզվում է, որ մեծ է և կտրուկ ավելանում է T մասին .

Երկրորդ դեպքում յուրաքանչյուր քայլից պահուստը անմիջապես կտրվում է կտրվածքի մեծ խորությամբ աշխատանքային մասի մշակման պատճառով: Որում Տ 0 նվազում է, բայց մեքենայի ավելի մեծ շարժիչ ուժ է պահանջվում:

Խորհուրդ է տրվում մշակել ոչ կոշտ լիսեռներ `մղման կտրիչներով, մուտքի հիմնական անկյունով j = 90 °: Նման կտրիչներով լիսեռի բացերը մշակելիս կտրող ուժի ճառագայթային բաղադրիչը RU = 0, ինչը նվազեցնում է աշխատանքային կտորների դեֆորմացումը:

Աշխատանքային մասի ծայրերը կտրելը կատարվում է նախքան արտաքին մակերեսները շրջելը: Theայրերը կտրված են վաստակող հատիչներով, լայնակի հոսքով, դեպի կենտրոն կամ աշխատանքային կտորի կենտրոնից: Երբ կենտրոնից կտրում են ծայրամասը, վերջնական մակերեսը պակաս կոպիտ է: Ֆիլե վերածելը լիսեռի աստիճանների միջև - ֆիլե Դրանք կատարվում են կտրիչների միջոցով, որոնք համապատասխան շառավղի երկայնքով կամ լայնակի կերակրման միջոցով կտրող եզրերի միջև կլորացվում են: Փեղկավորումը կատարվում է լայնակի հոսքով `ակոսով կամ ձևավորված գործիքներով, որոնցում հիմնական կտրող ծայրի երկարությունը հավասար է Մշակվող ակոսի լայնությունը. Լայն ակոսները հողում են նույն կտրիչներով, նախ `լայնակի, ապա` երկայնական կերերով: Հանքերի անցքերը մշակվում են պոչամբարի մեջ ամրացված համապատասխան գործիքներով: Ձախ նկարը ցույց է տալիս գլանաձեւ անցքի կտորից հորատման ձևը: Ներքին գլանաձեւ մակերեսների ձանձրույթը կատարվում է մեքենայական գործիքների պահոցում երկայնական կերակրման միջոցով ամրացված ձանձրալի դանակներով:

Անցքերով սահուն ձանձրանում են անցող գործիքներով; աստիճանական և խուլ ՝ համառ ձանձրալի կտրիչներով: Մշակված մասերի բաժանումը կատարվում է կտրող կտրող սարքերով `լայնակի հոսքով: Ուղիղ հիմնական կտրող եզրով դանակով մասից բաժանվելիս ( նկարը ձախ կողմում) արդյունքում առաջացած պարանոցը փլուզվում է, և անհրաժեշտ է լրացուցիչ կտրել պատրաստի մասի վերջի երեսը:

Երբ մի կտոր կտրեք կտրող եզրով կտրիչով ( նկարը աջ կողմում) վերջը մաքուր է:

Աշխատանքային կտորների արտաքին կոնական մակերեսների շրջադարձումը կատարվում է պտուտակով կտրող խառատահաստոցների վրա `հետևյալ եղանակներից մեկով:

1. Լայն շրջադարձային գործիքներ:

Մինչև 30 մմ գեներատրիքս երկարությամբ կարճ կոնաձև մակերեսները հղկվում են շրջադարձող գործիքներով: Մանրացրեք լայնակի կամ երկայնական կերերով: Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել մշակված գլանաձեւ մակերեսների ճեղքման ժամանակ:

2. Վերին հենակետի վագոնը շրջելով:

Կոնաձեւ մակերեսները մշակելիս վերին հենակետի վագոնը շրջվում է անկյան տակ, հավասար է մշակման ենթակա վերին մասի անկյունի կեսին... Վերին հենակետի մեխանիկական սնուցմամբ մեքենայացված է մեքենայի կենտրոնական գծի անկյունից (ա): Այս եղանակով մանրացվում են կոնային մակերեսները, որոնց գեներատորների երկարությունը չի գերազանցում վերին հենակետի վագոնի հարվածը: Groundանկացած մակերևույթի թեքի ցանկացած անկյուն:

3. Պոչամբարի մարմնի տեղափոխումը լայնակի ուղղությամբ .

Վերամշակման ենթակա կտորը տեղադրվում է գնդակների կենտրոնների վրա: Պոչամբարի մարմինը տեղափոխվում է իր հիմքի համեմատ `մեքենայի կենտրոնական գծին ուղղահայաց ուղղությամբ: Այս դեպքում աշխատանքային կտորի ռոտացիայի առանցքը գտնվում է մեքենայի կենտրոնների գծի անկյան տակ, իսկ կոնաձև մակերեսի գեներացիչը զուգահեռ է մեքենայի կենտրոնների գծին: Այս եղանակով երկար կոնաձև մակերեսներ փոքր կտրուկ անկյունով (2 ա)< 8°) с продольной подачей резца.

4. Օգտագործելով կոնաձև տիրակալ .

Կոնային մակերեսը շրջվում է երկայնական հոսքով: Երկայնական կերակրման արագությունը ավելացվում է ուղեկցող ցանկապատի երկայնքով սահողից սահողից ստացված խաչաձեւ կերակրման արագության հետ: Երկու շարժումների ավելացումը ապահովում է, որ կտրիչը շարժվում է մեքենայի կենտրոնական գծի անկյան տակ: Այսպիսով, նրանք մանրացնում են երկար կոնաձև մակերեսները կոնաձև գագաթին գտնվող անկյունում մինչև 30-40 °: Ներքին կոնաձև մակերեսների հղկումը կատարվում է այնպես, ինչպես արտաքին, բայց հիմնականում օգտագործել հատուկ կոնաձլ լվացարաններ կամ ռամիկներՁևավորված մակերևույթների հղկումը մինչև 40 մմ գեներացանցի երկարությամբ կատարվում է պտտվող ձևերով: Աղալը միայն խաչմերուկով S p .

Պտուտակավոր խառատահաստոցների վրա վերամշակման համար, որպես կանոն, օգտագործվում են ձող, պրիզմատիկ կամ կլոր ձևավորված գործիքներ; Այլ տիպի գործիքները մանրացնում են ձևավորված մակերեսները կիսաավտոմատ խառատահաստոցների և ավտոմատ մեքենաների վրա:

Երկարաձև մակերեսները մշակվում են շարունակական կտրիչներով `երկայնական կերակրման միջոցով, օգտագործելով ձևավորված պատճենահանող սարք` կոնաձև տիրույթի փոխարեն: Թելքպտուտակով կտրող խառատահաստոցների վրա դրանք կատարվում են կտրիչներով, ծորակներով և մեռնումներով: Դանակների կտրող եզրերի ձևը որոշվում է կտրվող թելերի պրոֆիլի և խաչմերուկի չափերով: Դանակը դրվում է մեքենայի վրա ՝ ըստ ձևանմուշի: Թելը կտրված է կտրիչի երկայնական հոսքով Ս պր ... Թելք տալիս, երկայնական սլայդը կապարի պտուտակից ստանում է թարգմանական շարժում: Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի կտրիչը ստանա թարգմանական միատեսակ շարժում, որն ապահովում է թելի կտրվածքի աստիճանի կայունությունը:

Երբ գծագրի պայմանների համաձայն, պահանջվում է ձեռք բերել մասի հարթ և փայլուն հայելի մակերես, բայց չափերի ճշգրտությունը կարող է կոպիտ լինել, օգտագործվում է այդ մակերևույթի փայլեցում. եթե, բացի մաքրությունից և փայլից, պահանջվում է մասի ճշգրիտ չափերը ձեռք բերել, ապա կիրառվում է ճշգրտման կարգավորում կամ ժապավեն:

1. Փայլեցում

Փայլեցումը կատարվում է խառատահաստոցների վրա ՝ օգտագործելով զմրուխտ շոր... Կախված զմրուխտային հատիկների չափից, առանձնանում են մաշկի հետևյալ համարները. No 6, 5 և 4 - կոպիտ կոշտ ձավարներով թիվ 3 և 2 հատ - միջին հատիկներով, No 1, 0, 00 և 000 - փոքրերով , Մաքուր հղկումը տրվում է թիվ 00 և 000 հղկաթուղթով: հղկաթուղթը պետք է վարվի այնպես, ինչպես ցույց է տրված նկարում: 232, հակառակ դեպքում այն ​​կարող է փաթաթվել մասի շուրջ և մատները սեղմել:

Փայլեցումը շատ ավելի արագ է կատարվում մամլիչ կոչվող պարզ սարքի միջոցով (նկ. 232, բ): Սեղմիչները բաղկացած են երկու փայտե ձողերից, որոնք մի կողմում միացված են կաշվե կամ մետաղական ծխնով և ունեն հատվածի տեսքով փորվածքներ: Emery շորը դրվում է նստարաններում կամ զմրուխտ փոշի է լցվում: Առաջարկվում է հղկված մակերեսը յուղել մեքենայական յուղով կամ փոշին յուղով խառնել, ապա մակերեսը ավելի փայլուն է:

Սեղմիչների օգտագործումը վերացնում է պտտվող մասի, պտտվող մասի, սեղմիչի կամ դանակի կողմից թևի ձեռքի վնասվածքի և թևի գրավման ռիսկը:

Փայլեցումն իրականացվում է մամլիչների թեթև ճնշմամբ և աշխատանքային կտորի մեծ արագությամբ:

2. Ավարտում կամ լափում

Լապպինգը կամ լապտերն օգտագործվում են մասերի արտաքին և ներքին գլանաձև և կոնաձև, ձևավորված և հարթ մակերեսները ավարտելու համար ՝ մակերեսի ճշգրիտ չափսերն ու բարձր որակը (մաքրությունը) կամ հոդի խստությունը:

Վերամշակման այս մեթոդը լայն տարածում է գտել գործիքների արտադրության մեջ (կարբիդային կտրիչների և ռամիչների կտրող եզրերի ավարտում, գլանաձև, կոնաձև, թելերով տրամաչափի ավարտում, չափիչ թիթեղների ավարտում):

Վերամշակման այս մեթոդը լայնորեն օգտագործվում է նաև մեքենաշինության մեջ, օրինակ ՝ ծնկաձև լիսեռի, վարդակի մխոցի, անիվի ատամների պարանոցներն ավարտելը: Ավարտելուց հետո մակերևույթի ավարտը կարելի է ստանալ 10-ից 14-ը:

Արտաքին գլանաձեւ մակերեսների ավարտումարտադրվում է չուգունի, պղնձի, բրոնզե կամ կապարի թփերի (պտույտների) միջոցով, որոնք մշակվել են աշխատանքային կտորի չափով: Թևը կտրված է մի կողմում, ինչպես ցույց է տրված նկարում: 233:

Բուշին 1-ը ներսից յուղվում է յուղի կամ հարդարման մածուկով նույնիսկ բարակ շերտով կոռնդային միկրոդեղանյութով: Դրանից հետո այն տեղադրվում է մետաղական մամուլում 2 և դրվում մասի վրա: Մամուլը փոքր-ինչ խստացնելով պտուտակով 3-ով, հավասարաչափ քշել պտույտը պտտվող մասի երկայնքով: Ավարտելիս օգտակար է մասը յուղել հեղուկ մեքենայի յուղով կամ կերոսինով:

Ավարտելու թույլտվությունը թողնում է յուրաքանչյուր տրամագծի համար մոտ 5-20 մկմ (0.005-0.020 մմ):

Ավարտման ընթացքում մասի պտտման արագությունը `10-ից 20 մ / րոպե; որքան մաքուր լինի մակերեսը, այնքան ցածր պետք է լինի արագությունը:

Հարդարման անցքերպատրաստված չուգունի կամ պղնձե թփերով (պտույտներ), որոնք նույնպես կտրված են մի կողմում: Թևերը ճշգրիտ չափի են դրվում, օգտագործելով մակերեսային կոնաձև թևերը, որոնց վրա տեղադրված են: Նկարում 234-ը ցույց է տալիս 1 թև, որը տեղադրված է կոնաձև թեքանի վրա, որն ամրացված է ինքնակենտրոնացված խրոցի մեջ: Հարդարման համար մասը դրվում է թևի վրա, որն ավարտվելիս պտտվում է թևի 2-ի հետ; մանրամասները տալիս են թևի երկայնքով ուղղաձիգ վերադարձի շարժում:

Արտաքին և ներքին մակերևույթների ավարտումն իրականացվում է նավթի խառնուրդով խառնուրդի մանր խառնուրդով կամ հատուկ GOI հարդարման մածուկներով: Այս մածուկները լավագույն արդյունքն են տալիս ինչպես մակերեսի որակի, այնպես էլ կատարման մեջ: Դրանք մետաղի վրա ունեն ոչ միայն մեխանիկական, այլև քիմիական գործողություն: Վերջինը այն է, որ մածուկի շնորհիվ մասի մակերեսի վրա ձեւավորվում է ամենաբարակ օքսիդային թաղանթը, որն այնուհետեւ հեշտությամբ հանվում է:

3. Գլորում

Տարբեր չափիչ գործիքների, չափիչ բռնակների, միկրոմետր պտուտակային գլուխների և կլոր ընկույզների գլանաձեւ բռնակները ոչ թե հարթ են, այլ ակոսավոր, որպեսզի դրանց օգտագործումը ավելի հարմար լինի: Նման ծալքավոր մակերեսը կոչվում է ծռմռվածև այն ստանալու գործընթացը - գլորում... Knurling- ը կարող է լինել ուղիղ և խաչաձեւ:

Գլանափաթեթի համար մեքենայի հենակետի գործակալի մեջ ամրացվում է հատուկ 1 ամրակ (նկ. 235), որում տեղադրված է մեկը պարզ թեքելու համար, և տեղադրված են գործիքների կարծրացված պողպատից պատրաստված 2 և 3 գլանափաթեթներ, որոնց վրա դրված են ատամներ: խաչաձեւ գլորման համար:

Գլանափաթեթների ատամները ունեն տարբեր չափեր և տարբեր ուղղություններ (նկ. 236), ինչը թույլ է տալիս ձեռք բերել տարբեր նմուշներ:

Գլանման ընթացքում ամրակը սեղմվում է պտտվող մասի վրա: Գլանափաթեթները պտտվում են և, սեղմելով մասի նյութի մեջ, նրա մակերևույթի վրա առաջացնում են թեքում: Դա կարող է լինել մեծ, միջին կամ փոքր ՝ կախված գլանափաթեթների ատամների չափից:

Գլորում կատարելիս սնուցումն իրականացվում է երկու ուղղությամբ `ուղղահայաց մասի առանցքին և առանցքի երկայնքով: Պտտվելու բավարար խորություն ստանալու համար գլորումը կարող է իրականացվել 2-4 անցումներում:

Շարժակազմի կանոններ 1) գլորում սկսելուց անմիջապես պետք է ուժեղ ճնշում գործադրել և ստուգել, ​​թե արդյոք գլանափաթեթի ատամներն ընկնում են հաջորդ հեղափոխությունների ընթացքում իրենց կողմից արված հատումների մեջ.
2) գլանափաթեթները պետք է համապատասխանեն մասի պահանջվող օրինակին.
3) կրկնակի գլանափաթեթները պետք է տեղադրված լինեն մեկը մյուսից ներքև.
4) աշխատանքից առաջ գլանափաթեթները պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն մետաղական խոզանակով `նյութի մնացորդներից.
5) գլանափաթեթների ժամանակ գլանափաթեթների աշխատանքային մակերեսները պետք է լավ յուղվեն ողկույզով կամ մեքենայական յուղով:

Գլանման ռեժիմներ... Աղյուսակ 10-ը և 11-ը ցույց են տալիս ծայրամասային արագությունները և երկայնական հոսքերը խառատահաստոցների վրա գլորվելիս:

Աղյուսակ 10

Պտտվելիս ծայրամասային արագությունները

Աղյուսակ 11

Roll թարմացում

Պարանոցի ճիշտությունը ստուգվում է աչքով:

4. Մակերեսը գլանով գլորելը

Նախամշակված մասի մակերևութային շերտը կարծրացնելու համար, օրինակ ՝ շրջադարձն ավարտելով, գլանաձեւ մակերեսը գլորում է հղկված մակերևույթով կարծրացված գլանով:

Գլանված մասին տրվում է պտտվող շարժում 25-50 մ / րոպե արագությամբ, իսկ գլանափաթեթով պահողին տրվում է կերակրման երկայնական շարժում: Կերակրման արագությունը 0.2-0.5 մմ / պտտ. - կախված մակերեսի պահանջվող ավարտից: Գլանափաթեթը կատարվում է գլանվածքի մակերեսի վրա գլանի փոքր ճնշմամբ: Գլանների անցումների քանակը 2-3 է: Գլանափաթեթի մաշվածությունը նվազեցնելու համար օգտագործվում է գլանվածքների մակերեսների և մասերի առատ քսանյութ `պտտաձողով կամ մեքենայական յուղով, հավասար քանակությամբ խառնված կերոսինով:

Վերահսկիչ հարցեր 1. Ինչպե՞ս է փայլեցնում մակերեսը:
2. Ի՞նչ նյութեր են օգտագործվում մակերեսային փայլեցման համար:
3. Ո՞րն է տարբերությունը հարդարման և փայլեցման միջև:
4. Ի՞նչ գործիք է օգտագործվում մակերեսը գլորելու համար:
5. Ինչպե՞ս է մակերեսը գլանով գլորում: