Een graveur, of een boormachine, is een zeer noodzakelijk en nuttig stuk voor diegenen die graag hout, steen, metaal, enzovoort bewerken. Maar de graveur zal niet alleen werken voor snijwerk. Het kan ook heel goed helpen bij het monteren of repareren van iets miniatuur, om het benodigde onderdeel uit metaal of plastic te knippen, dat niet met een schaar kan worden geknipt. Ook kunnen ze mineralen vermalen, of gewoon mooie stenen. Er is een enorme verscheidenheid aan hulpstukken voor de graveur: zaagbladen, slijpschijven, stenen van verschillende korrelgroottes, borstels (zowel eenvoudig als metaal), viltschijven, verschillende frezen voor hout en glas, en natuurlijk boren.

Zo'n duur ding als graveur kopen is maar het halve werk (zelf maken is echter ook geen sinecure). Tijdens de gehele gebruiksperiode is het ook raadzaam om de bestaande voorraden boren, frezen en andere mondstukken, die ook niet goedkoop zijn, bij te werken en aan te vullen. In ieder geval zijn ze (om de een of andere reden!) duurder dan verbruiksartikelen en hulpstukken voor hetzelfde standaardformaat gereedschap. Maar het is niet nodig om ze allemaal op een rij te kopen - sommige bijlagen kunnen vrij eenvoudig zelf worden gemaakt. Het is natuurlijk onwaarschijnlijk dat complexe gereedschappen als een houtsnijder, een boor of een diamantfrees voor het graveren op glas worden gemaakt, maar bijvoorbeeld kleine vijlen voor het snijden van hout en kunststof, slijp- en viltschijven kunnen eenvoudig worden gemaakt met uw eigen handen.

Ook als er geen vaardigheden zijn. Ik denk dat iedereen in staat is om met een schaar de juiste cirkel te knippen die met een passer op het werkstuk is getekend. Bovendien zijn sommige verbruiksartikelen niet te vinden in reguliere winkels die dit soort goederen verkopen. Je moet bestellen en lang wachten voordat ze komen, en als ze al komen ... En als ze komen, is het geen feit dat ze van hoge kwaliteit en betrouwbaar zullen zijn. De slijpschijven die ik onlangs per post ontving, waren zo kwetsbaar dat een ervan brak door lichte druk ... Over het algemeen, als je iets goed wilt doen, doe het dan zelf! Vandaag zullen we verschillende opties overwegen om zelf een duurzamer hulpmiddel te maken.

Zaagbladen voor hout en kunststof

Je zal nodig hebben:

• Een metalen cirkel, of een stuk plaatwerk, niet meer dan een millimeter dik.
• Kompas en potlood.
• Schaar.
• Boor en boor.
• Schuurmachine met doorslijpschijf.
• Metalen bout met een moer van een kinderontwerper, of van een geprefabriceerde stekker.

Eerst moet je een cirkel met een diameter van 3-5 cm op een plaat metaal tekenen.Met een kompas en een potlood. Ik had kant-en-klare metalen cirkels van de kroonluchter, alleen met een groot gat in het midden. Om het gat aan te passen aan een kleine bout, snijden we twee ringen uit (of nemen we kant-en-klare) twee ringen zodat ze het gat op het toekomstige zaagblad afdekken. We maken een gat voor de bout in het midden van elke ring, knijpen het schijfgat aan beide zijden in met ringen, lijn het uit in het midden en draai het vast met een bout met een moer.

Vervolgens moet u de tanden van de schijf doorknippen.

We maken schuine sneden langs de hele rand van de schijf, 3-4 mm diep en in stappen van 2 mm. Je kan het gebruiken.

We doen de schijf voor het snijden van plastic op dezelfde manier, waarbij de bovenstaande procedures worden herhaald, met uitzondering van het slijpen van de tanden. Hier moeten de sneden haaks, twee mm diep en ook twee mm uit elkaar worden gemaakt.

De tanden moeten kort en breed zijn. Deze schijf kan worden gebruikt om kunststoffen van verschillende dichtheden te snijden, evenals plexiglas en PCB's.

Schuur- en viltschijven

Je zal nodig hebben:

• Dunne slijpschijf (je kunt het gebruiken, of zelfs een fragment, maar niet dikker dan een millimeter).
• Een stuk vilt, 7-10 mm dik (van vilten laarzen - precies goed).
• Kompas en potlood
• Schaar voor metaal.
• Schuurmachine.
• Dunne bout met moer.

Ook hier verschilt de fabricage niet veel van de eerste twee opties. We tekenen ook een cirkel van 3-5 cm met een passer.

Alleen het vilt is waarschijnlijk beter om uit te snijden met een scherp mes, omdat het vrij dik is, en ik kneep al mijn vingers met een schaar. En het is beter om het slijpwiel te snijden met een schaar voor metaal of op een amarilmachine met hetzelfde snijwiel. Vervolgens maken we gaten in het midden van de cirkels en draaien we ze aan beide kanten vast met bouten en moeren.

Hiermee kunt u een indrukwekkend scala aan bewerkingen uitvoeren voor de verwerking van verschillende soorten materialen. Het is echter onmogelijk om het potentieel van een dergelijke tool volledig te benutten zonder de beschikbaarheid van de juiste apparatuur. Het zal echter niet moeilijk zijn om de verscheidenheid aan boren te begrijpen.

Het volledige assortiment accessoires voor handboormachines kan worden onderverdeeld in drie categorieën:

1. De belangrijkste is ontworpen om te werken voor het beoogde doel van de tool.
2. Extra - uitbreiding van de mogelijkheden van de oefening.
3. Andere, waardoor het werkgemak wordt vergroot, om de herhaalbaarheid en maakbaarheid van de verwerking te garanderen.

Elk van de soorten apparatuur heeft zijn eigen kenmerken van keuze en gebruik, dus we zullen ze afzonderlijk bekijken.

Basis uitrusting

Het directe doel van de boren is om materiaal te verwijderen van kleine delen van het onderdeel langs een complex profiel en vorm. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, nadat vooraf de juiste verwerkingsmodi zijn bepaald. In totaal zijn er twee groepen modi te onderscheiden: bewerken door snijden (frezen) en slijpen.

Freeshulpstukken

De eerste en meest uitgebreide klasse booraccessoires zijn verschillende soorten stiftfrezen. Al hun diversiteit kan worden geclassificeerd volgens een aantal kenmerken, waarvan de grootte en vorm van het werkende deel van het grootste praktische belang is. De punt van de boor kan naaldvormig, bolvormig, schijfvormig zijn en ook een vlamtongprofiel hebben, een cilinder met een recht en afgerond uiteinde, een rechte en omgekeerde kegel.

Door hun ontwerp kunnen de stiftfrezen worden onderverdeeld in volhardmetaal, staal (inclusief die met een hardmetalen punt) en diamant:

• Volhardmetalen boren gemaakt van wolfraamcarbide zijn voornamelijk bedoeld voor grote materiaalverwijdering, hun belangrijkste werkoppervlak is zijdelings. Deze frezen zijn meestal vrij groot en ontworpen om de snijeigenschappen lange tijd te behouden. De grote maat van de boren maakt een grote verscheidenheid aan flankprofielen mogelijk, wat bijdraagt ​​aan een hoogwaardige profilering van groeven en groeven. Voor volhardmetaal zijn het kerfpatroon van de snijkanten, hun grootte, vorm en scherpte uiterst belangrijk. Er wordt onderscheid gemaakt tussen rechte, dwarse en spiraalvormige sneden, die bijdragen aan de meest efficiënte spaanafvoer, afhankelijk van welk deel van de frees als werkgereedschap wordt gebruikt en welk materiaal wordt verwerkt. Een apart type rolmessen - speervormig, dienend als een soort analoog van raspen en enkelpuntige snijders, evenals noppen. Dit zijn uiterst productieve handstukken voor het voorbewerken van diepe groeven en snijkanten.

• Gesoldeerde stalen boren hebben een gemeenschappelijk nadeel - slechte weerstand tegen zijdelingse belastingen, wat vaak resulteert in het breken van de werkkop. Het belangrijkste werkoppervlak van dergelijke roterende messen is het einde, ze zijn ontworpen om diepe groeven en groeven met een complexe vorm te vormen. Er mag niet gesoldeerd worden, wat een dergelijke braam ongeschikt maakt voor het werken met dichte en harde materialen. Het belangrijkste voordeel van stalen boren is hun relatief lage kosten en hoge duurzaamheid; dit gereedschap wordt meestal gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van kunststof en zachthout.

• Diamantboren Is de meest veelzijdige tool. Dankzij de poedercoating kunnen alle oppervlakken van een dergelijke spuitmond even effectief worden gebruikt als werknemers. Het nadeel van diamantboren is de lage productiviteit van het werk bij lage snelheden, evenals de relatieve kwetsbaarheid bij het verwerken van viskeuze en smeltende materialen. Het toepassingsgebied van diamantboren is de verwerking van natuur- en kunststeen, been en harde staallegeringen. De duurzaamheid van diamantboren wordt bepaald door het aantal diamantspuitlagen (1, 1.5, 2), evenals de mate van bindmiddeldekking van de snijdeeltjes (35-60%).

De meeste soorten snijapparatuur zijn van tandheelkundige oorsprong, waarvan het notatiesysteem is ontleend. De boren onderscheiden zich door de gekleurde band op het klemdeel, afhankelijk van de fijnheid van de bewerking. Hardmetalen boren en groene gordelpunten zijn ontworpen voor het snel verwijderen van grote hoeveelheden materiaal. Boren zonder kleurcodering, evenals met gele en witte banden hebben respectievelijk 8, 16 en 30 snijkanten. Kleurcodering wordt ook gebruikt voor diamantfrezen: zwarte, groene en ongemarkeerde punten hebben overeenkomstig toenemende korrelgroottes voor voorbewerken, terwijl rode, gele en witte punten de kleinste diamantkorrelgroottes hebben voor fijne afwerking.

Slijpen en polijsten

Het tweede type bewerking waarin boren gespecialiseerd is, is schurend slijpen. Gedeeltelijk zouden ook diamantbramen kunnen worden toegeschreven aan de slijpapparatuur, maar in werkelijkheid vindt tijdens het slijpen een actieve ontwikkeling van het werklichaam plaats, terwijl het poeder van het diamantgereedschap praktisch niet afbrokkelt.

Slijpen met boren wordt gebruikt in de laatste fasen van de verwerking en is niet bedoeld om grote hoeveelheden materiaal te verwijderen. De kenmerken die slijpapparatuur onderscheiden, zijn dezelfde als die van frezen: de grootte en vorm van het werkende deel, evenals de reinheid van de verwerking.

Slijpstenen zijn het meest voorkomende type accessoire voor het grof bewerken van lichte oppervlakken. Schijfstenen worden gebruikt voor het slijpen van externe oppervlakken, cilindrische frezen - voor interne. De kleur van de steen bepaalt de korreligheid, maar er is geen algemene classificatie in deze kwestie, elke fabrikant bepaalt willekeurig de markering. Slijphulpstukken zijn ook totaal verschillend en verschillen op een aantal manieren:

1. Eendelige uitvoering of op een houderstang. Het fundamentele verschil is klein: vervangende stenen zijn gewoon winstgevender voor grote hoeveelheden werk, maar tegelijkertijd kunnen ernstige problemen met centreren worden waargenomen. Het wordt aanbevolen om staven en mondstukken van dezelfde serie te gebruiken, omdat de diameters van de pasvorm bijna altijd verschillend zijn.
2. Door het type schuurmiddel. Er zijn schurende natuurstenen, gesmolten aluminiumoxide en siliciumcarbide op polymeerbindingen, evenals fijnkorrelige schuurmiddelen gebonden met rubber. Elk type schuurmiddel en binding wordt uitsluitend gebruikt voor een beperkt aantal door de fabrikant gespecificeerde materialen.
3. Dit is qua maat en vorm praktisch dezelfde situatie als bij stiftfrezen. In dit opzicht hangt de keuze uitsluitend af van de grootte en het type werkstuk. Overigens kunnen de meeste stenen eenvoudig worden bewerkt om het gewenste profiel te geven.
4. Door de aanwezigheid van plasticiteit. Slijpstenen kunnen volledig hard of licht elastisch zijn. Deze laatste eigenschap maakt het mogelijk om oppervlakken met een fijne textuur te verwerken, maar microscopisch kleine deeltjes van het bindmiddel kunnen sterk in de poriën van het te verwerken materiaal worden gepakt.

Ook in deze categorie accessoires kunnen polijsttips worden toegeschreven. Dit zijn schijven, ballen en cilinders gemaakt van vilt, vilt of mousseline. Gewoonlijk zijn de polijstpunten uitwisselbaar en worden ze gebruikt in combinatie met de landingsstang. Bevestiging met een schroef of op een conische schroefdraad is mogelijk - er is geen fundamenteel verschil. Deze opzetstukken zijn ontworpen om te werken met schuurpasta's: droog polijsten is ook mogelijk, maar bij materialen als hout leidt dit vaak tot verbrandingen.

Extra uitrusting

Andere soorten bewerkingsgereedschappen kunnen aan de vasthoudstaven worden bevestigd. In principe wordt dergelijke apparatuur gebruikt voor ruw en voorbereidend werk. Dit type hulpstukken hebben we speciaal in een aparte categorie ondergebracht: ze zijn van een zeer korte duur en behoren eerder tot de categorie verbruiksartikelen.

Doorslijp- en slijpschijven

Doorslijpschijven en slijpschijven kunnen met een spanschroef op een standaard baar worden bevestigd. Deze laatste worden vaak met hun eigen hand gemaakt met ronde stansvormen van gewoon schuurpapier. Doorslijpschijven zijn gerangschikt volgens hetzelfde principe als schijven voor haakse slijpers, maar de meeste hebben geen versterkingskoord, waardoor ze snel afbrokkelen en afbrokkelen onder sterke druk. Diamantdoorslijpschijven zijn het meest duurzame type extra uitrusting, voornamelijk gebruikt voor het doorslijpen van steen en andere harde onsmeltbare materialen.

Flap-type cilindrische slijpkoppen en cilindrische klemmen voor schuurbanden worden veel gebruikt. Er zijn ook lamellenschijven die worden gebruikt voor het schuren van moeilijk gebosseleerde oppervlakken. Vooral metaal- en polymeer-schuurborstels zijn populair. Dit type schijfharnas kan ook met een schroefklem op stangen worden gemonteerd.

Kenmerken van de keuze van spantang en flexibele schacht

Alle beschreven gereedschappen hebben standaard schachtdiameters van 1,6, 2,35, 3 en 6 mm. Sommige fabrikanten, zoals Dreamel en Proxxon, hebben mogelijk aangepaste schachtafmetingen voor sommige soorten mondstukken. Het probleem van incompatibiliteit wordt opgelost door spantangen met de juiste diameter of adapters te selecteren. Vooral lange adapters voor tandheelkundige snijkoppen zijn populair. Voor elke afzonderlijke boor moeten adapters worden gekozen, rekening houdend met de diameter van de boring in de spil.

Voor meer werkgemak kunnen flexibele assen worden gebruikt, die toegang bieden tot het werklichaam op moeilijk bereikbare plaatsen. Bijna alle flexibele assen op de markt hebben dezelfde reeks kenmerken, alleen de lengte en diameter van de verbindingen verschillen. Zo kan een flexibele as tegelijkertijd dienen als adapter voor een andere schachtdiameter. Flexibele assen zijn voornamelijk ontworpen voor het werken met slijp- en hulpapparatuur: het werken met frezen vereist een starre verbinding met de spil, terwijl de schachtkern een aanzienlijke radiale elasticiteit heeft.

Andere accessoires

Ter afsluiting van onze review zullen we enkele apparaten noemen, waarvan de taak is om het werk te vergemakkelijken en het scala aan mogelijkheden van het instrument verder uit te breiden. Dit geldt in de eerste plaats voor verticale voerrekken, waarmee u de boormachine in een kleine boormachine kunt veranderen.

Een van de meest populaire boorhulpstukken is het ondersteuningsplatform voor frezen. Dit element moet individueel worden geselecteerd voor uw boormodel, omdat de spoed en draaddichtheid van het gereedschap en de uitrusting vaak niet overeenkomen. Op freeslocaties is de lijst met body-nozzles niet beperkt: er zijn ook stofafscheiders, begrenzers, verschillende stops en mallen, maar hun aankoop of fabricage gaat meestal gepaard met de noodzaak om een ​​​​complexe verwerkingshandeling uit te voeren.

Enige tijd geleden ontving ik een welkomstgeschenk - een graveur. Dremel 4000. De doos was trots gelabeld "65 accessoires". In feite bleken ongeveer 20 van hen schijven te zijn voor het snijden van plastic, dus de variëteit bleek helemaal niet wat het lijkt. Gezien het volkomen onmenselijke prijsbeleid van deze fabrikant en zijn Russische dealers, moest ik online gaan. Inheemse bijlagen, rekening houdend met de bezorgkosten, maakten een inhaalslag met de optie "ga naar Leroy en koop" tegen de prijs, bovendien was het assortiment schokkend. Daarom moest ik naar China kijken. Er waren daar veel interessante dingen.

Boren

De kit bevatte een spantang van 3,2 mm (en nog een, die ik nooit heb gebruikt, omdat er geen enkel mondstuk voor in de kit zit). En een boor. Dezelfde 3,2 mm. Maar d.w.z. we lijken een tool te hebben voor het fijne werk en er wordt een boor van 3,2 mm meegeleverd. Jammer dat het geen cijfer acht op beton is.

Kaakklem 4486:

Er kunnen boren 628 in worden gestoken:

Of gebruik een set houtboren voor een spantang van 3,2 mm:

De cartridge heeft geen bijzonder goed ontwerp. Voor zover ik heb begrepen, wordt de boor puntsgewijs geklemd, is het contactvlak klein, zijn de omwentelingen hoog en wordt de stuiter van de boor waargenomen. Bovendien zijn er op de website van de fabrikant veel beoordelingen in de stijl van "uit nieuwsgierigheid heb ik de boorkop volledig vastgeschroefd zonder een boormachine en hij wil niet langer terugdraaien."

Wat bieden de Chinezen?

Dit zijn bijvoorbeeld de sets:

Visueel is stuiteren onzichtbaar, messing boort perfect. Hoeveel duizenden gaten in de printplaat kunnen worden gemaakt met één boor voordat deze verslijt - ik weet het niet, ik heb het niet geprobeerd. Maar als u meerdere (dozijn) verschillende kleine gaatjes moet maken - een geweldige optie.

Ik heb op eBay besteld bij de verkoper sz_butterfly - ze hebben constant kavels met een vaste prijs en ze houden regelmatig veilingen met een lage startprijs (en niet 15 keer de verzendkosten). Er werd een plastic standbox meegeleverd.

Gravure

Wat zijn de reguliere winkels?

Snijders. Een stel uitstekers van verschillende afmetingen en (soort van) doeleinden. Een aantal diamanten tips. U kunt de catalogus of de website van de fabrikant openen en daar kijken.

Alles is geweldig, zo niet voor één maar- prijs. Zo'n prachtig accessoire Dremel 7105 (4,4 mm, schacht 2,4 mm - de tweede spantang in de set) kost bijvoorbeeld slechts 800 roebel voor 2 stuks.

Wat bieden de Chinezen?

Om te beginnen bestelde ik een set van allerlei diamantboren. Gewoon om te begrijpen wat ik nodig heb. 180 roebel bij levering:

Het bleek een groot goed te zijn. je kunt dunne (en niet alleen) lijnen tekenen op metaal en glas. Waarschijnlijk ook qua plastic. Iets zoals dit:

BELANGRIJK!!! Tijdens het werken is het noodzakelijk om ademhalingsbescherming te gebruiken. Ik gebruikte een gewoon gaasverband en veegde het product constant af met een natte doek. Tijdens bedrijf ontstaat er vrij veel zeer fijn stof. Ik betwijfel of de longen blij zullen zijn met zo'n geschenk.

In mijn werk hield ik erg van de bolvorm van het mondstuk, omdat het het gemakkelijkst is om een ​​goede nauwkeurigheid te behouden. Daarom vond ik mezelf de volgende sets Diamond Round Ball Burr Bit Set:

Of deze (300 roebel, gratis verzending):

Heb nog niet besteld. Ik weet niet waarom ik saai ben.

Letterlijk een maand geleden was de keuze precies dat - of je koopt inheemse Dremel-verbruiksartikelen voor 500-1000 roebel per item, of je bestelt bij de Chinezen. En 2-3 weken geleden verschenen er budgetverbruiksartikelen voor de graveur (bijvoorbeeld mini-sets diamantboren) in Leroy (ik heb het naast het kantoor, we gaan er regelmatig heen om iets lekkers te zoeken). Dus de betekenis van wachten op levering is enigszins gedaald.

Offtopic: Bovendien verschenen er net zo plotseling doeken tot wat het Engelstalige internet het oscillerende gereedschap noemt, maar we noemen het wat je wilt, tot aan de elektrische bezem

Ik hoop dat dit bericht iemand helpt iets met zijn eigen handen uit te proberen. Dit is een interessant proces.

Offtopic 2: Ik werd ook geconfronteerd met het probleem van het vinden van metaal voor werk. Messing was nodig. In Moskou staan ​​een aantal fabrieken klaar om prachtige strips of platen van messing te verkopen. Vanaf 5000 roebel. Voor een rechtspersoon is het wenselijk. van 10 tot 17 uur. Als gevolg daarvan kocht ik bij de tweede poging wat ik nodig had bij het inzamelpunt voor non-ferrometalen.

Voor het bewerken van kleine producten wordt vaak gebruik gemaakt van een microboor, deze wordt een graveur genoemd. Met behulp van een graveur kunt u dezelfde bewerkingen uitvoeren als bij een conventionele boormachine, evenals het slijpen en frezen van verschillende materialen. De gebruiksfrequentie en de vraag naar het gereedschap wordt bepaald door de hoeveelheid en kwaliteit van de beschikbare hulpstukken. Sommigen van hen worden geleverd met het hoofdgereedschap, maar velen moeten extra worden gekocht. Vandaag zullen we proberen alles te leren over graveerbijlagen.

Soorten hulpstukken voor de graveur

De hulpstukken voor de graveur worden geselecteerd afhankelijk van of hout of metaal met hun hulp moet worden verwerkt. Voor houtwerk heb je bijvoorbeeld nodig:

1. Polijsthulpstukken - gemaakt van schuurpapier of vilt.
2. Kogelvormige mondstukken voor tand-en-groef.
3. Gladde opzetstukken voor het laatste schuren van houten oppervlakken.
4. Doorslijpschijven (ook te gebruiken voor het doorslijpen van kunststof).
5. Boren voor hout (meestal kleine diameters, tot 3,2 mm).
6. Snijders (vereist voor het uitvoeren van werkzaamheden op professioneel niveau).

Graveurhulpstukken voor metaalbewerking omvatten dezelfde varianten als hierboven beschreven. Het belangrijkste verschil zit hem alleen in het materiaal van de werkoppervlakken. Voor het slijpen van metaal zijn bijvoorbeeld hulpstukken nodig die zijn gemaakt van meer slijtvaste materialen - korund of hard rubber. Hetzelfde geldt voor doorslijpschijven, alleen wordt in dit geval gereedschapsstaal met verhoogde sterkte als materiaal gebruikt (soms zelfs met een diamantgecoat werkoppervlak). Er zijn echter ook specifieke soorten:

1. Diamantfrezen, met behulp waarvan de afwerking van gaten en holtes met een complexe configuratie wordt uitgevoerd.
2. Grof schuurhulpstukken. Ze worden geleverd met inkepingen en kunnen naast metalen ook spaanplaat verwerken.
3. Taps toelopende mondstukken ontworpen om groeven te produceren. Meestal worden ze aangeboden in een set, met verschillende maten van de breedte van hun werkende deel.
4. Borstelachtige opzetstukken die worden gebruikt om kalk van het oppervlak van staalproducten te verwijderen.
5. Hardmetalen punten die kunnen worden gebruikt om holtes te maken die diep genoeg zijn in werkstukken van gehard staal.

De waarde van de opzetstukken wordt bepaald door hun veelzijdigheid (veel fabrikanten bieden vergelijkbare producten in sets aan), maar ook door de fabrikant. Hierbij moet worden opgemerkt dat een bedrijf dat graveermachines produceert hen in de regel uitrust met hulpstukken die geschikt zijn voor hun producten, en dat is helemaal niet nodig voor producten van concurrenten.

Doel en mogelijkheden

Allereerst is het de moeite waard om te benadrukken dat een microboor vanwege het lage vermogen niet in staat is om grootschalige bewerkingen in metaal of hout uit te voeren. Daarom zullen de afmetingen van het gereedschap, ongeacht waar het wordt geproduceerd, niet verschillen in grote afmetingen.

Het bepalende moment is de diameter van de zitting. De diameter van de boor (zoals een hulpstuk voor een graveur) die kan worden gebruikt, is bijvoorbeeld afhankelijk van de diameter van de boorkop. Hierbij is het profiel van het klemdeel van belang. Fabrikanten passen vaak het principe van puntklemming toe, wat de fabricage en afstelling van de microboorkop zelf vereenvoudigt, maar de prestaties van het mondstuk verslechteren, vooral als het verwerkingsproces lang duurt. In dit geval verschijnt een slag van de boor en aangezien het aantal omwentelingen van de graveur groot is, zal het breken van het mondstuk zeer snel volgen.

De tweede factor is de functionaliteit van de grootte van de sproeiers. Zo zijn er voor slijpwerkzaamheden diverse opzetstukken tot 7,8 mm diameter (voor houtbewerking) en tot 3,2 mm voor metaalbewerkingen. De diameter van snijwielen kan 19 ... 20 mm bereiken, maar dit komt overeen met het werken met zachte materialen (kunststof, aluminium, hout), en bij het werken met staal zal een daling van de snelheid van de microboormotor leiden tot zijn mislukking.

Het is ook belangrijk om aandacht te besteden aan het materiaal van het instrument. Met name hulpstukken voor de graveur, die zijn gemaakt van harde legeringen op basis van wolfraamcarbide (VK8, VK15 en hun buitenlandse tegenhangers), kunnen op warmtebehandeld metaal werken. Ze kunnen ook de verwerking van glas, steen, mineraal keramiek uitvoeren.

Afwerking is het belangrijkste gebied waar industriële diamantgraveerhulpstukken effectief worden gebruikt. Omdat hun kosten erg hoog zijn, worden ze in kleine sets te koop aangeboden (tot 10 ... 20 standaardformaten). Diamantslijpers mogen alleen worden gebruikt voor het beoogde doel, anders zal de gespoten laag zeer snel worden beschadigd, wat onmiddellijk tot intense slijtage leidt.

De meest uiteenlopende klasse schuur- en graveerpunten. Hun keuze wordt meestal gemaakt op basis van de kleur van het landingsgedeelte. Als het rood is, is het mondstuk ontworpen voor het werken met metalen en wordt aluminiumdioxide met hoge weerstand als materiaal gebruikt. Groene graveerhulpstukken zijn effectief voor graveerwerk met kwetsbare materialen - glas, steen, marmer, enz. Sets voor dergelijk werk bevatten hulpstukken tot 10 formaten.

Hierboven werd al gewezen op de mogelijke onverenigbaarheid van de diameters van de mondstukken voor de graveur met de diameter van de boorkop van het gereedschap zelf. Daarnaast moet onderscheid worden gemaakt tussen professionele en huishoudelijke sets. De eerste worden vaker geproduceerd door het Duitse bedrijf Dremel, ze zijn van hoge kwaliteit en prijs (experts merken op dat de kwaliteit van de hulpstukken die bij een microboormachine worden geleverd hoger is dan die van hetzelfde bedrijf, maar apart gekocht). Binnenlandse bijlagen voor de graveur van het Zubr-handelsmerk zijn niet inferieur in kwaliteit aan de Duitse, maar verschillen in aanzienlijk lagere kosten. Ter vergelijking: de prijs van een Dremel-hulpstuk is 350 ... 400 roebel. per stuk, en een set van meer dan 150 standaardmaten van "Zubr" - slechts 1800 ... 2000 roebel.

We moeten ook de bijlagen voor de graveur made in China vermelden. De aantrekkelijkheid van de prijs wordt in dit geval volledig genivelleerd door de lage kwaliteit van het metaal van de sproeiers. Dit kan alleen worden toegestaan ​​in die gevallen waarin de tool zelden wordt gebruikt, of als het de taak is om te leren werken met bijlagen van een bepaald type.

De basisregels van het werk en de keuze van hulpstukken voor de graveur hebben in de eerste plaats betrekking op het gereedschap van de midden- en budgetprijscategorie en zijn als volgt:

• De keuze van de diameter van mondstukken uit een specifieke set moet worden uitgevoerd in overeenstemming met hun latere gebruik;
• Voor het graveren kunt u ook mondstukken uit China gebruiken, vooral goed, ze krijgen diamanten mondstukken met een bolvormige kop;
• DIY-tips zijn een geweldige optie voor ervaren doe-het-zelvers. Als materiaal kunt u multiplex gebruiken (het overtreft rubber in zijn duurzaamheid), evenals vilt, amaril, enz. Met behulp van een industrieel mondstuk. Voor polijsten is diamantpasta met korrel 3/2 of 5/3 het meest geschikt.;
• In ieder geval moet bij het gebruik van hulpstukken een gasmasker worden gebruikt, anders valt het stof dat tijdens het werk wordt gegenereerd volledig in de longen.

Qua functionaliteit is het gebruik van een graveur in veel opzichten vergelijkbaar met de bediening van een slijper of boormachine. Maar er is één belangrijk onderscheidend kenmerk: het wordt gebruikt om miniatuuronderdelen te verwerken.

Dankzij het gebruik van dit apparaat in combinatie met een set hulpstukken voor de graveur, is het mogelijk om technologische bewerkingen uit te voeren zoals slijpen, frezen, boren, graveren, enz.

De belangrijkste kenmerken van de bijlagen

De tool is ontworpen voor het afwerken van een vrij groot aantal allerlei soorten materialen. Ze kunnen keramiek, hout, glas en kunststof producten, hard staal verwerken.

Om met elk van hen te werken, worden verschillende bijlagen met verschillende ontwerpspecificaties gebruikt.

Tegenwoordig bieden gespecialiseerde ondernemingen: breed scala aan verschillende hulpstukken die nodig zijn voor bewerkingen met dit instrument. Hun ontwerp bevat twee hoofdcomponenten:

• een werkend onderdeel dat de hoofdfunctie vervult bij interactie met een werkstuk;
• een schacht die dit element in de gereedschapsopname bevestigt.

Bij het kiezen van dit apparaat wordt aandacht besteed aan bepaalde punten: het technologische doel dat moet worden bereikt en het verwerkte materiaal, meer bepaald de kenmerken ervan.

Bovendien wordt rekening gehouden met de uitrusting van sommige modellen graveurs met spantangen. Alleen bepaalde merken sproeiers zijn hiervoor geschikt. Om dergelijke apparatuur te gebruiken, moet u: bovendien universele spantangen aanschaffen.

Diamantboren behoren tot de meest populaire soorten bits die bij professionele kits worden geleverd. De basis van dergelijke apparatuur is gemaakt van gereedschapsstaal.

In dit geval is het werkende deel gecoat met diamantpoeder... Dankzij dit laatste kan het apparaat vrij succesvol omgaan met de verwerking van staal, glas, keramiek, natuur- en kunststeen.

Het gebruik van diamantboren is het meest aan te raden in het geval dat het gefigureerde gat moet worden verfijnd. Hun verkoop wordt meestal onmiddellijk uitgevoerd. sets van tien - twintig stuks, verschillend in vorm en grootte.

De werking van de boren moet worden uitgevoerd volgens bepaalde regels om schade aan de diamantcoating te voorkomen. Standaardmodellen zijn uitgerust met een schacht met een diameter van drie millimeter.

Schuurmondstukken

Goedkope opties voor deze apparatuur zijn onder meer rubberen en schurende onderdelen. Ze zijn gewend om met metalen producten en roestvrijstalen artikelen te werken.

Schuurtipsets bevatten meestal: vijf of zes instrumenten met een andere vorm van het werkende deel. De schacht van deze tooling is 2,3 mm.

Sommige bedrijven houden zich bezig met de productie van schuurmondstukken verschillende kleuren, waardoor de gebruiker snel een specifieke categorie van het instrument kan begrijpen. Er worden bijvoorbeeld rode schuurpoeders gebruikt om met metaal te werken. Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide.

Maar de gereedschappen, groen geverfd, zijn ontworpen voor het manipuleren van glas, keramiek en steen. Ze zijn gesputterd uit siliciumcarbide. Om het gemak van verschillende technologische processen te garanderen, is het werkende deel van de schuurmondstukken: vervaardigd in verschillende soorten vormen.

Met schuurmiddelen kunt u de volgende bewerkingen uitvoeren:

1. Het oppervlak van het onderdeel slijpen.
2. Boor gaten.
3. Gravure, enz.

Ze worden gebruikt om de benodigde materialen thuis te verwerken. Tegelijkertijd gebruiken professionele vakmensen dergelijke gereedschappen meestal niet, omdat ze niet voldoende functioneel potentieel hebben.

Polijst- en slijphulpstukken

Zoals eerder opgemerkt, worden graveurs gebruikt om objecten van verschillende materialen te slijpen.

Meestal gebruiken ze voor dit soort werk vilten mondstuk, die vooraf is gecoat met een speciale polijstpasta die als schurende component dient.

Polijstschijven kunnen worden gebruikt voor zowel ruwe als eindafwerking. Ze worden ook vaak gebruikt als dat nodig is. oppervlakteafwerking onregelmatige vorm hebben.

Om de meest geschikte pasta te kiezen, moet u eerst de materiaaleigenschappen van het te schuren product bepalen. Voor het bewerken van bijvoorbeeld een hardmetalen ondergrond is het aan te raden pasta's te gebruiken op basis van: polijstpoeder en paraffine.

En voor het afwerken van hout, mengsels gemaakt uit diamantstof met verschillende korrelfracties... Ze kunnen zeer effectief krassen op glas en houten oppervlakken verwijderen en ze perfect glad maken. In dit geval zijn de meest aanbevolen poeders die met diamantfracties 5/3 en 3/2.

Vilten mondstukken voor het slijpen kunnen zowel worden gebruikt bij het verwerken van hout, metaal, glas als voor het uitrusten van boren in tandheelkundige klinieken of de eenvoudigste draagbare apparaten.

Professionele werksets

De uitrusting van de professionele serie wordt vertegenwoordigd door een aparte categorie bijlagen.

Goede vakmensen beschikken meestal over gereedschapssets die verschillen in ontwerp, fabricagematerialen en de vorm van het werkende deel.

Deze kits bestaan ​​in de meeste gevallen uit de volgende onderdelen:

• Diverse uitstekers voor de graveur.
• Schuur-, diamant- en viltstiften.
• Boren, waardoor de machine als boormachine kan worden gebruikt.
• Snijschijven.
• Draadmondstukken die worden gebruikt om oppervlakken te reinigen van vuil en corrosie.

Met al deze componenten van de kit kan de technicus produceren: nauwkeurige en hoogwaardige studie zelfs hele kleine details. Om dit te doen, is het natuurlijk vaak nodig om de tools te veranderen die worden gebruikt om de uitrustingsoptie te selecteren die meer geschikt is in een bepaalde situatie.

Maar het eindresultaat is het waard. De aanwezigheid van een groot aantal meesters is vaak het bewijs van zijn professionaliteit en ervaring.

Meest populaire merken

Er is een breed scala aan graveerbits beschikbaar in moderne markten. Hierdoor is het mogelijk om precies die tools te selecteren die overeenkomen met de financiële mogelijkheden en de behoeften die in een bepaald geval nodig zijn.

Als we het hebben over apparatuur van professioneel niveau, zijn de meest populaire en gevraagde merken “ Dexter "en" Dremel". De producten van deze bedrijven kunnen goed ingezet worden voor het verwerken van metaal, hout, glas en andere materialen.

Hoewel deze apparaten erg duur zijn, zijn ze behoorlijk betrouwbaar en duurzaam in gebruik. Eén mondstuk van deze merken kan tien keer langer meegaan dan zijn Chinese tegenhanger. Bovendien zijn deze tools zeer nauwkeurig.

Als een budgetmerk is: let op het bedrijf "Zubr», Aanbieden voor een relatief klein bedrag om een ​​set te kopen die tot 180 eenheden van allerlei hulpstukken met verschillende vormen, maten en ontwerpkenmerken bevat. Dergelijke sets zijn uitgerust met gereedschappen voor het boren van gaten, frezen, diamant- en schuurmondstukken, snijschijven.

Wat betreft de apparatuur van Chinese fabrikanten, er is een zeer dubbelzinnige mening over. Hoewel ze verschillende keren minder kosten dan apparaten van hoge kwaliteit, zijn dergelijke tools kunnen niet opscheppen over hun betrouwbaarheid.

Bovendien bevatten de Chinese bouwpakketten beduidend minder componenten dan de merkversies. Professionals in hun vakgebied zullen echter in principe met dergelijke apparatuur kunnen omgaan. Toegegeven, je zult vaak van gereedschap moeten wisselen.

Spuitmondjes maken met je eigen handen

Om eenvoudig graveerwerk thuis uit te voeren, kunnen de benodigde gereedschappen van afvalmateriaal worden gemaakt.

Zo wordt de eenvoudigste frees gemaakt van een gegolfd wiel van een aansteker of een deuvel, waarop de werktanden zijn voorgesneden.

Om een ​​​​slijphulpstuk te maken, volstaat het om een ​​houten trommel te gebruiken die is uitgerust met een schacht met schuurpapier dat op het zijoppervlak is gelijmd.

De meeste doe-het-zelf-spuitmonden doen goed werk met de taken die aan hen zijn toegewezen. Tegelijkertijd zijn de kosten voor hen minimaal.

Welke uitrustingsoptie u moet kiezen, hangt volledig af van van de eisen en mogelijkheden van de master, of het nu een in China gemaakt instrument is, een zelfgemaakt instrument of een professioneel instrument.