19140 0

Tegelbekleding concurreert met succes met schilderen, daarom is de vraag naar duurzame, esthetische geveltegels groot. Op basis van de vraag bieden fabrikanten verschillende soorten hoogwaardige bekleding aan, verschillend in fabricagemateriaal, formaat en kleur, maar het materiaal dat u leuk vindt, is niet altijd betaalbaar. In deze situatie is het mogelijk om de kosten voor het afwerken van de gevel te verlagen door de geveltegels met uw eigen handen te maken.

Voor de productie van tegels zijn geen grote ruimtes nodig

Selectie van mallen voor het gieten van tegels

In de omstandigheden van de onderneming zijn de geveltegels gemaakt op een manier waarvan er slechts één geschikt is voor thuisomstandigheden - trillingsgieten. Houd er rekening mee dat de prijzen voor hoogwaardige mallen vrij hoog zijn, de omzet van mallen voor het gieten van geveltegels is maximaal 1500 cycli, dus het heeft geen zin om ze te kopen voor de vervaardiging van 5-10 vierkante meter afwerking. Maar als het volume aan bekledingswerk aanzienlijk is, zullen de kosten van het kopen van formulieren of het met uw eigen handen maken van polymeermaterialen aanzienlijke geldbesparingen opleveren.

Het gebruik van primitieve zelfgemaakte mallen van afvalmateriaal bij het gieten, hoewel het een minder dure optie is om werk uit te voeren, garandeert niet de esthetiek van de afwerking.

Siliconen mallen zijn bestand tegen een groot aantal afgietsels

Mallen voor het gieten van tegels op fabricagemateriaal zijn onderverdeeld in 3 soorten:

• siliconen;
• plastic;
• polyurethaan.

Van de genoemde typen zijn polyurethaan mallen geschikt voor het maken van geveltegels thuis, omdat siliconen mallen kwetsbaar zijn en producten van plastic mallen, vanwege het glanzende oppervlak, anders zijn dan natuursteen.

Het productieproces van geveltegels door middel van trillingsgieten bestaat uit de volgende fasen:

1. Formulier maken.
2. Bereiding van de oplossing.
3. Mortel in mallen gieten.
4. Producten verwijderen.

Laten we deze fasen eens nader bekijken.

Een mal maken voor een tegel van hout is de makkelijkste manier

Productie van polyurethaanvormen voor geveltegels

Allereerst moet u beslissen met wat voor soort tegels de gevel wordt afgewerkt, nadenken over de afmetingen, het formaat en de configuratie van het vooroppervlak. Een rationele oplossing zou zijn om in een professionele werkplaats tijdelijk verschillende monsters van producten van natuursteen te lenen, waarvan werd besloten deze te imiteren. Deze monsters worden gebruikt als matrijzen voor het maken van mallen met uw eigen handen.

Matrijzen voor de productie van polyurethaantegels

Materiaal voor het maken van mallen

Voor de vervaardiging van de vormen zelf is het noodzakelijk om een ​​tweecomponenten polyurethaan gietmassa aan te schaffen, bijvoorbeeld "Nomakon-TM KPTD-1", "Formosil" of Poly. Deze samenstellingen, in de juiste verhoudingen bereid met een verharder en in de bekisting gegoten, veranderen in een duurzaam elastisch product dat bestand is tegen mechanische schade, trillingen, chemicaliën, lage temperaturen en vochtigheid.

Bekistingsfabricage en matrixinstallatie

Gebruik als basis voor de bekisting een stuk plexiglas dat iets groter is dan het oppervlak van de steen en plaats het monster met de voorkant naar boven. De overmaat van de steen boven het basisniveau wordt gemeten en de contour van de toekomstige bekisting wordt rond het monster aangebracht op een afstand van 2-3 cm met een stift.

De steen wordt van de basis verwijderd en een rechthoekige bekisting die met de hand is gemaakt van hetzelfde plexiglas wordt langs de aangebrachte contour op het plexiglas bevestigd met siliconenkit "Voor aquaria". De hoogte van de bekisting moet 1,5-2 cm hoger zijn dan de hoogte van het monster.Vervolgens wordt het monster op zijn plaats gezet, de verbinding van de steen met de basis wordt bedekt met dezelfde siliconen en het product mag drogen voor een dag.

Gietvorm voor hekplaten

Als het materiaal van het monster een hoge porositeit heeft, is het oppervlak bedekt met een dunne laag van een oplossing van paraffine in kerosine of terpentine in een verhouding van 1: 2, die zal fungeren als een scheidingsmiddel en de extractie van de matrix uit de uitgeharde polyurethaanmassa. De separator heeft een uur nodig om te drogen.

Bereiding van gietoplossing

Nadat de lijm is opgedroogd, beginnen ze de polyurethaanmassa voor te bereiden op het gieten.

De benodigde hoeveelheden polymeer en verharder worden in de juiste verhouding in twee aparte droge en schone containers gegoten. Vervolgens worden ze in een derde droge en schone container gegoten en grondig gemengd met hun eigen handen, waarbij ze de wanden van de container aanraken.

Bij het hanteren van de componenten van de verbinding moeten beschermende kleding, handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen, waarbij direct contact van het polymeer met het lichaam moet worden vermeden. Als de oplossing in contact komt met de huid, was deze dan onmiddellijk af met stromend water en afwasmiddel!

Alvorens de bekisting met de compound te gieten, bedek de matrix met een dunne laag polyurethaan met een droge borstel om de hoeveelheid luchtbellen te verminderen die zich op het oppervlak van het monster vormen wanneer het grootste deel van het mengsel wordt toegevoegd.

Een van de hoeken van de basis is verhoogd en het vullen van de bekisting met polymeer begint vanuit de benedenhoek, terwijl de samenstelling wordt toegevoegd en de verhoogde hoek wordt verlaagd. Wanneer de basis horizontaal is, moet de dikte van de polyurethaanlaag boven het bovenste punt van de matrix 2-3 cm zijn.

De compound hardt, afhankelijk van het type, in ongeveer een dag uit, waarna de matrix wordt verwijderd.

Matrix extraheren

Een dag na het storten wordt de bekisting gedemonteerd en worden de hechtplaatsen met siliconen gesneden met een administratief mes. De matrix in polyurethaan wordt ondersteboven gekeerd en de mate van uitharding van het polymeer wordt beoordeeld, aangezien het tot drie dagen kan duren voor de uiteindelijke uitharding. Als de verbinding niet volledig is bevroren, blijft de steen erin totdat de oplossing volledig is gefixeerd.

Er kunnen meerdere matrijzen tegelijkertijd worden gemaakt om tegels van verschillende vormen te maken

De gestolde polyurethaanvorm wordt zorgvuldig met hun eigen handen van het matrixoppervlak gescheiden, in een poging de oppervlaktetextuur, die de structuur van de steen herhaalt, niet te beschadigen.

Om ervoor te zorgen dat de gevelafwerking niet primitief of eentonig is, is het noodzakelijk om minimaal 5 vormen te maken met verschillende matrices.

Voorbereiding van mortel voor het vormen van tegels

Er zijn veel recepten voor het bereiden van een oplossing, maar op cement gebaseerde composities worden veel gebruikt. Voor de vervaardiging van het hoofdbestanddeel voor het gieten in vormen, kan de volgende technologie worden gebruikt:

2 delen zand worden 1-2 minuten gemengd met een deel water, waarna 4 delen cement en 2 delen water worden toegevoegd en 2-3 minuten worden gemengd. Vervolgens worden 8 delen zand en één deel water geleidelijk aan de oplossing toegevoegd en gemengd, waarna een kleurstof aan het mengsel wordt toegevoegd in een hoeveelheid van niet meer dan 4-5% van het totale batchvolume. Het gebruik van wit cement M500 in plaats van het gebruikelijke grijze Portland-cement zal het mogelijk maken om tegels in rijkere kleuren te verkrijgen.

Bij de vervaardiging van doe-het-zelf geveltegels worden ook vulstoffen gebruikt van kleine stukjes natuursteen (graniet, marmer, kalksteen), die de sterkte-eigenschappen van producten en de gelijkenis met natuursteenafwerking verhogen. Om dit te doen, worden van 8 delen zand tijdens het kneden 4 delen vervangen door kruimels.

Geveltegels vormen

De mallen worden op een werkende triltafel geplaatst en met een troffel, een smalle metselaarspaan, gevuld met kant-en-klare mortel. Als de samenstelling van de oplossing geen vulstoffen van natuurlijke kruimels en kleurstof bevat, wordt het pigment vooraf in de vormen ingebracht met een laag van 1-1,5 cm, waarna ze geleidelijk gelijk met de randen worden gevuld met de hoofdsamenstelling. Hiermee kunt u tegels verkrijgen met een egaal gekleurd frontoppervlak tot een diepte van 1,5-2 cm.

Gezien de hoge kosten van de triltafel en de bewerkelijkheid om deze met uw eigen handen te maken, kunt u het zonder doen bij het vormen van een tegel. Als u een plaat staal of spaanplaat (spaanplaat) op twee steunen plaatst en daarop polyurethaanvormen plaatst, kan het mengsel in de vormen worden verdicht door van onderaf met een hamer op de plaat te tikken.

Na het verdichten van de mal, in een poging deze niet te vervormen, wordt deze gedurende twee dagen op een horizontaal oppervlak overgebracht. Gedurende deze tijd worden de producten niet verplaatst of aangeraakt.

Blootstelling van mallen en producten aan direct zonlicht en hoge temperaturen is onaanvaardbaar, omdat dit de sterkte van de tegels en de omloopsnelheid van polyurethaan mallen vermindert.

Producten uit mallen verwijderen

Voor een juiste extractie van het cliché met het product, gedurende enkele minuten om de elasticiteit van het polymeer te verhogen, wordt het in een bak met water van 40-60 graden geplaatst. De tegels worden met de hand verwijderd door met een rubberen hamer op het polyurethaan te tikken en totdat ze volledig zijn uitgehard, worden ze 7-10 dagen in één laag op een koele plaats gelegd.

Conclusie

Met een aanzienlijke hoeveelheid afwerkingswerkzaamheden levert deze technologie aanzienlijke besparingen op, en de kwaliteit van het met de hand gemaakte bekledingsmateriaal, hoewel inferieur aan industriële ontwerpen, is vrij hoog.

Het maken van geveltegels met uw eigen handen is een van de opties die worden gebruikt om geld te besparen. Voor deze productie heb je nodig:

• Tegelvormen kopen en voorbereiden;
• Een triltafel aanschaffen en monteren;
• Kneed het mengsel om te maken;
• Vorm een ​​vorm op een triltafel;
• Bewaar de producten enkele dagen direct in de mallen;
• Maak de bekisting van de afgewerkte tegels;
• Gebruik kant-en-klare tegels waarvoor ze bedoeld zijn.

Vergeet niet dat voordat u de vormen met het mengsel vult, ze moeten worden behandeld met een antiseptisch preparaat of een antikleefmiddel.

In dergelijke omstandigheden kunt u de kosten van het bekledingsmateriaal verlagen, maar de geveltegels zelf zijn waarschijnlijk verre van ideaal.

Stadia van het vervaardigen van geveltegels

carrière werk

Werk aan de winning van materiaal, het transport en de opslag ervan. Om de elasticiteit te vergroten en de vormbaarheid te verbeteren, wordt het materiaal ongeveer een jaar in de open lucht geweekt en ingevroren.

Behandeling

Om de mechanische verwerking van het materiaal met succes en met hoge kwaliteit te laten verlopen, worden kleiverwerkingsmachines gebruikt. Ze zijn nodig voor het verwerken en isoleren van overtollige insluitsels.

Vormen

Voor het vormen worden de volgende methoden gebruikt: gietmethode, semi-droog persen, kunststof gieten.

Drogen

Het drogen wordt uitgevoerd zodat de gevormde geveltegels niet barsten tijdens het bakken en een uniforme krimp geven.

Brandend

De laatste fase is het bakproces, waarbij de structuur van de geveltegel en zijn technische eigenschappen worden gevormd.

Onderstaande video laat zien hoe doe-het-zelf geveltegels worden gemaakt.

Waar is de geveltegel van gemaakt?

Om geveltegels te maken, worden zowel klei- als betonmengsels gebruikt. Voor betonmengsels is de methode van vibrocasting relevant. Deze methode maakt het mogelijk om betontegels te verkrijgen met een lage porositeit. Deze technologie maakt het mogelijk om steenslag, zand, weekmakers, cement, pigment en standaard zelfgemaakte apparatuur te gebruiken: een betonmixer en een trilplatform als grondstof.

Kunststof mallen zijn geschikt voor het maken van gips en betonnen kunststeen. Houd er echter rekening mee dat u geen plastic mallen kunt maken die de natuursteen absoluut herhalen, omdat u later het gips of de betonsteen niet uit de plastic mal kunt trekken.

Extra informatie:

• Het maken van tegels met uw eigen handen vereist in de eerste plaats voorbereide vormen. Het is beter om de voorkeur te geven aan mallen gemaakt van rubber of polymeren, van ...
• Doe-het-zelf productie en fabricage van straatstenen is een onrendabele zaak. U zult vragen waarom?" - omdat in dit geval de besparingen ...
• Heeft u besloten om bij uw zomerhuisje een mooi pad aan te leggen en denkt u er nu over na hoe u de juiste tegels kiest? Eerst…
• Met uw eigen handen tegels onder een steen leggen, evenals tegels onder een steen leggen, nemen een speciale plaats in tussen de vele soorten leggen, vooral ...

Een huis afgewerkt met tegels heeft meerdere voordelen tegelijk: het is mooi en duurzaam. Je kunt een exclusief op maat gemaakt materiaal kopen of een product dat je leuk vindt in een winkel kopen, of je kunt het zelf maken en de muren zelf decoreren. Het is niet zo moeilijk om de vormen van geveltegels met uw eigen handen te maken als het op het eerste gezicht lijkt. Dit artikel vertelt over de meest betrouwbare en ongecompliceerde manieren om thuis tegelmateriaal te produceren.

Veel mensen betwijfelen of dit hele proces zonder speciale apparatuur kan worden uitgevoerd, hoe sterk het materiaal zal zijn. Daarom moet u, voordat u zelf facings gaat maken, bestuderen wat een tegel is en hoe deze in productie wordt gemaakt.

In totaal zijn er verschillende hoofdtypen tegels volgens het hoofdbestanddeel:

• beton - gemaakt van cement, zand en weekmakers;
• keramiek - gemaakt van speciale soorten klei en gebakken in ovens bij hoge temperaturen;
• klinker - hoogwaardige klei wordt onder hoge druk geperst en gebakken bij een temperatuur van ongeveer 1200 graden;
• porseleinen aardewerk - gemaakt als klinker, maar granietschilfers worden aan de compositie toegevoegd;
• terracotta - gemaakt van de poreuze klei met dezelfde naam.

Baksteenelementen zien er natuurlijk en netjes uit

Elk type komt overeen met de productiemethode en de hoofdvuller, die het materiaal esthetiek en beschermende eigenschappen geeft. Betegelde producten kunnen worden onderverdeeld op basis van hun vorm:

• afwerking gevelsteen;
• klinker baksteen;
• imitatie van afwerk- of metselstenen;
• platte rechthoekige tegels met een glad, ruw, mat of glanzend oppervlak.

Productieprocessen kunnen bakken of droogpersen zijn. Vertrouwd aardewerk gaat de weg:

• Winning van grondstoffen in steengroeven.
• Materiaalverwerking, reiniging.
• Vorming;
• Drogen;
• Brandend.

De productie van betontegels is voor iedereen redelijk betaalbaar

Voor betonproducten en voor vele soorten kunststeen is het proces beperkt tot vibratiegieten en drogen.

Laten we eens kijken welke apparatuur in de productie wordt gebruikt, hoe deze thuis kan worden vervangen.

• De breek- en extrusiemachine kan worden vervangen door een kant-en-klaar mengsel uit een ijzerhandel.
• Een betonmixer kan een mini-betonmixer of een emmer volledig vervangen en boren met een mondstuk.
• De vibrocasting pers zal de triltafel vervangen.
• Peress-formulieren kunnen door uzelf worden gemaakt of in een winkel worden gekocht.

Zoals u kunt zien, is het hele proces gemakkelijk thuis te herhalen. Sommigen zullen vragen waar het voor dient, omdat het benodigde materiaal voor een gepast bedrag kan worden gekocht. Maar hier is een voorbeeld, je hebt een ontwerp bedacht, en een geschikte steen is niet te koop, of is er wel, maar de kleur past niet. Het kan ook te duur zijn. Dit soort bekleding mag immers helemaal niet bestaan. Dan komen je eigen handen en nuttig advies je te hulp.

Voor hout is het belangrijk om een ​​reliëfstructuur te kiezen

Formulier maken

Tegenwoordig is het heel goed mogelijk om kant-en-klare formulieren te krijgen. Ze zijn beschikbaar voor alle soorten tegels, als je er goed uitziet, heb je geluk dat je precies koopt wat je nodig hebt. Het belangrijkste is om geen goedkope plastic matrijzen te kopen. Meestal zijn ze voldoende voor niet meer dan één mortelplaatsing, waarna het plastic onbruikbaar wordt. Zoals reeds opgemerkt, is het mogelijk dat een geschikt formulier niet te koop is, dan zult u het onvermijdelijk zelf moeten maken. Welk materiaal je ook kiest voor de matrix, je kunt een kunstmatige analoog, tegel of natuursteen als basis nemen. Als je stopt bij de tweede optie, koop dan verschillende monsters, onthoud dat niets in de natuur hetzelfde is. De basis kan een houten balk zijn, een blok. Het belangrijkste is om een ​​mooie houtstructuur te kiezen. Laten we de technologie van de vorm begrijpen.

We merken meteen op dat de basis kan worden gemaakt voor één tegel of direct voor een groep stenen. De tweede is winstgevender om te doen, omdat de output meerdere afgewerkte producten tegelijk is, neemt de werksnelheid toe. Welk materiaal je ook gebruikt, je hebt bekisting nodig. Haal het kant-en-klaar of maak het zelf.

Het is goedkoper om een ​​siliconenkit in een grote verpakking te kiezen

siliconen

Silicone wordt in verschillende verpakkingen verkocht. Je kunt beter in emmers kijken, want in kokers betaal je te veel voor verpakkingen, maar je hebt er veel van nodig.

Nu smeren we de bodem en wanden van de bekisting met speciaal vet en leggen we tegels of stenen op de bodem. De bronnen moeten ook worden gesmeerd, omdat ze van siliconen moeten worden bevrijd.

Belangrijk! Als gipssteen of tegels als uitgangsmateriaal worden gebruikt, moeten deze worden bedekt met meerdere vernislagen en pas daarna worden gecoat.

Het formulier is tot de rand gevuld

Maak een zeepoplossing voor borstels en een spatel. We brengen siliconen aan, maken het glad met een borstel en drukken constant. Dit voorkomt bubbels. Nu is het raadzaam om de siliconen aan te stampen en te egaliseren met een zeepachtige spatel. De mal moet nu worden bewaard totdat de siliconen zijn uitgehard.

Het polymerisatieproces duurt lang. De standaard snelheid is 2 mm per dag. Hoe dikker het toekomstige werkstuk, hoe langer het duurt. Haast je niet om de matrix eruit te trekken, hoe sterker deze wordt, hoe meer tijd deze kan worden gebruikt. Een slecht gepolymeriseerde vorm kan een of twee keer worden gebruikt. Typische eigenschappen van siliconenkit om rekening mee te houden bij het werken:

• treksterkte - 01 MPa;
• dichtheid - 1200 kg / m3;
• levensvatbaarheid - 8 uur;
• duurzaamheid - 20 jaar.

Basis voor stenen tegels

Na volledige stolling wordt het materiaal verwijderd, de matrix gewassen met zeep en kan worden gebruikt.

Samengestelde vormende matrijzen

Er zijn speciale formuleringen voor het gieten van mallen. Ze kunnen worden gekocht bij bouwmarkten of kunstafdelingen. Het is niet nodig, ze jagen op geïmporteerde treinen, onze treinen zijn van goede kwaliteit, redelijke kosten.

Het voorbeeld op de foto heeft twee componenten. Silagerm -5035 heeft een treksterkte van ongeveer 4 MPa, een krimp van maximaal 1% en een volledige uithardingstijd van een dag.

De kwaliteit van de compositie is beter en daarom worden de vormen ervan langer gebruikt.

Belangrijk! Voordat u gips of cement giet, smeert u de mal in met een speciale verbinding - Tiprom, dan gaat deze nog langer mee.

Binnenlandse polyurethaanverbinding:

Professionele productie van tegelmateriaal thuis

Doe-het-zelftegels worden gemaakt op basis van gips of cement. Gipsbekleding wordt meestal binnenshuis gebruikt, maar als het oppervlak verzadigd is met hydrofobe stoffen, kan het worden gebruikt op gevels in droge klimaten. Niettemin zijn velen geïnteresseerd in gipsproducten, omdat ze gemakkelijker de gewenste kleur kunnen geven, ze een betere hechting hebben en veel lichter zijn dan cementelementen.

Productie van op gips gebaseerde bekledingselementen

Om te werken heb je de volgende gereedschappen en materialen nodig:

1. Gips, bij voorkeur wit.
2. Gezuiverd rivierzand.
3. Gepoederde citroen.
4. Kleurstoffen vereist.
5. PVA-lijm.
6. Boor met mengopzetstuk.
7. Vormen van matrices.
8. Kunststof emmer voor mortel.
9. Borstels en spatel.

Gips kan ook anders zijn

Bereid een plaats voor om het materiaal voor het werk te drogen. Het moet perfect gelijkmatig zijn, zodat de producten dezelfde dikte hebben. Laten we het hele proces in fasen bekijken.

Afgewerkte elementen kunnen wit zijn om bij elkaar te passen

Video-instructie voor het maken van tegelelementen van gipsmortel

We nodigen je uit om een ​​gedetailleerde video-tutorial te bekijken. Als u ernaar kijkt, leert u hoe u met gemak prachtige afwerkingen voor uw huis kunt gieten.

Cementplaten

Cement- of betontegels en kunststenen zijn veel meer in trek, omdat ze kunnen worden gebruikt op alle gevels, tuinpaden en andere soorten landschapsontwerp. Er zal bij elk weer niets met hen gebeuren. Deze tegel is bestand tegen weersinvloeden, chemische en biologische invloeden. Het is sterk en duurzaam. Dergelijke producten kunnen worden gevormd uit Portlandcement, rivierzand en water. PVA-lijm wordt toegevoegd als weekmaker. Dan is alles vertrouwd:

• Nadat de mortel een beetje is uitgehard, wordt er een gaas op getekend om de hechtende eigenschappen te verbeteren.
• De tegel moet uitdrogen. Daarna wordt het voorzichtig uit de vormen gehaald en enkele weken volledig gedroogd. Vervolgens wordt het op pallets gestapeld en op een droge, donkere plaats opgeslagen.

Opslag van afgewerkte producten

Om fouten tijdens de installatie te voorkomen, zullen we enkele aanbevelingen geven die het bekledingsproces beter en sneller zullen maken.

Naadloze installatiemethode:

Het zelf maken van de bekleding is een fascinerend proces, bovendien is het nuttig voor de portemonnee, voldoet het aan alle verzoeken en verbeeldingskracht. Haast u niet om kant-en-klaar afwerkingsmateriaal te kopen, misschien krijgt u exclusieve vormen van geveltegels zoals op de foto, en zelfs met uw eigen handen.

Berichtweergaven: 254

Elke eigenaar van onroerend goed in de voorsteden wil dat zijn huis niet alleen sterk, warm en comfortabel is, maar er ook van buiten aantrekkelijk uitziet. Er zijn veel mooie en duurzame materialen voor het decoreren van de buitenmuren van het huis. Dit zijn vinyl-, kunststof-, metaal-, polymeer- en isolatiegevelpanelen, vezelcement- en porcellanatoplaten in verschillende maten, kleuren en texturen. Ze kunnen aan de muren worden bevestigd met zelftappende schroeven of met speciale lijm. Gevelpanelen waarvan de prijs, hoewel niet hoog, bepaalde vaardigheden en de betrokkenheid van specialisten vereist voor hun installatie. De beste oplossing voor het decoreren van de muren van het huis zijn geveltegels. De installatie aan de muur vereist geen tussenkomst van specialisten en specifieke bouwmachines.

Tegenwoordig bieden bouwwinkels verschillende soorten geveltegels te koop aan, die zich onderscheiden door een grote verscheidenheid aan kleuren en onverwachte ontwerpoplossingen. In deze winkels kun je onder andere plastic mallen voor ze kopen. Het Forteza paneel onderscheidt zich door de meest interessante uitvoering en vormgeving. Deze producten worden gemaakt in de vorm van blokken. Ondanks de betaalbare prijzen, zal om het hele huis met geveltegels te bekleden, een aanzienlijk bedrag nodig zijn, wat niet iedereen heeft.

Moderne technologieën kunnen de kosten van een privéwoning aanzienlijk verlagen.

Het is heel goed mogelijk om thuis tegels met uw eigen handen te maken, en hiervoor heeft u geen speciale apparatuur nodig voor de productie.

Materialen en uitrusting

Om tegels met uw eigen handen te maken, heeft u geen industriële ruimte nodig. Dit werk kan georganiseerd worden in een schuur, garage of zelfs buiten onder een afdak. Tegels kunnen van verschillende materialen gemaakt worden. De volgende soorten materiaal kunnen dus de basis zijn voor de productie:

1. Beton.
2. Putty starten.
3. Albast.
4. Gips.
5. Klei.

Thuis verdient het de voorkeur om geveltegels te maken met behulp van vibratiegiettechnologie. Klinkertegels moeten, ondanks hun duidelijke kwaliteit en sterkte, worden gebakken. Dit vereist speciale apparatuur die onverenigbaar is met economie.

De oplossing, die in mallen wordt gegoten, kan verschillende vulstoffen bevatten, die de afgewerkte producten een bepaalde uitstraling en eigenschappen geven.

Materialen zoals:

1. Zand.
2. Kleine schelpen.
3. Weekmakers.
4. kleurstoffen.
5. Pailletten.
6. Glas chips.

Aangezien er geen belasting op de tegel zal werken, zal de belangrijkste taak bij de productie zijn om luchtbellen te verwijderen, die bij extreme kou scheuren en vernietiging kunnen veroorzaken.

Op basis hiervan hebt u de volgende gereedschappen en apparatuur nodig voor de productie van geveltegels met uw eigen handen:

• vibratie tafel;
• betonmolen;
• perforator met mixer;
• troffel;
• brede spatel;
• plastic mal pallets;
• een oude kuip of kunststof watertank met een inhoud van 100 liter;
• het formulier;
• droogkast voor het plaatsen van mallen.

Als de eigenaar van het huis geen grote haast heeft, is het niet nodig om een ​​betonmixer aan te schaffen om de oplossing te maken, maar om de oplossing in kleine porties van 10-12 liter in emmers te bereiden met behulp van een perforator met een mondstuk. De triltafel is een redelijk handige uitrusting voor de productie van geveltegels. Maar gezien de kosten ervan, kunt u zijn eigen analoog maken of handmatig trillen.

Productie Technologie

Werkzaamheden aan de vervaardiging van geveltegels moeten worden uitgevoerd bij temperaturen van + 15 ° C tot + 30 ° C. Dit temperatuurbereik draagt ​​bij aan de stolling van de oplossing van de hoogste kwaliteit. Om te voldoen aan de veiligheidsmaatregelen, is het noodzakelijk om een ​​veiligheidsbril en handschoenen te gebruiken. De productieruimte moet goed geventileerd zijn. Allereerst worden de formulieren opgesteld. Ze worden geïnstalleerd op een triltafel of op het oppervlak van een conventionele tafel. Het binnenoppervlak is gesmeerd met plantaardige olie of vloeibare zeep. Dit maakt het gemakkelijker om de tegel van de mal te scheiden. Daarna wordt een oplossing voorbereid om in vormen te gieten.

Bereiding van de oplossing

Oplossingsrecepten kunnen variëren. In het geval van het maken van tegels uit cement, is de technologie als volgt: 1 deel zand en 0,5 delen water worden in een betonmixer (emmer) gegoten en gedurende 1 minuut gemengd. Vervolgens worden 2 delen cement en 1 deel water toegevoegd. Na 2-3 minuten roeren worden 4 delen zand en 0,5 delen water toegevoegd. De oplossing wordt gemengd. Het mag niet vloeibaar zijn, maar lijken op een beeldhouwoplossing. Wanneer de oplossing de gewenste consistentie heeft bereikt, wordt kleurstof toegevoegd. Na 1-2 minuten roeren is de oplossing klaar.

Ontvouwen van mortel en uithardingsperiode

De volgende stap is om de oplossing in afzonderlijke formulieren op te delen. Dit gebeurt terwijl de triltafel draait. De mortel wordt geleidelijk met een troffel toegevoegd en met een brede spatel tussen de afzonderlijke vormen verdeeld. Al die tijd is de vorm onderhevig aan trillingen. Je kunt gemakkelijk de luchtbellen naar de oppervlakte zien komen. Wanneer alle individuele formulieren zijn ingevuld, worden ze gladgestreken met een brede spatel. Onderweg wordt de oplossing langs de zijkanten van de mal verwijderd. Vervolgens wordt de mal op een pallet in een droogkast of op een rek geplaatst. Het is mogelijk om gaten voor zelftappende schroeven in de formulieren te voorzien.

De uithardingstijd duurt 2 dagen. Al die tijd storen de vormen niet. Vervolgens wordt de mal 2-3 minuten neergelaten in een bad met warm water met een temperatuur van + 40 ° C tot + 60 ° C. Nadat de mal uit het water is gehaald, worden de tegels eruit gehaald. Dit gebeurt met de hand of door te tikken met een rubberen hamer. De tegel is klaar. Het is geschikt voor bevestiging aan de muur in 7-10 dagen.

muur decoratie

Aan de muur is niet erg. Verticale en horizontale frame-elementen worden met zelftappende schroeven aan de muur bevestigd. De tegels op het frame worden vastgezet met klemmen en zelftappende schroeven. Tussen de frame-elementen kunnen basalt-mineraalwolplaten worden geplaatst. Dit zal het huis aanzienlijk isoleren. Daarna, door de klemmen achtereenvolgens met zelftappende schroeven aan het frame te schroeven, wordt de huisbekleding gemonteerd van de geveltegels van onze eigen productie.

Bij breuk van één of meerdere tegels is zo'n gevel eenvoudig te herstellen. Hiervoor dient u enkele tientallen geveltegels op voorraad te hebben. Je moet ze binnen of onder een afdak bewaren.

Tegel is een veelzijdig materiaal dat kan worden gebruikt om een ​​huis mooi en betrouwbaar te decoreren, zowel binnen als buiten. Iemand bestelt tegels uit speciale catalogi, betaalt voor de diensten van specialisten in de installatie van producten, en iemand probeert zichzelf liever niet alleen op het gebied van een stapelaar, maar ook een meester voor de vervaardiging van tegels en decoratieve stenen van de gewenste grootte , kleur en structuur.

Om hoogwaardige geveltegels of steen te verkrijgen, moet u speciale vormen gebruiken. Ook hier zijn er twee opties: koop kant-en-klare formulieren of maak ze zelf. Laten we de moeilijke weg gaan en het proces van het maken van mallen voor tegels en kunststeen thuis overwegen.

Kenmerken van formulieren voor tegels en steen

Voor de vervaardiging van producten wordt het in de regel gebruikt ABS-kunststof, evenals een aantal andere materialen, waaronder de meest populaire zijn: siliconen, polyvinylchloride en polyurethaan... Het zijn deze materialen die het daardoor mogelijk maken om producten te verkrijgen met de gewenste mate van mat en glanzend oppervlak. Mallen van PVC en plastic zijn vooral handig omdat ze geen smering en stomen nodig hebben, omdat tijdens de bereiding van producten met hun hulp het betonmengsel niet plakt.

Een interessante optie voor het materiaal voor mallen is polyurethaan, dat bijzonder sterk en duurzaam is... Polyurethaanproducten kunnen worden gebruikt om meer dan duizend platen te gieten, met als kenmerk een ideaal glanzend oppervlak.

Soorten gegoten producten

Een breed scala aan producten voor geveltegels en steengietwerk biedt veel mogelijkheden voor de implementatie van unieke ontwerpideeën in de richting van geveldecoratie. De meest opvallende voorbeelden van producten:

• kalksteen erts;
• becijferde leisteen;
• dolomiet;
• marmererts, enz.

Let op het feit dat werken aan het leggen van afgewerkte geveltegels of kunststeen bepaalde berekeningen vereist om het metselwerk egaal en duurzaam te maken.

Tijdens het installatieproces moet niet alleen een niveau worden gebruikt, maar ook belangrijke materialen als een rail en een loodlijn.

Voordat u doorgaat met het leggen van tegels of steen, moet u het volgende voorbereiden:

• doe-het-zelf formulieren voor producten kopen of maken;
• een kant-en-klare triltafel monteren of kopen;
• kneed de compositie voor steen of geveltegels;
• maak een formulier op een triltafel;
• laat het eindproduct de hele dag in de vorm brouwen;
• de bekisting uitvoeren.

Afgewerkte producten kunnen direct worden gebruikt voor het afwerken van de gevel, of ze kunnen worden verpakt voor verdere opslag.

Als u nog niet klaar bent om mallen te maken, kunt u afgewerkte producten kopen, waarvan de kosten variëren afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

Hoe maak je een tegel met je eigen handen

Het productieproces van geveltegels bestaat uit verschillende fasen:

• extractie van materiaal;
• transporteren naar een opslagplaats;
• verwerken;
• gieten;
• drogen;
• roosteren.

Het begint allemaal met delfstoffenwinning - de winning van materiaal om producten te maken. Meestal wordt klei gebruikt, die gedurende 10-12 maanden bij lage temperaturen wordt geweekt en ingevroren.

Voor een hoogwaardige verwerking van het voorbereide materiaal zijn speciale machines het meest geschikt die ongewenste insluitsels detecteren en verwerken. In de vormfase vindt de verwerking op verschillende manieren plaats: kunststofgieten, gieten en semi-droogpersen. De afgewerkte producten worden gedroogd om krimp en scheuren in de toekomst uit te sluiten, waarna ze worden gebakken tot de afgewerkte geveltegel.

Naast klei is betonmix geschikt voor het maken van tegels., van waaruit het gemakkelijker is om thuis producten te maken van zelfgemaakte vormen. In het proces wordt de vibratiegietmethode meestal gebruikt om te eindigen met platen met een lage porositeit op het oppervlak. Bij het bereiden van een mengsel van cement, zand en grind kan het worden gekleurd met kleurpigmenten. Wat betreft de apparatuur die nodig is voor het werk, het is voldoende om een ​​​​gewone betonmixer en een trilplatform te hebben.

Let er wel op dat kunststof mallen geschikt zijn voor het maken van gips- en betonproducten, maar geen klei. Bovendien is plastic geen geschikt materiaal voor het maken van mallen die bedoeld zijn voor decoratieve steen, waarbij idealiter de structuur van een natuurlijke wordt herhaald.

Merk op dat het vervaardigen van geveltegels tegenwoordig een bezigheid is die iedereen kan beheersen. Het materiaal is gebruiksvriendelijk en stelt u in staat een afwerking te creëren die de gevel beschermt en een bijzondere textuur geeft. Vormen voor de eb van producten onderscheiden zich door hun plasticiteit en bruikbaarheid, waardoor u materialen van de gewenste kleur en textuur met uw eigen handen kunt maken, visueel zo dicht mogelijk bij natuurlijke.

Vervaardiging van gegoten producten voor siersteen

Vormen voor kunststeen, maar ook voor tegels, kunnen met de hand worden gemaakt of kant-en-klaar worden gekocht, compleet met materialen voor de vervaardiging van producten.

Het handigst om te gebruiken zijn vormen van rubber, siliconen en polyurethaan, waaruit de steen het gemakkelijkst en snelst te extraheren is nadat de massa is gestold.

Aangezien de kosten van voltooide formulieren hoog zijn, is het logisch om de mogelijkheid te overwegen om ze thuis te maken.

Afhankelijkheid van de prijs van siliconen en polyurethaan van het merk

De beste optie is om een ​​mal te maken van polyurethaan... Het verpakken van een materiaal met een gewicht van 7 kg kost niet meer dan drieduizend roebel, terwijl het mogelijk is om er verschillende vormen van te maken in de maten die u nodig hebt. Als u besluit siliconen te gebruiken, kunt u het beste een op azijn gebaseerd materiaal van Europese productie selecteren.

Om afgewerkte producten makkelijker uit de mal te halen, is het handig om te gebruiken matrixscheidingsteken, die gemakkelijk te maken is van gomterpentijn, bijenwas en paraffine. Om de massa te bereiden, wordt was met paraffine gesmolten in een waterbad, waarbij aan het einde terpentijn wordt toegevoegd. Het mengsel wordt gebruikt om de zijkanten van de vorm en het oppervlak van de steen te smeren.

Instructies voor het maken van een mal van polyurethaan of siliconen zijn als volgt:

1. Kies een paar stenen waarvan je denkt dat ze geschikt zijn voor de rol van monsters.
2. Leg ze met de afbeelding naar beneden op een vel spaanplaat of vezelplaat, een paar centimeter uit elkaar.
3. Behandel de gladde kant van de stenen met siliconen en druk stevig in het oppervlak.
4. Verzegel de contouren van de stenen zodat er geen lucht onder komt. Aquariumsilicone is geschikt om te vullen, wat lekkage helpt voorkomen.
5. Droog het afdichtmiddel enkele uren.
6. Bereid de bekisting een paar centimeter van de steen voor.
7. Dicht de randen en hoeken van de bekisting af met siliconen om lekkage van polyurethaan te voorkomen.
8. Laat de massa drogen (minimaal 12 uur).
9. Smeer de bekisting en monsters met het eerder bereide wasmengsel en laat twee uur drogen.
10. Bereid een polyurethaanmengsel voor.
11. Vul de matrix met siliconen of polyurethaan. Giet polyurethaan met een dunne stroom, siliconen met een borstel gedrenkt in zeepachtige massa.
12. Demonteer de bekisting in een dag en haal de steenmodellen uit de mal.
13. Droog de afgewerkte producten gedurende twee weken.