Суровые зимы, характерные для многих регионов нашей страны, ставят вопрос об утеплении домов на одно из первых мест. Достаточно интересным вариантом ответа на этот вопрос может стать напыление ппу (пенополиуретана) с целью утепления жилища.

Как известно, пенополиуретан является двухкомпонентным составом. Он обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, что делает материал отличным теплоизолятором. Вспененный пенополиуретан толщиной всего лишь 5 см имеет такие же характеристики теплопроводности, какими обладает кирпичная кладка шириной 160 см.

Пенополиуретан очень легкий материал. Благодаря превосходным теплоизоляционным характеристикам и незначительному собственному весу материал нашел широкое применение при изготовлении различных строительных профилей.

Где используется пеноплиуретан?

В настоящее время ппу используется в следующих отраслях:

• в ходе строительства промышленных и гражданских объектов с использованием сэндвич-панелей;
• при создании шумоизоляционной оболочки в самолетах и железнодорожных пассажирских вагонах;
• при утеплении стен, окон, дверей и прочих элементов конструкций жилых домов методом напыления;

• в ходе теплоизоляционных работ на трубопроводах горячего и холодного водоснабжения.

Кроме этого, пенополиуретан используется в электротехнике, автомобилестроении и прочих областях современной промышленности.

Какие преимущества гарантирует утепление пенополиуретаном?

Утепление объектов с использованием ппу, в сравнении с другими теплоизоляционными материалами, гарантирует наличие следующих преимуществ:

• минимальные потери тепла стенами, дверными и оконными проемами здания;
• высокая степень устойчивости к внешним неблагоприятным воздействиях окружающей среды;
• превосходная долговременная адгезия со всеми разновидностями ячеистых бетонов, гипсокартоном, кирпичом;
• полное отсутствие необходимости крепления к утепляемой поверхности;
• высокие показатели гидрофобности;
• нанесение на поверхность без образования монтажных швов;
• метод нанесения пенополиуретана напылением не потребует последующего периодического обновления, что позволяет экономить материальные и трудовые ресурсы;
• ячеистая структура материала позволяет обработанной поверхности «дышать».

Существуют ли недостатки утепления с использованием пенополиуретана?

К сожалению, как у любой медали существует две стороны, так и в ходе утепления жилищ с использованием пенополиуретана имеются определенные недостатки:

• несмотря на то что производители заявляют о сроке службы продолжительностью 15-20 лет, уже после 5 лет эксплуатации материал может потерять около 30% своих теплоизоляционных качеств;
• применяемое для напыления пенополиуретана оборудование имеет довольно таки высокую стоимость;
• пенополиуретан не обладает высокой устойчивостью к возгоранию.

Несмотря на наличие недостатков, можно сделать вывод, что материал обладает гораздо большим количеством положительных качеств.

Особенности технологии напыления

Перед нанесением утепляющего слоя ппу, подвергаемую обработке поверхность необходимо предварительно подготовить. С этой целью ее очищают от имеющихся загрязнений, после чего хорошо просушивают. С металлических поверхностей необходимо удалить имеющуюся ржавчину и обезжирить. Алюминиевые поверхности следует обязательно обработать грунтовочным составом, обладающим высокой степенью адгезии. Это позволит увеличить величину сцепления утеплителя с поверхностью подготавливаемого материала.

Качество выполнения напыления пенополиуретана на обрабатываемую поверхность зависит от температуры окружающей среды и участвующих в процессе компонентов. Для того чтобы слой напыления обладал всеми необходимыми характеристиками, работу необходимо выполнять в помещении, температура которого не ниже 5°С, при этом, температура компонентов должна находиться в пределах от 10 до 25°С. Если работа производится в более холодных условиях, раствор для напыления следует предварительно подогреть до достижения им необходимой температуры.

Процесс напыления пенополиуретана происходит в условиях достаточно высокого давления, величина которого превышает значение 100 атмосфер. После выхода из сопла напыляющей установки, приблизительно через 2 секунды, наблюдается вспенивание и последующее затвердевание материала. Полученный слой имеет высокие гидро-, звуко- и теплоизолирующие характеристики.

Ход процесса напыления

Процесс создание теплоизолирующего слоя на основе пеноплиуретана состоит из трех основных этапов:

1. Перемешивание всех всходящих в состав компонентов. В ходе этого действия происходит соединение между собой противопожарных компонентов, изоцианата и закрепителя. Две последние составляющие следует предварительно перемешать между собой, после чего удалить образовавшийся осадок.
2. Непосредственно напыление пенополиуретана на обрабатываемую поверхность с использованием пистолета-распылителя специальной конструкции и компрессора высокого давления (пеногенератора).
3. Повторная или окончательная обработка поверхности, которая производится только в случае необходимости.

Стоимость выполнения работ

Не секрет, что указанные в этой статье цены в некоторых регионах России могут несколько отличаться от приеденных. Поэтому в случае актуальности подобного факта, просто скорректируйте цифры в нужном направлении. Расценки на напыление ппу 1 м² находятся в прямой зависимости от толщины наносимого слоя, а также от объема заказа. При большей площади, подвергаемой обработке, стоимость напыления 1 м² несколько снижается.

Если взять усредненный уровень цен, то объем напыления поверхности, площадь которой не превышает 200 м², составит 550-600 рублей за 1 м². В случае увеличения площади обрабатываемой поверхности, стоимость обработки квадратного метра снижается, в среднем, на 50-100 рублей.

При подготовке сметы на выполнение напыления пенополиуретаном стоимость работы рассчитывают с учетом высоты стен помещения. Как правило, в этом случае наценка выражается в процентном отношении от стоимости выполнения работ. К примеру, при высоте стен более 3 м, стоимость напыления увеличится на 10-20%, при этом, за напыление подвальных помещений, имеющих низкие потолки, придется заплатить на 20% меньше.

Обычно, полную стоимость работ, связанных с напылением пенополиуретана, рассчитывают специалисты организаций, выполняющих эти работы. Опытный глаз специалиста сразу же видит уязвимые места, через которые возможен отток тепла из помещения, поэтому они рекомендуют обработать эти места дополнительно.

В наше время выполнять напыление пенополиуретана можно самостоятельно. Для того чтобы выполнять эту работу, нужно обзавестись необходимым оборудованием, а также получить начальные знания о свойствах напыляемых компонентов. Лучше всего, подобные работы выполнять с помощником.

Необходимое оборудование

В настоящее время многие строительные магазины занимаются реализацией одноразовых комплектов для обработки поверхности, имеющей небольшую площадь. Подобный комплект состоит из двух баллончиков, в одном из которых заправлен изоцианат, в другом присутствует полиол с фреоном 134.

Смешивание компонентов происходит в момент нажатия на курок специального пистолета. Шланги от баллонов с исходными составами подключаются через редуктор к пистолету. При этом, производится постоянный контроль за температурой и давлением в баллонах. Если произойдет выход за рамки одного из этих параметров, ухудшится параметры схватывания материала, а это приведет к увеличению его расхода.

Стоимость оборудования

В связи с тем, что в последнее время значительно увеличилось количество домашних мастеров, желающих самостоятельно выполнить утепление своих домов пенополиуретаном, на рынке получили широкое распространение портативные установки для выполнения этих работ своими руками. Кроме этого, в виду экономической нецелесообразности, профессиональные работники, имеющие дорогостоящее оборудование, просто-напросто не берут в работу заказы небольшого объема. Да и сама сборка оборудования, в случае обработки незначительной площади, может занять большее количество времени, чем выполнение самой работы. Одноразовые комплекты позволяют выполнять напыление пенополиуретана на любительском уровне. Обработка поверхности менее 20 м² более выгодна с использованием портативных установок, созданных для использования любителями.

Стоимость установки для одноразового использования колеблется от 16 до 25 тысяч рублей. Она содержит в себе около 1 м² пенополиуретана. Такое же количество напыляемого состава, приобретенное в специализированной компании, будет стоить более 30 тысяч рублей. Это лишний раз подчеркивает целесообразность напыления незначительных площадей своими руками с использованием портативного оборудования.

Самостоятельное напыление пенополиуретаном

Работы, связанные с самостоятельным нанесением слоя ппу необходимо выполнять только в хорошую погоду. Повышенная влажность значительно ухудшит свойства покрытия. При самостоятельном напылении следует производить нанесение нескольких слоев.

Нанесение утеплителя следует начинать со сложных поверхностей, таких как вентиляционные люки, дымоходы, трубопроводы. В ходе этого необходимо закрыть все выходящие наружу стыки. Первый слой должен иметь толщину около 14 мм. После того как он полностью застынет, можно продолжить напыление.

Последующие второй и третий слой необходимо наносить с некоторым промежутком времени. Лучше всего, если весь процесс напыления будет завершен в течение одного дня. Если это невозможно, то при нанесении последующего слоя следует готовить поверхность тщательным образом. Правильное планирование хода выполнения работ, связанных с утеплением пенополиуретаном, позволяет обработать все поверхности дома средних размеров за 2-3 дня.

Считается, что для достижения наиболее оптимального уровня звуко- и теплоизоляции потребуется нанесение трех слоев.

Преимущества и недостатки самостоятельного напыления ппу

Работы по напылению пенополиуретана, выполняемые профессионалами с использованием специального оборудования, производятся очень быстро. Как правило, они не продолжаются более 1-2 дней. Выполнение напыления своими руками займет большее количество времени, так как домашний мастер должен будет разобраться с работой оборудования и тонкостями технологии выполнения работы.

Нанесение пенополиуретана было и остается выгодным только при незначительной площади обрабатываемой поверхности. Состав, нанесенный любительской установкой, застывает так же быстро, как пенополиуретан, выходящий из жерла профессионального оборудования. Так что в этом аспекте разницы между ними нет никакой.

Это обстоятельство позволяет хозяину выбрать наиболее предпочтительный для себя вариант, подразумевающий либо самостоятельную обработку, либо профессиональное нанесение.

Таким образом, независимо от метода нанесения, утепление жилищ пенополиуреатаном востребовано и остается превосходным способом создания теплоизоляции домов, имеющих сложные архитектурные формы.

Улучшение теплопроводности жилья - проблема, хорошо известная многим, особенно домовладельцам. Наличие огромного количества утеплителей осложняет подбор полностью подходящего универсального материала. Поэтому утепление пенополиуретаном своими руками должно быть рассмотрено в подробностях.

Утепление пенополиуретаном своими руками: особенности материала

(ППУ) – разновидность пластмассы . В строительстве применяется формация жесткого ППУ . В результате соединения двух жидких составляющих происходит химическая реакция с образованием пористой, быстро застывающей субстанции, которая обладает повышенными теплоизоляционными качествами. Популярность материала как утеплителя объясняется приемлемой стоимостью и возможностью самостоятельного нанесения при помощи специального оборудования. Различается ППУ по техническим показателям, областям применения и способу нанесения покрытия.

Заливка пенополиуретаном

Такой способ используется для утепления помещений с пустотелыми междустенными пространствами, которые заполняются пеной. Процесс утепления уже эксплуатируемого объекта выглядит следующим образом.

1. В поверхности стены, отведенной под заливку, проделываются технические отверстия, размером, около 10 – 15 мм. Они выполняются сеточным способом, с расстоянием между собой 60 см.
2. Специальным оборудованием, производится заливка ППУ, начиная с нижнего ряда
3. Производится поэтапное, порядовое, заполнение пеной, всей полости. Получается монолитный, изоляционный слой.

Заливка ППУ имеет много положительных характеристик:

• Благодаря нахождению в междустенном пространстве материал не подвергается негативному воздействию окружающей среды.
• Работы по утеплению можно проводить без необходимости демонтажа существующих покрытий.
• Заливка предполагает максимальное заполнение всех трещин, щелей, пустот, даже в труднодоступных местах.
• Большая, по сравнению, с другими методами, теплопроводность.
• Минимальные затраты времени и сил.

Когда утепление производится на этапе пустотелого строительства (кладка с воздушной прослойкой, колодцевая кладка и др.), ППУ заливается в процессе возведения конструкции через каждые 1 – 1,5 метра. При разбухании пена надежно заполняет весь возможный объем.

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

• ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
• Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
• Не боится сезонных температурных колебаний.
• Не поддается воздействию атмосферных осадков.
• Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
• Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
• Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
• Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
• Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Оборудование для утепления пенополиуретаном своими руками

Существует несколько разновидностей подобных агрегатов. Они отличаются производительностью, принципом работы, габаритами и стоимостью. Встречаются отечественные и импортные установки, а также самодельные приспособления. Многочисленные положительные отзывы и высокие технические показатели (по вполне приемлемой цене) позволяют особенно выделить оборудование американских производителей.

Готовый комплект для напыления полиуретана «Foam Kit»

Одноразовая система для утепления ППУ, Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена в следующей комплектации:

1. 2 баллона, достаточного для частного использования объема, наполненные ППУ.
2. Шланг – 4 м. п.
3. Распылитель – «пистолет».
4. Насадки. 8 штук – по 4, для плоского и круглого напора.

К баллонам, присоединяются шланги, подходящая насадка одевается на пистолет, пистолет монтируется к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе. Комплект годен к использованию в течение месяца, с первого открытия. Застывание слоя происходит за 1 – 2 минуты. Излишки удалятся после затвердевания.

Пенополиуретан — это один из наиболее часто используемых материалов для утепления фасада дома. Он обладает великолепными эксплуатационными свойствами, а также прост в монтаже.

Внимание ! Пенополиуретан достаточно просто напылять на стену, чтобы улучшить её теплоизоляционные качества и защитить от внешнего воздействия окружающей среды.

О том, что утепление напылением пенополиуретана эффективно — свидетельствуют как многочисленные исследования, так и отзывы строителей, которым приходилось иметь дело с этим материалом.

Что собой представляет пенополиуретан

Перед тем как перейти к описанию процесса утепления напылением пенополиуретана, необходимо более подробно разобраться в свойствах материала. Лучше всего рассматривать его как некую разновидность пластмасс.

Пенополиуретан или ППУ, который используется для утепления посредством напыления, имеет пенистую структуру. Основную роль в составе играет газообразное вещество. Его включение в общей структуре около 90 процентов.

Газом заполняются маленькие ячейки, которые образуются в процессе утепления напылением ППУ. Каждая ячейка является изолированным кластером. За счёт этого удаётся добиться повышенной теплоэффективности. Собственно, остальные 10 процентов составляют именно стенки ячеек.

Создателем ППУ считается немецкий учёный Отто Байер. Произошло открытие в лаборатории Леверкузена. Но чтобы создать ППУ, который используется сейчас для утепления построек при помощи напыления учёному и его команде пришлось провести множество экспериментов.

ППУ имеет множество возможностей для применения. Неудивительно, что существует немало видов этого вещества. Также это связано с тем, что материал довольно прост в изготовлении. К тому же сам технологический процесс напыления является малозатратным.

Внимание ! ППУ для утепления посредством напыления можно изготовить непосредственно на строительной площадке.

Процесс создания ППУ происходит довольно тривиально. Два жидких компонента смешиваются друг с другом. Результатом их взаимной реакции становится пенополиуретан, который в последствие используется для утепления при помощи напыления. По факту вы получаете затвердевшую пену.

В зависимости от свойств ППУ его используют для того, чтоб проводить напыление на разных частях постройки для более качественного утепления. К примеру, один вид идеально подходит для того, чтобы провести изоляцию окон или дверей, а другой идеален для обработки кирпичных или железобетонных стен, третий, в свою очередь, нужен для трубопроводов.

Преимущества ППУ

ППУ отлично походит, когда нужно проводить утепление таких объектов:

• чердаков,
• вертикальных строительных элементов,
• подвалов,
• фундаментов,
• потолков.

ППУ, который используется для утепления, не гниет и стойко переносит разнообразные внешние воздействия. Достаточно нанести краску на напыление, чтобы получить стоящий результат. Мало того, вещество не является токсичным, при условии, что элементы, использующееся для его создания отвечают международным нормам.

Процесс напыления пенополиуретана

Технология напыления

Чтобы утепление напылением ППУ прошло так как нужно, необходимо точно соблюдать технологический процесс. Для его реализации понадобится специальное оборудование, которое позволит с большей эффективностью и скоростью утеплить стены.

Распыление происходит посредством пистолета-распылителя. Именно в нём под влиянием подаваемого под большим давлением воздуха осуществляется гомогенное перемешивание. Оно становится возможным благодаря форсунке. Только после перемешивания происходит напыление ППУ.

Утепление напылением ППУ происходит тонким слоем. Перемешенные компоненты попадают на поверхность, и начинается реакции. Это выглядит как резкий рост объёма пены. Вскоре вещество застывает, образуется теплоизоляционное покрытие.

Плотность ППУ, которым происходит напыление утепления, зависит от консистенции. В зависимости от подобранных параметров плотность может доходить до 70 килограмм на один кубический метр. При этом не стоит делать вещество с плотностью менее 25 кг/м 3 .

Внимание ! При низкой плотности пенополиуретан будет некачественным утеплением для дома даже при правильном напылении.

При этом при напылении наблюдается интересная особенность ППУ. Чем меньше плотность, тем больше объём вещества. Важным недостатком пенополиуретана с низкой плотностью является то, что он плохо переносит механические нагрузки. Профессиональные строители не рекомендуют использовать субстанцию с плотностью ниже 25 кг/м 3 для утепления.

В качестве облицовки в большинстве случаев используют ППУ с плотностью не менее 40 кг/м 3 . Такой материал не требует дополнительной защиты. Достаточно его всего лишь покрасить, чтобы придать зданию завершённый вид.

Совет ! ППУ с плотность от 40 кг/м3 рекомендуется осуществлять напыление потолков.

Если же вы хотите осуществить утепление пола, то лучше чтобы плотность ППУ была не менее 60 кг/м 3 . В таком случае он сможет выдержать все механические нагрузки. Когда вы будете выбирать оборудование для напыления, особое внимание уделите скорости подачи в распылитель. Устройство должно иметь регулятор. Это позволит экономно расходовать сырьё.

Обработка кровли

Хорошим примером преимуществ, которые даёт утепление ППУ при помощи напыления, является обработка крыши. Если сравнивать с традиционными средствами, то можно сэкономить до 80 процентов времени и до 50% финансов.

Но напыление ППУ на кровлю имеет свои особенности. Первоначально необходимо покрыть поверхность слоем, толщиной не менее 40 мм. При этом расчётная плотность 60 килограмм на кубометр и больше.

Очень важно нанести напыление гидроизоляционного слоя так, чтобы утепление было по-настоящему качественным и долговечным. Для этой операции необходим ППУ очень высокой плотности. Толщина слоя должна быть около 5-7 мм.

Внимание ! В конце не забудьте нанести краску или мастику. В противном случае ультрафиолетовые лучи могут нанести поверхности вред.

Сравнение ППУ и экструдированного полистирола

Чтобы понять, насколько напыление ППУ эффективно в качестве технологии утепления достаточно провести несложный математический расчёт. Для того чтобы утеплить стены в 400 м 2 нужно порядка 20 кубометров плит с толщиной 50 мм. В качестве материала для сравнения возьмём экструдированный полистирол.

Чтобы покрыть стену плитами необходимо совершить такие действия:

1. Арендовать крытый ЗиЛ, чтобы за несколько поездок перевезти все материалы к месту назначения.
2. Плиты нужно выгрузить так, чтобы им не навредить.
3. Необходимо подобрать место для временного складирования.
4. Поднять плиты на леса и закрепить на стенах.
5. Правильно их уложить, чтобы добиться качественной теплоизоляции.
6. Обработать швы.

Особенно сложно правильно донести материал до места монтажа, когда ведутся высотные работы. Весьма ощутимый процент плит может быть повреждён. Поэтому при их покупке нужно брать немного больше, чем требуется для утепления.

Для утепления стены плитами, а не ППУ требуется не менее трёх дней. При учёте, что на вас будет работать штат квалифицированного персонала на менее семи человек. В противном случае весь процесс может занять от недели до нескольких месяцев.

Теперь в качестве сравнения возьмём стандартное напыление утепления ППУ. Теплопроводность пенополиуретана составляет 0,27. Это значит, что 40 мм данного вещества по теплоэффективности равняются 50 мм экструдированного пенопласта. Для покрытия площади в 400 м 2 нужно 16 кубических метров. С учётом, что плотность составит 40 килограмм на кубометр.

В итоге 400 квадратных метров можно покрыть при помощи вещества весом 640 кг. Такое утепление прослужит вам долгие годы и обеспечит тепло и уют в доме. При этом всё необходимое для осуществления задуманного легко помещается в небольшую «газель» с учётом пенной установки и компрессора.

Фото
Балконы, лоджии и холодные стены в условиях русской зимы нуждаются в теплоизоляции. Материалов для этого существует масса. Один из них — пенополиуретан или ППУ, как его называют строители. В России утепление начали использовать недавно. Наносится этот материал простым напылением и крайне эффективно сберегает тепло, поэтому в наших суровых краях он очень быстро завоевал себе популярность.

Вся структура равномерно насыщена бесчисленные пузырьки с воздухом, а их объем, как правило, составляет порядка 25% от общего объема изделия.

В Европе пенополиуретан используется не один десяток лет. К примеру, при реставрации старых кварталов Парижа нашли остатки ППУ, произведенного в конце 30-х годов прошлого столетия.

Говоря о самом материале, надо отметить, что пенополиуретан надежно изолирует поверхности, сохраняя тепло.

Изоляционный слой создается простым напылением смеси двух веществ, полиола и полиизоцианата. Смешиваясь, эти компоненты вступают в реакцию и образуют ячейки, внутри которых консервируется воздух или углекислый газ, совершенно безвредный для людей, но плохо проводящий тепло.

Виды ППУ и сферы применения

1. Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
2. Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Достоинства

Главное требование, которое предъявляют к материалу, предназначенному для теплоизоляции — это коэффициент теплопроводности. Образно говоря, чем меньше коэффициент, тем меньше тепла будет проходить через материал и улетучиваться в атмосферу. Вот таблица, которая ясно показывает, что пенополиуретану нет равных в теплоизоляции:

Однако у ППУ есть и другие достоинства. А именно:

Схема утепления стены пенополиуретаном.

• низкая теплопроводность и очень высокие теплоизоляционные свойства;
• обеспечение звуко-, гидро- и пароизоляции;
• нанесение простым напылением;
• идеальная адгезия, то есть способность надежно прилипать к любой поверхности, за исключением тефлона и силикона;
• способность расширяться, заполняя собой все щели и отверстия, вплоть до самых мелких;
• возможность изолировать самые труднодоступные места, сочленения конструкций и пазы;
• отсутствие швов;
• отсутствие протечек и мостиков холода;
• защита чувствительных материалов от бактерий и грибков;
• высокая устойчивость к открытому пламени благодаря добавлению антипиренов, веществ, обеспечивающих огнеупорность;
• быстрота и легкость применения;
• долгий срок эксплуатации — 20-25 лет.

Но самым главным достоинством пенополиуретана является его высокая экологичность. Он не испускает паров формальдегида. В нем нет стирола или асбеста, опасных для здоровья человека.

Недостатки

Короткий список минусов ППУ таков:

Во избежание проблем со здоровьем при напылении пенополиуретана следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

• высокая стоимость;
• чувствительность к прямым солнечным лучам. Там, где пенополиуретан выставлен на солнце, его структура начинает нарушаться. Это уменьшает срок службы;
• чувствительность к температурам в момент нанесения;
• чрезмерное расширение ППУ высокой плотности при нанесении толстым слоем сразу, а не послойно, может расшатать конструкцию;
• опасность для здоровья в момент нанесения. Один из компонентов ППУ — полиизоцианат — раздражает слизистые глаз и дыхательных путей.

Чтобы ППУ не терял свои качества, нагреваясь под солнцем, его красят или закрывают специальными покрытиями — сайдингом, деревянным профилем, декоративными панелями. А чтобы избежать проблем при напылении, работы с пенополиуретаном производятся в основном летом. Кроме того, во избежание проблем со здоровьем при напылении ППУ следует носить респиратор, защитные очки и плотную одежду.

Теплоизоляция балкона

На сегодня есть 2 возможности утеплить балкон или дом с помощью ППУ. Можно пригласить фирму, которая быстро и профессионально нанесет изоляцию из пенополиуретана в нужных местах. Но следует отметить, что не каждая фирма возьмется выполнить напыление, если объем работ слишком мал. В подобных случаях можно воспользоваться установками для напыления ППУ своими руками.

Работа специалистов

Это наилучший выход. Фирмы, которые занимаются напылением ППУ, используют пеногенераторы повышенной мощности, оснащенные вихревой камерой, где создается давление до 140 атм. Мелкодисперсная смесь, получающаяся на выходе из камеры, образует быстро формирующийся слой изоляции.

Именно с помощью мощных пеногенераторов производится теплоизоляция из ППУ повышенной плотности 40, 60 и 80 кг/м³. На сегодня такой материал применяют на производстве и при строительстве каркасных домов, где 50 мм вспененного полиуретана заменяют 110 мм кирпичной стенки.

Как правило, если теплоизоляция производится силами специалистов, хозяевам остается только подготовить поверхности к их приезду. Стена, перегородка или перекрытие, требующие изоляции, должны быть сухими и чистыми. Нужно убрать мусор и удалить лоскуты облупившейся краски. Температура поверхности для лучшей адгезии (прилипания) пенополиуретана должна быть не ниже +10˚.

Наносится пенополиуретан быстро. Уже через 20-30 секунд утеплитель расширяется до нужных объемов и начинает застывать.

Напыление ППУ

Сегодня в продаже есть специальные установки, позволяющие нанести теплоизоляцию из пенополиуретана самому. В основном они принадлежат фирме FOAM KIT.

В комплект установки входят:

Для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚.

• 2 баллона с компонентами, окрашенные в разные цвета;
• шланги длиной 3 м с соответствующей цветовой маркировкой;
• пистолет-распылитель;
• установочный ключ;
• набор сменных насадок;
• латексные перчатки и пакет с силиконовой насадкой.

Следует отметить, что существуют 4 типа установок FOAM KIT, предназначенные для разных видов ППУ.

Если необходимо напыление пенополиуретана с повышенной плотностью, 28-30 кг/м³, используют FOAM KIT 200 или FOAM KIT 600.

Объем конечного продукта у них разный. Знание объема позволяет рассчитать, сколько установок потребуется для надежной теплоизоляции помещения или балкона.

FOAM KIT 200 (FK 200) дает на выходе 0,47 м³ утеплителя. Учитывая, что для хорошей изоляции требуется слой ппу в 25 мм, можно подсчитать, что эта установка позволит утеплить 18,8 м² стены. FK 600 даст на выходе уже 1,4 м³ готовой изоляции, что позволяет утеплить 56 м².

Также имеются установки для напыления ППУ с пониженной плотностью, 16-20 кг/м³. Это FK 300 и FK 1000. FOAM KIT 300 выдает 0,7 м³ готового пенополиуретана, что равно 24 м² теплоизоляционного слоя с толщиной 25 мм. С помощью FK 1000 можно получить уже 2,33 м³ вспененного полиуретана. Что при аккуратном напылении обеспечит изоляцией 93,2 м².

Нужно учитывать, что для качественного утепления пенополиуретаном емкости с компонентами должны иметь температуру не ниже +21˚. Если установку какое-то время хранили на холоде, следует держать ее в течении суток в помещении с температурой от +21˚ до +27˚ — этот интервал считается наиболее благоприятным для ППУ.

Нанесение изоляции с помощью установки упрощено до крайности. Сначала необходимо тщательно очистить от мусора и отслоившейся краски стены или конструкции, предназначенные для изоляции. Если поверхности не из металла, при прямом попадании воды следует подождать не менее 24 ч, чтобы влага, проникшая в наружные слои материала, испарилась полностью. Окна, двери и поверхности, которые желательно уберечь от ППУ, защищают полиэтиленом, закрепив его малярной лентой.

Очистив и осушив поверхности, можно переходить к самому напылению. Следует надеть прилегающий к лицу респиратор и защитные очки. Для защиты одежды используют специальный комбинезон.

Затем приступают к сборке установки. Сначала ставится насадка на пистолет-распылитель. Установочным ключом к емкостям присоединяются шланги, в зависимости от их цветовой маркировки. После этого шланги соединяются с пистолетом, и установка готова к работе.

Прежде чем начать напылять пенополиуретан на стены, необходимо сделать пробу. На кусок полиэтилена делают быстрое напыление и смотрят, какое расстояние между насадкой и поверхностью наиболее удобно. Идеальным расстоянием для нанесения утеплителя считается 40-60 см. При напылении с более близкой дистанции поверхность ППУ становится неровной и бугристой, а расход материала заметно увеличивается.

Установка по напылению полиуретана должна работать безостановочно. Застывающий утеплитель забивает сопло в процессе работы.

Установку можно использовать 2 раза, но для этого сразу же после окончания работы нужно снять и очистить насадку от имеющегося там утеплителя, а пистолет и шланги от компонентов. Второй раз напыление с помощью установки производится в течении 30 дней.

Выгода использования

Как утеплитель пенополиуретан не имеет себе равных. Многоквартирные и частные дома все время излучают тепло в атмосферу. Обследование тепловизором — прибором, регистрирующим тепловое излучение — показало, что балконы, лоджии и стены современных зданий теряют до 35% тепла, полученного в результате отопления. Утепление пенополиуретаном позволяет сократить эти потери до 5-7%.

Учитывая, как быстро нынешние дома обзаводятся счетчиками отопления, несомненные выгоды очевидны. Подсчитано, что владельцы частных домов, использовавшие пенополиуретан как утеплитель, возместили его стоимость за 8-10 лет, сэкономив на отоплении.

Портфолио в профиле

Теплоизоляция методом напыления пенополиуретана (ППУ)

Тем о ППУ на сайте много, но реальной информации, что-то не густо. Продавцы одноразовых комплектов и наши конкуренты темы завели, но бросили и теперь там счастливые обладатели этого утепления обсуждают друг с другом некоторые заблуждения. Пару из них прояснил, и сразу посыпались благодарности и следующие вопросы. Видимо, систематизированная информация востребована, попробую собрать, по мере своих знаний, в одном месте. Чего не знаю, могу выяснять "из первых рук".
Итак, пенополиуретанов, в современной жизни, великое множество. Матрасы, автомобильные сиденья-обшивки,тапочки-кроссовки, катетеры-суставные протезы и т. д. и т. п. не обсуждаем. Обсуждаем утепление.
ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:
1. Лёгкие, открытоячеистые. Плотность 9-11 кг/куб. Коэффициент теплопроводности 0.04. Паропроницаемость величина переменная, но в любом случае на порядок больше "тяжёлой пены" и сравнима с минватой.
2. Закрытоячеистый ППУ плотность 28-32 кг/куб, Коэффициент теплопроводности 0,02-0,028, Паропроницаемость 0,05.
3. Закрытоячеистый ППУ плотность 40-60-80 кг/куб, Коэффициент теплопроводности 0,03-0,04, Паропроницаемость 0,04-0,05.
4. ППУ для заливки в полости. По свойствам аналогичен 2 варианту, но вспенивается значительно медленнее и затвердевает после полного расширения.
Цифры варьируются в зависимости от: Производителя, аппарата, погодных условий.
Первый вариант рассматривается в качестве утеплителя только в отдельных случаях, где востребовано напыление на поверхности с высокой адгезией, т. к. по свойствам аналогичен мин. вате, но дороже. Демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.
Третий вариант - хорошее решение для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен, кровель и т. д. решение неоправданное, т. к. коэффициент теплопроводности выше, цена тоже выше, т. к расчитывается за кг.
Второй вариант, это 95% всех утепляемых объектов, причины понятны из вышесказанного.

Всё, о чём будет говориться ниже, относится к закрытоячеистому ППУ 28-32 кг/куб, напылённому аппаратом высокого давления.

Постараюсь перечислить основные достоинства:

1. Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей (0,02), у воздуха 0,022, теплее только вакуум. Достигается за счёт содержания в ячейках СО2 и других газов. По истечении гарантийного срока 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.
2. Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. Единственный утеплитель, который создаёт герметичный, паро/ветро-непроницаемый утепляющий кокон.
3. Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена). В "качестве бонуса" значительно усиливает общую прочность конструкции за счёт эффекта сендвич-панели. Например, в кровле можно применять более тонкие стропила с большим шагом.
4. Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без доп. защиты и т. д.
5. Высокая скорость проведения работ по утеплению без ущерба качеству (до 1000 м. кв. в день одной установкой)
6. Гарантия от "человеского фактора". Если в течение месяца претензий к пене не возникло, они не возникнут и через 20 лет.

Недостатки:

4. ?

Процесс образования:

Сырьём для ППУ являются 2 компонента (А и В, или диизоцианат и полиол) Сами по себе, вещества довольно инертные и в герметичных бочках могут храниться достаточно долго. При смешивании, начинается бурная химическая реакция, в результате которой в течение 2-3-5-7 секунд смесь двух жидкостей превращается в пену, по истечении 20-30 секунд происходит полное затвердевание.

Технология нанесения:

Для получения пены, соответствующей ТУ производителя, нужно соблюсти множество условий, но принципиально важным является "идеальное" перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер. За счёт такого давления, распыление производится в очень мелко-дисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и, затем, попадает на напыляемую поверхность. Второе необходимое условие - температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45. Но в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Аппараты для нанесения:

1. Высокое давление: GRACO (США), GAMA (Испания), Вагнер (германия) В 2011 году появились какие-то китайцы. Давление 120-240 атмосфер, Термостатический подогрев компонентов в: бочках, проточный в аппарате, в шлангах. Длина шлангов до 120 метров. Электронное управление и контроль расхода компонентов. Автоматическая остановка работы, с выдачей соответствующей ошибки, в случае нарушения соотношения компонентов. Цена от 400 000 до 2 000 000. Вес (в среднем) 250 кг.
2. Низкое давление: НСТ, Пена 98 и ещё кто-то. Всё Российского производства, давление не больше 5ти атмосфер, шланги короткие без подогрева, в некоторые встроены кипятильники на 2 кВт. Распыление происходит в воздушный поток, создаваемый компрессором. Цена от 50 000 до 100 000 Вес - килограмм 30-50?

Нормальные условия для напыления:

Температура не ниже +10, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности.
Предельные условия: -5, высокая влажность. Только для самых опытных пыльщиков, ценой перерасхода материала 5-25%. Есть один прецедент работы в -27, уже 6 лет держится, но про перерасход лучше не вспоминать, коэффициент теплопроводности тоже лучше не мерить

Как оно происходит:

Приезжает большая машина, в которой стоит аппарат, компрессор (используется для работы бочковых насосов и прочистки пистолета)(в низком давлении, компрессор для распыления), Бочки с сырьём.
Если у Вас только 220В, аппарат маленький и медленный, шланги короткие, если 3 фазы 15кВт - здоровый и быстрый, шланги 48-120 метров, т. е в дом затащат только шланг. Если вообще хреново с электричеством, мощный аппарат со встроенным генератором. Все окна, двери, отделка и т. д., что может быть испачкано надо ОЧЕНЬ тщательно укрывать плёнками, проклеивать малярным скотчем. Растворителя для застывшего ППУ не существует, только сдирать механически. Адгезия бешеная, с "тощего" бетона, например, отдирается вместе со слоем бетона. В процессе напыления есть несильный неприятный запах. После проветривания удаляется без следа. Вставший ППУ не пахнет вообще.

Экология, пожарники:

Материал абсолютно инертный (растворителя не существует). Соответственно не выделяет в воздух ничего, ни летучих компонентов, ни пыли. Разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести Г2 - Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. Сам по себе, гореть не будет, а если под ним костёр развести, то сгорит. Естественно, с выделением дыма.

Цитата из другой ветки форума:
СТАСНН сказал (а):

ППУ хороший способ утепления, но меня беспокоит один вопрос (на который так никто и не ответил) что будет с деревом, находящимся внутри "шубы" из ППУ. Я имею ввиду стойки каркаса. Несущие. Они устанавливаются с влажностью 12-15% а то и больше, а потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.​

Здесь на форуме появляется участник Матильда. Очень толковая дама. Она уже объясняла где-то. Паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ 0,05-0,06 по разным источникам. Даже это уже гарантирует, что проблем быть не может. Но есть один интересный эффект. Оказывается для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль - 0.3-0.4. Каждый год делаем от 30-50 деревянных домов. Первые напыляли уже 8 лет назад. Проблем не возникает.
SDim сказал (а):

Да стойки они все равно открыты будут, иначе как крепить отделочные материалы, соответсвенно мосты холода, точно так же остаются. А при толщине утеплителя в 10см, от них вообще никуда не деться.​

Не, не правильно! Так делается только часть домов, когда заказчик настаивает. Если к нам прислушиваются, то внешнюю обшивку делаем по горизонтальной обрешётке, внутреннюю отделку по металлокаркасу на прямых подвесах. Таким образом вся стойка облита полностью. Мостик холода только на пересечении с обрешёткой и прямой подвес, а это по площади в 10-15 раз меньше. Судя по тепловизору, на деревянном каркасе 150 это не лишнее, а в теме по ЛСТК не могу доказать, что это нужно. Лишнее, и всё тут.
SDim сказал (а):

По вашей логике, теплотехнический расчет не нужен, он все равно будет не верный.​

Конечно нет! Расчёт нужен обязательно, иначе можно дом сгноить элементарно. Но расчёт не может быть точным. Обязательно нужно давать запас на погрешность расчёта. В реальной стройке невозможно воспроизвести идеальные условия расчёта. Скажем, когда напыляем кирпич и пеноблок, обязательно сами смотрим, что за материал, промеряем реальную толщину, считаем необходимый слой, чтобы уйти от точки росы и добавляем 20% - хрен его знает, что там внутри блока, какой раствор и сколько его, сколько и где металла в стену внедрили?
Добавлено: Сегодня, в 09:06
СТАСНН сказал (а):

Они устанавливаются с влажностью 12-15% а то и больше​

12% не бывает в реальной жизни. Гораздо больше. Пока строитесь, пройдёт несколько дождей, роса каждое утро и т. д. В этом отношении зимняя установка каркаса предпочтительна. А на влажное дерево пылить плохо. В теме про ППУ местные гуру случайно проговариваются о том, что пена даёт усадку. Потенциальные и действительные обладатели делают круглые глаза, и ребята начинают ёрзать - не переживайте, она не сильная, да не всегда, да не везде...
Ситуация следующая: Изоционат (один из компонентов) жутко реактивная вещь. Реагирует практически с любой органикой и, самое главное, с водой! Если часть изоционата прореагировала с водой, останется непрореагировавший полиол, который как бы съедает пену изнутри. Она не только в объёме уменьшается, структура ячеек изменяется и жёсткость становится ниже. А при нагреваниии до 60-80 такая пена вообще иногда тает как старый поролон. Одним словом - БРАК! Методов борьбы два. Сушить дерево не меньше месяца. больше - лучше. Второе - через месяц всё напыление внимательно ппросмотреть и осевшие участки нещадно вырезать и перепылить. Этим же, кстати, объясняется почему нельзя пылить низким давлением. Пена получается пятнистая, много локальных маленьких участков с неправильным соотношением компонентов (смешение значительно хуже, чем на высоком давлении). Избыток изоционата менее страшен - пена более жёсткая и хрупкая. Если подвижек основания нет, то сойдёт.

Регистрация: 16.11.10 Сообщения: 681 Благодарности: 764

Недостатки:

1. Цена от 1,3 до 2х раз выше минваты.(правда, если пересчитать на срок службы, то дешевле)
2. Сложная технология качественного нанесения, опасность при выборе подрядчика.
3. Практическая невозможность добиться качества"своими руками".
4. ?
.

В четвертый пункт обязательно добавьте сильную чувствительность к солнечному свету).

захожу иногда

В "качестве бонуса" значительно усиливает общую прочность конструкции за счёт эффекта сендвич-панели. Например, в кровле можно применять более тонкие стропила с большим шагом.

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164

Портфолио в профиле

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164 Адрес: Москва

Спасибо. Добавляю Чувствительность к ультрафиолету сильная. Выражается в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Больше эта чувствительность ни в чём не выражается. Все неверящие приглашаются к нам на базу смотреть образец напылённый 7 лет назад на южную стену гаража. Разрушился слой 1-1,5 мм, под ним всё беленькое и крепенькое. Разрушенный слой выполняет защитную функцию от УФ (как оксидная плёнка на Аллюминии.) А если уж приходится оставить пену голой на улице, просто красим, но это уникальный случай. Внешний вид такого чуда оставляет желать лучшего.

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035

захожу иногда

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035 Адрес: Ижевск

Видимо имеется ввиду, с учетом стоимости работ по монтажу "минваты". Но стоимость работы зачастую берется за м2 и в пересчете на м3 (да ещё у разных фирм) может отличаться гораздо в большем диапазоне, чем 1,3-2.

Позволю внести некоторые замечания.

вещества довольно гигроскопичны, поэтому срок хранения ограничен максимум 2 годами, при условии соблюдения относительной статичности температур.

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035

захожу иногда

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035 Адрес: Ижевск

А вот тут наверное стоит вернутся к вопросу экологичности. Что и в каких количествах выделяется при таком разрущшении? Не повлекут-ли эти выделения обязательного условия применения ППУ только в защищенном от УФ виде?

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164

Портфолио в профиле

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164 Адрес: Москва

Спорный "бонус", точнее - спорно его наличие в кровле. Наверное стоило уточнить, что прочность по "вертикальным" нагрузкам увеличится только при зашивке стропил сверху и снизу жесткими листовым материалом (желательно на всю длину прогона), т. к. сам ППУ, применяемой толщины, на больших пролетах имеет ничтожную жесткость, Тогда (при двусторонней обшивке) действительно получим "сэндвич-панель", правда без склейки наполнителя одной из обшивок (если только не в полость заливать). Без такой двусторонней обшивки, не будет усиливающего эффекта по "вертикальным" нагрузкам. Останется только усиление поперечной жесткости, которая и так обеспечивается перпендикулярной к стропилам обрешеткой и кровельным покрытием. Однако, при небольшом шаге стропил (какой сегодня и бывает обычно), наличие заполнения в такой "сэндвич-панели" уже не играет особой роли в увеличении прочности - для дистанционной работы обшивки (верхней/нижней) достаточно её разделения стропилами.
Такой бонус появится только при вертикально нагруженных стойках из досок ("плоского" бруса). Заполнение ППУ межстоечного промежутка увеличит устойчивость стоек. Но и в этом случае "проблемы" с устойчивостью вполне решаются обшивкой, обрешеткой, поперечинами..., без привлечения "фиксирующих способностей" ППУ.

Ой. сложновато для меня написано, не всё понял... Давайте попробую пояснить на примере. Есть 2 стойки и 2 поперечные обвязки. Диагональная жёсткость низкая - складывай как хочешь. Добавляем диагональ (укосину) и получаем 2 очень жёстких треугольника. Так вот ППУ в кровле или каркасе, это укосина приклеенная к обоим стойкам и обвязкам по всей длине с очень высокой адгезией. Деформирующая нагрузка на ППУ порядка 2 т/м.кв.

Позволю внести некоторые замечания.
по режиму работы оборудования. в некоторых моделях пистолетов (fusion mp) смешивание происходит в пистолете а только после этого распыляется. минимальное давление напыление начинается от 50 атмосфер (graco+fusion mp), при температуре 45 результат получается очень хороший. такой способ практикую при ювелирной работе когда необходима точность.
вещества довольно гигроскопичны, поэтому срок хранения ограничен максимум 2 годами, при условии соблюдения относительной статичности температур.
усадка материала происходит в любом случае, идеального смешивание материала добиться не реально.

В основном согласен, в частностях - зачем пылить при 50 атмосферах, если есть возможность при большем?
усадка материала происходит в любом случае, идеального смешивание материала добиться не реально - не согласен. Идеального смешения конечно не добиться, но приблизиться к нему, чтобы гарантировать отсутствие усадки, это и есть задача технолога и пыльщика. Успешно решаемая задача!

А вот тут наверное стоит вернутся к вопросу экологичности. Что и в каких количествах выделяется при таком разрущшении? Не повлекут-ли эти выделения обязательного условия применения ППУ только в защищенном от УФ виде?

Происходит то же, что и с монтажной пеной. Ячейки теряют герметичность и весь газ. В реальной жизни нет объектов, где бы пена стояла на прямом солнечном свете некрашенная, а отражённого света она не боится. Что и в каких количествах - не интересовался, т. к. внутри помещения нет УФ, а на улице это пофиг.

Регистрация: 27.06.10 Сообщения: 66 Благодарности: 58

некоторые заказчики (военные) требуют идеальной точности, при при работе на низком давлении удалось добиться толщины не более 2 мм за один неспешный проход.

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035

захожу иногда

Регистрация: 07.01.10 Сообщения: 14.823 Благодарности: 9.035 Адрес: Ижевск

Ой. сложновато для меня написано, не всё понял... Давайте попробую пояснить на примере. Есть 2 стойки и 2 поперечные обвязки. Диагональная жёсткость низкая - складывай как хочешь. Добавляем диагональ (укосину) и получаем 2 очень жёстких треугольника. Так вот ППУ в кровле или каркасе, это укосина приклеенная к обоим стойкам и обвязкам по всей длине с очень высокой адгезией. Деформирующая нагрузка на ППУ порядка 2 т/м.кв

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164

Портфолио в профиле

Регистрация: 03.06.11 Сообщения: 3.380 Благодарности: 7.164 Адрес: Москва

Всё правильно, я и написал, что со стойками будет такой эффект, Правда он будет и без ППУ, если будут диагонали, поперечины, обрешетка, жесткая обшивка... А что-нибудь из перечисленного обычно всегда есть, так что в этом вопросе от ППУ пользы не будет.
А вот для кровли (опять-же с обрешеткой, кровельным материалом...) такая жесткость, от "складывания" в плоскости кровли, не особо и нужна. Там нужна "перпендикулярная" кровле жесткость - от прогиба (именно на неё в основном и рассчитываются стропила). А тут ППУ вообще ничего не даст.

Теперь понял. Знаете, есть такой способ борьбы с прогибом лаг пола, когда между лагами ставятся в ряд перемычки. Лага работает не только на сжатие/растяжение, но и на кручение. Когда она с двух сторон упёрта в перемычки, скручиваться уже не может, добавляется процентов 20% общей жёсткости. С ППУ в кровле то же самое.