Vloerplaten zijn goedkoop, handig en onvervangbaar, in veel gevallen bouwmateriaal. Met hun installatie kunt u de bouw van een garage voltooien, de kelder van het hoofdgebouw scheiden, vloeren verwijderen of gebruiken als onderdeel van de algehele dakconstructie. Net als ander soortgelijk bouwmateriaal gemaakt van gewapend beton, dat wordt gebruikt in verschillende gebieden van constructie en het leggen van ondergrondse gasleidingen, hebben vloerplaten verschillende eigen varianten. Ze verschillen in verschillende parameters, die hun eigen kenmerken hebben.

Het gebruik van vloerplaten bij installatiewerkzaamheden

Het brede toepassingsgebied van vloerplaten is heel begrijpelijk - dit is een uitstekend materiaal voor standaardconstructie, voor snelle bouw van winkelruimte, bouw van industriële ondernemingen en andere faciliteiten. Af en toe worden ze ook gebruikt voor particuliere huishoudens, bijvoorbeeld voor het leggen op een fundering boven een kelder of souterrain. Ze zijn perfect voor de snelle montage van blok-, steen- en bakstenen gebouwen, voor installatie met grote panelen, evenals voor de basis onder de huizen van snelle montage van hout.

Er zijn ook niet-standaard soorten vloerplaten, bijvoorbeeld schilddaken - ze worden vaak gegoten om de volledige grootte van de kamer te bedekken in de vorm van een koepel of piramidale vorm. Hun kosten kunnen echter vele malen hoger zijn dan de kosten van standaardplaten, en de afmetingen zijn afhankelijk van het architecturale project.

De belangrijkste voordelen van bouwmaterialen

1. Dankzij het systeem van dwarsbalken en wapening met betonvulling, kunnen dergelijke constructies van gewapend beton een behoorlijk indrukwekkende belasting weerstaan.

2. Tegenwoordig worden platen gemaakt van hoogwaardig beton met behulp van de nieuwste technologie - om hoogwaardig materiaal te verkrijgen. Ze hebben bijvoorbeeld wijdverbreid gebruik gevonden op het gebied van seismische activiteit.

3. Het holle bouwmateriaal heeft uitstekende warmte-isolerende eigenschappen, is vorstbestendig en draagt ​​bij aan de brandveiligheid.

4. Als het goed is geïnstalleerd, zorgt het gestandaardiseerde bouwmateriaal ervoor dat het gebouw waterdicht is en voert het andere isolatietaken uit. Het voorkomt bijvoorbeeld het binnendringen van geluid, stoom, gas in andere delen van het gebouw.

5. Vloerplaten kunnen absoluut horizontale oppervlakken garanderen, vooral met de juiste afstelling van de steunen.

6. Het materiaal is sterk en duurzaam, vereist geen extra onderhoud en vergemakkelijkt het afwerken met topcoats, die de basis vormen.

7. Sommige holle soorten bevatten poreuze materialen voor extra vorstbestendigheid of weerstand tegen extreme temperaturen.

Soorten vloerplaten

Veelzijdige bouwmaterialen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, maar ze hebben allemaal één ding gemeen: hun vorm. Platen zijn verkrijgbaar in 2 soorten - massief en hol.

1. De massieve monolithische vloerplaat heeft geen interne holtes, hij wordt gebruikt op de lagere verdiepingen en in de constructie van productieruimten. Dit bouwmateriaal heeft 3 ondersoorten:

• bezelloze platen, monolithisch glad materiaal voor plafonds;
• cassetteplaten, die lijken op een gaas van identieke balken met een kleine laag beton, gebruikt voor industriële constructie;
• geribbelde vloerplaten zijn bestand tegen de grootste belasting, bijvoorbeeld aan de basis in hoogbouw.

De vervaardiging van een monolithische vloerplaat is een vrij eenvoudig proces, dat vaak op de installatieplaats wordt uitgevoerd. Het wapeningsframe wordt in de horizontale bekisting geladen, waarna het met beton wordt gestort. De afmetingen van deze platen kunnen variëren.

Belangrijkste technische parameters en productetikettering:

Een belangrijke factor voor berekeningen in architectuur en installatie is het voldoen aan de eisen voor het standaardiseren van de productie van vloerplaten. Ze moeten niet alleen voldoen aan GOST in grootte, maar ook in sterkte, scheurweerstand, stijfheid en andere parameters om de ontwerpbelasting te weerstaan.

Volgens GOST hebben vloerplaten verschillende afmetingen, maar ze hebben noodzakelijkerwijs hun eigen normen. Dit is handig voor het ontwerp van gebouwen en hun installatie.

Letters - het merk van het product, 2 cijfers - de lengte gemeten in decimeters, de volgende cijfers - de breedte ook in decimeters, het laatste cijfer in de markering geeft de totale ontwerpbelasting aan, exclusief het gewicht van de vloerplaat zelf, dat wil zeggen , het draagvermogen in de vloerconstructie. Bij het markeren van PK 53-12-8t betekent dit bijvoorbeeld dat de plaat rond-hol is, dat wil zeggen dat de parallelle gaten erin een cilindrische vorm hebben. De afmetingen, lengte en breedte zijn aangegeven in decimeters, en t betekent dat het is gemaakt van dicht beton M200.

De standaard dikte van de gewapend betonnen vloerplaat is ongeveer 220 mm, maar er is een lichtgewicht versie van 16 mm. Dit bouwmateriaal heeft ook een belangrijke indicator - de derde categorie van scheurweerstand, dat wil zeggen dat er scheuren kunnen optreden tijdens hun werking, maar dit heeft geen invloed op de belangrijkste dragende kenmerken van de constructie. Sommige platen worden geproduceerd met extra wapening van de ATV-klasse. Er wordt aangenomen dat het hoogste draagvermogen in monolithische vloeren is; bij het gieten van deze platen, klasse N.

De markering impliceert ook andere kenmerken:

• 1PK - holle kern van 220 mm, met een diameter van afgeronde holtes van 159 mm;
• 2PK - kanaalplaten van 220 mm, ronde holtes diameter 140 mm;
• 1P - 1-laags massieve plaat, lossing met 120 mm;
• 2P - massieve plaat 160 mm;
• PB - kanaalplaat van formatie zonder bekisting met 220 mm.

Bij het markeren van 1P in millimeters zijn de standaardafmetingen voor vloerplaten:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 en 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 en 3600x6600.

Bij het markeren van 2P in millimeters zijn de standaardafmetingen voor vloerplaten:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 en 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 tot 6000x3600.

Dergelijke opties in grootte bieden de meest nauwkeurige pasvorm op objecten van individuele planning van elke configuratie. Leegtes kunnen verschillende vormen en intervallen ertussen hebben.

Kenmerken kanaalplaten en markeringen

Een holle vloerplaat heeft binnenin parallelle gaten, rond, ovaal of vierkant. In feite zijn de meeste holtes cilindrisch van vorm. Er zijn versterkte en niet-versterkte platen. Hoewel de wapening de producten zwaarder zal maken, hebben ze de grootste veiligheidsmarge en worden ze daarom gebruikt in het onderste deel van constructies.

Elke markering van de vloerplaat spreekt niet alleen over de belangrijkste kenmerken, maar houdt ook rekening met de kenmerken voor het kiezen van een bepaalde installatieplaats.

• PB - plaat met afgeronde holtes met een diameter van 159 mm, lasergesneden op elke lengte tijdens continuvormen. Standaard: lengte 6-12 m, breedte 1, 1,2 en 1,8 m, dikte 260 mm. Geïnstalleerd aan beide uiteinden van de muur;
• PG - plaat met ovale openingen voor montage aan beide uiteinden, standaarddikte 260 mm;
• 1PK - een plaat met afgeronde holtes met een diameter van 159 mm, een dikte van 220 mm, montage aan beide uiteinden;
• 2PK - een plaat met afgeronde holtes met een kleinere diameter, 140 mm, standaarddikte 260 mm, montage op 2 uiteinden;
• 2PKT - plaat met holtes met een diameter van 140 mm, maar 220 mm dik, installatie aan 3 zijden ondersteund;
• 2PCK - een plaat met dezelfde parameters (220 mm 140 mm), ondersteuning op 4 muren;

• 3PK - een plaat met een dikte van 220 mm met afgeronde holtes van 127 mm, ondersteuning aan 2 uiteinden;
• 3PKT - een plaat met dezelfde parameters en ondersteuning aan 3 zijden, waarvan 2 aan het einde en een lang open;
• 3PCK - plaat met holtes 127 mm, dikte 220 mm, montage met ondersteuning aan 4 zijden;
• 4PK - een plaat met holtes met een diameter van 159 mm, een dikte van 260 mm, voor installatie aan 2 uiteinden;
• 5PK - plaat 260 mm dik met 180 mm gaten, montage met steun aan beide uiteinden;
• 6PK - plaat met afgeronde holtes 203 mm, dikte 300 mm, ondersteuning aan 2 uiteinden;
• 7PK - plaatdikte 160 mm met een lege diameter van 114 mm, installatie ondersteund op 2 uiteinden;
• 1PKT - een plaat met dezelfde parameters als de vorige, maar deze wordt aan 3 zijden op de muren gelegd met ondersteuning;
• 1PCK - een plaat met dezelfde parameters, installatie aan 4 zijden.

Door het type wapening van de HB-plaat heb ik de volgende variëteiten:

• beton van klasse B40 en wapening van één meter worden gebruikt in HB-platen;
• in NVK - beton van dezelfde kwaliteit en wapening van twee meter;
• in NVKU - twee meter wapening, wordt beton van klasse B45 gebruikt.

Belangrijkste technische parameters van vloerplaten:

1. In betonproducten wordt beton gebruikt, dat een druksterkte-index heeft in de orde van grootte van B22.5.

2. De kwaliteit van beton voor platen die worden gebruikt in een ruw klimaat - F200, rekening houdend met de vorstbestendigheidsmarge.

3. Indicator van betondichtheid - ongeveer 2000-2400 kg / m3.

4. De sterkte-index van beton moet voldoen aan de parameters van 261,9 kg/cm2.

5. Betonsoort voor het leggen van onderstaande platen, rekening houdend met vochtbestendigheid - W4.

6. De lengte van de vloerplaten varieert volgens de norm - in het bereik van 2,1-9,2 m.

7. Productbreedtenormen - ongeveer 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. Borden HB en PB worden ook gemaakt in breedtes vanaf 0,55 m.

Vloerplaten als fundering

Binnenlandse woningbouw maakt op grote schaal gebruik van het leggen van een funderingsplaat. Hiervoor zijn monolithische, geribbelde en holle betonproducten geschikt, het hangt allemaal af van het aantal verdiepingen en de totale belasting van de constructie. Zo'n fundering heeft weinig gronddruk, waardoor het gebouw seizoensschommelingen in de bodem beter kan verdragen. De installatie van een dergelijke fundering is het minst arbeidsintensief en is geschikt voor snelle installatie van geprefabriceerde huizen - in 1 seizoen.

Voordat met het leggen wordt begonnen, wordt de put geëgaliseerd en wordt de bodem gegoten met steenslag, grind of zand voor het leggen van de vloerplaten. In een laagbouw zal de fundering met holle platen betrouwbaar zijn, het zal goedkoper zijn, dergelijke platen zorgen voor een betere geluids- en warmte-isolatie. De naden tussen de platen moeten worden gesloten zodat de geprefabriceerde funderingsconstructie het meest solide is. Voor een dergelijke structuur zijn platen met een dikte van 100-120 mm geschikt en voor een meer solide structuur zijn platen van 200-250 mm met verstijvers nodig. Het is ook erg handig om verschillende communicaties in hun holtes te leggen.

Opslag en transport van vloerplaten

De kwaliteit van de bouwplaats zal in de toekomst afhangen van de juiste opslag en transport van vloerplaten en daarmee de veiligheid van de gehele faciliteit. Platen worden alleen met speciaal transport vervoerd, wat hun integriteit garandeert en het zorgt ook voor vakkundig lossen en opslaan. Platen van dezelfde grootte worden in stapels gestapeld, zorgvuldig op elkaar gestapeld, maar niet hoger dan 2,5 m. Tussen hen is het raadzaam afstandhouders van ongeveer 30 mm te plaatsen. De stapels kunnen worden bedekt met een beschermende film - tegen de destructieve effecten van neerslag en agressieve externe omgevingen. Jarenlang mogen ze niet in de open lucht worden bewaard en bij aanzienlijke temperatuurschommelingen mogen de vloerplaten dat niet zijn, ze worden vochtig en verliezen hun eigenschappen.

Kenmerken van het leggen van vloerplaten

Alle soorten betonproducten zijn behoorlijk zwaar, inclusief vloerplaten. Maar dit is hun enige nadeel tijdens de installatie, wat op zich best handig is. De belangrijkste vereiste voor het leggen is een horizontaal en gelijkmatig vlak van de steun waarop de platen worden gemonteerd. Wanneer de muur van schuimbeton, baksteen of van kruimelig schelpgesteente is, is een extra betonnen armopoyas nodig.

Een ander punt is het steungebied van de vloerplaten bij het leggen. De beste optie is wanneer deze aan elke eindzijde minimaal 120 mm is. De mortel die onder de platen wordt gelegd, wordt in een halfdroge vorm gebruikt. Bij het gebruik van vloerplaten met holtes is het belangrijk om te voldoen aan omstandigheden waarbij het temperatuurregime en de algemene vochtigheidsgraad niet hoger zullen zijn dan normaal. Verankering, of een bundel platen, gebeurt door lassen - om de platen aan elkaar te verbinden met een staaf van 12 mm. Bij een hoogwaardige installatie moeten open holtes aan de randen worden afgedicht met minerale isolatie en worden afgesloten met een cementmengsel. Dit voorkomt dat de platen bevriezen bij vriesweer.

LLC TK "Stroyka" produceert en verkoopt producten van gewapend beton - producten van gewapend beton die worden gebruikt in de bouwsector. Moderne productiefaciliteiten stellen ons in staat om een ​​breed scala aan producten te produceren. Dankzij de meertrapsbesturing krijgt u betonproducten die voldoen aan alle geldende normen en standaarden.

Elementen van gebouwen en constructies

Trapelementen

Elementen van verbetering van territoria en wegen

Technische communicatie

Nou elementen

Verzamelelementen

Dienbladen en hoezen

Gewalst metaal

Niet-metalen materialen

Ons bedrijf produceert en verkoopt de volgende producten van gewapend beton tegen optimale prijzen:

• FL-kussens voor het apparaat van stripfunderingen;
• geheide palen;
• FBS funderingsblokken van diverse merken en maten;
• ringen van putten voor water- en gaspijpleidingen, communicatienetwerken, riolering;
• alle soorten vloerplaten;
• trappen en marsen;
• vliegveld en wegplaten;
• gordingen en balken;
• verwarmingsplaten.

Naast de vermelde producten van gewapend beton, vervaardigen en verkopen we andere producten van gewapend beton en bieden we ook de aankoop van niet-metalen materialen aan - cement, zand, geëxpandeerde klei. Een volledige lijst van materialen wordt gepresenteerd in de catalogus op de pagina's van de site.

Voordelen van producten van gewapend beton van LLC TK "Stroyka"

Kwaliteit volgens GOST

Winstgevend

Betrouwbare fabrikant

Het bedrijf gebruikt alleen hoogwaardige grondstoffen, speciale additieven en componenten. De productie van betonproducten is gebaseerd op het gebruik van functionele apparatuur en de nieuwste technologieën. Onze producten zijn sterk, duurzaam, betrouwbaar en voldoen aan alle gestelde eisen.

Het bedrijf heeft hooggekwalificeerde specialisten in dienst. Bekwame managers helpen u bij het kiezen van betonproducten voor de constructie van objecten voor verschillende doeleinden. Aandacht voor de eisen en wensen van de klant stelt ons in staat om de meest complexe problemen effectief op te lossen.

Andere voordelen van het kopen van prefab betonproducten bij ons:

Producten voldoen TU en GOST

Vloerplaten - dit type producten van gewapend beton wordt in dit artikel besproken.

Alle moderne gebouwontwerpen zijn verdeeld in twee grote groepen op basis van hun productieproces:

• ter plaatse gegoten gebouwen
• prefab gebouwen en constructies

Vergelijking van vloerplaten en monoliet

Elk van deze groepen heeft voor- en nadelen. Monolithische constructies van gebouwen en constructies hebben het belangrijkste en onbetwistbare voordeel: je kunt bijna elke denkbare en ondenkbare vorm maken, die de creatieve visie van de architect belichaamt. Een ander even belangrijk voordeel is dat monolithische constructies duurzamer zijn, omdat het stalen frame van wapening door alle constructies van het gebouw als geheel gaat. Tegelijkertijd kan de hoeveelheid beton en de dikte van de lagersteunen worden verminderd, wat ook het budget in positieve zin kan beïnvloeden.

Prefab gebouwen hebben hun voordelen. Allereerst is dit de timing van de constructie van de constructie - alle delen van het toekomstige gebouw worden in een kant-en-klare vorm naar de bouwplaats gebracht en de monoliet wint na 28 dagen aan kracht, hoewel op grote bouwplaatsen de volgende verdieping wordt al geplaatst over 1,5-2 weken, na het storten van de vorige verdieping. Bovendien ontvangen alle producten dankzij een gestandaardiseerd en geautomatiseerd productieproces kwaliteitsnormen binnen de vastgestelde wettelijke limieten.

Het is ook vermeldenswaard dat de kosten van het werk van mensen en apparatuur tijdens de constructie van gebouwen uit prefab beton aanzienlijk lager zijn. Als bijvoorbeeld bij het storten van een vloerplaat met een monoliet met een geschatte betonprijs van 3000 roebel per 1 kubieke meter beton, het werk van bouwers ongeveer 3000 roebel per 1 kubieke meter gestort beton kost, omvat het werk de kosten van het binden of lassen van de wapeningskooi, het installeren van bekisting en het storten van beton. De totale prijs is ongeveer 6000 roebel per 1 kubieke meter van het eindproduct.

Met een vloeroppervlak van 100 vierkante meter kost het vullen van een vloerplaat met een dikte van 20 cm 100 x 0,2 x 6000 = 120.000 duizend roebel. Maar vergeet het metalen frame niet. Voor de berekening nemen we een wapening van 10 mm, een maas (celsteek) van 20 cm. voor ons volume hebben we ongeveer 100 zwepen versterking nodig (de lengte van de zweep is 11,7 meter), dit is voor één niveau van het gaas, voor twee respectievelijk 200. Dit is ongeveer 1,5 ton metaal, met een metaalprijs van 32 duizend per ton, de prijs is 48 duizend roebel. Je kunt ook 2 duizend op de breidraad en pluggen gooien (pads zodat het wapeningsnet de bekisting niet raakt - na het storten moet het beton de stalen wapening tegen de omgeving beschermen). Totaal 170 duizend roebel.

Tegelijkertijd, om deze ruimte te bedekken met holle vloerplaten, 12 vloerplaten... De totale afmetingen van de platen voor de berekening zijn genomen 6300 x 1500 (Vloerplaten PK 63-15), qua oppervlakte blijken er 11 platen nodig te zijn, maar meestal komt het voor dat de platen in twee gelijke rijen worden gestapeld ( bijvoorbeeld als het huis 12m X 8,5m is), en de uitstekende resten van de platen worden meestal afgezaagd met een diamantschijf voor een slijpmachine of eraf geslagen met een koevoet in de richting van het langsgat van de plaat. Omdat het niet altijd mogelijk is om een ​​huis te maken volgens een project, met afmetingen aangepast aan de afmetingen van de platen. Hoewel als we het hebben over een constructie met meerdere verdiepingen, in dit geval alle afmetingen consistent zijn met de typische afmetingen van fabrieksgewapende betonproducten.

Dus, 12 platen, de kosten van de PK-63-15-plaat zijn ongeveer 10.000 duizend roebel, levering in de stad is ongeveer 4,5 duizend per vlucht, achterin maximaal 4 platen (we hebben het over nieuw en niet gebruikt platen). 3 vluchten zijn 13,5 duizend roebel, plus de kosten van platen zijn 120 duizend roebel.

Het leggen van 12 platen is maximaal 3 uur werk, de kosten voor het huren van een kraan bedragen 1,5 duizend roebel per uur, minimaal 3 uur voor een totaal van 4,5 duizend. Het betalen van arbeiders voor een kachel is maximaal 500 roebel per kachel (hoewel 2 helpers, 500 roebel per dag, onder strikte begeleiding, wonderen kunnen doen). Totaal 6 duizend. In totaal blijken het 144 duizend roebel te zijn. Dit voorbeeld toont een verschil van 26 duizend roebel, hoewel u voor een echt geval afzonderlijk moet berekenen. Maar er zal altijd een kleine besparing zijn op het afgewerkte gewapend beton als we kwalitatief goede werknemers die een monoliet gieten en nieuwe gewapende betonconstructies vergelijken.

Toepassingsgebieden van vloerplaten

Vloerplaten worden veel gebruikt en dit is misschien wel het meest gebruikte type producten van gewapend beton. Ze worden gebruikt voor overspanningen tot 9 meter, hoewel het meest voorkomende type plaat 6300 mm lang is. Kelders, kelders, tussenvloeren - deze platen worden overal gebruikt. Platen werden ook veel gebruikt in constructies met meerdere verdiepingen, vooral in de Sovjetperiode, waar de snelheid van de bouw belangrijk was - het was noodzakelijk om een ​​groot aantal burgers te huisvesten.

Tegenwoordig worden vloerplaten ook vaak gebruikt in landhuizen.

In de industriële bouw van fabrieken worden meestal U-vormige (indien bekeken in doorsnede) platen gebruikt, die zijn gemarkeerd als PKZh-platen. Dit zijn lichtgewicht constructies die zijn ontworpen om daken te creëren voor industriële gebouwen en constructies die inherent niet in staat zijn om lasten te dragen, zoals holle, met name voor productieapparatuur. Hun belangrijkste doel is het dak van het gebouw.

De meest voorkomende maat is 6000 x 3000 mm. Vanwege de overmaatse afmetingen van deze platen wordt een sleepnet gebruikt voor transport - een lang platform dat aan een tractor is bevestigd. Ook moet u voor het vervoer van te grote vracht vooraf zorgen voor een pas voor te grote speciale voertuigen bij de lokale verkeerspolitie, zij zullen een officiële toestemming en een duidelijke route geven om de hoofdstraten van de stad niet te overbelasten .

Vloerplaten leggen

Op de dragende wanden van het gebouw worden vloerplaten gelegd. Structureel moeten ze rusten op een dragende muur van minimaal 12 cm, hoewel er in het geval van onbetrouwbare constructie gevallen waren waarin bouwers een plaat op 2 cm leunden, maar dit is absoluut niet de moeite waard om te doen. SNiP geeft nauwkeurig de waarde van 12 cm aan Platen worden droog of op een mortel gelegd en bij het leggen van een plaat op een mortel is het gemakkelijker om deze na het leggen waterpas te stellen. U moet ook de technologische naad tussen de platen observeren, ter grootte van 5-20 cm, die na het leggen is gevuld met mortel.

Voordat u de kachel installeert, moet deze zorgvuldig worden geïnspecteerd. Platen met scheuren met een opening van meer dan 1 mm over de gehele lengte van de plaat zijn niet toegestaan. Bij gebruik van een dergelijke vloerplaat onder belasting kan de wapening uit het beton komen en heeft de plaat de kans om te breken. Tegelijkertijd worden kleine krimpscheuren van maximaal 1 mm van de openingsbreedte door Snip toegestaan.

Productietechnologie voor vloerplaten

Vloerplaten worden, net als de meeste andere constructies van gewapend beton, verkregen door het gieten van een betonmassa. De metalen mal is een pallet en openende zijkanten, in een van de zijkanten aan de korte kant van de mal zijn er gaten voor de invoer van gif - buizen die holtes in de platen creëren. De holtes dienen om de massa van de afgewerkte plaat te verlichten en beton te besparen.

In een productiewerkplaats ziet het hele proces er zo uit. De vorm stijgt naar de triltafel. De elektromagneet gaat aan en de vorm plakt aan de triltafel.

Een arbeider plaatst een voorgelaste onderste wapeningskooi (een lagere kooi gemaakt van dikkere wapening) in de mal. Poissons komen de vorm binnen vanaf de zijkant en vullen een deel van de ruimte. Het bovenste versterkende gaas wordt bovenop geplaatst. Een betonspreider rijdt naar de kraanbalk en vult de plaatvorm met mortel.

Ook is de vorm op de kraanbalk bedekt met een metalen deksel. De triltafel gaat aan en de vorm begint te trillen zodat het beton wordt verdicht. Het deksel wordt dan verwijderd en de gifs worden vervolgens uit de mal geschoven. In het verdichte beton worden holtes gevormd en de vorm wordt vervolgens voor droging naar de stoomkamer gestuurd, waar deze zich ongeveer een dag bevindt, voor de snelste uitharding van het beton. Nou, na een dag worden de afgewerkte vloerplaten opgeslagen op het magazijnterrein.

Opmerkingen:

Het overlappen van elke structuur is een essentieel element dat verantwoordelijk is voor betrouwbaarheid en veiligheid. Holle vloerplaten zijn al lang de meest gebruikelijke manier om dit systeem te installeren. Ze worden gebruikt in zowel de woningbouw als de industriebouw.

Holle kernplaten worden gebruikt in de woning- en industriebouw, ze zijn betrouwbaar, duurzaam en economisch.

Holle vloerplaten worden in een breed assortiment geproduceerd, maar hun parameters zijn nogal rigide genormaliseerd door normen en bouwvoorschriften. Voor alle betrouwbaarheid van standaardplaten is het echter belangrijk om de juiste maat, uitvoering en type element te kiezen. Hiervoor moet u eerst de belasting inschatten en een bepaalde berekening uitvoeren.

Kenmerken van kanaalplaatvloeren

Geprefabriceerde vloertypes worden gemaakt met behulp van platen die worden bevestigd aan dragende wanden. Monolithische platen worden momenteel alleen in speciale constructies gebruikt.

Gewapende betonnen holle vloerplaten zijn wijdverbreid. Dergelijke platen hebben holtes in de lengterichting, die hun gewicht aanzienlijk verminderen, terwijl ze weinig effect hebben op de sterkte-eigenschappen, omdat het wapeningssysteem behouden blijft. Op zijn beurt leidt de vermindering van het gewicht van de plaat tot een vermindering van de belastingen op de keerwanden.

Door de holle structuur kunt u de thermische isolatie-eigenschappen aanzienlijk verhogen door de aanwezigheid van luchtspleten. Bovendien wordt de geluidsisolatie om dezelfde redenen verbeterd. Ten slotte besparen de luchtkanalen beton, wat de kosten van het product verlaagt.

Terug naar de inhoudsopgave

plaat constructie

Holle vloerplaten zijn een plaat van gewapend beton met een regelmatige rechthoekige vorm, waarin parallelle kanalen zijn gevormd, in de lengterichting gericht. Kanalen kunnen verschillende vormen hebben, maar meestal zijn ze gemaakt in de vorm van een doorlopend rond gat met een diameter van 150 mm (in sommige ontwerpen - 159 mm). Figuur 1 toont een schematische weergave van de plaat.

(Fig. 1) Schema van een kanaalplaatvloer.

Figuur 1. Schema van een kanaalplaat.

Het diagram laat zien dat de belangrijkste geometrische parameters lengte L, breedte B en hoogte H zijn. Standaardplaten worden geproduceerd in lengtes van 118 tot 970 cm, breedtes van 99 tot 350 cm en een hoogte van 22 cm. kernplaten van 6 m lang en 1, 5 m, aangezien een kraan met een hijsvermogen van niet meer dan 5 ton geschikt is voor de installatie ervan. Langs de gaten in het beton wordt wapening aangebracht. Het aantal gaten kan verschillen, in de gewone plaat van 6x1,5 m zitten 6 stuks.

De markering is gestandaardiseerd, bijvoorbeeld PB 12-10-8, het wordt als volgt ontcijferd: 12 - lengte in dm, rekening houdend met de technologische opening tussen de platen (het komt overeen met de dichtstbijzijnde lengte volgens de norm - 118 cm ); 10 - breedte in dm (op dezelfde manier bepaald als lengte); 8 - buigsterkte, d.w.z. 8kg/dm². Tot nu toe worden boards van het merk PK verkocht, maar deze worden geproduceerd volgens een oudere technologie en hebben een breed scala aan maten.

Terug naar de inhoudsopgave

Kenmerken van productie:

Platen worden gemaakt door de methode van vormloos betongieten op gespannen wapening met een lange lengte, gevolgd door snijden op gespecificeerde afmetingen. De basis is meestal gemaakt van betonkwaliteit M400. Als wapening worden roestvaststalen staven van het type A3 of A4, onder belasting voorgespannen, gebruikt. Om de trekbelasting te herverdelen over het volume van het product, wordt een wapeningsnet aan de wapening bevestigd. Na het storten met beton worden de overtollige wapeningselementen tot het einde van het blok afgesneden. Het gebruik van voorgespannen wapeningsstaven verhoogt de buigsterkte en de einddelen van de platen worden naar het midden getrokken, wat het bevestigingsgebied van de vloer aan de steunmuur versterkt. Na het gieten wordt het product gedroogd en getest op sterkte en grootte.

Terug naar de inhoudsopgave

Installatiefuncties

Holle platen worden gebruikt als tussenvloer, kelder en zoldervloer. Ze worden dicht parallel aan elkaar gelegd met ondersteuning op dragende wanden. Naden tussen de platen worden afgedicht met cementmortel. De sterkte van de verankering aan de wanden wordt verzekerd door stalen ankers die zijn verbonden met de montagescharnieren.

De uiteinden van de blokken zijn aan de muur verstevigd met L-vormige ankers. De lengte van het plaatdeel dat op de muur rust is een gestandaardiseerde waarde en moet (minimaal) zijn wanneer het op een muur van betonpanelen rust:

• voor elementen tot 4,2 m lang - 7 cm;
• 4,2-6 m lang - 9 cm;
• 6-7,2 m lang - 10 cm;
• tot 12 m lang - 12 cm;
• wanneer ondersteund door metselwerk, neemt deze lengte toe met 30%.

Om de betrouwbaarheid te garanderen, is de lengte van het steundeel meestal 12 cm.

Bij het installeren van vloeren op cellenbetonwanden is een vereiste de installatie van een versterkte riem. De riem is gemaakt rond de hele omtrek en kan worden gemaakt van monolithisch gewapend beton of drie rijen massieve stenen versterkt met een metselwerkgaas. De breedte van de riem is 25 cm en de dikte is minimaal 12 cm De meest betrouwbare oplossing is om een ​​monolithische riem van gewapend beton te installeren met een hoogte van meer dan 15 cm De wapening is een rechthoekig frame gemaakt van vier A3-wapening staven met een diameter van 10 mm.

Terug naar de inhoudsopgave

Vloerbelasting

Om te bepalen welke vloerconstructie in het huis moet worden gemonteerd, is het noodzakelijk om een ​​voorlopige berekening uit te voeren, die in de eerste plaats afhankelijk is van de grootte van de belastingen die op de vloeren werken tijdens de werking van de constructie. De totale belasting kan worden weergegeven als de som van de afzonderlijke belastingen, d.w.z. F = F1 + F2 + F3 + F4 + F5, waarbij F1 het gewicht van de platen zelf is, F2 het gewicht van de bovenste elementen; F3 is het gewicht van de onderste elementen; F4 is het gewicht van bouwconstructies; F5 - dynamische belasting.

Het gewicht van de plaat zelf (F1) is een redelijk stabiele waarde, bepaald door de afmetingen van het blok. Het gewicht van de topsides (F2) omvat het gewicht van alle vloerbedekkingen (vloeren, aflakken) en vast geïnstalleerd meubilair en apparatuur. Het gewicht van de onderste elementen (F3) verwijst naar het gewicht van het pleisterwerk, verlaagde plafonds en alles wat aan het plafond is bevestigd. Het gewicht van bouwconstructies (F4) wordt bepaald door het gewicht van alle binnenmuren en scheidingswanden, deuren, open haarden, enz. Ten slotte moet de dynamische belasting (F5) rekening houden met de locatie en beweging van mensen, de beweging van meubels, het gieten van water in het bad, enz.

Bij de berekening van de belasting die voortvloeit uit de massa van een bepaald object, moet rekening worden gehouden met het verspreidingsgebied van deze massa.

Een badkuip met water rust bijvoorbeeld alleen op de poten, waardoor er sprake is van een puntbelasting.

Terug naar de inhoudsopgave

Berekening van de toegestane belasting

De maximaal toelaatbare belasting die op de plaat kan worden uitgeoefend, wordt bepaald door het ontwerp en is strikt gestandaardiseerd door GOST. Typisch worden kanaalplaten met een sterkte van 800 kg/m² gebruikt.

De berekening van de toegestane belasting wordt beperkt tot het bepalen van de werkelijke waarden voor een bepaalde ruimte. Berekeningen worden uitgevoerd op voorwaarde dat de plaatsing van de vloer correct wordt uitgevoerd, met voldoende steunoppervlak.

Allereerst wordt het werkelijke oppervlak van de gebruikte plaat bepaald: S = LxB (plaatafmetingen uit Fig. 1). Er wordt bijvoorbeeld een plaat met een oppervlakte van 6 x 1,5 = 9 m² gebruikt. Het gewicht van een standaard PK60-15-8 plaat is 2850 kg, d.w.z. belasting - 317 kg / m². De totale toegestane belasting op een dergelijke basis kan niet meer zijn dan 800x9-2850 = 4350 kg.

Vloerplaten zijn producten van gewapend beton die in de particuliere en professionele bouw worden gebruikt om de vloeren van ondergrondse of bovengrondse dozen van woongebouwen, openbare, industriële gebouwen met een fundering met een hoog draagvermogen te scheiden. Ze zijn gemaakt van hoogwaardig beton en hoogwaardige conventionele of voorgespannen staalwapening.

Holle kernplaten zijn rechthoekige elementen met aan de binnenkant ronde doorgaande luchtkamers. Dankzij een dergelijk apparaat hebben ze een relatief laag gewicht, wat helpt om de algehele belasting van de fundering en muren te verminderen. Voor het verplaatsen met behulp van techniek zijn er aan één zijde stalen ophangscharnieren.

Eigenschappen van de plaat

Voordelen:

• sterkte, duurzaamheid;
• waterbestendigheid;
• brandwerendheid tot 180 min;
• eenvoudige snelle installatie;
• de mogelijkheid om als dragende wanden te gebruiken;
• toelaatbare belasting tot 1,5 ton per vierkante meter. m ten opzichte van verticaal gerichte belastingen.

Voordelen van holle betonproducten ten opzichte van massief beton:

• verhoogde geluids- en warmte-isolatie-eigenschappen door de lucht binnenin;
• het is gemakkelijker om communicatie via holtes uit te voeren, dit helpt de kosten van afwerking te verlagen;
• toepassing in seismische gebieden;
• hoog draagvermogen;
• gemakkelijker transport, installatie;
• verhoogd nuttig volume van gebouwen;
• het vermogen om de vloer onmiddellijk na installatie te belasten, zonder deze te vernauwen met beton;
• relatief lage prijs, betonverbruik voor de productie van een holle plaat is 50% lager, wapening is 30% minder nodig.

Bij het kopen moet u het product zorgvuldig inspecteren. Defecten, in aanwezigheid waarvan het ongeschikt is voor gebruik:

• scheuren van meer dan 0,3 mm breed;
• er zijn gebieden met zichtbare wapening;
• komt niet overeen met de maat;
• de helling van het oppervlak is meer dan 8 mm;
• putten en erosie met een diameter van meer dan 15 mm;
• chips op de ribben met een diepte van 1 cm en een lengte van 5 cm;
• onvoldoende dikte van de betonlaag tussen de staven en de muren.

Het gewicht van kanaalplaten is minimaal 700 kg. Voor transport worden ze gestapeld in stapels tot 2,5 m hoog, met houten blokken ertussen. Het kan worden vervoerd in een horizontale, verticale en schuine positie, op voorwaarde dat het stevig is bevestigd. Voor het lossen is een kraan nodig. Als er behoefte is aan langdurige opslag, worden de elementen gevouwen in stapels met een hoogte van niet meer dan 2,5 m, waarbij opnieuw houten afstandhouders worden geplaatst. Bedek elke stapel met een waterdicht materiaal bovenop - de gemakkelijkste manier is met gewone plasticfolie.

Markering

Aan het einde zijn er:

• markering;
• fabricagedatum;
• gewicht;
• OTK-stempel.

De norm bestaat uit meerdere letters die de reeks aangeven en drie groepen cijfers die de maat en draagkracht bepalen. De eerste en tweede groep worden weergegeven door twee cijfers die de lengte en breedte in decimeters aangeven, afgerond op het dichtstbijzijnde gehele getal. De laatste groep bestaat uit één cijfer, dat de berekende gelijkmatig verdeelde belasting in kPa aangeeft, ook afgerond. Voorbeeld: PK 23-5-8 - een plaat met ronde holtes 2280 lang, 490 mm breed, draagvermogen 7,85 kPa (800 kgf/m3).

De aanduiding van sommige producten aan het einde wordt aangevuld met een code van Latijnse letters en cijfers, die het type staven aangeven. Voorbeeld: PK 80-15-12.5АтV - het frame is gemaakt van voorgespannen wapening van АtV-klasse.

Daarnaast kan het volgende worden aangegeven: het type beton (t - zwaar), de aanwezigheid van afdichtingsinzetstukken bij de gaten (a), de productiemethode (e - extrusievormmethode) wordt aangegeven. Voorbeeld: PC 26-15-12.5t.

Types en markering

Soorten (serie):

• PC - standaard 22 cm dik met doorgaande holtes met een cilindrische vorm, gemaakt van gewapend beton van klasse niet lager dan B15;
• PB - een product verkregen door de niet-bekistingsmethode in transportvormen, met een speciale wapeningsmethode, waardoor het langs en over kan worden gesneden zonder sterkte te verliezen, het oppervlak is gladder, waardoor de afwerking van vloeren of plafonds wordt vereenvoudigd;
• PNO - een lichtgewicht plaat gemaakt zonder bekisting, verschilt van PB in een kleinere dikte - 16 cm;
• HB - binnenvloeren van gewapend beton van klasse B40 met eenrijige voorgespannen wapening;
• НВК - klasse В40 met dubbelrijige voorgespannen wapening, dikte - 265 mm;
• NVKU - hetzelfde als NVK, maar gemaakt van B45 gewapend beton;
• 4НВК - met vierrijige wapening, dikte - 400 mm.

Belaste (voorgespannen) wapening bij de productie van betonproducten, voorafgaand aan het storten van beton, wordt onderworpen aan drukspanning op de punten waar het frame naar verwachting de grootste spanning zal ervaren. Na een dergelijke verwerking neemt de sterkte, weerstand tegen barsten toe en neemt het staalverbruik af. De kenmerken geven aan: "voorgespannen plaat" of "met voorgespannen wapening".

Standaard maten

De lengte van platen met een dikte van 22 cm (serie PK, PB, NV) en 16 (serie PNO): van 980 tot 8980 mm (in de markering geven respectievelijk 10 tot 90 aan). De stap tussen aangrenzende afmetingen is 10-20 cm.De breedte van producten op volledige grootte kan 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm zijn. Om te voorkomen dat er gesneden hoeft te worden, worden extra elementen gebruikt. Hun breedte: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB kan een lengte hebben van maximaal 12 m. Als deze parameter meer dan 9 m is, moet de dikte ofwel meer dan 22 cm zijn, of het draagvermogen zal lager zijn. Serie NVK, NVKU, 4NVK kan een lengte en breedte hebben die niet in het standaardraster is opgenomen.

Als het nodig is om structuren met niet-standaard afmetingen te gebruiken, kunt u deze volgens individuele tekeningen bestellen. Maar dit verhoogt de kosten van betonproducten aanzienlijk.

Prijs

Hoe groter het product, hoe hoger de prijs. Specificaties die van invloed zijn op de prijs:

• manier van produceren;
• type wapening;
• het aantal wapeningsstaven in het frame - minimaal, gemiddeld, maximaal;
• betonsterkteklasse;
• massa concrete oplossing.

Prijzen voor gewapende betonvloeren PC (optioneel):

Merk	Prijs per stuk, roebels
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

Geschatte prijs voor PB, PNO:

De kosten van kanaalplaten NV, NVK, NVKU, 4NVK met een breedte van 1190 mm:

Merk	Versterking	Prijs per lopende meter
HB	minimaal	1600
	het gemiddelde	1800
	het maximum	1900
NVK	minimaal	1750
	het gemiddelde	1850
	het maximum	1950
NVKU	minimaal	2150
	het gemiddelde	2250
	het maximum	2500
4НВК	minimaal	2650
	het gemiddelde	2800
	het maximum	2900

Veel fabrikanten bieden kortingen tot 20% voor grote hoeveelheden. Holle-kernplaten worden gebruikt voor particuliere of industriële constructies met meerdere verdiepingen. Dit type betonproducten heeft een relatief laag gewicht met een hoog draagvermogen. Er zijn verschillende soorten van. Ze verschillen in de fabricagemethode, het type, het aantal wapeningsrijen en andere kenmerken. Een grote keuze aan standaardmaten maakt het mogelijk om voor elk gebouw het juiste product te kiezen. Fabrikanten produceren indien nodig producten van gewapend beton met niet-standaard afmetingen met een toeslag. Beperkingen - Naleving van de eisen voor de minimale waarde van de toelaatbare ontwerpbelasting.